30HRS 80 - 150 TR

ENFRIADORES DE LÍQUIDOS CON

Datos Tecnicos CONDENSACIÓN A AGUA Y COMPRESORES SCROLL
del Producto CONDENSED WATER AND SCROLL COMPRESSOR
Technical Data LIQUID CHILLERS

50/60Hz

CAPA
Carrier
ÍNDICE
Página
1 - Introducción .................................................................................................................................................. 2

2 - Características ............................................................................................................................................... 2
2.1 - Instalación Fácil ................................................................................................................................ 3
2.2 - Mantenimiento Simple ................................................................................................................... 4
2.3 - Subenfriador de Líquido ................................................................................................................ 4
2.4 - Facilidad de Mantenimiento de los Compresores .................................................................. 4
2.5 - Filtros Secadores ............................................................................................................................. 4
2.6 - Calentadores de Cárter ................................................................................................................. 4
2.7 - Visores de Líquido ........................................................................................................................... 4
2.8 - Control PRO-DIALOG PLUS
NRCP ............................................................................................. 5

3 - Nomenclatura ............................................................................................................................................... 4

4 - Características Físicas ................................................................................................................................. 6

5 - Tabla de Datos Eléctricos ............................................................................................................................ 7

6 - Dimensiones y Distribución de Carga ................................................................................................... 8

6.1 - 30HRS 080 (50/60Hz) ................................................................................................................... 8
6.2 - 30HRS 090 (50Hz) y 100 (60Hz) .............................................................................................. 9
6.3 - 30HRS 110 (50Hz) y 130 (60Hz) ............................................................................................ 10
6.4 - 30HRS 130 (50Hz) y 150 (60Hz) ............................................................................................ 11
6.5 - Distribución de Carga .................................................................................................................. 12

7 - Procedimientos para Selección .............................................................................................................. 13

8 - Datos de Desempeño - 50Hz ................................................................................................................. 14

9 - Datos de Desempeño - 60Hz ................................................................................................................. 16

10 - Tablas de Pérdida de Carga Evaporador ............................................................................................ 18

11 - Pérdida de Carga en los Condensadores .......................................................................................... 19

12 - Notas para Datos Eléctricos ................................................................................................................. 19

13 - Guía para Especificaciones 30HRS, 80-130 (50Hz) y 80-150 (60Hz) ...................................... 21

14 - Tabla de Conversión de Unidades ....................................................................................................... 24

2 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 1

Carrier
Introducción
Carrier presenta su nueva línea de enfriadores de líquido, proyectados para
satisfacer las necesidades de hoy y mañana:

• Control Electrónico de alta precisión y eficiencia

• Refrigerante R-407C
• Menor costo de transporte e instalación
• Compresores scroll
• Válvula de expansión termostática
• Mayor variedad de tamaños
• Versatilidad de aplicación

Todas las unidades están equipadas con el control PRO- DIALOGPLUS NRCP para
optimizar la eficiencia del circuito refrigerante. A todas las unidades se las pone a
prueba y se las carga con el refrigerante R-407C de fábrica.

Características 2
• El proyecto y la construcción de alta calidad hacen del 30HRS la mejor elección.
• Las unidades 30HRS están equipadas con compresores del tipo SCROLL
proyectados para operar muy silenciosamente y en bajos niveles de vibración.
• Las unidades 30HRS exceden los niveles comunes de eficiencia para los
estándares de la industria, tanto para operación a carga plena como a carga
parcial, economizando en los costos operacionales y disminuyendo los costos
con electricidad.
• El control del 30HRS es completamente automático. A la temperatura del agua
de salida se la controla continuamente para detectar cambios en la carga y en el
flujo. Esta combinación proporciona el más preciso control de temperatura
disponible.
• Dos circuitos de refrigerante independientes - el segundo asume
automáticamente cuando el primero presenta problemas, manteniendo el
acondicionamiento en carga parcial.
• Instalación fácil - los Chillers 30HRS se los suministra con carga total de
refrigerante y con conexiones de fuerza y agua convenientemente localizadas.
• Autodiagnóstico - exhibición rápida del estado actual de la máquina.
• Concepto de compresores múltiples incrementa la eficiencia en carga parcial y
minimiza la corriente de arranque.
• Arranque Directo.

Instalación Fácil 2.1

Las unidades 30HRS tienen un proyecto compacto que ocupa espacio mínimo en
recintos cerrados y se las suministra con un paquete completo para instalación.
No hay controles extras, temporizadores, auxiliares de arranque u otros ítems
a ser instalados. Las conexiones hidráulicas son sencillas debido a la utilización
de flanges en el evaporador.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 3

 2.2 Mantenimiento Simple
Carrier
• Fácil acceso a la caja eléctrica y a todos sus componentes.
• Presión de succión y de descarga de lectura fácil, así como informaciones de
temperatura exhibidas en un display específico.

2.3 Subenfriador de Líquido

Nuestros equipos usan la técnica del
subenfriamiento para mejorar la eficiencia
buscando obtener más efecto de refrigeración
por KW consumido. El agua más fría que viene
de la torre de enfriamiento entra en la parte
más baja de los tubos de los condensadores
(ver dibujo al lado).

2.4 Facilidad de Mantenimiento de los Compresores

Al equipo se lo proyecta para facilitar servicios de Mantenimiento o Inspección de
los compresores. Basta retirar los tornillos de las patas y desbrasar la descarga y
succión para la retirada del compresor.

2.5 Filtros Secadores

A los circuitos de refrigerante se los mantiene libres de humedad que puede
perjudicar el funcionamiento en el sistema.

2.6 Calentadores de Cárter

Auxilia cada compresor, cuando parados, a separar el refrigerante del aceite y
garantizar buena lubricación en nuevo arranque.

2.7 Visores de Líquido

Uno en cada circuito de refrigeración, indica el tenor de humedad en el sistema y es
posible determinar la hora de cambiar los filtros.

4 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 Carrier
Control PRO-DIALOG PLUS NRCP 2.8
PRO-DIALOG PLUS NRCP es un sistema • No posee tubos capilares o presostatos (excepto
avanzado de control numérico que combina como dispositivo de seguridad).
inteligencia y gran simplicidad operacional. • El PRO-DIALOG PLUS NRCP monitora todos
los parámetros de seguridad del Chiller. La
PRO-DIALOG PLUS NRCP asegura un control función histórico de fallas y sus respectivos
códigos facilitan la inmediata localización de un
inteligente de la temperatura del agua de salida
eventual problema.
disminuyendo el consumo de energía.
• El PID es un algoritmo de control de compensación
PRO-DIALOG PLUS NRCP ofrece increíbles
permanente, controlando la diferencia entre la
capacidades de comunicación.
temperatura de entrada y de salida del
cambiador de calor, y que se anticipa a las
• La interfaz de operación es clara y de fácil
variaciones de carga, garantizando la estabilidad
comprensión. Los LEDs, el display numérico y
de la temperatura del agua de salida y
las llaves tipo "soft touch" permiten al usuario
previniendo ciclos desnecesarios del compresor.
saber diversos parámetros operacionales tales
• Varias posibilidades de capacidad con relación a la como: presiones, temperaturas, horas de
carga aseguran un mejor arranque a la baja operación, en tiempo real.
temperatura exterior, y permite el uso de uno • Existe la opción del Control paralelo de dos
de los circuitos de refrigerante como parte de unidades (estándar), o de varias unidades con
un sistema de reserva. el auxilio del Flotronic System Manager (FSM)
• El nuevo control permite al usuario hacer una y el Chiller System Manager (CSN III).
programación de los períodos activos e
inactivos de la unidad. A través de él se pueden
programar el día, mes, año y hora en que se
encenderá o apagará la unidad.

PRO-DIALOG PLUS NRCP asegura una

protección extra y aumenta la
confiabilidad del Chiller.
Para mayores detalles sobre el control PRO-DIALOG
• Ecualización dos períodos de funcionamiento de PLUS
NRCP, utilice el manual de Controles y Soluciones
cada compresor. de Defectos, código 117.94.035.

Nomenclatura 3
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código ejemplo 3 0 H R S 0 8 0 2 2 6 E
Dígitos 1 al 5 Dígito 12
Tipo de Máquina Tipo de Refrigerante

30HRS - Enfriador de líquidos E - R-407C

en condensación a agua
Compresor Scroll Dígito 11
Frecuencia
Dígitos 6, 7 y 8
Toneladas Nominales de Refrigeración 5 - 50Hz
6 - 60Hz
080, 090, 110, 130 em 50Hz
080, 100, 130, 150 em 60Hz Dígitos 9 y 10
Voltaje / Fase

22 - 220V/3ø
38 - 380V/3ø
44 - 440V/3ø

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 5

 4
Carrier
Características Físicas
Unidad 30HRS (50Hz) 080 090 110 130
Capacidad (TR) 50hz 71.5 82.8 106.6 126.8
Peso Aproximado (kg) 50hz 2290 2350 2850 3060
CKA 3 2 3 3
Compresor, Tipo (scroll) Qtd.
CKB 3 2 2 3
A1 16,6 25 20 16,6
CKA A2 33,3 50 40 33,3
A3 50 - 60 50
Fase de Control de Capacidad (%) cap.
B1 66,6 75 80 66,6
CKB B2 83,6 100 100 83,6
B3 100 - - 100
Mínima Fase de Capacidad (%) 16,6 25 20 16,6
Enfriador
Volumen de agua incluyendo bocales (l) 114,6 114,6 198,3 227,9
Diámetro Externo (mm) 355,6 355,6 406,36 457,2
Largura (mm) 2438,4 2438,4 2717,8 2717,8
Enfriador
Cantidad 1
Tipo Expansión Directa Casco y Tubo
Máxima Presión de Operación lado Refrigerante / Agua (Psig) 278/300
Conexión de agua Tipo flangeado
Vitola Entrada y Salida (pulgada) 5 5 6 6
Dreno (pulgada) 3/4 NPT
Circuito de Refrigeración 2 2 2 2
Condensador 09RP Circuito A 033 054 084 084
Circuito B 033 054 054 084

Unidad 30HRS (60Hz) 080 100 130 150

Capacidad (TR) 60hz 76.0 97.7 127.1 150
Peso Aproximado (kg) 60hz 2290 2350 2850 3060
CKA 3 2 3 3
Compresor, Tipo (scroll) Qtd.
CKB 3 2 2 3
A1 16,6 25 20 16,6
CKA A2 33,3 50 40 33,3
A3 50 - 60 50
Fase de Control de Capacidad (%) cap.
B1 66,6 75 80 66,6
CKB B2 83,6 100 100 83,6
B3 100 - - 100
Mínima Fase de Capacidad (%) 16,6 25 20 16,6
Enfriador
Volumen de agua incluyendo bocales (l) 114,6 114,6 198,3 227,9
Diámetro Externo (mm) 355,6 355,6 406,36 457,2
Largura (mm) 2438,4 2438,4 2717,8 2717,8
Enfriador
Cantidad 1
Tipo Expansión Directa Casco y Tubo
Máxima Presión de Operación lado Refrigerante / Agua (Psig) 278/300
Conexión de agua Tipo flangeado
Vitola Entrada y Salida (pulgada) 5 5 6 6
Dreno (pulgada) 3/4 NPT
Circuito de Refrigeración 2 2 2 2
Condensador 09RP Circuito A 033 054 084 084
Circuito B 033 054 054 084

Condensador
Condensador 09RP 033 054 084
Carcaza
Diámetro Externo (mm) 273 324 365
Largura (mm) 1728 2130 2121
Tubos Aletas Integrales, 23 aletas/pul.
Cantidad Ct. 52 70 98
Largura (mm) 1719 2188 2188
Área Interna (m2) 3,87 5,21 7,29
Área Externa (m2) 12,54 16,93 23,7
Sub-enfriadores
Cantidad Ct. 5 5 9
Largura (mm) 1719 2188 2188
Área Interna (m2) 0,37 0,46 0,82
Área Externa (m2) 1,21 1,48 2,65
Conexiones de Agua
Entrada de Agua (pol) 2.1/2 3 21/2+
Salida de Agua (pol) 2.1/2 3 4
Conexión de agua Conexiones para soldadura
Numero de Pases 3
Presión Máxima de Trabajo (psig) Lado Refrigerante 300 y Lado Agua 150
Datos de des em pe ño conform e norm a ARI 550/590
+ dos e ntradas para la unidad 30HRS150

6 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 UNIDAD DATOS DE LOS COMPRESORES
C
30HRS TENSIÓN [ V ] CIRCUITO A CIRCUITO B DATOS TÉCNICOS COMPLEMENTARES
ALIMENTACIÓN Compresor A1 Compresor A2 Compresor A3 Compresor B1 Compresor B2 Compresor B3 CIRCUITO A CIRCUITO B Operación Máxima
(60Hz) NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] I (A) P (W)
SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161
220 198 242 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 132,7 42,9 128,7 42,9 343,4 130853
080 380 342 418 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 78,3 42,9 74,3 42,9 198,2 130451
440 396 484 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 65,5 42,9 61,5 42,9 180,7 137712
SY300 SY300 SY300 SY300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 174,0 55,7 170,0 55,72 478,4 182295
100 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 94,2 55,7 90,2 55,72 253,9 167112
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 84,0 55,7 80,0 55,72 225,2 171625
SY300 SY300 SZ300 SY300 SY300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 259,0 83,6 170,0 55,72 598,0 227869 NOTA 2
130 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 139,3 83,6 90,2 55,72 317,4 208906
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 124,0 83,6 80,0 55,72 281,5 214532
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300 SZ300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 259,0 83,6 255,0 83,58 717,5 273404 NOTA 2
150 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 139,3 83,6 135,3 83,58 380,9 250700
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 124,0 83,6 120,0 83,58 337,8 257438

UNIDAD DATOS DE LOS COMPRESORES

C
30HRS TENSIÓN [ V ] CIRCUITO A CIRCUITO B DATOS TÉCNICOS COMPLEMENTARES
ALIMENTACIÓN Compresor A1 Compresor A2 Compresor A3 Compresor B1 Compresor B2 Compresor B3 CIRCUITO A CIRCUITO B Operación Máxima
(50Hz) NOMINAL MÍNIMA MÁXIMA RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] I (A) P (W)
SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161
080 380 342 418 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 65,5 36 61,5 36 180,8 118999
SY300 SY300 SY300 SY300
100 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 81,4 46,1 77,4 46,1 218,1 143549
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300
130 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 120,1 69,15 77,4 46,1 272,6 179420
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300 SY300
150 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 120,1 69,15 116,1 69,15 327,1 215290

Observaciones Importantes:

Datos obtenidos del catálogo técnico de compresores de Danfoss Maneurop

1 - Los valores de RLA, KW, FP, RLA TOTAL y KW TOTAL mostrados en la tabla se refieren a datos nominales de operación de la

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

unidad en régimen.
Temperatura de Succión - 45°F (7.2°C) y Temperatura de Condensación - 130°F (54.4°C).

2 - Cada compresor posee fusibles NH individual.

Las unidades 30HRS130/150 220V poseen 2(dos) entrada de fuerza.
Tabla de Datos Eléctricos

3 - Los valores indicados en la columna KVAr están dimensionados para los compresores cuando hay necesidad de corrección de
factor de potencia para 0.92.
5

7
Carrier
 6
Carrier
Dimensiones y Distribución de Carga
6.1 30HRS 080 (50/60Hz)

8 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 Carrier
30HRS 090 (50Hz) y 100 (60Hz) 6.2

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 9

 Carrier

10
NOTA:
Para las unidades 380 y 440V, solamente una entrada de fuerza a 1395mm de la lateral de la máquina.
Para las unidades 220V (dos entradas de fuerza), conforme ilustrado en el dibujo. 6.3 30HRS 110 (50Hz) y 130 (60Hz)

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 NOTA:
Para las unidades 380 y 440V, solamente una entrada de fuerza a 1387mm de la lateral de la máquina.
Para las unidades 220V (dos entradas de fuerza), conforme ilustrado en el dibujo.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

30HRS 130 (50Hz) y 150 (60Hz) 6.4

11
Carrier
Carrier
6.5 Distribución de Carga

12 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 7

Carrier
Procedimientos para Selección
Determine el modelo de la unidad y las condiciones de operación necesarias para
atender a las siguientes condiciones de proyecto en 60Hz:

Carga Térmica ......................................................................................... 94TR (284440 kcal/h)

Temperatura de agua fría en la salida del cooler (T1) ................................................ 7,0 ºC
Aumento de temperatura en el agua fría ...................................................................... 5,5 ºC
Temperatura del agua en la entrada del condensador (T2) ...................................... 30 ºC

Entre a la tabla de la unidad 30HRS 100 con la temperatura de 7,0ºC para la salida
del agua del cooler, 30ºC para la temperatura de la entrada de agua en el
condensador.

Caso T1 y T2 no estén presentados en las tablas, proceda de la siguiente forma:

Si la temperatura del agua fría en la salida del chiller esté entre 7 y 6ºC (6,3ºC por
ejemplo), interpolar los datos.

Si la temperatura del agua en la entrada del condensador es de 32ºC, por ejemplo,

interpolar los datos entre 30 y 35ºC.

Para las condiciones anteriormente presentadas la unidad seleccionada es la 30HRS

100 operando en las siguientes condiciones:

Temperatura de agua fría en la salida del cooler (T1) .................. 7,0 ºC

Temperatura de agua en la entrada del condensador (T2) ........ 30,0ºC
Consumo ................................................................................................. 88,2 kW
Capacidad de enfriamiento ................................................................. 98,16 TR
Caudal del agua fría ................................................................................ 15 l / s
Caudal del agua de condensación ..................................................... 18,64 l / s

Se recomienda que las unidades no sobrepasen los limites de

subenfriamiento:
Mínimo 2,8ºC
Máximo 8,3ºC

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 13

 Temperatura de entrada del agua en el condensador ºC
Carrier
25 30 35 40

14
LCWT Modelo Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor
8
(TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond
80 68,31 61,72 10,41 12,97 84,44 64,39 68,25 9,82 12,65 82,23 60,72 75,58 9,26 12,40 80,47 57,19 83,88 8,72 12,21 79,11
90 78,12 62,72 11,91 14,51 94,51 74,72 69,51 11,39 14,28 92,89 71,06 76,79 10,83 14,04 91,13 67,14 84,72 10,24 13,78 89,27
4
110 100,68 77,11 15,35 18,55 120,83 96,69 85,63 14,74 18,31 119,07 92,26 94,86 14,07 18,03 117,05 87,44 104,84 13,33 17,72 114,83
130 119,53 95,90 18,22 22,20 144,60 114,42 105,93 17,44 21,85 142,11 108,82 116,83 16,59 21,47 139,36 102,79 128,66 15,67 21,05 136,42
80 70,62 62,10 10,77 13,34 86,85 66,64 68,59 10,17 13,01 84,57 62,74 75,87 9,57 12,72 82,57 59,12 84,07 9,02 12,51 81,09
90 80,98 63,14 12,36 14,97 97,49 77,51 69,94 11,83 14,73 95,79 73,69 77,28 11,24 14,46 93,89 69,63 85,22 10,62 14,18 91,89
5
110 104,32 77,64 15,92 19,13 124,62 100,19 86,20 15,29 18,87 122,72 95,60 95,49 14,59 18,57 120,55 90,62 105,53 13,83 18,24 118,19
130 123,81 96,56 18,89 22,89 149,05 118,51 106,61 18,08 22,51 146,38 112,72 117,55 17,20 22,10 143,45 106,39 129,46 16,23 21,64 140,23
80 73,33 62,57 11,20 13,77 89,69 69,19 69,02 10,56 13,41 87,23 65,21 76,23 9,96 13,12 85,14 61,34 84,28 9,37 12,86 83,36
90 83,96 63,53 12,82 15,44 100,57 80,38 70,33 12,27 15,19 98,76 76,50 77,70 11,68 14,91 96,80 72,31 85,68 11,04 14,61 94,69
6
110 107,90 78,11 16,47 19,70 128,31 103,64 86,71 15,82 19,42 126,30 98,93 96,07 15,10 19,11 124,03 93,79 106,17 14,32 18,75 121,53
130 128,23 97,29 19,58 23,60 153,67 122,91 107,41 18,77 23,22 150,99 116,95 118,44 17,86 22,79 147,91 110,55 130,44 16,88 22,32 144,65
80 76,27 63,15 11,65 14,25 92,78 71,80 69,52 10,97 13,84 89,97 67,62 76,67 10,33 13,50 87,65 63,53 84,68 9,70 13,22 85,65
90 87,02 63,97 13,29 15,93 103,74 83,29 70,80 12,72 15,65 101,80 79,30 78,22 12,12 15,37 99,75 74,95 86,28 11,45 15,04 97,49
7
110 111,70 78,73 17,06 20,31 132,27 107,32 87,34 16,40 20,01 130,15 102,47 96,77 15,65 19,68 127,76 97,18 106,93 14,85 19,31 125,12
130 133,17 98,15 20,34 24,39 158,82 127,49 108,29 19,48 23,96 155,79 121,28 119,36 18,53 23,49 152,48 114,65 131,42 17,52 22,99 149,00
80 78,95 63,57 12,07 14,67 95,57 74,46 69,95 11,38 14,26 92,74 70,05 77,01 10,71 13,89 90,17 65,80 84,89 10,06 13,58 87,98
90 90,08 64,36 13,77 16,41 106,90 86,30 71,19 13,19 16,13 104,90 82,15 78,63 12,56 15,82 102,70 77,60 86,68 11,86 15,47 100,25
8
110 115,62 79,34 17,67 20,94 136,35 111,09 87,96 16,98 20,62 134,08 106,06 97,43 16,21 20,26 131,52 100,61 107,66 15,38 19,87 128,74
130 137,68 98,81 21,05 25,11 163,51 131,83 108,97 20,15 24,65 160,30 125,47 120,10 19,18 24,16 156,86 118,64 132,21 18,14 23,64 153,19
80 81,88 64,10 12,52 15,14 98,63 77,18 70,46 11,80 14,70 95,59 72,64 77,53 11,11 14,31 92,90 68,12 85,36 10,42 13,95 90,43
90 93,18 64,77 14,25 16,91 110,10 89,19 71,59 13,64 16,59 107,90 84,89 79,13 12,98 16,26 105,56 80,34 87,19 12,29 15,91 103,11
9
110 119,48 79,91 18,27 21,55 140,37 114,81 88,53 17,56 21,21 137,95 109,64 98,07 16,77 20,84 135,27 104,02 108,35 15,91 20,42 132,33
130 142,48 99,62 21,79 25,88 168,52 136,51 109,83 20,88 25,41 165,22 129,94 121,02 19,87 24,89 161,57 122,89 133,19 18,79 24,33 157,69
80 85,00 64,71 13,01 15,65 101,92 80,22 71,07 12,27 15,19 98,79 75,46 78,09 11,55 14,77 95,87 70,72 85,80 10,82 14,37 93,13
90 96,53 65,26 14,77 17,44 113,58 92,53 72,11 14,16 17,13 111,37 88,13 79,64 13,48 16,78 108,94 83,38 87,76 12,76 16,40 106,30
10
110 123,62 80,56 18,91 22,21 144,67 118,82 89,19 18,18 21,86 142,13 113,49 98,81 17,37 21,46 139,31 107,71 109,18 16,48 21,02 136,23
130 147,67 100,56 22,59 26,71 173,95 141,41 110,75 21,64 26,20 170,36 134,60 122,03 20,59 25,65 166,49 127,31 134,25 19,48 25,06 162,39
Datos de Desempeño - 50Hz

80 94,30 66,29 14,45 17,14 111,63 89,00 72,75 13,63 16,61 108,02 83,77 79,80 12,83 16,12 104,62 78,46 87,43 12,02 15,63 101,30
90 106,57 66,63 16,32 19,04 123,98 102,19 73,44 15,65 18,67 121,38 97,34 81,13 14,91 18,26 118,54 92,14 89,41 14,11 17,82 115,50
13
110 136,56 82,55 20,92 24,28 158,14 131,26 91,19 20,11 23,85 155,09 125,43 100,96 19,21 23,39 151,81 119,05 111,49 18,24 22,87 148,18
130 162,96 103,13 24,96 29,16 189,91 156,17 113,25 23,92 28,57 185,77 148,70 124,82 22,78 27,93 181,32 140,52 137,20 21,53 27,22 176,37
80 100,69 67,33 15,43 18,16 118,29 95,36 73,93 14,62 17,64 114,68 89,77 81,04 13,76 17,09 110,95 84,18 88,67 12,90 16,56 107,34
90 113,58 67,62 17,41 20,15 131,25 108,89 74,35 16,69 19,73 128,32 103,76 82,07 15,91 19,29 125,21 98,24 90,40 15,06 18,81 121,86
15
110 145,58 83,94 22,32 25,72 167,52 139,96 92,60 21,45 25,24 164,15 133,72 102,40 20,50 24,72 160,48 126,97 113,06 19,46 24,15 156,51
130 173,73 104,91 26,63 30,89 201,15 171,98 116,15 26,37 31,11 202,33 163,83 127,76 25,12 30,38 197,22 155,11 140,41 23,79 29,60 191,81

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Datos de caudal en l/s
Calor rechazado en TR

Obs.:
1) Las unidades 30HRS salen de fábrica con la válvula de expansión termostática regulada para un supercalentamiento de 4ºC.
2) Los datos de las tablas son para: ∆ T enfriador = 5,5ºC
∆ T condensador = 5,5ºC
 Bajas temperaturas
Temperatura de entrada del agua en el condensador ºC
25 30 35 40
LCWT Modelo Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor
(TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond
80 41,09 58,28 7,10 8,65 56,32 38,42 64,03 6,64 8,48 55,15 34,13 66,24 5,90 7,92 51,44 27,82 61,84 4,81 6,78 43,97
90 46,63 57,52 8,06 9,47 61,67 44,48 63,54 7,69 9,39 61,08 42,16 70,01 7,29 9,31 60,46 39,69 77,01 6,86 9,23 59,80
-9
110 60,28 71,04 10,42 12,11 78,84 57,73 78,83 9,98 12,05 78,34 54,91 87,15 9,49 11,97 77,68 51,86 96,15 8,96 11,88 76,98
130 71,22 87,58 12,31 14,45 94,12 67,96 96,76 11,74 14,34 93,25 64,45 106,60 11,14 14,22 92,32 60,68 117,27 10,49 14,09 91,33
80 44,45 58,61 7,66 9,18 59,78 42,03 65,28 7,25 9,09 59,09 38,55 70,19 6,65 8,76 56,89 33,26 69,99 5,73 7,95 51,54
90 50,59 58,23 8,72 10,10 65,81 48,32 64,39 8,33 10,02 65,15 45,86 70,97 7,91 9,92 64,41 43,19 78,13 7,45 9,81 63,60
-7
110 65,27 71,80 11,25 12,90 84,04 62,57 79,74 10,79 12,83 83,40 59,56 88,21 10,27 12,73 82,61 56,32 97,37 9,71 12,62 81,76
130 77,40 88,78 13,34 15,45 100,61 73,91 98,15 12,74 15,31 99,57 70,10 108,17 12,09 15,16 98,38 66,05 119,00 11,39 14,99 97,16
80 47,87 58,82 8,24 9,71 63,25 45,46 65,77 7,82 9,63 62,65 42,55 72,36 7,32 9,47 61,46 38,35 75,87 6,60 8,98 58,16
90 54,71 58,91 9,41 10,76 70,11 52,29 65,14 9,00 10,66 69,32 49,64 71,84 8,54 10,54 68,41 46,80 79,09 8,05 10,41 67,46
-5
110 70,59 72,58 12,15 13,75 89,56 67,70 80,62 11,65 13,65 88,77 64,48 89,23 11,09 13,53 87,80 61,00 98,52 10,49 13,38 86,73
130 83,67 89,82 14,40 16,45 107,16 80,00 99,34 13,76 16,30 105,97 75,95 109,52 13,07 16,11 104,58 71,63 120,57 12,32 15,92 103,14
80 51,57 59,10 8,85 10,29 67,02 48,96 66,03 8,41 10,18 66,22 46,19 73,37 7,93 10,07 65,37 42,48 79,20 7,29 9,75 63,17
90 59,14 59,63 10,15 11,47 74,73 56,53 65,94 9,71 11,34 73,76 53,67 72,74 9,22 11,20 72,68 50,63 80,10 8,69 11,04 71,56
-3
110 76,32 73,48 13,10 14,67 95,53 73,23 81,66 12,57 14,54 94,57 69,80 90,42 11,98 14,39 93,43 66,05 99,85 11,34 14,22 92,14
130 90,38 90,90 15,52 17,53 114,15 86,41 100,53 14,84 17,33 112,69 82,08 110,88 14,09 17,11 111,06 77,42 122,05 13,29 16,87 109,32
80 55,65 59,65 9,54 10,94 71,25 52,76 66,43 9,04 10,78 70,12 49,91 73,99 8,55 10,67 69,25 46,65 81,34 7,99 10,48 67,90
90 63,85 60,42 10,94 12,23 79,64 61,10 66,85 10,47 12,08 78,58 58,13 73,80 9,96 11,93 77,42 54,82 81,27 9,39 11,74 76,05
-1
110 82,27 74,37 14,10 15,62 101,71 78,99 82,68 13,54 15,47 100,60 75,34 91,59 12,91 15,29 99,27 71,36 101,19 12,23 15,09 97,80
130 97,70 92,20 16,74 18,70 121,81 93,46 101,96 16,02 18,47 120,11 88,82 112,49 15,22 18,21 118,22 83,83 123,84 14,37 17,93 116,20
80 57,71 59,92 9,88 11,27 73,37 54,63 66,61 9,35 11,08 72,05 51,71 74,16 8,85 10,95 71,09 48,52 81,94 8,31 10,79 69,93
90 66,22 60,78 11,34 12,61 82,11 63,34 67,23 10,84 12,44 80,91 60,21 74,20 10,31 12,26 79,60 56,86 81,73 9,73 12,07 78,21
0
110 85,36 74,80 14,61 16,11 104,91 81,95 83,16 14,03 15,95 103,69 78,17 92,12 13,38 15,75 102,24 74,04 101,75 12,68 15,53 100,63
130 101,30 92,74 17,34 19,28 125,55 96,92 102,59 16,59 19,03 123,74 92,14 113,19 15,77 18,75 121,73 86,95 124,61 14,89 18,44 119,52
80 59,93 60,29 10,25 11,62 75,69 56,72 66,90 9,70 11,41 74,21 53,68 74,41 9,18 11,27 73,13 50,52 82,44 8,64 11,12 72,06
90 68,72 61,17 11,75 13,01 84,71 65,77 67,67 11,25 12,83 83,46 62,55 74,69 10,70 12,64 82,06 59,11 82,29 10,11 12,44 80,61
1
110 88,47 75,23 15,13 16,60 108,13 84,97 83,64 14,53 16,43 106,83 81,07 92,66 13,87 16,22 105,28 76,81 102,38 13,14 15,98 103,56
130 105,21 93,42 18,00 19,91 129,64 100,70 103,31 17,22 19,64 127,71 95,76 114,02 16,38 19,34 125,57 90,46 125,54 15,47 19,02 123,28
80 62,26 60,65 10,64 11,99 78,12 58,83 67,18 10,05 11,75 76,39 55,61 74,58 9,50 11,57 75,10 52,40 82,74 8,95 11,42 74,01
90 71,40 61,63 12,20 13,44 87,51 68,30 68,19 11,67 13,24 86,13 64,98 75,25 11,10 13,04 84,65 61,37 82,91 10,49 12,81 83,03
2
110 91,83 75,80 15,69 17,14 111,65 88,22 84,25 15,08 16,95 110,24 84,21 93,34 14,39 16,73 108,60 79,81 103,14 13,64 16,47 106,76
130 109,19 94,07 18,66 20,54 133,78 104,50 104,02 17,86 20,25 131,70 99,38 114,78 16,98 19,93 129,38 93,82 126,35 16,03 19,57 126,85
80 64,54 61,00 11,02 12,36 80,49 61,01 67,47 10,42 12,09 78,65 57,60 74,78 9,83 11,88 77,15 54,32 82,93 9,27 11,73 75,99
90 73,89 61,96 12,61 13,83 90,08 70,74 68,54 12,08 13,63 88,66 67,34 75,64 11,50 13,42 87,11 63,60 83,35 10,86 13,17 85,37
3
110 95,19 76,29 16,25 17,68 115,13 91,44 84,76 15,61 17,47 113,59 87,27 93,89 14,90 17,22 111,80 82,72 103,76 14,12 16,95 109,83

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

130 113,09 94,66 19,31 21,16 137,84 108,29 104,64 18,49 20,86 135,64 103,03 115,45 17,59 20,52 133,21 97,37 127,15 16,62 20,15 130,61
Datos con 35% de etileno glicol
Datos de caudal en l/s
Calor rechazado en TR

Obs.:
1) Las unidades 30HRS salen de fábrica con la válvula de expansión termostática regulada para un supercalentamiento de 4ºC.
2) Los datos de las tablas son para: ∆ T enfriador = 5,5ºC
∆ T condensador = 5,5ºC

15
Carrier
 Temperatura de entrada del agua en el condensador ºC
Carrier
25 30 35 40

16
LCWT Modelo Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor
9
(TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond
80 71,85 62,01 10,95 13,52 88,06 68,31 68,05 10,41 13,24 86,10 64,75 74,53 9,87 12,98 84,23 61,00 81,46 9,30 12,70 82,28
4 ºC 100 92,81 78,71 14,15 17,41 113,61 88,23 86,22 13,45 17,03 110,99 83,54 94,44 12,74 16,67 108,44 78,79 103,55 12,01 16,33 106,06
130 120,76 97,52 18,41 22,46 146,25 115,00 107,09 17,53 21,99 142,99 109,09 117,61 16,63 21,54 139,83 103,05 129,23 15,71 21,11 136,81
150 142,68 120,75 21,75 26,75 174,25 135,60 132,17 20,67 26,17 170,16 128,43 144,66 19,58 25,61 166,25 121,05 158,51 18,45 25,07 162,48
80 74,43 62,35 11,36 13,93 90,73 70,77 68,41 10,80 13,63 88,66 67,04 74,96 10,23 13,35 86,64 63,15 81,89 9,64 13,05 84,55
5°C 100 96,29 79,39 14,69 17,97 117,28 91,55 86,98 13,97 17,58 114,51 86,75 95,28 13,24 17,20 111,88 81,80 104,45 12,48 16,84 109,31
130 125,29 98,36 19,12 23,19 151,00 119,32 107,97 18,20 22,69 147,54 113,20 118,57 17,27 22,21 144,18 106,96 130,29 16,32 21,76 141,01
150 147,87 121,76 22,56 27,59 179,69 140,58 133,24 21,45 26,97 175,41 133,07 145,78 20,30 26,37 171,18 125,45 159,69 19,14 25,80 167,19
80 77,10 62,70 11,77 14,36 93,50 73,36 68,81 11,20 14,05 91,35 69,58 75,39 10,62 13,75 89,28 65,62 82,40 10,02 13,45 87,15
6°C 100 99,69 79,96 15,22 18,52 120,83 94,82 87,56 14,48 18,10 117,95 89,90 95,92 13,73 17,71 115,20 84,77 105,16 12,94 17,32 112,48
130 129,67 99,05 19,80 23,89 155,56 123,52 108,67 18,86 23,36 151,93 117,21 119,36 17,89 22,86 148,40 110,74 131,15 16,91 22,38 145,01
150 153,09 122,75 23,37 28,43 185,18 145,60 134,25 22,23 27,79 180,68 137,95 146,92 21,06 27,17 176,35 130,12 160,92 19,87 26,57 172,18
80 80,04 63,14 12,23 14,82 96,55 76,17 69,30 11,64 14,50 94,29 72,23 75,97 11,03 14,19 92,09 68,08 82,99 10,40 13,85 89,76
7°C 100 103,15 80,56 15,76 19,07 124,45 98,16 88,20 15,00 18,64 121,45 93,02 96,65 14,21 18,22 118,51 87,78 105,96 13,41 17,82 115,70
130 134,21 99,80 20,50 24,61 160,29 127,89 109,47 19,54 24,07 156,50 121,40 120,25 18,55 23,54 152,82 114,78 132,14 17,53 23,04 149,30
150 158,52 123,82 24,22 29,31 190,88 150,82 135,36 23,04 28,63 186,20 142,88 148,15 21,83 27,98 181,61 134,80 162,27 20,59 27,35 177,21
80 82,77 63,47 12,65 15,26 99,37 78,81 69,63 12,05 14,92 97,01 74,74 76,29 11,42 14,59 94,68 70,58 83,41 10,79 14,25 92,37
8ºC 100 106,87 81,26 16,34 19,67 128,36 101,75 88,96 15,55 19,22 125,24 96,52 97,49 14,75 18,79 122,24 91,03 106,84 13,91 18,36 119,18
130 139,08 100,68 21,26 25,40 165,40 132,59 110,41 20,27 24,83 161,45 125,89 121,31 19,24 24,28 157,59 119,04 133,29 18,20 23,75 153,87
150 164,07 124,92 25,08 30,21 196,72 156,12 136,40 23,86 29,49 191,78 147,98 149,30 22,62 28,81 187,01 139,61 163,45 21,34 28,14 182,33
80 85,72 63,88 13,11 15,73 102,42 81,61 70,05 12,48 15,37 99,92 77,45 76,78 11,84 15,02 97,52 73,06 83,94 11,17 14,66 94,99
9ºC 100 110,47 81,88 16,89 20,25 132,13 105,15 89,54 16,08 19,77 128,80 99,71 98,13 15,25 19,31 125,60 94,14 107,55 14,40 18,86 122,49
130 143,81 101,49 21,99 26,15 170,34 137,12 111,20 20,97 25,56 166,18 130,19 122,16 19,91 24,97 162,12 123,13 134,21 18,83 24,41 158,20
150 169,61 125,92 25,94 31,10 202,53 161,47 137,41 24,69 30,35 197,38 153,03 150,44 23,40 29,63 192,35 144,43 164,71 22,09 28,93 187,49
80 88,80 64,35 13,59 16,22 105,62 84,58 70,56 12,94 15,84 103,02 80,26 77,31 12,28 15,48 100,46 75,83 84,54 11,60 15,11 97,92
10ºC 100 114,23 82,56 17,48 20,85 136,08 108,78 90,24 16,64 20,35 132,62 103,19 98,91 15,79 19,88 129,29 97,45 108,41 14,91 19,41 126,03
130 148,73 102,33 22,76 26,94 175,48 141,87 112,08 21,71 26,32 171,16 134,78 123,15 20,62 25,72 166,97 127,52 135,33 19,51 25,14 162,88
150 175,55 127,14 26,86 32,06 208,78 167,17 138,68 25,58 31,28 203,42 158,57 151,83 24,26 30,54 198,26 149,70 166,23 22,90 29,81 193,15
Datos de Desempeño - 60Hz

80 98,12 65,60 15,03 17,70 115,27 93,52 71,88 14,33 17,27 112,31 88,80 78,74 13,60 16,85 109,38 83,86 86,14 12,85 16,41 106,36
13ºC 100 126,23 84,70 19,34 22,78 148,66 120,27 92,50 18,42 22,21 144,73 114,16 101,31 17,49 21,66 140,91 107,85 111,11 16,52 21,12 137,16
130 164,26 104,95 25,16 29,43 191,68 156,77 114,82 24,02 28,72 186,77 149,06 126,11 22,83 28,04 182,01 141,08 138,62 21,61 27,36 177,30
150 193,89 130,65 29,70 35,01 228,04 184,77 142,37 28,31 34,14 221,98 175,32 155,67 26,86 33,28 216,01 165,61 170,54 25,37 32,44 210,18
80 107,97 66,93 16,56 19,26 125,46 103,02 73,23 15,80 18,79 122,16 97,91 80,26 15,01 18,31 118,88 92,67 87,76 14,21 17,84 115,59
16ºC 100 139,01 86,89 21,32 24,83 162,04 132,56 94,85 20,33 24,20 157,66 125,94 103,87 19,31 23,58 153,39 119,08 113,86 18,26 22,97 149,13
130 180,96 107,83 27,75 32,11 209,15 172,84 117,78 26,50 31,31 203,62 164,45 129,40 25,22 30,54 198,26 155,82 142,19 23,89 29,78 192,98
150 213,52 134,30 32,74 38,17 248,62 203,64 146,27 31,23 37,20 241,87 193,42 159,88 29,66 36,23 235,21 182,97 175,06 28,06 35,30 228,72

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Datos de caudal en l/s
Calor rechazado en TR

Obs.:
1) Las unidades 30HRS salen de fábrica con la válvula de expansión termostática regulada para un supercalentamiento de 4ºC.
2) Los datos de las tablas son para: ∆ T enfriador = 5,5ºC
∆ T condensador = 5,5ºC
 Bajas temperaturas
Temperatura de entrada del agua en el condensador ºC
25 30 35 40
LCWT Modelo Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor Capac Caudal Caudal Caudal Calor
(TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond (TR) (kW) Evap Acond Rec. Acond
80 42,81 57,41 7,40 8,88 57,82 40,48 62,80 7,00 8,75 56,89 38,13 68,51 6,59 8,63 56,03 35,70 74,54 6,17 8,51 55,17
-9ºC 100 55,64 71,66 9,61 11,42 74,52 52,70 78,53 9,11 11,26 73,37 49,69 86,08 8,59 11,12 72,33 46,67 94,34 8,06 11,00 71,45
130 72,85 88,99 12,59 14,76 96,11 69,12 97,77 11,94 14,56 94,68 65,31 107,39 11,29 14,38 93,37 61,46 118,03 10,62 14,24 92,30
150 85,40 109,46 14,76 17,51 114,02 80,85 119,91 13,97 17,25 112,20 76,18 131,33 13,17 17,03 110,52 71,51 144,03 12,36 16,85 109,16
80 46,55 58,17 8,03 9,48 61,75 44,04 63,67 7,59 9,33 60,68 41,48 69,55 7,15 9,19 59,65 38,90 75,73 6,71 9,06 58,69
-7ºC 100 60,10 72,50 10,36 12,14 79,21 56,96 79,43 9,82 11,95 77,88 53,76 87,07 9,27 11,79 76,67 50,57 95,50 8,72 11,65 75,67
130 78,69 90,08 13,57 15,70 102,24 74,71 98,96 12,88 15,47 100,58 70,64 108,71 12,18 15,26 99,05 66,55 119,46 11,47 15,09 97,76
150 92,33 111,00 15,92 18,63 121,35 87,56 121,53 15,10 18,35 119,33 82,60 133,21 14,24 18,09 117,43 77,64 146,03 13,39 17,87 115,82
80 50,34 58,79 8,66 10,09 65,71 47,71 64,39 8,21 9,92 64,54 45,01 70,35 7,74 9,77 63,40 42,28 76,69 7,27 9,62 62,31
-5ºC 100 64,97 73,54 11,18 12,93 84,36 61,65 80,54 10,61 12,72 82,86 58,23 88,28 10,02 12,53 81,47 54,77 96,81 9,42 12,36 80,22
130 85,01 91,27 14,63 16,72 108,87 80,76 100,24 13,90 16,45 106,96 76,41 110,11 13,15 16,20 105,19 72,00 120,99 12,39 15,99 103,61
150 99,82 112,53 17,18 19,85 129,25 94,70 123,17 16,29 19,52 126,91 89,43 135,00 15,39 19,21 124,72 84,11 147,99 14,47 18,95 122,80
80 54,41 59,41 9,34 10,74 69,94 51,59 65,09 8,86 10,55 68,61 48,70 71,19 8,36 10,37 67,31 45,79 77,66 7,86 10,20 66,07
-3ºC 100 70,22 74,63 12,06 13,78 89,91 66,63 81,72 11,44 13,53 88,17 62,97 89,54 10,81 13,31 86,55 59,26 98,19 10,18 13,10 85,08
130 91,80 92,60 15,76 17,81 116,01 87,28 101,72 14,99 17,51 113,87 82,64 111,72 14,19 17,23 111,84 77,91 122,73 13,38 16,97 109,98
150 107,73 114,19 18,50 21,13 137,58 102,27 124,95 17,56 20,75 134,94 96,65 136,90 16,59 20,40 132,43 90,89 150,02 15,61 20,08 130,11
80 58,83 60,14 10,08 11,45 74,55 55,82 65,93 9,57 11,24 73,06 52,78 72,11 9,04 11,03 71,62 49,65 78,73 8,51 10,84 70,22
-1ºC 100 75,53 75,57 12,94 14,63 95,48 71,78 82,76 12,30 14,36 93,60 67,91 90,69 11,64 14,11 91,80 63,98 99,48 10,96 13,88 90,15
130 98,73 93,79 16,92 18,92 123,25 93,94 103,01 16,10 18,59 120,87 89,04 113,16 15,26 18,27 118,61 84,01 124,37 14,40 17,98 116,51
150 116,27 115,91 19,92 22,51 146,58 110,48 126,86 18,93 22,09 143,64 104,52 138,97 17,91 21,70 140,85 98,43 152,39 16,87 21,34 138,26
80 60,97 60,42 10,44 11,79 76,77 57,88 66,27 9,91 11,56 75,20 54,68 72,53 9,36 11,34 73,64 51,53 79,19 8,82 11,14 72,22
0ºC 100 78,58 76,21 13,45 15,12 98,70 74,62 83,45 12,77 14,83 96,63 70,59 91,41 12,08 14,55 94,67 66,48 100,25 11,38 14,30 92,86
130 102,52 94,52 17,55 19,53 127,22 97,55 103,80 16,70 19,17 124,68 92,45 113,98 15,83 18,83 122,24 87,26 125,26 14,94 18,52 119,99
150 120,73 116,79 20,67 23,23 151,27 114,70 127,77 19,64 22,78 148,11 108,46 139,91 18,57 22,34 145,04 102,10 153,36 17,48 21,94 142,19
80 63,30 60,78 10,83 12,16 79,19 60,14 66,68 10,29 11,93 77,57 56,92 72,97 9,74 11,71 76,00 53,62 79,71 9,17 11,49 74,44
1ºC 100 81,54 76,69 13,95 15,60 101,79 77,48 83,98 13,25 15,29 99,63 73,40 92,01 12,55 15,01 97,64 69,10 100,94 11,82 14,73 95,66
130 106,11 95,04 18,15 20,11 130,95 100,99 104,38 17,27 19,73 128,28 95,76 114,65 16,38 19,37 125,73 90,43 126,01 15,47 19,04 123,36
150 125,50 117,66 21,47 23,99 156,27 119,25 128,76 20,40 23,52 152,91 112,86 140,99 19,30 23,06 149,72 106,32 154,57 18,18 22,64 146,73
80 65,75 61,14 11,24 12,55 81,73 62,45 67,08 10,67 12,30 79,99 59,04 73,43 10,09 12,05 78,24 55,67 80,20 9,51 11,82 76,62
2ºC 100 84,65 77,25 14,46 16,10 105,05 80,44 84,64 13,75 15,77 102,76 76,14 92,73 13,01 15,46 100,58 71,80 101,73 12,27 15,18 98,57
130 109,94 95,69 18,79 20,72 134,96 104,69 105,13 17,89 20,32 132,17 99,31 115,48 16,97 19,95 129,49 93,83 126,95 16,03 19,60 127,01
150 130,36 118,65 22,28 24,78 161,38 123,89 129,87 21,17 24,27 157,85 117,28 142,19 20,04 23,79 154,46 110,37 155,87 18,86 23,32 151,12
80 68,10 61,42 11,63 12,92 84,16 64,78 67,40 11,06 12,67 82,39 61,32 73,77 10,47 12,42 80,60 57,79 80,61 9,87 12,17 78,85
3ºC 100 87,91 77,87 15,01 16,62 108,48 83,58 85,26 14,27 16,28 106,07 79,18 93,40 13,52 15,96 103,80 74,60 102,41 12,74 15,64 101,56
130 114,03 96,43 19,47 21,38 139,24 108,63 105,96 18,55 20,96 136,32 103,04 116,37 17,59 20,56 133,45 97,35 127,89 16,62 20,18 130,77

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

150 135,14 119,43 23,07 25,54 166,36 128,44 130,73 21,93 25,01 162,61 121,62 143,09 20,76 24,50 159,03 114,64 156,84 19,57 24,02 155,64
Datos con 35% de etileno glicol
Datos de caudal en l/s
Calor rechazado en TR

Obs.:
1) Las unidades 30HRS salen de fábrica con la válvula de expansión termostática regulada para un supercalentamiento de 4ºC.
2) Los datos de las tablas son para: ∆ T enfriador = 5,5ºC
∆ T condensador = 5,5ºC

17
Carrier
 10
Carrier
Tablas de Pérdida de Carga Evaporador
Pérdida total de carga del cooler (evaporador) - lado del agua

0
/10
90
S0
80

HR
S0

30
HR
30

Pérdida total de carga del cooler (evaporador) - lado del agua

0
0

/15
/13
130
110

RS
RS
30H
30H

18 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 11

Carrier
Pérdida de Carga en los Condensadores

A D
B C

Notas para Datos Eléctricos 12

Todos los diagramas eléctricos necesarios para el funcionamiento
de la unidad acompañan el producto.
*Las unidades son apropiadas para uso en sistemas CONTROLES
eléctricos donde el voltaje suplido para los
terminales de la unidad no está abajo o arriba
MICROPROCESADOR
de los limites mínimos y máximos listados. El
desequilibrio entre fases máximo permitido en
voltios es 2% y el amperaje es 10%. Los controles microprocesados cubren toda la
operación de la unidad. Sus controles de rutina
ejecutiva central controlan varios procesos
1. Los calentadores de Cárter, están alimentados
simultáneamente. Eso incluye: cronómetros
dentro del circuito de control, ellos estarán
internos, lectura de entradas, control de
siempre en operación mientras la alimentación
diagnóstico, control de capacidad, control de
de energía del circuito de control esté
presión y reajuste de temperatura. A algunos
conectada, incluso cuando la llave ENCIENDE
procesos se los controla casi que
/ APAGA de la unidad esté apagada.
constantemente, otros a cada 2 ó 3 segundos
y otros incluso a cada 30 segundos.
2. La conexión de la fuerza de los circuitos de
control incluye los calentadores de cárter. La rutina de arranque del microprocesador se
Cada compresor tiene un calentador de cárter. hace conforme el manual de operación del
Para las unidades 30HRS 080 la potencia de control y de una etiqueta de modo de
los calentadores de cárter es de 50W (Vatios) conexión localizada en el panel de la unidad.
y para las unidades 30HRS 090 a 150 la
potencia de los calentadores de cárter es de El microprocesador controla la capacidad del
130W (Vatios) para cada compresor. enfriador alternando el enciende / apaga del
compresor a un porcentaje que satisfaga las
3. Todos los motores de la máquina son trifásicos. condiciones dinámicas de carga térmica.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 19

 El control mantendrá la temperatura de la salida
Carrier
del agua en el mostrador, durante el
intercambio inteligente de los compresores. La
precisión dependerá del volumen de agua,
caudal, carga térmica, el número de fases y la
fase particular que está siendo alternado.
Ningún ajuste para variación de enfriamiento o
caudal del evaporador es necesario, porque los
controles automáticamente compensan la
variación de la tasa de enfriamiento midiendo
ambos; la temperatura de retorno del agua y la
temperatura de salida del agua. Nos
referimos a eso como control de la
temperatura de salida del agua con
compensación de la temperatura de
retorno del agua.
La lógica básica para determinar cuándo adicionar
o remover una fase es la integración de la faja
de tiempo con relación al desvío del punto
de ajuste (Set Point), más la tasa de cambio de
temperatura de la salida del agua. La lógica
previene la adición de otra fase cuando la
temperatura de salida del agua está próxima
desde el punto de ajuste y lentamente
moviéndose para más cerca. Si la temperatura
de salida de agua es menor que 1.7°C ó
3.3°C abajo del punto de ajuste en las
unidades con brine, la unidad se apaga hasta
que la temperatura del agua alcance 3.3°C
arriba del Punto de ajuste, previniendo el
congelamiento.
Se usan dos secuencias para obtener la operación
del circuito Lead/Lag e incluso horas de
compresor fuera de operación. En la medida en
que la unidad esté encendida el
microprocesador genera números y determina
cuál es el circuito que va a arrancar primero.
Cuando reducimos la fase de capacidad el control
nuevamente seleccionará el circuito a operar por
más tiempo. El control también desempeña otras
funciones especiales cuando enciende o apaga.
TERMISTORES/TRANSDUCTORES
Se usan dos termistores para suministrar las
temperaturas para el microprocesador.
20 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Se usan cuatro transductores para suministrar las
presiones del sistema (Ver Manual de
Operación, Control y Solución de Defectos).
T1... Temperatura de salida del agua enfriada del
evaporador.
T2... Temperatura de entrada (retorno) del agua
para el evaporador.
SECUENCIA DE CONTROL
Ciclo de apagado - durante el ciclo de apagado de
la unidad las resistencias del cárter se
energizan.
Arranque - Después de encendida la unidad
ocurre un procedimiento prearranque por 2
min. Eso ocurre para que el microprocesador
haga autoverificación y aguarde para que la
temperatura se estabilice. El primer circuito a
dar el arranque puede ser el A o el B (Lead/Lag
automático). El control de la rampa de carga
limita la carga del compresor en el arranque, y
uso innecesario del compresor. El
microprocesador limita el suministro y la
temperatura del agua cae (solamente en el
arranque) para 0.6°C por minuto.
CONTROL DE CAPACIDAD
En la primera llamada para enfriamiento el
microprocesador da el arranque en el
compresor del circuito principal. A los
calentadores del cárter se los desenergiza
cuando el compresor inicia. Si más
enfriamiento es necesario, más compresores
se encienden alternándose los circuitos en
Lead/ Lag. La velocidad en la cual la capacidad
se adiciona o se disminuye la controla el
desvío de la temperatura con relación al punto
de ajuste y la tasa del intercambio de
temperatura del agua enfriada.
A medida en que se exige menos enfriamiento, los
circuitos se apagan (o se descargan) en un
orden que procura equilibrar el tiempo de
operación de cada circuito.

CONDICIONES DE ALARME
(LED’S SEÑALAZADORES)
Todos los dispositivos de seguridad del enfriador
operan para protección del compresor y del
sistema. El presostato de alta presión apaga
directamente el compresor a través del panel
de protección del compresor. Para otros
dispositivos de seguridad el
microprocesador:
(1) Toma la decisión segura al apagar un
compresor por falla de seguridad o mala
lectura del sensor;
(2) señala la alarma en el display;
(3) suministra el código de falla en el mostrador.
El enfriador permanece en el modo de seguridad
hasta el rearme sólo entonces vuelve al
control normal.
PROTECCIÓN CONTRA LA FALTA DE CAUDAL
Esta protección la suministra la diferencia entre la
temperatura de entrada y la salida del agua del
evaporador leída por los sensores. Va a actuar
caso la variación de la temperatura sea menor
que 1.8°C.
Guía para Especificaciones 30HRS, 80-150
Grupos enfriadores de líquidos con
compresores scroll y condensación a agua.
Variación de tamaño: 80 a 130 toneladas (50Hz)
Variación de tamaño: 80 a 150 toneladas (60Hz)
Número del modelo Carrier: 30 HRS
PARTE 1 - GENERAL
1.01 - DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
A - Enfriador de líquido con condensación a agua
controlado por microprocesador utilizando
compresores Scroll y válvulas de expansión
termostática.
1.02 - CALIDAD ASEGURADA
A - La unidad debe ser seleccionada de acuerdo
con el patrón ARI 550-590.
DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Carrier
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD POR PÉRDIDA
DE LA CARGA DE REFRIGERANTE
El dispositivo se acciona si la presión del sistema
cae abajo del mínimo.
CORTE POR ALTA PRESIÓN
El pressostato enciente el compresor si la presión
de descarga del compresor aumenta hasta
2310 + 10 KPa.
ANTIRECICLAJE DEL COMPRESOR
Esta función limita la alternancia del compresor.
FALLAS DE SENSOR
Las fallas las detecta el microprocesador.
DIAGNÓSTICOS
El microprocesador puede ser colocado para
prueba rápida (vea el manual de controles y
solución de defectos), sin equipos o
herramientas adicionales.
13
B - La máquina debe ser proyectada de acuerdo
con ASHRAE, última revisión, y ASME donde
aplicable.
C - A la unidad se la debe poner a prueba por
completo dentro de la fábrica.
1.03 - ENTRADA, ALMACENAJE Y MANOSEO
A - La unidad debe ser almacenada y manoseada
conforme recomendaciones del fabricante.
B - Los controles de la unidad deben ser capaces
de resistir a una temperatura de almacenaje de
hasta 85°C en el compartimiento de control
por un período indefinido de tiempo.
21
 PARTE 2 - PRODUCTOS
Carrier
2.01 - Equipo
A - General
Enfriador de líquido con condensación a agua, pieza
única, montado en fábrica. Juntamente con el
gabinete de la unidad deben estar todo el
cableado, la tubería, los controles, la carga
refrigerante (R - 407C) y las opciones
especiales de fábrica requeridas previamente al
arranque de campo.
B - Gabinete de la Unidad
1 - La estructura debe ser de perfiles de acero.
2 - Preparación de la superficie: a la superficie se la
debe chorrear con abrasivo y grado mínimo
SA2.5. La limpieza después del chorro debe
hacerse con aire seco libre de aceite.
3 - Pintura, aplicación de shop-primer como
máximo en hasta 4hs después del chorro. El
espesor de la camada de pintura debe ser de
30 micrómetros.
C - Compresores
1 - Solamente del tipo Scroll.
2 - Montado sobre calzos de goma para
amortiguación de las vibraciones.
D - Evaporador
1 - Tipo casco y tubos con tapa removible.
2 - Los tubos deben ser internamente aumentados
sin costuras de cobre y expandidos contra el
espejo.
3 - Equipado con conexiones de agua, tipo
flangeada.
4 - El casco debe ser aislado con una espuma de
PVC de 3/4 pulgadas (19mm) de factor K
máximo de 0,040 W/m.K.
5 - El proyecto debe incorporar 2 circuitos
refrigerantes de expansión directa
independientes.
6 - Al evaporador se lo debe poner a prueba y se
los debe sellar de acuerdo con el código ASME
para tener una presión de funcionamiento
mínimo tanto lado agua como lado
refrigerante.
E - Condensador
Debe ser del tipo casco y tubo con cabezal fundido
22 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
removible para permitir limpieza regular y, los
tubos de cobre deben tener aletas integrales
externamente y ranuras internas para
aumentar el remolino del agua. Cada
condensador debe estar construido para
proporcionar un subrenfriamiento positivo al
refrigerante líquido.
Una válvula de alivio, un dreno para purga y una
válvula de servicio en la línea de líquido en
cada condensador.
F - Componentes de refrigeración
Los componentes del circuito del refrigerante
deben incluir dispositivo de protección del
lado de alta presión, válvulas de servicio de
línea de líquido, filtro secador con núcleos
recambiables, visor de nivel indicador de
humedad, válvula de expansión termostática
(TXV), y carga completa de refrigerante para
operación.
G - Controles, seguridad y diagnóstico
1 - Controles
A - Las unidades deben incluir los siguientes
componentes:
1 - Microprocesador
2 - Bloques terminales de los circuitos de control
y alimentación
3 - Panel sinóptico
4 - Termistores, y / o transductores de presión
B - Capaz de realizar las siguientes funciones:
1 - Lead/Lag de circuito automático
2 - Control de capacidad basado en la temperatura
de salida del agua enfriada y compensada por la
tasa de cambio de temperatura de retorno del
agua.
3 - Limitación de la rampa de carga de la
temperatura del agua enfriada en el arranque
de 0.56°C/minuto para prevenir el bloqueo
por demanda excesiva de carga.
4 - Tabla de programación horaria.
5 - Rearme de temperatura de salida del agua
enfriada, basado en el agua de retorno.
6 - Control de límite de demanda con control de 2
puntos (0 a 100% cada).

2 - Seguridad
A - La unidad debe estar equipada con termistores
y todos los componentes necesarios en
conjugación con el sistema de control para
suplir la unidad con las siguientes protecciones:
1 - Protección contra la pérdida de la carga
refrigerante
2 - Detectar bajo flujo del agua
3 - Protección contra baja temperatura del agua
enfriada, (anticongelamiento)
4 - Protección contra alto o bajo supercalentamiento
5 - Protección contra el bajo voltaje de entrada en
los controles
6 - Señal de alarma visual (luz de la alarma)
7 - Presostato de alta presión
B - Los compresores deben estar equipados con
los siguientes tipos de protección:
1 - Alta presión de descarga
2 - Sobrecarga eléctrica
3 - Diagnósticos
A - Debe ser capaz de mostrar el código de falla y
el mismo debe ser explicado en el mostrador
el tipo de defecto ocurrido.
Las informaciones que deben ser analizadas son:
1 - Traba del compresor
2 - Pérdida de carga de refrigerante
3 - Bajo caudal de agua
4 - Protección contra congelamiento en el
evaporador
5 - Alto o bajo supercalentamiento en la succión
6 - Mal funcionamiento del transductor o termistor
7 - Temperatura de salida y entrada del agua
8 - Presión del compresor y evaporador
9 - Todos los puntos de ajuste
10 - Hora del día
B - El módulo en asociación con el
microprocesador debe también ser capaz de
mostrar los resultados de una prueba de
funcionamiento para verificar la operación de
cada llave, termistor, compresor antes de ser
dado el arranque en el enfriador.
DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Carrier
C - Suministrar los resultados para una fuente
externa.
D - Características operacionales
1 - El control de capacidad del refrigerante se debe
efectuar a través del uso del compresor.
2 - Dos circuitos refrigerantes deben proteger
contra la pérdida total de capacidad.
3 - La Unidad debe tener la opción lead/lag automático
para alterar el circuito principal asegurando el uso
equilibrado de todos los compresores.
E - Motores
A los motores del compresor se los debe enfriar
por el paso de gas de succión alrededor de las
bobinas del motor.
F - Exigencias Eléctricas:
1 - La alimentación de fuerza eléctrica de la unidad (3
fases) debe ser conectado a las seccionadoras:
*60Hz: Para las unidades 30HRS 080, 100 (todas las
tensiones) y unidades 30HRS 130, 150 (en 380V
y 440V) una entrada de fuerza, una seccionadora.
Para las unidades 30HRS 130 y 30HRS 150
(220V) dos entradas de fuerza, dos seccionadoras.
*50Hz: Una entrada de fuerza en todas las tensiones.
2 - A la unidad se la debe embarcar con control y
cableado de fuerza instalada en la fábrica.
G - Opciones Especiales:
Entre en contacto con la oficina de ventas local de
CARRIER para auxiliarlo en la mejor aplicación
de las especificaciones.
1 - Unidad con Brine:
La unidad debe estar equipada en fábrica para
operar con una temperatura de salida de agua
enfriada a -9°C.
2 - Llave de Flujo:
Una llave de flujo del agua debe ser instalada (no
suministrada con el equipo) en campo para
detectar bajo flujo de agua, de responsabilidad
del instalador. Este ítem es mandatario y no
observar este ítem, automáticamente estará
cesada la garantía del equipo.
23
 14
Carrier
Tabla de Conversión de Unidades
MÉTRICA UNIDAD SISTEMA MÉTRICA UNIDAD SISTEMA
X= X= X= X=
TÉCNICA AMERICANA INTERNACIONAL TÉCNICA AMERICANA INTERNACIONAL
ÁREA: INTERVALO DE TEMPERATURA:
cm 2 100 mm 2 °C 1.0 K
cm 2 0.1550 in2 645.2 mm 2 °C 1.8 °F 0.5556 °C
m2 1.0 m2 VELOCIDAD:
m2 10.76 ft2 0.09290 m2 m/s 1.0 m/s
LARGURA: m/s 3.281 ft/s 0.3048 m/s
µm 1.0 µm m/s 196.9 ft/min 0.00508 m/s
µm 39.37 micro-inch 0.02554 µm VOLUMEN:
mm 1.0 mm mm3 1.0x10-6 L
3 -5 3
mm 0.03937 in 25.4 mm mm 6.102x10 in 0.01639 L
mm 0.003281 ft 304.8 mm L 1.0 L
m 1.0 m L 0.03531 ft3 28.32 L
m 3.281 ft 0.3048 m m3 1.0 m3
m 1.094 yd 0.9144 m m3 1.308 yd3 0.7646 m3
MASA: L 0.2642 U.S.gal 3.785 L
g 1.0 g L 2.113 U.S.pint 0.4732 L
g 0.03527 oz 28.35 g mL, cm 3 1.0 L
kg 1.0 kg mL, cm 3 0.03381 U.S.oz 29.57 mL
kg 2.205 lb 0.04536 kg CAUDAL:
tonne, Mg 1.0 tonne, Mg m3/h 0.2778 L/s
tonne, Mg 1.102 U.S. ton 0.9072 tonne, Mg m3/h 0.5886 ft3/min 0.4719 L/s
(2000lb) m3/h 4.403 U.S.gal/min 0.06309 L/s
POTENCIA: L/h 2778x10-4 L/s
kcal/h 1.163 W L/h 4.403x10-3 U.S.gal/min 0.06309 L/s
kcal/h 3.968 Btu/h 0.2931 W (m3/h)/ 1.780 cfm/ton 0.1342 L/s/kW
HP metric 0.7355 kW 1000kcal/h
HP metric 0.9863 HP(550ft-lb) 0.7457 kW TEMPERATURA:*
S °C °C + 273.15 K
Mcal/h 1.163 kW °C (°Cx1.8) + 32 °F (°F-32)/1.8 °C
Mcal/h 0.3307 Ton. refr. 3.517 kW
PRESIÓN: * PARA CONVERSIÓN DE TEMPERATURAS SE USA EL
mm w.g.4°C 9.806 Pa FACTOR DE CÁLCULO.
mm w.g.4°C 0.03937 inH2O39.2°F 249.1 Pa EJEMPLO: A CUÁNTOS °F EQUIVALE 25°C:
mm Hg0°C 0.1333 kPa °F = (25°C x 1.8) + 32 = 77°F
mm Hg0°C 0.03937 inHg 32°F 3.386 kPa
kgf/cm2 98.7 kPa
kgf/cm2 14.22 psi 6.895 kPa
mH2O 3.281 ft H2O 2.989 kPa

ANOTACIONES:

24 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Carrier
CONTENTS
Page
1 - Introduction ................................................................................................................................................ 27
2 - Characteristics ............................................................................................................................................ 27
2.1 - Easy Installation .............................................................................................................................. 27
2.2 - Easy Maintenance .......................................................................................................................... 28
2.3 - Liquid Sub-Chiller ......................................................................................................................... 28
2.4 - Easy Maintenance of the Compressors .................................................................................. 28
2.5 - Dryer Filters ................................................................................................................................... 28
2.6 - Crankcase Heaters ........................................................................................................................ 28
2.7 - Liquid Displays ................................................................................................................................ 28
2.8 - PRO-DIALOG PLUS
NRCP Control ........................................................................................... 29
3 - Nomenclature ............................................................................................................................................. 29
4 - Physical Characteristics ............................................................................................................................ 30
5 - Electrical Data Table ................................................................................................................................... 31
6 - Dimensions and Load Distribution ....................................................................................................... 32
6.1 - 30HRS 080 (50/60Hz) ................................................................................................................. 32
6.2 - 30HRS 090 (50Hz) and 100 (60Hz) ....................................................................................... 33
6.3 - 30HRS 110 (50Hz) and 130 (60Hz) ....................................................................................... 34
6.4 - 30HRS 130 (50Hz) and 150 (60Hz) ....................................................................................... 35
6.5 - Load Distribution .......................................................................................................................... 36
7 - Selection Procedures ................................................................................................................................ 37
8 - Performance Data - 50Hz ........................................................................................................................ 38
9 - Performance Data - 60Hz ........................................................................................................................ 40
10 - Evaporator Load Loss Table ................................................................................................................... 42
11 - Load Loss in Condensers ...................................................................................................................... 43
12 - Notes on Electrical Data ........................................................................................................................ 43
13 - Specification Guide for 30HRS, 80-130 (50Hz) and 80-150 (60Hz) ........................................ 45
14 - Unit Conversion Table ............................................................................................................................ 48

26 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 1

Carrier
Introduction
Carrier presents its new line of liquid chillers, designed to satisfy today's and
tomorrow's needs::

• Highly-accurate and efficient electronic control

• R-407C refrigerant
• Lower transportation and installation costs
• Scroll compressors
• Thermostatic expansion valve
• Wider range of sizes
• Versatility of application

All units are equipped with PRO- DIALOG PLUS NRCP control to optimize the
efficiency of the refrigerant circuit. All units are factory tested and charged with
R-407C refrigerant.

Characteristics 2
• The high quality of the design and assembly make the 30HRS the best choice.
• The 30HRS units are equipped with SCROLL compressors designed for a silent
operation and low vibration levels.
• 30HRS units go beyond the industry efficiency standards, either with full load
or partial load operation, saving operating costs and reducing costs with
electricity.
• 30HRS control is fully automatic. The leaving water temperature is continuously
monitored in order to detect changes in the load and in the flow. This
combination provides the most accurate control of the available temperature.
• Two independent refrigerant circuits - the second takes on automatically when
the first presents troubles, and keeps conditioning at partial load.
• Easy installation - the 30HRS chillers are supplied with total refrigerant charge
and with properly located power and water connections.
• Self-diagnosis - quick display of the current machine status.
• The multiple compressor concept increases the efficiency with part load and
minimizes the start-up current.
• Direct Start-up

Easy Installation 2.1

The 30HRS units have a compact design that needs minimum indoor space and are
supplied with a complete installation kit. There are no extra controls, timers,
start-up devices or other items to be installed. The hydraulic connections are
simple, due to the use of flanges in the evaporator.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 27

 2.2 Easy Maintenance
Carrier
• Easy access to the switchbox and to all its components.
• Easy-to-read suction and discharge pressure, as well as temperature
information displayed on a specific display.

2.3 Liquid Sub-Chiller

Our equipment uses the sub-cooling technique to
improve the efficiency, aiming at a better
cooling effect per consumed KW. The cool
water that comes from the cooling tower
enters at the lowest portion of the condenser
pipes (see drawing).

2.4 Easy Maintenance of the Compressors

This equipment is designed to make the compressor Maintenance and Inspection
services easier. For the compressor removal, it is enough to take out the screws
from the feet and unbraze the discharge and suction.

2.5 Dryer Filters

The refrigerant circuits are kept free from the moisture that can damage the system
operation.

2.6 Crankcase Heaters

They help each compressor, when they are stopped, to separate the refrigerant
from the oil and guarantee a good lubrication at a new start-up.

2.7 Liquid Displays

One for each cooling circuit, indicating the humidity content in the system, and
determining the moment to change the filters.

28 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 Carrier
PRO-DIALOG PLUS NRCP Control 2.8
PRO-DIALOG PLUS NRCP is an advanced • It does not have capillary tubes or pressostats
numerical control that matches intelligence (except as safety devices).
and high-operating ease. • PRO-DIALOG PLUS NRCP monitors all the
safety parameters of the Chiller. The history of
PRO-DIALOG PLUS NRCP guarantees the smart failures function and its respective codes make
easier to find an eventual problem.
control of the leaving water temperature,
reducing the power consumption.
PRO-DIALOG PLUS NRCP offers incredible
• The PID is a control algorithm with permanent
communication capabilities.
compensation, which controls the difference
between the input and output temperature of
• The operation interface is clear and easy to
the heat exchanger anticipating load variations,
understand. The LEDs, the numerical display
ensuring the stability of the leaving water
and the "soft touch" keys allow the user
temperature, and preventing unnecessary
knowing several operating parameters such as:
compressor cycles.
pressures, temperatures, hours of operation in
• Several possibilities of capability concerning the real time.
load ensure a better start-up with low • There is the option of the parallel control for two
outdoor temperature, allowing the use of one units (standard) or several units with the aid
of the refrigerant circuits as part of a spare of Flotronic System Manager (FSM) and Chiller
system. System Manager (CSM III).
• The new control allows the user programming
the active and inactive periods of the unit.
Through it, the day, month, year and the time
in which the unit will be turned on or off can
be programmed.

PRO-DIALOG PLUS NRCP ensures an extra

protection and increases the chiller
reliability.
For further details on the PRO-DIALOG PLUS
NRCP,
• Equalization of the operating periods of each refer to the Control and Troubleshooting Manual, code
compressor. 117.94.035.

Nomenclature 3
Digits 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Example Code 3 0 H R S 0 8 0 2 2 6 E
Digits 1 to 5 Digit 12
Machine Type Refrigerant Type

30HRS - Water condensed E - R-407C

liquid chiller
Scroll Compressor Digit 11
Frequency
Digits 6, 7 and 8
Nominal Cooling Tons 5 - 50Hz
6 - 60Hz
080, 100, 130, 150 in 60Hz
080, 100, 130, 150 in 60Hz Digits 9 and 10
Voltage / Phase

22 - 220V/3ø
38 - 380V/3ø
44 - 440V/3ø

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 29

 4
Carrier
Physical Characteristics
30HRS Unit (50Hz) 080 090 110 130
Capacity (TR) 50hz 71.5 82.8 106.6 126.8
Approximate weight (kg) 50hz 2290 2350 2850 3060
CKA 3 2 3 3
Compressor, Type (scroll) Qty.
CKB 3 2 2 3
A1 16.6 25 20 16.6
CKA A2 33.3 50 40 33.3
A3 50 - 60 50
Control of Capacity Steps (%)
B1 66.6 75 80 66.6
CKB B2 83.6 100 100 83.6
B3 100 - - 100
Minimum Capacity Step (%) 16.6 25 20 16.6
Chiller
Volume of water including nozzles (l) 114.6 114.6 198.3 227.9
Outer diameter (mm) 355.6 355.6 406.36 457.2
Length (mm) 2438.4 2438.4 2717.8 2717.8
Chiller
Quantity 1
Type Shell & Tube Direct Expansion
Maximum Operating Pressure on Refrigerant/Water side (Psig) 278/300
Water connection Flange type
Inlet and Outlet Gauge (inch) 5 5 6 6
Drain (inch) 3/4 NPT
Cooling Circuit 2 2 2 2
09RP Condenser Circuit A 033 054 084 084
Circuit B 033 054 054 084

30HRS Unit (60Hz) 080 100 130 150

Capacity (TR) 60hz 76.0 97.7 127.1 150
Approximate weight (kg) 60hz 2290 2350 2850 3060
CKA 3 2 3 3
Compressor, Type (scroll) Qty.
CKB 3 2 2 3
A1 16.6 25 20 16.6
CKA A2 33.3 50 40 33.3
A3 50 - 60 50
Control of Capacity Steps (%)
B1 66.6 75 80 66.6
CKB B2 83.6 100 100 83.6
B3 100 - - 100
Minimum Capacity Step (%) 16.6 25 20 16.6
Chiller
Volume of water including nozzles (l) 114.6 114.6 198.3 227.9
Outer diameter (mm) 355.6 355.6 406.36 457.2
Length (mm) 2438.4 2438.4 2717.8 2717.8
Chiller
Quantity 1
Type Shell & Tube Direct Expansion
Maximum Operating Pressure on Refrigerant/Water side (Psig) 278/300
Water connection Flange type
Inlet and Outlet Gauge (inch) 5 5 6 6
Drain (inch) 3/4 NPT
Cooling Circuit 2 2 2 2
09RP Condenser Circuit A 033 054 084 084
Circuit B 033 054 054 084

Condenser
09RP Condenser 033 054 084
Carcass
Outer diameter (mm) 273 324 365
Length (mm) 1728 2130 2121
Tubes Integral fins, 23 fins/inch
Quantity Qty. 52 70 98
Length (mm) 1719 2188 2188
Internal area (m2) 3.87 5.21 7.29
External area (m2) 12.54 16.93 23.7
Sub-chillers
Quantity Qty. 5 5 9
Length (mm) 1719 2188 2188
Internal area (m2) 0.37 0.46 0.82
External area (m2) 1.21 1.48 2.65
Water connections
Water Inlet (inch) 2.1/2 3 21/2+
Water outlet (inch) 2.1/2 3 4
Water connection Welding connections
Number of passes 3
Maximum Operating Pressure (psig) Refrigerant side 300 and water side 150
Pe rform ance Data conform ing to ARI 550/590 norm
+ tw o inlets for 30HRS150 unit

30 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 UNIT COMPRESSOR DATA
30HRS VOLTAGE [ V ] CIRCUIT A CIRCUIT B SUPPLEMENTARY TECHNICAL DATA
POWER SUPPLY Compressor A1 Compressor A2 Compressor A3 Compressor B1 Compressor B2 Compressor B3 CIRCUIT A CIRCUIT B Maximum Operation
(60Hz) NOMINAL MINIMUM MAXIMUM RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] I (A) P (W)
SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161
220 198 242 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 42,9 298,0 14,3 0,88 5 132,7 42,9 128,7 42,9 343,4 130853
080 380 342 418 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 24,8 170,0 14,3 0,88 5 78,3 42,9 74,3 42,9 198,2 130451
440 396 484 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 20,5 150,0 14,3 0,88 5 65,5 42,9 61,5 42,9 180,7 137712
SY300 SY300 SY300 SY300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 174,0 55,7 170,0 55,72 478,4 182295
100 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 94,2 55,7 90,2 55,72 253,9 167112
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 84,0 55,7 80,0 55,72 225,2 171625
SY300 SY300 SZ300 SY300 SY300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 259,0 83,6 170,0 55,72 598,0 227869 NOTE 2
130 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 139,3 83,6 90,2 55,72 317,4 208906
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 124,0 83,6 80,0 55,72 281,5 214532
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300 SZ300
220 198 242 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 85,0 540,0 27,9 0,86 7,5 259,0 83,6 255,0 83,58 717,5 273404 NOTE 2
150 380 342 418 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 45,1 305,0 27,9 0,86 7,5 139,3 83,6 135,3 83,58 380,9 250700
440 396 484 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 40,0 270,0 27,9 0,86 7,5 124,0 83,6 120,0 83,58 337,8 257438

UNIT COMPRESS
SOR DATA
30HRS VOLTAGE [ V ] CIRCUIT A CIRCUIT B SUPPLEMENTARY TECHNICAL DATA
POWER SUPPLY Compressor A1 Compressor A2 Compressor A3 Compressor B1 Compressor B2 Compressor B3 CIRCUIT A CIRCUIT B Maximum Operation
(50Hz) NOMINAL MINIMUM MAXIMUM RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA [A] LRA [A] KW FP KVAr RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] RLA TOTAL [A] KW TOTAL [W] I (A) P (W)
SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161 SZ161
080 380 342 418 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 20,5 150,0 12 0,88 5 65,5 36 61,5 36 180,8 118999
SY300 SY300 SY300 SY300
100 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 81,4 46,1 77,4 46,1 218,1 143549
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300
130 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 120,1 69,15 77,4 46,1 272,6 179420
SY300 SY300 SY300 SY300 SY300 SY300
150 380 342 418 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 38,7 270,0 23,1 0,86 7,5 120,1 69,15 116,1 69,15 327,1 215290

Important Notes:

Data obtained from the technical catalog of Danfoss Maneurop compressors

1 - The RLA, KW, FP, TOTAL RLA and TOTAL KW values shown in the table refer to rated operating data of the unit.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Suction temperature - 45°F (7.2°C) and Condensation Temperature - 130°F (54.4°C).

2 - Each compressor has individual NH fuse.

The 30HRS130/150 220V units have 2 (two) power inlets.
Electrical DataTable

3 - The values indicated in column KVAr are dimensioned for the compressors when it is necessary to correct the power factor
to 0.92.
5

31
Carrier
 6
Carrier
Dimensions and Load Distribution
6.1 30HRS 080 (50/60Hz)

32 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 Carrier
30HRS 090 (50Hz) and 100 (60Hz) 6.2

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 33

 Carrier

34
NOTE:
380 and 440V units have only one power inlet at 1395mm from the machine side.
For 220V units (two power inlets), according to the illustrations in the drawing. 6.3 30HRS 110 (50Hz) and 130 (60Hz)

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 NOTE:
380 and 440V units, only one power inlet at 1387mm from the machine side.
For 220V units (two power inlets), according to the illustrations in the drawing.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

30HRS 130 (50Hz) and 150 (60Hz) 6.4

35
Carrier
Carrier
6.5 Load Distribution

36 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 7

Carrier
Selection Procedures
Determine the unit model and the operating conditions required to meet the
following project conditions in 60Hz:

Thermal Load .......................................................................................... 94TR (284440 kcal/h)

Chilled water temperature at the cooler outlet (T1) ............................................... 7,0 ºC
Increase of temperature in the chilled water .............................................................. 5,5 ºC
Water temperature at the condenser inlet (T2) ......................................................... 30 ºC

Enter in the 30HRS 100 unit table with the temperature of 7.0ºC for the cooler
water outlet, and 30ºC for the water inlet temperature in the condenser.

In case T1 and T2 are not presented in the tables, proceed as follows:

If the chilled water temperature in the chiller outlet is between 7 and 6ºC (6.3ºC
for example), interpolate the data.

If the water temperature in the condenser inlet is 32ºC, for example, interpolate the
data between 30 and 35ºC.

For the conditions presented above, the selected unit is the 30HRS 100, operating
in the following conditions:

Chilled water temperature at the cooler outlet (T1) ................. 7.0 ºC

Water temperature at the condenser inlet (T2) .......................... 30.0ºC
Consumption .......................................................................................... 88.2 kW
Cooling capacity ..................................................................................... 98.16 TR
Chilled water flow ................................................................................. 15 l / s
Condensed water flow ........................................................................ 18.64 l / s

It is recommended that the units do not exceed the sub-cooling limits:

Minimum 2.8ºC
Maximum 8.3ºC

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 37

 Condenser entering water temperature
t ºC
Carrier
25 30 35 40

38
LCWT Model Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected
8
(TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond
80 68,31 61,72 10,41 12,97 84,44 64,39 68,25 9,82 12,65 82,23 60,72 75,58 9,26 12,40 80,47 57,19 83,88 8,72 12,21 79,11
4 ºC 90 78,12 62,72 11,91 14,51 94,51 74,72 69,51 11,39 14,28 92,89 71,06 76,79 10,83 14,04 91,13 67,14 84,72 10,24 13,78 89,27
110 100,68 77,11 15,35 18,55 120,83 96,69 85,63 14,74 18,31 119,07 92,26 94,86 14,07 18,03 117,05 87,44 104,84 13,33 17,72 114,83
130 119,53 95,90 18,22 22,20 144,60 114,42 105,93 17,44 21,85 142,11 108,82 116,83 16,59 21,47 139,36 102,79 128,66 15,67 21,05 136,42
80 70,62 62,10 10,77 13,34 86,85 66,64 68,59 10,17 13,01 84,57 62,74 75,87 9,57 12,72 82,57 59,12 84,07 9,02 12,51 81,09
5°C 90 80,98 63,14 12,36 14,97 97,49 77,51 69,94 11,83 14,73 95,79 73,69 77,28 11,24 14,46 93,89 69,63 85,22 10,62 14,18 91,89
110 104,32 77,64 15,92 19,13 124,62 100,19 86,20 15,29 18,87 122,72 95,60 95,49 14,59 18,57 120,55 90,62 105,53 13,83 18,24 118,19
130 123,81 96,56 18,89 22,89 149,05 118,51 106,61 18,08 22,51 146,38 112,72 117,55 17,20 22,10 143,45 106,39 129,46 16,23 21,64 140,23
80 73,33 62,57 11,20 13,77 89,69 69,19 69,02 10,56 13,41 87,23 65,21 76,23 9,96 13,12 85,14 61,34 84,28 9,37 12,86 83,36
6°C 90 83,96 63,53 12,82 15,44 100,57 80,38 70,33 12,27 15,19 98,76 76,50 77,70 11,68 14,91 96,80 72,31 85,68 11,04 14,61 94,69
110 107,90 78,11 16,47 19,70 128,31 103,64 86,71 15,82 19,42 126,30 98,93 96,07 15,10 19,11 124,03 93,79 106,17 14,32 18,75 121,53
130 128,23 97,29 19,58 23,60 153,67 122,91 107,41 18,77 23,22 150,99 116,95 118,44 17,86 22,79 147,91 110,55 130,44 16,88 22,32 144,65
80 76,27 63,15 11,65 14,25 92,78 71,80 69,52 10,97 13,84 89,97 67,62 76,67 10,33 13,50 87,65 63,53 84,68 9,70 13,22 85,65
7°C 90 87,02 63,97 13,29 15,93 103,74 83,29 70,80 12,72 15,65 101,80 79,30 78,22 12,12 15,37 99,75 74,95 86,28 11,45 15,04 97,49
110 111,70 78,73 17,06 20,31 132,27 107,32 87,34 16,40 20,01 130,15 102,47 96,77 15,65 19,68 127,76 97,18 106,93 14,85 19,31 125,12
130 133,17 98,15 20,34 24,39 158,82 127,49 108,29 19,48 23,96 155,79 121,28 119,36 18,53 23,49 152,48 114,65 131,42 17,52 22,99 149,00
80 78,95 63,57 12,07 14,67 95,57 74,46 69,95 11,38 14,26 92,74 70,05 77,01 10,71 13,89 90,17 65,80 84,89 10,06 13,58 87,98
8ºC 90 90,08 64,36 13,77 16,41 106,90 86,30 71,19 13,19 16,13 104,90 82,15 78,63 12,56 15,82 102,70 77,60 86,68 11,86 15,47 100,25
110 115,62 79,34 17,67 20,94 136,35 111,09 87,96 16,98 20,62 134,08 106,06 97,43 16,21 20,26 131,52 100,61 107,66 15,38 19,87 128,74
130 137,68 98,81 21,05 25,11 163,51 131,83 108,97 20,15 24,65 160,30 125,47 120,10 19,18 24,16 156,86 118,64 132,21 18,14 23,64 153,19
80 81,88 64,10 12,52 15,14 98,63 77,18 70,46 11,80 14,70 95,59 72,64 77,53 11,11 14,31 92,90 68,12 85,36 10,42 13,95 90,43
9ºC 90 93,18 64,77 14,25 16,91 110,10 89,19 71,59 13,64 16,59 107,90 84,89 79,13 12,98 16,26 105,56 80,34 87,19 12,29 15,91 103,11
110 119,48 79,91 18,27 21,55 140,37 114,81 88,53 17,56 21,21 137,95 109,64 98,07 16,77 20,84 135,27 104,02 108,35 15,91 20,42 132,33
130 142,48 99,62 21,79 25,88 168,52 136,51 109,83 20,88 25,41 165,22 129,94 121,02 19,87 24,89 161,57 122,89 133,19 18,79 24,33 157,69
80 85,00 64,71 13,01 15,65 101,92 80,22 71,07 12,27 15,19 98,79 75,46 78,09 11,55 14,77 95,87 70,72 85,80 10,82 14,37 93,13
Performance Data - 50Hz

10ºC 90 96,53 65,26 14,77 17,44 113,58 92,53 72,11 14,16 17,13 111,37 88,13 79,64 13,48 16,78 108,94 83,38 87,76 12,76 16,40 106,30
110 123,62 80,56 18,91 22,21 144,67 118,82 89,19 18,18 21,86 142,13 113,49 98,81 17,37 21,46 139,31 107,71 109,18 16,48 21,02 136,23
130 147,67 100,56 22,59 26,71 173,95 141,41 110,75 21,64 26,20 170,36 134,60 122,03 20,59 25,65 166,49 127,31 134,25 19,48 25,06 162,39
80 94,30 66,29 14,45 17,14 111,63 89,00 72,75 13,63 16,61 108,02 83,77 79,80 12,83 16,12 104,62 78,46 87,43 12,02 15,63 101,30
13ºC 90 106,57 66,63 16,32 19,04 123,98 102,19 73,44 15,65 18,67 121,38 97,34 81,13 14,91 18,26 118,54 92,14 89,41 14,11 17,82 115,50
110 136,56 82,55 20,92 24,28 158,14 131,26 91,19 20,11 23,85 155,09 125,43 100,96 19,21 23,39 151,81 119,05 111,49 18,24 22,87 148,18
130 162,96 103,13 24,96 29,16 189,91 156,17 113,25 23,92 28,57 185,77 148,70 124,82 22,78 27,93 181,32 140,52 137,20 21,53 27,22 176,37
80 100,69 67,33 15,43 18,16 118,29 95,36 73,93 14,62 17,64 114,68 89,77 81,04 13,76 17,09 110,95 84,18 88,67 12,90 16,56 107,34
16ºC 90 113,58 67,62 17,41 20,15 131,25 108,89 74,35 16,69 19,73 128,32 103,76 82,07 15,91 19,29 125,21 98,24 90,40 15,06 18,81 121,86
110 145,58 83,94 22,32 25,72 167,52 139,96 92,60 21,45 25,24 164,15 133,72 102,40 20,50 24,72 160,48 126,97 113,06 19,46 24,15 156,51
130 173,73 104,91 26,63 30,89 201,15 171,98 116,15 26,37 31,11 202,33 163,83 127,76 25,12 30,38 197,22 155,11 140,41 23,79 29,60 191,81

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Flow data in l/s
Rejected heat in TR

Note:
1) 30HRS units leave the factory with the thermostatic expansion valve adjusted for a 4ºC overheating.
2) The data of tables are for: ∆ T chiller = 5.5ºC
∆ T condenser = 5.5ºC
 Low temperatures
Condenser entering water temperature
t ºC
25 30 35 40
LCWT Model Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected
(TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond
80 41,09 58,28 7,10 8,65 56,32 38,42 64,03 6,64 8,48 55,15 34,13 66,24 5,90 7,92 51,44 27,82 61,84 4,81 6,78 43,97
-9ºC 90 46,63 57,52 8,06 9,47 61,67 44,48 63,54 7,69 9,39 61,08 42,16 70,01 7,29 9,31 60,46 39,69 77,01 6,86 9,23 59,80
110 60,28 71,04 10,42 12,11 78,84 57,73 78,83 9,98 12,05 78,34 54,91 87,15 9,49 11,97 77,68 51,86 96,15 8,96 11,88 76,98
130 71,22 87,58 12,31 14,45 94,12 67,96 96,76 11,74 14,34 93,25 64,45 106,60 11,14 14,22 92,32 60,68 117,27 10,49 14,09 91,33
80 44,45 58,61 7,66 9,18 59,78 42,03 65,28 7,25 9,09 59,09 38,55 70,19 6,65 8,76 56,89 33,26 69,99 5,73 7,95 51,54
-7ºC 90 50,59 58,23 8,72 10,10 65,81 48,32 64,39 8,33 10,02 65,15 45,86 70,97 7,91 9,92 64,41 43,19 78,13 7,45 9,81 63,60
110 65,27 71,80 11,25 12,90 84,04 62,57 79,74 10,79 12,83 83,40 59,56 88,21 10,27 12,73 82,61 56,32 97,37 9,71 12,62 81,76
130 77,40 88,78 13,34 15,45 100,61 73,91 98,15 12,74 15,31 99,57 70,10 108,17 12,09 15,16 98,38 66,05 119,00 11,39 14,99 97,16
80 47,87 58,82 8,24 9,71 63,25 45,46 65,77 7,82 9,63 62,65 42,55 72,36 7,32 9,47 61,46 38,35 75,87 6,60 8,98 58,16
-5ºC 90 54,71 58,91 9,41 10,76 70,11 52,29 65,14 9,00 10,66 69,32 49,64 71,84 8,54 10,54 68,41 46,80 79,09 8,05 10,41 67,46
110 70,59 72,58 12,15 13,75 89,56 67,70 80,62 11,65 13,65 88,77 64,48 89,23 11,09 13,53 87,80 61,00 98,52 10,49 13,38 86,73
130 83,67 89,82 14,40 16,45 107,16 80,00 99,34 13,76 16,30 105,97 75,95 109,52 13,07 16,11 104,58 71,63 120,57 12,32 15,92 103,14
80 51,57 59,10 8,85 10,29 67,02 48,96 66,03 8,41 10,18 66,22 46,19 73,37 7,93 10,07 65,37 42,48 79,20 7,29 9,75 63,17
-3ºC 90 59,14 59,63 10,15 11,47 74,73 56,53 65,94 9,71 11,34 73,76 53,67 72,74 9,22 11,20 72,68 50,63 80,10 8,69 11,04 71,56
110 76,32 73,48 13,10 14,67 95,53 73,23 81,66 12,57 14,54 94,57 69,80 90,42 11,98 14,39 93,43 66,05 99,85 11,34 14,22 92,14
130 90,38 90,90 15,52 17,53 114,15 86,41 100,53 14,84 17,33 112,69 82,08 110,88 14,09 17,11 111,06 77,42 122,05 13,29 16,87 109,32
80 55,65 59,65 9,54 10,94 71,25 52,76 66,43 9,04 10,78 70,12 49,91 73,99 8,55 10,67 69,25 46,65 81,34 7,99 10,48 67,90
-1ºC 90 63,85 60,42 10,94 12,23 79,64 61,10 66,85 10,47 12,08 78,58 58,13 73,80 9,96 11,93 77,42 54,82 81,27 9,39 11,74 76,05
110 82,27 74,37 14,10 15,62 101,71 78,99 82,68 13,54 15,47 100,60 75,34 91,59 12,91 15,29 99,27 71,36 101,19 12,23 15,09 97,80
130 97,70 92,20 16,74 18,70 121,81 93,46 101,96 16,02 18,47 120,11 88,82 112,49 15,22 18,21 118,22 83,83 123,84 14,37 17,93 116,20
80 57,71 59,92 9,88 11,27 73,37 54,63 66,61 9,35 11,08 72,05 51,71 74,16 8,85 10,95 71,09 48,52 81,94 8,31 10,79 69,93
0ºC 90 66,22 60,78 11,34 12,61 82,11 63,34 67,23 10,84 12,44 80,91 60,21 74,20 10,31 12,26 79,60 56,86 81,73 9,73 12,07 78,21
110 85,36 74,80 14,61 16,11 104,91 81,95 83,16 14,03 15,95 103,69 78,17 92,12 13,38 15,75 102,24 74,04 101,75 12,68 15,53 100,63
130 101,30 92,74 17,34 19,28 125,55 96,92 102,59 16,59 19,03 123,74 92,14 113,19 15,77 18,75 121,73 86,95 124,61 14,89 18,44 119,52
80 59,93 60,29 10,25 11,62 75,69 56,72 66,90 9,70 11,41 74,21 53,68 74,41 9,18 11,27 73,13 50,52 82,44 8,64 11,12 72,06
1ºC 90 68,72 61,17 11,75 13,01 84,71 65,77 67,67 11,25 12,83 83,46 62,55 74,69 10,70 12,64 82,06 59,11 82,29 10,11 12,44 80,61
110 88,47 75,23 15,13 16,60 108,13 84,97 83,64 14,53 16,43 106,83 81,07 92,66 13,87 16,22 105,28 76,81 102,38 13,14 15,98 103,56
130 105,21 93,42 18,00 19,91 129,64 100,70 103,31 17,22 19,64 127,71 95,76 114,02 16,38 19,34 125,57 90,46 125,54 15,47 19,02 123,28
80 62,26 60,65 10,64 11,99 78,12 58,83 67,18 10,05 11,75 76,39 55,61 74,58 9,50 11,57 75,10 52,40 82,74 8,95 11,42 74,01
2ºC 90 71,40 61,63 12,20 13,44 87,51 68,30 68,19 11,67 13,24 86,13 64,98 75,25 11,10 13,04 84,65 61,37 82,91 10,49 12,81 83,03
110 91,83 75,80 15,69 17,14 111,65 88,22 84,25 15,08 16,95 110,24 84,21 93,34 14,39 16,73 108,60 79,81 103,14 13,64 16,47 106,76
130 109,19 94,07 18,66 20,54 133,78 104,50 104,02 17,86 20,25 131,70 99,38 114,78 16,98 19,93 129,38 93,82 126,35 16,03 19,57 126,85
80 64,54 61,00 11,02 12,36 80,49 61,01 67,47 10,42 12,09 78,65 57,60 74,78 9,83 11,88 77,15 54,32 82,93 9,27 11,73 75,99
3ºC 90 73,89 61,96 12,61 13,83 90,08 70,74 68,54 12,08 13,63 88,66 67,34 75,64 11,50 13,42 87,11 63,60 83,35 10,86 13,17 85,37
110 95,19 76,29 16,25 17,68 115,13 91,44 84,76 15,61 17,47 113,59 87,27 93,89 14,90 17,22 111,80 82,72 103,76 14,12 16,95 109,83

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

130 113,09 94,66 19,31 21,16 137,84 108,29 104,64 18,49 20,86 135,64 103,03 115,45 17,59 20,52 133,21 97,37 127,15 16,62 20,15 130,61
Data with 35% of ethylene glycol
Flow data in l/s
Rejected heat in TR

Note.:
1) 30HRS units leave the factory with the thermostatic expansion valve adjusted for a 4ºC overheating.
2) The data of tables are for: ∆ T chiller = 5.5ºC
∆ T condenser = 5.5ºC

39
Carrier
 Condenser entering water temperature
t ºC
Carrier
25 30 35 40

40
LCWT Model Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected
9
(TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond
80 71,85 62,01 10,95 13,52 88,06 68,31 68,05 10,41 13,24 86,10 64,75 74,53 9,87 12,98 84,23 61,00 81,46 9,30 12,70 82,28
4 ºC 100 92,81 78,71 14,15 17,41 113,61 88,23 86,22 13,45 17,03 110,99 83,54 94,44 12,74 16,67 108,44 78,79 103,55 12,01 16,33 106,06
130 120,76 97,52 18,41 22,46 146,25 115,00 107,09 17,53 21,99 142,99 109,09 117,61 16,63 21,54 139,83 103,05 129,23 15,71 21,11 136,81
150 142,68 120,75 21,75 26,75 174,25 135,60 132,17 20,67 26,17 170,16 128,43 144,66 19,58 25,61 166,25 121,05 158,51 18,45 25,07 162,48
80 74,43 62,35 11,36 13,93 90,73 70,77 68,41 10,80 13,63 88,66 67,04 74,96 10,23 13,35 86,64 63,15 81,89 9,64 13,05 84,55
5°C 100 96,29 79,39 14,69 17,97 117,28 91,55 86,98 13,97 17,58 114,51 86,75 95,28 13,24 17,20 111,88 81,80 104,45 12,48 16,84 109,31
130 125,29 98,36 19,12 23,19 151,00 119,32 107,97 18,20 22,69 147,54 113,20 118,57 17,27 22,21 144,18 106,96 130,29 16,32 21,76 141,01
150 147,87 121,76 22,56 27,59 179,69 140,58 133,24 21,45 26,97 175,41 133,07 145,78 20,30 26,37 171,18 125,45 159,69 19,14 25,80 167,19
80 77,10 62,70 11,77 14,36 93,50 73,36 68,81 11,20 14,05 91,35 69,58 75,39 10,62 13,75 89,28 65,62 82,40 10,02 13,45 87,15
6°C 100 99,69 79,96 15,22 18,52 120,83 94,82 87,56 14,48 18,10 117,95 89,90 95,92 13,73 17,71 115,20 84,77 105,16 12,94 17,32 112,48
130 129,67 99,05 19,80 23,89 155,56 123,52 108,67 18,86 23,36 151,93 117,21 119,36 17,89 22,86 148,40 110,74 131,15 16,91 22,38 145,01
150 153,09 122,75 23,37 28,43 185,18 145,60 134,25 22,23 27,79 180,68 137,95 146,92 21,06 27,17 176,35 130,12 160,92 19,87 26,57 172,18
80 80,04 63,14 12,23 14,82 96,55 76,17 69,30 11,64 14,50 94,29 72,23 75,97 11,03 14,19 92,09 68,08 82,99 10,40 13,85 89,76
7°C 100 103,15 80,56 15,76 19,07 124,45 98,16 88,20 15,00 18,64 121,45 93,02 96,65 14,21 18,22 118,51 87,78 105,96 13,41 17,82 115,70
130 134,21 99,80 20,50 24,61 160,29 127,89 109,47 19,54 24,07 156,50 121,40 120,25 18,55 23,54 152,82 114,78 132,14 17,53 23,04 149,30
150 158,52 123,82 24,22 29,31 190,88 150,82 135,36 23,04 28,63 186,20 142,88 148,15 21,83 27,98 181,61 134,80 162,27 20,59 27,35 177,21
80 82,77 63,47 12,65 15,26 99,37 78,81 69,63 12,05 14,92 97,01 74,74 76,29 11,42 14,59 94,68 70,58 83,41 10,79 14,25 92,37
8ºC 100 106,87 81,26 16,34 19,67 128,36 101,75 88,96 15,55 19,22 125,24 96,52 97,49 14,75 18,79 122,24 91,03 106,84 13,91 18,36 119,18
130 139,08 100,68 21,26 25,40 165,40 132,59 110,41 20,27 24,83 161,45 125,89 121,31 19,24 24,28 157,59 119,04 133,29 18,20 23,75 153,87
150 164,07 124,92 25,08 30,21 196,72 156,12 136,40 23,86 29,49 191,78 147,98 149,30 22,62 28,81 187,01 139,61 163,45 21,34 28,14 182,33
80 85,72 63,88 13,11 15,73 102,42 81,61 70,05 12,48 15,37 99,92 77,45 76,78 11,84 15,02 97,52 73,06 83,94 11,17 14,66 94,99
9ºC 100 110,47 81,88 16,89 20,25 132,13 105,15 89,54 16,08 19,77 128,80 99,71 98,13 15,25 19,31 125,60 94,14 107,55 14,40 18,86 122,49
130 143,81 101,49 21,99 26,15 170,34 137,12 111,20 20,97 25,56 166,18 130,19 122,16 19,91 24,97 162,12 123,13 134,21 18,83 24,41 158,20
150 169,61 125,92 25,94 31,10 202,53 161,47 137,41 24,69 30,35 197,38 153,03 150,44 23,40 29,63 192,35 144,43 164,71 22,09 28,93 187,49
80 88,80 64,35 13,59 16,22 105,62 84,58 70,56 12,94 15,84 103,02 80,26 77,31 12,28 15,48 100,46 75,83 84,54 11,60 15,11 97,92
Performance Data - 60Hz

10ºC 100 114,23 82,56 17,48 20,85 136,08 108,78 90,24 16,64 20,35 132,62 103,19 98,91 15,79 19,88 129,29 97,45 108,41 14,91 19,41 126,03
130 148,73 102,33 22,76 26,94 175,48 141,87 112,08 21,71 26,32 171,16 134,78 123,15 20,62 25,72 166,97 127,52 135,33 19,51 25,14 162,88
150 175,55 127,14 26,86 32,06 208,78 167,17 138,68 25,58 31,28 203,42 158,57 151,83 24,26 30,54 198,26 149,70 166,23 22,90 29,81 193,15
80 98,12 65,60 15,03 17,70 115,27 93,52 71,88 14,33 17,27 112,31 88,80 78,74 13,60 16,85 109,38 83,86 86,14 12,85 16,41 106,36
13ºC 100 126,23 84,70 19,34 22,78 148,66 120,27 92,50 18,42 22,21 144,73 114,16 101,31 17,49 21,66 140,91 107,85 111,11 16,52 21,12 137,16
130 164,26 104,95 25,16 29,43 191,68 156,77 114,82 24,02 28,72 186,77 149,06 126,11 22,83 28,04 182,01 141,08 138,62 21,61 27,36 177,30
150 193,89 130,65 29,70 35,01 228,04 184,77 142,37 28,31 34,14 221,98 175,32 155,67 26,86 33,28 216,01 165,61 170,54 25,37 32,44 210,18
80 107,97 66,93 16,56 19,26 125,46 103,02 73,23 15,80 18,79 122,16 97,91 80,26 15,01 18,31 118,88 92,67 87,76 14,21 17,84 115,59
16ºC 100 139,01 86,89 21,32 24,83 162,04 132,56 94,85 20,33 24,20 157,66 125,94 103,87 19,31 23,58 153,39 119,08 113,86 18,26 22,97 149,13
130 180,96 107,83 27,75 32,11 209,15 172,84 117,78 26,50 31,31 203,62 164,45 129,40 25,22 30,54 198,26 155,82 142,19 23,89 29,78 192,98
150 213,52 134,30 32,74 38,17 248,62 203,64 146,27 31,23 37,20 241,87 193,42 159,88 29,66 36,23 235,21 182,97 175,06 28,06 35,30 228,72

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

Flow data in l/s
Rejected heat in TR

Note:
1) 30HRS units leave the factory with the thermostatic expansion valve adjusted for a 4ºC overheating.
2) The data of tables are for: ∆ T chiller = 5.5ºC
∆ T condenser = 5.5ºC
 Low temperatures
Condenser entering water temperature
t ºC
25 30 35 40
LCWT Model Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected Capacity Cons. Flow Flow Rejected
(TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond (TR) (kW) Evap Cond Heat Cond
80 42,81 57,41 7,40 8,88 57,82 40,48 62,80 7,00 8,75 56,89 38,13 68,51 6,59 8,63 56,03 35,70 74,54 6,17 8,51 55,17
-9ºC 100 55,64 71,66 9,61 11,42 74,52 52,70 78,53 9,11 11,26 73,37 49,69 86,08 8,59 11,12 72,33 46,67 94,34 8,06 11,00 71,45
130 72,85 88,99 12,59 14,76 96,11 69,12 97,77 11,94 14,56 94,68 65,31 107,39 11,29 14,38 93,37 61,46 118,03 10,62 14,24 92,30
150 85,40 109,46 14,76 17,51 114,02 80,85 119,91 13,97 17,25 112,20 76,18 131,33 13,17 17,03 110,52 71,51 144,03 12,36 16,85 109,16
80 46,55 58,17 8,03 9,48 61,75 44,04 63,67 7,59 9,33 60,68 41,48 69,55 7,15 9,19 59,65 38,90 75,73 6,71 9,06 58,69
-7ºC 100 60,10 72,50 10,36 12,14 79,21 56,96 79,43 9,82 11,95 77,88 53,76 87,07 9,27 11,79 76,67 50,57 95,50 8,72 11,65 75,67
130 78,69 90,08 13,57 15,70 102,24 74,71 98,96 12,88 15,47 100,58 70,64 108,71 12,18 15,26 99,05 66,55 119,46 11,47 15,09 97,76
150 92,33 111,00 15,92 18,63 121,35 87,56 121,53 15,10 18,35 119,33 82,60 133,21 14,24 18,09 117,43 77,64 146,03 13,39 17,87 115,82
80 50,34 58,79 8,66 10,09 65,71 47,71 64,39 8,21 9,92 64,54 45,01 70,35 7,74 9,77 63,40 42,28 76,69 7,27 9,62 62,31
-5ºC 100 64,97 73,54 11,18 12,93 84,36 61,65 80,54 10,61 12,72 82,86 58,23 88,28 10,02 12,53 81,47 54,77 96,81 9,42 12,36 80,22
130 85,01 91,27 14,63 16,72 108,87 80,76 100,24 13,90 16,45 106,96 76,41 110,11 13,15 16,20 105,19 72,00 120,99 12,39 15,99 103,61
150 99,82 112,53 17,18 19,85 129,25 94,70 123,17 16,29 19,52 126,91 89,43 135,00 15,39 19,21 124,72 84,11 147,99 14,47 18,95 122,80
80 54,41 59,41 9,34 10,74 69,94 51,59 65,09 8,86 10,55 68,61 48,70 71,19 8,36 10,37 67,31 45,79 77,66 7,86 10,20 66,07
-3ºC 100 70,22 74,63 12,06 13,78 89,91 66,63 81,72 11,44 13,53 88,17 62,97 89,54 10,81 13,31 86,55 59,26 98,19 10,18 13,10 85,08
130 91,80 92,60 15,76 17,81 116,01 87,28 101,72 14,99 17,51 113,87 82,64 111,72 14,19 17,23 111,84 77,91 122,73 13,38 16,97 109,98
150 107,73 114,19 18,50 21,13 137,58 102,27 124,95 17,56 20,75 134,94 96,65 136,90 16,59 20,40 132,43 90,89 150,02 15,61 20,08 130,11
80 58,83 60,14 10,08 11,45 74,55 55,82 65,93 9,57 11,24 73,06 52,78 72,11 9,04 11,03 71,62 49,65 78,73 8,51 10,84 70,22
-1ºC 100 75,53 75,57 12,94 14,63 95,48 71,78 82,76 12,30 14,36 93,60 67,91 90,69 11,64 14,11 91,80 63,98 99,48 10,96 13,88 90,15
130 98,73 93,79 16,92 18,92 123,25 93,94 103,01 16,10 18,59 120,87 89,04 113,16 15,26 18,27 118,61 84,01 124,37 14,40 17,98 116,51
150 116,27 115,91 19,92 22,51 146,58 110,48 126,86 18,93 22,09 143,64 104,52 138,97 17,91 21,70 140,85 98,43 152,39 16,87 21,34 138,26
80 60,97 60,42 10,44 11,79 76,77 57,88 66,27 9,91 11,56 75,20 54,68 72,53 9,36 11,34 73,64 51,53 79,19 8,82 11,14 72,22
0ºC 100 78,58 76,21 13,45 15,12 98,70 74,62 83,45 12,77 14,83 96,63 70,59 91,41 12,08 14,55 94,67 66,48 100,25 11,38 14,30 92,86
130 102,52 94,52 17,55 19,53 127,22 97,55 103,80 16,70 19,17 124,68 92,45 113,98 15,83 18,83 122,24 87,26 125,26 14,94 18,52 119,99
150 120,73 116,79 20,67 23,23 151,27 114,70 127,77 19,64 22,78 148,11 108,46 139,91 18,57 22,34 145,04 102,10 153,36 17,48 21,94 142,19
80 63,30 60,78 10,83 12,16 79,19 60,14 66,68 10,29 11,93 77,57 56,92 72,97 9,74 11,71 76,00 53,62 79,71 9,17 11,49 74,44
1ºC 100 81,54 76,69 13,95 15,60 101,79 77,48 83,98 13,25 15,29 99,63 73,40 92,01 12,55 15,01 97,64 69,10 100,94 11,82 14,73 95,66
130 106,11 95,04 18,15 20,11 130,95 100,99 104,38 17,27 19,73 128,28 95,76 114,65 16,38 19,37 125,73 90,43 126,01 15,47 19,04 123,36
150 125,50 117,66 21,47 23,99 156,27 119,25 128,76 20,40 23,52 152,91 112,86 140,99 19,30 23,06 149,72 106,32 154,57 18,18 22,64 146,73
80 65,75 61,14 11,24 12,55 81,73 62,45 67,08 10,67 12,30 79,99 59,04 73,43 10,09 12,05 78,24 55,67 80,20 9,51 11,82 76,62
2ºC 100 84,65 77,25 14,46 16,10 105,05 80,44 84,64 13,75 15,77 102,76 76,14 92,73 13,01 15,46 100,58 71,80 101,73 12,27 15,18 98,57
130 109,94 95,69 18,79 20,72 134,96 104,69 105,13 17,89 20,32 132,17 99,31 115,48 16,97 19,95 129,49 93,83 126,95 16,03 19,60 127,01
150 130,36 118,65 22,28 24,78 161,38 123,89 129,87 21,17 24,27 157,85 117,28 142,19 20,04 23,79 154,46 110,37 155,87 18,86 23,32 151,12
80 68,10 61,42 11,63 12,92 84,16 64,78 67,40 11,06 12,67 82,39 61,32 73,77 10,47 12,42 80,60 57,79 80,61 9,87 12,17 78,85
3ºC 100 87,91 77,87 15,01 16,62 108,48 83,58 85,26 14,27 16,28 106,07 79,18 93,40 13,52 15,96 103,80 74,60 102,41 12,74 15,64 101,56
130 114,03 96,43 19,47 21,38 139,24 108,63 105,96 18,55 20,96 136,32 103,04 116,37 17,59 20,56 133,45 97,35 127,89 16,62 20,18 130,77

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

150 135,14 119,43 23,07 25,54 166,36 128,44 130,73 21,93 25,01 162,61 121,62 143,09 20,76 24,50 159,03 114,64 156,84 19,57 24,02 155,64
Data with 35% of ethylene glycol
Flow data in l/s
Rejected heat in TR

Note.:
1) 30HRS units leave the factory with the thermostatic expansion valve adjusted for a 4ºC overheating.
2) The data of tables are for: ∆ T chiller = 5.5ºC
∆ T condenser = 5.5ºC

41
Carrier
 10
Carrier
Evaporator Load LossTable
Total load loss of the cooler (evaporator) - water side

0
/10
90
S0
80

HR
S0

30
HR
30

Total load loss of the cooler (evaporator) - water side

0
0

/15
/13
130
110

RS
RS
30H
30H

42 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 11

Carrier
Load Loss in Condensers

A D
B C

Notes on Electrical Data 12

All the electric diagrams required for the unit operation are supplied
with the product.
* The units are proper to be used in electric CONTROLS
systems where the supplied voltage for the
unit terminals is not below or above the
MICROPROCESSOR
minimum and maximum listed limits. The
maximum allowed phase imbalance in volts is
2% and the amperage is 10%. The micro processed controls cover the whole
operation of the unit. Their central executive
routine controls several processes
1. The crankcase heaters are supplied within the
simultaneously. This includes: internal
control circuit. They will be always in operation
chronometers, input readings, diagnosis
while the power supply of the control circuit
control, capacity control, pressure control and
is on, even when the ON/OFF switch of the
temperature reset. Some processes are
unit is off.
monitored almost constantly, other at every 2
or 3 seconds, and others at every 30 seconds.
2. The power connection of the control circuits
includes the crankcase heaters. Each The start-up routine for the microprocessor is
compressor has one crankcase heater. For made according to the operation control
30HRS 080 units, the crankcase heater power control and to a connection label located on
is 50W (Watts) and for the 30HRS 090 to the unit display.
150, the power of the crankcase heaters is of
130W (Watts) for each compressor. The microprocessor controls the capacity of the
cooler, alternating the compressor on/off at a
3. All the machine motors are three-phase. rate that satisfies the dynamic conditions of
the thermal load.

DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA 43

 The control will keep the leaving water
Carrier
temperature on the display during the smart
exchange of the compressors. The accuracy
will depend on the water volume, flow, thermal
load, the number of capacity steps and the
specific step that is being alternated. It is not
required any adjustment for the variation of
the cooling or flow of the evaporator, because
the controls compensate automatically the
variation of the cooling rate by measuring
both: the return water temperature and the
leaving water temperature. We refer to this
as leaving water temperature with
compensation of the return water
temperature.
The basic logic to determine when to add or to
remove a step is the integration of the time
range in relation to the deviation from the
setpoint and the exchange rate for the leaving
water temperature. The logic prevents adding
another step when the leaving water
temperature is next to the adjustment point
and slowly moving nearer. If the leaving water
temperature is lower than 1.7°C or 3.3°C
below the setpoint in the units with brine, the
unit turns off until the water temperature
reaches 3.3°C above the setpoint, preventing
freezing.
Two sequences are used to obtain the operation of
the Lead/Lag circuit and even out-of-operation
hours of compressor. While the unit is turned
on, the microprocessor generates numbers and
determines which circuit is going to start first.
When we reduce the capacity step, the control
selects the circuit that will operate longer. The
control also performs other special functions
when it turns on or off.
THERMISTORS/TRANSDUCERS
Two thermistors are used to provide the
temperatures to the microprocessor.
44 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Four transducers are used to supply the system
pressures (See Operation, Control and
Troubleshooting Manual).
T1... Temperature of the evaporator leaving chilled
water.
T2... Evaporator entering (return) water
temperature.
CONTROL SEQUENCE
Shutdown cycle - during the shutdown cycle of
the unit, the crankcase resistances are
energized.
Start-up - After the unit is turned on, a pre-startup
procedure takes place for 2 minutes. This
occurs so that the microprocessor can self-
check itself and waits until the temperature
stabilizes. The first circuit to start-up may be
either A or B (Automatic Lead/Lag). The
control of the load ramp limits the load of the
compressor at start-up and the unnecessary
use of it. The microprocessor limits the supply
and the water temperature decreases (only at
start-up) 0.6°C per minute.
CAPACITY CONTROL
At the first call for cooling, the microprocessor
starts up the compressor of the main circuit.
The crankcase heaters are de-energized when
the compressor starts running. If it is
necessary more cooling, more compressors
are turned on alternating the circuits in Lead/
Lag. The speed at which the capacity is added
or reduced is controlled by the temperature
deviation in relation to the setpoint and the
cooled water temperature exchange rate.
When less cooling is demanded, the circuits turn
off (or unload) in an order that tries to
balance the operating time of each circuit.

ALARM CONDITIONS (SIGNAL LED'S)
All the safety devices of the chiller operate in
order to protect the compressor and the
system. The high-pressure pressostat directly
turns off the compressor through the
protection panel of the compressor. For other
safety devices, the microprocessor:
(1) Takes the right decision when it turns off the
compressor due to safety failure or a bad
reading of the sensor;
(2) Signals the alarm in the display;
(3) Provides the failure code in the display.
The chiller remains in the safety mode until the
rearm and only then returns to the normal
control.
PROTECTION AGAINST THE LACK OF
F L OW
This protection is provided by the difference
between the evaporator entering and leaving
water read by the sensors. It will actuate in
case the temperature variation is lower than
1.8°C.
Specification Guide for 30HRS, 80-150
Liquid chiller groups with scroll
compressors and water condensation.
Size range: 80 a 130 tons (50Hz)
Size range: 80 a 150 tons (60Hz)
Number of Carrier model: 30 HRS
PART 1 - GENERAL
1.01 - SYSTEM DESCRIPTION
A - Liquid chiller with water condensation
controlled by microprocessor using Scroll
compressors and thermostatic expansion
valves.
DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Carrier
SAFETY DEVICE DUE TO REFRIGERANT
LOAD LOSS
The device is activated if the pressure of the
system falls below the minimum.
CUT DUE TO HIGH PRESSURE
The pressostat turns off the compressor if the
discharge pressure of the compressor
increases up to 2310 + 10 KPa.
ANTY-RECYCLING OF THE COMPRESSOR
This function limits the compressor rotation.
SENSOR FAILURES
The failures are detected by the microprocessor.
DIAGNOSTICS
The microprocessor can be quickly tested (refer
to the control and troubleshooting manual)
without additional equipment or tools.
13
1.02 - GUARANTEED QUALITY
A - The unit shall be selected according to ARI
550-590 standards.
B - The machine shall be designed complying with
ASHRAE, last review, and ASME where
applicable.
C - The unit shall be fully tested at the factory.
1.03 - ENTRANCE, STORAGE AND HANDLING
A - The unit shall be stored and handled according
to the manufacturer's recommendations.
B - The unit controls shall be capable of enduring
a storage temperature of up to 85°C at the
control compartment for an undetermined
period of time.
45
 PART 2 - PRODUCTS A relief valve, a purge drain and a service valve are
Carrier
installed at the liquid line of each condenser.
2.01 - Equipment
F - Refrigerating components
A - General
The refrigerant circuit shall include a protection
Liquid chiller with condensed water, single, factory-
device on the high-pressures side, service
assembled. Together with the unit cabinet, all
valves at the liquid line, dryer filter with
the wiring, piping, controls, refrigerant charge
interchangeable cores, level display to indicate
(R - 407C) and the special factory options
humidity, thermostatic expansion valve (TXV)
necessary before the on-site startup shall be
and full refrigerant charge for operation.
supplied.

G - Controls, safety and diagnosis

B - Unit Cabinet
1 - The structure shall be made in steel profiles.
2 - Surface Preparation: the surface must undergo
a jet with abrasive and minimum SA2.5 grade.
The cleaning after the jet shall be made with
oil-free dry air.
3 - Painting, shop-primer application at a maximum
4 hours after the jet. The paint layer thickness
shall be 30 micrometers.
C - Compressors
1 - Only Scroll.
2 - Assembled on rubber wedges to damp the
vibrations.
D - Evaporator
1 - Shell and tube with removable cover.
2 - The tubes shall be internally increased without
copper seams and expanded against the
mirror.
3 - Equipped with flanged water connections.
4 - The cask shall be insulated with 3/4 inch
(19mm) PVC foam with maximum 0.040W/
m.K. factor.
5 - The project shall incorporate 2 independent
direct expansion refrigerant circuits.
6 - The evaporator shall be tested and sealed
according to ASME code in order to have a
minimum operating pressure either on the
water side, as on the refrigerant side.
1 - Controls
A - The units shall include the following
components:
1 - Microprocessor
2 - Terminal blocks of the control and supply
circuits
3 - Synoptic board
4 - Thermistors, and/or pressure transducers
B - To be able to perform the following functions:
1 - Lead/Lag of automatic circuit
2 - Capacity control based on the leaving chilled
water temperature and compensated by the
exchange rate of the return water
temperature.
3 - Limitation of the load ramp of the chilled
water temperature to 0.56°C/minute at start-
up in order to prevent the blockage for
excessive load demand.
4 - Time scheduling table.
5 - Rearm of the chilled leaving water temperature,
based on the return water.
6 - Control of the demand limit with control of 2
points (0 to 100% each).

E - Condenser
Cask and tube type with removable cast head to
allow regular cleaning, and copper tubes with
external integral fins and internal grooves to
increase the water whirling. Each condenser
shall be built to provide a positive sub-cooling
to the liquid refrigerant.
46 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

2 - Safety
A - The unit shall be equipped with thermistors and
all the components required, together with the
control system in order to supply the unit with
the following protections:
1 - Protection against the loss of refrigerant charge
2 - Detection of low water flow
3 - Protection against low temperature of the
chilled water (anti-freezing)
4 - Protection against high or low superheating
5 - Protection against low input voltage for the
controls
6 - Visual alarm sign (light of the alarm)
7 - High pressure pressostat
B - The compressors shall be equipped with the
following kinds of protection:
1 - High discharge pressure
2 - Electric overload
3 - Diagnosis
A - It must be able to show the failure code. The
kind of failure occurred shall be also exhibited
on the display.
The information to be analyzed is:
1 - Compressor locking
2 - Refrigerant load loss
3 - Low water flow
4 - Protection against the evaporator freezing
5 - High or low superheating in the suction
6 - Malfunction of the transducer or thermistor
7 - Leaving or entering water temperature
8 - Compressor and evaporator pressure
9 - All the setpoints
10 - Time of the day
B - The module associated to the microprocessor
shall also be able of showing the results of an
operating test in order to check the operation
of each switch, thermistor, and compressor
before the chiller start-up.
DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA
Carrier
C - To provide the results for an outside source.
D - Operating Characteristics
1 - The capacity control of the refrigerant shall be
made through the compressor use.
2 - Two refrigerant circuits shall protect against the
total capacity loss.
3 - The unit shall have the automatic Lead/Lag
option in order to change the main circuit,
ensuring the balanced use of all the
compressors.
E - Motors
The compressor motors shall be cooled by the
passage of the suction gas around the motor
coils.
F - Electric Requirements:
1 - The unit power supply (3 phases) shall be
connected to the section switch:
*60Hz: For the 30HRS 080,100 units (all voltages)
and 30HRS 130, 150 units (in 380V and 440V)
one power input and one section switch. For
30HRS 130 and 30HRS 150 (220V) units, two
power inputs and two section switches.
*50Hz: One power input for all voltages.
2 - The unit shall be shipped with control and
power wiring installed at the factory.
G - Special Options:
Contact CARRIER local sales office to help you in
the better application of the specifications.
1 - Unit with Brine:
The unit shall be equipped at the factory to
operate with a chilled leaving water
temperature of -9°C.
2 - Flow Switch:
A water flow switch shall be installed (not
supplied with the equipment) on the site to
detect low water flow, being the installer
responsible for it. This item is mandatory and if
it is not complied with, the equipment warranty
will be deemed immediately void.
47
 14
Carrier
Unit ConversionTable
METRIC UNIT SYSTEM METRIC UNIT SYSTEM
X= X= X= X=
TECHNIQUE AMERICAN INTERNATIONAL TECHNIQUE AMERICAN INTERNATIONAL
AREA: TEMPERATURE INTERVAL:
cm 2 100 mm 2 °C 1.0 K
cm 2 0.1550 in2 645.2 mm 2 °C 1.8 °F 0.5556 °C
m2 1.0 m2 SPEED:
m2 10.76 ft2 0.09290 m2 m/s 1.0 m/s
LENGTH: m/s 3.281 ft/s 0.3048 m/s
µm 1.0 µm m/s 196.9 ft/min 0.00508 m/s
µm 39.37 micro-inch 0.02554 µm VOLUME:
mm 1.0 mm mm3 1.0x10-6 L
3 -5 3
mm 0.03937 in 25.4 mm mm 6.102x10 in 0.01639 L
mm 0.003281 ft 304.8 mm L 1.0 L
m 1.0 m L 0.03531 ft3 28.32 L
m 3.281 ft 0.3048 m m3 1.0 m3
m 1.094 yd 0.9144 m m3 1.308 yd3 0.7646 m3
MASS: L 0.2642 U.S.gal 3.785 L
g 1.0 g L 2.113 U.S.pint 0.4732 L
g 0.03527 oz 28.35 g mL, cm 3 1.0 L
kg 1.0 kg mL, cm 3 0.03381 U.S.oz 29.57 mL
kg 2.205 lb 0.04536 kg FLOW:
tonne, Mg 1.0 tonne, Mg m3/h 0.2778 L/s
tonne, Mg 1.102 U.S. ton 0.9072 tonne, Mg m3/h 0.5886 ft3/min 0.4719 L/s
(2000lb) m3/h 4.403 U.S.gal/min 0.06309 L/s
POWER: L/h 2778x10-4 L/s
kcal/h 1.163 W L/h 4.403x10-3 U.S.gal/min 0.06309 L/s
kcal/h 3.968 Btu/h 0.2931 W (m3/h)/ 1.780 cfm/ton 0.1342 L/s/kW
HP metric 0.7355 kW 1000kcal/h
HP metric 0.9863 HP(550ft-lb) 0.7457 kW TEMPERATURE:*
S °C °C + 273.15 K
Mcal/h 1.163 kW °C (°Cx1.8) + 32 °F (°F-32)/1.8 °C
Mcal/h 0.3307 Ton. refr. 3.517 kW
PRESSURE: * FOR THE TEMPERATURE CONVERSION IT IS USED THE
mm w.g.4°C 9.806 Pa CALCULATION FACTOR.
mm w.g.4°C 0.03937 inH2O39.2°F 249.1 Pa EXAMPLE: 25°C ARE EQUIVALENT TO HOW MANY °F:
mm Hg0°C 0.1333 kPa °F = (25°C x 1.8) + 32 = 77°F
mm Hg0°C 0.03937 inHg 32°F 3.386 kPa
kgf/cm2 98.7 kPa
kgf/cm2 14.22 psi 6.895 kPa
mH2O 3.281 ft H2O 2.989 kPa

NOTES:

48 DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO / TECHNICAL DATA

 ISO 9001
ISO 14001
CT 30HRS - EXP - A - 04/04 OHSAS 18001 www.carrierbrazil.com.br