CENTRALES II

CENTRALES TERMICAS DE CICLO

COMBINADO

Mg. Ing. Niko Alain Alarcón Cueva

 CICLO COMBINADO

Una central de ciclo combinado en

una planta que produce energía
eléctrica con un generador
accionado por una turbina de
combustión, que utiliza como
combustible principal gas natural
(metano en un 90%
aproximadamente). Los gases de
escape de la combustión son
aprovechados para calentar agua en
una caldera de recuperación que
produce vapor aprovechable para
accionar una segunda turbina. Esta
segunda turbina, de vapor, puede
accionar otro generador.
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CICLO COMBINADO

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 CICLO COMBINADO

Para entender el funcionamiento de una central de ciclo combinado

debemos imaginarla como una gran caja negra donde entran
determinados “productos” y, debido al proceso interior que se lleva a
cabo dentro de esta caja negra, se obtienen otros “productos”
diferentes.

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 CICLO COMBINADO

Como entradas principales tenemos:

Gas natural, el combustible principal de la turbina de gas.

Aire, que proporciona el oxígeno necesario en toda combustión.

Diesel (Gas-oil), como combustible alternativo, que se usa cuando el

combustible principal (gas natural) no está disponible.

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 CICLO COMBINADO

Como entradas secundarias o auxiliares tenemos:

Agua. Se emplean dos tipos de agua para funciones distintas: agua de
refrigeración y agua de caldera.

Diversos productos químicos, usados para el tratamiento de las diferentes aguas de la

planta.

Electricidad, necesaria durante los periodos previos al arranque. Es

inevitable el consumo de electricidad de origen exterior (la red) para la
alimentación de los equipos auxiliares, y de manera especial, para los arranques.

Aire comprimido, usado principalmente en instrumentación.

Aceite, para la lubricación y refrigeración de los equipos.

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 CICLO COMBINADO

Como salidas principales tenemos:

• Electricidad, cuya producción es el objetivo de la central.

• Calor, que es generado en todo este proceso térmico.

• Gases de escape y vapores

Como salidas secundarias tenemos de forma muy general:

• Aguas residuales (refrigeración y proceso).

• Emisiones gaseosas.

• Residuos sólidos.

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 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

CARACTERISTICAS DE LAS TURBOMÁQUINAS

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 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

CARACTERISTICAS DE LAS TURBOMÁQUINAS

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 CICLO COMBINADO

La turbina de gas y el ciclo de Brayton

El ciclo de Brayton, fue propuesto por George Brayton para uso en una máquina de combustión
que él desarrolló alrededor de 1870. La turbina de gas es una máquina térmica basada en este
ciclo.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de gas y el ciclo de Brayton

El funcionamiento de la turbina de gas como máquina térmica es el siguiente:
El aire fresco, que actúa como gas comburente, entra en el compresor donde
aumenta su presión y temperatura (etapa 1).
A continuación, el combustible se quema en la cámara de combustión a presión constante (etapa
2).
Los gases entran a la turbina a altas temperaturas donde se expanden hasta la presión
atmosférica (etapa 3). Por último, los gases de escape son expulsados a esta presión (etapa 4),
lo que cierra el ciclo.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de gas y el ciclo de Brayton

Elementos de la turbina de gas

El sistema de turbina de gas tiene los siguientes elementos asociados:

— Filtros de admisión de aire.

— Compresor.
— Cámaras de combustión.
— Turbina (propiamente dichas).
— Sistemas auxiliares.

La entrada de gas natural como combustible principal se realiza a través de quemadores

situados en las cámaras de combustión. El aire necesario para realizar la combustión que
será comprimido en el compresor de la turbina se toma del exterior pasando a través de unos
filtros, que tratan de eliminar cualquier impureza que pudiera contener. Estas impurezas
afectan muy negativamente a los álabes del compresor, a la cámara de combustión y a los
álabes de la turbina.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de gas y el ciclo de Brayton

El control de la entrada de aire para la combustión se realiza variando el ángulo

de inclinación de las ruedas iniciales de los álabes del compresor. A mayor
ángulo, mayor cantidad de aire de entrada al compresor, y por tanto, a la turbina.

Las cámaras de combustión son los elementos sometidos a mayor temperatura,

están recubiertas por un material cerámico y alojan a los quemadores. Dependiendo
del fabricante, las turbinas pueden tener una o varias cámaras de combustión.

Si bien la ignición o encendido inicial se puede realizar con gas natural, es usual
el empleo de gases tales como el propano y butano para el encendido, por su
mayor poder calorífico.
Como referencia, el consumo de gas en operación normal y para una carga de unos
380 - 400 Mw actuando en ciclo combinado puede estar en torno a los 15 - 20 Kg/s.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

Partes de la Turbina de Vapor:

Podemos dividir la turbina de vapor de una planta de ciclo combinado en las siguientes
partes:
• Cuerpos de turbinas de baja, media y alta.
• Válvulas reguladoras de entrada de vapor a turbinas.
• Sistemas auxiliares (lubricación, vapor de sellos, aire de control, etc.)

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

Partes de la Turbina de Vapor:

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

Eficiencia en turbinas de vapor:

Los factores más importantes en las pérdidas en una turbina de vapor son los siguientes:

— Roce del vapor dentro de la tobera.

— Roce del vapor al pasar a través de los álabes móviles.

— Pérdidas por fricción al girar el disco del rotor en el espacio que queda
en la carcasa.

— Pérdidas mecánicas en el rotor.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

CALDERA DE RECUPERACIÓN
Las calderas que se utilizan en las plantas de ciclo combinado son calderas que recuperan
el calor contenido en los humos de escape de la turbina de gas.

En ellas se calienta agua, que se convierte en vapor y que se utiliza para mover la turbina
de vapor. Son el elemento de unión entre los dos ciclos térmicos de la planta, la turbina de
gas y la de vapor.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

HRSG
Las Calderas de Recuperación de Calor (HRSG)
de CERREY producen vapor de alta calidad y a
bajo costo utilizando gases de escape de las
modernas Turbinas de Gas (GT). Diseños de
circulación natural y forzada utilizando la
tecnología más actual para cumplir con todos los
requerimientos de operación y espacio. Diseños
de una o varias presiones pueden ser
suministrados y con condiciones de alta presión
y alta temperatura de vapor.

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 CICLO COMBINADO

La turbina de Vapor y el ciclo de Rankine

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

De las plantas de tratamiento de agua se obtiene el agua desmineralizada adecuada
para su consumo en la caldera y el ciclo agua-vapor. La obtención de agua
desmineralizada, o agua demin, se realiza en dos pasos:

• Ablandamiento o desalación. En esta fase se eliminan la mayor parte de las sales

que contiene el agua. Si la fuente original de agua es un río o un caudal de agua
dulce, el proceso se denomina ablandamiento (eliminación de la dureza del agua). Si
se trata de agua de mar, el proceso se denomina desalación.

• Afino. En esta segunda fase hay que afinar la desmineralización, eliminando en

gran medida las sales que pudieran contenerse en el agua ablandada o desalada.

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 CICLO COMBINADO

PUESTA EN MARCHA DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO

Pre condición antes del Proceso de arranque

El proceso de arranque suele suponer de 3 a 6 horas hasta estar totalmente
completado.
Antes de poner ningún dispositivo en marcha, es conveniente realizar una serie
de comprobaciones, para asegurar que determinados sistemas se encuentran
operativos y en la situación necesaria. Estas comprobaciones son:
• Presión de gas a la entrada de la turbina, en las condiciones requeridas.
• Sistema de refrigeración en funcionamiento.
• Red eléctrica de transporte de energía eléctrica perfectamente operativa.
• Niveles adecuados en los diversos calderines y en el tanque de agua de
alimentación.
• Sistemas auxiliares del generador operativos (refrigeración, aceite de sellos,
etc.).
• Sistema de lubricación operativo.
• Sistemas auxiliares de la turbina de gas operativos.

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ANALICEMOS LO APRENDIDO
EN CLASE
niko.alarcon@enel.com