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Aplicación
Un componente de una máquina tiene una masa m = 20 Kg que se mueve horizontalmente (dirección x) una
distancia de 1,5 m y retorna. Cada ciclo de movimiento dura 7 s.
En su movimiento se desliza sobre una mesa que lo soporta y que se opone al movimiento con una fricción
𝐹 = −25 ∙ 𝑣 .
El movimiento arranca con velocidad cero, llega a su máxima velocidad en 0,5 s, mantiene velocidad constante
durante 3 s y frena en 0,5 s, el movimiento de retorno es 0,5 s de aceleración, 2 s a velocidad constante y 0,5 s
de frenado.
Durante el movimiento a la derecha realiza un proceso tal que el material se opone al movimiento con una
fuerza constante Fp = 100 N entre los instantes 1 s y 3 s., al retorno Fp = 0.
Se propone que el cambio de movimiento de rotación a traslación sea por un sistema de correa y poleas.
Considerar las poleas como un cilindro de acero de 15 cm de diámetro y 6 cm de alto.
Según Yaskawa
CINEMÁTICA
𝑡 +𝑡
𝑑=𝑣 ∙
2
𝑡 +𝑡
𝑑=𝑣 ∙
2
Gráfica de velocidad
Gráfica de aceleración.
DINÁMICA Y CÁLCULO DE FUERZAS Y TORQUES
Se consideran los segmentos de correa A, B y C con masa despreciable. Como el sistema no tiene movimiento
en dirección vertical y no influye en la carga sobre el motor no se obtiene ecuación de movimiento en Y.
Expresiones:
𝑇 −𝑇 −𝐹 −𝐹 =𝑚∙𝑎
𝑇 −𝑇 =𝑚 ∙𝑎 𝑇 −𝑇 = 0 𝑇 =𝑇
𝑇 −𝑇 =𝑚 ∙𝑎 𝑇 −𝑇 =0 𝑇 =𝑇
𝑇 −𝑇 =𝑚 ∙𝑎 𝑇 −𝑇 = 0 𝑇 =𝑇
𝑀 −𝑇 ∙𝑟 +𝑇 ∙𝑟 =𝐼 ∙𝛼
Con las consideraciones y aproximaciones definidas, reemplazando las anteriores ecuaciones en la última se
llega que el torque Ms a la salida del reductor es:
𝑀 = 2𝐼 ∙ 𝛼 + 𝐹 + 𝐹 + 𝑚 ∙ 𝑎 𝑟
Por otro lado, existe relación entre la aceleración lineal y la aceleración angular:
𝑎 =𝑟 ∙𝛼
Entonces:
𝑎
𝑀 = 2𝐼 ∙ + 𝐹 +𝐹 +𝑚∙𝑎 𝑟
𝑟
Las variables fuerza de proceso, fuerza de fricción dependen del tiempo, de la velocidad y aceleración en el
ciclo.
El momento aplicado por el reductor a la polea es:
Si el reductor de velocidad tiene una relación e reducción N=20, la variación de torque, en función del tiempo,
requerido en el eje del motor se presenta en la siguiente gráfica.
Ahora para seleccionar el motor por torque debe tener una capacidad de torque pico mayor que 0,415 N-m y
un torque nominal mayor que 0,238 N-m, con una velocidad de por lo menos 1.090 rpm con inversión de giro.
No se tienen en cuenta las fuerzas de proceso ni de fricción ni las que causan deformación elástica, solo se
tiene en cuenta las fuerzas y momentos necesarios para causar aceleraciones lineal y angular.
Se calcula la inercia equivalente de la máquina, es la relación entre el torque aplicado por el eje de salida del
reductor y la aceleración 2 causada.
𝑇 ∙𝑟 −𝑇 ∙𝑟 +𝑀 =𝐼 ∙𝛼 (1)
T6 es igual a T1 y T5 es igual a T4
𝑇 ∙𝑟 −𝑇 ∙𝑟 +𝑀 = 𝐼 ∙𝛼 (2)
𝑇 = 𝑇 +𝑚∙𝛼 ∙𝑟 (4)
Reemplazando 4 en 2 y como T2 es igual a T3:
𝑇 ∙ 𝑟 − (𝑇 + 𝑚 ∙ 𝛼 ∙ 𝑟 ) ∙ 𝑟 + 𝑀 = 𝐼 ∙ 𝛼 (5)
(𝑇 − 𝑇 ) ∙ 𝑟 − 𝑚 ∙ 𝛼 ∙ 𝑟 +𝑀 = 𝐼 ∙𝛼 (6)
𝑇 ∙ 𝑟 − 𝑇 ∙ 𝑟 = (𝑇 − 𝑇 ) ∙ 𝑟 = 𝐼 ∙ 𝛼 (7)
−𝐼 ∙ 𝛼 − 𝑚 ∙ 𝛼 ∙ 𝑟 +𝑀 =𝐼 ∙𝛼
𝑀 = 2𝐼 ∙ 𝛼 + 𝑚 ∙ 𝛼 ∙ 𝑟 (8)
Inercia equivalente:
𝑀
𝐼 = = 2𝐼 + 𝑚 ∙ 𝑟
𝛼
𝐼
𝐼 =
𝑁
El motor SGMJV-01ª tiene una inercia de rotor de 0.0665 ×10-4 kg-m2, no sirve por relación de inercia.
Se puede seleccionar el motor SGMJV-04A que tiene un rotor con inercia 0.442 ×10-4 kg-m2.
Otras características:
SERVOPACK SGDV-2R8
Información sobre el servopack incluyendo instrucciones de conexión: revisar documento Sigma-5 design
manual_M-II_R_E.