PORTADAS SOLDADURA 2 TCC.

fh11 26/1/09 12:16 P gina 1

C M Y CM MY CY CMY K

2. modulua: Trazadura, Ebaketa eta Konformazioa

S O L D A D U R A E TA G A L D A R A G I N T Z A K O T E K N I K A R I A

MEKANIKOA
FA B R I K A Z I O

DE FORMACIÓN PROFESIONAL PROGRAMAZIOA

DE LOS CICLOS FORMATIVOS HEZIKETAKO ZIKLOEN
PROGRAMACIÓN LANBIDE

LANBIDE PROGRAMACIÓN
HEZIKETAKO ZIKLOEN DE LOS CICLOS FORMATIVOS
PROGRAMAZIOA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

FA B R I C A C I Ó N
MECÁNICA

TÉCNICO EN SOLDADURA Y CALDERERÍA

Módulo 2: Trazado, Corte y Conformado

 LANBIDE PROGRAMACIÓN
HEZIKETAKO ZIKLOEN DE LOS CICLOS FORMATIVOS
PROGRAMAZIOA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

FABRICACIÓN
MECÁNICA

TÉCNICO EN SOLDADURA Y CALDERERÍA

Módulo 2: Trazado, Corte y Conformado

Un registro bibliográfico de esta obra puede consultarse en el catálogo de la Biblioteca General del Gobierno Vasco: http//www.euskadi.net/ejgvbiblioteka

Edición: 1.ª, abril 2009

Tirada: 50 ejemplares

© Administración de la Comunidad Autónoma del País Vasco

Departamento de Educación, Universidades e Investigación

Internet: www.euskadi.net

Edita: Eusko Jaurlaritzaren Argitalpen Zerbitzu Nagusia

Servicio Central de Publicaciones del Gobierno Vasco
Donostia-San Sebastián, 1 – 01010 Vitoria-Gasteiz

Autor: Iñaki del Cid Martínez

Coordinación: Víctor Marijuán Marijuán

KOALIFIKAZIOEN ETA LANBIDE HEZIKETAREN EUSKAL INSTITUTUA
INSTITUTO VASCO DE CUALIFICACIONES Y FORMACIÓN PROFESIONAL
www.kei-ivac.com

Diseño y maquetación: TRESDETRES

D.L.: BI-1832/09
 ÍNDICE

SECUENCIACIÓN DE UD Y TEMPORALIZACIÓN Pág. 04

Unidad didáctica n.º 0:

0 Presentación del módulo Pág. 05

Unidad didáctica n.º 1:

1 Cálculo, trazado y construcción de tuberías rectas de sección circular
Horas: 264 y cortes oblicuos Pág. 08
N.º de unidades: 10 Unidad didáctica n.º 2:
2 Trazado y construcción de la unión de tuberías del mismo diámetro:
Pantalones y Codos Pág. 13

Unidad didáctica n.º 3:

3 Calculo trazado y construcción de intersecciones de tuberías en “T”:
Injertos Pág. 19

Unidad didáctica n.º 4:

4 Cálculo, trazado y construcción de cuerpos tronco-cónicos Pág. 25
Esta publicación que tienes entre tus manos ha sido
elaborada por compañeros y compañeras en activo. Unidad didáctica n.º 5:
5 Trazado y construcción de la unión de tuberías de diferentes diámetros:
La programación de cualquier materia es un trabajo muy Bifurcaciones, Pantalones y Codos “cónicos” Pág. 30
personal, amparado en la experiencia de cada profesor o de
cada profesora y sujeto, por lo tanto, a subjetividad. Teniendo Unidad didáctica n.º 6:
en cuenta esta premisa, te invitamos a que lo analices y si lo 6 Cálculo de intersecciones de tuberías en cuerpos cónicos Pág. 35
consideras oportuno lo utilices como material de consulta y si
llega el caso, como guía que puede orientar tu intervención Unidad didáctica n.º 7:
docente. 7 Cálculo y trazado y de Prismas y Pirámides Pág. 39

Aún considerando sus posibles limitaciones, está concebido Unidad didáctica n.º 8:
y diseñado a partir del DCB de los nuevos ciclos formativos y 8 Cálculo, trazado y construcción de superficies compuestas:
tiene en cuenta la normativa vigente en la CAPV relativa al Tolvas, conectores y transformadores Pág. 44
desarrollo curricular así como lo concerniente a la
programación docente (Decreto 32/2008 de 26 de febrero). Unidad didáctica n.º 9:
9 Cálculo, trazado y construcción de cuerpos esféricos, depósitos
Esperamos que te sea de utilidad, a la vez que agradecemos y entramado de tuberías Pág. 49
a sus autores el esfuerzo realizado para que este trabajo
haya sido posible. Unidad didáctica n.º 10:
10 Programación, simulación y corte CNC Pág. 54
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Secuenciación y Temporalización de Unidades Didácticas

BLOQUES DE CONTENIDOS
UNIDADES DIDÁCTICAS SECUENCIADAS DURACIÓN
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8
UD 0: Presentación del módulo 1 h.

x x x x x x UD 1: Cálculo, trazado y construcción de tuberías rectas de sección circular y cortes oblicuos 15 h.

x x x x x x UD 2: Trazado y construcción de la unión de tuberías del mismo diámetro: Pantalones y Codos 30 h.

x x x x x x UD 3: Calculo trazado y construcción de intersecciones de tuberías en “T”: Injertos 24 h.

x x x x x x UD 4: Cálculo, trazado y construcción de cuerpos tronco-cónicos 18 h.

UD 5: Trazado y construcción de la unión de tuberías de diferentes diámetros: Bifurcaciones,
x x x x x x x 32 h.
Pantalones y Codos “cónicos”
x x x x UD 6: Cálculo de intersecciones de tuberías en cuerpos cónicos 12 h.

x x x x UD 7: Cálculo y trazado y de Prismas y Pirámides 12 h.

UD 8: Cálculo, trazado y construcción de superficies compuestas: Tolvas, conectores y
x x x x x x x x 32 h.
Transformadores
x x x x x x x x UD 9: Cálculo, trazado y construcción de cuerpos esféricos, depósitos y entramado de tuberías 32 h.

x x x x x UD 10: Programación, simulación y corte CNC 56 h.

TOTAL 264 h.

Bloque 1: Organización del trabajo. Bloque 5: Conformado térmico.

Bloque 2: Preparación de materiales, equipos y máquinas. Bloque 6: Conformado mecánico.
Bloque 3: Trazado de desarrollos de formas geométricas. Bloque 7: Mantenimiento de máquinas de mecanizado.
Bloque 4: Corte térmico. Bloque 8: Prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

4
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica n.º 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO Duración: 1 h.

Objetivos de aprendizaje:
1. Conocer la planificación global de desarrollo del módulo, así como a los miembros del grupo.
2. Comprender los criterios que serán considerados y aplicados por el profesor o profesora en la gestión del proceso formativo.
3. Identificar los derechos y obligaciones como estudiante, en relación con el módulo.
4. Comprender las principales interrelaciones que se dan entre las unidades didácticas del módulo y entre este y los demás que lo constituyen.
5. Identificar los propios conocimientos en relación con los que se deben alcanzar en el módulo.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Análisis de las relaciones existentes entre los módulos del ciclo y las de éste con las cualificaciones que le sirven de referente.
PROCEDIMENTALES • Identificación y registro en el soporte adecuado de los aspectos, normas y elementos que se planteen en torno a cuestiones disciplinares,
metodológicos, relacionales, etc.

• Cualificaciones que constituyen el ciclo y relación con el módulo.

• Contribución del módulo al logro de los objetivos del ciclo.
CONCEPTUALES
• Objetivos del módulo.
• Criterios de evaluación del módulo y de las unidades didácticas.

• Valorar la importancia de lograr un consenso en relación con los comportamientos deseados por parte de todos los componentes del
ACTITUDINALES grupo, incluido el profesor o la profesora.
• Normas y criterios a seguir en el desarrollo del módulo.

UD 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO 5


FABRICACIÓN
MECÁNICA
ACTIVIDAD
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de
alumnos y alumnas y
profesor o profesora.
A2 Presentación de los
elementos que componen
la programación.
A3 Presentación de los
criterios y normas que
guiarán la gestión del
proceso formativo.
A4-E1 Identificación de los
conocimientos previos de
los alumnos y de las
alumnas en relación con el
módulo profesional a
cursar.
UD 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv. QUIÉN
T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Implicad. Pr Al
1 10 m X X El profesor o la profesora así como los alumnos y las alumnas La finalidad es permitir un conocimiento No se requieren medios
se presentarán personalmente. El profesor o profesora inicial y romper barreras sociales a efectos especiales para llevarla a
sugerirá los aspectos que puedan resultar de interés en la de favorecer la comunicación entre los cabo.
presentación, siendo opcional el ofrecer una información u componentes del grupo.
otra. Cuando el grupo sea de continuidad, no
será necesaria esta actividad.
2-4 10 m X X El profesor o profesora valiéndose de un esquema o de una Que los alumnos y las alumnas adquieran
Pizarra.
presentación utilizando recursos informáticos, si la una visión global de la programación de la
Presentación en
infraestructura del aula lo permite, realizará una exposición de materia del módulo, de su estructura, Power Point o similar.
los elementos que constituyen la programación, horarios, etc relaciones, tiempos y duraciones, etc.
Cronogramas

Fotocopias con la
información.
2-3 10 m X X Mediante una exposición verbal apoyada por transparencias u El alumnado conocerá, así, y comprenderá Esta actividad puede
otros elementos el profesor o profesora dará a conocer los el marco académico, social e interrelacional, hacerse en el salón de
criterios de diferente índole que serán utilizados en la gestión de modo que pueda ajustar sus clase o en aula taller y no
del proceso de enseñanza y aprendizaje que se produzcan en intervenciones a dicho marco normativo. requiere de recursos
el aula. Exámenes, criterios de corrección y evaluación, especiales.
reglamento de régimen interno, responsabilidades
disciplinarias, etc.
Se abrirá un tiempo para que todas las dudas puedan ser
aclaradas.
5 30 m X X Esta actividad se puede desarrollar a través de un diálogo, Se trata de conocer el punto de partida del Cuestionarios.
mediante preguntas del profesor o profesora respondidas por conocimiento del alumnado referido a los
los alumnos y por las alumnas o mediante un cuestionario contenidos que serán desarrollados en el
preparado al efecto en formato de preguntas abiertas o de módulo. Este conocimiento permitirá al
respuesta múltiple. profesor o profesora reestructurar la
programación, adecuándose a la realidad
del grupo y de las individualidades.
6
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

• La actividad A1 será suficiente con que se realice en uno de los módulos. El equipo del ciclo se pondrá de acuerdo en determinar en cuál se hará.
• La actividad A4 puede mantenerse aunque en cada una de las unidades didácticas se realiza una actividad que incluya una evaluación inicial. En todo caso, ambas actividades son compatibles y
complementarias. Puede ser un primer momento para tomar contacto con los conocimientos previos, de modo general, aunque sea en cada unidad donde se haga una incidencia mayor.
• En las unidades didácticas de este módulo, las actividades pueden ser de enseñanza y aprendizaje (A) o de evaluación (E). En ocasiones, una misma actividad además de ser de enseñanza y
aprendizaje, puede serlo, también, de evaluación. En estos casos se expresará como (An-Em) y serán actividades que participan de la triple naturaleza. La numeración de las A, la (n) y de las E, la (m)
es independiente entre sí.

UD 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO 7

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES Duración: 15 h.
OBLICUOS

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir diferentes tuberías e intersecciones (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte y conformado mecánico a realizar,
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando tuberías.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles . X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado.” X
PROCEDIMENTALES • Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES OBLICUOS 8

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería: Cuerpos rectos. Tuberías. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
CONCEPTUALES • Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería: Curvadoras o X
rodillos. Curvado de chapas, de tubos, de perfiles.
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD
METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad implicados Pr Al
A0 Presentación de la 1 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Cuando el alumnado tiene claro los Mostrando fotografías digitales
unidad didáctica unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las objetivos que se pretenden conseguir se de estructuras metálicas y
unidades que componen el módulo. obtiene una mayor colaboración y prestan montajes de tuberías
mayor interés. industriales en el ámbito
empresarial.

A1 Visita guiada a las 1-2-5 1 h. X X El profesor o la profesora prepara un recorrido por las Con esta actividad el alumnado será Listado de herramientas
instalaciones del taller instalaciones del taller de soldadura y calderería con consciente de la secuenciación para la comunes y su ubicación en el
de soldadura y todo el alumnado del ciclo formativo, describiendo la ejecución de las operaciones mínimo y taller.

UD 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES OBLICUOS 9


FABRICACIÓN
MECÁNICA
calderería.
A2 Exposición de
conceptos básicos,
introductorios al trazado
de desarrollos de
tuberías y elaboración
de plantillas.
A3-E1 Demostración y 1-2-3-4-5
práctica guiada para el
trazado, marcado, corte
y conformado mecánico
de una tubería con un
corte oblicuo a su eje
principal y la “tapa”
ovalada
correspondiente a la
sección cortada.
UD 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES OBLICUOS
secuencia de las operaciones a realizar para la
construcción de tuberías mostrando a la vez las
herramientas, maquinas y útiles de trazado, corte y
conformado mecánico así como las normas de
prevención de riesgos laborales a cumplir en el taller.
1-2 2 h. X X El profesor o la profesora relaciona la longitud
rectificada de una circunferencia con el termino
“desarrollo” de una tubería
Se explican los diferentes métodos que en un taller se
utilizan para su cálculo (matemático, grafico y mixto).
Para luego, partiendo de los datos de un plano o
croquis, construir una plantilla de papel y comprobar las
medidas fundamentales.
Se ponen varios ejemplos con tuberías de diferentes
diámetros y espesores de chapa, con el fin de que se
trabaje con el concepto de “fibra neutra”
Se suministra al alumnado laminas de papel rígido
donde además del cálculo y trazado de los desarrollos,
elabora las plantillas.
9 h. X X Se propone la construcción de una tubería recta de
sección circular con diferentes cortes oblicuos a su eje
principal y las tapas o cierres laterales de dicha tubería.
Se le proporciona al alumnado el plano o croquis que
contiene todas las medidas fundamentales mínimo y
necesarias para su construcción.
El profesor o la profesora inicia al alumno o a la alumna
en la elaboración de plantillas calculando y trazando los
desarrollos sobre papel.
Posteriormente se pasa a la fase de marcado o trazado
en chapa para seguidamente ejecutar el corte
mecánico.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
necesarias en la construcción de tuberías Listado de maquinas y útiles
Así mismo tendrá constancia de las normas disponibles en el taller.
de actuación y prevención de riesgos Listado de Normas de
derivados de la actividad en los talleres. seguridad y prevención de
riesgos.
Elaborando una “maqueta” de papel–cartón Láminas de papel rígido.
de la tubería que se pretende construir, se
pueden corregir los defectos que se originan
debido a las longitudes rectificadas y las
curvas que se genera cuando a una tubería
se le da un corte oblicuo a su eje principal.
El alumnado toma contacto con la
secuenciación de las operaciones a realizar
y la posibilidad de enmendar errores antes
de realizar el marcado o trazado en chapa.
La construcción de una tubería con Papel para el trazado y
diferentes cortes oblicuos y sus respectivas elaboración de plantillas.
tapas, exige del alumnado un cálculo previo Chapa convencional necesaria
de los desarrollos, el trazado sobre papel y para su construcción.
la elaboración de plantillas, previo al Maquinas de corte y
marcado o trazado en chapa. conformado mecánico.
Con la plantilla YA se tiene una idea en tres Herramienta individuales para el
dimensiones de cómo va a quedar la tubería trazado en chapa, y herramienta
y en caso de errores de trazado se pueden de uso general.
corregir antes del paso al trazado en chapa. Sistemas de protección
Con la manipulación de las maquinas de individual. (EPIs).
corte y conformado el alumno o la alumna
10

FABRICACIÓN
MECÁNICA
E2 Prueba específica de 1-2
evaluación formativa,
relativa al cálculo y
trazado de desarrollos
de tuberías y la
secuenciación de las
operaciones a realizar.
UD 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES OBLICUOS
El profesor o la profesora y de forma grupal hará una
demostración de manipulación de las maquinas de
corte y conformado mecánico haciendo especial
hincapié en cumplir rigurosamente las normas de
prevención de riesgos y protección ambiental.
La construcción de la pieza propuesta termina con el
armado, por soldadura, de los extremos de la tubería
con las tapas.
En el taller se distribuirá el papel para el trazado y
elaboración de plantillas así como de la chapa
necesaria para su construcción.
El taller de soldadura y calderería está equipado con
maquinas de corte y conformado mecánico.
Cada alumno y cada alumna dispondrá de
herramientas individuales para el trazado en chapa,
además de herramienta de uso general.
El alumnado será dotado de todos los sistemas de
protección individual para que pueda llevar a cabo su
trabajo de forma segura.
2 h. X El profesor o la profesora propone un ejercicio de
evaluación individual para el control de los
conocimientos adquiridos por cada alumno y por cada
alumna sobre el calculo, desarrollo, trazado y
elaboración de plantillas de una tubería, presentando el
alumno o la alumna una secuenciación de las tareas a
realizar, relacionando el proceso con los útiles y
maquinas a utilizar.
Se hará mediante un ejercicio teórico en el aula-taller.
El ejercicio finalizará con la elaboración de las plantillas
y un informe definiendo claramente el proceso hasta
conseguir la pieza.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
va adquiriendo unas habilidades necesarias
para la superación del módulo.
La observación de las normas de
prevención de riesgos le hará consciente la
importancia que tiene el trabajar seguro.
Esta actividad puede ser aprovechada para
evaluar el progreso del alumno o de la
alumna tanto respecto a aspectos
procedimentales como actitudinales,
mientras se produce la intervención de los
alumnos y de las alumnas.
Con un ejercicio de evaluación individual se Papel rígido y hojas de proceso
puede llegar a saber el grado de en blanco.
independencia del alumno o de la alumna y
la perseverancia ante las dificultades con las
que se pueden encontrar en cuestiones
tales como: Secuenciación de operaciones,
relación de útiles y herramientas a utilizar
así como las máquinas de corte y
conformado que utilizarán.
11
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

UD 1: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS RECTAS DE SECCIÓN CIRCULAR Y CORTES OBLICUOS 12

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS Duración: 30 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar..
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazad.o
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir diferentes tuberías e intersecciones (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte y conformado mecánico a realizar.
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando tuberías.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Establecimiento de relaciones entre el proceso y los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles. X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado.” X
PROCEDIMENTALES • Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS 13

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería: Cuerpos rectos. Tuberías. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
CONCEPTUALES • Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería: Curvadoras o X
rodillos. Curvado de chapas, de tubos, de perfiles.
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

Tipo de actividad implicados
A0 Presentación de la
unidad didáctica.
A1 Cálculo y trazado de
la unión de dos tuberías
T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Pr Al
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Cuando el alumnado tiene claro los Mostrando trabajos realizados
unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las objetivos que se pretenden conseguir se en cursos pasados y cogiendo
unidades que componen el módulo. obtiene una mayor colaboración y varias de las piezas construidas
prestan mayor interés. en la actividad A3-E1 de la UD-
1 que al superponerlas unas
con otras se obtiene el objetivo.
1-2 2,5 h. X X El profesor o la profesora propone construir la unión de El cálculo y desarrollo de la unión de Laminas de papel y material de
dos tuberías del mismo diámetro y cuyos ejes forman un tuberías que sus ejes forman un ángulo dibujo.

UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS 14


FABRICACIÓN
MECÁNICA
cuyos ejes forman un ángulo mayor de 90º. Para ello proporciona a cada
ángulo cualquiera. alumno y a cada alumna un plano o croquis con las
medidas.
Seguidamente y aplicando todos los conceptos
adquiridos de la actividad A3-E1 de la UD-1, se procede
al cálculo, trazado y desarrollo de las dos tuberías
obteniéndose así y por separado, dos cilindros con
idénticos cortes oblicuos, por lo que con una sola plantilla
se tiene el trabajo realizado
A2-E1 Práctica guiada 1-2-3-4-5 12 h. X X El profesor o la profesora propone construir un “Codo”
para el cálculo, trazado, por sectores que pueda unir dos tuberías que forman 90º
marcado, corte, entre sí. Para ello se proporciona a cada alumno y a cada
conformado y unión de alumna un plano o croquis con todas las medidas
sus elementos para necesarias para su cálculo y trazado sobre papel. Así, y
construir un CODO por de forma autónoma, construyen las plantillas a partir de
sectores. los desarrollos para, posteriormente, marcarlas en chapa.
Luego se pasa a la fase de corte y conformado
mecánico, en la cual se hará especial mención al uso de
los elementos de protección personal derivados de la
manipulación de máquinas y a la estricta observación de
las normas de prevención de riesgos y protección
ambiental.
Una vez obtenidos las piezas o sectores que conforman
el “codo” se pasa a la fase de unión de todos ellos. El
profesor o la profesora mostrará la forma de unirlos,
haciendo que todas las generatrices marcadas en cada
una de las piezas coincidan con la pieza unida a
continuación.
UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
determinado es el punto de partida para la
construcción, más adelante, de conjuntos
en forma de CODOS (A-2) y es una
práctica habitual en calderería.
Con esta actividad se pretende que el
alumnado adquiera el concepto de
“conjunto” como forma de unión de varias
piezas.
La unión de tuberías que sus ejes están Papel para el trazado y
contenidos en el mismo plano y que elaboración de plantillas.
forman un determinado ángulo es una Chapa necesaria para su
práctica habitual en las industrias del construcción.
sector. Máquinas de corte y
conformado mecánico.
Al construir un codo por sectores hace Herramientas individuales para
que los alumnos y las alumnas adquieran el trazado en chapa.
una visión de conjunto, ya que una sola Equipos de soldeo.
de las piezas no dice nada pero cuando Herramienta de uso general.
se unen varias de ellas, el conjunto Equipos de protección
adquiere sentido y utilidad. Individual.
En la unión de tuberías, el alumnado ve
cómo es necesario el marcado de los ejes
principales, y que éstos sean o estén
visibles para mantener la direccionalidad
de la unión tal y como se pide en el plano
o croquis entregado al comienzo de la
15

FABRICACIÓN
MECÁNICA
A3 Cálculo y trazado de 1-2
la unión de tres tuberías
del mismo diámetro que
convergen en un punto.
UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
La unión de las piezas se hará mediante pequeños practica.
puntos de soldadura que dejarán ver si el acople de las
piezas es el correcto, determinando si todas las fases del Durante el desarrollo de la actividad se
proceso han sido correctas y será el final de la practica la evaluarán tanto el desarrollo de los
cual se evaluará. procedimientos como las actitudes y
En el taller se distribuirá el papel para el trazado y comportamientos observados informando
elaboración de plantillas así como de la chapa necesaria posteriormente a los alumnos y a las
para su construcción. alumnas de los progresos o de los ajustes
El taller de soldadura y calderería esta equipado con la necesarios.
maquinaria y utillaje necesario para la ejecución de la
actividad.
Cada alumno o cada alumna dispondrá de herramienta
individual para el trazado en chapa, además de
herramienta de uso general.
El alumnado será dotado de todos los sistemas de
protección individual para que pueda llevar a cabo su
trabajo de forma segura.
3 h. X X El profesor o la profesora propone al alumnado el cálculo Con esta actividad se prepara otra más Lamina de papel rígido y Hoja
y trazado de los desarrollos de la unión de tres tuberías compleja que se realizara a continuación de proceso en blanco.
del mismo diámetro, que convergen en un punto. Esta (A-4) en la cual, y de forma autónoma, el
actividad es secuencialmente la que le sigue a la descrita alumnado aplicara los conceptos
anteriormente (A-2 de la UD-2) incrementando la asimilados en ella.
dificultad en un grado.
Se proporciona a cada alumno y a cada alumna el plano
que contiene todas las medidas necesarias para su
cálculo y posterior trazado.
La actividad es sólo teórica y termina con la elaboración
de las plantillas en papel y la cumplimentación de la hoja
de proceso en la que se indican los pasos a seguir en
caso de construirla en chapa, procesos de corte y
16
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

conformado mecánico y la unión de los elementos para

A4-E2 Práctica guiada y 1-2-3-4-5
autónoma para el
cálculo, trazado, corte
conformado y
construcción de un
“pantalón”, formado por
la unión de conjuntos
vistos en las actividades
A1 y A3 de esta UD-2.
conseguir la pieza final.
Se proporciona a cada alumno y a cada alumna una
lamina de papel rígido y una hoja de proceso en blanco.
12 h. X X El profesor o la profesora propondrá realizar ésta práctica
en parejas de alumnos y/o alumnas o, en caso de ser
impares, algún grupo de tres.
El conjunto a construir consta de cinco piezas, y ya han
sido elaboradas por separado en las actividades A-1 y A-
3 de ésta Unidad Didáctica nº 2.
Cada alumno y cada alumna calculará y trazará los
desarrollos del conjunto entero y luego decidirán dentro
de la pareja o grupo, qué plantillas elaborar para su
posterior marcado en chapa, corte y conformado. Estas
tres fases podrán hacerlas por separado pero se
incentivará por parte del profesor o de la profesora, el
trabajo en equipo.
Cuando se tienen las 5 piezas del conjunto elaboradas,
se pasa a la fase de ajuste de las uniones observando en
todo momento la coincidencia de las líneas de trazado y
las medidas pedidas en el plano o croquis.
La pieza queda terminada cuando por medio de unos
puntos de soldadura se unen los 5 elementos del
conjunto.
En todo momento el alumnado tendrá presente todas las
medidas de seguridad y de prevención de riesgos de
accidentes así como de protección medioambiental.
Al término de la actividad se dará un repaso a las
máquinas utilizadas, haciendo un mantenimiento de
primer nivel.
Con esta actividad se trata de construir Papel para el trazado y
una pieza compleja, partiendo de elaboración de plantillas.
elementos simples, (ya vistos en Chapa necesaria para su
actividades anteriores), dando como construcción.
resultado un conjunto también habitual en Máquinas de corte y
los trabajos que realizan las empresas del conformado mecánico.
sector y que ayuda a cada alumno y a Herramientas individuales para
cada alumna a ir adquiriendo el concepto el trazado en chapa.
de volumen. Herramienta de uso general.
Equipos de soldeo.
La idea de poner a los alumnos y a las Equipos de protección
alumnas a trabajar en parejas o grupos individual.
les ayuda a ser más autónomos, respecto
del profesor o de la profesora gracias al
apoyo que encuentran en sus
compañeros o compañeras, además de la
del profesor o de la profesora.
Una vez terminada la pieza, las máquinas
utilizadas se limpian de los restos de
material de ellas y del entorno y se dejan
listas para una próxima utilización,
inculcando de esta forma que una
máquina cuidada les facilitará el trabajo, y
que un entorno libre de restos de
materiales previene contra los accidentes.

UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS 17

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

UD 2: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DEL MISMO DIÁMETRO: PANTALONES Y CODOS 18

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 3: CÁLCULO TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN “T”: INJERTOS Duración: 24 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir diferentes tuberías e intersecciones (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte y conformado mecánico a realizar,
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando tuberías.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles . X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado.” X
PROCEDIMENTALES • Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO 19

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería: Cuerpos rectos. Tuberías. X
• Instrumentos de trazado y marcado X
CONCEPTUALES • Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería: Curvadoras o X
rodillos. Curvado de chapas, de tubos, de perfiles
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

X
• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X
• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales.

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad implicados Pr Al
A0 Presentación de la unidad 0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Cuando el alumnado tiene claro Mostrando trabajos
didáctica. unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las los objetivos que se pretenden realizados en cursos
unidades que componen el módulo. conseguir se obtiene una mayor pasados y viendo como
colaboración y una mejor actitud ejemplo de construcción
ante las dificultades. el sistema de aspiración y
ventilación de los talleres.

A1.1 Exposición y practica guiada 1-2 2 h. X X El profesor o la profesora plantea la construcción de una Las intersecciones de tuberías del Laminas de papel,

UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO 20


FABRICACIÓN
MECÁNICA
relativa a los fundamentos referidos a
la intersección de tuberías del mismo
diámetro que se atacan
perpendicularmente en forma de “T”.
A1.2-E1 Cálculo y trazado de la 1-2
intersección de dos tuberías del mismo
diámetro, siendo éstas, de tal forma
que, una incide sobre la otra formando
un ángulo distinto al recto.
A2.1 Exposición y práctica guiada 1-2
relativa a los fundamentos referidos a
la intersección entre dos tuberías de
UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
pieza en “T” formada por la intersección de dos tuberías del mismo diámetro es una práctica cartulinas y hojas de
mismo diámetro. Para ello facilita al alumnado un plano o habitual en calderería y en este proceso en blanco.
croquis con todas las medidas necesarias para su cálculo. caso, que es el más sencillo, sirve
para adquirir la base teórica de
De las dos piezas a obtener, el profesor o la profesora deja todas las demás intersecciones.
que los alumnos y a las alumnas tracen el desarrollo, sin
ayuda alguna, del tubo que incide verticalmente sobre el
otro, que reposa en horizontal, pues es similar a la actividad
A3 de la UD2.
La dificultad de la pieza estriba en encontrar el “agujero”
que deja el tubo vertical en el horizontal, por lo que el
alumnado es guiado en la realización de su trazado y
desarrollo.
Completa la actividad, el informe de las fases del proceso.
2 h. X X El profesor o la profesora presenta la actividad como una Este caso sirve para hacer una Laminas de papel,
variante de la anterior. evaluación del alumnado sobre el cartulinas y hojas de
grado de asimilación de proceso en blanco.
Por lo tanto cada alumno y cada alumna, y de forma conceptos y la capacidad de
autónoma, partiendo del plano con las medidas, calculará, trasladar la idea “básica” a otro
trazará y obtendrá los desarrollos de los dos tubos. conjunto con una pequeña
variación, (como es la inclinación
La actividad da pie al profesor o la profesora para evaluar del tubo vertical), respecto del
los pasos del proceso seguidos por el alumnado y su tomado como base.
capacidad para la aplicación de los conceptos básicos
hasta ahora adquiridos
2,5 h. X X Hasta la presente actividad todos los cortes que se han Las intersecciones de tuberías de Laminas de papel,
dado a las tuberías, han sido rectos y oblicuos a sus ejes distintos diámetros es una cartulinas y hojas de
principales. practica también habitual en proceso en blanco.
21

FABRICACIÓN
MECÁNICA
distintos diámetros que se atacan
perpendicularmente en forma de “T”.
A2.2-E2 Cálculo y trazado de la 1-2
intersección de dos tuberías de
diámetros diferentes, siendo estas, de
tal forma que, una incide sobre la otra
formando un ángulo distinto al recto.
UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
El profesor o la profesora presenta esta actividad como una calderería y este caso, sirve para
continuación de la A1, para lo que facilita un plano con las ampliar la base teórica adquirida
medidas necesarias para su trazado, pero en seguida el en la A1-1 de esta UD.
alumnado se da cuenta que no hay planos ni cortes
oblicuos que definan la unión en “T” de ambas tuberías.
La tubería de menor diámetro incide verticalmente sobre
otra de mayor diámetro y se origina una línea de corte
curva la cual el profesor o la profesora realizará el cálculo y
la trazará en la pizarra de forma general y para toda la
clase, seguidamente cada alumno y cada alumna
comenzará el cálculo y trazado del ejercicio propuesto
sobre la lámina partiendo del plano o croquis facilitado.
El agujero que el tubo vertical deja en el horizontal se
calcula y traza con los mismos criterios vistos hasta ahora.
Se termina la actividad construyendo las plantillas
correspondientes y elaborando el informe de las diferentes
fases del proceso seguido hasta su consecución,
2 h. X X El profesor o la profesora presenta la actividad como una Con esta actividad, evaluamos a Laminas de papel,
variante de la anterior. cada alumno y a cada alumna en cartulinas y hojas de
la capacidad que tienen para proceso en blanco.
Por lo tanto cada alumno y cada alumna y de forma tomar decisiones a la hora de
autónoma, partiendo del plano con las medidas, calculara, resolver problemas, ya que un
trazara y obtendrá los desarrollos de los dos tubos. trazado erróneo nos daría un
desarrollo incorrecto y por lo
La actividad da pie al profesor o la profesora para evaluar tanto, la intersección no seria
los pasos del proceso seguidos por el alumnado y su buena.
capacidad para la aplicación de los conceptos básicos
hasta ahora adquiridos Tanto la A1, como la A2, prepara
22

FABRICACIÓN
MECÁNICA
A3-E3 Cálculo trazado y construcción 1-2-3-4-5
de un conjunto formado por la
intersección de tres tuberías, siendo
dos de ellas paralelas entre si y de
diferentes diámetros, y la tercera,
perpendicular a estas y de diámetro
igual al de la menor de las otras dos.
UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
al alumnado para minimizar los
errores a la hora de construir la
pieza en chapa.
15 h. X X El profesor o la profesora plantea la construcción de un Después de realizar los trazados Planos o croquis, papel
conjunto formado por la intersección de tres tuberías de tal por separado de las dos partes para el trazado y
forma que dos de ellas son paralelas entre si y de que componen este conjunto, el plantillas, chapa,
diámetros diferentes, y la tercera es perpendicular a las construirlo en chapa favorece el maquinas de corte y
otras dos u las une formando una figura en forma de “H” aprendizaje del alumnado pues conformado mecánico,
Esta tercera tubería tiene un diámetro igual al de la menor aquello que dibujan, trazan, maquinas de soldadura,
de ellas . marcan, cortan, conforman y útiles y herramientas
Esta actividad es una combinación de la A1-1 y la A2-1 de arman les hace ver que un error diversas y equipos de
la UD-3 por lo que cada alumna y cada alumna ya tienen en cualquiera de las fases, da protección individual
los desarrollos calculados por lo que sólo les resta el como resultado una pieza “EPI´s”.
construir las plantillas. defectuosa. En piezas posteriores
no suelen repetir los mismos
Después de marcar las tres piezas se dispondrán a su errores.
corte y conformado mecánico, siendo evaluadas todas las
fases es decir, el marcado y tratamiento de la chapa y la Aprenden también a trabajar en
observación de las normas de prevención de riesgos y equipo, pues para el armado del
protección medioambiental en la utilización de las conjunto se necesita, al menos,
máquinas de corte y conformado. de dos personas haciendo cada
una el suyo.
Una vez obtenidas las tres piezas se pasa a la fase de
“armado” del conjunto donde se tendrán en cuenta la
posición, paralelismo, perpendicularidad y medidas
fundamentales según los planos suministrados.
Junto con la pieza terminada se entregara un dossier del
proceso de trabajo seguido y se procederá a evaluar el
conjunto según un baremo detallado en la “hoja de
corrección”.
23
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

UD 3: DETERMINACIÓN DE PROCESOS DE TORNEADO 24

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS Duración: 18 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir tuberías e intersecciones tronco-cónicas (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte y conformado mecánico a realizar.
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando tuberías e intersecciones tronco-cónicas.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles . X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado” en rodillos y en plegadora. X
PROCEDIMENTALES • Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS 25

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado mecánico. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería:. Tuberías tronco-cónicas. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
CONCEPTUALES • Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería: Curvadoras ó
rodillos y plegadoras. X
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad implicados Pr Al
A0 Presentación de la 0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el Cuando el alumnado tiene Mostrando trabajos realizados
unidad didáctica. módulo y se relaciona con el resto de las unidades que componen el claro los objetivos que se en cursos pasados y viendo
módulo. pretenden conseguir se ejemplos de construcción a
obtiene una mayor partir de fotografías.
colaboración y una mejor
actitud ante las
dificultades.

UD 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS 26


FABRICACIÓN
MECÁNICA
A1.1 Exposición de 1-2
conceptos básicos
introductorias al cálculo
y trazado de los
desarrollos de tuberías
tronco –cónicas de
vértices accesibles.
A1.2 Práctica guiada 1-2
para el calculo y trazado
de los desarrollos
originados por diversos
cortes en una tubería
tronco – cónica de
vértice accesible.
A2.1 Exposición de 1-2
conceptos básicos
introductorias al cálculo
UD 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
1,5 h. X X El profesor o la profesora plantea la construcción de una tubería cuyas Una vez adquirido por parte Pizarra, láminas de papel rígido
generatrices se unen en un punto llamado vértice, generando por tanto del alumnado el concepto y croquis de la actividad con sus
una figura en forma de “tronco de cono”. de “generatriz, en una medidas fundamentales.
Esta figura geométrica tiene como característica que la “boca” de la tubería de sección circular,
base es mayor que la superior, pudiendo por tanto servir como se modifican estas
elemento de unión de tuberías de diámetros diferentes. haciéndolas confluir en un
El profesor o la profesora facilita, a cada alumno y a cada alumna, un punto, generando por tanto
croquis de un tronco de cono, seguidamente dibuja en la pizarra el un “CONO” que al estar
alzado y la planta de la pieza y comienza el calculo teniendo en cuenta limitado por sus extremos
que el “vértice” es accesible. Se muestra cómo se puede calcular éste, obtenemos un tronco de
tanto gráfica como matemáticamente. cono.
A continuación, ejecuta el trazado del desarrollo y dando por terminada El profesor o la profesora
la explicación proporciona una lámina a cada alumno y a cada alumna hace ver las similitudes
para que hagan lo mismo pero con las medidas del croquis hasta entre cilindro y cono para de
conseguir la plantilla final. esta forma calcular y
construir la plantilla del
desarrollo.
2 h. X X El profesor o la profesora plantea el cálculo del desarrollo de un cuerpo La actividad anterior (A1-1) Pizarra, láminas de papel rígido
troncocónico de vértice accesible, cuando éste ha sido seccionado se completa dándole al y croquis de la actividad con sus
oblicuamente por varios planos. tronco de cono construido medidas fundamentales.
Para la realización de la practica los alumnos y las alumnas parten del una serie de cortes oblicuos También se proporciona una
ejercicio propuesto en la actividad anterior (A1-1). con objeto que tenga “hoja de proceso” para su
Para poder ver todos los casos posibles, el profesor o la profesora utilidad industrial como se cumplimentación.
guiará al alumnado proponiendo que los planos de sección sean, uno vera más adelante.
paralelo al eje principal, paralelo a una de sus generatrices el segundo,
y el tercero formando un ángulo respecto de la boca superior. De esta
forma, la dificultad se va incrementando paulatinamente a medida que
se va cortando el tronco de cono “base” y se favorece el aprendizaje.
La práctica termina cuando el alumnado junto con el desarrollo
completo rellena la hoja de proceso.
2,5 h. X X El profesor o la profesora realiza una exposición del método de Lo normal es encontrar en Pizarra, láminas de papel rígido
triangulación el cual sirve para calcular los desarrollos de la mayoría de la industria piezas en forma y croquis de la actividad con sus
las figuras típicas de calderería y sobre todo en el caso de figuras de de tronco de cono donde la medidas fundamentales.
27

FABRICACIÓN
MECÁNICA
y trazado de los
desarrollos de tuberías
tronco –cónicas por el
método de
TRIANGULACIÓN”.
A2.2 Práctica guiada 1-2
para el calculo y trazado
de los desarrollos
originados por diversos
cortes en una tubería
tronco – cónica cuyo
vértice NO es accesible
(por triangulación).
A3-E1 Práctica guiada 1-2-3-4-5
para la construcción de
un tronco de cono de
vértice NO accesible,
con un corte oblicuo en
la boca menor y la
“tapa” que lo cubre.
UD 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
forma troncocónica que no tienen vértice o éste es inaccesible. diferencia entre diámetros
Seguidamente de la introducción al tema el profesor o la profesora mayor y menor es pequeña.
realiza un ejercicio detallado en la pizarra, parando en cada paso y Por lo tanto el vértice
preguntando al alumnado cuál creen que seria el paso siguiente. estaría prácticamente
Después de terminado el ejemplo de la pizarra, cada alumna y cada inaccesible para las
alumno repiten en una lámina lo visto en la pizarra, a la vez que dimensiones de los papeles
resuelven sus dudas preguntando al profesor o a la profesora. donde se realizan los
trazados.
En estos casos se recurre a
utilizar el método de
“triangulación” el cual una
vez aprendido sirve para la
mayoría de piezas que se
fabrican en calderería
2,5 h. X X El profesor o la profesora plantea el cálculo del desarrollo de un cuerpo La actividad anterior (A211) Pizarra, laminas de papel rígido
troncocónico de vértice NO accesible, por el método de triangulación, se completa dándole al y croquis de la actividad con sus
cuando éste ha sido seccionado oblicuamente por varios planos. tronco de cono construido medidas fundamentales.
Para la realización de la practica los alumnos y las alumnas parten del una serie de cortes oblicuos También se proporciona una
ejercicio propuesto en la actividad anterior (A2.1). con objeto que tenga “hoja de proceso” para su
Para poder ver todos los casos posibles, el profesor o la profesora utilidad industrial como se cumplimentación.
guiará al alumnado proponiendo que los planos de sección sean, uno verá más adelante.
paralelo al eje principal, paralelo a una de sus generatrices el segundo,
y el tercero formando un ángulo respecto de la boca superior. De esta
forma la dificultad se va incrementando paulatinamente a medida que
se va cortando el tronco de cono “base” y se favorece el aprendizaje.
La práctica termina cuando el alumnado junto con el desarrollo
completo rellena la hoja de proceso.
9 h. X X En esta práctica, el profesor o la profesora evaluará a cada alumno y a Una vez vistos los Papel para el trazado y para la
cada alumna en lo concerniente tanto al cálculo de los desarrollos y a la procedimientos para la construcción de plantillas.
elaboración de las plantillas correspondientes, como al trazado en construcción de tuberías Chapa fina para su
chapa, corte y preparación de la pieza previa al conformado, troncocónicas, cada alumno construcción.
Para el conformado, el profesor o la profesora iniciará al alumnado en y cada alumna pasa a Herramientas para el trazado y
una nueva técnica en los cilindros curvadores, la cual sólo sirve para el construirla en chapa fina, conformado.
conformado de troncos de cono. En esta técnica se implican, al menos, utilizando para ello el Máquinas para el corte y
28
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

dos personas delante de la máquina y se aprovecha para insistir en la material suministrado y conformado mecánico
prevención de riesgos, en la utilización de los elementos de seguridad y siguiendo las fases Elementos de protección
en la responsabilidad que manejar una máquina conlleva. descritas en la hoja de personal.
Una vez conformado el tronco de cono de ejemplo, el profesor o la proceso la cual pueden ir
profesora animará al alumnado a realizarlo por si mismos y bajo su rellenando según avanza la
supervisión. actividad y siempre bajo la
La práctica finaliza cuando se unen los extremos del tronco de cono y supervisión del profesor o la
se redondea a mano hasta conseguir la redondez necesaria para luego profesora.
poner la tapa que cubre la boca menor seccionada.
Junto con la pieza terminada, cada alumno y cada alumna entregará
rellenada la hoja de proceso.

OBSERVACIONES

UD 4: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS TRONCO-CÓNICOS 29

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FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: Duración: 32 h.
BIFURCACIONES, PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”
RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-4. Opera equipos y máquinas de corte térmico, tanto convencionales como de CNC, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir tuberías e intersecciones tronco-cónicas (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte térmico y conformado mecánico a realizar.
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando tuberías e intersecciones tronco-cónicas.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte térmico y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles . X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado” en rodillos y en plegadora. X
PROCEDIMENTALES
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: BIFURCACIONES, 30

PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado mecánico. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería:. Tuberías tronco-cónicas. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
• Defectos producidos en el corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
CONCEPTUALES
• Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería: Curvadoras X
o rodillos y plegadoras.
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetiv. QUIÉN

Tipo de actividad
A0 Presentación de la unidad didáctica.
T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Implicad. Pr Al
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, Cuando el alumnado tiene claro Mostrando trabajos realizados en
se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona los objetivos que se pretenden cursos pasados y viendo ejemplos
con el resto de las unidades que componen conseguir se obtiene una mayor de construcción a partir de
el módulo. colaboración y una mejor actitud fotografías.
ante las dificultades.

A1 Exposición de conceptos básicos y 2-3-4-5 2,5 h. X X El profesor o la profesora realiza una Hasta el momento, todas las Equipos de Oxicorte.
demostración del corte térmico de chapas exposición sobre el corte térmico en general prácticas del módulo se han Máquinas de corte por plasma

UD 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: BIFURCACIONES, 31

PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”

FABRICACIÓN
MECÁNICA
y perfiles orientado a su utilización en
posteriores practicas.
A2 Calculo y trazado de la unión de dos
tuberías de distintos diámetros y que sus
ejes no son colineales.
A3-E1 Practica autónoma orientada a
evaluar al alumnado en el:
UD 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: BIFURCACIONES,
PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”
y los sistemas de corte por plasma y oxicorte
en particular.
En primer lugar se hará una demostración de
corte térmico por oxicorte sobre chapas y
perfiles, dejando luego que los alumnos y las
alumnas manejen los equipos y hagan unos
cortes de prueba.
En segundo lugar se demostrará el corte con
maquinas de plasma manuales y automáticas
dejando después que el alumnado practique
con estos equipos, siempre supervisados y
orientados por el profesor o la profesora y
haciendo especial hincapié en las normas de
seguridad y prevención de riesgos, así como
en el respeto al medio ambiente.
1-2 5 h. X X El profesor o la profesora plantea realizar la
unión de dos tuberías las cuales tienen
distintos diámetros y además sus ejes NO
están en línea.
La solución es un tronco de cono que tenga
como diámetros mayor y menor, los
diámetros de las tuberías.
El trazado de este tronco de cono se hará por
el sistema de triangulación, debiendo los
alumnos y las alumnas calcular sus
dimensiones partiendo de los datos
suministrados en un plano o croquis.
La práctica termina con la elaboración de las
plantillas y la hoja de proceso donde se
indican las fases por las que pasará el
material hasta conseguir el conjunto.
1-2-3-4-5 18 h. X X El profesor o la profesora plantea la
construcción en el taller de un pantalón
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
realizado con chapa fina, la cual manuales y automáticas.
ha podido ser cortada con tijeras
o cizallas. A partir de ahora se
realizarán las practicas con
perfiles y chapa más gruesa, los
cuales tendrán que ser cortada
con el sistema de corte térmico
más adecuado.
Manejando los dos sistemas, el
alumnado se dará cuenta
enseguida de la rapidez con la
que se realizan los cortes y que
dependiendo del espesor de la
chapa o del tipo de perfil un
sistema es mejor que el otro.
Con esta práctica se pretende dar Pizarra, láminas de papel rígido y
utilidad a lo aprendido en la croquis de la actividad con sus
unidad didáctica anterior sobre medidas fundamentales.
troncos de cono. También se proporciona una “hoja
La unión de dos o más tuberías de proceso” para su
de distintos diámetros es una cumplimentación.
práctica habitual en la industria y
esto se realiza mediante figuras
troncocónicas con diferentes
cortes oblicuos dependiendo la
geometría de las tuberías.
También está orientada a servir
de “base” para la construcción del
“pantalón de la siguiente
actividad.
En esta práctica se pretende que Papel para el trazado y para la
los alumnos y las alumnas construcción de plantillas.
32

FABRICACIÓN
MECÁNICA
cálculo, trazado y construcción de la unión
de una tubería de gran diámetro con otras
dos de menor diámetro formando un
conjunto de piezas denominado
“Pantalón”.
A4-E2 Cálculo y trazado de la unión de dos
tuberías de distintos diámetro que se
cortan formando un ángulo de 90º
generando un conjunto de piezas
denominado “CODO” cónico.
UD 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: BIFURCACIONES,
PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”
cónico, es decir, la unión de una tubería de
gran diámetro con otras dos de menor
diámetro a través de dos troncos de cono.
La actividad se realizará por parejas de
alumnos o grupos de tres alumnos y será
evaluada en todas las fases de su
fabricación, es decir:
representación grafica a partir del plano
proporcionado, calculo y elaboración de las
plantillas, trazado en chapa, corte térmico,
manual y automático, acondicionamiento de
las piezas antes de su conformado,
conformado y unión de costuras, ajuste y
montaje por puntos de soldadura del todo el
conjunto y hoja de proceso detallada de
todas las fases seguidas, materiales y
herramientas, empleados máquinas y
equipos utilizados y normas de seguridad
seguidas.
1-2 6 h. X X El profesor o la profesora haciendo referencia
a la A2 de la UD-2 (codo) plantea la unión de
dos tuberías (en este caso) de distintos
diámetros que los ejes forman un ángulo de
90º.
La reducción desde el diámetro inicial hasta
el final se hace en dos pasos, originando por
lo tanto dos troncos de cono de sección
circular entre las bocas de las dos tuberías.
Una vez calculadas las medidas de los dos
troncos de cono, se procede igual que en la
actividad A2 de la UD-4.
La actividad termina con la elaboración de las
plantillas y la hoja de proceso.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
trabajen en equipo, formando Chapa fina para su construcción.
para ello parejas de dos y algún Herramientas para el trazado y
grupo de tres en caso de ser conformado.
impares. Equipos para el corte térmico.
En una practica anterior se Máquinas conformado mecánico
empleo la misma fórmula y es Elementos de protección
decisión del profesor o de la Personal.
profesora si los grupos vuelven a
ser los mismos o por lo contrario
decide cambiarlos.
El conjunto lo forman 5 piezas las
cuales se unirán una vez
trazadas, cortadas y conformadas
respetando en todo momento las
normas de seguridad y
prevención de riesgos.
Con esta actividad se pretende Pizarra, láminas de papel rígido y
combinar los dos procedimientos croquis de la actividad con sus
para el cálculo y trazado de los medidas fundamentales.
desarrollos de cuerpos cónicos, También se proporciona una “hoja
es decir “generación” y de proceso” para su
“triangulación”. cumplimentación.
Se utiliza esta actividad para la
evaluación de los alumnos y de
las alumnas.
33
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

• En esta UD la actividad A3 puede llevarse a efecto utilizando no sólo corte térmico con tecnología manual sino también automática por CNC, lo que se propicia ya que los conocimientos y destrezas
necesarias han sido conseguidos a través del desarrollo de la UD 10 trabajada hasta este momento (hasta la actividad A2 de dicha unidad 10)

UD 5: TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LA UNIÓN DE TUBERÍAS DE DIFERENTES DIÁMETROS: BIFURCACIONES, 34

PANTALONES Y CODOS “CÓNICOS”
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

Unidad didáctica nº. 6: CÁLCULO Y TRAZADO DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN CUERPOS CÓNICOS Duración: 12 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar..
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir intersecciones de tuberías en cuerpos cónicas (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte térmico y conformado mecánico a realizar. (hojas de proceso).
3. Definir materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando intersecciones de tuberías en cuerpos-cónicos.
4. Determinar las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles . X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
PROCEDIMENTALES
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 6: CÁLCULO Y TRAZADO DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN CUERPOS CÓNICOS 35

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado mecánico. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería:. Tuberías y cuerpos cónicos. X
CONCEPTUALES • Instrumentos de trazado y marcado. X
• Deformaciones producidas en el proceso constructivo y su consideración en el trazado. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X
• Métodos y normas de orden y limpieza. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

Tipo de actividad
A0 Presentación de la unidad
didáctica.
A1 Practica guiada para el cálculo,
trazado y elaboración de las
plantillas, de la intersección de una
tubería de sección circular que incide
en un cuerpo cónico paralelo a su eje
principal.
T CÓMO se va a hacer
implicados Pr Al
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se
sitúa la unidad en el módulo y se relaciona
con el resto de las unidades que componen el
módulo.
1-2 3,5 h. X X Con objeto de ver todos los posibles casos en
los que intervienen cuerpos cónicos, el
profesor o la profesora plantea el cálculo y
trazado de las plantillas de la intersección de
un tubo con un cono. (2 casos)
En esta primera actividad el alumnado es
PARA QUÉ se va a hacer
Cuando el alumnado tiene claro los
objetivos que se pretenden conseguir
se obtiene una mayor colaboración y
prestan mayor interés.
La unión de tuberías de diferentes
diámetros a través de troncos de cono
es una practica habitual en la
industria.
También es habitual el que una
tubería interseccione con un tronco de
CON QUÉ se va a hacer
Mostrando fotografías digitales
de estructuras metálicas y
montajes de tuberías
industriales en el ámbito
empresarial.
Pizarra, laminas de papel rígido
y croquis de la actividad con sus
medidas fundamentales
También se proporciona una
“hoja de proceso” para su
cumplimentación.

UD 6: CÁLCULO Y TRAZADO DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN CUERPOS CÓNICOS 36

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

guiado en el cálculo y trazado de la cono y en esta U.D. se verán los dos

intersección de una tubería de sección circular
con un tronco de cono siendo los ejes de
ambos paralelos.
El desarrollo del tronco de cono se puede
hacer por el método de “Generación” si el
vértice es accesible o por el método de
“Triangulación” si este NO lo es.
La plantilla de este desarrollo queda
terminada cuando se sitúa el agujero que deja
el tubo al intersecar en el cono y se rellena la
hoja de proceso.
casos que se pueden dar.
En esta primera actividad, el profesor
o la profesora realiza en la pizarra la
intersección de un tubo paralelo al eje
del cono para que en la siguiente
actividad cada alumno y cada alumna
realicen el segundo caso y sirva para
su evaluación.

E1 Prueba específica de evaluación
formativa relativa al cálculo y trazado
de la intersección de una tubería de
sección circular que incide en un
cuerpo cónico siendo los ejes de
ambos perpendiculares entre sí.
1-2-3-4 4 h. X X El profesor o la profesora propone un ejercicio Con esta actividad se pretende hacer Pizarra, laminas de papel rígido
de evaluación individual para el control de los una evaluación individual del alumnado y croquis de la actividad con sus
conocimientos adquiridos por cada alumno y par ver el grado de asimilación de los medidas fundamentales.
por cada alumna sobre el cálculo, desarrollo, conceptos relacionados con También se proporciona una
trazado y elaboración de plantillas de la intersecciones y cuerpos cónicos. “hoja de proceso” para su
intersección de un tubo de sección circular en cumplimentación.
un cuerpo cónico.
En este caso los ejes de ambos son
perpendiculares entre sí y el modo de operar
es similar al utilizado en la actividad A1 de la
actual Unidad Didáctica-6.
La actividad se completa con la descripción de
las secuencias de las operaciones de
trazado, corte térmico y conformado mecánico
en la hoja de proceso. También se definirán el
o los tipos de materiales, las herramientas y
equipos necesarios para su construcción
además de la determinación de las normas de
seguridad y protección ambiental precisas.

UD 6: CÁLCULO Y TRAZADO DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN CUERPOS CÓNICOS 37


FABRICACIÓN
MECÁNICA
A2 Practica guiada para el cálculo y
trazado de la intersección de un
cuerpo cónico con dos tuberías
paralelas de sección circular y
diámetros diferentes, cuando aquél
se sitúa entre ellas uniéndolas en
forma de “doble T”.
UD 6: CÁLCULO Y TRAZADO DE INTERSECCIONES DE TUBERÍAS EN CUERPOS CÓNICOS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
1-2-3 4 h. X X El profesor o la profesora plantea, como Al igual que se realizo el cálculo y Pizarra, láminas de papel rígido
actividad final de intersección de tuberías con trazado de la intersección de dos y croquis de la actividad con sus
cuerpos cónicos, un caso donde esta tuberías paralelas con una tercera en medidas fundamentales.
intersección tiene lugar entre dos tuberías de forma de doble T, sustituimos ese tercer También se proporciona una
sección circular de diferentes diámetros y tubo por un tronco de cono. “hoja de proceso” para su
paralelas entre sí, con un tronco de cono cumplimentación.
formando una figura en forma de “doble T”.
Este caso es similar al de la actividad A4 de la
UD-3, cambiando la tubería interior por un
cuerpo cónico.
Esta actividad finaliza completando la hoja de
proceso donde se describe la secuencia de
operaciones y los materiales y equipos a
utilizar.
OBSERVACIONES
38
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

Unidad didáctica nº. 7: CALCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES Duración: 12 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar..
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir Prismas, Pirámides (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte térmico y conformado mecánico a realizar (hojas de proceso).
3. Definir materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando Prismas y Pirámides.
4. Determinar las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles. X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
PROCEDIMENTALES
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado mecánico. X
CONCEPTUALES
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería: Prismas y Pirámides. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X

UD 7: CÁLCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES 39

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

• Deformaciones producidas en el proceso constructivo y su consideración en el trazado. X

• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X
• Métodos y normas de orden y limpieza. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

implicado T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad Pr Al
A0 Presentación de la unidad 0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, Cuando el alumnado tiene claro Mostrando fotografías digitales de
didáctica. se sitúa la unidad en el módulo y se los objetivos que se pretenden estructuras metálicas y montajes de
relaciona con el resto de las unidades que conseguir se obtiene una mayor tuberías industriales en el ámbito
componen el módulo. colaboración y prestan mayor empresarial.
interés.

A1 Práctica guiada para el cálculo,
trazado y elaboración de las
plantillas, de un prisma de base
hexagonal y su tapa, cuando es
cortado por un plano oblicuo.
1-2 1,5 h. X X Con objeto de ver todos los posibles casos
en los que intervienen cuerpos prismáticos,
el profesor o la profesora plantea el cálculo
y trazado de las plantillas de un prisma de
base hexagonal y su tapa, (como caso
general) cuando éste es cortado por un
plano oblicuo.
La construcción de cuerpos Pizarra, láminas de papel rígido y croquis de
prismáticos NO es una practica la actividad con sus medidas
habitual en la industria. fundamentales.
No obstante, se estudia como También se proporciona una “hoja de
paso previo a las superficies proceso” para su cumplimentación.
compuestas, que son cuerpos
que transforman bocas de
tuberías circulares en bocas
cuadrangulares.

UD 7: CÁLCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES 40


FABRICACIÓN
MECÁNICA
E1 Prueba específica de evaluación 1-2-3-4
formativa relativa al cálculo y trazado
de un prisma recto de base
heptagonal, el cual es cortado por
dos planos cualesquiera y oblicuos
respecto de su eje principal y sus
“tapas”.
UD 7: CÁLCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES
. En esta primera actividad el alumnado es
guiado en el cálculo y trazado del prisma de
base hexagonal y su tapa, haciendo notar
que la diferencia entre una tubería y un
prisma esta en el numero de lados del
polígono de la base.
La plantilla de este desarrollo queda
terminada cuando se sitúa el corte en ella, y
por abatimiento del plano de corte, se
elabora la de la tapa.
En la hoja de proceso se pondrán las fases
de elaboración además de las máquinas y
herramientas a utilizar sin olvidar las normas
de prevención de riesgos y
medioambientales
3 h. X X El profesor o la profesora propone un
ejercicio de evaluación individual para el
control de los conocimientos adquiridos por
cada alumno y por cada alumna sobre el
cálculo, desarrollo, trazado y elaboración de
plantillas de un prisma recto de base
heptagonal, el cual es cortado por dos
planos cualesquiera y oblicuos respecto de
su eje principal y sus “tapas”.
La actividad se completa con la descripción
de las secuencias de las operaciones de
trazado, corte térmico y conformado
mecánico en la hoja de proceso. También
se definirán el o los tipos de materiales, las
herramientas y equipos necesarios para su
construcción, además de la determinación
de las normas de seguridad y protección
ambiental precisas.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
En esta primera actividad, el
profesor o la profesora realiza en
la pizarra el cálculo y desarrollo
del prisma, para que en la
siguiente actividad cada alumno
y cada alumna realice un caso
similar y sirva para su
evaluación.
Con esta actividad el profesor o la Pizarra, láminas de papel rígido y croquis de
profesora, pretende hacer una la actividad con sus medidas
evaluación individual del fundamentales.
alumnado par ver el grado de También se proporciona una “hoja de
asimilación de los conceptos proceso” para su cumplimentación.
relacionados con prismas rectos y
los diferentes cortes que se le
pueden dar.
Al calcular las tapas, los alumnos
y las alumnas tienen que
demostrar una visión espacial la
cual se ha ido adquiriendo a lo
largo de las actividades
anteriores.
41

FABRICACIÓN
MECÁNICA
A2 Practica guiada para el Cálculo y 1-2-3
Trazado de una pirámide de base
hexagonal a la que le corta un plano
paralelo a la base obteniendo así una
pirámide truncada con el vértice
accesible o NO, según su altura.
E2 Prueba específica de evaluación 1-2-3-4
formativa relativa al cálculo y trazado
de una pirámide truncada de base
cuadrangular de vértice inaccesible y
dos cortes dados por sendos planos
oblicuos al eje principal.
UD 7: CÁLCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES
3 h. X X El profesor o la profesora plantea como
continuación a la actividad anterior A1, el
cálculo, trazado y elaboración de las
plantillas de una pirámide truncada de base
hexagonal en la cual, y como caso general,
su vértice es inaccesible.
Este caso es similar a los de las actividades
vistas anteriormente de troncos de cono por
lo que los conocimientos adquiridos en ellas
son válidos para aplicarlos en ésta.
Esta actividad finaliza completando la hoja
de proceso donde se describe la secuencia
de operaciones y los materiales y equipos a
utilizar.
4 h. X X El profesor o la profesora propone un
ejercicio de evaluación individual para el
control de los conocimientos adquiridos por
cada alumno y por cada alumna sobre el
cálculo, desarrollo, trazado y elaboración de
plantillas de una pirámide truncada de base
cuadrangular de vértice inaccesible y dos
cortes dados por sendos planos oblicuos al
eje principal.
Con las plantillas, cada alumno o cada
alumna entregará al profesor o a la
profesora la hoja de proceso que detalla
todas las operaciones, herramientas,
máquinas y normas que se prevean durante
la actividad.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
Al igual que el profesor o la Pizarra, láminas de papel rígido y croquis de
profesora realizó el cálculo y la actividad con sus medidas
trazado de troncos de cono en fundamentales.
actividades anteriores, en esta También se proporciona una “hoja de
actividad se aplican los mismos proceso” para su cumplimentación.
conceptos y además se prepara al
alumnado para las próximas
actividades referentes a cuerpos
compuestos.
Con esta actividad el profesor o la Pizarra, láminas de papel rígido y croquis de
profesora, pretende hacer una la actividad con sus medidas
evaluación individual del fundamentales.
alumnado par ver el grado de También se proporciona una “hoja de
asimilación de los conceptos proceso” para su cumplimentación.
relacionados con pirámides
truncadas y los diferentes cortes
que se le pueden dar.
Con esta actividad se prevé que
cada alumno y cada alumna esté
preparado para realizar sin
grandes dificultades el cálculo,
trazado y construcción de formas
compuestas, es decir cuerpos que
tienen parte de tronco de cono y
parte de pirámides truncadas.
42
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

OBSERVACIONES

UD 7: CÁLCULO Y TRAZADO DE PRISMAS Y PIRÁMIDES 43

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

Unidad didáctica nº. 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Duración: 32 h.
Y TRANSFORMADORES)

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-4. Opera equipos y máquinas de corte térmico, tanto convencionales como de CNC, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir superficies compuestas: tolvas, conectores, etc (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte térmico y conformado mecánico a realizar.
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas formando superficies compuestas.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte térmico y conformado mecánico operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8

• Interpretación del proceso. X

• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles. X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
PROCEDIMENTALES • Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado” en rodillos y en plegadora. X
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Y 44

TRANSFORMADORES )
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado mecánico. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos. X
• Dibujo de desarrollos de superficies compuestas:.Tolvas, conectores transformadores. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
• Defectos producidos en el corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
CONCEPTUALES
• Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería:
Curvadoras o rodillos y plegadoras. X
• Defectos producidos en el conformado mecánico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad implicad Pr Al
A0 Presentación de la unidad didáctica. 0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Cuando el alumnado tiene Mostrando trabajos
unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las claro los objetivos que se realizados en cursos
unidades que componen el módulo. pretenden conseguir se pasados y viendo ejemplos
obtiene una mayor de construcción a partir de
colaboración y una mejor planos industriales y
actitud ante las dificultades. fotografías.

A1 Exposición de conceptos básicos y 1-2 3,5 h. X X El profesor o la profesora realiza una exposición sobre Las uniones e intersecciones de Laminas Hojas de proceso,

UD 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Y 45

TRANSFORMADORES )

FABRICACIÓN
MECÁNICA
aplicaciones prácticas de las superficies
compuestas, (tolvas conectores y
transformadores).
A2 Cálculo y trazado de la pieza de unión de
dos tuberías, una de sección circular y la
otra rectangular de bocas paralelas y ejes
centrados como base para posteriores UD.
UD 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Y
TRANSFORMADORES )
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
las superficies compuestas diferenciando entre tolvas, tuberías vistas hasta ahora han fotocopias de ejemplos
conectores y transformadores. sido casos en los que éstas base.
Las tolvas, ya vistas en la UD anterior, son recipientes eran de las mismas formas y Pizarra digital y Proyector
prismáticos generalmente de forma de pirámide características, pero cuando se conectados a un PC.
truncada trata de conectar tuberías que
Los conectores son piezas que se diseñan para UNIR tienen formas diferentes, se
o conectar dos tuberías generalmente prismáticas y debe calcular la superficie
de diferentes dimensiones compuesta transformadora para
Los transformadores tienen las características de los realizar esta conexión y para
dos anteriores y están diseñados para unir o conectar ello se estudian primero las
tuberías redondas con tuberías cuadradas. tolvas y a continuación los
conectores para finalizar con los
transformadores..
1-2 6 h. X X El profesor o la profesora plantea al alumnado realizar Con esta práctica se pretende Pizarra, laminas de papel
la unión de dos tuberías las cuales tienen distintos dar utilidad a lo aprendido en las rígido y croquis de la
formas geométricas. Una de ellas es de sección unidades didácticas anteriores actividad con sus medidas
circular y la otra de sección cuadrangular. sobre sistemas de triangulación fundamentales.
Este ejercicio servirá como BASE para poder construir y cálculo de las verdaderas También se proporciona
cualquier otra superficie compuesta o elemento de magnitudes. una “hoja de proceso” para
unión tanto de conexión como de transformación La unión de dos o más tuberías su cumplimentación.
El profesor o la profesora inicia el cálculo de la tolva de distintos diámetros y formas
transformadora en la pizarra haciendo ver a cada geométricas, es una practica
alumno y a cada alumna la utilidad del sistema de habitual en la industria y esto se
triangulación y cálculo de las verdaderas magnitudes realiza mediante piezas de
estudiados en las UD Anteriores. unión tipo tolvas
Después de la exposición y obtención del desarrollo, transformadoras..
cada alumno y cada alumna con un plano o croquis También esta orientada a servir
con las medidas mínimas y necesarias comienzan la de “base” para la construcción
elaboración de las plantillas en láminas de papel rígido del cualquier otro tipo de
y la Hoja de Proceso completa. superficie compuesta o tolva
que NO tengan ni sus bocas
paralelas ni sus ejes
concéntricos.
46

FABRICACIÓN
MECÁNICA
A3-E1 Practica autónoma orientada a
evaluar al alumnado en el:
Calculo, Trazado y Construcción de la unión
de una tubería de sección circular con otra
de sección cuadrangular a través de una
tolva transformadora de bocas no paralelas,
ejes no concéntricos y un tubo insertado en
uno de los laterales.
A4-E2 Prueba específica de evaluación
formativa, relativa al cálculo y trazado de la
pieza de unión entre una tubería de sección
circular de gran diámetro y otra tubería más
pequeña de sección cuadrangular sin ningún
eje de simetría.
UD 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Y
TRANSFORMADORES )
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
1-2-3-4-5 18 h. X X El profesor o la profesora plantea la construcción en el En esta practica se pretende Papel para el trazado y
taller de la unión de una tubería de sección circular que los alumnos y las alumnas para la construcción de
con otra de sección cuadrangular a través de una se afiancen en el trabajo en plantillas.
tolva transformadora de bocas NO paralelas y ejes NO equipo, formando para ello Chapa de3mm para su
concéntricos con la inserción de un tubo cilíndrico en grupos de dos y algún grupo de construcción.
uno de sus caras laterales. tres en caso de ser impares. Herramientas para el
La actividad se realizara como en unidades anteriores, En una práctica anterior se trazado y conformado.
por parejas de alumnos o grupos de tres alumnos y empleó la misma fórmula y es Equipos para el corte
será evaluada en todas las fases de su fabricación, es decisión del profesor o la térmico.
decir: profesora si los grupos vuelven Maquinas conformado
Representación grafica a partir del plano a ser los mismos o por lo mecánico.
proporcionado, Cálculo y elaboración de las plantillas, contrario decide cambiarlos. Elementos de protección
Trazado en chapa, Corte térmico, Acondicionamiento El conjunto lo forman 5 piezas personal.
de las piezas antes de su conformado, Conformado y las cuales se unirán una vez
unión de costuras, Ajuste y montaje por puntos de trazadas, cortadas y
soldadura del todo el conjunto y Hoja de proceso conformadas, respetando en
detallada de todas las fases seguidas, materiales y todo momento las normas de
herramientas, empleados maquinas y equipos seguridad y prevención de
utilizados y normas de seguridad seguidas. riesgos.
1-2 4 h. X X El profesor o la profesora haciendo referencia a la Con esta actividad se pretende Pizarra, laminas de papel
actividad A1 de esta UD-8, plantea al alumnado el que los alumnos y las alumnas rígido y croquis de la
cálculo de una tolva reductora de boca cilíndrica a apliquen los conocimientos actividad con sus medidas
boca cuadrada siendo los ejes de estas bocas adquiridos a lo largo de las fundamentales.
asimétricos. actividades de cada una de las También se proporciona
La actividad tiene como finalidad la evaluación UD anteriores. una “hoja de proceso” para
formativa de cada alumno y de cada alumna ya que Se utiliza esta actividad para la su cumplimentación.
tienen que aplicar todos los conocimientos hasta evaluación de los alumnos y de
ahora adquiridos en las actividades anteriores las alumnas.
El alumnado, de forma individual, presentará los
cálculos que determinan los desarrollos, las plantillas
correspondientes y un documento en el que, además
de incluir la hoja de proceso, aparezcan los
elementos de protección personal y medioambiental.
47
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
MECÁNICA

OBSERVACIONES

UD 8: CALCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCION DE SUPERFICIES COMPUESTAS (TOLVAS, CONECTORES Y 48

TRANSFORMADORES )
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS Duración: 32 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-3. Traza desarrollos de formas geométricas e intersecciones sobre chapas y tubos, determinando las formas que se pueden construir y aplicando las técnicas de trazado.
RA-4. Opera equipos y máquinas de corte térmico, tanto convencionales como de CNC, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-5. Opera equipos y maquinas de conformado térmico tanto convencionales como de CNC, reconociendo los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto final.
RA-6. Opera equipos y máquinas de conformado mecánico convencionales, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos sobre papel para construir cuerpos esféricos, depósitos y entramado de tuberías (elaboración de plantillas).
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado, corte mecánico y térmico, conformado mecánico y térmico, a realizar,
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y perfiles formando cuerpos esféricos y depósitos.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de trazado, corte y conformado térmico y mecánico, operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8
• Interpretación del proceso de trabajo y de documentos. X
• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles para entramado de tuberías. X
• Trazado de desarrollos en chapa utilizando los procesos y normas de trazado. X
• Aplicación de técnicas de corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
• Aplicación de técnicas de conformado mecánico: ”Curvado” en rodillos y en plegadora. X
PROCEDIMENTALES • Aplicación de técnicas de conformado térmico (dilataciones y contracciones). X
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
• Interpretación de defectos producidos en el conformado mecánico y térmico. X
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

UD 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS 49

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado térmico y mecánico. X
• Procedimientos gráficos de desarrollos sobre plantillas. X
• Dibujo de desarrollos de cuerpos esféricos y entramado de tuberías. X
• Instrumentos de trazado y marcado. X
• Defectos producidos en el corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
CONCEPTUALES • Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de conformado de chapas, perfiles y tubería:
Curvadoras ó rodillos, plegadoras y conformadoras térmicas. X
• Defectos producidos en el conformado mecánico y térmico. X
• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Valoración de la iniciativa como herramienta de resolución de problemas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
• Compromiso con plazos establecidos en la ejecución de la tarea. X
ACTITUDINALES • Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas X
• Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

Tipo de actividad
A0 Presentación de la unidad didáctica.
T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
implicados Pr Al
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa Cuando el alumnado tiene claro los Mostrando trabajos
la unidad en el módulo y se relaciona como un objetivos que se pretenden realizados en cursos
conjunto de actividades que toman los conseguir se obtiene una mayor pasados y viendo
conocimientos adquiridos en las UD anteriores, por colaboración y una mejor actitud ejemplos de construcción
lo que se puede considerar esta UD como proyecto ante las dificultades y sabiendo que a partir de planos
final del modulo. esta UD se considera un proyecto industriales y fotografías.
final de modulo su interés es mayor.

UD 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS 50


FABRICACIÓN
MECÁNICA
A1 Exposición de conceptos básicos y
aplicaciones prácticas del cálculo,
trazado y elaboración de plantillas de
cuerpos semiesféricos.
A2 Exposición de conceptos básicos y
aplicaciones prácticas del cálculo y
trazado del entramado de tuberías
aplicadas en depósitos para entrada y
salida de fluidos.
UD 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
1-2 3,5 h. X X El profesor o la profesora realiza una exposición Las piezas con formas semiesféricas Láminas, papel cartón
sobre el cálculo y trazado de cuerpos semiesféricos, son importantes en la construcción de para elaborar plantillas,
aplicando para ello los dos sistemas más habituales depósitos ya que son los fondos de hojas de proceso,
como son: ellos, llamados también “casquetes fotocopias de ejemplos.
1º Desarrollo por secciones transversales. esféricos”. Pizarra digital y Proyector
2º Desarrollo por secciones longitudinales. Estos casquetes esféricos se conectados a un PC.
Para ello cada alumno y cada alumna realiza el construyen en chapa aunque hoy día
cálculo y elabora las plantillas de una misma pieza en la industria se pueden adquirir en
por los dos sistemas. medidas estándar, fabricados con
Una vez terminadas las plantillas se elaboran las máquinas industriales por conformado
hojas de proceso para la construcción de una térmico.
semiesfera eligiendo para ello el sistema que más
fácil le haya resultado.
1-2 4 h. X X El profesor o la profesora plantea al alumnado Con esta actividad A2 y la anterior A1 Pizarra, láminas de papel
realizar el entramado de tubería para entrada y se pueden hacer montajes de isométrico y croquis de la
salida de fluidos de un deposito a otro “YA” depósitos completos formados por actividad con sus
construidos. una o varias virolas, al menos dos medidas fundamentales
El método empleado es conocido en la industria casquetes esféricos empleados como También se proporciona
como “Piping” y consiste en aplicar el sistema de fondos del deposito, manguitos o una “hoja de proceso”
representación grafica “isométrica” para la tirada y tuberías insertadas en el cuerpo del para incluir a la memoria
montaje de tubería de pequeña sección y gran deposito, bridas para conexionar más descriptiva final.
longitud tramos de tubería que se unen con
Se proporciona a cada alumno y a cada alumna otras estructuras o depósitos, etc.
láminas de papel para dibujo isométrico en las
cuales se trazará el entramado de tubería
propuesto.
Este tipo de tuberías lleva asociados diferente
elementos para su montaje, tales como: Bridas,
codos, reductores, conectores, manguitos, etc.
La actividad termina con la elaboración de una
memoria descriptiva del material necesario para su
fabricación y del proceso de trabajo.
51

FABRICACIÓN
MECÁNICA
A3.1- E1.1 Práctica autónoma orientada
a evaluar al alumnado en el:
Cálculo, trazado y construcción de un
deposito completo y un entramado de
tuberías que unen este con otros
depósitos o estructuras.
A3.2 - E1.2 Práctica autónoma
orientada a evaluar al alumnado en el:
Cálculo, trazado y construcción de un
deposito completo y un entramado de
tuberías que unen este con otros
depósitos o estructuras.
UD 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
1-2-3-4-5 15 h. X X El profesor o la profesora plantea la construcción en En esta practica se pretende que los Papel para el trazado y
el taller, como proyecto final, una actividad que alumnos y las alumnas se reafirmen para la construcción de
aglutina todas las actividades que comprende el en el trabajo en grupo, además de plantillas.
módulo de Trazado corte y conformado y que sirve, coordinarse entre grupos, pues al final Chapa de 3mm para su
además, para evaluar a cada alumno y a cada los depósitos construidos por construcción.
alumna en cada uno de los tres tipos de contenidos, separado, se unen entre sí. Herramientas para el
es decir en procedimientos, conceptos y actitudes. El trabajo se hace interesante porque trazado y conformado.
La actividad consiste en calcular trazar y construir se tienen que utilizar todas las Equipos para el corte
un deposito por grupo de alumnos y de alumnas. El máquinas del taller y para evitar térmico y mecánico.
deposito se construye a partir de unos planos confluencias en ellas, con las Maquinas para
industriales y a una escala más pequeña. consiguientes demoras en el trabajo, conformado térmico y
Las características generales son: cada grupo empieza la actividad por mecánico
Los fondos y el cuerpo se realizan en chapa de diferentes partes del proyecto. Elementos de protección
3mm, las patas que unen el deposito al bastidor y El profesor o la profesora tutela a personal.
éste, se construyen con pletinas y perfiles “L” cada uno de los grupos evaluando
normalizados. cada paso que da, dándoles
En el deposito (cuerpo y fondos) se insertan tramos autonomía y coordinándolos a la vez.
cortos de tubería para su posterior tratamiento
(unión con otros depósitos y estructuras).
1-2-3-4-5 9 h. X X El profesor o la profesora plantea como final del En esta practica se pretende que los Papel para el trazado y
proyecto iniciado en la actividad A3-1, a unión de alumnos y las alumnas trabajen en para la construcción de
los depósitos construidos en la actividad A3-1 por grupo, además de coordinarse entre plantillas.
medio de tuberías unidas con bridas. grupos, pues ahora los depósitos Chapa de 3mm para su
El entramado de tubería y los diversos elementos de construidos en la actividad anterior, construcción.
unión son estándar de 1” de diámetro. por separado, se unen entre sí. sobre Herramientas para el
La práctica esta preparada para que se puedan unir una plataforma. trazado y conformado.
varios depósitos entre sí. Equipos para el corte
La actividad termina con la memoria del proyecto, la térmico y mecánico.
cual incluye la descripción del proceso de trabajo, la Maquinas para
lista de materiales, los cálculos y plantillas utilizadas conformado térmico y
y un presupuesto económico. mecánico.
Elementos de protección
personal.
52
 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

OBSERVACIONES

UD 9: CÁLCULO, TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE CUERPOS ESFÉRICOS, DEPÓSITOS Y ENTRAMADO DE TUBERÍAS 53

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

Unidad didáctica nº. 10. PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC Duración: 56 h.

RA-1. Organiza su trabajo en la ejecución del trazado, corte y conformado, describiendo la secuencia de las operaciones a realizar.
RA-2. Prepara materiales, equipos y máquinas para trazar, cortar y conformar chapas y tubos, definiendo sus funciones y relacionándolas con las formas o piezas a obtener.
RA-4. Opera equipos y máquinas de corte térmico, tanto convencionales como de CNC, identificando los parámetros a controlar y relacionándolos con el producto a obtener.
RA-7. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.
RA-8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Objetivos de aprendizaje:
1. Calcular y trazar los desarrollos de piezas, empleando un software diseñado para programar máquinas de CNC para su ejecución.
2. Describir la secuencia de las operaciones de trazado sobre la pantalla del CNC y posterior corte térmico, a realizar.
3. Preparar materiales, equipos y máquinas para corte térmico en máquinas CNC.
4. Ejecutar operaciones en equipos y máquinas de corte térmico, operando diestramente.
5. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8
• Interpretación del proceso de trabajo y de documentos . X
• Relación del proceso con los medios y máquinas. X
• Trazado y conformado de plantillas y útiles para corte térmico. X
• Aplicación de técnicas de corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
• Observación de deformaciones producidas estudiando las causas y posibles soluciones. X
PROCEDIMENTALES
• Realización de mantenimiento de máquinas: Engrasar, ver niveles y limpiar máquinas. X
• Identificación de riesgos. X
• Determinación de medidas de prevención de riesgos laborales. X
• Clasificación y tratamiento de residuos. X

• Calidad, normativas y catálogos. X

• Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte y conformado térmico y mecánico. X
CONCEPTUALES • Defectos producidos en el corte térmico: Plasma y Oxicorte. X
• Características y funcionamiento de los equipos y máquinas de corte térmico de chapas. X

UD 10: PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC 54

 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

• Defectos producidos en el corte térmico. X

• Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos. X
• Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado. X
• Sistemas de seguridad aplicados a máquinas de trazado, corte y conformado. X

• Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. X

• Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. X
• Trabajo en equipo, respeto, responsabilidad, cumplimiento de las normas y horarios. X
ACTITUDINALES • Perseverancia ante las dificultades. X
• Participación solidaria en los trabajos de equipo. X
• Cumplimiento de normativa de prevención de riesgos laborales. X

ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUÉ voy o van a hacer Objetivos QUIÉN

T CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Tipo de actividad implicados Pr Al
A0 Presentación de la unidad 1 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se explica el Cuando el alumnado tiene claros Mostrando trabajos
didáctica. concepto de “Control Numérico Computerizado” (CNC), los objetivos que se pretenden realizados en cursos
se sitúa la unidad en el módulo y su distribución a lo conseguir se obtiene una mayor pasados y viendo ejemplos
largo del curso, se divide la unidad didáctica en los tres colaboración y una mejor actitud de construcción a partir de
apartados que la componen que son: ante las dificultades. planos industriales y
1º-Programación de piezas en CNC. En esta UD se deja claro que el fotografías .
2º-Simulación de los programas de CNC. manejo de una máquina de corte Viendo la máquina “in situ”.
3º-Ejecución del corte en máquina CNC. térmico por CNC automática,
conlleva un aprendizaje previo a la
ejecución propiamente dicha del
“corte térmico” y que son, la
programación y la simulación de
los programas realizados.

A1-1 Exposición de conceptos 1-2 9 h. X X El profesor o la profesora realiza una exposición sobre Con esta actividad se introduce al Aula con ordenadores y un
básicos y funciones conceptos básicos de las máquinas controladas por CNC, y alumnado en el concepto de control software para programar en
preparatorias para la la aplicación concreta a las máquinas CNC automáticas numérico computerizado (CNC) CNC, proyector, pizarra,
programación en CNC. para corte térmico tanto de plasma como por oxicorte. para ir asimilando los conceptos de manuales de programación

UD 10: PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC 55


FABRICACIÓN
MECÁNICA
A1-2 Programación y
simulación de piezas y
desarrollos de calderería para
máquina de CNC.
E1 Prueba específica de
evaluación formativa, relativa a
la programación y simulación
CNC.
A2-1 Exposición de los
parámetros básicos y
demostración de manipulación
del CNC de corte térmico a
UD 10: PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
Se presenta la unidad como fase previa a la programación, manipulación de máquinas a través hojas de programa y planos
entregando a cada alumno y a cada alumna una tabla con de un ordenador. de piezas.
las funciones preparatorias necesarias par iniciarse en la
programación básica de máquinas CNC.
A continuación el profesor o la profesora plantea realizar la
programación de una pieza utilizando para ello las
funciones de movimiento junto con los dos sistemas de
coordenadas indistintamente y por separado explicando
dónde y cómo aplicarlos con mayor efectividad.
Los alumnos y las alumnas realizan los distintos programas
sobre papel.
1-2 12 h. X X El profesor o la profesora plantea al alumnado realizar la Los alumnos y las alumnas Aula con ordenadores y un
programación de varias piezas y desarrollos de calderería disponen de una herramienta software para programar en
para su posterior simulación en los ordenadores. importante como es el software de CNC, proyector, pizarra,
Los alumnos y las alumnas realizan los programas sobre programación y simulación de corte. manuales de programación
papel para luego introducir los datos en el ordenador. La simulación sirve para corregir los hojas de programa y planos
Después de introducido el programa, se simula y corrigen fallos o errores de las trayectorias de piezas.
los diferentes fallos o errores que surjan con el objeto de cometidos a la hora de programar.
depurados antes de ejecutar el corte real con la máquina. Por lo tanto, programar y simular,
son pasos previos que hay que
dominar antes de realizar el corte
térmico real.
1-2 3 h. X X El profesor o la profesora propone una prueba especifica de Los alumnos y las alumnas, al Aula con ordenadores y un
evaluación individual relativa a la programación CNC y poder corregir las variables de los software para programar en
simulación de una pieza. programas de CNC después de ver CNC, proyector, pizarra,
Cada alumno y cada alumna realiza el programa sobre la simulación de las trayectorias del manuales de programación
papel en primer lugar, luego introduce el programa en el corte virtual, aprenden de los hojas de programa y planos
ordenador y lo simula, pudiendo modificar las variables del errores y adquieren más de piezas
programa si encuentra fallos o errores. conocimientos por autoaprendizaje.
1-2-3-4-5 4 h. X X El profesor o la profesora realiza una exposición a pie de .Los alumnos y las alumnas se Máquina CNC para corte
máquina de los parámetros básicos para el corte térmico enfrentan con una nueva máquina, térmico.
automática, para ello la pone en posición manual y hace que tienen que manejar a través de
que cada alumno y cada alumna tome contacto físico con un programa informático y
56

FABRICACIÓN
MECÁNICA
“pie de máquina”.
A2-2 Demostración y práctica
guiada de corte térmico de
piezas obtenidas de la galería
de piezas modificables que
incorpora el CNC de la
máquina.
A3 Demostración y práctica
guiada de corte térmico de
piezas y desarrollos
programados y simulados en
el PC y transmitidos al CNC de
la máquina.
UD 10: PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC
Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO
ella, moviendo el elemento de corte a lo largo de los ejes
variando velocidades y trayectorias.
Hace una demostración de “búsqueda de cero”, aquel
donde la máquina considera que esta su origen de
coordenadas y realiza un primer corte sobre una chapa,
explicando las variables de velocidad de avance y altura del
elemento de corte.
1-2-3-4-5 9 h. X X El profesor o la profesora continúa con una demostración
de la galería de piezas modificables que incorpora el CNC
de la máquina de corte térmico.
Coge una pieza al azar pero significativa, le da unas
medidas y ajusta los parámetros máquina. A continuación
sitúa una chapa en el origen de la mesa de corte y ejecuta
la simulación del corte Seguidamente, y si no ha habido
errores, ejecuta el corte real de varias piezas iguales
mostrando el anidado automático que genera el CNC.
Seguidamente, los alumnos y las alumnas en grupos de
tres hacen lo mismo con otras piezas de la galería.
1-2-3-4-5 12 h. X X El profesor o la profesora hace una demostración de cómo
transmitir un programa desde el PC hasta el CNC de la
máquina de corte. Una vez cargado en el CNC muestra el
programa y lo simula. Si no hay errores hace una prueba en
vacío y por ultimo ejecuta el corte real.
Muestra también al alumnado la posibilidad de modificar a
pie de máquina el programa elaborado en el PC y por
ultimo a poner todos los parámetros máquina necesarios.
Los alumnos y las alumnas distribuidos en grupos realizan
las mismas operaciones anteriormente citadas con piezas y
desarrollos validos para formar piezas de las UD que sean
necesarias.
Se exige del alumnado que cumpla con todas las normas
de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
consiguen hacerse con ella
empezando a hacer ejercicios
sencillos, porque una cosa es el
corte virtual y otra, la máquina real
donde se tienen que realizar.
El CNC de la máquina de corte Máquina CNC para corte
térmico dispone de una galería de térmico.
piezas las cuales permite modificar
para conseguir la que se necesita.
Los alumnos y las alumnas tienen
en esta aplicación un importante
aliado ya que permite programar
piezas sencillas directamente en la
consola a pie de máquina.
Cuando una pieza o desarrollo es Máquina CNC para corte
complejo, se puede dibujar éste en térmico.
un PC en un programa tipo PC con un software de
“Autocad” y el software traduce el corte.
dibujo en un programa que el CNC
de la máquina entiende y puede
ejecutar.
Una vez transmitido o cargado el
programa en el CNC de la máquina,
éste se puede modificar tanto en
sus líneas como en sus parámetros.
Con estas herramientas, el
alumnado puede realizar el corte
térmico automático con cualquier
forma geométrica plana.
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 Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDERERÍA
FABRICACIÓN
MECÁNICA Módulo 2: TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

E2 Practica autónoma
orientada a evaluar al
alumnado en el corte térmico
en máquina CNC de piezas y
desarrollos.
1-2-3-4-5 6 h. X X El profesor o la profesora propone hacer un ejercicio Hasta ahora y durante el manejo de Aula con ordenadores y un
complejo para evaluar de forma individual a los alumnos y a la máquina CNC de corte térmico software para programar en
las alumnas. por parte del alumnado, se ha CNC, proyector, pizarra,
El ejercicio comienza con la programación del desarrollo de hecho de forma grupal y se manuales de programación
una pieza de calderería y la simulación de éste. El considera necesario una prueba hojas de programa y planos
programa depurado se lleva o se transmite al CNC de la especifica para evaluar los de piezas.
máquina de corte en la cual se manipula y se configuran conocimientos y habilidades Máquina CNC para corte
todos los parámetros, para terminar se realiza el corte adquiridos. térmico.
térmico automático.
El ejercicio se completa entregando al profesor o la
profesora la pieza obtenida junto con el programa.
Durante la ejecución en máquina el profesor o la profesora
tendrá en cuenta el cumplimiento por parte del alumnado
de las normas de prevención de riesgos y
medioambientales.

OBSERVACIONES

• Esta unidad didáctica se plantea para que sea desarrollada a lo largo de la duración del modulo, a razón de 2 horas semanales, con objeto de que el alumnado esté preparado y sea autónomo para
realizar el corte térmico por CNC en las actividades de las UD-5, 8 y 9. Se trata, por tanto de una unidad que será desarrollada en paralelo con las otras nueve. Entre otras razones, se plantea como
una unidad en paralelo debido a que las instalaciones para la primera parte de su desarrollo (hasta la actividad A2.1), habitualmente, están en otro espacio formativo diferente al espacio del aula-
taller que es donde se llevan a efecto las actividades de enseñanza-aprendizaje-evaluación del resto de las unidades didácticas.
• Esta UD esta secuenciada de forma que cuando se llegue a desarrollar la UD 5, el alumnado haya adquirido los conocimientos y destrezas mínimos para que lo concerniente al corte térmico en
máquina automática de CNC, sea aplicado en ésta y en las sucesivas UD.
• Hasta la actividad A2.1 la unidad debe desarrollarse antes de abordar la UD 5. A partir de esta actividad, la A2.1, las piezas obtenidas del corte térmico por CNC, servirán para la construcción de
piezas de conjuntos en las unidades que lo precisen.

UD 10: PROGRAMACIÓN, SIMULACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CORTE TÉRMICO EN MÁQUINAS DE CNC 58