INFORME DE LABORATORIO #7

Laboratorio de Procesos Industriales Grupo 10

Valentina Betancourt Peña
2020 – 2

1. Representación de soldadura en planos técnicos:

La representación simbólica de las uniones soldadas en los planos técnicos está definida en
la norma UNE-EN ISO 2553:2014 “Soldeo y procesos afines. Representación simbólica en los
planos. Uniones soldadas”.

2. Posiciones de soldadura:

Las posiciones de soldadura, se refieren directamente a la posición del eje de la soldadura en

los diferentes planos de soldar, en soldadura existen normas y códigos que rigen las diferentes
posiciones vigentes para ejecutar trabajos en diferentes materiales y perfiles, entre los más
destacado están las posiciones en planchas y tuberías, todas las posiciones exigen un mínimo
de conocimiento y habilidad del soldador para lograr su ejecución.

Según el plano de referencia fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes:

 POSICIÓN PLANA (1G): Es aquella en que la pieza está en la superficie plana, recibe la
soldadura colocada en posición antes mencionada. El material adicional viene del
electrodo que esta direccionado a la pieza, depositando el material de aporte en ese
sentido.
  POSICIÓN HORIZONTAL (2G): Es aquella en que la cara de la pieza a soldar está colocada
en posición horizontal sobre un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende
horizontalmente, el soldador debe contar con la habilidad necesaria para dominar esta
posición.

 POSICIÓN VERTICAL (3G): Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la
soldadura en posición vertical, el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y
perpendicular al eje de la soldadura.

 POSICIÓN SOBRE LA CABEZA (4G): La pieza colocada a una altura superior a la de la

cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica con
el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posición es inversa a la posición
plana o de nivel.

3. SMAW Barras de soldadura (E6018):

El proceso de electrodo revestido (Manual), identificado por la AWS como SMAW (Shield
Metal Arc Welding), es un proceso de soldadura por arco eléctrico entre un electrodo
revestido y un metal base.
El arco produce una temperatura aproximadamente de 3500°C en la punta del electrodo, superior
a la necesaria para fundir la mayoría de los metales. El calor funde el metal base y el electrodo
revestido, de esta manera se genera una pileta líquida o baño de fusión, que va solidificando a
medida que el electrodo se mueve a lo largo de la junta.

La especificación AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros al carbono,
trabaja con la siguiente designación para electrodos revestidos:

E XXYZ - 1 HZR

E: Indica que se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual.

XX: Son dos dígitos (ó tres si se trata de un número de electrodo de cinco dígitos) que designan la
mínima resistencia a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura, del metal depositado.

Y: El tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con el electrodo
en cuestión. Así si vale 1 significa que el electrodo es apto para soldar en todas posiciones (plana,
vertical, techo y horizontal), 2 si sólo es aplicable para posiciones planas y horizontal; y si vale 4
indica que el electrodo es conveniente para posición plana, pero especialmente apto para vertical
descendente.

Z: El último dígito indica el tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el
electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor
porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento.

Tabla interpretativa para el último dígito, según la clasificación AWS de electrodos:

(E6018) = Se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual, con una resistencia mínima
resistencia a la tracción de 60 en Ksi 𝑘𝑖𝑙𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠/𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 2 , sin tratamiento térmico post
soldadura, del metal depositado. El electrodo es apto para soldar en todas posiciones (plana,
vertical, sobre la cabeza y horizontal), con corriente CA ó CCPI Polaridad inversa, su revestimiento
es bajo Hidrogeno, arco mediano y penetración mediana.