SERVICIO DE MANTENCIÓN ELECTRICA

CLIENTE: ALTONORTE REVISIÓN: 00

INFORME TECNICO

APOYO CUADRILLA ASISTENCIA PEM, PLANTA TTD

INSERCOELEC LTDA.

REALIZADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Eduardo Robledo Neil Rivera

INSERCOLEC LIMITADA INSERCOELEC LIMITADA ALTONORTE

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INTRODUCCION

Dentro del programa de crecimiento el complejo metalúrgico Altonorte, inicia el proceso de

ampliación, con el segundo espesador en planta metalúrgica en el mundo, para lo cual nos
permite participar en el proceso de puesta en marcha, denominado apoyo de cuadrilla A y B
dónde hemos participado activamente en el proceso de activación de todo el proceso
operativo, para lo cual se implemento dos grupos de profesionales, quienes han sido
fundamental para corregir todos los procesos al momento que se ha requerido.
OBJETIVO

Verificar de acuerdo a los criterios establecidos por el fabricante que todos los elementos
cumplan con los estándares de ingeniería y operativos establecidos para este proyecto,
dentro de las actividades ejecutadas, se describen a continuación:
ACTIVIDADES EJECUTADAS

Antes de iniciar cada actividad, se realizan los documentos operativos necesarios para la
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ejecución de cada tarea encomendada, persiguiendo la excelencia y compromiso que

caracteriza a todo el personal que trabaja con nosotros, entregando al cliente la tranquilidad
de contar con profesionales de primer nivel a cargo de los trabajos de apoyo PEM en planta
TTD.
Este servicio se distribuye en un mes de trabajo corrido, para lo cuál se realiza informe
semanal para conocimiento de todos quienes necesiten información a futuro de posibles
eventos que puedan ser reiterativos, quedando una estadística la cual se recomienda
sostener en el tiempo, para ir mejorando y lograr la excelencia productiva esperada.

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Semana 1

17-01-2021 – 24-01-2021

• A solicitud de Rodrigo Cortés, se realiza cambio de empaquetadura bomba 812 de

recirculación espesador, queda pendiente pruebas funcionales de bomba.
• Por inspección diaria, se detecta dispositivo neumático (regulador)con fuga V/V 8354,
se realiza cambio de copla con fuga.
• se inician trabajos de sellado inferior de sala eléctrica, sellado con espuma ignifuga y
plancha galvanizada de 1mm.
• Se instalan display de drive ACS 800 ABB, L093-160-0832-VF/L093-160-0831-VF/ L093-
160-0813-VF/ L093-160-0812-VF.
• A solicitud de operaciones, se desacopla y desbanca línea descarga espesador V/V
8394.
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• Se realiza instalación de soportes de cables de control bomba 832, mediante pernos

de anclaje de ½*4”.
• Se realiza instalación de caja de 200*200mm, se deja como caja de paso para
almacenar cables de reserva.
• Se realiza limpieza de filtros de malla, salida de bomba agua sello.

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Semana 2

25-01-2021 – 31-01-2021

• A solicitud de operaciones, se desacopla y desbanca línea descarga espesador V/V

8395
• A solicitud de Rodrigo Cortés, se realiza orden y aseo de área espesador.
• A solicitud de personal de operaciones se realiza limpieza de losa de espesador.
• Se realiza chequeo de mantenedor de batería generador de respaldo encontrándose
bornes de batería con pérdida de superficie de contacto, se mejora condición a 25.8V
antes 14.2V. equipo queda en modo automático.
• A solicitud de personal de operaciones de reposiciona V/V de venteo automático,
sector sur alto cortina.
• A solicitud de operaciones se levanta (punta de descarga 1), 50 cm aprox.
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• A solicitud de rodrigo cortes se desplaza y reubica línea de punta descarga 3.

• En conjunto de camión pluma de MCEP se realiza retiro de material de excelente de
proyecto espesador a patio de salvataje alto norte.
• A solicitud de operaciones se realiza corte de punta de descarga 2, 12 mts aprox.
• A solicitud de operaciones se realiza corte de punta de descarga 1, 6 mts aproximado

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Semana 3

01-02-2021 – 07-02-2021

• A solicitud de Rodrigo cortés, se realiza inspección de piping en TK de traspaso

encantándose botella pastica atrapada en V/V descarga estanque generando bajo
flojo de descarga.
• A solicitud de Rodrigo cortés, se realiza cambio de abrazadera de montura de 6” para
válvula de venteo
• Se rearma trip de bomba de pozo, por sobrecarga equipo queda operando sin
mayores novedades.
• A solicitud de rodrigo Cortés, se realiza toma de muestra de aceite de unidad
hidráulica esperador.
• Se realiza reparación de V/V manual de descarga para toma de muestra se instala
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copla a conector tipo chicago para lavado de línea.

• A realizar inspección diaria se encuentra elastómero con daño en inserto bomba de
agua de preparación de reactivo L093-160-0854.

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Semana 4

08-02-2021 – 14-02-2021

• Se realiza cambio de empaquetadura de bomba 813.

• Se realiza ajustes de sensores de válvulas tanto de cierre como de apertura.
• Se realiza lubricación de válvulas de toma de muestra.
• Se chequea presostato de bomba de agua potable al no detenerse por presión, su
rango de trabajo es de 40 a 60 psi en su ajuste mínimo, se solicita cambiar sensor.
• Se realiza levantamiento de observaciones a solicitud de Roberto Santibáñez,
• Bombas 854/853: falta instalación de pernos gatos de alineamiento de machones y
cambio de inserto

• Acoplamiento flexible, filtración de aceite por cuerpo de rodamientos.

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• Bombas 846/845: realizar instalación de pernos gatos a base de motor, falta de

alineamiento presenta sonido de falta de alineación y temperatura en rodamientos.

• Bombas 812/813: se solicita tener flexibles de línea de agua sello en caso de realizar
cambio de uno de estos debido a la criticidad y distancia del área en caso de falla de
uno de estos conectores FJX de 1/2” el instalado 4000 PSI.

• Válvula de alimentación: se aconseja cambiar V/V de accionamiento hidráulico a

neumático o manual, así evitar trabajar con unidad hidráulica externa o portátil.

• Válvulas manuales de toma de muestra: se solicita cambiar V/V, por

embancamientos de estas, cambiar la configuración de piping para poder tener una
V/V de corte rápido y poder lavar tramo.

• Bomba 854: se solicita realizar control lógico, para que al momento de cerrar la
alimentación de planta de floculante por alto nivel se detenga bomba 845.

• Bomba de agua de sello: se solicita independizar línea de lavado de Smart dive,

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actualmente se encuentra alimentada por la línea de agua sello, tiene que ser
alimentada por agua de proceso.
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CONCLUSIÓN

A la fecha se ha cumplido cada actividad con excelencia y el compromiso que conlleva un

trabajo seguro y de calidad

Antofagasta, 18 Febrero 2021

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