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ESTUDIANTES:
Cochabamba - Bolivia
Octubre de 2017
1. INTRODUCCIÓN
En las industrias químicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada como
tanque de reacción. En muchos casos, como ocurre en reacciones de nitración o sulfonación, es
preciso comunicar o retirar calor de la mezcla, bien para controlar la velocidad de reacción o para
conseguir que sea completa.
En esta práctica para calcular el coeficiente global de transferencia de calor se utiliza un vaso de
precipitación con agua caliente y un serpentín de refrigeración con agua de la red.
Ri y Ro son las resistencias debidas a las incrustaciones que se pueden producir en el interior y
exterior del tubo interior, que dificultan la transmisión de calor.
Donde:
En nuestro tanque de reacción con serpentín de refrigeración, las resistencias térmicas de calor
se deben a la película de agua situada sobre el interior del serpentín, la pared del tubo, la
película situada sobre el exterior del serpentín y costras que puedan existir sobre cualquiera de
las superficies. En la pared del tubo y en las costras, el calor se transfiere por conducción,
mientras que en las películas se transfiere por convección.
Q=UAρTm
Donde:
Gmf= gasto másico del fluido frio.
Cpf = capacidad calorífica del fluido frio.
Tsf = temperatura de salida del fluido frio.
Tef = temperatura de entrada del fluido frio.
1 1 xw 1 Ro Ri
= + + + +
UA hiAi kwAw hoAo Ao Ai
Donde:
Ro y Ri son las resistencias debidas a las costras y los demás se corresponden con la
resistencia de la película interior, de la pared y de la película exterior.
Esta ecuación se ha obtenido para tubos rectos, en el caso de serpentines se obtiene una
trasmisión de calor algo más elevada para las mismas condiciones físicas, por lo que queda:
Donde:
d = es el diámetro interior del tubo
dc = el diámetro de la hélice.
El coeficiente de película exterior (ho) está determinado por las propiedades físicas del líquido y
por el grado de agitación alcanzado. Esta última magnitud es difícil de expresar de forma
cuantitativa y se suele utilizar el número adimensional L2N, donde L es la longitud de las paletas
y N las revoluciones por unidad de tiempo. La expresión resultante es para tanques cilíndricos:
hodv
=34( L 2 N ) x 0.5( Cp/k ) x 0.3(dg /dp)x 0.8(w /dc) x 0.25( L 2 dv /do 3)x 0.1
k
Donde:
do = diámetro del tubo.
dg = diámetro espaciado entre espiras.
dc = diámetro de la hélice.
dp = la altura del serpentín.
W = la dimensión del agitador.
Donde:
2. OBJETIVOS
3. DESARROLLO
3.1 Equipos y Materiales
4. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Se tomaron los siguientes datos:
DETALLE DATO
Temperatura de entrada inicial del Agua 20°C
Diámetro interno del serpentín 3 [mm] = 3x10-3 [m]
Diámetro Externo de serpentín 6.0 [mm] = 6.0x10-3 [m]
Diámetro total serpentín 7.44 [cm] = 0.0744[m]
Diámetro de paleta 0.0355 [m]
Diámetro interior del tanque 0.1 [m]
Temperatura de agua para cálculos y 20+24
25+
toma de datos 2
Tc= =23.5 ° C
2
Capacidad calorífica de agua a 23.5 °C 4.1807 [KJ/Kg k]
Viscosidad de agua a 23.5 °C 0.0009243 [kg/m*s]
Conductividad de agua 23.5 °C 0.6043 [W/K m]=0.0006043[Kw/K m]= [kj/s
K m]
Densidad del Agua a 23.5 °C 997.3 [Kg/m3]
100 ml
∗1l
9.76 s
∗1 m3
Volumen 1000 ml m3
Qv= = =1.02 x 10−5
tiempo 1000 l s
π π 2
A= ∗D 2= ¿ ( 3 x 1 0−3 ) =7.06 x 1 0−6 m 2
4 4
m3
1.02 x 10−5
Qv s m
Velocidad de fluido= = =1.44
A 7.06 x 10−6 m2 s
D∗V∗δ 3 x 10−3∗1.44∗997.3
N ℜ= = =4661.19
μ 0.0009243
di
N Nu=0.023∗N ℜ0.8∗N Pr 0.4∗ 1+3.5 ( dserp )
Cp∗µ
Donde Npr=
K
4.1807∗0.0009243
Npr= =6.3945
0.0006043
3 x 10−3
N Nu=0.023∗4661.190.8∗6.3945 0.4∗ 1+3.5 ( 0.0744 )
N Nu=47.44
hinterior∗Dinterior
Nu=
k
Nu∗k 47.44∗0.0006043 Kj
hinterno = = =9.556 2
D interno 3 x 10 −3
m ∗K∗s
k ][ ]3
0.0006043 ][
3
1 ]
Nu=654.767
hexterno∗D tanque
Nu=
k
Nu∗k 654.767∗0.0006043 Kj
h externo= = =3.9562 2
D tanque 0.1 m ∗K∗s
Para el cálculo de U:
kg
m=δ∗Q v =997.3∗1.02 x 10−5=0.01197
seg
T m=23.5 C=296.5 K
0.0102∗4.1807 KJ Joules
U= ∗( 297−293 )=0.04299 =42.99
0.01338∗296.5 seg∗K seg∗K
1 1
Rf= −
U sucio U limpio
−1
1
U sucio=(R ¿ ¿ f + ) ¿
U limpio
1 −1 Joules
U sucio=(0.0002+ ) =42.62
42.99 seg∗K
42.62
%= =99.14 %
42.99
ℜ
ln( )
ri ln (0.06033/0.0525)
Ra= = =4.09 x 10−4
2 πk 2 π 54
1 1
Ri= = =3.092 x 10−3
hiAi 1961 π 0.0525
1 1
ℜ= =
heAe he 2 πre
Hallando he se tiene:
∆ T 1/ 4 1/ 4
Te−T ∝
he=1.32 ( )
D
=1.32 ( D )
Te = temperatura desconocida
Igualando he = Re
Te−T ∞ 1.32 5/ 4
ℜ =2 πre D 1 /4 ( Te−T ∞ )
Reemplazando:
98−Ti Ti−Te
−3
=
3.092 x 10 4.097 x 10−4
5/ 4
Ti−Te π (0.06033)(Te−20)
=
4.097 x 10 −4
(0.06033)1 / 4
1
ℜ= =0.667
(0.06033)(7.91)( π )
1
Ue=
Ae( Ri+ Ra+ ℜ)
1
Ue= −3 −4
π (0.06033)(3.093 x 10 + 4.097 x 10 +0.667)
Ue = 7.87 W/m2oC
ṁ=δ∗Qv
Velocidad de fluido∗A=Qv
3
2 m
Qv=0.25∗π∗( 0.0372 ) =0.001086
s
Kg
ṁ=959.49∗0.001086=1.0420
s
100+98
T m= +273=372
2
1.0420∗4.2138 KJ
U= ∗ (371 ) =18.74
0.2337∗372 seg∗K
1 1
Rf= −
U sucio U limpio
−1
1
U sucio=(R ¿ ¿ f + ) ¿
U limpio
1 −1 KJ
U sucio=(0.0002+ ) =18.67
18.74 seg∗K
18.67
%= ∗100=99.63 %
18.74
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los coeficientes de transmisión de calor deben ser mayores conforme se aumenta la
velocidad de agitación, debido a que la agitación del agua provoca una mayor turbulencia en
el sistema facilitando la transferencia de calor, del mismo modo se necesita menos tiempo
para que se de toda la transmisión de calor y se llegue antes al estado estacionario.
Los valores teóricos aumentan conforme las revoluciones del agitador son mayores.
No existe gran diferencia entre los valores teóricos obtenidos para las distintas experiencias
realizadas, pero si para los valores experimentales debido al gran número de factores que
pueden intervenir en el instante de su realización.
7. BIBLIOGRAFIA