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Mediciones Eléctricas

2020
Ingeniería Electromecánica
MEDICIONES MAGNÉTICAS

MEDICIONES MAGNETICAS (IRAM 2043/69 – ASTM A 343/74)

1 GENERALIDADES

Todas las máquinas eléctricas están construidas con núcleos de materiales


magnéticos. La medición más importante que se realiza en estos materiales son las
pérdidas que presenta una laminación cuando se establece un flujo alterno
determinado. Tales pérdidas se deben a los efectos denominados:
Corrientes parasitas o de Foucault
Por histéresis magnética

Recuérdese que las pérdidas dependen de la frecuencia y de la inducción para


una determinada sección y peso del material de la muestra ensayada.

𝑃ℎ = 𝐾ℎ . 𝑓. 𝐵𝑚𝑎𝑥 1,6 [𝑊⁄𝐾𝑔]

𝑃𝑓 = 𝐾𝑓 . 𝑓 2 . 𝐵𝑚𝑎𝑥 2 [𝑊⁄𝐾𝑔]

De este modo habrá que conocer:


a) potencia que se disipa en vatios.
b) Frecuencia a la cual se ha realizado el ensayo.
c) Inducción máxima que se alcanza en cada ciclo de variación de flujo.
d) Peso de la muestra ensayada.

Así, la expresión de las pérdidas se la denomina: cifra de pérdidas o pérdidas


específicas, que está dada en (w/kg), vatios por kilogramo de material, a una cierta
frecuencia y a una cierta inducción máxima.

Ejemplo: una laminación de mediana calidad tiene pérdidas específicas de 1,5 (w/kg.)
a 50 (Hz) y a la inducción de 1,2 (T).

Ing. Delia Pujadas 1


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Las pedidas en el Fe también dependen de la forma de la onda, aunque tengan el


mismo valor eficaz. La influencia de este factor es difícil de determinar porque tanto las
perdidas por histéresis como las de Foucault, como ya se dijo, dependen de la
frecuencia, además porque intervienen la dispersión del campo en el espacio de aire
comprendido entre el Fe y el arrollamiento. Esto provoca una incertidumbre de la
medición.

Cp (w/kg)

B (wb/m2 )

1.2. APARATO DE EPSTEIN

El método más frecuentemente utilizado para las mediciones de tipo


industrial es el Aparato de Epstein, con el cual se obtiene las perdidas en el Fe.
El núcleo del aparato es la muestra del material del que se desea conocer las
perdidas y está constituido por tiras de la capa, de tamaño uniforme, que se colocan en
el interior de cuatro pares de bobinas dispuestas en forma de cuadrado. Con esto se
cierra el circuito magnético sobre el mismo material siendo despreciable la reluctancia
de las uniones, ya que las chapas se acomodan en forma alternada, bien apretadas,
con morsas de material no magnético. Este detalle y todo lo que concierne a su
construcción y al ensayo propiamente dicho está especificado por las normas
mencionadas.
Este aparato se puede considerar como un transformador cuyo primario son la
bobinas externas colocadas enserie entre si y el secundario lo constituyen las bobinas
internas, también colocadas en serie entre sí. (Véase Fig. 1 y 2). Se emplea un
generador de corriente alterna cuya onda de tensión sea lo más senoidal posible.

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El cálculo exige conocer el factor de la forma de la esa onda y su frecuencia.


Sea:
N1 y N2: el nº de espiras del primario y secundario.
R1 y R2: resistencias de los bobinados primario y secundario.
Xd1 y Xd2: reactancias de dispersión del primario y secundario.
Rv: resistencia del voltímetro.
Rw: resistencia de la bobina voltimétrica.

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Fig. 1

Fig. 2

Nota: Como se observa en la Fig. 2, la bobina amperométrica del vatímetro está


recorrida por la corriente del primario y la voltimetrica está conectada al
secundario.

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Si se considera la conexión típica del vatímetro (Fig 2.1), donde las dos bobinas
(amperométrica y voltimétrica) están conectadas en el primario, se tendrá:

Fig 2.1

Y el vatímetro conectado asi leería las siguientes pérdidas:

𝑃𝑊 = 𝑃ℎ + 𝑃𝑓 + 𝑃𝑅1 + 𝑃𝑅2 + 𝑃𝑅𝑉2 + 𝑃𝑅𝑉𝑊

𝑃𝑅1 = 𝐼1 2 ∗ 𝑅1 (1)
𝑃𝑅2 = 𝐼2 2 ∗ 𝑅2 (2)
𝑅𝑅𝑉2 = 𝐼2 2 ∗ 𝑅𝑉2 (3)
𝑈12
𝑃𝑅𝑉𝑊 = 𝐼𝑉 2 ∗ 𝑅𝑉𝑊 = (4)
𝑅𝑉𝑊

(1) Potencias de pérdida de la resistencia del bobinado primario


(2) Potencias de pérdida de la resistencia del bobinado secundario
(3) Potencia de pérdida del bobinado voltimétrico del Voltímetro 2.
(4) Potencia de pérdida del bobinado voltimétrico del Vatímetro.

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Ahora veamos lo siguiente:


Si queremos obtener la potencia de pérdidas por la resistencia del bobinado primario
(PR1), se debería colocar un amperímetro para medir I1, lo que obligaría a corregir las
pérdidas que este instrumento introduce.
Ahora si la bobina voltimetrica del vatímetro se conecta a los terminales del
bobinado secundario 2 - 2’ entonces se suprime el valor de las pérdidas óhmicas
en el bobinado primario en la indicación del vatímetro, es decir nos evitamos esta
corrección. Por esto adoptamos la siguiente forma de conexión del vatímetro:

Fig. 2

De esta manera la potencia PW [W] indicada en el vatímetro es:


𝑃𝑊 = 𝑃ℎ + 𝑃𝑓 + 𝑃𝑅2 + 𝑃𝑅𝑉2 + 𝑃𝑅𝑉𝑊 (5)

Para obtener la potencia de pérdidas en el f e (Ph +Pf ) se deben descontar las pérdidas
(PR2 + PRV2 + PRVW ) a la lectura que obtengamos del vatímetro.
𝑃ℎ + 𝑃𝑓 = 𝑃𝑊 − (𝑃𝑅2 + 𝑃𝑅𝑉2 + 𝑃𝑅𝑉𝑊 ) (6)

𝑃𝑅2 = 𝐼2 2 ∗ 𝑅2

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𝑈2
𝐼2 =
𝑅𝑃

2 𝑈2 2
𝐼2 =
𝑅𝑃 2
𝑈2 2
𝑃𝑅2 = ∗ 𝑅2 (7)
𝑅𝑃 2

Puedo considerar las perdidas PRV2 + PRVW como las producidas por I2 circulando por un
paralelo de las resistencias del voltímetro V2 (RV2) y la resistencia de la bobina
voltimétrica del vatímetro (RVW ):
𝑅𝑉2 ∗ 𝑅𝑉𝑊
𝑅𝑃 =
𝑅𝑉2 + 𝑅𝑉𝑊

𝑃𝑅𝑃 = 𝐼2 2 ∗ 𝑅𝑃

𝑈2 2
𝑃𝑅𝑃 = ∗ 𝑅𝑃
𝑅𝑃 2
𝑈2 2
𝑃𝑅𝑃 = (8)
𝑅𝑃

Reemplazando la (7) y (8) en la (6):

𝑈22 𝑈2 2
𝑃ℎ + 𝑃𝑓 = 𝑃𝑊 − ( ∗ 𝑅2 + ) (9)
𝑅𝑃 2 𝑅𝑃

𝑈22 𝑅2
𝑃ℎ + 𝑃𝑓 = 𝑃𝑊 − (1 + ) (10)
𝑅𝑃 𝑅𝑃

𝑈2 2 𝑅2
𝑃𝑓𝑒 = 𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑣𝑎𝑡𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 − 𝑃𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑐. 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑. = 𝑃𝑤 − (1 + ) [𝑊 ] (11)
𝑅𝑃 𝑅𝑃

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Como se conoce el peso G (Kg.) de la muestra se encuentra el coeficiente de pérdidas


o cifra de pérdidas:
𝑃𝑓𝑒 𝑊
𝐶𝑝 = [ ] (12)
𝐺 𝐾𝑔

Este coeficiente de pérdidas específicas en el hierro debe siempre expresarse a


una determinada Bmax[T] y a una determinada f [Hz]

Los gráficos siguientes son dos ejemplos de distintas formas de representación


de las pérdidas de un solo material (gráfico A), en función de la frecuencia y de la
inducción (escala logarítmica). En el gráfico B se muestra la comparación de 4
materiales diferentes, cuyas pérdidas totales están en función de la inducción, a
frecuencia constante igual a 50 (Hz).

B(T)

50(Hz)

100 (Hz)
0,08
200 (Hz)
500 (Hz)
0,04 1000 (Hz)
2000 (Hz)

0,02 0,04 10
Cp (W/Kg)

Cp (w/Kg)

4,8

0,2
i.

0,1

0,7 1,6 B(T)

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Bien, con el aparato de Epstein ya podemos conseguir la cifra específica de


perdidas en el hierro Cp[W/kg], a una determinada Inducción B y frecuencia f pero
podemos hacer algo mas: separar las pérdidas, para esto vamos a hacer 2 análisis
previos:
1) Deducción de la f.e.m. E2

Ahora analicemos como podemos obtener el valor de E 2[V], es decir la f.e.m. en


el secundario, ya que deducirlo nos permitirá luego llegar a una ecuación donde
podamos expresar el valor de la inducción magnética B en función de la tensión
U2 que medimos en el voltímetro V2:

Fig 3

Observemos que la bobina voltimétrica del vatímetro y la del voltímetro V2 están en


paralelo (Fig 3) y su valor Rp [Ω] es igual a:

𝑅𝑉2 ∗𝑅𝑉𝑊
𝑅𝑃 = (13)
𝑅𝑉2 +𝑅𝑉𝑊

La corriente I2 que circula por el secundario valdrá entonces:

𝑈2
𝐼2 = (14)
𝑅𝑝

Es decir expreso I2 en función de U2 y RP, y no necesito un amperímetro para medirla

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Para obtener E2 recorremos la malla de la Fig 3 aplicando Kirchoff:

⃗⃗⃗⃗
𝐸2 = ⃗⃗⃗
𝐼2 ∗ 𝑅2 + ⃗⃗⃗
𝐼2 ∗ 𝑗𝑋𝑑2 + ⃗⃗⃗
𝐼2 ∗ 𝑅𝑃 (15)

El diagrama vectorial del secundario sería:

Fig. 4
La tensión U2 es la caída que se produce en la resistencia en paralelo Rp. No hay error
en considerar que el instrumento tiene resistencia óhmica pura. La reactancia jXd2 es
muy pequeña y el módulo de su caída de tensión es un décimo de la caída en R 2.

Reemplazando la (6) en la (7) y considerando despreciable la caída de tensión por la


reactancia inductiva jXd2 :

𝑈2 𝑈2
|𝐸2 | = | ∗ 𝑅2 | + | ∗ 𝑅𝑃 | (16)
𝑅𝑃 𝑅𝑃

𝑅2
|𝐸2 | = |𝑈2 | + |𝑈2 ∗ | (17)
𝑅𝑃

𝑅2
𝐸2 = 𝑈2 ∗ (1 + ) (18)
𝑅𝑃

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2) Cumplido el objetivo de expresar E2 en función de U2 ahora vamos a expresar


la inducción magnética B [T] en función de U2 :

Recordemos que el valor eficaz de la tensión inducida E2 según la fórmula de Boucherot


vale:

𝐸2 = 4. 𝐹𝑓 . 𝑓. 𝑁2 . Φ𝑚𝑎𝑥 = 4. 𝐹𝑓 . 𝑓. 𝑁2 . 𝑆. B𝑚𝑎𝑥 [𝐻𝑧. 𝑚2 . 𝑇] (19)

Bmáx[T]: inducción máxima


Ff : factor de forma.
f : frecuencia
N2 : número de vueltas del bobinado secundario
S [m2] : superficie del núcleo magnético que estamos ensayando

Siendo la onda senoidal 𝑈1 = 𝑈1𝑚𝑎𝑥 ∗ SIN 𝜔𝑡, el factor de forma se calcula como:
𝐸𝑒𝑓 𝐸̂ 𝜋
𝐹𝑓 = = × = 1,11
𝐸𝑚𝑒𝑑 √2 𝐸̂ . 2

En este ensayo se debe conocer la forma de la onda, tratando que la tensión sea lo
más senoidal posible. La corriente no es senoidal debido al circuito magnético que le
imprime una deformación por el ciclo de histéresis.
Conocido E2 por la ecuación (18) se despeja la inducción Bmáx de la ecuación (19):

𝑅
𝑈2 ×(1+𝑅 2 )
𝑃
B𝑚𝑎𝑥 = (20)
4.𝐹𝑓 .𝑓.𝑁2 .𝑆

Como se observa en la ecuación (12), la inducción máxima Bmax es función de la


𝐵𝑚𝑎𝑥
U2: 𝐵𝑚𝑎𝑥 = 𝐾 ∗ 𝑈2 es decir que 𝑈2 = (21)
𝐾

𝑅
(1+ 2 )
𝑅𝑃
Siendo 𝐾= (22)
4.𝐹𝑓 .𝑓.𝑁2 .𝑆

es decir, todos valores conocidos y constantes durante cada ensayo.

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Conclusiones:

1. Para hallar distintos valores de inducción máxima se tendrá que variar la


tensión de alimentación U1 y mantener la frecuencia constante.
2. Para mantener la inducción constante se debe variar simultáneamente la
tensión y la frecuencia. En tal caso las pérdidas totales dependen de la
frecuencia.

Ahora si nos introducimos en el método de separación de las pérdidas mediante el


aparato de Epstein:

SEPARACION DE PÉRDIDAS

El comportamiento de los materiales ferromagnéticos en campos periódicamente


variables, difiere su comportamiento en campos constantes o casi constantes
(variaciones lentas).
El campo magnético producido en el material ferromagnético mediante corriente
alterna, es también alterno y por lo tanto se caracteriza por su frecuencia, amplitud y
forma de onda.
El campo magnético alterno produce las variaciones del estado magnético del
material, ensayando en estas condiciones se puede hallar un “ciclo dinámico de
histéresis” que es diferente al ciclo normal obtenido con campo magnético constante.
El ciclo dinámico es más ancho que el normal debido a las corrientes de Foucault. El
ciclo es proporcional a la energía que se convierte en calor. En campos variables esta
energía térmica tiene dos orígenes:

La histéresis magnética
Las corrientes de Foucault

En consecuencia, una vez obtenida las pérdidas totales por kg. de material, se hace
necesario separar esas pérdidas en dos componentes con la finalidad de dar más
precisión las características del material ensayado.

Pfe = Ph + PF

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Pérdidas por histéresis: el material ferromagnético sometido al proceso de


imantación y desimanación (histéresis) produce una cantidad de calor que se
denomina “perdidas por histéresis”, estas dependen de la naturaleza magnética del
material. Estos imanes tienen la tendencia a cambiar de orientación toda vez que
cambia la dirección del campo magnético. Para cada ciclo completo de este, se
verifica una pérdida de energía proporcional, en valor, al ciclo de histéresis. Las
pérdidas por histéresis son función del valor máximo de la inducción y al valor de la
frecuencia.

𝑃ℎ = 𝐾ℎ . 𝑓. 𝐵𝑚𝑎𝑥 1,6 [𝑊⁄𝐾𝑔] (23)

Donde Kh depende del material.

Pérdidas por corrientes de Foucault: el material ferromagnético además de sus


propiedades magnéticas es también conductor eléctrico. En consecuencia se puede
considerar a un núcleo como una cantidad de conductores que forman espiras en
cortocircuito. En estos conductores se genera una f.e.m inducida debido al flujo
magnético variable:
𝑑𝜙
𝑒=−
𝑑𝑡
La f.e.m inducida hace circular corriente en el núcleo y estas producen calor (efecto Joule). Las
pérdidas por corrientes parásitas o de Foucault son función de:

𝑃𝑓 = 𝐾𝑓 . 𝑓 2 . 𝐵𝑚𝑎𝑥 2 [𝑊⁄𝐾𝑔] (24)

Donde Kf depende del material.

En resumen, las perdidas magnéticas totales son:

𝑃𝑓𝑒 = 𝑃ℎ + 𝑃𝑓 = 𝐾ℎ . 𝑓. 𝐵𝑚𝑎𝑥 1,6 [𝑊⁄𝐾𝑔] + 𝐾𝑓 . 𝑓 2 . 𝐵𝑚𝑎𝑥 2 [𝑊⁄𝐾𝑔] (25)

¿Cómo separamos las pérdidas?


Para separar las pérdidas se ensaya a dos frecuencias distintas que resulten ser
múltiplos o submúltiplos, es decir 50 y 100 (Hz), o 25 y 50 (Hz).
La inducción se la mantiene constante, se ensaya a una frecuencia f1 y f2 distintas,
de manera que la expresión (25) queda:

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𝑃𝑓𝑒(1𝑇) = 𝐾ℎ . 𝑓. 𝐵max(1𝑇) 1,6 + 𝐾𝑓 . 𝑓 2 . 𝐵max(1𝑇) 2 (26)

𝑃𝑓𝑒(1,5𝑇) = 𝐾ℎ . 𝑓. 𝐵max(1,5𝑇) 1,6 + 𝐾𝑓 . 𝑓 2 . 𝐵max(1,5𝑇) 2 (27)

Donde f1, Pfe y Bmax son valores conocidos


De las expresiones (26) y (27) se obtiene las constantes Kh y Kf, ya que es un sistema
de dos ecuaciones con dos incógnitas, luego remplazando estas constantes en las
expresiones (23) y (24) se halla las pérdidas por histéresis y de Foucault
respectivamente.

Se puede trazar gráficos de estas pérdidas en función de la frecuencia y de la inducción:

Ph
PF

Ph

Ph

PF
Ph

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Curvas de Perdidas Magnéticas en función de la frecuencia y para distintos


valores de Inducción Magnética B (1 T = 10 000 G)

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Curvas de Perdidas Magnéticas en función de la Inducción Magnética B


y para distintas frecuencias (1 T = 10 000 G)

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Tabla 1 Propiedades materiales de grano no orientado

Espesor Grado Densidad Máximas pérdidas a 1.5


mm gr/cm³ T
W/kg

50 Hz 60 Hz

0.36 M-15 7.65 2.53 3.20

0.36 M-19 7.65 2.75 3.48

0.36 M-22 7.65 2.93 3.70

0.36 M-27 7.65 3.13 3.97

0.36 M-36 7.65 3.31 4.19

0.47 M-15 7.65 2.93 3.70

0.47 M-19 7.65 3.03 3.83

0.47 M-22 7.65 3.22 4.08

0.47 M-27 7.65 3.31 4.19

0.47 M-36 7.65 3.57 4.52

0.47 M-43 7.65 4.01 5.07

0.47 M-45 7.65 5.31 6.72

El valor de las pérdidas a la frecuencia de 60 Hz y para la misma inducción aumenta


aproximadamente un 26%.

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Tabla 2 Propiedades para grano orientado

Espesor Grado Densidad Máximas pérdidas a 1.5


mm g/cm³ T
W/kg

50 Hz 60 Hz

0.27 M-4 7.65 0.89 1.17

0.30 M-5 7.65 0.97 1.28

0.35 M-6 7.65 1.11 1.45

Se observa en la tabla que el valor de las pérdidas a la frecuencia de 60 Hz para el mismo


valor de inducción aumenta aproximadamente en un 30%.

Las rebabas, tanto más temibles cuanto más altos son los valores de inducción, deben
eliminarse cuidadosamente con adecuados dispositivos, a máquina montada debe evitarse
el limado, amolado, cepillado.

METALES AMORFOS PARA NUCLEOS DE TRANSFORMADORES

Los metales amorfos son aleaciones metálicas donde la estructura atómica no es cristalina.
Una aleación metálica cristalina como el carbono tiene varios ejes de simetría en su
estructura atómica. En los metales amorfos no hay ejes de simetría y los átomos que lo
constituyen se reparten al azar en el interior del material. Existen diferentes técnicas para
la producción de metales amorfos. Todas ellas se basan en una transición rápida del metal
del estado líquido al sólido.

La ventaja esencial de un material amorfo, es el valor excepcionalmente bajo de pérdidas


comparada con otros materiales magnéticos.

A 50 Hz las pérdidas en el hierro resultan 1/3 a 1/5 de las que se tienen con los
aceros al silicio de grano orientado actuales.

A igualdad de niveles de inducción, la potencia de excitación a 50 Hz necesaria para los


metales amorfos es 1/4 a 1/5 de la requerida por un acero de grano orientado.

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El único defecto del metal amorfo es el valor relativamente bajo de su inducción


de saturación que es del orden de 1,6 T. Para un transformador realizado con metal
amorfo el límite de inducción nominal está alrededor de 1,4 T teniendo en cuenta posible
sobreexcitación en servicio.

Debido al método de fabricación por solidificación rápida, el metal amorfo se presenta en


forma de angostas cintas delgadas con factores de apilado menores que los aceros de
grano orientado, en la tabla siguiente se pueden observar algunas de las características
mencionadas.

Otro aspecto (ligado al ruido) es la magnetoestricción, que para los metales amorfos, tiene
un valor bastante elevado. Este problema puede reducirse recociendo el material cerca
del punto de Curie, en un campo magnético de saturación. En la práctica, este proceso no
es perfecto, y no se puede lograr una magnetoestricción nula.

Sin embargo hay numerosos ejemplos donde los niveles sonoros de transformadores
correctamente estudiados y realizados con material amorfo no son más elevados, y en
algunos casos considerablemente menores, que en transformadores realizados con acero
al silicio.

En lo que concierne al precio de los metales amorfos, han experimentado una drástica
reducción en los años recientes, y la reducción del valor de pérdidas en vacío capitalizadas
de un transformador realizado con metal amorfo puede ser superior de la incidencia del
costo del material.

Se espera que el metal amorfo sea utilizado en la práctica en el futuro próximo con la
colaboración de los fabricantes de material amorfo, y de los fabricantes y usuarios de
transformadores.

FACTOR DE APILAMIENTO DEL Fe

El factor de apilamiento del Fe se define como el cociente entre el área de la sección


transversal del hierro y el área de la sección transversal de la pila.

Este factor se utiliza cuando la estructura magnética esta constituida por chapas
delgadas recortadas en forma adecuada y apretadas entre sí, el volumen de cada una
de ellas no es igual al volumen del hierro que realmente conduce el flujo, ya que entre
las láminas existen regiones de permeabilidad igual a la del aire, debido a la presencia
de irregularidades o grietas en la superficie de las chapas, debido a la delgada capa
de barniz aislante aplicado deliberadamente para evitar el contacto entre chapas y
reducir las pérdidas por corrientes de Focault, o debido a rebabas en los cantos de las
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chapas, originadas al troquearla. Esta región conduce muy poco flujo debido a lo
relativamente bajo de su permeabilidad; así, para tener en cuenta su efecto
disminuyendo el volumen total de hierro, se acostumbra a expresar el área eficaz de la
sección recta como igual al producto del área de la sección recta de la pila de chapas
por el factor de apilamiento.

El factor de apilamiento se halla comprendido entre 0,95 - 0,9 para espesores de


láminas comprendidos 0,63 - 0,35 mm. Para láminas más delgadas, de entre 0,025 -
0,12 mm de espesor, debido a la mayor dificultad existente de sujetar láminas y
reducir las rebabas ya que la capa aislante es proporcionalmente más gruesa, el factor
de apilamiento se halla comprendido entre 0,4 y 0,75, pudiendo mejorarse mediante
procedimiento de fabricación especiales.

La inducción magnética en el hierro es igual, al flujo total por el producto del factor de
apilamiento por el área de la sección recta de la pila.

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TABLA DE CONVERSIONES

Multiplicar Por Para obtener


Forma de onda senoidal
Valor máximo (U,1) 0.70711 Valor eficaz (U,1)
Valor máximo (U,1) 0,63662 Valor medio(U,1)
Valor eficaz (U,1) 1,4142 Valor máximo (U,1)
Valor eficaz (U,1) 0,90032 Valor medio(U,1)
Valor medio(U,1) 1.5708 Valor máximo (U,1)
Valor medio(U,1) 1,1107 Valor eficaz (U,1)
Inducción magnética B
Gauss 6,4516 Líneas /(pulg.)2
Gauss 6,4516 x (10)-5 Weber / (pulg.)2
Gauss (10)-4 Weber / m2 (Tesla)
Líneas / (pulg.)2 0,15500 Gauss
Líneas / (pulg.)2 0,15500 x (101)-5 Weber / m2 (Tesla)
Líneas / (pulg.)2 (10)-5 Weber / (pulg.)2
Weber / (pulg.)2 0,15500 x (101)-7 Gauss
Weber / (pulg.)2 (10)-5 Líneas / (pulg.)2
Weber / (pulg.)2 1550 Weber / m2 (Tesla)
Intensidad de campo H
Oersted 2,0213 Amper vuelta / pulg.
Oersted 0,79577 Amper vuelta / cm
Oersted 79,577 Amper vuelta / m
Amper vuelta / cm 1,2566 Oersted
Amper vuelta / cm 2,5400 Amper vuelta / pulg.
Amper vuelta / cm 100,00 Amper vuelta / m
Amper vuelta / pulg. 0,49474 Oersted
Amper vuelta / pulg. 0,39370 Amper vuelta / cm
Amper vuelta / pulg. 39,370 Amper vuelta / m
Amper vuelta / m 0,012566 Oersted
Amper vuelta / m (10)-2 Amper vuelta / cm
Amper vuelta / m 0,025400 Amper vuelta / pulg.

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TABLA DE CONVERSIONES

MULTIPLICAR POR PARA OBTENER


Permeabilidad u
Gauss / Oersted 3,1918 Líneas / Amper vuelta. pulg.
Gauss / Oersted 3,1918 x (10)-8 Weber / Amper vuelta. pulg.
Gauss / Oersted 1,2566 x (10)-6 Weber / Amper vuelta.m
Weber / Amper vuelta.m 7,9577 x (10)5 Gauss / Oersted
Weber / Amper vuelta.m 2,5400 x (10)6 Líneas / Amper vuelta. pulg
Weber / Amper vuelta.m 0,025400 Weber / Amper vuelta.pulg.
Weber / Amper vuelta.pulg. 3,1330x(10)7 Gauss / Oersted
Weber / Amper vuelta. pulg. (10)8 Lineas / Amper vuelta. pulg
Weber / Amper vuelta. pulg. 39,370 Weber / Amper vuelta. m
Weber / Amper vuelta. pulg. 0,31330 Gauss / Oersted
Weber / Amper vuelta. pulg. 39,370 x (10)-8 Weber / Amper vuelta. m
Weber / Amper vuelta. pulg. (10)-8 Weber / Amper vuelta. pulg.

MAGNITUDES MAGNÉTICAS Y SUS UNIDADES

MAGNITUD MAGNÉTICA UNIDADES SI (MKS) UNIDADES (CGS)

B (inducción magnética) Weber/metro 2 [Wb/m 2] Gauss [G]


Tesla [T]
H (campo aplicado) Amper / metro [A/m] Oersted [Oe]

M (imanación) Amper / metro [A/m]


Factores numéricos de 1 A / m = 4p x 10 –3 Oe
conversión: 1 Wb / m2 = 1.0 x 10 4 G
Constante de permeabilidad: 0 = 4p x 10 –7 T m/A
Tesla [T] = unidad de campo magnético
Weber [Wb] = unidad de flujo magnético
Amper [A] = unidad de corriente eléctrica, que genera campos magnéticos

El Tesla, nombrada así en honor de Nikola Tesla, es la unidad de densidad de flujo magnético,
inducción magnética y polarización magnética del Sistema Internacional de Unidades (SI). Se define
como una inducción magnética uniforme que, repartida normalmente sobre una superficie de un
metro cuadrado, produce a través de esta superficie un flujo magnético total de un Weber. Se
representa con la letra mayúscula T.

1 T = Wb·m−2 = 1 kg·s−2·A−1
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Un Tesla también se define como la inducción de un campo magnético que ejerce una fuerza de 1 N
(newton) sobre una carga de 1 C (culombio) que se mueve a velocidad de 1 m/s dentro del campo y
perpendicularmente a las líneas de inducción magnética

La unidad equivalente en el Sistema Cegesimal de Unidades (CGS) es el gauss:

1 T = 10.000 gauss

Un Gauss (G) es una unidad de campo magnético del Sistema Cegesimal de Unidades (CGS),
nombrada en honor del matemático y físico alemán Carl Friedrich Gauss. Un Gauss se define como
un Maxwell por centímetro cuadrado.

1 gauss = 1 Maxwell / cm2

En unidades básicas cegesimales es cm−1/2 g1/2 s−1.

La unidad del Sistema Internacional de Unidades (SI) para el campo magnético es el tesla. Un gauss
es equivalente a 10−4 tesla.

1 T = 10.000 G

El nombre de campo magnético o intensidad del campo magnético se aplica a dos magnitudes:

 La excitación magnética o campo H es la primera de ellas, desde el punto de vista histórico,


y se representa con H.
 La inducción magnética o campo B, que en la actualidad se considera el auténtico campo
magnético, y se representa con B.

Desde un punto de vista físico, ambos son equivalentes en el vacío, salvo en una constante de
proporcionalidad que depende del sistema de unidades: 1 en el sistema de Gauss,
en el SI. Solo se diferencian en medios materiales con el fenómeno de la
magnetización.

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CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES MAGNÉTICOS

Tipo de material Características

No magnético No facilita o permite el paso de las líneas de Campo magnético.


Ejemplo: el Vacío.

Diamagnético Material débilmente magnético. Si se sitúa una barra magnética cerca de él,
esta lo repele.
Ejemplo: Bismuto (Bi), Plata (Ag), Plomo (Pb), Agua.

Paramagnético Presenta un magnetismo significativo. Atraído por la barra magnética.


Ejemplo: Aire, Aluminio (Al), Paladio (Pd), Magneto Molecular.

Ferromagnético Magnético por excelencia o fuertemente magnético. Atraído por la barra


magnética.
Paramagnético por encima de la temperatura de Curie
(La temperatura de Curie del hierro metálico es aproximadamente unos 770
°C).
Ejemplo: Hierro (Fe), Cobalto (Co), Níquel (Ni), Acero suave.

Anti ferromagnético No magnético aún bajo acción de un campo magnético inducido.


Ejemplo: Óxido de Manganeso (MnO2).

Ferro-magnético Menor grado magnético que los materiales ferromagnéticos.


Ejemplo: Ferrita de Hierro.

Super Materiales ferromagnéticos suspendidos en una matriz dieléctrica.


paramagnético Ejemplo: Materiales utilizados en cintas de audio y video.

Ferritas Ferri-magnético de baja conductividad eléctrica.


Ejemplo: Utilizado como núcleo inductores para aplicaciones de corriente
alterna.

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Tabla 1: Densidades de Materiales Magnéticos Blandos


Aleaciones a base de hierro Densidad
(g/cm3)(A)
Hierro magnético de bajo carbono 7,86
17% Cr tipo 430 inoxidable 7,60
12% Al-Fe 6,74
16% Al-Fe 6,53

Hierro-Silicio y aleaciones de Hierro-Silicio- Densidad


Aluminio (g/cm3)(A)
(%Si+1,7x%Al)
0 – 0,65 7,85
0,66 – 1,40 7,80
1,41 – 2,15 7,75
2,16 – 2,95 7,70
2,96 – 3,70 7,65
3,71 – 4,50 7,60
4,51 – 5,25 7,55

Aleaciones de Hierro-Níquel Densidad


(g/cm3)(A)
45% Ni-Fe 8,17
48,5% Ni-Fe 8,25
52% Ni-Fe 8,30
77% Ni, 2% Cr, 5% Cu-Fe 8,58
78,5% Ni-Fe 8,60
80% Ni, 4% Mo-Fe 8,74
80% Ni, 5% Mo-Fe 8,77
Níquel (99,95 Ni+Co) 8,60

Aleaciones de Hierro-Cobalto Densidad


(g/cm3)(A)
27% Co, 0,6% Cr-Fe 7,95
36% Co-Fe 8,00
49% Co, 2% V-Fe 8,12
49% Co-Fe 8,15
Cobalto 8,85

Aleaciones Amorfo Densidad


(g/cm3)(A)
Base Hierro 7,20
Base Níquel 7,90
Base Cobalto 7,59
3
Para convertir la densidad a Kg/m (SI de unidades) multiplicar por 1.000
Donde
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= densidad, g/cm3
1.1. Aceros Eléctricos (SI de unidades)
1.1.1. Para aleaciones a base de hierro, el promedio relacionado entre la densidad y el contenido
de silicio y aluminio, ambos en porcentaje de peso, está dado por la ecuación:
 = 7865-65(porcentaje de silicio + 1,7x porcentaje de aluminio)
Dónde:
 = densidad, Kg/m3
1.1.2. Otros materiales – Para otros materiales, la densidad mesurada o, si es necesario, un valor
estimado, debiera ser usado. Referirse a la tabla 1 o a la especificación ASTM apropiada
para la densidad a ser usada en ensayo magnético.
2. Temperatura de Ensayo
2.1. Todos los ensayos deberían ser hecho a 255 °C a menos que sobre convenido por el
productor y comprador.

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