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“UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

UNIDAD ACADÉMICA REGIONAL COCHABAMBA


Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería
Laboratorio de Procesos Unitarios II

Informe Nº 7: DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE INTEGRAL DE


TRANSMISIÓN DE CALOR

ESTUDIANTES:

Cochabamba - Bolivia
Octubre de 2017
1. INTRODUCCIÓN

En las industrias químicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada como
tanque de reacción. En muchos casos, como ocurre en reacciones de nitración o sulfonación, es
preciso comunicar o retirar calor de la mezcla, bien para controlar la velocidad de reacción o para
conseguir que sea completa.

La adición o separación de calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua o


agua de refrigeración a través de una camisa acoplada a la superficie exterior, o bien mediante
un serpentín situado en el interior del tanque. En cualquier caso se utiliza algún tipo de agitador
para obtener una buena mezcla en el tanque. Para mezclas muy viscosas se utilizan agitadores
tipo áncora, mientras que para líquidos no demasiados viscosos se emplean agitadores de palas
o tipo turbina.

En los procesos químicos isotérmicos, las reacciones endotérmicas y exotérmicas se desarrollan


en reactores con sistemas de calentamiento o enfriamiento en forma de serpentín en el interior
del reactor o en forma de camisa externa, en las paredes del reactor.

En esta práctica para calcular el coeficiente global de transferencia de calor se utiliza un vaso de
precipitación con agua caliente y un serpentín de refrigeración con agua de la red.

Podemos representar un equipo de transmisión de calor de doble tubo:

En el siguiente esquema vemos representada la sección de un equipo de doble tubo:


El coeficiente global de transmisión de calor referido al área externa del tubo interior, Uo, tiene
la expresión:

El coeficiente referido al área interna se define como:

Ri y Ro son las resistencias debidas a las incrustaciones que se pueden producir en el interior y
exterior del tubo interior, que dificultan la transmisión de calor.

Donde:
En nuestro tanque de reacción con serpentín de refrigeración, las resistencias térmicas de calor
se deben a la película de agua situada sobre el interior del serpentín, la pared del tubo, la
película situada sobre el exterior del serpentín y costras que puedan existir sobre cualquiera de
las superficies. En la pared del tubo y en las costras, el calor se transfiere por conducción,
mientras que en las películas se transfiere por convección.

La transferencia de calor por el interior del serpentín se define por:

Q=UAρTm

La transferencia de calor por el interior del serpentín se define por:

Q=GmfCpf ( Tsf - Tef )

Donde:
Gmf= gasto másico del fluido frio.
Cpf = capacidad calorífica del fluido frio.
Tsf = temperatura de salida del fluido frio.
Tef = temperatura de entrada del fluido frio.

El coeficiente global de transmisión de calor se puede expresar por la ecuación:

1 1 xw 1 Ro Ri
= + + + +
UA hiAi kwAw hoAo Ao Ai

Donde:

Ro y Ri son las resistencias debidas a las costras y los demás se corresponden con la
resistencia de la película interior, de la pared y de la película exterior.

El coeficiente de película interior (hi) para un serpentín de puede calcular a partir de la


expresión:
0.4
hid 0.8 Cp
=0.023 ( du ) ( )
k k

Esta ecuación se ha obtenido para tubos rectos, en el caso de serpentines se obtiene una
trasmisión de calor algo más elevada para las mismas condiciones físicas, por lo que queda:

hi(serpentín) = hi (tubo recto)(1+3.5d/dc)

Donde:
d = es el diámetro interior del tubo
dc = el diámetro de la hélice.

El coeficiente de película exterior (ho) está determinado por las propiedades físicas del líquido y
por el grado de agitación alcanzado. Esta última magnitud es difícil de expresar de forma
cuantitativa y se suele utilizar el número adimensional L2N, donde L es la longitud de las paletas
y N las revoluciones por unidad de tiempo. La expresión resultante es para tanques cilíndricos:

hodv
=34( L 2 N ) x 0.5( Cp/k ) x 0.3(dg /dp)x 0.8(w /dc) x 0.25( L 2 dv /do 3)x 0.1
k

Donde:
do = diámetro del tubo.
dg = diámetro espaciado entre espiras.
dc = diámetro de la hélice.
dp = la altura del serpentín.
W = la dimensión del agitador.

Algunas correlaciones empíricas para el cálculo del número de Nusselt:

a) Flujo laminar en tubos.

Donde:

Cp: calor especifico del fluido (J.kg-1.K-1)


K: conductividad térmica del fluido (J.m-1.K-1.s-1)
V: velocidad del fluido (m.s-1)
µ: viscosidad del fluido (Kg.m-1.s-1)
L: longitud del tubo (m)
D: diámetro del tubo (m)
P: densidad del fluido (Kg.m-3)
h:(J.m-2.K-1.s-1)

b) Régimen de transición de flujo en tubos.

c) flujo turbulento en tubo.

d) Flujo en la sección anular para régimen laminar y de transición.

e) Flujo turbulento en la sección anular.

La transferencia de temperaturas en distintos puntos de un sistema, genera los procesos de


intercambio de calor, que pueden ser debidos a tres mecanismos: conducción, convección y
radiación.

2. OBJETIVOS

 Medición del coeficiente global de transferencia de calor en un tanque con serpentín de


refrigeración.

3. DESARROLLO
3.1 Equipos y Materiales

Este equipo está formado por:

 Aparato de conductividad térmica PASCO


 Placa de calentamiento
 Serpentín
 Vaso de precipitación
 Agitador con paleta
 Mangueras
 Probeta de 100 ml
 Cronometro
 Termómetro
 Vernier
 Masquin
 Hilo.

3.2 Descripción del Procedimiento


Para la realización de este laboratorio seguimos los siguientes pasos:
1. Medimos el diámetro interno y externo del serpentín y el diámetro de la hélice.
2. Medimos la longitud del serpentín.
3. Llenamos el vaso de precipitación con agua sumergiendo totalmente el serpentín.
4. Conectamos el calentador para calentar el agua con el serpentín.
5. Conectamos el flujo de agua de refrigeración al serpentín, medimos previamente el
caudal de agua y dejamos funcionando el agitador.
6. Tomamos las lecturas de temperatura de entrada cada 2 min, hasta que la
temperatura del agua del baño sea igual a la temperatura del agua serpentín.

4. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Se tomaron los siguientes datos:

DETALLE DATO
Temperatura de entrada inicial del Agua 20°C
Diámetro interno del serpentín 3 [mm] = 3x10-3 [m]
Diámetro Externo de serpentín 6.0 [mm] = 6.0x10-3 [m]
Diámetro total serpentín 7.44 [cm] = 0.0744[m]
Diámetro de paleta 0.0355 [m]
Diámetro interior del tanque 0.1 [m]
Temperatura de agua para cálculos y 20+24
25+
toma de datos 2
Tc= =23.5 ° C
2
Capacidad calorífica de agua a 23.5 °C 4.1807 [KJ/Kg k]
Viscosidad de agua a 23.5 °C 0.0009243 [kg/m*s]
Conductividad de agua 23.5 °C 0.6043 [W/K m]=0.0006043[Kw/K m]= [kj/s
K m]
Densidad del Agua a 23.5 °C 997.3 [Kg/m3]

TIEMP Temperatura del vaso Temperatura de salida


O de precipitado [°C] de espiral [°C]
[MIN]
2 22 21
4 22 21.5
6 22 21.7
8 22 22
10 22 22
12 23 22
14 23 22.5
16 23 22.7
18 23.5 23.2
20 23.5 23.5
22 25 24
24 25 24

Cálculo del flujo y la velocidad:

100 ml
∗1l
9.76 s
∗1 m3
Volumen 1000 ml m3
Qv= = =1.02 x 10−5
tiempo 1000 l s
π π 2
A= ∗D 2= ¿ ( 3 x 1 0−3 ) =7.06 x 1 0−6 m 2
4 4

m3
1.02 x 10−5
Qv s m
Velocidad de fluido= = =1.44
A 7.06 x 10−6 m2 s

D∗V∗δ 3 x 10−3∗1.44∗997.3
N ℜ= = =4661.19
μ 0.0009243

Número de Nusell para flujo turbulento al interior de la tubería:

di
N Nu=0.023∗N ℜ0.8∗N Pr 0.4∗ 1+3.5 ( dserp )
Cp∗µ
Donde Npr=
K

4.1807∗0.0009243
Npr= =6.3945
0.0006043

3 x 10−3
N Nu=0.023∗4661.190.8∗6.3945 0.4∗ 1+3.5 ( 0.0744 )
N Nu=47.44

Cálculos para el h interno:

hinterior∗Dinterior
Nu=
k

Nu∗k 47.44∗0.0006043 Kj
hinterno = = =9.556 2
D interno 3 x 10 −3
m ∗K∗s

Número de Nusell para flujo exterior:


2 1 0.14
D p2∗N∗δ C P∗δ∗μ μfluido
Nu=0.87∗
μ[ ][
3

k ][ ]3

Número de vueltas es 8.5 rev/seg


rev
[ ]
seg
∗2∗π∗r
m 7∗2∗π∗0.015 m
7
1rev seg
= [ ]
1 rev
=0.6597
seg [ ]
2 1 0.14
0.03552∗0.6597∗997.3 4.1807∗997.3∗0.000943 0.000943
Nu=0.87∗ [
0.0009243 ][
3

0.0006043 ][
3
1 ]
Nu=654.767

Cálculos para el h exterior

hexterno∗D tanque
Nu=
k

Nu∗k 654.767∗0.0006043 Kj
h externo= = =3.9562 2
D tanque 0.1 m ∗K∗s

Para el cálculo de U:

A=4 π∗r tubo∗Rhelice∗n=4 π∗0.003∗0.0355∗10=0.01338m 2

kg
m=δ∗Q v =997.3∗1.02 x 10−5=0.01197
seg

T m=23.5 C=296.5 K

U∗A∗T m =mfluido∗c p fluido∗(T salida −T entrada )

0.0102∗4.1807 KJ Joules
U= ∗( 297−293 )=0.04299 =42.99
0.01338∗296.5 seg∗K seg∗K

1 1
Rf= −
U sucio U limpio
−1
1
U sucio=(R ¿ ¿ f + ) ¿
U limpio

1 −1 Joules
U sucio=(0.0002+ ) =42.62
42.99 seg∗K

42.62
%= =99.14 %
42.99

% de perdida del coeficiente global de calor=( 100−99.14 ) =0.86 %


gfd
1. Por una tubería horizontal de acero de 2 pulgadas, con número de listado 40 [k = 54 W/m
ºC], circula agua caliente a 98 oC, y la tubería se encuentra rodeada por aire ambiente a
20°C. La velocidad del agua es de 25 cm/s. Calcúlese el coeficiente global de transferencia de
calor en esta situación, basado en el área externa de la tubería. Suponiendo que el agua es
agua de mar por encima de 51,7”C y que se obtiene un factor de suciedad de 0,0002
m2.‘C/W. ¿Cuál es el tanto por ciento de reducción del valor del coeficiente de transferencia
de calor por convección?

Obtenemos valores para una tubería de 2 pulgadas de tablas:

DI= 2.067 pulgadas = 0.0525 m


DE= 2.375 pulgadas = 0.06033 m

Obteniendo los valores de hi y he: (T=98oC Agua)


δ = 960 kg/m3
µ = 2.82x10-4 kg/m.s
k = 0.68 W/moC
Pr = 1.76

δvD (960)( 0.25)(0.0525)


ℜ= = =44680 => Flujo Turbulento
µ 2.82 x 10−4

Nu = 0.023Re0.8Pr0.4 = (0.023)(44680)0.8(1.76)0.4 = 151.4

hi = Nu k/D = (151.4)(0.68)/0.0525 = 1961 W/m 2oC

Resistencia térmica del acero por unidad de longitud:


ln( )
ri ln (0.06033/0.0525)
Ra= = =4.09 x 10−4
2 πk 2 π 54

1 1
Ri= = =3.092 x 10−3
hiAi 1961 π 0.0525

1 1
ℜ= =
heAe he 2 πre
Hallando he se tiene:
∆ T 1/ 4 1/ 4
Te−T ∝
he=1.32 ( )
D
=1.32 ( D )
Te = temperatura desconocida

La temperatura de la superficie interior de la tubería se designa por Ti y la temperatura del


agua por Tw, aplicando balance de energía:

Tw−Ti Ti−Te Te−T ∝


= = ℜ
Ri Ra

Igualando he = Re

Te−T ∞ 1.32 5/ 4
ℜ =2 πre D 1 /4 ( Te−T ∞ )
Reemplazando:

98−Ti Ti−Te
−3
=
3.092 x 10 4.097 x 10−4
5/ 4
Ti−Te π (0.06033)(Te−20)
=
4.097 x 10 −4
(0.06033)1 / 4

Resolviendo el sistema de ecuaciones:


Te = 97.6oC
Ti = 97.65oC

Por tanto el coeficiente de transferencia de calor y la resistencia térmica exteriores son:


1
1.32(97.6−20) 4
he= 1 /4
=7.91W /m2 o C
( 0.0633)

1
ℜ= =0.667
(0.06033)(7.91)( π )

El coeficiente global de transferencia de calor basado en el área exterior será:

1
Ue=
Ae( Ri+ Ra+ ℜ)
1
Ue= −3 −4
π (0.06033)(3.093 x 10 + 4.097 x 10 +0.667)
Ue = 7.87 W/m2oC

2. La tubería y el sistema de agua caliente del ejercicio 1 se colocan en presencia de vapor de


agua a 1 atm y 100 ºC. Calcúlese el coeficiente global de transferencia de calor
correspondiente a esta situación, basado en el área exterior de la tubería.

U∗A∗T m =mfluido∗c p fluido∗(T salida −T entrada )

A LATERAL=2 π∗r∗L=2 π∗0.0372∗1=0.2337 m 2

ṁ=δ∗Qv

Velocidad de fluido∗A=Qv
3
2 m
Qv=0.25∗π∗( 0.0372 ) =0.001086
s

Kg
ṁ=959.49∗0.001086=1.0420
s

100+98
T m= +273=372
2

1.0420∗4.2138 KJ
U= ∗ (371 ) =18.74
0.2337∗372 seg∗K

1 1
Rf= −
U sucio U limpio
−1
1
U sucio=(R ¿ ¿ f + ) ¿
U limpio

1 −1 KJ
U sucio=(0.0002+ ) =18.67
18.74 seg∗K

18.67
%= ∗100=99.63 %
18.74

% Perdidas del coeficiente global de calor=( 100−99.63 )=0.37 %

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Los coeficientes de transmisión de calor deben ser mayores conforme se aumenta la
velocidad de agitación, debido a que la agitación del agua provoca una mayor turbulencia en
el sistema facilitando la transferencia de calor, del mismo modo se necesita menos tiempo
para que se de toda la transmisión de calor y se llegue antes al estado estacionario.

 Conforme aumenta el grado de turbulencia, la velocidad de transferencia, como el calor


transferido es mayor, aumenta, perdiéndose calor, por lo tanto es menos efectiva.

 Los valores teóricos aumentan conforme las revoluciones del agitador son mayores.

 No existe gran diferencia entre los valores teóricos obtenidos para las distintas experiencias
realizadas, pero si para los valores experimentales debido al gran número de factores que
pueden intervenir en el instante de su realización.

 La disminución del flujo, afecta directamente a la U teórica, provocando una disminución


directamente proporcional. En la U experimental debería ocurrir lo mismo.

7. BIBLIOGRAFIA

 Mc. Cabe & Smith, “Operaciones Básicas de Ingeniería Química”


 Kreith, Frank; Manglik, Raj M.; Bohn, Mark S. (2010). Principles of Heat Transfer. Cengage
Learning.
 "Procesos de transporte y operaciones unitarias", Geankoplis, C.J., CECSA.
 "Manual del ingeniero químico", Perry, J., McGraw-Hill.

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