4.

Esfuerzo y deformación bajo

carga axial
Esfuerzo axial
Esfuerzo cortante
Deformación axial
Relación de Poisson o Ley de Hooke
Esfuerzo y deformación
El esfuerzo se define como la intensidad de
las fuerzas componentes internas distribuidas
que resisten un cambio en la forma de un
cuerpo. El esfuerzo se define en términos de
fuerza por unidad de área. Existen tres clases
básicas de esfuerzos: tensivo, compresivo y
corte. El esfuerzo se computa sobre la base
de las dimensiones del corte transversal de
una pieza antes de la aplicación de la carga,
que usualmente se llaman dimensiones
originales.
La deformación se define como el cambio
de forma de un cuerpo, el cual se debe al
esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de
humedad o a otras causas. En conjunción
con el esfuerzo directo, la deformación se
supone como un cambio lineal y se mide en
unidades de longitud. En los ensayos de
torsión se acostumbra medir la
deformación cómo un ángulo de torsión
entre dos secciones especificadas.
Cuando la deformación se define como el
cambio por unidad de longitud en una
dimensión lineal de un cuerpo, el cual va
acompañado por un cambio de esfuerzo, se
denomina deformación unitaria debida a un
esfuerzo. Es una razón o numero no
dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin
importar las unidades expresadas, su
cálculo se puede realizar mediante la
siguiente expresión:
  = 
 donde,
  : es la deformación unitaria
 e : es la deformación
 L : es la longitud del elemento
Figura: Relación entre la deformación unitaria y la
deformación.
Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o
compresivo en una dirección dada, no solo
ocurre deformación en esa dirección
(dirección axial) sino también deformaciones
unitarias en direcciones perpendiculares a ella
(deformación lateral). Dentro del rango de
acción elástica la compresión entre las
deformaciones lateral y axial en condiciones
de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es
denominada relación de Poisson. La extensión
axial causa contracción lateral, y viceversa.
Esfuerzo axial
Esfuerzos normales, son aquellos debidos
a fuerzas perpendiculares a la sección
transversal.

Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a

fuerzas que actúan a lo largo del eje del
elemento.
Los esfuerzos normales axiales por lo general
ocurren en elementos como cables, barras o
columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan
a lo largo de su propio eje), las cuales pueden ser
de tensión o de compresión. Además de tener
resistencia, los materiales deben tener rigidez, es
decir tener capacidad de oponerse a las
deformaciones (d) puesto que una estructura
demasiado deformable puede llegar a ver
comprometida su funcionalidad y obviamente su
estética. En el caso de fuerzas axiales (de tensión
o compresión), se producirán en el elemento
alargamientos o acortamientos, respectivamente,
como se muestra en la siguiente figura.
Figura. Deformación debida a esfuerzos de tensión y de compresión, respectivamente.
Una forma de comparar la deformación entre dos
elementos, es expresarla como una deformación
porcentual, o en otras palabras, calcular la
deformación que sufrirá una longitud unitaria del
material, la cual se denomina deformación unitaria e.
La deformación unitaria se calculará como:
 = 

donde,
 : deformación unitaria,
 : deformación total.
Lo: longitud inicial del elemento deformado.
Algunas características mecánicas de los
materiales como su resistencia (capacidad de
oponerse a la rotura), su rigidez (capacidad de
oponerse a las deformaciones) y su ductilidad
(capacidad de deformarse antes de romperse),
por lo general se obtienen mediante ensayos
en laboratorio (resistencia de materiales
experimental), sometiendo a pruebas
determinadas porciones del material (probetas
normalizadas) para obtener esta información.
Parece que el primero que realizó ensayos para
conocer la resistencia de alambres fue Leonardo
Da Vinci, pero probablemente el primero en
sistematizar la realización de ensayos y en publicar
sus resultados en forma de una ley fue Robert
Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes),
a la acción de diferentes cargas y midiendo las
deformaciones producidas, lo que le permitió
enunciar los resultados obtenidos en forma de ley
(“como  la tensión así es la fuerza”),  en su tratado
publicado en 1678; esto es lo que se conoce en su
forma moderna como la LEY DE HOOKE
La mejor manera de entender el
comportamiento mecánico de un material es
someterlo a una determinada acción (una
fuerza) y medir su respuesta (la deformación
que se produzca). De este procedimiento se
deducen las características acción  –   respuesta
del material. Debido a que la fuerza y la
deformación absolutas no definen
adecuadamente para efectos comparativos las
características de un material, es necesario
establecer la relación entre el esfuerzo () y la
deformación unitaria ().
Figura. Relación directa entre el esfuerzo aplicado y la deformación
producida (Ley de Hooke).
La ecuación de la recta, en la figura anterior, está
dada por:
 =  
donde,
 = tanα =

La pendiente de la recta, se conoce como el
módulo de elasticidad, y en los ensayos con
fuerzas tensoras, se conoce como Módulo de
Young, en honor de Thomas Young. Entonces, la
ecuación  =   se
convierte en la expresión de la Ley de Hooke,
como:
 = 
Esfuerzo cortante
Las fuerzas aplicadas a un elemento
estructural pueden inducir un efecto de
deslizamiento de una parte del mismo con
respecto a otra. En este caso, sobre el área de
deslizamiento se produce un esfuerzo cortante,
o tangencial. Análogamente a lo que sucede
con el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante se
define como la relación entre la fuerza y el
área a través de la cual se produce el
deslizamiento, donde la fuerza es paralela al
área. El esfuerzo cortante () ser calcula
como:
Esfuerzo cortante = fuerza / área donde se
produce el deslizamiento
 = F / A (9)
donde,
 : es el esfuerzo cortante
F: es la fuerza que produce el
esfuerzo cortante
A: es el área sometida a esfuerzo cortante
Figura. Esfuerzos cortantes
Las deformaciones
debidas a los
esfuerzos cortantes,
no son ni
alargamientos ni
acortamientos, sino
deformaciones
angulares , como
se muestra en la
figura