Proyecto Panaderia V2

PROYECTO
INTEGRADOR:
PANADERÍA “LA
ESTRELLA”
ESTUDIO TÉCNICO
TRABAJO EN EQUIPO
PANADERIA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. | VILLA TAMULTE DE LAS SABANAS, CENTRO, TABASCO
INTEGRADORA II
PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO
INTEGRANTES DEL EQUIPO:

JORGE LUIS DE LA CRUZ GARCÍA
FRANCISCO JAVIER FIGUEROA HERNÁNDEZ
JULIO ANTONIO IZQUIERDO GARCÍA
JOSÉ LUIS CORNELIO CORNELIO
ANTONIO DE JESÚS HERNÁNDEZ LLERGO
GRADO: 5º
GRUPO: A
MATERIA: INTEGRADORA II
PROFESOR: ING. ELMER MARTINEZ MENDEZ
PROGRAMA EDUCATIVO: TSU EN PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA

MANUFACTURA
PERIODO: ENERO-ABRIL 2014
TEMA: PROYECTO INTEGRADOR (PANADERÍA LA ESTRELLA)
FECHA DE ENTREGA: 31/03/2014
PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 2

INTEGRADORA II
INTRODUCCIÓN
El presente proyecto se redacta con carácter de trabajo profesional acerca de una

panadería que cumpla con las necesidades de la comunidad; higiene, calidad, servicio
y buen precio.
Para lograr dichas necesidades debemos ubicarnos con respecto a competidores,
tales como las tiendas de autoservicio, que ofrecen servicio de panificadora dentro del
almacén, productores locales o pequeñas panaderías, cadenas panificadoras,
medianas y grandes empresas; pues todos ellos cubren diferentes puntos de la
demanda de pan.
El análisis de este proyecto integrador nos ayudará a definir cuál es o son nuestro(s)
producto(s), punto importante no sólo para decidir a quien los venderemos, sino
también para establecer el tipo de proceso a aplicar.
Establecer el objetivo de la empresa. Definir si se desea ser productor en pequeña

escala de pan blanco y/o pan dulce; ser productor y distribuidor, etc. Una vez
establecido el objetivo y definidos nuestro(s) producto(s), será necesario listar todo
aquello con que contaremos: Recursos humanos capacitados y/o calificados,
procesos existentes, equipos, área o espacio disponible, servicios (agua, electricidad,
gas, etc.), proveedores (de materias primas, equipos, servicios e insumos).
Estos puntos nos servirán para evaluar nuestras fuerzas y debilidades como
productores, es decir, nos dará una idea de la oportunidad real de competitividad de la
empresa. Después de evaluar con que contamos, estaremos en condiciones de
establecer qué podemos hacer utilizando como base nuestros recursos, así mismo
podemos plantear si será necesario el reforzar nuestra infraestructura humana y física
y por tanto si el capital con el que contamos o que deseamos invertir es suficiente.
Cuestiones como las de ubicación geográfica de la planta panificadora resultan

importantes para dar respuesta a esta pregunta, pues en algunos casos esta
ubicación resulta en una limitación para encontrar mano de obra calificada o
capacitada para poner en marcha nuestro proceso productivo; por tal motivo es
importante que nosotros llevemos a cabo una buena planificación.

INTEGRADORA II
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
En los últimos años los desórdenes alimenticios se han ido incrementando en la

población, principalmente en adolescentes y mujeres jóvenes, una de las causas de
esto es la falta de información nutricional basada en parte en falsos mitos y creencias,
así como en hábitos alimenticios poco saludables.
La alimentación debe cumplir con necesidades básicas. Es decir que debe contener,
calorías, proteínas, grasas, hidratos de carbono, minerales, vitaminas y agua. Esto
se cumple con una dieta equilibrada y variada.
Una alimentación correcta es la que cumple con los siguientes criterios:
 Variada: contiene los 5 grupos de alimentos.

 Suficiente: acode a la etapa de vida y su actividad (desgaste calórico)
 Bien distribuida: se debe realizar no menos de 4 comidas al día.
 Higiénica: siguiendo reglas estrictas para no trasmitir enfermedades tóxicas o
infecciosas.
La dieta debe proporcionar 60% de hidratos de carbono, 15% de proteínas y 25% de

grasas.
Los alimentos deben ser distribuidos según la pirámide alimenticia que indica la
cantidad y calidad de nutriente como se muestra en la figura siguiente:

INTEGRADORA II
OBJETIVO GENERAL
Ofrecer a los habitantes de la zona, la posibilidad de poder adquirir productos de

panadería frescos, sabrosos, higiénicos, con un costo competitivo, en un local
confortable y cerca de sus viviendas, enfocado a las familias que viven en la zona de
influencia delimitada para así generar oportunidades de trabajo a jóvenes y mujeres
de la zona. Desarrollar una micro-empresa de carácter asociativo y adquirir
conocimiento en el proceso de planificación y ejecución de una idea de negocio.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Elaborar diariamente el pan para los miembros de la comunidad.

Elaborar diariamente el pan para la venta a clientes externos.
Mejorar la calidad del pan.
Elaborar diferentes clases de pan más saludables.
Coadyuvar al equilibrio interior de jóvenes, pues este tipo de trabajos es
altamente terapéutico.
Proporcionar a los niños y jóvenes una opción de ganarse un dinero de bolsillo.
Enseñar a los jóvenes un oficio que les servirá para el futuro.
ALCANCE
Lo que se espera de la panadería “la estrella” es extenderse a nivel estatal y a un

plazo largo establecerse en el mercado nacional.
Se requiere que se cumpla todas las metas establecidas a corto o mediano plazo para
logar los objetivos y deseos de los creadores de dicha empresa.
MISIÓN
Elaborar productos de panadería variados que generen total satisfacción y beneficios

adicionales en la dieta alimenticia de las personas consumidoras, mediante la
elaboración personalizada de productos sanos, con sabor casero, de alta calidad y a
precios competitivos.
VISIÓN
Panadería “La estrella”, contará con los mejores productos de pan blanco y dulce,
mantendrá altos estándares de calidad e higiene y estará presente en el gusto del
consumidor tabasqueño, compitiendo exitosamente con las principales panaderías del
mercado local.

INTEGRADORA II
OBJETIVOS
Objetivos Comerciales.
Ofrecer a los habitantes de la zona 1, la posibilidad de poder adquirir productos de

panadería frescos, sabrosos, higiénicos, con un costo competitivo, en un local
confortable y cerca de sus viviendas, enfocado a las familias que viven en la zona de
influencia delimitada.
Objetivos Económicos
Nuestra empresa espera obtener utilidades de un 10% mensual del total de las
ventas.
Objetivos de Desarrollo de la Organización
Contar con una cuadrilla de 4 personas integrada por 3 Maestros panaderos, un

ayudante de panadero y una encargada/cajera.
Reclutar personal operativo con experiencia en la elaboración de pan blanco, dulce y

pasteles con sueldo base oscilante en $2,500.00 M.N. según experiencia así como
personal administrativo con escolaridad mínima de bachillerato, conocimientos
básicos en computación y buena presentación con sueldo base de $1,700.00 M.N.
buscando la garantía de calidad en el producto y servicio.
METAS
A continuación se enuncian las metas, mediante las cuáles se pretenden cumplir los
diferentes objetivos definidos.
 La preferencia basada en el buen servicio, variedad, la calidad e higiene de

nuestros productos elaborados principalmente al pan denominado en el mercado
como bizcocho y pan danés.
 Obtener cobertura de mercado en el área de los fraccionamientos: Casas Díaz,
Casas Geo, Laguna Real.
 Capturar la preferencia del público para introducir en el mediano plazo, el rubro de
repostería como una línea de producción complementaria.
 Contar con las herramientas necesarias y adecuadas para facilitar y agilizar el
trabajo en forma permanente.
 Mantener actualizado al personal para afrontar los nuevos retos del mercado y ser
competitivos.
 Ser excelentes clientes para nuestros proveedores

INTEGRADORA II
Datos de la empresa
Nombre: Panadería y pastelería “LA ESTRELLA”
Giro: de producción
Ubicación: Carretera principal Jolochero, Poblado Tocoal, Villa Tamulté de las

Sabanas, Centro, Tabasco
Panadería y pastelería
“LA ESTRELLA”
VALORES
Panadería y pastelería “la estrella” se proyecta como organización empresarial

estructurada en los siguientes valores:
TRABAJO EN EQUIPO
Trabajamos uniendo talento y esfuerzo orientados al logro de objetivos comunes. Nos
preocupamos por escuchar a los demás y aceptamos con tolerancia sus
percepciones. Colaboramos a las demás personas con las que trabajamos con
cordialidad, amabilidad y respeto.
CREATIVIDAD
Sabemos priorizar nuestro trabajo y aportamos soluciones innovadoras para mejorar
todas las actividades de la empresa. Siempre buscamos nuevas y mejores formas de
hacer las cosas.

INTEGRADORA II
ADAPTABILIDAD
Es la reacción positiva ante los cambios y/o a la participación y emprendimiento de
nuevos proyectos. Somos conscientes del aprendizaje continuo en nuestras
actividades diarias y nos capacitamos para actualizarnos.
LIDERAZGO
Somos motivadores de las personas con las que trabajamos, tenemos la capacidad de
dar a conocer los objetivos y las metas fijadas involucrando los esfuerzos del grupo
hacia su cumplimiento.
COMPROMISO
Tenemos sentido de pertenencia con la empresa en el logro de sus objetivos,
obramos con ética, responsabilidad, honestidad y disciplina. Hacemos el trabajo bien
desde el principio, buscamos soluciones efectivas y ponemos amor y alegría a todo lo
que hacemos.
REPORTE DE LA ADMINISTRACIÓN DEL FACTOR HUMANO

INTEGRADORA II

INTEGRADORA II
Proyección de la demanda.
Para proyectar la demanda se considera como supuesto que aproximadamente en

dos años la ocupación de estos fraccionamientos se incrementará en un 44% (dato
estimado en base al crecimiento en los últimos 5 años de nuestra área de influencia),
y dado que con nuestra capacidad instalada no seremos capaces de satisfacer esta,
el equipo contempla 2 escenarios:
1) Producir en el segundo turno

2) Adquirir equipo de mayor capacidad para eficiente el proceso.
Mercado Potencial
44%
56%
Viviendas sin habitar Viviendas habitadas

INTEGRADORA II
PLAN DE PRODUCCIÓN
1. PLAN DE VENTAS MENSUAL PANADERÍA “LA ESTRALLA” PARA EL AÑO 2015
Mes Días Danés x Biscoch Danés (30% Biscocho ( 30% Total pzas Total Producci
hábiles mes o x mes incremento incremento x danés por mes pzas ón
por mes x temporada) biscoch general
temporada) o por mensual
mes
Enero 27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
Febrero 24 19896 16968 5968.8 5090.4 25864.8 22058.4 47923.2
Marzo 27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
Abril 26 21554 18382 21554 18382 39936
Mayo 26 21554 18382 21554 18382 39936
Junio 26 21554 18382 21554 18382 39936
Julio 27 22383 19089 22383 19089 41472
Agosto 26 21554 18382 21554 18382 39936
Septiem 26 21554 18382 21554 18382 39936
bre
Octubre 26 21554 18382 6466.2 5514.6 28020.2 23896.6 51916.8
Noviemb 26 21554 18382 6466.2 5514.6 28020.2 23896.6 51916.8
re
Diciembr 27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
e

INTEGRADORA II
PROCESOS DE PRODUCCIÓN
DANÉS
Inicia
Prepara mezcla
Reposar masa
Cortar y Formar piezas
Colocar piezas sobre

charola
Reposar piezas
Hornear
Fin
INTEGRADORA II
Inicia
BISCOCHO
Prepara Mezcla 1*
Reposar masa
Prepara la Mezcla 2*
Integrar ambas mezclas en

una sola
Reposar masa
Cortar y Formar piezas
Colocar piezas en charola
Preparar pasta para

cubierta
Aplicar película de
mantequilla a las piezas
Reposar piezas
Colocar cubierta sobre las

piezas
Hornear

Fin
INTEGRADORA II
4.- MATERIAS PRIMAS
MATERIAS PRIMAS PRECIOS COTIZADOS UNIDAD

$
HUEVO 504 CJA /360 PZA
AZUCAR 310 SACO 50 KG
HARINA 650 SACO 44 KG
SAL 95 SACO 25 KG
MEJORANTE 29 KG
VAINILLA 30 GALON
LEVADURA 44 KG
MANTECA VEGETAL 230 CAJA /24 KG
MANTEQUILLA 200 CAJA /10 KG
5.- MATERIALES Y ENERGÉTICOS
PRECIOS UNIDAD
ENERGETICOS
GAS LP 300 Lt
ENERGIA ELECTRICA 1000 Kwt
AGUA 50 Lt
MATERIALES
BOLSAS PAPEL 75 MILLAR # 2

ESTRAZA
83 MILLAR # 3

INTEGRADORA II
6.- MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MAQUINARIA PRECIOS COTIZADOS ESPECIFICACIONES

CORTADORA 3,500 * sólo p/36 pzs
AMASADORA 9,000 Acero Inox. 30 kg
HORNO 3,000 Tipo Gaveta 6 chaloras
MOBILIARIO
MESA INOXIDABLE 2,500
ALACENA 2,500
REFRIGERADOR 8,000
MESETA 1,000 Madera
ESPIGUEROS 1,200 18 charolas
ANAQUELES 500 Madera c/6 entrepaños
MOSTRADOR 4,500 Madera con fórmica
CAJA REGISTRADORA 3,500
BANCO 180
HERRAMIENTAS Y OTROS EQUIPOS MENORES (enseres)

BASCULA 500 Mecánica 20 Kg
FILTRO PURIFICADOR 3,300 Cap. 15 Lts por min.
MOLDES 45 Pza
PINZAS 3.50 Pza
MOLDES DE 23 Pza
CUBIERTAS
CHAROLAS DE 45 Pza
SERVICIO
BROCHAS 3” 25 Pza
CHAROLAS PARA 70 Pza
HORNEAR
ESPATULAS 97 Pza
CUCHARON SERVIDOR 97 Pza
CACEROLAS 835 Pza
TINAS DE ALUMINIO 110 Pza

INTEGRADORA II
7.- OTROS
GASTOS DE APERTURA E
INSTALACION
CONTRATOS COMERCIALES E
INSTALACIONES
LUZ
TELEFONO
GAS ESTACIONARIO
AGUA
PERMISOS Y LICENCIAS
ROTULO DE ANUNCIO 3,500
RENTAS 8,000
DEPOSITOS
OTROS NO ESPECIFICADOS

INTEGRADORA II
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN-RECURSOS HUMANOS UTILIZADOS EN EL PROCESO
Tiempos estándar de producción-Recursos Humanos aplicados al proceso
PANADERIA LA ESTRELLA
Primer turno
Panadero 1/ayudante Panadero 2 Panadero 3 Cajera
6:00 a Preparar 6:00 a Preparar pie de 6:00 a Elaborar pie de

6:30 masa(22.75 6:20A.M. pan(biscocho) 6:20A.M. pan(biscocho)
A.M. kg)
480 pzas
6:30 a Reposar 6:20 a Reposar-elaborar 6:20 a Reposar-elaborar
6:40 6:50 A.M. mezcla 6:50 A.M. mezcla
A.M. 2(biscocho) 2(biscocho)
6:40 a Cortar- 6:50 a Integrar
7:10 formar-96 7:00 A.M. mezclas(biscocho)
A.M. pzas(danés)
7:00 a Reposar(biscocho) 7:00 a Integrar
7:10 A.M. 7:10 A.M. mezclas(biscocho)
7:10 a Cortar- Cortado, formado- 7:10 a Reposar(biscocho)
7:40 formar-96 7:10 a cubierta- 96 pzas 7:20 A.M.
A.M. pzas(danés) 8:10 A.M. (biscocho)
7:40 a Cortar- 7:20 a Cortar, formar,
8:10 formar-96 8:20 A.M. aplicar cubierta-
A.M. pzas(danés) 96 pzas(biscocho)
8:10 a Cortar- Cortar, formar,
8:40 formar-96 8:10 a aplicar cubierta- 8:20 a Cortar, formar,
A.M. pzas(danés) 9:10 A.M. 96 pzas(biscocho) 9:20 A.M. aplicar cubierta-
8:40 a Cortar- 96 pzas(biscocho)
9:10 formar-96
A.M. pzas(danés)

INTEGRADORA II
9:30 a Preparar 9:30 a Cortar, formar, 9:40 a Cortar, formar,

10:00 masa(16.54 10:30 aplicar cubierta- 10:40 aplicar cubierta-
A.M. kg) A.M. 96 pzas(biscocho) A.M. 96 pzas(biscocho)
349 pzas
10:00 a Reposar
10:10
A.M.
10:10 a Preparar 10:30 a Cortar, formar, 10:40 a Cortar, formar,
11:00 horno 11:30 aplicar cubierta- 11:40 aplicar cubierta- 9:00 a Atención
A.M. A.M. 96 pzas(biscocho) A.M. 96 pzas(biscocho) 14:00 clientes/limpieza
11:40 a Formar-cortar –96 11:40 a Acomodar en P.M. local
12:10 pzas(danés) 12:10 racks, materias
P.M. P.M. primas,etc
12.10 a Formar-cortar –96 12:10 a Limpieza
11:00 a Hornear 12:40 pzas(danés 13:30
13:30 P.M. P.M.
P.M. 12:40 a Formar-cortar –96
13:10 pzas(danés
P.M.
13:10 a Formar-cortar –96
13:30 pzas(danés
P.M.
13:30 a Dejar el pan de la tarde listo para hornear
13:50
P.M.
Segundo turno
Panadero 1/ayudante Panadero 2 Panadero 3 Cajera
14:00 a 14:00 a Comida
16:00 16:00
P.M. No laboran

INTEGRADORA II
16:00 a Hornear
18:00 16:00 a Atención
P.M. 19:00 clientes
18:00 a Limpieza
19:00
P.M.
19:00 a Atención
21:00 clientes
P.M.
21:00 a Acomodar
22:00 pan/dejar
listo para día
siguiente

INTEGRADORA II
COSTOS
COSTOS VARIABLES DE PRODUCCION POR PIEZA ( Bizcocho)

Materias Primas U.M Cant costo unitario costo total
Harina kgs 0.045 3.61 0.16245
levadura kgs 0.000375 44 0.0165
azucar kgs 0.02 6.2 0.124
Sal kgs 0.00025 2.64 0.00066
mejorante kgs 0.00025 29 0.00725
huevos kgs 0.00175 0.75 0.0013125
vainilla lts 0.000125 7.5 0.0009375
mantequilla kgs 0.00625 17 0.10625
manteca vegetal kgs 0.0001 9.60 0.0012
COSTO UNITARIO $0.4206
COSTOS VARIABLES DE PRODUCCION POR PIEZA ( Pan danés)

Materias Primas U.M cant costo unitario costo total
Harina kgs .0435 3.61 0.157
levadura kgs .00021 44 0.010
azucar kgs .00044 6.2 0.003
sal kgs .00044 2.64 0.001
mejorante kgs .00022 29 0.006
Manteca vegetal kgs .00022 9.6 0.025
agua
COSTO UNITARIO $0.2017
COSTOS FIJOS DE PRODUCCIÓN

Costos indirectos de fabricación U.M CANT. P. UNITARIO COSTO TOTAL
Renta de luz mes 1 1000 1000
Suministro de gas mes 1 3400 3400
Renta de local (zona de trabajo) mes 1 4000 4000
subtotal rentas 8400
Area de trabajo (considerando depreciación) Depreciación

Mesetas de madera pza 2 8.33 16.67
Alacena pza 1 20.83 20.83
Refrigerador / congelador pza 1 66.67 66.67
Mesa inox para lavado pza 1 20.83 20.83

INTEGRADORA II
Banco pza 2 1.50 3.00
Maquinaria y equipos (considerando depreciación) Depreciación

Horno pza 1 25 25
Cortadora pza 1 29.17 29.17
Revolvedora pza 1 75 75
Herramientas y equipos menores Depreciación

Bascula pza 1 4.17 4.17
Rack para colocar pan saliente pza 2 37.50 75.00
Cacerolas de aluminio pzas 2 20.88 41.75
Tinas de aluminio pzas 2 2.75 5.50
Moldes para cortar pzas 3 1.13 3.38
Molde para cubierta de bomba pzas 5 0.58 2.88
Cucharon servidor pzas 2 2.43 4.85
Charolas para hornear pzas 36 1.75 63.00
Filtro purificador pza 1 220.00 220.00
SUBTOTAL DEPRECIACIÓN $681.9
Mano de obra
Panadero sueldo 3 2495 7485
Ayudante de panadero sueldo 1 1724 1724
subtotal M.O 9209
Suma costos fijos $18290.9

Capacidad normal 36864
Costo Fijo $0.49617
CT= CV+CF
CT= CV+CF Pan danés (pesos) $0.69788
CT= CV+CF biscocho ( pesos) $0.91617

INTEGRADORA II
Panadero 1/ayudante
Preparar mezcla
(30 min)
Reposar
(10 min)
Cortado- Reposar
formado(danés) (30 min)
(30 min)
Cortado- Reposar
(30 min)
Cortado- Reposar
(30 min)
Cortado- Reposar
(30 min)
120 min
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposor
(30 min)

INTEGRADORA II
Panadero 2
Preparar mezcla 1
(20 min)
Reposar Elaborar mezcla 2

(30 min) (15 min)
Integrar mezclas (10 min)
Reposar(10 min)
Cortar-
formar-
cubierta Inicia 9:30 (2ª etapa)
(60 min)
Reposar Cortar-
(60 min) formar-
cubierta
(60 min)
Reposar
(60 min)
Reposar
(120 min)

INTEGRADORA II
Panadero 3
Preparar mezcla 1
(20 min)
Reposar Elaborar mezcla 2

(30 min) (15 min)
Integrar mezclas (10 min)
Reposar(10 min)
Cortar-
formar- Inicia 9:34 (2ª etapa)
cubierta
(60 min)
Reposar Cortar-
(60 min) formar-
cubierta
(60 min)
C
Reposar
(60 min)
Reposar
(120 min)

INTEGRADORA II
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE PANADERÍA “LA ESTRELLA”
DISTRIBUCION DE PANADERIA “LA ESTRELLA”
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN-PUNTO DE EQUILIBRIO
En base a la capacidad normal de producción de la empresa y a la demanda

estimada se tiene que el volumen de producción diario sería el siguiente con sus
respectivos recursos necesario para su realización.
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
Producción diaria en base a demanda estimada

No. de trabajadores Producto Total(Pt) Piezas Producción promedio Producción marginal
0 0 0 0
1 480 480 480
2 864 432 384
3 1248 416 384
4 1536 384 288
5 2016 403.2 480
6 2016 336 0

INTEGRADORA II
Volumen de producción
2500
s 2000
a
d
i
c
u 1500
d
o
r
p
s 1000
a
z
ie
P
500
0
1 2 3 4 5 6
No. de trabajadores

INTEGRADORA II
Producción diaria
Producto total(pzas) Cvariables Costos fijos Costos totales Costo medio Costo marginal
0 0 762 762
100 42 762 804.00 8.04 0.42000000000
200 84 762 846.00 4.23 0.42000000000
300 126 762 888.00 2.96 0.42000000000
400 168 762 930.00 2.325 0.42000000000
500 210 762 972.00 1.944 0.42000000000
600 228 762 990.00 1.65 0.18000000000
700 266 762 1028.00 1.468571429 0.38000000000
900 342 762 1104.00 1.226666667 0.38000000000
1100 418 762 1180.00 1.072727273 0.38000000000
1490 566.2 762 1328.20 0.891409396 0.38000000000
1536 583.68 762 1345.68 0.87609375 0.38000000000
2304 806.4 1228 2034.40 0.882986111 0.89677083333
3500 1750 1990 3740.00 1.068571429 1.42608695652

INTEGRADORA II
Punto de equilibrio entre costos-Producción
1,6 9
1,4 8
1,2 7
6
1
5
0,8
4
0,6
3
0,4 2
0,2 1
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Costo marginal Costo medio

INTEGRADORA II
DEFINICION DE PRECIOS-ESTADO DE RESULTADOS
COSTO MARGINAL – INGRESO MARGINAL
Costo Marginal-Ingreso Marginal(producción diaria)
Producto total Costo total Precio Ingreso Total ingreso marginal Costo marginal
0 762 1.65 0
100 793 1.65 165 1.65 0.31
200 824 1.65 330 1.65 0.31
300 855 1.65 495 1.65 0.31
400 886 1.65 660 1.65 0.31
500 918 1.65 825 1.65 0.31
600 924 1.65 990 1.65 0.06
700 951 1.65 1155 1.65 0.27
900 1005 1.65 1485 1.65 0.27
1100 1059 1.65 1815 1.65 0.27
1490 1164 1.65 2458.5 1.65 0.27
1536 1177 1.65 2534.4 1.65 0.27
2304 1804 1.65 3801.6 1.65 0.82
3500 3740 1.65 5775 1.65 1.62

INTEGRADORA II
Relación Ingreso Marginal-Costo Marginal
1,8
1,6
1,4
1,2
Maximización de
1 ganancias
$
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Producción
Costo marginal Ingreso marginal

INTEGRADORA II
COSTO MARGINAL – INGRESO MARGINAL
Costo Marginal-Ingreso Marginal(producción diaria)

Producto Costo Costo Precio Ingreso ingreso Costo marginal
total Fijo total Total marginal
0 762 762 1.65 0
100 762 793 1.65 165 1.65 -7.62
200 762 -8 1.65 330 1.65 -0.08
300 762 -8 1.65 495 1.65 0.00
400 762 -8 1.65 660 1.65 0.00
500 762 -8 1.65 825 1.65 0.00
600 762 -8 1.65 990 1.65 0.00
700 762 -8 1.65 1155 1.65 0.00
900 762 -8 1.65 1485 1.65 0.00
1100 762 -8 1.65 1815 1.65 0.00
1490 762 -8 1.65 2458.5 1.65 0.00
1536 762 -8 1.65 2534.4 1.65 0.00
2304 1228 0 1.65 3801.6 1.65 0.01
3500 1990 0 1.65 5775 1.65 0.00

INTEGRADORA II
Punto de equilibrio
financiero

INTEGRADORA II
Punto de equilibrio
financiero
Maximización de
ganancias

INTEGRADORA II
ESTADO DE RESULTADOS
CFijos 18291
PE 6831 pzas / mes 284 .63 pzas / día
Contr.M arg inalPonderada 2.6777
ESTADO DE RESULTADOS DEL 1 AL 31 DE ENERO DE ENERO
Ingresos por ventas (No pzas * precio venta)= $ 39,002.11 Biscocho

$ 19,906.56 Pan
danés
$ 58,908.67
Costo de ventas. CT pza x numero piezas vend $ 15,535.90 Biscocho

$ 13,892.39 Pan
danés
$ 29,428.29
Utilidad bruta= (Ingreso -costo) $ 29,480.38
Gastos de administración $ 6,639.42

Gastos de venta $ 1,027.00
Utilidad de Operación $ 21,813.96
Gastos financieros $ 2,292.00
Utilidad antes de impuestos $ 19,521.96

Impuesto (33% ISR) $ 6,442.25
Utilidad Neta $ 13,079.72

INTEGRADORA II
VERIFICACIÓN DE INVENTARIO
Políticas del Inventario
En la mayoría de los negocios, los inventarios

representan una inversión relativamente alta y
producen efectos importantes sobre todas las
funciones principales de la empresa. Cada función
tiene a generar demandas de inventario diferente y a
menudo incongruente:
La panadería la estrella tiene en cuenta las siguientes

políticas.
Ventas
Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias del
mercado.
Producción
Necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la disponibilidad, en las
actividades de fabricación; y un colchón permisiblemente grande de inventarios de
productos terminados facilita niveles de producción estables.
Compras
Las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras en
general.
Financiación
Los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión (corriente de efectivo) y
disminuyen los costos de mantener inventarios (almacenamiento, antigüedad, riesgos,
etc.).
Los Propósitos de las Políticas
 Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios.

 A través de control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible de lo
planificado.
 Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos; un nivel
excesivo que causa costos de operación, riesgos e inversión insostenibles, y un
nivel inadecuado que tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente
rápidamente a las demandas de ventas y producción

INTEGRADORA II
Manejo de materiales
Dentro de la panadería se toman en cuenta los siguientes aspectos de manejo de

material.
Riesgos de un manejo ineficiente de materiales
Lento movimiento de los materiales por la planta.

Todos han perdido algo en un momento o en otro. Un mal sistema de manejo de
materiales puede ser la causa de serios daños a partes y productos.
Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de producción.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede
significar clientes inconformes y esto puede afectar mucho en la producción de panes, de
tal manera la panadería la estrella ha buscado un método para mejorar los procesos de
producción y mejorar el sistema del manejo de los materiales.

INTEGRADORA II
REGISTRO DE CALIDAD
En la panadería la estrella, la seguridad alimentaria es un aspecto prioritario para

todos los profesionales y constituye una demanda expresa de la sociedad actual.
Por otra parte, las panaderías deben poner en el mercado productos seguros para
el consumidor, según establece la legislación vigente.
Por todo ello las panaderías, al igual que el resto de industrias, deben adaptar sus
condiciones de producción a la implantación de sistemas eficaces de autocontrol
que garanticen la seguridad de los alimentos que elaboran
Además de controles como limpieza y desinfección, las empresas están obligadas

al control de:
Control de materias primas.
Es el control de recepción de todas aquellas materias primas necesarias para la

fabricación del pan y de la bollería. El objetivo de este control es evitar la admisión
de partidas cuya calidad no sea adecuada para el proceso o que no cumplan con
lo pactado en los parámetros de calidad.
Control de fabricación o de procesos.
Es el control en la elaboración del pan para impedir producciones defectuosas,

alcanzando la mayor adecuación posible a las especificaciones de fabricación,
para lograr una calidad alta y estable, sin olvidar el rendimiento.
Control de los productos terminados.
Es el último control y nos dará información acerca de los productos fabricados, si

cumple o no con las características previamente establecidas, categorías
comerciales del mismo y la definición de la garantía de calidad.
Control de los productos terminados.

Es el último control y nos dará información acerca de los productos fabricados, si
cumple o no con las características previamente establecidas, categorías
comerciales del mismo y la definición de la garantía de calidad.

INTEGRADORA II
Ficha para el control del cloro y el pH en el agua
CONTROL MICROBIOLOGICO
Dicho control se realizará mensualmente, utilizando la metodología oficial con inhibición

del cloro residual con tiosulfato sódico, contemplándose los parámetros que se detallan
en la tabla 1.

INTEGRADORA II
FICHA PARA EL CONTROL DE LA MASA.
MODELO DE FICHA PARA EL CONTROL DE LA MASA

Composición de
la masa:
Harina de trigo g
Agua 1
Sal g
Mejorante g
Masas madre g
Levadura g
Otros g
ingredientes:
(especificar)
HORA DESTINO DE TIEMPO DE Ta DEL Ta DEL Ta DE LA OBSERVACIONES PESO DE TIEMPO DE VELOCIDAD

LA MASA AMASADO OBRADOR AGUA MASA LAS PIEZAS REPOSO DIVISORA
FERMENTACIÓN
TEMPERATURAS
NO < 25°C
LA MASA FERMENTA MÁS LENTAMENTE, PIERDE FUERZA Y TENACIDAD.
 SI EL AMBIENTE ES MUY SECO LA MASA SE ACORTEZA.
 SI EL AMBIENTE ES MUY HÚMEDO LA MASA SE VUELVE PEGAJOSA.
HUMEDAD IDEAL ENTRE 68/75%
FERMENTACIÓN
MODELO DE FICHA PARA EL CONTROL DE LA FERMENTACIÓN
PERIDIOCIDAD: PRODUCTO: FECHA: REALIZADO POR:
NO. HORA DE HORA DE SALIDA TEMPERATURA HUMEDAD OBSERVACIONES

CARRO ENTRADA EN EN CÁMARA EN CÁMARA
CÁMARA

INTEGRADORA II
GRÁFICOS DE CONTROL
Debido a que el objetivo es determinar cómo se ve afectado el proceso debido a una

causa atribuible (masa de la pelota de pan), se optó por la elaboración de gráficos de
control por variables. Así, se elaboraron dos gráficas, una gráfica de control de medias
para ver la tendencia central y otra gráfica de rangos para evaluar la dispersión de los
datos tomados.
Al realizar el estudio se comprobó que la panadería no cuenta con métodos de control de
proceso. Por lo tanto, se considera que el proceso está en una etapa de arranque lo cual
obliga a tomar datos sin considerar ningún antecedente.
El grafico de control fue realizado en base a datos de producción de la panadería.
Evaluando el gráfico de recorrido, se puede observar:
1.- El límite superior de especificaciones, se encuentra por debajo de la línea central, lo

que significa que nuestro proceso está generando productos por encima del valor
esperado.
2.- Existen sucesiones de puntos por debajo de la línea central, lo que nos hace indicar
que existen variables atribuibles en el proceso
3.- El proceso presenta tendencia a lo largo de todo el recorrido y un sesgo hacia el límite
inferior de control, además de un punto sobre el límite de control superior.

INTEGRADORA II
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• El mantenimiento preventivo se encarga como su nombre lo indica de prevenir al
máximo fallas en las maquinas detectándolas antes de que estas sucedan,
tratando en lo posible de prescindir del mantenimiento correctivo.
• Para poder realizar el mantenimiento adecuado a la panadería será necesario
contar con:
• Descripción de la planta.
• Inventario de Maquinas/equipos.
• Fichas técnicas de las máquinas.
• Plan de mantenimiento preventivo.
DESCRIPCION DE LA PLANTA
La planta consta de aproximadamente 200 metros cuadrados de superficie. Esta se
divide en las siguientes secciones: almacén de materias primas, panadería, confitería
(zona de baja temperatura), zona de hornos, cocina, zona de circulación o pasillos,
zona de entrega. Cada una de estas zonas se encuentra dividida por mamparas
metálicas con ventanales de vidrio.
INVENTARIO
• HORNOS ROTATIVOS – Zucchelli Forni – Procedencia Italiana

Top Rotor 1C/1 60x80 RN5
Cantidad: 6
• HORNO DE PISO – SINMAG – Procedencia China
SM-710E
Cantidad: 1
• AMASADORA ESPIRAL – SINMAG - Procedencia China
SM-25
Cantidad: 2
• DIVISORA BOLEADORA – SINMAG - Procedencia China
SM4-30
CANTIDAD: 1

INTEGRADORA II
FICHAS TECNICAS
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• En este plan se describirán las actividades de mantenimiento preventivo a realizar
para cada máquina y equipo de la panadería.
• Las acciones de mantenimiento preventivo de las máquinas y equipos de la
panadería se registraran en una ficha, este se anexa al plan de mantenimiento
preventivo para llevar su control.

INTEGRADORA II
VARIABLES DE PROCESO
Temperatura
La temperatura ideal de la masa para los procesos normales de panificación debe oscilar
entre 23 y 26º C, dependiendo de la cantidad de levadura prensada y de la consistencia
de las masas. De tal forma que cuando las masas sean muy blandas y el contenido de
levadura inferior al 2% sobre el peso de la harina la temperatura ideal es de 26º C. Pero si
por el contrario las masas son más consistentes y el contenido de levadura prensada es
elevado, la temperatura ideal es de 23º C. En aquellas masas blandas y con poca
levadura la temperatura aconsejable es de 26º C.
En procesos con alto grado de mecanización la temperatura ha de ser más fresca que en
los procesos artesanos. También cuando las masas sobrepasan el tiempo límite para ser
divididas hay que procurar que éstas vayan ligeramente frías, para evitar de este modo
las gasificaciones prematuras en la tolva de la divisora.
Fermentación
La fermentación es una etapa clave y decisoria en la elaboración del pan. Para ello se
aconseja que en los procesos normales nunca se fermente a temperatura inferior a la de
la masa sino que por el contrario la temperatura de fermentación se sitúe 5º C por encima
de la temperatura final de la masa. La capacidad de retención de gas y la fuerza de la
masa están relacionadas con la temperatura a la que es sometida ésta durante la
fermentación. Si la temperatura está por debajo de 25º C la masa tiende a perder fuerza y
a desarrollarse caída y aplastada, y con poca tolerancia.

INTEGRADORA II
Evolución en la cocción
La cocción es la etapa en la cual la masa se transforma en pan. Esta transformación es

más o menos rápida según la temperatura del horno y el tamaño de las piezas.
Al comienzo de la cocción y una vez dado el vapor, la masa es suficientemente elástica y

puede aumentar de volumen en el horno. El almidón se hincha ligeramente, los gases se
dilatan y los alveolos interiores aumentan de volumen. Al mismo tiempo la actividad
enzimática se va desactivando a medida que en el interior de la masa se van alcanzando
los 75º C. El gluten se coagula y comienza a mantenerse la estructura en la pieza, más
adelante el pan comenzará a coger color y a perder humedad.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
La característica física de los panes:

Son sólidos, suaves, es comestible.
Las características químicas son:
Está compuesta por algunos químicos naturales como lo es el colorante y saborizante.
El ciclo de vida del pan es de 3 a 5 días cuando se conserva muy bien (cuando esta
embolsado) y cuando se expone al consumidor es de máximo 2 días.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
El proceso productivo, en general, considera los siguientes pasos:

1. Se programa la producción diaria.
2. Se separan los insumos necesarios para ese volumen de producción.
3. Se identifican los insumos y se mezclan.
4. Se amasan hasta obtener una masa homogénea.
5. Se realiza el sobado en la máquina amasadora por 10 a 15 minutos.
6. Se realiza el moldeado, corte y pesaje de las unidades de pan o pastel.
7. Se coloca la masa para el fermentado a 30 por 2 horas.
8. Se realiza el horneado a 250 por 15 minutos.
9. Se retira del horno y se coloca en los carros.
10. Se transporta hasta el área de venta.
11. Se realiza el envasado y empaquetado de los pedidos especiales.
12. Venta directa y/o delivery. Además, se deben tomar en cuenta algunas otras
consideraciones:
• Satisfacer la demanda insatisfecha, ya que comúnmente existe un escaso número de
panaderías.
• Estandarizar los procesos con el fin de obtener una calidad óptima y uniforme en todos
los productos.
• Búsqueda constante de elementos que otorguen valor agregado a los productos y
servicios que permitan diferenciar la calidad de la panadería.

INTEGRADORA II
• Cumplir con los tiempos pactados para la preparación de los pedidos. Contar con
proveedores que abastezcan los insumos de manera continua y ofrezcan adecuadas
condiciones de financiamiento.
• Contar con fichas técnicas para la preparación de cada uno de los productos.
• Desarrollo de un sistema de control de inventarios que permita contar con los insumos
necesarios en el momento y cantidad que se requiera.
• Desarrollo de un sistema de control de calidad estricto, con estándares, pesos y
medidas para los insumos más importantes.
• Desarrollo de un sistema de control que reduzca los despilfarros en la elaboración de los
productos.
REGISTRO DE SEGURIDAD E HIGIENE

Conocer y aplicar las medidas de higiene necesarias, para asegurar la calidad de higiene
y sanitarias de los productos de panadería y bollería. Conocer los métodos y medidas de
control. Aplicar las normas para la seguridad alimentaria. Examinar la problemática sobre
medio ambiente originada en la actividad de panadería y bollería y controlar los residuos
que se producen. Conocer la normativa que afecta a las relaciones laborales, derechos y
obligaciones de los trabajadores.
Conocer y adoptar las medidas de seguridad y controlar su cumplimiento en todas las
situaciones de trabajo en un obrador de panadería y bollería. Conocer los métodos de
actuación en los casos de emergencia y evacuación por accidente.
Requisitos higiénico-sanitarios de instalaciones, maquinaria y utillaje

Normativa de higiene y requerimientos de los locales de manipulación de alimentos.
Sistemas de desagüe y evacuación de residuos, construcción higiénica y mecanismos de
limpieza.
Peligros asociados a los tratamientos y a la manipulación de productos de limpieza.
Mantenimiento de buenas prácticas higiénicas

Alteración, contaminación de los alimentos y prácticas correctas de higiene.
Prácticas inadecuadas en la manipulación de los alimentos.
Enfermedades de obligada declaración y vestimenta de trabajo.

INTEGRADORA II
Aplicación de buenas prácticas de manipulación de alimentos

Normativa de manipulación de los alimentos, alteración y contaminación.
Peligros de infección, intoxicación y toxiinfecciones alimentarias.
Métodos de conservación, alergias e intoxicaciones. Actuación frente a alertas
alimentarias.
Aplicación de sistemas de autocontrol

Sistemas APPCC (el sistema de análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC)
es el sistema de mayor reconocimiento internacional para garantizar la seguridad de los
alimentos desde un enfoque preventivo, puntos y límites críticos, medidas correctoras y
de control.
Trazabilidad y seguridad alimentaria.
Normas voluntarias en el sector alimentario.
Incidencia ambiental de la industria alimentaria

Legislación ambiental, ahorro y alternativas energéticas.
Efectos ambientales que producen los residuos. Recogida, clasificación y vertido.
Reducción, reutilización y reciclado. Control ambiental en la producción de alimentos.
Prevención y protección de riesgos laborales

Normativa y evaluación de riesgos profesionales. Accidente de trabajo y enfermedad
profesional.
Prevención y protección en instalaciones, maquinaria y personales de tipo colectivo e
individual.
Señalización, emergencias, primeros auxilios, estado de salud del trabajador.
Derechos y deberes de los trabajadores. Planes de prevención, emergencia y
evacuación.
EPP (equipo de protección personal). Identificar los riesgos de accidentes en las labores
que se desarrollan en las panaderías y las medidas de prevención y el uso adecuado de
los EPP
Área de producción del pan

Elementos de protección:
Gorro o tapa pelo: Por sus características, nuestros gorros son ideales para uso en el
sector de la producción del pan en cumplimiento de las más exigentes normas de calidad
nacional e internacional, elaboramos los primeros cascos de seguridad con sello de
calidad ntc 1523 y en la actualidad con calidad certificada ANSI z89 proporciona un alto
nivel de comodidad por ser ajustable en altura de uso y contorno. Ya que no poseen un
modelo de suspensión disponible o suspensiones en cinta de nylon, que disminuyen
notablemente la incomodidad de la tapa pelo, incrementando la comodidad.

INTEGRADORA II
Delantal
Es ideal para ser usada en las diferentes áreas donde los trabajadores se encuentran
expuestos a riesgos que pueden disminuir su capacidad de trabajo, o afectar su estado
de salud. Estos accesorios protegen contra las quemaduras, y las salpicaduras de ciertos
productos. Además cuentan con una excelente resistencia mecánica por calibre, lo que
los hace útiles para trabajos en panaderías y la cocina.
Guantes
Entre una amplia gama de tela de primera calidad seleccionamos una resistente a altas
temperaturas por su suavidad, textura y apariencia. Su combinación con material textil
flexible, suave y resistente, proporciona un elemento de protección manual adecuado
para cada una de las labores donde el trabajador debe protegerse contra los diferentes
riesgos como: temperaturas, calor radiante, calor directo intermitente, entre otros. Por ello
ofrecemos guantes con refuerzo en la palma, el dorso, sobre las coyunturas, y en la
denominada pinza, conformada por los dedos índice y pulgar, que brindan mayor
comodidad y seguridad para el usuario, de acuerdo a sus necesidades de protección.
Botas
Las botas deben ser básicamente antideslizante por su alta manipulación de aceites y
agua, son botas que por su elaboración son resistentes al calor.
EPP en el área de venta del pan
Tapaboca
La línea de protección respiratoria garantiza total comodidad y protección al trabajador,
pues su diseño retiene material particulado, vapores orgánicos y sus combinaciones.
Destacamos la serie 9000, certificada por niosh, que incluye piezas faciales y cartuchos
para diversos tipos de contaminantes en cualquiera de sus formas
Guantes
Delantal

INTEGRADORA II
A continuación se muestra la tabla de registro de incidentes/ accidentes dentro de

la panadería
RESULTADOS DEL DESEMPEÑO Y CALIDAD DEL PROCESO

Objetivo.
 Satisfacer la demanda de pan dulce y pan blanco, en la zona establecida como

perímetro, brindando un servicio de calidad a un precio accesible con variedad en los
productos.
 Brindar a nuestros clientes un alimento nutritivo, fresco, higiénico y de buen sabor.
 Contribución al desarrollo urbano de la zona.
 Generación de empleos directos e indirectos.
 Producir diariamente 800 panes de dulces de diferentes variedades para satisfacer las
necesidades de la población.

INTEGRADORA II
Metas.
 Obtener cobertura de mercado
 La preferencia basada en el buen servicio, variedad, la calidad e
higiene de nuestros productos.
 Duplicar la producción diaria actual
 Se espera una producción mensual del 20% más
 Se tiene como meta producir al año 28,000 panes de diferentes
variedades.
 Capacidad de producción.
 La planta equipada con la maquinaria y equipo opera 2 turnos de 4
horas por día, 25 días al mes, podría aproximadamente 70,000 Kg
de pan por mes.

INTEGRADORA II
RESULTADO DEL DESEMPEÑO

INTEGRADORA II
CONCLUCIONES
A lo largo del transcurso de esta investigación y haciendo uso de las herramientas y

factores administrativos que influyen dentro de la toma de decisiones para determinar
la factibilidad de invertir o no en la creación de una microempresa, hablando
concretamente de nuestra Panificadora “LA ESTRELLA”, y anexando como evidencia
los análisis, cálculos y consideraciones que surgieron desde la investigación de la
demanda que tendríamos en base a una encuesta realizada en el área de influencia
delimitada, pasando por una búsqueda de los equipos, materiales, mano de obra y
herramientas que requeriríamos para consolidar nuestros costos, hasta formar así un
plan de producción que nos permitiera optimizar todos los recursos al máximo ( en
este caso dentro de los límites que nuestra capacidad instalada y nuestra liquidez nos
marcaba) para así determinar nuestro costo de venta en base a un criterio de
apegarse a los costos que el mercado establece, logramos determinar que esta
inversión es FACTIBLE, dándonos así un porcentaje mayor de las ganancias que al
inicio de este trabajo nos fijamos como meta.
Paralelamente a la ejecución de esta investigación nos concientizamos de que una

toma de decisiones de tal envergadura como invertir en un nuevo negocio, debe ser
analizada críticamente involucrando todos los factores y parámetros antes
mencionados para disminuir al menos el alto riesgo que emprender un negocio
conlleva y no dejarse llevar solo por el ánimo o buen presentimiento de que “Pegará” o
será un éxito por ser idea novedosa.

INTEGRADORA II
BIBLIOGRAFÍA
o Introducción a la Metodología de la Investigación

Santiago Zorrilla Arena
Aguilar León y Cal Editores
o Revista Administrarte hoy
o http://www.12manage.com/methods_productmarketgrid_es.html
o http://www.edukativos.com/
o http://designdesign.wordpress.com/
o http://wikipedia.org/

Proyecto Panaderia V2

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PROYECTO

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

PROFESOR: ING. ELMER MARTINEZ MENDEZ

PROGRAMA EDUCATIVO: TSU EN PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA

PERIODO: ENERO-ABRIL 2014

TEMA: PROYECTO INTEGRADOR (PANADERÍA LA ESTRELLA)

FECHA DE ENTREGA: 31/03/2014

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 2

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

El presente proyecto se redacta con carácter de trabajo profesional acerca de una

Establecer el objetivo de la empresa. Definir si se desea ser productor en pequeña

Cuestiones como las de ubicación geográfica de la planta panificadora resultan

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 3

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

JUSTIFICACION DEL PROYECTO

En los últimos años los desórdenes alimenticios se han ido incrementando en la

Una alimentación correcta es la que cumple con los siguientes criterios:

 Variada: contiene los 5 grupos de alimentos.

La dieta debe proporcionar 60% de hidratos de carbono, 15% de proteínas y 25% de

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 4

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Ofrecer a los habitantes de la zona, la posibilidad de poder adquirir productos de

Elaborar diariamente el pan para los miembros de la comunidad.

Lo que se espera de la panadería “la estrella” es extenderse a nivel estatal y a un

Elaborar productos de panadería variados que generen total satisfacción y beneficios

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 5

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Ofrecer a los habitantes de la zona 1, la posibilidad de poder adquirir productos de

Objetivos de Desarrollo de la Organización

Contar con una cuadrilla de 4 personas integrada por 3 Maestros panaderos, un

Reclutar personal operativo con experiencia en la elaboración de pan blanco, dulce y

 La preferencia basada en el buen servicio, variedad, la calidad e higiene de

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 6

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Nombre: Panadería y pastelería “LA ESTRELLA”

Ubicación: Carretera principal Jolochero, Poblado Tocoal, Villa Tamulté de las

Panadería y pastelería “la estrella” se proyecta como organización empresarial

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 7

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

REPORTE DE LA ADMINISTRACIÓN DEL FACTOR HUMANO

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 8

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 9

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Para proyectar la demanda se considera como supuesto que aproximadamente en

1) Producir en el segundo turno

Viviendas sin habitar Viviendas habitadas

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 10

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

1. PLAN DE VENTAS MENSUAL PANADERÍA “LA ESTRALLA” PARA EL AÑO 2015

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 11

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Cortar y Formar piezas

Colocar piezas sobre

PROYECTO INTEGRADOR 31-3-2014

Integrar ambas mezclas en

Cortar y Formar piezas

Colocar piezas en charola

Preparar pasta para

Colocar cubierta sobre las

PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 13