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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e

Industrias Extractivas.

Departamento: Ingeniería Química Petrolera

Unidad de aprendizaje: Taller de Análisis del Petróleo

REPORTE TECNICO (FRACKING)

Profesores:
 M. En C. Néstor Lorenzo Díaz Ramírez
 M. En C. German Alonso Ávila Méndez

Grupo: 2PM41

Alumna: Hernández Quintana Ana Gabriela

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INDICE

RESUMEN ------------------------------------------------------------3
ABSTRACT----------------------------------------------------------3
INTRODUCCION---------------------------------------------------5
DESARROLLO-----------------------------------------------------8
DISCUSION---------------------------------------------------------12
CONCLUSIONES--------------------------------------------------13
REFERENCIAS----------------------------------------------------15

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RESUMEN

En el contexto petrolero es importante conocer cómo se extrae el petróleo del

subsuelo, con las diferentes técnicas, en este caso la técnica del “fracking” , por
esa razón este reporte habla sobre la técnica de la fractura hidráulica que sufre un
yacimiento de petróleo no convencional, generalmente por las rocas generadoras
“sale” y “tight”, con el objetivo de generar uno o varios canales de elevada
permeabilidad a través de la inyección del agua , de modo que la roca se abra y
perfore para poder obtener los hidrocarburos dentro de la roca generadora, para
posibilitar o aumentar la extracción del petróleo y gas del subsuelo con una
perforación vertical y luego horizontal , todo depende de las condiciones del
yacimiento.

ABSTRACT

In the oil context, it is important to know how oil is extracted from the subsoil, with
the different techniques, in this case the "fracking" technique, for this reason this
report talks about the technique of hydraulic fracturing that a non-oil field suffers.
Conventional, generally by the generating rocks "exits" and "tight", with the
objective of generating one or more channels of high permeability through the
injection of water, so that the rock is opened and drilled to obtain the hydrocarbons
inside of the generating rock, to enable or increase the extraction of oil and gas
from the subsoil either with a vertical or horizontal drilling that depends on the
conditions of the reservoir.

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INTRODUCCION
Es importante entender que el gas natural normalmente está atrapado en bolsas
de roca porosa (como una esponja) a mucha presión. Para extraerlo basta con
perforar hasta llegar a la bolsa. Cuando la bolsa se pincha el gas fluye hacia arriba
por la diferencia de presión. Este gas, es relativamente fácil de extraer, basta con
perforar hasta la profundidad de la bolsa, que suele estar a unos pocos cientos de
metros bajo tierra. [1].

Las personas confunden la extracción de los hidrocarburos por medio de

yacimientos convencionales y no convencionales, piensa que son iguales solo por
tratarse del mismo gas y petróleo, sin embargo, no es así, la diferencia entre ellos
es el tipo de yacimiento en el que se encuentran .

En los yacimientos convencionales las

rocas donde se encuentra el
hidrocarburo tienen alta porosidad y
permeabilidad. El hidrocarburo migra
desde la roca generadora hacia
reservorios atrapados o trampas
donde se acumuló sin migrar a la
superficie. Debido a los sellos
naturales, en general este tipo de yacimientos pueden desarrollarse mediante
pozos verticales con técnicas tradicionales de extracción

Por otro lado, los yacimientos no

convencionales , las rocas generadoras donde se
encuentra el hidrocarburo son de baja porosidad
y poco permeables lo que dificulta el fácil acceso
a ellos, Estos se encuentran en condiciones
geológicas que hacen que el movimiento del
fluido sea muy lento.

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Por lo tanto, el yacimiento no convencional debe desarrollarse con la técnica de

estimulación hidráulica, mediante la cual se realizan microfracturas en la roca para
liberar el hidrocarburo. [2].

Las inyecciones en el subsuelo para favorecer la extracción de petróleo se

remontan hasta 1860, en la costa este norteamericana. En 1930 se estudia por
primera vez la posibilidad de utilizar agua. Este método empezó a aplicarse
industrialmente en 1949 por la empresa Stanolind Oil. En la Unión Soviética, el
primer pozo de fracturación hidráulica se llevó a cabo en 1952.

Esta técnica ha estado en México desde 1959 y se estima que en el 2010 estuvo
presente la técnica aproximadamente en el 60% de los pozos de extracción en
uso. Debido a que el aumento del precio de los combustibles fósiles ha hecho
económicamente rentables estos métodos, se ha propagado su empleo en los
últimos años, especialmente en los Estados Unidos.

En la actualidad George P. Mitchell se considera como el 'padre' de la moderna

industria del “fracking”, al conseguir su viabilidad económica en el yacimiento
conocido como Barnett Shale). Su empresa, Mitchell Energy, consiguió la primera
fracturación hidráulica comercial en 1998 [3].

En los yacimientos no convencionales se encuentran varios tipos, sin embargo, se

enforcará en “Crudo Asociado a Lutitas o Shale Oil o Shale Gas”, este es un
petróleo o gas que se encuentra atrapado en un tipo de roca arcillosa con muy
baja permeabilidad denominado Shale o Luitita.

Las lutitas son rocas sedimentarias de baja permeabilidad (nanodarcy), razón

principal para que por muchos años fuera inviable la extracción y producción del
gas almacenado [4]. Para enfrentar este problema se desarrolló la técnica de
estimulación hidráulica (fracking), la cual permite generar permeabilidades
adicionales en la roca, para así extraer el gas contenido en ella y la técnica de
perforación direccionada que permite perforar pozos no verticales. Estas dos
técnicas potenciaron la producción de gas en yacimientos no convencionales a
escala industrial [4].

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DESARROLLO
 PROCESO TECNICO

Para extraer los hidrocarburos no convencionales alojados en formaciones "shale"

y "tight" es necesario una vez perforados los pozos utilizar una técnica conocida
como "estimulación hidráulica" (fractura hidráulica o fracking), esta técnica busca
mejorar la permeabilidad de las formaciones que contiene hidrocarburos mediante
micro fisuras en la roca mediante varios metros de longitud y unos milimetros de
espesor, una vez creadas el gas y el petróleo pueden fluir hacia el pozo , a través
de esas micro fisuras, para ser recuperados en la superficie.

La operación comienza con el armado de la locaciones, después de localizar el

lugar se utiliza el trepano herramienta que al girar tritura la roca y perfora el pozo,
en la boca que es su parte más ancha (mide 30cm de diámetro) a los 300m de
perforación pueden encontrarse acuíferos de agua dulce, donde se constituye una
"zona de seguridad" en donde se aplica un doble o triple encabezado consiste en
entubar el pozo con cañerías especiales y amentarlo a presión desde el interior
hacia afuera), así el pozo queda aislado de las formaciones geológicas, por una
triple barra de acero y cemento, la capa siguiente es por medio de diagnóstico
para asegurar que la integridad del pozo sea perfecta, la perforación continúa
hasta la formación objetivo, esta puede ingresar horizontalmente (mayor a 2000m
de extensión),para conectar el interior del pozo con las formaciones en que se
encuentran los hidrocarburos es necesario "punzarlo" (generando orificios de
menos de 1cm de diámetro a través del acero y cemento), practicados estos
orificios comienza la inyección del fluido de fractura (99% agua y arenas
especiales, y 12 aditivos químicos en bajas concentraciones "acido
clorhidrico,50%,goma guiar 25%,y surfactante 25%",estas concentraciones son
menos del 1%),la composición del fluido de fractura es declarada ante la autoridad
de aplicación antes y después de practicada la operación.

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El fluido es bombeado desde la superficie a gran presión, una vez alcanzada la

presión adecuada comienza a abrirse las fisuras en la roca. Estas fisuras tienden a
crecer más en forma horizontal que en vertical (250m hacia los lados, 40-80mts
hacia arriba y abajo), todo ocurre a miles de metros de la superficie. para evitar
que la fisuras vuelvan a cerrarse se utiliza un "agente de sostén"(arenas
especiales inertes que detienen las fisuras, permitiendo el paso del gas t del
petróleo, todo se controla desde la superficie(para conocer el crecimiento de las
fisuras ).

Terminada la primera etapa de fractura se prepara para la siguiente, para eso se

coloca un tapón que aísla la zona del pozo ya fracturado y se repite el
procedimiento entre 5 y 30 veces dependiendo del diseño del ´pozo, luego se
remueven los tapones (20% de fluido inyectado regresa a la superficie, "agua de
retorno" o "Flow back" contiene altos niveles de sales, cloruros y carbonatos, por
ello de ver ser tratada para ser reutilizada para nuevas operaciones de
estimulación hidráulica o reinyectada en formaciones profundas), a medida de que
se reduce la cantidad de agua de retorno, comienzan a fluir los hidrocarburos, (en
este momento todos los equipos de perforación y fractura se han retirado,
quedando solo a la vista el cabezal del pozo).

Los trabajos de perforación y terminación de un pozo demandan unos pocos días

frente las décadas el cual el pozo podría producir los hidrocarburos. Después
cuando ya no hay más hidrocarburos entra la fase de el "abandono" donde ´poco a
poco se va desalojando todo del lugar hasta tapar en donde fue la perforación con
cemento y arcilla, para que ese
lugar pueda ser ocupado. [5].

Video de referencia: En este video

explica de manera detallada el
proceso de la extracción del
petróleo en yacimientos no
convencionales por la técnica del
Fracking

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Para entender mejor este proceso, se ejemplifica

con el siguiente diagrama:

[2].

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2.0 Procesos y efectos ambientales asociados a la explotación de gas de

lutita

Los principales problemas de la fractura hidráulica son ambientales por eso esta
técnica ha sido señalada y prohibida en diferentes países y provincias por la
enorme contaminación que genera tanto al medio ambiente como a las
poblaciones en donde se practica. En países como Estados Unidos, Canadá,
Sudáfrica, Australia, Francia, España e Inglaterra la comunidad científica ha
manifestado su preocupación por los efectos nocivos que genera la práctica del
fracking [Anexo de prohibición en algún país].

2.1Los daños ambientales son desde la exploración:

Primero, se perforan agujeros espaciados con profundidades de 5 a 20 m, en los
que se introducen cartuchos de dinamitas que explotan y reflejan energía a los
estratos del suelo. Esa energía se devuelve a la superficie y luego es medida por
instrumentos llamados geófonos, que trasmiten la información a equipos de
interpretación. Algunos autores recomiendan estudios fisicoquímicos adicionales
de la formación
Las explosiones sísmicas usadas típicamente durante las fases de exploración
pueden producir fracturamiento en la roca y conectar acuíferos locales con
acuíferos regionales que se encontraban previamente desconectados. Asimismo,
en esta etapa ocurre la emisión de sulfuro de hidrógeno (sustancia altamente
tóxica) como resultado de los estallidos, ya que este se encuentra naturalmente en
la formación.
2.2 Construcción;
Primeramente, se estabiliza el área de los pozos, luego se construyen caminos de
acceso en grava (entre 0,1 a 2,8 acres de longitud), se instalan las tuberías
(conducción y producción) y las plataformas de perforación donde estarán los
pozos, Finalmente, se ubican los contenedores o pozos superficiales, los lodos de
perforación, los camiones y los materiales de perforación. Durante la fase de
instalación, el tráfico de camiones se aumenta significativamente, por lo que se
requieren entre 100 a 150 camiones con equipos de fracturación hidráulica.
En la construcción se pueden producir efectos ambientales relacionados con la
alteración del paisaje en áreas extensas. También, según varios autores, se
pueden presentar cambios en la cobertura del suelo y transformaciones
morfológicas que desequilibran la recarga de aguas subterráneas, cambios en los
regímenes de flujo superficial, en los patrones de drenaje, en las tasas de
escorrentía y en la calidad del recurso hídrico

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2.3 Perfiracion
Los avances en el proceso de perforación fueron la clave para alcanzar un nivel de
rentabilidad adecuada en la producción de gas de lutita . La perforación se hace
de manera direccionada, es decir, se empieza verticalmente y a determinada
profundidad se desvía hasta alcanzar una posición horizontal en la formación que
contiene el gas.
En la perforación se pueden presentar riesgos asociados a la calidad y alteración
de las condiciones hidrológicas de los acuíferos de agua dulce, cuando se perfora
a través de ellos. También pueden ocurrir vertimientos accidentales de
contaminantes que pueden afectar la calidad del recurso hídrico.
1.4 Estimulación hidráulica
El propósito esencial de esta etapa es crear y mantener las fracturas en la roca
para extraer el gas. Después de que se ha perforado el pozo se inserta en él un
dispositivo que desata pequeñas cargas explosivas que generan grietas en la
formación. Seguidamente, se preparan los volúmenes del fluido de fracturación.
Este tiene una composición que puede variar con cada explotación.
En la perforación se pueden presentar riesgos asociados a la calidad y alteración
de las condiciones hidrológicas de los acuíferos de agua dulce, cuando se perfora
a través de ellos. También pueden ocurrir vertimientos accidentales de
contaminantes que pueden afectar la calidad del recurso hídrico.
1.5) Producción y distribución 4
En esta etapa, el gas producido es separado y tratado preliminarmente para luego
ser distribuido por gasoductos. Aquí se debe considerar el manejo de tres fluidos
distintos: cantidades de agua dulce para la estimulación hidráulica en segundo,
lugar está el almacenamiento y la gestión de los aditivos químicos; y en el último
lugar está el manejo del fluido de retorno
El fluido de retorno puede llegar por derrames a aguas superficiales o mediante
fugas migrar a acuíferos poco profundos. Además de los aditivos químicos ya
contenidos en el fluido de fracturación, el fluido de retorno contiene altos niveles
de salinidad, materiales radiactivos naturales (NORM), así como metales pesados,
compuestos orgánicos volátiles, entre otros
1.6 Recubrimiento y finalización del pozo
La vida productiva típica de un pozo se acerca a los 40 años . Después de que la
producción de gas en los pozos se agota, estos son cementados en el fondo,
luego se desinstalan los equipos, es decir, se desmantela y sella, para luego
restaurar las áreas. Algunos de los efectos ligados a esta etapa del proceso son

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los altos niveles de acidez y salinidad que quedan en el suelo, lo que inhibe el
crecimiento de las plantas. [5].

3.0CTUALIDAD DE LA FRACTURACION HIDRUALICA EN

MEXICO

En México, la fracturación hidráulica comenzó a utilizarse el 26 de enero de

1996, en el pozo Jacinto-5, en Tabasco; antes de que terminara ese año,
ya se habían fracturado otros 11 pozos adicionales, en Veracruz,
Tamaulipas y Nuevo León, que
sumaban un total de 16
fracturaciones. Desde entonces y
hasta principios del 2016 (corte
de la información recibida de
CNH, 2018), uno de cada cuatro
pozos petroleros en el país
(24.3%) ha sido fracturado
hidráulicamente en algún
momento de su vida productiva,
es decir que un total de 7,879
pozos de los 32,464 existentes
han sido fracturados (CNH,
2018).

Pero la intensidad en el uso de la técnica cambia en cada región, ya que un

mismo pozo puede ser fracturado múltiples veces en su vida productiva. La
fracturación hidráulica normalmente ocurre al inicio, en la etapa de
preparación (“terminación”) del pozo, pero también puede ocurrir meses o
años después de haber iniciado
su producción, como parte de
“reparaciones mayores” cuando
la productividad de un pozo
disminuye. De modo que en los
7,879 pozos fracturados se han
realizado 36,159 fracturaciones.
Esto da una media nacional de
4.6 fracturaciones por cada pozo
que haya utilizado esta técnica.

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La intensidad en el uso del fracking puede cambiar radicalmente de un

pozo a otro, según la geología del yacimiento, así como la dirección del
pozo.
A grandes rasgos, podemos hablar de tres tipos de dirección: los pozos verticales,
los pozos horizontales, y los pozos direccionales o desviados (en diagonal,
sinusoidal, etc.). Cada pozo busca entrar en contacto con el yacimiento de la
manera más eficiente para la extracción del hidrocarburo

En los pozos horizontales, lo que se busca es maximizar la longitud o área de

contacto entre el pozo y el yacimiento, permitiendo así un mayor número de
fracturaciones. En todos los casos, la fracturación que se practica es la misma,
solo cambia el número de fracturaciones posibles.

A nivel nacional, la distribución de pozos fracturados y eventos de fracturación

ocurre de la siguiente manera:

A cualquier profundidad el uso de la fracturación hidráulica conlleva daños

irreversibles al ambiente, sin embargo, cuanto más superficial sea esta, más
probabilidades tiene de afectar con mayor celeridad y magnitud a los principales
acuíferos utilizados para la extracción de agua y su aprovechamiento humano.
Esto no significa necesariamente el abandono inmediato de estos pozos, significa
que estos podrían seguir extrayendo hidrocarburos hasta que su producción
decline, pero sin volver a utilizar la fracturación hidráulica.
En materia de contratos y asignaciones vigentes para la exploración y extracción
de hidrocarburos no convencionales existen 26 bloques ya adjudicados, 25 son
asignaciones a Pemex y solo uno es un contrato compartido entre Pemex y un
particular. El caso de Pemex y sus asignaciones de no convencionales resulta
más alarmante aun cuando vemos el Presupuesto de Egresos de la Federación
para el 2019, en este se detalla una asignación presupuestal de 6 mil 603.96

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millones de pesos destinados a la exploración y extracción de hidrocarburos no

convencionales directamente en lutitas en las provincias de Sabinas, Burro
Picachos, Burgos, Tampico-Misantla, Veracruz y Chihuahua ($ 3,350,952,330.00
pesos), así como en el Proyecto Aceite Terciario del Golfo en Veracruz y Puebla ($
3,253,007,366.00 pesos). Incluso, el presupuesto finalmente aprobado para la
exploración de no convencionales en lutitas aumentó en un 51% con respecto del
proyecto de PEF originalmente presentado. [6].

CONCLUSIONES

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REFERENCIAS

[1].http://www.comunidadism.es/wp-content/uploads/downloads/2012/01/impacto-fracking-
ccoo.pdf

[2].https://acp.com.co/web2017/images/pdf/petroleoygas/yacimientosnoconvencionales/Cartilla
%20YNCv3.pdf

[3] https://acp.com.co/web2017/es/todo-sobre-el-fracking/967-fracturacion-hidraulica

[4] http://www.scielo.org.co/pdf/cein/v28n1/0124-8170-cein-28-01-00135.pdf

[5] https://www.youtube.com/watch?v=TVZ0DOZ59SA

[6]. https://mx.boell.org/es/2019/01/25/actualidad-de-la-fracturacion-hidraulica-en-mexico

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