Diseño de un tanque de agitación

Tanques agitados
Los líquidos se agitan con más frecuencia en algún tipo de tanque o recipiente, por lo general de
forma cilíndrica y provisto de un eje vertical. La parte superior del tanque puede estar abierta al
aire; pero generalmente está cerrada. Las proporciones del tanque varían bastante, dependiendo
de la naturaleza del problema de agitación. Sin embargo, en muchas situaciones se utiliza un
diseño estandarizado como el que se muestra en la figura 9.1. El fondo del tanque es redondeado,
no plano, para eliminar las esquinas o regiones agudas en las que no penetrarían las corrientes de
fluido. La profundidad (o altura) del líquido es aproximadamente igual al diámetro del tanque. Un
agitador va instalado sobre un eje suspendido, es decir, un eje sostenido en la parte superior. El
eje es accionado por un motor, a veces directamente conectado al eje, pero es más común que se
encuentre conectado a éste, a través de una caja reductora de velocidad. Por lo general también
lleva incorporados accesorios tales como líneas de entrada y salida, serpentines, encamisados y
pozo para termómetros u otros equipos de medición de la temperatura.

Diseño “estándar” de turbina. El diseñador de un tanque agitado dispone de un gran e inusual

número de elecciones sobre el tipo y localización del agitador, las proporciones del tanque, el
número y las proporciones de los deflectores y otros factores. Cada una de estas decisiones afecta
la velocidad de circulación del líquido, los patrones de velocidad y el consumo de potencia. Como
punto de partida para el diseño de los problemas ordinarios de agitación, generalmente se utiliza
un agitador de turbina como el que se observa en la figura 9.3. Las proporciones típicas son
Por lo general, el número de deflectores es 4; el número de palas del agitador varía entre 4 y 16,
pero generalmente son 6 u 8. Situaciones especiales pueden, por supuesto, considerar
proporciones diferentes de las que se acaban de indicar; por ejemplo, quizá resulte ventajoso
colocar el agitador más alto o más bajo en el tanque, o tal vez sea necesario utilizar un tanque más
profundo para lograr el resultado deseado. No obstante, las proporciones “estándar” listadas son
ampliamente aceptadas y son la base de muchas correlaciones publicadas sobre el funcionamiento
de los agitadores.

El diseño de un tanque agitado está orientado a lograr el grado de mezcla requerido, con el menor
consumo posible de energía.

Fondo de tanque
Un factor importante en la agitación son los fondos del depósito ya que tienen la misión de
desdoblar y redirigir los flujos de líquido.
La elección del tipo del fondo del tanque depende del empleo posterior del reactor, así, el tipo de
fondo más empleado es el toriesférico puesto que permite una mejor mezcla en el reactor y evita
la sedimentación de la mezcla en el fondo del tanque; para un propulsor axial el mejor fondo será
el que siga las líneas de flujo generadas por el impulsor dos toros, para un volumen elevado de
funcionamiento se emplea entonces un fondo de tanque plano y empotrado en el piso y se
emplea un fondo cónico cuando se requiere de la sedimentación de las sustancias contenidas en el
reactor. 

Usos de los tanques agitados

Los tanques agitados se emplean ampliamente en las industrias de procesamiento químico para
mezclado, dispersiones líquido-líquido, dispersiones gas-líquido, formación de suspensiones,
transferencia de calor, transferencia de masa, y reacciones químicas. 

En un tanque agitado se pueden realizar las siguientes operaciones unitarias:

1. Mezcla de líquidos miscibles

2. Dispersión de un gas en un líquido
3. Mezcla o dispersión de líquidos no miscibles
4. Dispersión y emulsificación de líquidos no miscibles
5. Apoyo para la transferencia de calor entre un líquido y una superficie intercambiadora de
calor
6. Suspensión, reducción de tamaño y dispersión de partículas sólidas en un líquido. Dilución
de un sólido en un líquido
7. Reducir el tamaño de partículas aglomeradas. Disminuir el tamaño de gota de líquidos
coalescentes