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Instituto Tecnológico de

Zacatepec 2.6. TURBINAS DE


MÁQUINAS Y EQUIPOS GAS
TÉRMICOS II

GARCIA CASARRUBIAS RAYMUNDO 16090582


GONZALES VAZQUES MARTIN OSWALDO 16090593
CONTRERAS ESTRADA EDGAR DANIEL 17090709
SALGADO GARCIA VICENTE ALEXIS 16090641
HERRERA CANDIA GERARDO AURELIO 17090162
¿QUE ES UNA
TURBINA DE
GAS?

•Una turbina de gas


es una maquina
térmica que
transforma la
energía química
contenida en un
combustible en
energía mecánica.
PRINCIPALES
ELEMENTOS DE UNA
TURBINA DE GAS
 •La turbina de gas es una máquina motriz, la cual se compone de
un compresor C, una cámara de combustión CC y una turbina
de gas TG; estos tres dispositivos están conectados como se
muestra en la figura. El compresor C aspira el aire atmosférico en
el estado 1 y lo comprime hasta una presión . El aire comprimido
entra en la cámara de combustión CC y a la vez se le inyecta un
combustible líquido o gaseoso. La combustión se efectúa a
presión constante y se generan gases a altas temperaturas
(estado 3); estos gases se expanden en la turbina de gas TG
hasta la presión atmosférica (estado 4), generando un trabajo
motor.
COMPONENT
ES
• Filtros de aire de admisión
• Compresor
• Cámara de combustión
• Elemento expansor o turbina propiamente dicho
• Escape
• Rotor
• Carcasa
• Cojinetes
• Rodamientos
• Sistemas auxiliares
VENTAJA DESVENTAJA
• Pequeño peso y volumen en relación a • La alta velocidad de rotación.

su potencia. • Y su bajo rendimiento entre el 30 y 40

• Flexibilidad de su operación. porciento comparado con los motores


alternativos diésel (algunos desarrollados
• Un mantenimiento sencillo comparado
ya alcanzan el 50 porciento de
con otras máquinas térmica.
rendimiento) o con las turbinas de vapor
• Y una elevada fiabilidad. valores del 40 porciento son muy
normales.
DESARROLLO DE LAS TURBINAS DE GAS
1. Incrementar las temperaturas de entrada de
la turbina (o de quemado)
Éste ha sido el principal enfoque tomado para
mejorar la eficiencia de la turbina de gas. Las
temperaturas de entrada de éstas han aumentado en
forma constante desde aproximadamente 540 °C
(1000 °F) en la década de 1940, hasta 1425 °C
(2600 °F) e incluso mayor actualmente.
2. Incremento de las eficiencias de los
componentes de turbomaquinaria
Las eficiencias incrementadas de las turbinas y
compresores resultaron en un aumento significativo
en la eficiencia del ciclo.
3. Adición de modificaciones al ciclo básico
Las eficiencias de ciclo simple de las primeras
turbinas de gas fueron prácticamente duplicadas al
incorporar interenfriamiento, regeneración (o
recuperación) y recalentamiento.
APLICACIONES

Sus aplicaciones son muy variadas siendo el más amplio campo de aplicación entre
los motores térmicos.
Inicialmente se utilizaron para la realización de trabajo mecánico, posteriormente
se trasladaron al campo de la aeronáutica como elemento propulsor sobre todo a
partir de la segunda guerra mundial, más tarde se utilizaron masivamente como
elemento motor para la generación de energía eléctrica, aplicación para la que se
han desarrollado modelos específicos que han tratado de adaptarse a las exigencias
de ese mercado. La posibilidad de aprovechar el calor de los gases de escape para
producir vapor aprovechable en la industria como energía térmica o para producir
más energía eléctrica en los denominados ciclos combinados gas-vapor ha
provocado una auténtica revolución en el mercado de la generación eléctrica donde
la turbina de vapor había sido la reina indiscutible durante muchos años.
APLICACIONES

Impulsan generadores eléctricos con la energía mecánica, suministrando


electricidad y calor (cogeneración). Igualmente, accionan bombas que
transportan líquidos.

Y, finalmente, impulsan compresores que suministran gas natural a


viviendas, edificios e industrias en todo el mundo.
COMPARACIÓN A TRAVÉS DEL
TIEMPO
Una turbina de gas fabricada por General Electric a principios de 1990 tenía una
relación de presión de 13.5 y generaba 135.7 MW de potencia neta con una
eficiencia térmica de 33 % bajo una operación de ciclo simple.
Una turbina de gas más reciente fabricada por General Electric utiliza una
temperatura de entrada a la turbina de 1 425 °C (2 600 °F) y produce hasta 282
MW mientras logra una eficiencia térmica de 39.5 % en el modo de ciclo simple.
Una turbina de gas de pequeña escala de 1.3 toneladas, denominada OP-16,
fabricada por Opra Optimal Radial Turbine, trabaja con gas o combustible. Tiene
una relación de compresión de 6.5 y produce hasta 2 MW de potencia, mientras
que su eficiencia es de 26 % en operación de ciclo simple, y sube hasta 37 %
cuando se equipa con un regenerador.
Bibliografía

1. Lugo Reyes, R. (2010). Termodinámica de las turbina de


gas. México, México: Instituto Politécnico Nacional.
2. Çengel. Y. A., Boles, M. A. (2012). Termodinámica (7ª Ed.).
México: Editorial Mc Graw-Hill.

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