Tratamiento de Agua por Sistemas de Osmosis Inversa

I) Fundamentos Teóricos

Introducción. Metodología, Enfoque y Perspectiva Histórica.

Agua : Concepto y Caracterización (TDS / TSS / TH / pH / NTU / SDI)

Osmosis Natural y Osmosis Inversa

Espectro de Filtración / Osmosis Inversa como Hiperfiltro

La Membrana Osmótica: Tipos, Dimensiones, Construcción, Materiales.

II) Aplicaciones de la Osmosis Inversa

Alimentación de agua para Calderas y Generadores de Vapor

Procesos Industriales / Circuitos de Enfriamiento / Make-up

Agua Ultra Pura para Aplicaciones Específicas ( pre tratamiento de Desionizador )

Agua como insumo (Bebidas / Farmacéutica / Alimentos)

Potabilización para consumo humano / Desalinización de agua de mar.

Micro filtración, Ultra filtración y Nano filtración.

Reciclaje/ Obtención de insumos ( Concentrador )

Reciclaje / Tratamiento de efluentes restringidos

III) Planta de Osmosis Inversa : Componentes y Equipo

Pre tratamiento (Acondicionamiento Físico / Químico)

Sección de Osmosis Inversa

Post-Tratamiento (alcanzar los requerimientos del producto final)
Aspectos de Diseño (Calidad de agua Disponible  Calidad de Agua Requerida)
Especificaciones Técnicas Generales de Equipo
Programas de Predicción de Resultados ( Ropro / RoDesign )
Aspectos de Operación, Monitoreo y Data Logging
Aspectos de Mantenimiento Nivel (I) / (II).

IV) Ventajas y Desventajas de la Osmosis Inversa frente a otras Tecnologías.

Costo Operativo ( $ / m3 ) Costo de Capital

Amplio espectro de Remoción Pérdida de Agua (% recovery)

Regulaciones Ambientales Background Local

Mínima Infraestructura

Confiabilidad del sistema

Flexibilidad

Amplio Rango de Capacidades

Compacticidad / Movilidad

Operación autónoma

Perspectiva Histórica de la Tecnología R/O

-Primera aplicación, Dr Sourirajan, UCLA

1960
-Primera patente ( membrana en espiral ) 1965
-Membrana de poliamida compuesta TFC 1974
-Primera planta Desalinizadora ( Jeddha ) 1978

Evolución de Tamaños de Plantas de Osmosis :

Jeddha ( Arabia Saudita ) 12,000 m3/D ( 1978 )

Yuma plant ( Colorado River, USA ) 285,000 m3/D ( 1985 )

Refinería de Talara ( Talara, Perú ) 3,000 m3/D ( 2001 )

Desalinizadora Antofagasta ( Chile ) 50,000 m3/D ( 2003 )
Desalinizadora Codelco El Teniente ( Chile ) 40,000 m3/D ( 2004 )
CM Yanacocha ( Perú ) 6,000 m3/D ( 2004 )
Desalinizadora Mlipo ( Perú ) 2,000 m3/D ( 2005 - 2006 )

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL AGUA

Propiedades físicas:
Estado físico: sólida, liquida y gaseosa
Color: incolora; Sabor: insípida ; Olor: inodora
Densidad: 1 g./c.c. a 4°C Punto de congelación: 0°C Punto de ebullición: 100°C

El agua químicamente pura es un líquido inodoro e insípido; incoloro y

transparente en capas de poco espesor, toma color azul cuando se mira a través
de espesores de seis y ocho metros, porque absorbe las radiaciones rojas.

Sus constantes físicas sirvieron para marcar los puntos de referencia de la escala
termométrica Centígrada. A la presión atmosférica de 760 milímetros el agua
hierve a temperatura de 100°C; el calor de vaporización del agua asciende a 539
calorías/gramo a 100°.

Mientras que el hielo funde en cuanto se calienta por encima de su punto de

fusión, el agua liquida se mantiene sin solidificarse algunos grados por debajo de
la temperatura de cristalización (agua subenfriada) y puede conservarse liquida a
–20° en tubos capilares o en condiciones extraordinarias de reposo. La
solidificación del agua va acompañada de desprendimiento de 79,4 calorías por
cada gramo de agua que se solidifica. Cristaliza en el sistema hexagonal y adopta
formas diferentes, según las condiciones de cristalización.

A consecuencia de su elevado calor especifico y de la gran cantidad de calor que

pone en juego cuando cambia su estado, el agua obra de excelente regulador de
temperatura en la superficie de la Tierra y más en las regiones marinas.

Su presión de vapor crece con rapidez a medida que la temperatura se eleva y su

volumen ofrece la particularidad de ser mínimo a 4°. A dicha temperatura la
densidad del agua es máxima, y se ha tomado por unidad. A partir de 4° no sólo
se dilata cuando la temperatura se eleva,. sino también cuando se enfría hasta 0°:
a esta temperatura su densidad es 0,99980 y al congelarse desciende
bruscamente hacia 0,9168, que es la densidad del hielo a 0°, lo que significa que
en la cristalización su volumen aumenta en un 9 por 100.
 
 
- Reacciona con los óxidos ácidos
- Reacciona con los óxidos básicos
- Reacciona con los metales
- Reacciona con los no metales
- Forma Hidratos con las Sales.

Normas EPA secundarias para Agua Potable ( National Secondary Drinking Water
Regulations )

Contaminant Secondary Standard

Aluminum 0.05 to 0.2 mg/L
Chloride 250 mg/L
Color 15 (color units)
Copper 1.0 mg/L
Corrosivity noncorrosive
Fluoride 2.0 mg/L
Foaming Agents 0.5 mg/L
Iron 0.3 mg/L
Manganese 0.05 mg/L
Odor 3 threshold odor number
PH 6.5-8.5
Silver 0.10 mg/L
Sulfate 250 mg/L
Total Dissolved Solids 500 mg/L
Zinc 5 mg/L

(*) National Secondary Drinking Water Regulations (NSDWRs or secondary standards) are non-
enforceable guidelines regulating contaminants that may cause cosmetic effects (such as skin or
tooth discoloration) or aesthetic effects (such as taste, odor, or color) in drinking water. EPA
recommends secondary standards to water systems but does not require systems to comply.
However, states may choose to adopt them as enforceable standards.

Típico Análisis de Agua (net feed) para diseño de

 Osmosis Inversa
KOCH Membrane Systems, Inc. ROPRO Ver. 7.0-CP Date: Sep-23-2003
Project: Sn Sebastian Description: R/O for Boiler
Prepared By: Project Engineer Type: Single Pass Design

ARRAY SUMMARY – PASS 1

Permeate Flow 75.0 USGPM Temp (Design/Avg) 25.0/ 25.0 Deg C

Pass Recovery 60.0 % Fouling Allowance (FA) 10.0 %
Inlet Press w/o FA 152.4 Psig conc. Pres w/o FA 119.7 Psig
Inlet Pres w/FA 166.0 Psig

Tubes Elems Elems Elem Boost Manifold Perm Back

Bank Element Type /Bank /Tube /Bank Age Pressure Loss Pressure
(#) (#) (#) (Yr) (Psig) (Psig) (Psig)
1 TFC 8822HR-400 3 3 9 3.00 0.0 0.0 0.0
2 TFC 8822HR-400 2 3 6 3.00 0.0 0.0 0.0
3 TFC 8822HR-400 1 3 3 3.00 0.0 0.0 0.0

Total Tube Total Tube Avg Inlet Avg Bank Final

Bank Feed Feed Conc. Conc. Flux Pres NDP DP Element
(GPM) (GPM) (GPM) (GPM) (GFD) (Psig) (Psig) (Psig) Beta
1 125.0 41.7 83.2 27.7 16.7 152.4 127.3 8.1 1.100
2 83.2 41.6 59.5 29.8 14.2 144.3 109.9 8.5 1.079
3 59.5 59.5 50.0 50.0 11.5 135.8 89.3 16.1 1.037
System
Net Feed RO Inlet Conc. Permeate
Stream Number 4 5 18 13
Concentration (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)

Ca++ 265.00 265.00 659.92 1.72

Mg++ 95.00 95.00 236.57 0.62
Na+ 315.00 315.00 780.04 4.97
K+ 0.00 0.00 0.00 0.00
NH4+ 0.00 0.00 0.00 0.00
Sr++ 0.00 0.00 0.00 0.00
Ba++ 0.00 0.00 0.00 0.00
Fe++ 0.00 0.00 0.00 0.00
Mn++ 0.00 0.00 0.00 0.00
CO3- - 0.00 0.01 0.02 0.00
HCO3- 260.00 98.03 242.43 3.48
SO4- - 420.00 420.00 1046.39 2.41
C1- 750.00 844.12 2095.88 9.61
NO3- 0.00 0.00 0.00 0.00
F- 0.00 0.00 0.00 0.00
SiO2 32.00 32.00 79.37 0.42
CO2 42.20 159.12 159.10 157.89

Sum of Ions 2137.00 2069.15 5140.63 23.22

TDS (180 C) 2004.70 2019.27 5017.28 21.45
pH 7.00 6.00 6.39 4.55
Hardness (as CaCO3) 1052.99 1052.99 2622.22 6.84
Osm Pressure (Psig) 16.82 16.82 41.76 0.21
Langelier Index 0.28 -1.15 0.06 -6.41
Stiff–Davis Index --- --- -0.34 ---
 Proceso de Osmosis Natural o Directa

Osmosis : Proceso natural mediante el cual moléculas de agua fluyen

a través de una membrana semipermeable, desde una solución de
baja concentración a otra de mayor concentración.

Es una búsqueda natural de equilibrio de concentraciones y ocurre a

igual presión en ambos lados.

... Solución
concentrada
.. . . .
. ...
Solución Diluída
.....
.. . ..
....
.. ..

Membrana
Semipermeable

Proceso de Osmosis Inversa

Osmosis Inversa: Proceso mediante el cual se revierte el flujo de

moléculas de agua a través de la membrana semipermeable, como
resultado de aplicar presión a la solución de mayor concentración.

Es posible entonces obtener agua pura a partir de una solución de alta

concentración a través de un método mecánico.
 ... Solución de alta
concentración
.. . . .
. ...
Agua pura
.....
.. . ..
....
.. ..

Membrana
Semipermeable

Flujos en una sección de Osmosis Inversa

(2)

(1)

(3)
( 1 ) Alimentación 100 %
( 2 ) Producto 35 % ~ 85%
( 3 ) Rechazo 65 % ~ 15 %
 Tipos de Membranas de Osmosis Inversa

- COMPUESTO QUIMICO : Poliamida Compuesta ( TFC )

TFC Alto / Medio / Bajo rechazo
Acetato de Celulosa
Poliolefina Aromática
Polisulfona
- DIMENSIONALMENTE ( Diámetro x Longitud ) 8”x 40”
8”x 60”
4”x 40”
2 ½”x 40”

- OTROS TIPOS ( FORMA ) Placas planas / Paralelas

Disposición Constructiva de la Membrana TFC de

Enrollamiento en Espiral

Dirección de los flujos dentro del módulo ( Flujo Cruzado )

Procesos de Tratamiento de agua por Tecnología de
Membranas de mayor uso en la Industria

Ultrafiltration. Ultrafiltration (UF) is a similar process to RO and NF, but is

defined as a crossflow process that does not reject ions. UF rejects contaminants
in the range of 1000 dalton (10 angstrom) to 0.1 micron particles. Because of the
larger pore size in the membrane, UF requires a much lower operating pressure:
10 to 100 psig (0.7 to 6.9 bar). UF removes organics, bacteria, and pyrogens while
allowing most ions and small organics, such as glucose, to permeate the porous
structure
Ultrafiltration (UF) es un proceso semejante a RO y NF, pero se define como un
proceso de crossflow que no rechaza iones. UF rechaza contaminantes en la
gama de 1000 dalton (10 ángstrom) a 0,1 partículas de la micra. Porque es el
tamaño más grande de poro en la membrana, UF requiere la mas baja presion de
operación 10 a 100 psig (0,7 a 6,9 barra). UF quita orgánico, las bacterias, y
pirogenos al permitir la mayoría de los iones y pequeño orgánico, tal como la
glucosa, para penetrar la estructura porosa

Nanofiltration. Nanofiltration (NF) equipment removes organic compounds in

the 300 to 1,000 molecular weight range, rejecting selected salts (typically
divalent), and passing more water at lower pressure operations than RO systems.
NF economically softens water without the pollution of salt-regenerated systems
and provides unique organic desalting capabilities.
Nanofiltration (NF) el equipo quita compuestos orgánicos en el 300 a 1.000 rango
molecular del peso, rechazando sales escogida (típicamente bivalente), y pasando
más agua en bajar la presión las operaciones que sistemas de RO. NF ablanda
económicamente agua sin la contaminación de sistemas de regeneró-de sal y
proporciona extraordinario orgánico desalting capacidades.

Reverse Osmosis. Reverse osmosis (RO) was the first crossflow membrane
separation process to be widely commercialized. RO removes virtually all organic
compounds and 90 to 99% of all ions. A large selection of reverse osmosis
membranes are available to meet varying rejection requirements.
RO can meet most water standards with a single-pass system and the highest
standards with a double-pass system. RO rejects 99.9+% of viruses, bacteria and
pyrogens. Pressure, on the order of 200 to 1,000 psig (13.8 to 68.9 bar), is the
driving force of the RO purification process. It is much more energy efficient
compared to heat-driven purification (distillation) and more efficient than the strong
chemicals required for ion exchange. No energy-intensive phase change is
required.
Osmosis inversa (RO) era el primer proceso de la separación de membrana de
crossflow de ser comercializado extensamente. RO quita virtualmente todos
compuestos orgánicos y 90 a 99% de todos iones. Una selección grande de
membranas inversas de ósmosis está disponible encontrar los requisitos del
rechazo que varían. RO puede encontrar la mayoría de los estándares de agua
con un sistema del solo-paso y los estándares más altos con un sistema del doble-
paso. RO rechaza 99,9 + % de virus, las bacterias y pyrogens. Presiones, en la
orden de 200 a 1.000 psig (13,8 a 68,9 barra), es la fuerza que maneja del
proceso de la purificación de RO. Es mucha más energía eficiente comparando la
destilación y más eficiente que las sustancias químicas fuertes requirien para el
cambio de ion. Ningún cambi de pase de energia intensiva es requeraido

Ventajas y Desventajas de la Osmosis Inversa

frente a otras Tecnologías de uso Industrial
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Costo operativo ($/m3) Costo de Capital

espectro de Remoción Pérdida de Agua (%Recovery)
Regulaciones Ambientales Background Local
Mínima infraestructura
Confiabilidad del Sistema
Flexibilidad
Amplio Rango de Capacidades
Compacticidad / Movilidad
Operación Autónoma

Especificación tipica, Membranas de 4” y 8” para agua

Brackish ( pozo salobre )

Test Conditions
The stated performance is initial (data taken after 30 minutes of operation),
based on the following conditions:
 
NaCl Solution, PPM 1500
Applied Pressure, psig (MPa) 225 psi (1.55)
Operating Temperature, °F (°C) 77° (25°)
Permeate Recovery 15%
pH Range 6.5-7.0
 
Application Data
 
Maximum Applied Pressure, psig (MPa) 600 (4.14)
Maximum Feed Flow, GPM (m3/h) 4040-16(3.6), 8-inch-75(17.0)
Maximum Operating Temperature, °F (°C) 113° (45°)
Feedwater pH Range* 3.0-10.0
Maximum Feedwater Turbidity, NTU 1.0
Maximum Feedwater SDI (15 mins) 5.0
Maximum Chlorine Concentration, PPM <0.1
Maximum Ratio of Concentrate to Permeate Flow for 5:1
Any Element
Maximum Pressure Drop for Each Element, psig 10
*See technical literature for extended pH tolerance
 
Element Performance
         
Element Min. Salt Nom. Salt Rej., Permeate (m3/d)
Type Rej., % % Flow, GPD
         
CPA2 99.2 99.5 10,000 (37.9)
CPA2-4040 99.2 99.5 2,250 (8.5)
CPA2-HR 99.6 99.7 10,000 (37.8)
CPA3 99.6 99.7 11,000 (41.6)
CPA4 99.5 99.7* 6,000 (22.7)
         
*Average rejection per order.

Especificación tipica, Membranas de 4” y 8” para agua

de Mar ( 35,000 Mg/Lt TDS )
 
Test Conditions
The stated performance is intial (data taken after 30 minutes of operation),
based on the following conditions:
 
NaCl Solution, PPM 32,000
Applied Pressure, psig (MPa) 800 psi (5.5)
Operating Temperature, °F (°C) 77° (25°)
Permeate Recovery 10%
pH Range 6.5 - 7.0
 
Application Data
 
Maximum Applied Pressure, psig (MPa) 1200 (8.27)
Maximum Feed Flow, GPM (m3/h) 4040-16(3.6), 8-inch-75(17.0)
Maximum Operating Temperature, °F (°C) 113° (45°)
Feedwater pH Range* 3.0-10.0
Maximum Feedwater Turbidity, NTU 1.0
Maximum Feedwater SDI (15 mins) 5.0
Maximum Chlorine Concentration, PPM <0.1
Maximum Ratio of Concentrate to Permeate Flow for 5:1
Any Element
Maximum Pressure Drop for Each Element, psig 10
*See technical literature for extended pH tolerance
 
Element Performance
       
Element Min. Salt Nom. Salt Permeate
Type Rej., % Rej., % Flow, GPD (m3/d)
         
SWC1 99.5 99.6 5,000 (18.9)
SWC1-
99.5 99.6 1,200 (4.5)
4040
SWC3 99.5 99.7 5,900 (22.33)
SWC3+ 99.7 99.8 7,000 (26.5)
SWC4 99.7 99.8 5,500 (20.81)
SWC4+ 99.7 99.8 6,500 (24.6

II) Aplicaciones de la Osmosis Inversa

Todo proceso donde se requiera eliminar / reducir eficientemente el contenido de

sólidos disueltos, impurezas y carga bacteriana presentes en el agua o líquido
disponible.
- Alimentación de agua para Calderas y Generadores de Vapor
- Procesos Industriales / Circuitos de Enfriamiento / Make-Up
- Agua Ultra Pura para Aplicaciones Específicas ( pretratamiento de Desionizador )
- Agua como insumo (Bebidas / Farmaceutica / Alimentos)
- Potabilización para consumo humano / Desalinización de agua de mar.
- Microfiltración, Ultrafiltración y Nanofiltración.
- Reciclaje / Obtención de insumos ( Concentrador )
- Reciclaje / Tratamiento de efluentes restringidos

III) Planta de Osmosis Inversa; Componentes y Equipo

Pretratamiento ( Acondicionamiento Físico / Químico )

- Acondicionamiento Mecánico ( ejemplo : filtración )
Acondicionamiento Biológico ( ejemplo : esterilización )
Acondicionamiento Químico ( ejemplo : ajuste de pH + antincrustante )
Sección de Osmosis Inversa

Post-Tratamiento (alcanzar los requerimientos del agua final)

Ajuste de pH
Post-cloración o Re-esterilización
Polishing mecánico ( ejempo : filtro absoluto 0.2u )
Polishing por resinas de intercambio iónico ( obtención de Agua Ultrapura )

Especificaciones Técnicas Generales de Equipo

Filtro Multimedia de alto Rendimiento, rating < 10 u

Tanque de presión construído en acero bajo carbono c/revestimiento interno
Control automático enlazado al PLC central
Panel c/aislamiento NEMA 4 o equivalente
Sistema de retrolavado automático iniicado por delta de presión y/o timer
Sistema de control c/capacidad para backwash manual / auto

Unidad de Osmosis Inversa

Sistema de control automático central via PLC c/alarmas
Panel de control c/aislamiento NEMA 4 y señalización a sub-componentes
Input/Output para encendido / apagado automático por controles de nivel
Bomba multietápica vertical / horizontal de fácil mantenimiento, inox # 316.
Motor eléctrico Heavy Duty de servicio pesado, aislamento TEFC
Monitor de Conductividad digital en permeado ( agua osmotizada )
Alarma de alta conductividad en el permeado
Monitor de pH digital on-line en agua de alimentación ( feed ) c/alarma
Sistema de Control Integrado para todos los equipos y componentes
Arrancadores y sistema de protección de bombas externas (feed & product)
Control automático de alternancia de bombas (f & p) desde el panel central
 Chasis de fibra de vidrio estructural (FRP) con hardware inoxidable
Pre-Filtro de cartuchos de 5 micras, housing de acero inoxidable
Lineas alta / baja en acero inox # 304 / PVC XS
Housings de membranas Code-Line o Eq de FRP
Sensores c/Alarmas de corte de protección por Alta y Baja presión
Señalización para control de equipo externo (Filtros / Dosificadores )
Flush (ejuague) Automático de Membranas
Rotámetros / Analizadores de Flujo para Producto y Rechazo
Juego completo de manómetros de presion (Inlet / Intermediate / Outlet)
Conecciones pre-montadas para la estación de limpieza CIP
Válvula automática de aislamiento de la sección