7.Hoja_de_respuesta_historia_Lean_Manufacturing .

1. Relacionar los aspectos importantes sobre “Breve historia del sistema de producción Toyota” de
la página 14 a la página 20 del libro Lean Manufacturing-

1.JUSTO A 2. JIDOKA 3. KAIZEN

TIEMPO

8. MAS
INOVACION
4. MENOR
COSTO

7. MAYOR 6. MEJOR 5. MAYOR

FLEXIBILIDAD SERVICIO CALIDAD
 7.Hoja_de_respuesta_historia_Lean_Manufacturing .

2. ¿Por qué?

1.JUSTO A TIEMPO: ningún componente de un auto se fabrica antes de que sea estrictamente
necesario. Toyota evita la acumulación de inventarios innecesarios que producen perdidas

2. JIDOKA: alude a la automatización con un toque humano que combina la colocación de las
maquinas en el orden en que se usan y la capacitación de los asociados para manejarlas, lo que
permite que la producción fluya en forma continua se convierte en una fuerza motriz que impulsa la
calidad en Toyota

3. MENOR COSTO: el sistema permite competir con productos de bajo costo al fabricarlos con
formas de producción y distribución altamente productivas e invertir en equipos especializados en
la fabricación en masa.

4.MAYOR CALIDAD: con el diseño de productos fiables y fabricado artículos sin defectos se logra
la asociación entre marca y calidad soñada por cualquier empresa

5. MEJOR SERVICIO: el sistema de producción Toyota permite la entrega exitosa de los productos
tanto en cantidad como en fecha y precio además, facilita la calidad en asistencia pos-venta

6. MAYOR FLEXIBILIDAD: otros de los beneficios de TPS es la posibilidad de modificar los

productos o los volúmenes de producción cuando existan variaciones de la demanda, cambios en
el mercado o innovaciones tecnológicas.

7. MAS INNOVACION: la mejor de los procesos facilita el desarrollo de nuevos productos, la

investigación y creación de innovación tecnologías de producción y la implementación de mejores
sistemas de gestión. Todo en beneficio del cliente final.

8. KAIZEN: es un concepto basado en la idea de que todo es mejorable. Siempre al estar en

manos de los asociados, la mejora continua se convierte en una fuerza motriz que impulsa la
calidad en Toyota

3. ¿Qué es manufactura esbelta o lean manufacturing?

es un contexto de gran competitividad, las empresas intentan minimizar los costes para, de
esta forma, operar con un mayor margen y, a la vez, ofrecer una mejor relación calidad-precio a los
clientes. Con esta finalidad, en el ámbito de la producción, se ha desarrollado el llamado lean
manufacturing o también conocido como manufactura esbelta.

Es un conjunto de herramientas que le ayudaran a eliminar todas las operaciones que no le

agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminado lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones,
basándose siempre en el respeto al trabajador.