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Ensayo de Shore

Para realizar un procedimiento de ensayo de dureza durómetro se necesita un durómetro o


un durómetro. Los durómetros determinan la dureza superficial de muchos materiales
diferentes, incluidos los polímeros y los elastómeros. Cada durómetro o comprobador de
dureza mide la profundidad de una hendidura en el material causada por una fuerza definida
de un prensado geométrico determinado. La profundidad de la hendidura refleja la dureza
del material. En general, se distingue entre métodos estáticos y dinámicos. En los ensayos
estáticos tradicionales, la fuerza de ensayo se aplica uniformemente con una magnitud
creciente, mientras que en los métodos de ensayo dinámicos se aplica una carga
instantánea.

Desde el metal, el plástico y el caucho hasta la espuma y el tejido, los distintos materiales
se miden utilizando diferentes escalas de dureza, como las escalas ASTM D2240 tipo A y
tipo D. Por ejemplo, los plásticos blandos se miden con la escala de tipo A, mientras que
los plásticos duros se miden con la escala de tipo D.

Existen varias normas de ensayo de dureza, métodos de ensayo de dureza y unidades de


dureza, como la escala Rockwell (A, B, C, D, etc.), la escala Brinnell (HB o BHN), el nivel
de dureza de rebote Leeb (HL) y la escala de dureza Shore (HS). La dureza Shore,
especialmente la Shore A y la Shore D, se utiliza habitualmente para determinar la dureza
de las espumas, la dureza de los plásticos blandos y la dureza del caucho, como en los
ensayos de juntas tóricas de caucho. Debido a la popularidad del método de dureza Shore, a
menudo se hace referencia a un durómetro como durómetro Shore.

Escleroscopio de Shore, la dureza Shore o Escleroscopio se determina por la altura de


rebote de un martillo de 40 g de peso con punta de diamante, después de haber
chocado o golpeado a la pieza de prueba. El martillo está contenido en un tubo de vidrio
que contiene un tubo de succión que permite levantar el martillo hasta el extremo del tubo
y dejarle caer desde una altura fija determinada.

Para efectuar el ensayo se mantiene verticalmente el instrumento con el fondo del


tubo descansando sobre la superficie lisa de la muestra. El martillo se deja caer
comprimiendo el tubo de succión y la lectura se efectúa sobre la escala graduada que
se encuentra dentro del tubo de vidrio. La altura de caída del martillo es de 25.4 cm y
está dividida en 140 divisiones. Este puede ser usado en pequeñas probetas y es apropiado
para piezas delgadas, tales como resortes de reloj, navajas de seguridad, etc. La dureza que
se mide en el escleroscopio es más o menos 1/6 o 1/7 de la dureza Brinell para aceros. La
altura del rebote depende del coeficiente de restitución del material, probado.

El escleroscopio se usa preferentemente para determinar la dureza en los metales


templados, en los que los ensayos corrientes de penetración dejan impresiones
demasiado pequeñas. Si el material ha sufrido un tratamiento superficial de
endurecimiento (cementación, nitruración, etc.), las lecturas estarán falseadas porque la
menor dureza del interior de la pieza absorbería parte de la fuerza de caída del
martinete. Este tipo de prueba se usa solamente para comparar durezas de probetas de un
metal dado.

Este ensayo mide la dureza de penetración de los materiales no metálicos como los
plásticos y ebonita (polímero obtenido del caucho tratado con azufre, de color negro, muy
duro y capaz de ser tallado y pulido); a través del rebote que sufre un percutor al chocar
contra la superficie que se ensaya, cuando se lo deja caer desde una altura determinada.

Tipos:

Durómetro tipo A empleado para materiales blandos.

Durómetro tipo D para materiales duros, este tipo de ensayo esta normalizado por la
norma

ASTM D 2240-04 en la cual se indica el procedimiento para determinar la dureza de


termoplásticos, caucho vulcanizado, materiales elastómeros, etc.
Normativa:

ASTM D2240 – 15: Método de prueba estándar para propiedades de caucho: dureza del
durómetro.

ISO 7619-1:2010: Caucho, vulcanizado o termoplástico. Determinación de la dureza de la


muesca. Parte 1: Método del durómetro (Dureza Shore)

ISO 868:2003: Plásticos y ebonita. Determinación de la dureza de penetración medianteun


durómetro (Dureza Shore)

Equipos:

Método
El método Shore consiste en determinar el rebote que sufre un percutor al chocar contrala
superficie que se ensaya, cuando se lo deja caer desde una altura determinada. El percutor
utilizado es de acero duro de forma cilíndrica y punta redondeada de muy buena
terminación, la que también puede ser de diamante. Cuando el percutor cae sobre una
superficie una parte de la energía potencial inicial es absorbida por la deformación plástica
que sufre la superficie en la penetración. De esta manera si el percutor se deja caer en un
material blando y en uno comparativamente más duro, el rebote del percutor alcanzará
menor altura luego de impactar en la superficie del material más blando ya que habrá una
mayor penetración y por lo tanto una mayor absorción de energía.

Ejemplo y aplicación:

La probeta se coloca en una superficie dura, horizontal. Se mantiene el durómetro en una


posición vertical con la punta del indentador, como mínimo, a 9 mm de cualquiera de los
bordes de la probeta. Se aplica una presión suficiente para obtener un contacto firme entre
en pie de apoyo y la probeta. Se lee la escala del dispositivo indicador después de 14 a16
segundos. Si se especifica una lectura instantánea, sele el valor de escala dentro de un
segundo después del contacto firme del pie de apoyo con la probeta, a no ser que el
durómetro tenga un indicador máximo, en cuyo caso se debe tomar la lectura máxima.
Video Ensayo de Shore

Primera Parte. https://youtu.be/hUR2DdYrfJY

Segunda Parte. https://youtu.be/IwSG1loeyEM

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