Manual operación planta agua 2.5 LPS

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

CAPACIDAD 2.5 LPS – COMUNIDAD DE LA MERCED
MUNICIPIO DE PIMAMPIRO – REPUBLICA DE ECUADOR
PLANTA TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

COMUNIDAD DE LA MERCED
MUNICIPIO DE PIMAMPRO
FEBRERO 2011
TECNOHIDRO S.C.C.
PRINCIPAL QUITO: Inglaterra y Guyana Esquina. Telef.:02-2446-784 / 2529-923 / 2540-680
Fax: 593-2-252-2635
SUCURSAL IBARRA: Av. Atahualpa 10130 y Carlos Grijalva. Telefax: 06-260-3855
E-mail: tecnohidro@tecnohidro.com www.tecnohidro.com
CAPACIDAD 2.5 LPS – COMUNIDAD DE LA MERCED
TABLA DE CONTENIDO Pág.

1. INTRODUCCION………………………………………………………………………… 1
2. OBJETIVO………………………………………………………………………………… 1
3. ALCANCE………………………………………………………………………………… 1
4. COMPONENTES DEL SISTEMA………………………………………………………. 2
4.1 CAJA DE AFORO Y MEZCLA RAPIDA……………………………………………… 3
4.1.1 DESCRIPCION…………………………………………………………………………… 3
4.1.2 MANTENIMIENTO……………………………………………………………………… 3
4.1.3 FUNCIONAMIENTO…………………………………………………………………… 3
4.2 FLOCULADOR – SEDIMENTADOR…………………………………………………. 4
4.2.1 DESCRIPCION………………………………………………………………………….. 4
4.2.2 MANTENIMIENTO………………………………………………………………………. 5
4.2.3 FUNCIONAMIENTO……………………………………………………………………. 5
4.3 FILTRO…………………………………………………………………………………….. 6
4.3.1 DESCRIPCION…………………………………………………………………………… 6
4.3.2 MANTENIMIENTO………………………………………………………………………. 7
4.3.3 FUNCIONAMIENTO……………………………………………………………………. 8
4.4 TANQUE DE ALMACENAMIENTO………………………………………………….. 8
5 SISTEMA DOSIFICACION DE QUIMICOS………………………………………… 9
5.1 DESCRIPCION…………………………………………………………………………… 9
5.2 MANTENIMIENTO………………………………………………………………………. 9
5.3 FUNCIONAMIENTO…………………………………………………………………….. 9
6. PREPARACION Y DOSIFICACION DE QUIMICOS………………………………. 10
CONTROLES GENERALES Y LABORES DIARIAS DE OPERACIÓN Y
7. 12
MANTENIMIENTO………………………………………………………………………..
7.1 POSIBLES PROBLEMAS Y SOLUCIONES………………………………………….. 13
8 INSTRUCTIVO DE ANALISIS Y PARAMETROS FISICOQUIMICOS…………… 14
8.1 OBJETIVO…………………………………………………………………………………. 14
8.2 CONCEPTOS BASICOS…………………………………………………………………. 14
8.3 PARAMETROS INDICADORES……………………………………………………….. 15
ANEXO 1. RECOMENDACIONES GENERALES PARA TOMA DE MUESTRAS. 16
ANEXO 2. FORMATO DE CONTROL DIARIO……………………………………… 17
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CAPACIDAD 2.5 LPS – COMUNIDAD LA MERCED
1. INTRODUCCIÓN
Luego de realizar una labor de recopilación de las mejores experiencias en fabricación,

mantenimiento, optimización y operatividad de sistemas de tratamiento de agua potable,
TECNOHIDRO S.C.C., hace entrega a ustedes de su nueva planta de tratamiento de agua
potable, con lo cual se garantiza una mayor eficiencia de tratamiento y una mejor calidad de
agua tratada.
Los equipos suministrados son muy funcionales, ya que además de su sencillo manejo y
mantenimiento, facilitan la operación de la planta y aumentan la calidad del agua tratada.
Por lo anterior, es para la compañía TECNOHIDRO S.C.C., un orgullo haber participado en el

proyecto y esperamos haber colmado a plenitud sus expectativas, logrando satisfacer una de las
necesidades básicas primarias como es el suministro de agua potable de alta calidad a los
habitantes de la comunidad LA MERCED.
2. OBJETIVO
Dar a conocer de una manera sencilla y eficaz la información necesaria acerca del
funcionamiento, operación y mantenimiento de los equipos instalados, que conforman la planta
de tratamiento de agua potable de la comunidad de LA MERCED.
3. ALCANCE
Este documento contiene los procedimientos generales y específicos de operación,

mantenimiento y funcionamiento, de cada uno de los nuevos equipos y estructuras de la planta
de tratamiento de la comunidad LA MERCED, y los instructivos de conceptos químicos
generales y de análisis de rutina que aseguran la calidad del agua potable.
La administración de este documento estará a cargo de la Junta Administradora de Agua

Potable y TECNOHIDRO S.C.C.
Dada la interacción entre las unidades de los procesos mencionados y el ámbito de aplicación
limitada al área operacional, las modificaciones y actualización de este manual de
procedimiento, deberán estar concertadas por la Junta Administrativa y TECNOHIDRO S.C.C.
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4. COMPONENTES DEL SISTEMA
Los equipos y estructuras suministrados, que conforman el sistema de tratamiento, tal como se
muestra en el esquema, consta de:
• Una (1) CAJA DE AFORO Y MEZCLA RAPIDA

• Un (1) TANQUE FLOCULADOR – SEDIMENTADOR
• Un (1) TANQUE FILTRO
Adicionalmente a los equipos ya mencionados, suministramos e instalamos también los

siguientes equipos:
• Tres (3) CAJAS PARA DOSIFICACION HIDRAULICA DE QUIMICOS.

• Estructura metálica de soporte para cajas dosificadoras.
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4.1 CAJA DE AFORO Y MEZCLA RAPIDA
4.1.1 DESCRIPCIÓN
Es un medidor de caudal, es decir, se emplea para cuantificar la cantidad de agua que ingresa
al sistema de tratamiento. También se utiliza para mezcla rápida para una adecuada dilución
de los químicos, empleados en procesos de potabilización. El equipo está fabricado en poliéster
reforzado con fibra de vidrio (P.R.F.V.)
4.1.2 MANTENIMIENTO
La caja de mezcla debe mantenerse libre de hojas, ramas o cualquier otro elemento que impida
el libre paso del agua. Es posible que se acumulen sedimentos o lodos, los cuales deben
removerse frecuentemente en el transcurso del día.
Se recomienda una frecuencia de limpieza de dos (2) veces al día. Sin embargo la limpieza del
equipo está sujeta a modificaciones, según criterio de los operarios.
4.1.3 FUNCIONAMIENTO
El agua proveniente del desarenador existente, ingresa a la caja de mezcla o unidad de mezcla
rápida, equipo que como se menciono anteriormente, cumple dos funciones:
1. Sirve como equipo aforador, es decir, mide la cantidad de agua que ingresa al sistema de
tratamiento en unidades de caudal (Q), en Litros por Segundo (L/s).
2. Funciona como equipo de mezcla rápida para una adecuada dilución de químicos,
aplicados en este punto por las cajas dosificadoras, necesarios para un óptimo proceso
de potabilización (alcalinizante y floculante), mediante una turbulencia hidráulica,
generada por el desnivel y el cambio del ancho en el vertedero.
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4.2 FLOCULADOR - SEDIMENTADOR
CAMARA SEDIMENTACION
CAMARA FLOCULACION
4.2.1 DESCRIPCION
Este tanque fabricado en Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), cuenta con una
división de 2 secciones internas, para llevar a cabo el proceso de Floculación y Sedimentación,
donde las partículas disueltas en el agua, son aglutinadas por acción química del coagulante
(sulfato de aluminio) y posteriormente eliminadas por procesos físicos (sedimentación).
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4.2.2 MANTENIMIENTO
Aunque los materiales en los que están construidos el tanque y los módulos de sedimentación
acelerada, no facilitan la adherencia de algas y musgo, por el acabado liso en las superficies; es
importante lavar la superficie de estos con una manguera a presión y un cepillo o escoba de
cerdas suaves, para prevenir la formación de colonias bacterianas o microalgas, en la superficie
del tanque y de los módulos, que puedan llegar a afectar la calidad del agua en proceso de
tratamiento.
Este proceso debe realizarse una (1) vez por semana, o cuando la experiencia del operario lo
indique.
Se debe realizar diariamente la evacuación de lodos de este tanque, los cuales son el producto
final del proceso de floculación - sedimentación, abriendo las válvulas de desagüe, las cuales
permiten ejecutar dicha operación, se debe verificar continuamente la correcta evacuación,
hasta observar que el efluente de este punto tome apariencia clara.
Es recomendable realizar la operación de evacuación de lodos todos los días en las horas de la
mañana y cuando se observe un exceso de floc o partículas flotantes en la parte superior del
compartimiento de sedimentación.
Adicionalmente se deben retirar materiales flotantes del tanque floculador (hojas, ramas,
insectos, excesos de espuma, etc.) por lo menos una (1) vez al día.
El agua proveniente de la unidad de mezcla rápida, ingresa por gravedad al compartimiento de

floculación, donde se instalaron los bafles deflectores de forma perimetral. Estas estructuras
hacen movilizar el agua en forma de zig – zag en sentido vertical, para que los químicos
aplicados en la caja de mezcla (floculante y alcalinizante), se diluyan uniformemente en todo el
caudal de agua a tratar.
El químico floculante, generalmente sulfato de aluminio, aglomera las partículas sólidas

disueltas en el agua, formando partículas más grandes, llamadas FLOCS. El agua una vez pasa
por los bafles deflectores (Proceso de Floculación), ingresa por la zona inferior a la cámara de
sedimentación.
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El compartimiento de sedimentación, cuenta con un sistema de distribución que garantiza un

flujo laminar tipo ascendente uniforme en toda su área, además la instalación del sistema de
módulos de sedimentación acelerada de tipo panal, mejora la remoción de sólidos, facilitando la
precipitación y acumulación de las partículas pesadas, contenidas en el agua cruda, gracias a la
inclinación de los paneles o colmenas, que componen los módulos de sedimentación.
4.3 FILTROS
ENTRADA AGUA
SALIDA AGUA
VALVULAS RETROLAVADO
LECHO FILTRANTE
4.3.1 DESCRIPCION
Los filtros, construidos totalmente en PRFV (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio), se
componen de un tanque de carga; un compartimento interno de filtración, donde se instala el
lecho filtrante (arena grava y antracita); y un compartimiento interno de almacenamiento para
el agua tratada. El compartimiento de filtración y almacenamiento, se separan por una lamina
instalada transversalmente, a manera de falso fondo.
El compartimiento de filtración se comunica con el compartimiento de almacenamiento, gracias

a un pequeño tanque circular, del cual se desprenden varios ramales de tubería PVC perforada
en la parte superior, el cual funciona como colector del agua filtrada.
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4.3.2 MANTENIMIENTO
El filtro, cuenta con un sistema de válvulas, el cual permite revertir el sentido del agua; a este
procedimiento se le conoce como RETROLAVADO, y permite lavar el lecho filtrante, con el fin
de evitar la saturación y taponamiento del filtro.
1) Con el filtro lleno, Abra cada una de las válvulas de desagüe del filtro, en orden
descendente (primero la de arriba y por último la de abajo).
2) El agua almacenada, recorrerá el lecho filtrante de forma ascendente, arrastrando las

partículas acumuladas entre las capas de antracita, arena y grava, gracias a la presión
ejercida por la columna de agua almacenada, saliendo por el distribuidor inferior, el
cual está conectado a la tubería de desagüe.
3) Una vez observe que el agua a la salida del desagüe cambia de una coloración oscura a
clara, cierre la válvula de desagüe
.
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.
Este tanque, consta de un tanque de carga, localizado en la parte superior, el cual conduce el
agua sedimentada hasta la parte inferior del tanque, donde el líquido atraviesa de forma
descendente el lecho filtrante, compuesto de grava, arena y antracita. En la base del tanque, un
colector en forma de espiral y construido en tubería PVC perforada, recoge uniformemente el
agua filtrada, para almacenarla nuevamente en la parte superior del tanque, y de allí conducirla
al tanque de almacenamiento.
El lecho filtrante, retiene las partículas disueltas remanentes más pequeñas, que no se
eliminaron en el proceso de sedimentación – floculación, entregando agua tratada sin color y
sin turbiedad.
4.4 TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Una vez el agua culmina el proceso de potabilización, del filtro es conducida al tanque de
almacenamiento, estructura que como su nombre lo indica, almacena el agua para ser
distribuida a la red de acueducto.
En el tanque de almacenamiento, se inyecta la solución Desinfectante, Solución Cloro Liquido

Diluido, a fin de garantizar la eliminación de microorganismos patógenos (bacterias, virus,
hongos y algas), que debido a su minúsculo tamaño, no se eliminan del agua, con los procesos
anteriores.
Adicionalmente la aplicación de cloro en el tanque de almacenamiento, garantiza que al

momento de ser consumida en las viviendas, el agua no se contamine con microorganismos
dentro del recorrido desde la planta de tratamiento, hasta cada una de las viviendas que se
abastecen del servicio de acueducto.
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5. SISTEMA DE DOSIFICACION DE QUIMICOS
5.1 DESCRIPCION
El sistema de dosificación para el floculante (sulfato de aluminio), el estabilizador de pH (soda

caustica) y el desinfectante (hipoclorito de calcio) es hidráulico. Se realiza por medio de cajas
dosificadoras a gravedad, suministradas e instaladas.
Las cajas dosificadoras, regulan de forma variable y ajustable, el caudal de cada una de las
soluciones a aplicar, dependiendo de las características fisicoquímicas con las que llegue el
agua cruda al sistema de tratamiento.
5.2 MANTENIMIENTO
Las cajas dosificadores se deben revisar periódicamente con el fin de chequear su correcto
funcionamiento. Estas deben limpiarse periódicamente, para evitar su deterioro o posible
taponamiento y revisar el estado de las válvulas de graduación.
En caso de mal funcionamiento de cualquiera de las cajas, que componen el sistema de

dosificación, se debe notificar inmediatamente para enviar al técnico para su revisión. En
ningún momento se deben realizar labores de mantenimiento estructural o hidráulico a las
cajas por parte de personal ajeno a TECNO HIDRO S.C.C.
5.3 FUNCIONAMIENTO DOSIFICADORES HIDRAULICOS
Las cajas dosificadoras, se encuentran conectadas a los tanques plásticos elevados de dilución,
en los cuales se debe preparar la solución química a dosificar.
Las cajas dosificadoras se encuentran conectadas con una manguera a la parte inferior de los
tanques de dilución y de estas una manguera externa le da continuidad, conduciendo el
producto hasta el punto de aplicación.
Para graduar los diferentes caudales del dosificador de la solución del producto químico, de
acuerdo a la calidad organoléptica del agua que se encuentra entrando al sistema, se debe
graduar manualmente la válvula de dosificación, ubicada en la parte inferior de las cajas
dosificadoras. Estos dosificadores aseguran una cantidad adecuada conforme a la necesidad del
proceso.
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6. PREPARACION Y DOSIFICACION DE QUIMICOS
En el caso del sistema de tratamiento de la parroquia “Pioter”, se calculó que el caudal

promedio de llegada es de 5 lps, por lo que se debe graduar la lectura en la reglilla del
vertedero, en la caja de aforo y mezcla rápida, a este caudal; por lo anterior se presenta la
siguiente tabla, donde se sugiere una preparación de las soluciones conforme al caudal de
diseño.
TABLA 1. PREPARACIÓN QUIMICOS SUGERIDA
Cantidad
Dosificación
Producto Descripción (Kilos) Cantidad Agua
(gotas x minuto)
COAGULANTE
NIVELADOR pH
DESINFECTANTE
Es importante destacar que la cantidad óptima a dosificar de coagulante y nivelador de Ph, no

solamente depende del caudal de diseño, adicionalmente se debe tener en cuenta las
características fisicoquímicas, tales como turbiedad y color, variables que pueden disminuirse
drásticamente con una adecuada dosificación de químicos, para obtener agua potable de
excelente calidad.
Esta dosificación optima, especialmente para la solución coagulante, se determina teniendo en

cuenta la turbiedad y el color del agua, mediante ensayos físico – químicos de tratabilidad
(prueba de jarras); o sencillamente mediante un simple análisis visual, comparando la
apariencia física del agua cruda a la entrada de la planta, en la caja de mezcla rápida y aforo,
respecto a la apariencia del agua tratada, a la salida del sedimentador y a la salida del filtro.
La dosificación optima de la solución niveladora de pH, debe garantizar que el agua tratada a
la salida del filtro o a la salida del tanque de almacenamiento, presente un rango optimo del
valor de pH entre 6.5 y 8.5 Unidades de pH, para lo cual se debe emplear el kit de medición de
Ph entregado.
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Si el valor de pH a la salida del filtro o del tanque de almacenamiento es menor a 6.5, se debe
aumentar la dosificación de solución niveladora de pH, abriendo ligeramente la válvula de la
respectiva caja dosificadora; caso contrario, si el valor de pH a la salida del filtro o del tanque
de almacenamiento es mayor a 8.5, se debe disminuir la dosificación de solución niveladora de
pH, para lo cual, se debe cerrar ligeramente la válvula de la respectiva caja dosificadora.
La dosificación optima de la solución desinfectante, debe garantizar una concentración de cloro

residual libre en el tanque de almacenamiento de 0.3 a 1.5 mg/L; Para medir este parámetro,
se debe emplear el kit de medición de Cloro entregado.
Si la concentración de Cloro residual libre en el agua que se encuentra en el tanque de

almacenamiento es menor a 0.3 mg/L, se debe aumentar la dosificación de la solución
desinfectante, para lo cual se debe abrir ligeramente la válvula reguladora de la respectiva caja
dosificadora. Caso contrario, si la concentración de cloro residual libre en el agua que se
encuentra en el tanque de almacenamiento, es mayor a 1.5 mg/L, se debe reducir la dosificación
de solución desinfectante, cerrando ligeramente la válvula reguladora de la respectiva caja
dosificadora.
Es importante recordar que las soluciones químicas preparadas deben ser aplicadas en su
totalidad para proceder a una nueva preparación. En lo posible no se debe preparar una nueva
solución sobre un remanente, ya que cambia por completo las especificaciones de concentración
requeridas para el tratamiento.
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7. CONTROLES GENERALES Y LABORES DIARIAS DE OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO
El mantenimiento de la planta de tratamiento es muy sencillo, a continuación damos las pautas

para seguir.
1. Efectué a diario las mediciones de Ph, tanto a la entrada como a la salida de planta y de
ser necesario ajuste la dosificación de solución niveladora de Ph.
2. Efectué a diario las mediciones de Cloro Residual Libre al agua del tanque de
almacenamiento y de ser necesario ajuste la dosificación de la solución desinfectante.
3. Todos las días drene los lodos del compartimiento de floculación del tanque floculador
sedimentador, abriendo la respectiva válvula de desagüe. Cierre la válvula, una vez
observe el cambio de color en el agua evacuada (indicación de que ya se evacuo el
contenido de lodos); NO ES NECESARIO DESOCUPAR TODO EL
COMPARTIMIENTO. La frecuencia de desagüe, está sujeta a criterio del operador y a
la calidad del agua cruda.
4. Todos las días drene los lodos del compartimiento de sedimentación del tanque
floculador sedimentador, abriendo la respectiva válvula de desagüe. Cierre la válvula,
una vez observe el cambio de color en el agua evacuada (indicación de que ya se evacuo
el contenido de lodos); NO ES NECESARIO DESOCUPAR TODO EL
COMPARTIMIENTO. La frecuencia de desagüe, está sujeta a criterio del operador y a
la calidad del agua cruda.
5. Todos los días realice retro lavado del filtro, abriendo en orden descendente y una por
una, cada una de las válvulas de desagüe del filtro. Cierre cada válvula, una vez observe
el cambio de color en el agua evacuada (indicación de que ya se evacuo el contenido de
lodos; NO ES NECESARIO DESOCUPAR TODO EL FILTRO. La frecuencia de
desagüe, está sujeta a criterio del operador y a la calidad del agua cruda.
6. Revise a diario las soluciones de productos químicos y prepare una a una la que se vaya
acabando. No prepare la solución encima del remanente, desocupe el recipiente
totalmente y luego añada agua limpia y producto nuevo.
7. Revise a diario la cámara de llegada para que no se tape de hojas, palos, basuras y
material flotante.
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8. Mantenga la válvula que permite la entrada del agua al sistema, en la posición adecuada
para regular en caudal.
7.1 POSIBLES PROBLEMAS Y SOLUCIONES
 Siempre el agua a la salida del compartimiento de sedimentación, debe mantenerse con

apariencia clara respecto al agua cruda y sin residuos sólidos (partículas de floc). Caso
contrario, realice evacuación de lodos del tanque floculador – sedimentador, así ya se haya
evacuado lodos, repita el procedimiento. Si el problema persiste, aumente dosificación de la
solución coagulante y espere 20 minutos. Si el problema persiste, agregue 1 Kg. Más de
químico coagulante al tanque de dilución y espere 20 minutos. Si el problema persiste y como
último recurso, agregue 1 kg de químico coagulante puro y sin diluir, directamente a la caja
de mezcla y aforo.
 El agua del filtro debe salir siempre con excelentes características: Sin olor, sin sabor y sin
color; Caso contrario realice retro lavado del filtro, así ya haya efectuado retro lavado,
repita el procedimiento. Si el problema persiste y se nota el agua con algo de olor, sabor o
color, es indicativo de que el lecho filtrante se encuentra saturado y es recomendable el
cambio del mismo. No destape el tanque ni intente hacer el cambio de lecho filtrante,
notifique el problema para que se nos contacte con la mayor brevedad y nosotros nos
encargaremos del suministro y cambio de lecho filtrante. Sin embargo, con un retro lavado
frecuente, se estima una vida útil para el lecho filtrante superior a 5 años.
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8. INSTRUCTIVO DE ANALISIS Y PARAMETROS FISICOQUIMICOS
La información suministrada en el presente instructivo incluye conceptos y procedimientos

básicos para el análisis físico- químico de aguas. Los métodos descritos son representados de
una forma clásica y sencilla, paso a paso, con el objeto de facilitar su aplicación.
8.1 OBJETIVO
Poner a disposición de los operarios, un resumen de los conceptos básicos de parámetros físicos
y químicos de importancia en el tratamiento de agua potable, a manera de información general.
8.2 CONCEPTOS BÁSICOS
• pH . Es el número que describe la acidez o alcalinidad de una solución acuosa. El intervalo

habitual es entre 0 – 14, en donde el punto neutral es 7.
• COLOR. La aparición de color en un agua esta relacionada a: la extracción producida por

el agua proveniente de maderas, la solución de productos de descomposición de las maderas o
la solución de materia orgánica del suelo.
• TURBIEDAD. Es una expresión de la propiedad óptica que origina que la luz se disperse y
absorba en lugar de transmitirse en línea recta a través de una muestra. La turbiedad esta
principalmente formada por partículas de arcilla en dispersión.
• CLORO RESIDUAL. Cantidad de cloro total que es remanente en una muestra de agua.
La cloración del agua para suministros sirve principalmente para destruir o desactivar los
microorganismos causantes de enfermedades, lo cual mejora la calidad del agua.
• SÓLIDOS. Son los materiales suspendidos o disueltos en el agua. Los análisis de sólidos
son importantes en el control de procesos de tratamientos biológicos y físicos.
• FLOCULACIÓN. Combinación o adición de partículas sólidas suspendidas de tal modo que

formen pequeños grumos de aspecto parecido a la lana (Floc).
• COAGULACIÓN. Combinación o adición de partículas semisólidas para formar un

coagulo de masa.
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8.3 PARÁMETROS INDICADORES
• COLOR. Si se observa la presencia de color en el agua de suministro a la planta, se procede

a dosificar sulfato de aluminio según la necesidad. El color indica presencia de materia
orgánica y en algunos casos hierro.
• TURBIEDAD. Es importante verificar este parámetro a la salida del filtro, ya que si se

presenta, es índice de saturación del filtro y por ende se hace necesario realizar desagüe o el
cambio de lechos, si no se presentan mejoras en la apariencia del agua.
• pH. Este se debe verificar a la entrada de la planta y en el Tanque de almacenamiento. Un

pH inferior a 6.0 y mayor a 8.0 interfiere en el adecuado proceso de floculación, minimizando el
efecto del sulfato de aluminio.
A la salida del filtro y en el tanque de almacenamiento el pH óptimo es 7.0 pero puede

manejarse un rango entre 6.5-7.5. Si se presentan valores por fuera del rango, se debe verificar
la dosificación de hipoclorito de sodio y/o calcio y la de cal o soda cáustica.
• CLORO. Este debe ser verificado a la salida del filtro y tanque de almacenamiento, su valor
debe encontrarse entre 0.2 ppm y 1 ppm, con el fin de asegurar el residual mínimo de (0.2 ppm)
en la red de distribución. En caso de estar presentando valores por debajo o por encima del
óptimo, se debe verificar la cloración.
Los instructivos para la determinación de Cloro y PH, vienen adjuntos a los KITS de medición.
Siga siempre las indicaciones al pie de la letra para una correcta medición y control del proceso
de tratamiento.
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RECOMENDACIONES GENERALES PARA TOMA DE MUESTRAS
Para el agua potable:
Dejar correr el agua por la tubería un poco, enjuagar los recipientes y después tomar la
muestra evitando las burbujas de aire en el frasco.
Determinar en el sitio pH, Temperatura, cloro residual y oxígeno disuelto.
TAMAÑO
PARÁMETRO ENVASE CONSERVACIÓN
MUESTRA
pH P, V Inmediato
Fisicoquímicos P, V 2000 mL Refrigerar
Metales P 2000mL HNO3 pH <2 refrigerar
V, boca Ancha
Grasas y Aceites 1000mL H2SO4 pH <2 refrigerar
ámbar
NaOH pH > 12
Cianuros V, P 1000 mL
refrigerar
DQO V, P 500 mL H2SO4 pH <2 refrigerar
Refrigerar. Envasar sin
DBO5 V, P 1000 mL
burbuja de aire
V con tapa de
2000 mL, por
Análisis Pesticidas teflón Refrigerar
duplicado
acondicionado
Bacteriológicos Estéril 200 mL Refrigerar
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FORMATO DE CONTROL DIARIO

DIA MES AÑO HORA
FECHA:
OPERARIO:
PARAMETROS FISICOQUIMICOS
PUNTO DE MUESTREO CAUDAL (Q) CLORO COLOR OBSERVADO
Ph (unid ph)
– L/s (mg/L) (BAJO – MEDIO – ALTO)
1. ENTRADA CAJA DE
MEZCLA
2. ENTRADA FLOCULADOR
3. SALIDA SEDIMENTADOR
4. TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
OBSERVACIONES
TANQUES DE DILUCIÓN NUEVA PREPARACION

LLENO VACIO
SI NO
COAGULANTE
ALCALINIZANTE
DESINFECTANTE
FUNCIONAMIENTO
CAJAS DOSIFICADORAS
CORRECTO INCORRECTO
COAGULANTE
ALCALINIZANTE
DESINFECTANTE
PURGA DE LODOS
ESTRUCTURA SÓLIDOS FLOTANDO
EFECTUADA (SI /NO) (SI/NO)
FLOCULADOR
SEDIMENTADOR
FILTRO
OTRAS OBSERVACIONES
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Fax: 593-2-252-2635

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TABLA DE CONTENIDO Pág.

Luego de realizar una labor de recopilación de las mejores experiencias en fabricación,

Por lo anterior, es para la compañía TECNOHIDRO S.C.C., un orgullo haber participado en el

Este documento contiene los procedimientos generales y específicos de operación,

La administración de este documento estará a cargo de la Junta Administradora de Agua

4. COMPONENTES DEL SISTEMA

• Una (1) CAJA DE AFORO Y MEZCLA RAPIDA

Adicionalmente a los equipos ya mencionados, suministramos e instalamos también los

• Tres (3) CAJAS PARA DOSIFICACION HIDRAULICA DE QUIMICOS.

4.1 CAJA DE AFORO Y MEZCLA RAPIDA

4.2 FLOCULADOR - SEDIMENTADOR

El agua proveniente de la unidad de mezcla rápida, ingresa por gravedad al compartimiento de

El químico floculante, generalmente sulfato de aluminio, aglomera las partículas sólidas

El compartimiento de sedimentación, cuenta con un sistema de distribución que garantiza un

El compartimiento de filtración se comunica con el compartimiento de almacenamiento, gracias

2) El agua almacenada, recorrerá el lecho filtrante de forma ascendente, arrastrando las

4.4 TANQUE DE ALMACENAMIENTO

En el tanque de almacenamiento, se inyecta la solución Desinfectante, Solución Cloro Liquido

Adicionalmente la aplicación de cloro en el tanque de almacenamiento, garantiza que al

5. SISTEMA DE DOSIFICACION DE QUIMICOS

El sistema de dosificación para el floculante (sulfato de aluminio), el estabilizador de pH (soda

En caso de mal funcionamiento de cualquiera de las cajas, que componen el sistema de

5.3 FUNCIONAMIENTO DOSIFICADORES HIDRAULICOS

6. PREPARACION Y DOSIFICACION DE QUIMICOS

En el caso del sistema de tratamiento de la parroquia “Pioter”, se calculó que el caudal

TABLA 1. PREPARACIÓN QUIMICOS SUGERIDA

Es importante destacar que la cantidad óptima a dosificar de coagulante y nivelador de Ph, no

Esta dosificación optima, especialmente para la solución coagulante, se determina teniendo en

La dosificación optima de la solución desinfectante, debe garantizar una concentración de cloro

Si la concentración de Cloro residual libre en el agua que se encuentra en el tanque de

7. CONTROLES GENERALES Y LABORES DIARIAS DE OPERACIÓN Y

El mantenimiento de la planta de tratamiento es muy sencillo, a continuación damos las pautas

7.1 POSIBLES PROBLEMAS Y SOLUCIONES

 Siempre el agua a la salida del compartimiento de sedimentación, debe mantenerse con

8. INSTRUCTIVO DE ANALISIS Y PARAMETROS FISICOQUIMICOS

La información suministrada en el presente instructivo incluye conceptos y procedimientos

8.2 CONCEPTOS BÁSICOS

• pH . Es el número que describe la acidez o alcalinidad de una solución acuosa. El intervalo

• COLOR. La aparición de color en un agua esta relacionada a: la extracción producida por

• FLOCULACIÓN. Combinación o adición de partículas sólidas suspendidas de tal modo que

• COAGULACIÓN. Combinación o adición de partículas semisólidas para formar un

8.3 PARÁMETROS INDICADORES

• COLOR. Si se observa la presencia de color en el agua de suministro a la planta, se procede

• TURBIEDAD. Es importante verificar este parámetro a la salida del filtro, ya que si se

• pH. Este se debe verificar a la entrada de la planta y en el Tanque de almacenamiento. Un

A la salida del filtro y en el tanque de almacenamiento el pH óptimo es 7.0 pero puede

RECOMENDACIONES GENERALES PARA TOMA DE MUESTRAS

Para el agua potable:

Determinar en el sitio pH, Temperatura, cloro residual y oxígeno disuelto.

FORMATO DE CONTROL DIARIO

TANQUES DE DILUCIÓN NUEVA PREPARACION

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