Mantenimiento estaciones transporte hidrocarburos

Especificaciones Técnicas Generales del Contrato de SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANTENIMIENTO DE
ESTACIONES DE LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS
ANEXO 1. ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS GENERALES.2
SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE LOS SISTEMAS
DE TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS
1
Contenido
1. OBJETO .............................................................................................................................................. 5
2. CONTEXTO GENERAL ............................................................................................................................. 5
2.1 Ejecución por Fases .......................................................................................................... 5
2.2 Descripción de los Sistemas de Transporte y Logística de Hidrocarburos ............................ 6
2.3 Zonas y Estaciones ........................................................................................................... 8
3. DEFINICIONES, ABREVIATURAS Y NORMAS......................................................................................... 8
3.1 Definiciones ...................................................................................................................... 8
3.2 Abreviaturas.................................................................................................................... 15
3.3 Normas y Estándares Aplicables ..................................................................................... 16
4. ALCANCE .......................................................................................................................................... 16
4.1 Límites y Alcance Físico del Contrato .............................................................................. 16
4.1.1 Inclusiones fuera de los límites de las estaciones ...................................................... 18
4.1.2 Límites dentro de las estaciones ............................................................................... 18
4.1.3 Estaciones en facilidades/predios de terceros .......................................................... 19
4.2 Mantenimiento Preventivo ............................................................................................... 19
4.2.1 Mecánica ................................................................................................................. 20
4.2.2 Electricidad .............................................................................................................. 26
4.2.3 Instrumentación, Control y Medición ......................................................................... 28
4.2.4 Piping y Tanques...................................................................................................... 32
4.3 Mantenimiento Predictivo ................................................................................................ 34
4.4 Mantenimiento Correctivo ............................................................................................... 39
4.5 Mantenimiento por Condición .......................................................................................... 40
4.5.1 Mecánica ................................................................................................................. 40
4.5.2 Electricidad .............................................................................................................. 42
4.5.3 Instrumentación, Control y Medición ......................................................................... 44
4.5.4 Piping y Tanques...................................................................................................... 45
4.6 Mantenimiento menor para aseguramiento de condiciones operativas ............................. 45
4.7 Mantenimiento de Sistemas de Saneamiento Básico ....................................................... 46
4.8 Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo ................................................. 47
4.8.1 Novedades de jerarquías y registro de equipos ......................................................... 47
4.8.2 Reporte de Fallas ..................................................................................................... 48
4.8.3 Documentación de Fallas ......................................................................................... 49
4.8.4 Investigación y gestión de Fallas, Averías e Incidentes .............................................. 49
4.8.5 Identificación y Gestión de Malos Actores ................................................................. 50
4.8.6 Identificación y justificación de inversiones en activos ............................................... 51
2
4.8.7 Evaluar y clasificar activos según criticidad ............................................................... 52

4.8.8 Metodología LEAN (Mejora Continua) ...................................................................... 52
4.8.9 Optimización de Planes de Mantenimiento ............................................................... 52
4.8.10 Planeación de repuestos y materiales con base en riesgo ......................................... 53
4.8.11 Seguimiento planes de acción para la mejora de la Seguridad, Confiabilidad e Integridad ... 54
4.8.12 Seguimiento y cierre de hallazgos de monitoreo de condición (CM) del Activo ............. 54
4.8.13 Análisis y Gestión de Indicadores ............................................................................. 55
4.8.14 Soporte a la Mejora del CMMS ................................................................................. 55
4.8.15 Promoción y aseguramiento de la Gestión de los Activos .......................................... 55
4.8.16 Rondas de Mantenimiento Primario .......................................................................... 58
4.9 Ingeniería de Mantenimiento ........................................................................................... 61
4.10 Compras y Administración de Inventarios ........................................................................ 62
4.11 Actividades transversales ................................................................................................ 62
4.11.1 Soporte a trabajos y operaciones eléctricas .............................................................. 62
4.11.2 Alistamiento para la entrega temporal de equipos y posterior recibo por parte de terceros 63
4.11.3 Servicios técnicos de taller y especializados de diagnóstico y reparación ................... 63
4.11.4 Acceso de Personal a Nivel, Izaje de Cargas y Transportes ....................................... 63
4.11.5 Consumibles ............................................................................................................ 64
4.11.6 Lubricación .............................................................................................................. 64
4.11.7 Sistema de Gestión de Mantenimiento (CMMS) ........................................................ 66
4.11.8 Flujo de la Orden de Mantenimiento ......................................................................... 66
4.11.9 Solicitud de Mantenimiento....................................................................................... 66
4.11.10 Planeación de los Trabajos ................................................................................... 67
4.11.11 Coordinación del Trabajo ...................................................................................... 68
4.11.12 Programación de los Trabajos............................................................................... 69
4.11.13 Ejecución del Trabajo ........................................................................................... 70
4.11.14 Documentación y Cierre del Trabajo ..................................................................... 75
5. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Y COORDINACIÓN DEL CONTRATO .................................... 76
5.1 Estructura de Gestión y organigrama del Contrato ........................................................... 77
5.2 Bases para la coordinación y atención del Mantenimiento ................................................ 77
5.3 Plan de Coordinación del Contratista ............................................................................... 77
6. RECURSOS PARA LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO ............................................................................78
6.1 Personal ......................................................................................................................... 79
6.1.1 Programa de Calificación del Personal ..................................................................... 79
6.1.2 Cambios de personal del Contratista ........................................................................ 80
6.2 Herramientas, equipos-herramienta y maquinaria............................................................ 81
3
6.2.1 Equipos sometidos a control metrológico .................................................................. 82

6.3 Bienes y servicios logísticos ............................................................................................ 83
6.3.1 Equipos y elementos de oficina................................................................................. 86
7. ENTREGABLES ................................................................................................................................ 87
7.1 Previo inicio de la Fase 1 ................................................................................................. 87
7.2 Durante las Fases 1 y 2 ................................................................................................... 88
7.2.1 Informes o Reportes Periódicos ................................................................................ 88
7.2.2 Informes de Órdenes de Mantenimiento ................................................................... 92
8. GESTIÓN DEL DESEMPEÑO ...................................................................................................................93
9. CONTROL DE LA CALIDAD.............................................................................................................. 93
10. PLAN ESTRATÉGICO DE EJECUCIÓN ...............................................................................................93
10.1 Estrategia de Ejecución de las Actividades ...................................................................... 94
10.2 Compras y Administración de Inventarios ........................................................................ 95
10.3 Estrategia y estructura de administración y coordinación para la ejecución de las Actividades ... 95
11. ANEXOS ........................................................................................................................................ 97
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1. OBJETO
Este documento establece las Especificaciones Técnicas y define los lineamientos generales que serán
aplicados por el Contratista para el SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE LOS
SISTEMAS DE TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS.
El detalle correspondiente a cada anexo mencionado en estas Especificaciones se encuentra relacionado en

el Anexo 0, Especificaciones Técnicas Particulares Contratante (ODL / BICENTENARIO).
2. CONTEXTO GENERAL
El Contratante ofrece soluciones integrales de transporte y logística de hidrocarburos que aseguran una
gestión responsable y sostenible hacia sus grupos de interés. Se encarga de la gestión comercial, la planeación
y desarrollo de nuevos negocios, el control de pérdidas de hidrocarburos, los planes de contingencia, la
planeación de la operación y el mantenimiento y el abastecimiento estratégico, para lo cual trabaja de
manera conjunta con las Compañías.
Entendiendo la gestión estratégica como el proceso continuo de creación, implementación, evaluación y

ajuste de las decisiones que las organizaciones utilizan para gestionar y alinear de forma sistemática los
recursos y las acciones con la visión, la misión y la estrategia en toda la organización, el Contratante cuenta
con un modelo de Gestión de Activos en el cual la Integridad Mecánica y optimización del activo son dos de
los principales elementos de los que se deriva la Estrategia de Mantenimiento para sus activos. A su vez, esta
estrategia es ajustada para cada activo a partir de su función, de las formas probables en que puede fallar y
de los riesgos asociados con los mecanismos de falla.
El logro de una Estrategia de Mantenimiento adecuada conlleva una Gestión y Ejecución de Mantenimiento
bien definidos que respondan a los requerimientos y objetivos del negocio de transporte. Para esto, la
Estrategia de Mantenimiento se enfoca en el registro adecuado de los activos (que incluye, entre otros, datos
técnicos, criticidad y desempeño), Análisis de Criticidad, Análisis de Modos y Efectos de Fallas, y un Plan de
Mantenimiento que habilite la ejecución de la Estrategia.
Para el mejoramiento continuo de la Estrategia de Mantenimiento y los procesos que esta direcciona, así
como para la Ejecución del Mantenimiento a cargo del Contratista, que lleven a resultados medibles en valor
en términos de Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, Cumplimiento y óptimo Costo de Ciclo de Vida,
el presente documento establece todos los aspectos técnicos que el Contratista deberá desarrollar durante
el Contrato para lograr los resultados en valor ya mencionados.
2.1 Ejecución por Fases
Las Actividades objeto del Contrato se han definido considerando la Estrategia de Gestión de Activos del
Contratante. Para el apalancamiento del cumplimiento de la Estrategia de Gestión de Activos del
Contratante, y el consecuente logro del mantenimiento integral enfocado en desempeño y en la evolución
esperada de parte del Contratista, éste desarrollará el objeto del presente Contrato en las Fases,
conforme a lo establecido en el Contrato:
5
2.2 Descripción de los Sistemas de Transporte y Logística de Hidrocarburos
Sistema ODL
(a) El Oleoducto de los Llanos Orientales atraviesa los municipios de Puerto López y
Puerto Gaitán, en el departamento de Meta, y Tauramena y Monterrey, en Casanare;
se encuentra integrado desde su punto de partida en la Estación de Bombeo Rubiales
ubicada en el Campo Rubiales y cuyos puntos de llegada son la Estación de Recibo
Monterrey (longitud aproximada de doscientos treinta y cinco kilómetros (235km) y/o
la Estación de Recibo Cusiana (longitud aproximada de veinticinco kilómetros (25km)
desde el punto denominado el Viento, KM 200), en un diámetro de veinticuatro
pulgadas (24”), “rating” ANSI 900; válvulas de seccionamiento y válvulas de cheque;
sistema de protección catódica y sistema de fibra óptica.
(b) Esta infraestructura se complementa con dos estaciones de rebombeo ubicadas en el

Km 86 (Estación Corocora) y en el Km 174 (Estación Jagüey). Por su parte, la Estación
de Bombeo Rubiales dispone de facilidades de recibo de crudo, de dilución de crudo
pesado, descargadero de carro tanques, de medición, de mezclado, de almacenamiento
y de despacho de hidrocarburos que permiten el óptimo funcionamiento de su sistema
de transporte, y sistema contra incendio. Cuenta con cuatro (4) tanques para
almacenamiento de crudo diluido con capacidad total de 600.000 barriles y cuatro (4)
tanques para el almacenamiento de diluyente con capacidad total de 200.000 barriles.
Adicionalmente se cuenta con dos (2) tanques para recibo y despacho de crudo liviano
con una capacidad total de 100.000 barriles.
(c) Desde el 1 de diciembre de 2015, en la estación Jagüey se dispone de facilidades para

descargue de crudo por carrotanques, con una capacidad de 16.000 BPD, e inyección
al Oleoducto ODL.
(d) Desde el 1 de mayo de 2016, se dispone de un nuevo punto de entrada al Oleoducto

ODL, en el sitio denominado “Palmeras” (Kilómetro 79 +694), para el recibo de crudo.
(e) La Estación de Recibo Monterrey está compuesta por trampas de recibo de raspadores,
sistema dinámico de medición de hidrocarburos, sistema de control y de comunicación.
(f) La Estación de Recibo Cusiana está compuesta por trampas de recibo de raspadores,
válvulas de control de presión, sistema dinámico de medición de crudo, sistema de
control y de comunicación.
(g) Adicionalmente, en la Estación Cusiana se cuenta con facilidades de dilución de crudo

con la finalidad de completar la especificación de API en caso de recibir crudo con API
inferior a 18°.
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(h) El Oleoducto de los Llanos Orientales-ODL cuenta con una capacidad de transporte de:
(1) Rubiales–Cusiana: 200 KBdo (para crudo con viscosidad de 350 Cst), y (2)
Rubiales–Jagüey–Cusiana: 240 KBdo (para crudos con viscosidad de 400 Cst).
2.3 Zonas y Estaciones
Las Estaciones del Sistema ODL de El Contratante se encuentran en la Zona 3, como

estrategia para la atención del mantenimiento de los activos industriales; dicha agrupación incluye 4
zonas como se muestra en la Figura 3.
1 Tiene nodos (intersecciones entre sistemas); 2 Cruce con un tercero (refinería en Cartagena); 3 No incluye costa afuera
*Demanda opcional
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Nota: en la zona 4 se incluyen las Estaciones compartidas con terpel: Mariquita Terpel, Mulalo, La Pintada. En la zona 1 se incluye la
infraestructura instalada en Cúcuta, la Estación de Medición Coveñas y el Recibo Coveñas-Cartagena.
Figura 3. Agrupación Geográfica para estaciones.
El listado de las estaciones con detalles de ubicación, zona y dueño de activo se encuentra en el Anexo 1,
Listado de Estaciones
3. DEFINICIONES, ABREVIATURAS Y NORMAS
3.1 Definiciones
Para efectos de homologar conceptos en las especificaciones técnicas y todos sus anexos se tendrán en
cuenta las siguientes definiciones:
Actividad: Según lo definido en el Contrato.
Actividad Calificada: Actividad que por su alto requerimiento técnico y/o por su criticidad o riesgo,
requiere que todo el Personal que participe en su ejecución, se encuentre calificado y habilitado de
acuerdo con lo establecido en el numeral 6.1 de las presentes Especificaciones Técnicas.
Actividades Transversales: Actividades que están a cargo del Contratista, aplicables a todas las
Actividades objeto del alcance.
Activo: es algo que posee valor potencial o real para una organización.
Activo Crítico: Sub-sistema, unidad funcional o equipo cuya falla puede causar de manera objetiva
afectación intolerable a la seguridad o a la función productiva. Según la ISO 55000 2014, un activo critico
es aquel que tiene potencial para impactar significativamente en el logro de los objetivos de la
organización.
Activo Esencial: Clasificación que se asigna a un equipo cuando su avería conlleva pérdidas operacionales
con consecuencia económica o reputacional de grado tres (3) o cuatro (4), según la matriz de evaluación
de riesgo (RAM) del Contratante.
Administración de Seguridad de Procesos (ASP, Seguridad de Procesos): conjunto de reglas, políticas

y/o actividades establecidas, que se enfoca en la prevención de incidentes que ocasionan pérdida de
contención no planeada o no controlada de cualquier sustancia, incluyendo sustancias no tóxicas y no
inflamables de un proceso.
Análisis de Criticidad del Activo: proceso para desarrollar una comprensión del rol de cada activo para
realizar la función requerida, y el riesgo asociado con su operación particular, en términos tanto de
seguridad del proceso como de la productividad.
Análisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA, FMECA por sus siglas en inglés): herramientas diseñadas
para ayudar a determinar las posibles fallas de sistemas, subsistemas, equipos, componentes y sus
consecuencias. Este proceso es parte de la mitigación o reducción de los riesgos asociados con las fallas
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identificadas para operar esos activos de manera segura y confiable. El análisis del modo de falla también
ayudará a identificar las mejores estrategias para mantener estos activos a lo largo de su ciclo de vida.
Árbol de equipos: Clasificación jerárquica de los equipos teniendo como base grupos genéricos,
basándose en factores comunes a varios elementos como la ubicación, uso, equipo de subdivisión, en él
se desglosa los componentes del equipo.
Autoridad Eléctrica (Persona Habilitada): quien desempeña el rol que comprende la responsabilidad
sobre trabajos, operaciones y obligaciones en materia de HSE para la disciplina eléctrica en las
Estaciones, de conformidad con los roles descritos en el Procedimiento para la Habilitación de Roles para
Trabajos Eléctricos (AC-PD-019) y otros documentos que los complementen o modifiquen.
Avería: incapacidad de un equipo para cumplir la función requerida.
Backlog clase mundo: Es la acumulación de trabajos, o son todos los trabajos, que han sido identificados,
pero que no han sido completados, hace referencia al trabajo no realizado o hecho a medias. Para el
Contrato no podrá superar las 2 semanas.
BOM (Bill of Materials): Lista de Materiales. Para efectos de esta especificación corresponde a una lista
para mantenimiento limitada a los artículos de desgaste, degradación o que se sabe que van a fallar y
que hacen parte del equipo según el fabricante o constructor.
BPCS (Basic Process Control System): Sistema de Control Básico de Proceso. Sinónimo de DCS
(Distributed control system), Sistema de Control Distribuido.
CMMS: (Computerized Maintenance Management System). Herramienta que permite asegurar la

integridad de la gestión de mantenimiento. Sistema computarizado empleado para documentar la
información de los equipos, historia, trabajos de mantenimiento, horas-hombre, materiales, compra y
almacenamiento de materiales, etc., del cual se tomará toda la información requerida para análisis de la
gestión de mantenimiento y fuente de procesos de mejoramiento.
Compañía: Para efectos de las presentes Especificaciones Técnicas será OLEODUCTO DE LOS
LLANOS ORIENTALES S.A. (ODL).
Confiabilidad: capacidad de un elemento para realizar una función requerida en las condiciones dadas
para un intervalo de tiempo dado.
Consecuencia: Alcance de los daños ocurridos en una tubería y/o equipo como resultado de su falla
afectando al medio ambiente, personas, causando daños económicos y al buen nombre de la empresa.
Consumibles: Elementos que se emplean durante la ejecución del mantenimiento que no se consideran
repuestos por su naturaleza de uso, y no son susceptibles de ser reutilizados.
Coordinación del Trabajo: administrar recursos, administrar (monitorear disponibilidad, solicitar y

retirar/retornar) repuestos y equipos, gestionar contratistas.
Día: Según lo definido en el Contrato.
Día hábil: Según lo definido en el Contrato.

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Disponibilidad: capacidad de encontrarse en un estado para desempeñarse según se demanda,

asumiendo que se tienen todos los recursos externos requeridos.
Documentación y Cierre del Trabajo: cerrar Órdenes de Trabajo (registro de tiempos y consumo de
materiales, servicios, personal, herramientas, etc.), crear un proceso de documentación posterior al
trabajo, registrar fallas, recopilar datos, analizar y realizar un seguimiento de las Órdenes de Trabajo,
medir el rendimiento de la gestión del trabajo.
Ejecución del Trabajo: logro del alcance de la Actividad de mantenimiento con calidad y oportunidad,
administración de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos y servicios; control de la
productividad, aseguramiento del cumplimiento HSE.
Emergencia: todo incidente que ha generado o tiene un alto potencialidad de generar una pérdida de
contención de hidrocarburo, liberación súbita de energía, incendio y/o sustancia peligrosa, desde
cualquier parte de un sistema de transporte, la cual puede ocasionar un daño a las personas, el ambiente,
la infraestructura y afectación a la operación. Para efectos del presente documento se utilizará el
término emergencia y no contingencia.
Entregable: Cada uno de los productos físicos, digitales y verificables, establecidos para el servicio de
mantenimiento, en los sistemas de transporte de hidrocarburos propiedad del Contratante en la
presente especificación técnica.
Equipos Estáticos: Equipos que almacenan, transportan o contienen fluidos a presión.
ESDV: Emergency Shutdown Valve.
Estación: área industrial localizada en donde se desarrollan Actividades de operación y/o mantenimiento
del Contratante. En lo casos en que el Contratante tenga activos dentro de facilidades/predios de
terceros, la estación se entenderá como la o las sub-áreas donde estos se encuentren.
Estación Compartida: área geográfica donde se encuentran simultáneamente dos o más Estaciones de
las Compañías.
Estrategia de Mantenimiento: Resultado del proceso continuo de creación, implementación, evaluación

y ajuste de las decisiones que el Contratante utiliza para gestionar y alinear de forma sistemática los
recursos y las acciones con la visión, la misión y la estrategia en toda la organización. El desarrollo de la
estrategia también es la base para establecer un proceso de Gestión de Mantenimiento bien definido,
lo que conducirá a una operación confiable para cumplir con los objetivos y requisitos del negocio.
Excelencia Operacional: Capacidad organizacional que permite el cumplimiento de estándares

conocidos y aceptados como las mejores prácticas globales, logrando el desarrollo integral de su
personal y sus contratistas garantizando la sostenibilidad del negocio representada en; cero eventos de
HSE, cero impactos de integridad, minimización de las Pérdidas de Producción, óptimo manejo de la
información, adecuada transferencia de tecnología, maximización de la Confiabilidad y Disponibilidad de
las estaciones.
Falla: pérdida de la capacidad de un ítem para desempeñarse según sea requerido. Una falla de un ítem
es un evento que resulta en la avería de este.
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Función requerida: función (capacidad de actuar) o combinación de funciones de un elemento que se

considera necesario para proporcionar un servicio determinado.
Gestión de Activos: Es la estrategia operacional que, combinando disciplinas, métodos, herramientas

informáticas, procesos administrativos, recursos técnicos, económicos y humanos; permite optimizar el
impacto total en costos, el desempeño, y la exposición al riesgo durante el ciclo de vida del activo o del
negocio asociados a la Integridad, Confiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad, eficiencia y eficacia;
para asegurar el logro de la Excelencia Operacional y cumpliendo las regulaciones ambientales, de salud
ocupacional y de seguridad Industrial.
Gestión de Mantenimiento: Término para describir el proceso de gestión del liderazgo y organización,
planificación y programación, mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo, mantenimiento
correctivo, registro, análisis de causa raíz de fallas, gestión de repuestos y gestión de datos técnicos que
de manera comprobable responde a las necesidades y resultados del negocio.
HSE (Health Safety Environment): Salud Ocupacional, Seguridad industrial y Medio Ambiente.
Impacto de Falla: efecto de una falla en la(s) función(es) de un equipo o en la Estación.
Indisponibilidad: estado de no poder desempeñarse según se demanda, asumiendo que se tienen todos
los recursos externos requeridos.
Instructivo de Criticidad: Procedimiento de Gestión de Activos Según Criticidad (Anexo 20). Documento
que proporciona lineamientos para desarrollar el proceso de Gestión de Activos de acuerdo con su
criticidad, a lo largo del ciclo de vida de los sistemas de transporte y logística de hidrocarburos, con el fin
de prevenir y reducir los efectos de los eventos de alta consecuencia, por seguridad y disponibilidad
operacional. Este documento se entrega al inicio del Contrato.
Integridad: El concepto básico de integridad se define como la capacidad de operar bajo condiciones
establecidas; sin riesgo de fallas de los equipos y sistemas que ocasionen afectación a las personas,
emanaciones o vertimientos al medio ambiente o destrucción de los activos físicos. La integridad se
enfoca en la función de contención del equipo para evitar fugas de fluidos peligrosos o energía, mediante
la preservación del activo en las etapas del ciclo de vida.
Ítem Mantenible: elemento que constituye una parte o un conjunto de piezas que normalmente es el
nivel más bajo en la estructura de un activo dado durante el mantenimiento.
LCC (Life Cycle Cost): Costo De Ciclo De Vida. Es la metodología que permite cuantificar detalladamente
los costos asociados a la adquisición, instalación, operación, mantenimiento y disposición final de un
activo, orientando los aspectos claves del desempeño de los activos hacia la optimización de los costos
durante todo su ciclo de vida.
Lineamientos de Gestión Documental: Conjunto de documentos con lineamiento específicos de calidad

en la documentación, notificación e investigación de Fallas, Averías e Incidentes. Esta normativa
comprende el Anexo 21, Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías e Incidentes (GCI-GU-001),
Anexo 22, Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o falla (GCI-PD-001) y otros
documentos que los complementen o modifiquen.
Listado de Materiales Aplicado (APL): Caso particular de BOM aplicado a una Actividad específica de
mantenimiento (preventiva o correctiva), donde los ítems listados deberán con certeza ser empleados
11
durante su ejecución.
Mal Actor: Equipo o sistema que no cumple con los estándares de Confiabilidad y/o Disponibilidad
definidos para la familia de activos a la que pertenece. Normalmente son equipos con una alta frecuencia
de falla, con un alto costo por actividades de mantenimiento y, en algunos casos, con algún impacto
negativo en la producción.
Mantenibilidad: capacidad de un ítem para ser retenido o restaurado a un estado para funcionar según
se requiera, bajo condiciones de uso y mantenimiento dados.
Mantenimiento: Es la combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas,

incluyendo acciones de supervisión, encaminadas a mantener un componente, o a restaurarlo a un
estado en el cual puede realizar la función requerida.
Mantenimiento Correctivo: mantenimiento que se lleva a cabo después de haber reconocido la

existencia de una avería, a fin de devolver al equipo al estado que le permita realizar una función
requerida.
Mantenimiento Predictivo: mantenimiento orientado a la predicción de la condición futura estimada o

calculada para un ítem, a partir de un conjunto definido de datos históricos y parámetros operacionales
futuros conocidos.
Mantenimiento Preventivo: mantenimiento llevado a cabo para mitigar la degradación y reducir la

probabilidad de falla. Para efectos de esta especificación hace referencia a aquel que es llevado a cabo de
manera predeterminada.
Mantenimiento por Condición: mantenimiento llevado a cabo recuperar la condición integral de los
equipos cuyos principales ítems mantenibles, los cuales, por desgaste o degradación esperada, han
cumplido su vida útil y requieren mantenimiento según lineamientos acordados con el Contratante,
construidos a partir de referencias normativas, buenas prácticas de mantenimiento y recomendaciones
de sus fabricantes originales o constructores.
Modo de Falla: Manera en la que una Falla se presenta. Síntoma de la Falla.
Orden de Trabajo (Orden de Mantenimiento): Documento que identifica, autoriza y ordena todos los
trabajos a ser realizados por la organización de mantenimiento y cuyo propósito es registrar las
incidencias operacionales de mantenimiento, materiales y costos asociados a dichos trabajos. La Orden
de Mantenimiento se gestiona a través del CMMS, SAP-PM.
Paro de Bombeo de Mantenimiento: Ventana operativa que se aprueba para realizar trabajos de
mantenimiento con el sistema a flujo 0.
Patín (Conjunto de Patín): Componente modular de una línea de proceso industrial el cual agrupa un
conjunto de equipos.
Plan de Mantenimiento: Son las Actividades de ejecución de la Estrategia de Mantenimiento de un

activo. Se desarrolla en función del análisis de Modos de Falla asociado con ese activo o sistema en
particular. Está destinado a llevar a cabo acciones para evitar, siempre que se requiera, el impacto
esperado de las fallas.
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Planeación de los Trabajos: desarrollar paquetes de trabajo incluyendo alcance, procedimientos,

referencias, materiales, repuestos, herramientas, servicios, pruebas, etc.
Programación de los Trabajos: producir secuencias y horarios de trabajo, equilibrar recursos,

monitorear la acumulación de trabajo, administrar el trabajo reactivo, gestionar permiso de intervención
del activo, uso de equipos, herramientas, servicios, etc.
Programación de Mantenimiento: corresponde a las actividades realizadas por el Contratante para

elaborar el programa de mantenimiento en los sistemas de transporte de hidrocarburo bajo parámetros
de optimización de costos vs. calidad; garantizando la ejecución de los planes y acciones de
mantenimiento definidos por el Contratante.
RBI (Inspección Basada En Riesgo): Metodología basada en el análisis de riesgo (Probabilidad de fallas
Vs. Consecuencia de las fallas) reglamentada por el código API 580, para determinar la estrategia de
inspección, monitoreo y mitigación del riesgo para un activo físico en su contexto operacional. Consiste
en optimizar las evaluaciones haciendo énfasis con mayores frecuencias de inspección en los sitios y/o
equipos que presentan mayor riesgo a personas, al ambiente, económico y al buen nombre de las
empresas.
RCA (Root Cause Analysis): Análisis de Causa Raíz. Metodología disciplinada que permite identificar las
causas físicas, humanas y latentes de cualquier tipo de falla o incidente que ocurren una o varias veces
permitiendo adoptar las acciones correctivas que reducen los costos del ciclo de vida útil del proceso,
mejora la seguridad y la confiabilidad del negocio.
RCM (Reliability Centered Maintenance): Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. Es una

metodología utilizada para establecer las Actividades necesarias para asegurar la operación de los
activos de acuerdo con los parámetros establecidos durante el diseño; permite identificar las políticas
de mantenimiento óptimas para garantizar el cumplimiento de los estándares de desempeño y los
requerimientos de los procesos de producción.
RCS (Risk Centered Spares): Repuestos centrados en riesgo. Metodología para la definición de
parámetros de abastecimiento de repuestos, para la atención del mantenimiento correctivo, a partir del
análisis de los riesgos asociados con su indisponibilidad.
Restricción de Flujo por Mantenimiento: Ventana operativa que se aprueba para realizar trabajos de
mantenimiento bajo unas condiciones específicas de flujo.
Riesgo: Es la probabilidad que ocurra un hecho con consecuencias definidas; es el resultado de combinar
la probabilidad de falla con la consecuencia; en donde se determina un nivel de riesgo definido.
SAAB: SAAB Rosemount Tank Control. Sistema de medición automática de tanques.
Servicio Integral del Mantenimiento: Solicitud del Mantenimiento, Planeación del Trabajo, Programación
del Trabajo, Coordinación del Trabajo, Ejecución del Trabajo y Cierre y Documentación de los Trabajos de
las Actividades requeridas para el Mantenimiento de los Activos de las estaciones del Contratante
correspondientes a la totalidad del alcance de las presentes especificaciones técnicas. El Servicio Integral
del Mantenimiento incluye además Actividades de Ingeniería de Mantenimiento, Compras y
Administración de Inventarios y Actividades de Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo.
Sinergia: Acción de dos o más causas cuyo efecto es superior a la suma de los efectos individuales.
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SIS: Sistema Instrumentado de Seguridad.
Sistema de Bombeo de Hidrocarburos (SBH): Conjunto integral de motores, elementos de control,

bombas y demás equipos auxiliares, principales y de refuerzo, acorde con la distribución y arreglo
operacional propio de cada estación y sistema de transporte.
Sistema de Bombeo Principal (SBP): Conjunto funcional que suministra la energía hidráulica necesaria
para mover el hidrocarburo a través de los ductos de transporte. Generalmente conformado uno o varios
sub-conjuntos (unidades de bombeo) integrados a su vez por motor, elemento de control y bomba.
Sistema de Bombeo de Refuerzo (SBR): Conjunto funcional que suministra la energía hidráulica
necesaria para lograr la presión y caudal mínimo de operación para los Sistemas de Bombeo Principal.
Generalmente conformado uno o varios sub-conjuntos (unidades de bombeo) integrados a su vez por
motor, elemento de control y bomba.
Sistemas de Saneamiento Básico: corresponde a los sistemas de activos de las Estaciones que cumplen
la función de suministro y tratamiento de agua potable y manejo de agua residual doméstica.
Solicitud de Mantenimiento (Aviso): identificar, crear, validar, priorizar y aprobar solicitudes de trabajo
de mantenimiento.
SPCI (Sistemas de Protección Contra incendio): Corresponde al conjunto de equipos y componentes

activos (que requieren un estímulo y/o responden dinámicamente) para la protección contra incendios.
Urgencia de Mantenimiento: evento de Falla o Avería que genera un paro de bombeo no planeado,
restricciones de flujo de bombeo, que afecten la continuidad operativa, afectación a la confiabilidad del
sistema de transporte, situaciones que representen riesgos operativos altos o muy altos, liberación
súbita o pérdida de energía, fugas o derrames de sustancias peligrosas (pérdida de la Integridad de
proceso) o pérdida de la Función Requerida de un Activo Critico.
Zona: Sector geográfico que agrupa un conjunto de Estaciones.
3.2 Abreviaturas
• ANSI /ASME: American National Standards Institute/ American Society of Mechanical Engineers
• API: American Petroleum Institute
• ASTM: American Society for Testing and Materials
• AWS: American Welding Society
• IEC: International Electrotechnical Commission
• IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers
• ISA: International Society of Automation
• ISO: International Organization for Standardization
• ITU: International Telecommunication Union
• OSHA: Occupational Safety and Health Administration
• NACE: National Association of Corrosion Engineers
• NEMA: National Electrical Manufacturers Association
• NFPA: National Fire Protection Association
• NTC: Normas Técnicas Colombianas (ICONTEC)
14
• RETIE: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas

• SSPC: Steel Structures Painting Council
• UL: Underwriters Laboratories
• OREDA Offshore Reliability Data
3.3 Normas y Estándares Aplicables
El Anexo 2 contiene el listado de normas y estándares técnicos que forman parte de esta especificación y
contienen los criterios que garantizan un adecuado desarrollo de las Actividades requeridas, sin que en
ningún caso pueda entenderse que el contenido de esta lista es taxativo. Como referencia se deberá tener
en cuenta las últimas versiones publicadas, las normas que las modifiquen o reemplacen y otras
adicionales que el Contratista o el Contratante consideren incorporar en pro del cumplimiento y
aseguramiento del correcto cumplimiento del objeto del contractual.
4. ALCANCE
En desarrollo de la Estrategia de Mantenimiento del Contratante, el Contratista deberá ejecutar el alcance

descrito en estas especificaciones y sus anexos.
El alcance general comprende la Solicitud del Mantenimiento, Planeación del Trabajo, Programación del
Trabajo, Coordinación del Trabajo, Ejecución del Trabajo y Cierre y Documentación de los Trabajos de las
Actividades requeridas para el Mantenimiento de los Activos de las estaciones del Contratante. El servicio
integral del mantenimiento incluye además Actividades de Ingeniería de Mantenimiento, compras y
administración de Inventarios y Actividades de sostenimiento del desempeño de los activos en campo.
A continuación, se listan los grupos de Actividades principales incluidos en el alcance del Contratista, sin
perjuicio del desarrollo de las Actividades de Compras y Administración de Inventarios, Ingeniería de
Mantenimiento, Sostenimiento del desempeño de los activos en campo y Actividades Transversales que se
detallan en el presente capítulo:
• Mantenimiento Preventivo
• Mantenimiento Predictivo
• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento por Condición
• Mantenimiento menor para aseguramiento de condiciones operativas
• Mantenimiento de Sistemas de Saneamiento Básico
Las Actividades mínimas requeridas para el servicio integral de Mantenimiento, así como sus especificaciones
particulares se encuentran listadas, clasificadas de acuerdo con los grupos anteriormente mencionados y
detalladas en el Anexo 3, Fichas Técnicas de Actividades Mínimas Específicas, y Anexo 4, Fichas Técnicas de
Actividades variables de Mantenimiento, del presente documento. Estas Actividades conforman el Plan de
Mantenimiento preparado por el Contratante, entendiendo que la enunciación no es taxativa ni constituye
limitación de las obligaciones del Contratista, quien se obliga a ejecutar la totalidad de las Actividades para
garantizar la completa y correcta ejecución del Contrato.
4.1 Límites y Alcance Físico del Contrato
15
Las presentes especificaciones técnicas, de manera general, se aplican en el alcance físico del perímetro
definido por el cerramiento de cada Estación. La totalidad de los activos industriales dentro de este
perímetro, siempre y cuando sean propiedad del Contratante, serán atendidos por las disciplinas de
mantenimiento:
• Mecánica
• Electricidad
• Instrumentación, Control y Medición
• Piping y Tanques
• O&M
Para el caso de la Estación Galán el límite físico será el cerramiento de la refinería de Barrancabermeja.
De manera enunciativa, más no limitativa, la Figura 4 ilustra los principales sistemas de activos industriales
con sus límites hacia el interior de las estaciones:
Motor – Bomba Variador
/ incrementador de Estaciones
velocidad / VFD Fuera de alcance
Medidores
Transformador - Dinámicos,
Generador-CCM - Sistema Sistema Sistema computadores de
CMT - Eléctrico Bombeo medición flujo, medición
Transferencias - Principal primaria secundaria
y terciaria
UPS
Tanques -
Instrumentación y Recipientes a
control de campo Sistema de Sistema de Piping y presión -Tuberías
Excluido: sist. Control Bombas Tanques de proceso -
Telecomunicaciones y Booster Bridas - SPC -
BPCS Cupones
corrosión,
Trampas de
Compresor – Raspadores
Sistema de
Bomba Sumidero Válvulas de
Descargadero Válvulas de
– Bomba relevo Auxiliares proceso y
Llenadero de seguridad y de
SPCI seguridad
carrotanques proceso
Aires y dilución
Acondicionado
Figura 4. Representación límites internos de principales sistemas de activos industriales.
Otros activos industriales al interior de las estaciones son: edificaciones industriales (sala operaciones con
CCM), sistema de protección contra Incendios (extinción fijos, detección - Sistema Fire & Gas, incluye
sistema de control SPCI), talleres, infraestructura de descargaderos y cargaderos, sistemas de dilución y
mezcla, altavoces, alarmas sonoras y visuales, aires acondicionados (industriales y de confort), Sistemas
de aguas industriales (separadores API, sumideros y piscinas de oxidación), Sistemas de saneamiento
básico (agua potable y residual doméstica),Inyección DRA (habilitación), Inyección de Inhibidores de
Corrosión y equipos eléctricos instalados en casetas de telecomunicaciones remotas o dentro de la
estación.
16
Los sistemas completos de activos de las Estaciones se encuentran listados en el Anexo 5, Sistemas de
Activos en Estaciones.
4.1.1 Inclusiones fuera de los límites de las estaciones
No obstante encontrarse fuera de la limitación física del perímetro de la Estación, se entenderán

incluidos dentro del presente alcance los activos clasificados en las siguientes disciplinas y grupos de
activos:
• Instrumentación, control y medición: para este caso particular el Contratista deberá ejecutar las
Actividades requeridas para prestar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo para las
celdas remotas o densímetros en línea que, aunque físicamente están fuera de la malla de la
estación, están en la proximidad y son un complemento de la funcionalidad de la Estación.
Igualmente, sistemas de notificación y extinción de incendios en la infraestructura de
telecomunicaciones que preste servicio a la Estación.
• Electricidad: para esta disciplina las líneas eléctricas de transmisión para alimentación de
Estaciones y reconectadores que sean propiedad del Contratante, son parte del alcance del
Contrato. Otros elementos como acometidas, banco de baterías, conversores DC-AC, inversores,
rectificadores, tableros de distribución eléctrica, aires acondicionados, UPS, transformadores y
generadores para alimentación de infraestructura de telecomunicaciones que preste servicio a la
Estación también son parte del alcance del Contrato, así se encuentren fuera de la malla.
• O&M: En los casos en que alguno o algunos de los equipos pertenecientes a los Sistemas de
Saneamiento Básico como los son pozos sépticos, cajas de inspección y trampa de grasas, planta de
tratamiento de aguas residuales domésticas PTARD, bocatoma y desarenador, pozo profundo,
tanques de almacenamiento de agua cruda y agua potable, entre otros, estas hacen parte del
alcance físico del contrato en cuanto a las Actividades específicas descritas en el numeral 4.7,
Mantenimiento de Sistemas de Saneamiento Básico.
4.1.2 Límites dentro de las estaciones
Para los siguientes casos particulares se tienen límites internos de atención obedeciendo básicamente a
la especificidad y disciplinas de los siguientes sistemas, sin embargo, ante la presencia de una falla en
estos sistemas el Contratista debe prestar atención primaria para el diagnóstico básico inicial:
• Sistemas de Control Básico de Proceso (SCBP): para estos sistemas específicamente se presenta una
frontera o límite interno en cuanto a la atención del activo consistente en los medios de
comunicación digital que llegan a las RTUs (Unidad Terminal Remota); es decir el Contratista deberá
prestar el servicio de mantenimiento para todos los elementos, equipos y sistema de control a partir
de las RTUs, incluyendo las unidades de bombeo, sistemas de control de los intercambiadores de
calor, sistemas de control de llenaderos y descargaderos, sistemas de control de los compresores,
sistemas de control de teas, sistemas de control de SPCI, y los sistemas de monitoreo y vibración en
línea, comunicaciones, señales e instrumentación de campo, sin limitarse a los anteriormente
mencionados. La totalidad de los elementos pertenecientes a los Sistemas Instrumentados de
Seguridad (SIS) también están incluidos en el alcance de las Estaciones.
17
• Otros sistemas de control no incluidos: El alcance del Contrato no incluye el mantenimiento de los
siguientes sistemas que serán atendidos por recursos especializados contratados directamente por
el Contratante:
o Sistema de control y controlador (PLC) del NIR

o Sistema de control seccionamiento de líneas de transporte
• Sistemas de telecomunicaciones: Los dispositivos de telecomunicación (datos y voz) serán atendidos

por terceros establecidos por el Contratante.
A pesar de las exclusiones anteriores del Sistema de Control Básico de Proceso (BPCS) y de Sistemas
de Telecomunicaciones, para todos los casos la infraestructura de generación eléctrica de
emergencia, distribución, respaldo de energía eléctrica, UPS, aires acondicionados y sistemas de
notificación y extinción de incendios, al servicio de dichos sistemas sí hacen parte del alcance del
mantenimiento que deberá ser prestado por el Contratista.
4.1.3 Estaciones en facilidades/predios de terceros
En lo casos en que el Contratante tenga activos dentro de facilidades/predios de terceros, la Estación se

entenderá como la o las sub-áreas donde estos se encuentren. En estos casos el límite físico estará
determinado por los sistemas de activos objeto de las Actividades de mantenimiento, listados en el
Anexo 5, Sistemas de Activos en Estaciones.
El listado de las estaciones con detalles de ubicación, zona y dueño de activo se encuentra en el Anexo
1, Listado de Estaciones. Este listado incluye observaciones respecto a las facilidades/predios de terceros
donde se encuentran las Estaciones.
4.2 Mantenimiento Preventivo
El Contratista deberá ejecutar las Actividades clasificadas como Mantenimiento Preventivo, en las
disciplinas técnicas de mantenimiento de electricidad, mecánica, instrumentación, control y medición y
piping y tanques, dentro de la periodicidad establecida, de acuerdo con el alcance detallado en el Anexo
3, Fichas Técnicas de Actividades Mínimas Específicas y según las características y cantidad de equipos
(ver listado de referencia en Anexo 6, Jerarquía de Equipos).
El Contratista deberá considerar al momento de la Planeación, Coordinación, Programación y Ejecución

de los trabajos de Mantenimiento Preventivo que estas Actividades tienen una estrategia de lanzamiento
en el CMMS.
El Contratista, en cumplimiento del alcance de las Actividades de Mantenimiento Preventivo requeridas

para el presente Contrato, y como parte de estas, deberá prestar de manera irrestricta, (i) todos los
medios de acceso de personal a nivel, como escaleras, andamios, plataformas, carro-canasta, manlift,
entre otros, (ii) izaje de cargas tales como camión-grúa, grúas, montacargas, (iii) movimiento interno de
herramientas, piezas y equipos, y (iv) transporte externo de cargas entre estaciones, desde y hacia talleres
externos, entre otros. La cantidad, especificaciones y calidad de los vehículos, maquinaria, herramientas
y equipos destinados por el Contratista para las Actividades alcance de esta especificación deben ser
adecuados para las características, programa y magnitud de los trabajos que se ejecutarán y deberán
cumplir en todo caso las obligaciones en materia de SSTA-PRE del Contrato.
18
Para el izaje de cargas el Contratista deberá suministrar como parte del su alcance todos los equipos y
elementos necesarios para el correcto levantamiento de cargas tales como aparejos, eslingas, cadenas,
etc. durante todas las Actividades y servicios del presente Contrato, que lo requieran.
Respecto a los equipos de izaje de cargas propiedad del Contratante instalados en las facilidades, el
Contratista deberá realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de estos con base en el plan
establecido (incluidos en las Actividades mínimas requeridas).
El Contratista deberá suministrar personal calificado y entrenado para realizar las Actividades requeridas,
el cual se encuentre capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el cumplimiento del
alcance, certificado por el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las marcas de equipos
instalados en campo.
A continuación, se amplían las condiciones que por disciplina de mantenimiento y grupos principales de
activos el Contratista se obliga a cumplir como parte del desarrollo del mantenimiento preventivo y
correctivo de la infraestructura de las estaciones.
4.2.1 Mecánica
El Contratista deberá realizar las Actividades requeridas de Mantenimiento Preventivo y correctivo en

los equipos e ítems mantenibles, en el marco de una programación eficiente de los trabajos, orientado
a su vez al objetivo de maximizar la seguridad, disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad de los
equipos y sistemas, teniendo como premisa el desempeño integral de los sistemas de transporte y los
requerimientos operativos particulares de cada Estación.
Para el correcto desarrollo de las Actividades requeridas El Contratista eventualmente deberá realizar
como parte de su alcance, servicios especializados de taller como mecanizado, rectificación,
metalmecánica, fabricación de partes, entre otros. El Anexo 7, Reparaciones por mecanizados, muestra
un listado de referencia de estos servicios, así como una breve descripción de su alcance y
requerimientos mínimos particulares que el Contratista deberá cumplir. Este listado no representa una
limitante por parte del Contratista para prestar los servicios especializados de taller, cuando así lo
amerite en el cumplimiento del alcance de las Actividades de mantenimiento requeridas.
Cada Activo industrial tiene características técnicas determinadas desde su fabricación y Funciones
Requeridas de acuerdo con el contexto operacional del proceso. El Contratista deberá preservar o
mejorar dichas características y funciones tras la ejecución de las Actividades de mantenimiento. El
Contratante podrá rechazar cualquier trabajo que no cumpla con la condición anteriormente
mencionada y el Contratista se obligará a repetir el servicio a título de garantía hasta lograr dicho
cumplimiento.
Estos trabajos se realizarán bajo la dirección y control del Contratista, quien se encargará de tener
disponible toda la maquinaria requerida para el mecanizado y fabricación de partes, ya sea de manera
directa o sub-contratada como servicio, asegurando la calidad y garantía de los trabajos. El Contratista
deberá verificar en cualquier que los equipos y maquinaria empleados se encuentren calibrados y
certificados.
Los trabajos serán ejecutados en el taller que el Contratista disponga y éste se encargará de retornarlos,
bajo su responsabilidad, a las instalaciones del Contratante después de terminada la labor. En este
19
empeño todas las piezas y fabricados deberán ser transportadas con la debida protección a la humedad,
golpes y temperatura.
Cuando el Contratante lo considere necesario podrá acceder a las instalaciones del Contratista o sus
sub-contratistas, con la finalidad de realizar de visitas técnicas para verificar la existencia e idoneidad de
los equipos y personal cualificado para la ejecución. Para esto el Contratista deberá facilitar todos los
medios de gestión de ingreso y acompañamiento necesarios, sin lugar a reconocimiento económico
adicional pues esto se entenderá parte del alcance de la Actividad requerida de mantenimiento.
4.2.1.1 Equipos Rotativos
Los equipos mecánicos rotativos de la infraestructura del Contratante lo conforman motores a

combustión interna (Crudo, Gas, Diésel y duales), compresores, embragues, bombas, variadores, cajas
reductoras de velocidad, agitadores, centrifugadoras, incrementadores, entre otros. Estos equipos se
encuentran principalmente en sistemas de bombeo de recibo, despacho y protección incendios,
almacenamiento, sumidero, relevo, API, aire industrial, generación de energía, compresión de aire y
almacenamiento de las estaciones.
El Contratista deberá realizar las Actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en los equipos
mecánicos rotativos, relacionados en el párrafo anterior, teniendo en cuenta las pautas particulares
que a continuación se describen.
Las unidades de bombeo de los Sistemas de Protección Contra Incendios (SPCI) son mayoritariamente
clasificados como Activos Críticos por seguridad para el Contratante. Por tanto, son conjuntos rotativos
que deben tener prioridad debido a la función que cumplen dentro de los parámetros de seguridad de
las Estaciones, materializada en términos de plazos mínimos para la atención, la disponibilidad y
confiabilidad requerida por la operación.
En cuanto a las unidades de bombeo para el transporte de hidrocarburos, el Contratista deberá

garantizar el esquema de disponibilidad dispuesto para cada estación por parte del Contratante para
el cumplimiento de sus compromisos operativos.
Los sistemas de compresión de aire de la infraestructura del Contratante se encargan de proveer las
fuentes de aire para otros sistemas de las estaciones, por tanto, tiene un rol importante para el
proceso. Estos sistemas de compresión de aire están compuestos por compresores tipo tornillo o
reciprocantes, con subsistemas de secado modulares y regenerativos, respectivamente. El Contratista
deberá para estos sistemas procurar la máxima disponibilidad del conjunto de unidades que los
compongan.
Los agitadores son equipos que cumplen función de homogeneizar y obligar al movimiento circulatorio
de un fluido para dispersar gases y partículas, y mejorar la transferencia de calor, para el caso de
aplicación del Contratante de los fluidos que se encuentran en tanques de almacenamiento de
hidrocarburos y sus derivados. El Contratista deberá maximizar su confiabilidad a partir de la ejecución
del mantenimiento preventivo y correctivo para el buen desempeño de los sistemas de transporte.
La Tabla 2 muestra de manera resumida las características básicas de los principales modelos de
motores de combustión interna instalados en las unidades de bombeo.
20
MARCA COMBUSTIBLE Rango Potencia (HP)

CATERPILLAR DIESEL - GAS 250 a 1000
WHITE-SUPERIOR DIESEL 501 a 750
CUMMINS DIESEL 751 a 1000
ALCO CRUDO 1501 a 2500
ALLEN-POWER CRUDO 2501 a 3000
SUPERIOR GAS 1501 a 2000
WAUKESHA GAS 251 a 4000
WARTSILA DIESEL 2501 a 3000
OTROS* DIESEL Menor a 250
* Los motores con potencias inferiores a 250 HP son de bombeo auxiliar, refuerzo o sistema de protección de incendios, entre las marcas
manejadas están CATERPILLAR, CLARK, CUMMINS, DETROIT, DEUTZ, FIAT, FORD, GMC, HATZ, IZUSU, J-DEERE, KATO, KUBOTA, LISTER, MACK,
MERCEDES, MTU, PERKINS, QUANCHAI, SDMC, STAMFORD, VOLVO, WHITE, YANMAR, entre otras.
Tabla 2. Características de motores de combustión interna de unidades principales.
El Contratista deberá suministrar personal calificado para realizar las Actividades y servicios
requeridos, el cual se encuentre capacitado.
A continuación, se muestran algunas de las principales marcas existentes en embragues,

incrementadores/reductores, variadores, bombas, compresores y agitadores, pertenecientes al grupo
de equipos rotativos:
a) Embragues: TWINDISC e IKONA-ROUSE.
b) Incrementadores/Reductores: LUFKIN, TBWOODS, ALLEN-BR, ALLEN-PO, FALK, FLENDER,

METSO, entre otras.
c) Variadores mecánicos hidrodinámicos: PHILADELPHIA.
d) Variadores mecánicos hidroviscosos: VOITH.
e) Bombas centrífugas de las unidades principales de bombeo: AURORA, BINGHAM,

BLACKMER, BW/IP, BYRON-JA, FLOWAY, FLOWSERVE, GOULDS, IDP, IMO-PUMP, MOYNO,
ROTO JET, SCHROEDE, SULZER, UNITED.
f) Bombas de desplazamiento positivo de las unidades principales: WHEATLEY, FMC, IMO,

VARLEY, RICKMEIER, VIKING, DEMAY.
g) Bombas de Refuerzo, Sistema Protección de Incendio, Auxiliares y otras: Estos equipos

integran todas las bombas que se encuentran en los sistemas protección incendio, auxiliares,
inyección a tanques, refuerzo, entre otras, que cumplen la función de bombear crudo, agua,
agua-espuma, etc., por tanto, son equipos de apoyo a la operación. Entre las marcas con las
que cuenta el Contratante están: ALL-FLOW, ALLWEILLER, AURORA, BALDOR, BARNES,
BINGHAM, BLACKMER, BORNEMAN, BYRON JACKSON, CHEMGUARD, DAYTON, DEMING,
EDWARDS, EMERSON, FAIRBANK, FLOWAY, FLOWSERVE, GORMAN, GOULDS, GRACO-
HUSKY,GRISWOLD, GRUNDFOS, HALBERG, HALE, IDROJET, HIDROMAC, HILLMANN,
HYDRALIF, HYDRAULI, IDP, IHM, IMO, ITT GOULDS PUMPS, KOLDA, KSB, LESLIE, LIQUID-C,
LISTER, MAGNALOY, NETZSCH, PATTERSON, PEERLESS, RICKMEIER, RITZ, ROPER, SEEPEX,
SULZER, VIKING, VIKOMA, WEATHLEY, WEG, WILDEN, entre otras.
21
h) Compresores Reciprocantes: CORKEN, BOGE, DRUCK, INGERSOL RAND, ATLAS COPCO.
i) Compresores de Tornillo: KAESER, CORKEN, DRESSER, ATLAS COPCO, PUSKA, RAI, SULLAIR,
GARDNER, IHM, INGERSOLL RAND, STODDARD, SFM.
j) Agitadores: SHARPEMI, PLENTY, JENSEN, JENSEN-T.
En los casos en donde el Contratante tenga vigente algún Contrato directo con un representante o
fabricante de la marca de alguno de sus activos, el Contratista deberá realizar las Actividades
requeridas de Mantenimiento Preventivo y Correctivo en los equipos e ítems mantenibles bajo la
supervisión del Contratante o su delegado, en el marco de una programación eficiente de los trabajos,
orientado a su vez al objetivo de maximizar la seguridad, disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad
de los equipos y sistemas, teniendo como premisa el desempeño integral de los sistemas de transporte
y los requerimientos operativos de cada Estación.
4.2.1.2 Equipos Estáticos
Los equipos mecánicos estáticos de la infraestructura del Contratante los conforman principalmente,
sin limitarse a estos: las válvulas de proceso y de seguridad, hidrantes y monitores de la red contra
incendio. Estos equipos se interconectan con los múltiples de tuberías de todos los sistemas de las
estaciones con la función de aliviar presión, seccionar tramos, direccionar fluido y/o restringirlo.
El Contratista debe asegurar para estos activos la ejecución de un programa de mantenimiento

efectivo, de tal forma que se mantenga o se incremente la disponibilidad y confiabilidad, reforzando la
ejecución del mantenimiento preventivo y correctivo con procedimientos basados en las
recomendaciones y buenas prácticas que propone el fabricante de la marca de los equipos, para ello
ha de referirse al manual del fabricante. A continuación, se enuncian características y requerimientos
adicionales por sub-grupo de equipos, para consideración en el cumplimiento de la obligación del
mantenimiento preventivo y correctivo por parte del Contratista:
a) Válvulas de Proceso: Existen muchas marcas de válvulas a lo largo de la infraestructura, sin

embargo, para efectos del Contrato y las Actividades incluidas en su alcance, el Contratante las
clasifica por sus tamaños y ANSI, sin importar la clase de válvula que sea. Entre las clases de
válvulas con las que el Contratante cuenta están las de bola, compuerta API 6D, compuerta API
600, globo, tapón, doble lengüeta, mariposa, múltiples vías y cheque.
El Contratista debe asegurar la contención y estanqueidad de las válvulas de proceso y ejecutar

un plan de mantenimiento efectivo de tal forma que se garantice la integridad y funcionalidad
de las válvulas. Teniendo en cuenta que son equipos operativos y de importancia para el
transporte de hidrocarburos y sus derivados, y están estratégicamente ubicados en los tramos
de tubería, estos equipos siempre deben estar con la confiabilidad y disponibilidad requerida
para la operación. El Contratista debe registrar las pruebas de hermeticidad que le efectúen a las
válvulas.
La Tabla 3 relaciona los tamaños y ANSI de las válvulas de proceso con las que cuenta el
Contratante en su infraestructura.
22
Rango de Diámetro (in) ANSI
<4 150 - 2500

4–8 150 – 300
4–8 600 – 1500
10 – 18 150 – 300
10 – 18 600 – 1500
20 – 30 150 – 300
20 – 30 600 – 1500
32 o mayor 150 – 300
32 o mayor 600 - 1500
Tabla 3. Tamaños y ANSI de las válvulas de proceso
Entre las marcas de válvulas con las que cuentan, sin limitarse a ellas, el Contratante están
GROVE, WALWORTH, VELAN, WHEATLEY, DANIEL, TORINO, WKM, NEWAY, NEWCO, KF, CRANE,
entre otras.
b) Válvulas de Alivio y Seguridad: las válvulas de alivio y seguridad de las instalaciones del
Contratante tienen como función principal aliviar la presión de la tubería por donde se llevan los
hidrocarburos u otros fluidos de proceso. Estas válvulas están ubicadas en toda la infraestructura
de tubería del Contratante, algunas son tipo fuelle, otras cuentan con piloto y existen también
del tipo Danflo, pueden ser con conexión roscada o bridada. Existen muchas marcas de válvulas
a lo largo de la infraestructura, sin embargo, para efectos del Contrato, el Contratante clasifica
por sus tamaños y ANSI.
El Contratista debe asegurar la funcionalidad, contención y estanqueidad de las válvulas de alivio

y seguridad y ejecutar un plan efectivo de mantenimiento preventivo de tal forma que se
garantice la integridad y confiabilidad de estos elementos. Teniendo en cuenta que son equipos
de seguridad con gran importancia para el transporte de hidrocarburos, en su mayoría Críticos,
estos siempre deben tener la confiabilidad y disponibilidad requerida por la operación.
La Tabla 4 relaciona los tamaños y ANSI de las válvulas de alivio y seguridad con las que cuenta
el Contratante en su infraestructura.
Rango de Diámetro ANSI

(in) de entrada
½-1½ 150 - 300
½-2 150 – 600
½-2 900 – 1500
3-6 150 – 600
3–6 900 – 1500
>6 150 – 600
>6 900 – 1500
Tabla 4. Tamaños y ANSI de las válvulas de alivio y seguridad.
Con ocasión del mantenimiento efectuado El Contratista debe retornar la válvula 100%
operativa y registrar las pruebas de hermeticidad que le efectúan.
23
Algunas de las marcas de válvulas de seguridad y alivio con las que cuenta, sin limitarse a ellas,
el Contratante son TECVAL, APOLLO, TELEDY, VAREC, VALVETEK, TULSA, TAYLOR, OTECO, OCV,
PARKER, LESSER, KUNKLE, HARRIS, HAMILTON, FAVRA, FARRIS, EMERSON, DANFOSS, CROSBY,
CONSOLIDATED, BLACKMER, ANDERSON, AGCO, SPIRAX, SAMSON, TECOFI, RICHTER, NEW
FLOW, PETROSYSTEM, ZAES, entre otras.
El Contratista deberá ejecutar las labores, empleando para ello bancos de prueba certificados,
los procedimientos necesarios para garantizar la seguridad de los trabajadores que realizan estas
labores y la obtención de resultados confiables, tener disponibles para el Contratante los
informes en medio digital y certificados de calidad correspondientes. Se debe garantizar la
aplicación de precintos (marquillado) tras la realización del Mantenimiento de acuerdo con la
normativa aplicable.
c) Hidrantes: Son equipos que hacen parte del sistema protección de incendios, suministran gran
cantidad de agua y permite la conexión de mangueras y accesorios para la distribución de agua
a presión. Están ubicados estratégicamente en toda la Estación. El Contratista debe garantizar la
confiabilidad y disponibilidad requerida por la operación de estos ya que hacen parte de un
sistema crítico como el de la red contra incendio. La mayor parte de los hidrantes de las
instalaciones del Contratante son de columna y sus marcas son AKRON Y STINGRAY.
d) Monitores: Son equipos que distribuyen gran caudal de agua o agua-espuma. Están ubicados
estratégicamente en toda la Estación. Estos pueden tener varias líneas de alimentación. Pueden
rotar sobre su eje permitiendo así la aplicación del fluido a 360 grados. El Contratista debe
garantizar la confiabilidad y disponibilidad requerida por la operación de estos ya que hacen
parte de un sistema crítico como el de la red contra incendio. La mayor parte de los monitores
de las instalaciones del Contratante son marca AKRON Y STINGRAY.
e) Aspersores: Son equipos que hacen parte del sistema protección de incendios, distribuyen caudal
de agua-espuma y se encuentran ubicados principalmente en las casas de máquinas. El
Contratista debe garantizar la confiabilidad y disponibilidad requerida por la operación de estos
ya que hacen parte de un sistema crítico como el de la red contra incendio.
f) Válvulas proporcionadoras de espuma: Son equipos que hacen parte del sistema protección de
incendios y su función principal es regular la mezcla agua-espuma en la red de distribución del
sistema de protección contra incendios. El Contratista debe garantizar la confiabilidad y
disponibilidad requerida por la operación de estos ya que hacen parte de un sistema crítico como
el de la red contra incendio.
4.2.1.3 Equipos Auxiliares
Son equipos auxiliares todos aquellos que prestan un servicio de ayuda para las labores diarias o
complementarias en las Estaciones. Hacen parte de estos equipos puente grúa o aparejos, los carros
para transporte de herramienta y las herramientas mecánicas y eléctricas auxiliares. Hace parte del
alcance del el Contratista la atención de los equipos auxiliares clasificados como utilitarios eléctricos,
manlift, montacargas, moto-soldadores, planta estadio, compresores portátiles y generadores
auxiliares, entre otros, los cuales deberán ser atendidos dentro del alcance de la estación en la que se
encuentren asignados.
24
Estos equipos requieren mantenimientos preventivos para asegurar su función auxiliar, en otros casos
se requiere que sean calibrados y/o certificados periódicamente, y en general que sean mantenidos en
óptimas condiciones.
a) Puente Grúa: Hacen parte de este grupo de equipos todos los elementos de izaje mecánico de
cargas, ya sea para traslado horizontal o vertical. Lo conforman los polipastos, las vigas, los rieles,
el aparejo, el carro. Estos equipos requieren de mantenimiento preventivo y certificaciones para
su operación que permite el óptimo funcionamiento de los mismos, que aumenta la seguridad
en su operación y la función para la cual están hechos. El Contratista debe garantizar la
funcionalidad de estos equipos. Entre las marcas de puente grúas que cuenta la infraestructura
del Contratante están IMOCON, CRANE, KONECRAN, YALE, entre otros.
b) Carro Operativo: Son vehículos pequeños utilitarios que tienen como función principal facilitar
el transporte de materiales y herramientas a grandes distancias. Soportan máximo 2 toneladas
de peso. Se alimentan de combustible diesel. Son elementos de apoyo a la operación y las labores
de mantenimiento de la estación. La marca que representa estos vehículos es John Deere.
4.2.2 Electricidad
El Contratista deberá realizar las Actividades requeridas de mantenimiento preventivo y correctivo en

los equipos e ítems mantenibles o reparables, en el marco de un programa de ejecución eficiente,
orientado a su vez al objetivo de maximizar la seguridad, disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad
de los equipos y sistemas eléctricos, dentro de los estándares recomendados por los fabricantes y las
normativas aplicables, teniendo como premisa el desempeño integral de los sistemas de transporte y
los requerimientos operativos particulares de cada Estación.
Se especifica que el alcance de la especialidad eléctrica abarca todos los niveles de tensión que se
manejan dentro de las facilidades incluidas en el presente alcance. Los niveles de tensión en corriente
alterna son, sin limitarse a ello, 115kV, 44,5kV, 34,5kV, 13,8kV, 6.3kV, 4160V, 480V, 240-208V y 110V.
Es responsabilidad del Contratista, el mantenimiento redes eléctricas, Aérea/Subterránea 34,5Kv desde

subestación eléctrica del distribuidor y comercializador hasta cuarto eléctrico dentro de cada estación
del Contratante.
Para la ejecución de las Actividades de Mantenimiento Correctivo que tengan en su alcance la reparación
de Motores o Generadores el Contratista deberá cumplir con la Práctica Recomendada para la
reparación de Maquinas Eléctricas Rotativas EASA Standard AR-100 en su versión más actualizada.
Con ocasión de las Actividades de mantenimiento preventivo o correctivo para motores y generadores,
como parte del alcance incluido en estas, en caso de que el motor tenga su placa en mal estado, no la
tenga o esté en un área no visible, el Contratista deberá elaborar una nueva placa (Marquillado) de
acuerdo con las especificaciones nominales de fábrica completando, sí existe en la placa previa o por
otro medio disponible, lo referido en el Parágrafo 1 de la resolución RETIE. Requerimientos adicionales
del Marquillado se exponen en el numeral 4.5.2.2.
El Contratista será responsable por garantizar que todos los materiales y consumibles que se empleen,
así como las pruebas a equipos y las demás labores para el desarrollo de las Actividades y servicios de la
disciplina de mantenimiento eléctrico, deben en general cumplir con los requerimientos expresos en las
Normas IEC (International Electrotechnical Commission), ISO (International Organization for
25
Standardization), ANSI (American National Stardard Institute), ITU-T (International Telecommunications

Union), IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers), CISPR (Comité Internacional Special des
Perturbations Radioeléctriques) y NFPA (National Fire Protection Association).
El Contratista debe cumplir los lineamientos que para el mantenimiento eléctrico exija el Reglamento
Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE, el código eléctrico Colombiano NTC 2050, así como lo
establecido en las obligaciones en materia de HSE del Contrato.
El Contratista debe asegurar que todos los equipos de pruebas estén debidamente certificados,
calibrados y/o patronados. Para todas las labores de la disciplina de electricidad se deben utilizar equipos
y herramientas dieléctricas de marcas certificadas, incluyendo cualquier equipo utilizado para izaje de
cargas.
Todos los productos de uso en instalaciones eléctricas fabricados o importados después del 1 de mayo
de 2005, y consignados en la Tabla 2.1 de la resolución 90795 del 25 julio de 2014, de la República de
Colombia, deberán tener certificación de conformidad de producto. Cualquier aspecto no incluido en las
presentes especificaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por Defectos o imperfecciones
en la ejecución de las Actividades y servicios requeridos. Las Actividades y servicios incluyen en su
alcance los materiales explícitamente solicitados.
Todos los equipos eléctricos y sus instalaciones en áreas especiales, según se define en la resolución
90795 del 25 julio de 2014, sección 28.3 Instalaciones Especiales, debe cumplir con los establecido en la
NFPA 70, capitulo 5, API RP 500, o IEC 60079-0/14, el certificado de producto debe hacer mención de las
aplicaciones permitidas o las no permitidas.
A continuación, se muestran algunas de las marcas existentes en la infraestructura eléctrica instalada,

sin limitarse a estos:
• Actuador Eléctrico: LIMITORQUE, ROTORK, SUZHOU, FLOWSERVE.
• Alumbrado: SILVANIA, LITHONIA LIGHTING, PHILIPS, SIEMENS, ILURAM.
• Apantallamiento Protección Externa: ALSTOM, FRANKLIN, GE.
• Arrancador De Baja Tensión: ABB, GENERAL ELECTRIC, SCHNEIDER ELECTRIC, TELEMECA,
WAUKESHA, YASKAWA, SIEMENS, WESTING.
• Banco De Baterías Liquidas: DUNCAN, MAC, DEKA.
• Banco De Baterías Secas: CAT, COEXITO, DUNCAN, MAC, MAGNA, POWERSAFE, POWER-SO,
TUDOR, VARTA, WILLARD.
• Banco de Condensadores: ABB, AEG, MERLIN-G, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS.
• Cargador De Baterías (Rectificador): ABB, ARGUS, CUMMINS, DELCO, EATON, EMISA,
INGETRON, MERLIN-G, MITSUBISHI, SIEMENS, TRON, VARTA.
• Generador De Baja Tensión: ABB, AEG, AVK, CAT, CATERPILLAR, COLEMAN, CRAMACO,
CUMMINS, STAMFORD, STEWART.
• Interruptor De Alta Tensión: SIEMENS.
• Interruptor De Baja Tensión: ABB, AEG, CAT, CUTLER, DELCO, LEGRAND, MERLIN-GERIN,
SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, SQUARE-D, WEG.
• Interruptor Media Tensión: ABB, AEG, SACE, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, ALSTOM, AREVA.
• Malla Puesta A Tierra: COPPERWELD, ABB, ALSTOM, FRANKLIN, SIEMENS.
• Motor Eléctrico de Inducción BT: ABB, ABUS, AEG, CAT, CENTURY, CONTINENTAL ELECTRIC,
CRANE, CROMPTON, DELCO, ELECTRICAL MOTOR, EMERSON ELECTRIC, FRANKLIN ELECTRIC, GE,
IMPERIAL, INGERSOLL RAND, JENSEN, LEESON, LEROY-SO, LINCONLN MOTORS, NEWMAN, RITZ,
26
SEW EURODRIVE, SIEMENS, STERLING, TECOWEST, TOSHIBA, US ELECTRICAL MOTORS, WEG,

WESTING, ESTINGHOUSE, WOERNER.
• Motor Eléctrico de Inducción MT: ABB, ASGEN, CUMMINS, EMERSON, FLENDER, GE-MOTOR,
MARATHON ELECTRIC, SIEMENS, TOSHIBA, US MOTORS, WESTING
• Rectificador Protección Catódica: BORIN, MESA, PCC, SENERGY, TELMACON, UNIVERSAL
RECTIFIERS, INC.
• Seccionadores: AEG, ALSTOM, ARTECHE, YASKAWA, ABB, SCHNEDIER ELECTRIC, SIEMENS,
SOCOL.
• Sistema De Aire Acondicionado: A.O.SMITH, BARD, BLUE-WHI, CARRIER, COLEMAN,
CONFORTFRESH, COPELAND, FAB, HACEB, KALLEY, LENNOX, LG, RTER, MTC, PANASONIC,
SAMSUNG, SHIMASU, STULZ, TOSHIBA, TRANE, WESTINGHOUSE, YORK.
• Tableros eléctricos: ALSTOM, CELCO, ILURAM, KIDDE, LEGRAND, LUMINEX, MERLIN-G,
SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, TECNA, ABB, APPLETON ELECTRIC COMPANY, AREVA, CODEL,
GENERAL ELECTRIC, HOFFMAN.
• Transformadores: ABB, ALSTOM, ARTECHE, TAIT, TMI, SIEMENS, SIERRA, SUNTEC, TESLA,
TRACOL, TYF, YASKAWA, ASEA, MAGNETRO, RYMEL, UNION, WESTING, WESTON.
• UPS: AMETEK, APC, APEL, BEST, C.C.S., CDP, CGE, DELTEC, EATON, FAB, LIEBERT, MITSUBISHI,
POWERSUN, SOLAR, TECHNOLOGIES DYNASTY UPS, TITAN, TOPAZ, TRIP-LIT, UYG-ING,
VANGUARD.
• Variador De Velocidad de BT: CUTLER, HITACHI, RELIANCE, ROCKWELL, SEW, TELEMECA,
VACON, YASKAWA.
• Variador De Velocidad de MT: CUTLER, RELIANCE, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, TOSHIBA,
YASKAWA.
4.2.3 Instrumentación, Control y Medición
El Contratista deberá realizar las Actividades requeridas de Mantenimiento Preventivo y correctivo en

los equipos e ítems mantenibles de la disciplina de Instrumentación, Control y Medición, en el marco de
una programación eficiente de los trabajos, orientado a su vez al objetivo de maximizar la seguridad,
disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad de los equipos y sistemas, teniendo como premisa el
desempeño integral de los sistemas de transporte y los requerimientos operativos particulares de cada
Estación.
4.2.3.1 Sistemas de Instrumentación y Control

los equipos de instrumentación, control y automatización instalados en campo, los cuales pueden
cumplir función de control de variables de proceso y/o seguridad, distribuidos en la infraestructura del
Contratante.
La instrumentación instalada en las Estaciones del Contratante se encarga de medir, indicar, registrar
y transmitir las magnitudes de las variables operacionales como (Temperatura, nivel, presión, caudal,
densidad, velocidad, vibración) hacia los sistemas de control de procesos. Dichos equipos se
encuentran instalados en diferentes áreas de procesos de las Estaciones, cumpliendo, entre otras, las
siguientes funciones:
27
a) Indicación: equipos instalados en el proceso que permiten visualizar la magnitud de la variable

medida directamente en donde están instaladas las máquinas y/o equipos principales.
b) Transmisores: equipos instalados en el proceso que envían una señal eléctrica, electromagnética
o por redes de comunicación industrial que será proporcional a la magnitud de la variable
operacional.
c) Controladores electrónicos: Se encargan de comparar la magnitud de la variable controlada

enviada por el transmisor con el valor deseado de la variable operacional, el controlador aplicará
los ajustes a partir de la diferencia y enviará las señales de control hacia los convertidores que
regulan los elementos finales de control. Los equipos de esta categoría a ser incluidos en el objeto
del Contrato son los instalados en los tableros locales distribuidos en la infraestructura del
Contratante.
d) Elementos finales de control: están instalados en el proceso y son quienes se encargan de

modificar el comportamiento de las variables operacionales con sus accionamientos.
Las señales de la instrumentación de campo se concentran en gabinetes de control que contienen

conversores de señal analógicas a digitales (RTU Unidad Terminal Remota), los cuales se incluyen en el
objeto del Contrato; siendo la frontera con los componentes del BPCS.
Está incluida por tanto también en la responsabilidad de la ejecución de mantenimiento preventivo y

correctivo por parte del Contratista:
• Las telecomunicaciones de las celdas remotas hacia RTU en Estación.

• La comunicación (RF, fibra óptica, enduro) entre la instrumentación de campo y la RTU.
• Desde el switch de comunicación local de variables de proceso del NIR hacia la instrumentación
de campo
El Contratista deberá ejecutar el mantenimiento de tal forma que se incremente al máximo posible la
disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad, teniendo como premisa garantizar la exactitud de los
todos los equipos de instrumentación y control instalados en campo, según las especificaciones y
recomendaciones del fabricante.
El Contratista deberá prestar el servicio de mantenimiento para todos los elementos, equipos y
sistema de control a partir de las RTUs, incluyendo las unidades de bombeo, sistemas de control de los
intercambiadores de calor, sistemas de control de llenaderos y descargaderos, sistemas de control de
los compresores, sistemas de control de teas, sistemas de control de SPCI, y los sistemas de monitoreo
y vibración en línea, comunicaciones, señales e instrumentación de campo, sin limitarse a los
anteriormente mencionados.
A continuación, se muestran algunas de las marcas existentes en la infraestructura instalada, sin

limitarse a estos:
Instrumentación: ABB, EMERSON, HONEYWELL, GE, BENTLY NEVADA, MAGENTROL, MICROMOTION,

SOLARTRON, SARASOTA, ROSEMOUNT, FOXBORO, ENDRESS+HAUSER, METRIX INSTRUMENT,
PANAMETRICS, SIEMENS, WOODWARD, YOKOGAWA.
28
Controladores Locales instalados en unidades principales de bombeo, plantas potabilizadoras,

generadores eléctricos, compresores: ALTRONIC, MURPHY, WAUKESHA, PANASONIC, SCHNEIDER,
OPTO 22, SIEMENS, ATLAS COOPCO.
Adicionalmente, se encuentra dentro del alcance del Contratista la atención de los mantenimientos
preventivos y correctivos de los controladores y PLCs que se encuentran instalados en áreas operativas
como unidades principales de bombeo, descargaderos, recibos de crudo, sistemas de dilución,
sistemas auxiliares, generadores, entre otros sin limitarse a los anteriormente mencionados.
Válvulas de control: FISHER MASONEILAN, VALTEK, FLOWSERVE.
Dentro del mantenimiento preventivo de las válvulas de control se incluye el diagnóstico de la

condición mediante una herramienta especializada (Flowscanner). Las acciones derivadas de esta
rutina de mantenimiento serán tratadas dentro del mantenimiento correctivo.
requeridos, el cual se encuentre capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el
cumplimiento del alcance, certificado por el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las
marcas de equipos instalados en campo.
El Contratista debe asegurar la correcta funcionalidad de las válvulas presión y vacío de los tanques de
almacenamiento y relevo y ejecutar un plan efectivo de mantenimiento preventivo de tal forma que
se garantice la integridad y confiabilidad de estos elementos. Teniendo en cuenta que son equipos
Críticos y de seguridad con gran importancia para el transporte de hidrocarburos, estos siempre deben
tener la confiabilidad y disponibilidad requerida por la operación. El Contratista deberá ejecutar las
labores de calibración de las válvulas de presión y vacío, empleando para ello bancos de prueba o
laboratorios certificados, los procedimientos necesarios para garantizar la seguridad de los
trabajadores que realizan estas labores, la obtención de resultados confiables y tener disponibles para
el Contratante los informes en medio digital y certificados calibración y calidad correspondientes.
El Contratista deberá contar con los siguientes equipos mínimos, sin limitarse a ellos, para realizar las
Actividades y servicios requeridos: herramientas de software licenciadas por los fabricantes, cables de
comunicación, probador lazo de control HART, caja de herramientas menores, multímetro digital,
bomba hidráulica con módulo de presión en diferentes escalas, termómetro digital de precisión con
sonda RTD certificada, equipo para el diagnóstico de válvulas de control, entre otros.
4.2.3.2 Sistemas de Medición

los sistemas de medición, los cuales determinan la cantidad de los productos recibidos, transportados
y entregados en la infraestructura del Contratante. Los sistemas de medición dinámica utilizan como
mínimo los siguientes elementos:
• Elementos primarios: Medidores de flujo

• Elementos secundarios: Instrumentos presión, temperatura y densidad
• Elementos terciarios: Computador de flujo
El Contratista deberá ejecutar el mantenimiento de tal forma que se garantice la disponibilidad,

mantenibilidad y confiabilidad requerida por el Contratante, teniendo como premisa garantizar la
29
exactitud de los sistemas de medición minimizando la incertidumbre, según las especificaciones y

recomendaciones del fabricante.

limitarse a estos:
• Medidores de desplazamiento positivo: BRODIE METER, SMITH METER, BROOKS, B. ROTOR. PUS,
FMC TECHNOLGIES, EMERSON
• Turbinas (estándar y multi-viscosidad): SMITH METER, FAURE HERMAN, DANIEL, THERMO
ELECTRON, XO-TECHNOLOGIES
• Coriolis: MICRO MOTION, KROHNE, ENDRERSS + HAUSER
• Ultrasónicos (Tecnología tiempo de transito): KROHNE,
• Transmisores de temperatura: ROSEMOUNT, ABB, FOXBORO
• Transmisores de presión: ROSEMOUNT, ABB, FOXBORO
• Densímetros: SOLARTRON, MICRO MOTION, THERMO, SCHULMERGER, SARASOTA
• Computador de flujo: OMNI 6000, DANIEL S600, FMC FMC2, ACCULOAD.
• Probadores Bidireccionales de Esfera
• Probadores Bidireccionales de Pistón
• Probadores Unidireccionales de Esfera
• Probadores Unidireccionales de Pistón
• Tomamuestra: JISKOOT, WELKER, KAM
• Telemetría: ROSEMOUNT, ENDRESS+HAUSER, KROHNE, SAAB, TANK MASTER
El Contratista deberá suministrar personal calificado para realizar las Actividades requeridas, el cual se
encuentre capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el cumplimiento del alcance,
certificado por el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las marcas de equipos de los
sistemas de medición instalados en campo.
El Contratista deberá suministrar, como parte del alcance de las Actividades de mantenimiento
preventivo y correctivo, los Consumibles que requiera para ejecutar la labor y para la limpieza de todos
los dispositivos y las áreas donde estos se encuentren y/o donde se realicen las labores. Para los casos
de instrumentación de los sistemas de medición el Contratista deberá instalar los respectivos
precintos.
Actividades requeridas: herramientas de software licenciadas por los fabricantes, cables de
comunicación, caja de herramientas menores, multímetro, dispositivos de almacenamiento digital de
backup, entre otros.
No hace parte dentro del alcance del Contratista, el servicio de calibración de los probadores
unidireccionales y bidireccionales y aforo de tanques, el cual será ejecutado directamente por el
Contratante. Sin embargo, el Contratista deberá realizar las Actividades de Mantenimiento Preventivo
y correctivo en los probadores unidireccionales y bidireccionales requeridas por el Contratante, en el
marco de una programación eficiente de los trabajos, orientado a su vez al objetivo de maximizar la
seguridad, disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad de los equipos y sistemas, teniendo como
premisa el desempeño integral de los sistemas de transporte y los requerimientos operativos de cada
Estación.
30
4.2.3.3 Sistemas de Protección Contra Incendio (SPCI).
El Contratista deberá prestar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo siguiendo las

recomendaciones de mantenimiento del fabricante de los equipos, las mejores prácticas de la industria
y la normativa NFPA en su última versión. Será responsable por la oportuna atención y ejecución de
los servicios de mantenimiento preventivo y correctivo incluyendo calibración, configuración y
reparación de los diferentes equipos que confirman el sistema contra incendio de acuerdo con la
Estrategia de Mantenimiento. El Contratista, deberá orientarse a garantizar la confiabilidad y
disponibilidad sobre los activos del SPCI e identificar acciones de mejoramiento.
Los principales elementos que conforman el SPCI (Hardware y Software), sin limitarse a estos son:
• Sistema de control F&G (PLC ó Controlador Contra Incendio + HMI Local)

• Sistema de Detección (sensores de fuego, humo, calor, gases tóxicos)
• Network Extender
• Sistema de Extinción con Agente Limpio
• Sistema de Notificación Visual y Sonora
• Sistema de Visualización y Control del SPCI en sala de operaciones
• Válvulas de diluvio
• Tableros de control (concentrador de señales, controlador de unidades de bombeo de agua
Diesel del SPCI, PLC controlador redundante del SPCI)
• Estaciones manuales

limitarse a ellas:
• Fike
• Det-Tronics
• Honeywell.
• Analaser
El Contratista deberá suministrar, como parte del alcance de las Actividades de mantenimiento
preventivo y correctivo, los Consumibles que se requieran para ejecutar la labor y para la limpieza de
todos los dispositivos y las áreas donde estos se encuentren y/o donde se realicen las labores.
Actividades y servicios requeridos: herramientas de software licenciadas por los fabricantes, cables de
comunicación, lámparas y gases de prueba de detectores, caja de herramientas menores, multímetro,
entre otros.
4.2.4 Piping y Tanques
31
El Contratista deberá ejecutar las Actividades requeridas de mantenimiento clasificadas como

Preventivas, de acuerdo con el programa de trabajos establecido, según las características de los equipos
y de acuerdo con el Plan de Mantenimiento y alcance detallados en el Anexo 3, Fichas Técnicas de
Actividades Mínimas Específicas, en la disciplina piping y tanques. Dentro de las Actividades de
mantenimiento preventivo de la disciplina de Piping y Tanques pueden encontrarse, sin limitarse a ello,
la inspección visual de: estructuras en concreto y metálicas, teas, recipientes, líneas y accesorios de
procesos. Adicionalmente, lavado de tanques, limpieza de techos flotantes y caja de drenajes y
mantenimiento preventivo de cámaras de espumas de tanques.
Los equipos de Piping y Tanques de la infraestructura del Contratante los conforman principalmente,
sin limitarse a estos: acumulador, arrestallama, filtro de arena, arcilla, sal, filtro de canasto, soporte de
tubería de carga constante, tambor, tanque almacenamiento agua SPCI, tanques cilíndricos (zeppelín),
tanques de baja presión API-620, tanques de almacenamiento hidrocarburos y relevos, techos de
tanques tipo: cónico con membrana, cónico simple, flotante deck doble, flotante deck sencillo y
geodésico. Adicionalmente, trampa de recibo/despacho, tubería de proceso de acero al carbono y
aceros de alta resistencia, cámaras de espuma de tanques de almacenamiento.
El presente capítulo de esta especificación técnica se enmarca en la última etapa del ciclo PHVA, que
corresponde a los requerimientos mínimos para el mantenimiento de piping y tanques de las
estaciones. En este servicio se requiere que el Contratista brinde un mantenimiento autónomo con foco
en la oportunidad y la eficiencia de las acciones de mantenimiento de piping y tanques, requeridas para
mantener las condiciones de integridad de los activos en las Estaciones.
El programa de gestión de integridad del Contratante sigue un ciclo PHVA (planear, hacer, verificar,
actuar) como descrito en la Figura 5, que busca el mejoramiento continuo en su estrategia, cuyo objetivo
principal es garantizar que los equipos estáticos cumplan la función estructural y de contención,
permitiendo el transporte seguro y confiable para el cumplimiento de compromisos volumétricos de
clientes a un costo rentable.
Figura 5. Ciclo de mejoramiento PHVA de gestión de integridad.
La estrategia de gestión de integridad de la infraestructura de transporte del Contratante contempla el

control y gestión de diferentes procesos como son: gestión de corrosión interna y externa, gestión de
geoamenazas, gestión de daño mecánico por terceros y análisis estructural de equipos estático. Cada
32
uno de los procesos de integridad a través del mantenimiento predictivo (inspecciones, monitoreo y
técnicas de valoración) determinan la condición del activo, mediante el cual se establecen las acciones
de mitigación, intervención y reparación requeridas para restablecer la condición de integridad del
activo.
4.3 Mantenimiento Predictivo
El Contratista deberá ejecutar las Actividades clasificadas de Mantenimiento Predictivo para las disciplinas
técnicas Mecánica, Electricidad e Instrumentación, Control y Medición, según las características de los
equipos, de acuerdo con el alcance y requerimientos específicos detallados en el Anexo 3, Fichas Técnicas
de Actividades Mínimas Específicas, discriminado por técnica de monitoreo de condición. Estas
Actividades corresponden a las técnicas de monitoreo de condición (CM por sus siglas en inglés) y cuya
aplicación por parte del Contratista deben generar los siguientes beneficios, sin limitación a estos:
• Ajuste de planes de mantenimiento preventivo.

• Eliminación de fallas catastróficas en equipos principales.
• Disminución de fallas inesperadas en equipo rotativo y eléctrico.
• Ahorro y disminución de inventario de repuestos.
• Ahorro en consumo energético de equipos.
• Aumento de disponibilidad, confiabilidad y seguridad en equipos y sistemas de bombeo de
hidrocarburo del Contratante.
Las tecnologías aplicadas y los beneficios esperados, sin limitarse a estos, en la ejecución del
mantenimiento predictivo por parte del Contratista serían:
• Análisis de vibraciones: aplicable a motores eléctricos, motores de combustión interna,

variadores, reductores, incrementadores, embragues, turbo-compresores, bombas centrífugas,
bombas de desplazamiento positivo, compresores, ventiladores, agitadores, generadores
eléctricos, tuberías relacionadas con los equipos rotativos (análisis estructural), entre otros. Se
fundamenta en el estudio del movimiento de las estructuras y su relación a la falla o la buena
condición de componentes internos. Esta técnica puede detectar, sin limitación a estos:
- Desbalanceo – Desalineamiento
- Soltura - Desgaste
- Deterioro de rodamientos
- Cavitación - Recirculación
- Eje flectado – Resonancia
- Fenómenos eléctricos
- Deficiente Lubricación
• Análisis rotodinámico: Es una técnica predictiva que permite diagnosticar su condición y estado
funcional en equipos como: bombas, turbogeneradores, motores, incrementadores y/o
reductores de velocidad. Esta técnica estudia el movimiento en tiempo real de elementos
rotativos cómo los ejes dentro de los equipos y su correlación a fallas potenciales. Esta técnica
puede detectar, sin limitación a estos:
- Desbalanceo – Desalineamiento
- Precargas
33
- Posicionamiento del eje en los cojinetes

- Rotating Stall
- Thermal Bowl
- Posicionamiento axial
- Velocidades críticas
• Termografía infrarroja: aplicable a todos los equipos rotativos de cualquier disciplina técnica de
mantenimiento y estáticos eléctricos (sub-estaciones, CCM, CMT, tableros, VFD, etc). Facilita la
detección de aquellas zonas o puntos que presentan una temperatura fuera de la normal y que
puede ser indicio de problemas en sistemas eléctricos o mecánicos.
• Análisis eléctrico de motores y generadores: Es una técnica para diagnosticar problemas

eléctricos en motores y/o generadores, mediante pruebas estáticas (MCE) y/o dinámicas (Emax),
por medio de pruebas no destructivas ni intrusivas, permitiendo diagnosticar la condición del
equipo en las seis posibles zonas de falla (rotor, estator, circuito de potencia, entrehierro,
aislamiento y calidad de energía). Esta técnica puede detectar, sin limitación a estos:
- Fallas y problemas en motores eléctricos.

- Bajo aislamiento
- Excentricidad
- Humedad y contaminación
- Distorsión armónica
- Problemas en estator o rotor
- Problemas en el circuito del motor
• Análisis de equipo reciprocante: Determina la condición mecánica y de desempeño en los

componentes internos de motores de combustión interna y compresores, mediante una serie de
técnicas con equipo especializado para la toma de presión, temperatura, ignición, vibración,
ultrasonido y RPM, determinando la condición real, la criticidad y acciones de mantenimiento
correctivo. Esta técnica puede detectar fallas incipientes en motores, sin limitación a estos, como:
- Problemas de inyección y/o sincronización,

- Descalibración de válvulas
- Desgaste de válvulas, impulsadores o eje de levas, anillos, camisas, entre otros.
• Calidad de energía: aplicable a circuitos de baja y media tensión. Sistemas eléctricos para
establecer posibles fallas asociadas con la calidad de la energía como son fluctuaciones de tensión
o corriente, armónicos, fenómenos transitorios, que pueden desencadenar fallas prematuras de
los equipos o de la operación adecuada de los mismos, así como posibles penalidades por
contaminación de la red producto de las cargas no lineales. Esta técnica puede detectar, sin
limitación a estos, como:
- Armónicos en tensión y corriente

- Sobretensiones/Subtensiones
- Desbalance de corriente y tensión
- Variaciones de frecuencia
- Identificar fallas en los sistemas de arranque y de coordinación de protecciones.
34
• Análisis de aceite dieléctrico: aplicable a aceites de transformadores. Incluye análisis físico-

químicos, cromatografía de gases, análisis de furanos y análisis cuantitativo de PCB´s. de modo
que se pueda determinar el estado interno para prevenir fallas inesperadas, optimizar el
programa de mantenimiento para extender la vida útil de estos equipos, así como para comprobar
la ausencia de compuestos contaminantes o volátiles en el aceite. Esta técnica puede detectar
fallas incipientes, sin limitación a estos, como:
- Nivel de degradación del aceite aislante. (oxidación/contaminación).

- Perdida de rigidez dieléctrica.
- Perdida de resistividad del aceite.
- Formación de ácidos y lodos.
- Descargas internas.
- Efectos corona.
- Sobre calentamiento del aceite o de la celulosa.
• Ultrasonido: aplicable para verificar estanqueidad de válvulas de proceso y detectar fallas

incipientes en sistemas eléctricos en cualquier nivel de tensión como:
- Efecto corona
- Descargas parciales
- Arcos eléctricos
- Vibración mecánica en transformadores
- Efecto tracking.
• Alineación y balanceo de equipos industriales: aplicable a conjuntos de equipos rotativos (motor-

variador-bomba, motor-compresor, motor-bomba, motor-ventilador, motor-generador, sin
limitarse a ellos). Es una verificación de alineamiento en los diferentes planos del equipo y una
inspección de factores que pueden generar anomalías. La aplicación de esta tecnología forma
parte de un proceso de aseguramiento de la condición de los equipos, evitando sobre costos por
mantenimiento. Esta técnica es vital dentro del desarrollo de los programas de mantenimiento
para garantizar la vida útil del equipo. Esta técnica puede detectar, sin limitación a estos:
- Solturas mecánicas (Patacoja).

- Daño en cimentaciones o bases.
- Deformación de carcasas.
- Desalineación de bridas succión y descarga.
- Desalineación angular, paralela, horizontal y vertical.
• Análisis de aceite de lubricantes: aplicables a equipos de bombeo (de refuerzo, principales, de

descargadero y de mezcla) y de sistemas auxiliares como compresores de aire. Esta técnica
predictiva permite evaluar el tipo de desgaste que experimentan los equipos rotativos en
operación, interpretando los resultados del laboratorio se analiza las propiedades fisicoquímicas
del aceite, los metales de desgaste y los contaminantes presentes. Esta técnica puede detectar,
sin limitación a estos:
- Nivel de degradación de las propiedades fisicoquímicas de aceite lubricante

(oxidación/nitración/viscosidad).
- Nivel de limpieza del aceite
35
- Concentración de metales asociado a desgaste de componentes internos tales como

anillos, camisas, bancadas, asientos, entre otros.
- Contaminación por agua-silicio-hollín.
- Desgaste de aditivos
• Análisis de eficiencia energética y mecánica: Es una técnica que permite evaluar la eficiencia
energética de equipos industriales tales como motores eléctricos, motores reciprocantes y
bombas, determinar el uso y aprovechamiento de la misma. Esta técnica puede detectar, sin
limitación a estos:
- Potencia eléctrica, mecánica e hidráulica.

- Las mayores pérdidas de potencia.
- Problemas con el flujo.
En todo caso, el Contratista se obliga a ejecutar las Actividades de Mantenimiento Correctivo derivadas
de las inspecciones y análisis del Mantenimiento Predictivo, deberá entonces, sin lugar a reclamación o
reconocimiento económico adicional en su favor, atender todas las desviaciones a la condición o fallas
incluyendo las herramientas, servicios especializados de taller (mecanizado, rectificación, metalmecánica,
fabricación de partes, entre otros), recursos humanos, Consumibles, traslado de equipos y movimientos
de cargas que se presenten sobre los equipos de las estaciones.
Estas Actividades deberán ejecutarse de acuerdo con el Plan de Mantenimiento y/o requerimientos por
demanda para atender situaciones prioritarias que busquen garantizar la Confiabilidad e Integridad de la
infraestructura incluida en el alcance del presente documento. Para el cumplimiento de este objetivo el
Contratista deberá garantizar tiempos de respuesta acordes con la disponibilidad requerida para los
sistemas de transporte, que podrán oscilar entre uno (1) y cinco (5) días calendario, dependiendo de lo
apremiante de la necesidad.
El Contratista, en cumplimiento del alcance de las Actividades de Mantenimiento Predictivo requeridas

para el presente Contrato, y como parte de estas, deberá prestar de manera irrestricta, (i) todos los
medios de acceso de personal a nivel, como escaleras, andamios, plataformas, carro-canasta, manlift,
entre otros, (ii) izaje de cargas tales como camión-grúa, grúas, montacargas, (iii) movimiento interno de
herramientas, piezas y equipos, y (iv) transporte externo de cargas entre estaciones, desde y hacia talleres
externos, entre otros. La cantidad, especificaciones y calidad de los vehículos, maquinaria, herramientas
y equipos destinados por el Contratista para las Actividades y servicios alcance de esta especificación
deben ser adecuados para las características, programa y magnitud de los trabajos que se ejecutarán.
Estos servicios logísticos para el mantenimiento deberán cumplir en todo caso las obligaciones en materia
de HSE del Contrato.
La ejecución de las Actividades de Mantenimiento Predictivo en general incluye que el Contratista deberá:
a. Monitorear con las diferentes técnicas predictivas definidas en el alcance para los equipos
definidos por el Contratante, para indicar cuándo existe un problema, diagnosticar entre
condiciones buena y mala; y si es mala indicar cuán mala es, evitando fallos catastróficos y
haciendo las recomendaciones respectivas de manera oportuna.
b. Diagnosticar fallos con problemas específicos, pronosticar la vida útil y cuánto tiempo más podría
funcionar el equipo sin riesgo de falla.
36
c. Generar recomendaciones técnicas y/o planes de acción para corregir las situaciones anormales
de acuerdo con su criticidad.
d. Documentar los resultados y tendencias en el sistema de gestión de Mantenimiento CMMS y

software correspondiente a la técnica de monitoreo predictiva aplicada.
El Contratista deberá asegurar la generación de bases de datos por técnica con tendencias para cada
equipo monitoreado y suministrar herramientas que integren técnicas de monitoreo (variables de
condición) y variables operacionales (variables de proceso). A partir de esta información el Contratista
deberá generar para cada equipo analizado un índice de “salud” particular, con base en lineamientos
definidos por el Contratante, que permita tomar decisiones en tiempo real mediante aplicaciones WEB o
similares, para anticipar la detección de desviaciones y averías. El resultado deberá ser la generación de
acciones basadas en condición que aporten de manera evidenciable a la Confiabilidad, Mantenibilidad y
Disponibilidad de la infraestructura, de forma segura para las personas y el medio ambiente. La aplicación
suministrada para este fin por el Contratista deberá permitir el acceso por parte del Contratante, a través
de internet, cumpliendo la política de seguridad de la información exigidos por este último.
Para cada técnica el Contratista deberá generar los siguientes entregables:
• Bases de datos actualizadas de los equipos en el formato definido al inicio del Contrato por el
Contratante con un seguimiento de avance mensual.
• Archivo en Excel con datos puntuales de los valores por técnica de monitoreo medidos por equipo,
para cargue en el CMMS, como puntos de medida.
• Pre-informe en el formato definido al inicio del Contrato por el Contratante en medio digital, por
Estación y por ronda realizada una vez terminadas las labores de inspección y monitoreo en sitio y
enviados al Contratante en un periodo máximo de tres (3) días después de realizada la inspección.
• Ordenes de trabajo OT’s generadas para cada técnica de monitoreo, debidamente documentadas y
cerradas en el CMMS con reporte mensual de cumplimiento.
• Informe final en el formato definido al inicio del Contrato por el Contratante en medio digital, por
equipo monitoreado en cada ronda realizada en un periodo máximo de diez (10) días después de
realizada la ronda de monitoreo e inspección. Este informe debe incluir las recomendaciones
específicas para mejora de condición de los activos monitoreados y/o inspeccionados con cada
técnica.
• Cada una de las bases de datos generadas de la medición, deberán ser cargadas en la herramienta
de integración de técnicas y análisis suministrada por el Contratista, para visualización y toma de
decisiones, con un seguimiento de cumplimiento mensual.
• Reportes semestrales de beneficios generados por aplicación de técnicas de monitoreo de condición
(CM).
• Generar reportes de condición de los instrumentos de medición de vibración y temperatura de las
unidades principales.
• Una vez finalizadas las Actividades dentro del plazo de ejecución del Contrato, el Contratista deberá
entregar copia exportada de la base de datos con la totalidad de la información recolectada,
procesada y analizada, para aprovechamiento irrestricto por parte del Contratante.
37
Los entregables serán pactados con el Contratante mensualmente de acuerdo con un cronograma anual
que se desarrollará en conjunto con el Contratista al inicio del Contrato.
4.4 Mantenimiento Correctivo
El CONTRASTISTA deberá ejecutar el Mantenimiento Correctivo, para todos los activos de las disciplinas
Electricidad, Mecánica e Instrumentación, Control y Medición incluidos en los límites físicos de las
Estaciones descritos en el capítulo 4.1, tomando como listado de referencia los equipos consignados en
el Anexo 6, Jerarquía de Equipos, sin limitarse a ellos.
Para el Mantenimiento Correctivo el Contratista deberá tener en cuenta que de acuerdo con los datos
estadísticos del Contratante este corresponde a un porcentaje de las Actividades bajo dicha clasificación
en las disciplinas Electricidad, Mecánica e Instrumentación, Control y Medición. El Contratista deberá
entonces, sin lugar a reclamación o reconocimiento económico adicional en su favor, sobre el porcentaje
establecido, atender todas las desviaciones a la condición, Averías o Fallas, mediante una Orden de
Mantenimiento creada por el Contratista manualmente en SAP PM, que incluye las herramientas,
equipos-herramienta, maquinaria, servicios de taller (mecanizado, rectificación, metalmecánica,
fabricación de partes, entre otros), especializados de diagnóstico y reparación, servicios especializados de
configuración de equipos eléctricos, instrumentación, control, medición y sistema protección contra
incendio, todos los recursos humanos, Consumibles, traslado de equipos, movimiento e izaje de cargas,
servicios de acceso de personal a nivel, que se requieran sobre los equipos de las Estaciones, para las
disciplinas Electricidad, Mecánica e Instrumentación, Control y Medición entendiéndolas como
Mantenimiento Correctivo. Adicionalmente, se incluye la atención y reparación de fugas por uniones
bridadas y roscadas de cualquier diámetro. Lo anterior independientemente de las causas que originen la
necesidad del mantenimiento o la cantidad de veces que se requiera.
El Contratista deberá considerar, ante la necesidad de Mantenimiento Correctivo, como referencia, las
sub-actividades listadas en el Anexo 7, Reparaciones por mecanizados y Anexo 8, Listado de referencia
sub-actividades de mantenimiento correctivo, sin limitarse a estas.
El Contratista, en cumplimiento del Mantenimiento Correctivo para el presente Contrato y como parte de
su alcance, deberá prestar de manera irrestricta, (i) todos los medios de acceso de personal a nivel, como
escaleras, andamios, plataformas, carro-canasta, manlift, entre otros, (ii) izaje de cargas tales como
camión-grúa, grúas, montacargas, (iii) movimiento interno de herramientas, piezas y equipos, y (iv)
transporte externo de cargas entre estaciones, desde y hacia talleres externos, entre otros. La cantidad,
especificaciones y calidad de los vehículos, maquinaria, herramientas y equipos destinados por el
Contratista para las Actividades y servicios alcance de esta especificación deben ser adecuados para las
características, programa y magnitud de los trabajos que se ejecutarán. Estos servicios logísticos para el
mantenimiento deberán cumplir en todo caso las obligaciones en materia de HSE del Contrato.
Contratista deberá realizar el Mantenimiento Preventivo y Correctivo de estos.
El Contratista deberá suministrar personal calificado para realizar las Actividades requeridas, el cual se
encuentre capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el cumplimiento del alcance,
38
certificado por el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las marcas de equipos instalados
en campo.
4.5 Mantenimiento por Condición
El Contratista deberá realizar Actividades de Mantenimiento por Condición para las disciplinas técnicas
Mecánica, Electricidad, Instrumentación, Control y Medición y Piping y Tanques, según las características
de los equipos de acuerdo con el alcance detallado en el Anexo 4, Fichas Técnicas de Actividades variables
de Mantenimiento. Como su nombre lo indica, estas Actividades son de carácter variable y solo podrán
ser ejecutadas con autorización por parte del Contratante, a través de una Orden de Mantenimiento.
Estas Actividades son complementarias a las de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo para
las familias de equipos de todas las disciplinas técnicas. Su uso está reservado entre otros escenarios, para
recuperar la condición integral de los equipos mayores cuyos principales ítems mantenibles, los cuales,
por desgaste o degradación esperada, han cumplido su vida útil y requieren mantenimiento según
lineamientos acordados con el Contratante, construidos a partir de referencias normativas, buenas
prácticas de mantenimiento y recomendaciones de sus fabricantes originales o constructores.
Otro de los eventuales escenarios para los cuales están previstas estas Actividades es la atención de fallas
catastróficas o fallas extendidas en las cuales el impacto de estas afecte múltiples ítems mantenibles. Lo
anterior siempre y cuando la causa de dicho impacto de falla no sea atribuible a una ejecución previa de
manteniendo por parte del Contratista. En este caso el Contratista será responsable por la reparación y/o
reconstrucción del o los activos que se vean afectados a título de garantía, sin lugar a reconocimiento
económico alguno.
El Contratista deberá suministrar personal calificado para realizar las Actividades y servicios requeridos,
el cual se encuentre capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el cumplimiento del
alcance, certificado por el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las marcas de equipos
instalados en campo.
El Contratista, en cumplimiento del alcance de las Actividades de Mantenimiento por Condición

requeridas para el presente Contrato, y como parte de estas, deberá prestar de manera irrestricta, (i)
todos los medios de acceso de personal a nivel, como escaleras, andamios, plataformas, carro-canasta,
manlift, entre otros, (ii) izaje de cargas tales como camión-grúa, grúas, montacargas, (iii) movimiento
interno de herramientas, piezas y equipos, y (iv) transporte externo de cargas entre estaciones, desde y
hacia talleres externos, entre otros. La cantidad, especificaciones y calidad de los vehículos, maquinaria,
herramientas y equipos destinados por el Contratista para las Actividades y servicios alcance de esta
especificación deben ser adecuados para las características, programa y magnitud de los trabajos que se
ejecutarán. Estos servicios logísticos para el mantenimiento deberán cumplir en todo caso las obligaciones
en materia de HSE del Contrato.
4.5.1 Mecánica
4.5.1.1 Equipos Rotativos
El Contratista deberá realizar las Actividades de mantenimiento por condición en los equipos rotativos
de la infraestructura del Contratante. Los equipos mecánicos rotativos sujetos a estas Actividades son
motores a combustión interna (Crudo, Gas, Diésel y duales), compresores, embragues, bombas,
variadores, cajas reductoras de velocidad, agitadores, centrifugadoras, incrementadores, entre otros.
39
Estos equipos se encuentran principalmente en sistemas de bombeo de recibo, despacho y protección

incendios, almacenamiento, sumidero, relevo, API, aire industrial, generación de energía, compresión
de aire y almacenamiento de las estaciones. En el numeral 4.2.1.1 de la presente especificación se
presentan las principales marcas y características de los equipos rotativos de los que dispone el
Contratante. El listado de referencia de los equipos mayores del tipo rotativo y distribución por
Estaciones se encuentran en el Anexo 9, Listado Equipos Mayores.
El Contratista deberá ejecutar, únicamente con personal certificado por la marca, las Actividades de
mantenimiento por condición (Media Vida, Mantenimiento Mayor) para motores CATERPILLAR,
SUPERIOR, WAUKESHA, WARTSILA y CUMMINS. Para los motores WHITE, ALCO y ALLEN, el personal
del Contratista debe tener experiencia no menor a 10 años en la reparación de estos motores. El
Contratista, como experto en la prestación de las Actividades de mantenimiento por condición
contratadas, será responsable de todas y cada una de las tareas propias requeridas para el
cumplimiento del alcance requerido, desde la planeación de la ejecución, hasta la entrega de los
equipos para operación por parte del Contratante.
Para los Mantenimiento Mayores (MOH) de los motores de combustión interna, el Contratista deberá
incluir la medición, inspección visual y registro de reusabilidad de partes. Las partes o repuestos que
cumplan con las normas o especificaciones de reutilización del fabricante podrán bajo responsabilidad
y criterio del Contratista, utilizarse en el ensamble del equipo. Tanto para el Mantenimiento Mayor
(MOH) como de los Mantenimiento de Media Vida (TEOH), el Contratista deberá emitir un reporte de
desgaste de los componentes que se intervengan. El Contratista deberá entregar informes diarios del
mantenimiento mayor, con la respectiva curva “S” del plan vs ejecutado.
4.5.1.2 Equipos Estáticos
a) Válvulas de Proceso: Las Actividades de Mantenimiento por Condición de estos equipos se

clasifican por sus tamaños y ANSI. Entre los tipos de válvulas presentes en la infraestructura del
Contratante se encuentran principalmente de bola, compuerta API 6D, compuerta API 600,
globo, tapón, doble lengüeta, mariposa, múltiples vías y cheque, sin limitarse a ellas. Estas
válvulas están ubicadas a lo largo de toda la infraestructura de proceso de las Estaciones. Algunas
cuentan con actuador eléctrico, neumático, hidráulico y otras con actuador mecánico.
Tras la ejecución de cualquier Actividad de mantenimiento el Contratista debe asegurar la

contención y certificado de prueba de estanqueidad de las válvulas de proceso y ejecutar un plan
de mantenimiento efectivo de tal forma que se garantice la integridad y funcionalidad de las
válvulas. Teniendo en cuenta que son equipos operativos y de importancia para el transporte de
hidrocarburos y sus derivados, y están estratégicamente ubicados en los tramos de tubería, estos
equipos siempre deben estar con la confiabilidad adecuada para la operación.
Para el Contratista, se especifica que cuando se realicen las pruebas y certificación de disparo y
hermeticidad sobre válvulas de seguridad, hace parte del alcance el marquillado de los equipos
en campo según lo establecido en estándares ASME o similares.
En el numeral 4.2.1.2, Tabla 3, se relacionan los tamaños y ANSI de las válvulas de proceso con
las que cuenta el Contratante en su infraestructura, así como las principales marcas.
b) Válvulas de Alivio y Seguridad: el Contratante, para la especificación de las Actividades de

mantenimiento por condición, clasifica estos equipos por sus tamaños y ANSI, según se muestra
40
en la Tabla 4 del numeral 4.2.1.2. En ese mismo numeral se indican las principales marcas para
estos equipos, sobre las que el Contratista deberá realizar las Actividades de mantenimiento por
condición.
El Contratista deberá ejecutar las labores, empleando para ello bancos de prueba certificados,
los procedimientos necesarios para garantizar la seguridad de los trabajadores que realizan estas
labores y la obtención de resultados confiables, presentar al Contratante los informes en medio
digital y certificados de calidad correspondientes. Con ocasión del mantenimiento efectuado El
Contratista debe retornar la válvula 100% operativa y registrar las pruebas de hermeticidad que
le efectúan.
4.5.2 Electricidad
El Contratista deberá realizar las Actividades requeridas de mantenimiento por condición en los equipos
e ítems mantenibles o reparables, dentro de los estándares recomendados por los fabricantes y las
normativas aplicables.
El Contratista será responsable por garantizar que todos los materiales y Consumibles que se empleen,
así como las pruebas a equipos y las demás labores para el desarrollo de las Actividades y servicios de la
disciplina de mantenimiento eléctrico, deben en general cumplir con los requerimientos expresos en las
Normas IEC (International Electrotechnical Commission), ISO (International Organization for
Standardization), ANSI (American National Stardard Institute), ITU-T (International Telecommunications
Union), IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers), CISPR (Comité Internacional Special des
Perturbations Radioeléctriques) y NFPA (National Fire Protection Association).
El Contratista debe cumplir los lineamientos que para el mantenimiento eléctrico exija el Reglamento
Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE, el código eléctrico Colombiano NTC 2050, así como lo
establecido en las obligaciones en materia de HSE para el Contrato.
El Contratista deberá asegurar que todos los equipos de pruebas estén debidamente certificados,
calibrados y/o patronados. Para todas las labores de la disciplina electricidad se deben utilizar equipos
y herramientas dieléctricas de marcas certificadas, incluyendo cualquier equipo utilizado para izaje de
cargas.
Todos los productos de uso en instalaciones eléctricas fabricados o importados después del 1 de mayo
de 2005, y consignados en la Tabla 2.1 de la resolución 90795 del 25 julio de 2014 deberán tener
certificación de conformidad de producto, Cualquier aspecto no incluido en las presentes
especificaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por Defectos o imperfecciones en la
ejecución de las Actividades y servicios requeridos. Las Actividades y servicios requeridos deben incluir
los materiales y/o repuestos explícitamente solicitados.
Todos los equipos eléctricos y sus instalaciones en áreas especiales, según se define en la resolución
90795 del 25 julio de 2014, sección 28.3 Instalaciones Especiales, debe cumplir con los establecido en la
NFPA 70, capitulo 5, API RP 500, o IEC 60079-0/14, el certificado de producto debe hacer mención de las
aplicaciones permitidas o las no permitidas.
Para las Actividades de Mantenimiento por Condición donde se demanden servicios especializados y/o
cambio de equipos como Actuadores, Estación Maestra de Válvulas Motorizadas (Master Station),
Arrancadores, Transferencias, Variadores de frecuencia, Subestaciones e Interruptores SF6, Equipos del
41
sistema de respaldo como UPS, Inversor y cargador para capacidades mayores a 20KVA, Ductos de Barra
e Interruptores y Seccionadores de Patio, el Contratista deberá ejecutarlos con personal autorizado por
la marca respectiva.
4.5.2.1 Transformadores
Para toda intervención o labor realizada en los transformadores el Contratista deberá suministrar
personal competente, con experiencia específica certificada y verificable, preferiblemente con el
fabricante o su representante autorizado.
Para toda intervención de mantenimiento de transformadores de potencia sumergidos en aceite que

implique por cualquier razón interactuar con el aceite o donde este sea manipulado, al finalizar la labor
y como parte del alcance incluido de la Actividad, el Contratista deberá tomar una muestra válida del
fluido y enviar a laboratorio certificado para el análisis cromatográfico de PCBs (Cuantitativo) para
determinar la concentración de PCBs. Igualmente deberá entregar análisis de laboratorio y sticker
autoadhesivo para pegar en cada transformador donde indique LIBRE de PCBs, así como la fecha del
análisis según resolución vigente.
Adicionalmente, para toda intervención de mantenimiento que implique bajar el nivel del aceite, el
Contratista deberá, como parte del alcance incluido de la Actividad, realizar tratamiento
(filtroprensado) al aceite extraído antes de regresarlo nuevamente al transformador.
4.5.2.2 Motores y Generadores
Para toda intervención por Actividades de Mantenimiento por Condición para motores eléctricos de
media tensión el Contratista deberá realizarla solo en talleres autorizados por el fabricante.
Antes de cualquier intervención por Actividades de Mantenimiento por Condición y como parte del
alcance incluido en estas, el Contratista deberá realizar las siguientes pruebas:
• Resistencias de aislamiento
• Índice de polarización
• Índice de absorción
• Rotación libre de eje
• Resistencia óhmica de devanados
• Tensión a pasos
• Influencia del rotor (RIC)
• Impulso según IEEE 522 de 2004.
Para las Actividades de Mantenimiento por Condición que tengan en su alcance la reparación de
Motores o Generadores el Contratista deberá cumplir con la Práctica Recomendada para la reparación
de Maquinas Eléctricas Rotativas EASA Standard AR-100 en su versión más actualizada.
Con ocasión de las Actividades de mantenimiento, como parte del alcance incluido en estas, en caso
de que el motor tenga su placa en mal estado, no la tenga o esté en un área no visible, el Contratista
deberá elaborar una nueva placa (Marquillado) de acuerdo con las especificaciones nominales de
fábrica completando, sí existe en la placa previa o por otro medio disponible, lo referido en el Parágrafo
1 de la resolución RETIE.
42
El Marquillado debe también dar cumplimiento al REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS – Res 90708 DE AGOSTO 30 DE 2013 CON SUS AJUSTES expedida por el Ministerio de Minas
y Energía debe dar cumplimiento al Parágrafo 2 del numeral 20.21.1, requisitos de producto de ésta
misma resolución:
“….Todo motor o generador eléctrico debe estar provisto de un diagrama de conexiones, el cual
adherirse al encerramiento y una o varias placas de características. Las placas se deben elaborar en un
material durable, con letras indelebles e instalarlas en un sitio visible y de manera que no sean
removibles, además, contener como mínimo la siguiente información:
• Razón social o marca registrada del productor, comercializador o importador.

• Tensión nominal o intervalo de tensiones nominales.
• Corriente nominal.
• Potencia nominal, hasta 1000 msnm.
• Frecuencia nominal o especificar que es corriente continua.
• Velocidad nominal o intervalo de velocidades nominales.
• Número de fases para máquinas de corriente alterna.
• Eficiencia energética a condiciones nominales de operación.
• Para las máquinas de corriente alterna, el factor de potencia nominal.
Parágrafo 1: Si la máquina se incorpora a un equipo, que no permita la libre observación de la placa de

características, el productor debe suministrar una segunda placa para ser fijada en un lugar visible.
Parágrafo 2: Si una persona distinta del productor repara o modifica parcial o totalmente el devanado
de una máquina o cualquier otro de sus componentes, se debe suministrar una placa adicional para
indicar el nombre del reparador, el año de reparación y las modificaciones efectuadas….”
4.5.2.3 Variadores de Velocidad
Dentro de la infraestructura eléctrica del Contratante, los variadores de frecuencia de media (MT) y
baja tensión (BT) son considerados equipos relevantes para la operación, por lo que el Contratista
deberá realizar las actividades requeridas de mantenimiento por condición en los equipos e ítems
mantenibles entre los que se encuentran, sin limitarse a, celda de entrada, transformadores,
rectificadores, celdas de potencia, y celdas de control, cumpliendo con estándares recomendados por
los fabricantes y las normativas aplicables.
El CONTRATISTA deberá suministrar personal calificado para realizar las actividades y servicios
4.5.3 Instrumentación, Control y Medición
El Contratista deberá ejecutar las Actividades requeridas clasificadas como Mantenimiento por
condición, según el alcance detallado en el Anexo 4, Fichas Técnicas de Actividades variables de
Mantenimiento, en la disciplina Instrumentación, Control y Medición.
43
El Contratista deberá realizar las Actividades requeridas de mantenimiento por condición en los equipos
e ítems mantenibles o reparables, dentro de los estándares recomendados por los fabricantes y las
normativas aplicables.
Para los mantenimientos por Condición a ejecutar sobre los sistemas de medición, El Contratista deberá
suministrar personal calificado para realizar las Actividades y servicios requeridos, el cual se encuentre
capacitado y, donde sea requerido de manera precisa para el cumplimiento del alcance, certificado por
el fabricante para intervenir todos los tipos y modelos de las marcas de estos activos.
4.5.4 Piping y Tanques
El Contratista deberá ejecutar las Actividades requeridas clasificadas como Mantenimiento por
condición, de acuerdo con el programa de trabajos que se establezca, según las características de los
equipos y de acuerdo con el Plan de Mantenimiento emitido por el Contratante y alcance detallados en
el Anexo 4, Fichas Técnicas de Actividades variables de Mantenimiento, en la disciplina Piping y Tanques.
De manera adicional respecto a lo establecido en el numeral 4.5, para la disciplina de Piping y Tanques,
el Mantenimiento Correctivo deberá ser cubierto por el Contratista bajo las Actividades de
mantenimiento por condición y cuando se presente una falla en los activos de esta disciplina. el
Contratista deberá entonces, atender todas las desviaciones a la condición o fallas que se presenten
sobre los equipos de las estaciones, aplicables a la disciplina técnica piping y tanques. Esto incluye, entre
otras posibles, la atención y reparación de fugas por uniones soldadas o bridadas, tubería, tanques,
recipientes y cualquier otro equipo cuya Función Requerida principal sea la contención de fluidos.
El Contratista debe realizar el cierre de las acciones de integridad que solicite el Contratante, tales como:
excavaciones, inspecciones y reparaciones mecánicas mediante la aplicación de recubrimiento,
instalación de camisas contenedoras y cambios de sección de tuberías de proceso y del sistema de
protección red contra incendios; mejorativos y repotencialización de los sistemas de protección catódica.
El Contratista debe prestar apoyo en el proceso de Mantenimiento Mayor de tanques de

almacenamiento en las disciplina de Instrumentación, Control y Medición realizando Actividades como:
desmonte y montaje, mantenimiento y calibración de sistemas de instrumentación anexos al tanque;
Electricidad realizando Actividades como: inspección, reparación, aislamiento y pruebas de los sistemas
eléctricos anexos al tanque (Motores eléctricos agitadores, rectificadores y actuadores de válvulas);
Mecánica: soporte al proceso de aislamientos mecánicos, retiro e instalación de válvulas, torque a cierre
de los tanques, retiro e instalación de agitadores y motores eléctricos. Soporte en los procesos de izaje.
El Contratista deberá realizar los aislamientos y desaislamiento del tanque en la Actividad de
mantenimiento mayor.
4.6 Mantenimiento menor para aseguramiento de condiciones operativas
El Contratista deberá ejecutar las Actividades comprendidas en el servicio para el mantenimiento

rutinario a áreas industriales y limpieza de equipos, como parte del aseguramiento de las condiciones
operativas de los sistemas de transporte del Contratante, en las estaciones. Estas Actividades deberán
realizarse de acuerdo con la programación pactada con el responsable de la operación por parte del
Contratante. De forma general las Actividades a ejecutar son las siguientes:
44
a) El aseguramiento de condiciones operativas óptimas de áreas industriales y funcionamiento óptimo

de infraestructura de segregación de aguas aceitosas como:
• Mantenimiento rutinario (Lavado y/o limpieza) de áreas de proceso.

• Mantenimiento rutinario (limpieza) del sistema de aguas industriales, incluyendo cajas, canales,
separadores API y piscinas de oxidación.
b) El apoyo con personal, herramientas y equipos en las rutinas de lavado de equipos operativos, que
por su tamaño o facilidades actuales de la infraestructura no pueden ser cubiertos por un solo
operador, como son:
• Filtros
• Raspadores
• Lavado de bombas principales.
Los recursos destinados a estos ítems serán definidos por el contratista, conforme a una clasificación, Tipo
A y Tipo B, que depende de su complejidad en cuanto al volumen de equipos en las estaciones. Las
consideraciones que el Contratista debe tener en cuenta para para la prestación del servicio de
mantenimiento rutinario a áreas industriales y limpieza de equipos Tipo A y Tipo B se encuentran en el
Anexo 3, Fichas Técnicas de Actividades Mínimas Específicas, bajo el tipo de Actividad “Mantenimiento
Menor para aseguramiento de condiciones operativas”.
4.7 Mantenimiento de Sistemas de Saneamiento Básico
El Contratista deberá ejecutar las Actividades clasificadas por su tipo como “Mantenimiento de Sistemas
de Saneamiento Básico”, en las estaciones, las cuales se encuentran listadas y descritas en detalle en el
Anexo 3, Fichas Técnicas de Actividades Mínimas Específicas.
En el marco de una gestión ambientalmente responsable y en concordancia con los requisitos establecidos
en la normatividad aplicable del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible las mencionadas
Actividades establecen el alcance detallado del mantenimiento de los sistemas de suministro y
tratamiento de agua potable y manejo de agua residual doméstica. El sistema de tratamiento de aguas
residuales domésticas debe cumplir, a partir de la correcta ejecución de las Actividades, con las normas
de vertimiento en Colombia: Resolución 631 de 2015 y decreto 1594 de 1984.
El sistema de aguas residuales de las Estaciones funcionan empleando tanques sépticos de

descomposición de materia orgánica por medios anaeróbicos, constituidas por una caja de entrada y otra
de salida, finalmente las aguas tratadas son descargadas a campo de infiltración; Éstos sistemas por su
diseño y principios de funcionamiento requieren de mantenimiento periódico, para dar cumplimiento a,
que regula los parámetros fisicoquímicos y sus valores máximos permisibles en los vertimientos puntuales
de aguas residuales.
El mantenimiento de los pozos profundos es requerido para asegurar la captación de agua subterránea
requerida en diferentes procesos industriales como el sistema contraincendios entre otros y que son
requeridos para la operación de las Estaciones, adicional para cumplir con los requerimientos técnicos de
las autoridades ambientales que aprueban la captación, como son el nivel estático, el nivel dinámico, el
caudal promedio, el tiempo de bombeo, el aforo, la cota de referencia y la profundidad de bombeo, entre
otros.
45
Dentro del alcance y obligaciones del Contratista se incluye:
• Mantenimiento de pozos sépticos

• Mantenimiento cajas de inspección y trampa de grasas
• Mantenimiento planta de tratamiento de aguas residuales domésticas PTARD
• Limpieza y lavado de la bocatoma y desarenador.
• Mantenimiento pozo profundo
• Lavado y retiro de lodos de los tanques de almacenamiento de agua cruda y agua potable
Las Actividades relacionadas anteriormente no son taxativas ni constituye limitación de las obligaciones
del Contratista, quien se obliga a ejecutar la totalidad de las Actividades para garantizar la completa y
correcta ejecución del Contrato.
El Proveedor debe garantizar la ejecución de los servicios en los términos previstos en el Contrato y las
presentes especificaciones técnicas, para lo cual debe ejecutar todas las Actividades necesarias para lograr
el cumplimiento del objeto contratado con la calidad y oportunidad requerida.
Los trabajos deben de ser realizados afectando lo menos posible el suministro de agua a los usuarios, por
consiguiente, se deberá coordinar programación de las Actividades a realizar. En caso de realizar
Actividades que requieran un largo periodo de corte del suministro de agua, se deberá contar con un plan
de contingencia previamente validado por el Contratante.
4.8 Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo
Con el objetivo de apoyar la Gestión de los Activos a través de acciones concretas orientadas al registro
adecuado de los activos (que incluye, entre otros, datos técnicos, criticidad y desempeño), Análisis de
Criticidad, análisis de causas de fallas, identificación de necesidades de inversión en equipos, Análisis de
Modos y Efectos de Fallas, Mejoramiento Continuo LEAN, mejoramiento de Planes de Mantenimiento,
planeación de repuestos y materiales críticos y gestión y ejecución de rondas de mantenimiento primario,
el Contratista deberá realizar las Actividades descritas a en los numerales a continuación, como parte de
la ejecución del Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo. Estas Actividades tendrán ejecución
a lo largo de todo el Contrato y deberán reportar su progreso y/o resultados mensualmente, dentro de
los primeros cinco días del mes.
El Contratista deberá presentar una estrategia de cumplimiento de estas Actividades que, además de un
plan de ejecución, incluya organigrama de personal dedicado y compartido, distribución de
responsabilidades y aseguramiento de la calidad. El Contratista deberá suministrar todo el personal que,
según su cargo, grado de responsabilidad y conocimiento específico se requiera para cada Actividad. El
Contratista tendrá como plazo máximo la Fase 1, para alcanzar el cumplimiento de las metas establecidas,
en relación con cada medida de seguimiento.
Adicionalmente, el Contratista es responsable de adelantar las iniciativas relacionadas con eficiencia

energética en cada una de las estaciones. Deberá Identificar oportunidades, diseñar soluciones, presentar
propuestas al Contratante para autorización y posteriormente llevarlas a cabo.
4.8.1 Novedades de jerarquías y registro de equipos
46
Identificar, documentar, reportar y solucionar, de acuerdo con los

procedimientos establecidos por el Contratante, necesidades de ajuste de
las jerarquías y registro de equipos en CMMS. Esto incluye la actualización
de datos técnicos de placa del fabricante, descripción, ubicación en
jerarquía, clasificaciones (perfil catálogo, clase, criticidad, entre otras),
diligenciamiento de formatos para creación y eliminación de equipos. El
Contratista deberá realizar campañas planeadas y atender requerimientos
puntuales resultantes con ocasión de las Actividades ejecutadas por el
Contratista, incluidas dentro del alcance del Contrato, como de otras de
Alcance / Entregable parte del Contratante. Para el desarrollo de esta labor deberá cumplir con
los procedimientos aplicables en materia de taxonomía de equipos con
que cuente el Contratante según la propiedad de los activos. Toda
necesidad identificada y notificada al Contratista deberá ser atendida en
un lapso inferior a 30 días. El Contratista deberá presentar, como parte de
los requisitos declarados en el capítulo 10.1, Estrategia de Ejecución de las
Actividades, actualizado dentro de los primeros treinta (30) días de
ejecución del Contrato, el plan de actualización de jerarquías de equipos
que incluya todas las Estaciones de su Zona, donde como mínimo cada una
deberá tener una revisión anual.
Reporte mensual al avance del plan y atención de requerimientos
puntuales ante necesidades de ajuste de las jerarquías de equipos. Cada
Medida de Seguimiento necesidad de ajuste a la jerarquía se contabilizará por equipo individual,
independientemente de si corresponde a la creación, modificación de sus
características (datos técnicos), modificación de ubicación o eliminación.
Comparación del volumen de necesidades puntuales de ajuste de las
jerarquías de equipos identificadas durante la Fase 1, para cada estación,
en relación con las que se presenten para periodos sucesivos de 12 meses.
Control de Gestión El Contratista, como resultado de la ejecución de esta Actividad, deberá
lograr una reducción de hallazgos respecto al periodo inmediatamente
anterior no inferior al 20% como medida de desempeño esperado, por
estación.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.2 Reporte de Fallas
Reportar al Contratante, con oportunidad y calidad, semanalmente o por

demanda, de manera priorizada, las fallas y averías en los formatos y
tiempos definidos en el Anexo 21, Procedimiento Investigaciones de Fallas,
Alcance / Entregable
Averías e Incidentes del Contratante. El Contratista deberá generar
informe con lista y detalle de fallas presentadas, así como análisis
de tendencia de falla de los equipos a cargo.
Cumplimiento reporte semanal o por demanda de fallas que afecten la
Medida de Seguimiento
operación de los sistemas de bombeo.
Recibo a satisfacción por parte del Contratante de reporte semanal de las
Control de Gestión
fallas que afectan los sistemas de bombeo.
Meta 95
Unidad de Medida %
47
4.8.3 Documentación de Fallas
Revisar, validar y asegurar la calidad de la información de fallas y averías

en el CMMS y en los formatos pertinentes para esto.
Asegurar las evidencias de fallas: El Contratista debe asegurar los

documentos, partes, papeles y posiciones de las fallas, para asegurar la
información importante para los análisis.
Reporte de consecuencias: el contratista deberá consolidar en los Avisos

de falla, las consecuencias de cada falla, incluyendo afectaciones
económicas y a la operación, a personas, medio ambiente e imagen de la
Alcance / Entregable empresa.
Valoración de las consecuencias Reales y/o Potenciales de la falla: según

el Anexo 22, Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o
falla (GCI-PD-001) del Contratante para todas fallas y averías que se
presenten en los equipos a cargo del contratista.
Clasificación del nivel de investigación: determinación del tipo de fallas y

gestión a realizar según la valoración de consecuencias del Anexo 22,
Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o falla del
Contratante.
Calidad de documentación de avisos de fallas en el CMMS según el Anexo
22, Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o falla y la
Medida de Seguimiento hoja de vida del indicador asociado, el cual se entrega al inicio de
ejecución del Contrato. El Contratista realizará seguimiento diario de
atención de fallas y su correcta documentación.
Medición y realimentación mensual de los parámetros de calidad
Control de Gestión establecidos a partir de la extracción de la información gestionada en
CMMS por el Contratista.
Meta 95
Unidad de Medida %
4.8.4 Investigación y gestión de Fallas, Averías e Incidentes
Realizar investigaciones de fallas, averías e incidentes de acuerdo con el

Anexo 21, Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías e Incidentes
del Contratante. Asegurar la participación del personal del Contrato
que, por su cargo, grado de responsabilidad y relación con el evento o
situación objeto del análisis deba hacerlo. Elaborar informes con ocasión
de cada investigación, gestionar la solución de manera permanente
hasta su cierre y reportar mensualmente su avance.
48
Análisis de falla: realizar análisis de fallas con los formatos y metodologías

definidos en el Anexo 21, Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías
e Incidentes del Contratante.
Ejecución de estudios y contratación de especialistas para verificación de

hipótesis: el contratista deberá ejecutar los estudios especializados y
contratará especialistas que el Contratante le solicite para la verificación
de hipótesis. El costo de estos estudios y especialistas será cubierto por el
Contratante.
Definir plan de acción: determinar las acciones que permitan eliminar las
causas raíces de las fallas analizados por el contratista. Cuando los planes
requieran aprobación de presupuesto deben ser presentado a el
Contratante.
Ejecución del plan de Acción: el Contratista deberá ejecutar los planes de

acción relacionados con acciones de mantenimiento y otras que se puedan
clasificar en el alcance del Contrato, dentro de las fechas acordadas en el
plan.
Verificación de la efectividad de la solución: realizar seguimiento a la no

recurrencia de la falla o disminución de la frecuencia o consecuencias una
vez implementadas las acciones.
El Contratista deberá cumplir durante las Fases 2 y 3, por medio de esta

Actividad, con la elaboración de los informes de seguimiento a la ejecución
con excelencia de los mantenimientos mayores de los Sistemas de Bombeo
de Hidrocarburos. Este informe debe incluir el análisis de frecuencia y
causas de las fallas asociadas a la etapa de mortalidad infantil, relacionadas
con la ejecución de la Actividad responsabilidad del Contratista, en caso
de presentarse, así como el análisis de la condición y desempeño en
términos de eficiencia, antes de la reparación, posterior a la reparación,
de los equipos que componen los Sistemas de Bombeo de Hidrocarburos.
# de investigaciones de fallas y desviaciones tipo 1 y tipo 2/ # de avisos de
fallas de equipos de Estaciones en el CMMS.
El Contratista realizará una reunión semanal para analizar los indicadores
de gestión, revisar el desarrollo de las investigaciones y consolidar
Control de Gestión solicitudes ante el Contratante. El Contratista debe realizar el seguimiento
y cierre de todas las acciones de mantenimiento derivadas de las
investigaciones y gestión de fallas, averías e incidentes.
Meta 95
Unidad de Medida %
4.8.5 Identificación y Gestión de Malos Actores
Identificar, jerarquizar e investigar los malos actores de las estaciones de

Alcance / Entregable acuerdo con los lineamientos del Contratante.
49
Identificación y Jerarquización de Malos Actores: el Contratista entregará

trimestralmente un informe de los equipos que tienen alta frecuencia de
falla y altos costos de mantenimiento correctivo donde recomiende
acciones para eliminar los Malos Actores.
Análisis de falla: realizar análisis de fallas con los formatos y metodologías

definidos en el Anexo 21, Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías
e Incidentes del Contratante. Asegurar la participación del personal del
Contrato que, por su cargo, grado de responsabilidad y relación con
el evento o situación objeto del análisis deba hacerlo.
Ejecución de estudios y contratación de especialistas para verificación de

hipótesis: el contratista deberá ejecutar los estudios especializados y
contratará especialistas que el Contratante le solicite para la verificación
de hipótesis. El costo de estos estudios y especialistas será cubierto por el
Contratante.
Definir plan de acción: determinar las acciones que permitan eliminar las
causas raíces de las fallas analizados por el contratista. Cuando los planes
requieran aprobación de presupuesto deben ser presentado a el
Contratante.
Ejecución del plan de Acción: el Contratista deberá ejecutar los planes de

acción relacionados con acciones de mantenimiento y otras que se puedan
clasificar en el alcance del Contrato.
Verificación de la efectividad de la solución: realizar seguimiento a la no

recurrencia de la falla o disminución de la frecuencia o consecuencias una
vez implementadas las acciones.
Identificación, jerarquización e investigación de Malos Actores, así como
Medida de Seguimiento la generación de acciones para la eliminación y/o mitigación de las causas
de falla.
Seguimiento mensual a las investigaciones de los malos actores
Control de Gestión priorizados y avance reportado por el Contratista de los planes de acción
derivados, por Zona, mensualmente.
Meta 5
Unidad de Medida Investigaciones
4.8.6 Identificación y justificación de inversiones en activos
Documentar la identificación y justificación de inversiones requeridas en

Activos, para el aseguramiento de la Confiabilidad, Integridad y
optimización de las Estaciones. El lapso establecido para el desarrollo de
esta actividad es entre enero primero y abril quince (15) de cada año, o
por demanda cuando de manera puntual así se requiera. El Contratista
deberá presentar, como parte de los requisitos declarados en el capítulo
10.1, Estrategia de Ejecución de las Actividades, actualizado dentro de los
primeros treinta (30) días de ejecución del Contrato, el plan de
50
identificación y justificación de inversiones en Activos para las Estaciones

de su Zona.
Entrega oportuna, completitud y calidad de formato(s) de documentación
de inversiones de continuidad operativa (ICOS) del Contratante. El
Medida de Seguimiento Contratante evaluará el diligenciamiento de los datos generales, datos
técnicos, justificación, objetivo, antecedentes, valoración alcance general
y detalle del requerimiento.
Se realiza mensualmente seguimiento a través de correo electrónico y
Control de Gestión
visitas a las áreas cuando se encuentre consolidada la información.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.7 Evaluar y clasificar activos según criticidad
Aplicar la metodología de clasificación de activos por criticidad, descrita en

el Anexo 20, Procedimiento de Gestión de Activos Según Criticidad de
acuerdo con el plan anual acordado con el Contratante,
necesidades por cambios en las jerarquías de activos o faltantes de dicha
clasificación en el registro de los activos de las estaciones. Cómo máximo
cada estación deberá actualizarse cada tres (3) años en su totalidad. El
Alcance / Entregable Contratista deberá presentar, como parte de los requisitos declarados en
el capítulo 10.1, Estrategia de Ejecución de las Actividades, actualizado
dentro de los primeros treinta (30) días de ejecución del Contrato, el plan
de evaluación y clasificación de activos según criticidad para las Estaciones
de su Zona. Los entregables corresponden a los informes de valoración de
criticidad de cada Estación y la actualización de marcas de clasificación de
los activos en el CMMS.
# de Estaciones evaluadas / # de Estaciones planeadas
Indicador de Cobertura de clasificación de activos por Criticidad (descrito
en Anexo 20)
Seguimiento mensual al plan de trabajo de las estaciones establecidas para
Control de Gestión cada Zona e indicador de Cobertura de clasificación de activos por
Criticidad (descrito en Anexo 20).
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.8 Metodología LEAN (Mejora Continua)
Dentro del alcance de esta Actividad El Contratista deberá realizar la aplicación de la metodología LEAN
de Mejora Continua. En el Anexo 16, Mejora Continua LEAN, se establecen todas las instrucciones,
lineamientos y obligaciones que el Contratista debe cumplir en el desarrollo de este requerimiento.
4.8.9 Optimización de Planes de Mantenimiento
Aplicar, por estación, las diferentes metodologías de ajuste de planes de

Alcance / Entregable mantenimiento previstas por el Contratante (RCM, análisis costo-
beneficio de modo de falla, selección de buenas prácticas de
51
mantenimiento, sin limitarse a ellas), a partir de los criterios establecidos

en el Anexo 20, Procedimiento de Gestión de Activos Según Criticidad y lo
establecido en la evolución contractual de las fases del Contrato.
Una vez lograda la identificación y cuantificación en valor de las
propuestas de ajuste y mejora de los planes de mantenimiento a partir de
la aplicación de las metodologías pertinentes, el Contratista deberá
estructurar una propuesta detallada de implementación y presentarla al
Contratante para su aprobación. Para la totalidad de las estaciones la
mencionada propuesta detallada deberá estar concluida por el Contratista
y aprobada por el Contratante dentro los diez (10) meses posteriores al
inicio de la Fase 2. Deberá para esto divulgar oportunamente al
Contratante quien será el responsable de la actualización del Plan de
Mantenimiento en SAP PM, según las propuestas de ajuste y mejora de los
planes de mantenimiento. El entregable de esta Actividad son los informes
de oportunidades de optimización del Plan de Mantenimiento de cada
estación, cumpliendo con la totalidad de las pautas metodológicas
establecidas por el Contratante, en los plazos definidos de acuerdo con las
Fases del Contrato y el plan de análisis de Planes de Mantenimiento
acordado entre el Contratante y Contratista. El Contratista deberá
presentar, como parte de los requisitos declarados en el capítulo 10.1,
Estrategia de Ejecución de las Actividades, actualizado dentro de los
primeros treinta (30) días de ejecución del Contrato, el plan de
optimización de planes de mantenimiento para las Estaciones de su Zona.
# de Estaciones analizadas con informe generado / # de Estaciones
planeadas
Control de Gestión Seguimiento mensual al plan de trabajo
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.10 Planeación de repuestos y materiales con base en riesgo
Aplicar, por estación, la metodología de valoración de riesgo para

repuestos y materiales (RCS) definida por el Contratante, a partir de los
criterios establecidos en el Anexo 20, Procedimiento de Gestión de Activos
Según Criticidad. Actualizar, a partir de esta metodología los parámetros
de abastecimiento de repuestos y materiales para la atención del
Mantenimiento Correctivo. Adicionalmente, dentro del ejercicio
desarrollado para cada Estación, el Contratista revisará la lista de
repuestos requeridos en el Mantenimiento Preventivo (Listado de
Alcance / Entregable Materiales Aplicado APL) los cuales deben estar cargados en las Órdenes
de Mantenimiento de este tipo. El Contratista deberá asegurar con
anticipación a estos ejercicios la catalogación de todos los materiales y
repuestos que se requieran para el Mantenimiento Preventivo y
Correctivo. Divulgar oportunamente al Contratante y al responsable de las
compras, los resultados obtenidos de la aplicación de la metodología. El
entregable de esta Actividad es el informe de resultados de la valoración
de riesgos y el listado de repuestos y materiales con sus respectivos
parámetros de abastecimiento y demás datos descriptivos. Cada estación
52
deberá actualizar su análisis como máximo cada dos (2) años. El

Contratista deberá presentar, como parte de los requisitos declarados en
el capítulo 10.1, Estrategia de Ejecución de las Actividades, actualizado
dentro de los primeros treinta (30) días de ejecución del Contrato, el plan
de planeación de materiales y repuestos con base en riesgo para las
Estaciones de su Zona.
# de Estaciones analizadas con informe generado / # de Estaciones
planeadas
Control de Gestión Seguimiento mensual al plan de trabajo
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.11 Seguimiento planes de acción para la mejora de la Seguridad, Confiabilidad e Integridad
Reportar al Contratante el avance a la implementación de las soluciones

derivadas de las metodologías y análisis asociados con Seguridad de
Procesos, Confiabilidad e Integridad de las estaciones, a través de
Alcance / Entregable Actividades pertenecientes al alcance de este Contrato.
Informe de ejecución de acciones: el Contratista realizará el seguimiento

de la implementación de acciones y realizará un reporte a el Contratante.
Reporte de mensual de avance de cierre de recomendaciones derivadas
Medida de Seguimiento de las metodologías y análisis asociadas con Seguridad de Procesos,
Confiabilidad e Integridad.
Seguimiento mensual al avance del cierre de recomendaciones por parte
del Contratante. el Contratista debe realizar el seguimiento y cierre de
Control de Gestión todas las acciones de mantenimiento derivadas de los planes de acción
para la mejor de la Seguridad de Procesos, Confiabilidad e Integridad de
los activos.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.12 Seguimiento y cierre de hallazgos de monitoreo de condición (CM) del Activo
Realizar seguimiento al cierre de hallazgos de monitoreo de condición de

activos. Los hallazgos de monitoreo de condición son aquellos originados
Alcance / Entregable de la ejecución del Mantenimiento Predictivo, descritas en numeral 4.3 y
aquellos producto de la ejecución de las rondas de mantenimiento
primario, descritas en el capítulo 4.8.16.2.
Reporte mensual de avance de cierre de hallazgos producto del monitoreo
Medida de Seguimiento de la condición de los activos y la ejecución de las rondas de
mantenimiento primario, evidenciado en SAP-PM.
Seguimiento mensual al avance del cierre de hallazgos por parte del
Contratante. El Contratista debe realizar el seguimiento y cierre de todas
Control de Gestión
las acciones de mantenimiento derivadas de los hallazgos de monitoreo de
condición (CM) del activo.
Meta 100
Unidad de Medida %
53
4.8.13 Análisis y Gestión de Indicadores
Analizar y Gestionar los indicadores descritos en el numeral 8. Elaborar

informes mensuales de análisis y gestión en el cual se evidencien las causas
de desempeño y propongan iniciativas de gestión y mejora de los
resultados.
Cumplimiento mensual de reportes de análisis y gestión de los indicadores
del Contrato.
Seguimiento mensual a la valides y calidad de los reportes de análisis y
gestión de los indicadores del Contrato. El CONTATISTA presentará a el
Contratante el desempeño de los indicadores, los análisis más relevantes,
Control de Gestión
el avance de los planes de acción y las solicitudes de presupuesto para la
ejecución de estos planes la mejora de la Seguridad, Confiabilidad e
Integridad.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.14 Soporte a la Mejora del CMMS
Proveer las soluciones necesarias que permitan mejorar los procesos de

documentación, gestión y automatización de la información en el CMMS
para la zona en responsabilidad del Contratista.
Desarrollo planeado de soluciones de creación/modificación/eliminación
masiva para jerarquías de equipos, planes de mantenimiento, hojas de
ruta, ordenes de mantenimiento, avisos y generación de
informes/reportes, en la extensión de todos los campos, según
requerimientos específicos del Contratante. El Contratista deberá
presentar dentro de los primeros tres (3) meses de ejecución del Contrato,
el plan de soporte a la mejora del CMMS acordado con el Contratante.
Este plan podrá ser revisado y ajustado cada tres meses de manera
conjunta entre el Contratista y el Contratante.
Cumplimiento mensual de soluciones desarrolladas según plan acordado
con el Contratante.
Control de Gestión Seguimiento mensual a la validez y calidad de las soluciones desarrolladas.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.15 Promoción y aseguramiento de la Gestión de los Activos
El Contratista debe conocer y divulgar los elementos, planes, programas,

lineamientos y prácticas relacionadas con la Gestión Técnica de los Activos
de las estaciones al personal responsable de la operación y el
Alcance / Entregable mantenimiento, de acuerdo con los planes predeterminados para este
objetivo y/o con ocasión del cumplimiento de otro u otros requerimientos
alcance del Contrato. Entre otros esto incluye:
54
• Realizar/participar en las divulgaciones internas de los elementos de

Gestión de Activos.
• Entender la importancia de ejecutar e implementar los cambios

siguiendo todas las especificaciones del análisis técnico y cumpliendo
con las recomendaciones de mitigación de los riesgos identificados.
• Conocer y divulgar la importancia de la identificación de Activos

Críticos y el mantenimiento de estos.
• Conocer y divulgar la importancia de identificar y mitigar los riesgos de

proceso. Esto incluye el conocimiento por parte del Contratista de
todos los documentos descriptivos del proceso y sus riesgos de
seguridad, así como su lugar de consulta dentro de cada estación.
• Conocer, divulgar y aplicar los procedimientos requeridos para todas

las Actividades a realizar, teniendo en cuenta los requisitos que de
manera específica aplican según las familias y criticidad de cada
equipo.
El Contratista deberá, en relación con la Administración de Seguridad de

Procesos para todas las Actividades objeto del Contrato:
✓ Gestión de competencias: Identificar, valorar, y cerrar las brechas de

competencias, tanto técnicas como organizacionales en relación a los
temas HSE, con el fin de minimizar riesgos en las personas
(trabajadores directos, sub-contratistas, comunidad, etc.), el
ambiente, los equipos y sistemas.
✓ Seguridad y desempeño de empleados y sub--contratistas: Garantizar

que todas las tareas ejecutadas con personal propio o contratada con
sub-contratistas y proveedores, se completen con seguridad, de
acuerdo con procedimientos establecidos y/o prácticas seguras.
✓ Control de cambios de personal: Asegurar que los cambios en el

personal que trabaja en puestos críticos se realicen a través de un
proceso formal de registro y autorización, siguiendo criterios
cualitativos y cuantitativos preestablecidos por el negocio, con el
propósito de asegurar que se mantengan los niveles mínimos de
experiencia, capacitación y habilidades de personal que atiende las
operaciones críticas.
✓ Información de Seguridad de Procesos: Asegurar, disponer y

actualizar la documentación necesaria y requerida de los materiales
peligrosos, las bases de diseño de los procesos y los equipos para
prevenir incidentes mayores que involucren fuga o pérdida de
productos peligrosos y energía.
55
✓ Normas y Estándares: Garantizar la incorporación de normas y

estándares, manuales de fabricante, buenas prácticas nacionales e
internacionales en la ejecución del mantenimiento, diseños,
modificaciones e inspección de equipos.
✓ Análisis de Riesgos y Peligros de Proceso: identificar, evaluar y

desarrollar métodos para controlar significativamente los riesgos
involucrados en los procesos. Estos riesgos generalmente representan
el potencial de incendios, explosiones, y/o emisiones de materiales
tóxicos o liberación de energía.
✓ Revisión de seguridad de pre-arranque: Verificar las instalaciones y

equipos nuevos e instalaciones modificadas, para las cuales la
modificación necesita un cambio en la tecnología, para garantizar que
cumplen con todos los elementos de Seguridad de Procesos y que la
instalación es segura para arrancar.
✓ Procedimientos de operación y mantenimiento, prácticas Seguras e

Integridad Operativa (gestión de activos): Establecer y asegurar
procedimientos, estándares para la planeación y la ejecución de todo
tipo de Actividades de operación y mantenimiento de equipos,
teniendo en cuenta los riesgos asociados a la tarea, para optimizar el
desempeño en HSE, confiabilidad, integridad de las instalaciones y
rentabilidad.
✓ Control de Cambios de Tecnología: Gestionar y controlar los cambios

surgidos por modificaciones en la implementación de nuevas
tecnologías o nuevos procesos; por cambios físicos en la
infraestructura, en las condiciones de operación o en los
procedimientos operacionales y de mantenimiento.
✓ El Contratista puede proponer modificaciones a la infraestructura

existente siguiendo el procedimiento establecido por el Contratante.
Toda modificación a la infraestructura que altere la tecnología el
proceso debe estar autorizada por el Contratante.
✓ Integridad Mecánica (gestión de activos): Implementar directrices

generales, en todas las etapas del ciclo de vida (diseño, construcción,
proveeduría, instalación, operación, mantenimiento y disposición
final), que garanticen que los equipos se encontrarán
permanentemente disponibles para cumplir de manera adecuada con
sus funciones (operativa, de contención, de protección y/o de
mitigación).
El Contratista deberá participar en las actividades que el Contratante

lidere en relación con los elementos del modelo de Gestión de Activos en
cuanto a Seguridad de Procesos, donde el Contratista pueda aportar desde
su rol como ejecutor integral del mantenimiento de las estaciones y asumir
los compromisos que de estas se deriven: Auditorías de Seguridad de
56
Procesos, Revisión de Seguridad Pre-Arranque, Gestión de Control de

Cambios, entre otras posibles.
El Contratista deberá documentar y llevar histórico de las lecciones

aprendidas y casos de éxito durante la vigencia del Contrato.
El Contratista deberá presentar dentro de los primeros tres (3) meses de

ejecución del Contrato, el plan de promoción y aseguramiento de la
Gestión de los Activos acordado con el Contratante. Este plan podrá ser
revisado y ajustado cada tres meses de manera conjunta entre el
Contratista y el Contratante.
- Cumplimiento del reporte de listas de asistencia de personal y acta con
observaciones y recomendaciones por parte de los asistentes, donde se
evidencie con claridad la cobertura de la población objetivo de divulgación,
según cada caso.

Medida de Seguimiento observaciones y recomendaciones por parte de los asistentes, donde se
evidencie con claridad la participación en ejercicios, talleres y
metodologías de análisis, para Seguridad de Procesos, Confiabilidad,
Integridad y optimización de la infraestructura.
- Reporte de evidencias del cumplimiento de los aspectos de Seguridad de

Procesos en el desarrollo de las Actividades objeto del Contrato.
Seguimiento mensual del cumplimiento del plan de divulgaciones propio
del Contratista y planes asociados con Administración de Seguridad de
Control de Gestión
Procesos, Confiabilidad e Integridad para las Estaciones, acordados entre
el Contratante y el Contratista.
Meta 100
Unidad de Medida %
4.8.16 Rondas de Mantenimiento Primario
El servicio de rondas de mantenimiento primario consiste (i) en el diseño, configuración, divulgación,

acompañamiento a la implementación, sostenimiento y mejoramiento de las secuencias estructuradas de
inspecciones, monitoreos y pruebas que deben ejecutarse en las Estaciones del Contratante y (ii) la
ejecución específica de estas en campo, registro, análisis y reporte de los resultados y del cumplimiento,
como parte de la Estrategia de Mantenimiento y el aseguramiento de áreas de desempeño que aportan a
la Confiabilidad, Seguridad de Procesos, Integridad y productividad de los sistemas de transporte. Este
servicio aplica para cada Estación que específicamente el Contratante establezca y de acuerdo con la
tipificación indicada en el Anexo 1, Listado de Estaciones. Una misma Estación puede tener de dos a tres
rondas de mantenimiento primario dependiendo del volumen de equipos en la facilidad, así como de la o
las áreas específicas de desempeño en las que el Contratante determine hacer énfasis diferenciado.
El Contratista deberá presentar dentro de los primeros tres (3) meses de ejecución del Contrato, el plan
de rondas de mantenimiento acordado con el Contratante. Este plan podrá ser revisado y ajustado cada
tres meses de manera conjunta entre el Contratista y el Contratante.
57
Estas Actividades deberán reportar su progreso y/o resultados mensualmente, dentro de los primeros
cinco días del mes. Su duración de ejecución dentro del Contrato será definida por el Contratante para
cada caso, y la fecha de inicio acordada oportunamente con el Contratista.
4.8.16.1 Gestión de las rondas de mantenimiento primario
Como parte de su alcance, el Contratista deberá:
a) Diseñar rondas: esta Actividad consiste en crear o migrar por única vez en el lapso del Contrato las
rondas de mantenimiento primario que la Estación requiera de acuerdo con los lineamientos
especificados por el Contratante en el presente capítulo. Cuando exista un diseño previo de ronda
estructurada el Contratista deberá velar porque el producto migrado resultante incorpore
adicionalmente los elementos aplicables de diseño en cuanto a la identificación y adición de tareas
descritos más adelante en el presente literal.
Los requisitos para el diseño de una ronda son entre otros:
• Definir el área operativa de la Estación para la cual se desarrollará la ronda e identificar cual
es el cargo ligado en la responsabilidad de la ejecución.
• Definir en consenso con los operadores el orden de recorrido de las secciones de la Estación
que tendrá la ronda.
• Identificar las ubicaciones técnicas que se encuentran dentro de las secciones demarcadas
para la Estación.
• Registrar las rutas definidas, indicando nombre y numeración de cada ubicación técnica y su
tipo.
• Generar una primera lista de tareas con base en las Actividades diarias del operador en
Estación.
• Identificar y agregar tareas adicionales provenientes de insumos del conjunto de Actividades

de Sostenimiento del Desempeño de los Activos en campo (capítulo 4.8), y otros facilitados
por el Contratante, pertenecientes a las estrategias específicas de mantenimiento de cada
tipo de equipo.
• Identificar e incorporar tareas adicionales que puedan tener impacto en áreas de desempeño
distintas a la Confiabilidad de la infraestructura.
• Suministrar los detalles adicionales de cada tarea como "Estados Operativos",

"Prerrequisitos", "Objeto de la tarea", "Criticidad", "Área(s) de desempeño", "Frecuencia",
"Turno de Ejecución", "Tipo de dato", "Respuesta", "Descripción extendida" y "Contingencia
inmediata", entre otros, y diligenciar en el formato de cargue masivo para configuración de
la ronda establecido por el Contratante. Estos campos pueden cambiar en caso de que el
procedimiento que los reglamente también se ajuste. El Contratista beberá entonces cumplir
con los requerimientos particulares de diseño de las rondas que estén establecidos al
momento de realizar esta Actividad.
58
b) Configurar, divulgar y acompañar implementación en campo: en esta Actividad complementaria al

diseño de las rondas, el Contratista deberá realizar la configuración de las secuencias de tareas en el
sistema de información suministrado por el Contratante, realizar las pruebas y ajustes que para su
correcto funcionamiento se requieran y divulgar al personal ejecutor todos los aspectos considerados
en las etapas de diseño/migración. Adicionalmente, el Contratista deberá entrenar este mismo
personal para ejecutar las rondas de tal forma que se cumplan los objetivos de calidad y oportunidad
de las inspecciones, monitoreos y pruebas sobre los equipos con que se diseñaron las tareas y que a
su vez provienen de la estrategia misma de mantenimiento de cada activo específico.
c) Sostenimiento de la práctica y mejoras: esta Actividad consiste en brindar soporte funcional y

facilitación permanente durante la ejecución de las rondas de mantenimiento primario, tanto desde
el punto de vista metodológico, como de cumplimiento de resultados de la ejecución y funcional
sobre las herramientas informáticas suministradas por el Contratante. Adicionalmente, el
Contratista deberá plantear las mejoras y aspectos de sostenimiento de la práctica que aseguren el
cumplimiento del objeto planteado para cada tarea parte de la Estrategia de Mantenimiento y el
aseguramiento de áreas de desempeño que aportan a la Confiabilidad, Seguridad, Integridad y
productividad de los sistemas de transporte.
Los entregables/medidas de cumplimiento de esta Actividad son:
• Previo al inicio, un plan presentado por el Contratista para el desarrollo de las Actividades
específicas descritas en los literales a) y b) del presente numeral, para las Estaciones requeridas
por el Contratante, el cual se deberá ejecutar en un plazo no superior a seis (6) meses, contados
a partir de la fecha de inicio y duración convenidos entre el Contratista y el Contratante.
• Durante el desarrollo, de manera mensual, cumplimiento del # de estaciones logradas / # de

estaciones planeadas, en relación con los aspectos descritos en los literales a) y b) del presente
numeral. La meta de cumplimiento es del 95%.
• Informe del grado de cumplimiento y causas de aquellos aspectos descritos en el literal c).
Para la gestión de las rondas de mantenimiento primario el Contratista deberá garantizar el

cumplimiento del perfil del Ingeniero de Sostenimiento del Desempeño en Campo, descrito en el Anexo
12, Competencias del Personal del Contrato.
4.8.16.2 Ejecución de las rondas de mantenimiento primario
Como parte de su alcance, el Contratista deberá:
a) Realizar recorridos de campo:
• Acceder oportunamente y en la frecuencia de diseño de la o las rondas de mantenimiento

primario a los medios de información y registro donde esta se encuentra descrita.
• Preparar todos los recursos y aspectos necesarios para dirigirse al campo con dichos medios
de información y registro.
59
• Lograr la ejecución de cada una de las instrucciones indicadas en las tareas programadas para
el lapso determinado de ejecución. Esto implica el eventual uso de instrumentos o equipos
requeridos para el desarrollo de las inspecciones, monitoreo y pruebas indicadas en las
rondas.
• Registrar cada uno de los datos solicitados por las tareas incluidas en la ronda.
• Consignar/transferir/cargar los registros y/o datos tomados tras la ejecución de la ronda a

los medios de información establecidos para esto.
b) Descarga de resultado de ejecución y análisis de hallazgos:
• Acceder oportunamente, una vez finalizado cada recorrido de campo, a los medios de
información donde se encuentran los resultados de ejecución de las rondas y
descargar/acopiar la información generada.
• Identificar, agrupar y analizar los hallazgos, a partir de la información recolectada de las

rondas, que ameriten la generación de solicitudes/avisos de mantenimiento para su atención
o que deban ser escalados a un tercero distinto al Contratista.
c) Generación de avisos de mantenimiento:
• Crear solicitudes/avisos de mantenimiento para atención por parte del Contratista

• Notificar y ampliar los detalles de los hallazgos producto de las rondas a quien ejecuta las
Actividades Sostenimiento del Desempeño de los Activos en campo, descritas en el capítulo
4.8.
Los entregables de esta Actividad son:
• Durante el desarrollo, de manera mensual, cumplimiento del # de rondas ejecutadas / # de

rondas planeadas, en relación con los aspectos descritos en el literal a) del presente numeral. La
meta de cumplimiento es del 95%.
• Informe de los hallazgos analizados producto de la ejecución de las rondas y los avisos generados
de acuerdo con lo descrito en los literales b) y c), respectivamente.
Para la ejecución de las rondas de mantenimiento primario el Contratista deberá garantizar el

cumplimiento del o los perfiles de personal técnico, relacionados o vinculados en el Anexo 12, Perfiles
del Personal del Contrato.
4.9 Ingeniería de Mantenimiento
La ingeniería del mantenimiento comprende el estudio y desarrollo de técnicas que faciliten o mejoren
el mantenimiento u operación de la infraestructura de transporte de hidrocarburo. Su gestión afecta
principalmente disponibilidad, la confiabilidad, seguridad, la vida útil y el costo de los activos a lo largo
de toda su vida.
60
El desarrollo de esta rama de la ingeniería es de gran importancia para la ejecución del presente
Contrato, debido a que las acciones de ingeniería identificadas e implementadas en las Estaciones
pueden aportar a la optimización, Confiabilidad, Integridad y la Seguridad de Procesos; reflejándose en
el aumento del desempeño operacional, intervención oportuno del riesgo, evitando y controlando las
pérdidas de contención de productos o energía, estableciendo las medidas y acciones necesarias de
protección y control, para reducir la posible afectación de los eventos peligrosos en las personas, el
medio ambiente, las instalaciones e infraestructura de servicios. El impacto es reducción de
accidentalidad operacional, ocupacional y ambiental.
El Contratista deberá ejecutar Actividades de Ingeniería de Mantenimiento en las estaciones, las cuales
aporten en el aseguramiento de la tecnología del proceso apropiando y aplicando la documentación y
conocimiento de los riesgos de materiales, bases de diseño de equipos, base de diseño de procesos,
normas y estándares de mantenimiento.
El Contratista deberá ejecutar actividades de Ingeniería de Mantenimiento en las estaciones, las cuales
se encuentran listadas y descritas en detalle en el Anexo 10, Fichas Técnicas de Actividades de Ingeniería
de Mantenimiento.
4.10 Compras y Administración de Inventarios
Dentro del alcance de esta Actividad El Contratista deberá realizar las compras de materiales, repuestos
y Consumibles, incluyendo entre otras, planeación de la adquisición, solicitud de ofertas, evaluación de
ofertas, órdenes de compra, recepción, cargue, transporte, descargue, almacenamiento, custodia,
recepción y entrega para instalación.
En el Anexo 11, Lineamientos de Compras e Inventarios, se establecen todas las instrucciones,

lineamientos y obligaciones que el Contratista debe cumplir en el desarrollo de las compras, alcance de
este Contrato, así como el manejo de los equipos, materiales y repuestos entregados por el Contratante.
4.11 Actividades transversales
A continuación, se describen las Actividades que están a cargo del Contratista, aplicables a todas las
Actividades objeto del alcance (numeral 4, ALCANCE) y que como parte de estas deberá prestar.
4.11.1 Soporte a trabajos y operaciones eléctricas
El Contratista, como Autoridad Eléctrica y en cumplimiento del alcance de todas las Actividades para el
Contrato y como parte de estas, igualmente con ocasión de todas aquellas ejecutadas por el Contratante
u otros contratistas del Contratante, deberá prestar soporte a todos los trabajos eléctricos, cuando estos
se requieran, por medio de los roles declarados en el procedimiento AC-PD-019, Habilitación de Roles
para Trabajos Eléctricos y en las obligaciones en materia de HSE del Contrato.
El Contratista debe presentar la relación del personal que realiza los roles para trabajos eléctricos según
Anexo 23, Acta de presentación de Autoridades Eléctricas.
Adicionalmente, en desarrollo de sus obligaciones, el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos y
operaciones eléctricas que se demanden en las Estaciones con ocasión de cualquier Ejecución del
Mantenimiento, operación de los sistemas de transporte o desarrollo de proyectos, tanto propios del
61
Contratista, del Contratante, como de otros contratistas del Contratante. Esto implica que en todas las
Estaciones alcance del Contrato tendrá la responsabilidad, sin limitarse a estas, de realizar la totalidad
de las maniobras eléctricas para el restablecimiento o puesta en operación de activos, operación de
cierre y apertura de equipos eléctricos de maniobra/corte (interruptores, seccionadores,
reconectadores, etc) de Alta, Media y Baja Tensión. Esta operación será requerida para la normalización
de estado de equipos eléctricos de maniobra/corte para respaldar la operación y el reconocimiento de
alarmas/fallas de equipos eléctricos de maniobra/corte asociado.
4.11.2 Alistamiento para la entrega temporal de equipos y posterior recibo por parte de terceros
El Contratista, como responsable de la Ejecución integral del Mantenimiento de los Activos físicos
asociados con las Estaciones de Transporte y Logística de Hidrocarburos, con ocasión de todas aquellas
Actividades donde se requiera transferir o compartir temporalmente la responsabilidad de intervención
para la ejecución de trabajos de mantenimiento o proyectos a el Contratante o terceros, deberá:
• Poner a disposición del desarrollo exitoso de los trabajos todos los recursos y conocimiento
requeridos para la eventual entrega del o los equipos, en las condiciones que el alcance de los
trabajos requiera, garantizando las expectativas de oportunidad y calidad y cumpliendo las
obligaciones en materia de HSE del Contrato. Esto puede, entre otros, representar el
desmontaje, desconexión y aislamiento seguro de proceso y/o conexiones eléctricas,
instrumentación y/o fluidos utilitarios, almacenamiento, preservación, traslado interno y
pruebas de accesorios y equipos.
• Una vez se finalicen los trabajos, el Contratista deberá recibir a conformidad el o los equipos
intervenidos y llevar a operación según diseño del activo o condición previa a la intervención,
según aplique.
4.11.3 Servicios técnicos de taller y especializados de diagnóstico y reparación
El Contratista, en cumplimiento del alcance de todas las Actividades para el Contrato y como parte de
estas, deberá prestar todos los servicios de taller y servicios especializados de diagnóstico, reparación,
configuración, ajuste y tratamiento de equipos, piezas y componentes. Para esto podrá hacer uso de sus
propios recursos técnicos (personal, herramientas, equipos-herramienta, maquinaria, talleres, etc.) y
establecer alianzas con prestadores externos de estos, conforme a los lineamientos técnicos
establecidos según cada tipo de Actividad descritos en el presente documento en los numerales 4.2, 4.3,
4.4 y 4.5.
En los casos en que se demande alguno de estos servicios para el cumplimiento parcial o total del alcance
de las Actividades y servicios requeridos en la presente especificación, el Contratista deberá considerar
y garantizar que se cumplan los criterios de calidad (certificaciones, pruebas estándar, materiales y
repuestos incluidos, etc.), seguridad y aval técnico (servicio autorizado) que se establezcan tanto de
manera general o específica para cada caso.
4.11.4 Acceso de Personal a Nivel, Izaje de Cargas y Transportes
El Contratista, en cumplimiento de todas las Actividades para el Contrato y como parte de estas, deberá
prestar de manera irrestricta, (i) todos los medios de acceso de personal a nivel, como escaleras,
andamios, plataformas, carro-canasta, manlift, entre otros, (ii) izaje de cargas tales como camión-grúa,
grúas, montacargas, (iii) movimiento interno de herramientas, piezas y equipos, y (iv) transporte externo
62
de cargas entre estaciones, desde y hacia talleres externos, transporte de personal, herramientas,
maquinaria y equipos-herramienta hasta ubicaciones donde se encuentren activos fuera del
cerramiento de las Estaciones, pero incluidos en los Límites y Alcance Físico del Contrato (numeral 4.1),
entre otros y sin limitarse a ellos. La cantidad, especificaciones y calidad de los vehículos, maquinaria,
herramientas y equipos destinados por el Contratista para las Actividades y servicios alcance de esta
especificación deben ser adecuados para las características, programa y magnitud de los trabajos que se
ejecutarán. Estos servicios logísticos para el mantenimiento deberán cumplir en todo caso las
obligaciones en materia de HSE del Contrato.
Contratista deberá realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de estos con base en el plan
establecido (incluidos en las Actividades mínimas requeridas).
4.11.5 Consumibles
El Contratista, en cumplimiento de todas las Actividades para el Contrato y como parte de estas, deberá
suministrar los Consumibles necesarios. El Contratista deberá considerar como mínimo los ítems
listados en el Anexo 17, Consumibles, sin limitarse a ellos.
Cambios en la especificación de Consumibles con respecto a las vigentes deberán justificarse ante el
Contratante, quien aplicará los criterios que en esa materia defina.
Para el correcto y oportuno suministro de los Consumibles, el Contratista realizará la debida planeación
de consumos, compra, almacenamiento y entrega en sitio de dichos productos.
4.11.6 Lubricación
El alcance comprendido por este ítem se relaciona a la lubricación de todos los equipos rotativos y
estáticos de las estaciones que comprenden el Contrato, por lo cual el Contratista debe construir un
programa de lubricación que esté acorde a la estrategia requerida por cada activo, recomendaciones del
fabricante, experiencia propia, mejores prácticas de la industria y normativas. Este plan debe ser avalado
y aprobado por el Contratante.
El programa de lubricación será presentado a el Contratante al inicio del Contrato en un periodo no

mayor a 90 días, se debe considerar que las marcas existentes de aceites se deben mantener y solo es
posible cambiar algún lubricante previo análisis de riesgo documentado en un manejo del cambio
aprobado por el Contratante.
4.11.6.1 Suministro de Aceites
El Contratista deberá ejecutar el servicio de acuerdo con las presentes especificaciones técnicas,
instructivos de trabajo, procedimientos y recomendaciones indicados por el Contratante, cumpliendo
las normas legales, ambientales y laborales con sus propios medios, materiales, equipos y personal.
63
El Contratista debe implementar un programa de lubricación aprobado por el Contratante que

comprenda las fases de logística de compra, almacenamiento, manejo, operación, almacenamiento de
aceites usados y disposición final. El Contratista debe contemplar como parte del alcance de los
trabajos el movimiento interno y los equipos que requiera para realizar los traslados del aceite dentro
de las estaciones.
El ítem de suministro de aceites incluye todos los cambios de aceites y completamiento de nivel de
aceite de los equipos para las Estaciones asignadas al Contratista.
El Contratista suministrará todos los Consumibles necesarios para la realización de los trabajos y como
parte de estos, tales como: lubricantes, líquidos penetrantes, líquidos para aflojar tuercas, trapos y
demás elementos que se requieran para ejecutar el alcance.
Los tipos de aceites utilizados en las diferentes estaciones del Contratante para la lubricación de los
equipos, así como su consumo histórico se muestran en el Anexo 19, Consumo Histórico de
Lubricantes. Los aceites utilizados deben ser del mismo fabricante que utiliza el Contratante, solo es
posible cambiarlos previa autorización de este.
En general los aceites y accesorios se deben conservar en sus empaques originales de transporte hasta
el momento de su uso. Por lo cual, el Contratista debe contar con sitios adecuados en condiciones de
humedad y temperatura para asegurar la preservación de los aceites previo a su uso. El correcto
almacenamiento puede ser verificable y auditable por el Contratante.
Sin excepción, el Contratista debe considerar que los sistemas de sellado de las bombas principales
utilizan fluido de barrera y siempre requieren de suministro a niveles adecuados dentro de la ventana
operativa, por lo cual una falla en los sellos debe ser atendida recuperando niveles mientras el sistema
esté en condiciones que permita a el Contratante tomar la decisión de parar el equipo. Por lo cual,
ante una falla de sellos el consumo de aceite puede aumentarse y el contratista debe reponerlo
mientras el equipo se saca de servicio.
4.11.6.2 Entregables y resultados del programa de lubricación
El Contratista deberá emitir y presentar al Contratante reporte semanal y mensual del avance del
programa, el cual se debe ver reflejado en SAP. El informe debe contener información de los tipos de
aceite, la calidad, recomendaciones estilo semáforo de la condición del aceite de cada máquina y
seguimiento a hitos de lubricación de mediano y corto plazo que aseguren la confiabilidad de los
activos. Debe incluir el seguimiento y monitoreo de variables que indiquen desgaste de internos y que
muestren el estado de salud del aceite periódicamente, entre otros de acuerdo con la norma ISO
17359.
El Contratista debe proponer al Contratante para su aprobación de implementación, iniciativas

mejores prácticas enfocadas en mejorar la confiabilidad de los activos basado en técnicas de
lubricación de clase mundo acorde con la norma ISO 17359 vigente y que sea probada su efectividad.
Estas iniciativas deberán incluirse en los informes de oportunidades de optimización del Plan de
Mantenimiento de cada estación según lo indicado en el numeral 4.8.9.
El contratista debe contar con una plataforma de gestión de bases de datos, para verificación del
estado del aceite de cada máquina en el momento que el Contratante lo disponga.
64
4.11.7 Sistema de Gestión de Mantenimiento (CMMS)
SAP es el CMMS (Computerized Maintenance Management System) utilizado por el Contratante, en el

cual se apoya la gestión de Mantenimiento, gestión de costos, presupuesto, abastecimiento, entre otros
módulos interrelacionados para su gestión. En razón a lo anterior, el Contratista deberá contar con
personal capacitado, idóneo, entrenado y suficiente que conozca y maneje esta herramienta SAP en los
módulos PM y MM para cumplir con las Actividades y servicios requeridos en este Contrato.
El Contratista deberá mantener actualizado SAP de acuerdo con los instructivos, directrices y
procedimientos de gestión de mantenimiento y abastecimiento del Contratante. El Contratista generará
reportes e informes requeridos en el desarrollo de sus responsabilidades dentro del Contrato y proveerá
la asistencia a su personal en el ingreso y la recuperación de la información que se requiera de SAP
(Consultas, reportes, formatos, etc.). El desempeño del SAP requiere orientarse como un ERP para los
procesos del negocio. El Contratista debe definir los desarrollos tecnológicos en hardware y software
interrelacionados con SAP, que utilizará durante la vigencia del Contrato para mejorar la gestión de
mantenimiento.
4.11.8 Flujo de la Orden de Mantenimiento
El flujo de la orden de mantenimiento (ver Figura 6) inicia con la generación del aviso de mantenimiento
y su correspondiente orden planeada con sus recursos incluidos y fechas programada de ejecución. Una
vez programada la orden, se libera para su ejecución. Finalizada las Actividades de mantenimiento de la
orden, se documenta y notificada por el Contratista. Como último paso, el Contratante o su delegado
audita las cantidades y calidad de las Actividades de la orden de mantenimiento para su posterior cierre
técnico.
Figura 6. Ciclo de Orden de Mantenimiento.
4.11.9 Solicitud de Mantenimiento
65
El Contratista gestionará las necesidades de mantenimiento generadas en los activos de transporte de

hidrocarburo del Contratante, a través de un aviso u orden de mantenimiento derivada o no de un plan
de mantenimiento creado en SAP PM.
Figura 7. Ciclo de Avisos de Mantenimiento.
La identificación de la necesidad puede darse a partir de la condición o estado de un equipo en donde

se evidencie la afectación de su rendimiento, una pérdida total o parcial de la función requerida, una
condición de operación subestándar o un requerimiento para ejecutar una rutina de mantenimiento
preventivo.
El Contratista, deberá atender de manera priorizada cada uno de los requerimientos de mantenimientos
generados en campo o solicitados por el Contratante, de acuerdo con la criticidad del activo industrial,
garantizando la integridad, seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los sistemas de transporte de
hidrocarburo.
4.11.10 Planeación de los Trabajos
En el proceso de planeación central de mantenimiento del Contratante se estructuran los planes de

mantenimiento preventivo de corto y medio plazo con base a lineamientos de Integridad y Confiabilidad;
optimizando recursos, gastos y costos; alineados con el marco regulatorio a fin de garantizar la ejecución
oportuna de los trabajos de mantenimiento alineados con los estándares de desempeño en términos de
integridad, seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los sistemas de transporte de hidrocarburo.
Las ordenes de mantenimiento preventivo de SAP PM contienen descritas las Actividades, materiales,
estándares de trabajo y cantidades de servicios utilizados para la ejecución.
El Contratista es responsable por la planeación de ejecución diaria en campo, documentación,

notificación, cierre de las Actividades y servicios descritos en todas las ordenes de mantenimiento
66
asignadas, de acuerdo con el plan Integral de los Activos asociados a las Estaciones de Transporte y
Logística de Hidrocarburos.
El Contratista, en las órdenes para atender mantenimiento correctivo, deberá identificar los
requerimientos de bienes y servicios necesarios para la ejecución del mantenimiento e ingresarlos en la
orden de mantenimiento. La planeación de estas órdenes debe estar ajustada a los lineamientos de
austeridad y optimización. Dichas órdenes de serán revisadas localmente por el delegado del
Contratante quien verificará recursos y planeación considerando los criterios mencionados de
austeridad y optimización. Establecerá con su equipo la fecha fin extremo de la orden y de esta manera
procederá a su liberación.
El Contratista procederá a realizar la ejecución de la orden de trabajo con criterios técnicos y de control
de obra en campo, así como en cantidad ejecutada. Las ordenes deberán ser documentadas y notificadas
por el Contratista ingresando las cantidades reales ejecutadas.
En las ordenes de Mantenimiento por Condición el Contratista, deberá identificar los requerimientos de
bienes y servicios requeridos para la ejecución del mantenimiento e ingresarlos en la Orden de
mantenimiento SAP PM, ajustado a los lineamientos de austeridad y optimización, para la posterior
validación y autorización por parte del Contratante.
4.11.10.1 Procedimientos para la ejecución de Actividades
El Contratista debe ejecutar los servicios de mantenimiento bajo sus procedimientos e instructivos, los
cuales deberán estar alineados con los manuales de instructivos de los equipos, las mejores prácticas
de la industria, la Seguridad de Procesos, normas y estándares de referencia y las obligaciones en
materia de HSE del Contrato y Calidad del Contratante o las que se definan en estas materias, entre
otras, sin limitarse a ellas. Debido a que actualmente el Contratante cuenta con procedimientos para
desarrollar algunos de los trabajos del alcance, el Contratista podrá optar por validar y utilizar estos
procedimientos y posteriormente actualizarlos o remplazarlos de acuerdo con la estrategia de
optimización; la actualización o creación de nuevos procedimientos deberá realizarse de acuerdo con
las frecuencias de revisión establecidas en el sistema de gestión documental o cuando se considere
conveniente. En caso de conflicto prevalecerán los estándares adoptados por el Contratante o los que
este mismo considere aplicables. En todo caso, cualquier documento que se actualice, modifique o se
cree será de propiedad del Contratante.
El Contratista deberá presentar los paquetes de trabajo para la ejecución de cada Actividad incluyendo
como mínimo, los procedimientos autorizados en su ejecución con la autonomía técnica del
Contratista, análisis de riesgos aprobados, listas de chequeo, listado de materiales, repuestos,
Consumibles, solicitud de permiso de trabajo de acuerdo con los requerimientos específicos HSE
definidos por el Contratante. El Contratista resolverá todas las inquietudes del encargado de autorizar
el permiso y tomará todas las precaucione establecidas en el mismo una vez otorgado.
La prestación del servicio se efectuará de acuerdo con los requerimientos del Contrato. El Contratista
debe dar cumplimiento a todas las normas legales, de protección del medio ambiente, laborales y
demás normatividad vigente aplicables de manera específica en cada estación del Contratante.
4.11.11 Coordinación del Trabajo
67
El Contratante deberá coordinar y administrar sus recursos alineados con el marco regulatorio vigente
a fin de garantizar la ejecución oportuna de los trabajos de mantenimiento, de acuerdo con los
estándares de desempeño en términos de integridad, seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los
sistemas de transporte de hidrocarburo. Dentro de este proceso el Contratista podrá agrupar trabajos
a realizar dentro de una misma área industrial y que se encuentren programadas en un rango de fechas
próximas.
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de manera coordinada y colaborativa con los demás
contratistas del Contratante que se encuentren trabajando en la estación de manera simultánea, con el
fin de que todos los contratistas de manera conjunta puedan cumplir sus objetivos en términos de
alcance, oportunidad, calidad, seguridad ocupacional y protección al medio ambiente.
Durante cualquier Actividad el Contratante y el SUPERVISOR TÉCNICO coordinarán dichas interfaces en

cada una de las áreas de intervención, y por lo tanto, el Contratista se obliga a prestar toda su
colaboración y recursos pactados, para que en conjunto con la Operación estas se logren de manera
efectiva y eficiente.
4.11.11.1 Paradas de Planta
La solicitud de ventanas operativas para ejecución de trabajos se realizará con base en el documento
que para tal efecto tiene definido el Contratante (ver Anexo 24, Instructivo Trabajos Paro de Bombeo
SAP).
En términos generales se deben solicitar las ventanas operativas dos meses antes de la intervención
asegurando que se cuenta con todos los recursos y planeación suficiente y aprobada para la ejecución
de los trabajos, a su vez se debe ratificar la ventana mensualmente; para lo cual se deberá tener en
cuenta lo descrito en los siguientes documentos o los que hagan sus veces:
• Protocolo extendido de paros de bombeo

• Instructivo trabajos paros de bombeo
• Formato de solicitud paros de bombeo
4.11.12 Programación de los Trabajos
El Contratista deberá programar las Actividades de mantenimiento acoplando los trabajos con los
recursos y asignando una secuencia óptima para su ejecución diaria en campo. Dichas Actividades deben
contemplar la agrupación de trabajos, aseguramiento de la disponibilidad de recursos de personal,
herramientas, servicios, materiales y condiciones operativas requeridas para su ejecución.
Dentro del proceso de programación de mantenimiento que posee el Contratante, se tienen los
acuerdos de programación, los cuales buscan garantizar la adecuada gestión del activo durante su
mantenimiento. Para esto el Contratante de manera periódica y con base en la planeación de
Actividades, realizará el pronóstico de mantenimientos preventivos descargando reportes en la
herramienta SAP PM y la revisión de los planes de atención de mantenimientos por condición. El objetivo
es asegurar la ejecución del mantenimiento en tiempos oportunos, en la secuencia que contribuya a
maximizar la seguridad, integridad, confiabilidad y disponibilidad de la infraestructura. El Contratista
deberá participar en dichos acuerdos de programación y reuniones de seguimiento de ejecución que
cite el Contratante.
68
El Contratante de manera diaria y con base en la planeación de Actividades, generará reportes desde la
herramienta SAP PM de Actividades de mantenimiento requeridos, identificando Actividades correctivas
y apoyo a trabajos de terceros. El objetivo es asegurar la ejecución del mantenimiento en tiempos
oportunos, en la secuencia que contribuya a maximizar la seguridad, integridad, confiabilidad y
disponibilidad de la infraestructura.
Con respecto a las órdenes de mantenimiento correctivo, el Contratista debe presentar en el acuerdo
de programación, las ordenes de trabajo cargadas con los recursos requeridos para la ejecución. Si las
Actividades mencionadas requieren paro de bombeo el Contratista debe entregar el plan de trabajo
detallado hora a hora de la ejecución. Este plan, debe ser entregado al área de programación del
Contratante antes de iniciar las Actividades.
Como criterios para definir la programación de mantenimiento se tendrán en cuenta la criticidad de los
equipos, condición actual del activo, la agrupación por ubicación técnica, condiciones operacionales y
trabajos que se pueden realizar sobre múltiples ubicaciones al mismo tiempo, con el objeto de maximizar
la disponibilidad y mantenibilidad de estas. De la mano con lo anterior se utilizará para la programación
del mantenimiento el “driver” de horas hombre definido dentro de cada uno de los planes de
mantenimiento con el objeto de realizar la distribución de Actividades. El “driver” empleado para llevar
a cabo los acuerdos podrá ser modificado de común acuerdo entre el Contratante y el Contratista.
El Contratista, deberá participar en la estructuración del programa trimestral, en el seguimiento de

programación semanal y la estructuración de la planeación diaria de la ejecución de trabajos de
mantenimiento.
4.11.13 Ejecución del Trabajo
La comunicación de la ejecución en el proceso de mantenimiento estará dada en la herramienta de

mantenimiento SAP, en la cual se detalla el flujo de las Actividades a ejecutar durante el proceso de
planeación, programación, ejecución y cierre de las Actividades de mantenimiento. La Tabla 5 muestra
la matriz RACI de gestión de trabajos de mantenimiento.
El Contratante CAMPO
Tarea Integridad y Planeación y Autoridad de Área /

Operaciones Entorno Contratista
Confiabilidad Programación Supervisión Técnica
Nº Descripción OP I&C P&P EN ST EJEC

Definición de la Actividad
1 I R -A C I I I
a Ejecutar
Planeación de la
2 I I R-A C C C
Actividad
Gestión Entorno
(Inmobiliaria - Ambiental
3 I I C R-A C I
- Social - Seguridad Física,
Terceros)
Revisión y Asignación
4 I I R-A I I I
Presupuestal
6 Ejecución de la Actividad I I C I A R
7 Paro de bombeo A C I I R I
8 Entrega sistema I A I I R C
69
Restablecimiento de la
9 C I I I R-A I
operación
Descripción
Acontability (A): Lidera la Actividad.
Responsability (R): Responsable del resultado de la tarea (verifica el avance y rinde cuentas sobre su ejecución). /Responsable de la
ejecución de la tarea.
Consulted (C): Consultado en temas que inciden directamente en la ejecución de la tarea (retroalimenta al responsable y Encargado de
lo estipulado en la tarea).
Informed (I): Informado del resultado de la tarea (comunicación unidireccional).
Tabla 5. Matriz RACI de gestión de trabajos de mantenimiento
Los trabajos de mantenimiento se realizan bajo una orden de trabajo generada en el programa de
mantenimiento SAP PM, la cual puede provenir de un aviso o plan preventivo que contiene alcance y los
requerimientos propios de la Actividad a ejecutar. El Contratista, realizara dicha ejecución bajo los
estándares de calidad, cantidad, eficiencia y eficacia pactada con el Contratante.
Frente a la información reportada en SAP PM, el Contratista deberá ingresar con la mayor calidad y
completitud posible la información técnica en la Orden de Mantenimiento, con fin de lograr una
adecuada gestión de confiabilidad e integridad en los activos físicos de los sistemas de transporte de
hidrocarburo. Dicha información generada de la ejecución de mantenimiento a los activos servirá como
herramienta para la toma de decisiones de la Estrategia de Mantenimiento, abastecimiento, cambio de
equipos, evaluación de marcas y/o proveedores, proyección de capacidades de los sistemas, entre otros.
Por lo anterior la información que se documenta en el sistema de información SAP PM debe ser íntegra,
veraz y oportuna de acuerdo con el procedimiento de reporte diario de Actividades ejecutadas en campo
del Contratante.
Para cualquier Actividad de mantenimiento a ejecutar, el Contratista deberá contar con los recursos de
personal, equipos, materiales y demás que sean requeridos para cada orden de mantenimiento.
De igual manera, el Contratista deben contar con anterioridad al inicio de las Actividades a ejecutar con
los procedimientos, instructivos, certificados, herramientas, maquinaria, análisis de riesgo y equipos-
herramienta para calibración y pruebas de funcionamiento para la ejecución de los trabajos acorde a las
especificaciones y/o procedimientos y/o mejores prácticas y/o manuales acordados con el Contratante.
El Contratista, deberá planificar los trabajos de acuerdo con su nivel de riesgo y los controles aplicables
sean considerados en los procedimientos a ser desarrollados antes, durante y después de la ejecución,
con el fin de mitigar los riesgos, cumplir con la normativa HSE y promover la cultura de seguridad y salud
en el trabajo.
En reunión semanal el Contratante acordará con el Contratista la fecha de ejecución y finalización de

aquellas ordenes extemporáneas que se encuentran fuera del acuerdo de programación que permitirá
establecer la fecha fin extremo de la orden y de esta manera proceder a su liberación.
Una vez liberada una orden de trabajo (OT) el Contratista debe:
✓ Iniciar la ejecución de Actividades de mantenimiento definidas en la ordenes de trabajo, en un tiempo

no mayor a ocho (8) días hábiles posteriores a la fecha de liberación de la OT. En los casos donde la
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Actividad tenga una duración planeada superior a un día, el Contratista deberá elaborar un Plan
detallado de la ejecución de la Orden (PDT) que será solicitado a criterio del área de programación
de mantenimiento del Contratante.
✓ El Contratista debe elaborar y presentar, para aprobación del Contratante, un plan de seguimiento
de los trabajos bajo la metodología LEAN, con el fin de evaluar el avance de los trabajos e
implementar medidas de optimización. El plan debe estar enmarcado y soportado por los
lineamientos Corporativos del Contratante y debe contener como mínimo:
• Metodología y frecuencia de las reuniones de seguimiento entre el Contratante o su delegado y

supervisores o líderes de obras del Contratista.
• Estructura y seguimiento del Tablero de control de los trabajos
• Metodología y frecuencia de las reuniones de seguimiento entre el Contratante y el Contratista.
✓ Los mantenimientos correctivos deben ser gestionados de manera local por el Contratista y el
SUPERVISOR TÉCNICO coordinando los recursos requeridos para la atención, ya que estos trabajos
se encuentran por fuera del programa de mantenimiento.
✓ El Contratista procede a realizar la ejecución de la orden de trabajo con criterios de control,

eficiencia, calidad técnica y seguridad, teniendo en cuenta las cantidades de obra planeadas y
liberadas en SAP PM, bajo la supervisión técnica del Contratante o su delegado. Las ordenes son
notificadas por el Contratista, el cual registra en las órdenes de mantenimiento las cantidades reales
ejecutadas.
✓ En caso en donde por temas exclusivos de la ejecución se utilicen más cantidades de las planeadas,
se podrá generar un suborden adicional con los recursos requeridos en el sistema SAP PM, con la
aprobación del Contratante o su delegado. Esta condición puede ser modificada por el Contratante
de acuerdo con la configuración del modelo costos que se defina.
Durante la ejecución es muy importante la notificación y actualización de la información en las ordenes

de trabajo. Para ello se requiere que el Contratista actualice en el sistema de manera diaria con la
ejecución, de acuerdo con los estados de usuario que correspondan para cada hito de la ejecución del
mantenimiento.
4.11.13.1 Seguimiento y Control de los trabajos
Para el seguimiento y control de los trabajos, se realizarán reuniones semanales de planeación y

programación de mantenimiento, en donde el Contratista será el responsable de reportar a el
Contratante y al SUPERVISOR TECNICO, el inicio y avance de las Actividades de mantenimiento
preventivas, correctivas basadas en condición y correctivas reactivas. Adicionalmente, será
responsable de atender las reuniones programadas para la validación y revisión de avances del Plan de
Trabajo con el área de programación de mantenimiento del Contratante.
El Contratista deberá asistir a las reuniones que cite el Contratante con el fin de presentar la
planeación y seguimiento de las Actividades previstas a ejecutar. Para el inicio de cada una de las
Actividades que se requieran ejecutar, el Contratista, deberá tener el número de orden de trabajo
aprobada (en estado liberado) por el Contratante.
71
El Contratista deberá asistir a las reuniones semanales con el área de programación de mantenimiento
del Contratante y con el SUPERVISOR TECNICO con el fin de presentar el avance de las Actividades,
que tendrá como mínimo lo siguiente:
✓ Avance del plan de trabajo general de las Actividades planeadas para el mes.
✓ Plan de trabajo propuesto para el mes siguiente para las disciplinas de Electricidad, Mecánica e
Instrumentación, Control y Medición.
✓ Curva “S” del plan de trabajo, tanto en presupuesto como en avance de obra. La cual debe estar
definida por una OT y estar resumida por cada Estación.
✓ Desviaciones generadas en la ejecución.
✓ Balance acumulado de Actividades ejecutadas a la fecha de la reunión.
✓ Recomendaciones y comentarios en general de las Actividades asignadas.
✓ Reportes diarios de la semana inmediatamente anterior, firmados por el Contratista y
supervisor técnico para conocimiento, con el fin de identificar que el flujo de información entre
estos dos actores se está desarrollando en los tiempos requeridos.
✓ Requerimientos y justificación de creación de subórdenes planeadas, necesarias para la
continuación y/o culminación de Actividades asignadas.
✓ Requerimientos de solicitud de paros de bombeo o restricción para presentar en comité
operativo del Contratante.
El Contratista es el responsable de realizar la correcta documentación de los hallazgos, intervenciones,

requerimientos y notificaciones de cantidades en la orden de mantenimiento necesarios para cumplir
con calidad el reporte en SAP PM, tanto en el texto extendido del aviso y en el estatus de usuario.
También será el responsable de realizar las solicitudes de paro de bombeo y/o restricciones al sistema,
bajo el instructivo de paro de bombeo.
El Contratista deberá entregar a el Contratante o su delegado, el informe de mantenimiento el cual

deberá ser cargado en la plataforma designada por el Contratante para repositorio de dicha
información, de acuerdo con el procedimiento de reporte diario de Actividades ejecutadas en campo
del Contratante.
El Contratista deberá reportar sistemáticamente las Actividades prioritarias (Mantenimientos

correctivos y aquellas asociadas al aseguramiento del desempeño de Activos Críticos) asociadas con la
gestión de mantenimiento que sean requeridos por el área de programación del Contratante.
El Contratista deberá presentar en la reunión de seguimiento semanal el avance de ejecución

correspondiente a Mantenimientos correctivos presentados durante la semana inmediatamente
anterior y la actual.
Durante los procesos de planeación, programación y alistamiento o durante la ejecución del

mantenimiento se pueden presentar situaciones que alteren el desarrollo y cumplimiento del
programa. Para estas eventualidades el Contratista deberá ajustarse a lo indicado por el Contratante
en el “Instructivo para control de cambios de programación ordenes de trabajo SAP”. Las causas
principales que se pueden presentar para la generación de un control de cambios para reprogramación
de Actividades de mantenimiento son las siguientes las cuales deben estar enmarcadas en una
justificación de fuerza mayor:
✓ Orden Público (Fuerza Mayor).

✓ Clima y Fuerzas Externas (Fuerza Mayor).
72
✓ Afectación por terceros (Fuerza Mayor)

✓ Seguridad Física y Fuerza Mayor.
✓ Gestión Social o Ambiental. (Causas asociadas a imprevistos, no a planeación en dichos
procesos).
✓ Abastecimiento del Contratante.
✓ Disponibilidad operativa del sistema o equipo.
El Contratista deberá asegurar la presentación de las solicitudes de reprogramación en el formato

establecido por el Contratante y con los campos completamente diligenciados y las justificaciones
establecidas. Dentro de las justificaciones y soportes se deben incluir el riesgo y costos asumidos al no
realizar el mantenimiento en la fecha establecida y el plan de acción de ejecución para cumplir con la
programación de Actividades de mantenimiento atrasadas.
El área de programación de Mantenimiento del Contratante hará recibo de los controles de cambio
emitidos por parte del Contratista o la SUPERVISION TECNICA y realizará un primer filtro de las
solicitudes. Debe asegurar la gestión y respuesta a las solicitudes de las áreas. Posteriormente
asegurará la reprogramación de los trabajos.
4.11.13.2 Atención de Urgencias de Mantenimiento
Se consideran eventos de atención urgente todos aquellos que genera un paro de bombeo no
planeado, restricciones de flujo de bombeo, que afecten la continuidad operativa, afectación a la
confiabilidad del sistema de transporte, situaciones que representen riesgos operativos altos o muy
altos, liberación súbita o pérdida de energía, fugas o derrames de sustancias peligrosas (pérdida de la
Integridad de proceso) o pérdida de la Función Requerida de un Activo Critico. Para atender las
Urgencias de Mantenimiento el Contratista deberá establecer canales de comunicación permanentes
con el Contratante para la notificación de estos eventos desde el momento de ser evidenciados o
iniciados. Para la atención de estos eventos el Contratista deberá, en caso de no encontrarse en la
estación, presentarse en plena capacidad técnica y de recursos, en un término no mayor a dos (2)
horas, en cualquier horario y fecha, para realizar el diagnóstico y corrección de la desviación de
condición o falla presentados, en la o las disciplinas de mantenimiento mecánico, electricidad e
instrumentación, control y medición. Este plazo podrá ser de hasta cuatro (4) horas en los casos donde
se requiera la intervención de una cuadrilla de las disciplinas piping y tanques u O&M. Cuando el
Contratista se encuentre al interior de la estación deberá atender la Urgencia de Mantenimiento de
inmediato.
El Contratista, para la atención de Urgencias de Mantenimiento, deberá poner a disposición sus

herramientas, equipos-herramienta, maquinaria, servicios especializados de taller (mecanizado,
rectificación, metalmecánica, fabricación de partes, entre otros), servicios especializados de
configuración de equipos eléctricos, instrumentación, control, medición y sistema protección contra
incendio, todos los recursos humanos, Consumibles, traslado de equipos, movimiento e izaje de
cargas, servicios de acceso de personal a nivel, que se requieran sobre los equipos de las estaciones,
para todas las disciplinas de Mantenimiento, entendiendo la atención del evento como
Mantenimiento Correctivo. Lo anterior independientemente de las causas que originen la
necesidad del mantenimiento o la cantidad de veces que se requiera. Igualmente deberá dar
continuidad a la atención de la Urgencia de Mantenimiento por el tiempo que sea necesario y hasta
que esta se supere por completo.
73
Durante todo el desarrollo de la atención de Urgencias el Contratista deberá notificar por escrito a
través del canal que para este fin se establezca, al Contratante o a quien este delegue en funciones,
de manera clara y oportuna. El seguimiento se deberá realizar indicando el porcentaje de avance de la
ejecución vs lo planeado, como máximo cada hora, o por demanda, indicando las causas de desviación
si las hubiera. Este reporte también deberá incluir la hora estimada de restablecimiento de la
condición.
El Contratista deberá realizar toda la atención del Mantenimiento Correctivo, sin dejar de ejecutar las
Actividades de mantenimiento generadas por los programas de Mantenimiento Preventivo,
Mantenimiento Predictivo y/o Mantenimiento por Condición, salvo por solicitud expresa del
Contratante.
4.11.14 Documentación y Cierre del Trabajo
Finalizada la Ejecución de la Orden de mantenimiento (aplica para todos los tipos de órdenes de
mantenimiento), el Contratista deberá cambiar en SAP el estado de las ordenes de mantenimiento al
estado de orden ejecutada, la cual se le realizará seguimiento por medio del correspondiente indicador
de desempeño.
Con base en la conciliación diaria de las cantidades ejecutas en las ordenes de mantenimiento, el
Contratista realizará el ajuste de las cantidades reales ejecutadas en cada servicio relacionado en la
orden de mantenimiento y será avalado por el Contratante o su delegado. Este aval es equivalente a la
certificación de finalización de los trabajos ejecutados en la cantidad y cumplimiento de alcance
requeridos.
La totalidad de las obligaciones del Contratista en materia de Cierre de la Orden de Trabajo y Liquidación
de los Trabajos están consignadas en GA-PD-004, Procedimiento para el reporte diario de Actividades
en Campo o el documento que a este lo derogue y/o indique ODL.
4.11.15 Sistemas de Refrigeración o Enfriamiento equipos
El alcance comprendido por este ítem se relaciona a los sistemas refrigeración o enfriamiento de
todos los equipos rotativos y estáticos de las Estaciones alcance del Contrato. De manera general el
Contratista debe implementar un programa para los sistemas de enfriamiento, aprobado por el
Contratante, que comprenda el suministro, almacenamiento, manejo, operación, reposición de
niveles y disposición final de los refrigerantes asociados a todos los equipos rotativos y estáticos.
De manera particular dicho programa debe llevar el seguimiento del consumo y condición del
refrigerante, para los Sistemas de Bombeo Principal (SBP) y generadores eléctricos. Este plan debe
ser avalado y aprobado por el Contratante.
El programa de refrigeración o enfriamiento será presentado a el Contratante al inicio del Contrato en

un periodo no mayor a 90 días, se debe considerar que las marcas existentes de refrigerante se deben
mantener y solo es posible cambiar algún refrigerante previo análisis de riesgo documentando en un
manejo del cambio aprobado por el Contratante.
4.11.15.1 Suministro de Refrigerante
74
El Contratista deberá ejecutar el servicio de acuerdo con las presentes especificaciones técnicas,
instructivos, procedimientos y recomendaciones indicados por el Contratante, cumpliendo las normas
legales, ambientales y laborales con sus propios medios, materiales, equipos y personal.
El Contratista debe contemplar como parte del alcance de los trabajos el movimiento interno y los
equipos que requiera para realizar los traslados del refrigerante dentro de las Estaciones.
El suministro de refrigerante incluye todos los cambios y completamiento de nivel de refrigerante de

los equipos para las Estaciones asignadas al Contratista.
El Contratista suministrará todos los Consumibles necesarios para la realización de los trabajos y como
parte de estos, tales como: refrigerantes, lubricantes, aditivos, líquidos penetrantes, líquidos para
aflojar tuercas, trapos, entre otros y demás elementos que se requieran para ejecutar el alcance.
Los tipos de refrigerantes utilizados en las diferentes estaciones del Contratante para los sistemas de
refrigeración o enfriamiento de los equipos, así como su consumo histórico se muestran a modo de
referencia en el Anexo 25, Consumo Histórico de Refrigerantes. El Contratista deberá constatar para
cada equipo que tenga sistema de enfriamiento, el tipo, marca y cantidad de refrigerante y
suministrarlo así no se encuentre incluido en el mencionado anexo. Los refrigerantes utilizados deben
ser del mismo fabricante que utiliza el Contratante, solo es posible cambiarlos previa autorización de
este.
En general los refrigerantes y accesorios se deben conservar en sus empaques originales de transporte
hasta el momento de su uso. Por lo cual, el Contratista debe contar con sitios adecuados en
condiciones de humedad y temperatura para asegurar la preservación de los refrigerantes previo a su
uso. El correcto almacenamiento puede ser verificable y auditable por el Contratante.
Sin excepción, el Contratista debe considerar que los sistemas de sellado de las bombas principales
utilizan fluido de barrera y siempre requieren de suministro a niveles adecuados dentro de la ventana
operativa, por lo cual una falla en los sellos debe ser atendida recuperando niveles mientras el sistema
esté en condiciones que permita a el Contratante tomar la decisión de parar el equipo. Por lo cual,
ante una falla de sellos el consumo de refrigerante puede aumentarse y el Contratista debe reponerlo
mientras el equipo se saca de servicio.
4.11.15.2 Entregables y resultados del programa de refrigeración o enfriamiento de equipos
El Contratista deberá emitir y presentar al Contratante reporte mensual del avance del programa, el
cual se debe ver reflejado en SAP. El informe debe contener información de los tipos de refrigerante,
la calidad, recomendaciones estilo semáforo de la condición del refrigerante de cada máquina y
seguimiento al consumo de refrigerante que aseguren la confiabilidad de los activos. Debe incluir el
seguimiento y monitoreo de la condición del mismo para identificar posibles afectaciones tempranas
de los sistemas de enfriamiento de los equipos mencionados.
El contratista debe contar con una plataforma de gestión de bases de datos, para verificación del
estado de los refrigerantes de cada máquina en el momento que el Contratante lo disponga.
75
5. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Y COORDINACIÓN DEL CONTRATO
Este capítulo contempla los lineamientos mínimos que debe considerar el Contratista para establecer la
estructura organizacional y el plan de coordinación de las Actividades del Contrato, en concordancia con lo
establecido en las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos.
5.1 Estructura de Gestión y organigrama del Contrato
El Contratista será autónomo para establecer el número de funcionarios que considere necesarios para la
ejecución del Contrato de conformidad con sus cláusulas y la totalidad de sus Anexos, incluyendo las
presentes Especificaciones Técnicas, sus Anexos y el Anexo Tablero de Gestión del Contrato; sin embargo,
para cada Zona debe disponer de una estructura organizacional para la gestión del Contrato y coordinación
de las Actividades, que debe contar como mínimo, sin limitarse a ello, con los cargos definidos en el numeral
6.1, Personal.
El Contratista debe contemplar dentro de su estructura organizacional, como mínimo los descrito a
continuación:
• Equipo básico central para la administración del Contrato.
• Equipo local por cada Zona y conjunto de Estaciones para la coordinación y gestión logística de las
Actividades.
• Estructura de gestión a implementar por el Contratista para cumplir con las Actividades alcance del
Contrato, en términos de eficiencia y calidad, y cumplimento con el programa de calificación del Personal.
• Estrategia, estructura organizacional y distribución geográfica para el manejo de las bases para la
coordinación y atención del Mantenimiento y los recursos para cada una de ellas.
• Estrategia y estructura organizacional para las Compras y Administración de Inventarios.
5.2 Bases para la coordinación y atención del Mantenimiento
El Contratista definirá y presentará al Contratante, la cantidad y la ubicación de cada una de las bases para
la coordinación y atención del Mantenimiento, teniendo en cuenta todos los requerimientos establecidos en
las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos, incluidos los tiempos máximos de atención de Urgencias
indicados en el numeral 4.11.13.2. No obstante, el Contratante podrá requerir al Contratista la instalación
de bases adicionales, cuando a su criterio lo considere necesario para la adecuada ejecución del Contrato.
El Contratista será responsable de todos los costos operativos y de mantenimiento para el adecuado
sostenimiento de las bases para la coordinación y atención del Mantenimiento, para el cumplimiento del
alcance.
El Contratista será autónomo para establecer el número de bases de Mantenimiento, así como el número de
funcionarios requeridos en cada una de ellas, que considere necesarias para la ejecución del Contrato de
conformidad con las presentes Especificación Técnica y sus Anexos, incluidos los tiempos máximos de
atención de Urgencias indicados en el numeral 4.11.13.2, el Anexo de Tablero de Gestión del Contrato y
demás requisitos y obligaciones definidos en el Contrato.
76
5.3 Plan de Coordinación del Contratista
Este plan deberá definir los cargos, roles y las responsabilidades para la ejecución de cada una de las
Actividades que hacen parte del alcance del presente Contrato, en los términos establecidos en el presente
documento y sus anexos. Para la elaboración del plan, el Contratista debe tener en cuenta los siguientes
lineamientos:
• En el Procedimiento de Coordinación del Contrato se establecen los lineamientos que se deben seguir
para la Coordinación de las Actividades que hacen parte del alcance del Contrato, en lo referente a las
interacciones entre los distintos roles y responsabilidades del Contratante en las Estaciones, sus filiales,
el Contratista y otros contratistas, así como quienes actúan como Autoridad de Área y Supervisor Técnico
del Contratante.
• El Contratante designará un Administrador del Contrato y un Supervisor Técnico.
• La gestión para el Control y Aseguramiento de la Calidad de las Actividades y su documentación, por parte
del Contratista en las Estaciones, será realizada por el Coordinador de Calidad y Calificación del Personal.
El Contratante dará autorización de ingreso a su Sistema SAP a los funcionarios designados por el
Contratista, para que este pueda acceder.
• Se debe establecer un protocolo de comunicaciones oficiales para el Contrato, el cual debe incluir entre
otros, un capítulo sobre comunicaciones relacionadas con seguridad física, tanto para la ejecución de
Actividades como para la atención de Urgencias.
• El Contratante realizará el aseguramiento técnico de las Actividades en campo mediante revisiones

técnicas focalizadas de calidad, y tendrán la autoridad para detener las Actividades y aceptarlas o
rechazarlas con base en los criterios o lineamientos técnicos relacionados en el Anexo 15, Requerimientos
mínimos para el Control y Aseguramiento de la Calidad de las Actividades o en el Anexo de obligaciones
en materia de HSE del Contrato.
➢ Comunicación operativa durante la ejecución de las Actividades
El Contratista debe garantizar una comunicación permanente entre su personal de coordinación y

supervisión con el personal de supervisión del Contratante, para el desarrollo de las Actividades de
Mantenimiento.
Será responsabilidad del Contratista la operatividad de dichos equipos de comunicación, así como el
suministro a su personal de los recursos para garantizar la comunicación, tales como radios, teléfonos fijos,
teléfonos celulares, cuentas de correo electrónico, etc.
• Como mínimo, el Contratista debe garantizar la comunicación permanente, mediante la asignación de
un medio de comunicación comercial (ej: teléfono celular o fijo) al Director del Contrato, a los Líderes de
Trabajos de Mantenimiento de las Bases de Mantenimiento, a los Supervisores de Mantenimiento de las
Estaciones y a cualquier otro funcionario que el Contratista considere. En el protocolo de comunicación
se debe especificar el Personal que contará con comunicación permanente.
• Si el Contratista considera que requiere más sistemas de comunicación (celulares) para cumplir el alcance
del Contrato, deberá suministrarlos y mantenerlos operativos, sin sobrecosto para el Contratante
77
6. RECURSOS PARA LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO
6.1 Personal
El Contratista es responsable por la correcta ejecución de los trabajos y servicios requeridos en la presente
especificación, para lo cual deberá asignar todo el recurso humano que se demande en todo momento,
idóneamente capacitado para el desarrollo de todas y cada una de las obligaciones derivadas del Contrato,
así como asegurar el cumplimiento de la normatividad aplicable de acuerdo con las labores específicas a
realizar.
Sin perjuicio de lo anterior, el Contratista se obliga como mínimo a asignar el personal necesario, el cual
deberá cumplir de manera general con los perfiles, experiencia, conocimientos y funciones requeridas,
indicados en el Anexo del Contrato Aspectos Mínimos Laborales para trabajadores de Contratistas, Anexo
12, Competencias del Personal del Contrato, y de manera específica como se indique para cada Actividad
según disciplina técnica, como parte del Alcance (numeral 4), Anexo 3, Fichas Técnicas de Actividades
Mínimas Específicas, Anexo 4, Fichas Técnicas de Actividades variables de Mantenimiento y Anexo 10,
Fichas Técnicas de Actividades de Ingeniería de Mantenimiento.
6.1.1 Programa de Calificación del Personal
El Contratista debe asignar todo el personal idóneo y competente para la ejecución de cada Actividad
incluida en el alcance, cumpliendo como mínimo con los requisitos establecidos en las presentes
Especificaciones Técnicas y sus Anexos.
Para asegurar lo anterior, el Contratista debe estructurar e implementar un programa de calificación de

su personal, que lo habilite para la ejecución de las Actividades. Este programa debe cumplir por lo
menos con los siguientes lineamientos:
✓ Tener la política y los objetivos del Contratista con respecto a las competencias y entrenamiento de
su personal.
✓ Se debe construir y oficializar una matriz donde se definan, para cada Actividad Calificada a ejecutar,
las competencias requeridas del Personal que participará en ella. El documento se debe construir
cumpliendo como mínimo lo establecido en las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos.
Este documento será aprobado por el Contratante.
✓ El Contratista debe designar el Personal autorizado para realizar las evaluaciones o calificaciones
(mentores) mediante una comunicación al Contratante, firmada por el representante legal de la
Contratista. Los mentores designados deben cumplir con el perfil descrito en el Anexo 12,
Competencias del Personal del Contrato, por lo tanto, el Contratante rechazará el Personal
propuesto como Mentor que no cumpla con este.
✓ Toda Actividad definida por el Contratante como Actividad Calificada, de acuerdo con el Anexo 18,
Listado de Actividades Calificadas, de las presentes Especificaciones Técnicas, debe ser ejecutada por
personal con competencias evaluadas por Mentores designados por el Contratista.
✓ El Contratista debe establecer e implementar un proceso para la evaluación de las competencias de

su Personal, indicando las etapas del proceso, los métodos de evaluación (entrevistas técnicas,
evaluación técnica teórica y/o práctica, etc.) y los criterios de calificación del personal por tipo de
78
Actividad, teniendo en cuenta su criticidad y requerimientos de expertica técnica. Adicionalmente,

el proceso debe indicar los lineamientos para el almacenamiento de las evaluaciones del Personal.
✓ La evaluación de las competencias que realice el Contratista debe establecer como criterio mínimo
el cumplimiento de los perfiles establecidos en el Anexo 3, Fichas Técnicas de Actividades Mínimas
Específicas, Anexo 4, Fichas Técnicas de Actividades variables de Mantenimiento, Anexo 10, Fichas
Técnicas de Actividades de Ingeniería de Mantenimiento y el capítulo 6.1, Personal, de las presentes
Especificaciones Técnicas.
✓ Para la verificación de la competencia del Personal, el Contratista debe crear un carnet de

competencias que asignará a cada uno de sus empleados, con base en los resultados de las
evaluaciones o calificaciones que realice. El carnet debe contener por lo menos la siguiente
información: nombre, numero de documento y foto del empleado, Actividades para las que está
habilitado, certificaciones vigentes (si aplica), indicando la entidad certificadora y la fecha de
caducidad, fecha de evaluación de competencias y el nombre y firma del Mentor que realizó la
habilitación. El mencionado carnet será de uso Personal e intransferible.
✓ Las evaluaciones o calificaciones otorgadas por el Contratista a su personal tendrán una vigencia
máxima de tres (3) años. El Contratante y/o quien haga sus veces por designación del Contratante
podrán solicitar el carnet de competencias a cualquier empleado del Contratista y podrá detener una
Actividad cuando dicho carnet no evidencia la competencia del personal ejecutor.
✓ El Programa de calificación debe incluir indicadores de seguimiento al desempeño de los trabajadores

vinculados a la ejecución del Contrato y las acciones que se tomará para evitar la ocurrencia de
desviaciones en la calidad de las Actividades debido al desempeño de los trabajadores (ejemplo:
reentrenar, reevaluar o retirar del cargo).
✓ El Contratista presentará al Contratante un informe trimestral de seguimiento del programa de

calificación, el cual debe contener como mínimo: calificaciones otorgadas en el periodo, seguimiento
al desempeño de los trabajadores y acciones tomadas para evitar la repetitividad de desviaciones en
la calidad de las Actividades por causa del desempeño de los trabajadores, acciones de capacitación
o reentrenamiento realizadas en el periodo y lecciones aprendidas divulgadas al Personal.
✓ El programa de calificación será liderado por el rol de Coordinador de Calidad (ver Anexo 12,
Competencias del Personal del Contrato) del Contratista.
Este programa podrá ser auditado por el Contratante y/o el Supervisor Técnico y/o quien haga sus veces
por designación del Contratante en cualquier momento durante la ejecución del Contrato, quienes
podrán requerir al Contratista para que efectúe ajustes y este se obliga a ejecutarlos en el tiempo que
el Contratante lo indique.
6.1.2 Cambios de personal del Contratista
En caso de presentarse el reemplazo o incorporación de algún trabajador, el Contratista será

completamente responsable de la inducción y capacitación inicial hasta lograr los requisitos para asumir
los distintos roles, funciones y responsabilidades que el Contratista establezca en el cumplimiento de
las Actividades objeto del alcance.
79
Para los reemplazos temporales y cumplimiento de vacaciones, el Contratista deberá garantizar a el

Contratante que el personal que ejecutará la labor durante este periodo cumpla con los requisitos,
calidades y perfiles profesionales exigidos para el cargo respectivo, razón por la cual el Contratista
deberá disponer de suficiente personal de respaldo que cubra los servicios requeridos en forma
permanente y para las diferentes disciplinas.
En consonancia con lo anterior, el Contratista debe poseer una estructura de personal suficiente, de tal
forma que garantice los reemplazos con personal certificado en la ejecución de las tareas requeridas por
el Contratante.
6.2 Herramientas, equipos-herramienta y maquinaria
El Contratista debe proporcionar, dentro del alcance de cada Actividad todas las herramientas (físicas y
de software), equipos-herramienta y maquinaria necesarios para ejecutar las labores de Mantenimiento
asignadas.
El Contratante pondrá a disposición del Contratista las herramientas especializadas, equipos-herramienta

y maquinaria de los que dispone (ver como listado de referencia Anexo 13, Listado de Herramientas y
Equipos-Herramienta, con su ubicación). El Contratista podrá hacer uso de estas, sin perjuicio de su
obligación de poner a disposición del Contrato todas las herramientas, equipos-herramienta y maquinaria
requeridas para la correcta ejecución de sus obligaciones. El Contratista, dentro de las Actividades de
empalme necesarias para la ejecución del Contrato deberá identificar la condición de estos elementos y
de acuerdo con su criterio, utilizarlos o suministrar herramientas, equipos-herramienta y maquinaria
idóneos para cumplir a cabalidad con el alcance del Contrato. Si este decide utilizar los elementos del
Contratante, el Contratista se obliga a realizar su mantenimiento preventivo, calibración y/o certificación
periódica y oportuna, buen uso, custodia y devolución al finalizar el Contrato. Las herramientas, equipos-
herramienta y maquinaria entregados en custodia al Contratista tendrán destinación exclusiva a la
ejecución de las Actividades contratadas en los términos y condiciones descritas para su prestación. En
caso de daño o pérdida de alguna de estas herramientas, equipo-herramienta o maquinaria el Contratista
deberá reponerlos en el menor tiempo posible, demostrando diligencia, sin que esto represente costo
alguno para el Contratante y sin que la ausencia temporal del elemento pueda ser utilizado como
justificación para el incumplimiento de alguna de las Actividades objeto de este Contrato. Todas las
herramientas, equipos-herramienta y maquinaria que se repongan deberán ser completamente nuevos y
cumplir como mínimo con las mismas especificaciones, características y calidad de los originales. No se
aceptarán herramientas o equipos de segunda mano en reemplazo.
Sobre las herramientas de software que se entreguen, tales como licencias, copias de seguridad (back-
ups) de programación de controladores, supervisorios, interruptores eléctricos programables, entre otros
y sin limitarse a ellos, el Contratista deberá resguardar los medios digitales en los que estos se almacenan
y garantizar su disponibilidad en las mismas Estaciones de aplicación. Lo anterior como parte del alcance
de la Actividad de mantenimiento donde se requiera el uso de estas herramientas de software y sin lugar
a reconocimiento económico adicional en favor del Contratista. Igualmente, cuando para el mejoramiento
del desempeño de los activos se requiera generar nuevas copias de seguridad están también deberán ser
organizadas, catalogadas, etiquetadas, almacenadas y dispuestas para su uso inmediato en las Estaciones
donde se requiera su aplicación.
El Contratista debe mantener los equipos-herramienta, herramientas, maquinaria, vehículos y materiales

propios, así como los suministrados por el Contratante, en buena condición, debida y oportunamente
calibrado y certificado y en la cantidad adecuada para garantizar la prestación oportuna y de calidad del
80
objeto del Contrato. En caso de daño o pérdida de alguna herramienta, equipo-herramienta o maquinaria
el Contratista deberá reponerlos en el menor tiempo posible, demostrando diligencia, sin que esto
represente costo alguno para el Contratante y sin que la ausencia temporal del elemento pueda ser
utilizado como justificación para el incumplimiento de alguna de las Actividades objeto de este Contrato.
Todas las herramientas, equipos-herramienta y maquinaria incorporados para la ejecución del objeto del
Contrato deberán cumplir como mínimo con las mismas especificaciones, características y calidad de los
suministrados por el Contratante.
Sera responsabilidad del Contratista, cualquier tipo de accidente producto del uso y manejo de la
herramienta de propiedad del Contratante que el Contratista decida utilizar.
El Contratante permitirá al Contratista, bajo su responsabilidad, gestión y costo, la movilización temporal

entre Estaciones de herramienta, equipos-herramientas y maquinaria, con el objetivo de garantizar el
cumplimiento efectivo y oportuno de las Actividades y servicios requeridos para el Contrato. Sin que esto
impacte el cumplimiento de las Actividades y compromisos adquiridos en cada una de las Fases.
6.2.1 Equipos sometidos a control metrológico
Los equipos sometidos a control metrológico se mantendrán de acuerdo con los estándares
internacionales requeridos y los requerimientos del sector, los clientes y los socios. El Contratista deberá
presentar la respectiva certificación vigente de control de calibración, donde especifique como mínimo:
fecha de la calibración, fecha de vencimiento, responsable de la calibración, trazabilidad y certificados
de soporte, en las instancias de seguimiento y control estipuladas. El Contratante podrá solicitar el
reemplazo de las herramientas o materiales que considere no cumplen con los requerimientos mínimos
de condición, calidad o que representen en sí, algún riesgo para la seguridad del personal, las
instalaciones o de los equipos, solicitud a la que el Contratista deberá dar trámite con prioridad, sin que
esto justifique eventuales atrasos en el desarrollo de las Actividades objeto del presente Contrato.
El Contratista deberá asegurar la calibración de los patrones metrológicos listados en el Anexo 14 de la

presente especificación; la Tabla 6 definen las frecuencias de aseguramiento metrológico para estas
herramientas.
81
Frecuencias de calibración equipos patrones metrológicos

Equipo Frecuencia calibración
Bloque Seco (Generador de temperatura) 2 años
Calibrador de Temperatura 2 años
Calibrador de Procesos 2 años
Decáda de resistencias 2 años
Hidrómetro 2 años
Manómetro Digital 2 años
Manómetro Análogo 2 años
Multímetro 2 años
Peso Muerto 5 años
Termómetro de vidirio 2 años
Termómetro Digital 2 años
Tabla 6. Frecuencias calibración herramientas patrones metrológicos.
6.3 Bienes y servicios logísticos
De manera general todos los recursos, bienes y servicios logísticos necesarios para la prestación de las
Actividades y servicios requeridos en la presente especificación hacen parte del alcance de los trabajos y
serán proveídos por el Contratista. La Tabla 7 presenta, entre otros posibles, los bienes y servicios logísticos
previstos, la responsabilidad del suministro al interior de las Estaciones y respectivas observaciones de cada
caso.
No. Descripción Contratante Contratista Observaciones y Excepciones

Las oficinas serán responsabilidad del
Contratista. Sin perjuicio de lo
anterior, el Contratante pondrá a
disposición del Contratista puestos de
trabajo disponibles ubicados en las
Estaciones de acuerdo con lo indicado
en el Anexo 26, Áreas Físicas de
Soporte al Mantenimiento. Estos
1 Oficinas X
puestos de trabajo incluyen escritorio
y silla. En caso de requerir puestos de
trabajo adicionales el Contratista
deberá proveerlos sin perjuicio para el
Contratante. El Contratante ofrecerá
al Contratista, según disponibilidad,
espacios físicos para que el
Contratista adecúe sus oficinas.
82
El Contratista entregará a su personal

2 Muebles de oficina X el mobiliario adecuado asegurando los
riesgos ergonómicos del mismo.
El Contratista suministra todos los

elementos de oficina tales como
papelería, fotocopiadora,
computadores, impresoras, fax y
Computadores, demás insumos de oficina que
impresora, fax, requiera para la correcta prestación
3 X
fotocopiadora, del servicio, así como el
papelería. mantenimiento de tales equipos. Esto
incluye todos los elementos y
requisitos de ergonomía para el
trabajo de oficina de acuerdo con la
legislación nacional vigente.
El Contratista suministra los equipos
que deberán ser compatibles con los
Equipos de
sistemas de comunicaciones del
comunicación
4 X Contratante (Incluye los equipos
intrínsecamente
requeridos para los trabajos
seguro
eventuales y/o variables que se
ejecuten a través de este Contrato).
El Contratante suministra el sistema
de telefonía fija local (incluye equipos)
Telefonía fija local
5 X de acuerdo con el dimensionamiento
en las Estaciones
de oficinas acordado al interior de las
Estaciones.
Telefonía fija fuera
6 de las Estaciones y X
telefonía móvil
El acceso y utilización de las
Servicios de
aplicaciones de computo propias del
tecnologías de la
Contratante y servicios de tecnologías
información -
7 X de la información, requeridas para la
aplicaciones del
gestión del Contrato en campo, será
Contratante dentro
provista por el Contratante. Sin costo
de las Estaciones.
para el Contratista.
Limpieza y El costo de este servicio no se cargará

Mantenimiento a el Contratista. En sus oficinas, estas
8 X
general de Oficinas labores deberán ser asumidas por el
de las Estaciones. Contratista.
Alimentación (Incl.
El Contratista deberá suministrar la
9 Desayuno, X
alimentación de su personal.
Almuerzo, Cena,
83
Refrigerios, Café,
Agua)
El Contratista deberá suministrar el

alojamiento de su personal, en los
sitios específicos donde por las
10 Alojamiento X condiciones de permanencia este lo
establezca. Para esto el Contratista
podrá contratar con el proveedor del
Contratante o con algún otro externo.
El Contratista deberá suministrar la
dotación requerida para las
Actividades del Contrato tanto básica
como especializada, incluidos equipos
Dotación de
de aire autocontenidos y medidores
Elementos de
de atmósferas para las diferentes
11 Protección Personal X
áreas y/o trabajo y/o ambientes
y equipos de
(oxígeno, LEL, H2S, CO y CO2), cuando
seguridad industrial
se requieran, además de todos los
elementos necesarios según lo
establecido en las obligaciones en
materia de HSE del Contrato.
El Contratante pondrá a disposición
del Contratista los talleres,
herramientas, equipos-herramienta y
maquinaria con los que cuente en sus
estaciones. El Mantenimiento de estos
elementos es responsabilidad del
Talleres, Contratista, excluyendo los repuestos.
herramientas, Se hará un acta inicial que incluya el
12 equipos- X listado de estas áreas y elementos que
herramienta y estarán bajo la custodia del
maquinaria Contratista. Los elementos
adicionales que se requieran deberán
ser provistos y mantenidos en su
totalidad por el Contratista, como
parte del alcance de las Actividades y
servicios requeridos, sin perjuicio
alguno hacía el Contratante.
Tabla 7. Bienes y Servicios Logísticos.
Todas las áreas físicas que se asignen de manera permanente al Contratista son para aprovechamiento
exclusivo del personal que desarrolle Actividades del Contrato. El Contratista deberá tener en cuenta el
riesgo ocupacional y asumir la responsabilidad de las eventuales consecuencias, a las que puede estar
expuesto su personal con ocasión de su permanencia y tránsito al interior de las Estaciones.
84
Las herramientas, equipos-herramienta y maquinaria que sean entregados al Contratista serán para
destinación exclusiva a la ejecución del servicio y Actividades contratadas, en los términos y condiciones
descritas en el Contrato.
El transporte, almacenamiento o estacionamiento, manejo y vigilancia de las maquinarias, vehículos,

equipos y herramientas, serán a cargo del Contratista, quien deberá asumir todos los riesgos por pérdida,
deterioro, etc., de los mismos. De ninguna manera el Contratante asumirá responsabilidad por tales
elementos, aún en el caso de que hayan sido depositados en sus instalaciones.
De presentarse daño en las maquinarias, vehículos, herramientas y/o equipos entregados por el
Contratante, el Contratista deberá repararlos o reemplazarlos, si es el caso, en un término no mayor de
3 días calendario. De no hacerlo así, se hará acreedor a las sanciones previstas en el Contrato.
Serán obligaciones a cargo del Contratista el manejo, custodia, mantenimiento, reparación y/o reposición
de aquellos vehículos, equipos y herramientas que por mutuo acuerdo sean suministrados por el
Contratante.
Con ocasión del desarrollo de las Actividades del Contrato el Contratista deberá cumplir las acciones para
la protección de los activos de información del Contratante, así como el cuidado que se debe tener con
los recursos informáticos de acuerdo con la Política de Seguridad de la Información del Contratante.
6.3.1 Equipos y elementos de oficina
El Contratista deberá dotar oportunamente a todo el personal requerido para la ejecución del Contrato,
con los equipos, herramientas e insumos computacionales y útiles de oficina, adecuados para el desarrollo
de las Actividades, entre las que se encuentran, sin limitarse a ellas:
• Equipos de cómputo personal

• Equipo multifuncional o similar: impresora, escáner, copiadora por sitio de trabajo
• Cámaras digitales
• Proyectores
• Insumos de oficina y papelería.
Los computadores deben estar provistos de todo el software y capacidades de hardware necesario para
el desempeño de las labores y es obligación del Contratista contar con todas las licencias requeridas para
la utilización del software propio. Como mínimo debe contar con:
• Procesador Intel i5 o equivalente en capacidad de procesamiento de otra marca

• Disco duro de 500 GB
• Memoria RAM de 4 GB (recomendado 8 GB)
• Conectividad Ethernet y Wifi
• Licencia Sistema Operativo MS Windows 10 Professional
• Licencia paquete de oficina MS Office (Word, Excel, Power Point, Outlook) en versión 365 y MS
Project, en versión 2010.
• Antivirus Licenciado
Las impresoras y multifuncionales que se instalen en las Estaciones deberán cumplir como mínimo con:
85
• Conectividad Ethernet 10/100
Para la conectividad externa a la red del Contratante, el Contratista deberá disponer como mínimo de:
• Software de VPN
• Conexión a Internet de alta velocidad
El Contratista deberá disponer de equipos de comunicación y servicios apropiados para la ejecución del
servicio entre los que se encuentran:
• Telefonía fija
• Telefonía móvil celular
• Radios de comunicación portátiles que cumplan con las condiciones de seguridad de las zonas
operativas o administrativas en donde se utilizarán. (Intrínsecamente seguros en los casos de áreas
clasificadas)
• Internet
El Contratista es responsable por la selección de los equipos y elementos de oficina, así como su
compatibilidad con los sistemas informáticos del Contratante. Previo inicio de ejecución del Contrato el
Contratista podrá poner a conocimiento del Contratante la especificación general de los equipos y
elementos de oficina que propone emplear para el desarrollo del Contrato.
El Contratista será responsable por efectuar todos los montajes que se requieran para la correcta
ejecución de sus Actividades, y luego, al finalizar el Contrato, retirarlos dejando las áreas ocupadas en el
mismo estado en que fueron entregadas, limpias y ordenadas.
7. ENTREGABLES
El Contratista deberá elaborar y presentar los entregables que se describen a continuación, conforme con lo
establecido en las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos, lo acordado con el Contratante con
anterioridad al inicio de la Fase 1 del Contrato y lo acordado con el Contratante para el desarrollo de las
Fases 1 y 2 del Contrato.
El Contratista se obliga a entregar al Contratante los informes, reportes y demás documentos establecidos
en las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos y en las Órdenes de Mantenimiento en los plazos
indicados por estos documentos. En el caso de que el Contratante presente observaciones a los informes o
modificaciones a los mismos con ocasión del Contrato, el Contratista estará obligado al ajuste de estos bajo
su costo y en el plazo que el Contratante le indique en la solicitud o en su defecto, dentro de los cinco (5)
Días Hábiles a partir de la solicitud.
Sin perjuicio de lo dispuesto en el presente numeral con relación a la forma de entrega, el Contratante se
reserva el derecho de solicitar al Contratista, en cualquier momento, la presentación de copias duras o en
formato PDF adicionales.
7.1 Previo inicio de la Fase 1
86
Durante los primeros treinta (30) días siguientes a la suscripción del Contrato, el Contratista debe enviar
vía correo electrónico al Contratante, en formato PDF, para aprobación del Contratante, la siguiente
información:
➢ Actualización del Plan Estratégico de Ejecución y sus anexos. Esto comprende lo descrito en el numeral
10 del presente documento, sin limitarse a esto, haciendo especial énfasis en:
• Hojas de vidas de personal del equipo de gestión del Contrato
• Hojas de vidas de personal de los equipos de coordinación y atención del Mantenimiento.
• Ubicación de las bases para la de coordinación y atención del Mantenimiento.
• Nombres e información de contacto de cada uno de los funcionarios a que se hace referencia en el
Protocolo de Comunicaciones.
➢ Procedimientos, instructivos y formatos para la ejecución de las Actividades, de acuerdo con los
lineamientos de las presentes Especificaciones Técnicas y sus Anexos. Lo anterior, sin perjuicio que en
caso de que en los mencionados treinta (30) días se requiera la atención o la ejecución de Actividades de
Mantenimiento, las Partes puedan coordinar los procedimientos aplicables que se utilizaran para estas
Actividades, mientras se da la entrega de los mencionados procedimientos por parte del Contratista.
7.2 Durante las Fases 1 y 2
El Contratista deberá elaborar y presentar los siguientes reportes e informes, conforme con lo establecido
en las presentes especificaciones técnicas y sus anexos, y lo acordado con el Contratante en la reunión de
inicio del Contrato:
7.2.1 Informes o Reportes Periódicos
Los siguientes son los entregables del Contratista:
• Informe Mensual de la Gestión del Mantenimiento: Que contenga la relación de las órdenes de
mantenimiento, analizando el avance de cada una de ellas, resultados de HSE, resultados de la
gestión ambiental, los resultados de los indicadores de gestión del Contrato. Este informe se debe
enviar los primeros cinco (5) días hábiles de cada mes al Supervisor técnico delegado por el
Contratante y al programador de mantenimiento del Contratante del área de ejecución.
• Mantenimiento Predictivo. El Contratista deberá generar los siguientes entregables, de acuerdo con
lo establecido en el numeral 4.3, sin limitarse a ellos:
Descripción entregable por técnica predictiva Frecuencia
Bases de datos actualizadas de los equipos en el formato definido al inicio del

Mensual
Contrato por el Contratante con un seguimiento de avance mensual.
87
Archivo en Excel con datos puntuales de los valores por técnica de monitoreo
Mensual
medidos por equipo, para cargue en el CMMS, como puntos de medida.
Pre-informe en el formato definido al inicio del Contrato por el Contratante De acuerdo con la
en medio digital, por Estación y por ronda realizada una vez terminadas las frecuencia de inspección.
labores de inspección y monitoreo en sitio y enviados al Contratante en un Tres (3) días después de
periodo máximo de tres (3) días después de realizada la inspección. realizada la inspección.
Ordenes de trabajo OT’s generadas para cada técnica de monitoreo,

debidamente documentadas y cerradas en el CMMS con reporte mensual de Mensual
cumplimiento.
Informe final en el formato definido al inicio del Contrato por el Contratante
en medio digital, por equipo monitoreado en cada ronda realizada en un De acuerdo con la
periodo máximo de diez (10) días después de realizada la ronda de monitoreo frecuencia de inspección.
e inspección. Este informe debe incluir las recomendaciones específicas para Tres (3) días después de
mejora de condición de los activos monitoreados y/o inspeccionados con realizada la inspección.
cada técnica.
Cada una de las bases de datos generadas de la medición, deberán ser
cargadas en la herramienta de integración de técnicas y análisis suministrada
Mensual
por el Contratista, para visualización y toma de decisiones, con un
seguimiento de cumplimiento mensual.
Reportes semestrales de beneficios generados por aplicación de técnicas de
Semestral
monitoreo de condición (CM).
Generar reportes de condición de los instrumentos de medición de vibración
Semestral
y temperatura de las unidades principales.
Una vez finalizadas las Actividades dentro del plazo de ejecución del
Contrato, el Contratista deberá entregar copia exportada de la base de datos
Final del Contrato
con la totalidad de la información recolectada, procesada y analizada, para
aprovechamiento irrestricto por parte del Contratante.
• Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo. El Contratista deberá generar los siguientes
entregables, de acuerdo con lo establecido en el numeral 4.8, sin limitarse a ellos:
Descripción entregable Frecuencia
Novedades de jerarquías y registro de equipos: Reporte mensual al avance

del plan y atención de requerimientos puntuales ante necesidades de ajuste
de las jerarquías de equipos. Cada necesidad de ajuste a la jerarquía se
Mensual
contabilizará por equipo individual, independientemente de si corresponde a
la creación, modificación de sus características (datos técnicos), modificación
de ubicación o eliminación.
88
Reporte de Fallas
Cumplimiento reporte semanal o por demanda de fallas que afecten la
Por demanda / Semanal
operación de los sistemas de bombeo de acuerdo con Anexo 21,
Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías e Incidentes
Documentación de Fallas
Calidad de documentación de avisos de fallas en el CMMS según el Anexo 22,
Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o falla Averías e Por demanda /
Incidentes y la hoja de vida del indicador asociado. El Contratista Seguimiento Mensual
realizará seguimiento diario de atención de fallas y su correcta
documentación.
Investigación y gestión de Fallas, Averías e Incidentes
Por demanda /
# de investigaciones de fallas y desviaciones tipo 1 y tipo 2 / # de avisos de
Seguimiento Semanal
fallas de equipos de Estaciones en el CMMS.
Identificación y Gestión de Malos Actores
Identificación, jerarquización e investigación de Malos Actores, así como la
Mensual
generación de acciones para la eliminación y/o mitigación de las causas de
falla.
Identificación y justificación de inversiones en activos
Entrega, completitud y calidad de formato(s) de documentación de
inversiones de continuidad operativa (ICOS) del Contratante. El Contratante
Mensual
evaluará el diligenciamiento de los datos generales, datos técnicos,
justificación, objetivo, antecedentes, valoración alcance general y detalle del
requerimiento.
Evaluar y clasificar activos según criticidad (según capítulo 4.8.7)
# de Estaciones evaluadas con informe generado / # de Estaciones planeadas

Mensual
Indicador de Cobertura de clasificación de activos por Criticidad (descrito en
Anexo 20)
Optimización de Planes de Mantenimiento (según capítulo 4.8.9)
Mensual
# de Estaciones analizadas con informe generado / # de Estaciones planeadas
Planeación de repuestos y materiales con base en riesgo (según capítulo
4.8.10) Mensual
# de Estaciones analizadas con informe generado / # de Estaciones planeadas
Seguimiento planes de acción para la mejora de la Seguridad, Confiabilidad
e Integridad
Reporte de mensual de avance de cierre de recomendaciones derivadas de Mensual
las metodologías y análisis de Seguridad de Procesos, Confiabilidad e
Integridad.
Seguimiento y cierre de hallazgos de monitoreo de condición (CM) del
Activo
Reporte mensual de avance de cierre de hallazgos producto del monitoreo de Mensual
la condición de los activos y la ejecución de las rondas de mantenimiento
primario, evidenciado en SAP-PM.
89
Análisis y Gestión de Indicadores

Cumplimiento mensual de reportes de análisis y gestión de los indicadores Mensual
del Contrato.
Soporte a la Mejora del CMMS

Mensual
Seguimiento mensual a la valides y calidad de las soluciones desarrolladas.
Promoción y participación de la Gestión de los Activos

evidencie con claridad la cobertura de la población objetivo de divulgación,
según cada caso.
Mensual
evidencie con claridad la participación en ejercicios, talleres y metodologías
de análisis, para Seguridad de Procesos, Confiabilidad, Integridad y proyectos
- Reporte de evidencias del cumplimiento de los aspectos de Seguridad de

Procesos en el desarrollo de las Actividades objeto del Contrato.
• Rondas de Mantenimiento Primario. El Contratista deberá generar los siguientes entregables, de

acuerdo con lo establecido en el numeral 4.8.16, sin limitarse a ellos:

Primeros 6 meses
Diseñar rondas
Avance mensual
Primeros 6 meses
Configurar, divulgar y acompañar implementación en campo
Avance mensual
Mensual
Cumplimiento del # de Estaciones logradas / # de Estaciones planeadas,
Sostenimiento de la práctica y mejoras Mensual
Ejecución rondas Mensual

Cumplimiento del # de rondas ejecutadas / # de rondas planeadas,
Informe de los hallazgos analizados producto de la ejecución de las rondas y los Mensual
avisos generados
• Lubricación. El Contratista deberá generar los siguientes entregables, de acuerdo con lo establecido
en el numeral 4.11.6, sin limitarse a ellos:
90

Reporte semanal y mensual del avance del programa, el cual se debe ver reflejado
en SAP. El informe debe contener información de los tipos de aceite, la calidad,
recomendaciones estilo semáforo de la condición del aceite de cada máquina y Semanal y Mensual
seguimiento a hitos de lubricación de mediano y corto plazo que aseguren la
confiabilidad de los activos.
• Sistemas de Refrigeración o Enfriamiento de Equipos. El Contratista deberá generar los siguientes

entregables, de acuerdo con lo establecido en el numeral 4.11.15, sin limitarse a ellos:

El informe debe contener información de los tipos de refrigerante, la calidad,
recomendaciones estilo semáforo de la condición del refrigerante de cada máquina
Mensual
y seguimiento al consumo de refrigerante que aseguren la confiabilidad de los
activos.
• Reportes HSE: Deberán ser entregados por el Contratista de conformidad con la frecuencia y el
alcance establecidos en el Anexo de Obligaciones en Materia de HSE del Contrato.
Los informes o reportes se deben entregar vía mail y deben ir avalados por el Líder de Trabajos de
Mantenimiento o por el Director del Contrato.
7.2.2 Informes de Órdenes de Mantenimiento.
Para los trabajos asociados con Actividades de Mantenimiento por Condición (capítulo 4.5 del presente
documento), el Contratista se obliga a entregar al Contratante los informes, reportes, y demás
documentos establecidos en estas especificaciones técnicas y en las Órdenes de Mantenimiento, dentro
de los diez (10) días hábiles siguientes a la finalización de los trabajos.
El informe, de manera general, debe contener mínimo:
▪ Nombre de la Orden de Mantenimiento (descripción breve)

▪ Objeto
▪ Alcance
▪ Desarrollo de Actividades (reporte día a día de las Actividades ejecutas)
▪ Reporte técnico de los trabajos de acuerdo con lo solicitado en el Anexo 4, Fichas Técnicas de
Actividades variables de Mantenimiento y, según aplique, el Anexo 15, Requerimientos mínimos para
el Control y Aseguramiento de la Calidad de las Actividades, de las presentes especificaciones técnicas,
para los trabajos ejecutados. El reporte se debe realizar en los formatos aprobados por el Contratante.
▪ Cantidad de las Actividades ejecutadas consolidadas con el Contratante o el Supervisor Técnico o quien
haga sus veces por designación del Contratante.
▪ Registro fotográfico representativo de las Actividades.
▪ Conclusiones
▪ Recomendaciones
▪ Evidencia de la documentación y notificación de la OM
91
7.2.2.1 Manejo de la información
Los informes finales de las Actividades deben ser cargados por el Contratista en los términos y
condiciones definidas por el Contratante y, paralelamente, deben ser almacenados por el Contratista
en carpetas de discos duros de su propiedad, en forma organizada bajo una estructura definida por el
Contratante. El Contratista deberá tener actualizada esta información, de tal forma que el Día quince
(15) de cada mes se tengan incluidos todos los informes de las Actividades realizadas en el mes
anterior, y al final del periodo contractual, el Contratista le entregará al Contratante una copia
consolidada de todos los informes realizados durante la Vigencia del Contrato.
Adicionalmente, el Contratista deberá llevar una base de datos definida por el Contratante antes del
inicio de la Fase 1 del Contrato, con los campos y datos del resumen de la información resultante de
las Actividades ejecutadas en el Contrato, tanto administrativa (ejemplo: historia de las compras
realizadas, mano de obra y recursos utilizados en las Actividades) como técnicas (ejemplo: fecha de
ejecución de los trabajos, el tipo de Actividad Realizada, Línea intervenida y su Abscisa, coordenadas
del sitio, corto resumen de los resultados, etc.); que permita la consulta, el manejo y el análisis de la
información. El Contratante podrá solicitar al Contratista la base de datos actualizada en cualquier
momento durante la vigencia del Contrato, y al finalizar el periodo contractual el Contratista entregará
al Contratante toda la información en archivos magnéticos en Excel.
El Contratista deberá entregar en los tiempos estipulados por el Contratante toda la documentación
del Contrato siguiendo los lineamientos de la Normatividad Vigente que exige la reglamentación del
Archivo General de la Nación, los instructivos, normas y procedimientos del Contratante.
8. GESTIÓN DEL DESEMPEÑO
Los indicadores del desempeño general de Contrato y sobre Actividades específicas del alcance de la presente
especificación técnica, así como las implicaciones de estos en términos de incentivos se establecen en el
Anexo Tablero de Gestión del Contrato y en cada medida de seguimiento descrita en el capítulo 4.8,
Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo, respectivamente.
9. CONTROL DE LA CALIDAD
El Contratista es responsable por la ejecución de las Actividades contratadas para la disciplina de piping y
tanques, bajo las premisas de seguridad, calidad, oportunidad y eficiencia, y cumpliendo con los requisitos
establecidos en las presentes especificaciones técnicas, sus anexos y los lineamientos de desempeño
definidos por el Contratante; por lo tanto, debe presentar para aprobación del Contratante, durante los
primeros quince (15) días hábiles después de la firma del acta de inicio del Contrato, un Plan detallado para
el Control de Calidad de las Actividades, que ajuste el Plan presentado en su propuesta técnica. El Plan debe
contener como mínimo los requerimientos establecidos en el Anexo 15, Requerimientos mínimos para el
Control y Aseguramiento de la Calidad de las Actividades, y en el alcance de cada una de las Actividades
descritas y detalladas en el numeral 4 y los anexos de fichas técnicas citados, de la presente especificación,
aplicables a la disciplina de piping y tanques.
10. PLAN ESTRATÉGICO DE EJECUCIÓN
El Contratista deberá elaborar un plan detallado en el que debe describir los elementos estratégicos de la
ejecución que va a desarrollar teniendo en cuenta las Fases establecidas en el Contrato y los requerimientos
92
de las presente especificaciones técnicas. En dicho plan el Contratista debe demostrar el nivel de
comprensión del objetivo y alcance del Contrato describiendo textualmente la estrategia de enfoque de las
distintas Actividades a ejecutar, incluyendo las transversales.
El Plan debe incluir la forma como se va a gestionar y desarrollar el Contrato, indicando los niveles de gestión
a implementar, los recursos y equipos de trabajo a utilizar, el lugar donde se desarrollarán Actividades
transversales, la tecnología a utilizar, etc. Por lo anterior, el plan de ejecución debe contener por lo menos
los siguientes capítulos:
10.1 Estrategia de Ejecución de las Actividades
Debe contener la estrategia para ejecución de cada una de las Actividades del Contrato.
✓ Mantenimiento Preventivo, considerando lo establecido en el numeral 4.2 del presente documento.
✓ Mantenimiento Predictivo, considerando lo establecido en el numeral 4.3, del presente documento.
✓ Mantenimiento Correctivo, considerando lo establecido en el numeral 4.4, del presente documento.
✓ Mantenimiento por Condición, considerando lo establecido en el numeral 4.5, del presente

documento.
✓ Mantenimiento menor para aseguramiento de condiciones operativas, considerando lo establecido

en el numeral 4.6, del presente documento.
✓ Mantenimiento de Sistemas de Saneamiento Básico, considerando lo establecido en el numeral 4.7,

del presente documento.
✓ Sostenimiento del Desempeño de los Activos en Campo, considerando lo establecido en el numeral

4.8 del presente documento.
o Descripción del proceso de seguimiento y control de los trabajos bajo una metodología de
optimización tipo LEAN, con el fin de evaluar el avance e implementar medidas de
optimización. El plan debe estar enmarcado y soportado por los lineamientos corporativos
del Contratante (ver numeral 4.8.8) y debe contener como mínimo:
✓ Metodología y frecuencia de las reuniones de seguimiento entre el Líder de Trabajos de

Mantenimiento con los Supervisores de Mantenimiento del Contratista en la Estación.
✓ Estructura y seguimiento del tablero de control de los trabajos.
✓ Metodología y frecuencia de las reuniones de seguimiento entre el Líder de Trabajos de

Mantenimiento con el Contratante y/o el Supervisor Técnico que este delegue.
o Plan de Mejoramiento continuo para la optimización de los trabajos (LEAN) y del Plan de
Mantenimiento. Considerando lo establecido en el capítulo 4.8.8, Metodología LEAN
(Mejora Continua) y el capítulo 4.8.9, Optimización de Planes de Mantenimiento.
93
Adicionalmente el Plan debe estar alineado con el Anexo Tablero de Gestión del Contrato. El
Plan debe contener como mínimo:
✓ La Estrategia general de optimización de acuerdo con el alcance de cada una de las Fases
del Contrato.
✓ Proceso de gestión para la mejora continua del Mantenimiento, el cual debe incluir las
etapas para validar e implementar las oportunidades de mejora y/o optimización
identificadas en la ejecución de los trabajos de mantenimiento (LEAN, capítulo 4.8.8) y del
Plan de Mantenimiento (capítulo 4.8.9).
✓ Un programa que promueva e incentive a sus empleados la presentación de ideas o

recomendaciones en temas de gestión y eficiencia del mantenimiento. El programa debe
indicar como mínimo; líder del programa, estrategia de divulgación y sostenimiento,
incentivos a los empleados (económicos y de otra índole), criterios para otorgar los
incentivos e indicadores y frecuencia de evaluación del programa.
✓ Actividades transversales, considerando lo establecido en el numeral 4.11 del presente documento.
o Descripción de los procesos del Contratista para la Planeación, Coordinación, Programación,

Ejecución y Documentación y Cierre de los trabajos, con el fin de garantizar la ejecución de
Mantenimiento con calidad y en forma eficiente y sinérgica, considerando lo establecido en
los numerales 4.11.10, 4.11.11, 4.11.12, 4.11.13, 4.11.14, del presente documento.
o Plan de Lubricación. Debe contener como mínimo: Plan específico con lo establecido en el
capítulo 4.11.6 de las Especificaciones Técnicas.
10.2 Compras y Administración de Inventarios
Donde se describa la estrategia para la adquisición de los Materiales y Repuestos y Consumibles a cargo
del Contratista, e incluir como mínimo: estrategia por cada fase del Contrato con enfoque en
disponibilidad y oportunidad. Así mismo la estrategia para la Administración de Inventarios, indicando
entre otras: la estrategia a utilizar por cada fase del Contrato, el tamaño y cantidad de bodegas a utilizar,
ubicación de las mismas, recursos físicos a emplear entre ellos la maquinaria o equipos, personal
asociado a la Actividad con sus respectivos roles y responsabilidades, sistemas y software necesarios
para la administración de los materiales, procedimiento para el balance de materiales.
Todo lo anterior debe estar alineado con la estrategia de ejecución del Contrato, los objetivos de este,
los recursos y suministros disponibles y existentes, y considerar lo indicado en el Anexo 11, Lineamientos
de Compras e Inventarios.
10.3 Estrategia y estructura de administración y coordinación para la ejecución de las

Actividades
Considerando lo establecido en los numeral 5 del presente documento, que debe incluir como mínimo:
94
✓ Organigrama del Contrato, especificando el personal de administración, coordinación, apoyo, logística

y ejecución de las Actividades.
✓ Plan de Coordinación del Contratista, basado en el Procedimiento de Coordinación del Contrato,
donde se establezca de forma clara el protocolo de comunicación, mencionando los cargos
involucrados.
✓ Plan de gestión de riesgos: con su matriz de riesgos y su estrategia de mitigación.
✓ Plan de logística y manejo de Bases de Mantenimiento para la gestión administrativa, coordinación y
atención de las Actividades del Contrato.
✓ Plan de movilización y desmovilización de personal y de equipos.
• Listado de herramientas, equipos-herramienta y maquinaria
Considerando lo establecido en los capítulos 6.2 y 6.3 del presente documento, el Contratista debe
presentar un archivo en Excel indicando el listado de herramientas, equipos-herramienta y maquinaria
a utilizar, de acuerdo con los recursos requeridos para la ejecución de las Actividades relacionadas en
los anexos de las especificaciones técnicas llamados en el numeral 4, Alcance; indicando el propietario,
la fecha de compra y, en caso de que sea alquilado, constancia de disponibilidad para su uso.
Adicionalmente, el Plan estratégico del Contrato debe incluir los siguientes Anexos:
• Plan de manejo de entorno
Considerando lo establecido en Anexo Obligaciones del Contratista para la Correcta Gestión del Entorno
y la Normatividad Aplicable, el cual debe comprender las medidas de prevención, control y mitigación de
los impactos que generan los trabajos en el entorno.
• Programa de calificación de Personal
Considerando lo establecido en el numeral 6.1.1, Programa de Calificación del Personal, de las presentes
Especificaciones Técnicas, debe contar como mínimo:
✓ Política y los objetivos del Contratista con respecto a las competencias y entrenamiento de su
personal.
✓ Definición de los criterios para asignar el Coordinador y los Mentores del Programa
✓ Descripción del proceso de evaluación de las competencias de su Personal, indicando las etapas del
proceso, los métodos (revisión de perfiles, entrevistas técnicas, evaluación teórica de conocimiento
técnico y/o evaluación práctica de desempeño en la Actividad a ejecutar, etc.) y los criterios de
calificación del personal por tipo de Actividad, teniendo en cuenta su criticidad y requerimientos de
expertica técnica y los lineamientos para el almacenamiento de las evaluaciones.
✓ Propuesta de Carnet de competencia a implementar
• Plan de Calidad
Considerando lo establecido en el capítulo 9 del presente documento, debe describir el Plan del
Contratista para el Control y Aseguramiento de la Calidad de los trabajo e informes.
95
• Plan HSE
Matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos de las Actividades del Contrato y
Plan HSE, elaborado de acuerdo con el Anexo Obligaciones del Contratista en materia HSE para Contratos
de Mantenimiento y la Normatividad Aplicable.
Una vez aprobado el plan estratégico de ejecución por parte del Contratante será de obligatorio
cumplimiento por parte del Contratista.
El Contratante, podrá solicitar al Contratista revisiones y ajustes periódicos del Plan Estratégico de Ejecución.
11. Unidad de Mantenimiento por Demanda (UMD)
En el Anexo 29 UMD se definen una lista de recursos que pueden requerirse durante el desarrollo
los Servicios. El Contratista deberá presentar una tarifa para cada uno de esos ítems.
Adicional el Contratista deberá tener en cuenta que todos los costos generados por UMD requieren
previa aprobación técnica y económica por parte del Contratante.
Para el caso del Equipo por Demanda la tarifa diaria considera la utilización de 8 horas día, cuando
el tiempo de utilización sea superior o inferior se reconocerá en proporción.
La movilización y desmovilización de los equipos por demanda y emergencia se reconocerá por esta
modalidad desde su origen hasta el Sitio de Trabajo y viceversa.
En el Anexo ODL-BIC.29-2 Equipos por Demanda para ODL-BIC, se describe lo que debe considera
EL Contratista para estimar las tarifas por de los recursos por Demanda.
12. ANEXOS
Anexo 0 Especificaciones Técnicas Particulares Contratante (ODL-BIC)

Anexo 1 Listado de Estaciones
Anexo 2 Normas y Estándares Técnicos
Anexo 3 Fichas Técnicas de Actividades Mínimas Específicas
Anexo 4 Fichas Técnicas de Actividades variables de Mantenimiento
Anexo 5 Sistemas de Activos en Estaciones
Anexo 6 Jerarquía de Equipos
Anexo 7 Reparaciones por mecanizados
Anexo 8 Listado de referencia sub-actividades de mantenimiento correctivo
Anexo 9 Listado Equipos Mayores
Anexo 10 Fichas Técnicas de Actividades de Ingeniería de Mantenimiento
96
Anexo 11 Lineamientos de Compras e Inventarios

Anexo 12 Competencias del Personal del Contrato
Anexo 13 Listado de Herramientas y Equipos-Herramienta
Anexo 14 Patrones Metrológicos
Anexo 15 Requerimientos mínimos para el Control y Aseguramiento de la Calidad de las Actividades
Anexo 16 Mejora Continua LEAN
Anexo 17 Consumibles – Listado de referencia
Anexo 18 Listado de Actividades Calificadas
Anexo 19 Consumo Histórico de Lubricantes
Anexo 20 Procedimiento de Gestión de Activos Según Criticidad
Anexo 21 Procedimiento Investigaciones de Fallas, Averías e Incidentes
Anexo 22 Procedimiento para Documentación de Aviso Y2 de avería o falla
Anexo 23 Acta de presentación de Autoridades Eléctricas
Anexo 24 Instructivo Trabajos Paro de Bombeo SAP
Anexo 25 Listado Equipos Preservación
Anexo 26 Autoridad de área
Anexo 27 Consumo Histórico de Refrigerantes
Anexo 28 Áreas Físicas de Soporte al Mantenimiento
Anexo 29 Unidades de Mantenimiento Por Demanda - UMD
97

Mantenimiento estaciones transporte hidrocarburos

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Especificaciones Técnicas Generales del Contrato de SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANTENIMIENTO DE

ESTACIONES DE LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS

4.8.7 Evaluar y clasificar activos según criticidad ............................................................... 52

6.2.1 Equipos sometidos a control metrológico .................................................................. 82

El detalle correspondiente a cada anexo mencionado en estas Especificaciones se encuentra relacionado en

Entendiendo la gestión estratégica como el proceso continuo de creación, implementación, evaluación y

2.1 Ejecución por Fases

2.2 Descripción de los Sistemas de Transporte y Logística de Hidrocarburos

(b) Esta infraestructura se complementa con dos estaciones de rebombeo ubicadas en el

(c) Desde el 1 de diciembre de 2015, en la estación Jagüey se dispone de facilidades para

(d) Desde el 1 de mayo de 2016, se dispone de un nuevo punto de entrada al Oleoducto

(g) Adicionalmente, en la Estación Cusiana se cuenta con facilidades de dilución de crudo

2.3 Zonas y Estaciones

Las Estaciones del Sistema ODL de El Contratante se encuentran en la Zona 3, como

Figura 3. Agrupación Geográfica para estaciones.

3. DEFINICIONES, ABREVIATURAS Y NORMAS

Actividad: Según lo definido en el Contrato.

Administración de Seguridad de Procesos (ASP, Seguridad de Procesos): conjunto de reglas, políticas

Avería: incapacidad de un equipo para cumplir la función requerida.

CMMS: (Computerized Maintenance Management System). Herramienta que permite asegurar la

Coordinación del Trabajo: administrar recursos, administrar (monitorear disponibilidad, solicitar y

Día: Según lo definido en el Contrato.

Día hábil: Según lo definido en el Contrato.

Disponibilidad: capacidad de encontrarse en un estado para desempeñarse según se demanda,

Equipos Estáticos: Equipos que almacenan, transportan o contienen fluidos a presión.

ESDV: Emergency Shutdown Valve.

Estrategia de Mantenimiento: Resultado del proceso continuo de creación, implementación, evaluación

Excelencia Operacional: Capacidad organizacional que permite el cumplimiento de estándares

Función requerida: función (capacidad de actuar) o combinación de funciones de un elemento que se

Gestión de Activos: Es la estrategia operacional que, combinando disciplinas, métodos, herramientas

Impacto de Falla: efecto de una falla en la(s) función(es) de un equipo o en la Estación.

Lineamientos de Gestión Documental: Conjunto de documentos con lineamiento específicos de calidad

Mantenimiento: Es la combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas,

Mantenimiento Correctivo: mantenimiento que se lleva a cabo después de haber reconocido la

Mantenimiento Predictivo: mantenimiento orientado a la predicción de la condición futura estimada o

Mantenimiento Preventivo: mantenimiento llevado a cabo para mitigar la degradación y reducir la

Modo de Falla: Manera en la que una Falla se presenta. Síntoma de la Falla.

Plan de Mantenimiento: Son las Actividades de ejecución de la Estrategia de Mantenimiento de un

Planeación de los Trabajos: desarrollar paquetes de trabajo incluyendo alcance, procedimientos,

Programación de los Trabajos: producir secuencias y horarios de trabajo, equilibrar recursos,

Programación de Mantenimiento: corresponde a las actividades realizadas por el Contratante para

RCM (Reliability Centered Maintenance): Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. Es una

SAAB: SAAB Rosemount Tank Control. Sistema de medición automática de tanques.

SIS: Sistema Instrumentado de Seguridad.

Sistema de Bombeo de Hidrocarburos (SBH): Conjunto integral de motores, elementos de control,

SPCI (Sistemas de Protección Contra incendio): Corresponde al conjunto de equipos y componentes

Zona: Sector geográfico que agrupa un conjunto de Estaciones.

• RETIE: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas

3.3 Normas y Estándares Aplicables

En desarrollo de la Estrategia de Mantenimiento del Contratante, el Contratista deberá ejecutar el alcance

4.1 Límites y Alcance Físico del Contrato

Figura 4. Representación límites internos de principales sistemas de activos industriales.

4.1.1 Inclusiones fuera de los límites de las estaciones

No obstante encontrarse fuera de la limitación física del perímetro de la Estación, se entenderán

4.1.2 Límites dentro de las estaciones

o Sistema de control y controlador (PLC) del NIR

• Sistemas de telecomunicaciones: Los dispositivos de telecomunicación (datos y voz) serán atendidos

4.1.3 Estaciones en facilidades/predios de terceros

En lo casos en que el Contratante tenga activos dentro de facilidades/predios de terceros, la Estación se

4.2 Mantenimiento Preventivo

El Contratista deberá considerar al momento de la Planeación, Coordinación, Programación y Ejecución

El Contratista, en cumplimiento del alcance de las Actividades de Mantenimiento Preventivo requeridas