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CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES CONTROL

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Tema :
Dispositivos y Software de programación
Grupo
Nota: App./Nom.: Fecha: Lab. Nº 1
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Dispositivos y Software de programación
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OBJETIVOS
 Reconocer los controladores Lógicos Programables
 Reconoce las conexiones de los controladores Lógicos Programables
 Reconoce el software de programación de los diferentes Controladores Lógicos Programables

I. RECURSOS
1. SOFTWARE:
 Excel
 Word

2. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:


 Computadora Personal.

II. DESARROLLO
3. Realice una descripción de los PLC encontrados en el Laboratorio G-4

Marca Modelo Software de Programación Interface de Conector


programación (red)
Siemens LOGO LOGO SORF TCP/IP R J45
Siemens S7-1200 TIA PORTAL TCP/IP R J45
Siemens S7-400 TIA PORTAL TCP/IP R J45
Allen-Bradley Micro STUDIO 5000 COMUNICACIÓN MINIDIN
SERIAL
Allen-Bradley Slc 500 RS LOGIC 500 H PLACE RS 232
Allen-Bradley Compact RS LOGIC 5000 ETERNET RS 232
Rexrot L51 INDRAWORK TCP/IP R J45

4. Para que sirve un PLC

PLC

Se usan en todo tipo de aplicaciones industriales y reciente su uso se ha popularizado en aplicaciones


domésticas y comerciales. Principalmente los PLC resuelven los requerimientos de control de procesos y
secuencias de la maquinaria dentro del sector industrial. Vemos más a fondo encontraremos PLC en
diversos lugares como ascensores, escaleras mecánicas, hornos, dosificadoras, sistemas de bombeo de
acueductos y oleoductos, pero también en centros comerciales hasta en lavadoras y microondas, máquinas
expendedoras de alimentos y bebidas, etc.
Con estos PLC las fábricas han reducido el riesgo en problemas operacionales y esto también afecto a una
gran cantidad de dinero en mantenimiento, además dándole una mayor duración a las máquinas y equipos
junto con el factor de incremento de producción.
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5. Muestre un gráfico que indique las entradas y salidas de los controladores Lógicos Programables.

6. Indique las características de las entradas y salidas analógicas y digitales de los controladores Lógicos.
Programables en general.

Entradas Digitales:

En los módulos de entradas digitales se tienen de 4, 6, 8, 12, 16, 32, el común y la tierra, estas son las que se
utilizan para unir los captadores (interruptores, finales de carrera, pulsadores,). en este tipo de entradas se
manejan voltajes pequeños, altas y bajas corrientes. Esto depende del tipo de conexión que se tenga. En
este tipo de entradas la información tiene dos estados, encendido y apagado.

Salidas digitales:

A través de cada salida se obtiene la tensión positiva, (habitualmente +24v) cuando se activen las salidas (si
se trabaja con lógica positiva), pero para obtener esa señal positiva, anteriormente se debe de conectar al
módulo esa señal positiva, para que después cuando se active la salida, cierre el contacto y ese polo positivo
lo esté en la salida correspondiente.

Entrada Analógica:

Tiene como función digitalizar las señales analógicas para que se puedan ser procesadas por la CPU, estas
señales analógicas que varían continuamente, pueden ser magnitudes de temperaturas, presiones,
tensiones, corrientes, etc.

Salidas Analógicas:

 Las salidas analógicas son señales que realizan una medición en las diferentes variables:
 Voltaje
 Corriente
 Distancia
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 Presión
 Temperatura
 Electricidad
 Lúmenes
 Nivel
El módulo de salidas es el encargado de activar y desactivar los actuadores (bobinas de
contactores, lámparas, motores pequeños, etc.) por medio de elementos electrónicos;
SCR, triac, transistores y transductores.

7. Indique algunas aplicaciones de PLC

EL PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante
evolución del Hardware y Software amplia continuamente este campo para poder satisfacer las necesidades
que se detectan en el aspecto de sus posibilidades reales.
Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario realizar procesos de
maniobra, control, señalización, etc. Por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industrial
de cualquier tipo al de transformaciones industriales, control de instalaciones y otros.
Sus reducidas dimensiones, las extremas facilidades de su montaje, la posibilidad de almacenar los
programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, hace que su
eficiencia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se reduce necesidades tales como:
Espacio reducido.
 Procesos de producción periódicamente cambiantes.
 Maquinaria de procesos variables.
 Implantación de procesos complejos y amplios.
 Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso.

Maniobras de maquinaria

 Máquinas de procesado de gravas, cementos y arenas.


 Máquinas industriales para la madera y los muebles.
 Maquinaria industrial del plástico.
 Máquinas – herramientas complejas.
 Máquinas de ensamblaje.
 Maquinaria de transferencia.

Maniobra de instalaciones

 Instalaciones de seguridad.
 Instalaciones de calefacción y aire acondicionado.
 Instalaciones de plantas para el embotellado.
 Instalaciones de transporte y almacenaje.
 Instalaciones para tratamientos térmicos.
 Instalaciones de la industria de la automoción.
 Instalaciones industriales azucareras.

Industria del automóvil

La importancia de las aplicaciones de los PLC en la industria de la automoción. Y efectivamente, sus usos son
muchos y muy variados e importantes:
Aplicaciones en cadenas de montaje para soldaduras, cabinas de pintura, ensamblaje, etc.
Uso en máquinas de herramientas como fresadoras, taladradoras, tornos, etc.
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Fabricación de neumáticos

Muy emparentado con la industria automotriz, encontramos aplicaciones importantes para la fabricación de
neumáticos:
Control de maquinaria para la extrusión de gomas, el armado de cubierta.
Control de sistemas de refrigeración, calderas, prensas de vulcanizado.

Plantas petroquímicas y químicas

En el sector de la industria química también descubrimos una serie de usos importantes para el PLC:
Aplicación en oleoductos, refinados, baños electrolíticos, tratamientos de aguas residuales y fecales, etc.
Control de procesos como el pesaje, la dosificación, la mezcla, etc.

III. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES


 Vemos la importancia de los controladores lógicos programables, que se logren cumplir los
requerimientos de mejora, eficiencia, precisión y fiabilidad.
 Hoy en día este tipo de sistema está presente no solo en los complejos programas industriales sino en la
automatización de nuestras casas como los sistemas de luces, etc. Por ello los PLC son uno de los
instrumentos más utilizados actualmente.
 Se identificó las diferentes aplicaciones que se le dan a los PLC, sobre todo en la industria.
 Se logró desarrollar correctamente el laboratorio presente con todo lo requerido
 Se indago en internet para poder obtener información adicional que nos ayude con el tema
 Se logró entender y obtener nuevos conocimientos sobre el tema tratado.

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