Manual de Diseño de Isntalaciones Electricas

Regresar
Comisión Nacional del Agua
MANUAL DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO
DISENO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Diciembre de 2007
www.cna.gob.mx
Búsqueda por palabra

Regresar
ADVERTENCIA
Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la
fuente.
Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y
Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisión
Nacional del Agua.
Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.
Edición 2007
ISBN: 978-968-817-880-5
Autor: Comisión Nacional del Agua

Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacán, México, D.F.
Tel. (55) 5174-4000
www.cna.gob.mx
Editor: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales

Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaña,
C.P 14210, Tlalpan, México, D.F.
Impreso en México
Distribución gratuita. Prohibida su venta.

Regresar
Comisión Nacional del Agua

Ing. José Luis Luege Tamargo
Director General
Ing. Marco Antonio Velázquez Holguín

Coordinador de Asesores de la Dirección General
Ing. Raúl Alberto Navarro Garza
Subdirector General de Administración
Lic. Roberto Anaya Moreno
Subdirector General de Administración del Agua
Ing. José Ramón Ardavín Ituarte
Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Ing. Sergio Soto Priante
Subdirector General de Infraestructura Hidroagrícola
Lic. Jesús Becerra Pedrote
Subdirector General Jurídico
Ing. José Antonio Rodríguez Tirado
Subdirector General de Programación
Dr. Felipe Ignacio Arreguín Cortés
Subdirector General Técnico
Lic. René Francisco Bolio Halloran

Coordinador General de Atención de Emergencias y Consejos de Cuenca
M.C.C. Heidi Storsberg Montes
Coordinadora General de Atención Institucional, Comunicación y Cultura del Agua
Lic. Mario Alberto Rodríguez Pérez
Coordinador General de Revisión y Liquidación Fiscal
Dr. Michel Rosengaus Moshinsky
Coordinador General del Servicio Meteorológico Nacional
C. Rafael Reyes Guerra
Titular del Órgano Interno de Control
Responsable de la publicación:
Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Coordinador a cargo del proyecto:
Ing. Eduardo Martínez Oliver
Subgerente de Normalización
La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el
INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio
CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007
Participaron:
Dr. Velitchko G. Tzatchkov
M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez

Regresar
CONTENIDO
CAPITULO 1
1. PLANEACION DEL SISTEMA ELECTRICO……………………………… .......……. 1
1.1 INTRODUCCION…………………….………..……………………........................... 1
1.2 CONCEPTOS GENERALES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS EN LOS
SISTEMAS DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y
SANEAMIENTO...................................................................................…………..........1
1.3 BASES GENERALES. DE DISEÑO PARA UN SISTEMA ELÉCTRICO ……….. 2
1.4 DETERMINACIÓN DE CENTROS DE CARGA…………………………………......5
1.5 SELECCIÓN DE TENSIONES………………………………………………...……....6
1.6 SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN……………….……………………………….……. .7
1.7 RECOMENDACIONES………………………….…………………………………… 17
CAPÍTULO 2
2. MÉTODOS DE CÁLCULO DEL SISTEMA DE FUERZA………………………….. 21
2.1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..... . 21
2.2 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO……………………………..…..….................. 21
2.3 CÁLCULO Y SELECCIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS ………………. 30
2.4 CAÍDA DE TENSIÓN AL ARRANQUE DE MOTORES………..….................... .. 43
2.5 FACTOR DE POTENCIA..........………………………………………................... . 49
2.6.CÁLCULO Y SELECCIÓN DE REACTORES LIMITADORES DE
CORRIENTE……………………………………………………… .................……..…… 61
2.7 TABLAS……………………………………………………….....................………… 66
2.8 FIGURAS........................................................................ .............. .................... 103
2.9 BIBLIOGRAFIA........................................................................ ..... .................... 111
CAPÍTULO 3
3. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS………… ................................. ...…………… 114
3.1 INTRODUCCIÓN……………………………………………………… .........…….. 114
3.2 TIPOS DE CANALIZACIONES………… .................………….…………………. 114
3.3 FACTOR DE RELLENO …………................. ……………………………………. 115
3.4 BANCO DE TUBERÍAS.………… ................ …………………………………….. 116
3.5 REGISTROS ELÉCTRICOS…… ................. …………………………………….. 117
3.6 EJEMPLOS DE APLICACIÓN…… ................... ………………………………… 117
3.7 TABLAS Y FIGURAS …………… .................. …………………………………… 119
3.8 BIBLIOGRAFIA ……………............................ …………………………………… 122
CAPÍTULO 4
4. PROTECCIONES………… .......................………………………………………… 124
4.1 INTRODUCCIÓN………………………………… .......... …………………………. 124
4.2 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE… .................. ... 125
4.3 TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS……..……… ................. ……… 129
4.4 PROTECCIÓN DE EQUIPO………………………………… .................. ………. 134
i
Regresar
4.5 COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE

SOBRECORRIENTE,………………………… ............... ……………..…………...…. 137
4.6 TABLAS ..…………………………................... ………………………………..…. 144
4.7 DIAGRAMAS DE PROTECCIÓN…… ...................…………………………….... 150
4.8 CURVAS Y GRÁFICAS……………… ................... ……………………………… 156
4.9 EJEMPLO DE APLICACIÓ ……………....................……………………………. 168
4.10 BIBLIOGRAFIA ……………....................................……………………………. 180
CAPÍTULO 5
5. SISTEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS…. ...................... …………………… 183
5.1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………… .......... ………. 183
5.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL SISTEMA DE TIERRAS…….... 183
5.3 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS…… ................. ………. 189
5.4 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE PARARRAYOS (TIPO BAYONETA
O PUNTA)……….…………………………..................................... …………………. 189
5.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN……… ................... ………………………………. 191
5.6 TABLAS……………………………….................. ………………………………… 195
5.7 FIGURAS ………………………..….................. ……………………………………198
5.8 BIBLIOGRAFIA ………………………..…........ …………………………………… 199
CAPÍTULO 6
6. SISTEMAS DE CONTROL………………….....................….………………….…. 201
6.1 OBJETIVOS………………………………………........ ……………………….…... 201
6.2 CONSIDERACIONES GENERALES…… ................……………………………. 201
6.3 EQUIPOS DE CONTROL………………….................. ………………………….. 202
6.4 DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL….................. …………………………. 209
6.5 DIAGRAMAS DE CONTROL ELÉCTRICO… .................………………………. 212
6.6 EJEMPLOS DE SISTEMAS DE CONTROL… .................……………………… 214
6.7 BIBLIOGRAFIA… .............................................................……………………… 246
CAPÍTULO 7
7. SISTEMAS DE EMERGENCIA……………….… .................... …………………... 248
7.1 INTRODUCCIÓN……………………………………………… ........ ……………... 248
7.2 CONSIDERACIONES ELECTRICAS……………………………………………... 248
7.3 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE UNA PLANTA DE
EMERGENCIA MOTOGENERADOR)………………… ..................................……. 249
7.4 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DEL BANCO DE BATERÍAS …… . ………. 251
7.5 CARGADOR DE BATERÍAS…………….……………………… .................... …. 255
7.6 EJEMPLOS DE APLICACIÓN…………………………… ....................………… 255
7.7 TABLAS………………………………………………….................... …………….. 264
7.8 GRÁFICAS……………………………………………….................... ……………. 273
7.9 DATOS TÉCNICOS PARA LA SELECCIÓN DE UNA PLANTA DE
EMERGENCIA (MOTOGENERADOR)………………. ……….……………………… 275
7.10 REFERENCIAS……………… ............................ ……….……………………… 276
ii
Regresar
CAPÍTULO 8
8. SISTEMAS DE ALUMBRADO …………….....................….……………………... 278
8.1 INTRODUCCIÓN……………………………………………………… ........……... 278
8.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE ALUMBRADO……………..... …. 278
8.3 ALUMBRADO PARA INTERIORES …………….…… .................. …………….. 279
8.4 ALUMBRADO PARA EXTERIORES …….………… ................. ………………. 280
8.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN…………………… .................. ………………..… 281
8.6 TABLAS…………………… .................................................... ………………..… 287
8.7 BIBLIOGRAFIA……………………......................................... ………………..… 297
CAPÍTULO 9
9. ARREGLOS FÍSICOS………………...................... ……………………………….. 299
9.1 INTRODUCCIÓN……………………… ........ ……………………………………... 299
9.2 ARREGLOS DE CONJUNTO …… ................. ………….………………………. 299
9.3 SUBESTACIONES ELÉCTRICAS… .................. ………….…………………….. 300
9.4 DISTRIBUCIÓN DE FUERZA ……. ................. …………………………………. 305
9.5 TABLAS……………………………….................. ………………………………… 309
9.6 FIGURAS …………………………… .................. ………………………………… 314
9.7 BIBLIOGRAFIA …………………………… ......... ………………………………… 330
CAPÍTULO 10
10. NOMENCLATURA …..……………… .................. ……………………………….. 332
10.1 DEFINICION…………………………… ............. ………………………………... 332
10.2 SIMBOLOS ELECTRICOS….. ………............... ……….………………………. 343
APENDICE A……………………… ............ …………………………………………… 354

APENDICE B……………………… ........………………………………………………..395
iii
Regresar
CONTENIDO
1. PLANEACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO ..........................................................1

1.1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................1
1.2 CONCEPTOS GRALES. PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN LOS
SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y
SANEAMIENTO ..........................................................................................................1
1.2.1 Definiciones de conceptos generales .................................................................1
1.3 BASES GENERALES. DE DISEÑO PARA UN SISTEMA ELÉCTRICO ...............2
1.3.1 Aspectos básicos ...............................................................................................2
1.3.2 Códigos y normas aplicables en sistemas de energía eléctrica .........................3
1.3.3 Organismos que certifican la aprobación de equipo eléctrico y materiales ........3
1.3.4 Lineamientos para el diseño de los sistemas de: fuerza, tierra y alumbrado .....3
1.4 DETERMINACIÓN DE CENTROS DE CARGA ....................................................5
1.5 SELECCIÓN DE TENSIONES ..............................................................................6
1.5.1 Tensiones normalizadas.....................................................................................6
1.5.2 Tensiones de utilización por parte de la compañía suministradora ....................6
1.6 SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN............................................................................7
1.6.1 Descripción de los sistemas más utilizados para el suministro de energía
eléctrica en plantas industriales ..................................................................................7
1.6.2 Arreglos básicos (diagramas)........................................................................... 13
1.7 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 17
1.7.1 Suministro de energía eléctrica ........................................................................ 17
1.7.2 Coordinación con otras áreas de ingeniería ..................................................... 17
iv
Regresar
1. PLANEACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

1.1 INTRODUCCIÓN
Este capítulo pretende dar un panorama general de las instalaciones eléctricas en los
sistemas de bombeo de agua potable y alcantarillado, describiendo sus principales
componentes y la importancia que tienen dentro de las instalaciones.
Se presentan los conceptos generales que deben tomarse como base en el diseño
del sistema eléctrico y las desviaciones que se deben evitar en el desarrollo del
mismo.
Se describe una clasificación de cargas, la definición de centros de carga y la

importancia que representa para algunos tipos de instalación contar con estos.
Se enuncian las tensiones normalizadas y una clasificación de acuerdo a su nivel de

distribución y suministro en la República Mexicana, conforme a los valores que
maneja la Comisión Federal de Electricidad (CFE).
Se describen los efectos que produce la variación de la tensión en algunos equipos

eléctricos, además se dan algunas recomendaciones para minimizar los efectos en
estos equipos.
1.2 CONCEPTOS GRALES. PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN LOS

SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y
SANEAMIENTO
Los componentes principales de una instalación eléctrica en los sistemas de bombeo
de agua potable, alcantarillado y saneamiento, desde el punto de acometida con la
compañía suministradora, son principalmente: la subestación eléctrica y el sistema
de fuerza.
1.2.1 Definiciones de conceptos generales

Acometida eléctrica.- son todos los equipos conductores y accesorios necesarios
para llevar la energía eléctrica desde el sistema de suministro hasta el usuario. A
estos elementos se les conoce también como línea de servicio y de acuerdo con las
necesidades de la Instalación y las características de la red de distribución de la
acometida puede ser aérea o subterránea.
Subestación eléctrica.- Conjunto de equipos y materiales eléctricos que sirven para

transformar, controlar y regular la energía eléctrica para facilitar su transporte y
manejo.
Sistema de fuerza.-Es el conjunto de equipos, materiales y accesorios de una

instalación eléctrica que se encargan de llevar la energía eléctrica desde el punto de
servicio del usuario hasta el punto de utilización final.
1
Regresar
Centros de carga.-Dentro de una instalación eléctrica es el punto donde se considera

una carga igual a la suma de todas las cargas parciales, lo que en realidad
representa el centro de gravedad si a las cargas eléctricas se les trata como masas.
Sistema de alumbrado.-Conjunto de luminarios necesarios en una instalación para

proporcionar la iluminación artificial necesaria en las diferentes áreas de trabajo con
la cual el personal pueda desarrollar sus tareas con la mayor seguridad y eficiencia.
Sistema de tierra.-Conjunto de conductores electrodos y accesorios que conectados

entre si eficientemente, tienen la finalidad de conectar a tierra las cubiertas y las
partes metálicas de los equipos eléctricos para seguridad de personas, en caso de
alguna falla en el sistema de fuerza.
Sistema de pararrayos.-Conjunto de electrodos, conductores y accesorios que

conectados entre si y a un sistema de tierras tienen la función de proteger a las
construcciones contra las descargas atmosféricas.
1.3 BASES GENERALES. DE DISEÑO PARA UN SISTEMA ELÉCTRICO

1.3.1 Aspectos básicos
Seguridad
La seguridad del personal es un factor de vital importancia y no admite restricciones
por otros factores. Es uno de los objetivos fundamentales de la normalización.
Flexibilidad y facilidad
De acuerdo al tipo de instalación deben preverse posibles expansiones, aumentos en
la carga y sus repercusiones en factores como son: La capacidad de los equipos
nuevos y su espacio, el voltaje, espacio para instalaciones adicionales, modos
alternativos de alimentación a las cargas, etc.
Economía
El costo de los equipos, el pago por consumo de energía y los gastos de operación y
mantenimiento como resultado de las alternativas en el diseño es un factor
importante pero de ninguna manera debe interferir en el sacrificio de la seguridad y la
eficiencia del sistema.
Eficiencia
El sistema eléctrico debe estar en relación directa a su construcción y acabado,
contará con el equipo adecuado para poder asegurar su operación en condiciones
normales y dependiendo del tipo de instalación deberá contar con lo necesario para
la operación aún en situaciones emergentes.
Continuidad
La continuidad que guarde un sistema eléctrico depende de la importancia que tenga
en el proceso, lo que en las de mayor importancia se instalan equipos duales o se
cuenta con un sistema de respaldo y se aíslan las posibles fallas para asegurar la
operación correcta.
2
Regresar
Normatividad
Todos los diseños de sistemas eléctricos deben apegarse a las normas nacionales o
en su defecto con las internacionales vigentes, correspondientes.
1.3.2 Códigos y normas aplicables en sistemas de energía eléctrica

NOM-001-SEMP-1994 NORMA OFICIAL MEXICANA
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE
NEC NATIONAL ELECTRIC CODE (ANSI C.I.I)

SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERIA E
S M II
ILUMINACION
CFE COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
1.3.3 Organismos que certifican la aprobación de equipo eléctrico y materiales

Considerando, que dentro del diseño de las instalaciones eléctricas, deben requerirse
materiales y equipos, así como realizar volumen de obra; es necesario mencionar los
organismos cuyo objetivo principal es la certificación y la aprobación de los
materiales y equipo, y sus requisitos deben considerarse como mínimos para su
diseño, construcción y pruebas.
La certificación de materiales y equipo eléctrico son indicados en las

especificaciones correspondiente, a cada equipo (ver manual de selección)
1.3.4 Lineamientos para el diseño de los sistemas de: fuerza, tierra y alumbrado
La ingeniería de diseño eléctrico deberá contemplar los requisitos mínimos de
seguridad a que deben sujetarse las instalaciones eléctricas, sometidas a ambientes
húmedos y corrosivos; para el sistema de fuerza, tierras y alumbrado. Así mismo,
dichos sistemas deben cumplir con las características de calidad.
Sistema de fuerza
La subestación reductora deberá reducir la alta tensión de entrada a la tensión de

distribución de las plantas. Deberá estar localizada en un área que cumpla con los
requerimientos de la compañía suministradora, la cual consistirá de un cuarto de
control eléctrico y un área de transformación. El cuarto de control eléctrico deberá
contener tableros de mediana, baja tensión y tableros de alumbrado.
Sistema de distribución a tensión media
Deberá estar localizado, de preferencia en un área próxima al centro de carga

eléctrica de la planta y deberá consistir de un tablero de distribución y centro de
control de motores en mediana tensión.
Sistema de distribución en baja tensión
3
Regresar
La tensión de 480 V se deberá obtener mediante la transformación de un arreglo de

subestación propia.
El sistema de distribución a 127/220 volts, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, con neutro a tierra
serán para servicios de alumbrado y motores fraccionarios.
Podrán usarse canalizaciones subterráneas o aéreas para alimentadores de fuerza,

alimentadores para distribución de alumbrado y estaciones de botones de control de
motores.
Los conduits subterráneos deberán ser instalados recubriéndolos con una envolvente
rectangular de concreto armado, deberá colorearse de rojo para identificación. La
parte superior de los bancos de concreto deberán ir a un mínimo de 50cm bajo nivel
de piso terminado y deberán tener el menor número de cruces posibles.
Los bancos que contengan uno y dos conduits deberán ser localizados a escala. Los
bancos de 3 ó más conduits deberán ser localizados en planta y elevación.
Dimensiones extremas deberán indicar el tamaño del banco en planta; en la
elevación deberá indicarse el tamaño del banco desde la parte superior hasta la
inferior.
Los conductores que operen en temperaturas ambientes de 45°C o menores, deben

tener un aislamiento termoplástico de PVC con cubierta de nylon y temperatura de
operación de 75°C, para 600 V, tipo THWN.
Deberá proveerse un conduit separado para los hilos de control. La distancia máxima
entre registros será de 60m, siempre y cuando no existan deflexiones apreciables de
dirección.
En general se utilizarán conductores de cobre para alimentadores de fuerza y control.
Alumbrado
Los sistemas de alumbrado en unidades de proceso y edificios deberán ser

alimentados mediante transformadores trifásicos. Estos transformadores deberán
localizarse de preferencia cerca de los tableros. Los transformadores serán tipo seco.
Los tableros de alumbrado serán de 220/127 volts equipados, con interruptores para
circuitos derivados y estarán localizados cerca del centro de carga.
Deben usarse luminarios fluorescentes en oficinas, vestidores, talleres, almacenes,

cuartos de control, etc. También podrán usarse en áreas exteriores de proceso
siempre y cuando reúnan características adecuadas.
Se deberá instalar contactos para lámparas portátiles en áreas de proceso. Los

contactos deberán localizarse de manera que las áreas de trabajo puedan alcanzarse
4
Regresar
con una extensión de 15 m En otras localidades los contactos deberán colocarse

según las necesidades de estas áreas.
Se usará alumbrado localizado en equipos que contengan instrumentos u otros

dispositivos que sea necesaria su iluminación debido a las condiciones de proceso.
Para la iluminación de áreas de almacenamiento se usarán reflectores de alta

eficiencia luminosa.
Se deberán usar luces de aviso para los aviones y luces de obstrucción en las
estructuras altas, en conformidad con el reglamento de Aeronáutica Civil.
Se deberá proyectar un sistema de alumbrado de emergencia en los cuartos de

control eléctrico e instrumentos en donde se localizarán luminarios estratégicamente,
de tal manera que los tableros eléctricos e instrumentos, etc., queden iluminados, así
como también los accesos, salidas y escaleras.
Sistema de conexión a tierra
El profesionista debe tener como un objetivo principal en el diseño de un sistema

general de tierras el lograr la protección de personas, equipos, aparatos e
instalaciones en general, contra descargas atmosféricas, cargas estáticas, o choques
eléctricos, producidos por diferencias de potencial, originados por el contacto de
conductores vivos con partes metálicas o bien por el paso de las corrientes de falla.
En el capítulo 5 del Manual de Procedimientos se detalla todo lo referente al sistema

general de tierras.
1.4 DETERMINACIÓN DE CENTROS DE CARGA

Un centro de carga es el lugar donde se encuentran las demandas de mayor
potencia dentro de una instalación, pero dependiendo del tipo de instalación, algunas
veces las cargas se encuentran localizadas en áreas diversas, por lo que es
recomendable situarlo en el centro de gravedad de las cargas.
La importancia de determinar los centros de carga, consiste en contar con un sólo

grupo de alimentadores principales, alimentadores secundarios cortos y tener los
elementos de control cerca de los equipos.
Clasificación de cargas
La cantidad, capacidad, localización y tipo de cargas es un factor determinante en el

diseño de un sistema eléctrico. El estudio de cargas consiste en una recopilación y
clasificación de cargas.
5
Regresar
Por su magnitud
En algunas instalaciones, las cargas requieren un voltaje de operación diferente, por

consecuencia la instalación tendrá diferentes niveles de voltaje. Cuando esto sucede
las cargas deben agruparse de acuerdo a estos niveles.
Por su localización (densidad de carga)
De acuerdo al arreglo de cargas que se tenga, éstas deben agruparse también por
zonas, de tal forma que no se tenga altos costos de la instalación debido a las
distancias que se tenga de los centros de cargas a las cargas.
Por su importancia de continuidad
Considerando que tan necesario es el servicio, se puede saber cuales son las cargas
prioritarias en caso de utilizar un sistema de respaldo y así clasificar también como
cargas en el sistema normal y cargas con respaldo de emergencia, o bien con una
segunda alimentación normal alternativa.
Por su naturaleza o tipo de carga
En el diseño de los sistemas eléctricos, es necesario considerar una variedad de

tipos de cargas que intervienen y que generalmente se pueden agrupar en
alumbrado, motores, contactos y aplicaciones especiales. Estas últimas tienen una
gran variedad dependiendo de cada instalación.
1.5 SELECCIÓN DE TENSIONES

1.5.1 Tensiones normalizadas
Las tensiones de acuerdo a la clasificación de la norma ANSI-141-1986 se tiene
como:
Baja tensión: A los sistemas de voltaje nominal de menos de 1000 V.
Media tensión: A los sistemas con voltaje nominal igual a 1000 V y de menos de
100,000 V.
Alta tensión: A los sistemas con voltaje nominal igual o más de 100 000 Volts.
1.5.2 Tensiones de utilización por parte de la compañía suministradora

Los valores utilizados para el suministro de energía por la cía. suministradora son:
en baja tensión *440/220/127 V
13 800 V
23 000 V
en media tensión
34 500 V
6
Regresar
*Tensión de utilización por subestación propia
Las tensiones iguales y mayores a 34 500 V se utilizan para subtransmisión o

transmisión. En algunos casos pueden ser tensiones de suministro.
1.6 SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

1.6.1 Descripción de los sistemas más utilizados para el suministro de energía
eléctrica en plantas industriales
La tensión para la distribución de una instalación depende principalmente de la carga
instalada y de la característica de los equipos que se instalarán.
En la siguiente tabla se presenta una guía general para determinar el voltaje más
conveniente a utilizar en una instalación de acuerdo a la carga total instalada.
Tabla 1.1 Tensiones sugeridas de alimentación a una instalación eléctrica

Voltaje de alimentación
Carga en kva
(tres fases)
0-112.5 kva* 220/127 V
0-2000 kva 480 V
0-3000 kva (1) 2400 ó 4160 V
10000-20000 kva (2) 4160 ó 13 800 V
más de - 20000 kva 13 800 V, 23 000 V,34 500V
* Se utilizará 220/127 V para alumbrado, motores fraccionarios cuando no se tengan
motores mayores a los 15 HP, si no se empleará 480 V preferentemente.
(1) Por ser más económico es preferible utilizar cuando sea posible el voltaje en 4160
V.
(2) Cuando se tengan cargas de esta magnitud hay que realizar un estudio técnico-
económico contemplando posibles ampliaciones ya que a futuro podría resultar la
tensión más adecuada la de 13 800 V.
En sistema en 480 V es menos costoso que el de 220 V ya que maneja corrientes

menores, repercutiendo esto en calibres de conductores más delgados y menor
capacidad en las protecciones. En éste sistema se pueden manejar transformadores
auxiliares para el alumbrado con secundario en 220/127 V.
Efecto de la variación de la tensión en un sistema
Los principales efectos de la variación de la tensión en los equipos que conforman

las instalaciones son: fluctuaciones en la velocidad de los motores de inducción y
aumento en la temperatura (Tabla 1.2), otros efectos importantes sobre los motores
de inducción son: el tener un bajo voltaje causa la disminución del par de arranque y
el aumento de temperatura a plena carga, lo que produce un mayor tiempo en la
aceleración y menor vida en los aislamientos del motor.
7
Regresar
Por otro lado un alto voltaje produce un incremento en el par y la corriente de

arranque, disminución del factor de potencia, lo que puede causar daño en los
acoplamientos, aumenta la caída de tensión en el sistema y obliga a corregir el factor
de potencia para evitar las penalizaciones respectivas, por lo que se puede concluir
que un motor de inducción es afectado en mayor grado por bajos voltajes.
Tabla 1.2 Efectos de la variación de voltaje en los motores de inducción
Características del Variación del voltaje nominal

Motor
90% del voltaje 110% de voltaje
Par de arranque y par máximo
de trabajo Velocidad sincrona decrece 19% aumenta 21%
no varia no varia
Por ciento de
deslizamiento Velocidad a aumenta 23% decrece 17%
plena carga Eficiencia a: decrece 1.5 % aumenta 1 %
100%
75% decrece 2 % aumenta 0.5 -1%
50% casi no varía casi no varia
aumenta 1 - 2% decrece 1 - 2%
Factor de potencia a: 100% decrece 3 %

aumenta 1 %
75% decrece 4 %
aumenta 2 - 3%
50% decrece 5 - 6%
aumenta 4 - 5%
decrece 7%
Corriente a plena carga aumenta 11%
aumenta 10 -12%
Corriente de arranque decrece 10 -12%
Aumento de temperatura a
plena carga
aumenta 6 - 7% decrece 1 - 2%
En las lámparas incandescentes se tiene con una disminución del voltaje, una baja
en la emisión luminosa y con el aumento del voltaje el decremento de la vida útil de
las lámparas (ver Tabla 1.2).
Las lámparas fluorescentes son afectadas en menor grado por las variaciones de
voltaje que las incandescentes, ya que pueden operar en un rango de ± 10% del
voltaje nominal. En general, una variación del voltaje en 1% afecta la emisión
lumínica en 1%.
En lámparas de alta intensidad de descarga, si no se usan balastras reguladas, una

disminución del 10% en el voltaje nominal, producirá una disminución del 30% de la
emisión lumínica. Si se usan balastras de potencia constante una reducción del 10%
en la tensión bajará la iluminación un 2%.
8
Regresar
Si existen reducciones del voltaje alrededor del 20% el arco se extinguirá y la

lámpara requiere de un cierto intervalo de tiempo para volver a encender.
Tabla 1.3 Efectos de la variación de voltaje en lámparas incandescentes

Voltaje % del voltaje % de emisión
aplicado (volts) nominal % de vida lumínica
105 87.5 575 64
110 91.7 310 74
115 95.8 175 87
120 100.0 100 100
125 104.2 55 118
130 108.3 34 132
En la práctica se puede recurrir a: la utilización de alimentadores lo más cortos

posibles (uso de centros de cargas), la reducción de impedancias, sin que ello
repercuta en corrientes de corto circuito altas, el uso de capacitores en paralelo, la
utilización de cambiadores de derivación bajo carga, reguladores de voltaje,
autotransformadores, etc.
Perfil de caída de tensión
Para evitar los efectos que pudieran presentarse por tener una caída de tensión
excesiva, es recomendable tratar de mantener el valor de voltaje dentro de límites
aceptables en las terminales de los equipos. Cuidando que la caída de tensión
producida por la corriente que fluye a través de las impedancias (de los equipos y
materiales) no rebase dichos límites conociendo la regulación de tensión, como se
muestra en la Figura 1.1.
voltaje sin carga

480
caída del voltaje primario (en base a 480 V)
470
caída en el transformador caída

total
460
caída en la
red secundaria
450
caída en
el cto.
derivado
440
Figura 1.1 Perfil de caída de tensión
9
Regresar
Caída de tensión en el sistema
Para conocer la caída de voltaje de un circuito en condiciones estables (sin

transitorios como efectos por arranque de motores) es necesario conocer la
impedancia del circuito y la corriente en el mismo.
Guías de selección de tensiones
Conociendo las tensiones comúnmente empleadas en la República Mexicana,

empleadas por la Comisión Federal de Electricidad y la industria en general, tanto en
media como en baja tensión (Tabla 1.4), se puede seleccionar el voltaje más
económico en función de la carga conectada.
Tabla 1.4 Tensiones utilizadas en la República Mexicana
De transmisión De distribución De distribución

CFE primaria secundaria
Extra Alta
Tensión Tensión media Baja tensión
CFE Industria CFE Industria
400,000
(1) 34,500 23,000 220/127 480/277
Alta Tensión 23,000 13,800 (2)440/254
13,800 (2)6,000 220/127
4,160
231,000 2,400
115,000
85,000
69,000
Notas: (1) Tensión de subtransmisión. Se usa poco como tensión de
alimentación en industrias
(2) Tiende a desaparecer
En la Tabla 1.5 se muestran los valores recomendados y posibles no recomendados

de tensión de alimentación para motores de inducción de acuerdo a su potencia.
Tabla 1.5 Valores recomendados y posibles no recomendados de tensión para

motores de inducción
C.P.
Volts.
100 200 300 400 500 1000 2000 3000 4000 7000 10000 20000
440 X X X Y Y
2300 X X X X X X Y
4000 Y Y X X X X X Y
6600 X X X X X X X Y
13.200 X Y Y X X X
X: Voltaje recomendado
10
Regresar
Y: Voltaje posible no recomendado

(Referencia: Información de fabricante)
En instalaciones de gran capacidad es posible tener que seleccionar varios niveles

de tensión, aplicando cada uno para diferente utilidad, por ejemplo:
Del nivel mayor al menor se puede utilizar una tensión para los equipos de bombeo
principales de 4160 V.
Una tensión de 480 V para bombas auxiliares, grúas, mecanismos de apertura de

compuertas, etc. y finalmente una tensión de 220/127 V para cargas de alumbrado y
otras cargas pequeñas.
1.6.1.1 Procedimiento para la determinación de centros de carga y descripción de

parámetros
En instalaciones grandes en donde la carga se encuentra concentrada en
determinados lugares es conveniente la distribución del sistema en centros de carga.
Para ubicar los centros de carga de una instalación y realizar un análisis para
identificar la alternativa más adecuada a un buen diseño es necesario conocer
principalmente los siguientes parámetros:
a) Levantamiento de cargas
Obtenga una distribución de la carga de la instalación en general con la localización

de los equipos y sus características eléctricas (potencia, tensión, fases, etc.).
En la mayor parte de las veces lo anterior no es posible por lo que deberá de estimar
la carga en función de instalaciones similares, elaborando sus propios índices de
watts ó VA por m2 para las diferentes áreas.
b) Determinación de la demanda total
La suma de watts ó VA nominales de las cargas proporciona la carga conectada

total. Dado que algunos equipos trabajan en forma intermitente y otros a menos de
su capacidad plena, la demanda resultante es menor que la carga conectada.
c) Localización del centro de carga
En general, entre más cerca se localicen los equipos de transformación (cuando se

requieran) del centro de carga del área servida, menor serán los costos del sistema
de distribución. En caso de tener duda, es necesario realizar una evaluación técnico-
económica.
11
Regresar
d) Arreglo físico
El arreglo físico depende del proceso y complejidad de la instalación por lo que es

conveniente conocer las ventajas y desventajas de cada uno de éstos como se
indicarán en el capítulo 3 (sistemas de distribución) de este manual, para seleccionar
el adecuado.
e) Selección de tensiones
Seleccione las mejores tensiones en cada uno de los niveles (baja y media tensión).
Las tensiones del sistema son de los que influyen más que ningún otro factor en la
economía.
f) Expansiones futuras
Si la instalación que se está proyectando prevé expansiones futuras, cuide que los
equipos soporten la carga adicional y verifique la utilización de equipo normalizado
estudiando la manera de conectar la nueva carga con un mínimo de costo.
g) Otros requerimientos
Tan pronto sea posible, debe de efectuarse una reunión con la empresa
suministradora de energía eléctrica para determinar los requerimientos del servicio,
para poder analizar sus redes y proporcionar la información requerida para iniciar los
cálculos del proyecto.
h) Diagrama unificar
La realización de este diagrama nos permitirá identificar en forma conjunta las

características de nuestra instalación, o centros de carga.
12
Regresar
1.6.2 Arreglos básicos (diagramas)
1 Interruptor general lado primario (A.T.)

2 Transformador
3 Interruptores secundarios (B.T.)
Figura 1.2 Radial simple
Sistema radial simple
Es el sistema sencillo por ocupar solamente un alimentador primario, un solo

transformador o banco de transformación, el transformador alimenta solo un bus
secundario. Es el sistema más empleado, su operación y expansión en caso
necesario son simples, se utiliza donde no es necesario una continuidad en el
servicio, debido a que en caso de falla o mantenimiento el sistema queda
completamente fuera (ver figura 1.2).
Ventajas y usos
Es el más económico de todos los sistemas, de fácil operación y expansión simple;

se emplea en pequeñas industrias, donde el proceso puede interrumpirse y la planta
puede alimentarse con un sólo transformador (ver figura 1).
Sistema radial expandido
Es un sistema similar al anterior con un solo alimentador primario con dos o más
transformadores que alimentan cada uno a un bus secundario, su operación y
expansión es sencilla, en caso de falla de uno de los secundarios se aisla el área
13
Regresar
afectada pero en caso de falla del alimentador primario queda fuera por completo el
sistema (ver fig. 1.3 en pág.20).
Las ventajas que se tiene sobre el sistema anterior es el tener alimentadores más
cortos y bajas corrientes de corto circuito. Se utiliza cuando la magnitud de la carga
requiere utilizar más transformadores.
Tiene las mismas desventajas del sistema anterior y su costo es más elevado 25 a
30% comparado con el sistema anterior.
Sistema primario selectivo
Este sistema tiene la característica que dos alimentadores primarios llegan a cada
banco de transformación. Se tienen el número de transformadores necesarios de
acuerdo a la instalación y normalmente se conecta la mitad de los transformadores a
cada uno de los alimentadores y solamente en caso de falla se conectan todos los
transformadores a un solo alimentador por lo que este debe tener la capacidad
suficiente para soportar la carga total, los seccionadores deben tener un bloqueo
para impedir el cierre de los dos a la vez (ver fig.1.3).
Una ventaja es que se cuenta con dos fuentes distintas de alimentación en el

primario. Otra ventaja es poder dar un mejor mantenimiento al equipo primario de
seccionadores y buses. Como desventajas tiene que en caso de falla un
transformador o tablero secundario que fuera por completo esa zona y su costo es
superior a los sistemas radiales, mayor entre 50 a 75% comparado con el radial
simple y 20 a 30% con el radial expandido, estos rangos son debido al número de
transformadores empleados debido a qué tan compleja se quiera una instalación con
la misma carga instalada.
14
Regresar
4 4
2 2
3 3
4 Seccionadores bajo carga con fusibles (A.T.)
Figura 1.3 Radial expandido
15
Regresar
4 4 4 4
2 2
3 3
Figura 1.4 Radial selectivo en el primario
16
Regresar
1.7 RECOMENDACIONES
1.7.1 Suministro de energía eléctrica
Conociendo los principales datos de la instalación eléctrica, el usuario deberá
proporcionar a la cía. suministradora la siguiente relación de datos:
1 Nombre del proyecto

2 Localización de la instalación
3 Giro o tipo de proyecto
4 Demanda máxima requerida
5 Capacidad instalada
6 Fecha programada para recibir el servicio eléctrico
7 Continuidad de servicio
8 Características principales del equipo (número y capacidad de motores,
tipo de arranque, voltaje de utilización, etc.)
Posteriormente la compañía suministradora deberá proporcionar al usuario la

siguiente relación de datos:
1 Tensión de suministro
2 Tolerancia de variación de la tensión
3 Tipo de acometida (aérea subterránea)
4 Frecuencia
5 Tolerancia de la variación de la frecuencia
6 Número de fases y número de hilos
7 Capacidad de corto circuito máxima y mínima
8 Continuidad del servicio (estadísticas de fallas indicando el tiempo y número de
interrupciones, así como la frecuencia de maniobras por mantenimiento)
9 Programa y presupuesto de obras necesarias para el suministro
1.7.2 Coordinación con otras áreas de ingeniería

Al diseñar la instalación eléctrica, deberá ser con la participación del personal que se
indica a continuación, el cual nos puede indicar con mayor certeza los siguientes
criterios:
Ingeniería mecánica, hidráulica y proceso
Información referente a potencia requerida en equipos de bombeo, grúas,

compresores, etc. Así como establecer la lógica de control, protección y medición en
electroválvulas, torres de oscilación, paros y arranques de equipos, etc.
Las necesidades de continuidad del proceso de sectores, grupos, unidades, etc.
Equipos y máquinas que por su importancia puedan quedar fuera o en servicio en un

caso de emergencia.
17
Regresar
Requerimientos de automatización: control bajo nivel, bloqueo mecánico, alto nivel,

turbidez, P.H., etc.
Alimentación eléctrica especial para la operación de electroválvulas, medición de

gasto, indicadores sonoros o luminosos (lámparas de obstrucción), etc.
La necesidad de ampliaciones o cambios futuros
Arreglo general de la planta (definición de la localización de equipos, edificios de

máquinas, cárcamo de bombeo, vías de acceso, zonas de maniobra, etc.).
Ingeniería civil
Definición de las preparaciones de la obra civil como son bases, huecos,

acondicionamiento de locales, etc., de acuerdo a las dimensiones y pesos de los
equipos.
Área de mantenimiento y operación:
Procedimiento para la instalación de tal forma que su mantenimiento sea sin riesgos
y con facilidad.
Procedimiento para el arreglo de equipo de tal suerte que en caso de mantenimiento

preventivo la instalación conserve cierta continuidad del servicio.
Seguimiento del análisis de alternativas
Se tiene la posibilidad que en el desarrollo de un proyecto eléctrico se encuentren

fallas que no se contemplaron desde el inicio, o que por necesidad de las otras áreas
de ingeniería se tengan que ajustar algunos datos o variables del proyecto, por lo que
proporcionar una metodología de ajuste resultaría inapropiada, lo que se recomienda,
es apegarse a los parámetros enunciados en el análisis de alternativas y procurar
tener buena comunicación con las otras áreas para evitar estas modificaciones.
18
Regresar
BIBLIOGRAFÍA
Instalaciones Eléctricas Industriales

GILBERTO ENRIQUEZ HARPER
Recommended Practice for Electric Power

Distribution for Industrial Plants
ANSI/IEEE std 141-1986
Manual del Montador Electricista

.JOHN H. WATT
Normas Técnicas Para Instalaciones

Eléctricas
SECOFI
Instalaciones Eléctricas Industriales

PEDRO CAMARENA M
Norma Oficial Mexicana

NOM-001-SEMP-1994
Instalaciones Eléctricas Prácticas

ONÉSIMO BECERRIL
19
Regresar
CONTENIDO
2. MÉTODOS DE CÁLCULO DEL SISTEMA DE FUERZA .....................................21
2.1. INTRODUCCIÓN ...............................................................................................21

2.2. CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO ....................................................................21
2.2.1. Corto circuito trifásico ......................................................................................21
2.2.2. Corto circuito monofásico ................................................................................24
2.2.3. Ejemplo de aplicación......................................................................................25
2.3. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS.......................30
2.3.1. Cables de energía ...........................................................................................30
2.3.2. Cables de baja tensión ....................................................................................34
2.3.3. Ejemplo de aplicación para cables de baja tensión .........................................37
2.3.4. Ejemplo de aplicación para cables de media tensión ......................................40
2.4. CAÍDA DE TENSIÓN AL ARRANQUE DE MOTORES ......................................43
2.4.1. Métodos de arranque ......................................................................................43
2.4.2. Procedimiento de cálculo ................................................................................43
2.5. FACTOR DE POTENCIA ...................................................................................49
2.5.1. Introducción.....................................................................................................49
2.5.2. Determinación del factor de potencia ..............................................................50
2.5.3. Procedimiento de cálculo para corrección del factor de potencia por
capacitores ................................................................................................................55
2.6. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE REACTORES LIMITADORES DE CORRIENTE61
2.6.1. Criterios básicos de selección .........................................................................61
2.6.2. Método de cálculo ...........................................................................................62
2.7. TABLAS..............................................................................................................66
2.8. FIGURAS .........................................................................................................103
2.9. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................111

Regresar
2. MÉTODOS DE CÁLCULO DEL SISTEMA DE FUERZA

2.1. INTRODUCCIÓN
Este capítulo comprende los procedimientos del cálculo de: corto circuito, cálculo y
selección de conductores, caída de tensión al arranque de motores, corrección de
factor de potencia y selección de reactores limitadores de corriente.
En el procedimiento de cálculo de corto circuito se establecen dos casos, uno cuando

ocurre una falla trifásica, la cual produce la máxima corriente de corto circuito y otro
cuando se origina un corto circuito monofásico, que es el más común. En ambos se
proporcionarán las bases necesarias para la determinación de los valores de corto
circuito, utilizando para este fin el método de por "unidad", que constituye un medio
aproximado para determinar el valor de las corrientes de corto circuito, el cual se
considera práctico, sencillo y confiable, además de ser uno de los más utilizados.
En cuanto al procedimiento para la selección de conductores se consideran los

cálculos por ampacidad, caída de tensión, regulación de tensión (para cables de
energía) y la comprobación por corto circuito, así mismo se muestra el procedimiento
para la selección de la tubería.
Considerando que para el arranque, los motores de c.a. para uso general, tanto jaula
de ardilla como síncronos necesitan una corriente a tensión plena de cinco a diez
veces la corriente nominal y que tales aumentos súbitos de corriente, tomada del
sistema de alimentación, causan caídas de tensión considerables en el sistema, por
lo que se establecen los métodos de arranque, el procedimiento de cálculo y se
mencionan algunas recomendaciones para tratar de reducir las caídas de tensión
excesivas.
Por otra parte se proporcionan las consideraciones generales para la corrección de

factor de potencia, donde se mencionan algunos métodos de compensación y se
desarrollan los procedimientos de cálculo, mencionando recomendaciones de
carácter general.
Por último se muestra el procedimiento de cálculo para la selección de reactores

limitadores de corriente, en el cual se establecen criterios de carácter general.
2.2. CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO

2.2.1. Corto circuito trifásico
2.2.1.1. Diagrama unifilar
El procedimiento de cálculo se inicia preparando un diagrama unifilar en el cual se
indican los elementos y parámetros que influyen en el cálculo como son las fuentes
de energía y elementos pasivos.
Los elementos y parámetros que intervienen en el cálculo de corto circuito son:
a) Acometida eléctrica: Potencia o corriente de corto circuito.
21

Regresar
b) Generadores: Capacidad (MVA) y reactancia subtransitoria (x”d).
c) Motores: Capacidad (C.P.) y reactancia subtransitoria (x”d).
d) Transformadores: Capacidad (KVA), reactancia (Z%) y tensión primaria y

secundaria.
e) Reactores: Capacidad (KVA), reactancia (Z%).
f) Cables: reactancia, longitud y tensión de operación.
2.2.1.2. Diagrama de reactancias

El diagrama de reactancias se forma a partir del diagrama unifilar, cada uno de los
elementos pasivos sustituyendo por sus impedancias correspondientes, todas las
fuentes generadoras de tensión (donde aplique) desaparecen y en su lugar se
colocan las impedancias propias o internas.
Para determinar el comportamiento de la red en el corto circuito en un modo

determinado, se dibuja una red equivalente y mediante aritmética simple,
transformación en serie, paralelo y delta estrella, y se determina el valor de la
impedancia y equivalente.
Se deberá obtener del fabricante los valores específicos (reactancias, resistencias,

potencia, tensión, etc.) de los diferentes equipos y elementos del sistema, cuando no
sea posible obtenerlos se emplearán los valores que se dan en las tablas 2.1, 2.2,
2.3, 2.4, 2.5 y 2.6.
Los motores con tensión nominal de 600 volts e inferiores, se agrupan indicando su
reactancia equivalente, de acuerdo a lo indicado en la tabla 2.2 (ANSI/IEEE-C37.13-
1981 y IEEE std-141-1993).
2.2.1.3. Conversión de reactancias a una potencia base

Todas las reactancias de los diferentes elementos deberán convertirse a su potencia
de aportación al corto circuito de acuerdo con las siguientes fórmulas:
a) Para el sistema de suministro:
Conociendo la potencia de corto circuito trifásico:
kVAb
X0 1 = (2.1)
kVA CC
Conociendo la corriente de corto circuito trifásico:

kVAb
X0 1 = (2.2)
3 IcckVb
22

Regresar
Conociendo la reactancia equivalente del sistema en por unidad ( X'0/1 ) a

determinada potencia base en kVA':
kVAb
X0/1 = X′0/1 (2.3)
kVA′
b) Para un transformador:
kVAb
X0/1 = Xt0/1 (2.4)
kVA t
c) Para los conductores:
kVAb
R0/1 = R (2.5)
1000kV2b
kVA b
X 0/1 = X
1000kV 2b
(2.6)
Z0/1 = R 0 /1 + JX 0/1
d) Para los motores:
kVA b
X 0/1 = X m % / 100 (2.7)
kVA m
Para generadores usar X"d
donde:
X0/1 Reactancia por unidad
kVAb Potencia base
Z0/1 Impedancia por unidad
kVb Tensión entre fases
ICC Corriente de corto circuito
kVA' Potencia base (Suministro por C.F.E.)
R0/1 Resistencia por unidad
Xm% Reactancia del motor en porciento
kVAt Potencia del transformador

Con estos valores se elabora el diagrama de reactancias equivalente de la red.
23

Regresar
2.2.1.4. Cálculo de la corriente de falla:

Para calcular la corriente de corto circuito en el punto de falla se aplicará la
expresión:
kVAb
Icc = (2.8)
3 ZeqtotkVb
donde:
Zeqtot = Impedancia equivalente total de secuencia positiva
Para la determinación de la corriente de corto circuito asimétrico se deberá utilizar el

factor de asimetría (K) que está en función de la relación X/R de la instalación y que
para fines prácticos se considerará de un valor de 1.25.
La expresión será la siguiente:

Iccasim = IccK (2.9)
2.2.2. Corto circuito monofásico

En este cálculo la corriente se ve afectada por la forma que se encuentran
conectados los neutros de los equipos al sistema de tierras, ya que presentan retorno
de corriente de secuencia cero, por lo que es necesario considerar este aspecto en la
denominada red de secuencia cero, ver figura. 2.1 y 2.2.
2.2.2.1. Diagrama unifilar

Se procede igual que el punto 2.2.1.1 y se considera la forma de conexión del neutro
a tierra.
2.2.2.2. Diagrama de reactancias

Proceda igual que en el punto 2.2.1.2.
2.2.2.3. Conversión de reactancias a una potencia base

Se procede igual que en el punto 2.2.1.3.
Con estos valores por unidad se elaboran los diagramas de secuencia positiva (+),
negativa (-) y cero (0).
Las tres mallas de secuencia se deberán conectar en serie
2.2.2.4. Simplificación de diagrama de reactancias

Esta simplificación se realiza para obtener el diagrama de reactancias equivalente en
el punto de falla de las tres redes de secuencia, positiva, negativa y cero tomando en
consideración que estas dependen de la conexión a tierra de los neutros de
transformadores, generadores, motores y sistema.
Se interconectan las tres redes de secuencia y se combinan las reactancias hasta

obtener la reactancia total equivalente.
24

Regresar
2.2.2.5. Cálculo de la corriente de falla

Para calcular la corriente de corto circuito de falla a tierra o monofásica, se aplican
Las siguientes expresiones:
X p.u. kV 2 1000
X ohm =
kVA base
3V L- N
Iccsim = (2.10)
X1 + X 2 + X 0
Iccasim = kIccsim
El cálculo de la potencia de corto circuito se efectúa por medio de la expresión

siguiente:
kV
Pccsim = (2.11)
Zeqtot
donde:
Xohm Reactancia equivalente en ohms
Xp.u Reactancia equivalente de secuencia positiva o negativa o cero en p.u.
Xeq mot Reactancia equivalente del motor en ohms
X1 Reactancia equivalente de secuencia positiva en ohms
2
X Reactancia equivalente de secuencia negativa en ohms
X0 Reactancia equivalente de secuencia cero en ohms
kV Tensión de línea en el punto de falla, en kV
kVAbase Potencia base en kVA
VL-N Tensión de fase a neutro en Volts
Iccsim Corriente de corto circuito monofásica simétrica en amperes
Iccasim Corriente de corto circuito monofásica asimétrica en amperes
k Factor de asimetría
Zeqtot Impedancia equivalente total
2.2.3. Ejemplo de aplicación

Calcular el valor de la corriente de falla trifásica (simétrica y asimétrica) y monofásica
en el bus de 4160 volts, de acuerdo al siguiente diagrama unifilar.
25

Regresar
a) Diagrama unifilar.
kVsistema = 23
MVACC= 500 MVA
T1
3000 kVA
23/4.16 kV
Z%=6.5 falla 4.16 kV
3/C, 300MCM 3/C, 4/0 122m, x = .015Ω

4.16 kV T2
183m, x=0.023Ω
1000 kVA
4.16/0.48 kV
Z%=8
480 V
motor
síncrono
*600 C.P. *600 C.P. 500 C.P.
*motores de X”d = 16 %
inducción X”d = 27 %
X”d = 16.7 % motores de inducción
1000 kVA,Xequimot = 25 %
b) Cálculo de la falla trifásica.

Potencia base.
kVABASE = 10,000
Sistema de suministro.
10,000
XR = = 0.02
500,000
Transformadores.
6.5 x 10,000
X T1 = = 0.217
100 x 3000
8 x 10,000
X T2 = = 0.8
100 x 1000
26

Regresar
Motores de inducción.
16.7 x 10,000
X4.16 kV = = 2.783
100 x 600
25 x 10,000
X480V = = 2.5
100 x 1000
Motor síncrono.
16 x 10,000
XS = = 3.2
100 x 500
Cables.
0.023 x 10,000
X 300MCM = = 0.013
1000 x 4.16 2
0.015 x 10,000
X 4/0 = = 0.009
1000 x 4.16 2
c) Diagrama de reactancias equivalente
XR= 0.02
XT1= FALL
A
X300MCM= X4/O= 0.009

0 013
XT2= 0.8
X4160 kV= X4.16kV= 2.78 XS= 3.2
2 78
X480V= 2.5
Para la reducción de las reactancias del diagrama mostrado se procede de la forma

siguiente:
1.- Las reactancias en serie se encontrará su equivalente como la suma algebraica

de cada una de las reactancias involucradas.
Xeqs = X1 + X2 +.......+ Xn (2.12)
2.- Las reactancias en paralelo se encontrará su equivalente como la suma

algebraica de los recíprocos de cada una de las reactancias involucradas.
27

Regresar
1 1
=
Xeqp 1 1 1
+ +.......+
X1 X2 Xn
X4.16kV= X4.16kV= XS=3.2 X480V=2.5

XR=0.02 2.783 2.783
(1) XT2=0.8
XT1=0.217 (2) (3)
X300 MCM=0.013 X4/0=0.009
falla
(1) Xeqs = 0.02 + 0.217 = 0.237
1 1
( 2) = 0.013 + = 0.983
Xeqp 1 1 1
+ +
2.783 2.783 32
.
(3) Xeqs = 2.5 + 0.8 + 0.009 = 3.309
(1) (2) (3)
0.237 0.983 3.309
falla
1 1
= = 0.181
Xeqp 1 1 1
+ +
0.237 0.983 3.309
10000
∴ Iccsim = = 7667.742 A
3 x0.181x4.16
Iccasim = 1.25x7667.742 = 9584.677 A
28

Regresar
Cálculo de la falla monofásica
El diagrama de reactancia de secuencia positiva es igual al de la falla trifásica, por lo

tanto, la reactancia de secuencia positiva es X1 = 0.181 p.u.
El valor de la reactancia de Sec (-) es igual a la Sec (+) X2 = 0.181 p.u.
Diagrama de Sec (0)

Referencia
XR XT2
XT1
P S
falla 1
La reactancia de Sec (0) es igual a reactancia del transformador 1.
X0 = XT1 = 0.217 p.u.
Todos los motores tienen conexión delta.
0.181 p.u
0.181 p.u
0.217 p.u
0.181x4.162 x1000
X1 = X 2 = = 0.313 Ω
10000
0.217x4.162 x1000
X0 = = 0.376 Ω
10000
4160
3×
3
I1∅ cc = = 7,194.313 A. sim.
0.313+ 0.313+ 0.376
29

Regresar
2.3. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS

2.3.1. Cables de energía
Estos cables tienen como función primordial la de transportar energía eléctrica desde
las fuentes de generación hasta los puntos de consumo, para su utilización, por lo
cual es de vital importancia su adecuada selección.
2.3.1.1. Consideraciones generales

a) Características físicas del conductor
Tipo de instalación (al aire libre o subterránea)
Tipo de canalización (en conduit, charola, directamente enterrado o en banco de

ductos)
Temperatura (ambiente y del terreno), humedad relativa, explosiva
Trayectoria (longitud y profundidad)
b) Selección de cables de energía
Utilice "EP" en locales húmedos y secos y directamente enterrados
Utilice "EP" dentro de edificios, subestaciones y en general, en cualquier trayectoria

de instalación con una longitud hasta de 150 metros
Utilice "XLP" para trayectorias de instalación con longitudes mayores a los 150
metros
c) Niveles de aislamiento:
Si los cables de energía se instalan en sistemas protegidos con relevadores que

liberen fallas a tierra lo más rápido posible, en un tiempo no mayor a un minuto, o si
el sistema tiene neutro a tierra utilice un nivel de aislamiento del 100% (NMX-J-142-
1994-ANCE)
Si los cables de energía se instalan en sistemas con neutro aislado o si el tiempo de

liberación de falla no excede en más de una hora utilice un nivel de aislamiento del
133% (NMX-J-142-1994-ANCE)
2.3.1.2. Cálculo del calibre mínimo.

Cálculo por corriente
a) Calcule el valor de la corriente nominal ( In ) de los equipos
Recabe características eléctricas de los equipos a alimentar y aplique las fórmulas

correspondientes de acuerdo a las indicadas en la tabla 2.7.
30

Regresar
b) Determine los factores de corrección de acuerdo al tipo y forma de instalación
Factor de corrección por temperatura ( FCT ), aplicar tablas 2.8 y/ó 2.9.
Considerar la temperatura de operación del conductor de 90 ºC.
Factor de corrección por profundidad (FCP), aplicar tabla 2.10.
Factor de corrección por agrupamiento (FCA), aplicar tablas 2.11, 2.12, 2.13.
c) Corrección del valor de corriente nominal
Considerando los factores indicados en el punto 2.3.1.2 inciso “b”.
Aplicar la siguiente fórmula:

In
Ic = (2.12)
(FCA)(FCT)(FCP)
donde:
Ic Corriente corregida en Amperes
In Corriente nominal del equipo en amperes
FCA Factor de corrección por agrupamiento
FCT Factor de corrección por temperatura
FCP = Factor de corrección por profundidad
En caso de motores de servicio continuo aplique un factor del 125% de la corriente

nominal del motor a plena carga. Según Art. 430-22 y Art. 430-23 NOM-001-SEMP-
1994.
En caso de motores de servicio no continuo ver tabla 2.14 según articulo 430-23(b)
NOM-001-SEMP-1994.
Cuando se alimenten varios motores o motor y otras cargas deberán tener una
capacidad de conducción de corriente, igual a la suma de las corrientes a plena
carga nominales de todos los motores, más el 25% de la corriente nominal del motor
mayor del grupo, más la corriente nominal de otras cargas, según artículo 430-24,
NOM-001-SEMP-1994.
En caso de capacitores aplique un factor del 135% de la corriente nominal de

condensador, según artículo 460-8. NOM-001-SEMP-1994.
d) Determinación del calibre del conductor por corriente
Con el valor de corriente calculado en el paso "c" y catálogos de fabricante,

seleccione el calibre del conductor que conduzca una corriente superior a la
calculada.
31

Regresar
Para elegir el calibre emplee las curvas o datos del fabricante a un factor de carga
del 75%. Considere que el factor de carga está definido como la corriente de carga
promedio dividida entre la máxima corriente de carga para un período dado. Consulte
manual técnico de cables de energía condumex, o curvas de algún otro fabricante.
Si el valor de la corriente corregida es superior a la capacidad permisible de

conducción del cable de energía calibre 750 kCM (en cualquier forma de instalación).
Utilice conductores en paralelo del calibre resultante, verifique que el factor de
corrección por agrupamiento (FCA) sea adecuado a esta nueva situación, si no lo es,
repita este procedimiento, según el punto 2.3.1.2 inciso (b).
2.3.1.3. Cálculo por regulación de tensión

a) Verificar calibre por regulación de tensión
Aplicar la siguiente expresión:
ΔV
Regulación (%R ) = × 100% (2.13)
Vn
donde:
ΔV= Caída de tensión al neutro en kV
Vn= Tensión al neutro en kV
b) Para calcular (ΔV) Realice lo siguiente:
Determine el valor de resistencia (R) en c.a. del conductor seleccionado en el inciso

"d" del punto 2.3.1.2. Aplique tabla 2.15 y la temperatura de operación del conductor
a 90 ºC.
Calcule el radio medio geométrico (RMG) del conductor. Utilice tablas 2.16 y 2.17.
Calcule la distancia media geométrica (DMG) e inductancia (L) del conductor. Aplique
tabla 2.18.
Calcule la reactancia inductiva (XL) del conductor.

Aplicar formula:
XL = 2πFL (2.14)
donde:
XL Reactancia inductiva del cable en ohms/Km
F Frecuencia en Hz (aplique el valor de 60 Hz)
L Inductancia en H/Km
Calcule el valor de impedancia ( Z ) del conductor.

Aplicar fórmula:
Z = (R − jXL)l (2.15)
donde:
Z = Impedancia del cable en ohms
R = Resistencia en CA: del cable en ohms/Km
32

Regresar
XL= Reactancia inductiva del cable en ohms/Km

l = Longitud del cable en Km
Obtenga el valor de caída de tensión al neutro (V).

Aplicar fórmula:
DV = (Z)( In )
donde:
DV = Caída de tensión al neutro en volts
Z = ZL∅ Impedancia del cable en ohms
In = In L∅ = Corriente nominal del equipo a alimentar (utilizar el valor
obtenido en el inciso (a) del punto 2.3.1.2., en amperes).
∅ = Arc. cos (FP), para efectos de cálculo en este procedimiento
FP = 0.9(-) y ∅= -25.84º
∅ = Arc. tag (XL/R)
Si desea puede utilizar los valores absolutos de In y Z.
Obtenga el valor de tensión al neutro (V n ).
Aplicar la fórmula:
Tensión de línea en volts
Vn = (2.16)
3
c) Determine el valor del % de regulación, si este valor excede del 3% (en un circuito
derivado) verifique el calibre del conductor y repita el paso 2.1.3.
2.3.1.4. Cálculo por corto circuito

a) Verificar calibre del conductor por corto circuito.
Determine la máxima corriente de falla que deberá soportar el conductor antes de
que operen los dispositivos de protección.
Aplicar Fórmula:
MVAcc × 1000
Icc = (2.17)
3E
donde:
Icc = Máxima corriente de falla en amperes.
MVA cc = Potencia de corto circuito en MVA
Para efectos de cálculo en este procedimiento considere:

Para 4.16 KV - 250 MVA
Para 13.8 KV - 750 MVA
E = Tensión de línea donde se conectará el conductor en kV
33

Regresar
Con el valor de Icc y el tiempo de operación del dispositivo de protección, determine

en las figuras 2.3 y 2.4 el calibre del conductor.
2.3.1.5. Selección del diámetro de tubería

a) Calcule el área que ocupará el alimentador.
Aplicar Fórmula:
A ( t) = M × (π × d2 / 4) (2.18)
donde:
A ( t) = Área total del alimentador en mm2
d = Diámetro exterior nominal del conductor, obtener de catálogos de
fabricante incluyendo aislamiento, en mm
M = Número de conductores que forman el alimentador
b) Calcule el área de la tubería.
Aplicar Fórmula:
A (t) × 100
A tub = (2.19)
40
donde:
Atub = Área de la tubería en mm2
Determine el diámetro de la tubería
Aplicar fórmula:
4 × A tub
dtub = (2.20)
π
donde:
dtub= Diámetro de la tubería en mm
c) Selección del ancho de charola
Aplique tabla 2.13.
2.3.1.6. Observaciones
Este procedimiento aplica para cables de energía desde 5 hasta 34.5 kV.
Para la determinación del calibre apropiado del conductor, elija el calibre que haya
resultado mayor de los diferentes métodos de cálculo realizados.
2.3.2. Cables de baja tensión

Se puede considerar como conductor para baja tensión a todo aquel que tenga un
aislamiento que le permita operar en voltajes de hasta 1000 volts en condiciones de
seguridad apropiadas. De la adecuada selección del conductor depende la
continuidad de servicio en una instalación, previniendo posibles fallas.
34

Regresar
2.3.2.1. Consideraciones generales

a) Características físicas de instalaciones del conductor.
Tipo (al aire libre o subterráneo)

Forma (en tubo, charola, o en banco de ductos)
Temperatura (ambiente y del terreno)
Trayectoria (longitud y profundidad)
b) Seleccionar cable de baja tensión.
Considere: Cable tipo RHW, THW o THWN (para locales secos y húmedos).
2.3.2.2. Cálculo por Corriente

Considere los factores siguientes:
a) Calcule el valor de la corriente nominal (In) de los equipos.
Recabe las características eléctricas de los equipos a alimentar y aplique la tabla 2.7.
b) Determine factores de corrección de acuerdo a forma y tipo de instalación.
Aplicar los factores de corrección siguientes:
Factor de corrección por temperatura (FCT).
Aplicar tabla 2.19.
Considerar la temperatura de operación del conductor a 75ºC (ambiente húmedo).
FCT = 1.0 si la temperatura ambiente es igual o menor a 30 ºC.
Factor de corrección por agrupamiento (FCA).
Aplicar las tablas 2.20 y 2.13.
FCA = 1.0 si el número de conductores es igual a 3 o menor.
c) Corrección del valor de la corriente nominal
La corriente nominal se afecta considerando los factores de corrección determinados

en el punto 2.3.2.2., inciso (b).
Aplicar Fórmula:
In
IC = (2.21)
(FCT)(FCA)
35

Regresar
donde:
Ic = Corriente corregida en ampers
In = Corriente nominal del equipo en ampers
En caso de motores de servicio continuo aplique un factor del 125% de la corriente

nominal del motor a plena carga. Según artículo 430-22 y artículo 430-23 NOM-001-
SEMP-1994.
En caso de motores de servicio no continuo ver tabla 2.7. Según artículo 430-23(b)
NOM-001-SEMP-1994.
Cuando se alimenten varios motores o motor y otras cargas deberán tener una
capacidad de conducción de corriente, igual a la suma de las corrientes a plena
carga nominales de todos los motores y/o equipos más el 25% de la corriente
nominal del motor mayor del grupo. Según artículo 430-24 NOM-001-SEMP-1994.
d) Determine el calibre del conductor por corriente:
Con el valor de la corriente calculado en el inciso “c” de este punto y columna a 75ºC
de la tabla 2.21, seleccione el calibre del conductor adecuado (que conduzca una
corriente superior a la calculada).
Si el valor de la corriente corregida es superior a la capacidad permisible de

conducción de corriente, del cable con calibre 750 KCM (de cualquier forma de
instalación), utilice dos o más conductores por fase del calibre resultante, verificando
si el (FCA) es el adecuado, a esta nueva condición, si no lo es, repita el
procedimiento desde el punto 2.3.2.2. inciso (b).
2.3.2.3. Cálculo por caída de tensión

a) Verificar calibre por caída de tensión.
Aplicar tablas 2.7 y 2.21.
Considere los factores siguientes:
Utilice la sección transversal del conductor seleccionado en el punto 2.3.2.2., inciso

(b).
La caída de tensión (e%) total del circuito alimentador y derivado no debe exceder
del 5%, referirse a los artículos 210-19 y 215-2. de la NOM-001-SEMP-1994.
Para circuitos alimentadores e% = 3%

Para circuitos derivados e% = 2%
36

Regresar
Si el valor de la caída de tensión (e%) excede el valor considerado, verifique el

calibre del conductor y repita el paso indicado en el punto 2.3.2.3.
2.3.2.4. Cálculo por corto circuito

Verificar el calibre del conductor por corto circuito.
Realice este paso solamente para alimentadores a CCM en 480 volts.
Determine la máxima corriente de falla que deberá soportar el conductor antes de
que opere el dispositivo de protección.
Aplicar Fórmula:
MVACC × 1000
ICC = (2.22)
3×E
donde:
ICC Máxima corriente de falla en amperes
MVA CC Potencia de corto circuito en MVA
E Tensión de línea en kV

Para 480 volts una ICC = 25000 amperes simétricos.
Con el valor de ICC y tiempo de liberación de falla, determine de la figura 2.4 el

calibre del conductor.
2.3.2.5. Selección del diámetro de la tubería

Aplique la tabla 2.22.
2.3.2.6. Observaciones.
Este procedimiento aplica para conductores en baja tensión (600 volts o menos) en
c.a. y c.d.
Para la determinación del calibre apropiado del conductor, elija el calibre que haya
resultado mayor de los diferentes cálculos realizados.
2.3.3. Ejemplo de aplicación para cables de baja tensión

Calcular el calibre mínimo de un alimentador de un motor de inducción jaula ardilla
trifásico, 60 Hz 6a C:P: (45 kW), 440 V., cuya trayectoria del CCM al motor es de la
siguiente forma.
a) Canalización por medio de charola de aluminio libre de cobre dentro del cuarto de
control (aproximadamente 6 metros con tolerancia para curvas).
b) Canalización por medio de tubería conduit de fierro galvanizado desde el cuarto de

control hasta el motor (59 m), ésta condición regirá para fines de cálculo.
Por lo tanto la longitud total del circuito será de 65 m.
37

Regresar
1) Cálculo de la corriente nominal, aplique la tabla 2.7.
746 × 60 44760
In = = = 79.58 A
3(440 )(0.90)(0.82) 562.43
Para el caso de la eficiencia η y factor de potencia (FP) aplique la tabla 2.23 para un
motor a 1800 RPM o bien para obtener la corriente nominal del motor aplique la tabla
2.25 (tabla 430-150 NOM-001-SEMP-1994).
De donde se obtiene In=80 A
Determinación de los factores de corrección
La temperatura ambiente máxima puede llegar a más de 40ºC para casas de

máquinas por lo cual el factor de corrección por temperatura de la tabla 2.19 entre
41ºC y 45ºC para un aislamiento THW, 75 ºC es 0.82.
FCT = 0.82
Las condiciones en la charola corresponden al aire y con separación entre conductor

y conductor.
En tubo irán 3 conductores, de manera que el factor de corrección por agrupamiento

es:
FCA = 1
Corrección del valor de la corriente nominal (tomando el valor mayor)

In
IC = (2.23)
(FCT)(FCA)
80
IC = = 97.56 A
(0.82)(1)
Aplicando el 125% según, el punto 2.3.2.2 inciso (c)
Donde la corriente corregida es:
Ic = 97.56 AMP (1.25) = 121.95 A
Determinación del calibre del conductor
De acuerdo con la tabla 2.21 se usará un conductor calibre 1/0 AWG, con una
sección transversal de 53.48 mm2.
38

Regresar
b) Comprobación por caída de tensión

2 × l × In × 3
e% = (2.24)
E×S
2(1732050
. )(65m)(80A)
e% = = 076
.
. mm2 )
440V(5348
Está caída es inferior al 3%, por lo tanto el conductor de calibre 1/0 AWG es
apropiado.
c) Cálculo por corto circuito.

MVAcc × 1000
ICC = (2.25)
3 × 0.440
Este valor es obtenido del cálculo de corto circuito, en donde se tiene una potencia
de corto circuito de 9.7274 MVA y para la cual la Ι CC es:
ICC =12764 A en las barras
Con está ICC y el tiempo máximo de duración en falla, que se estima

conservadoramente en 8 ciclos (0.1333s), se obtiene la Ι CC permisible en el
conductor, ver figura 2.4.
O bien aplique la fórmula:

⎛ T + 234 ⎞
0.0297 log⎜⎜ 2 ⎟⎟
⎝ 1
T + 234 ⎠
I= A (2.26)
t
donde:
I Corriente de corto circuito permisible en amperes
T1 Temperatura máxima de operación a 90ºC
T 2 Temperatura máxima de corto circuito 150ºC
A Área del conductor en circular Mils
t Tiempo (de liberación de falla) de corto circuito en segundos
El área en circular mils es 105560, para cal 1/0 AWG.
⎛ 150 + 234 ⎞
0.0297 log⎜ ⎟
⎝ 90 + 234 ⎠
I = 105560
0.1333
I=13534.74 A, ( permisible en el conductor).

Con lo cual se comprueba que el conductor es el adecuado.
39

Regresar
d) Selección del diámetro de la tubería.
Para tres conductores con aislamiento THW a 75ºC, en la parte en que estos se
alojen en tubería se aplica la tabla 2.22 con un porcentaje de relleno del 40 %.
La tubería seleccionada es de 51 mm.
2.3.4. Ejemplo de aplicación para cables de media tensión

Calcular el calibre mínimo del alimentador de una subestación que tiene 5
transformadores de 300 kVA y 5 de 500 kVA, 13200/440-220 volts, desde una caseta
de medición a cien metros de distancia. La instalación deberá ser subterránea, con
una temperatura media del terreno de 25 ºC. El factor de carga considerado es de 75
%.
Como información adicional, se dispone de equipo de protección especial, pero

cualquier falla a tierra será disipada en menos de 1 hora. Por lo tanto los cables a
emplear deberán ser de categoría 133 % nivel de aislamiento.
El factor de potencia del sistema es de 0.90.
En este ejemplo se pueden usar cables XLP o EP.
Se decide usar cable polycon EP 15 kV, catálogo de cables de energía 1a 69 kV-cat

003 conductores Monterrey 133 % nivel de aislamiento, conductor de cobre, en
construcción monopolar.
a) Cálculo de la corriente nominal
Carga = 300 (5) + 500 (5) = 4000 kVA
kVA 4000
In = = = 175 A
3kV 1.73 × 13.2
Los datos de instalación son los siguientes:
Un ducto subterráneo formado por un tubo con tres conductores, monopolares,

temperatura del terreno máximo de 30ºC.
Longitud de la línea 100 m
Factor de potencia igual a 0.90
Factores de corrección
Conductor de cobre, instalación subterránea en ducto

FCT = 0.97
FCA= 1.00
40

Regresar
FCP = 1.00
Ver tablas 2.8, 2.10 y 2.11

175
Ic = = 18041
. A
1(1)(0.97)
Selección del conductor.
Considerando un 75% factor de carga, aplicando datos de fabricante, para obtener la

capacidad de corriente para cables Polycon EP, 8001-15,000 volts, conductor de
cobre, se encuentra que el calibre 1/0 AWG puede conducir 220 amperes.
b) Cálculo por caída de tensión

ΔV
%REG = × 100 (2.27)
Vn
R20 = 0.329 ohms/km
R90 = 0.329 (1+ 0.00393 X 70) = 0.41 ohms/km.; Que es la resistencia de cable en
ohms/km
DMG = 3 a × b × c = 3 D (2.28)
D=26.2 mm de diámetro exterior del conductor aislado proporcionado en la tabla de

dimensiones y pesos para los cables polycon-R90, conductores Monterrey.
De la tabla de dimensiones y características del cable sin aislamiento, se obtiene que

el radio del conductor desnudo es 4.74 mm Catálogo conductores Monterrey para
cables polycon EPR-8001-15,000 volts.
RMG = 0.758 r
RMG = 0.758(4.74) = 3.59 mm
26.2
X L = (2 × 3.1420 × 60)(4.605 log × 10 − 4 ) = 0.1499 ohms/km
3.59
100
ΔV = 175 (04195
. × 08
. + 01499
. × 06
. ) = 7.45 V = 0.07%
1000
41

Regresar
Que es la caída de tensión al neutro ( ΔV )
13,200
Vn = = 762102
. V
3
7.45
% Reg = × 100 = 0.098
762102
.
Determinándose que el calibre 1/0 AWG Polycon EPR es adecuado.
c) Cálculo por corto circuito.
750 MVA ×1000

Icc = = 31376.81 A
3 ×13.8
Con está corriente y el tiempo de liberación de falla de 8 ciclos (0.1333), se

determina el calibre del conductor, según la figura 7.8.3.
Donde el calibre adecuado es: 2/0 AWG.
Con un área igual a 67.40 mm2 y un diámetro de 27.30 mm.
d) Selección del diámetro de la tubería.

⎛ 27.30 2 ⎞
A(t ) = 3 ⎜⎜ 3.1416 × ⎟⎟
⎝ 4 ⎠
A( t ) = 1756.052 mm 2
1756.052 × 100
ATUB =
40
ATUB = 4390 mm 2
4 × 4390 mm 2
d TUB =
3.1416
dTUB = 75 mm
Por lo tanto el diámetro de la tubería comercial más próxima será 76 mm (3 pulg).
42

Regresar
2.4. CAÍDA DE TENSIÓN AL ARRANQUE DE MOTORES

2.4.1. Métodos de arranque
Normalmente se prefiere un arranque a tensión plena, puesto que permite obtener el
mayor par a rotor bloqueado y de aceleración, aunque este método es el más
sencillo, barato y confiable también es el que demanda las mayores corrientes
durante el período de arranque. Cuando se utilice algún método de arranque a
tensión reducida con parte de los devanados del motor o combinando conexiones
con la finalidad de reducir, los pares transitorios en la flecha del motor en operación,
la corriente de arranque, la caída excesiva de voltaje que puede evitar la aceleración
de la transmisión a la velocidad normal y provocar el mal funcionamiento de otros
dispositivos como relevadores y contactores, y evitar parpadeos en sistemas de
alumbrado; debe de asegurarse de que las necesidades del par de la carga se
satisfagan, ya que este tipo de métodos también reducen el par del motor.
2.4.1.1. Datos principales de los métodos de arranque a tensión reducida

Ver tabla 2.26.
2.4.2. Procedimiento de cálculo

2.4.2.1. Generalidades
El nivel de tensión en las barras principales de los tableros de las instalaciones se

determina utilizando alguno de los siguientes métodos:
Flujos de potencia
Caída de tensión considerando reactancias
Caída de tensión considerando impedancias
Reactancia proporcional
Impedancia proporcional
2.4.2.2. Impedancias por unidad del sistema

a) Elaborar el diagrama unifilar del sistema en estudio, mostrando los elementos con
sus datos respectivos.
Se desprecia la impedancia de los conductores, en longitudes pequeñas; o bien se

aplica la tabla 2.28 para longitudes grandes.
b) Obtener el dato de la capacidad interruptiva de la línea de alimentación en MVA,

dato proporcionado por la compañía de suministro (potencia de corto circuito mínima
disponible).
c) Selección de los kVA base, se recomienda usar los kVA del transformador
reductor.
d) Referir todos los valores de impedancias a la potencia base, seleccionada en el

paso anterior.
43

Regresar
Impedancia del sistema.

S BASE
ZS(0/1) = (2.29)
S CC
donde:
Z S(0/1) = Impedancia por unidad del sistema eléctrico externo
SBASE =Potencia base, igual a la potencia nominal del transformador
S CC =Potencia de corto circuito mínima disponible, del sistema del suministro
Impedancia por unidad del transformador.
Para calcular, la impedancia por unidad del transformador se utiliza la siguiente

fórmula, considerando que la potencia base es igual a la capacidad del
transformador.
Z%
Z T ( 0 1) = (2.30)
100
Si no se tomará la potencia del transformador como valor base, la fórmula sería la

siguiente:
S ( Z %T )
ZT = BASE (2.31)
STRANS (100)
donde:
Z T( 0 1) = Impedancia por unidad del transformador
Z% T = Impedancia del transformador en %
S TRANS = Potencia del transformador
Impedancia en por unidad de los motores.
Impedancia del motor a plena carga

Vf - n
Zmp = (ohms) (2.32)
In
Impedancia del motor al arranque
V f -n
Z ma = (ohms) (2.33)
Iarranque
Transformando los valores de ohms a valores en por unidad.
Impedancia del motor a plena carga en por unidad
SBASE (Zmp )
Zmp(0/1) = (2.34)
KV² (1000)
44

Regresar
Impedancia del motor al arranque en por unidad
S BASE (Z ma )
Z ma(0/1) = (2.35)
KV²(1000 )
donde:
Zmp : Impedancia del motor a plena carga en ohms
Zmp(0/1) : Impedancia del motor a plena carga en por unidad
Zma : Impedancia del motor al arranque en omhs
Zma(0/1) : Impedancia del motor al arranque en por unidad
In : Corriente nominal del motor, en ampers
Iarranque : Corriente de arranque (considere un valor aceptable entre 5.5 y
6 veces la corriente nominal para efectos de cálculo o consulte los valores de
corriente de rotor bloqueado y sus factores, en las tabla 2.29
kV : Tensión nominal en las terminales del motor en kV.
e) Elaboración y reducción del diagrama de impedancias.
Proceda igual que en el punto 2.2.1.2.
El porcentaje de la caída de tensión en la barra expresado en por unidad es:
V1 = Vo − IT (ZS + Z T )
ó bien (2.36)
V1 = 1 − IT (ZS + Z T )
donde:
V1 Caída de voltaje momentánea en la barra, expresada en por unidad
Vo Tensión nominal al 100% expresada en por unidad
IT Corriente total al arranque, a voltaje nominal, en por unidad
Zs Impedancia del sistema
ZT Impedancia del transformador
f) Cálculo de la caída de tensión.

,
V -V1
% e = nom × 100 (2.37)
Vnom
donde:
% e = Caída momentánea de voltaje en el motor en porciento
V nom = Tensión nominal en volts
,
V 1 =Caída de voltaje momentánea en la barra expresada en volts
g) Conclusión.
Con los cálculos realizados determine el tipo de arranque a utilizar.
45

Regresar
1) Con tensión plena.
Para fines prácticos se recomienda tener una caída de tensión máxima al arranque
igual al 20 %.
Después del arranque, los motores deben funcionar independientemente y en forma

permanente aún al ocurrir las siguientes variaciones.
+/- 10 % de la tensión nominal

+/- 5 % de la frecuencia nominal
10% de la variación combinada en valor absoluto de tensión y frecuencia
2) Con tensión reducida.
Una vez realizado el punto anterior, si el valor sobre pasa los valores considerados,
es necesario utilizar alguno de los métodos de arranque a tensión reducida indicados
en la tabla 2.26.
2.4.3. Ejemplo de aplicación.

En una planta se tienen 3 motores de operación continua, se desea calcular la caída
de tensión en el CCM al arranque de los motores considerando la condición más
crítica, el arranque del motor mayor y los demás a plena carga.
a) Diagrama unifilar.
50 MVA
23 kV/440 V
150 kVA; 3∅, 60 Hz
CCM Z% = 3.7 %
3∅, 440V
10 CP 50 CP 50 CP
11 A 68 A 68 A
b) Potencia de corto circuito mínima disponible.

P CC = 50 MVA
c) Selección de kVA Base.

kVABASE = 150 kVA
46

Regresar
d) Refiriendo los valores de las impedancias a la potencia base se tiene:

S 150
ZS(0/1) = BASE = = 0.003 p.u.
SCC 50000
Para la ZMOTOR de 50 C.P.

Vf-n 440 / 3
Zmp = = = 3.73 ohms
In 68
Vf -n 440 / 3
Zma = = = 0.67 ohms
Iarranque 5.5 x 68
Para la ZMOTOR de 10 C.P.

440/ 3
Z mp = = 23 ohms
11
440 / 3
Zma = = 4.18 ohms
5.5 × 11
Transformando los valores obtenidos en ohms a valores en por unidad
Para el transformador.
Z% T SBASE 3.7(150)
ZT(0/1) = = = 0.037
100 S TRANS 100(150)
Para motor 50 C.P.
Zmp(0/1) =
SBASE Zmp ( ) =
150(3.73)
= 2.88 p.u.
KV (1000)
2
(0.440)² (1000)
S BASE (Z ma ) 150(0.67)
Z ma (0/1) = = = 0.51 p.u.
KV (1000 ) (0.440)² (1000)
2
Para motor 10 C.P.
150(23)
Zmp (0/1) = = 17.82 p.u.
(0.440)² (1000)
150(4.180)
Zma (0/1) = = 324
. p.u.
(0.440)2 (1000)
47

Regresar
e) Elaboración y simplificación del diagrama de impedancias.
Zs(0/1) = 0.003
ZT(0/1) = 0.037
Zmp(0/1) Zma(0/1) Zmp(0/1)

=17.82 =0.51 =2.88
Reduciendo:
Z S +Z T =0.003 + 0.037 = 0.040 p.u.
Zs(0/1) +ZT(0/1)
=0.40
17.82 0.51 2.88
Zmp( Zma ( 0 / 1)) 17.82(0.51)

Zx = = = 0.485 p.u
Zmp + Zma ( 0 / 1) 17.82 + 0.51
0.04
Zx=0.485 Zmp=2.88
Zx ( Zmp) 0.485(2.88)
= = 0.415
Zx + Zmp 0.485 + 2.88
48

Regresar
0.04
0.415
Z T =0.04 + 0.415 = 0.454
1
IT = = 2.197
0.455
V1 = 1 - [2.197 (0.04)]
V1 = 0.912 p.u.
V1 = 440 (0.912)
V1 = 401.28 volts
f) Cálculo de la caída de tensión.
440 - 401.28
%e= × 100
440
% e = 8.8 %
g) De acuerdo a los valores tolerables es posible el arranque de los motores a

tensión plena.
2.5. FACTOR DE POTENCIA

2.5.1. Introducción
Esta sección indica el procedimiento de cálculo para la corrección del factor de
potencia en una instalación eléctrica que produce un factor de potencia bajo. La
corrección se hace a través de capacitores ya que este método resulta más simple y
económico.
2.5.1.1. Problemas por el bajo factor de potencia

Una instalación eléctrica que opera con un factor de potencia bajo presenta los
problemas siguientes:
a) Reduce la capacidad del sistema y su rendimiento debido a cables y
transformadores sobrecargados.
b) Aumenta las pérdidas debido a la resistencia en los conductores.
c) Reduce el nivel de voltaje, afectando en forma adversa la eficiencia de operación
de los motores.
d) Reduce la iluminación de las lámparas incandescentes.
e) Aumenta el costo de la energía cuando la compañía de suministro impone las
49

Regresar
condiciones del factor de potencia.
2.5.1.2. Cargas que intervienen en el factor de potencia

Las cargas inductivas tales como:
Motores de inducción
Transformadores
Soldadoras de arco
Lámparas fluorescentes
Equipo electrónico
Otras cargas
Los motores, son las cargas más significativas, esto se debe principalmente a lo
siguiente:
Son las cargas que tienen el factor de potencia más bajo.

La mayoría de las cargas son motores.
Las causas de que los motores operen con un factor de potencia más bajo que el de
diseño propio son:
Variación del voltaje.
La operación de los motores por debajo de su capacidad nominal.
En la tabla 2.28 se indican los efectos de las variaciones de voltaje sobre el FP y la

tabla 2.31 los valores específicos del FP en relación a la variación de la potencia y
velocidad del motor.
2.5.2. Determinación del factor de potencia

2.5.2.1. Método analítico en la etapa del proyecto
El factor de potencia en una instalación en la etapa del proyecto se puede determinar
a partir de la estimación de las características operativas del equipo que será
instalado. Este método puede resumirse de la manera siguiente:
a) Análisis de la instalación eléctrica.
Separar el equipo eléctrico (cargas) que produzcan un factor de potencia bajo, estas
cargas son:
Transformadores
Alumbrado
Otras cargas
50

Regresar
b) Características de la carga con bajo factor de potencia.
Una vez seleccionada la carga con bajo factor de potencia, las características
eléctricas que se deben reunir son:
Para Motores.
Potencia (en C.P.)

Factor de potencia (FP)
Eficiencia
Velocidad (RPM)
Para Transformadores.
Potencia (en kVA)

Impedancia (en p.u.)
Corriente de excitación (en p.u.)
Para Alumbrado.
Potencia (en kW)

Tensión (en kV)
Para otras cargas.
Potencia (en kVA ó kW)

Tensión (en kV)
Corriente (en A)
Factor de potencia
c) Determinación de la potencia activa y reactiva de cada carga.

Potencia activa del motor.
1 CP= 0.746 kW (2.38)
Si no se conoce el FP y/o eficiencia real, utilice las figuras 2.5 y 2.6, respectivamente.
Si el motor no se encuentra trabajando al 100% de su potencia nominal, utilizar la
tabla 2.29 para obtener el FP
Para determinar la potencia reactiva del motor.
kVAR M = kW M tg(arc cos FP) (2.39)

donde:
kVAR M Potencia reactiva del motor en kVAR
kW M Potencia nominal del motor en kW
FP Factor de potencia al que esta trabajando el motor
tg Tangente del ángulo del FP
51

Regresar
Para el transformador.
Los transformadores tienen un consumo propio de reactivos los cuales son

constantes ya sean en vacío o con 100% de carga, se calculan con la expresión
siguiente.
kVAR T1 = kVAnomIexc T1 (2.40)
kVAR T2 = kVA T7kVAR T2 (2.41)

(para capacidad nominal al 100% del transformador)
kVAR T = kVAR T1 + kVAR T2 (2.42)

donde:
kVAR T1 = Potencia reactiva en vacío, este valor es independiente de la

carga conectada al transformador, en kVAR
kVAR T2 = Potencia reactiva con carga, este valor varía con la capacidad
empleada del transformador, si el transformador trabaja con un porcentaje
(100%) de su capacidad nominal, calcule primero los kVAR T2 al 100% de
capacidad y aplique la fórmula siguiente:
2
⎛ kVA(%) ⎞
kVAR T2 (%) = kVAR T2 × ⎜ ⎟ . (2.43)
⎝ kVA nom ⎠
kVA nom Potencia aparente nominal en kVA

Iexc Corriente de excitación en p.u.
Z Impedancia en p.u.
kVAR T Potencia reactiva total del transformador en kVAR
kVAR T2 (%) Porcentaje de capacidad empleada del transformador, sustituir
este valor por kVAR T2 de la ecuación de kVART
Para el alumbrado:
kVAR A = kWA tg(arc cos FP) (2.44)
donde:
kVAR A = Potencia reactiva del alumbrado en kVAR
kW A = Potencia nominal del equipo de alumbrado en kW
FP = 1; Para alumbrado incandescente
FP = 0.9; Para alumbrado fluorescente
tg =Tangente del ángulo del FP
Otras cargas:
Para obtener la potencia activa y reactiva se utilizan las fórmulas siguientes.
52

Regresar
Para carga trifásica (3 ó 4 hilos)

3 In E ( FP)
Potencia Activa : kWc = (2.45)
1000
3 In E sen (arc cos FP)

Potencia Reactiva : kVAR c = (2.46)
1000
Para carga monofásica (2 hilos)

In E ( FP)
Potencia Activa : kWc = (2.47)
1000
In E sen (arc cos FP)

Potencia Reactiva : kVAR c = (2.48)
1000
donde:
kW c Potencia activa de la carga en kW
kVAR c Potencia reactiva de la carga en kVAR
In Corriente nominal en amperes
E Tensión de línea en Volts
FP Factor de potencia de la carga
d) Determinación de la potencia total activa y reactiva del conjunto de cargas.

Desarrollar las fórmulas siguientes:
kVAR(tot) = kVAR M + kVAR T + kVARA + kVAR C

(2.49)
kW(tot) = kWM + kWC + kWA
donde:
kVAR ( tot) = Potencia total reactiva de la carga en kVAR
kW ( tot) = Potencia total activa de la carga en kW
Nota Si los capacitores están conectados en el lado de alta tensión del

transformador considerar las fórmulas anteriores.
Si los capacitores están conectados en el lado de baja tensión, en la ecuación para

calcular los kVAR ( tot) no se considera a los kVART.
e) Determinación de la potencia aparente total (kVA ( tot) ) y factor de potencia existente

(FP).
(kW )2 + ⎛⎜⎝ kVAR

2
kVA( tot ) = ⎞⎟ (2.50)
( tot ) ⎠
( tot )
53

Regresar
kW(tot)
FP = (2.51)
kVA(tot)
2.5.2.2. Método por medición en instalaciones en operación.

Para determinar el factor de potencia en instalaciones en operación, lo más práctico
es por cualquiera de las formas siguientes:
Con un indicador de factor de potencia.
A través del consumo global de energía (facturación de la compañía suministradora).
Con instrumentos de medición de potencia activa e instrumentos de medición de

potencia reactiva.
a) Recabar características eléctricas de la instalación.
Para recibos proporcionados por la compañía suministradora considerar:

Kilowatts - hora consumidos (kW-h)
Kilovars- hora consumidos (kVAR-h)
Factor de potencia (si esta indicado)
Para lecturas obtenidas del equipo de medición durante las horas de trabajo,
considerar:
Potencia activa (en kW)

Potencia reactiva (en kVAR)
Tensión (en kV)
Corriente (en A)
Factor de potencia
Estas lecturas deberán ser tomadas en condiciones de demanda máxima.
b) Determinar el factor de potencia (FP) existente.

Desarrollar la fórmula siguiente:
kW − h
FP = (2.52)
( kW −h) + ( kVAR −h)
2 2
kW (lectura)
FP = (2.53)
[kW ] +[kVAR ]
2 2
(lectura) (lectura)
54

Regresar
2.5.3. Procedimiento de cálculo para corrección del factor de potencia por

capacitores
2.5.3.1. Corrección del factor de potencia en grupo empleando datos nominales del
equipo
Desarrollar el punto 2.5.2.1. "Método analítico en etapa del proyecto".

a) Calcular la potencia reactiva necesaria (kVAR (N) ) para corregir el factor de
potencia.
Considérese un factor de potencia corregido superior o igual a 0.9 (atrasado) y

aplique la tabla 2.32 donde:
kVAR (N) = kW(tot) x valor obtenido de la tabla 2.32 con los F.P. existente y corregidos
o aplicar la siguiente fórmula:
kVAR (N) = kW(tot) x ( tg θ1- tg θ2) (2.54)

donde:
θ1 =Arco coseno del factor de potencia existente
θ2 =Arco coseno del factor de potencia corregido
Para un F.P. = 0.9 (-) corregido, desarrollar la fórmula siguiente:
kVAR (N) = kW(tot) x ( tg θ1-0.484) (2.55)
b) Comprobación del factor de potencia corregido.
kVAR (G) = kVAR ( tot) = kVAR (N) (2.56)
2
kVA(G) = ( kW ) 2 + ( kVAR )
( tot ) ( G)
(2.57)
KW( tot)
FP(corregido ) = cos θ2 = (2.58)
KVA(G)
donde:
kVAR ( G) Potencia reactiva total del grupo, incluye potencia reactiva
de capacitores (kVAR (N) )
kVA ( G) Potencial total aparente total del grupo, incluyendo capacitores
FP (corregido) Factor de potencia corregido, el valor obtenido debe ser igual o
superior a 0.9(-)
55

Regresar
2.5.3.2. Corrección del factor de potencia en grupo empleando lecturas de consumo

de energía y potencia
Desarrollar el punto 2.5.2.2 "Método por medición en instalaciones en operación".
a) Cálculo de la potencia reactiva necesaria kVAR (N) para corregir el factor de

potencia.
Considerar un FP (corregido) igual o superior a 0.9 y aplique la tabla 2.32 donde:
kVAR (N) = kW (lectura) x el valor obtenido en la tabla 2.7.32 con los FP existente y
corregido, o aplicar fórmula.
kVAR (N) = kW (lectura) x (tg θ1 - tg θ2) (2.59)

donde:
θ1 =Arco coseno del factor de potencia existente
θ2 =Arco coseno del factor de potencia corregido
b) Comprobar el valor del factor de potencia corregido.

Desarrollar fórmula siguiente:
kVAR ( G) = kVAR(lectura) - kVAR(N) (kVAR) (2.60)
( kW )
2 2
kVA(G) = (lectura) + kVAR(G) (kVA) (2.61)
KW(lectura)
FP(corregido) = cos θ2 = (2.62)
KVA(G)
donde:
kVAR(G) Potencia reactiva total del grupo, incluye potencia reactiva de
capacitores (kVAR(N))
kVA(G) Potencia aparente total del grupo incluyendo capacitores
(corregido)
FP Factor de potencia corregida
2.5.3.3. Corrección del factor de potencia en forma individual

Realizar incisos a, b y c del punto 2.5.2.1 "Método analítico en la etapa del proyecto".
Considerar solamente motores, alumbrado y otras cargas.
a) Determinar el factor de potencia (FP) existente.

kWc
FP = cos θ1 = (2.63)
kVAc
56

Regresar
donde:
kw c
θ1 = arco cos (2.64)
kVAc
kWC Potencia activa de cada carga en kW

kVAC Potencia aparente de cada carga en kVA (considere solamente
motores y otras cargas)
b) Determinar la potencia reactiva necesaria (kVAR(N)) para corregir el FP

Considere un FP corregido igual o superior a 0.9 (-).
Con los valores obtenidos en los incisos a, b y c del punto 2.5.2.1, el factor de
potencia existente y la tabla 2.32 seleccione los kVAR(N)
donde:
kVAR(N) = kWC x valor de la tabla 2.32.
El valor de la tabla 2.32, es obtenido con el FP existente y FP corregido.
c) Comprobar el valor de potencia corregido
kVAR(i)= kVAR C - kVAR (N) (2.65)
2 2 (2.66)
kVA(i) = (kWC ) + (kVAR (i) )
kWc
FP(corregido) = (2.67)
kVA(i)
donde:
kVARC = Potencia reactiva de la carga en kVAR
kVAR(I) = Potencia reactiva total de la carga en kVAR
kVA (i ) = Potencia aparente total de la carga en kVA

Determinar el banco de capacitores para corregir el factor de potencia a un valor de
0.9, de una planta de bombeo con las características siguientes:
Cargas:
3 motores de 100 C.P., 4 polos, 440 volts
1 Transformador de 500 kVA
57

Regresar
1) Cálculo de los kW y kVAR.

a) Motores de 100 C.P.
kW100 = 100 x (0.746) = 74.6 kW
kWT100= (Número de motores de 100 C.P.) x kW100
= 3 x 74.6
= 223.8 kW
El FP para un motor de 100 C.P. 4 polos, es según la tabla 2.31 es de 0.88

(considerando que el motor trabaja al 100% de su carga).
kVAR100 = 74.6 x tg (arc cos 0.88) = 40.26 kVAR.
kVART100 = (Número de motores de 100 C.P.) x (kVAR100).
= 3 x 40.26
= 120.79 kVAR.
kVART100=120.79 kVAR
kW T100=223.8 kW
Triángulo de potencias para los motores de 100
b) Motores de 50 C.P.
kW50 = 50 x 0.746 = 37.3 kW
kWT50 = (Número de motores de 50 C.P.) x kW50
= 2 x 37.3 = 74.6 kW
El FP para un motor de 50 CP 4 polos según la figura 2.5 es de 0.89.
kVAR50 = 37.3 x tg (arc cos 0.89) = 19.11 kVAR
kVART50 = ( Número de motor de 50 C.P.) x (kVAR50)
= 2 x 19.11
= 38.21 kVAR
58

Regresar
kVART50=38.21 kVAR
kW T50=74.6 kW
Triángulo de potencias de los motores de 50 C.P.
c) Motores de 3 C.P.
kW3 = 3 x 0.746 = 2.24 kW
kWT3 = ( Número de motores 3 C.P.) x kW3
= 4 x 2.24 = 8.96 kW
El factor de potencia para un motor de 3 C.P., 4 polos, según la tabla 2.31 es de 0.71
(considerando que el motor trabaja al 100% de su carga).
kVAR3 = 2.24 x tg (arc cos 0.71) = 2.22 kVAR
kVART3 = (Número de motores de 3 C.P.) x ( kVAR3)
= 4 x 2.22 = 8.88 kVAR
kVART3 =8.88 kVAR
kW T3 =8.96 kW
Triángulo de potencias de los motores de 3 C.P.
3) Transformador.
Para el caso de transformadores los kVAR consumidos ya sea en vacío o plena

carga están determinados aproximadamente por la corriente de vacío, la cual en
nuestro caso es del 2%.
kVARTR = (500 kVA) (0.02) = 10 kVAR
59

Regresar
4) Potencia total activa y reactiva de la carga.
Los capacitores estarán conectados en el lado de baja tensión, por lo que no se

considera los KVAR del transformador.
kVAR(tot) = kVART100 + kVART50 + kVART3

= 120.79 + 38.21 + 8.88
= 167.88 kVAR.
kW(tot) = kWT100 + kWT50 + kWT3

= 223.8 + 74.6 +8.96
= 307.36 kW.
5) Potencia aparente total y FP existente.
2 2
kVA ( tot ) = (30735
. ) + (16788
. ) =350.21 kVA
FP = 307.35/350.21 = 0.87
kVA(tot)=350.21 kVA kVAR(tot)=167.88 kVAR
kW (tot)=307.35
Triángulo de potencias de la carga
6) Corrección del FP
Usando la tabla 2.32.

kVAR(N) = kW (tot) x 0.056
= 307.35 x 0.056
= 17.21 kVAR
o por la fórmula siguiente se obtiene el mismo resultado.

kVAR(N) = kW(tot) x (tg θ1 - tg θ2)
= 307.35 (tg (arc cos 0.88) - tg (arc cos 0.90))
= 307.35 (0.539 - 0.484)
= 16.9 kVAR
60

Regresar
167.88 kVARtot
307.35 kW
16.9 kVAR(N)
7) Comprobación del FP corregido.
kVAR(G) = 167.88 - 17.21
= 150.98 kVAR
2 2
kVA (G) = (30735
. ) + (150.98) = 34243
. kVA
FP (corregido) = 307.35/342.43 = 0.89
kVA(G) =342.43 kVA

kVAR(G) =150.98 kVAR
kW =307.35
Triángulo de potencias con FP=0.89 ( - )
2.6. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE REACTORES LIMITADORES DE CORRIENTE

2.6.1. Criterios básicos de selección
Los reactores limitadores de corriente son utilizados principalmente para reducir la
magnitud de la corriente de corto circuito, reduciendo por consiguiente los esfuerzos
mecánicos y térmicos en todos los componentes que conducen la corriente de corto
circuito y limitando la caída de tensión en la barra conductora, minimizando así los
efectos en otras partes del sistema.
Debido a que la estabilidad del sistema se afecta por los reactores, estos deben
emplearse con precaución, puesto que el aumento de la reactancia entre las
maquinas disminuye el limite de su estabilidad.
a) Tipo de servicio
Interior
Intemperie
61

Regresar
b) Condiciones de operación
Medio ambiente
Altitud de operación
Humedad relativa
Temperatura ambiente
Espacio para instalación
Aplique la tabla 2.33
c) Determinación del tipo de arreglo y construcción
Considere:
Arreglo Construcción
Lineal (tres reactores monofásicos) No compensado
Trébol o equilátero
(tres reactores monofásicos) No compensado
Vertical (un reactor trifásico) Compensado o no compensado
d) Especificar localización de terminales
e) Especificar material de devanados
Considere:
Cobre
Aluminio
f) Especificar tipo y clase de aislamiento
g) Especificar tensión nominal de operación, tensión máxima de diseño y nivel

básico al impulso.
h) Concentrar los datos en la tabla 2..7.
2.6.2. Método de cálculo

a) Analizar el sistema eléctrico en el cual habrán de emplearse los reactores
(incluyendo ampliaciones).
Considere la condición más crítica de operación.
b) Elaborar un diagrama unifilar simplificado, indicando los equipos que contribuyen o

limitan la corriente de corto circuito, en el nivel de tensión donde ésta se calcule. Ver
arreglos típicos en figura 2.7 (generadores (donde aplique), transformadores,
reactores, carga, equivalente, etc.)
62

Regresar
c) Establecer los límites de capacidad interruptiva y caída de tensión que no deberán

rebasarse con el uso de reactores limitadores de corriente.
Así como los puntos en los que se desee conocer estos valores (generalmente buses
de generación y sincronización).
d) Analizar las características eléctricas de los equipos involucrados en el diagrama

unifilar del punto (b), haciendo los cálculos necesarios para que los valores de
impedancia queden expresados en MVA's o p.u.
e) Elaborar con base en el diagrama unifilar simplificado, un diagrama de bloques

(MVA's) o de impedancias (p.u.), tomando en consideración los datos del punto
anterior.
f) Determinar el valor de impedancia "Z" del reactor para la figura 2.7 aplique la
siguiente fórmula.
⎛ 1 1 ⎞
Z = V 2 ⎜⎜ − ⎟⎟ (2.68)
⎝ MVAd MVAe ⎠
donde:
Z Impedancia del reactor en ohms
V Tensión nominal (de línea) del sistema en kV
MVAd Nivel de falla 3φ deseado en el sistema en MVA
MVAe Nivel de falla 3φ existente en el sistema en MVA
Con el valor obtenido y la tabla 2.34, seleccione la impedancia nominal del reactor
"Zn" (considere el valor inmediato superior al de cálculo).
Para la figura 2.7 (b) y (c).
Calcular la potencia de falla 3φ en cada uno de los puntos que se establezcan,

aplique el punto 2.2.1 "cálculo de corto circuito".
Considere para este cálculo un valor de impedancia nominal (Zn) de la tabla 2.34, e
idéntico para cada reactor.
Los valores obtenidos deberán cumplir con el límite de capacidad interruptiva

establecido en el paso “c”.
g).-Calcular la máxima corriente que circulará por el reactor
Considere:
La condición más crítica de operación

El factor de potencia de la carga generalmente es de 0.9 (-)
Máxima caída de tensión permisible
63

Regresar
Valor x/r del reactor (generalmente x/r=80, según ANSI-C.37.10 tabla 2.35.
En base al diagrama unifilar simplificado del paso (b), mostrando al sistema en la

condición crítica, aplicar fórmulas:
Z = Z ⎣ ∅; ∅ = arc tg X/R
I = I ⎣ ∅; ∅ arc cos FP (-)
ΔV ≥ IZ
5% kVNOM
ΔV ≤ (Para bus de sincronización ver figura 2.7)
100
donde:
Z= Impedancia del sistema entre la fuente de suministro y la carga en ohms

(para efectos de cálculo en este procedimiento considere solamente la
impedancia nominal Zn de los reactores) ver figura 2.7.
I = Máxima corriente que circulará por el reactor en amperes
ΔV=Máxima caída de tensión permisible entre la fuente de suministro y la

carga en volts, ver paso “c”
kVNOM = Tensión nominal (de líneas) del sistema en kV
Con el valor obtenido y la tabla 2.34 seleccione la corriente nominal del reactor "In"
(considere el valor inmediato superior al de cálculo)
h) Verificar que los resultados obtenidos en los pasos “f” y “g” no rebasen los valores
establecidos en el paso “c”. En caso de que esto suceda, repetir los pasos “f” y “g”,
modificando el valor de la impedancia del reactor hasta quedar dentro de los límites
referidos.
i) Calcular la máxima potencia (P) que se puede transferir a través del reactor.
Aplicar la ecuación:
P = 3 I kVNOM (kVA) (2.69)
j) Calcular la caída de tensión nominal del reactor "ΔVr”
ΔVr=In Zn V (2.70)
k) Calcular la capacidad nominal del reactor "kVAr”
64

Regresar
Para reactor monofásico:

Zn
kVAr = IN × (kVA) (2.71)
1000
Para reactor trifásico:
Zn
kVA r = 3IN × (kVA) (2.72)
1000
l) Concentrar los datos obtenidos en la tabla 2.33.

Calcule el reactor limitador de corriente necesario para una instalación que cuenta
con el siguiente equipo:
Un transformador trifásico de 20 MVA y de 110/13.8 KV que alimenta a un tablero de

distribución de 13.8 kV el cual está provisto de disyuntores cuya capacidad
interruptiva es de 150 MVA y que está conectado al sistema como se muestra en la
siguiente figura:
CORRIENTE PRIMARIA CORRIENTE PRIMARIA

DISPONIBLE ILIMITADA DISPONIBLE ILIMITADA
110 20 MVA
7.5%
13.8 835 Amp.
3φ
REACTOR DE 5.8 %
BARRA CONDUCTORA
13.8 kv
INTERRUPCION BARRA CONDUCTORA

DE 150 MVA 13.8kv
F = 267 MVA INTERRUPCION

DE 150 MVA
NO HAY MOTORES SINCRONOS

CONECTADOS F = 150 MVA
El esfuerzo de interrupción que se impone a los disyuntores existentes (sin

aportaciones de los motores síncronos) es de:
100
PCC = x20MVA = 267MVA (2.73)
7.5%
Reduciendo el esfuerzo de interrupción al valor deseado de 150 MVA de los

disyuntores existentes, se aplica:
2⎛ 1 1 ⎞
Z = (13.8) ⎜ − ⎟ (2.74)
⎝ 150 267 ⎠
65

Regresar
⎛ 117 ⎞
Z = 190.44 ⎜ ⎟ (2.75)
⎝150 × 267 ⎠
Z = 0.56 ohms
La caída de voltaje a través del reactor será de:
Δ VR = 835 A x 0.560 ohms = 467.6 V
En consecuencia se deben seleccionar tres reactores monofásicos, cada uno de 0.56

ohms por fase y una capacidad de:
⎛ 467.6⎞
VAR = 835 ⎜ ⎟ = 390 kVA
⎝ 1000 ⎠
Donde cada reactor tendrá una capacidad para proporcionar un porcentaje de

reactancia de:
. × 20,000
056
= 58%
.
. )2 × 10
(138
2.7. TABLAS
Tabla 2.1 Valores Típicos (por cada kVA*) de reactancias para máquinas
síncronas y de inducción
Xd’ Xd’’
Generadores de Turbina+
2 Polos 0.09 0.15
4 Polos 0.15 0.23
Generador de polos salientes con devanado amortiguador+
12 polos o menos 0.16 0.33
14 polos o menos 0.21 0.33
Motores síncronos
6 polos 0.15 0.23
8-14 polos 0.20 0.30
16 polos o mas 0.28 0.40
Condensadores síncronos+ 0.24 0.37
Convertidores síncronos+
600 volts corriente directa 0.20
250 volts corriente directa 0.33
Motores de inducción mayores a 600 V 0.17
Motores pequeños, 600 V y menos Ver Tabla 2.7.2
Nota: Los kVA base aproximados del motor síncorno se pueden establecer utilizando
la potencia nominal del motor C.P. como sigue:
0.8 (FP del motor) – kVA base = C.P. (potencia nominal del motor
66

Regresar
1.0 (FP del motor) – kVA base = 0.8 C.P. (potencia nominal del motor)
* Use los valores especifados
+ En cálculos de corto circuito normalmente
Referencia: IEEE-STD 141-1993 Recomended Practice for electric power distribution

for industrial plants
Tabla 2.2 Factores para reactancias (o impedancias) en la combinación red-

máquina rotatória
Tipo de máquina rotatoria Primer ciclo sistema Interrupcion

Para todos los motores de
1.2xd” 3.0*xd”
50CP y mayors
Para todos los motores
1.67xd”Δ
menores de 50CP
* o estime para el primer ciclo x=0.20 p.u. basado en la potencia del motor
+ o estime para interrupción x=0.50 p.u. basado en la potencia del motor
Δ o estime para el primer ciclo x=0.28 p.u. basado en la potencia del motor
Referencia: IEE-STD141-1993 Recomended practice for electric power distribution for

industrial plants
67

Regresar
Tabla 2.3 Constantes de conductors para un espaciamiento simétrico de 1ft

Resistencia R a 50ºC, Reactancia XA por 1 ft de
Calibre del conductor
60hz espaciamiento, 60 Hz
(cmil) (AWG No.) (W/conductor/1000ft) (W/conductor/1000ft)
1,000,000 0.013 0.0758
900,000 0.0142 0.0769
800,000 0.0159 0.0782
750,000 0.0168 0.079
700,000 0.0179 0.08
600,000 0.0206 0.0818
500,000 0.0246 0.0839
450,000 0.0273 0.0854
400,000 0.0307 0.0867
350,000 0.0348 0.0883
300,000 0.0407 0.0902
250,000 0.0487 0.0922
211,600 4/0 0.0574 0.0953
167800 3/0 0.0724 0.0981
133100 2/0 0.0911 0.101
105500 1/0 0.115 0.103
83690 1 0.145 0.106
66370 2 0.181 0.108
52630 3 0.227 0.111
41749 4 0.288 0.113
33100 5 0.362 0.116
26250 6 0.453 0.121
20800 7 0.57 0.123
16510 8 0.72 0.126
Referencia: IEESTD 141-1993 Recommended practice for electric power distribution

for industrial plants
68

Regresar
Continuación Tabla 2.3

Calibre del conductor Resistencia R a 50ºC, Reactancia XA por 1 ft de
60hz espaciamiento, 60 Hz
(cmil) (AWG No.)
(W/conductor/1000ft) (W/conductor/1000ft)
1,590,000 0.0129 0.0679
1,431,000 0.0144 0.0692
1272 000 0.0161 0.0704
1,192,500 0.0171 0.0172
1,113,000 0.0183 0.0719
954,000 10.0213 0.0738
795,000 0.0243 0.0744
715,500 0.0273 0.0756
636,000 0.0307 0.0768
556,500 0.0352 0.0786
477,000 0.0371 0.0802
397,500 0.0445 0.0824
336,400 0.0526 0.0843
266,800 0.0662 0.0945
4/0 0.08335 0.1099
3/0 0.1052 0.1175
2/0 0.133 0.1212
1/0 0.1674 0.1242
1 0.212 0.1259
2 0.267 0.1215
3 0.337 0.1251
4 0.424 0.124
5 0.534 0.1259
6 0.674 0.1273
69

Regresar
Tabla 2.4 Factor de espaciamiento de reactancia XB , en ohmspor 1000ft de conductor
SEPARACIÓN EN PULGADAS
PIES 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 -- -0.0571 -0.0412 -0.0319 -0.0252 -0.0201 -0.0159 -0.0124 -0.0093 -0.0066 -0.0042 -0.0020
1 -- 0.0018 0.0035 0.0051 0.0061 0.0080 0.0093 0.0106 0.0117 0.0129 0.0139 0.0149
2 0.0159 0.0169 0.0178 0.0186 0.0195 0.0203 0.0211 0.0218 0.0255 0.0232 0.0239 0.0246
3 0.0252 0.0259 0.0265 0.0271 0.0277 0.0282 0.0288 0.0293 0.0299 0.0304 0.0309 0.0314
4 0.0319 0.0323 0.0328 0.0333 0.0337 0.0341 0.0346 0.0350 0.0354 0.0358 0.0362 0.0366
5 0.0370 0.0374 0.0377 0.0381 0.0385 0.0388 0.0392 0.0395 0.0399 0.0402 0.0405 0.0409
6 0.0412 0.0415 0.0418 0.0421 0.0424 0.0427 0.0430 0.0433 0.0436 0.0439 0.0442 0.0445
7 0.0447 0.0450 0.0453 0.0455 0.0458 0.0460 0.0463 0.0466 0.0468 0.0471 0.0473 0.0476
8 0.0478
SEPARACIÓN
(CUARTOS DE PULGADA)
PULGADAS 0 1/4 2/4 3/4
0 -- -- -0.0729 -0.0636
1 -0.0571 -0.0519 -0.0477 -0.0443
2 -0.0412 -0.0384 -0.0359 -.0.0339
3 -0.0319 -0.0301 -0.0282 -0.0267
4 -0.0252 -0.0238 -0.0225 -0.0212
5 -0.0201 -0.01795 -0.01795 -0.01684
6 -0.0159 -0.01494 -0.01399 -0.01323
7 -0.0124 -0.01152 -0.01078 -0.01002
8 -0.0093 -0.00852 -0.00794 -0.00719
9 -0.0066 -0.00605 -0.00529 -0.00474
10 -0.0042 -- -- --
11 -0.0020 -- -- --
12 -- -- -- --
Referencia: IEESTD 141-1993 Recommended practice for electric power distribution for industrial plants
70
Regresar
Tabla 2.5 Valores típicos de reactancia, cables trifásicos, en ohms por 1000ft
(304.8m) de conductor
Calibre del conductor voltaje del sistema
4a1 600V 2400V 4160V 6900V 13800V
3 cables de un solo conductor en conduit
0.052 0.062 0.0618 __ __
magnético
1 cable de tres conductores en counduit
0.0381 0.0384 0.0384 0.0522 0.0526
magnético
1 cable de tres conductores en ductot
0.031 0.0335 0.0335 0.0453 0.0457
magnético
1/0 a 4/0
tres cables de un solo conductor en counduit
0.049 0.055 0.055 __ __
magnético
un cable de tres conductores en counduit
0.036 0.0346 0.0346 0.0448 0.0452
magnético
250-750 kcmil
tres cables de un solo conductor en counduit
0.045 0.05 0.05 __ __
magnético
un cable de tres conductores en ducto
0.027 0.0275 0.0275 0.0332 0.0337
magnético
Nota: estos valores podrán ser usados para cables de armado magnético y no
magnético
Referencia: Información del fabricante
Tabla 2.6 Valores de impedancia para transformadores

kv Z%
Clase NBAI FA, FOA FA, FOA
Alta tensión Baja Tensión OA
1er paso 2do Paso
15 110 15 1.2-15 4.0-7.0 4.0-7.5 ___
25 150 25 1.2-15 4.0-7.0 4.0-7.5 ___
34.5 200 34.5 1.2-15 4.5-7.5 4.5-8.0 ___
46 250 46 1.2-25 5.0-8.0 5.0-10.5 ___
69 350 69 1.2-34.5 5.0-9.0 6.0-12.0 7.0-15.0
92 450 92 15-34.5 5.0-9.0 7.0-12.0 8.0-15.0
115 550 115 15-34.5 6.0-9.5 7.0-14.0 8.0-16.0
138 650 138 15-34.5 6.0-10.0 7.0-14.0 8.0-16.0
161 750 161 15-69 6.0-10.0 8.0-15.0 9.0-17.0
196 900 196-230 15-69 7.0-11.0 9.0-15.0 10.0-18.0
230 1050 230 15-69 7.0-12.0 9.0-16.0 10.0-19.0
315 1425 315-400 15-25 8.0-12.0 10.0-16.0 10.0-20.0
315 1425 315-400 34.5-161 9.0-13.0 10.0-17.0 10.0-21.0
Nota: Para todos los casos anteriores, la diferencia de la impedancia entre aparatos
71

Regresar
“duplicados”, o sea cuando se especifiquen dos o mas transformadores de las

mismas características, a un solo fabricante al mismo tiempo, no debe exceder al
10% del valor especificado. Referencia: NOM-J-284-1996
Tabla 2.7 Fórmulas eléctricas
Valor Sistema
Para obtener
conocido Corriente directa Monofásico (2 hilos) Trifásico (3 o 4 hilos)
Amperes (ln) C.P.
Amperes (ln) kW
Amperes (ln) kVA -----
Caida de tensión en % (e%)
donde:
Ln : Corriente nominal en amperes
C.P. : Potencia en C.P.
kW : Potencia en kW
kVA : Potencia en kVA
E : Voltaje en linea de volts
L : Longitud del circuito en metros
e% : caida de tensión %
S : Sección transversal del conductor en mm2
FP : Factor de potencia (utilice un valor de 0.9 para efectos de cálculo en este
procedimiento)
η : Eficiencia
72

Regresar
Tabla 2.8 Factores de corrección por variación en la temperatura ambiente
a) Cables directamente enterrados en ductos subterráneos

Máxima temperatura Temperatura del terreno (ºC)
del conductor (ºC) 15 20 25 30 35
60 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85
75 1.10 1.05 1.00 0.95 0.88
80 1.09 1.04 1.00 0.96 0.90
90 1.07 1.03 1.00 0.97 0.92
b) Cables instalados al aire

Temperatura del terreno (ºC)
Máxima temperatura
del conductor (ºC) 15 20 25 30 35 40 45 50
60 1.50 1.41 1.32 1.22 1.12 1.00 0.87 0.71

75 1.31 1.25 1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85
80 1.27 1.22 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87
90 1.22 1.18 1.14 1.10 1.05 1.00 0.95 0.89
Cuando un cable está expuesto al sol, la temperatura de su superficie exterior

aumenta con respecto a la del ambiente a la sombra. Aunque la situación no es tan
desfavorable cuando hay viento, conviene considerar las condiciones mas críticas
para efectos de cálculo. La siguiente tabla proporciona datos empíricos sobre los
incrementos que se deben dar a la temperatura ambiente a la sombra (tomada
generalmente con 40ºC) para calcular la corriente de los cables.
Tabla 2.9 Cables expuestos al sol
Diámetro Cable (mm) 20 30 40 50 60 70 80
Cable con plmo ext. ºC 12 15 17 18 20 21 22
Cable con cubierta opaca (yute, PVC, etc.) ºC 14 17 19 21 24 26 28
Referencia: Información del Fabricante
73

Regresar
Tabla 2.10 Factor de corrección por incremento en la profundidad de

instalación
Profundidad de Cables directamente Cables en ductos
instalación en enterrados subterráneos
metros 5kV a 23 kV 35kV 5kV a 23 kV 35 kV
0.90 1.00 1.00
1.00 0.99 0.99
1.20 0.98 1.00 0.98 1.00
1.50 0.97 0.99 0.97 0.99
1.80 0.96 0.98 0.95 0.97
2.50 0.95 0.96 0.91 0.92
Tabla 2.11 Factores de corrección por agrupamiento en instalación subterránea

de cables
a) Un cable triples o tres cables monofásicos en el mismo ducto, o un cable
tripular por ducto
Número de filas de Numero de filas de tubos horizontalmente

tubos verticalmente 1 2 3 4 5 6
1 1.00 1.87 0.77 0.72 0.68 0.65
2 0.87 0.71 0.62 0.57 0.53 0.50
3 0.77 0.62 0.53 0.48 0.45 0.42
4 0.72 0.57 0.48 0.44 0.40 0.38
5 0.68 0.53 0.45 0.40 0.37 0.35
6 0.65 0.50 0.42 0.38 0.35 0.32
74

Regresar
b) Un cable monofásico por ducto (no magnético)

1 1.00 1.88 0.79 0.74 0.71 0.69
2 0.88 0.73 0.65 0.61 0.57 0.56
3 0.79 0.65 0.56 0.52 0.49 0.47
4 0.74 0.60 0.52 0.49 0.46 0.45
5 0.61 0.57 0.50 0.47 0.44 0.42
6 0.68 0.55 0.48 0.45 0.42 0.40
Los factores de correción de un cable monofásico por ducto se aplican tambien a

cables directamente enterrados.
Tabla 2.12 Factores de corrección por agrupamiento de tubos conduit aéreos

1 1.00 0.94 0.91 0.88 0.87 0.86
2 0.92 0.87 0.84 0.81 0.80 0.79
3 0.85 0.81 0.78 0.76 0.75 0.74
4 0.82 0.78 0.74 0.73 0.72 0.72
5 0.80 0.76 0.72 0.71 0.70 0.70
6 0.79 0.75 0.71 0.70 0.69 0.63
Nota: Separación entre tubos ¾ a 1 diámetro de uno de ellos

75

Regresar
Tabla 2.13 Factores de corrección por agrupamiento en charolas (al aire libre y
sin incidencia de rayos solares)
a) Cables monofásicos con espaciamiento (circulación de aire restringida)

Número de Numero de circuitos
charolas 1 2 3
1 0.95 0.90 0.88
2 0.90 0.85 0.83
3 0.88 0.83 0.81
6 0.86 0.81 0.79
2 cm d d
30 cm
b) Cables monofásicos con espaciamiento

charolas 1 2 3
1 1.00 0.97 0.96
2 0.97 0.94 0.93
3 0.96 0.93 0.92
6 0.94 0.91 0.90
2 cm d d
30 cm
76

Regresar
c) Cables triplex o monopolares en configuración trébol (circulación de aire

restringida)
charolas 1 2 3
1 0.95 0.90 0.88
2 0.90 0.85 0.83
3 0.88 0.83 0.81
6 0.86 0.81 0.79
2 cm 2d 2d
30 cm
d) Cables triplex o monopolares en configuración trébol
charolas 1 2 3
1 1.00 0.98 0.96
2 1.00 0.95 0.93
3 1.00 0.94 0.92
6 1.00 0.93 0.90
2 cm 2d 2d
30 cm
77

Regresar
e) Cables trifásicos con espaciamiento (circulación de aire restringida)

Número de Numero de cables trifásicos
charolas 1 2 3 6 9
1 0.95 0.90 0.88 0.85 0.84
2 0.90 0.85 0.83 0.81 0.80
3 0.88 0.83 0.81 0.79 0.78
6 0.86 0.81 0.79 0.77 0.76
2 cm d d
30 cm
f) Cables trifásicos con espaciamiento
charolas 1 2 3 6 9
1 1.00 0.98 0.96 0.93 0.92
2 1.00 0.95 0.93 0.90 0.89
3 1.00 0.94 0.92 0.89 0.88
6 1.00 0.93 0.90 0.87 0.86
2 cm d d
30 cm
78

Regresar
g) Cables trifásicos juntos (circulación de aire restringida)

charolas 1 2 3 6 9
1 0.95 0.84 0.80 0.75 0.73
2 0.95 0.80 0.76 0.71 0.69
3 0.95 0.78 0.74 0.70 0.68
6 0.95 0.76 0.72 0.68 0.66
30 cm
h) Cuando ¾ < e y h < d
Número de Numero de cables o tréboles
charolas 1 2 3 4 5
1 1.00 0.93 0.87 0.84 0.83
2 0.89 0.83 0.79 0.76 0.75
3 0.80 0.76 0.72 0.70 0.69
6 0.74 0.69 0.64 0.63 0.62
2 cm d e d e d e d
h
h
*En el caso de que los cables estén instalados al aire libre y expuestos a los rayos
solares, los factores anteriores deberàn multiplicarse por 0.9.
79

Regresar
Tabla 2.14 Porcentajes para la selección de conductores alimentadores a

motores que no operen servicio continuo
Porciento de la corriente nominal indicada en la
placa
Clasificación del trabajo Régimen de trabajo de diseño del motor
30 y 60 Servicio
5 minutos 10 minutos
minutos continuo
De corto tiempo: Accionamiento de
110 120 150 1
válvulas, ascenso y descenso de rodillos
Servicio intermitente: Ascensores y
montacargas, máquinas-herramientas,
bombas, puentes levadizos, mesas 85 85 90 140
giratorias, etc., para soldadoreas de arco,
ver sección 630-21 (NOM-001)
Servicio periódico: Rodillos, equipos para
1 90 95 140
manejo de minerales y carbón, etc.
Trabajo variable 1 120 150 200
Referencia: NOM-001-SEMP-1994
Tabla 2.15 Valores de resistencia en C.A. de conductores de Cu.

Resistencia a la corriente alterna
Calibre
conductor de cobre
AWG/kCM 25ºC Ω/km 75ºC Ω/km 90ºC Ω/km
8 2.140 2.560 2.690

6 1.350 1.620 1.700
4 0.848 1.020 1.070
2 0.533 0.638 0.670
1/0 0.336 0.402 0.422
2/0 0.266 0.320 0.335
3/0 0.212 0.254 0.266
4/0 0.168 0.201 0.211
250 0.143 0.171 0.179
350 0.103 0.122 0.128
500 0.0725 0.0862 0.108
750 0.0497 0.0586 0.0613
1000 0.0387 0.0452 0.0556
80

Regresar
Tabla 2.16 Radio Geométrico de conductores usuales
Construcción del conductor RMG

Alambre sólido 0.779r
Cable de un solo material
7 hilos 0.726r
19 hilos 0.758r
37 hilos 0.768r
61 hilos 0.772r
91 hilos 0.774r
127 hilos 0.776r
r = radio del conductor
Tabla 2.17 Características de conductores concéntricos normales
Área de la sección transversal

Conductor concéntrico Normal
del conductor
Resistencia
Diámetro
2 Número de eléctrica nominal
AWG/kCM mm exterior nominal
Alambres c.d. ohm/km
mm
20ºC
14 2.082 7 1.85 8.450
12 3.307 7 2.33 5.320
10 5.260 7 2.93 3.340
8 8.367 7 3.70 2.100
6 13.300 7 4.67 1.320
4 21.150 7 5.88 0.832
2 33.620 7 7.42 0.523
1/0 53.480 19 9.47 0.329
2/0 67.430 19 10.63 0.261
3/0 85.010 19 11.94 0.207
4/0 107.200 19 13.40 0.164
250 126.700 37 14.62 0.139
300 152.000 37 16.01 0.116
400 202.700 37 18.49 0.0868
500 253.400 37 20.67 0.0694
750 380.000 61 25.34 0.0463
1000 506.700 61 29.27 0.0347
81

Regresar
Tabla 2.18 Fórmulas de cálculo de inductancia total (H/km)
82

Regresar
Tabla 2.19 Factores de corrección por temperatura

Temperatura Temperatura máxima permisible en el aislamientooc
Ambiente oc 60 75 85 90
31 -40 0.82 0.88 0.90 0.91
41 - 45 0.71 0.82 0.85 0.87
46 - 50 0.58 0.75 0.80 0.82
51 - 55 0.41 0.67 0.74 0.76
56 - 60 -- 0.58 0.67 0.71
61 - 70 -- 0.35 0.52 0.58
71 - 80 -- -- 0.30 0.41
Tabla 2.20 Factores de corrección por mas de tres conductores en canalización

Número de conductores que llevan corriente Factores de corrección por agrupamiento
4a6 0.80
7a9 0.70
10 a 20 0.50
21 a 30 0.45
31 a 40 0.40
41 y más 0.35
Referencia: NOM-001 SEMP-1994
83

Regresar
Tabla 2.21 Capacidad de conducción de corriente permisible en conductores de

cobre aislados
Temperatura
máxima de 60oc
75oc 90oc
operación
THW*, THWN*, RHH*, THHW*, THHN*,
Tipos TW*, UF* XHHW*, THHW*, RHW XHHW
AWG kCM En tubería Al aire En tubería Al aire En tubería Al aire
18 -- -- -- -- 14 18
16 -- -- -- -- 18 24
14 20* 25* 20* 30* 25* 35*
12 25* 30* 25* 35* 30* 40*
10 30 40 35* 50* 40* 55*
8 40 60 50 70 55 80
6 55 80 65 95 75 105
4 70 105 85 125 95 140
2 95 140 115 170 130 190
1/0 125 195 150 230 170 260
2/0 145 225 175 265 195 300
3/0 165 260 200 310 225 350
4/0 195 300 230 360 260 405
250 215 340 255 405 290 455
300 240 375 285 445 320 505
350 260 420 310 505 350 570
400 280 455 335 545 380 615
500 320 515 380 620 430 700
600 355 575 420 690 475 780
750 400 655 475 785 535 885
1000 455 780 545 935 615 1055
Ta = 30ºC
La protección para sobrecorriente para conductores de cobre marcados con un
asterisco*, no debe exceder de:
15A para 2.082 mm2 (14), 20 A para 3.307 mm2 (12) y 30 A para 5.260 mm2 (10) para
conductores de cobre.
15 A para 3.307 mm2 (12), y 25 A para 5.260 mm2 (10) para conductores de aluminio
o aluminio recubierto de cobre, después de que se han ampliado los factores de
corrección por temperatura ambiente y agrupamiento de conductores.
84

Regresar
Continuación de Tabla 2.21

Temperaturas máximas de operación
60oC 75oC 90oC 60oC 75oC 90oC
TIPOS TIPOS
SA,SIS,FEP* SA,SIS
FEPB*,RHH* RHH*,
TIPOS RHW-2,THW-2 TIPOS RHW-2
THHW* THHW*- RHW*, THW-2,
RHW*,THW*
LS, TT THW* THHW*
Área de la THHW*, THWN-2, THHW*, THHW-LS
sección THW-LS THHN** THW-LS THWN-2,
TIPO
transversal TIPOS THHW-LS USE-2, THHW-LS THHN*
S
USE-2,
mm2 TW* THWN*, XHHW* TW* THWN*,
XHHW*
(AWG-kCM) UF* XHHW* XHHW-2 UF* XHHW*
XHHW-2
Aluminio o aluminio recubierto de
C o b r e
cobre
0.823 (18) ------- ------ 18 --- --- ---
1.307 (16) ------- ------- 24 --- --- ---
2.082 (14) 25* 30* 35* --- --- ---
3.307 (12) 30* 35* 40* 25* 30* 35*
5.260 (10) 40* 50* 55* 35* 40* 40*
8.367 (8) 60 70 80 45 55 60
13.30 (6) 80 95 105 60 75 80
21.15 (4) 105 125 140 80 100 110
33.62 (2) 140 170 190 110 135 150
42.41 (1) 165 195 220 130 155 175
53.48 (1/0) 195 230 260 150 180 205
67.43 (2/0) 225 265 300 175 210 235
85.01 (3/0) 260 310 350 200 240 275
107.2 (4/0) 300 360 405 235 280 315
126.7 (250) 340 405 455 265 315 355
152.0 (300) 375 445 505 290 350 395
177.3 (350) 420 505 570 330 395 445
202.7 (400) 455 545 615 335 425 480
253.4 (500) 515 620 700 405 485 545
304.0 (600) 575 690 780 455 540 615
380.0 (750) 655 785 885 515 620 700
506.7 (1000) 780 935 1055 625 750 845
85

Regresar
Tabla 2.22 Número máximo de conductores en tubo conduit o tubería
Diámetro nominal del tubo

mm
TIPO (AWG/kCM) 13 19 25 32 38 51 63 76 89 102 127 152
THW 14 9 15 25 44 60 99 142
THW-LS 12 7 12 19 35 47 78 111 171
THHW 10 5 9 15 26 36 60 85 131 176
XHHW 8 2 4 7 12 17 28 40 62 84 108
14 6 10 16 29 40 65 93 143 192
RHW 12 4 8 13 24 32 53 76 117 157
RHH 10 4 6 11 19 26 43 61 95 127 163
8 1 3 5 10 13 22 32 49 66 85 133
THW 6 1 2 4 7 10 16 23 36 48 62 97 141
4 1 1 3 5 7 12 17 27 36 47 73 106
THW-LS 2 1 1 2 4 5 9 13 20 27 34 54 78
1/0 1 1 2 3 5 8 12 16 21 33 49
THHW 2/0 1 1 1 3 5 7 10 14 18 29 41
3/0 1 1 1 2 4 6 9 12 15 24 35
RHW Y 4/0 1 1 1 3 5 7 10 13 20 29
250 1 1 2 4 6 8 10 16 23
RHH 300 1 1 2 3 5 7 9 14 20
(sin 350 1 1 3 4 6 8 12 18
cubierta) 400 1 1 2 4 5 7 11 16
500 1 1 1 3 4 6 9 14
750 1 1 1 2 3 4 6 9
14 13 24 39 69 94 154
THWN 12 10 18 29 51 70 114 164
10 6 11 18 32 44 73 104 160
THHN 8 3 5 9 16 22 36 51 79 106 136
6 1 4 6 11 15 26 37 57 76 98 154
FEP 4 1 2 4 7 9 16 22 35 47 60 94 137
(14 a 2) 2 1 1 3 5 7 11 16 25 33 43 67 97
Nota: Esta tabla es sólo para conductores con cableado concéntrico normal
86

Regresar
Diámetro nominal del tubo

mm
TIPO (AWG/kCM) 13 19 25 32 38 51 63 76 89 102 127 152
1/0 1 1 3 4 7 10 15 21 27 42 61
FPB 2/0 1 1 2 3 6 8 13 17 22 35 51
(14 a 8) 3/0 1 1 1 3 5 7 11 14 18 29 42
4/0 1 1 1 2 4 6 9 12 15 24 35
250 1 1 1 3 4 7 10 12 20 28
300 1 1 1 3 4 6 8 11 17 24
XHHW 400 1 1 1 3 5 6 8 13 19
(4 a 500) 500 1 1 1 2 4 5 7 11 16
750 1 1 1 2 3 4 7 11
6 1 3 5 9 13 21 30 47 63 81 128 185
XHHW 750 1 1 1 2 3 4 7 10
14 3 6 10 18 25 41 58 90 121 155
12 3 5 9 15 21 35 50 77 103 132
10 2 4 7 13 18 29 41 64 86 110
8 1 2 4 7 9 16 22 35 47 60 94 137
RHW y 6 1 1 2 5 6 11 15 24 32 41 64 93
4 1 1 1 3 5 8 12 18 24 31 50 72
2 1 1 3 4 6 9 14 19 24 38 56
1/0 1 1 1 2 4 6 9 12 16 25 37
2/0 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32
RHH 3/0 1 1 1 3 4 7 9 12 19 28
4/0 1 1 1 2 4 6 8 10 16 24
(con 250 1 1 1 3 5 6 8 13 19
cubierta 300 1 1 1 3 4 5 7 11 17
exterior) 400 1 1 1 1 3 4 6 9 14
500 1 1 1 1 3 4 5 8 11
750 1 1 1 3 3 5 8
87

Regresar
Tabla 2.23 Características de motores nema 440 v, 3f, 60 hz

Plena carga
c.p. Síncronas Plena carga Armazón Eficiencia Factor de
rpm rpm. potencia
½ 900 850 143T 62.5 56.0
¾ 1,200 1,140 143T 72.5 63.5
900 850 145T 66.5 55.0
1 1,800 1,735 143T 77.0 70.5
1,200 1,140 145T 74.0 66.0
900 870 182T 70.0 54.0
1½ 3,600 3,475 143T 76.0 84.0
1,800 1,715 145T 79.0 77.5
1,200 1,160 182T 76.5 68.5
900 865 213T 75.0 57.5
2 3,600 3,495 145T 79.0 85.5
1,800 1,725 145T 81.0 75.0
1,200 1,155 184T 78.5 67.5
900 865 213T 77.0 56.5
3 3,600 3,745 145T 80.0 85.5
1,800 1,745 182T 81.0 79.0
1,200 1,160 213T 81.0 64.5
900 865 215T 78.0 55.5
5 3,600 3,510 182T 84.0 84.5
1,800 1,745 184T 83.5 79.5
1,200 1,150 215T 83.0 69.5
900 860 254T 80.0 67
7½ 3,600 3,510 184T 85.0 86.5
1,800 1,755 213T 84.0 76.5
1,200 1,155 254T 83.0 75.5
900 860 256T 81.5 73.5
10 3,600 3,520 213T 84.0 85.5
1,800 1,750 215T 85.5 80.5
1,200 1,155 256T 84.0 76.0
900 865 284T 82.0 71.5
15 3,600 3,520 215T 86.0 87.0
1,800 1,750 254T 89.5 81.0
1,200 1,165 284T 85.0 78.5
900 865 286T
20 3,600 3,530 254T 88.0 87.0
1,800 1,750 256T 90.0 83.0
1,200 1,165 286T 86.0 79.0
900 870 324T 87.0 75.0
88

Regresar

Plena carga
c.p. Síncronas Plena carga Armazón Eficiencia Factor de
rpm rpm. potencia
25 3,600 3,530 256T 88.0 87.0
1,800 1,750 284T 88.5 82.5
1,200 1,165 324T 88.5 78.0
900 875 326T 87.0 75.0
30 3,600 3,530 284TS 87.5 87.5
1,800 1,750 286T 89.0 82.0
1,200 1,165 326T 88.5 78.0
900 875 364T 87.5 75.0
40 3,600 3,530 286TS 88.0 90.0
1,800 1,750 324T 90.0 80.0
1,200 1,170 364T 89.0 81.0
900 875 365T 87.5 75.0
50 3,600 3,545 324TS 89.0 87.5
1,800 1,760 326T 91.5 80.0
1,200 1,170 365T 89.5 82.0
900 875 404T
60 3,600 3,545 326TS 89.5 88.5
1,800 1,1770 364T 90.5 82.5
1,200 1,175 404T 90.5 79.5
900 875 405T 89.0 73.0
75 3,600 3,555 364TS 90.5 90.0
1,800 1,770 365T 91.0 86.0
1,200 1,175 405T 91.0 82.0
900 880 444T 90.0 81
100 3,600 3,550 365TS 91.0 90.5
1,800 1,1775 404T 91.5 82.0
1,200 1,175 444T 91.5 85.5
900 880 445T 92.0 82
125 3,600 3,560 404TS 90.5 87.5
1,800 1,780 405T 92.0 84.5
1,200 1,175 445T 91.5 85.0
150 3,600 3,560 405TS 91.5 89.0
1,800 1,770 444TS 92.0 88.5
200 3,600 3,560 444TS 91.5 89.0
1,800 1,770 445TS 93.5 86.5
250 3,600 3,560 445TS 92.5 91.0
Referencia: MAINTENANCE HANDBOOK SMEATON
Tabla 2.24 Corriente a plena carga en amperes, de motores monofásicos de

corriente alterna
Potencia Corriente nominal
Nominal c.p. 127 V 220 V
1/6 4.0 2.3
1/4 5.3 3.0
1/3 6.5 3.8
1/2 8.9 5.1
3/4 11.5 7.2
1 14.0 8.4
89

Regresar
Tabla 2.25 Corriente a plena carga, de motores trifásicos de corriente alterna

Potencia Corriente nominal (amperes)
Nominal 220 v 440 v 2400 v
1/2 2.1 1.0
3/4 2.9 1.5
1 3.8 1.9
1½ 5.4 2.7
2 7.1 3.6
3 10.0 5.0
5 15.9 7.9
7.5 23.0 11.0
10 29.0 15.0
15 44.0 22.0
20 56.0 28.0
25 71.0 36.0
30 84.0 42.0
40 109.0 54.0
50 136.0 68.0
60 161.0 80.0 15.0
75 201.0 100.0 19.0
100 259.0 130.0 25.0
125 326.0 163.0 30.0
150 376.0 188.0 35.0
200 520.0 251.0 47.0
90

Regresar
Tabla 2.26 Comparación de métodos de arranque de motores
Método de arranque Datos referidos a los valores a tensión plena
Voltaje en las Torque al Corriente de línea

Descripción terminales del arranque (corriente al
motor arranque)
Arranque a tensión plena 100 100 100
Autotransformador:
80% tap. 80 64 67
65% tap. 65 42 45
50% tap. 0.50 0.25 28
Resistencia 80 64 80
Reactor:
50% tap 50 25 50
45% tap. 45 20 45
37.5% tap. 37.5 14 37.5
Devanado bipartido:
75%. 100 75 75
50% 10 50 50
Tensión ajustable mediante
control de ángulo de disparo
de tiristores Es posible variar los valores de salida para lograr los pares
de arranque necesarios sin cambios
Convertidor de frecuencia bruscos y limitando las corrientes de arranque dentro de lo
tensión ajustable posible
Referencia:NOM-001-SEMP-1994
91

Regresar
Tabla 2.27 Comparativa de los métodos de arranque
Método de arranque Ventajas Desventajas

Autotransformador 1. Proporciona mayor par por ampere 1. En potencias
de corriente de línea pequeñas su aplicación
2. Las derivaciones en el es más cara
autotransformador permiten ajustes en 2. Bajo factor de potencia
el arranque
3. Conviene para períodos largos de
arranque
4. Arranque con transición cerrada
5. Durante el arranque, la corriente del
motor es mayor que la corriente de
línea
Resistencia primaria o 1. Aceleración suave, la tensión 1. Eficiencia del par:
reactor del motor se incrementa con baJa
la velocidad 2. La resistencia libera
2. Alto factor de potencia duante calor
el arranque 3. Arranque en exceso
3. Arranque con transición de 5 segundos requiere
cerrada resistencias muy
4. En potencias pequeñas costosas
su aplicación es menos cara 4.El ajuste de la tensión
que con autotransformadores de arranque es difícil
5. Posibilidad de tener hasta para llenar condiciones
7 puntos de aceleración variables
Devanada bipartido 1. Es más económico de los otros 1. No conveniente para
listados cargas con alta inercia,
2. Arranque con transición cerrada que requieran arranques
3.La mayoría de los motores con muy prolongados
tensión dual pueden ser arrancados 2. Requieren un diseño
con devanado bipartido en la menor de especial del motor para
las dos tensiones tensiones mayores que
220 volts
A tensión plena 1. Costo moderado menor que el de 1. Requiere diseño
resistencia primaria o especial del motor
autotransformador 2. Par de arranque bajo
2.Conveniente para cargas con alta
inercia que requiera arranques muy
prolongados
3. Eficiencia del par: alta
Referencia: IEEE STD-141-1993 RECOMMEND PRACTICE FOR ELECTRIC

POWER DISTRIBUTION FOR INDUSTRIAL PLANTS
92

Regresar
Tabla 2.28 Impedancia por metro y ángulo para conductores de baja tensión
3 cables de 600 v, unipolares en un ducto 3 cables de 600 v, unipolares en un ducto

magnético magnético
Calibre Z θ Calibre Z θ
AWG ó ohm (grados) AWG ó ohm (grados)
KCM m KCM m
8 .00267 4.92 8 .00267 4.02
6 .00169 7.99 6 .00168 6.2
4 .001073 10.99 4 .001067 9
2 .00069 15.87 2 .000679 12.62
1/0 .000456 22.95 1/0 .00044 18.6
2/0 .000377 27.51 2/0 .000361 23.34
3/0 .000314 32.83 3/0 .000286 28.42
4/0 .000266 37.8 4/0 .000245 32.19
250 .000243 41.93 250 .00022 36.15
300 .000222 46.73 300 .000197 41.16
350 .000202 52.22 350 .000176 46.64
400 .000199 54.02 400 .000171 48.88
500 .000181 57.75 500 .000152 53.5
Referencia: Información de fabricante
93

Regresar
Tabla 2.29 Vlores máximos de corriente de arranque en amperes de motores

trifásicos, de inducción, jaula de ardilla de 220 volts nominales
POTENCIA CORRIENTE LETRA DE

kW C.P. (AMPERES) DISEÑO
0.187 1/4 15 B, D
0.249 1/2 17 B, D
0.373 ½ 21 B,D
0.56 ¾ 26 B,D
0.746 1 31 B,D
1.119 1½ 42 B,D
1.492 2 52 B,D
2.238 3 67 B,C,D
3.73 5 96 B,C,D
5.6 7½ 133 B,C,D
7.46 10 169 B,C,D
11.19 15 242 B,C,D
14.92 20 303 B,C,D
18.65 25 382 B,C,D
22.38 30 455 B,C,D
29.84 40 606 B,C,D
37.3 50 758 B,C,D
44.76 60 909 B,C,D
55.95 75 1134 B,C,D
74.6 100 1516 B,C,D
93.25 125 1897 B,C,D
111.9 150 2269 B,C,D
149.2 200 3032 B,C
186.5 250 3316 B
223.8 300 4600 B
261.1 350 5332 B
298.4 400 6064 B
335.7 450 6796 B
373 500 7579 B
94

Regresar
Tabla 2.30 Efecto de las variaciones del voltaje sobre el FP
Carga del motor Voltaje normal 110% de VN 90% de VN

(VN)
100% Sin cambios 3 Puntos abajo 1 Punto arriba
75% Sin cambios 4 Puntos abajo 2 Puntos arriba
50% Sin cambios 5 Puntos abajo 4 Puntos arriba
Referencia: NMX-J-75-1985
Tabla 2.31 Efectos de las variaciones del voltaje sobre el fp en motores de 2

polos=3600rpm, 440 v, 60 hz
Capacidad Factor de potencia

kW 100% 75% 50%
0.37 0.79 0.66 0.51
0.55 0.81 0.71 0.55
0.75 0.82 0.72 0.71
1.1 0.84 0.77 0.69
1.5 0.84 0.79 0.7
2.2 0.87 0.82 0.73
3 0.81 0.84 0.65
3.7 0.84 0.79 0.81
4.5 0.9 0.88 0.81
5.5 0.88 0.86 0.79
7.5 0.88 0.85 0.81
9 0.88 0.84 0.77
11 0.87 0.85 0.68
15 0.89 0.75 0.76
18.5 0.92 0.85 0.8
22 0.91 0.86 0.89
30 0.91 0.89 0.85
37 0.91 0.9 0.84
45 0.91 0.9 0.86
55 0.92 0.91 0.9
75 0.91 0.91 0.87
90 0.91 0.88 0.85
110 0.92 0.9 0.86
150 0.9 0.9 0.81
185 0.91 0.88 0.88
220 0.91 0.9 0.86
225 0.92 9.88 0.89
295 0.92 0.92 0.9
Referencia: información de fabricante
95

Regresar
Continuación Tabla 2.31 Efectos de las variaciones del voltaje sobre el fp en

motores de 4 polos=1800 rpm, 440 v, 60 hz
Capacidad Factor de Potencia

kW 100% 75% 50%
0.37 0.73 0.6 0.55
0.55 0.74 0.65 0.54
0.75 0.67 0.56 0.47
1.1 0.74 0.64 0.53
1.5 0.74 0.64 0.5
2.2 0.71 0.72 0.56
3 0.83 0.76 0.64
3.7 0.79 0.73 0.63
4.5 0.85 0.79 0.68
5.5 0.82 0.75 0.62
7.5 0.85 0.8 0.68
9 0.85 0.8 0.7
11 0.91 0.87 0.88
15 0.86 0.83 0.73
18.5 0.84 0.79 0.67
22 0.87 0.84 0.76
30 0.87 0.84 0.75
37 0.88 0.85 0.79
45 0.89 0.88 0.83
55 0.85 0.87 0.84
75 0.88 0.87 0.83
90 0.88 0.85 0.75
110 0.89 0.85 0.8
150 0.87 0.84 0.82
185 0.89 0.85 0.83
220 0.89 0.87 0.83
225 0.9 0.89 0.87
295 0.91 0.89 0.88
96

Regresar

motores de 6 polos=1200 rpm, 440 v,60 hz
kW 100% 75% 50%
0.37 0.64 0.55 0.42
0.55 0.75 0.65 0.52
0.75 0.66 0.6 0.51
1.1 0.76 0.68 0.56
1.5 0.71 0.64 0.5
2.2 0.68 0.58 0.45
3 0.71 0.65 0.52
3.7 0.79 0.76 0.67
4.5 0.78 0.71 0.63
5.5 0.82 0.74 0.67
7.5 0.8 0.76 0.66
9 0.76 0.71 0.59
11 0.75 0.67 0.54
15 0.79 0.73 0.66
18.5 0.84 0.8 0.68
22 0.8 0.74 0.67
30 0.8 0.74 0.62
37 0.81 0.78 0.68
45 0.84 0.72 0.64
55 0.89 0.88 0.82
75 0.84 0.83 0.77
90 0.81 0.8 0.71
110 0.89 0.85 0.77
150 0.86 0.82 0.77
185 0.87 0.85 0.74
220 0.84 0.84 0.77
225 0.85 0.84 0.08
295 0.85 0.84 0.82
97

Regresar

motores de 8 polos = 900 rpm, 440 v, 60 hz
kW 100% 75% 50%
0.37 0.58 0.5 0.42
0.55 0.55 0.48 0.42
0.75 0.59 0.5 0.41
1.1 0.66 0.55 0.44
1.5 0.57 0.48 0.4
2.2 0.68 0.57 0.46
3 0.6 0.52 0.41
3.7 0.62 0.56 0.45
4.5 0.65 0.55 0.43
5.5 0.6 0.52 0.4
7.5 0.67 0.57 0.44
9 0.72 0.65 053
11 0.7 0.64 0.5
15 0.75 0.67 0.56
18.5 0.74 0.72 0.6
22 0.76 0.74 0.63
30 0.79 0.76 0.71
37 0.8 0.73 0.67
45 0.76 0.71 0.66
55 0.82 0.78 0.71
75 0.8 0.75 0.68
90 0.8 0.77 0.73
110 0.82 0.82 0.73
150 0.84 0.82 0.74
185 0.84 0.83 0.75
220 0.84 0.83 0.79
255 0.83 0.82 0.75
98

Regresar
Tabla 2.32 Tabla de kVar para mejorar el factor de potencia

Factor de potencia corregido ( fp)
FP
original 0.80 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87 0.88 0.89
0.50 0.982 1.008 1.34 1.060 1.066 1.112 1.139 1.165 1.192 1.220
0.52 0.893 0.919 0.945 0.971 0.997 1.023 1.050 1.076 1.103 1.131
0.54 0.809 0.835 0.861 0.887 0.913 0.939 0.966 0.992 1.019 1.047
0.56 0.730 0.756 0.782 0.808 0.834 0.860 0.887 0.913 0.940 0.936
0.58 0.655 0.681 0.707 0.733 0.759 0.785 0.812 0.838 0.865 0.893
0.60 0.583 0.609 0.635 0.661 0.687 0.713 0.740 0.766 0.793 0.821
0.62 0.516 0.542 0.568 0.594 0.620 0.646 0.673 0.699 0.726 0.754
0.64 0.451 0.474 0.503 0.529 0.555 0.581 0.608 0.634 0.661 0.689
0.66 0.388 0.414 0.440 0.466 0.492 0.518 0.545 0.571 0.598 0.626
0.68 0.328 0.354 0.308 0.406 0.432 0.458 0.485 0.511 0.538 0.566
0.70 0.270 0.296 0.322 0.348 0.374 0.400 0.427 0.453 0.480 0.508
0.72 0.214 0.240 0.266 0.292 0.318 0.344 0.371 0.397 0.424 0.452
0.74 0.159 0.185 0.211 0.237 0.263 0.289 0.316 0.342 0.369 0.397
0.76 0.105 0.131 0.157 0.183 0.209 0.235 0.262 0.288 0.315 0.343
0.78 0.052 0.078 0.104 0.130 0.156 0.182 0.209 0.235 0.262 0.290
0.80 0.000 0.026 0.052 0.078 0.104 0.130 0.157 0.183 0.210 0.238
0.82 0.000 0.026 0.052 0.078 0.105 0.131 0.158 0.186
0.84 0.000 0.026 0.053 0.079 0.106 0.134
0.86 0.000 0.026 0.053 0.081
0.88 0.000 0.028
0.90
0.92
0.94
0.96
0.98
Referencia: IEEE-STD-141-1993
99

Regresar
Continuación de Tabla 2.32

Factor de potencia corregido ( fp)
FP
original 0.90 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.0
0.50 1.248 1.276 1.306 1.337 1.369 1.403 1.440 1.481 1.529 1.589 1.732
0.52 1.159 1.187 1.217 1.248 1.280 1.314 1.351 1.392 1.440 1.500 1.643
0.54 1.075 1.103 1.113 1.164 1.196 1.230 1.267 1.308 1.356 1.416 1.559
0.56 0.996 1.024 1.054 1.085 1.117 1.151 1.188 1.229 1.277 1.337 1.480
0.58 0.921 0.949 0.979 1.010 1.042 1.076 1.113 1.154 1.201 1.262 1.405
0.60 0.849 0.877 0.907 0.938 0.970 1.004 1.041 1.082 1.130 1.190 1.333
0.62 0.782 0.810 0.840 0.871 0.903 0.937 0.974 1.015 1.063 1.123 1.266
0.64 0.717 0.745 0.775 0.806 0.838 0.872 0.909 0.950 0.998 1.068 1.201
0.66 0.654 0.682 0.712 0.743 0.775 0.809 0.846 0.887 0.935 0.995 1.138
0.68 0.594 0.622 0.652 0.683 0.715 0.749 0.786 0.827 0.875 0.935 1.078
0.70 0.536 0.564 0.594 0.625 0.657 0.691 0.728 0.769 0.817 0.877 1.020
0.72 0.480 0.508 0.538 0.569 0.601 0.635 0.672 0.713 0.761 0.761 0.964
0.74 0.425 0.453 0.483 0.514 0.546 0.580 0.617 0.658 0.706 0.706 0.909
0.76 0.371 0.399 0.429 0.460 0.492 0.526 0.563 0.604 0.652 0.712 0.855
0.78 0.318 0.346 0.376 0.407 0.439 0.473 0.510 0.551 0.599 0.659 0.802
0.80 0.226 0.294 0.324 0.355 0.387 0.421 0.458 0.499 0.547 0.609 0.750
0.82 0.214 0.242 0.272 0.303 0.335 0.369 0.406 0.447 0.495 0.555 0.698
0.84 0.162 0.190 0.220 0.251 0.283 0.317 0.354 0.395 0.443 0.503 0.646
0.86 0.109 0.137 0.167 0.198 0.230 0.264 0.301 0.342 0.390 0.450 0.59
0.88 0.056 0.084 0.114 0.145 0.177 0.211 0.248 0.289 0.337 0.397 0.540
0.90 0.000 0.028 0.058 0.089 0.121 0.155 0.192 0.233 0.281 0.341 0.484
0.92 0.000 0.031 0.063 0.097 0.134 0.175 0.223 0.283 0.426
0.94 0.000 0.034 0.071 0.12 0.160 0.220 0.363
0.96 0.000 0.041 0.089 0.149 0.292
0.98 0.000 0.060 0.203
100

Regresar
Tabla 2.33 Aspectos generales para especificación de reactores
PROYECTO:____________________________
No. DE PROYECTO:_________________________
LUGAR:_____________________________________
PARTIDA P.:____________________________
FECHA:_________ CALCULÓ:_______ REV.:_________ CLAVES:_______
APROBÓ:________
I.- CONDICIONES DE OPERACIÓN
AMBIENTE:______________________
TEMP. AMBIENTE PROMEDIO__________________ºC
ALTITUD OPERACIÓN:___________ MSNM
HUMEDAD RELATIVA:_________________ %
II.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
TIPO:_____________
SERVICIO:_______________
C ENFRIAMIENTO:____________________
FASES:__________________ CONST.:__________________
ARREGLO:______________________
kVNOM:______________ kV DISEÑO:________________
NBI:_________________ kVCRESTA
AISL. CLASE____________ LOC. TERMINALES:_____________ GRADOS
GEOMETRICOS
MATERIAL DEVANADOS:____________________
SOBREELEV. TEMP.:__________________
ZAPATAS:___________________________________
III.- CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
REACTANCIA:_______________________/F
CORRIENTE NOM:____________________A
CAÍDA DE TENSIÓN:___________________V
POTENCIA NOM.:_________________KVA
MÁXIMA POT. TRANSFERIBLE:_______________________MVA
OBSERVACIONES:_________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________.
101

Regresar
Tabla 2.34 Valores normalizados para reactores

Impedancia Voltaje del sistema Corriente nom
(ohms) (kv) (amperes)
0.10 2.4 100
0.0125 4.16 125
0.016 7.2 160
0.020 12.0 200
0.025 13.2 250
0.031 14.4 315
0.040 23.0 400
0.050 27.6 500
0.063 34.5 630
0.080 46.0 800
0.100 69.0 1000
0.125 115.0 1250
0.160 138.0 1600
0.200 161.0 2000
0.250 230.0 2500
0.315 3150
0.400 4000
0.500 5000
0.630 6300
0.800 8000
Notas:1.- Los valores de todas las columnas pueden interrelacionarse
2.- Para valores diferentes a los de esta tabla consultar al fabricante
Tabla 2.35 Rangos de la relación x/r para sistemas equivalentes en

instalaciones típicas
TIPO DE CIRCUITO RANGO

1 Máquina síncronas conectadas directamente al bus o a
través de reactores 40-120
2 IDEM al anterior pero a través de transformadores de
100 MVA y mayores 40-60
25 a100 MVA 30-50
100 MVA ó más dode el trasformador aporta el 90 % ó
más de el total de la impedancia equivalente a el punto
de falla 15-40
10 a 100 MVA 15-40
6 Máquinas sincronas remotas conectadas a través de
otros tipos de circuitos, como son trasformadores de 10
MVA ó menores, líneas de transmisión, fuentes de 150
distribución etc menos
Referencia: ANSI C57-16
102

Regresar
2.8. FIGURAS
GENERADORES
CONEXIÓN A TIERRA DIAGRAMA DE SECUENCIA

DEL NEUTRO CERO
( TIERRA )
T
N
N T
NEUTRO AISLADO
T ( TIERRA )
NEUTRO SÓLIDAMENTE N T
CONECTADO A TIERRA
( TIERRA )
T
3
X N
N T
NEUTRO CONECTADO A
TIERRA A TRAVÉS DE
REACTANCIA O RESISTENCIA
Figura 2.1 Diagramas de secuencia cero para generadores
103

Regresar
( TIERRA )
S
N N
P S
P S ( TIERRA )
N N
P N S
P S
( TIERRA )
N N
S
N
P S P
( TIERRA )
P S
P S ( TIERRA )
P N S
P S
( TIERRA )
3 Xn
Xn
P S P S
( TIERRA )
P S
P S
( TIERRA )
o
S
P T
P S T
Figura 2.2 Diagrama de secuencia cero para transformadores
104

Regresar
100
80
60
OS
ND
50
GU NDO S
GU
O
EG UND
S
SE
CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO - MILES DE AMPERES
40
EG
OS
67
U
S
ND
OS
30
01
3
S
ND
0.
OS
33
SE
7
GU
ND
.0
66
-
OS
SE
GU
0
3
0
OS
ND
3
0.
O
SE
-
13
20
7
CL
ND
GU
66
0.
-
CI
GU
SE
CI CLO S
.2
00
O
SE
CL
-
S
0
1
00
0.
CI
67
00
OS
I
OS
66
10
1.
2
CL
C
CL
1.
4
LO
-
CI
8 IC
-
OS
8
16
OS
CL
30
CL
CI
6 CI
60
0
10
5
4
3
.8
.6
.3
.2
.1
10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 500 1000
CALIBRE DEL CONDUCTOR EN AWG/MCM

Figura 2.3 Corriente de corto circuito permisibles para cables aislados con
conductor de cobre
105

Regresar
Conductor de cobre aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP) y etileno-

propileno (EPR) curvas basadas sobre la siguiente fórmula:
⎡1⎤
2
⎡ T2 + 234 ⎤
⎢⎣ A ⎥⎦ t =.0297 log.⎢⎣ T + 234 ⎥⎦
2
donde:
1 : Corriente de corto circuito-amperes
A : Área del conductor-circular mils
T : Tiempo de corto circuito-segundos
T1 : Temperatura máxima de operación-90 ºC
T2 : Temperatura máxima de corto circuito -250ºC
106

Regresar
100
80
60
OS
ND
50
SE GUN DOS
GU
ND OS
SE
CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO - MILES DE AMPERES
UN
40
D
EG
OS
67
OS
30
01
SE
.0 333
GU
ND
OS
0.
GU
ND
.0
6
-
S
6
SE
GU
DO
0
33
OS
SE
O
UN
-
13
20
67
CL
ND
G
.
-
26
0
CI
GU
SE
CI CLO S
0
O
0.
50
SE
CL
-
S
1
0
10
0.
00
CI
67
OS
.0
CI
OS
66
2
CL
8
1
CL
1.
4
-
CI
6 CL
-
OS
8
CI
16
OS
5 CL
30
CL
CI
CI
4
60
0
10
.8
.6
.5
.3
.2
.1
10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 500 1000
CALIBRE DEL CONDUCTOR EN AWG/MCM

Figura 2.4 Corriente de corto circuito permisibles para cables con aislamientos
a 90ºc y conductor de cobre
107

Regresar
Conductor de cobre aislamiento de polietileno de cadena cruzada (KLP) y etileno -

propileno (EPR) curvas basadas sobre la siguiente fórmula:
⎡1⎤
2
⎡ T2 + 234 ⎤
⎢⎣ A ⎥⎦ t = .0297 log.⎢ ⎥
⎣ T2 + 234 ⎦
donde:
1 : Corriente de corto circuito-amperes
A : Área del conductor-circular mils
T : Tiempo de corto circuito-segundos
T1 : Temperatura máxima de operación-90 ºC
T2 : Temperatura máxma de corto circuito-150 ºC
F 100
a
c
t 3,600 y 1,800 rpm
i
o 90
r
120
d 900
e
80
p 720
o 600
450 300
t
e
70
n
c
i
a
60
(%) 1 5 10 50 100 500 1,000 5,000
Caballos de potencia (C.P.)

Figura 2.5 Curvas características para el factor de potencia de motores de

inducción polifásicos, par normal y baja corriente de arranque
108

Regresar
F 100
a
c 3,600 rpm sincrona
t
o 90
r 1,800
450
d 1,200
900
600
300
e 720
80
p
o
t
e 70
n
c
i
a
60
% 1 5 10 50 100 500 1,000 5,000 10,000
Caballos de potencia (C.P.)

Figura 2.6 Curvas características para eficiencia de motores de inducción

polifásica, par normal y baja corriente de arranque
109

Regresar
G G
CARGA CARGA
a) Reactor de línea b) Reactores de alimentación
G G G
CARGA
c) Reactores para sincronizar generadores
Figura 2.7 Arreglos típicos de reactores
110

Regresar
2.9. BIBLIOGRAFIA
Análisis y diseño de sistemas eléctricos (para plantas industriales)

Irwin Lazar
Editorial Limusa
Fundamentos de instalaciones eléctricas de mediana y alta tensión.

Gilberto Enrique Harper
Editorial Limusa
Manual eléctrico conelec

Cuarta Edición, 1989
Manual técnico de cables de energía

1ra. sección cables y accesorios
IEEE std-141-1993 Recomended practice for electric power distribution for industrial
plants (red book)
IEEE std-242-1986 Protection and coordination of iindustrial and comercial power

systems (buff book)
Catálogo Condumex de cables para construcción y baja tensión
Manual técnico de cables de energía

4ta parte de sección cables y accesorios
Memorias de los ciclos conferencias sobre instalaciones eléctricas de baja tensión,

Condumex
Catálogo de conductores Monterrey de cables de energía de 5 a 115 Kv
Normas C.F.E. para conductores eléctricos
NOM-001-SEMP-1994 relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de

la energía eléctrica
Corrección del factor de portencia por capacitores ABB Cat. BJ90-01JP
Motor Application and Maintance Handbook

Roger W. Smeaton
Mc Graw-Hill Book Company
111

Regresar
Industrial Systems Handbook

Beeman
Standard handbook for Electrical Engineers

Fink and Carroll
Starting of Large Motors-Methods and Economics

Joseph Neveslsteen and Humberto Aragón
IEEE Transactions on Industry Aplication
Boletines Técnicos
Groupe Schneider
Requirements, terminology and test code for currentlimiting reactors

ANSI C57.16-1971
Reactors
IEC 239
Reactores limitadores de corriente

Publicación industrias I.E.M, S.A. de C.V.
112

Regresar
CONTENIDO
3. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS..................................................................... 114
3.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 114

3.2. TIPOS DE CANALIZACIONES ........................................................................ 114
3.2.1. Por su construcción ....................................................................................... 114
3.2.2. Por su instalación .......................................................................................... 115
3.3. FACTOR DE RELLENO ................................................................................... 115
3.3.1. Tubería .......................................................................................................... 115
3.3.2. Charolas ........................................................................................................ 115
3.3.3. Ducto metálico............................................................................................... 116
3.4. BANCO DE TUBERÍAS.................................................................................... 116
3.4.1. Número de tuberías....................................................................................... 116
3.4.2. Separación mínima entre tuberías ................................................................ 116
3.4.3. Soportería...................................................................................................... 116
3.4.4. Profundidad ................................................................................................... 116
3.5. REGISTROS ELÉCTRICOS ............................................................................ 117
3.6. EJEMPLOS DE APLICACIÓN.......................................................................... 117
3.6.1. Tubería .......................................................................................................... 117
3.6.2. Charolas ........................................................................................................ 118
3.6.3. Ductos 118
3.7. TABLAS Y FIGURAS ....................................................................................... 119
3.8. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 122

Regresar
3. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
3.1. INTRODUCCIÓN
La finalidad de este capítulo es la de proporcionar los elementos necesarios para la
selección de las canalizaciones eléctricas adecuadas y necesarias para una
instalación eléctrica, conforme a las condiciones impuestas por el proyecto.
3.2. TIPOS DE CANALIZACIONES

Existen diferentes tipos de canalizaciones, las cuales se clasifican dependiendo de
su construcción y su instalación.
3.2.1. Por su construcción

a) Tubo conduit metálico rígido
Los tubos conduit metálicos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales,
los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero,
distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared.
Los tubos rígidos (metálicos) del tipo pesado y semipesado (para espesores de
tubería, ver normas NMX-B-208 y NMX-B-209) se pueden emplear en instalaciones
visibles u ocultas, ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería en
cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. También se pueden
usar directamente enterrados recubiertos externamente para satisfacer condiciones
más severas.
El tubo conduit metálico rígido ligero, (para espesores de tubería ver norma NMX-B-
210) es permitido en instalaciones ocultas o visibles ya sea embebido en concreto o
embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o
ambiente corrosivo.
No se recomienda en lugares que durante su instalación o después de ésta, esté

expuesto a daño mecánico. También se debe usar directamente enterrado o en
lugares húmedos o mojados, así como en lugares clasificados como peligrosos.
b) Charolas
También conocidas como soportería para cables, se fabrican de acero galvanizado y

aluminio, para lugares con un alto grado de corrosión se utiliza un material plástico,
son fabricadas de tipo de canal ventilado y de escalera.
En las charolas se pueden transportar cables de fuerza, alumbrado, control y

señalización; en los locales en que se instale este sistema no deben contener
materiales combustibles ni cantidades apreciables de polvos o sólidos suspendidos
en el aire.
114
Regresar
c) Ductos
Los ductos son otros medios de canalización de conductores eléctricos que se usan
sólo en las instalaciones eléctricas visibles debido a que no se pueden montar
embutidos en pared o dentro de losas de concreto, se fabrican de canales de lámina
de acero de sección cuadrada o rectangular con tapas atornilladas y su aplicación se
encuentra en instalaciones industriales y laboratorios.
Las canalizaciones metálicas deben ir puestas a tierra (artículo 250-33 de la NOM-

001-SEMP-1994).
3.2.2. Por su instalación

Las canalizaciones se clasifican en:
Visibles
Las instalaciones visibles son aquellas que se encuentran expuestas a las

condiciones que imperan en el medio ambiente. Se pueden utilizar para estas
instalaciones, el tubo conduit metálico pesado, semipesado, ligero (éste último no
puede ser usado en lugares húmedos o donde pueda sufrir daño), las charolas y los
ductos.
Subterráneas
Las instalaciones subterráneas son las que por la necesidad del proyecto deben ir
bajo tierra, utilizando para ésto tubo conduit metálico pesado y semipesado que
pueden ir en banco de tuberías construido de concreto.
3.3. FACTOR DE RELLENO

3.3.1. Tubería
El área de la sección transversal interior de la tubería, que puede ser ocupada por los
conductores debe ser igual o menor a la especificada en la norma relativa a
instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica, indicados en la
tabla 3.1.
3.3.2. Charolas
Cuando todos los cables son de sección transversal de 107.2 mm2 (4/0 AWG) y
mayores, la suma de los diámetros de los cables no debe exceder del 90% del ancho
de la charola y los cables deben instalarse en una sola capa. Ésto es cuando la
charola es de tipo fondo sólido, cuando es del tipo escalera, la suma de los diámetros
de los cables no debe exceder el ancho de la charola (artículo 318-9 de la NOM-001-
SEMP-1994).
Cuando se tenga cable de sección transversal menores de 107.2 mm2 (4/0 AWG) o
combinaciones de cables de diferentes secciones transversales con cables de 107.2
mm2 (4/0 AWG), dependiendo del tipo se puede calcular conforme a la tabla 3.2.
115
Regresar
3.3.3. Ducto metálico

La suma de las áreas de las secciones transversales de los conductores contenidos
en cualquier sección transversal de un ducto, no debe ser mayor del 20% de la
sección transversal de dicho ducto. Se puede contener en el ducto 30 conductores,
como máximo siempre que la suma de las áreas no exceda el 20% del área
transversal del ducto (artículo 362-5 de la NOM-001-SEMP-1994).
3.4. BANCO DE TUBERÍAS

En instalación subterránea generalmente se utilizan bancos de tuberías para proteger
a las tuberías de cualquier agente extraño.
Generalmente, se componen de tubería conduit metálico tipo pesado, semipesado y

tubo de PVC.
3.4.1. Número de tuberías

Existen muchas variantes en los arreglos de bancos de ductos, siendo éstos de 20 y
12 tuberías como máximo utilizando diámetros de tubería desde el 19mm ∅ hasta
101mm ∅ como máximo.
En los bancos de ductos, se debe dejar como mínimo el 30% de tubos futuros del
mismo diámetro que los tubos de diámetro mayor utilizados en el banco.
3.4.2. Separación mínima entre tuberías

La separación mínima entre tuberías en un banco de tuberías se muestra en la tabla
3.3.
3.4.3. Soportería
El tubo conduit debe asegurarse al menos cada 3 m, además de sujetarse como
mínimo cada 91 cm de cada registro de salida, de empalme, dispositivo, gabinete,
cajas de registro o cualquier otra derivación del tubo metálico. Se permite que esta
sujeción se realice hasta 1.5 m, donde los elementos de la estructura no permitan
que se efectúe a los 91 cm (artículo 346-12 de la NOM-001-SEMP-1994).
En la construcción del banco de tuberías deben colocarse varillas verticales y

horizontales que sirvan de soporte a las tuberías, amarrándolas a éstas con alambre
para evitar que puedan moverse observar figura 3.1.
3.4.4. Profundidad
La tabla 3.4 indica la profundidad mínima a la que deben instalarse los bancos de
ductos, siempre que se cumplan los requisitos de instalación.
Cuando se instalen cables para diferentes tensiones en un mismo banco de tuberías,

los cables de mayor tensión deben estar a mayor profundidad.
Las canalizaciones subterráneas no deben instalarse directamente abajo de
116
Regresar
cimentaciones de edificios o de tanques de almacenamiento. Cuando ésto no sea

posible, la estructura del banco de ductos debe diseñarse para prevenir la aplicación
de cargas perjudiciales sobre los cables (artículo 2302-2 de la NOM-001-SEMP-
1994).
La separación mínima entre bancos de ductos y entre ellos y otras estructuras se

indica en la tabla 3.5.
3.5. REGISTROS ELÉCTRICOS

La localización de los registros, pozos y bóvedas debe ser tal que su acceso desde el
exterior, quede libre y sin interferir con otras instalaciones (artículo 2302-10 de la
NOM-001-SEMP-1994).
Las paredes interiores de los registros deben dejar un espacio libre cuando menos
igual al que deja su tapa de acceso, y su altura debe ser tal que permita a una
persona trabajar desde el exterior o parcialmente introducida en ellos (artículo 2302-
12, de la NOM-001-SEMP-1994).
No deben instalarse cables eléctricos y de comunicación dentro de un mismo

registro, cuando ésto no sea posible cumplir se deben de tomar las debidas
precauciones (artículo 2303-9 de la NOM-001-SEMP-1994).
El número de registros necesarios depende de la trayectoria y longitud de los

conductores que se instalen, la separación máxima entre registros no debe exceder
de 60 m, esta separación podrá ser modificada de acuerdo a las necesidades del
proyecto.
Todos los conductores deben ser contínuos, sin empalmes dentro de las tuberías.
3.6. EJEMPLOS DE APLICACIÓN

3.6.1. Tubería
La instalación deberá ser en tubería conduit metálica y llevar un conductor por
tubería, por lo tanto según la norma NOM-001-SEMP-1994 éste deberá cubrir un
área máxima de 53% del área de la tubería.
El área del conductor es de 70mm2 y el diámetro del cable con aislamiento de 31.90
mm.
El área del alimentador será (A(t)):
π (31.9)2
A(t) = = 799.23 mm2
4
Se calculará el área de la tubería:

799.23 x 100
(U) = = 1507.98 mm 2
53
117
Regresar
Con el valor anterior obtendremos el diámetro de la tubería:

4(1507.98)
d (TUB ) = = 43.81 mm
π
Por lo tanto el diámetro de la tubería será 50.8 mm (2")
3.6.2. Charolas
Se instalarán 2 conductores de alimentación por fase, por lo tanto existirán 6 cables
sobre la charola, siendo cada uno de un calibre de 350 MCM, el cual tiene un
diámetro exterior de 42.6 mm. A continuación calcularemos el diámetro total de los 6
conductores:
sd = 42.6 mm x 6 = 255.6 mm
Siendo 25.56 cm
Aplicando el artículo 318-9 de la NOM-001-SEMP-1994

Se elegirá una charola de 30 cm de ancho como mínimo, ya se trate de fondo sólido
ó de tipo escalera, justificando lo anterior con lo siguiente:
Ancho de charola sd x 100 25.56 cm x 100

= = = 28.4 cm
(tipo escalera) 90 90
El ancho de charola comercial más próximo es de 30 cm; ancho que satisface el

valor de charola con fondo sólido (25.56 cm) y tipo escalera (28.4 cm)
3.6.3. Ductos
Utilizaremos el problema anterior, pero ahora llevando los 6 conductores en ducto
cuadrado, si el área de un conductor es de 1425 mm2 con todo el aislamiento,
calcularemos el área total de los 6 conductores.
π D2 π (42.6 mm)2 π (42.6 mm)2

A= = = = 1425 mm 2
4 4 4
A(t) = (1425 mm2) 6 = 8550mm2

Obtendremos ahora el área del ducto
(8550 mm 2 ) x 100
A( DUCTO) = = 42750 mm2
20
A continuación obtendremos las medidas del ducto cuadrado
M (DUCTO) = 42750 mm 2 = 206 mm ≈ 203 mm (8" )
Por lo tanto utilizaremos un ducto de 203x203mm para los 6 conductores
118
Regresar
3.7. TABLAS Y FIGURAS
100
1
Dm1
2 50 V
D
m2
50
3
D
m3
10
100 Dm 50
D 50 D 10
1 m2 m3
H
Figura 3.1 Esquema representativo de un banco de tuberías
donde:
Dm :Diámetro mayor
1 :Concreto
2 :Varilla
3 :Tubería
Acot. en mm
*La distancia horizontal (H) debe ser mayor que la distancia vertical (V)
Tabla 3.1 Porcentajes de relleno de conductores para tubos metálicos o

tuberías de p v c
Número de
Conductores 1 2 más de 2
Todos los tipos de
Conductores(%) 53 30 40
(Referencia: nom-001-semp-1994)
119
Regresar
Tabla 3.2 Ocupación máxima permisible para cables multiconductores de 0 a

2000 v en charolas tipo escalera, canal ventilado o fondo sólido
OCUPACIÓN MÁXIMA PERMISIBLE EN cm2

TIPO ESCALERA O CANAL VENTILADO CHAROLA DE FONDO SÓLIDO
Ancho interior de
Cálculo Cálculo
la Área máxima Área máxima
área máxima área máxima
charola cm2 2
cm2
cm cm2
cm
15 45 45-(1.2Sd) 35 35-(2.5Sd)
30 90 90-(1.2Sd) 70 70-(2.5Sd)
45 135 135-(1.2Sd) 106 106-(2.5Sd)
60 180 180-(1.2Sd) 142 142-(2.5Sd)
75 225 225-(1.2Sd) 177 177-(2.5Sd)
90 270 270-(1.2Sd) 213 213-(2.5Sd)
(Referencia: nom-001-semp-1994)
Tabla 3.3 separación mínima entre tuberías conduit en mm
Diámetro Distancia
Tubo Diámetro nominal de la tubería del centro
(mm) del tubo al
19 25 38 51 76 102 paño ext.
ducto
19 100 100 100 100 120 120 100
25 100 100 100 100 120 120 100
38 100 100 100 100 120 150 100
51 100 100 100 100 120 150 100
76 120 120 120 120 150 160 120
102 120 120 150 150 160 180 150
(Referencia:norma pemex no. 2.225.01)
120
Regresar
Tabla 3.4 Profundidad mínima de los ductos o banco de tuberías
Profundidad Mínima
Localización
m
En lugares no transitados por vehículos 0.3
En lugares transitados por vehículos 0.5
Bajo carreteras 1.0
Bajo la base inferior de rieles en vías de
0.9
ferrocarril ubicadas en calles pavimentadas
Bajo la base inferior de rieles en vías de
ferrocarril ubicadas en calles o caminos no 1.27
pavimentados
(Referencia: artículo 2302-3 de la nom-001-semp-1994)
Tabla 3.5 Separación entre bancos de ductos con respecto a otras estructuras
subterráneas
Medio separador Separación mínima

Tierra compactada 0.30
Tabique 0.10
Concreto 0.05
(Referencia: artículo 2302-4 de la nom-001-semp-1994)
121
Regresar
3.8. BIBLIOGRAFÍA
NORMAS
NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso
de la energía eléctrica
NORMA No.2.225.01 Canalizaciones eléctricas y telefónicas subterráneas”

(PEMEX)
NORMA.No.3.346.01 Construcción de canalizaciones eléctricas subterráneas

(PEMEX)
Estándares de ingeniería
IMP-No. A 0.500.00 Canalizaciones Subterráneas y aéreas hasta 600 volts
Manual Técnico de Cables de Energía

1a. parte: Selección de Cables y Accesorios
Condumex
Manual de procedimientos de ingeniería de diseño

PEMEX Subdirección de Proyecto y Construcción de Obras
Gerencia de Ingeniería de Proyecto 1990
122
Regresar
CONTENIDO
4. PROTECCIONES................................................................................................124
4.1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................124

4.2. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE......................... 125
4.2.1. Fusibles .........................................................................................................125
4.2.2. Interruptores ..................................................................................................126
4.2.3. Relevadores ..................................................................................................128
4.3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS ................................................129
4.3.1. Transformadores de corriente .......................................................................129
4.3.2. Transformadores de potencial.......................................................................133
4.4. PROTECCIÓN DE EQUIPO.............................................................................134
4.4.1. Protección de transformadores .....................................................................134
4.4.2. Protección de motores...................................................................................135
4.4.3. Protección de alimentadores .........................................................................137
4.5. COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE
SOBRECORRIENTE...............................................................................................137
4.5.1. Requerimientos mínimos de coordinación de protecciones de sobrecorrientes
........................................................................................................................137
4.5.2. Interpretación de curvas de operación de dispositivos de sobrecorriente ..... 138
4.5.3. Pasos de la coordinación de dispositivos de sobrecorriente ......................... 139
4.6. TABLAS............................................................................................................144
4.7. DIAGRAMAS DE PROTECCIÓN .....................................................................150
4.8. CURVAS Y GRÁFICAS....................................................................................156
4.9. EJEMPLO DE APLICACIÓN ............................................................................168
4.10. BIBLIOGRAFÍA ..............................................................................................180

Regresar
4. PROTECCIONES
4.1. INTRODUCCIÓN
El objetivo de la protección y coordinación de un sistema eléctrico de potencia es:
Prevenir daños al personal

Minimizar el daño a los componentes del sistema
Limitar la duración y propagación de la interrupción del servicio durante la falla de un
equipo, error humano o condiciones naturales adversas que ocurran en alguna parte
del sistema
La prevención del perjuicio humano es el objetivo más importante de la protección del

sistema eléctrico. Los dispositivos de interrupción deberán tener una capacidad
interruptiva adecuada y las partes energizadas deberán estar lo suficientemente
aisladas para que no expongan al personal a explosiones, fuego, arqueo o chocks.
La suridad tiene prioridad sobre la continuidad de servicio, daño al equipo o
economía.
Si se está minimizando el riesgo de daño al equipo o preservando la continuidad de

servicio, el objetivo más importante depende de la filosofía de operación de la planta.
En industrias donde el proceso no es tan crítico, se tiene en mente desenergizar el
equipo fallado, en cuanto la falla es detectada.
No debe ignorarse el costo de la protección del sistema, ya que de este dependerá

en gran medida, el grado de protección del sistema. Se podrán agregar
características de protección al sistema para mejorar su funcionamiento, confiabilidad
y flexibilidad incrementando el costo inicial.
Para lograr, en los sistemas eléctricos industriales de potencia, un compromiso

equilibrado entre la protección y la coordinación, utilizaremos dispositivos de
protección tales como:
Fusibles de potencia limitadores de corriente en alta tensión

Interruptores de potencia en vacío
Interruptores de potencia en hexafloruro de azufre SF6
Interruptores electromagnéticos (interruptores de potencia en baja tensión)
Interruptores termomagnéticos (interruptores en caja moldeada)
Relevadores
En el diseño de la protección de los sistemas eléctricos de potencia, se debe

minimizar los efectos de las anormalidades que ocurran en el sistema mismo o el
equipo de utilización que alimenta, de tal forma que:
a) Se aísle rápidamente la porción afectada del sistema, para que de esa manera se
mantenga el servicio normal y se minimice el daño a la porción afectada.
124
Regresar
b) Disminuya la magnitud de la corriente de corto circuito y así minimizar el daño a

los componentes y equipo de utilización del sistema.
c) Se proporcionen circuitos alternos, para mejorar y garantizar la continuidad de

servicio del sistema eléctrico.
Las principales anormalidades contra las que se protege un sistema eléctrico, son los
cortos circuitos y las sobrecargas. Las causas que originan los cortos circuitos son:
Fallas de aislamiento
Daño mecánico en el equipo de distribución de energía eléctrica
Fallas en el equipo de utilización, como resultado de sobrecargas
Los circuitos pueden llegar a ser sobrecargados simplemente conectando equipos de

mayor capacidad a la del circuito o conectando al circuito, exceso de equipos. Las
causas que provocan sobrecargas son:
Arranques de motores muy frecuentes

Períodos de aceleración demasiados largos
Ventilación obstruida
Los cortos circuitos pueden ocurrir; entre dos fases, entre tres fases o entre una o
más fases y tierra con baja impedancia y/o alta impedancia. Para una descripción
más amplia del corto circuito, consulte el capítulo 2 de este manual.
4.2. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE

Para aislar los cortos circuitos y sobrecargas, se requiere de la aplicación de equipo
de protección, que sensará el flujo de corrientes anormales y separará la porción
afectada del sistema en operación.
En algunos tipos de protección, el dispositivo sensor y el dispositivo interruptor son

independientes e interconectados a través de alambrado de control. En otros tipos de
protección, los dispositivos sensores e interruptores están acoplados de tal forma que
funcionan como un solo dispositivo. Los tipos de protección más utilizados en los
sistemas eléctricos industriales de potencia, son: fusibles alta y baja tensión,
interruptores alta y baja tensión, y relevadores.
4.2.1. Fusibles
El fusible, es un dispositivo interruptor y sensor a la vez. Se conecta en serie con el
circuito y responde a los efectos térmicos producidos por el flujo de corrientes a
través de él. Su elemento fusible es diseñado para abrir a un tiempo determinado,
dependiendo de la cantidad de corriente que fluye.
Los fusibles limitadores de corriente, en el rango de 2.4 a 34.5 kV, son muy utilizados
en sistemas industriales. Debido a la alta velocidad de respuesta a las corrientes de
corto circuito, tienen la habilidad de cortar la corriente antes de que se alcance el
125
Regresar
valor máximo de corto circuito. Las Gráficas 4.1 y 4.2 muestran las curvas
características tiempo-corriente y la gráfica de corrientes de paso para fusibles
limitadores de corriente.
Los fusibles limitadores de corriente de alta tensión y alta capacidad interruptiva se

utilizan principalmente, para la protección contra corto circuito de:
Transformadores
Motores (combinación arrancador-fusible)
Para seleccionar el fusible como protección de transformadores o motores de alta

tensión, es necesario consultar las curvas características de fusión, además de
conocer los siguientes datos:
Tensión de operación
Corriente nominal
Corriente máxima normal
Para la protección del transformador, utilice adicionalmente la Tabla 4.1 de selección

de fusibles.
4.2.2. Interruptores
Los interruptores en alta tensión, son dispositivos de interrupción únicamente y son
utilizados en conjunto con relevadores, para cumplir con la función de detección de
fallas. Esta combinación normalmente es utilizada para proporcionar protección
contra corrientes de corto circuito y sobrecargas en:
Transformadores
Motores
Alimentadores
Buses
Los interruptores de potencia en vacío son utilizados en el rango de 2.4 a 34.5 kV,
con altas capacidades interruptivas. (Para consulta de datos técnicos tales como:
corriente nominal, capacidad de corto circuito máxima, voltaje de operación, nivel de
aislamiento, ver el capítulo 3 de selección de equipo eléctrico).
Para la protección con interruptores de bajo voltaje (menores de 1000 V.c.a. ó 600
V.c.d.), normalmente se utilizan:
Interruptores termomagnéticos
Interruptores electromagnéticos
Los interruptores termomagnéticos son utilizados para protección de corrientes de

corto circuito y corrientes de sobrecargas a través de la unidad magnética y unidad
térmica respectivamente. Son adecuados para proteger:
126
Regresar
Motores (combinación arrancador-interruptor termomagnético)

Circuitos derivados
Alimentadores principales (donde la corriente no exceda de 800 A)
Transformadores lado secundario, baja tensión
La unidad magnética del interruptor es ajustable, mientras que la unidad térmica es

fija. El interruptor puede contener cualquiera de sus unidades o ambas. La figura 4.2,
muestra características de un interruptor termomagnético, la tabla 4.5 "Capacidad
interruptiva", muestra los datos de fabricante para una familia de interruptores
termomagnéticos. Para una aplicación particular consultar información del fabricante
de interruptores termomagnéticos.
Los interruptores electromagnéticos son dispositivos de protección de estado sólido.

Son utilizados en la protección contra corrientes de corto circuito y sobrecargas, su
uso es recomendable en:
Alimentadores principales de centros de control de motores

Lado de baja tensión de transformadores de distribución
Buses (protección de enlace)
La flexibilidad de operación del interruptor electromagnético depende de los

siguientes ajustes:
ACRL Ajuste de corriente de retardo largo

ATRL Ajuste en tiempo de retardo largo
ACRC Ajuste de corriente de retardo corto
ATRC Ajuste en tiempo de retardo corto
ACI Ajuste de corriente instantánea
ACyT Ajuste de corriente y tiempo de falla a tierra
Los rangos de ajuste de un interruptor tipo DS, se muestran en las tablas del
fabricante.
La curva tiempo-corriente de los interruptores electromagnéticos son muy

semejantes a las curvas tiempo corriente de los interruptores termomagnéticos y
fusibles. Esto hace más práctica la coordinación de dispositivos de protección en
cascada. En general los interruptores de bajo voltaje:
a) Combinan los medios de desconexión y de detección de fallas en una sola unidad

compacta.
b) No tienen partes energizadas (vivas) expuestas.
c) Son unidades que se pueden restaurar, después de aislar una falla, sin reemplazar
ninguna de sus partes.
d) Tienen rangos de alta capacidad de corto circuito.
127
Regresar
e) Proporcionan desconexión simultánea de las fases del circuito fallado.
4.2.3. Relevadores
Los relevadores de protección más comúnmente usados son los relevadores de
sobrecorriente instantáneos y con retardo de tiempo. Son utilizados como protección
principal y de respaldo. Los relevadores instantáneos proporcionan altas velocidades
de disparo, de 0.5 a 2 ciclos.
Los relevadores de sobrecorriente instantáneos (50) de estado sólido proporcionan

respuesta más rápida que los relevadores electromagnéticos. Los relevadores de
sobrecorriente con retardo de tiempo (51) de estado sólido, al igual que los
relevadores electromagnéticos con retardo de tiempo (51), tienen dos ajustes:
TAP de corriente pick-up

TIME DIAL (palanca de tiempo)
La corriente pick-up es determinada por una serie de TAP´s discretos para diversos
rangos de corriente. Lo que permite el desplazamiento de la curva característica
tiempo-corriente del relevador, hacia la izquierda o derecha sobre el eje de corriente.
El ajuste del time dial permite el desplazamiento de la curva tiempo-corriente hacia
arriba o hacia abajo sobre el eje de tiempo, es decir controla el tiempo necesario
para que el relevador cierre sus contactos.
El relevador de sobrecorriente con retardo de tiempo (51) tiene la característica de

tiempo inverso. Esto significa, que el relevador opera lentamente a valores pequeños
de corriente, pero cuando la corriente se incrementa, el tiempo de operación decrece.
El comportamiento de operación de tiempo inverso del revelador, se muestra en la

gráfica 4.11, la tabla 4.3 muestra algunos valores típicos de TAP. Para una aplicación
en particular, consulte información específica de fabricante de relevadores.
Los relevadores más utilizados, en los sistemas eléctricos de potencia en plantas

industriales y clasificados por ANSI son los siguientes:
27 Relevador de bajo voltaje
46 Relevador de corriente de balance de fases
47 Relevador de voltaje de secuencia de fases
49 Relevador térmico (sobrecarga térmica)
50 Relevador de sobrecorriente instantáneo
50G Relevador de sobrecorriente instantánea de falla a tierra
51 Relevador de sobrecorriente con retardo de tiempo
51G Relevador de sobrecorriente con retardo de tiempo de falla a tierra
128
Regresar
63 Relevador de presión de fluido
67 Relevador direccional de sobrecorriente
86 Relevador auxiliar de bloqueo
87 Relevador de sobrecorriente diferencial
4.3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS

4.3.1. Transformadores de corriente
Un transformador de corriente (TC) transforma la corriente de línea en valores
adecuados para relevadores de protección estándar. Los TC´s tienen dos
devanados, designados como primario y secundario. El devanado primario es
conectado en serie con el circuito que lleva la corriente de línea y el devanado
secundario está conectado a los dispositivos de protección y de medición. El
devanado secundario suministra una corriente en proporción directa y a una relación
fija de la corriente del primario.
El funcionamiento de los relevadores depende de la exactitud de transformación de

los TC´s, no solo con corrientes nominales sino también con corrientes de falla.
Cuando fluyen altas sobrecorrientes la exactitud del TC depende de la sección del
núcleo y el número de vueltas en el devanado secundario. A mayor sección del
núcleo se genera mayor flujo magnético, evitando la saturación del TC. Cuando el TC
está operando en estado de saturación el error de relación se incrementa
rápidamente.
El Burden es la carga conectada a las terminales del secundario del TC y es

expresada en Volt-Amperes (VA) y factor de potencia a un valor específico de
corriente o como la impedancia total (Z) en ohms, con su componente resistiva y
componente reactiva.
ANSI/IEEE C57.13-1978 designa las clases de exactitud, con el uso de las letras C o
T y un número de clasificación. "C" significa que el % de error de relación puede ser
calculado y "T" significa que él ha sido determinado por prueba. El número de
clasificación indica, el voltaje en las terminales del secundario que el TC entregará a
un Burden de 20 veces la corriente normal del secundario, sin exceder el 10% de
error de relación.
Por ejemplo, un transformador con una clase de exactitud de C 200 significa que:
a) El % de error de relación puede ser calculado.
b) Este no excede al 10% en corrientes de 1 a 20 veces la corriente del

secundario(5A) a un burden de 2 ohms.
129
Regresar
200 200
200 = 20 IZ ; Z= = ;Z=2Ω
20 I 100
En circuitos trifásicos los TC´s son conectados en; estrella, delta abierta y delta. La
figura 4.1 muestra conexiones típicas de los TC´s.
El criterio para la selección de la relación de los transformadores de corriente, es el

siguiente:
a) La corriente en el primario deberá ser igual o mayor a la corriente del circuito

donde está conectado el TC.
b) Determine la corriente máxima que circulará en el secundario del TC.
c) Determine el burden en las terminales de secundario del TC.
d) Calcule la impedancia total y los Volt-Amperes del circuito, en el secundario del

TC.
e) Determine el voltaje, en las terminales del secundario del TC.
f) Utilice las curvas voltaje-corriente de excitación, proporcionadas por el fabricante

de los transformadores de corriente (TC), para la relación seleccionada y determine
el porciento de error de relación.
g) Si el porciento de error de relación (%e) es menor al 10% el transformador de

corriente (TC) seleccionado, es adecuado para operar el burden requerido sin llegar
a saturarse y por lo tanto, sin distorsionar el valor de corriente en las terminales del
secundario. De otra manera disminuya el burden ó seleccione el valor inmediato
superior de relación del TC y repita el procedimiento desde el paso (e).
Con el propósito de ilustrar la selección de los transformadores de corriente (TC´s),

resolveremos el siguiente ejemplo:
Considere un transformador de corriente (TC), con un rango de relación de 600/5A,

tipo bushing de multiple relación.
El TC es conectado al circuito para una relación de 600/5 A. El burden en el

secundario del TC, está compuesto de los siguientes dispositivos:
1) Un relevador de sobrecarga con rango de 4-12 A y un burden de 2.38 VA, factor

de potencia 0.375 a 4 A, 146 VA a un factor de potencia de 0.61 a 40 A.
2) Un relevador de sobrecorriente instantáneo, con rango de 10-40 A, tiene un

burden de 4.5 VA a 10 A tiene una potencia de 40 VA con un ajuste de 40 A a 0.20
de factor de potencia (FP).
130
Regresar
3) Un watthorímetro con un burden de 0.77 W a 5 A y FP = 0.54 a 8 veces la

corriente de 5 A, tiene un FP = 0.94.
4) Un ampérmetro con un burden de 1.04 VA a 5 A y FP = 0.95.
5) El conductor del 10 AWG, tiene una impedancia Z = 0.08 ohms, FP = 1.0.
6) El TC tiene una resistencia de 0.298 ohms a 25ºC.
Para resolver el ejemplo, se pide que:
a) Determine el burden total en las terminales del secundario del TC.
b) Determine el voltaje necesario para el burden total.
c) Determine la corriente de excitación en las terminales del secundario

del TC.
d) Calcule el porciento de error de relación, % e.
e) El transformador de corriente (TC) seleccionado, ¿es adecuado?, diga porque.
Solución
a) Calculamos la impedancia total Z y los volt-amperes, de los dispositivos que
integran el burden, como sigue:
Si consideramos el mayor ajuste de corrriente de los dispositivos del burden, se

observa que el mayor ajuste, es el del relevador instantáneo con 40 amperes,
entonces:
Para el relevador de sobrecarga se tiene 146 VA, 40 A, FP=0.61:

VA 146
VA = I2 Z ⇒ Z = 2 = = 0.091 Ω (4.1)
I (40)2
θ = arc cos (FP) = arc cos (0.61) = 52.4o
Z∠θ = 0.091∠52.4o = 0.0555 + J 0.0721Ω
Para el relevador de sobrecorriente instantáneo se tiene, 40 VA, 40 A,

FP = 0.20
40
Z= = 0.025 Ω
(40)2
θ = arc cos (0.20) = 78.5o
131
Regresar
Z∠θ = 0.025∠78.5 = 0.005 + j 0.0245 Ω
Para el watthorimetro se tiene 0.77 W, 5A, FP = 0.54

W 0.77
VA = = = 1.43
FP 0.54
1 .43
Z= = 0.057
(5)2
θ = arc cos (0.54) = 57.3o
Z∠θ = 0.057∠57.3o = 0.031 + j 0.048 Ω
A una corriente de 40 A, el factor de potencia es FP=0.94, entonces:

R 0.031
Z= = = 0.033 Ω
FP 0.94
θ = arc cos (0.94) = 19.95o
Z∠θ = 0.033∠19.95o = 0.031 + j0.011 Ω
VA = I2Z = (40)2 (0.033) = 52.8 VA
Para el ampermétro se tiene 1.04 VA, 5 A, FP = 0.95

1.04
Z= = 0.042 Ω
(5)2
θ = arc cos (0.95) = 18.19o
Z∠θ = 0.042∠18.19 = 0.040 + j0.01 Ω
A una corriente de 40 A, no hay saturación en este tipo de ampermetros. Así.
VA = I2Z = (40)2 (0.042) = 67.2 VA
Para el conductor 10 AWG se tiene 0.08 Ω , FP = 1.0 a una corriente de 40A.
VA = I2R = (40)2 (0.08) = 128
Para el transformador de corriente se tiene 0.298 Ω , FP = 1.0, a una corriente de 40

A.
VA = Ι 2R = (40)2 (0.298) = 476.8
132
Regresar
El burden total (B t ), en volt-amperes, es:
B t =146+ 40 + 52.8 + 67.2 + 128 + 476.8 = 910.8 VA
El burden total ( Z t ) en ohms, es:

Z t = (0.0555 + j 0.0721) + (0.005 + j 0.0245) +(0.031 + j 0.011) +
(0.040 + j 0.013) + (0.08 + j 0.0) + (0.298 + j 0.0)
Z t = 0.5095 + j 0.1206 Ω = 0.524 ∠13.32o Ω
, Bt 910.8
Zt = 2
= 2
= 0.5692 Ω
I (40)
,
Z t = Zt
b) El voltaje necesario, para producir una corriente de 40 amperes en el lado

secundario, a través del burden del inciso (a), es:
, ,
V t = IZ t = (40) (0.5692) = 22.77 V
Vt = IZ t = (40) (0.524) = 21.0 V
c) Utilizando las curvas de excitación, TC elegido, la corriente de excitación Ie’ Ie

para los valores de voltaje, Vt’ y Vt son:
, ,
Para V t , I e = 0.032 Amperes.
Para Vt , Ie = 0.0318 ≈ 0.032 Amperes.
d) El porciento de error de relación, es:

I 0.032
% e = e x100 = x100
Is 40
% e = 0.08 %
e) El transformador de corriente de 600/5A seleccionado, es adecuado. Porque el %

e, es mucho menor que el 10 %, es decir:
0.08 % << 10 %
4.3.2. Transformadores de potencial

Un transformador de potencial (TP), es un transformador convencional con un
devanado primario y un devanado secundario, con un núcleo en común. Los
transformadores de potencial son unidades monofásicas diseñadas y construidas
133
Regresar
para que el voltaje en el secundario mantenga una relación fija con el voltaje
primario.
El voltaje primario requerido de un transformador de potencial, se determina con el

voltaje del sistema al cual es conectado.
La mayoría de los transformadores de potencial son diseñados para proporcionar 120

V en las terminales del secundario, cuando el voltaje de placa es aplicado al primario.
Los transformadores de potencial, son capaces de operar de forma continua y

exacta, cuando el voltaje aplicado a través del primario está dentro del ± 10% del
voltaje nominal primario.
La clasificación de exactitud estandard en el rango de 0.3 a 1.2, representa el

porciento de error de relación. Burdens estandard para transformadores de potencial
con un voltaje secundario de 120 V, se muestran en la tabla 4.7.
El burden de un transformador de potencial, se da en volts-amperes (VA) y es

calculado por simples sumas aritméticas de los volt-amperes (burdens) de los
dispositivos conectados al secundario del transformador de potencial.
Si la suma está dentro del burden tipico, el TP se desempeñará satisfactoriamente,

en el rango de voltajes desde 0% hasta 110% del voltaje de placa.
En los sistemas industriales, es común que los transformadores de potencial sean

conectados en delta abierta o estrella. Particularmente para medición, los TP's se
conectan en estrella.
4.4. PROTECCIÓN DE EQUIPO

4.4.1. Protección de transformadores
El tipo y alcance de la protección para transformadores, en sistemas de potencia
industriales, obedece al compromiso entre la importancia misma del transformador y
la sensitividad, velocidad, coordinación y costo del esquema de protección. La
mayoría de las aplicaciones de protección al transformador son cubiertas en la
siguiente guía práctica.
Normalmente el transformador es protegido contra:
Sobrecargas térmicas
sobrecorrientes de fase
Sobrecorrientes de fase a tierra
Sobrecorrientes de baja magnitud (sobrecarga)
La protección térmica dispositivo 49, es un dispositivo actuado térmicamente. Tiene

switches para control automático de equipo auxiliar de enfriamiento y para alarma por
alta temperatura. El switch de alta temperatura será ajustado a una temperatura
134
Regresar
mayor al valor de la temperatura de pérdidas de aislamiento acelerado. Los valores

de temperaturas de aislamientos, deberá obtenerse de información de fabricante de
transformadores.
La protección térmica, para condiciones de sobrecarga de gran duración,

normalmente se obtiene de los relevadores de sobrecorriente con retardo de tiempo
(dispositivo 51 en la figura 4.2. Los cuales deben operar antes de que el relevador 49
responda.
El arreglo preferido para protección de transformadores de 7.5 MVA´s y mayores, se

muestra en la figura 4.2. Los relevadores diferenciales dispositivo 87, son utilizados
como la protección básica. La sensitividad de la protección de falla a tierra es
proporcionada por los dispositivos 50G y 51G. La protección de sobrecarga,
protección de falla en BUS y protección de respaldo, es proporcionada con el
dispositivo 51 en el lado secundario del transformador. La protección de respaldo de
corto circuito en el primario se proporciona con el dispositivo 50/51. El revelador de
presión súbita.
La figura 4.3 muestra el esquema de protecciones mínimas para transformadores

menores a 7.5 MVA’s. La protección contra corto circuito, la proporciona el fusible
limitador de corriente en el primario, la protección de sobrecorriente con retardo de
tiempo, la proporciona el relevador 51 y adicionalmente el relevador 49 protege al
transformador contra sobrecargas térmicas.
Si el transformador es de baja capacidad o no es lo suficientemente importante en su

aplicación, la protección mostrada en las figuras 4.4 y 4.5 es recomendada, como
protección mínima de transformadores de distribución.
Dispositivo 63 montado en el transformador, proporciona detección de fallas en los

devanados, en transformadores en aceite aislante.
4.4.2. Protección de motores

La protección mínima recomendada para motor de tensión media se divide en 2
grupos; para motores menores a 1500 CP y para motores de 1500 CP y mayores.
Para la protección de un motor de tensión media, se debe considerar:
La protección térmica:
Sobrecargas
De rotor bloqueado
La protección contra fallas:
Tres fases
De fase a fase
135
Regresar
De una fase a tierra

De dos fases a tierra
Las condiciones de operación anormales:
Bajo voltaje
Desbalance de corriente ó voltaje
Fases invertidas
Arranques repetitivos (rearranques)
Pérdida de excitación
Motores de inducción menores de 1500 CP
En la figura 4.3 la protección de sobrecarga térmica, es proporcionada por el

dispositivo 49. La protección a rotor bloqueado se proporciona con el relevador de
sobrecorriente, dispositivo 51, para detectar fallas se utilizan tres relevadores de
corriente instantáneos, dispositivo 50 y para la protección de fallas a tierra, se utiliza
el relevador de sobrecorriente, dispositivo 50 G.
Las condiciones de bajo voltaje, desbalance de voltaje, y fases invertidas, las detecta
el relevador 27/47.
Los arrancadores repetitivos que ocurren en un breve período, desarrollan altas

temperaturas en el estator. Esto se evita, utilizando relevadores temporizadores en el
esquema de control.
Motores de inducción de 1500 CP y mayores
En la figura 4.7 la protección de sobrecarga térmica es proporcionada por el

relevador de temperatura dispositivo 49, el relevador monitorea la temperatura del
estator por medio de detectores de temperatura de resistencias (RTD´s). La
protección a rotor bloqueado, puede ser proporcionada con un relevador de
sobrecorriente, dispositivo 51, cuando el tiempo de rotor bloqueado excede el tiempo
de aceleración.
La protección principal para un motor grande, es proporcionada con el relevador

diferencial, dispositivo 87, el esquema diferencial utiliza un total de 6 transformadores
de corriente y 3 relevadores diferenciales. El desbalance de corriente en el circuito
del motor es detectado con el relevador 46.
Como protección contra bajo voltaje, rotación de fase invertida, se utiliza el relevador,
dispositivo 27/47.
En adición a los dispositivos de protección básicos, indicados en las figuras 4.6 y 4.7
el motor sincrono requiere protección para su circuito de campo. El relevador
dispositivo 55, proporciona protección contra perdidas de corriente de excitación.
136
Regresar
La figura 4.8 muestra una alternativa de protección de motores de inducción en

tensión media, utilizando fusibles limitadores de corriente para protección de corto
circuito, en combinación con el arrancador del motor, la protección de sobrecarga
térmica, dispositivo 49 y la protección de falla a tierra la proporciona el relevador 50
GS, la protección de sobrecarga de respaldo utiliza el relevador 51.
La figura 4.9 muestra la protección mínima para motores en baja tensión, el

interruptor termomagnético, proporciona protección contra corto circuito y contra
sobrecarga, los elementos térmicos (OL´S) proporciona la protección de sobrecarga
térmica.
4.4.3. Protección de alimentadores

Normalmente la mayoría de los sistemas industriales son alimentados por compañías
suministradoras de energía, a través de alimentadores. La mínima protección para
estos circuitos de alimentación consiste de los relevadores de sobrecorriente,
dispositivos 50/51 para protección de otros circuitos y sobrecargas y del relevador 51
GS para proteger contra sobrecorrientes de fase a tierra. La figura 4.10 muestra el
arreglo de protecciones mínimas de un alimentador.
Las protecciones mostradas en la figura 4.10 pueden ser sustituidas por un

interruptor electromagnético, para proporcionar protección de corto circuito,
sobrecargas y protección de fase a tierra en alimentadores principales en baja
tensión.
4.5. COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE

SOBRECORRIENTE
4.5.1. Requerimientos mínimos de coordinación de protecciones de
sobrecorrientes
Corrientes de corto circuito. Es necesario obtener para cada bus local, del sistema
eléctrico en estudio, las siguientes corrientes de corto circuito:
La corriente de corto circuito momentáneamente (primer ciclo)

La corriente de corto circuito interruptiva (de 5 ciclos a 2 sundos)
La corriente de falla a tierra
Las corrientes momentáneas son usadas para seleccionar y/o ajustar las unidades
de disparo instantáneas. Las corrientes interruptivas, nos permiten establecer el
intervalo de coordinación y la sensitividad de la protección para el desarrollo del
método de corto circuito, referirse al capítulo 2.
Intervalos de tiempo. Cuando se trazan las curvas tiempo-corriente, en el estudio de

coordinación ciertos intervalos de tiempo se deben mantener entre los dispositivos de
protección para asurar una correcta operación secuencial de los dispositivos. Estos
intervalos se requieren porque:
137
Regresar
Los relevadores tienen sobrecarrera

Los fusibles tienen tolerancias de operación
Los interruptores tienen velocidades de operación
Estos intervalos de tiempo son llamados márgenes. Cuando se están coordinando

relevadores de sobrecorriente de tiempo inverso, el margen usualmente es de 0.3 -
0.4 s. Este intervalo es medido entre relevadores en serie, en el ajuste instantáneo ó
corriente de corto circuito que puede fluir a través de ambos dispositivos
simultáneamente.
El intervalo consiste de los componentes siguientes:

Tiempo de apertura del interruptor (5 ciclos) 0.8 s
Sobrecarrera del relevador 0.10 s
Factor de suridad (errores de ajuste, saturación del TC) 0.22 s
Un margen de 0.355 s. es ampliamente usado en sistemas que emplean relevadores

de sobrecorriente de tiempo muy inverso y extremadamente inverso. La gráfica 4.6
muestra el margen entre relevadores. Cuando se usan relevadores de estado sólido
la sobrecarrera es eliminada y el margen reducido.
Cuando se están coordinando relevadores con fusibles hacia abajo en la cascada, el

tiempo de apertura del circuito no existe para el fusible y el intervalo puede reducirse.
Esto es mostrado en la gráfica 4.7. El clearing time total del fusible deberá ser usado
para propósitos de coordinación. El margen de tiempo entre la curva clearing time
total y la curva del relevador, podría ser de 0.1 s.
4.5.2. Interpretación de curvas de operación de dispositivos de sobrecorriente

Pick-up.-El término pick-up ha adquirido diferentes significados. Para muchos
dispositivos, pick-up, es la corriente mínima que inicia una acción. Exactamente es
usado, cuando se está describiendo la característica tiempo - corriente de un
relevador. También es usado cuando se está describiendo la unidad de disparo de un
interruptor de potencia en bajo voltaje. El término no aplica exactamente para el
disparo térmico, de un interruptor en caja moldeada.
La corriente pick-up de un relevador de sobrecorriente, es el valor mínimo de

corriente que causará que el relevador cierre sus contactos. Para dispositivos
actuados por solenoide, el TAP usualmente corresponde a la corriente pick-up.
Para interruptores de potencia de bajo voltaje, pick-up, es el valor calibrado de

corriente mínima, de la unidad de disparo, necesaria para disparar el interruptor.
Una unidad de disparo con un retardo de tiempo largo, retardo de tiempo corto y
característica instantánea, tendrá 3 valores pick-up, en términos de múltiplos o
porcentajes, de la corriente de disparo.
138
Regresar
Para los interruptores en caja moldeada con elementos de disparo térmico la

corriente normal es dada en amperes. El ajuste magnético podría ser llamado pick-
up, de la misma manera que los interruptores de potencia de bajo voltaje.
Los fusibles, utilizan rangos de corriente en amperes en vez de rangos pick-up. Los
fusibles con doble elemento, utilizan un elemento para la protección de sobrecarga y
el otro elemento para la protección de corto circuito.
Curvas características tiempo-corriente. En una curva característica tiempo-corriente

ordinaria, el tiempo cero es considerado, el tiempo en que ocurre la falla y todos los
tiempos mostrados en la curva, son el tiempo transcurrido desde ese punto. Para un
sistema radial, todos los dispositivos entre la falla y la fuente, experimentan las
mismas corrientes de falla, hasta que uno de ellos interrumpe el circuito.
En un estudio de coordinación las curvas tiempo-corriente son acomodadas, para

que la región de abajo y a la izquierda de ellas, represente la región de no operación.
Las curvas representan un conjunto de pares ordenados tiempo-corriente que indican
el período de tiempo requerido para la operación del dispositivo a un valor de
corriente seleccionado. Las curvas de los relevadores usualmente son representadas
por una sola línea. Las curvas de los interruptores de baja tensión, son
representadas como bandas. La banda representa el intervalo de tiempo a una
corriente seleccionada, durante el cual, se espera la interrupción del circuito. Es
decir, la banda representa el área de operación. La gráfica 4.8 muestra una curva
representada como banda.
Analizando la gráfica 4.8, es el tiempo máximo, desde que comienza a fluir la

corriente I, dentro del cual, se garantiza la operación del dispositivo de protección. t1
es el tiempo máximo, desde la iniciación del flujo de corriente I, dentro del cual, la
corriente debe ser normalizada para asurar que el dispositivo de protección no
operará, debido al impulso de la unidad de disparo.
4.5.3. Pasos de la coordinación de dispositivos de sobrecorriente

Para desarrollar un estudio de coordinación de los dispositivos de sobrecorriente de
un sistema de potencia eléctrico, es necesario tomar en cuenta los siguientes pasos:
1) Diagrama unifilar
Dibuje el diagrama unifilar parcial o completo del sistema en estudio. Como mínimo
debe contener las potencias de todas las cargas eléctricas y transformadores, los
voltajes, impedancias y conexiones de todos los transformadores, con sus
características de sobrecargas las condiciones de carga conectada y en operación.
Los voltajes en cada bus del sistema, datos generales de corto circuito en cada bus
del sistema, tamaños, tipos y temperaturas de conductores eléctricos, relaciones de
transformadores de corriente. Capacidad de interruptores de bajo voltaje y fusibles.
139
Regresar
2) Estudios de corrientes de corto circuito
Calcule los valores de corriente de corto circuito, en cada bus del sistema. Determine
las corrientes momentáneas e interruptivas del corto circuito, para todos los niveles
de voltaje del sistema (consultar capítulo 2).
3) Selección de la escala de corriente
Seleccione una escala de corriente, que permita minimizar multiplicaciones y

manipulaciones de ajustes de los dispositivos de protección en estudio.
Método del voltaje base.-Considere un sistema de potencia eléctrico con más de una
transformación de voltaje, de esta manera, es necesario referir corrientes de diversos
voltajes, a una sola tensión llamada voltaje base. Si consideramos que un equipo
eléctrico tiene potencia constante, decimos que:
I = V2I2,para:V1 ≠ V2
V11 (4.2)
I1 ≠ I2 (4.3)
De este principio elemental de potencia constante, tenemos:
P = VnIn (4.4)
VnIn = VbIR
despejando IR : (4.5)
IR = (Vn / Vb )In
donde:
Vn Voltaje nominal
In Corriente nominal
Vb Voltaje base
IR Corriente referida
La corriente referida IR se obtiene multiplicando el factor ( Vn / Vb ) por la corriente

nominal In , para un tiempo t sundos y así, obtener un par ordenado tiempo-corriente
referida, a un voltaje base. Si se desea obtener una curva completa, referida a un
voltaje base, se aplica el procedimiento anterior y se tabulan los siguientes valores,
para cada punto de la gráfica:
PUNTO TIEMPO In IR
1 T1 I1 K11
2 T2 I2 K12
3 T3 I3 K13
4 T4 I4 K14
140
Regresar
Posteriormente se trazan las parejas ordenadas TIEMPO - IR para obtener la

gráfica, de valores referidos a un voltaje base, normalmente la variable TIEMPO es
dada en sundos, In en amperes y la constante K=( Vn / Vb ).
Para seleccionar el voltaje base, considere lo siguiente:
a) El primer dispositivo de la ruta de coordinación, en el lado de la carga, debe

quedar totalmente dentro de la hoja logarítmica, (límite inferior), es decir, IR mayor o
igual a Im ( Im es la corriente mínima, representada en la hoja logarítmica).
b) El límite superior del rango de corrientes de coordinación se determina,

considerando la corriente de corto circuito máxima del sistema en estudio, Es decir:
IR = KIcc (4.6)
para:
Icc= Corriente de corto circuito máxima
K = ( Vcc /Vb )
entonces:
IR Menor o igual a I M
para:
Im = corriente máxima de la hoja logarítmica
c) En caso, de que no se cumplan las restricciones anteriores de los límites inferior y

superior, parcial o totalmente, el voltaje base se multiplicará por un factor, hasta
obtener un multiplicador que cubra los dos límites requeridos. Generalmente, se
utilizan números enteros, para designar el multiplicador, (por ejemplo: 10,100,.......).
4) Características básicas de disparo
Prepare la hoja logarítmica con la escala de corrientes y multiplicadores de escala,

para cubrir la representación gráfica de todos los dispositivos de protección de la
cascada, desde la carga hasta la fuente.Trace los valores de corriente de corto
circuito, corrientes inrush, corrientes nominales, corrientes de sobrecargas, corrientes
de rotor bloqueado, corrientes magnetizantes, de los transformadores, motores y
conductores de los circuitos de la protección.
Las corrientes de carga máxima junto con las corrientes de corto circuito máximas,
determinan los límites superior e inferior de corrientes, en los cuales, los dispositivos
de protección deben operar. Los ajustes de los dispositivos de protección deben ser
insensibles a las corrientes normales del equipo, es decir, corrientes a plena carga,
corrientes de sobre carga permisibles y corrientes de arranque o inrush. Estos datos
se obtienen de las placas impresas en el equipo ó de estándares de diseño. Si no
fuera posible obtener estos datos, considere las siguientes aproximaciones:
141
Regresar
a) Condiciones de operación para motores
Considere un factor de servicio FS = 1, es decir, no se considera capacidad de

sobrecarga.
La corriente Inrush transitoria es igual a:
1.76 veces la corriente a rotor bloqueado, para tensión media

1.5 veces la corriente a rotor bloqueado, para baja tensión
La corriente a rotor bloqueado es igual a:
6 veces la corriente a plena carga, para motores de inducción y motores síncronos

con factor de potencia FP = 1 y cargas de baja inercia.
9 veces la corriente a plena carga, para motores síncronos con FP = 1 y cargas de
alta inercia.
El tiempo de duración de la corriente a rotor bloqueado, varía de 5 - 30 sundos. La

tabla 4.5 muestra corrientes de rotor bloqueado para motores de inducción.
b) Condiciones de operación para transformadores:
La capacidad de sobrecarga depende de tipo de enfriamiento
Autoenfriado, tipo AA,OA

Enfriados con aire forzado, tipo FA
Enfriados con aire forzado y aceite, tipo FOA
La tabla 4.6 muestra los factores de enfriamiento y de temperatura que multiplican a

la corriente a plena carga.
La corriente Inrush magnetizante es igual a :
12 veces la corriente a plena carga, para subestaciones primarias

8 veces la corriente a plena carga, para subestaciones secundaria
8-25 veces la corriente a plena carga, para transformadores tipo seco de bajo voltaje
El tiempo de duración para todos los casos es de 0.1 s.
c) Requerimientos mínimos de protección para motores
Para motores arriba de 600 V, el NEC artículo 430 parte J (1993), requiere que cada
motor sea protegido contra sobrecargas peligrosas y fallas de arranque, con
protectores térmicos internos o sensores de corriente externos. También, la
protección de fallas de sobrecorriente, por medio de interruptores, o fusibles.
142
Regresar
Para motores de 600 V y menores, el NEC artículo 430 parte C (1993), también
requiere protección de sobrecarga y corriente. Para protección de sobrecarga,
requiere un dispositivo, en cada fase, con el ajuste de disparo a no más de los
siguientes porcentajes de la corriente a plena carga del motor:
Motores con factor de servicio FS, menores de 1.15 125%

Motores con aumento de temperatura no mayores de 40ºC 125%
Todos los demás motores 115%
Para la protección de sobrecorriente, el NEC requiere que, el ajuste sea puesto a no

más, de los porcentajes de corriente a plena carga, mostrados en la tabla 4.7.
d) Requerimientos mínimos de protección para transformadores
El NEC artículo 450 parte A (1993), resume las consideraciones de protección y

ajustes, mostrados en las tablas 4.8 y 4.9.
5) Curvas de daño
Determine los límites térmicos de los equipos protegidos, trazando las curvas de
daño para transformadores (ANSI/IEEE C37.91-1985), motores (información de
fabricante), cables (información de fabricante).
El límite térmico para el motor, se interpreta como el máximo tiempo de bloqueo

(stall time), en que el motor puede continuar operando con magnitudes de corriente a
rotor bloqueado sin sufrir daño.
El límite térmico para el transformador, es interpretado por ANSI/IEEE C57.12.00

1980, como la CURVA ANSI, en la cual, representa los esfuerzos mecánicos y
térmicos causados por el corto circuito en un período de tiempo. Para obtener la
CURVA ANSI, siga los siguientes pasos:
Determine la categoría del transformador, utilizando la tabla 4.10.
Seleccione la curva de daño de acuerdo a la categoría seleccionada del

transformador, de las gráficas:
4.4 para categoría I

4.5 para categoría II
4.6 para categoría III
4.7 para categoría IV
Calcule la constante K, para el 100% de la corriente de falla y una duración de 2 s.
Determine, de la gráfica seleccionada, los valores tiempo-múltiplos de corriente, para

los puntos de la figura 4.1:
143
Regresar
Zpu es la impedancia del transformador

La corriente I 2 = 0.5/Zpu , para transformadores categoría III y IV
La corriente I 2 = 0.7/Zpu , para transformadores categoría II
El Factor ANSI (FA), es un multiplicador de la CURVA ANSI:
FA = 0.87, para transformadores con conexión Delta -Delta

FA = 0.58, para transformadores con conexión Delta -Estrella
6) Curvas características tiempo-corriente
Finalmente, para completar la representación gráfica del estudio de coordinación de

sobrecorriente, trace las curvas tiempo - corriente de operación de la protección, para
mostrar los ajustes finales de los relevadores de sobrecorriente, interruptores con
unidad de disparo de acción directa y fusibles utilizados en el sistema eléctrico de
potencia en estudio.
4.6. TABLAS
Tabla 4.1 Selección de fusibles
Potencia nominal de 2.4 4.16 6/7.2 13.8 20/23 34.5

transformador kva kVA kVA kVA kVA kVA kVA
45 25 16 10 6 6 -
75 40 25 16 10 6 -
112.5 63 40 25 10 6 6
150 100 40 40 16 10 6
225 160 63 40 25 16 10
300 160 100 63 25 16 16
500 250 160 100 40 25 25
750 - 200 160 63 40 40
1000 - 315 200 100 63 40
1500 - - 315 125 100 63
2000 - - - 160 125 63
2500 - - - 200 160 100
3000 - - - - 160 -
Referencia: información del fabricante)
144
Regresar
Tabla 4.2 Capacidad interruptiva de interruptores electromagneticos
Tabla A Capacidades interruptivas para el interruptor tipo DS (Amperes

simétricos RMC)
Valor de corriente de Con disparo diferido

Con disparo instantáneo
disparo corto
240 V 480 V 600 V 240 V 480 V 600 V
50-800 42000 30000 22000 30000 30000 22000
50-1600 65000 50000 42000 50000 50000 42000
50-2000 65000 50000 42000 50000 50000 42000
1200-3200 65000 50000 50000 50000 50000 50000
1200-3200 85000 65000 65000 85000 65000 65000
Tabla B Valores disponibles de los sensores
Valor del sensor (amperes)

100, 150, 200, 300, 400, 600, 800
100, 150, 200, 300, 400, 600, 800, 1200, 1600
100, 150, 200, 300, 400, 600, 800, 1200, 1600, 2000
2400, 3200
2400, 3200
Tabla C Valores ajustables para la unidad ampector
Ajuste de tiempo Tiempo diferido Ajuste de tiempo

Tiempo
diferido largo largo en sundos (6 corto (múltiplos
diferido corto
(múltiplos del valor veces el valor del del valor del
(sundos)
del sensor sensor) sensor)
0.5 4 4 0.18
a a a a
1.25 36 10 0.5
Ajuste instantáneo Ajuste tierra

Disparo falla a
(múltiplos del valor (múltiplos del valor
tierra (sundos)
del sensor) del sensor)
4 0.22
a 0.20 a
12 0.5
(REFERENCIA: Información del fabricante)
145
Regresar
Tabla 4.3 Rangos y ajustes tipos de tap para relevadores de sobrecorriente con
retardo de tiempo
Rango de tap Ajuste de tap

0.5 - 2.5 (ó 0.5 - 2) 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, 2.5
0.5 - 4 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2, 2.5, 3, 4
1.5 - 6 (ó 2 - 6) 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 5, 6
4 - 16 (ó 4 - 12) 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 16
1 - 12 1, 1.2, 1.5, 2, 3, 3.5, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12
Referencia: Información de fabricante
Tabla 4.4 Burdens estándar tp´s
Características de burdens estándar Características en base a 120 volts

Volts Factor de
Designación Reactancia Inductancia Impedancia
ampers potencia
W 12.5 0.10 115.2 3.04 1152
X 25 0.70 403.2 1.09 576
Y 75 0.85 163.2 0.268 192
Z 200 0.85 61.2 0.101 72
ZZ 400 0.85 30.6 0.0503 36
M 35 0.20 82.3 1.07 411
Referencia: ANSI/IEEE STD 242-1986
146
Regresar
Tabla 4.5 Corrientes a rotor bloqueado para la selección de medios de

desconexión y controladores de motores de corriente alterna
Corrientes a rotor bloqueado (amperes)

1 fase 2 ó 3 fases cp
116 V 230 V 116 V 200 V 230 V 460 V 575 V
58.8 29.4 24 18.8 12 6 4.8 1/2
82.8 41.4 33.6 19.3 16.8 8.4 6.6 3/4
96 48 43.2 24.8 21.6 10.8 8.4 1
120 60 62 35.9 31.2 15.6 12.6 1 1/2
144 72 81 46.9 40.8 20.4 16.2 2
204 102 66 58 26.8 23.4 3
336 168 105 91 45.6 36.6 5
480 240 152 132 66 54 7 1/2
600 300 193 168 84 66 10
290 252 126 102 15
373 324 162 132 20
469 408 204 162 25
552 480 240 192 30
718 624 312 246 40
897 780 390 312 50
1069 924 462 372 60
1326 1152 576 462 75
1711 1488 744 594 100
2153 1872 936 750 125
2484 2160 1080 864 150
312 2880 1440 1152 200
Referencia: NEC-1993
Tabla 4.6 Factores de enfriamiento y temperatura, para transformadores de
distribución
Temperatura, grados
Enfriamiento
Tipo kva centígrados
Tipo Factor Aumento Factor
Seco Menor o igual AA 1.0 153 1.0
2500 FA 1.3
Sumergidos en Menor o igual OA 1.0 55/65 1.12
aceite. a 2500 65 1.0
Subestación Menor a FA 1.0 55/65 1.12
secundaria 500 65 1.0
Mayor a 500 FA 1.15 55/65 1.12
Menor = 2000 65 1.0
Mayor a 2000 FA 1.25 55/65 1.12
Menor = 2500 65 1.0
Sumergidos OA 1.0 55 1.0
en aceite 55/65 1.12
Subestación FA 1.33 55 1.0
Primaria 55/65 1.12
FOA 1.67 55 1.0
55/65 1.12
147
Regresar
Tabla 4.7 Máximos ajustes de dispositivos de protección de corto circuito y
falla a tierra para motores
% De la corriente a plena carga
Fusible Fusible de
sin doble Interruptor Interruptor
retardo elemento con con de
Tipo de motor de retardo unidad tiempo
tiempo de tiempo instantánea inverso
Una fase, todos los tipos, sin letra
300 175 700 250
de código
Todos los motores, síncronos y
jaula de ardilla, polifásicos y
monofásicos con arranque por 300 175 700 250
resistencia o reactor y arranque a
pleno voltaje: sin letra de código
Letra de código, de la F a la V 300 175 700 250
Letras de código, de la B a la E 250 175 700 200
Letra de código A 150 150 700 150
Todos los motores, síncronos y
jaula de ardilla, de corriente a.c.;
con arranque por 250 175 700 200
autotransformador: no más de 30
Amperes, sin letra de código
Más de 30 amperes, sin letra de
200 175 700 200
código
Letras de código, de la F a la V 250 175 700 200
Letras de código, de la B a la E 200 175 700 200
Letra de código A 150 150 700 150
Jaula de ardilla, alta reactancia,
no más de 30 amperes, sin letra 250 175 700 250
de código
Más de 30 amperes, sin letra de
200 175 700 200
código
Rotor devanado, sin letra de
150 150 700 150
código
Motores de corriente directa: no
150 150 250 150
más de 50 CP, sin letra de código
Más de 50 CP , sin letra de código 150 150 175 150
148
Regresar
Tabla 4.8Transformadores mayores de 600 volts
Rangos o ajustes máximos para dispositivos de sobrecorriente

Primario Secundario
mayor de 600 v mayor de 600 v 600 v o menor
Rango del
Impedancia Ajuste Rango Ajuste Rango
fusible o
del del del Del Del
ajuste del
transformador interruptor fusible interruptor Fusible
interruptor
No más de 6% 600% 300% 300% 250% 125%
Más de 6% y
No más de 10% 400% 300% 250% 225% 125%
Referencia: ANSI/IEEE c57.109-1985
Tabla 4.9 Transformadores mayores de 600 volts en lugares supervisados
Rangos o ajustes máximos para dispositivos de sobrecorriente

Primario Secundario
Mayor de 600 v Mayor de 600 v 600 v ó menor
Rango del
Rango Ajuste Rango
Impedancia del Ajuste del fusible
del Del Del
tranformador interruptor O ajuste del
fusible interruptor Fusible
Interruptor
No más de 6% 600% 300% 300% 250% 250%
Más de 6% y
No más de 10% 400% 300% 250% 225% 250%
Tabla 4.10 Kva de placa mínimos, para transformadores
CURVAS DE
DAÑO DE
CATEGORÍA 1 FASE 3 FASES
REFERENCIA.
I 5-500 15-500 Fig. No. 4.8.9
II 501-1667 501-5000 Fig. No. 4.8.10
III 1668-10000 5001-30000 Fig. No. 4.8.11
IV Mayor a 10000 Mayor a 30000 Fig. No. 4.8.12
149
Regresar
4.7. DIAGRAMAS DE PROTECCIÓN
TC TRANSFORMADOR
TC
X1 H1
A
TC
TC
X2 H2
B
TC
TC
X3 H3
C
87
87
87
RELEVADOR
DIFERENCIAL
(a) CONEXIÓN (b) CONEXIÓN
DELTA ESTRELLA
FASE FASE FASE

A B C
51
51
TC
(C) CONEXIÓN DELTA ABIERTA
Figura 4.1 Conexiones típicas de transformadores de corriente
150
Regresar
LADO DE LA FUENTE
TC
52-1
50
51
50G
49
TENSIÓN TENSIÓN
MEDIA MEDIA
87 86 63 51G
R RESISTENCIA
TC 51
52-2
TC
LADO DE LA CARGA
Figura 4.2 Protección mínima para transformadores de 7.5 mva´s y mayores,
con interruptor de potencia en el primario
LADO DE LA FUENTE
FUSIBLE
LIMITADOR
DE CORRIENTE
49
TENSIÓN
MEDIA TENSIÓN
MEDIA
87 63
TC 51
52
TC
LADO DE LA CARGA
Figura 4.3 Protección mínima para transformadores de potencia, a tensión
media, mayores, a 1500 kva y menores a 7.5 mva
151
Regresar
NOTA: Los relevadores 63 y 87 deben utilizarse para protección de transformadores

con capacidades de 500 kVA y mayores; y en forma opcional el 63, para
transformadores de 500 kVA en adelante.
LADO DE LA FUENTE
FUSIBLE
TENSIÓN
MEDIA BAJA
TENSIÓN
INTERRUPTOR
ELECTROMAGNÉTICO
LADO DE LA CARGA
Figura 4.4 Protección para transformadores de distribución, en el rango de 500
a 1500 kva
LADO DE LA FUENTE
INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO
BAJA
TENSIÓN BAJA
TENSIÓN
* INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO
LADO DE LA CARGA
*El interruptor termomagnético, en el lado secundario, puede omitirse
Figura 4.5 Protección para transformadores de servicios auxiliares, menores a

500 kva
152
Regresar
LADO DE LA FUENTE
FU TP
27
47
52
TC 49
TC 50
51
50 TC
GS
Figura 4.6 Protección de motores de inducción menores a 1500 cp, con

interruptor de potencia
Nota: Para los esquemas presentados, la posición de las clavijas de conexión para
los interruptores removibles, dependera de los equipos y accesorios conectados a
ellos.
LADO DE LA FUENTE TP
27
47
TC
87
52
TC 49
TC 50
51
50 TC
51
46 TC
TC
Figura 4.7 Protección de motores de inducción de 1500 cp y mayores
153
Regresar
FUSIBLE
27
TC 49
50 TC
GS
TC 51
Figura 4.8 Protección de motores de inducción con combinación arrancador-

fusible y menores de 1500 cp
LADO DE LA FUENTE
INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO
ELEMENTO
TÉRMICO
Figura 4.9 Protección de motores de inducción con combinación arrancador-

interruptor termomagnético de 200 cp y menores
154
Regresar
ALIMENTACION
52
50
TC
51
50
TC
GS
Figura 4.10 Protección del alimentador principal en tensión media
155
Regresar
4.8. CURVAS Y GRÁFICAS
Gráfica 4.1 Características corriente-tiempo de los fusibles

156
Regresar
Ejemplo: En el punto I”k = 10 KA rmc. El fusible de 25 A limita el valor pico del corto
circuito de Is = 1.8 x (2x)1/2 10 kA=26 kApv. Hasta una corriente de interrupción de ID
= kApv. El diagrama muestra la máxima corriente de interrupción ID posible sobre la
corriente de corto circuito.
Gráfica 4.2 Corriente máxima de interrupción cobre la corriente de corto

circuito de fusibles limitadores de corriente de media tensión
157
Regresar
1000
70 A 2 Y 3 POLOS 1000 100 A 2 Y 3 POLOS
9000 9000
8000 8000
7000 7000
6000 6000
5000 5000
4000 4000
3000 3000
2000 2000
100 100
900 900
800 800
700 700
600 600
500 500
400 400
300 300
200 200
10 10
90 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
1 1
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
.4 .4
.3 .3
.2 .2
. .
.09 .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04
.03 .03
.02 .02
.0 .0
.009 .009
.008 .008
.007 .007
.5.6.7.8.9 1 2 3 4 5 6 789 1 20 30 405060 80 .5.6.7.8.91 2 3 4 5 6 789 1 20 30 405060 80 10
70 90 10 70 90
Gráfica 4.3 Curva característica de disparo de un interruptor termomagnético
158
Regresar
Gráfica 4.4 Curvas típicas de tiempo-corriente para relevadores de tiempo muy

inverso
(Referencia: ANSI/IEEE STD 242-1986)
159
Regresar
Figura 4.5 Curvas de excitación en el secundario para varias relaciones de

transformación de un transformador especifico de corriente (Referenci:
ANSI/IEE STD 242-1986)
160
Regresar
RELEVADOR No. 2
T (S)
0.355 S. No. 1
RELEVADOR No. 1
MARGEN
DE TIEMPO
I (AMP)
Gráfica 4.6 Margen de tiempo entre relevadores de tiempo inverso
T (S)
FUSIBLE
RELEVADOR
MINIMO MELTING TIME MARGEN

DE TIEMPO
TOTAL CLEARING TIME 0.1 S.
I (AMP)
Gráfica 4.7 Margen de tiempo mínimo entrefusible -relevador
(Referencia: información del fabricante)
T (S)
t2
t1
I (AMP)
Gráfica 4.8 I
Curva tiempo - corriente
(Referencia: información del fabricante)
161
Regresar
Tiempo (segundos)
10 000 10 000
5000 5000
2000 2000
1000 1000
500 500
200 200
100 100
50 50
20 20
10 10
5 5
2 2
1 1
0.5 0.5
0.2 0.2
0.1 0.1
2 5 10 20 50
Corriente base a tiempo normal
Gráfica 4.9 Curva de daño de transformadores categoría
(Referencia: ANSI/IEEE STD-242-1986)
162
Regresar
Tiempo (segundos) Tiempo (segundos)

10 000 10 000
5000 5000
2000 2000
1000 1000
500 500
200 200
100 100
50 50
20 20
10 10
5 5
2 2
12 10876 5 4
1 1
0.5 0.5
0.2 0.2
0.1 0.1
2 5 10 20 50 2 5 10 20 50
Gráfica 4.10 Curva de daño de transformadores Categoría ii
163
Regresar

10 000 10 000
5000 5000
2000 2000
1000 1000
500 500
200 200
100 100
50 50
20 20
10 10
5 5
2 2
12 10 876 54
1 1
0.5 0.5
0.2 0.2
0.1 0.1
2 5 10 20 50 2 5 10 20 50
Gráfica 4.11 Curva de daño de transformadores categoría iii
164
Regresar

10 000 10 000
5000 5000
2000 2000
1000 1000
500 500
200 200
100 100
50 50
20 20
10 10
5 5
2 2
12 10 876 54
1 1
0.5 0.5
0.2 0.2
0.1 0.1
2 5 10 20 50
Gráfica 4.12 Curva de daño de transformadores

Categoría IV
165
Regresar
T (S) T (S)
4
50
4 t3 3
50
2
t2 = K/I 2
t2 2
I2 1/ ZPU
t 1 t = 1250 Z pu 2 1
5 I1 I (Múltiplos) 5
I (Múltiplos)
CATEGORIA I CATEGORIA II,IIIy IV
Gráfica 4.13 Construcción de la curva de daño para transformadores
166
Regresar
Gráfica 4.14 Caracteristicas de tiempo corriente de ampector (Referencia:

Información del fabricante)
167
Regresar
4.9. EJEMPLO DE APLICACIÓN

Para mostrar el procedimiento de un estudio de coordinación de dispositivos de
sobrecorriente, en sistemas de potencia industriales, se ha seleccionado, el diagrama
unifilar, figura 4.11.
La figura 4.11, muestra, los dispositivos de protección de diversos fabricantes de

fusibles, relevadores, e interruptores de bajo voltaje, cuyas características se indican
a continuación, suidas del desarrollo, para determinar los ajustes y valores
necesarios de la coordinación de protecciones eléctricas.
Relación de dispositivos de protección, utilizados en el estudio de coordinación del

diagrama unifilar simplificado, de la figura 4.11.
a) Interruptor termomagnético, de 100 A, marco 100 A, alta capacidad interruptiva
b) Interruptor electromagnético, con sensor tipo DS-208, marco 800 A, corriente

nominal 600 A, con unidad de disparo de estado sólido
c) Interruptor electromagnético, marca Square'D con sensor tipo DS-416, marco

1600 A, corriente nominal 1200A, con unidad de disparo de estado sólido
d) Relevador de sobrecorriente, de estado sólido, con unidad instantánea y unidad

de sobrecarga 50/51 con un rango de múltiplos de TAP de 2-20 veces rango de
ajuste (0.5-2.5) In, rango de operación en tiempo 0.05 - 300 s. rango del time dial
0.05-1.0
e) Idem al dispositivo del inciso “d”, pero sólo con unidad de sobrecarga, 51
f) Fusible de potencia, limitador de corriente, de 100 A, en 34.5 kV
Selección de la escala de corrientes
Considere el primer dispositivo, del diagrama unifilar, figura 4.11
I =100A, 480V.
n
El voltaje base es:
Vb = 4.16 kV
V 480
IR = n In = 100 = 11.5 A
Vb 4160
Im = 5 A ∴ IR > Im
La potencia de corto circuito máxima en el sistema es 500 MVAcc, por lo tanto
168
Regresar
500X1000
ICCMÁX = = 8367.4 A
3 34.5
Vn 34.5
IR = ICCMÁX = X 8367.4 A
Vb 4.16
IR = 69 393 A, la corriente máxima en la hoja logarítmica, Im es
Im = 100 KA: Por lo tanto, se cumple que
IR < Im
El voltaje base Vb = 4.16 kV, cumple con las dos condiciones de la escala de
corrientes.
Considere, el diagrama unifilar simplificado que muestra los dispositivos de

protección de la ruta de coordinación.
El dispositivo de protección “a”, es un interruptor termomagnético de 100 A, el cual es

trazado en la gráfica de coordinación, utilizando su curva característica para obtener
los siguientes valores:
K = (0.48/4.16)=0.1154, In =100 A
Tiempo I mul (multiplos) (K × IMUL × In )

Amperes Amperes
(s) Inferior Superior
Inferior Superior
1000 1.05 1.4 12.12 16.20
600 1.15 1.5 13.30 17.31
150 1.150 2.05 17.31 23.70
10 3.90 6.0 45.01 69.24
4 5.90 9.3 68.10 107.32
2 7.90 14.0 91.20 161.56
1 8.90 17.0 102.71 196.20
0.7 8.90 18.0 102.71 207.72
0.016 8.90 18.0-100.0 102.71 207.72-1154
0.010 8.90-100.0 ----------- 102.71-1154 -----------
El dispositivo de protección “b”, es un interruptor electromagnético, que protege el

alimentador de las cargas en 480 V conductor monopolar, con aislamiento
termoplástico, THWN, resistente a la humedad y al calor con temperatura máxima de
operación de 75° este conductor tiene una ampacidad de 545 A, por lo que la
corriente del sensor Is, será de 600 A, con un marco de 800 A, así
Is = 600 A
K = 0.1154
169
Regresar
Para determinar los ajustes de este interruptor, considere lo siguiente:
a) La corriente máxima demandada por la carga (Ipc ) del alimentador, será el 80% de
la ampacidad del conductor
Ipc =545/1.25 = 436 A así; la corriente de disparo I d debe estar en el

rango 428-545 A es decir:
436 < I d ≤ 545 A
De la curva tiempo-corriente de la unidad de disparo, se selecciona el valor de ajuste

de retardo largo (ARL) de 0.8 veces Is entonces, la corriente de disparo
I d =(ARL) I s =(0.8)(600)= 480 A
b) Ajuste de retardo corto (ARC)
Para obtener este ajuste, se observa que la unidad magnética del dispositivo de
protección “a” lado superior de la banda, es en corriente igual a:
I=(18) (100)=1800 A
Entonces:
IARC > 1800 A
De la curva de la unidad de disparo, figura 4.14. obtenemos ue un ARC=4 permite

una corriente en retardo corto.
IARC = (ARC) (IS) = (4) (600)=2400 A
c) Coordinando con el dispositivo anterior:
La característica de ajuste de tiempo de retardo largo (ATRL) mínima será de 4 a 6 s.

El ajuste de tiempo de retardo corto (ATRC), será de 0.18 s., para ATRC > 0.016 s.
y 2.5 ARC.
d) De la gráfica 4.9 de la unidad de disparo, se observa los límites de operación del

dispositivo de protección:
± 10% del ARL

- 10% del ARC, para límite inferior de la banda
+ 25% del ARC, para límite superior de la banda
170
Regresar
e) Aplicando los valores de los ajustes anteriores, en la gráfica de la unidad de

disparo, obtenemos los siguientes valores, tiempo-múltiplos de corriente.
TIEMPO ARL (MÚLTIPLOS) ATRL (MÚLTIPLOS) ARC (MÚLTIPLOS)

(S) Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior
1000 .72 .88 - - - -
175 .72 - .72 - - -
200 - .88 - .88 - -
7 - - 3.6 4.5 3.6 4.5
0.18 - - - - 3.6 (4.5-10.9)
0.07 - - - - (3.6-10) -
Para K = .1154, Is = 600 A.
F c = K, Is = 69.24 A, multiplicando los múltiplos de corriente por, F c obtenemos:
Tiempo Arl (amperes) Atrl (amperes) Arc (amperes)

(S) Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior
1000 50 61 - - - -
175 50 - 50 - - -
200 - 61 - 61 - -
7 - - 249 312 249 312
0.18 - - - - 249 312-692
0.07 - - - - 249-692 -
El dispositivo de protección “c”, es un interruptor electromagnético que protege el

lado secundario del transformador de 750 kVA.
La corriente a plena carga, Ipc del transformador es:

750
IPC = = 902 A
3 (.48)
IMAX = 1.25 Ipc =1.25 (902)≈1128 A entonces, la corriente de disparo

I d , debe cumplir que: 902< I d <1128 A.
De la tabla de valores disponibles para el sensor de corrientes, obtenemos:
La corriente del sensor Is = 1200 A, con un marco de 1600 A.
De la Gráfica 4.14 de la unidad de disparo, seleccionamos el ajuste ARL, al 80% de

la capacidad del circuito, es decir:
ARL = 0.8
I d = (ARL) ( Is ) = (0.8) (1200) = 960 A
171
Regresar
Coordinado con el dispositivo anterior

(4) (600)
ARC = ≈3
902
De la curva gráfica 4.14 de la unidad de disparo. Se observa que el ajuste mínimo en

rtardo corto es:
ARC = 4
Se considera el ajuste mínimo, para el retardo de tiempo largo, ATRL:

ATRL = 4 s., 6 Is
Coordinando en tiempo, el dispositivo anterior, el ajuste de retardo corto se

selecciona en:
ATRC=0.2 -0.33 s. A 2.5 ARC=2.5(4)=10
Con los valores de ajuste de este dispositivo obtenemos los puntos tiempo-corriente
para gráficar este dispositivo.
Tiempo Arl (amperes) Atrl (amperes) Arc (amperes)

(s) Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior
1000 100 122
500 - 122 - 122
475 100 - 100 -
7.95 - 623 - 623
7.1 499 - 499 -
0.33 - 623-1385
0.22 499-1385 -
El dispositivo de protección “d” es un relevador de sobrecorriente 50/51, con unidad

instantánea, contra corto circuito y unidad de sobrecarga, protección térmica.
Protege el lado primario del transformador de 750 kVA, en 4.16 kV
1)
750
IPC = = 104 A
3 (4.16)
2) Siguiendo el procedimiento de la sección 4.5.3. calculamos la curva de daño

del transformador:
a) Utilizando la tabla 4.10 el transformador de 750 kVA, pertenece en la categoría

No. II, por lo tanto utilizaremos la gráfica 4.10.
b) De la gráfica 4.10 tenemos que:

K = I2 t, para la máxima corriente de falla del 100%, t= 2 s.
Entonces:
172
Regresar
2 2
K= = = 605
(0.0575) 2
2
(Zpu )
c) De la gráfica 4.13 obtenemos los valores de los siguientes puntos:
Punto 1 t2=2s.;
1
I1 = =17.4 múltiplo
0.0575
Punto 2
t2 = 605
2 = 4 seg.
((.7)/(0.0575))
7
I2 = =12.2 múltiplo
0.0575
Punto 3. De la gráfica 4.10 para una corriente I3 = 12.2 veces la corriente base, el
tiempo T3= 7 s.
Entonces; Los puntos de la curva de daño son:
TIEMPO IMUL I
PUNTO
(s.) (múltiplos) (amperes)
1 2 17.4 1810
2 4 12.2 1269
3 7 12.2 1269
4 50 5 520
3 La corriente de magnetización Inrush para el transformador de 750 kVA es:
IINRUSH para t=0.1s.=8 Ipc =8 (104)=832 A.
4 Se considera los límites de ajuste de la protección, en el primario del

transformador, que impone el NEC. En la tabla 4.7 obtenemos; que la corriente de
disparo no debe exceder el 600% de la corriente a plena carga Ipc entonces:
Ip < 624 A
Coordinando con el dispositivo anterior, y permitiendo un margen de corriente del

16% entre las protecciones del primario y secundario del transformador.
La corriente de disparo es:
Ip = (4) (104) (1.16) ≈ 482 A
173
Regresar
Entonces, el tap de la unidad de sobrecarga, para un TC de 300/5, es:
ID 482
TAP = = = 8.033 A
60 60
TAP = 8 A
Icc 12800(.1154)
Multiplo de TAP = = = 3 para 0.35 s.
IP 482
De los datos del relevador, con un múltiplo de TAP = 3 A 0.35 s.

-1)
El time Dial = (0.35) ((3) = 0.052
13.5
Tabulamos los valores de tiempo para el rango completo de múltiplos de TAP, con la
siguiente ecuación, del relevador:
0.702
t= Seg. I = 480 Imul A.
Imul − 1
Imul t (s.) I (AMP)

2 0.702 960
5 0.176 2400
7 0.117 3360
10 0.078 4800
20 0.037 9600
La unidad instantánea (10) del relevador, tendrá un ajuste para sensar la corriente de
corto circuito máxima.
Iccmá x = 1.6Iccsim = 1.6 (12800)
Iccmá x = 20480 A en 480 V
Refiriendo la corriente I ccmá x a 4.16 kV
I ccmáx = 2363.4 A en 4.16 kV
El TAP de ajuste, de la unidad 50, es:
5
TAP = (2363.4) = 39.4 A
300
TAP = 39 A
174
Regresar
El dispositivo de protección “e” es un relevador de sobrecorriente, 51, para protección

térmica. Protege el lado secundario del transformador de 3750 kVA, Ζ=6%, 34.5/4.16
kV la relación del TC es 800/15.
La corriente a plena carga IPC , es:
3750
IPC = = 520 A
3 (4.16)
I c = 1.25 Ipc =1.25 (520)
I c = 650 A
El valor máximo de ajuste, sún NEC artículo 450-3, es 300% la corriente a plena
carga Ipc
Im á x
= 3 IPC = 3(520) = 1560 A
La corriente de disparo ID debe estar dentro del rango de corrientes:
650 < ID < 1560 A
Probamos: ID para = 800 A

800
TAP =
=5
160
Coordinando con el relevador 51, anterior calculamos el Time Dial
ICC
Múltiplos de TAP =
ID
7700
Múltiplos de TAP = = 9.625
800
Para un tiempo de 0.4 s

Time dial = 0.4 (9.625-1)/13.5 = 0.26 ≈ 0.3
Para el rango completo de múltiplos de TAP del relevador, tabulamos los valores
corriente - tiempo, con la siguiente ecuación:
4.05
t= , curva muy inversa
Imul − 1
La relación de corrientes, para una corriente de disparo ID =800 A es:
175
Regresar
I = 800 IMUL
IMUL I (AMP) T (S)
2 1600 4.05
5 4000 1.013
7 5600 0.675
10 8000 0.45
20 16000 0.213
El dispositivo de protección “f”, es un fusible de potencia, limitador de corriente 100 A

a 34.5 kV. Protege el lado primario del transformador de 3750 kVA, Z = 6%,
34.5/4.16 kV.
La corriente a plena carga es:

3750
IPC = = 63 A.
3 (34.5)
Referida a 4.16 kV.; IPC = 522.5 A
De acuerdo al NEC artículo 450-3 parte "A", el límite de ajuste de la protección

primaria no debe exceder al 300% de la corriente a plena carga del transformador.
La corriente nominal del fusible Inf .

Inf < 189 A
La corriente magnetizante inrush, Iinrush es:
Iinrush= 10 IPC = 630 A.
referida a 4.16 kV; Iinrush = 5225 A, para 0.15 s.
La curva de daño del transformador de 3750 kVA, se calcula considerando el

procedimiento del punto No. 4.5.3.(5); así:
El transformador pertenece a la categoría III
De la gráfica 4.11.
K = I2t
para el tiempo t = 2 s. al 100% de la corriente de corto circuito:

2 2
K= 2
= 2
= 556
(Zpu ) (106)
De la gráfica 4.13 calculamos los 4 puntos de la curva de daño:
176
Regresar
Para el punto 1:
t1= 2 s. Imul=1/Zpu =1/0.06=16.7
Para el punto 2:
K 556
t2 = = = 8 seg.
(I2 )2 ((0.5)(16.7)) 2
0.5 0.5
Imul2 = = = 8.35
zpu 0.06
Para el punto 3:
De la grafica 4.11, para categoría III, con el múltiplo de corriente Imul2 = Imul3 ,
leemos:
t3 =19.6 s., Imul3 = 8.35
para el punto 4:
t 4 =50 s., Imul4 =5.
Resumiendo los valores anteriores de la curva de daño:
PUNTO Tiempo (s.) IMUL I(AMP)

1 2 16.7 8726
2 8 8.35 4363
3 19.6 8.35 4363
4 50 5 2613
Trazando, el límite máximo de protección de 1567.5 A, referido a 4.16 kV, la corriente

a plena carga 522.5 A, la corriente magnetizante inrush 5225 A, y la curva de daño
en la hoja logarítmica de coordinación, consideramos un margen de tiempo de 0.2 s.
entre el relevador anterior y la curva mínima multing time, graficando la curva del
fusible abajo de la curva de daño y por arriba del punto de magnetización inrush.
Los valores tiempo-corriente del fusible seleccionado son los siguientes, gráfica 4.1
K = 8.293; Ic = KI
177
Regresar
t (s.) I (AMP) Ic (AMP)

1000 189 1567
500 200 1659
100 240 1990
50 260 2156
20 300 2488
10 350 2903
5 400 3317
2 500 4147
1 610 5059
0.2 1000 8293
0.03 1900 15757
0.01 3500 29026
178
Regresar
500 MVA cc
100 A
f FUSIBLE
3750 KVA
Y 34.5/4.16 KV (7.7 KA SIMCC)
Z=6%
300/5
51 e
4.16 KV
300/5 50 d
51
750 KVA
Y 4.16 KV/0.48 KV (12.8 KA simcc)
Z=5.75% CURVA DANO
c 1200 A
1600 A
480V 16 400 AMP SIM cc
CONDUCTOR 600 A
400 MCM b 800 A
THWN
75 C
11000 AMP SIM cc
100 A
100 A a
TM
50
Figura 4.11 Diagrama unifilar simplificado
179
Regresar
4.10. BIBLIOGRAFÍA
1 ANSI/NFPA 70-1984 NATIONAL ELECTRICAL CODE
2 GUIDE FOR PROTECTIVE RELAYING APLICATIONS TO POWER TRANS-

FORMESRS, ANSI/IEEE STANDARD C37.91 - 1984
3 INDUSTRIAL POWER SYSTEMS HANDBOOK. D. BEEMAN. ED. MEGRAW

HILL
4 APPLIED PROTECTIVE RELAYING. WESTINGHOUSE ELECTRIC CORP.

1982
5 ANSI/IEEE Std 141-1986 IEEE RECOMMENDED PRACTICE FOR

ELECTRICAL POWER DISTRIBUTION FOR INDUSTRIAL ELECTRICAL POWER
DISTRIBUTION FOR INDUSTRIAL PLANTS
6 IEEE RECOMENDED PRACTICE FOR PROTECTION AND COORDINATION

OF INDUSTRIAL AND COMMERCIAL POWER SYSTEMS ANSI/IEEE STD. 242-
1986
7 ELECTRIC UTILITY ENGINEERING REFERENCE BOOK. VOL. 3

DISTRIBUTION SYSTEMS WESTINGHOUSE ELECTRIC CORP
8 RECOMMENDED PRACTICE FOR ELECTRIC POWER DISTRIBUTION FOR

INDUSTRIAL PLANTS. IEEE RED BOOK
9 CATÁLOGOS Y PUBLICACIONES DIVERSAS DE: FEDERAL PACIFIC

ELECTRIC, S.A. DE C.V GENERAL ELECTRIC DE MÉXICO, S.A.
10 ELECTRICAL SYSTEM ANALYSIS FOR INDUSTRIAL PLANTS. IRWING

LAZAR. EDITORIAL MC GRAW-HILL, PRIMERA EDICIÓN, 1980
11 WEST D.J. CURRENT TRANSFORMER APPLICATION GUIDELINES.

CONFERENCE RECORD IEEE IAS 1977 Annual meeting PP 110 - 126
12 ZOCHOLL, S.E. SOLID STATE OVERCURRENT RELAY WITH

CONVENTIONAL TIME CURRENT CURVES. IEEE PES WINTER MEETING, NEW
YORK, 1972 PAPER C 72-042-5
13 ANSI C 37.46-1981, AMERICAN NATIONAL STANDAR SPECIFICATIONS

FOR POWER FUS C-S AND FUSE DISCONNECTING SWITHCES
14 ANSI CK37.47-1981 AMERICAN NATIONAL STANDARD SPECIFICATIONS

FOR DISTRIBUTION FUSE DISCONNECTING SWITHCES, FUSE SUPPORTS,
AND CURRENT LIMITING FUSES
180
Regresar
15 ANSI/UL 198E-1982, SAFETY STANDAR FOR CLASS R FUSES
16 NEMA ABV1-1975, MOLDED-CASE CIRCUIT BREAKERS
17 NEMA SG-3 1981, LOW- VOLTAGE POWER CIRCUIT BREAKERS
18 ANSI/IEEE C37.96-1976, IEEE GUIDE FOR AC MOTOR PROTECTIONS
19 ANSI/IEEE C57.109-1985, IEEE GUIDE FOR TRANSFORMER

THROUGHFAULT-CURRENT DURATION
181
Regresar
CONTENIDO
5 SISTEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS ......................................................... 183
5.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 183

5.2. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL SISTEMA DE TIERRAS .......... 183
5.2.1. Características del terreno ............................................................................ 183
5.2.2. Corriente máxima de falla a tierra ................................................................. 183
5.2.3. Calibre mínimo del conductor de la red de tierras ......................................... 184
5.2.4. Diseño preliminar de la red de tierras............................................................ 184
5.2.5. Número de electrodos requeridos ................................................................. 185
5.2.6. Longitud mínima del conductor requerido en la red de tierras....................... 186
5.2.7. Resistencia de la red de tierras ..................................................................... 187
5.2.8. Cálculo del máximo aumento de potencial en la red de tierras ..................... 188
5.2.9. Cálculo de potenciales tolerables .................................................................. 188
5.2.10. Cálculo de potenciales probables................................................................ 188
5.2.11. Condiciones de seguridad ........................................................................... 188
5.3. CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS .................................... 189
5.3.1. Sección transversal de los conductores de puesta a tierra para canalizaciones
y equipo................................................................................................................... 189
5.3.2. Sección transversal del conductor del electrodo de puesta a tierra de un
sistema de corriente alterna .................................................................................... 189
5.3.3. Formas de conexión de puesta a tierra de un elemento motor-bomba
sumergible............................................................................................................... 189
5.4. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE PARARRAYOS (TIPO BAYONETA
O PUNTA) ............................................................................................................... 189
5.4.1. Datos necesarios para el cálculo................................................................... 189
5.4.2. Zona de protección........................................................................................ 190
5.4.3. Condición de seguridad................................................................................. 191
5.5. EJEMPLOS DE APLICACIÓN.......................................................................... 191
5.5.1. Ejemplo de red de tierras con electrodos ...................................................... 191
5.5.2. Ejemplo de protección por pararrayos........................................................... 195
5.6. TABLAS............................................................................................................ 195
5.7. FIGURAS ......................................................................................................... 198
5.8. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 199

Regresar
5 SISTEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS
5.1. INTRODUCCIÓN
En este capítulo se establece el procedimiento y recomendaciones mínimas para el
diseño de un sistema de tierras y protección por pararrayos.
5.2. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL SISTEMA DE TIERRAS

El diseño adecuado de un sistema de tierras debe cumplir con lo siguiente:
a) Proporcionar un circuito adecuado de muy baja impedancia para la circulación de

las corrientes de tierra, ya sea debidas a una falla a tierra del sistema, o a la
operación de un apartarrayos.
b) Evitar que durante la circulación de corrientes de falla a tierra puedan producirse

diferencias de potencial entre distintos puntos de la instalación (ya sea sobre el piso
o con respecto a partes métalicas puestas a tierra) que puedan ser peligrosas para el
personal, considerando que las tensiones tolerables para el cuerpo humano deben
ser mayores que las tensiones resultantes en la malla.
c) Facilitar la operación de los dispositivos de protección adecuados, para la

eliminación de falla a tierra.
d) Proporcionar mayor confiabilidad y seguridad al servicio eléctrico.
e) Evitar la aparición de potencial en el neutro del sistema en estrella aterrizado.
Para satisfacer estos requisitos el cálculo del sistema de tierras puede resumirse al
siguiente procedimiento:
5.2.1. Características del terreno

Para iniciar el diseño del sistema de tierras, primeramente se debe solicitar a la
especialidad correspondiente las características físicas y químicas del terreno:
composición química, humedad, temperatura ambiente, resistividad ohmica,
resistividad ohmica superficial; para diferentes épocas del año, principalmente en
época de estiaje.
De no poder realizar las mediciones de la resistividad, recurrir a la tabla 5.1.
5.2.2. Corriente máxima de falla a tierra

Por algún método de cálculo de corto circuito obtener el valor máximo (valor eficaz)
de corriente de falla a tierra (Io), considerar el tipo de falla más severo.
183
Regresar
El valor de la corriente de corto circuito se ve afectado por el factor de seguridad y el

factor de decremento.
ICC = Io x F.D. x F.S. (Amperes) (5.1)

donde:
ICC = Corriente de circuito corto corregida en amperes
Io = Corriente de corto circuito de falla a tierra en amperes
F.D. = Factor de decremento
F.S. = Factor de seguridad (utilizar un valor de 1.0 a 1.5 para considerar un
futuro aumento de la corriente de falla a tierra)
El valor del F.D. se puede obtener de la tabla 5.2 para ciertos valores de duración de
falla.
5.2.3. Calibre mínimo del conductor de la red de tierras

El cálculo del calibre mínimo del conductor que constituye la red de tierra se
determina con la expresión siguiente:
I
cc (5.2)
A= (CIRCULAR MILS)
⎛ Tm- Ta ⎞
log10⎜ +1⎟
⎝ 234 + Ta ⎠
33s
donde:
A Sección transversal del conductor en circular mils
ICC Corriente corregida en amperes
s Tiempo en segundos, durante el cual circula la corriente de corto circuito
Tm Temperatura máxima permisible en el conector, en grados centígrados
Ta Temperatura ambiente, en grados centígrados
La temperatura máxima permisible en conectores es:

Tm = 450°C (para conectores soldables)
Tm = 250°C (para conectores mecánicos)
En el artículo 2403 inciso c) de la NOM-001-SEMP-1994 se indica que en la

subestación eléctrica el área de la sección transversal de los conductores mínima es
107.2 mm2 (4/0 AWG).
5.2.4. Diseño preliminar de la red de tierras

La red de tierras preliminar debe diseñarse tomando en cuenta las condiciones
siguientes:
a) El cable que forme el perímetro exterior de la malla, debe ser continuo de manera
que encierre toda el área en que se encuentra el equipo de la subestación, con ello
184
Regresar
se evitan altas concentraciones de corriente y gradientes de potencial en el área y las

terminales cercanas.
b) La malla debe estar constituida por cables colocados paralela y

perpendicularmente, con un espaciamiento adecuado a la resistividad del terreno y
preferentemente formando retículas cuadradas.
c) Los cables que forman la malla deben colocarse preferentemente a lo largo de las
hileras de estructuras o equipo, para facilitar la conexión de los mismos.
d) En cada cruce de conductores de la malla, éstos deben conectarse rígidamente

entre sí y en los puntos adecuados conectarse a electrodos de tierra de 2.40 m de
longitud mínima, clavados verticalmente. Donde sea posible, construir registros en
los mismos puntos y como mínimo en los vértices de la malla.
e) En subestaciones tipo pedestal, el sistema de tierra debe quedar confinado dentro

del área que proyecta el equipo sobre el suelo.
Nota: En las subestaciones tipo poste o pedestal se acepta como sistema de tierras
la conexión del equipo a uno o más electrodos. La resistencia a tierra total debe
cumplir con los valores indicados en el inciso 5.2.7.
f) La red o malla de tierras debe estar enterrada, a una profundidad comprendida

entre 0.30 a 1.0 m.
5.2.5. Número de electrodos requeridos

La unión del conductor de la red de tierras al electrodo se deberá hacer con
conectores del tipo mecánico o proceso de soldadura.
El número de electrodos en la red de tierras se determina por la expresión siguiente:

Nv = 0.6 Ar (5.3)
donde:
Nv = Número de varillas
Ar = Área total de la malla propuesta en metros cuadrados
Tipos de electrodos
Se recomienda el uso de electrodos fabricados especialmente para la puesta a tierra,

como se menciona en el inciso (a) siguiente, sin embargo si no se dispone de alguno
de ellos se puede recurrir a otros medios de puesta a tierra, como se mencionan en
los incisos de (b) a (e) siguientes; dependiendo de la importancia del servicio.
a) Electrodos de acero con cubierta de cobre.
b) Tubería metálica enterrada del sistema de agua potable.- Tubería metálica

enterrada, con 3 m (10 pies) o más en contacto directo con la tierra.
185
Regresar
c) Estructura metálica del inmueble.- La estructura metálica del inmueble, cuando

este en contacto directo con la tierra.
d) Electrodo empotrado en concreto.- Un electrodo es aceptable si está formado por

lo menos de 6 m (20 pies) de una o más barras o varillas de acero reforzado de no
menos de 1.25 cm (1/2 pulgada) de diámetro; o consistente en una barra desnuda de
cobre de al menos 6 m (20 pies) de longitud y de sección transversal de 21.15 mm²
(4 AWG), embutido al menos 5 cm (2 pulgadas) dentro de una plancha o base de
concreto directo con la tierra.
e) Anillo de tierra.- Un anillo de tierra que consiste en un conductor de cobre

desnudo, de sección transversal no menor de 33.6 mm² (2 AWG) de longitud no
menor de 6 m (20 pies), enterrado en contacto directo con la tierra a una profundidad
de 80 cm (2.5 pies) del nivel del terreno y que rodee al inmueble o estructura.
Cuando no se disponga de alguno de los electrodos anteriormente indicados o que

no cumplan con el valor de la resistencia de tierra, sobre todo en lugares donde el
terreno es muy seco, arenoso, rocoso, se puede recurrir a los siguientes electrodos
artificiales.
a) Electrodos profundos
b) Electrodos horizontales.- Consiste en instalar un conductor de cobre desnudo

enterrado en forma horizontal a una profundidad que va de 50 cm (20 pulgadas) a
100 cm (40 pulgadas), de diferentes configuraciones, las más usuales son: ángulo
recto, estrella, en cruz, en cuadro, etc.
c) Electrodos químicos.- En este método se modifica el medio que rodea al electrodo,

bajando la resistividad del suelo, los más recomendables son:
1) Bentonita
2) Carbón mineral (coque)
3) Otros. Existen otros electrodos químicos que dan resultados satisfactorios,
pero que por tener patente, se consiguen en ciertas casas comerciales.
5.2.6. Longitud mínima del conductor requerido en la red de tierras

Para determinar la longitud mínima del conductor requerido en la red de tierras
desarrollar la fórmula siguiente:
K m K i ρ I cc t
L = (m ) (5.4)
116 + 0.17 ρ s
donde:
L = Longitud mínima requerida en la red de tierras, en metros
Km = Coeficiente que toma en cuenta el número de conductores paralelos "n",
su diámetro "d", profundidad de instalación "h" y espaciamiento entre los
mismos "D".
186
Regresar
1 D2 1
Km = ln + ln {(3 / 4)(5 / 6)(7 / 8)....} (5.5)
2π 16hd π
La cantidad de factores entre paréntesis en el 2o. término es el número de

conductores en paralelo "n" menos dos.
Para el valor "d" utilice el área que se calculó en el punto 5.2.3 y catálogos de
fabricante o ver tabla 5.3.
Ki = Factor de corrección por irregularidad.

Ki = 0.65+0.172 n
n = Número de conductores en paralelo en una dirección que forman la malla
ρ = Resistividad promedio del terreno en Ω-m
t = Máxima duración del choque en segundos. Para efectos de cálculo en
este procedimiento considere t=s
ρS = Resistividad superficial del terreno en Ω-m
Para poder proseguir con el cálculo de la red es necesario que se cumpla la siguiente
comparación.
L < Lprop (5.5)
donde:
Lprop = Longitud del conductor de la malla propuesta
L = Longitud mínima requerida en la red de tierras
5.2.7. Resistencia de la red de tierras

La resistencia de la red de tierras se determina por la fórmula siguiente:
ρ ρ
R = + Ω (5.6)
4r L
donde:
R = Resistencia de la red de tierras, en ohms
ρ = Resistividad ohmica del terreno, en ohms-metro
r = Radio de una placa circular equivalente, cuya área es la misma que la
ocupada por la malla real de tierras, en metros
L = Longitud total de los conductores del sistema de tierras, en metros
La resistencia eléctrica total del sistema de tierra debe conservarse en un valor

(incluyendo todos los elementos que forman el sistema) menor a: 25 Ω para
subestaciones hasta 250 kVA y 34.5 kV, 10 Ω en subestaciones mayores de 250 kVA
y hasta 34.5 kV y de 5 Ω en subestaciones que operen con tensiones mayores a 34.5
kV.
Para terrenos con resistividad mayor a 3000Ω-m, se permite que los valores
anteriores de resistencia de tierra sean el doble para cada caso.
187
Regresar
5.2.8. Cálculo del máximo aumento de potencial en la red de tierras

E = Icc x R (Volts) (5.7)
donde:
E = máximo aumento de potencial en la red, en volts
5.2.9. Cálculo de potenciales tolerables

116 + 07. ρS
Ep = (Volts)
t
(5.8)
. ρS
116 + 017
Ec = (Volts)
t
donde:
Ep = Potencial de paso tolerable en volts
Ec = Potencial de contacto tolerable en volts
5.2.10. Cálculo de potenciales probables

I
Epr = KsKiρ cc (Volts)
Lprop
(5.9)
I
Em = KmKiρ cc (Volts)
L prop
donde:
Epr = Potencial de paso en la red, en volts
Em = Potencial de malla
Ks = Coeficiente que toma en cuenta la geometría de la red, diámetro del
conductor "d", profundidad de instalación "h" y el espaciamiento entre los
mismos "D"
1 ⎡ 1 1 1 1 ⎤
Ks = ⎢ + + + +......etc⎥ (5.10)
π ⎣ 2h D +h 2D 3D ⎦
El total de términos dentro del paréntesis es igual al número de conductores en

paralelo de la malla.
5.2.11. Condiciones de seguridad

Para que la malla propuesta sea aceptada debe cumplir con la siguiente
comparación.
Epr < Ep
Em < Ec
188
Regresar
5.3. CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS

5.3.1. Sección transversal de los conductores de puesta a tierra para
canalizaciones y equipo
El calibre del conductor de cobre o aluminio para la puesta a tierra de equipos y
canalizaciones deberá cumplir con lo indicado en la tabla 5.4.
5.3.2. Sección transversal del conductor del electrodo de puesta a tierra de un

sistema de corriente alterna
El área del conductor del electrodo de puesta a tierra en un sistema de corriente
alterna no debe ser menor que el indicado en la tabla 5.5.
5.3.3. Formas de conexión de puesta a tierra de un elemento motor-bomba

sumergible
La forma de conexión de puesta a tierra del elemento motor-bomba sumergible se
realiza en función de las características físicas y de instalación del mismo.
A continuación se presentan tres guías típicas de la conexión de puesta a tierra del

elemento motor-bomba sumergible.
1) Cuando la envoltura del pozo es metálica y el elemento motor-bomba se encuentra

a una profundidad mayor de 6 metros es puesta a tierra de acuerdo con la figura
5.1(a).
2) Si la envoltura del pozo es de plástico o las terminales del motor se encuentran a

más de 6 metros de profundidad, la conexión de puesta a tierra se ilustra en la figura
5.1(b). Si la bomba se encuentra aislada eléctricamente del motor, la conexión se
realiza como se indica en la figura 5.1(c).
3) Si la envoltura del pozo no es metálica o las terminales del motor se encuentra a

más de 6 metros de profundidad y la tubería de producción no es de metal, la forma
de conexión se indica en la figura 5.1(d).
5.4. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE PARARRAYOS (TIPO BAYONETA

O PUNTA)
5.4.1. Datos necesarios para el cálculo
Para el cálculo de pararrayos es necesario considerar lo siguiente:
Altura del objeto bajo protección contra descargas atmosféricas (h0)
Altura de la estructura (he)
Altura del pararrayos (hp)
Distancia máxima horizontal al objeto por proteger (dh)
189
Regresar
pararrayos
hp
θ
objeto bajo
he X protección
estructura
ho suelo
d
h
Figura 5.1 Pararrayos Tipo Bayoneta o punta
5.4.2. Zona de protección

La zona de protección que brinda un pararrayos contra descargas atmosféricas se
determina por medio de las siguientes fórmulas:
X = y tg Θ (m) (5.11)
donde:
X : Distancia máxima horizontal de protección a la altura del objeto, en metros
y : Altura efectiva sobre el plano de protección, en metros
y= he + hp - ho (5.12)
Θ = Ángulo de protección medida con relación al eje del pararrayos en grados
Los valores que toma Θ son:
Θ = 30°; Para pararrayos aislados

y
Θ = 45°; Cuando la distancia entre estructuras y la altura de las mismas es tal
que las zonas para protección obtenidas por los pararrayos se cortan sobre el
plano de los objetos por proteger.
190
Regresar
5.4.3. Condición de seguridad

dh < X (5.13)
5.5. EJEMPLOS DE APLICACIÓN
5.5.1. Ejemplo de red de tierras con electrodos
Se desea hacer el cálculo de una red de tierras para una subestación eléctrica que
tiene los datos siguientes:
Capacidad = 500 KVA

Tensión en alta tensión = 34.5 k V
Tensión en baja tensión = 4.16 kV
Temperatura ambiente (Ta) = 35°C
Corriente de corto circuito(If = Io) = 15000 A
Resistividad del terreno ( ρ ) = 250 Ω.m
Resistividad superficial del terreno ( ρs ) = 3000 Ω-m
Tiempo de duración de la falla (ts) = 0.066 seg. = 4 ciclos
Temperatura máxima del conector (Tm) = 450°C
Longitud de la varilla = 2.5 m
1o. Corriente máxima eficaz de falla a tierra
ICC = IO × F.D.×F.S.
ICC = 15000 × 1.40 × 1.25 = 26250 A
2o. Calibre mínimo del conductor
ICC
A = =
⎛ Tm − Ta ⎞
log ⎜ + 1⎟
10 ⎝ 234 + Ta ⎠
33s
26250
A= = 60851.024 CM
⎛ 450 − 35 ⎞
log10 ⎜ + 1⎟
⎝ 234 + 35 ⎠
33× 0.066
El calibre AWG que corresponde a 60851.024 CM es 2 AWG, pero por lo indicado en

el articulo 2403.2 inciso c) de la NOM-001-SEMP-1994 el calibre que se usará es de
4/0 AWG.
191
Regresar
3o. Malla propuesta
120 m
120 m
Ar= 120x120 m2
n = 21
D=6m
h = 0.8 m
Longitud del conductor
Conductores horizontales = 2520 m
Conductores verticales = 2520 m
total = 5040 m
4o. Número de electrodos

Nv = 0.6 Ar
Nv = 0.6 (120x120) = 72
5o. Longitud del conductor requerido

KmKi ρ ICC t
L =
116 + 0.17 ρs
1 ⎛ D2 ⎞ 1 ⎛ 3 5 7 9 11 ⎞
Km = ln ⎜ ⎟ + ln ⎜ × × × × ×....⎟
2π ⎝ 16 × h ⋅ d ⎠ π ⎝ 4 6 8 10 12 ⎠
192
Regresar
⎛3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 ⎞
⎜ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅⎟
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
1 ⎛ 36 ⎞ 1 ⎜ ⎟
Km= ln ⎜ - ⎟ + ln ⎜ ⎟
2π ⎝16 × 0.8 × 11.684 × 10 ⎠ π
3
⎜23 25 27 29 31 33 35 37 39 ⎟
⎜ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⎟
⎝24 26 28 30 32 34 36 38 40 ⎠
Km = 0.4324
Ki = 0.65+0.172n
Ki = 0.65+0.172(21)
Ki = 4.262
Por lo tanto:
0.4324 × 4.262 × 250 × 26250 × 0.066
L =
116 + 0.17 (3000)
L = 4963.2492 m
Condición para seguir con el cálculo

L < Lprop
Lprop = (No. cond. verticales x long.) + (No. de cond. horizontal x long) + (Nv x long)
Lprop = (21 x120) + (21 x120) + (72 x 2.5)
Lprop = 5220 m
4963.2492 < 5220 m
6o. Resistencia de la red

ρ ρ
R = +
4r L
A (120x120)
r = = = 6770
.
π π
250 250
R = + = 0.971 Ω
4(67.70) 5220
7o. Máximo aumento de potencial en la red

E = Icc x R
E = 26250 x 0.971
E = 25488.75 V
193
Regresar
8o. Potenciales tolerables

116 + 0.7 ρS 116 + 0.7 (3000)
Ep = = = 8625.768 V
t 0.066
116 + 0.17 ρS 116 + 0.17 (3000)

Ec = = = 2436.7 V
t 0.066
9o. Potenciales probables

I
Epr = Ks Kiρ
L
1 ⎛ 1 1 1 1 ⎞
Ks = ⎜ + + + + . . . ⎟
π ⎝ 2h D +h 2D 3D ⎠
1 ⎛ 1 1 1 1 1 1
Ks = ⎜ + + + + + +
π ⎝ 2x0.8 6x0.8 2x6 3x6 4x6 5x6
1 1 1 1 1 1
+ + + + + + +
6x6 7x6 8x6 9x6 10x6 11x6
1 1 1 1 1
+ + + + + +
12x6 13x6 14x6 15x6 16x6
1 1 1 1 ⎞
+ + + + ⎟ = 0.4031
17x6 18x6 19x6 20x6 ⎠
⎛ 26250 ⎞
∴ Epr = 0.4031 x 4.262 x 250 x ⎜ ⎟ = 2159.85 V
⎝ 5220 ⎠
I
Em = Km Ki ρ
L
⎛ 26250 ⎞
Em = 0.4324 x 4.262 x 250 x ⎜ ⎟ = 2316.85 V
⎝ 5220 ⎠
10o. Verificar condiciones de seguridad

Epr < Ep
Em < Ec
2159.85 < 8625.768
2316.85 < 2436.7
194
Regresar
5.5.2. Ejemplo de protección por pararrayos

1o. Datos
hO = 5 m
hC = 15 m
hp = 1.2 m
dh = 6 m
Θ = 30º
2o. Zona de protección

X= y tg Θ
y = hc+hp-ho
= 15+1.2-5
= 11.2 m
X = 11.2 tg 30°C
= 6.46 m
3o. Condición de seguridad
6 < 6.46
Por lo tanto la altura del pararrayos es la apropiada
5.6. TABLAS
Tabla 5.1 Resistividad ohmica promedio del terreno
RESISTIVIDAD OHMICA
TIPO DE SUELO
EN OHMS - METRO
Terreno húmedo o suelo orgánico 10-15
Terreno de cultivo arcilloso 10-100
Tierra arenosa húmeda 200
Tierra arenosa seca 1000
Tierra con guijarros y cemento 1000
Suelo rocoso 3000
Roca compacta 10000
(Referencia : ieee std 80-1986)
Tabla 5.2 Valores del factor de decremento

DURACIÓN DE LA FALLA
FACTOR DE DECREMENTO
s (seg) ciclos (60hz)
0.008 1/2 1.65
0.1 6 1.25
0.25 15 1.1
0.50 o más 30 o más 1
195
Regresar
Para valores intermedios de duración de falla, los factores de decremento pueden ser
obtenidos por interpolación.
(Referencia: IEEE STD 80-1986)
Tabla 5.3 Diámetro de conductores desnudos de cobre
CALIBRE DIÁMETRO NOMINAL SECCIÓN TRANSVERSAL

circular
AWG mm Pulgs mm²
mils
4/0 11.684 0.4600 107.20 211,600
3/0 10.404 0.4096 85.03 167,800
2/0 9.266 0.3648 67.43 133,100
1/0 8.251 0.3249 53.48 105,500
1 7.348 0.2893 42.41 83,690
2 6.544 0.2576 33.63 66,370
3 5.827 0.2294 27.67 52,640
4 5.189 0.2043 21.15 41,740
5 4.621 0.1819 16.77 33,100
6 4.115 0.1620 13.30 26,250
7 3.665 0.1443 10.55 20,820
8 3.264 0.1285 8.366 16,510
9 2.906 0.1144 6.634 13,090
10 2.588 0.1019 5.261 10,380
11 2.305 0.09074 4.172 8,234
12 2.053 0.08081 3.309 6,530
13 1.828 0.07196 2.624 5,178
14 1.628 0.06408 2.081 4,107
15 1.450 0.05707 1.650 3,257
16 1.291 0.05082 1.309 2,583
17 1.150 0.04526 1.038 2,048
18 1.024 0.04030 0.8231 1,624
19 0.9116 0.03589 0.6527 1,288
20 0.8118 0.03196 0.5176 1,022
21 0.7229 0.02846 0.4105 810.1
22 0.6438 0.02535 0.3255 624.4
23 0.5733 0.02257 0.2582 509.5
24 0.5106 0.02010 0.2047 404.0
25 0.4547 0.01790 0.1624 320.4
26 0.4049 0.01594 0.1288 254.1
27 0.3606 0.01420 0.1021 201.5
28 0.3211 0.01264 0.08098 159.8
29 0.2859 0.01126 0.06422 126.7
30 0.2546 0.01025 0.05093 100.5
31 0.2268 0.008928 0.04039 79.70
32 0.2019 0.007950 0.03203 63.21
33 0.1798 0.007080 0.02540 50.13
34 0.1601 0.006305 0.02014 39.75
(Referencia: NOM-001-SEMP-1994)
196
Regresar
Tabla 5.4 Sección transversal mínima de los conductores de puesta a tierra

para canalizaciones y equipos
Capacidad de ajuste del
dispositivo Sección transversal
Automático sobrecorriente
ubicado antes del equipo, tubería,
Cobre Aluminio
etc.
NO MAYOR EN (AMPERES) (mm²) (KCM) (AWG) (mm²) (KCM) (AWG)
15 2.082 14 3.307 12
20 3.307 12 5.260 10
30 5.260 10 8.367 8
40 5.260 10 8.367 8
60 5.260 10 8.367 8
100 8.367 8 13.30 6
200 13.30 6 21.15 4
300 21.15 4 33.62 2
400 27.67 3 42.41 1
500 33.62 2 53.48 1/0
600 42.41 1 67.43 2/0
800 53.48 1/0 85.01 3/0
1000 67.43 2/0 107.2 4/0
1200 85.01 3/0 126.7 250
1600 107.2 4/0 177.3 350
2000 126.7 250 202.7 400
2500 177.3 350 304 600
3000 202.7 400 304 600
4000 253.4 500 405.4 800
5000 354.7 700 612 1200
6000 405.4 800 612 1200
Tabla 5.5 Conductor para electrodo de puesta a tierra en sistemas de corriente

alterna
Área de la sección transversal del conductor más
Área de la sección transversal del conductor
grande de acometida o su equivalente para
para electrodo de puesta a tierra
conductores en paralelo
Cobre Aluminio Cobre Aluminio
mm² mm² mm² mm²
hasta 33.62 hasta 53.48 8.367 13.30
más de 33.62 hasta más de 53.48 hasta
13.30 21.15
53.48 85.01
21.15 33.62
85.01 126.7
33.62 53.48
177.3 253.4
53.48 85.01
304.0 456.0
67.43 107.2
557.4 886.5
más de 557.4 más de 886.5 85.01 126.7
(REF. NOM-001-SEMP 1994 ART. 250-94)
197
Regresar
5.7. FIGURAS
CONDU CTOR DE CONDUCTOR DE

PUESTA A TIERRA PUESTA A TIERRA
META L O META L
PLÁSTICO
FIG. (a) FIG. (b)
CONDUCTOR DE
CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA
PUESTA A TIERRA
PLÁSTICO
CONDU CTOR DE
CONEXIÓN
TUBERÍA DE
PRODUCCIÓN
METAL
PLÁ STICO
METAL O
PLÁSTICO
FIG. (c) FIG. (d)
Figura 5.1 Diagramas físicos de conexión de puesta a tierra de un elemento

motor-bomba sumergible
198
Regresar
5.8. BIBLIOGRAFIA
IEEE std 80-1986 Guide for safety in substation grounding
Norma Oficial Mexicana

NOM-001-SEM-1994
Manual Eléctrico Conelec
Elementos de diseño de Subestaciones Eléctricas

Gilberto Enriquez Harper
199
Regresar
CONTENIDO
6. SISTEMAS DE CONTROL ................................................................................. 201

6.1. OBJETIVOS ..................................................................................................... 201
6.2. CONSIDERACIONES GENERALES................................................................ 201
6.3. EQUIPOS DE CONTROL................................................................................. 202
6.3.1 Generalidades ................................................................................................ 202
6.3.2 Equipos auxiliares de control.......................................................................... 202
6.4. DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL .......................................................... 209
6.5. DIAGRAMAS DE CONTROL ELÉCTRICO ...................................................... 212
6.6. EJEMPLOS DE SISTEMAS DE CONTROL..................................................... 214
6.6.1 Arranque y paro de motor............................................................................... 214
6.6.2 Control de nivel en tanque elevado ................................................................ 214
6.6.3 Secuencia de arranque .................................................................................. 214
6.6.4 Transferencia ................................................................................................. 223
6.6.5 Conexión y desconexión por baja presión, bajo nivel y baja calidad del agua.
................................................................................................................................ 226
6.6.6 Control de nivel en varios tanques de almacenamiento ................................. 230
6.6.7 Control de alumbrado por fotocelda ............................................................... 230
6.6.8 Alarmas .......................................................................................................... 230
6.6.9 Control de retrolavado de filtros ..................................................................... 238
6.6.10 Circuito alternador (figuras 6.23 y 6.24) ....................................................... 243
6.7. BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS................................................................... 246

Regresar
6. SISTEMAS DE CONTROL
6.1. OBJETIVOS
a) Establecer en forma esquemática las bases para el desarrollo de instalaciones
eléctricas de los sistemas de control de motores a través de los diagramas lógicos y
de control eléctrico.
b) Presentación y descripción en una forma práctica y sencilla de los componentes

auxiliares para los sistemas de control de motores y de otras cargas que
normalmente forman parte del sistema eléctrico de una estación de bombeo, planta
de tratamiento de aguas, etc.
6.2. CONSIDERACIONES GENERALES

El término Sistema de Control, se aplica al conjunto de elementos básicos de control,
como son: arrancadores, contactores, controladores lógicos programables (PLC's),
relevadores de control y auxiliares, estaciones de botones, instrumentos, etc., que
interconectados en una forma adecuada, se utilizan para llevar acciones de gobierno,
mando o regulación sobre un motor u otra carga eléctrica o la combinación de las
mismas.
La aplicación de estos controles a motores tiene como objeto principal realizar

funciones como arranque/paro automático, alternación de operación automática,
protección, inversión de giro, etc.
Los sistemas de control se clasifican de la manera siguiente:
a) Por su localización:
- Local (junto al motor o "a pie de máquina").
- Remoto (en gabinete y/o en cuarto de control de motores, etc.)
b) Por su modo operativo:

- Manual
- Semiautomático
- Automático
c) Por sus componentes de maniobra:

- Electromecánicos
- Electrónicos o estáticos
d) Por su forma operativa:

- Eléctricos
- Electromagnético
- Electromecánico
- Mecánicos
- Electrónicos
- Estáticos
- Combinación de dos o más de los citados
201
Regresar
6.3. EQUIPOS DE CONTROL

6.3.1 Generalidades
El concepto de control, en el sentido correspondiente a este manual, comprende
todos los métodos usados para garantizar la operación segura de un motor u otra
carga eléctrica. Estos métodos abarcan desde la operación manual de
arranque/paro, hasta la automatización completa, pero inevitablemente se hará uso
de un dispositivo o equipo de control que normalmente recibe el nombre de
controlador.
El controlador puede estar integrado por equipos electromagnéticos o estáticos, de

estado sólido o combinación de estos.
Puede ser también en el caso de un motor, un arrancador con una estación de

botones para operarlo en forma local o a control remoto; un dispositivo que lo
arranque por pasos o invirtiendo su sentido de rotación o bien haciendo uso de las
señales de las variables a controlar, como pueden ser temperatura, presión, nivel de
un líquido, o cualquier otro cambio físico.
Por simple o complejo que sea el sistema, siempre estará compuesto de un cierto
número de componentes conectados entre sí para cumplir con un comportamiento
determinado. El principio de operación de estos componentes es el mismo y su
capacidad varía dependiendo del tamaño del motor que van a controlar.
La selección adecuada de un controlador se determina en base a las características

técnicas del motor o equipo eléctrico (potencia, amperes, volts, frecuencia, número
de fases, etc.), ciclo de trabajo, tipo de carga mecánica y las condiciones de su
instalación.
Los principales tipos de controladores son los siguientes:
a) Desconectadores
b) Arrancadores manuales
c) Interruptores termomagnéticos
d) Arrancadores tipo tambor
e) Contactores magnéticos
f) Arrancadores estáticos
g) Variadores de frecuencia
6.3.2 Equipos auxiliares de control

Los equipos auxiliares de control proporcionan al controlador o a su sistema, las
señales necesarias para efectuar maniobras de manera predeterminada. Algunos de
ellos se mencionan a continuación.
202
Regresar
a) Estación de botones
Una estación de botones es básicamente un desconectador de control en el que se

activan dos o más contactos de forma momentánea o sostenida y pueden ser
Normalmente Abiertos (NA) o Normalmente Cerrados (NC).
En una instalación eléctrica se puede usar más de una estación de botones, de

manera que se puede controlar un motor desde tantos puntos como estaciones se
tengan y se diseñan para uso normal o pesado (cuando se usan con mucha
frecuencia).
b) Selectores
Son dispositivos, que como su nombre lo indica, “seleccionan” la función y/o la forma
como se debe realizar la operación eléctrica por el sistema de control o el propio
controlador. Así pues, existen selectores “local-remoto”, “manual-automático”,
“arrancar-parar”, “adelante-reversa”, etc.
c) Relevadores térmicos y de aleación fusible
Un relevador térmico, también conocido como relevador de sobrecarga (OL), es un

dispositivo sensible a la temperatura, cuyos contactos abren cuando la corriente del
motor excede a un límite preestablecido, debido a una sobrecarga o a fallas en el
arranque.
Para motores trifásicos se usan normalmente tres unidades (una por fase) en serie
con el circuito de fuerza de motor y sus contactos operan en el circuito de control en
serie con la bobina respectiva. Cuando se tienen motores de gran potencia se
pueden usar estos dispositivos conectándolos a través de transformadores de
corriente.
Los relevadores térmicos son dispositivos de retardo de tiempo en forma inherente,

debido a que la temperatura no puede seguir en forma instantánea a los cambios de
la corriente.
Existen relevadores del tipo aleación fusible que no se pueden graduar, pero que
ofrecen una protección confiable contra sobrecarga.
Los relevadores de sobrecarga se seleccionan en base a la corriente nominal de

placa del motor, su factor de servicio y a la temperatura de operación, la cual es
normalmente de 30ºC, (considerando que es la misma de la ubicación del
controlador). En caso de que estas temperaturas sean diferentes se deben realizar
ajustes de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
203
Regresar
d) Lámparas piloto o indicadoras
Las lámparas piloto se usan como elementos auxiliares de señalización para indicar
la condición de un componente remoto en un sistema de control. Por ejemplo:
- Lámpara roja, sistema energizado
- Lámpara verde, no energizado
- Lámpara amarilla o ámbar condición anormal del sistema de control
e) Relevadores electromagnéticos
Son desconectadores electromagnéticos que se emplean como dispositivos

auxiliares en los circuitos de control de arrancadores de motores grandes o
directamente como arrancadores en motores pequeños.
Cada relevador electromagnético abre y cierra un conjunto de contactos cuando su

bobina se energiza. Los relevadores de control se usan por lo general en circuitos de
baja potencia y pueden incluir relevadores de tiempo retardado que cierran y abren
sus contactos en intervalos de tiempo definidos.
Como alternativa a los relevadores electromagnéticos se tienen los estáticos, que a

través de circuitos electrónicos realizan con ventajas las operaciones requeridas.
f) Relevadores de control de tiempo
Cuando en un sistema eléctrico se requiere controlar el tiempo de operación de un

equipo, dar una cierta secuencia o cumplir con funciones a intervalos de tiempo, se
usan los llamados “relevadores de control de tiempo” cuyo principio de operación se
puede basar en la acción neumática, los de fluido amortiguador, los que usan
motores eléctricos, del tipo estático, etc. Los dos primeros son elementos que operan
en forma mecánica.
Los relevadores de tiempo a base de un motor eléctrico (y levas ajustables) se usan

en operaciones de control que son cíclicas.
Los relevadores de tiempo del tipo estático controlan sus operaciones en base a un
circuito integrador.
g) Alternadores eléctricos
Estos elementos son usados cuando se requiere en un sistema de control, el

arranque y paro automático de dos o más motores (bombas) en forma alternada para
un mismo servicio, por ejemplo, instaladas en un tanque común en donde uno será
relevo del otro, o para operar ambas cuando la demanda exceda la capacidad de una
de las dos unidades de bombeo, o simplemente para uniformizar el desgaste en cada
una de ellas. Son empleados comúnmente en:
204
Regresar
- Suministro de agua potable a tanques o cárcamos

- Desalojo de aguas pluviales o aguas residuales en cárcamos colectores
- Dosificación de reactivos en plantas potabilizadoras
6.3.2.1 Instrumentación de control

Se refiere a elementos que no son parte del control del motor, pero intervienen en la
secuencia de su operación, proporcionando señales permisivas o condicionales, por
ejemplo los siguientes:
a) Interruptores de límite
Su acción, depende de la posición de un dispositivo mecánico, sensible a distintos

tipos de señales como son la dirección de rotación, posición, límite, etc. Se
seleccionan de acuerdo a su tipo de instalación, voltaje, carga y ambiente de
ubicación.
b) Interruptores de nivel
Son dispositivos de control que permiten abrir o cerrar un circuito eléctrico como
resultado de un incremento o disminución en el nivel de líquido (agua) de un tanque,
recipiente, sumidero o cárcamo.
Los más comunmente usados en las instalaciones de distribución de agua potable,

tratamiento y alcantarillado son:
b.1) Tipo electrodo.- También conocido como sonda eléctrica, basa su

funcionamiento en abrir y cerrar un circuito de control eléctrico siempre energizado.
En su forma más simple consta de una sonda compuesta de un cable duplex con
aislantes a prueba de agua, intemperie, luz solar y uso rudo que se enrolla y
desenrolla en un tambor al subir o bajar el electrodo conectado en uno de sus
extremos, al seguirse el cambio de nivel de agua clara dentro de un pozo.
b.2) Tipo pera.- Por su diseño sencillo (no lleva partes movibles), construcción
sellada y con materiales resistentes a sustancias corrosivas (mantenimiento
prácticamente nulo), además de su bajo costo, este dispositivo está siendo
ampliamento utilizado para detectar los niveles de agua clara o aguas negras en
cualquier depósito, cárcamo o canal siempre y cuando exista poca turbulencia u
oleaje sobre el espejo de agua. Constituido por una cubierta de PVC (pera), la cual
es soportada por un cable conductor con aislante del mismo material, mantiene
sellado el entorno del contacto eléctrico dado por una cápsula de mercurio que al
variar su posición conforme el nivel del líquido llega al detector, cierra y abre un
circuito eléctrico de control.
b.3) Flotador.- Su uso más frecuente es para arrancar o parar equipos de bombeo
hidráulico y su función principal es mantener un nivel de agua dentro de los valores
límites (definidos por límite máximo y límite mínimo) en tanques de gran capacidad y
205
Regresar
cárcamos. Existen distintas versiones constructivas de estos interruptores, pero

todos se basan en el mismo principio, que es la acción de un flotador sujeto desde la
parte superior del recipiente o depósito por un cable, el cual mediante poleas,
transmite su movimiento a un contrapeso que a su vez abre o cierra los contactos de
un microinterruptor convirtiendo esta acción en una señal de mando sobre el
dispositivo del circuito eléctrico de control respectivo
c) Interruptor de presión
Al igual que el elemento anterior, este convierte una acción de movimiento o de

fuerza ejercida por la variación de la presión estática, dentro de la tubería o un
recipiente cerrado, a una señal de mando sobre el correspondiente dispositivo del
circuito eléctrico que finalmente actuará al equipo de control, manteniendo dicha
variable dentro de los valores límites operacionales. Se diseñan de diferentes tipos
dependiendo del rango de presión manejado.
d) Interruptor por temperatura (elementos térmicos)
Son elementos que básicamente emplean dispositivos bimetálicos, sondas de

resistencia o termopares como sensores de temperatura, que accionan sobre grupos
de contactos cuando se presentan cambios de esta variable dentro de los rangos
fijados como límites del control.
e) Interruptor detector de ruptura de bandas
Se emplean en transportadores de sólidos o lodos en los cuales se desea detectar la

ruptura de banda.
Se conectan directamente a la flecha de la polea de cola del transportador, de tal

forma que al dejar de girar se operan unos contactos, que provocan el paro del
motor.
Se seleccionan de acuerdo a su tipo de montaje, Volts, Amperes y ambiente de

ubicación.
f) Sensores de vibración
Se emplean en motores, bombas y turbinas de gran potencia y están integrados por

dispositivos que se instalan directamente en la flecha del equipo y que envían sus
señales a amplificadores que a su vez accionan contactos auxiliares de alarma y
paro.
La selección adecuada de estos sistemas se hace en base a la amplitud máxima de

vibración del equipo de acuerdo a datos del fabricante, el tipo de instalación de los
sensores, el voltaje de control y su ambiente de ubicación.
206
Regresar
g) Tacómetros
Detectan la velocidad de giro y se utilizan en motores, bombas y turbinas de gran

tamaño. Pueden ser del tipo mecánico, centrífugo o electrónico.
Dentro de estos últimos se emplean transductores que producen una señal analógica
o digital proporcional a la velocidad.
De acuerdo al tipo de transductor se tienen los tipos siguientes:
- De corrientes parásitas
- De corriente alterna
- De corriente directa o dínamo
- De frecuencia
La selección adecuada de estos dispositivos se hace en base a la velocidad de giro

nominal del equipo de acuerdo a datos de placa, el tipo de instalación de los
sensores, el voltaje de control y su ambiente de ubicación.
6.3.2.2 Controlador lógico programable (PLC)

El controlador lógico programable (plc), es un sistema electrónico computarizado que
programado de manera adecuada puede realizar, con grandes ventajas técnicas y
económicas, las maniobras de control y protección de un sistema.
Normalmente, consiste de una unidad central de proceso y varios módulos de

entradas y salidas, para manejar señales digitales o analógicas, que se instalan en
bastidores soporte en un tablero diseñado para tal fin.
Para un plc una entrada o salida digital, estará representada por la presencia o
ausencia de voltaje en el punto de conexión correspondiente. En cambio una entrada
o salida analógica corresponde a un valor dado en milivolts o microamperes.
Por lo anterior, cuando el PLC debe mandar una señal de control a un dispositivo
cuya corriente de operación excede la capacidad de su circuito de salida , se deben
utilizar relevadores de interfase que tengan la capacidad suficiente. Esto no
representa una desventaja frente a una de las principales características del PLC que
es poder sustituir una gran cantidad de relevadores de secuencia.
Para seleccionar un PLC, se debe especificar la cantidad de salidas y entradas,

analógicas y digitales, la capacidad de memoria y el tipo de bastidor de montaje. Así
como los equipos periféricos como el dispositivo de programación, de comunicación,
etc.
6.3.2.3 Cables de control

Los cables de control están formados por uno (monopolar) o por varios conductores
con aislamiento individual y agrupados por una cubierta exterior para formar un solo
207
Regresar
conjunto multiconductor.
El uso del cable multiconductor será opcional para las instalaciones de agua potable,
saneamiento y alcantarillado.
Los elementos que los integran se describen a continuación.
a) Conductores. Calibre 14 AWG formados por hilos de cobre suave recocido o

aluminio.
b) Aislamiento (individual). Formado por compuestos termoplásticos o elastoméricos,

capaces de trabajar a 600VCA max. a una temperatura de 95 ºC en ambiente seco y
75 ºC en ambiente húmedo.
c) Pantalla metálica o blindaje (opcional). Formada por cintas o mallas de cobre

sobre la cinta reunidora. Su función es la de evitar la inducción originada por
sistemas de alta o baja tensión. Para evitarlos se pueden blindar adicionalmente en
grupos o en pares.
d) Cubierta exterior (en multiconductor). En general los cables de control llevan una
cubierta para protegerlos contra daños de agentes externos como luz solar,
humedad, ambientes corrosivos, etc. Para brindar una protección adicional contra la
corrosión, se utiliza una cinta de 5 mm. de espesor de bronce bajo esta cubierta, esta
cinta también brinda una protección contra roedores y termitas en cables
directamente enterrados.
6.3.2.4 Métodos y prácticas para la limitación de voltajes inducidos

Los métodos para limitar los transitorios inducidos en el cable de control son:
1) Diseñar adecuadamente las rutas de los cables de control y su protección, es

decir, no juntarlos en las rutas de los cables de energía.
2) Mantener los voltajes transitorios en niveles inferiores al de falla del aislamiento de

los cables (menor de 3 kV). Esto se puede lograr con un buen aterrizaje del equipo
instalado.
3) Utilizar un blindaje en los cables que estén o pasen junto a cables de energía y en
sistemas con una tensión al neutro superior a 150 kV y aterrizarlo en los dos
extremos.
Los materiales para el blindaje pueden ser:
a) Cinta de cobre sobre el cable
b) Conduit de cobre con juntas soldadas
c) Conductor de cobre desnudo junto a los cables de control
208
Regresar
d) Cinta poliester con una capa de aluminio
4) El neutro de los transformadores de corriente o de los transformadores de

potencial que va a tierra, debe conectarse en la caja de tableros.
5) Los cables secundarios de los transformadores de corriente o de potencial que

salen de los equipos de alta tensión, deben correr lo más próximo posible a su
conexión con la red de tierras, antes de continuar al edificio de tableros.
6) En todos lo cables de control de la zona de alta tensión debe evitarse que se

formen mallas, o sea que el conductor de ida y el de regreso de cualquier circuito
debe correr por la misma ruta y juntos. Si el cable de control es muy largo, se
deberán poner a tierra puntos intermedios del blindaje, (cada 20 m. más o menos),
para evitar tensiones inducidas elevadas en la pantalla durante los transitorios.
7) El tubo conduit de aluminio o de acero galvanizado tiene excelentes propiedades

para el blindaje de conductores.
8) Los cables de control sin blindaje se pueden proteger en formas diferentes:
a) Poniendo a tierra en sus dos extremos, conductores de reserva.
b) Colocando tapas metálicas sobre la trinchera y conectando a tierra cada una de

ellas. Estas tapas podrán ser de fierro o aluminio.
c) Instalando en cada una de las paredes de las trincheras un cable de cobre

desnudo de 4/0 AWG que se conectará a la red de tierras cada 20 m.
9) Para los casos de radio frecuencias del orden de mega hertz, se conectan a tierra
los extremos de un capacitor de 0.1 micro-farad en las terminales de cada conductor
del cable de control.
10) En el caso de subestaciones con bancos de capacitores de alta energía, los

transitorios se tratarán de suprimir en fuente (interruptor) utilizando unas resistencias
de 160 ohms que ya deben traer los interruptores correspondientes y además
punteando a tierra, lo más cerca posible del edificio de tableros, a través de
capacitores.
11) En los registros, los cables de control y protección deberán entrar en ángulo recto
con los cables de energía de baja tensión.
6.4. DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL

El propósito de estos diagramas es el de mostrar el desarrollo de la secuencia lógica
de operación del sistema de control.
Este tipo de diagramas, en cierta forma muestran la relación funcional que existe
209
Regresar
entre los elementos que intervienen dentro del sistema, pero no es un diagrama de
conexiones.
El desarrollo de la secuencia lógica del sistema de control es mostrada por medio de

símbolos de compuertas lógicas “Y”, “O”, y “NO” y/o la combinación de estas,
manejando señales lógicas 0 y 1 (ver figura 6.1A).
210
Regresar
Figura 6.1A Diagrama esquemático de control (Simbologia)
211
Regresar
6.5. DIAGRAMAS DE CONTROL ELÉCTRICO

Estos diagramas también conocidos como diagramas de escalera se desarrollan con
la finalidad de mostrar el arreglo de las conexiones e interconexiones físicas de todos
los elementos que intervienen en el control de arranque/paro de los motores y otras
cargas eléctricas de un sistema, mostrando la polaridad de alimentación, bornes de
conexión y los elementos auxiliares.
En cierta forma, también se muestra la secuencia en la cual se desarrollan las

operaciones de control, por lo que algunos proveedores de PLC's los utilizan para su
programación.
La correcta estructuración de un diagrama de control debe considerar lo siguiente:
- Simbología estandarizada (ver figura 6.1B).
- Número de identificación para cada uno de los elementos integrantes el diagrama.
Este número lo asigna el diseñador.
- Número de identificación de cada uno de los puntos de conexión de los dispositivos

de fuerza y control los cuales se obtienen de la información de fabricantes
- Número de identificación de tablillas terminales en gabinete(s)
- Identificación de cables de interconexión
- En general, identificación de todos los puntos de conexión (en campo y en tableros)
212
Regresar
Figura 6.1B Diagrama lógico de control (Simbología)
213
Regresar
6.6. EJEMPLOS DE SISTEMAS DE CONTROL

A continuación se ejemplifica en forma descrita y/o esquemática, el funcionamiento
de algunos sistemas de control básicos, con el objeto de complementar el
conocimiento de la operación de los mismos.
6.6.1 Arranque y paro de motor

(figuras 6.2 y 6.3)
6.6.2 Control de nivel en tanque elevado

(figuras 6.4 y 6.5)
Aplicación:
Control del nivel de agua en un tanque elevado alimentado por un cárcamo o un pozo
de extracción de agua.
Secuencia de operación:
El arranque del motor se inicia cuando el electronivel L1 envía la señal de alto nivel.
Una vez iniciada la operación el motor dejará de operar hasta alcanzar el nivel del
interruptor de nivel H, el cual enviará la señal de paro. El siguiente ciclo de operación
se dará cuando el nivel de agua llegue al interruptor L1.
6.6.3 Secuencia de arranque

(figuras 6.6, 6.7 y 6.8)
Aplicación:
Controlar la operación de dos o más motores de forma secuencia, a partir de una

acción evitando el arranque simultáneo de motores.
Como ejemplo se tienen cuatro motores, de los cuales tres se arrancarán a través la
secuencia 123, 234, 341 ó 412 y el cuarto se mantendrá de reserva. La tabla 1 de la
figura 6-8 muestra la posición que se debe escoger en el selector para mantener una
secuencia determinada.
En esta misma figura, se aprecia en el circuito de control del motor, que existe otro
selector para operar los motores en forma automática o manual, o para dejarlos
fuera. La operación en forma manual depende de los botones de paro y arranque,
mientras que la operación automática depende del circuito de secuencia.
En el circuito de secuencia se observa lo siguiente:
La posición de secuencia 123 en el selector, activa la bobina R.A., que cerrará sus
contactos en el circuito del motor 1, del motor 2 y del motor 3. El circuito del motor 4
no tiene contactos R.A. y por lo tanto no arrancará. Al cerrar el contacto R.A., del
214
Regresar
circuito del motor 1, se activan las bobinas del relevado REM y su correspondiente
relevado de tiempo RT1.
215
Regresar
Figura 6.2 Diagrama lógico de control: Arranque y paro de motor
216
Regresar
Figura 6.3 Diagrama esquemático de control: Arranque y paro de motor
217
Regresar
Figura 6.4 Diagrama de flujo: Control de nivel en tanque elevado
218
Regresar
Figura 6.5 Diagrama esquemático de control: arranque y paro de bomba para alimentación de un tanque elevado
219
Regresar
Figura 6.6 Diagrama de flujo: Secuencia de arranque (automático)
220
Regresar
Figura 6.7 Diagrama lógico de control: Secuencia de arranque
221
Regresar
Figura 6.8 Diagrama esquemático de control: Secuencia de arranque
222
Regresar
En este caso, el motor 1 arrancará inmediatamente, cuando los contactos M1 cierran.

Después de un lapso de tiempo (que es determinado por RT1), se cierra el contacto
RT1 del circuito del motor 2, energizando sus bobinas de tiempo y de arranque
respectivas. De forma similar se arranca el motor 3, pero aunque cierre sus contactos
RT3, no le es posible energizar a las bobinas RM4 y RT4 ya que los contactos RD,
RB y RC están abiertos. De esta manera se tienen 3 motores con arranque
secuencial y uno de reserva.
6.6.4 Transferencia
(figuras 6.9 y 6.10)
Aplicación:
El Sistema de control consiste de dos partes principales: La primera es cuando la

carga está conectada a la fuente normal con su circuito de control correspondiente; y
la segunda, cuando dicha carga se transfiere a la fuente de emergencia condición en
la cual, se usa el circuito de control para la condición anormal.
En condiciones de operación normal, la fuente alimenta al circuito de control

correspondientes el cual energiza la bobina del relevador de transferencia (SE).
manteniendo encendida la lámpara verde (fuente normal) y energizada la bobina del
relevador de corte de carga normal (N) y éste cierra sus contactos para alimentar a la
carga.
Si ocurre una falla en la fuente normal, el circuito de control correspondiente queda

desenergizado, conectando la carga a la fuente de emergencia, lo cual se indica al
encenderse la lámpara roja (R).
Cuando la fuente normal recupera sus condiciones de operación, su circuito de

control toma el mando de nuevo y reestablece la alimentación.
Se observa que existe un doble bloqueo para que no se produzcan corto circuitos o
sobre voltajes al alimentar la carga, ya que hay un contacto SE el cual está abierto
cuando la fuente normal funciona correctamente y además existe un bloqueo
mecánico con los contactos del relevador de corte de carga de emergencia (E).
223
Regresar
Figura 6.9 Diagrama lógico de control: Transferencia
224
Regresar
Figura 6.10 Diagrama esquemático de control: Transferencia
225
Regresar
6.6.5 Conexión y desconexión por baja presión, bajo nivel y baja calidad del
agua.
(figuras 6.11, 6.12 y 6.13)
Aplicación:
Este tipo de sistemas de control se utilizan cuando se desea automatizar la operación

remota de una bomba para extracción de agua con ciertas características y las
debidas protecciones al motor de la misma.
La operación de ésta configuración depende de la posición del selector manual-

automático. Cuando el selector está en posición manual el funcionamiento es el
mismo que el indicado en las figuras 6.2 y 6.3 para el arranque de un motor.
Si se posiciona al selector en modo automático, el motor funcionará mientras no baje

el nivel del agua, mientras no disminuya la presión y también, mientras no varíe la
calidad del agua.
226
Regresar
Figura 6.11 Diagrama de flujo: Operación de bomba por baja presión, bajo nivel y baja calidad del agua
227
Regresar
Figura 6.12 Diagrama lógico de control: Conexión y desconexión por baja presión, bajo nivel y baja calidad del
agua
228
Regresar
Figura 6.13 Diagrama esquemático de control: conexión y desconexión por baja presión, bajo nivel y baja calidad
del agua
229
Regresar
6.6.6 Control de nivel en varios tanques de almacenamiento

(figuras 6.14, 6.15 y 6.16).
Aplicación:
Controlar el nivel en varios tanques de almacenamiento, estando alimentados desde

una cisterna o cárcamo mediante una bomba con motor eléctrico.
El control de nivel se obtiene controlando el arranque/paro de la bomba.

Se requieren interruptores de alto y bajo nivel en cada tanque de almacenamiento y
un interruptor de bajo nivel en el cárcamo o cisterna.
Los interruptores de nivel operan normalmente cerrados, de tal forma que si existe
bajo nivel en cualesquiera de los tanques, automáticamente arrancará la bomba y se
parará hasta que el alto nivel se presente en todos los tanques de almacenamiento.
El interruptor por bajo nivel en el cárcamo o cisterna, funciona como permisivo de

paro de la bomba.
6.6.7 Control de alumbrado por fotocelda

(figura 6.17)
Aplicación y secuencia de operación:
Se requiere controlar la alimentación al tablero de alumbrado para esto se utiliza un

relevador M, cuya bobina está energizada siempre que el selector SS esté en
posición manual, y dicha bobina solo se energiza cuando el contacto de la fotocelda
se cierra, en la posición automática del selector.
De este modo tenemos que el selector está en posición manual, la bobina estará
siempre energizada y el tablero de alumbrado estará alimentado, y si el selector está
en posición automático, se necesita que la fotocelda esté operando para que el
relevador M cierre sus contactos. Ver diagrama lógico también dentro de la misma
figura.
6.6.8 Alarmas
(figuras 6.18 y 6.19)
Aplicación:
Gabinetes de alarmas (visuales y acústicas), mímicos, lámparas de señalización, etc.
Cuando se activa alguna de las alarmas mostradas en estos diagramas (alarma n),
230
Regresar
energiza su correspondiente relevador (Rn) y lámpara (An).
El que se energize cualquier relevador de alarmas, tiene como consecuencia que se

active la alarma acústica. Ésta permanecerá operando hasta que se presione el
botón de conocimiento, que a su vez operará el relevador RG y la lámpara AG.
231
Regresar
Figura 6.14 Diagrama de flujo y control de nivel en varios tanques
232
Regresar
Figura 6.15 Diagrama lógico de control, arranque y paro con varios tanques de almacenamiento
233
Regresar
Figura 6.16 Diagrama esquemático de control, arranque y paro con varios tanques de almacenamiento
234
Regresar
Figura 6.17 Diagramas lógico y esquemático de control de alumbrado por fotocelda
235
Regresar
\
Figura 6.18 Diagrama lógico de control: Alarmas
236
Regresar
Figura 6.19 Diagrama esquemático de control: Alarmas
237
Regresar
Los diodos indicados en el diagrama esquemático de control se utilizan para que en

caso de que exista alguna alarma, se energize sólo una bobina (con su respectiva
lámpara) a la vez; y para que al presionar el botón de prueba, se enciendan todas las
lámparas sin accionar ningún relevador y sin embargo, se haga operar a la alarma
acústica.
En resumen, tenemos: cuando una alarma se activa, enciende una lámpara y la

alarma acústica, si se oprime entonces el botón de conocimiento de alarmas, la
alarma acústica cesa y se enciende la lámpara principal AG. El sistema permanece
activo hasta que se desactiva la alarma que inició la operación.
6.6.9 Control de retrolavado de filtros

(figuras 6.20, 6.21 y 6.22)
Aplicación:
Automatizar la operación secuencial de las válvulas de seccionamiento

(apertura/cierre) y del equipo de bombeo involucrado en el proceso de retrolavado de
filtros, para una planta de tratamiento de aguas residuales.
Este tipo de sistemas de control secuencial, por el hecho de tener cierta complejidad,
es recomendable operarlos en forma automática, a través de un secuenciador a base
de microprocesador o de un control lógico programable (PLC). En estos sistemas
participan elementos primarios o detectores (interruptores de nivel, de posición,
botones o mandos manuales, etc.) los cuales con la ayuda de los diagramas lógicos
o con los esquemáticos de control (escalera), serán configuradas como entradas
digitales al secuenciador, mientras que a los operadores de las válvulas, motores y
cualquier elemento final se le configurará como salida digital del mismo
secuenciador.
Ya sea a través de la señal de alto nivel del interruptor LSH-1201 o de la señal del
botón manual PB-1201, la secuencia de operación para el retrolavado del filtro se
iniciaría de la siguiente forma:
1.- Después de recibir la señal del LSH-1201 ó PB-1201 se envía la señal de cierre a
las válvulas KV-1201 y KV-1210.
2.- Una vez confirmado el cierre de estas válvulas, se envía la señal para activar el
secuenciador de apertura de la válvula de drenaje KV-1204.
3.- Confirmado el bajo nivel del filtro por medio del interruptor de bajo nivel LSL-1202,
se envía la señal al secuenciador que abre la válvula para aíre KV-1207 y al arranque
del motor del compresor de aíre.
238
Regresar
4.- Una vez terminado el tiempo fijado y con la válvula KV-1207 abierta y el
compresor operando, se envía la señal de apertura a la válvula KV-1213 y de
arranque a la bomba de retrolavado BA-1201.
239
Regresar
Figura 6.20 Diagrama esquemático de retrolavado: Filtros
240
Regresar
Figura 6.21 Diagrama lógico de control: Retrolavado de filtros
241
Regresar
Figura 6.22 Diagrama esquemático de control: Retrolavado de filtros
242
Regresar
5.- Una vez transcurrido el tiempo necesario para el lavado simultáneo aire-agua, se
envía la señal de para del motor del compresor y cierre de la válvula KV-1207, a
partir de este momento el retrolavado se realiza únicamente con agua; transcurrido
el tiempo necesario, se envía la señal de paro de la bomba BA-1201 y cierre de las
válvulas KV-1204 y KV-1213.
6.- Con todas las válvulas cerradas y después de transcurrido el tiempo necesario
para que la arena se asiente, se envía la señal de apertura de las válvulas KV-1210 y
KV-1201 con lo cual finaliza el retrolavado del filtro FG-201.
7.- La secuencia de operación de retrolavado se detendrá en caso de detectar bajo

nivel en el tanque de agua clara FB-200 mediante el interruptor LSL-1203
6.6.10 Circuito alternador (figuras 6.23 y 6.24)
Aplicación:
El circuito alternador (comercialmente conocido como alternador eléctrico), es un

sistema de control utilizado para el arranque y paro automático en forma alternada,
de dos bombas instaladas con un tanque común, con la finalidad de uniformizar el
desgaste en cada una de ellas. Además contempla la operación de una bomba en
caso de falla de la otra unidad, o la opción para operar ambas cuando la demanda
exceda la capacidad de una de las dos unidades de bombeo. Son empleados
comúnmente en:
a) Suministro de agua potable a tanques o cárcamos

b) Desalojo de aguas pluviales o aguas residuales en cárcamos colectores*
c) Dosificación de reactivos en plantas Potabilizadoras.
*sistema ejemplificado con las figuras 6-23 y 6-24 descritas a continuación
a) Los dos interruptores de nivel tipo ¨pera¨ A y B, son utilizados como elementos
primarios del sistema de control.
b) El circuito alternador opera primero una bomba y posteriormente la otra en cada

cierre sucesivo del interruptor A.
c) Después de que el interruptor A se acciona, si el nivel del líquido continua

incrementándose y alcanza el nivel al cual el interruptor B esta ajustado, ambas
bombas operarán.
d) Cuando una bomba está en operación normal y sale de servicio por falla o
maniobra, la otra bomba arrancará automáticamente y continuará la operación
siempre y cuando la demanda de bombeo lo requiera.
243
Regresar
Figura 6.23 Diagrama de flujo: Circuito alternador de dos motores
244
Regresar
Figura 6.24 Diagrama de control eléctrico: circuito alternador de dos motores
245
Regresar
6.7. BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS
R.I. Mc Intrye. Electric motor control fundamentals. Editorial Alfa Omega. Marcombo
I.L. Kosow. Control of electric machines. Editorial Prentice Hall
J.F. Partland. Practical electrical calculations. Electrical construction and maintenance
Catálogo general. Control y distribución en baja tensión. IEM
Catálogo Cuttler Hammer. 1986
Catálogo general. Control y distribución en baja tensión. IEM
Catálogo ASEA-MOTORES
Catálogo Asea-servicio refacciones
Catálogo Square-D. Centro de control de motores
Memotec colección CONDUMEX
John E. Traister. Completed handbook of electric motor controls. Editorial Prentice

Hall
Gilberto Enríquez Harper. Instalación y control de motores de corriente alterna.

Editorial Limusa
Domingo Almendarez Amador. Circuitos lógicos combinatorios IPN
Publicación NEMA, ICS (Industrial Control and Systems)
246
Regresar
CONTENIDO
7. SISTEMAS DE EMERGENCIA........................................................................... 248
7.1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 248
7.2 CONSIDERACIONES ELÉCTRICAS ................................................................ 248
7.2.1 Determinación del tipo de carga..................................................................... 248
7.2.2 Características eléctricas de los equipos ....................................................... 248
EMERGENCIA (MOTOGENERADOR) ................................................................... 249
7.3.1 Datos de placa del equipo a alimentar ........................................................... 249
7.3.2 Determinación de la carga a rotor bloqueado en kVA y kW ........................... 249
7.3.3 Determinación de la carga a velocidad nominal en kVA y kW........................ 250
7.3.4 Determinación de los kVA y kW continuos y kVA y kW máximos .................. 250
7.4 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DEL BANCO DE BATERÍAS ...................... 251
7.4.1 Datos básicos................................................................................................. 251
7.4.2 Banco de baterías .......................................................................................... 251
7.5 CARGADOR DE BATERÍAS ............................................................................. 255
7.5.1 Funciones del cargador .................................................................................. 255
7.5.2 Cálculo del cargador de baterías.................................................................... 255
7.6 EJEMPLOS DE APLICACIÓN........................................................................... 255
7.6.1 Ejemplo de planta de emergencia (motogenerador) ...................................... 255
7.6.2 Ejemplo de la selección de baterías plomo-ácido .......................................... 261
7.6.3 Ejemplo de selección de baterías Níquel-cadmio........................................... 262
7.6.4 Ejemplo de selección de cargador de baterías............................................... 263
7.7 TABLAS............................................................................................................. 264
7.8 GRÁFICAS ........................................................................................................ 273
7.9 Datos técnicos para la selección de una planta de emergencia (motogenerador)
................................................................................................................................ 275
7.10 REFERENCIAS ............................................................................................... 276

Regresar
7. SISTEMAS DE EMERGENCIA
7.1 INTRODUCCIÓN
En este capítulo se establece el procedimiento y recomendaciones necesarias para
la determinación de la capacidad de un sistema de emergencia de energía eléctrica,
de acuerdo a la selección de las cargas que necesitan un servicio contínuo.
Un sistema de emergencia de energía eléctrica, es aquél que cuando se presenta

una falla en el suministro de energía eléctrica normal, mediante dispositivos de
transferencia (automáticos o manuales), pueden alimentar a ciertas cargas durante
un tiempo determinado, de acuerdo a las necesidades del usuario.
7.2 CONSIDERACIONES ELÉCTRICAS

Para iniciar el cálculo de la capacidad de un sistema de emergencia, primeramente
se debe contar con los datos de la carga que se alimentará, esta carga debe ser
prioritaria para la seguridad de las personas, control de instrumentos, control y
protección de equipo eléctrico de procesos.
7.2.1 Determinación del tipo de carga

a) Cargas de operación continua
Se refiere a la iluminación de emergencia, dispositivos de control y seguridad que

son especificados como necesarios.
b) Cargas de operación variable
Se refiere a los equipos de fuerza (motores) cuyo servicio es de importancia

considerable para la conclusión de un proceso, la alimentación de emergencia será
transferida automáticamente e inmediatamente cuando falla el suministro normal.
7.2.2 Características eléctricas de los equipos

7.2.2.1. Alumbrado de emergencia
Las características eléctricas del equipo de alumbrado de emergencia para la
determinación de la capacidad del sistema de emergencia son:
Tensión nominal
Potencia consumida (incluir la potencia consumida por el balastro)
No de fases
Tipo de alumbrado
Cantidad
Recabar las características anteriores y registrarlas en la tabla 7.1.
7.2.2.2. Equipo de fuerza (motores)

Las características del equipo de fuerza son:
Potencia en CP
Letra código
248
Regresar
Número de fases
Tensión nominal
Tipo de arranque
Velocidad
Eficiencia
Factor de potencia
De acuerdo al tipo de arranque se deberá indicar un factor multiplicador

Registrar los datos anteriores en la tabla 7.2.
7.2.2.3. Otras cargas

Para otras cargas diferentes los datos que se deben tomar son:
Tensión nominal, en volts
Potencia consumida en watts y en volts-amperes
Número de fases
Registrar los datos anteriores en la tabla 7.3.

EMERGENCIA (MOTOGENERADOR)
Desarrolle los pasos siguientes y regístrelos como se indica en la tabla 7.4.
7.3.1 Datos de placa del equipo a alimentar

Columna 1 a 4
Utilice los datos de la tabla 7.2.
7.3.2 Determinación de la carga a rotor bloqueado en kVA y kW

Columna 5 y 6
7.3.2.1. Arranque a tensión plena del motor
Columna 5
Si el voltaje de alimentación es igual al voltaje nominal del motor, con la letra código"
seleccione de la tabla 7.5 el valor promedio de kVA/C.P. y multiplique este valor por
la potencia nominal (CP) del motor para obtener los kVA a rotor bloqueado. En caso
de no tener "letra código" para efectos de cálculo en este procedimiento considere un
valor de 6 veces la potencia nominal (V.A.) del motor. En caso de tener un voltaje de
alimentación diferente al voltaje nominal del motor, seleccione el valor para esta
columna en la tablas 7.6, 7.7.6.1 y 7.7.6.2 .
Columna 6
Multiplicar el valor de la columna 5 por el factor de potencia al arranque del motor,

seleccionado en la tabla 7.7 .
249
Regresar
7.3.2.2. Arranque a tensión reducida

Utilice los factores de multiplicación (F.M.) indicados en la tabla 7.8..
Columna 5 y 6
Para la carga a rotor bloqueado desarrollar la siguiente fórmula:

A = A1 X F.M.. (7.1)
donde:
A = Valor a tensión reducida en kVA ó kW
A 1 = Valor de columna 5 y 6 considerando a tensión plena en kVA ó kW
F.M. = Factor de multiplicación (su valor depende del tipo de arranque
empleado).
7.3.3 Determinación de la carga a velocidad nominal en kVA y kW

Columna 7
Para determinar la carga a velocidad nominal en kVA se desarrolla la fórmula
siguiente:
0.746 × C.P.
kVA = (7.2)
η × F.P.
donde:
kVA = Potencia nominal del motor
C.P = Potencia nominal del motor en caballos de potencia
η = Eficiencia en por unidad
F.P = Factor de potencia
En caso de no contar con el valor de la eficiencia y del factor de potencia utilizar las
figuras 7.1 y 7.2 .
Columna 8
Para calcular la carga a velocidad nominal en kW se utiliza la fórmula siguiente:
0.746 × C.P.
kW = (7.3)
η
donde:
kW = Potencia nominal del motor
7.3.4 Determinación de los kVA y kW continuos y kVA y kW máximos

Columnas 9 al 12
Escriba en el 1er renglón de la columna 9 y 10, el valor total de la carga de

alumbrado y/o otras cargas (expresadas tanto en kVA como en kW).
250
Regresar
Para el arranque del 1er motor
a) Sume los kVA de la columna 5 a los kVA de la columna 9 del renglón anterior y
anote el resultado en la columna 11.
b) Sume los kW de la columna 6 a los kW de la columna 10 del renglón anterior y

c) Sume los kVA de la columna 7 a los kVA de la columna 9 del renglón anterior y
d) Sume los kW de la columna 8 a los kW de la columna 10 del renglón anterior y

e) Repita los pasos descritos anteriormente para cada motor hasta tener toda la
carga que alimentará la planta de emergencia.
La potencia eléctrica que debe suministrar la planta de emergencia, estará en función

de la carga que alimentará; para esto se toman los valores máximos de las columnas
9, 10, 11 y 12 de la tabla 7.4 y multiplicarlos por un factor de ampliación futura.
Con estos nuevos valores y catálogos de fabricante, se seleccionará el rango

inmediato superior a todos estos valores.
7.4 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DEL BANCO DE BATERÍAS

7.4.1 Datos básicos
Los datos que a continuación se mencionan son necesarios para el cálculo de la
capacidad del banco de baterías para asegurar su buen funcionamiento.
7.4.1.1. Condiciones ambientales

Temperatura del medio ambiente
Altitud sobre el nivel del mar
Humedad
7.4.1.2. Condiciones eléctricas

Tensión máxima, nominal y mínima en c.d. del banco de baterías
Tensión de entrada en c.a., número de fases y frecuencia
7.4.2 Banco de baterías

7.4.2.1. Definición de la carga eléctrica
Primeramente se debe contar con los valores de las cargas eléctricas que alimentará
el banco en el período de emergencia (falla de corriente alterna), en la tabla 7.9 se
indicarán los datos que se deben obtener de las cargas.
251
Regresar
7.4.2.2. Secuencia de descarga

Se utilizan los datos de la tabla 7.9 para establecerlos en una gráfica de corriente
contra tiempo, que indica la secuencia de descarga del período de emergencia.
La siguiente gráfica es un ejemplo de la secuencia de descarga típica para tableros

de mediana tensión con arreglo de enlace secundario.
(I) I1 I3
C
O
R
R
I I2
E
N
T
E T2 (T) MINUTOS
T1 T3
Gráfica 7.1 Secuencia de descarga típica de tableros de mediana tensión
I1 = Corriente en amperes en un tiempo T1, disparo de interruptor bus A ó B y

cierre del interruptor de enlace.
I2 = Corriente en amperes constante durante todo el período de emergencia,
por ejemplo, luces de piloto.
I3 = Corriente en amperes durante el último tiempo (T3) de descarga.
7.4.2.3. Cálculo del número de celdas

El número de celdas se obtiene de la siguiente fórmula:
V
Nc = mín (7.4)
Vf/c
donde:
N C = Número de celdas
Vmín = Tensión mínima en c.d. del banco de baterías
V f/c = Voltaje final por celda, al final de la descarga (el valor se toma de las
tablas contenidas en los catálogos de baterías)
7.4.2.4. Capacidad mínima requerida

La capacidad es el producto de la intensidad por el tiempo, tenemos que:
n n
Cmín = ∑ Ci = ∑IiTi (Ah) (7.5)
i =1 i =1
donde:
Cmín = Capacidad mínima requerida, en amperes-hora (Ah)
Ci = Capacidad requerida por carga durante su intervalo de tiempo
252
Regresar
IiTi = Corriente (en amperes) durante un intervalo de tiempo (en horas)

Cmín es una capacidad teórica, por lo que debemos seleccionar de catálogo de
fabricantes una batería con mayor capacidad, de acuerdo con la capacidad o
tipo de descarga.
7.4.2.5. Cálculo del banco de batería plomo-ácido

Para iniciar el cálculo necesitamos contar con los datos siguientes:

Secuencia de descarga
Número de celdas
Capacidad mínima requerida
Tipo de baterías seleccionado de acuerdo a la carga conectada
Procedemos a determinar el número de placas positivas. Necesitamos conocer el

tiempo equivalente de descarga con la mayor carga para suministrarlos con la
capacidad mínima requerida.
Cmín
Teq = (7.6)
Imá x
donde:
Teq = Tiempo equivalente de descarga de acuerdo con la corriente
máxima
Cmín = Capacidad mínima de descarga
Imá x = Corriente máxima durante el período de descarga
De acuerdo al voltaje final por celda, al tipo de batería seleccionado y al tiempo

equivalente de descarga, se toma el valor de la corriente por placa positiva. Con
estos datos determinamos el número de placas positivas.
Imá x
No. de placas positivas = (7.7)
Ip
donde:
Ip = Corriente por placa
De acuerdo a lo anterior nuestra batería queda conformada por el número de celdas

y el tipo de batería.
7.4.2.6. Cálculo del banco de batería Níquel-Cadmio

Para iniciar el cálculo del banco necesitamos los siguientes datos:

253
Regresar
Secuencia de descarga
Número de celdas
Capacidad mínima requerida
Tipo de baterías seleccionado de acuerdo a la carga conectada
En los catálogos se encuentran las curvas típicas de descarga, las cuales están
calculadas en función del voltaje final por celda, el porcentaje de la capacidad
utilizada y la corriente en función de la capacidad.
Como el voltaje final por celda, ya fue determinado, entonces procedemos a

encontrar los parámetros que se necesitan para poder seleccionar la batería
adecuada.
Corriente en función de la capacidad
Si multiplicamos y dividimos la corriente de cada intervalo de tiempo por la capacidad

nominal de la batería seleccionada, tenemos que el resultado no se altera, es decir:
ICB
I= (7.8)
CB
donde:
I = Corriente de una carga durante un intervalo de tiempo
CB = Capacidad nominal de la batería seleccionada
Pero necesitamos conocer la corriente en función de la capacidad, por lo que

sustituimos únicamente el valor de la capacidad en el denominador.
De esta manera ya tenemos la corriente en función de la capacidad
Porcentaje de la capacidad utilizada
Ahora para determinar el % de la capacidad tenemos:

n n C (100)
%CT = ∑ %Ci = ∑ i (7.9)
i=1 i=1 CB
donde:
%C T = Porcentaje de la capacidad nominal a utilizar
%Ci = Porcentaje de la capacidad utilizada en la batería durante un
intervalo de tiempo
Con los datos anteriormente encontrados, nos referimos a las curvas típicas y
trazamos nuestra propia curva, la cual nos va a indicar si la batería seleccionada, es
la adecuada.
Si el voltaje al final de la descarga obtenido en la curva es mayor al que habíamos

determinado como mínimo, entonces nuestra batería es la adecuada, pero si no es
254
Regresar
mayor hay que seleccionar otro tipo de batería y calcular nuevamente los parámetros
de la misma.
7.5 CARGADOR DE BATERÍAS

7.5.1 Funciones del cargador
Básicamente el cargador de baterías tiene la función de:
Alimentar el consumo constante de amperes en c.d.
Recargar la batería
Mantener cargada la batería
7.5.2 Cálculo del cargador de baterías

El voltaje nominal del cargador ( VNC ) se obtiene desarrollando la fórmula siguiente:
VNC = (Carga de flotación) (Número de celdas) (7.10)
Corriente de carga
Is = I + ICTE (7.11)
donde:
IS = Capacidad de corriente de salida de c.d. en amperes
I = Capacidad de corriente parcial de salida de c.d. en amperes
ICTE = Carga constante en amperes
% IN
I= × CB (7.12)
100
% IN = Porcentaje de la capacidad nominal para cargarse en un tiempo

determinado (se obtiene de catálogos del fabricante)
7.6 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

7.6.1 Ejemplo de planta de emergencia (motogenerador)
En el siguiente ejemplo de cálculo, se supone una combinación típica de cargas. La
carga de alumbrado, dispositivos de control y seguridad, operarán en forma contínua.
Los motores se arrancarán en forma progresiva de mayor a menor.
1) Cargas que alimentará la planta
Datos del alumbrado
Tipo de Tensión
No de Cantidad Pot. Consumida Pot. Total
alumbrado nominal
volts volts
(volts) fases watts watts
amp amp
incandescente 127 1 10 60 60 600 600
fluorescente 127 1 8 40 44.5 320 355.5
255
Regresar
Datos de motores
Tensión
Potencia Letra Número de Tipo de Factor
nominal Velocidad
C.p Código fases arranque multiplicador
(volts)
25 G 3 220 tensión plena 1 3600
1 F 3 220 tensión plena 1 3600
1 E 3 220 tensión plena 1 3600
7 1/2 H 3 220 tensión plena 1 3600
5 H 3 220 tensión plena 1 3600
Otras cargas
Nombre del Tensión

No. De Cantidad Pot. Consumida Pot. Total
equipo nominal
Volts
(volts) Fases Watts Volts amp Watts
amp
Instrumentaci
ón para
seguridad y 127 1 1 20 20 20 20
control
2) Determinación de la capacidad de la planta de emergencia
Carga acumu
Carga a Carga
Carga a rotor lada motor a
velocidad acumulada a
bloqueado vel. nom. más
Datos de placa nominal rotor bloqueado
otras cargas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
letra Máx Máx Cont Contk
C.P. fases volts kVA kW kVA kW
código kVA kW kVA W
Alumbrado y equipo de control y seguridad 0.976 0.94
25 G 3 220 148.75 62.47 23.81 21.19 24.786 22.13 149.73 63.41
15 F 3 220 79.5 37.36 14.28 12.71 39.066 34.85 104.29 59.50
10 E 3 220 47.5 22.8 9.52 8.47 48.586 43.32 86.57 57.65
7½ H 3 220 50.25 27.63 7.14 6.35 55.73 49.73 98.84 71.01
5 H 3 220 33.5 20.1 4.76 4.23 60.88 54.12 89.62 69.99
Columnas 1 a 4
Utilizar datos de las tablas anteriores
Columna 5
256
Regresar
kVA 25C.P. = (kVA / CP)(CP)
kVA 25C.P. = 5.95 × 25 = 148.75 kVA
kVA 15C.P. = 5.30 × 15 = 79.5 kVA
kVA 10C.P. = 4.75 × 10 = 47.5 kVA
KVA 7 1 C.P. = 6.70 × 7.5 = 50.25 kVA

2
kVA 5C.P. = 6.70 × 5 = 33.5 kVA
257
Regresar
Columna 6
kW25C.P. = kVA 25C.P. × FPARRANQUE = 148.75 kVA
kW15C.P. = 79.5 × 0.47 = 37.365
kW10C.P. = 47.5 × 0.48 = 22.8
kW7 1 = 50.25 × 0.55 = 27.6375

2 C.P.
kW5C.P. = 33.5 × 0.60 = 20.1

Columna 7
0.746× H.P. 0.746 × 25
kVA25C.P. = = = 23.81
η × F.P. 0.88× 0.89
0.746×15
kVA15C.P. = = 14.28
0.88× 0.89
0.746 ×10
kVA10C.P. = = 9.52
0.88× 0.89
0.746× 7.5
kVA7.5C.P. = = 7.14
0.88× 0.89
0.746× 5
kVA5C.P. = = 4.76
0.88× 0.89
Columna 8
0.746 × CP 0.746 × 25
kW25C.P. = = = 21.193
η 0.88
0.746 × 15
kW15C.P. = = 12.716
0.88
0.746 × 10
kW10C.P. = = 8.47
0.88
0.746 × 7.5
kW7.5C.P. = = 6.35
0.88
0.746 × 5
kW5C.P. = = 4.23
0.88
258
Regresar
Columnas 9 a la 12
Columna 11
kVA Col.11 = kVA Col.5 + kVA Col.9 ant. = 148.75 + 0.976 = 149.726
Columna 12
kWCol.12 = kWCol.6 + kWCol.10 ant. = 62.475 + 0.94 = 63.415
Columna 9
kVA Col.9 = kVA Col.7 + kVA Col.9 ant. = 23.81+ 0.976 = 24.786
Columna 10
kWCol.10 = kWCol.8 + kWCol.10 ant. = 21.19 + 0.94 = 22.13
Repetir los pasos de las columnas 9 a la 12
Columna 11
kVA Col.11 = 79.5 + 24786
. = 104.286
Columna 12
kWCol.12 = 37.365 + 22.13 = 595
.
Columna 9
kVA Col.9 = 14.28 + 24786
. = 39.066
Columna 10
kWCol.10 = 12.716 + 22.13 = 34.85
Columna 11
kVA Col11 = 47.5 + 39.066 = 86.566
Columna 12
kWCol.12 = 22.8 + 34.85 = 57.65
Columna 9
kVA Col.9 = 952
. + 39066
. = 4859
.
Columna 10
kWCol.10 = 8.47 + 3485
. = 4332
.
259
Regresar

Columna 11
kVA Col.11 = 50.25 + 4859
. = 9884
.
Columna 12
kWCol.12 = 27.63 + 4338
. = 7101
.
Columna 9
kVA Col.9 = 714
. + 4859
. = 5573
.
Columna 10
kWCol.10 = 635
. + 4338
. = 4973
.

Columna 11
kVA Col.11 = 335
. + 5612
. = 8962
.
Columna 12
kWCol.12 = 201
. + 4989
. = 6999
.
Columna 9
kVA Col.9 = 5.22 + 56.12 = 60.88
Columna 10
kWCol.10 = 4.39 + 49.89 = 54.12
Los valores máximos de las columnas 9, 10, 11 y 12 son:

Columna 9 = 60.88 kVA
Columna 10 = 54.12 kW
Columna 11 = 149.105 kVA
Columna 12 = 71.01 kW
Los valores para la selección de la planta son:

Carga acumulada
kVA = 60.88 × 1.35 = 82.18 kVA
kW = 54.12 × 1.35 = 73.06 kW
kVA = 149.105 × 1.35 = 201.29 kVA
kW = 71.01× 1.35 = 95.86 kW
De acuerdo a la tabla 7.9 la planta de emergencia motor generador seleccionada es

la de motor modelo LTA10G1.
260
Regresar
7.6.2 Ejemplo de la selección de baterías plomo-ácido

Se requiere de un banco de baterías para una subestación (cierre y apertura de
interruptores), para poder seleccionar la batería tenemos los siguientes parámetros.
1) Tensiones de operación
Vmá x. = 143V
c.d.
Vnom. = 125V
c.d.
Vmín. = 105V
c.d.
Ventrada = 48Vc.a., 3 fases, 60 Hz
2) Definición de la carga eléctrica
Carga Amperes Tiempo Observaciones

Cierre de interruptor 85 1 mín
Luces piloto 15 487 mín
Apertura de interruptor 85 1 mín
3) Secuencia de la descarga
I (Amp)
85
15
1 479 500 T (min)

4) Número de celdas
Vmín.
Nc = (7.13)
Vf /c
Vf /c = 1.75 V (se toma de catálogos de baterías)
105
NC = = 60 celdas
1.75
5) Capacidad mínima requerida

n n
Cmín = ∑ Ci = ∑ Ii Ti (7.14)
i =1 i =1
261
Regresar
Por lo tanto
⎛ 1 ⎞ ⎛ 478 ⎞ ⎛ 1 ⎞
C mín = 85 ⎜ ⎟ + 15 ⎜ ⎟ + 85 ⎜ ⎟
⎝ 60 ⎠ ⎝ 60 ⎠ ⎝ 60 ⎠
= 1.42 + 119.5 + 1.42
= 122.34 Ah
6) Seleccionamos el tipo PP
7) Tiempo equivalente de descarga

Cmín. 122.34
Teq = = = 1.44 ⇒ 1.5 horas
Imá x 85
8) Número de placas positivas

Imá x. 85
No. de placas positivas = = = 4.72 ⇒ 5 placas
Imín. 18
IP = 18 Amp en tabla 7.10 catálogo de baterías ácido-plomo voltaje final 1.75
9) Batería
El tipo de batería es TT 2250 en tabla 7.11 catálogo de baterías ácido-plomo,
densidad de 1265
7.6.3 Ejemplo de selección de baterías Níquel-cadmio

Supongamos que se requiere alimentar la misma carga del problema anterior, con las
mismas tensiones de operación, y la misma secuencia de descarga
Número de celdas :
Vmín 105
C= = = 92 celdas
Vf /c 1.14
Vf /c = 1.14 V (se toma del catálogo de baterías)
Capacidad mínima requerida :

n n
Cmín = ∑ Ci = ∑ IiTi (7.15)
i =1 i =1
Por lo tanto
⎛ 1⎞ ⎛ 478⎞ ⎛ 1⎞
C mín = 85 ⎜ ⎟ +15 ⎜ ⎟ + 85 ⎜ ⎟
⎝ 60⎠ ⎝ 60 ⎠ ⎝ 60⎠
=1.42+119.5+1.42
=122.34 Ah
262
Regresar
La batería seleccionada es SBM 161 de 161 Ah
Corriente en función de la capacidad

I1 C B 85C B
= = 0.53C B
CB 161
I 2 C B 15C B
= = 0.09C B
CB 161
I 3 C B 85C B
= = 0.53C B
CB 161
Porcentaje de la capacidad utilizada :

n n Ci (100)
%C T = ∑ %Ci = ∑ CB
(7.16)
i =1 i =1
. × 100 1195
142 . × 100 142
. × 100
%C T = + +
161 161 161
= 088
. + 74.22 + 088
.
%C T = 7598%
.
Con los datos de Vf/c, corriente en función de la capacidad y el porcentaje de la

capacidad utilizada nos referimos a las curvas para determinar si es la batería
adecuada.
El voltaje final por celda, al final de la descarga es de 1.16 V, el cual es mayor que
1.14 V que es el voltaje que habíamos determinado como mínimo, lo que nos indica
que nuestra batería será de 92 celdas tipo SMB 161 de 161 Ah.
7.6.4 Ejemplo de selección de cargador de baterías

Necesitamos calcular el cargador de baterías para el problema anterior
Datos
Voltaje de entrada 480 Vc.d. 60 Hz

ICTE = 15 Amp.
Vnom = 125 Vc.d.
Vmá x = 142 Vc.d.
No. y tipo de celdas = 92 SMB 161 Ah

Voltaje nominal del cargador
263
Regresar
VNC = (carga de flotación)(No de celdas)

carga de flotación = 1.41(catálogo de baterías)
VNC = 1.41× 92
= 129.72Vc.d.
= 130Vc.d.
Corriente de carga
Is = I + ICTE (7.17)
% IN 20
I= × Cmín = × 161= 32.2
100 100
% IN = 20% para cargarse en 8 hrs (catálogo de fabricante de baterías)

por lo tanto
IS = 32.2 + 15 = 47.2 Amp.
Por lo tanto el cargador debe ser de 130 Vc.d. y 47.2 Amp. como mínimo
7.7 TABLAS
Tabla 7.1 Datos de luminarios
Tipo de Tensión No. de Cantidad Potencia Potencia total

alumbrado nominal fases (por consumida
(volts) unidad) watts Volts- watts Volts-
Amp Amp
264
Regresar
Tabla 7.2 Datos de motores
Potencia Letra Numero Tension Tipo de Factor Velocidad

(C.P.) codigo de fases nominal arranque multiplicador
(volts)
Tabla 7.3 Datos de otras cargas
Nombre del Tension No. De Cantidad Potencia consumida (por Potencia total
equipo nominal fases unidad)
watts Volts-Amp watts Volts-Amp
265
Regresar
Tabla 7.4 Determinacion de capacidad de generacion
266
Regresar
Tabla 7.5 Letras código a rotor bloqueado
Letra código kva / c.p. Promedio

A 0 -314
2,95
B 3.15 - 3.54
3,34
C 3.55 - 3.99
377
D 4.0 - 4.49
4,25
E 4.5 - 4.99
4,75
F 5.0 - 5.59
5,30
G 5.6 -6.29
5,95
H 6.3 - 7.09
6,70
J 7.1 - 7.99
7,55
K 8.0 - 8.99
8,50
L 9.0 - 9.99
9,50
M 10.0 -11.19
10,6
N 11.2 - 12.49
11,85
P 12.5 - 13.99
13,25
R 14.0 - 15.99
15,00
S 16.0 - 17.99
17,00
T 18.0 -19.99
19
U 20.0 - 22.39
21,20
V 22.4 y mayores
(REFERENCIA: TABLA 430-7(B) NEC-1990)
267
Regresar
Tabla 7.6 Requerimientos en KVA (de arranque) para motores de inducción con arranque a tensión plena y letras
código de la A hasta la V.
268
Regresar
Tabla 7.6.1 Requerimientos en KVA (de arranque) para motores de inducción con arranque a tensión plena y
letras de código desde la A hasta la V.
269
Regresar
Tabla 7.6.2 Requerimientos en KVA (de arranque) para motores de inducción con arranque a tensión plena y
letras de código desde la A hasta la V
270
Regresar
Tabla 7.7 Factores de potencia al arranque
Tabla 7.8 Arranque de motores a tensión reducida
Tabla 7.9 Definición de cargas

No. Descripcion Amperes Tiempo (min) Observaciones
271
Regresar
Tabla 7.10 Especificaciones de baterias plomo acido (funcionamiento promedio como suministro a 20°C,
densidad de 1265)
Información de fabricante
Tabla 7.11 Voltaje final 1.75 V/celda
(Catálogo de baterias, acido-plomo, información del fabricante)
272
Regresar
7.8 GRÁFICAS
100
rpm síncrona
%
D 90
E
E 1,800
3,600 450 300
F 720 600
I 80 900
C
1,200
I
E
N
C 70
I
A
60
1 5 10 50 100 500 1,000 5,000 10,000
CABALLOS DE POTENCIA (C.P.)

Gráfica 7.1 Curva característica para la eficiencia de motores de inducción
polifásicos a plena carga, par normal y baja corriente de arranque
(Referencia : Motor Aplication and Maintenance
Handbook, R. W. Smeaton)
F 100
A rpm síncrona
C
T
O 3,600 y 1,800
R 90
D 1,200
E
900
P 80
O
720
T
E
N
300
600
C 70
I
A
450
E
N 60
1 5 10 50 100 500 1,000 5,000
%
CABALLOS DE POTENCIA (C.P.)
Gráfica 7.2 Curva característica para factor de potencia de motores de
inducción polifásicos, par normal y baja corriente de arranque
(Referencia : Motor Aplication and Maintenance Handbook, R. W. Smeaton)
273
Regresar
Volts/celda
1.4
1.3
1.2
0.1C5A
1.1 0.2C5A
0.5C5A
1.0
1C5A
0.9
2C5A
0.8 75.91
0.88 10 20 30 40 50 60 70 80 90
% de capacidad
75.10
Gráfica 7.3 Curva características típicas de descarga a 20 ºc (68 ºf)

(referencia: informacion de fabricante)
274
Regresar
7.9 DATOS TÉCNICOS PARA LA SELECCIÓN DE UNA PLANTA DE

EMERGENCIA (MOTOGENERADOR)
Los datos técnicos mínimos necesarios para la solución de la planta de

emergencia motogenerador se indican en la siguiente tabla:
Capacidad Potencia Consumo Dimensiones en cm

continua máxima combustible Peso
Aplicación
Modelo 1800 rpm a plena carga
emergencia Aprox kg.
motor c.p. lts/hora largo. ancho alto
kw
4B3.9G 37 66 12 175 55 113 699
4BT3.9G1 50 86 15.1 175 55 128 711
4BT3.9G2 60 102 17.5 175 71 128 711
6BT5.9G1 80 135 22.7 235 71 132 1203
6BT5.9G2 100 166 27.3 235 71 132 1203
6CT8.3G 125 207 35.6 235 71 140 1446
6CTA8.3G 175 264 40.9 235 71 140 1446
LTA10G1 250 375 72 295 90 180 2380
NT855G6 275 435 80 295 90 180 2513
NTA855G2 300 465 83 295 90 180 2553
NTA855G3 350 535 92 295 90 180 2807
KTA19G2 400 600 112 323 90 180 3826
KTA19G3 450 685 121 323 106 208 3930
KTTA19G2 500 750 128 323 106 208 3930
VTA28G5 600 900 173 360 106 208 5333
KTA38G2 800 1200 220 400 130 253 6394
KTA38G3 900 1340 248 400 130 253 7474
KTA38G4 1000 1490 280 493 131 259 8874
KTA50G2 1100 1620 306 493 131 259 8874
KTA50G3 1250 1850 340 493 131 259 9188
KTTA50G2 1500 2220 408 493 131 259 9850
275
Regresar
7.10 REFERENCIAS
Plantas Eléctricas
Autor: Raúl González Apaolaza
Catálogos de Fabricante
Motor Aplication and Maintenance Handbook

Robert W. Smeaton
276
Regresar
CONTENIDO
8. SISTEMAS DE ALUMBRADO............................................................................ 278
8.1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 278

8.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE ALUMBRADO............................. 278
8.2.1 Nivel de iluminación recomendado................................................................. 278
8.2.2 Dimensiones del local..................................................................................... 278
8.2.3 Reflectancia en paredes. pisos y techos ........................................................ 278
8.2.4 Factor de mantenimiento (F. M.) .................................................................... 278
8.3 ALUMBRADO PARA INTERIORES .................................................................. 279
8.3.1 Método de cálculo de los lúmenes ................................................................. 279
8.4 ALUMBRADO PARA EXTERIORES ................................................................. 280
8.4.1 Método del cálculo para alumbrado localizado............................................... 280
8.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN........................................................................... 281
8.5.1 Ejemplo de aplicación por el método de los lúmenes..................................... 281
8.5.2 Ejemplo de aplicación para alumbrado localizado.......................................... 283
8.6 TABLAS............................................................................................................. 287
8.7 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................. 297

Regresar
8. SISTEMAS DE ALUMBRADO
8.1 INTRODUCCIÓN
El presente capítulo pretende cubrir las necesidades básicas de consulta del
proyectista, proporcionarle los elementos suficientes para diseñar y efectuar los
cálculos necesarios, en diferentes proyectos de iluminación.
Para lo cual se muestran los métodos regularmente empleados en un proyecto de

iluminación para interiores y exteriores, así como los procedimientos de cálculo para
la correcta aplicación de ellos. Se anexan tablas para consulta.
8.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE ALUMBRADO

Para la aplicación de los métodos de cálculo para alumbrado de interiores y
exteriores, es necesario desarrollar un procedimiento básico de cálculo que consta
de los siguientes puntos:
8.2.1 Nivel de iluminación recomendado

Para determinar el nivel de iluminación recomendado para el plano de trabajo
específico a desarrollar, referirse a la tabla de niveles de iluminación recomendados
por I. E. S, S. M. I. I. y NOM-001-SEMP-1994.
8.2.2 Dimensiones del local

Considerar las dimensiones de longitud, ancho y altura del local que se va a iluminar.
8.2.3 Reflectancia en paredes. pisos y techos

Para determinar los valores de reflectancia en pisos, paredes y techos; referirse a la
tabla 8.15.
8.2.4 Factor de mantenimiento (F. M.)

Para el cálculo del factor de mantenimiento se deben considerar las condiciones
siguientes:
D = depreciación de lúmenes por luminaria

D = depreciación debido al polvo
Para calcular el F. M. aplique la siguiente expresión
F. M. = D x d (8.1)
Para determinar el valor "D" referirse a la tabla 8.2.

Para determinar el valor "d" referirse a la tabla 8.3 factor de mantenimiento.
278
Regresar
8.3 ALUMBRADO PARA INTERIORES

Existen 2 métodos de cálculo para iluminación en interiores, estos son:
Método de cavidad zonal

Método de los lúmenes
Estos métodos se utilizan donde se requiere de una iluminación uniforme
Desarrollaremos el método de los lúmenes por su rapidez y facilidad en el cálculo; y

su confiabilidad en los resultados obtenidos.
8.3.1 Método de cálculo de los lúmenes

Pasos que deben seguirse para el cálculo del número de luminarias
a) Desarrollar los subíndices vistos en el punto 8.2 .
b) Calcular el coeficiente de utilización de la forma siguiente:
b.1) Calcule la relación del índice de cuarto aplicando la siguiente expresión:
AxL
Ic = (8.2)
H (A + L)
donde:
1C = índice de cuarto
A = Ancho del local
L = Largo del local
H = Altura de montaje (distancia entre el plano de trabajo y la luminaria)
b.2) Con el valor del índice de cuarto obtenido de la expresión anterior, ver
información de fabricante y determine el coeficiente de utilización.
c) Para determinar el número de luminarias, aplicar la siguiente ecuación:
Nivel Lu min oso en luxes x Area

No.de Lu min arias = (8.3)
Lúmenes por lu min aria x CU x FM
d) Para conocer el arreglo de luminarias, a lo largo y a lo ancho del local, calcular el

espaciamiento entre luminarias aplicando la siguiente expresión:
Es =
Area
(m) (8.4)
No. Lu min arios
donde:
Es = Espaciamiento promedio entre luminarias
279
Regresar
e) Arreglo de luminarias
Número de luminarias emplazadas a lo largo = largo / Es

Número de luminarias emplazadas a lo ancho = ancho / Es
f) Distancias
A lo largo del local A lo ancho del local
Largo del local Ancho del local

Entre luminarias:
Número de luminarias emplazadas a lo largo Número de luminarias emplazadas a lo ancho
Distancia entre Distancia entre luminarias a lo largo del local Distancia entre luminarias a lo ancho del local
luminarias y pared: 2 2
8.4 ALUMBRADO PARA EXTERIORES

Para la iluminación de vialidades, patios de maniobra, sedimentadores, tanques de
aereación, lagunas de oxidación, etc. en plantas de bombeo y tratamiento de aguas,
o para alumbrar estacionamientos y jardines dentro de las instalaciones y mantener
una iluminación apropiada a las áreas de bombas exteriores y carcamos; pueden
emplearse cualquiera de los siguientes métodos de cálculo:
Método de cálculo para alumbrado en calles

Método de cálculo para alumbrado localizado
Método de punto por punto
Desarrollaremos el método de cálculo para alumbrado localizado, ya que de acuerdo

con las necesidades de iluminación de este tipo de instalaciones resulta el más
indicado.
8.4.1 Método del cálculo para alumbrado localizado

Pasos que se deben seguir para el cálculo del número de proyectores necesarios,
para satisfacer el nivel de iluminación recomendado.
a) Determinar el nivel de iluminación recomendado para el trabajo específico a

desarrollar, refiriéndose a la tabla de niveles que son recomendados por la Sociedad
Mexicana de Ingeniería en Iluminación.
b) Considerar las dimensiones del área a iluminar, largo, ancho y altura de montaje
del luminaria.
c) Determinar el arreglo de los proyectores, considerando el tipo de aplicación

(señalización, alumbrado general, etc.). Si el área a iluminar es grande, aplique torres
individuales o postes espaciados a intervalos regulares para luminaria. Para áreas
reducidas aplique una sola torre con todos los proyectos ubicados en ella, o bien
utilice edificios adyacentes.
280
Regresar
d) Determinar el coeficiente de utilización; aplicando la siguiente expresión:
lúmenes incidentes sobre el área a ilu min ar

CU = (8.5)
lúmenes del haz del proyector
Para obtener los lúmenes incidentes sobre el área a iluminar, debe proceder de la
siguiente manera:
Divida simétricamente el área total a iluminar

Determine los sectores que iluminara cada proyector
Dentro de cada sector, seleccione el punto o los puntos críticos
Calcule los ángulos verticales y horizontales del punto o los puntos críticos de
iluminación, tomando como referencia la Figura 8.4.
d. l) Transporte los ángulos vertical y horizontal obtenidos anteriormente a la

curva de distribución fotométrica considerando el punto (0,0) como referencia,
este debe ser el punto que recibirá la más alta intensidad luminosa en la curva
de distribución fotométrica. Trace la poligonal del área formada por los ángulos
verticales y horizontales; sume los lúmenes encerrados por la poligonal del
área y estos serán los lúmenes incidentes sobre el área a iluminar.
e) Determine el factor de mantenimiento aplicando la siguiente expresión:
F. M. = D x d (8.6)
Para determinar "D" aplique la siguiente expresión:
lúmenes al 50% de la vida normal de la lampara

D= (8.7)
lúmenes iniciales
f) Determine el número de proyectores aplicando la siguiente expresión:
ärea total a ilu min ar x nivel lu min oso

No. de Pr oyectores = (8.8)
lúmenes del haz del proyector x CU x FM
g) Distribuir los proyectores sobre el área a iluminar
8.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

8.5.1 Ejemplo de aplicación por el método de los lúmenes
Calcular el número de luminarias necesarias para una casa de bombas con las
siguientes características:
Longitud = 15 m
Ancho = 6m
Altura = 3m
281
Regresar
Altura del plano de trabajo = 0.90 m
La luminaria será del tipo sobreponer, fluorescente 2X40 watts, 127 volts, 5600
lumes iniciales.
Colores existentes en el interior:
Color crema en el techo

Color gris oscuro en el piso
a) Desarrollar en primera instancia el procedimiento general para el cálculo de

alumbrado, según el punto 8.2.
a. l) Determinar el nivel de iluminación recomendado

De la tabla de niveles de iluminación recomendados observamos que el nivel
recomendado para casa de bombas es 100 luxes.
a.2) Las dimensiones del local a iluminar son:

Largo = 15 m
Ancho = 6m
Altura = 3m
a.3) Determinar la reflectancia en pisos y techos:

De la tabla 8.1 determinamos los valores de reflectancia de acuerdo a los
colores que tienen el techo y el piso.
reflectancia en piso = 20%
reflectancia en techo = 70 %
a.4) Determinar el factor de mantenimiento aplicando la siguiente expresión.
F. M. = D x d (8.9)
De la tabla 8.2 su depreciación es del 9% por lo que

D = 0.91.
De la tabla 8.3 a categoría de mantenimiento a la cual pertenece la lámpara

seleccionada es la categoría V, suponiendo que se realice limpieza cada dos años y
se encuentre en un ambiente sucio tenemos que d = 0.75.
F.M. = 0.91X0.75 = 0.682
b) Para calcular el CU, se determina primero el índice de cuarto

LxA 15 x 6
Ic = = = 2.04
H (L + A) 2.1(15 + 6)
donde IC = Índice de cuarto
De los datos fotométricos de la luminaria observamos que CU = 0.51.
282
Regresar
c) Calcule el número de luminarias
100(90)
No. Lu min arias = = 399 = 4
5600(0.68 x0.59)
d) Para calcular el espaciamiento promedio entre luminarias

90
Es = = 4.74
4
e) Para el arreglo de las luminarias
Número de luminarias
15
Num.Lu min arias emplazadas a lo l arg o = = 3.16 ≡ 3 Lu min arias
4.74
Número de luminarias
6
Num.Lu min arias emplazadas a lo ancho = = 126 ≡ 1 Lu min arias
4.74
f) Calculando las distancias

15 6
Entre luminarias = 5 = 6m
3 1
Entre luminarias 5 6
= 2 .5 = 3m
y pared 2 2
Por lo que la distribución de las luminarias queda como se muestra en la figura 8.1
2.5 5m
6m
3m
15m
Fig. 8.1 Distribución de Luminarias en casa de bombas
8.5.2 Ejemplo de aplicación para alumbrado localizado

Determine el número de proyectores necesarios para iluminar el sector de un terreno
que tiene las siguientes dimensiones.
283
Regresar
El sector es un área activa para tratamiento de agua

Largo = 40 m
Ancho = 20 m
El tipo de proyector seleccionado es el MVP, aditivos metálicos 400 watts,

alimentación a 220 V. La siguiente figura muestra el sector a iluminar
Figura 8.2 Determinación del nivel de iluminación
a) Determinación del nivel de iluminación
De la tabla niveles de iluminación recomendado, se observa que para esta actividad

son recomendados 100 luxes.
b) Considerando las dimensiones del área a iluminar

Ancho = 20 m
Largo = 40 m
Altura de montaje del luminario = 10 m
c) Tipo de arreglo de la luminarias
Considerando el tipo de aplicación y las dimensiones del área, se propone ubicar una
luminaria centrada a lo largo del terreno, como se muestra en la figura 8.3.
d) Cálculo del coeficiente de utilización

Punto critico Ángulos Verticales
M OPM = tan − 1(10) = 45o
A OPA = tan − 1(Tp) = 63.43o
Punto critico MPA = OPA − OPM = 18.43o

Angulos horizontales
B ⎡ 20 ⎤
BPA = tan − 1⎢ ⎥ = 41.81o
⎣ 22.36 ⎦
C ⎡ 20 ⎤
CPM = tan −1 ⎢ ⎥ = 54.73o
⎣14.41⎦
D ⎡ 20 ⎤
DPO = tan − 1⎢ ⎥ = 63.43o
⎣ 10 ⎦
284
Regresar
d. l) transportando los ángulos verticales y horizontales a la curva fotométrica

del proyector, tenemos que:
21853
CU = = 0.69
31670
e) Determinación del F. M.
d = 0.7
D = 0.86
F.M. = 0.7 x 0.86 =. 0.602
f) Determinación del número de proyectores
800 x 50
No. Pr oyectores = = 3.04
31670 x 0.69 x 0.602
g) Distribución de los proyectores sobre la zona a iluminar
h) Comprobando el nivel de iluminación en el punto M

Del proyector 1 tenemos
⎛ 10 ⎞
Q = tan −1 ⎜ ⎟ = 45º
⎝ 10 ⎠
Con este valor del ángulo de la curva fotométrica obtenemos 900 CD, por lo tanto la
intensidad de iluminación.
Para el piano horizontal:
9000 cos 45º
E= luxes
(10) 2
Del proyector 2 tenemos:
⎛ 10.84 ⎞
q = tan −1 ⎜ ⎟ = 56.03º
⎝ 10 ⎠
Del proyector 3 tenemos:
E = 22.3 luxes
285
Regresar
Sumando las contribuciones de los 3 proyectores
ET = 63.6 + 22.3 + 22.3 = 107.9 luxes
Figura 8.4 Suma de los ángulos de las tres contribuciones de los tres
proyectores
286
Regresar
8.6 TABLAS
Tabla 8.1 Reflectancias
REFLECTANCIAS EN ACABADO MADERA
Color Reflectancias
Maple (claro) 48 %
Encino (claro) 34 %
Avellana (medio) 19%
Nogal (oscuro) 16 %
Caoba (oscuro) 12 %
REFLECTANCIAS EN ACABADO METALICO

Color Reflectancias
Blanco porcelanizado o esmalte horneado 70 - 88 %
Aluminio pálido (especular) 80 - 85 %
Aluminio mate (difuso) 75 %
Pintura aluminio (claro) 79 %
Pintura aluminio (medio) 0%
REFLECTANCIAS EN VIDRIO
Color Reflectancias
Vidrio claro 10 %
Vidrio opaco 15 - 30 %
Con acabado mármol (claro) 20 - 40 %
REFLECTANCIAS EN PLASTICO
Color Reflectancias
Claro 5 - 10 %
Oscuro 15 - 30 %
(REFERENCIA: I. E. S. LIGHTING HAND BOOK 1959)
287
Regresar
Tabla 8.1 Reflectancias (continuación)

REFLECTANCIAS EN ACABADO MATE
Color Reflectancias
Blanco 80 - 88 %
MUY CLARO
Azul verde 76 %
Verde 72 %
Crema 80 %
Amarillo crema 76 %
Azul 70 %
Gris 73 %
CLARO
Azul verde 70 %
Verde 64 %
Crema 70 %
Amarillo crema 66 %
Azul 55 %
Gris 49 %
Café 35 %
MEDIO
Azul verde 54 %
Verde 33 %
Crema 44 %
Amarillo crema 55 %
Azul 22 %
Gris 38 %
Café 44 %
OBSCURO
Amarillo 50 %
Naranja 25 %
Gris 25 %
Rojo 12 %
Café 10 %
Azul 8%
Verde 7%
(REFERENCIA: I. E. S. LIGHTING HAND BOOK 1959)
288
Regresar
Tabla 8.2 Lámparas eléctricas

LONGITUD VIDA LUMENES DEPRE-
W VOLTS BASE BULBO ACABADO
TOTAL HORAS INICIALE CIACIÓN
(CM.)
SERVICIO GENERAL
15 125 MEDIA A-15 PERLA 8.6 1000 144 13%
25 “ “ A-19 “ 9.8 “ 265 15%
40 " “ “ CI. o Per. 10.5 “ 470 9%
60 “ “ “ “ “ “ 855 6%
75 “ “ “ “ “ “ 1,180 "
100 “ “ “ “ 10.7 “ 1,720 "
150 “ “ A-23 “ 14.8 “ 2,730 9%
200 “ “ PS-25 “ 17.0 “ 3,750 "
300 “ “ PS-30 “ 20.0 “ 6,000 12%
300 “ MOGUL PS-35 “ 23.0 “ 5,700 "
500 “ “ PS-40 Claro 24.1 “ 9,900 "
750 “ “ PS-52 “ 32.4 “ 15,600 “
1000 “ “ " “ “ “ 21,600 15%
1500 “ “ " “ “ “ 33,000 21%
REFLECTORES USO INTERIOR
30 125 MEDIA R-20 DIFUSO 10.2 2000 200 15
50 “ “ “ “ “ “ 430 “
75 “ “ R-30 Dif o Con. 12.7 “ 840 “
150 “ “ R-40 “ 15.9 “ 1,725 “
200 “ “ “ “ “ “ 3,600 “
MELD.
300 “ “ “ 16.5 “ 6,500 “
FALD.
MOG.
500 “ “ “ 17.8 “ " “
MEC.
500 “ MOGUL R-52 DIFUSO 29.0 “ 8,300 “
750 “ “ “ “ “ “ 12,700 “
(REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE)

REFLECTORES USO EXTERIOR
PAR-
75 125 MEDIA Dif. o Con. 15.6 2000 730 15%
38
150 “ “ “ “ “ “ 1,730 “
MED.
PAR-
200 “ “ 12.7 “ 3,650 “
PROL.
56
PAR-
500 “ “ “ 15.3 “ 6,000 “
64
(REFERENCIA: INFORMACIÓN DE FABRICANTE)
289
Regresar
Tabla 8.2 Lámparas Eléctricas (continuación)

Fluorescentes
Long.
Vida Lumenes
Watts Tipo Encendido Bulbo Acabado Total Depreciación
Horas Iniciales
(cm)
SERVICIO GENERAL
15 STANDARD STANDARD T-8 B. FRIO 45.7 7,500 830 16%
15 “ “ “ L. DIA “ “ 710 "
15 “ “ T-12 B. FRÍO “ “ 725 14%
15 “ “ “ L. DÍA “ “ 620 "
20 “ “ “ B. FRÍO 61.0 “ 1,170 13%
20 “ “ “ L. DIA “ “ 995 "
40 E. RÁPIDO RÁPIDO “ B. FRÍO 122.0 9,000 3,100 10%
40 “ “ “ L. DÍA “ “ 2,600 “
INSTANTÁ
38 SLIMLINE “ B. FRÍO “ “ 2,900 11 %
NEO
38 “ “ “ L. DÍA “ “ 2,400 "
55 “ “ “ B. FRIO 183.0 “ 4,290 9%
55 “ “ “ L. DÍA “ “ 3,600 "
74 “ “ “ B. FRÍO 244.0 “ 6,050 "
74 “ “ “ L. DÍA “ “ 5,080 “
87 H.0. RÁPIDO “ B. FRÍO 183.0 “ 6,200 11 %
87 “ “ “ L. DÍA “ “ 5,170 “
290
Regresar
Tabla 8.2 Lámparas eléctricas (continuación)

Longitud
Watts Tipo Encendido Bulbo Acabado Total Vida Lumenes Depreciación
(cm)
110 “ “ “ B. FRÍO 244.0 “ 8,980 12%
110 “ “ “ L. DÍA “ “ 7,520 "
110 V. H. O. “ “ B. FRÍO 122.0 6,000 6,900 20%
110 “ “ “ L. DÍA “ “ 5,900 "
160 “ “ “ B. FRÍO 183.0 “ 11,100 "
160 “ “ “ L. DÍA “ “ 9,700 "
215 “ “ “ B. FRÍO 244.0 “ 15,500 “
215 “ “ “ L. DÍA “ “ 13,300 “
P.
110 GROOV “ PG-17 B. FRÍO 122.0 “ 6,900 “
E
110 “ “ “ L. DÍA “ “ 6,150 “
160 “ “ “ B. FRÍO 183.0 “ 10,900 “
160 “ “ “ L. DÍA “ “ 9,700 “
215 “ “ “ B. FRÍO 244.0 “ 15,500 “
215 “ “ “ L. DÍA “ “ 13,300 “
VAPORES METÁLICOS
Bul Acab Deprecia
W Base Long. Vida Lumenes Posición Pérdida
b ad -
A TOTAL HORAS INICIALES CIÓN % EN EL
T (CM.) BALASTRO
T
S WATTS
291
Regresar
Tabla 8.2 Lámparas eléctricas (continuación)

SERVICIO GENERAL
FOSFORA
175 MOGUL BT-28 21.1 7,500 14,000 27 VERTICAL 34
DO
175 “ “ “ “ 10000.0 12,000 30 HORIZONTAL “
250 “ “ “ “ “ 20,500 22 VERTICAL 43
250 “ “ “ “ “ 19,500 28 HORIZONTAL “
400 “ E-37 “ 17.7 17500.0 34,000 28 VERTICAL 61
400 “ “ “ “ “ 32,000 30 HORIZONTAL "
1000 “ BT-56 “ 38.2 11000.0 105,000 22 VERTICAL 130
1000 “ “ “ “ 10000.0 100,000 21 HORIZONTAL “
LUZ MIXTA
W
DEPRE
A LONG.
VIDA LUMENES CIA VOL
T BASE BULBO ACABADO TOTAL POSICIÓN
HORAS INICIALES CIÓN TS
T (CM)
%
S
SERVICIO GENERAL
160 MEDIA BT-28 BLANCO 21.1 6,000 2,900 15 HOR. o VERT. 220
250 MOGUL BT-28 BLANCO 22.6 6,000 5,500 15 HOR. o VERT. 220
500 MOGUL BT-37 BLANCO 29.2 6,000 12,500 17 HOR. o VERT. 220
292
Regresar
Tabla 8.2 Lamparas electricas (continuación)

Iodo cuarzo (Halógenas)
Long.
Vida Lumenes
Watts Volts Base Bulbo Acabado Total Depreciación
Horas Iniciales
(cm)
SERVICIO GENERAL
T3Q/CI-
500 120 R7S-15 CLARO 11.6 2000 10,500 12%
RSC
1000 220 “ “ “ 18.6 “ 22,000 "
1500 “ “ “ “ 25.4 “ 33,000 “
2000 “ F-4 “ “ 33.0 “ 44,000 "
100 120 MINICAN T-4 “ 6.9 1000 1,800 4%
150 “ “ “ “ “ 1500 2,900 “
200 “ RSC T-3 “ 7.9 “ 3,460 "
250 “ MINICAN T-4 “ 7.1 2000 4,850 "
300 “ RSC T-3 “ 11.9 “ 5,950 "
400 “ “ T-4 “ 7.9 “ 7,750 “
500 “ “ T-3 “ 11.9 “ 10,950 “
1000 220 “ “ “ 25.5 “ 21,400 “
1500 “ “ “ “ “ “ 35,800 “
MOG.
2000 “ T-30 “ 25.4 “ 48,000 6%
BIPOSTE

Vapor Mercurio
Pérdida
Long.
Vida Lumenes en el
WATT Base Bulbo Acabado Total Depreciación % Posición
Horas Inicial balastro
(cm)
Watts
SERVICIO GENERAL
175 MOGUL BT-28 B. DE 21.1 24,000 8,600 11 VERTICAL 25
250 “ “ “ “ “ 12,775 16 “ 34
400 “ BT-37 “ 29.2 “ 23,125 14 “ 39
700 “ BT-46 “ 36.8 “ 42,750 16 “ 70
1000 “ BT-56 “ 39 “ 61,670 23 “ 100
293
Regresar
Tabla 8.3 Factor de mantenimiento (categorías de mantenimiento)

(continuación)
CATEGORIA DE PARTE
PARTE SUPERIOR
MANTENIMIENTO INFERIOR
I 1. NADA 1. NADA
1. NADA 1. NADA
II 2. TRANSPARENTE CON 15% O MÁS DE
2. REJILLAS O
LUZ HACIA ARRIBA A TRAVES DE LAS
REFLECTOR
ABERTURAS
3. TRANSLUCIDA CON 15% O MÁS DE LUZ
HACIA ARRIBA A TRAVES DE LAS
ABERTURAS
4. OPACA CON 15% O MÁS DE LUZ
ABERTURAS
2. TRANSPARENTE CON MENOS DEL 15%
DE LUZ HACIA ARRIBA A TRAVES DE 1. NADA
LAS ABERTURAS
3. TRANSLUCIDA CON MENOS DEL 15%
2. REJILLAS O
III DE LUZ HACIA ARRIBA A TRAVES DE
REFLECTOR
LAS ABERTURAS
4. OPACA CON 15% O MÁS DE LUZ
ABERTURAS
(REFERENCIA: MANUAL DE ALUMBRADO WESTINGHOUSE)
Tabla 8.3 Factor de mantenimiento: categorías de mantenimiento

CATEGORIA DE PARTE
PARTE SUPERIOR
MANTENIMIENTO INFERIOR
1. TRANSPARENTE SIN ABERTURAS
1. NADA
IV 2. TRANSLUCIDO SIN ABERTURAS
2. REJILLAS
3. OPACO SIN ABERTURAS
1 TRANSPARENTE
1. TRANSPARENTE SIN ABERTURAS
SIN ABERTURAS
V 2. TRANSLUCIDO SIN ABERTURAS
2. TRANSLUCIDO
3. OPACO SIN ABERTURAS
SIN ABERTURAS
1. TRANSPARENTE
1. NADA SIN ABERTURAS
2. TRANSPARENTE SIN ABERTURAS 2. TRANSLUCIDO
VI
3. TRANSLUCIDO SIN ABERTURAS SIN ABERTURAS
4. OPACO SIN ABERTURAS 3. OPACO SIN
ABERTURAS
(REFERENCIA: MANUAL DE ALUMBRADO WESTINGHOUSE)
294
Regresar
Tabla 8.4 Niveles de iluminación recomendables

Tipo de lugar
Locales interiores y exteriores donde se localiza el
Equipo eléctrico Lux
Fuente de tableros de control con instrumentos diversos e
interruptores 270
Parte posterior de los tableros o áreas dentro de tableros " dúplex " 55
Pupitres de distribución o de trabajo 270
Cuarto de baterías 110
Pasillos y escaleras (medida al nivel del piso) 55
Alumbrado de emergencia, en cualquier área 11
Áreas de maniobra 160
Áreas de tránsito de personal y vehículos 110

General 22
Exteriores
8
Vías de acceso controlado
9
Vías principales
6
Vías secundarias
(REFERENCIA: NOM-001 -SEMP-1994)
295
Regresar
Tabla 8.4 Niveles de iluminación recomendables (continuación)

OFICINAS Lux
Lecturas de textos con mucho contraste y bien impresos; tareas y
zonas que no exigen una atención exagerada o prolongada tales
como lavabos, archivos no necesitados a diario, salones de
conferencias, salas de visitas, etc 300
Lectura o trascripción de manuscritos a tinta o a lápiz tinta,
sobre buen papel; archivos usados con frecuencia 700
Trabajo normal o de oficina; lectura de buenas reproducciones;
lectura o transcripciones de escritura a mano con lápiz duro o
sobre mal papel; archivos de uso continuo; clasificación de
correspondencia; índice de asuntos 1000
Contabilidad, intersección, distribución de tablas, teneduría de
libros, máquinas calculadoras, lectura de malas reproducciones,
dibujo a mano alzada 1500
Cartografía, estudios, dibujo detallado 2000
Corredores, ascensores, escaleras y escaleras mecánicas 200
OTROS:
Alumbrado de emergencia para todas las partes 30
Laboratorio de química 500
Casetas de filtros, aparatos de control y fuerza y equipos
telefónicos 200
Túneles o galerías, tuberías 100
Sala de máquinas 300
CUARTOS DE BAÑO
General 100
En el espejo 300
296
Regresar
8.7 BIBLIOGRAFIA
1 Manual de Alumbrado Phillips

Phillips
Ed Paraninfo S. A.
No. pág. 2 50
2 Manual de Alumbrado
Westinghouse
Ed. DOSSAT S.A.
No. pág. 253
2 Luminotecnia y sus aplicaciones
Emilio Carranza Castellanos
Ed. Diana
No. pág. 190
CATÁLOGOS
1 Principios de Iluminación y niveles de iluminación en México

Holophane
No. pág. 19
2 Iluminación
Croose Himds Domex, S. A. de C. V.
No. pág. 50
297
Regresar
CONTENIDO.
9. ARREGLOS FÍSICOS ......................................................................................... 299
9.1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 299

9.2 ARREGLOS DE CONJUNTO............................................................................ 299
9.3 SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.....................................................................300
9.3.1 Consideraciones generales ............................................................................ 300
9.3.2 Características del diagrama de conexiones.................................................. 300
9.3.3 Características normativas ............................................................................. 300
9.3.4 Tipos de acometida ........................................................................................ 301
9.3.5 Características específicas de arreglos físicos............................................... 302
9.4 DISTRIBUCIÓN DE FUERZA ........................................................................... 305
9.4.1 Consideraciones generales ............................................................................ 305
9.4.2 Características específicas de tableros .......................................................... 307
9.4.3 Sistemas auxiliares......................................................................................... 308
9.5 TABLAS.............................................................................................................309
9.6 FIGURAS .......................................................................................................... 314
9.7 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 330

Regresar
9. ARREGLOS FÍSICOS
9.1 INTRODUCCIÓN
El presente capítulo proporciona al proyectista, una serie de conceptos, criterios y
dibujos de proyecto, con los detalles necesarios para configurar físicamente los arre-
glos usados comúnmente en la instalación de un sistema eléctrico.
9.2 ARREGLOS DE CONJUNTO

Para la realización del arreglo de conjunto deberán considerarse las características
constructivas del equipo, las características de superficie y aspecto de la instalación
con respecto al medio circundante, así como las características de suministro; ya que
todos estos factores tendrán repercusión en el costo.
Al configurar el arreglo de conjunto de un sistema eléctrico se deben considerar las

siguientes recomendaciones:
El servicio eléctrico se proporcionará siempre al límite de la propiedad.
Los medidores de la compañía suministradora deben ubicarse de ser posible al límite

de la propiedad, con acceso y espacio adecuado y lo más próximo a los TC´s.
La ubicación de la subestación eléctrica debe ser al límite frontal de la propiedad y en

la planta baja cuando se trate de edificios, y se tratará de que sea lo más próximo al
centro de control de motores o tablero de distribución.
Las dimensiones de los equipos indicados en el proyecto serán aproximadas y debe-

rán sujetarse para su aplicación a un proyecto específico una vez que se tengan los
planos del fabricante.
En las acometidas aéreas, la estructura anterior a la subestación, deberá ser de re-

mate para evitar transmitir tensiones mecánicas a la estructura de la subestación.
El equipo de medición podrá ser ubicado en alta o baja tensión, para lo cual se debe
prever el espacio y preparación necesaria.
La subestación eléctrica debe tener un adecuado sistema de tierras según lo indica-
do en el capítulo 5 de “Sistemas de tierras y pararrayos”.
Cuando se trate de subestaciones compactas deberá definirse el tipo de arreglo (iz-

quierda-derecha o derecha-izquierda) dependiendo de la llegada de la acometida,
para la adecuada ubicación de registros, cuando éstos se requieran.
Es recomendable aunque no limitativo el uso de tableros de distribución tipo Metal-

Clad para media tensión.
Cuando se tengan varios motores con capacidad considerable, se deberán emplear

centros de control de motores.
299
Regresar
Al ubicar un tablero se tratará de que sea lo más próximo posible a los equipos a ali-
mentar.
En general la tubería conduit, los bancos de ductos y registros de inspección deberán

de sujetarse a lo especificado en el capítulo 3 de “Canalizaciones”.
9.3 SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

9.3.1 Consideraciones generales
Las características generales que deben satisfacerse para realizar un diagrama de
conexiones determinado, dependen de:
El diagrama de conexiones adoptado.
La tensión nominal de la instalación.
La intensidad de corriente máxima que puede circular por las distintas partes conduc-
toras de la instalación en condiciones de operación continua (a potencia máxima).
El valor máximo de la corriente de corto circuito.
La seguridad para el personal de operación y de mantenimiento.
Los tipos de subestaciones que pueden considerarse de acuerdo al diagrama de co-

nexiones son:
Subestaciones tipo interior, se diseñan y construyen para operar en el interior de ga-

binetes, locales y cualquier otro medio que aísle sus equipos de las condiciones at-
mosféricas. Generalmente son utilizadas al inicio de los sistemas eléctricos en las
industrias.
Subestaciones tipo intemperie, se diseñan y construyen con materiales capaces de

soportar el funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas, como lluvia,
viento, etc. Son utilizadas generalmente en la transmisión, subtransmisión y distribu-
ción de la energía.
9.3.2 Características del diagrama de conexiones

El diagrama de conexiones que se adopte determina en gran parte el costo de la ins-
talación, no sólo porque define la cantidad de equipo que debe utilizarse, sino tam-
bién porque condiciona la extensión ocupada por la subestación.
9.3.3 Características normativas

Todas las partes vivas que operen a una tensión mayor de 150 volts a tierra sin re-
cubrimiento aislante adecuado, deben protegerse de acuerdo a su tensión contra el
contacto accidental de personas, localizando las partes vivas respecto a los sitios
donde puedan circular o trabajar personas, ya sea que se usen resguardos especia-
300
Regresar
les o bien localizando las partes vivas a una altura y con una separación horizontal
igual o mayor que las indicadas en la tabla 9.3
9.3.3.1. Tipo de resguardo a partes vivas

Existen dos formas de resguardar las partes vivas:
Por su separación de acuerdo a lo indicado en la tabla 9.3.
Por el encierro en un local. Donde todas las entradas, pasillos, escaleras, etc., que
constituyan acceso a dichos lugares estén cerrados con llave o tengan aviso de peli-
gro y sean accesibles a personas solamente autorizadas. Se pueden emplear otros
tipos de resguardos como son las defensas, las cuales están constituidas por cercas
perimetrales u otras estructuras rígidas de diversos tipos, sólidas o con malla metáli-
ca que cubra todo el espacio que se requiere resguardar.
9.3.3.2. Distancia mínima entre fases y de fase a tierra para conductores

La distancia entre fases y la de fase a tierra depende de la tensión de aguante al im-
pulso (NBI), la selección de ésta depende de la tensión nominal del sistema, de las
condiciones atmosféricas del lugar, de la contaminación y de las características del
equipo de protección utilizado.
En la tabla 9.4 se muestran las separaciones mínimas entre fases y de fase a tierra
en conductores desnudos para los diferentes niveles de tensión.
9.3.3.3. Espacio para trabajar

Alrededor del equipo debe dejarse espacio libre suficiente para su correcta operación
y su mantenimiento. Debe preverse también, espacio necesario para la operación
con pértiga del equipo que lo requiera, así como para el tránsito eventual del equipo
voluminoso, etc. En subestaciones tipo interior se recomienda que el espacio libre
para operación y mantenimiento tenga un ancho mínimo, en el frente del equipo prin-
cipal (transformadores, tableros o interruptores) de 1.50 m, y en la parte posterior del
mismo equipo de 1.30 m, pero en cualquier caso debe conservarse la distancia de
protección a partes vivas.
Se recomienda que durante los trabajos de mantenimiento, las áreas destinadas a

efectuar esos trabajos sean marcadas por medio de una cerca o barandales ligeros o
bien por medio de banderas claramente visibles, colocadas a manera de evitar que
personas no autorizadas penetren inadvertidamente en esa zona.
9.3.4 Tipos de acometida

El tipo de acometida influye en la disposición del arreglo físico, ya que deberá de
preverse el espacio y preparación necesaria.
La acometida de una subestación puede ser aérea o subterránea.
301
Regresar
La acometida aérea, es la parte de los conductores de una línea aérea de servicio,

comprendida desde la línea o equipos inmediatos del sistema general de abasteci-
miento, hasta el primer punto de sujeción de conductores en la propiedad servida.
La acometida subterránea, es la parte de los conductores de la línea subterránea de

servicio, comprendida desde las líneas o equipos inmediatos del sistema general de
abastecimiento, hasta el límite de la propiedad servida.
Este tipo de acometidas podrán incluir el servicio de medición en alta o baja tensión.
En las figuras 9.6 y 9.7 se muestran las acometidas más usadas como guía general,
aunque se recomienda verificar estos datos con la compañía suministradora para un
proyecto en específico.
9.3.5 Características específicas de arreglos físicos

Para la determinación de las características específicas de los arreglos físicos, será
necesario efectuar diversos tanteos para determinar la posición más conveniente de
los equipos, optimizando varios arreglos posibles mostrando los diferentes acomodos
del equipo que logren reducir al máximo la superficie del terreno utilizado, de acuerdo
al tipo de subestación seleccionada.
9.3.5.1. Subestaciones rurales

Se construyen en general con materiales empleados en líneas de distribución, como
son los postes de concreto, aisladores y herrajes. Comúnmente son empleados cua-
tro arreglos básicos.
Tipo poste.
Con un poste, este arreglo se muestra en la figura 9.1.

Con dos postes, este arreglo se muestra en la figura 9.2 .
Tipo pedestal.
Con un poste, este arreglo se muestra en la figura 9.3.

Con cuatro postes, este arreglo se muestra en la figura 9.4 y 9.5.
En ambos casos el tipo y la carga máxima de los postes se determina de acuerdo

con la tabla 9.6.
En caso de instalarse más de un transformador se debe sumar el peso de los trans-

formadores y comparar con la carga límite del poste.
Los pesos aproximados de los transformadores de distribución se muestran en la

tabla 9.7.
Ya que el dimensionamiento y arreglo de una subestación, depende también del lado

en que se encuentre el equipo de medición, este punto deberá ser considerado para
302
Regresar
su aplicación en un proyecto específico, como los mostrados en las figuras 9.6 y 9.7.
En donde las disposiciones generales y particulares aplicables a la figura 9.6 son las
siguientes:
a) El servicio se proporcionará siempre al límite de la propiedad con el gabinete de

medidores dando el frente a la calle sin impedimento físico para tener acceso en for-
ma permanente.
b) La propiedad debe estar marcada con el No. oficial que proporciona Obras Públi-
cas.
c) El equipo compacto de medición queda instalado en el poste del usuario, el cual

estará al límite de la propiedad.
d) El entubado del equipo compacto de medición hasta el gabinete de medidores de-

be ser continuo sin existir registros.
e) Deben utilizarse materiales normalizados y que no estén rechazados por el labora-

torio de la C.F.E.
f) Los apartarrayos y cortacircuitos fusibles se instalarán en el poste receptor de la

acometida.
Para la figura 9.7 considere las mismas disposiciones generales indicadas en los in-
cisos a, b y e y las siguientes disposiciones particulares:
El entubado desde la garganta del transformador hasta el gabinete de medidores de-

be ser continuo sin existir registros.
La distancia máxima entre el transformador y el gabinete de medidores será de 5 me-

tros.
El interruptor general de servicio debe instalarse a 1 metro máximo del gabinete de

medidores.
Si la calidad del servicio y la capacidad del transformador lo requieren, la construc-

ción de la subestación podrá ser diseñada, con estructura metálica en marco, cons-
truida de fierro estructural, armada en celosía, en la que se remata la línea aérea de
alta tensión, tal y como se muestra en la figura 9.8 .
303
Regresar
9.3.5.2. Subestaciones compactas

Las subestaciones compactas son alojadas en gabinetes de lámina de acero rolado
en frío, autosoportadas y con secciones atornillables para posibles ampliaciones. Se
aplican principalmente donde no se dispone de mucho espacio y éstas pueden ser
para servicio interior o intemperie.
Las subestaciones compactas tipo interior se fabrican únicamente para operar en

áreas libres de polvo, humedad, gases, lluvias, etc.
Las subestaciones tipo intemperie o exterior están diseñadas para operar en condi-
ciones ambientales; su tipo de construcción es más robusta ya que en su diseño se
emplea más lámina y empaques para protección física de sus componentes contra
las condiciones ambientales.
Básicamente una subestación compacta se compone de los siguientes gabinetes:
Gabinete de medición
En el se recibe la acometida en A.T. y el equipo de medición de la compañía suminis-

tradora. Consta de un gabinete blindado con dimensiones adecuadas según el nivel
de tensión.
Gabinete de cuchillas de paso y prueba
Consiste de un gabinete blindado con dimensiones y equipo adecuado según el valor

de tensión. El objetivo de esta sección es aislar eléctricamente la subestación para
efectos de mantenimiento.
Gabinetes de protección
Esta sección contiene la parte medular de las protecciones de una subestación, co-
mo son los fusibles y apartarrayos. Consta de un gabinete blindado con dimensiones
y equipo adecuado según el valor de la tensión.
Gabinete de acoplamiento
Consiste en gabinete blindado con dimensiones y equipo adecuado según el valor de

tensión, el cual se dispone para recibir la garganta del transformador.
Sección de transformación
Consiste en un transformador con niveles adecuados de utilización.
Las subestaciones compactas tienen la flexibilidad de poseer diferentes arreglos de-

pendiendo de las necesidades del usuario, algunos de los arreglos más comúnmente
usados se muestran en las figuras 9.9, 9.10 y 9.11.
304
Regresar
Existen otros tipos de arreglos específicos como el mostrado en la figura 9.12.

De acuerdo a las necesidades de servicio del usuario y a los criterios indicados en la
tabla 9.8 se podrá determinar el tipo de subestación más adecuada para establecer
un arreglo conveniente.
9.4 DISTRIBUCIÓN DE FUERZA

9.4.1 Consideraciones generales
El arreglo físico del sistema de fuerza varía en función de las cargas conectadas, por
lo que debe seleccionarse de manera que proporcione el grado requerido de confiabi-
lidad en el servicio con un mínimo de costo.
Para la determinación del arreglo físico deberán considerarse los siguientes puntos:
Tableros
Los arreglos de los tableros pueden ser muy sencillos o muy completos, dependiendo
de la capacidad y cantidad de equipos que serán instalados en su interior. Los aspec-
tos generales que deben cumplir son los siguientes:
Los tableros deben colocarse donde el operador no quede expuesto a daños por la
proximidad de partes vivas o partes de maquinaria o equipo que esté en movimiento.
No debe haber materiales combustibles próximos.
El espacio alrededor de los tableros debe conservarse despejado y no usarse para

almacenar materiales.
Debe preverse espacio para trabajar.
En los tableros el equipo de interruptores debe estar dispuesto de tal forma que los
medios de control sean fácilmente accesibles al operador.
Los instrumentos, relevadores y otros dispositivos que requieran lectura o ajuste, de-
ben ser colocados de manera que estas labores puedan efectuarse fácilmente desde
el espacio dispuesto para trabajar.
Debe proporcionarse suficiente iluminación en el frente y atrás del tablero para que
pueda ser fácilmente operado y los instrumentos leídos correctamente.
Debe existir una visibilidad del operador desde el lugar del control para cada equipo a
controlar.
Todos los centros de carga deben ubicarse lo más próximo posible a las cargas.
305
Regresar
Canalizaciones
Los arreglos físicos de las canalizaciones dependen en gran medida de la localiza-

ción de las cargas y tableros de distribución, así como de los arreglos de conjunto de
casa de bombas y cuarto de control. Se recomienda ubicar las trayectorias de las
canalizaciones tratando de encontrar las rutas más cortas. Al seleccionar las rutas y
tipos de canalizaciones se debe tomar en cuenta la flexibilidad de operación y man-
tenimiento, facilidad para aplicaciones futuras y economía.
Para determinar el arreglo de las canalizaciones es necesario recabar la información

siguiente:
Información referente de tipo y modelo de equipos: de bombeo, grúas, compresores,

etc. Así como equipos auxiliares que se requieran alimentar, como son electroválvu-
las, torres de oscilación, etc.
La necesidad de ampliaciones o cambios futuros para la trayectoria de las canaliza-

ciones.
Desde el punto de vista de la instalación, operación y mantenimiento del equipo elec-

tromecánico, se debe tomar en cuenta la localización de equipos respecto a vías de
acceso y zonas de maniobra.
Se deberán tener definidas las preparaciones de la obra civil como son bases, hue-
cos, acondicionamiento de locales, etc., de acuerdo a las trayectorias de los equipos.
Preever la localización de soportes y accesorios de canalizaciones de tal suerte que

en caso de mantenimiento el equipo pueda ser desplazado conservando cierta dis-
tancia entre las diferentes partes.
Sistemas auxiliares
Cuando se instalen equipos auxiliares como las baterías estacionarias, ya sea níquel-
cadmio o plomo ácido, es recomendable que éstas no sean instaladas en cuartos
herméticamente cerrados, ya que ambas desprenden hidrógeno al final de la carga.
Mientras sea posible la batería se deberá instalar en un lugar seco y fresco, para que
las celdas no sean afectadas por unidades de calentamiento, como radiadores, luz
solar, tubos de vapor, etc. Por lo que se deberán destinar áreas específicas para la
instalación de baterías.
Cuando las baterías se vayan a localizar en estantes, se debe considerar la facilidad

de acceso a las celdas.
Para cada batería es recomendable utilizar dos cargadores, uno como sustituto del
otro, debiéndose instalar en un cuarto cercano al de las baterías, para protegerlos de
los gases que desprenden éstas y evitar la posibilidad de una explosión.
306
Regresar
El gabinete que soporta el cargador puede ir sobre el suelo o montado en una pared
y podrá tener acceso a su interior por cualquiera de sus caras.
Cuando se tenga la necesidad de instalar una planta de emergencia, deberá conside-

rarse que:
La cimentación del lugar sea capaz de soportar el peso de la planta y los esfuerzos
de vibración. La superficie de instalación debe ser lisa.
Se debe de considerar un local especial para su colocación, con ventilación adecua-

da, ya sea natural o con extractores.
Se deberán tener espacios suficientes para maniobras de mantenimiento.

En el lugar de instalación no deben existir equipos que se vean afectados por vibra-
ción.
9.4.2 Características específicas de tableros

Las dimensiones de un tablero dependen principalmente del nivel de tensión, canti-
dad y capacidad de equipos instalados. El diagrama de conexiones adoptado nos
proporciona dicha información.
Centro de control de motores de baja tensión
Los gabinetes se suministran en secciones verticales estándar de 2286 mm (90”) de

altura, 508 mm (20”) de ancho, cada equipo ocupa un espacio básico con una altura
de acuerdo con los espacios mínimos ocupados por combinaciones de interruptor
termomagnético-contactor magnético, con relevadores de sobrecarga, como se
muestra en las tablas 9.9, 9.10, 9.11 y 9.12.
Tableros metal clad
El uso de estos tableros es recomendable más no limitativo.
Los gabinetes se suministran en secciones verticales estándar de 2286 mm (90”) de

altura, 762 mm (30”) de ancho, cada equipo ocupa un espacio básico con una altura
de acuerdo a la siguiente relación:
Tabla 9.1 Combinación de fusibles-contactor magnético a tensión plena no re-

versible:
Capacidad máxima Tensión

(C.P.) (kV)
1,500 2,400
2,500 4,160
Espacio ocupado por arrancador: 762 mm (30”)

Nota: Se puede agrupar tres arrancadores en un gabinete estándar
307
Regresar
Tabla 9.2 Combinación de fusibles-contactor magnético a tensión reducida tipo

autotransformador no reversible:
Capacidad máxima Tensión

(CP) (kV)
1,500 2,400
2,500 4,160
Espacio ocupado por arrancador: 2,286 mm + 762 mm (90” + 30”)
Nota: Se agrupa un arrancador en dos gabinetes estándar; los contactores y el auto-

transformador ocupan una sección completa (762 mm cada uno) y el equipo de con-
trol y auxiliar una tercera parte del otro gabinete (762 mm).
En la figura 9.13 se muestra un arreglo tipo de distribución de fuerza considerando

algunos de los sistemas auxiliares.
9.4.3 Sistemas auxiliares

Los sistemas auxiliares comprenden el conjunto de instalaciones formadas por las
fuentes de alimentación de corriente directa y de corriente alterna, de baja tensión
utilizados para energizar los sistemas de control, protección, señalización y alumbra-
do. Normalmente se utilizan en caso de falla en el suministro de energía en equipos
de vital importancia, por lo cual dependiendo de la importancia del sistema podrán
ser utilizados o bien considerados en etapas futuras de un proyecto, ya que éstos
influirán en el dimensionamiento del arreglo físico y costo del proyecto, como lo
muestra la figura 9.13, en el caso de que estos servicios se requieran.
Aunque los bancos de baterías y cargadores de baterías ocupan un espacio relati-

vamente pequeño, deben ser considerados en el dimensionamiento del arreglo físico,
ya que requieren de sitios especiales para su instalación según lo indicado en el pun-
to 9.4.1 (sistemas auxiliares).
Los locales de instalación donde se ubiquen plantas de emergencia deberán cumplir

con lo indicado en el punto 9.4.1(sistemas auxiliares). Las dimensiones de éstas se-
rán aproximadas y deberán sujetarse para su aplicación a un proyecto específico una
vez que se tengan los planos del fabricante, con el mostrado en la figura 9.14.
Cuando la planta de emergencia se instale en local cerrado, dicho local deberá con-
tar con suficiente ventilación mediante extractores de aire. En dichos locales se debe-
rá mantener la distancia mínima posible de la planta al muro, considerando la capa-
cidad de la planta, las dimensiones de la misma y los espacios mínimos para manio-
bras y mantenimiento, como se indica en la figura 9.14.
En la figura 9.15 se muestra un arreglo físico tipo de la instalación de la planta eléc-

trica de emergencia, comúnmente utilizado y la disposición con respecto al tablero de
transferencia y tanque de combustible.
308
Regresar
Para los tanques de combustible considere lo indicado en la figura 9.16.
9.5 TABLAS
Tabla 9.3 Distancias mínimas a partes vivas descubiertas
Distancia horizontal Distancia mínima de

Tensión nominal Altura mínima
mínima Resguardo a
Entre fases(volts) (m)
(m) Partes vivas (m)
Hasta 600 2.60 1.00 0.05
Más de 600
Hasta 6600 2.70 1.00 0.10
13800 2.70 1.07 0.15
23000 2.80 1.14 0.23
34500 3.90 1.20 0.30
Tabla 9.4 Distancias mínimas entre fases y a tierra en conductores desnudos
Tensión
Nivel básico de Distancias mínimas
Nominal
Entre fases Aislamiento al impulso
Entre fases De fase a tierra
(kV) (kV)
Int. Ext. Int. Ext. Int. Ext.
2.4 60 95 12 18 8 15
4.16 60 95 12 18 8 15
6.6 75 95 14 18 10 15
95 110 19 31 13 18
13.8
125 150 27 38 19 26
23
150 150 32 38 24 26
34.5
200 200 46 46 33 33
Nota: Los valores de esta tabla deben considerarse como valores mínimos aplicables en condiciones
atmosféricas normales, hasta 1000 msnm
Temperatura 20°C
Presión 101.3 kPa o 760 mm Hg
Humedad absoluta ho=11 g/m
Para condiciones desfavorables de servicio, estos valores deben aumentarse.
Tabla 9.5 Profundidad mínima de enterramiento para acometidas Subterráneas
Tensión Cables Tubo conduit

Tubo conduit metálico
Del Directamente No metálico
rígido e intermedio
Circuito Enterrados Rígido**
Mm Mm Mm
Más de 600v-22kv 750 450 150
Más de 22kv 40 kv 900 600 150
Más de 40kv 1100 750 150
309
Regresar
NOTA: La profundidad mínima es la distancia en mm más corta medida desde un punto en la superfi-
cie superior de cualquier conductor directamente enterrado, cable, tubo conduit u otra canalización
hasta la superficie exterior del piso terminado, concreto o recubrimiento similar.
** Certificados por un organismo de certificación acreditado como adecuados para enterrarse directa-
mente sin estar embebidos.
Tabla 9.6 Carga máxima soportada por postes de concreto
A r e a r u r a l
Tipo de poste PC-11-500 PC-11-700
Límite de carga (kg) 1,000 kg 1,400 kg
Capacidad del 1F hasta 75 kVA hasta 167 kVA
transformador 3F hasta 75 kVA hasta 150 kVA
A r e a u r b a n a
Tipo de poste PC-12-750 A-13
Límite de carga (kg) 1,500 kg 1,700 kg
Capacidad del 1F hasta 167 kVA hasta 167 kVA
transformador 3F hasta 150 kVA hasta 150 kVA
Referencia: CFE O8-TR-01)
Tabla 9.7 Pesos aproximados de transformadores de distribución
Capacidad P e s o
(kVA) (kg)
15 kV 25kV 35 kV
15 242 384 510
30 335 510 580
45 437 545 690
75 538 788 829
112.5 757 903 1121
150 899 1100 1240
225 1394 1666 1980
300 1800 1990 2550
500 2462 2804 2970
(Referencia: información de fabricante)
310
Regresar
Tabla 9.8 Criterios de selección para s.e. compactas y rurales
S.e. compacta S.e. rural

Ocupa poco espacio Ocupa un espacio mayor
Existe limitación en cuanto a la capacidad y
No existe limitación en cuanto a la capacidad y
peso del
peso del transformador
transformador
No existe limitación en cuanto al número de Existe limitación en cuanto al número de trans-
transformadores formadores
Inversión inicial alta Inversión inicial normal
Intercambiabilidad de equipos de diferentes Intercambiabilidad de equipos de diferentes
marcas marcas
Instalación relativamente complicada Fácil instalación
Mejor estética Aspecto rural
Flexibilidad para ampliaciones futuras Dificultad para ampliaciones futuras
No existe riesgo de contacto accidental con Existe riesgo de contacto accidental con partes
partes vivas vivas
Mantenimiento relativamente mayor Poco mantenimiento
Tabla 9.9 Espacios mínimos ocupados por combinaciones de interruptor ter-

momagnético-contactor magnético
Altura de la
Tamaño nema C.p. Máximos
combinación
220 V 440 V mm (PULGADAS)
a tensión plena
1 7 1/2 10 305 (12”)
2 15 25 305 (12”)
3 25 50 457 (18”)
4 50 100 762 (30”)
5 100 200 1143 (45”)
6 200 400 1372 (54”)
a tensión reducida tipo autotransformador
2 15 25 1067 (42”)
3 25 50 1372 (54”)
4 50 200 1600 (63”)
5 100 200 1981 (78”)
6 200 400 1981 (78”)
311
Regresar
Tabla 9.10 Espacios mínimos ocupados por tableros de distribución y alumbra-

do, con tensión nominal a 220/127V
No. total de polos Espacio ocupado

1 fase, 3 hilos, con zapatas principales
2 305 (12”)
4 305 (12”)
8 381 (15”)
12 381 (15”)
14 381 (15”)
20 457 (18”)
30 610 (24”)
42 762 (30”)
1 fase, 3 hilos, con interruptor principal
8 457 (18”)
14 457 (18”)
20 610 (24”)
24 610 (24”)
30 838 (33”(
42 991 (39”)
3 fases, 4 hilos, con zapatas principales
12 457 (18”)
14 457 (18”)
29 457 (18”)
30 610 (24”)
42 762 (30”)
3 fases, 4 hilos, con interruptor principal
14 457 (18”)
24 610 (24”)
30 762 (30”)
42 991 (39”)
Tabla 9.11 Espacios mínimos ocupados por transformadores de distribución

tipo seco
Capacidad máxima Espacio ocupado

(kVA) mm (pulgadas)
transformadores monofásicos
2 305 (12”)
6 381 (15”)
15 457 (18”)
30 610 (24”)
45 686 (27”)
transformadores trifásicos
15 457 (18”)
30 610 (24”)
50 762 (30”)
312
Regresar
Tabla 9.12 Espacios mínimos ocupados por interruptores termomagnéticos

principales y derivados
No. de polos Capacidad máxima (a) Altura mm.(pulgadas)

2ó3 100 305 (12”)
225 457 (18”)
400 686 (27”)
3 100 762 (30”)
200 1067 (42”)
313
Regresar
9.6 FIGURAS
Figura 9.1 Subestación tipo poste (un poste)
(Referencia: CFE 08-TR-14)
314
Regresar
Figura 9.2 Subestación tipo poste (dos postes)
Referencia: CFE 08-TR-15
315
Regresar
Figura 9.3 Subestación tipo pedestal
316
Regresar
Figura 9.4 Planta de subestación tipo pedestal (cuatro postes)
317
Regresar
Figura 9.5 Elevación de subestación tipo pedestal (cuatro postes)

Nota: Para las distancias D1, D2, D3 y D4 Ver figura 9.4
318
Regresar
Figura 9.6 Medición en Alta tensión para acometida área en 3.5 KV conexión
Delta
(Referencia: MAT-02)
319
Regresar
Figura 9.7 Medición en baja tensión con TC´S, con subestación

Tipo Pedestal, hasta 199 kw
(Referencia: MAT-01)
320
Regresar
Figura 9.8 Subestación intemperie en estructura metálica

(Referencia: PEMEX 3.344.02)
321
Regresar
Figura 9.9 Arreglo básico de subestación compacta, con acometida

subterránea
(Referencia: Información del fabricante)
322
Regresar
Figura 9.10 Subestación compacta sin cuchillas, dos secciones y acoplamiento

a transformador
(Referencia: Información de Fabricante)
323
Regresar
Figura 9.11 Subestación compacta tipo exterior, arreglo radial simple

324
Regresar
Figura 9.12 Arreglo para un equipo de bombeo

325
Regresar
Figura 9.13 Arreglo típico de distribución de fuerza

(Referencia: Información de fabricante)
326
Regresar
Figura 9.14 Instalación y dimensionamiento de plantas eléctricas de

emergencia
(Referencia: Información del Fabricante)
327
Regresar
Figura 9.15 Diagrama Físico Tipo de la instalación de una planta de

emergencia
328
Regresar
Figura 9.16 Dimensiones de tanques de combustible para plantas de

emergencia
329
Regresar
9.7 BIBLIOGRAFÍA
Elementos de diseño de subestaciones eléctricas

Gilberto Enríquez Harper
Editorial Limusa
Diseño de subestaciones eléctricas

José Raúl Martín
Editorial MC. Graw-Hill
NOM-OO1-SEMP-1994
Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica
Norma de distribución-construcción de líneas aéreas

Comisión Federal de Electricidad
Industrial power systems handbook

D. Beeman
Editorial MC.Graw-Hill
IEEE std-141-1993 Recomended practice for electric power distribution for industrial
plants (red book)
Catálogos y publicaciones diversas

Square D’ de México, s.a. de c.v.
Federal Pacific Electric, s.a. de c.v.
General Electric de México, s.a. de c.v.
Selmec equipos industriales, s.a. de c.v.
Siemens, s.a. de c.v.
Saft Nife, s.a. de c.v.
Accesorios Eléctricos, s.a. de c.v.
330
Regresar
CONTENIDO
10. NOMENCLATURA............................................................................................ 332
10.1 DEFINICIÓN.................................................................................................... 332
10.2 SÍMBOLOS ELÉCTRICOS.............................................................................. 343

Regresar
10. NOMENCLATURA
Nomenclatura (por definición: conjunto de nombres)
10.1 DEFINICIÓN
A la vista de.- Quiere decir que el equipo debe ser visible desde el otro equipo y no
debe estar a más de 15m de separación uno del otro.
A prueba de.- En general, se aplica al equipo (o instalación) diseñado o construido de

tal modo que su buen funcionamiento no es afectado por la presencia del agente
externo contra el cual se considera protegido y que debe mencionarse en cada caso.
Esta definición se aplica, por ejemplo, a los términos: "A prueba de agua", "A prueba
de intemperie", "A prueba de lluvia", "A prueba de polvo", etc.
Abierto (aplicado a equipo eléctrico).- Se dice de una máquina, aparato o dispositivo,

construido sin protección especial de sus partes sometidas a potencial o en
movimiento.
Accesible (aplicado a equipos).- Que puede acercársele, que no está cerrado bajo
llave, a una altura elevada, etc.
Accesible (aplicado a métodos de alambrado).- Que puede retirarse o ser expuesto

sin dañar la estructura del edificio o su acabado, o que no está permanentemente
encerrado por la estructura o el acabado del edificio.
Accesible, fácilmente.- Capaz de ser alcanzado rápidamente para el funcionamiento,

mantenimiento e inspección sin necesidad de brincar o quitar obstáculos o hacer uso
de escaleras, bancos, etc.
Accesorio.- Pieza de una instalación tal como una tuerca, un conector u otra parte de
un sistema de alambrado cuya finalidad principal es realizar una función mecánica
más que eléctrica.
Acometida.- Conductores y equipo necesarios para llevar la energía eléctrica desde

el sistema de suministro al sistema de alambrado de la propiedad alimentada.
Activo (conductor).- Eléctricamente conectado a una fuente de diferencia de potencial

eléctricamente cargado de manera que presente una diferencia de potencial con
respecto a tierra.
Ajuste (de un interruptor automático).- Valor de la corriente que determina su disparo.
Apagador.- Interruptor pequeño, de acción rápida, operación manual y baja

capacidad, que generalmente se usa para el control de aparatos pequeños
domésticos y comerciales y unidades pequeñas de alumbrado.
Apartarrayo.- Supresor de sobretensiones.
332
Regresar
Aprobado.- Cualquier producto o equipo certificado por las autoridades competentes

o por los organismos de certificación acreditados en el país conforme a lo dispuesto,
por la Ley Federal Sobre Metrología Y Normalización.
Automático.- Que actúa por sí mismo, por su propio mecanismo cuando es

accionado por alguna influencia no humana; por ejemplo, una variación de intensidad
de corriente, de presión, de temperatura o cambio de configuración mecánica.
Cable (aplicado a la forma de construcción de un conductor).- Conductor formado por

varios filamentos torcidos, con lo cual se obtiene un conductor más flexible que el
alambre (conductor sólido) de sección equivalente.
Cable aislado.- Conductor (generalmente formado por filamentos) o grupos de

conductores, provisto cada uno de su propio aislamiento y envuelto el conjunto por
una capa aislante y por una cubierta exterior protectora.
Cable de acometida.- Cable formado por conductores de acometida.
Caja.- Cubierta diseñada para ser montada superficialmente, con puertas o tapas
que encajan en las paredes de la caja y se fijan a ellas.
Canalización.- Conducto cerrado diseñado especialmente para contener alambres,

cables o solera.
Nota: Las canalizaciones pueden ser metálicas o no metálicas y el término incluye:

tubo conduit metálico tipo pesado, tubo rígido no metálico, tubo conduit metálico
semipesado, tubo conduit flexible hermético a los líquidos metálico y no metálico,
tubo conduit metálico flexible, tubo conduit metálico tipo ligero, canalizaciones bajo el
piso, canalizaciones en pisos celulares de concreto, canalizaciones en pisos
celulares metálicos, canalizaciones de superficie, ducto para cable, canales metálicos
con tapa y canalizaciones para soleras.
Capacidad de corriente.- Corriente que puede conducir un conductor eléctrico,

expresada en amperes, bajo operación continúa y sin exceder su temperatura
máxima de operación.
Capacidad interruptiva.- Corriente máxima, expresado en amperes, que un

dispositivo puede interrumpir a una tensión nominal, bajo condiciones normales de
prueba.
Nota: Los equipos diseñados para interrumpir otras corrientes que no sean fallas,
pueden expresar su capacidad de interrupción en otras unidades como los kW (CP),
o la corriente a rotor bloqueado.
Carga conectada.- La suma de las potencias nominales de las máquinas y aparatos

que consumen energía eléctrica, conectados a un circuito o a un sistema.
333
Regresar
Carga contínua.- Carga cuya corriente máxima se mantiene durante tres horas o
más.
Carga eléctrica.- Potencia que demanda, en un momento dado, un aparato o

máquina o un conjunto de aparatos de utilización conectados a un circuito eléctrico
(la carga puede variar en el tiempo, dependiendo del tipo de servicio).
Cerrado (aplicado a equipos).- Se dice de una máquina o aparato construido con

protección especial de sus partes sometidas a potencial o en movimiento.
Certificado.- Es el sistema de certificación de lotes o partidas para productos,

materiales, subpartes o componentes que expide la autoridad competente o el
organismo de certificación acreditado en México, con el objeto de verificar su
conformidad con normas oficiales mexicanas y/o normas mexicanas específicas del
producto, o condiciones preestablecidas.
Circuito alimentador.- Es el conjunto de los conductores y demás elementos de un

circuito, en una instalación de utilización, que se encuentra entre el medio principal
de desconexión de la instalación y los dispositivos de protección contra
sobrecorriente de los circuitos derivados.
Circuito de fuerza de baja potencia.- Circuito que no es para control remoto o de

señalización pero que tiene suministro de energía limitado de acuerdo con los
requisitos de control remoto clase 2 y clase 3.
Circuito derivado.- Conductores del circuito formado entre el último dispositivo contra
sobrecorriente que protege el circuito y la(s) carga(s) conectada(s).
Conductor activo.- Conductor de un circuito que normalmente tiene una diferencia de

potencial con respecto a tierra.
Conductor de puesta a tierra.- El conductor que se usa para conectar a tierra, en el

punto requerido, las cubiertas metálicas de los equipos, las canalizaciones metálicas
y otras partes metálicas no portadoras de corriente.
Conductor puesto a tierra del sistema.- Es el conductor de un circuito o sistema que

intencionalmente se conecta a tierra, tal como es el uso del conductor neutro.
Conductor neutro.- Conductor del sistema o circuito que está puesto a tierra
intencionalmente.
Contacto (como dispositivo de instalaciones eléctricas.- Dispositivo formado por un

receptáculo (no del tipo de casquillo roscado), previsto como salida de una
instalación eléctrica y que se usa para recibir las clavijas de cordones o cables
flexibles de aparatos que están alimentados por este medio.
334
Regresar
Corta circuito térmico.- Dispositivo de protección contra sobrecorriente que contiene

un elemento térmico adicional que afecta a un elemento fusible renovable que abre el
circuito. No está diseñado para interrumpir corrientes de corto circuito.
Controlador.- Dispositivo o grupo de dispositivos que sirven para gobernar, en alguna

forma predeterminada, la potencia eléctrica suministrada a los equipos, a los cuales
están conectados.
Desconectador.- Dispositivo destinado a abrir o cerrar en aire un circuito, solamente

después de que se ha desconectado la carga por algún otro medio, pero que puede
tener potencial aplicado en el momento de su operación.
Descubierto (aplicado a métodos de alambrado).- Colocado encima o fijado a una

superficie o por detrás de paneles diseñados para permitir el acceso.
Descubierto (aplicado a partes vivas).- Que una persona puede inadvertidamente

tocarlo o acercársele a una distancia menor a la segura.
Se aplica a las partes que no están resguardadas, separadas o aisladas de manera

adecuada.
Dispositivo.- Elemento de un sistema eléctrico destinado a transportar pero no a

utilizar energía eléctrica.
Ducto.- Canalización sencilla, cerrada, de cualquier forma de sección. Este término

se aplica a algunos tipos especiales de canalización y tiene un uso particular en el
caso de líneas subterráneas.
Electrodo de tierra.- Una o más partes conductoras (generalmente varillas, tubos o

placas), enterradas en el suelo, con el propósito de hacer contacto eléctrico firme con
la masa general de la tierra en el lugar.
Electrodoméstico.- Equipo de utilización generalmente de tipo no industrial,

construido normalmente en tipos o tamaños normalizados, que se conecta como una
unidad para realizar una o más funciones, tales como lavadora, licuadora, ventilador,
etc.
Electrorregistro.- Pieza o parte de un ducto o tubo de canalización, que permite

acceso al interior mediante tapas removibles colocadas en las uniones de dos o más
secciones de la canalización o al final de ella.
Equipo.- Término general que abarca material, accesorios, dispositivos, artefactos,

luminarias, aparatos y similares que se usan como partes de la instalación eléctrica o
conectados a ella.
335
Regresar
Equipo a prueba de explosión.- Equipo protegido por una caja, capaz de resistir una
explosión de un gas o vapor específico, que puede ocurrir en su interior, de impedir la
ignición de un especificado gas o vapor que lo rodea causado por chispas, explosión
del gas o vapor del interior de la cubierta y capaz de funcionar a una temperatura
exterior tal que la atmósfera inflamable que lo rodea no sea incendiada por su causa.
Equipo de acometida.- El equipo necesario compuesto generalmente por un

interruptor automático o manual y fusibles y sus accesorios, colocados cerca del
punto de entrada de los conductores de alimentación de un edificio, otra estructura u
otra área definida y que está destinado a servir de control principal y medio de
desconexión del suministro.
Equipo del servicio.- El conjunto de aparatos, propiedad del organismo suministrador

o bajo su cuidado, necesarios para el adecuado suministro del servicio, tal como
equipo de medición, transformadores de instrumento y gabinetes que los contienen,
cuchillas auxiliares, etc., que se encuentran instalados en el extremo de la acometida
más próximo al servicio.
Equipo de utilización.- Equipo que transforma la energía eléctrica en energía

mecánica, química, calorífica, lumínica, etc.
Equipo eléctrico.- Término general que comprende aparatos, máquinas, dispositivos,

etc. que se usan en instalaciones eléctricas, para generación, conversión,
transformación o utilización de energía eléctrica, incluyendo instrumentos de
medición, dispositivos de protección y aparatos accesorios.
Factor de demanda.- Relación entre la demanda máxima de un sistema o parte de un

sistema a la carga total conectada de un sistema o a la parte del sistema bajo
consideración.
Frente muerto.- Sin partes vivas descubiertas hacía las personas en el lado de
accionamiento del equipo.
Gabinete.- Caja diseñada para montaje de superficie o embutida , provista de un

marco o pestaña en el cual hay o pueden colocarse puertas de bisagra.
Guarda.- Carcaza o cubierta de los aparatos o la cerca o paredes que rodean una
instalación para evitar a las personas un contacto accidental con partes energizadas,
o para proteger el equipo contra daño físico.
Hermético (a.).- (Aplicado a equipo eléctrico). Construido de tal modo que el agente
externo de que se trata (y que en cada caso debe mencionarse) no puede penetrar a
la caja que protege al equipo.
Instalación de utilización.- Para los fines de la presente norma, se aplica a la

instalación de un usuario del servicio público de energía eléctrica.
336
Regresar
Instalación eléctrica.- Cualquier combinación de equipo eléctrico que se encuentra

interconectado, incluyendo los conductores y demás elementos de interconexión y
accesorios, dentro de un espacio o localización determinados.
Instalación oculta.- La que tiene canalización embutida en muros, techos, pisos, etc.,
o dentro de éstos, en forma que no sea visible.
Instalación visible.- Instalación en línea abierta o en canalización colocada en forma

que sea visible.
Interruptor.- Dispositivo que puede abrir un circuito eléctrico, cuando circula corriente,
con un valor hasta el de la capacidad del mismo dispositivo, sin sufrir daño alguno.
Interruptor automático.- Dispositivo diseñado para abrir y cerrar un circuito por

medios no automáticos y que abre el circuito automáticamente a una sobrecorriente
predeterminada, sin daño para el mismo, cuando se le usa de manera adecuada
dentro de sus capacidades nominales.
Ajuste (de un interruptor automático).- El valor de la corriente de tiempo o de ambos

a los cuales se gradúa el disparo de un interruptor automático ajustable.
Ajustable (aplicado a interruptor automático).- Indica que el interruptor automático

puede graduarse para cambiar el valor de corriente a la cual dispara o el tiempo
requerido para hacerlo, dentro de límites definidos.
Disparo instantáneo (aplicado a interruptor automático).- Indica que en la acción de

disparo del interruptor no se ha introducido intencionalmente ningún retardo.
No ajustable (aplicado a interruptor automático).- Indica que el interruptor automático

no puede graduarse para cambiar el valor de corriente a la cual dispara, ni el tiempo
requerido para su funcionamiento.
Tiempo inverso (aplicado a interruptor automático).- Indica que en la acción de

disparo del interruptor sea introducido intencionalmente un retardo que decrece a
medida que la magnitud de la corriente aumenta.
Interruptor de uso general.- Interruptor para utilización en distribución general y

circuitos derivados. Está calibrado en amperes y puede interrumpir su corriente
nominal a la tensión nominal.
Interruptor contra fallas a tierra (ICFT).- Dispositivo destinado a la protección

personal, que funciona para desenergizar un circuito o una parte del mismo, dentro
de un período determinado, cuando ocurre una corriente de falla a tierra que excede
un valor predeterminado, menor que el necesario para accionar la protección contra
sobrecorriente del circuito de alimentación.
337
Regresar
Interruptor separador.- Un interruptor previsto para aislar un circuito eléctrico de la

fuente de alimentación. Este no tiene capacidad de interrupción y está previsto para
funcionar solamente después de que el circuito ha sido abierto por algún otro medio.
Línea aérea.- Es aquella que está constituida por conductores desnudos o aislados,
tendidos en el exterior de edificios o en espacios abiertos y que están soportados
por estructuras o postes, con los accesorios necesarios para la fijación, separación y
aislamiento de los mismos conductores.
Línea subterránea.- Es aquella que está constituida por uno o varios cables aislados
que forman parte de un circuito eléctrico o de comunicación, colocados bajo el nivel
del suelo, ya sea directamente enterrados, en ductos o con cualquier otro medio de
protección mecánica.
Lugar de condiciones corrosivas.- Se incluyen en esta designación los lugares

húmedos o mojados; lugares situados en zonas costeras (hasta aproximadamente 50
kms. tierra adentro); los lugares donde existen gases, vapores o polvos de productos
químicos, ácidos o alcalinos y lugares similares.
Lugar húmedo.- Lugares parcialmente protegido bajo aleros y toldos, porches y

corredores techados y abiertos, lugares similares y ambientes interiores con un grado
de humedad moderado, tales como algunos sótanos, graneros y depósitos
refrigerados.
Lugar mojado.- Instalaciones bajo tierra, en losas o mampostería, que están en

contacto directo con tierra y lugares sometidos a saturación con agua u otros
líquidos, tales como áreas de lavado de vehículos y lugares expuestos a la
intemperie y no protegidos.
Lugar peligroso.- Área o local en donde las instalaciones y el equipo eléctricos

quedan expuestos a las condiciones de peligro que se originan por la existencia y
concentración, en la atmósfera de los mismos lugares, de gases, vapores, líquidos
volátiles, polvos o pelusas combustibles e inflamables.
Lugar seco.- Lugar que normalmente no está sometido a derrames o humedad. Un

lugar clasificado como seco puede estar temporalmente sometido a agua o humedad
como es el caso de un inmueble en construcción.
Luminario.- Es un aparato que distribuye, filtra o controla la luz emitida por una o
varias lámparas, el cual incluye, todos los accesorios necesarios para la fijación
protección y funcionamiento de dichas lámparas.
Materiales eléctricos.- Componentes de una instalación eléctrica tales como

conductores, canalizaciones, cajas de conexión y otros que individualmente no
constituyen un equipo eléctrico.
338
Regresar
Medios de desconexión.- Dispositivo o grupo de dispositivos u otros medios por los

cuales los conductores de un circuito pueden ser desconectados de su fuente de
suministro.
No automático.- Cuyo funcionamiento o acción implicada necesita de la intervención

de personas para su control.
Oculto.- Inaccesible debido a la estructura o al acabado del inmueble. Los

conductores en canalizaciones ocultas son considerados ocultos, aunque se hacen
accesibles al retirarlos de las canalizaciones.
Operable desde fuera.- Capaz de ser manipulado sin exponer al operador al contacto
con las partes vivas.
Pararrayos de edificios (o de estructuras).- Dispositivo de protección contra

descargas atmosféricas, que constituye un medio de conducir a tierra las descargas
que inciden directamente sobre los puntos más elevados de un edificio o de una
estructura de cualquier tipo.
Persona idónea o calificada.- Aquella que está familiarizada con la construcción y

manejo de equipo, así como con los riesgos existentes.
Protección de falla a tierra para equipos.- Un sistema que protege al equipo de

corrientes dañinas dirigidas hacía la falla a tierra, haciendo funcionar un medio de
desconexión para abrir todos los conductores sin conexión a tierra del circuito
dañado. Esta protección se da en niveles de corriente menores que aquellos que se
requieren para proteger los conductores de algún daño, por medio del
funcionamiento de un dispositivo que suministra un circuito de sobrecorriente.
Protector térmico (referido a motores).- Dispositivo de protección, para ser instalado

como parte integral del motor o un motocompresor y el cual, cuando se usa de
manera apropiada, protege al motor contra sobrecalentamiento peligroso debido a
sobrecarga o a falla del arranque.
Protegido térmicamente (referido a motores).- Cuando aparece en la placa del motor

la indicación que el motor está provisto de un protector térmico.
Puente de unión.- Conductor confiable para proporcionar la conductividad eléctrica

requerida entre partes de metal que hayan de ser conectadas eléctricamente.
Puente de unión (de equipos).- La conexión entre dos o más partes del conductor de
puesta a tierra de equipos.
Puente de unión (en un circuito).- La conexión entre dos o más partes del conductor
en un circuito, para mantener la capacidad de corriente requerida del circuito.
339
Regresar
Puente de unión principal.- La conexión entre el conductor puesto a tierra del circuito
y el conductor de puesta a tierra de equipos, en la acometida.
Punteado.- Interconexión permanente de las partes metálicas para formar un camino

conductor que garantice la continuidad y capacidad de conducción eléctrica, para
transportar con seguridad cualquier corriente a la que puedan estar sometidas.
Puesto a tierra.- Conectado a tierra o a algún cuerpo conductor que sirve como tierra.
Receptáculo.- Dispositivo de contacto instalado en una salida para la conexión de

una sola clavija.
Nota: Un receptáculo sencillo es un dispositivo de un solo juego de contacto. Uno

múltiple es un dispositivo con dos o más contactos.
Recinto.- Son las paredes o guardas alrededor de la instalación para prevenir el

contacto del personal en forma accidental con partes energizadas, o para proteger el
equipo contra daño físico.
Resguardado.- Cubierto, cercado, encerrado o protegido de otra manera, por medio

de cajas o tapas adecuadas, barreras, rieles, pantallas, placas o plataformas que
suprimen el riesgo de contacto peligroso o acercamiento de personas u objetos a un
punto peligroso. Rodeado por una caja, cubierta, cerca o paredes que impiden a las
personas tocar accidentalmente las partes energizadas.
Resistente a la intemperie (a prueba de intemperie).- Construido o protegido de

manera que al estar expuesto a la intemperie no impide su buen funcionamiento.
Equipos clasificados como "Resistente a la lluvia", "Hermético a la lluvia", "Hermético

al agua" pueden clasificarse como "Resistente a la intemperie", si las condiciones
climáticas tales como nieve, hielo, polvo o temperaturas extremas no representan un
factor determinante.
Salida.- En una instalación de utilización, caja de conexiones de la cual se toma la

alimentación para una o varias cargas eléctricas determinadas, tales como las de
luminarios, motores, contactos, etc.
Seccionador.- Aparato de maniobra destinado a separar un circuito eléctrico de la

fuente de energía. No tiene capacidad de interrupción de corriente y está destinado a
ser manipulado solamente después de que el circuito ha sido abierto por algún otro
medio.
Separado.- No fácilmente accesible a personas, a menos que se usen medios

especiales de acceso.
Servicio contínuo.- Tipo de servicio que exige el funcionamiento de una carga

constante por un tiempo indefinidamente largo.
340
Regresar
Servicio intermitente.- Tipo de servicio que exige el funcionamiento por períodos

alternados: 1) Con carga y sin carga, 2) Con carga y parada, 3) Con carga, sin carga
y parada.
Servicio periódico.- Tipo de servicio intermitente en el cual las condiciones de carga

son regularmente recurrentes.
Servicio por corto tiempo.- Tipo de servicio que exige funcionamiento de una carga
constante por un tiempo corto definido.
Servicio variable.- Tipo de servicio que exige el funcionamiento de cargas a intervalos

que pueden estar sujetos a amplias variaciones.
Símbolo gráfico.- Es la representación gráfica de conductores, conexiones, aparatos,

instrumentos y otros elementos que componen un circuito eléctrico.
Sistema de alambrado de la propiedad.- El alambrado interior y exterior, entre el

extremo del lado de la carga de la parte exterior de la acometida a la(s) salida(s);
incluye los circuitos de fuerza, alumbrado, control y señales, junto con todos los
herrajes correspondientes, accesorios y dispositivos de alambrado, ya estén
instalados temporal o permanentemente; no incluyen el alambrado interno de
artefactos, luminarias, motores, controladores, centros de control de motores y
equipo similar.
Sistema fotoeléctrico solar.- El total de los componentes y subsistemas que

combinados, convierten la energía solar en energía eléctrica apropiada para conectar
a una carga útil.
Sobrecarga.- Funcionamiento de un equipo excediendo su capacidad normal o de

plena carga nominal, de un conductor con exceso de corriente sobre su capacidad
nominal, cuando tal funcionamiento, de persistir por suficiente tiempo, causa daño o
sobrecalentamiento peligroso. Una falla, tal como un corto circuito o una falla a tierra,
no es una sobrecarga.
Sobrecorriente.- Cualquier valor de corriente mayor que la corriente nominal del

equipo, o mayor que la capacidad de corriente de un conductor. La sobrecorriente
puede ser causada por una sobrecarga (véase definición), un cortocircuito o una falla
a tierra.
Nota: Un equipo o conductor, bajo ciertas y determinadas condiciones, puede ser

adecuado para una corriente mayor que la nominal; de ahí que los requisitos para la
protección contra sobrecorriente se especifiquen para condiciones particulares.
Subestación de usuario.- La subestación que es propiedad de un usuario del servicio

eléctrico y cuya función, en el caso general, es modificar la tensión de alimentación
del servicio en la forma en que se requiere para la distribución interior o para la
utilización de la energía.
341
Regresar
Tablero.- Un panel o grupo de paneles individuales diseñados para construir un solo

panel; incluye barras, dispositivos automáticos de protección sobrecorriente y puede
tener o no interruptores para controlar los circuitos de fuerza, iluminación o
calefacción. Está diseñado para instalarse dentro de una caja o gabinete colocado,
embutido o adosado a una pared o tabique y ser accesible sólo por el frente.
Tablero de distribución.- Panel sencillo, armazón o conjunto de paneles, de en donde

se instalan, ya sea por el frente, por detrás o en ambos lados, interruptores,
dispositivos de protección contra sobrecorriente y otras protecciones, soleras e
instrumentos. Los tableros de distribución normalmente son accesibles desde el
frente y desde atrás y no están previstos para instalarse dentro de gabinetes.
Tensión (de un sistema).- Es el mayor valor eficaz de la diferencia de potencial entre

dos conductores, cualesquiera del circuito al que pertenecen.
En varios sistemas, tales como trifásico de 4 hilos, monofásico de 3 hilos y corriente

directa, pueden existir circuitos con tensiones diferentes.
Tensión a tierra (respecto a tierra).- En los circuitos puestos a tierra, es la tensión

entre un conductor dado y el punto o el conductor del circuito que está puesto a
tierra. En los circuitos no puestos a tierra es la mayor diferencia de potencial eficaz
entre un conductor dado y cualquiera de los otros conductores del circuito.
Tensión nominal.- Valor nominal asignado al circuito o sistema para la denominación

de su clase de tensión, por ejemplo: 240/120, 220/127V, etc. La tensión real a la cual
funciona el circuito varia dentro de una banda que permite un funcionamiento
satisfactorio del equipo.
Tierra.- Conexión conductora intencional o accidental entre un circuito o equipo

eléctrico y la tierra o algún conductor que se usa en su lugar.
Unidad de vivienda.- Uno o más habitaciones para uso como vivienda, por una o más
personas y que incluye área para recibo, comedor, dormitorio e instalaciones
permanentes para cocina y servicio sanitario.
Usuario.- Cualquier persona, física o moral, a quien el organismo suministrador

proporciona servicio eléctrico. (Se le llama también "consumidor").
Ventilado.- Provisto de medios que permiten una circulación de aire suficiente para
evitar un exceso de calor, humos o vapores.
342
Regresar
10.2 SÍMBOLOS ELÉCTRICOS
NOMBRE SÍMBOLO
Acometida
Apagador sencillo
Apartarrayos
Arbotante
Arbotante incandescente interior
Arrancador a tensión reducida tipo autotransformador
Arranca Arrancador a tensión plena
Baja tubería
Banco de ductos indicando el número de vías
Batería de una celda
Batería multi-celda
Bobina de operación
* Lugar donde se indica la función
343
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
Bobina en derivación
Bobina en serie
Botón de timbre
Cable con aislamiento para tensiones mayores a 600 volts A. T.
Cable con aislamiento para tensiones menores a 600 volts B. T.
Cable de cobre desnudo para la red de tierras
Caja de conexiones
CONDUCTORES
Símbolo general
Cable de "n" conductores

(x) Indica número de conductores y calibre
CONEXIONES
Cruce con conexión
Cruce sin conexión
Final de cable
Conexión a tierra
Conmutador de amperímetro CA
Conmutador de voltmetro CV
Corriente alterna
Corriente directa
344
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
CONTACTOS
Contacto normalmente abierto
Contacto normalmente cerrado
Contacto con bobina de soplo
CONTACTO DE ACCIÓN RETARDADA
Normalmente abierto cuando la bobina está energizada
Normalmente cerrado cuando la bobina está energizada
Normalmente abierto cuando la bobina está desenergizada
Normalmente cerrado cuando la bobina está desenergizada
Contacto enchufable
1 polo 2 polos
Contactos de operación manual
Contacto monofásico en muro
Contacto trifásico en muro
Cuadro indicador
DESCONECTADORES
Símbolo general
345
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
Desconectador doble tiro
ELEMENTOS DE OPERACIÓN
Elemento térmico
Elemento Magnético
ESTACIÓN DE BOTONES
De contacto momentáneo normalmente abierto
De contacto momentáneo normalmente cerrado
Doble circuito con un contacto momentáneo normalmente abierto y

un contacto momentáneo normalmente cerrado
FUSIBLES
Símbolo general
Fusible desconectador
Fusible en portafusible removible
INTERRUPTORES
Símbolo general Termomagnético
Electromagnético E
346
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
Interruptor enchufable
Interruptor con elemento térmico de sobrecarga
Interruptor con elemento magnético de sobre carga
Interruptor con elemento magnético y térmico de sobrecarga
Interruptor de límite normalmente abierto
Interruptor de límite normalmente cerrado
Interruptor de límite de contacto cerrado sostenido
Interruptor de límite de contacto abierto sostenido
Interruptor de pié normalmente abierto
Interruptor de pié normalmente cerrado
Interruptor de presión y vacío normalmente abierto
Interruptor de presión y vacío normalmente cerrado
347
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
Interruptor de flotador normalmente abierto
Interruptor de flotador normalmente cerrado
Interruptor termostático normalmente abierto
Interruptor termostático normalmente cerrado
Interruptor de flujo normalmente abierto
Interruptor de flujo normalmente cerrado
Interruptor de potencia (montaje removible)
Interruptor de potencia con cuchillas desconectadoras
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Ampérmetro AM
Medidor de Demanda MD
Medidor de factor de potencia FP
Frecuencímetro FM
Factorímetro FPM
Sincronoscopio S
Voltímetro VM
348
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
Varhorímetro VARHM
Vármetro VARM
Wattmetro WM
Para otros aparatos se debe indicar el nombre fuera del símbolo

Aparato tal
LÁMPARAS PILOTO O INDICADORA
Color rojo R
Color ambar A
Color verde v
Color blanco B
Color amarillo Am
Color azul Az
Con contacto de prueba
Luminaria fluorescente
Luminaria para alumbrado de emergencia Ó
Luminario incandescente
Luminario incandescente a prueba de vapor
NOMBRE SÍMBOLO
349
Regresar
VMAM
Luminario de vapor de mercurio aditivos metálicos
VM
Luminario de vapor de mercurio

VSAP
Luminario de vapor de sodio alta presión

VSBP
Luminario de vapor de sodio baja presión

MÁQUINAS ROTATIVAS
Generador GEN
Motor MOT
Medidor de compañía suministradora de energía
Pararrayo
Registro eléctrico
RELEVADORES
Símbolo general básico
(*) En este lugar debe aparecer el número de designación
correspondiente al tipo de relevador
Resistencia
(*) Lugar donde se indica el valor
Resistencias valor fijo
Sube tubería
Tablero de distribución de alumbrado
Tablero de distribución de fuerza
TERMINALES
Símbolo general
NOMBRE SÍMBOLO
350
Regresar
Tablilla de terminales
Tablilla de "n" terminales
Transformador
Autotransformador
Autotransformador variable
Transformador de corriente
Transformador de potencial
CONEXIÓN DE TRANSFORMADORES
Símbolo que se debe de colocar al lado del símbolo del
transformador
2 fases, 3 hilos
2 fases, 3 hilos y tierra
2 fases, 4 hilos
2 fases, 5 hilos y tierra
3 fases, 3 hilos (conexión delta)
351
Regresar
NOMBRE SÍMBOLO
3 fases, 3 hilos (conexión delta con tierra)
3 Fases, 4 hilos (conexión delta sin tierra)
3 fases, 4 hilos (conexión delta con tierra)
3 fases (delta abierta)
3 fases (delta abierta con tierra)
3 fases, 4 hilos (estrella con tierra)
3 fases (conexión zig-zag)
3 fases (conexión Sctott ó T)
Varilla de tierras con registro
Varilla de tierras sin registro
352
Regresar
CONTENIDO
APENDICE A.......................................................................................................... 354
OBJETIVO............................................................................................................... 354
1.1 NORMATIVIDAD............................................................................................... 354
1.2 CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO .................................................. 354

1.2.1 Condiciones ambientales ............................................................................... 354
1.2.2 Operación del sistema.................................................................................... 354
1.2.3 Cargas del sistema......................................................................................... 355
1.3 CARACTERÍSTICAS DE SUMINISTRO DE ENERGÍA .................................... 356
1.3.1 Voltaje de acometida ...................................................................................... 356
1.3.2 Diagrama de distribución................................................................................ 356
1.3.3 Subestación eléctrica ..................................................................................... 356
1.3.4 Voltaje de operación de los equipos de fuerza............................................... 357
1.3.5 Voltaje de operación de los equipos de alumbrado ........................................ 358
2.0 MEMORIA DE CÁLCULO ................................................................................. 359
2.1 CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR .............................. 359
2.2 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO ................................................................... 361

2.2.1 Corto circuito trifásico ..................................................................................... 361
2.2.2 Corto circuito monofásico ............................................................................... 365
2.3 CÁLCULO DE LA RED DE TIERRAS ............................................................... 366
2.4 CÁLCULO DEL CALIBRE DE CONDUCTORES .............................................. 370
2.5 CALIBRACIÓN DE INTERRUPTORES............................................................. 375
2.6 ESTUDIO DEL FACTOR DE POTENCIA.......................................................... 375
2.7 ESTUDIO DE CAÍDA DE TENSIÓN.................................................................. 378
2.8 CÁLCULO DE ALUMBRADO............................................................................ 383

2.8.1 Alumbrado exterior ......................................................................................... 383
2.8.2 Alumbrado interior .......................................................................................... 385
2.9 CÁLCULO DE LA PLANTA DE EMERGENCIA ................................................ 389

Regresar
APENDICE A
OBJETIVO
Se diseñará el proyecto eléctrico para la planta de tratamiento de agua, bajo los
procedimientos de diseño descrito en este manual, de tal forma que se cumplan los
requisitos de seguridad, continuidad, eficiencia, flexibilidad y economía de la planta.
1.1 NORMATIVIDAD
El proyecto eléctrico de la planta de tratamiento de agua estará diseñado de acuerdo
con la última revisión de las siguientes normas:
NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de

la energía eléctrica
CFE Comisión Federal de Electricidad
IEEE Institute of Electrical and Electronical Engineers
ANSI American National Standards Intitute
NEMA National Electrical Manufacturers Association
ASTM American Society for Testing Materials
IEC International Electrotechnical Commission
1.2 CONDICIONES GENERALES DE SERVICIO

1.2.1 Condiciones ambientales
La temperatura ambiente promedio es de 30°C.
La temperatura ambiente máxima es de 40°C.
La altitud a la cual estarán instalados los equipos es de 2200 msnm.
El tipo de atmósfera a considerar será húmeda.
1.2.2 Operación del sistema

Se suministrará energía eléctrica a la planta de tratamiento de agua para la
alimentación de los equipos electromecánicos, así como para alumbrado interior y
exterior.
La planta operará normalmente las 24 horas del día con 11 motores de servicio
contínuo, 5 de relevo, así como un tablero de distribución para alumbrado y
contactos.
354
Regresar
Se contará con una planta de emergencia, la cual deberá tener la suficiente

capacidad para alimentar el tablero de distribución para cargas de alumbrado y
contactos, así como 4 motores de servicio continuo y 3 de relevo.
Los motores de servicio continuo y los motores de relevo se accionarán a pie del
motor o bien desde el CCM-1.
Los motores podrán ser accionados manualmente a pie del motor o bien desde el
cuarto de control.
En cada arrancador existirá un interruptor de tres posiciones, manual fuera-

automático.
Se contará con motores de relevo en el cárcamo de aguas crudas, en el

sedimentador, equipos de bombeo interno, cloradores y cárcamo de aguas tratadas.
El alumbrado exterior solo será utilizado por las noches.
En el caso de los servicios propios de la planta en los locales para oficinas se

considera adecuado emplear luminarias fluorescentes. Tanto en áreas abiertas como
en baños se emplearán luminarias incandescentes. Para el alumbrado exterior se
consideran apropiadas las luminarias de vapor de sodio tipo punta de poste.
En caso de que el transformador este fuera de servicio ya sea por falla o

mantenimiento, el sistema eléctrico será capaz de operar el 50% de la capacidad
total de la planta, por medio de la planta de emergencia
1.2.3 Cargas del sistema

La planta de tratamiento de agua contará con las siguientes cargas:
a) Para el cárcamo de aguas crudas
1 motor de 7.45 kW (10 C.P) en servicio continuo

1 motor de 14.9 kW (20 C.P) de relevo
b) Para el sedimentador

c) Para bombeo interno

355
Regresar
d) Para el espesador de lodos
2 motores de 3.73 Kw (5 C.P) en servicio continuo
e) Para los cloradores
1 motor de 5.58 kW (7.5 C.P) en servicio continuo

1 motor de 5.58 kW (7.5 C.P) de relevo
f) Cárcamo de aguas tratadas
2 motores de 44.70 kW (60 C.P) en servicio continuo

g) Un transformador de servicios de 15 Kva
1.3 CARACTERÍSTICAS DE SUMINISTRO DE ENERGÍA

El suministro eléctrico estará a cargo de la Comisión Federal de Electricidad y tendrá
las siguientes características:
1.3.1 Voltaje de acometida

La acometida será subterránea a una tensión de 23 kV y 60 Hz.
1.3.2 Diagrama de distribución

El Sistema de distribución propuesto es el radial simple, con un transformador.
Teniendo una planta de emergencia que proporcionara el 50% de energía en caso
de falla del sistema.
Debido a que la densidad de carga es relativamente alta, la distribución será a partir

de un sólo centro de carga (ccm-1) el cual se ubicará en el cuarto de control.
1.3.3 Subestación eléctrica

La Comisión Federal de Electricidad entregará la energía eléctrica en la subestación
existente la cual reducirá el voltaje de distribución a un voltaje adecuado de
utilización.
La subestación estará integrada por un banco de transformación el cual absorberá el

100% de la carga.
Debido a que las instalaciones de la planta de tratamiento de agua están ubicadas en

una zona poblada con condiciones metereológicas normales, la subestación
adquirida es para servicio intemperie NEMA 3R tipo compacta.
356
Regresar
La subestación compacta será montada sobre una base de concreto armado y su

ubicación será lo más próxima al ccm-1.
Los equipos para maniobra y protección en alta tensión incluidos en la subestación

son:
a) Cuchilla de paso
Con la finalidad de aislar eléctricamente el interruptor en aire (ruptofusible) de la

fuente de alimentación, para efectos de mantenimiento o reposición de fusibles, la
subestación compacta contará con un juego de tres cuchillas desconectadoras, para
operar en grupo, sin carga, de tiro sencillo y dispositivo de cierre y apertura rápida.
b) Apartarrayos
La subestación contará con un juego de tres apartarrayos con el fin de proteger el

sistema de las sobretensiones por efecto de descargas atmosféricas (sección 280
NOM-SEMP-1994).
c) Dispositivo general de protección
La subestación tendrá en el lado primario (acometida), un dispositivo general de

protección contra sobrecorriente adecuado a la tensión y corriente de servicio
(sección 2401-5 NOM-SEMP-1994), y de acuerdo con lo establecido en el capítulo 18
del libro de especificaciones.
1.3.4 Voltaje de operación de los equipos de fuerza

Debido a que la selección adecuada del voltaje con respecto a la potencia de los
motores, representa un importante costo económico, se elegirá un voltaje de 440
volts de acuerdo con la siguiente gráfica.
357
Regresar
voltaje de operación
440
2300
4000
6600
13200
100 200 300 400 500 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 10000
C.P.
voltaje recomendado
voltaje posible no recomendado
1.3.5 Voltaje de operación de los equipos de alumbrado

Las luminarias de vapor de sodio empleadas en el alumbrado exterior requieren un
voltaje de 220 V.
Las luminarias fluorescentes e incandescentes del alumbrado interior y contactos

requieren para su operación de un voltaje de 127 V.
Estos voltajes serán obtenidos de un transformador tipo seco con relación de

transformación de 440/220-127 V.
358
Regresar
2.0 MEMORIA DE CÁLCULO

2.1 CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR
a) Para el cálculo de la capacidad del transformador (T-2) para “servicios propios” de
la planta se considera que la carga instalada es la siguiente:
Alumbrado en edificio principal = 2588.8 W

Alumbrado en caseta de vigilancia = 550 W
Alumbrado exterior = 2000 W
Alumbrado en motores = 500 W
Contactos en edificio principal = 5600 W
Contactos en caseta de vigilancia = 1000 W
Carga total instalada = 12238.8 W = 12.2388 kW
El factor de potencia con que está trabajando la carga es de 0.9, por lo tanto, la
potencia en kVA será:
12.238
kVA =
0.9
kVA = 13.5987 kVA
En la siguiente gráfica se muestra como estará actuando la carga instalada durante

el día, de la cual se obtienen los factores de corrección:
kW
10
65400 contactos
4780
4 alumbrado alumbrado
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Hrs
DEMANDA VS TIEMPO
Factores de corrección:
DEM. MÁXIMA 4780
F.DEMANDA ALUM = = = 0.847
CARGA INST. 5638.8
SUMA DE LA DEM.MÁX. 4780
F.DIVERSIDAD ALUM = = = 1
DEM.MÁX. RESULTANTE 4780
5400
F.DEMANDA CONT. = = 0.818
6600
5400
F.DIVERSIDADCONT. = = 1
5400
359
Regresar
kVA de transformación necesarios por concepto de la carga instalada

F.Demanda 0.847
kVATALUM = Carga Instalada X = 6.265 X
F.Diversidad 1
kVATALUM = 5.306 kVA
0.818
kVATCONTACTOS = 7.33 X = 5.996 kVA
1
Los kVA que debe alimentar el transformador son:
kVAT = kVATMALU + kVATCONT. = 5.306 + 5.996
kVAT = 11.302 kVA
Considerando un 20% de la capacidad del transformador para cargas futuras se tiene

que:
kVAT = 11.302 x 1.20 = 13.562 kVA
Por lo que se selecciona un transformador de:

15 kVA
b) Capacidad del transformador T-1
Para el cálculo de la capacidad del transformador T-1 que alimentará a la planta de

tratamiento se considerá que la carga instalada es la siguiente:
Motores = 302.13 kW
Transformador T-2 = 15 kVA
El factor de potencia con que está trabajando la instalación es de 0.9 atrazado. Por lo
tanto, los kVA que consumen los motores son:
302. 13
kVA = = 335.7 kVA
0.9
Carga total instalada será = 350.7 kVA
En la siguiente gráfica se muestra como estará actuando la carga instalada durante

el día, de la cual se obtienen los factores de corrección.
kVA
Fuerza motriz
200
188.57
175
150
125
100
75
50
25
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Hrs.
Demanda vs Tiempo
360
Regresar
Factores de corrección de los motores.
Dem.Máxima 188.57
F.Demanda = = = 0.56
Carga instalada 335.7
Suma de las Dem. Max. 271.4

F.Diversid ad = = =1
Dem.Max.Re sultante 271.4
Los KVA de transformación necesarios para alimentar a los motores
F.Demanda 0.56
KVATMÁX. = Carga Inst. X = 335.7 X
F.Diversid ad 1
KVATMÁX. = 187.992 kVA
Los kVA que debe suministrar el transformador son:
kVAT = 187.992 + 15 = 202.992 kVA
Considerando un 20% de la capacidad del transformador para cargas futuras se tiene

que:
kVAT = 202.992 x 1.2 = 243.59 kVA
Por lo que se selecciona un transformador comercial que es de:
300 kVA
2.2 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO

De acuerdo a lo indicado en el capítulo 2 del libro de Diseño de instalaciones
eléctricas, el cálculo del corto circuito monofásico y trifásico se realizará por el
método en por unidad.
2.2.1 Corto circuito trifásico

Para determinar el valor de la corriente de corto circuito trifásico se deben considerar
los datos indicados en el siguiente diagrama unifilar:
361
Regresar
362
Regresar
kVABASE = 300 kVA
Se tiene para motores mayores de 37.3 kW (50 C.P) que su X = 0.20 p.u y para
motores menores de 37.3 kW (50 C.P) que su X=0.28 p.u (ver capítulo 2). Se
considera como caso crítico, que en un momento dado el motor de 100 C.P. se
encuentre en operación.
Diagrama de impedancias
Las impedancias de los elementos referidos a la base

Para la red
kVAb 300
Zr(0/1) = = = 0.003 p.u.
kVAcc 100000
Para el transformador T1
Ya que la potencia base seleccionada es la misma que la del transformador,
entonces tomaremos los valores directamente.
⎛ kVAb ⎞ 300
ZT1 = Z ⎜ ⎟ = 0.03 x = 0.03 p.u.
⎝ kVA T1⎠ 300
Para el transformador T2
⎛ kVA b ⎞ 300
Z T2 = Z ⎜ ⎟ = 0.03 x = 0.6 p.u.
⎝ kVA T2 ⎠ 15
363
Regresar
Para los motores

⎛ kVA b ⎞
XM100 = Xm ⎜ ⎟
⎝ kVA m ⎠
300
0.20 x = 0.60 p.u.
100
300
X = 0.20 x = 1.00 p.u.
M60 60
300
XM30 = 0.28 x = 2.8 p.u.
30
300
XM20 = 0.28 x = 4.2 p.u.
20
300
XM10 = 0.28 x = 8.4 p.u.
10
300
XM7.5 = 0.28 x = 11.2 p.u.
7.5
300
XM5 = 0.28 x = 16.8 p.u.
5
1
XEQ.TOT. = = 0.3089 p.u.
1 2 1 2 1 1 3
+ + + + + +
0.60 1.00 2.8 4.2 8.4 11.2 16.8
364
Regresar
Cálculo de la corriente de corto circuito

kVAb 300
ICCSIM = = = 13860.841 A
3 ZTOT kVb 0.0284 ( 3) ( 0.44)
ICCASIM = Icc k = 13860.841(1.25) = 17326.051 A
Cálculo de la potencia de corto circuito
kVAb 300
PCCSIM = = = 10563.380 KVA
ZTOT 0.0284
PCCASIM = PCCASIM(k) = 10563.380(1.25) = 13204.225 KVA
2.2.2 Corto circuito monofásico

El diagrama de reactancias de secuencia positiva es igual al de la falla trifásica, por
lo tanto, la reactancia de secuencia positiva es:
X1 = 0.0284
El valor de la reactancia de secuencia negativa es igual a la secuencia positiva:
X2 = -0.0284
365
Regresar
Diagrama de secuencia cero
XR XT2
XT1=0.03
Todos los motores tienen conexión Δ
X1= 0.0284 p.u
X2= 0.0284 p.u
X0= 0.03 p.u
Xp.u. (KVb )2 1000 0.0284x0.442 x1000

X1 = X2 = = = 0.0183 Ω
kVAb 300
0.03x0.442 x1000
X0 = = 0.01936 Ω
300
440
3x
3 V L-N 3
I1fccsim = = = 13618.698 A
X1 + X2 + X0 0.0183 + 0.0183 + 0.01936
2.3 CÁLCULO DE LA RED DE TIERRAS

La planta contará con una red principal en la zona de la subestación.
Esta malla estará formada por conductores de cobre desnudo CAL. 4/0 AWG,
enterrados a una profundidad de 70 cm, como mínimo.
Se utilizarán varillas de cobre Copperweld de 16 mm de diámetro y de 3 m de

longitud.
Esta red principal será utilizada para la conexión a tierra de los siguientes equipos:
Transformador
Neutro del transformador
Apartarrayos
Gabinetes de la subestación compacta.
366
Regresar
El valor máximo de la resistencia de la red será 10 ohms
Cálculo de la red secundaria

La red secundaria estará formada por conductores de cobre desnudo, enterrados a
una profundidad de 70 cm como mínimo.
La sección transversal mínima de los conductores para puesta a tierra para

canalizaciones y equipos será la indicada en la tabla 5.4 del capítulo 7 de Diseño.
Se calculará el sistema de tierras con los siguientes datos:

Corriente de falla (I0) = 13860.841 A
Tiempo de duración = (t) = 4 ciclos = 0.066 Seg
Terreno:
Terreno semi-húmedo (ρ) = 70 Ω - m (Medido)

Tierra con guijarros y cemento (ρs) = 2500 Ω - m
Temperatura ambiente (Ta) = 40ºC (Medido)
Conector soldable (Tm) = 450ºC
Corriente eficaz máxima de falla a tierra

Icc = I0 x F.D. x F.S = 13860.841 x 1.39 x 1 = 19266.568 A
*F.D. Dato del capítulo 5 de Procedimientos
F.S. Factor de seguridad para esta instalación es de 1
Calibre mínimo requerido:
ICC 19266.568
A= = = 45110.203 CM
⎛ Tm - Ta ⎞ ⎛ 450 - 40 ⎞
log ⎜ + 1⎟ log ⎜ + 1⎟
⎝ 234 + Ta ⎠ ⎝ 234 + 40 ⎠
33S 33x0.066
El calibre mínimo es de 3 AWG (52,640 cm), pero se usará el calibre 2 AWG (para
reducir el tamaño de la malla secundaria).
Longitud mínima del conductor de la red de tierra

1 D2 1
km = Ln + Ln (3/4) (5/6) (7/8)...
2π 16 hd π
1 ⎛ 4 ⎞ 1 ⎛ 3⎞
km = Ln ⎜ -3 ⎟
+ Ln ⎜ ⎟ = 0.524
2π ⎝ 16x0.7x7.42x10 ⎠ π ⎝ 4⎠
367
Regresar
kmki ρICC t 0.524x 1.166x 70 x 19266.568x 0.066

L= =
116 + 0.17ρs 116 + 0.17 x 2500
L = 391.297m
Número de varillas
Nv Ar = 0.6x (40x57) = 28.649 ≈ 29
Por lo que el número de varillas será de 29
Longitud propuesta para la red de tierras es:
Lprop = (No. de conductores verticales x long) + (No. de conductores horizontales x

long) + (Nv x long) = (5 x 40) + (2 x 57) +(29 x 3) = 401 m.
La malla propuesta será la siguiente:
27 m 2m 2m 26 m
40m
Por lo que la resistencia de la red de tierras será:

ρ ρ
R= +
4r L
donde:
r=
Ar
=
(57x40) = 26.939 m
π π
368
Regresar
Por lo que:
70 70
R= + = 0.824
4 × 26.939 401
Potencial en la red de tierras
E = Icc x R = 19266.568 x 0.824 = 15875.65 V
Potenciales tolerables
116 + 0.7ρs 116 + 0.7x2500
Ep = = = 7263.395 V
t 0.066
116 + 0.17ρs 116 + 0.17x2500

Ec = = = 2105.839 V
t 0.066
Potenciales probables:
1 ⎛ 1 1 1 1 ⎞
ks = ⎜ + + + + ...⎟
π ⎝ 2h D + h 2D 3D ⎠
1⎛ 1 1 1 ⎞
ks = ⎜ + + ⎟
π ⎝ 2x0.7 2x0.7 2x2 ⎠
ks = 0.534
Icc 19266.568
Epr = kski ρ = 0.534x1.166x70x = 2094.10 V
Lprop 401
Icc 19266.568
Em = kmkiρ = 0.524 x1.166x70 x = 2054.88 V
Lprop 401
Condiciones de seguridad:
Epr < Ep
Em < Ec
2094.10 < 7263.39
2054.88 < 2105.83
Por lo tanto la red propuesta cumple con las condiciones de seguridad
369
Regresar
2.4 CÁLCULO DEL CALIBRE DE CONDUCTORES

El cálculo de los conductores eléctricos y de tubería de los circuitos, se hacen de
acuerdo al procedimiento indicado en capítulo 3 del libro de Diseño de instalaciones
eléctricas.
1) Cables de alimentación al circuito CF-9
a) Consideraciones generales
En el circuito CF-9 se tiene un motor de 74.5 kW (100 C.P) con una tensión de
alimentación de 440 V. Los conductores de alimentación irán en tubería conduit tipo
pesado dentro de un banco de tuberías subterráneo, que tiene una temperatura del
terreno de 35ºC a una profundidad de más de 0.3 m y a una distancia del alimentador
de 125 m. El motor es de 1800 r.p.m.
b) Se empleará un cable del tipo THW a 75ºC y una tensión de operación de 600V
2) Cálculo por corriente
a) Corriente nominal
Se obtendrá el valor de la corriente nominal del motor de la tabla 2.25 del capítulo 2
del libro diseño de instalaciones eléctricas para un motor de 74.5 kW (100 C.P)
In = 130 A
b) Factores de corrección
Para cables en ductos subterráneos ver tabla 2.8 del capítulo 2 del libro diseño de
instalaciones eléctricas el F.C.T. es de 0.88, el F.C.A. es de 1.0 debido a que son
tres conductores activos (no se cuentan como conductores activos a los conductores
de control ni al neutro).
c) Corrección de la corriente nominal

In 130
IC = = = 147.72 A
(F.C.T.) (F.C.A). 0.88 x1
donde:
IC = Corriente corregida
Siendo el motor de servicio continuo se aplicará un factor de 125 % de la corriente

nominal a plena carga.
Isc = Ic x1.25 = 147.72x1.25 = 184.65 A
370
Regresar
d) Selección del calibre del conductor por corriente
Conforme a la tabla 2.21 del capítulo 2 del libro Diseño de Instalaciones Eléctricas, el
conductor será de 3/0 AWG.
3) Cálculo por caída de tensión
El calibre del conductor es de 3/0 que tiene una sección transversal sin aislamiento
de 85.03 mm2 y una longitud de 125 metros, entonces tendremos una caída de
tensión de:
2 3 L In 2 x 3x125x130
e% = = = 1.5%
VS .
440 x 8503
La caída de tensión es menor al 3 % que nos indica la NOM-0001-SEMP-1994 para

circuitos derivados; por lo tanto utilizaremos el conductor del calibre 3/0 AWG.
4) Selección del diámetro de la tubería
Para la selección de la tubería tendremos que calcular el área que ocupan los
conductores.
Se tienen 3 conductores del calibre 3/0 AWG.
Primero se procederá a calcular las áreas de cada conductor con aislamiento.
a) Área del conductor del calibre 3/0 AWG
π D2 π (15.1) 2
A 3/0 = = = 179.08 mm2
4 4
15.1 Es el diámetro del conductor con aislamiento que nos da el fabricante.
b) Área total de los conductores
2
A T = No. de cond. x A 3/0 = 3 x179.08 = 537.24 mm
c) Área de la tubería
Al ser más de dos conductores se utilizará el 40 % del área de la tubería.
AT x 100 537.24 x 100 2

A tub = = = 1343.1mm
40 40
371
Regresar
d) Diámetro de la tubería
4 x AT 4 x 1343 . 1
d (tub ) = = = 41 . 35 mm
π π
Utilizaremos la tubería más cercana a la que se fábrica comercialmente, por lo tanto

la tubería será de:
51 mm ( 2 pulgadas)
Se seguirá el mismo procedimiento para cada circuito y al final llenaremos la tabla

que a continuación se muestra:
372
Regresar
VALORES DE LOS MOTORES INSTALADOS
VALORES NOMINALES V VALORES OBTENIDOS
CTO. C.P. V r.p.m. F.C.T. F.C.A LONG In Isc CAL. e d (tub) long(tub)
No. (m) (amp) (amp) (AWG) % (mm) (m)
CF-1 5 440 1800 0.88 1 50 7.9 11.2 12 0.94 19 50
CF-2 5 440 1800 0.88 1 70 7.9 11.2 12 1.32 19 70
CF-3 7.5 440 1800 0.88 1 105 11 16 10 1.73 19 105
CF-4 10 440 1800 0.88 1 55 15 21.3 12 1.96 19 55
CF-5 20 440 1800 0.88 1 57 28 40 8 1.5 19 57
CF-6 20 440 1800 0.88 1 20 28 40 8 0.53 19 20
CF-7 30 440 1800 0.88 1 25 42 60 6 0.62 25 25
CF-8 60 440 1800 0.88 1 125 80 114 2 2.34 38 125
CF-9 100 440 1800 0.88 1 125 130 185 3/0 1.5 51 125
CF-13 5 440 1800 0.88 1 50 7.9 11.2 12 0.94 19 50
CF-14 5 440 1800 0.88 1 85 7.9 11.2 12 1.6 19 85
CF-15 7.5 440 1800 0.88 1 105 11 16 10 1.73 19 105
CF-16 20 440 1800 0.88 1 57 28 40 8 1.5 19 57
CF-17 20 440 1800 0.88 1 20 28 40 8 0.53 19 20
CF-18 30 440 1800 0.88 1 25 42 60 6 0.62 25 25
CF-19 60 440 1800 0.88 1 125 80 114 2 2.34 38 125
VALORES DEL TABLERO DE DISTRIBUCION
CD-12 14.3 440 V ---------- ----------- --------- 24 20 22.4 12 1.14 19 3
KW
VALORES DE LA PLANTA DE EMERGENCIA
CTO KVA V F.P. r.p.m F.C.T. F.C.A long. In Ic CAL. e CHAROLA
No. (m) (amp) (amp) (AWG) % ANCHO cm
PE-1 250 480 0.8 -------- 1.07 0.95 10 300 375.9 3/0 0.15 15
373
Regresar
Cálculo del alimentador principal
Se utilizará ducto subterráneo y charola, con una temperatura ambiente de 35ºC

máximo y una longitud de 24 metros.
Se empleará un conductor de cobre tipo THW a 75ºC.
El transformador es de 300 kVA con un voltaje de 440 en el secundario, por lo tanto

la corriente en el secundario será:
kVAx1000 300x1000
I = = = 393.65 A
3 Vn 3 440
Al transformador solamente podremos sobrecargarlo un 20%, por lo tanto la corriente

máxima será de:
Im = I x 1.20 = 393.65 (1.2) = 472.38 A
Siendo los valores de corrección los siguientes:
F.C.A. = 1
F.C.T. = 0.88
472.38
Ic = = 536.8 A
0.88 x 1
Por lo tanto seleccionaremos 2 conductores por fase de calibre 300 MCM (152.0
mm2)
Caída de tensión:
%e =
2 ( 3) (24) 393.65 = 0.24
440 (2) (152)
Siendo ésta aceptable.
Comprobación por corto circuito

Considerando Icc = 4962.9 A
Qué es la corriente de corto circuito, en el punto de falla seleccionado y considerando

un tiempo de liberación de falla, igual a 4 ciclos (0.06 seg). Se calcula la Icc máxima
soportable por el conductor, Cal. 300 MCM, de:
2
⎡I⎤ ⎡ T + 234 ⎤
⎢⎣ A ⎥⎦ = 0.0297 log ⎢ 2 ⎥
⎣ T1 + 234 ⎦
donde:
T2 = 150ºC que es la temperatura máxima de corto circuito.
T1 = 90ºC que es la temperatura máxima de operación del conductor.
374
Regresar
A = Área del conductor en circular mils.
Por lo que la máxima corriente de corto circuito que puede soportar el conductor es:
I= 23.370kA > Icc del sistema
Por lo que se concluye que el conductor es adecuado.
Protección del alimentador principal.
La corriente nominal es de 393.65 A, la impedancia del transformador es de 3%, por

lo tanto el ajuste del interruptor será del 125%.
Ιint = ΙN (1.25) = 393.65 (1.25) = 492.06 A
Siendo la protección de 3x500 A
2.5 CALIBRACIÓN DE INTERRUPTORES

Cálculo del interruptor
Aplicando las consideraciones de la NOM-001-SEMP-1994, para una protección con
interruptor termomagnético de tiempo inverso, se tiene que:
Para el motor de 74.5 kW (100 C.P)
In = 130 A
IPROT = 200% (130 A)
IPROT = 2 (130 A)
IPROT = 260 A
Por lo tanto se elige una protección de 3X250 A
2.6 ESTUDIO DEL FACTOR DE POTENCIA

El objetivo principal del estudio del factor de potencia será con el fin de evitar las
erogaciones por consumo de energía reactiva.
El procedimiento descrito en el capítulo 2 de diseño para calcular el factor de

potencia, se basa en la determinación de la carga reactiva ( KVAR) y la carga real
(KW) del motor a partir de los datos del fabricante de equipo.
El equipo que más contribuye en el bajo factor de potencia es principalmente el

motor, sin embargo con el objeto de aproximar al máximo posible el cálculo se
considerará la corriente de vacío del transformador. De acuerdo a información de
fabricante, la corriente de vacío corresponde al 2% aproximadamente de la
capacidad nominal. Para fines prácticos, la corriente de vacío se tomará como 100%
de reactivos.
375
Regresar
Debido a su baja influencia en el factor de potencia, no se considera el consumo de

reactivos de los equipos de alumbrado.
El factor de potencia mínimo admisible será de 0.9 (-)
La instalación de los capacitores en caso de que se requieran será del lado de baja
tensión.
Cálculo del factor de potencia

MOTORES.
No. de motores C.P. F.P. η V kW
2 60 0.91 0.91 440 44.76
1 30 0.89 0.89 440 22.38
2 20 0.88 0.88 440 14.92
1 10 0.88 0.87 440 7.46
1 7.5 0.86 0.87 440 5.595
4 5 0.85 0.85 440 3.73
TRANSFORMADORES.
No.transf. kVA kW % Iexc %Z F.P.
1 15 13.5 2.0 3.0 0.9
1 300 2.4 30
Los datos de F.P., η , Iexc y %Z se dan en el capítulo 2 del Manual de Procedimientos

y se considera que los motores trabajan al 100% de su carga.
Las potencias reactivas son:
De los motores
kVAR60 = kW tg (arc cos F.P.)
kVAR60 = 44.76 tg (arc cos 0.91) = 20.39 kVAR
kVAR30 = 22.38 tg (arc cos 0.89) = 11.46 kVA
kVAR7.5 = 5.595 tg (arc cos 0.86) = 3.32 kVAR
De los transformadores
El banco de capacitores se instalará en el bus de 440 Volts, por lo cual no se

consideran los kVAR del transformador de 300 kVA, pero si los kVAR del
transformador de 15 kVA el cual se encuentra trabajando al 80% de su capacidad
nominal.
kVARVACIO = kVAnom x Iexc = 15x0.02 = 0.30 kVAR
kVAR100% = kVAnom x Z = 15x0.03 = 0.45 kVAR
376
Regresar
Por lo que la potencia reactiva total del transformador es:
kVART = kVART2(vacio) + kVAR(AL 80 %)
donde:
KVA
kVAR(al 80%) = kVAR(al 100%) X ( KVA ) nom
% 2
kVAR(al 80%) = 0.45 X ( 12

15
) 2
kVAR(al 80%) = 0.288
Por lo tanto:
KVAT = 0.3 + 0.288 = 0.588
Los kVAR del sistema son:

kVARSISTEMA = kVARTODOS LOS MOTORES + kVARTRANSF. =
2(20.39)+11.46+2(8.05) +4.02+3.32+4(2.31)+0.588 = 85.50 kVA2
Los kW del sistema son:

kWSISTEMA = kW de los motores + KWT2 =
2(44.76)+22.38+2(14.92)+7.46+5.596+4(3.73) = 169.716 kW
En el caso de cárcamo de aguas tratadas donde se tiene el motor de mayor potencia

74.5 kW (100 C.P.), aunque éste es de relevo, para efectos de cálculo se considera
que podrá entrar en servicio en cualquier momento, aunque los otros dos motores
también lo estén.
Por lo tanto los kVA de nuestro sistema serán:
kVA SISTEMA = (kVAR SISTEMA )2 + (kWSISTEMA)2
kVA SISTEMA = (85.50)2 + (169.71)2
kVA SISTEMA = 190.036 kVA
377
Regresar
El F.P. del sistema es:

kWSISTEMA
F.P. =
KVA SISTEMA
169.716
F.P. = = 0.893
190.036
Corrección del F.P.
Se usa la tabla 2.32 del capítulo 2 de Procedimiento y este valor es 0.058

kVAR(N) = 169.716 x 0.058
kVAR(N) = 9.843 kVAR
Comprobación del F.P. corregido:

kVARCORREGIDO= kVARSISTEMA - kVARN =85.50 - 9.843
kVARCORREGIDO = 75.657 kVAR
2 2
kVA CORREGIDO = kWSISTEMA + KVAR SISTEMA
kVA CORREGIDO = (169.716)2 + (75.657)2
kVA CORREGIDO = 185.815 KVA
KWSISTEMA
F.P.CORREGIDO =
KVA CORREGIDO
169.716
F.P.CORREGIDO = = 0.913
185.815
Siendo el triángulo de potencia como sigue.
Por lo que la potencia reactiva del banco de capacitores debe ser como mínimo de
9.843 kVAR para carregir el factor de potencia a 0.913.
2.7 ESTUDIO DE CAÍDA DE TENSIÓN

Considerando la condición más crítica, el arranque del motor mayor del grupo y los
demás a plena carga.
378
Regresar
* Relevo
** En el caso de cárcamo de aguas tratadas donde se tiene el motor de mayor potencia (100 C.P.), aunque éste es de
relevo, para efectos de cálculo se considera que podrá entrar en servicio en cualquier momento, aunque los otros dos
motores también lo estén.
379
Regresar
La tensión nominal de los motores es de 440 volts.
Las corrientes nominales y de arranque de los motores se obtienen del capítulo 2 de

libro de diseño de instalaciones eléctricas.
Potencia de corto circuito mínima disponible:

PCC = 100 MVA
kVAbase = 300
Refiriendo los valores de las impedancias a la potencia base seleccionada se tiene:

Sbase 300KVA
Z S(0/1) = = = 0.003 p.u.
Scc 100,000KVA
Para la ZMOTOR 100 C.P.; con In = 130 A e IA = 758 A.

Vf − n 440 3
Z mp = = = 1.95 Ω
In 130
Vf − n 440 3
Z ma = = 0.335 Ω
Ia 758
Para la ZMOTOR 44.7 kW (60 C.P).; con In =80.0 A

440 3
Zmp = = 3.17Ω
80.0
Para la ZMOTOR 22.35 kW (30 C.P); con In = 42 A

440 3
Zmp = = 6.05 Ω
42

440 3
Z mp = = 9.07Ω
28

440 3
Z mp = = 16.94Ω
15
Para la ZMOTOR 5.58 kW (7.5 C.P); con In = 11A

440 3
Zmp = = 23.1Ω
11
380
Regresar
Para la ZMOTOR 3.725 kW (5 C.P); con In = 7.9 A

440 3
Z mp = = 32.16Ω
7.9
Refiriendo los valores en ohms a valores en por unidad
Para el transformador T-1

Z%TSbase 3(300)
Z T(0/1) = = = 0.03 p.u.
100Strans 100 (300)
Para la ZMOTOR 74.5 kW (100 C.P).

Sbase(Z mp ) 300 (1.95)
Z mp = = = 3.022 p.u
1000Strans 1000 (0.44)2
Sbase(Z ma ) 300 (0.335)

Z ma = = = 0.519 p.u
1000Strans 1000 (0.44)2

300 (3.17 )
Z mp = = 4.91 p.u.
1000 (0.44)2
300 (6.05)
Z mp = = 9.38 p.u.
1000 (0.44)2

300 (9.07 )
Z mp = = 14.05 p.u.
1000 (0.44)2

300 (16.94)
Zmp = = 26.25 p.u.
1000 (0.44)2
Para la ZMOTOR 5.58 kW (7.5 C.P).

300 (23.01)
Zmp = = 35.80p.u.
1000 (0.44)
2

300 (32.16)
Z mp = = 49.83 p.u.
1000 (0.44)2
381
Regresar
Elaboración y simplificación del diagrama de impedancias:
Z EQ TOT = 0.033 + 0.369 = 0.402
1
I TOT = = 2.487
0.402
382
Regresar
V1= 1 - 2.487(0.033) = 0.917

V1= 440 (0.917) = 403.48 V
Cálculo de la caída de tensión
VN− V1 440 − 403.48

%e= = x 100 = 8.3
VN 440
% e = 8.3
Por lo que se concluye, que es posible el arranque a tensión plena; considerando la

condición más crítica el arranque del motor de mayor capacidad más los otros a
plena carga.
2.8 CÁLCULO DE ALUMBRADO

2.8.1 Alumbrado exterior
Cálculo del alumbrado de la subestación mediante proyectores. El área de la malla
perimetral de la subestación es de 50 m2; el ancho es de 5 m y el largo de 10 m.
Se propone iluminar dicha área con un proyector tipo VSAP de 250 W, 60 Hz y 220
V.
Debido a sus características de resistencia a la corrosión, el alto factor de potencia y

su facilidad de montaje. Se instalará en un poste de concreto ubicado como se
muestra en la siguiente figura:
P
C D
6.1 m B E 5 m
7.07 m A F
12 m
X
a) Nivel de iluminación recomendado
El nivel de iluminación recomendado para la iluminación general de una subestación

son 22 luxes valor tomado de la tabla 2402.3 a) de la NOM-001-SEMP-1994.
b) Dimensiones del terreno:
Largo = 10 m
Ancho = 5 m
383
Regresar
c) Determinar el C.U.
Para determinar el coeficiente de utilización es necesario calcular los siguientes
ángulos:
Punto crítico Ángulos verticales
⎛ 7.07⎞
X PC = tan-1⎜ ⎟ = 49.21°
A ⎝ 6.1 ⎠
⎛ 7.82⎞
X PC = tan-1⎜ ⎟ = 52°
B ⎝ 6.1 ⎠
⎛ 9.21⎞
X PC = tan-1⎜ ⎟ = 56.5°
C ⎝ 6.1 ⎠
Punto crítico Ángulos horizontales
⎛ 2.20 ⎞
CPD = tan-1⎜ ⎟ = 13.81°
D ⎝ 8.94 ⎠
⎛1.38 ⎞
E BPE = tan-1 ⎜ ⎟ = 10.17°
⎝ 7.69 ⎠
⎛ 0.418 ⎞
F APF = tan-1⎜ ⎟ = 3.38°
⎝ 7.05 ⎠
d) Transportando los ángulos verticales y horizontales a la curva fotométrica del

proyector, tenemos que los lúmenes incidentes sobre el área a iluminar son 2025 y
los lúmenes del haz del proyector son 5706 (Ver información de fabricante)
Por lo tanto:
Lumenes incidentes sobre el área a iluminar 2025
CU = = = 0.35
Lumenes del haz del proyector 5706
e) Determine el FM
Para determinar el factor de mantenimiento tenemos los siguientes datos:

d = 0.7
D = 0.88
Siendo el valor del coeficiente de depreciación ya que es un luminario de tipo

ventilado. Para el coeficiente D remítase a información de fabricante.
Por lo tanto:
FM = D x d = 0.7 x 0.88 = 0.61
f) Determine el nivel luminoso

No. de proy.x lumenes x CU x FM
Nivel luminoso =
Area total a iluminar
384
Regresar
1X 5706 X 0.35 X 0.61

Nivel luminoso = = 24.364 luxes
50
Para calcular el alumbrado a los motores se procedió en forma análoga a la

subestación resultando que, para cada motor será necesaria una lámpara
incandescente de 100 W, 127 V y 60 Hz.
Para calcular el alumbrado exterior con fines de vigilancia, se procedió en la misma

forma que para la subestación, obteniendo la distribución mostrada en el plano de
sistema de fuerza y alumbrado exterior.
2.8.2 Alumbrado interior

Cálculo para el alumbrado del
4 m. laboratorio por el método del lumen
La luminaria seleccionada es del tipo

fluorescente, blanco frío, 4x38 watts, 60 Hz y
127 volts.
10 m
Altura de montaje de la luminaria = 2.6 m los
lúmenes por luminaria son 12400
a) Nivel de iluminación recomendado de acuerdo a I.E.S

El nivel recomendado para esta actividad son 600 luxes
b) Dimensiones del local
Las dimensiones son:

Ancho del local = 4 m
Largo del local = 10 m
Altura del local = 3 m
c) Reflectancias en pared, piso y techo
Los valores recomendados de reflectancias son:

Reflectancia en pared blanca = 80%
Reflectancia en piso gris claro = 49%
Reflectancia en techo blanco = 80%
Considere la reflectancia en piso gris claro como 50% para simplificar el cálculo.
385
Regresar
d) Determine el FM
De los datos de fabricante obtenemos el valor para D = 0.89

Considerando que las luminarias se encuentren instaladas en un ambiente limpio, y
se les realice limpieza cada dos años d= 0.78
Por lo tanto:
FM = D x d = 0.89 x 0.78 = 0.69
e) Determine el CU
El índice de cuarto es:

IC =
A xL
=
(10 ) (4 ) = 1.09
H (A + L ) 2.6 (10 + 4 )
Remitiéndonos a los datos fotométricos de la lámpara, el CU correspondiente es

0.608
f) Determine el número de luminarias
Nivel luminoso en luxes x Area

No. de luminarias =
Lumenes por luminario x CU x FM
600 (40)
No. de luminarias = = 4.61≈ 5 luminarias
12400 (0.608) (0.69)
5 luminarias son lo mínimo a utilizar para cubrir los 600 lúxes.
g) Determine el espaciamiento promedio entre luminarias
Area 40
Es = = = 2.82m
No. de luminarias 5
h) Calcule el arreglo de las luminarias

Largo 10
No. de luminarias emplazadas a lo largo = = = 354
. ≈ 3
Es 282
.
ancho 4
No. de luminarias emplazadas a lo ancho = = = 141
. ≈ 2
Es 282
.
Para obtener un arreglo uniforme se utilizarán 6 luminarias
i) Calculando las distancias
386
Regresar
10 4
Entre lu min arias = = 3.33 m = =2m
3 2
Entre luminarias 3 .33 2

= = 1 .66 m = =1m
y pared 2 2
El arreglo queda como se muestra en la siguiente figura:
4m
10 m
Procediendo en forma análoga obtenemos los siguientes resultados para:
La oficina 2 luminarias tipo fluorescente 4x38 W

El pasillo 2 luminarias tipo fluorescente 2x38 W
El baño del cuarto de control 1 lámpara incandescente 100 W
El cuarto de control 3 luminarias tipo fluorescente 4x38 W
El dormitorio de la caseta de vigilancia 1 luminaria tipo incandescente75 W
El baño de la caseta de vigilancia 1 luminaria tipo incandescente 60 W
La caseta de vigilancia 1 luminaria tipo incandescente 100 W
*Todos a 60 H y 127 volts
387
Regresar
Calculo de alumbrado por el metodo de lumen.
PROYECTO: X X X X X . No. X X X .
ÁREA: LABORATORIO . PLANO No. X X X .
FECHA: XX - XX - XX . CALCULO: X X X X X. REVISO: X X X X X .
DATOS GENERALES DATOS DE LUMINARIA

a) Largo 10 m. TIPO: FLUORESCENTE
DIMENSIONES b) Ancho 4 m. MARCA: HOLOPHANE
DEL LOCAL Altura piso CATALOGO:
piso a techo 3 m. POTENCIA: 4 X 38 WATTS
c) ÁREA 40 m. e) LUMENES POR LUMINARIA 11840
TECHO 80 % f) ALTURA DE MONTAJE SOBRE
MUROS 80 % EL PLANAO DE TRABAJO 2.6 m.
d) NIVELES DE ILUMINACIÓN 600 LUX g) D = DEPRECIACIÓN DE
LUMENES 0,89 %
h) d = DEPRECIACIÓN DEBIDO
AL POLVO 0,78 %
RESULTADOS
i) FACTOR DE MANTENIMIENTO 0,69
j) INDICE DEL LOCAL 1,09
k) COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN 0,608
l) No. DE LUMINARIAS 5
m) ESPACIAMIENTO ENTRE LUMINARIAS 2.82 m
n) ESPACIAMIENTO ENTRE LUMINARIAS A LO LARGO 3.5 m
ñ) ESPACIAMIENTO ENTRE LUMINARIAS A LO ANCHO 1.41 m
DISTRIBUCIÓN A LO LARGO o) ENTRE LUMINARIAS 3.33 m
p) ENTRE LUMINARIAS Y PARED 1.66 m
DISTRIBUCIÓN A LO ANCHO q) ENTRE LUMINARIAS 2m
r) ENTRE LUMINARIAS Y PARED 1m
s) TOTAL DE LUMINARIAS A INSTALARSE 6 LUMINARIAS
CALCULOS
i) FM = g x h = (8.89) (0.78) = 0.69

j) INDICE DEL LOCAL =c/(f x (a + b =(40)/(2.6) (10 + 4) = 1.09
l) No. DE LUMINARIAS =(d x c )/(e x k x i)=(600 x 40)/(11840 x 0.608 x 0.69)
= 4.8325
m) SQR (c/l) = SQR (40/5) = 2.82
n) a/m (10) / (2.82) = 3.5
ñ) b/m = (4) / (_2.82) = 1.41
o) a/n = (10) / (3) = 3.33
p) o/2 = (3.33) / (2) = 1.66
q) b/ñ = (4) / (2) = 2
r) q/2 =(2) / (2) =1.
388
Regresar
2.9 CÁLCULO DE LA PLANTA DE EMERGENCIA
A continuación se dan los datos de las cargas.
Datos de luminarios:
POTENCIA
TIPO DE TENSIÓN NÚMERO CANTIDAD POTENCIA TOTAL
CONSUMIDA
ALUMBRADO NOMINAL DE FASE WATTS VA WATTS VA
Incandescente 127 1 3 100 100 300 300
Fluorescente 127 1 19 182.4 202.67 3465.6 3850.67
Datos de motores:
POTENCIA LETRA NÚMERO DE TENSIÓN TIPO DE FACTOR VELOCIDAD

(C.P.) CODIGO FASES NOMINAL ARRANQUE MULTIPLICADOR (R.P.M.)
60 K 3 440 TENSIÓN PLENA 1 1800
30 H 3 440 TENSIÓN PLENA 1 1800
20 G 3 440 TENSIÓN PLENA 1 1800
20 G 3 440 TENSIÓN PLENA 1 1800
7.5 E 3 440 TENSIÓN PLENA 1 3600
5 E 3 440 TENSIÓN PLENA 1 3600
5 E 3 440 TENSIÓN PLENA 1 3600
(1 CP = 745 W)
La orden en que entrarán los motores para ser alimentados por la planta de emergencia, es el mismo orden que se
indica en la tabla anterior.
Datos de otras cargas:
TENSIÓN NÚMERO POTENCIA

POTENCIA TOTAL
NOMBRE DEL EQUIPO NOMINAL (VOLTS) DE FASES CANTIDAD CONSUMIDA
WATTS VA WATTS VA
Instrumentos para seguridad y control 35

127 1 1 35 35 35
389
Regresar
Columna 5
En el motor de 44.7 kW (60 C.P.) Con letra código k, los kVA a rotor bloqueado serán
de 606 (ver tabla 7.7.6 del capítulo 7 del Manual de Procedimientos).
Columna 6
El factor de potencia al arranque del motor de 44.7 kW (60 C.P.) es de 0.35 y su

potencia en kW será:
kW60 = kVA x F.P Arranque
kW60 = 606x0.35
kW60 = 212.1
Columna 7
La potencia nominal del motor en kVA será:

0.746xC.P.
kVA =
F.P.xEFIC.
0.746x60
kVA = = 54.05
0.91x0.91
Los valores de F.P. y la η se dan en el capítulo 7 de Procedimientos.
Columna 8
La potencia nominal del motor en kW será:
0.746xC.P. 0.746 x60

kW = = = 49.19
F.P. 0.91
Columna 9
La carga acumulada del motor de 60 en kVA será:
kVA=kVAN+kVAAcumulada=54.05+3.8=57.85
Columna 10
La carga acumulada del motor de 60 en kW será:
kW=kWN+kWAcumulada=49.19+4.186=53.38
Columna 11
La carga acumulada a rotor bloqueado del motor de 60 en kVA será:

kVA=kVARB+kVAAcumulada=606+3.8=609.8
390
Regresar
Columna 12
La carga acumulada a rotor bloqueado del motor de 60 en kW será:
kW=kWRB+kWAcumulada=212.1+4.186=216.3
Seguiremos el mismo procedimiento para cada uno de los motores, obteniéndose los
siguientes datos:
391
Regresar
CARGA A
CARGA A CARGA ACOMULADA
ROTOR CARGA ACUMULADA ROTOR
DATOS DE PLACA VELOCIDAD MOTOR A VEL. NOM.
BLOQUEAD BLOQUEADO
NOMINAL +OTRAS CARGAS
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
No. TENSIÓ
LETRA
POT. DE N kVA kW kVA kW
CÓDIG kVA kW kVA kW
C.P. FASE NOMINA CONTINUOS CONTINUOS MAXIMOS MAXIMOS
O
S L
ALUMBRADO Y EQUIPO DE SEGURIDAD Y
3.800 4.186
CONTROL
60 K 3 440 606 212 54 49.19 57.85 53.38 609.8 216.3
30 H 3 440 239 100 28 25.15 86.1 78.53 296.85 153.76
20 G 3 440 141 66 19 16.95 105.37 95.48 227.7 145.08
20 G 3 440 141 66 19 16.95 124.64 112.43 246.97 162.03
7.5 E 3 440 42 23 7 6.43 132.12 118.86 166.94 135.69
5 E 3 440 28 16 5 4.39 137.28 123.25 160.12 135.66
5 E 3 440 28 16 5 4.39 142.44 127.64 165.28 140.05
392
Regresar
Carga acumulada con motores trabajando a velocidad nominal:
kVA = 142.44
kW = 127.64
Carga acumulada con motores trabajando a rotor bloqueado:
kVA = 609.8
kW = 216.3
Los datos para la selección son:
kVA = 1.35(142.44) = 192.294

kW = 1.35(127.64) = 172.314
kVA = 609.8
kW = 216.3
De acuerdo a los datos anteriores y a catálogos de fabricante la planta será de:

250 kVA, 480/127 volts, 3 fases, 60 Hz y F.P. = 0.8
393
Regresar
CONTENIDO
APÉNDICE B .......................................................................................................... 395
1.0 OBJETIVO......................................................................................................... 395

2.0 ALCANCE ......................................................................................................... 395
3.0 MEMORIA DESCRIPTIVA ................................................................................ 395
4.0 MEMORIA DE CÁLCULO ................................................................................. 395
5.0 PLANOS............................................................................................................ 395
6.0 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS ........................................................... 401

Regresar
APÉNDICE B
DOCUMENTOS QUE INTEGRAN UN PROYECTO ELÉCTRICO
1.0 OBJETIVO
Establecer los documentos de los que consta un proyecto eléctrico en los sistemas
de agua potable y alcantarillado.
2.0 ALCANCE
Proporcionar una guía para conformar la documentación necesaria en el proyecto.
3.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

En este punto se deberá de tener en cuenta las consideraciones y datos iniciales que
se requieren para el desarrollo del proyecto eléctrico, su contenido deberá incluir:
a) Necesidades del proyecto:
Condiciones ambientales, operativas y de servicio
b) Características del suministro de energía eléctrica:
Nivel de tensión, frecuencia, números de fases, número de hilos, etc
4.0 MEMORIA DE CÁLCULO

Deberá de contener las condiciones, criterios y desarrollo de cálculos usados en el
diseño del sistema eléctrico, incluyendo:
Análisis y selección de alternativas

Selección del diagrama de distribución
Selección del voltaje (de operación y distribución)
Selección del tipo de subestación
Cálculo de la capacidad del transformador
Cálculo de la capacidad del generador de emergencia
Cálculo de la corriente de corto circuito
Estudio de la caída de tensión
Coordinación de protecciones
Estudio de factor de potencia
Cálculo de conductores
Calibración de interruptores
Sistema de tierras
Cálculo de la red de tierras
Cálculo del alumbrado interior
Cálculo del alumbrado exterior
5.0 PLANOS
Los planos se elaborarán tomando en cuenta lo siguiente:
395
Regresar
a) El original se dibujará en papel albanene o cualquier otro que permita obtener

copias heliográficas con claridad.
b) El tamaño de los planos se sujetará a las siguientes dimensiones en cm: 70x110,

55x70, 35x55, 28x40 y 21.5x28.
c) La letra será de un alto mínimo de 2 mm; y puede ser escrita con plantilla o a
mano usando el tipo de imprenta, en cuyo caso deberá ser lo suficientemente clara.
d) Las escalas serán las adecuadas para que en los tamaños fijados se tenga el
espacio suficiente para lo que se desee presentar, anotándose en cada plano la
escala utilizada. Es recomendable, según el caso, usar las siguientes escalas:
1:1000,000; 1:5,000; 1:2000; 1:1000; 1:500; 1:100 y 1:50.
e) Se usará el Sistema General de Unidades de Medidas, de acuerdo con la Norma

NOM-Z-1 vigente (Sistema Métrico Decimal) y el idioma español en todas sus
leyendas.
f) Contendrá exclusivamente los datos relativos a las instalaciones eléctricas, serán

claros e incluirán la información suficiente para su correcta interpretación de manera
que permita construir la instalación. Se indicarán notas aclaratorias a los puntos que
el proyectista considere necesarios.
g) Se usarán los símbolos que se indican en el capítulo 10. En caso de tener que
usar algún símbolo que no aparezca en dicho capítulo, se indicará su descripción en
los planos.
h) Se dejará en la esquina inferior derecha un cuadro en el que se anotará:
Nombre o razón social del solicitante del servicio

Domicilio (calle y número, colonia, código postal, delegación o población, municipio y
entidad)
Uso al que se vaya a destinar la instalación (giro o actividad)
Nombre, número de registro en la Secretaría y firma de responsable del proyecto. En
el caso de la elaboración de planos de instalaciones ya construídas, el que firma
como responsable del proyecto también se hace responsable de éstas.
i) En caso de que el proyecto esté integrado por varios planos, se anotará la

continuidad de cada plano con respecto al general de conjunto en el que se indicará
la acometida la subestación, en su caso, los alimentadores principales hasta los
centros de cargas, anotando los números de los planos correspondientes y
acotándose la parte de la instalación comprendida en cada plano.
j) El proyecto contendrá:
Diagrama unifilar
El cual deberá contener:
396
Regresar
Acometida
Subestaciones, en su caso, mostrado las características principales de los equipos

que la integran. Si la subestación es del tipo unitario se indicará el número de la
autorización de la Dirección General de Normas de la Secretaria.
Alimentadores hasta los centros de carga, tableros de fuerza, alumbrado, etc.;
indicando su longitud en cada caso y caída de tensión representada en por ciento.
Alimentadores y circuitos derivados, excepto los controles desde los tableros de
alumbrado. Tipo, capacidad interruptiva y rango de ajuste de cada una de las
protecciones de los alimentadores principales y derivados. Calibre, tipo de material y
aislamiento de los conductores activos y neutros de los alimentadores principales y
derivados. Tipo y dimensiones de la canalización empleada en cada alimentador.
Cuadro de distribución de cargas
Deberá contener:
Alumbrado
Número de circuito, número de lámparas, contactos, dispositivos eléctricos por cada

circuito, fases a que va conectados el circuito, carga en watts y corriente en amperes
de cada circuito, calibre de los conductores, diámetro de tubería y protección contra
sobrecorriente por cada circuito, desbalanceo entre fases expresado en por ciento.
Fuerza
Número de circuito, fases del circuito, características de los motores o aparatos y sus
dispositivos de protección y control así como indicar a que circuito están conectados
y el nombre de la máquina o máquinas que accionen, calibre de conductores,
diámetro de tubería o ducto y el resumen de cargas indicando el desbalanceo entre
fases expresado en por ciento.
Planos de planta y elevación
Deberán contener:
Localización del punto de la acometida, del interruptor general y del equipo principal
incluyendo el tablero o tableros generales de distribución. Localización de centros de
control de motores, tableros de fuerza, de alumbrado y contactos y de concentración
de interruptores. Trayectoria horizontal y vertical (cuando ésta excede de 4 metros)
de alimentadores y circuitos derivados, tanto de fuerza como de alumbrado
identificando cada circuito e indicando su calibre y canalización de motores y equipos
alimentados por los circuitos derivados, localización de los arrancadores y sus
medios de desconexión. Localización de contactos y unidades de alumbrado con sus
controladores, identificando las cargas con su circuito y tablero correspondiente.
Localización, en su caso, de áreas peligrosas indicando su clasificación de acuerdo a
las normas de instalaciones eléctricas. Si en el proyecto existen puntos que puedan
397
Regresar
dar lugar a diferentes interpretaciones, se detallará la información pertinente, como

por ejemplo en los casos de concentración de interruptores, derivaciones de
alimentadores principales, etc.
Croquis de localización
Deberá contener:
La manzana y las calles que circundan, la ubicación del predio de la manzana,

número de lote o número oficial, la orientación, colonia, población y otras referencias
que faciliten su localización.
Listas de materiales y equipo especificado
Estas deben contener:
Cada uno de los principales materiales y equipos que se utilizarán, especificando las
características mínimas necesarias para su correcta instalación y funcionamiento.
Elaboración de planos de detalle
En la elaboración de los planos de detalle de las instalaciones, se tomará en cuenta

lo siguiente:
a) Para subestaciones
Mostrar el arreglo del equipo eléctrico que integra la subestación, indicando las
distancias entre partes energizadas entre si y a tierra. Cuando se trate de
subestaciones abiertas, marcar la altura de montaje de cuchillas, interruptores,
apartarrayos, postes, etc. La vista de planta, elevación y detalles de la subestación,
mostrarán con claridad la acometida del servicio, subidas y bajadas de conductores,
cruzamiento entre líneas, mufas, instalaciones de aisladores de suspensión, de
alfiler, de tensores y retenidas, etc.
Indicar donde se localiza: el drenaje, la ventilación, los extinguidores, los accesorios

de seguridad, los accesos al local, cercas protectoras, sistema de tierra, anuncios de
peligro, las tarimas aislantes y las unidades de alumbrado normal y de emergencia
que el proyecto incluya.
Mostrar la localización e instalación de cables en ductos excepto lo referente a la

cometida del servicio, los registros y las vueltas que los cables efectúen en su
recorrido. Asimismo, anotar las características de estos conductores.
Indicar claramente la conexión realizada entre interruptor de alta tensión y el primario

del transformador, incluyendo sus medios de soporte y terminales, en su caso.
Anotar el tipo de apartarrayos utilizado y su tensión nominal de operación; el o los
398
Regresar
tipos de interruptores utilizados, su corriente nominal en amperes, su calibración o

ajuste del disparo y la capacidad interruptiva simétrica de los mismos; cuando se
utilicen fusibles, se indicará si son de expulsión o no, si son limitadores de corriente o
son de potencia y si son del tipo indicador, así como el valor del elemento fusible y el
valor de su capacidad interruptiva. Anotar la capacidad de corto circuito de la línea de
suministro, consultado para tal efecto al suministrador.
Señalar la existencia de mecanismos que impidan operar con la carga los

desconectadores y abrir las puertas de los gabinetes cuando existan partes
energizadas en el caso de subestaciones compactas.
Anotar las características completas del o los transformadores tal y como aparecen
en sus placas de datos.
Indicar tipo y mecanismos de operación de desconectadores e interruptores,

material, tipo y tensión de operación de los aisladores utilizados; material y
dimensiones de la barra o conductores de alta tensión, características y sus medios
de desconexión y puestas a tierra.
b) Para protección contra sobrecorriente
Indicar el tipo de la protección (si es fusible, anotar si es de doble elemento limitador

de corriente o del tipo convencional); tensión y corriente nominal (especificar el valor
del elemento fusible o la calibración, en caso de termomágneticos y
electromagnéticos con disparo ajustable); marco y capacidad interruptiva en amperes
simétricos y tipo de cubierta. En caso de utilizar relevadores se indicará su tipo y
rango de ajuste.
c ) Para conductores
Indicar calibre, tipo de material, clase de aislamiento y tensión en volts, mencionando

si es cable o alambre, así como el tipo y material de sus cubiertas y si cuenta con
pantallas semiconductoras.
d) Para canalizaciones
Tubos conduit. Indicar tipo de material, espesor de la pared, recubrimiento, diámetro

nominal y si es flexible o rígido.
Ducto metálico con tapa. Indicar el área o sección transversal del ducto.
Charolas. Anotar tipo de material y ancho de la charola y dibujar detalle

del acomodo de los cables en cada tramo.
e) Para motores
Indicar para cada motor, los datos completos de sus respectivas placas.
399
Regresar
Cuando se trate de soldadoras, indicar los datos completos de sus placas.

Indicar el tipo de controlador, (clavija, desconectador, interruptor o contacto), si es
automático o manual y si es a tensión plena ó reducida, así como el tamaño y tipo de
cubierta del mismo.
Anotar el valor en amperes de la protección contra sobre corriente del motor. Tipo,
capacidad y tensión nominal del medio de desconexión, indicando las características
de la cubierta.
Identificar todos los motores que aparecen en los diagramas unifilares, vistas físicas
y cuadros de cargas.
f) Para alumbrado y contactos
Indicar el tipo de lámparas y portalámparas, tensión nominal; capacidad en watts;

pérdidas en watts del balastro o reactor, mencionando el número de lámparas que
dependen de cada reactor y si éste es parte integrante del portalámparas o no, así
mismo, especificar el tipo de cubierta de portalámpara.
Indicar la capacidad en watts de los contactos, número de fases especificando si está

o no aterrizado, tensión nominal y tipo de cubierta.
g) Para sistemas de tierras
La instalación referente al aterrizado del sistema eléctrico y a la puesta a tierra de las

partes metálicas no conductoras de corriente del equipo eléctrico, pueden
representarse en planos o memorias descriptivas, pero en cualquier caso contendrán
las características de electrodos, dimensiones, tipo de material y longitud enterrada;
especificará las características del puente de unión que conecta el electrodo de
entrada del servicio con los conductores de tierra, tanto del sistema como del equipo;
indicar las características del conductor de tierra del sistema, las correspondientes al
medio de conexión individual de los equipos y/o aparatos al sistema de tierra
señalando las características de los conectores empleados, incluyendo si son del tipo
soldable o atornillable; se anotarán los criterios y cálculos en su caso, que dieron
base a la selección del sistema de tierra.
h) Para plantas de emergencia
Indicar el tipo de motor y generador

Indicar la capacidad de la planta en watts
Indicar la corriente y tensión nominal
Indicar el tipo de interruptor de transferencia y si es automático o manual
400
Regresar
6.0 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS

a) Contenido
Las especificaciones de los equipos deberán contener como mínimo la siguiente

información:
Objetivo
Campo de aplicación
Normas que aplican
Alcance del suministro
Características técnicas
Accesorios
Pruebas
Empaque y embarque
Dibujos del fabricante
Hoja de datos
Cuestionario
b) Relación de especificaciones
Deberán elaborarse especificaciones para los equipos y materiales más importantes

del proyecto eléctrico, estos pueden ser:
Generales de instalación
Transformadores de potencia y/o distribución
Interruptores
Apartarrayos
Cuchillas seccionadoras
Cortacircuitos fusible y/o desconectadores
Transformadores de potencial y de corriente
Herrajes, aisladores, conectores de la subestación
Tableros blindados, centro de control de motores
Cables de potencia
Transformadores de servicios auxiliares
Tableros
Motores
Materiales para distribución de fuerza, alumbrado, tierras y control
Banco de capacitores
Banco de baterías y cargadores
7.0 CATÁLOGO DE EQUIPO Y MATERIALES

Descripción de todos los equipos y materiales eléctricos; clasificación con clave,
concepto, unidad y cantidad. El siguiente ejemplo puede servir como guía:
401
Regresar
CLAVE CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD

SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE:
SE SUBESTACION ELÉCTRICA
SE-1 TRANSFORMADOR 1 PZA
SE-2 CORTACIRCUITOS MONOPOLAR 3 PZA
SE-X ........ETC. X PZA
SF SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE FUERZA
SF-1 ........ETC. X PZA
ST SISTEMA DE TIERRAS
ST-1 ........ETC. X PZA
AI ALUMBRADO INTERIOR
AI-1 ........ETC. X PZA
ETC., ETC
402
Regresar
Tabla de conversión de unidades de medida al Sistema Internacional de Unidades (SI)

OTROS SISTEMAS SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES DE UNIDADES (SI)
MULTIPLICADO SE CONVIERTE A
UNIDAD SÍMBOLO
POR UNIDAD SÍMBOLO
LONGITUD
Pie pie, ft.,‘ 0.3048 metro m
Pulgada plg., in, “ 25.4 milímetro mm
PRESIÓN/
ESFUERZO
Kilogramo
kgf/cm2 98,066.5 Pascal Pa
fuerza/cm2
Libra/pulgada2 2
lb/ plg ,PSI 6,894.76 Pascal Pa
Atmósfera atm 98,066.5 Pascal Pa
metro de agua m H2O (mca) 9,806.65 Pascal Pa
Mm de mercurio mm Hg 133.322 Pascal Pa
Bar bar 100,000 Pascal Pa
FUERZA/ PESO
Kilogramo fuerza kgf 9.8066 Newton N
MASA
Libra lb 0.453592 kilogramo kg
Onza oz 28.30 gramo g
PESO
VOLUMÉTRICO
Kilogramo
kgf/m3 9.8066 N/m3 N/m3
fuerza/m3
Libra /ft3 lb/ft3 157.18085 N/m3 N/m3
POTENCIA
Caballo de
potencia, CP, HP 745.699 Watt W
Horse Power
Caballo de vapor CV 735 Watt W
VISCOSIDAD
DINÁMICA
Mili Pascal
Poise μ 0.01 mPa.s
segundo
VISCOSIDAD
CINEMÁTICA
Viscosidad
ν 1 Stoke m2/s (St)
cinemática
ENERGÍA/
CANTIDAD DE
CALOR
Caloría cal 4.1868 Joule J
Unidad térmica
BTU 1,055.06 Joule J
británica
TEMPERATURA
Grado Celsius °C tk=tc + 273.15 Grado Kelvin K
2
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s

Manual de Diseño de Isntalaciones Electricas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Diseño de Isntalaciones Electricas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Regresar

Comisión Nacional del Agua

MANUAL DE AGUA POTABLE,

DISENO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

Búsqueda por palabra

Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.

Autor: Comisión Nacional del Agua

Editor: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales

Búsqueda por palabra

Comisión Nacional del Agua

Ing. Marco Antonio Velázquez Holguín

Lic. René Francisco Bolio Halloran

Búsqueda por palabra

4.5 COORDINACIÓN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE

APENDICE A……………………… ............ …………………………………………… 354

1. PLANEACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO ..........................................................1

1. PLANEACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Se describe una clasificación de cargas, la definición de centros de carga y la

Se enuncian las tensiones normalizadas y una clasificación de acuerdo a su nivel de

Se describen los efectos que produce la variación de la tensión en algunos equipos

1.2 CONCEPTOS GRALES. PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN LOS

1.2.1 Definiciones de conceptos generales

Subestación eléctrica.- Conjunto de equipos y materiales eléctricos que sirven para

Sistema de fuerza.-Es el conjunto de equipos, materiales y accesorios de una

Centros de carga.-Dentro de una instalación eléctrica es el punto donde se considera

Sistema de alumbrado.-Conjunto de luminarios necesarios en una instalación para

Sistema de tierra.-Conjunto de conductores electrodos y accesorios que conectados

Sistema de pararrayos.-Conjunto de electrodos, conductores y accesorios que

1.3 BASES GENERALES. DE DISEÑO PARA UN SISTEMA ELÉCTRICO

1.3.2 Códigos y normas aplicables en sistemas de energía eléctrica

ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE

NEC NATIONAL ELECTRIC CODE (ANSI C.I.I)

1.3.3 Organismos que certifican la aprobación de equipo eléctrico y materiales

La certificación de materiales y equipo eléctrico son indicados en las

La subestación reductora deberá reducir la alta tensión de entrada a la tensión de

Sistema de distribución a tensión media

Deberá estar localizado, de preferencia en un área próxima al centro de carga

La tensión de 480 V se deberá obtener mediante la transformación de un arreglo de

Podrán usarse canalizaciones subterráneas o aéreas para alimentadores de fuerza,

Los conductores que operen en temperaturas ambientes de 45°C o menores, deben

En general se utilizarán conductores de cobre para alimentadores de fuerza y control.

Los sistemas de alumbrado en unidades de proceso y edificios deberán ser

Deben usarse luminarios fluorescentes en oficinas, vestidores, talleres, almacenes,

Se deberá instalar contactos para lámparas portátiles en áreas de proceso. Los

con una extensión de 15 m En otras localidades los contactos deberán colocarse

Se usará alumbrado localizado en equipos que contengan instrumentos u otros

Para la iluminación de áreas de almacenamiento se usarán reflectores de alta

Se deberá proyectar un sistema de alumbrado de emergencia en los cuartos de

Sistema de conexión a tierra

El profesionista debe tener como un objetivo principal en el diseño de un sistema

En el capítulo 5 del Manual de Procedimientos se detalla todo lo referente al sistema

1.4 DETERMINACIÓN DE CENTROS DE CARGA

La importancia de determinar los centros de carga, consiste en contar con un sólo

La cantidad, capacidad, localización y tipo de cargas es un factor determinante en el

En algunas instalaciones, las cargas requieren un voltaje de operación diferente, por

Por su localización (densidad de carga)

Por su importancia de continuidad

Por su naturaleza o tipo de carga

En el diseño de los sistemas eléctricos, es necesario considerar una variedad de

1.5 SELECCIÓN DE TENSIONES

Baja tensión: A los sistemas de voltaje nominal de menos de 1000 V.

1.5.2 Tensiones de utilización por parte de la compañía suministradora

*Tensión de utilización por subestación propia

Las tensiones iguales y mayores a 34 500 V se utilizan para subtransmisión o