Lixiviación de Óxidos de Cobre

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Determinación de la Capa de Nernst (Lixiviación)

Quinaluisa Jhon1

1Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Química y Agroindustria, Quito, Ecuador

Resumen: El objetivo de esta práctica fue determinar las condiciones óptimas para llevar a cabo un proceso de lixiviación,
además de establecer los parámetros cinéticos de la reacción química que ocurre. Para ello en la experimentación se procedieron
a tomar muestra de un mineral concentrado de cobre con sulfuros, al que se añadió agente lixiviante agua o ácido sulfúrico, las
soluciones formadas fueron sometidas a procesos con y sin agitación durante determinados intervalos de tiempo, las mezclas
obtenidas fueron filtradas donde las soluciones líquidas se recogieron en tubos de ensayo para su análisis posterior de cobre por
absorción atómica, en las que se obtuvo la concentración de cobre en cada uno de los casos. Se determinaron los porcentajes de
recuperación de cobre respecto a cada agente lixiviante, se tuvo para la concentración de 50 [g/L] de ácido sulfúrico en medio
agitado la mayor recuperación de cobre, con un valor de 95%, mientras que se encontró en la evaluación de parámetros cinéticos
que los valores del espesor de la capa de Nernst aumentaron conforme se incrementó la concentración de ácido sulfúrico, el
número de Dämköhler para todas las pruebas desarrolladas fue mayor a 1, lo que mostró que la reacción química fue la fase
controlante y la constante cinética fue mayor para los ensayos realizados con lecho agitado.
Palabras clave: lixiviación, ácido sulfúrico, agitación, capa de Nernst, Dämköhler.

Determination of the Nernst Layer (Leaching)

Abstract: The practice has the aim to determine the optimal conditions to develop a leaching process, besides establishing the
kinetic parameters of the chemical reaction. For this, in experimentation, sample from a copper concentrate sulphide were taken,
the leaching agent, for this case, water or sulfuric acid, was added to the sample, the solutions formed were set to processes with
and without stirring, during intervals of time, the mixtures obtained were filtered, the liquid solutions were collected in test tubes
for analysis of copper by atomic absorption, the copper concentration in each case was obtained. The recoveries of copper for
each leaching agent were determined, the results for the concentration of 50 [g / L] of sulfuric acid in stirred bed showed the
highest recovery of copper, with a value of 95%. The evaluation of kinetic parameters determined that the Nernst layer increased
as the concentration of sulfuric acid increased, the Damköhler number for all tests was greater than 1, which showed that the
chemical reaction was the controlling phase and the rate constant was higher for stirred bed.

Keywords: leaching, sulfuric acid, stir, Nernst layer, Dämköhler.

Keywords: Nichols furnace, combustion, GLP, efficiency concentrados de soluciones obtenidas luego de procesos de
11. INTRODUCCIÓN conminución [1].

Los procesos de lixiviación son comunes en la industria
metalúrgica puesto que los metales valiosos suelen encontrarse
con grandes cantidades de materiales indeseables y este
proceso permite extraerlos, generando con esto un residuo
libre de metales valiosos y una solución enriquecida con iones
metálicos que pueden ser separados y recuperados [2].
2. MARCO TEORICO/METODOLOGÍA
2.1 Marco Teórico
1.1 Lixiviación
Es un proceso hidrometalúrgico que permite la disolución y
recuperación de los componentes valiosos presentes en
El solvente usado para lixiviar debe difundirse hacia el interior
de la partícula para entonces tomar contacto con el material
soluble, disolverlo y luego difundirse hacia afuera [2].
1.1.2 Lixiviación ácida
Es un proceso usado en la recuperación de cobre a partir de
minerales oxidados, se utiliza como agente lixiviante ácido
sulfúrico y el grado de extracción de cobre depende de la
concentración de ácido en la solución [3].
1.2 Cinética de lixiviación
La reacción química que ocurre en la lixiviación ácida de
óxido de cobre se presenta en la ecuación (1) [4].

1
 Lixiviación de Óxidos de Cobre
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CuO(s) + H2 SO4(ác) ↔ CuSO4 (aq) + H2 O(l) (1)

El modelo que se utiliza para explicar la cinética permite

predecir las velocidades de reacción cuando las condiciones
operativas cambian [4].

Las etapas de la reacción química se detallan a continuación:

Transferencia del reactivo hacia la interfase sólido-líquido a
través de la capa de Nernst. (Cb→Cs); la adsorción del
reactivo en la interfase; la reacción química en la interfase; la
desorción de los productos solubles provenientes de reacción
y el transporte de los productos a la solución. (Csp→Cbp),
cada una de estas etapas se observa en la Fig. 1; si el producto
de la reacción es un sólido poroso se debe considerar la Figura 2. Mecanismo de la lixiviación [6].
difusión del reactivo y de los productos solubles a través de la
capa porosa [5].
Donde A simboliza al área de reacción y N a las moles de la
sustancia
Al combinar las ecuaciones (2) y (3) se tiene:
𝜕𝐶 𝐶𝑏 − 𝐶𝑠 𝐽
= = −
𝜕𝑥 ∆𝑥 𝐷
Dentro de este análisis se puede considerar que mientras mayor
es la agitación, la velocidad de disolución aumenta cuando el
proceso es de difusión controlante, por lo que disminuye el
espesor de la capa de Nernst y aumenta la velocidad de
Figura 1. Representación de la reacción de lixiviación [6]. disolución del sólido en la solución [7].

Los productos no solubles precipitan y se quedan formando Si la reacción ocurre rápidamente en la interfase, entonces
una capa alrededor del reactante, si el producto es una Cs=0, por lo que queda:
estructura inerte porosa, la difusión a través del sólido poroso 𝐷 𝐽
es posible y se puede describir como difusividad efectiva [5]. 𝑣𝑟𝑥 = ∗𝐴∗𝐶 = −
∆𝑥 𝐷
𝐷
En donde se conoce como el coeficiente de transferencia de
1.3 Mecanismo de la lixiviación ∆𝑥
masa (Kg) por lo tanto:
El sólido en contacto con líquido lixiviante se recubre de una 𝐽
𝑣𝑟𝑥 = 𝐾𝑔 ∗ 𝐴 ∗ 𝐶 = −
capa inmóvil, como se muestra en la Fig. 2, a través de la cual 𝐷
deben difundir reactivos y productos de la reacción antes de El coeficiente de transferencia de masa se calcula a partir de
llegar a la interfase; este film líquido es la capa de Nernst. Para los números adimensionales de Sherwood (Sh) y Schmidt (Sc),
soluciones acuosas la capa tiene espesor de 30 μm [6]. que se representan por las ecuaciones (4) y (5)
Al analizar el fenómeno de reacción se aplica la ecuación (2) respectivamente.
que describe la ley de Fick [7]: 𝜇
𝑆𝑐 = (4)
𝜕𝐶 𝜌𝐷
𝐽 = −𝐷 (2)
𝜕𝑥 𝑆ℎ = 2 + 0,6 𝑅𝑒 1/2 𝑆𝑐1/3 (5)
Donde: También se puede determinar el número de Sherwood de
J = Cantidad de sustancia difundida por unidad de tiempo acuerdo a la expresión (6) [8]:
∂C
= Gradiente de concentración en la dirección de x 𝐾𝑔 ∗ 𝑑𝑝
∂x
D = Coeficiente de difusión de la sustancia 𝑆ℎ = (6)
𝐷
La ecuación (3) también se aplica para mostrar la cantidad de Donde dp es el tamaño de partícula.
sustancia difundida por intervalo de tiempo [7]: Mediante el número de Damköler, que se muestra en la
1 𝑑𝑁 ecuación (7), se puede determinar si el control del proceso se
𝐽= × (3) da por la reacción química o está controlada por la
𝐴 𝑑𝑡
transferencia de masa [9].

2
 Lixiviación de Óxidos de Cobre
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𝑘 el sistema, puesto que se favorece a la lixiviación al aumentar

𝐷𝑎̈ =
𝐾𝑔
2.2 Metodología
Para la experimentación se procedieron a pesar en cinco vasos
de precipitación con 10 gramos de muestra de mineral
concentrado de cobre con sulfuros; en una probeta se tomaron
30 mL de agente lixiviante agua o ácido sulfúrico que se
colocaron en los vasos de precipitación; las soluciones
formadas fueron sometidas a agitación a 400 rpm durante 2.5,
5, 10, 15 y 20 minutos, se procuró que un solo vaso sea
destinado para cada intervalo de tiempo. Una vez que
transcurrió el tiempo se filtraron las mezclas obtenidas, las
soluciones líquidas se recogieron en tubos de ensayo para su
análisis posterior de cobre por absorción atómica, con lo que
se obtuvo la concentración de cobre en cada uno de los casos.
Este mismo procedimiento se realizó tanto para la lixiviación
en lecho agitado como para la lixiviación en lecho fijo sin
agitación, con agua y a las diferentes concentraciones de ácido
sulfúrico.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Se presenta en la Figura 3 el gráfico correspondiente al
porcentaje de recuperación de cobre versus el tiempo tanto
para lecho agitado como para lecho sin agitación
En la Figura 3 se aprecia de forma clara que el porcentaje de
recuperación del cobre es mayor cuando se tiene agitación en
% recuperación Cu vs t
100%
la velocidad de disolución del mineral en la solución, además
las granulometrías con las que se trabajó son pequeñas, que
favorecen el contacto entre sólido y líquido en la lixiviación.
Se destaca que tanto para la lixiviación que se realiza en lecho
agitado como en la lixiviación con lecho fijo para el caso del
ácido sulfúrico existe una mayor recuperación de cobre que
con la solución acuosa.
Se puede notar en la Figura 3, que la pendiente de aumento de
la recuperación de cobre para todos los casos en similar hasta
que se llega a los 2-3 minutos, a partir de la cual el incremento
es menor al inicial, se puede explicar con el hecho de que todos
los sistemas llegan a un estado de saturación donde la
capacidad del agente lixiviante disminuye a medida que el
producto va en aumento, lo que dificulta su ingreso a las
partículas no reaccionadas del sistema. Se diferencia además
que la solución de ácido sulfúrico de 50 [g/L] de concentración
resultó ser una de las más eficientes puesto que presenta un
mayor porcentaje de recuperación de cobre, a pesar que exhibe
un máximo a los 10 minutos y luego decae un poco, por lo que
se deben realizar más ensayos para determinar las condiciones
óptimas de operación.
Se presentan en la Tabla 1 los resultados obtenidos para los
números adimensionales y los parámetros que describen la
cinética de la reacción de lixiviación

90%

80%

70% Lecho agitado

% recuperación Cu

Agua
60% Lecho agitado
H2SO4 20 g/L
50% Lecho agitado
H2SO4 50 g/L
40% Lecho agitado
H2SO$ 200 g/L
30% Lecho fijo Agua

20% Lecho fijo H2SO4

20 g/L
10%

0%
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
t[min]

Figura 3 Porcentaje de recuperación de cobre versus el tiempo lecho fijo para todos los sistemas (lecho fijo y lecho agitado)

3
 Determinación de la Capa de Nernst (Lixiviación)
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Tabla 1. Resultados obtenidos para parámetros cinéticos

Lecho agitado Lecho fijo
Parámetro Agua Ácido Ácido Ácido Agua Ácido
sulfúrico sulfúrico sulfúrico sulfúrico
20 [g/L] 50 [g/L] 200 [g/L] 20 [g/L]
kG [m/s] 7.08x10-4 7.01x10-4 6.78x10-4 6.71x10-4 2.31x10-5 2.31x10-5
δ [μm] 2.44 2.47 2.55 2.58 75.00 75.00
k [1/min] – 1.25 0.25 0.04 – 0.26
Da – 29.75 6.16 1.10 – 192.25
[2] D. Guzmán, (2012), “Lixiviación de calcopirita mecánicamente utilizando
Como se observa en la Tabla 1, el espesor de la capa de Nernst ácido sulfúrico”, [Online], Disponible en:
aumenta en pequeña magnitud a medida que crece la redalyc.org/articulo.oa?id=43019938004.
concentración del agente lixiviante, lo que presenta cierta
relación al hecho de que se tiene mayor cantidad de reactivo [3] D. Blanco, (2012), “Estudio del proceso de lixiviación”, [Online],
Disponible en: doc/120400894/ESTUDIO-DEL-PROCESO-DE-
por volumen de muestra. Se observa además que el espesor de LIXIVIACION.
la capa de Nernst disminuye considerablemente cuando el
sistema presenta agitación. Se diferencia igualmente que el [4] P. Navarro, (2011), “Lixiviación de ácida de concentrados”, [Online],
número de Dämköhler para todos los casos es mayor a 1, lo Disponible en: http://digital.csic.es/bitstream/10261/21194/1/193-199-1-
PB.pdf.
que determina que la cinética de la reacción química prevalece
sobre la transferencia de masa en el mecanismo de la [5] R. Padilla, (2002), “Cinética de lixiviación de calcopirita sulfurizada”
lixiviación. [Online], Disponible en: http://www.materialessam.org.ar/sitio/b
iblioteca/chile/Indice_Archivos/Download/B158.PDF.
Se observa que la constante cinética es mayor para los ensayos [6] I. García, “Determinación de la influencia de la capa de Nernst en la
realizados con lecho agitado, lo que muestra que al disminuir obtención de cobre por lixiviación ácida de minerales con óxido de cobre”,
la capa de Nernst por efecto del movimiento del fluido se Quito, Escuela Politécnica Nacional, 2012, pp. 38-45.
favorece a la reacción, se visualiza también que al aumentar la
[7] G. Torres, (2011), “Consumo de ácido sulfúrico y cnética de lixiviación de
concentración del medio ácido lixiviante, el valor de la un mineral oxidado de cobre”, [Online], Disponible en:
constante cinética es menor, lo que a su vez determina que para http://tesis.uchile.cl/handle/2250/104139.
estos casos empieza a tomar cierta importancia la transferencia
de masa puesto que se tiene mayor dificultad para que los [8] A. Vargas, (2013), “Modelización de un proceso de lixiviación”, [Online],
Disponible en: http://www.ucbcba.edu.bo/Publicaciones/revist
reactivos y los productos se difundan. as/actanova/documentos/v1n3/v1.n3.vargas.pdf.

4. CONCLUSIONES [9] M. Vera, (2012), “Seminario Lixiviación” [Online], Disponible en:

http://www/doc/154231105/Lixiviacion-veraorellanamichael.
Los procesos de lixiviación fueron efectivos en presencia de [10] R. Perry, D. Green, y J. Maloney, “Manual del Ingeniero Químico”, (7ma.
un agente lixiviante ácido y más rápidos cuando se tuvo ed.), Madrid, McGraw-Hill, Inc., 2001, pp. 2-104, 2-125.
agitación.

Para la concentración de 50 [g/L] de ácido sulfúrico en medio

agitado se tuvo la mayor recuperación de cobre, con un valor
de 95%.

Los valores del espesor de la capa de Nernst aumentaron

conforme se incrementó la concentración de ácido sulfúrico.

El número de Dämköhler para todas las pruebas desarrolladas

fue mayor a 1, lo que mostró que la reacción química fue la
fase controlante.

La constante cinética fue mayor para los ensayos realizados

con lecho agitado, lo que mostró que al disminuir la capa límite
se favorece a la reacción.

5. REFERENCIAS
[1] M. Col, (2012), “Proceso de lixiviación”, [Online], Disponible en:
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9100/Capitulo1.pdf

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ANEXOS

APÉNDICE A

A.I. Datos experimentales

Tabla 2. Resultados del análisis de la muestra de cabeza Mineral concentrado de Pacto

Análisis químicos 10,5% Cu, 16,4% Fe

Tamaño de partícula 𝑑80 = 150 𝜇𝑚

Coeficiente de Difusividad 1,73 x 10-9 m2/s

Diámetro de reactor 4,5 cm

Revoluciones (rpm) 400

Masa de muestra (g) 10

V 𝐻2 𝑂 [mL] 30
V H2SO4 [mL] 30

A continuación se presentan en las Tablas 3 y 4 los valores obtenidos para las muestras lixiviadas en lecho
agitado y en lecho fijo con agua y ácido sulfúrico a distintas concentraciones, mientras que en la Tabla 4 se
presentan los datos adicionales usados dentro de los cálculos

Tabla 3. Datos experimentales obtenidos de las muestras lixiviadas en lecho agitado

Cu soluble en agua Cu soluble en H2SO4 Cu soluble en H2SO4 Cu soluble en H2SO4
t [min] [g/L] 20 g/L [g/L] 50 g/L [g/L] 200 g/L [g/L]
0.0 0.01 0.01 0.01 0.01
2.5 13.30 25.70 28.40 26.90
5.0 14.40 26.70 31.40 28.30
10.0 16.80 27.20 33.40 29.00
20.0 16.50 27.10 32.10 30.00

Tabla 4. Datos experimentales de las muestras lixiviadas en lecho fijo, sin agitación
t [min] Cu soluble en agua Cu soluble en H2SO4
[g/L] 20 g/L [g/L]
0.0 0.01 0.01
2.5 6.60 12.90
5.0 7.50 13.30
10.0 8.10 13.40
20.0 7.90 13.00

A.II. Datos bibliográficos

Se muestran en la Tabla 5 los valores de densidad, viscosidad y coeficiente de difusividad para el agua y el
ácido sulfúrico utilizados en la experimentación, la temperatura a la cual se evaluaron los parámetros se asume
en 20°C.

Tabla 5. Propiedades obtenidas para los agentes lixiviantes utilizados en la práctica

𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒

Propiedad 𝑯𝟐 𝑶
20 [g/L] 50 [g/L] 200 [g/L]
T [°C] 20 20 20 20
ρ[kg/m3] 998,204 1011,80 1031,70 1139,40
µ[kg/ms] 1*10−3 1,08∗ 10−3 1,35*10−3 1,60*10−3
Fuente: (Perry, Green & Maloney, 2001)

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A.III. Ejemplos de cálculo

Los cálculos se realizan para los datos obtenidos presentes en la Tabla 2, en el caso de ácido sulfúrico de
concentración 20 [g/L] con agitación y a tiempo de 2,5 minutos.

Cálculo de la concentración de cobre soluble en la solución acuosa.

[𝐶𝑢]𝑎𝑞 = [𝐶𝑢]𝑡=2,5𝑚𝑖𝑛 − [𝐶𝑢]𝑡=0𝑚𝑖𝑛
[𝐶𝑢]𝑎𝑞 = 13,30𝑔/𝐿 − 0,01𝑔/𝐿

𝑔
[𝐶𝑢]𝑎𝑞 = 13,29 [ ]
𝐿
Cálculo de la concentración de cobre soluble presente en la solución de ácido sulfúrico.
[𝐶𝑢]á𝑐𝑖𝑑𝑜 = [𝐶𝑢]𝑡=2,5𝑚𝑖𝑛 − [𝐶𝑢]𝑡=0𝑚𝑖𝑛

[𝐶𝑢]á𝑐𝑖𝑑𝑜 = 25,7 𝑔/𝐿 − 0,01 𝑔/𝐿

𝑔
[𝐶𝑢]á𝑐𝑖𝑑𝑜 = 25,69 [ ]
𝐿

Obtención del cobre producido en el ácido sulfúrico (20 g/L).

[𝐶𝑢]𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = [𝐶𝑢]á𝑐𝑖𝑑𝑜 − [𝐶𝑢]𝑎𝑞

[𝐶𝑢]𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 25,69 𝑔/𝐿 − 13,29 𝑔/𝐿

𝑔
[𝐶𝑢]𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 12,40 [ ]
𝐿

Cálculo del ácido sulfúrico que reacciona

CuO(s) + H2 SO4(ác) ↔ CuSO4 (aq) + H2 O(l)

Por estequiometria:
12,40𝑔 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑢 1𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑆𝑂4 98𝑔
[𝐻2 𝑆𝑂4 ]𝑅𝑥 = 𝐶𝑢 × × ×
𝐿 63,54𝑔 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑢 1𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑆𝑂4
g
[𝐻2 𝑆𝑂4 ]𝑅𝑥 = 19,12 [ ]
L
g g
[𝐻2 𝑆𝑂4 ]𝑁𝑜 𝑅𝑥 = 20,00 − 19,12
L L
g
[𝐻2 𝑆𝑂4 ]𝑁𝑜 𝑅𝑥 = 0,88 [ ]
L

Para la obtención de la constante cinética k se presenta la Fig. 4, armada a partir de los datos presentes en la
Tabla 6 que presenta los logaritmos naturales de la concentración de ácido sulfúrico que no reacciona versus
el tiempo

Tabla 6. Valores obtenidos para el logaritmo natural de ácido sulfúrico que no reacciona en lecho fijo y
agitado

t [min] ln [𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒] no rx lecho ln [𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒] no rx lecho ln [𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒] no rx lecho ln [𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒] no rx lecho
agitado (20 g/L) agitado (50 g/L) agitado(200 g/L) fijo (20 g/L)
0.0 2.9957 3.9120 5.2983 2.9957
2.5 -0.1335 3.2851 5.1875 2.3305
5.0 0.0289 3.1689 5.1849 2.4028
10.0 1.3762 3.1945 5.1995 2.4703
20.0 1.2951 3.2558 5.1884 2.4960

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ln [H2SO4] no rx vs t
6
y = -0.0443x + 5.2983
R² = 1
5

4 y = -0.2508x + 3.912
Lecho agitado
R² = 1
H2SO4 20 g/L
3 Lecho agitado
ln [H2SO4]

H2SO4 50 g/L
y = -0.2661x + 2.9957 Lecho agitado
2 H2SO4 200 g/L
R² = 1
Lecho fijo H2SO4
1 20 g/L
y = -1.2517x + 2.9957
R² = 1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

-1
t [min]

Figura 4. Gráfico ln de concentración de ácido sulfúrico que no reacciona vs el tiempo

Para el caso de lecho agitado con H2 SO4 a 20 [g/L] se tiene la ecuación de la gráfica
y = -1,2517x + 2,9957

Donde se señala que

(𝑙𝑛[𝐻2 𝑆𝑂4 ]𝑁𝑜 𝑅𝑥 ) = ⏟
⏟ k ∙ ⏟t
y m x
Por tanto 𝑚 = 𝑘 = 1,2517 [𝑚𝑖𝑛 −1 ]
Cálculo de porcentaje de recuperación en la solución de ácido sulfúrico (20 g/L).

[𝐶𝑢]𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
%Recuperación = × 100
[𝐶𝑢]𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

25,69𝑔 𝐶𝑢 1𝐿
× 30𝑚𝐿 ×
%Recuperación = 𝐿 1000𝑚𝐿
10,5 𝑔 𝐶𝑢
10 𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ×
100 𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

%Recuperación = 73,40 %

Cálculo de los números adimensionales a partir de los datos bibliográficos.

Número de Reynolds (Re)

𝑚 1011,80𝐾𝑔 1𝑚
0,94 × × 150𝑢𝑚 ×
𝑅𝑒 =
𝑠 𝑚3 1 × 106 𝑢𝑚 = 132,44
𝑘𝑔
0,00108
𝑚𝑠

Número de Schmidt (Sc)

7
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_

𝑘𝑔
0,00108 ( )
𝑚𝑠
𝑆𝑐 = = 617
1011,80𝐾𝑔 𝑚2
3 × 1,73 × 10−9 ( )
𝑚 𝑠
Número de Sherwood (Sh)
1 1
𝑆ℎ = 2 + 0,6 × (132,44)2 × (617)3 = 60,78
Coeficiente de transferencia de masa (kG)
2
60,78 × 1,73 × 10−9 [𝑚 ⁄𝑠]
𝑘𝐺 = = 7,01 × 10−4 [𝑚⁄𝑠]
1𝑚
150𝑢𝑚 ×
1 × 106 𝑢𝑚
Cálculo del espesor de la capa
𝑚2 106 𝑢𝑚
1,73 × 10−9 ( ) ×
𝑠 𝑚
𝛿= 𝑚
−4
7,01 × 10 ( )
𝑠

𝛿 = 2,47 [𝑢𝑚]
Cálculo de número de Damköler
1𝑚𝑖𝑛
𝑘 1,2517𝑚𝑖𝑛−1 ( )
𝐷𝑎 ̈ = = 60𝑠 = 29,76 [𝑚−1 ]
𝑘𝐺 𝑚
7,01 × 10−4 ( )
𝑠
̈
𝐷𝑎 = 29,76 [𝑚−1 ]