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Informe Turbina Pelton UNI FIM
Informe Turbina Pelton UNI FIM
SECCIÓN: D
INTEGRANTES Código
Fecha
1. INTRODUCCIÓN 1
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2. OBJETIVOS
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3. FUNDAMENTO TEÓRICO
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4. EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS
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5. PROCEDIMIENTO
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6. CALCULOS Y RESULTADOS
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7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
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9. BIBLIOGRAFÍA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
1. INTRODUCCIÓN
En esta experiencia se hará el uso turbina Pelton, se tomaran datos para obtener las
curvas características de sus potencias y eficiencias, pudiendo analizar así el
comportamiento y la influencia de ciertas variables en el desempeño de la turbina
Pelton.
En primer lugar se trabajara con una altura hidráulica y caudal constante, mientras se
varía la cantidad de focos encendidos (focos), se mide la fuerza (dinamómetro) y la
velocidad angular del eje (tacómetro digital, en RPM) y luego el mismo procedimiento
que con una mayor altura simulada. Finalmente anotaremos las principales
observaciones, conclusiones obtenidas de la experiencia.
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2. OBJETIVOS
Familiarizarse con la Turbinas Pelton y trazar las curvas de performance, a partir de los
datos obtenidos en el laboratorio.
Determinar los valores de las diferentes potencias presentes en las turbinas Pelton
turbina.
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3. FUNDAMENTO TEORICO
LA TURBINA PELTON
Las turbinas Pelton son turbinas de chorro libre que se acomodan a la utilizacion de
saltos
de agua con mucho desnivel y caudales relativamente pequeños, con margenes de
empleo entre 60 y 1500 metros, consiguiendose rendimientos maximos del orden del
90 %.
Fig.Turbina
Pelton
Las dimensiones del álabe son proporcionales a los diámetros del chorro que impacta sobre él;
el chorro a su vez está en función del diámetro de la rueda y de la velocidad específica. El
diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del diámetro de la rueda (Dp). En la
siguiente figura se muestra a detalle la forma del álabe y sus variables correspondientes.
Disposición horizontal.
En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros como máximo,
debido a la complicada instalación y mantenimiento de los inyectores. Sin embargo, en esta
posición, la inspección de la rueda en general es mas sencilla, por lo que las reparaciones o
desgastes se pueden solucionar sin necesidad de desmontar la turbina.
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Disposición vertical.
En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano horizontal y con esto es
posible aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener mayor potencia por
unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador, disminuyen las excavaciones y
hasta disminuir al diámetro de la rueda y aumentar la velocidad de giro. Se debe hacer
referencia que en la disposición vertical, se hace mas difícil y, por ende, mas caro su
mantenimiento, lo cuál nos lleva a que esta posición es más conveniente para aquellos lugares
en donde se tengan aguas limpias y que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La energía potencial gravitatoria del agua, se convierte, prácticamente sin perdidas, en energía
cinética, al salir el agua a través del inyector en forma de chorros, a una velocidad que
corresponde a toda la altura del salto útil, se dispone de la máxima energía cinética en el
momento en que el agua incide tangencialmente sobre el rodete, empujando a los alabes, y así
obteniéndose el trabajo mecánico deseado.
Las formas cóncavas que los alabes muestran, hacen cambiar la dirección del chorro de agua,
saliendo este, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna incidencia
posterior sobre los alabes, De este modo el chorro de agua transmite su energía cinética al
rodete, donde queda transformada en energía mecánica.
La válvula de aguja, gobernada por el regulador de velocidad, cierra más o menos el orificio de
salida de la tobera o inyector, consiguiendo modificar el caudal de agua que fluye por esta, al
objeto de mantener constante la velocidad del rodete, evitándose embalamiento o reducción
del número de revoluciones del mismo, por disminución o aumento respectivamente de la
carga solicitada al generador.
La arista que divide al alabe en dos partes simétricas, corta al chorro de agua, seccionándolo
en dos en dos láminas de fluido, teóricamente del mismo caudal, precipitándose cada una
hacia la concavidad correspondiente. Tal disposición permite contrarrestar mutuamente los
empujes axiales que se originan en el rodete, equilibrando presiones sobre el mismo.
Las dimensiones del álabe son proporcionales a los diámetros del chorro que impacta sobre él;
el chorro a su vez está en función del diámetro de la rueda y de la velocidad específica. El
diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del diámetro de la rueda (Dp).
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Tacómetro Limnímetro
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5. PROCEDIMIENTO
1. Instalar el equipo conjunto armado de la turbina pelton y el vertedero de 90°, calibrar el
limnímetro para compararlo con los datos que se obtienen al encender la bomba.
4. Una vez que la turbina esté funcionando calibrar el dinamómetro para que muestre un
dato correcto.
11. Una vez se tengan los datos calculamos la potencia al freno o al eje para luego graficarlos
junto con las RPM del eje de la turbina, también las eficiencias hidráulicas, totales, mecánicas y
graficamos cada uno respectivamente.
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6. CÁLCULOS Y RESULTADOS
DEFINICIONES PARA CÁLCULOS
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El caudal (mediante el vertedero): Q=1.416 ∙ h 2 (m 3 /s )
La potencia hidráulica : H P a=γ ∙Q ∙ H u
4Q
Velocidad de salida: V=
π D2
P V2
Altura útil (m): H u= +
γ 2g
Dónde:
h: Lectura del limnímetro (m)
γ : Peso específico del agua (kg/m3)
P: presión indicada en el manómetro
D: diámetro
La potencia a la entrada del rodete es algo menor que la de entrada, ya que hay una cierta
pérdida de potencia relacionada con la tubería forzada y el inyector.
Calculamos:
La velocidad del chorro: c=c v √ 2 g H u ( m/ s)
π ∙D ∙N
La velocidad tangencial : U = (m/ s)
60
Dónde:
K=0.9, constante de diseño de alabes
c v =0.98, coeficiente de descarga
β =10°
D = 9.625” = 244.475 mm
N : Revoluciones por minuto (RPM)
ρ : Densidad
g : Aceleración de la gravedad
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Corresponde a la potencia exterior al eje, y es menor que la potencia interior al eje, dadas las
pérdidas mecánicas. Las turbinas Pelton no suelen diseñarse para potencias al freno muy
elevadas, normalmente hasta unos 100.000 CV.
El torque : T =f × R
La velocidad angular: ω=πN /30
La potencia al eje: BHP=T ×ω
Dónde:
f: Fuerza de fricción (kgf)
ω: Velocidad angular
R= 3”= 7.62 cm
4. Eficiencia Mecánica
BHP
ηm =
Hpr
5. Eficiencia Hidráulica
Hpr
ηh =
HPa
6. Eficiencia Total
BHP
ηt =
HPa
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P (PSI) h (m)
50 0.096
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400
300
200
100
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
RPM-HPr(potenciadel rodete)
1300
1250
1200
HPr
1150
1100
1050
1000
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
RPM- Torque
8
7
6
Torque
5
4
3
2
1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
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eficiencia mecanica
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
0.88
0.86
0.84
0.82
0.8
0.78
0.76
0.74
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
RPM
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P (PSI) h (m)
60 0.087
400
300
200
100
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
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1120
1100
1080
1060
1040
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
RPM- Torque
8
7
6
5
Torque
4
3
2
1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
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0.92
eficiencia hidráulica
0.9
0.88
0.86
0.84
0.82
0.8
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
RPM
7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
7.1 CONCLUSIONES
Para un mismo caudal, se demuestra que a mayor carga, menor será la velocidad
angular del eje de la turbina (RPM), por lo que la relación entre los RPM y el torque es
inversamente proporcional.
Para un mayor salto hidráulico, mayor será la velocidad angular del eje de la turbina
(RPM). Además que la eficiencia de la turbina se incrementa.
Para mantener la velocidad angular constante (RPM) del eje, si se incrementa la carga
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7.2 OBSERVACIONES
Es importante esperar unos minutos antes de la toma de datos para dejar que el
sistema se estabilice y no tomar algún dato erróneo.
Se recomendaría trabajar con tres distintas alturas hidráulicas para poder realizar un
mejor comparativo entre las gráficas de cada una. Y poder hacer un análisis de que
tanto aumenta la potencia y eficiencia de la turbina.
Sería conveniente tener la posibilidad de contar con más focos para simular una
mayor carga, y apreciar si para una mayor altura hidráulica sucede lo mismo que nos
sucedió con el primer ensayo. Así mismo nos serviría en el tercer ensayo, para ver
hasta qué punto mejora la eficiencia total al incrementar la carga.
Sería recomendable tomar más datos con mayor carga (más focos) para que el tramo
ascendente de la tendencia parabólica se pueda apreciar.
8. BIBLIOGRAFÍA
https://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Pelton
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