Adquisición de datos

El propósito de adquisición de datos es medir un fenómeno eléctrico y físico

como voltaje, corriente, temperatura, presión o sonido.
La adquisición de datos basada en PC utiliza una combinación de
hardware modular, software de aplicación y una PC para realizar medidas.
La adquisición de datos o adquisición de señales, consiste en la toma de
muestras del mundo real (sistema analógico) para generar datos que
puedan ser manipulados por un ordenador u otras electrónicas (sistema
digital).
Se requiere una etapa de condicionamiento, que adecua la señal a niveles
compatibles con el elemento que hace la transformación a señal digital.
El elemento que hace dicha transformación es el módulo de digitalización o tarjeta
de adquisición de datos (DAQ).

Partes de un Sistema DAQ

El control digital asistido por computador puede:

Lograr mayor rendimiento de los procesos y por lo tanto una mejor
producción con menores costes gracias a la utilización eficiente del
material y del equipo.
Mayor calidad en los productos fabricados a costos muy reducidos.
Mayor seguridad, ya que la acción de corrección y activación de alarmas es
casi inmediata.
Estructura de un sistema de control.
Tenemos 2 tipos de estructura diferente de lazo de control:
SISTEMAS DE CONTROL EN LAZO ABIERTO.
Es aquel en el que ni la salida ni otras variables del sistema tienen
efecto sobre el control.
NO TIENE REALIMENTACION.

SISTEMAS DE CONTROL EN LAZO CERRADO.

Es aquel que su salida del sistema y otras variables, afectan el control
del sistema. TIENE REALIMENTACION.
Control supervisorio
SISTEMAS DE CONTROL SUPERVISORIO. Sistema de control en el cual los
bucles de control operan independientemente, sujetos a acciones de corrección
intermitente a través de sus puntos de consigna.
SUPERVISORIO (SCADA). Es una aplicación o conjunto de aplicaciones software
especialmente diseñada para funcionar sobre ordenadores de control de
producción, con acceso a la planta mediante la comunicación digital con los
instrumentos y actuadores, e interfaz gráfica de alto nivel con el usuario.

Se trata de un sistema capaz de obtener y procesar información de procesos

industriales dispersos y de actuar en forma remota sobre los mismos. Esto
significa que permite supervisar simultáneamente procesos e instalaciones
industriales distribuidas en grandes área
El  SCADA describe un número de unidades terminales remotas instaladas en las
cercanías del proceso, las cuales se comunican con una estación maestra (MTU,
Master Terminal Station) ubicada en una sala de control central.