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TITULO DE LA EXPERIENCIA
ESTUDIANTES:
CALLAO - 2021
INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVOS
2. MARCO CONCEPTUAL
2.2 TURBINA
La turbina es un motor rotatorio que convierte en energía mecánica la energía cinética de una
corriente de agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que
cuenta con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma
que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta
energía mecánica se transfiere a través de un eje para proporcionar el movimiento de una máquina,
un compresor, un generador eléctrico o una hélice.
Las turbinas constan de 1 o 2 ruedas con paletas, denominadas rotor y estator, siendo la primera la
que, impulsada por el fluido, arrastra el eje en el que se obtiene el movimiento de rotación.
La operación básica de la turbina de gas es similar a la máquina de vapor, excepto que en lugar de
agua se usa el aire. El aire fresco de la atmósfera fluye a través de un compresor que lo eleva a una
alta presión. Luego se añade energía dispersando combustible en el mismo y quemándolo de modo
que la combustión genera un flujo de alta temperatura. Este gas de alta temperatura y presión entra
a una turbina, donde se expande disminuyendo la presión de salida, produciendo el movimiento del
eje durante el proceso. El trabajo de este eje de la turbina es mover el compresor y otros dispositivos
como generadores eléctricos que pueden estar acoplados. La energía que no se usa para el trabajo
sale en forma de gases, por lo cual tendrán o una alta temperatura o una alta velocidad. El propósito
de la turbina determina el diseño que maximiza esta forma de energía. Las turbinas de gas se usan
para dar potencia a aeronaves, trenes, barcos, generadores eléctricos, e incluso tanques.
El compresor aspira aire y lo comprime. En este proceso, la temperatura del aire se incrementa. Hoy
en día, los valores comunes para la presión final del compresor en turbinas de gas <10 MW se
encuentran por debajo de 20 bar. El dispositivo de arranque de la turbina de gas se encarga del
accionamiento del compresor cuando se inicia el proceso de arranque. Para regular la cantidad de
aire aspirada, el compresor tiene un mecanismo de ajuste de los álabes mediante el cual varía la
sincronización de los álabes y, de esta forma, el flujo másico de aire aspirado.
El aire fluye desde el compresor hasta la cámara de combustión. Allí se mezcla el combustible que se
quema con una presión casi constante. Aquí se calientan los gases de combustión hasta alcanzar
temperaturas por encima de +1000 °C. A través de la imentación de energía en la cámara de
combustión se incrementa la velocidad de los gases de combustión.
En el lado de baja presión aún está disponible ¹/₃ de la potencia útil para un segundo eje, por ejemplo,
para accionar un generador o un compresor o accionador de bomba, antes de que se conduzcan los
gases de combustión calientes a la caldera de recuperación.
Como los gases de combustión aún tienen una temperatura elevada (+450… +600 °C) es posible
utilizarlos para generar vapor o en distintos procesos de cogeneración para incrementar el
aprovechamiento del combustible. Luego de la relajación en la turbina hasta alcanzar la presión
ambiente, los gases de combustión se expulsan al entorno.
V. Gases de combustión
A continuación, los gases de combustión enfriados abandonan la planta de cogeneración con una
temperatura de aprox. +70 °C por la chimenea.
2.4 CICLO JOULE –BRAYTON
Proceso 1-2: Compresión adiabática reversible (isoentrópica), se realiza en el compresor Proceso 2-3:
Combustión a presión constante, se realiza en la cámara de combustión
Proceso 4-1: Cesión de calor isobárica, se realiza en el medio ambiente. Un parámetro importante en
un ciclo Joule-Brayton es la relación de presiones o relación de compresión.
Cuando los cambios en las energías cinéticas y potenciales son insignificantes, el balanceo de energía
para el proceso de flujo estacionario puede expresarse, por unidad de masa, como
Los procesos 1-2 y 3-4 son isentrópicos, por lo que P2 = P3 y P4 = P 1 , por tanto
Donde:
3. UNIDAD DE INTRUCCION
https://www.youtube.com/watch?v=UUbS1nf1UEI&t=182s
https://www.youtube.com/watch?v=NQ3mt9YvIgM
4.- PROCEDIMIENTO
ACTIVIDAD 1
Difieren de la mayoría de los métodos usados, con emisiones sumamente bajas, y que
resultan particularmente útiles en muchísimas aplicaciones industriales y comerciales. Es de
uso práctico y eficiente en la cogeneración, utilizando ambas formas de energía (eléctrica y
calor) simultáneamente, maximizando el uso del combustible con eficiencias del sistema
entre 70 - 80%.
Eficiencia Eficiencia
Tecnología de cogeneración
Eléctrica (%) Térmica (%)
Turbina de vapor. 33 52
Turbina de gas sin post-combustión. 38 47
Turbina de gas con post-combustión. 38 42
Ciclo combinado. 57 33
Motor reciprocante (aprovechando calor de
gases de combustión y calor del sistema de 40 30
enfriamiento).
Consumo
Rendimiento
SISTEMA Específico
(%)
(BTU/KWH)
Turbina de gas simple. 32 10700
Turbina de gas + Sistema simple de vapor sin
42 8200
combustión.
Turbina de gas avanzada + Sistema múltiple
48 7100
de vapor sin combustión.
Turbina de gas + Sistema de vapor presión
61 ….
dual + Uso vapor proceso (cogeneración).
ACTIVIDAD 2
ACTIVIDAD 1
TABLA: Rendimiento y consumos específicos de algunos ciclos. Todos los valores están
calculados respecto al poder calorífico superior del combustible (HHV).
ACTIVIDAD 2
En esta sección realizaremos el cálculo teórico de la temperatura de la turbina y del compresor, como
también el cálculo respectivo de la eficiencia mediante las fórmulas matemáticas, del problema planteado
T 1=200° K
Pr 1=1.224
h1 =234.12kj /kg
Pr 2∗P1
Pr 2= ∗4=4.894
P2
T 2=440 ° K
Pr 2=4.894
h2 =334.12kj /kg
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA –ENERGIA ANALISIS DE GASES
Tenemos a 100K
T 3=340 ° K
Pr 3 =344
h3 =1298.12kj /kg
T 4=740° K
Pr 4=423
h3 =777.12kj /kg
kj kj
W entrada del compresor=h 1−h2=334.12 −234.12 =110kj /kg
kg kg
Q salida =¿ 843kj/ kg
Q NETO=342kj /kg
Calculo de eficiencia:
n=32.9 %
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7.- RESULTADOS
ACTIVIDAD 1
1) Turbina de vapor.
4)Ciclo combinado.
7) Micro turbina.
Tecnologia de cogeneracion
60
40
20
0
r on on do o) o) a
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Eficiencia Eléctrica (%) Eficiencia Térmica (%)
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ACTIVIDAD 2
8. CONCLUSIONES
ACTIVIDAD 1
Se logró definir la temperatura del gas, se podrá observar en la tabla de datos. Los
procedimientos se llevaron a cabo con la ayuda del video de YouTube
ACTIVIDAD 2
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9. RECOMENDACIONES
Otra de las ventajas es que posee una cámara de combustión externa al ciclo
termodinámico, que, al expandirse en la turbina, el fluido de trabajo y no los gases de
combustión, tienen periodos de vida más largos ya que los alabes de sus coronas de
estator y rotor no sufren el desgaste debido a los impactos de las partículas de ceniza que
contienen estos humos
10. BIBLIOGRAFÍA
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