Asignación # 2.

Carreteras II.

1) Cuales pruebas de mecánica de suelos se deben realizar para

determinar la calidad de los suelos a utilizar en la Base y la Subbase.

Para la determinación de las propiedades del suelo, los ensayos se clasifican en:

Ensayos de identificación: son los únicos (junto con los de compactación) que pueden
realizarse sobre muestras alteradas.

Pueden ser:
Físicos​: granulometría, plasticidad o peso específico de partículas.
Químicos​: contenido en sulfatos, carbonatos o materia orgánica.

Ensayos de estado​: humedad natural, peso específico seco o aparente. Proporcionan la

situación del terreno en su estado natural. Como excepción, pueden utilizarse muestras
alteradas para la obtención de la humedad natural, siempre que se protejan de pérdidas
posteriores de humedad nada más proceder a su obtención.

Ensayos de permeabilidad​: en permeámetros de carga constante, de carga variable o en

célula triaxial.

Ensayos de cambio de volumen: compresibilidad edométrica, expansividad (presión de

hinchamiento, hinchamiento libre, índice de Lambe) y colapso.

Ensayos de resistencia: compresión simple, corte directo (CD, CU, UU), compresión
triaxial (CD, CU, UU).

Otros ensayos sobre suelos o rocas:

Compactación Próctor
Índice de dispersividad Pin-Hole (sobre muestra alterada).
Ensayos sobre rocas: compresión simple (con o sin galgas extensométricas), carga
puntual (Point Load), corte directo de diaclasas, índice de durabilidad Slake, compresión
triaxial.
2) Investigar qué tipos de materiales ( suelos) y cuales características
deben presentar los suelos, que se utilizan para construir :

Tipos

Materiales para la base

Mezcla de agregado grueso con fragmentos duros y resistentes de piedra, grava o escoria
y agregado fino compuesto por arena natural, canto chancado, con índice plástico no
mayor a 6, CBR ≥ 80 %, libre de material orgánico, material dentro de las curvas de la
norma AASHO M-147-65.

Desde el punto de vista ingenieril: es la capa de material seleccionado prolongado y

compactado que se coloca sobre la sub-base
(( Los materiales de la base osea los suelos deben de presentar mayor calidad que los de
la sub-base)) estos son más costosos.

Materiales para sub base

Es un material granular grueso compuesto por triturados, arena y material grueso. Usos y
aplicaciones: se emplea como capa en la instalación de pavimentos asfálticos y de
concreto.

Para ambas capas son materiales granulares, que se colocan normalmente sobre la
subrasante, para formar una capa de apoyo para la base de pavimentos asfálticos y losas
de concreto hidráulico.
(Norma N-CMT-4-02-001/04).

Características que deben presentar los suelos.

La capa de base sirve como base para la pavimentación. En función del desgaste que se
espere, la carretera comprende varias capas de diferente espesor con el fin de soportar las
condiciones climáticas más diversas y seguir siendo útil durante muchas décadas.
Subbase tiene que ser 95 % o más del protor modificado, ya puede ser terreno de
fundación este es propio del lugar.
Su función es reducir el costo de pavimento disminuyendo el espesor de la base.
-Base.

Categorías de bases

Bases granulares para pavimentos asfálticos

Carpeta granular de rodado
Bases granulares tratadas con cemento
Bases abiertas ligadas con cemento (Para pavimentos de hormigón)
Bases abiertos ligadas con asfalta (Para pavimentos de asfalto o hormigón)

Requisitos generales

Materiales > 5 mm : roca, grava o escoria

Equivalente arena > 25%
Sales solubles < 4%
Límite líquido < 25%
Índice plasticidad < 6
Granulometría cerrada
Bases granulares cerradas

Materiales
Requisitos generales
Granulometría ™ 550b,™ 50c o ™ 25
Soporte 80% CBR min
Chancado :> 50%
Si tratamiento superficial : chancado > 70%

Confección
En plantas.
Acopio sin contaminación​.

Colocación
Apilados en todo el ancho de la calzada y bermas.
Esparcidos en capas uniformes.
Espesores de capas compactada de 12 a 30 cm.
Compactación
-​ Con rodillos vibratorios
-Terminación con rodillo liso o de neumáticos
-Para soperte >80% CBR, hasta 95% DMCS.
-Para soperte >100% CBR, hasta 98% DMCS.
-En lugares estrechos, con pisones mecánicos.
Terminación: ver Sub-bases.

-Subbase.

1)Sub-bases granulares

Materiales no sensibles a heladas o calor

DENSIDAD entre 3000 y 4000 kg/m3
Sin materiales orgánicos
Equivalente de arena mayor o igual 20%
No hay exigencia de material chancado

2)Sub-bases granulares para pavimentos flexibles

Granulometría cerrada.
-Poder de soporte mayor o igual 40% CBR
-Desgaste de Los Angeles menor de 40%
-Compactado a 95% DMCS

Granulometría abierta.
-En zonas con ciclos de Hielo-deshielo frecuentes
-Mismos requisitos que gran cerrada.

3)Sub-bases, Confección y colocación.

Confección
-Confección en plantas de clasificación.
-Acopios en áreas preparadas par no contaminar los materiales.
Colocación
-Aplicados en la plataforma.
-Esparcidos por equipos distribuidores que garantizen espesor, ancho, bombeo.
-Los dejan listos para compactar.

4)Sub-bases, compactación.

-Compactación con rodillos vibratorios

-Rodillos lisos o neumáticos
-Progreso desde los bordes hacia el centro
-Hasta 95% del DMCS o 80ñ de la densidad relativa
-En lugares inaccesibles uso de pistones mecánicos
 Conclusión

De todo lo anterior se deduce que la imvestigación de gran importancia y las

características en la que se clasifica el suelo, la grava debe ser considera con una
buena granulometría, es aquella que está constituida por partículas de todos los
tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean
ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente. Para una base, el
material analizado es adecuado. Lo fundamental para una buena base, con un
tamaño de 2 "que es adecuado para una base, en el agregado fino es mucha la
diferencia aqui hay gran variedad de tamaños |ya que si tenemos arenas muy finas
se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas gruesas mezclas
ásperas; por esto se debe evitar la utilización de cualquiera de los dos extremos, se
debe especificar materiales graduación relativamente densa para este propósito.
Tener en cuenta el poder minimizar los daños por efecto de las heladas y en estos
casos se debe especificar materiales con alto porcentaje de vacios.
Función de la sub-base es mucha importancia ya que nos ayuda a prevenir la
acumulación de agua libre dentro de la estructura del pavimento.