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INFORME N2

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO


1.- OBJETIVO.-
El ensayo que a continuacin se describe tiene por objeto:
a) Este ensayo establece los procedimientos para determinar la densidad real, la
densidad neta y la absorcin de agua del agregado grueso a partir de una cierta
muestra.
b) Es aplicable a los ridos gruesos que se emplean en el anlisis de suelos,
elaboracin de hormigones y obras asflticas.
2.-FUNDAMENTO TERICO.-
Primeramente daremos a conocer una serie de definiciones que nos ayudarn a ver y
entender de mejor manera el objetivo de la realizacin de este laboratorio.
GENERALIDADES.-
Como ridos para la confeccin de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas
naturales o procedentes de machaqueo, que renan en igual o superior grado de
caractersticas de resistencia y durabilidad, que se exija al hormign.
Los ridos pueden ser rodados o machacados. Los primeros proporcionan hormigones
ms dciles y trabajables, requiriendo menos cantidad de agua que los segundos. Los
machacados confieren al hormign fresco una cierta acritud que dificulta su puesta en
obra.
En ambos afectos influye ms la arena que la grava. En cambio los ridos de machaqueo
proporcionan una mayor trabazn que se refleja en una mayor resistencia del hormign,
especialmente a traccin y en general en una mayor resistencia qumica.
Al emplear rido rodado suelto, se tiene la garanta de que se trata con piedras duras y
limpias, salvo contaminacin de la gravera. Pero si se encuentra mezclado con arcilla es
necesario lavarlo.
Para eliminar la camisa que envuelve los granos y que hara disminuir grandemente su
adherencia con la pasta. Este lavado debe ser energtico, realizado con mquinas de lavar,
no sirviendo de nada el simple lavado en obra.
Analgicamente el rido, machado debe estar provisto de polvo de machaqueo que
supone un incremento de finos y por tanto una mayor parte de agua de amasado, menor
resistencia y mayor riesgo de difusin en las primeras edades.
Tanto ms resistentes son los ridos ms se opondrn a la retraccin del hormign. En
general, la retraccin disminuye a medida que aumenta el tamao mximo del rido.
Los ridos silceos proporcionan un coeficiente de dilatacin lineal al hormign, algo ms
elevado que las calizas, ya que los coeficientes estn de 12 a13 millonsimos para el
cuarzo y de 7 a 12 para las calizas.
Los ridos empleados en la preparacin del hormign se obtienen, generalmente,
mezclando en proporciones adecuadas arenas y gravas, o mejor an, tres o ms grupos
de distintos tamaos.
Agregados.- Su origen y naturaleza sern tales que no debern reaccionar con el cemento
para formar nuevos cuerpos, y constituirn el esqueleto de la masa. Su procedencia es
variable pero bsicamente sern yacimientos naturales o rocas machacadas.
El volumen del rido es aproximadamente un 80% del Total, por lo que influye
decisivamente en las propiedades del hormign. La textura de la superficie y su forma
geomtrica tiene influencia en el producto final sobre el contenido de agua, resistencia,
docilidad, etc.; conviene que su forma sea la ms parecida a una esfera o un cubo, segn
sean cantos rodados o productos resultantes de machaqueo de rocas. Normalmente son
de procedencia silcea, caliza o granita.
Calidad fsica intrnseca de los agregados.-
Al examinar la aptitud fsica de los agregados en general, es conveniente diferenciar las
caractersticas que son inherentes a la calidad esencial de las rocas constitutivas, de los
aspectos externos que correspondan a sus fragmentos. Entre las caractersticas fsicas que
contribuyen a definir la calidad intrnseca de las rocas, destaca:
1. Peso especifico
2. Sanidad
3. Porosidad
4. Absorcin
5. Resistencia mecnica
6. Resistencia a la abrasin
7. Mdulo de elasticidad
ridos gruesos.- Es el material retenido en el tamiz de 4,75 mm (N4) en el caso de los
suelos y hormigones, y en el tamiz de 2,36 mm N8) cuando se utiliza asfaltos.
Usos de los agregados.- Son los ingredientes del hormign, ocupan el 60-75 % del
volumen y 79-85 % del peso actuando como relleno para reducir el cemento necesario en
la mezcla. Adems agregan estabilidad de volumen.
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Absorcin
- EL agua que los agregados Absorben no est disponible para reaccionar con el
cemento o mejorar la manejabilidad.
El asfalto absorbido no est disponible para actuar como aglomerante, aunque
algo de absorcin es necesario para promover la adhesin entre asfalto y
agregado.
Por eso es muy importante considerar el porcentaje que absorben los ridos.
De lo contrario esto generara alteraciones en las propiedades del hormign
fresco. Las cuales se citan a continuacin y cada una de ellas varia con la cantidad
de agua de amasado. Por eso es importante determinar el porcentaje de absorcin
de los agregados para hacer las correcciones oportunas de la cantidad de agua a
usar durante el hormigonado.
Forma de la partcula y textura de la superficie.
- Cmo se va a agrupar dentro de la masa de hormign.
- Que densidad tendr el material y cmo se esparcir dentro de la mezcla.
Propiedades del hormign fresco que varan con la cantidad de agua de amasado.
1 consistencia
La menor o mayor facilidad que tiene el hormign fresco para deformarse. Vara con
multitud de factores: cantidad de agua de amasado, tamao mximo, granulometra y
forma de los ridos, etc.; el que ms influye es la cantidad de agua de amasado.
2 Docilidad
La docilidad, concepto de dificil definicion , puede considerarse como la capacidad de un
hormigon para ser puesto en obra con los medios de compactacion de que se dispone.
Esta trabajabilidad del hormigon esta relacionada con su deformabilidad (consistencia),
con su homogeneidad, con la trabazon de sus distintos componentes y con la mayor o
menor facilidad de que la masa presente para eliminar los huecos de la misma (aire
ocluido), alcanzando una compacidad maxima.
La docilidad depende, entre otros factores , de los siguientes:
a) De la cantidad de agua de amasado. Cuanto mayor sea esta, mayor ser la
docilidad.
b) De la granulometra de los ridos, siendo ms dciles los hormigones cuyo
contenido en arena es mayor. Pero por otra parte, a ms cantidad de rido fino
corresponde ms agua y por lo tanto menor resistencia.
c) La docilidad es mayor con los ridos redondeados que con ridos procedentes de
machaqueo.
d) La docilidad aumenta con el contenido de cemento y la finura de este.
3 Homogeneidad
Es por la cual los diferentes componentes del hormigon aparecen regularmente
distribuidos en toda su masa, de manera que dos muestras tomadas de distintos lugares
de la misma resulten practicamente iguales. La homogeneidad se consigue con un buen
amasado y para mantenerse requiere un transporte cuidadoso y con una colocacion
adecuada.
La homogeneidad puede perderse por segregacion (separacion de los gruesos por una
parte y los finos por otra) o por decantacion ( los granos gruesos caen al fondo y el
mortero queda en la superficie, cuando la mezcla es muy liquida). Ambos fenomenos
aumentan con el contenido del augua, con el tamao maximo del arido, con las
vibraciones o sacudidas durante el transporte y cuando es puesta en obra.
4 Masa especifica
Un dato de gran interes como indice de la uniformidad del hormigon en el transcurso de
una obra, es la masa especifica del hormigon fresco, sea sin compactar o compactado.
La variacion de cualquiera de ambos valores, que repercute en la consistencia, indica una
alteracion de la granulometria de los aridos, del contenido en cemento o del agua de
amasado,por que debe dar origen a las correcciones oportunas.
SEGN LO QUE LAS NORMAS ESTABLECEN
Los ridos deben cumplir las siguientes condiciones fsico-mecnicas: absorcin de agua
no superior al 5% de su volumen segn (Normas UNE 83.133:90).
Y de normas realizadas en canteras en la ciudad de Tarija y de acuerdo a la norma ASTM
(designacin C127-81). Los resultados promedio de la zona en donde se ha extrado la
muestra de los ridos gruesos se presenta en el siguiente cuadro.
CANTERA PEC Kg/m
3
PESSS Kg/m
3
PEA Kg/m
3
% ABS
Zona Aranjuez 2572.0 2608.5 2669.4 1.42
PEC = peso especfico corriente.
PESSS = peso especfico saturado y en superficie seca.
PEA = peso especfico aparente.
%ABS = porcentaje de absorcin.
Definicin de tamao mximo nominal de los agregados
Tamao mximo del agregado: el tamiz ms pequeo por el cual pasa el 100% de los
agregados.
Tamao mximo nominal del agregado: el tamiz ms grande que retiene algn agregado
(usualmente no mayor que el 10%).
La siguiente tabla que se muestra va continuacin sirve para determinar la cantidad de
muestra mnima a ensayar en funcin del tamao mximo nominal.
Tamao mximo nominal(mm) cantidad mnima de muestra Kg
12,5
"
2,000
19
"
3,000
25,0
"
4,000
37,5
"
5,000
50
"
8,000
Para determinar el volumen del agregado incluyendo los poros accesibles e inaccesibles de
las partculas del agregado que se est ensayando. Se emplea el principio de Arqumedes
l dice lo siguiente:
Sobre un cuerpo sumergido en un lquido acta una fuerza, de abaj o hacia arriba ( el
empuj e) , que es igual al peso del lquido desaloj ado.
DEFINICIONES QUE NOS AYUDARAN HA ENTENDER MEJOR EL PROCESO DE ESTA
PRACTICA.
Huecos
Espacios vacos entre las partculas de un material ridos
Poros
Espacios vacos interiores de una partcula de material ridos
a) Poro accesible: poro permeable o abierto
b) Poro inaccesible: poro impermeable o cerrado
Densidad ()
Es la tasa entre la masa (M) y el volumen (V) de un material rido a una temperatura
especificada. Se expresa en kg/m
3
a) Densidad real (R): densidad en que se considera el volumen macizo de las
partculas de material ridos, ms el volumen de los poros accesibles e inaccesibles
de esas partculas.
o Densidad real de ridos seco (RS) .Densidad real en que se considera
solamente la masa de ridos seco
o Densidad real de ridos saturado superficialmente seco (RT) Densidad real en
que se considera la masa de ridos seco ms la masa del agua que llena los
poros accesibles.
b) Densidad neta (N): Densidad en que se considera el volumen macizo de las
partculas de material ridos ms el volumen de los poros inaccesibles.
Absorcin de agua ()
Masa de agua necesaria para llevar un material rido del estado seco al estado saturado
superficialmente seco. Se expresa como porcentaje referido a la masa de ridos seco
ridos seco
Material secado en horno hasta masa constante. Esta condicin se obtiene cuando dos
pesadas sucesivas, separadas por 1 h de secado a 110 5C, difieren en un porcentaje
igual o inferior al 0,1 %de la menor masa determinada.
Peso Especfico
El peso especfico, o gravedad especfica de un suelo, es la relacin entre el peso al aire de
sus partculas minerales y el peso al aire del agua destilada, considerando un mismo
volumen y una misma temperatura. As, si su peso especfico es 2.7 significa que 1.0 cm
3
de sus partculas minerales pesa 2.7 veces ms que 1.0 cm
3
de agua destilada, a igual
temperatura.
Para determinar los pesos especficos se siguen en general dos procedimientos; para un
suelo fino se hace generalmente, por medio de un frasco calibrado o de un picnmetro, en
cambio para los agregados gruesos se sigue otro procedimiento que se indica ms
adelante.
3. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO
1. Una balanza que tenga una capacidad de 5 kg. o ms y sensible a 0.5 gr.
2. Un horno con circulacin de aire y temperatura regulable para las condiciones del
ensayo.
3. Un cesto de alambre malla N4
4. Un canastillo porta muestra en el que se pudo sumergir la muestra de agregado a
ensayar y unas varillas metlicas destinadas a soportar la cesta o canastillo,
cuando se sumerge en el tanque de agua, con el fin de obtener la masa de la
muestra sumergida en el agua.
5. Un recipiente adecuado para sumergir el cesto de alambre en agua y un dispositivo
adecuado para suspender el cesto de alambre del centro del platillo de la balanza.
6. Recipientes limpios de material resistente, estancos y de capacidad suficiente para
contener la muestra de ensaye.
7. Paos de tela y toallas.
4.-PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA.-
Cuatro das antes a la realizacin de la prctica. Primeramente mediante el cuarteo se
seleccion una cantidad de muestra considerable.
Despus se procedi a seleccionar nuestra muestra (seca), haciendo un tamizado con la
ayuda de un tamiz, desechando todo el material que pasa en tamiz N4, del material ya
seleccionado se tom una cantidad mayor a 5000 gr.
Posteriormente la muestra extrada fue lavada cuidadosamente para evitar que contengan
materia innecesaria o desechos.
Luego se procedi a colocar la muestra en recipientes de tal manera que la misma llegue a
estar totalmente sumergida en agua, para lograr su estado de saturacin completo.
En el da del ensayo
El da de la prctica procedimos a escurrir el agua de la muestra y lo colocamos en
un recipiente, procedimos al secado superficial para lo que se utiliz toallas y
paos de tela; se hizo rodar sobre la misma y se frot las partculas hasta que la
pelcula de agua de su superficie desaparezca.
Se realiz lo anterior hasta obtener una cantidad de la muestra con superficie seca
aproximada de 5000 g.
Mientras se realiza el paso anterior se deber evitar la evaporacin durante esa
operacin, cubriendo las partculas del agregado con un pao de tal forma que no
estn expuestas al aire libre. Para evitar errores en la prctica.
Teniendo ya la cantidad de muestra aproximada a los 5000gr se procede a
determinar su masa en una balanza, en condicin de saturado con superficie seca.
La muestra anteriormente obtenida se introdujo en el cesto de alambre
previamente con la ayuda de la balanza, pesas y ganchos se pes el cesto
sumergido en el estanque con agua, obtenindose as su peso y determinando su
masa sumergido en agua.
1) 2)
3) 4)
La muestra humedecida (mojada) se la retiro del cesto y se coloc en un
recipiente; luego se procedi a secar la muestra con los paos de tela y se lo
deposito en un recipiente.
Una vez realizado este paso anterior se introduce la muestra en el horno a una
temperatura de 100 a 110C para el correspondiente secado, con un tiempo de
duracin de 24 horas.
Al da siguiente la muestra es retirada del horno y es pesada en una balanza.
Percatndose de que ya no pueda existir variacin de su peso, se volvi a
introducir la muestra al horno y se volvi a la hora y nuevamente se registra su
peso y al observar de que ya no existe variacin con el anterior valor se concluye
obteniendo la masa de la muestra seca.
FRMULAS PARA EL PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO
Densidad real (R)
a) Densidad real de ridos saturado superficialmente seco (RT)
b) Densidad real de ridos seco (RS)
Densidad neta (N).
Dnde:
: Densidad (kg/m3)
: Absorcin (%)
MSUM: Masa del rido sumergida (Kg)
MSSS: Masa del rido saturado superficialmente seco (Kg)
MS: Masa del rido seco (Kg)
Nota: La muestra se pes en Kg debido a que no se poda medir en gramos en la balanza.
5.- DATOS OBTENIDOS DE LA PRCTICA.-
Peso de la fuente = 397 gr.
Peso canastillo sumergido = 175 gr.
Peso de la muestra saturada con superficie seca + fuente = 5.04 Kg.
Peso de la muestra sumergida + canastillo = 3.77 Kg.
Peso de la muestra secada en horno + fuente = 4.97 Kg.
6.- CALCULOS Y RESULTADOS.-
PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO:
Norma: ASTM C29-78
Muestra: Agregado Grueso
Procedencia: Material situado en la Zona Aranjuez
MSUM: Peso de la muestra sumergida = 3.295 Kg.
MSSS: Peso de la muestra saturada con superficie seca= 5.04 Kg.
MS: Peso de la muestra secada en horno = 4.573 Kg.
Densidad real (R)
a) Densidad real de ridos saturado superficialmente seco (RT)
5.04 Kg
5.04 Kg 3.195Kg
.
1
3
b) Densidad real de ridos seco (RS)
4.973 Kg
5.04 Kg 3.195Kg
.
1
3
Densidad neta (N).
4.973 Kg
4.973 Kg 3.195 Kg
.
1
3
Absorcin de agua (%).
%
5.04 Kg 4.973 Kg
4.973 Kg
. 100% . %
7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.-
Las conclusiones a las que llegamos al finalizar la prctica son las siguientes:
El presente ensayo realizado en laboratorio, es de fundamental importancia ya
que al aprender a calcular experimentalmente el peso especfico de los suelos en
anteriores cursos, ahora lo hicimos para el rido grueso (Grava); estos pesos
especficos relativos que calculamos son fundamentales para la dosificacin de
hormigones.
Realizando anlisis completos de la calidad del rido grueso y su lugar de
procedencia, se ha determinado que cumplen con lo establecido en las normas de
la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM).
El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
En esta prctica se debe tener en cuenta de seguir los pasos de la gua a fin de
evitar errores en los resultados y se debe evitar en lo posible:
- Pesar la muestra caliente al salir del horno por que la humedad del aire
llegara a afectar a la misma.
- Dejar secar demasiado la muestra saturada.
Se puede decir tambin que la fuente de mayor error no es precisamente la
temperatura como se pudo ver en los resultados, ni el uso del agua comn; el
error ms importante se genera precisamente cuando la muestra no est bien
saturada, tambin al pesar la muestra humedecida por el aire o demasiado seca y
por errores de lectura en la balanza.
El material se lo debe dejar reposar en agua como mnimo 24 horas y se debe
verificar que el material est totalmente sumergido y en un recipiente limpio.
No dejar secar demasiado la muestra saturado.
Para terminar, haciendo una evaluacin de los resultados obtenidos, diremos que
stos entran en los rangos establecidos pudiendo ser una grava de buena calidad y
aceptable en obra.
Antes de realizar cualquier pesaje debe verificar que la balanza se encuentra
calibrada; solo de esta manera podremos obtener lecturas exactas.
Al secar la muestra del agregado grueso se debe evitar la evaporacin del agua,
es decir, el secado de la superficie de las partculas debe ser rpido.
Es aconsejable cumplir con las 24 horas de inmersin del agregado en agua antes
de la realizacin del ensayo.
Tambin es importante que el agregado grueso se encuentre limpio, libre de
cualquier pelcula superficial de suelo fino.
BIBLIOGRAFIA:
Gua de Tecnologa del Hormign., UAJMS, FCYT, Tarija, Bolivia, 2013.
Hormign Armado de Jimnez M, 2009
Tecnologa del hormign, Ing. Civil (Vitervo OReilly)
www.wikipedia.com/hormigon
www.monografias.com/aridos
http://www.asocem.org.pe/bva/it/notas_tecnicas/agregados/caracteristicas%20fisicas%2
0de%20los%20agregados.pdf