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1. EL PRODUCTO
Esto fue un hallazgo que fue acogido rápidamente por la empresa alemana
Metallegesellschaft AG cuando empezó a explotar el mineral con este método
de obtención.
a) Rocas
Se trata de rocas magmáticas plutónicas o filonianas llamadas pegmatitas y
que se caracterizan por ser cuerpos del tipo vetas con grandes cristales de
cuarzo, feldespatos y micas. Pero que además de estos minerales clásicos están
a veces acompañadas por columbo-
Precisamente algunos de esos minerales son muy ricos en litio, al punto tal que
una pegmatita contiene en promedio hasta cien veces la concentración de litio
de una salmuera de salar. Entre los minerales de "litio en roca", o sea de
aquellos provenientes de pegmatitas, se tiene espodumeno, ambligonita,
lepidolita, petalita y turmalinas litíferas, entre muchos otros. La ambligonita es
un fosfato de litio que se encuentra en grandes cristales o masas traslúcidas en
pegmatitas de Myanmar, Zimbabue y Dakota del Sur. Cuando es limpia y
transparente puede ser tallada con calidad gema.
b) Salmueras.
Las salmueras de los salares son explotadas por diferentes intereses,
fundamentalmente por el litio, potasio y boro, pero eso depende de la cantidad
que tienen. En otras palabras, no todos los salares tienen salmueras con
contenidos de litio que sean posibles de explotar.
Las salmueras se encuentran a cierta profundidad, no en todos los salares se
presentan de igual forma. Por ejemplo, en el Salar de Atacama las salmueras se
extraen desde 30 metros de profundidad.
Ilustración 1. Gráfica general del litio en presentaciones
Ilustración 3. Vista 3D
1.3.1.1. Hoja de Flujo de LC Preliminar de ANSTO
Molienda moderada = P80 150 µm
Lixiviación en ácido sulfúrico a 90-95°C
Se obtuvo 90% de extracción de Li en 12 hr.
La siguiente etapa del trabajo se enfoca en remover impurezas y
producción de carbonato de litio para baterías.
Pureza de Li2CO3 de 99.74% antes de refinarse.
DURABILIDAD
1.4.1. Desarrollo de un Distrito Li-U emergente
A ese fin, propone el desarrollo de la mina en tres fases: una primera fase,
(años 1 al 7), en la que producirá 22 mil toneladas anuales; una segunda
(años 8 al 12), en la que producirá 45 mil; y una tercera fase, que implica la
producción de 85 mil toneladas anuales (años 13 al 33).
Para ello, DRA Global estima una inversión global de hasta US$2.089
millones, de los cuales US$587 millones corresponden a la primera fase (capex
inicial).
Añade que existe espacio para optimizar la inversión de capital (capex) y la
inversión operativa (opex), debido a la cercanía de fuentes de energía limpia y
a la implementación de iniciativas energía verde, como una flota de vehículos
eléctricos.
“En dos cortos pero rápidos años, el proyecto Falchani ha pasado de ser un
descubrimiento greenfield (virgen) a un proyecto con el doble de recursos,
exhaustivas pruebas metalúrgicas y análisis de ingeniería, que representan un
hito para nuestra compañía”, Laurence Stefan, presidente de Plateau.
1.5.1. Zinc
Uno de estos casos lo encontramos con el zinc. El cinc ofrece un gran
rendimiento en las pilas alcalinas no recargables, y también podría hacer que
las recargables fueran más seguras y más baratas. El motivo detrás de esta
seguridad es que el electrolito que usan las baterías de zinc está basado en
agua, en lugar de uno orgánico e inflamable como pasa con las baterías de
litio.
1.5.2. Calcio
Son varios los equipos de investigación en el mundo los que llevan algunos
años realizando estudios avanzados para desarrollar las futuras baterías
basadas en elementos distintos del litio, como pueden ser sodio, magnesio,
calcio o aluminio. Pero el desarrollo de las baterías ‘post-litio’ está resultando
ser muy difícil, especialmente las basadas en iones multivalentes.
El portal Nocitiasdelaciencia.com se hace eco de la investigación de la
Universidad de Córdoba (España), que asumió hace unos años el reto de
explorar las baterías recargables de calcio en un proyecto liderado por los
catedráticos Ricardo Alcántara y Pedro Lavela. El calcio es un material más
abundante que el litio y podría hacer que las baterías fueran más seguras y de
mayor capacidad.
Cabello explica que “hemos dado un gran paso al comprobar que el calcio
podría funcionar en una batería recargable, pero la recarga aún no es
suficientemente eficiente”. En este sentido, es necesario seguir avanzando en
la investigación para mejorar la composición de la disolución electrolítica.
Esto requiere probar con diferentes composiciones de sales y disolventes en la
proporción óptima, con el objetivo de que el calcio pueda intercalarse mejor y
más reversiblemente en el óxido de molibdeno, y que el calcio metal sea
compatible con la disolución electrolítica.[ CITATION Ant \l 10250 ]
1.5.3. Aluminio
Por todos estos motivos, muchos ya se han puesto a investigar en la manera de
consegui una batería más duradera, útil y segura. Las últimas tendencias
apuntaban al grafeno, pero esta última novedad nos ha dejado de piedra. Un
grupo de investigadores de la Universidad de Standford acaba de encontrar que
las baterías hechas de Al-ion (de iones de aluminio) son un sustituto muy
superior a los actuales modelos.
Sus características son muy superiores: para empezar las baterías compuestas
por los iones de aluminio se cargan en menos de un minuto. Y esto es sólo el
prototipo. Y no sólo eso, otra de sus cualidades es que son flexibles. Su
durabilidad es algo que ya han comprobado, además de un coste de producción
mucho menor. Lo mejor de todo es que son muchísimo más seguras; los
investigadores aseguran que «Hemos desarrollado una batería recargable de
aluminio que puede reemplazar a las actuales de ion-litio, que ocasionalmente
podían explotar o arder. Nuestra nueva batería no arde ni aunque la
atravesemos con ayuda de un taladro»
1.6.1. Niquel
Ion-litio (LiCoO2)
Un tipo de batería de reciente creación con el doble de densidad energética que
las de níquel-cadmio, aunque son un tercio más pequeñas.
Características: ciclo de vida entre las 400 y 1200 cargas y descargas,
densidad de 100-250 Wh/Kg y sin necesidad de mantenimiento.
Ventajas: alta densidad energética, menor tamaño, peso ligero, alta
eficiencia y sin efecto memoria.
Desventajas: alto coste de producción, fragilidad, precisan de un
circuito de seguridad y de un almacenaje cuidadoso.
1.6.2. Cobalto
Otro de los materiales clave es el cobalto, empleado en el cátodo de las
baterías, el cual proviene en gran medida de la República Democrática del
Congo. El 59% de todo el cobalto salió del país africano, si bien en los
últimos dos años quizá la cifra haya disminuido ligeramente debido a que
cada vez son más las empresas que renuncian a comprar el cobalto en este
país, el cual ofrece bastantes dudas en cuanto a Derechos Humanos y
gestión medioambiental en sus minas. El resto del cobalto se extrae
fundamentalmente en Rusia (5%) y Australia (5%), si bien en este caso su
distribución a nivel global es más equitativa.
1.6.3. Grafito
un material que es esencialmente una de las maneras en que se presenta el
carbono en la naturaleza. Además de emplearse en las minas de los lápices,
el grafito es el material que se emplea generalmente para el ánodo de las
baterías. En el 2017 se produjeron 1,2 millones de toneladas en el mundo,
y el 67% del total lo produjo China. Los siguientes mayores productores
son India (13%) y Brasil (8%), aunque bastante por detrás del país chino.
En total, todas las materias primas principales para la fabricación de
baterías de iones de litio provienen de unos 30 países; países que
previsiblemente conseguirán más peso geopolítico en los próximos años
conforme aumente la producción de baterías y, por tanto, la dependencia
de estos materiales para el desarrollo de los vehículos eléctricos.
1.7. PRECIO DEL PRODUCTO
Los precios del carbonato e hidróxido de litio en Asia desde inicios del 2018 han
evidenciado una tendencia bajista, alcanzando valores promedio de US$ 13.625/ton
y US$ 15.500/ton respectivamente, al cierre de noviembre. Los principales factores
de esta menor cotización dicen relación con:
Expectativas de una oferta que cubriría con facilidad la creciente demanda esperada
en los
próximos años por la entrada en producción de nuevos proyectos.
2. EL CONSUMIDOR
En cuanto al consumo de litio destinado para baterías del sector transporte (BEV,
PHEV, HEV, ebus y ebike), el 2018 anotaría 103.000 toneladas de LCE, mientras que
para el 2022 se estima que alcance las 298.000 toneladas. Estas cifras reflejan la
importancia del desarrollo de la industria automotriz en la demanda de litio, la cual
requerirá baterías cada vez más eficientes, económicas y con mayor capacidad. En
cuanto a la demanda futura por compuestos de litio, el hidróxido de litio es aquel que
registrará el mayor crecimiento, estimándose que alcance el 45% de la demanda total el
2017, debido a que permite que las baterías tengan una mayor densidad de energética en
comparación con aquellas fabricadas con carbonato. Lo anterior conllevará a que los
productores de salmuera disminuyan la ventaja competitiva en términos de costos con
aquellos de mineral de roca, debido a que deben realizar un proceso adicional para
transformar el carbonato a hidróxido de litio.[ CITATION Rep19 \l 10250 ]
3. LA DEMANDA
En los últimos años, el litio como ninguna otra materia prima estratégica se ha
convertido en el foco de atención de las empresas de electroautos y energía de países
desarrollados. Esta gran demanda puede explicarse principalmente por la importancia
excepcional del litio en el almacenamiento de energía. Aunque se usa como carbonato e
hidróxido en las baterías modernas, no es ni el valor ni la cantidad del componente
decisivo, actualmente casi no hay otras tecnologías alternativas. En particular, la alta
densidad de energía, que se logra mediante el uso de litio, hace que el metal, hoy y en el
futuro, sea un elemento importante del cambio de energía y movilidad.
Carbonato de Litio
Dada su versatilidad, el carbonato de litio se utiliza en diversas industrias,
como la electrónica, cerámica, vidrios, etc. Debido a su elevado potencial
electroquímico y a que es el elemento sólido más liviano, su principal uso es
como material de cátodos en las baterías de ion litio. Estas baterías han tenido
una fuerte y creciente demanda en el último tiempo, principalmente a causa del
gran crecimiento del mercado de vehículos eléctricos, pero también por su uso
en computadores portátiles, teléfonos móviles, cámaras digitales.
Hidróxido de Litio
El hidróxido de litio se utiliza principalmente en la producción de grasas
lubricantes capaces de funcionar en condiciones extremas de temperatura y
carga. Aproximadamente el 70% de las grasas lubricantes producidas en el
mundo contiene litio. El hidróxido de litio se utiliza también en baterías y
colorantes.
3.1.2.1. China
Tianqi Lithium es una filial de Chengdu Tianqi Group, con sede en China. La
estrategia de la compañía se concentra en avanzar en la cadena de
procesamiento de litio hasta llegar a la producción de baterías, para lo cual
es crucial asegurar el suministro de la materia prima. Es el productor de
litio a partir de roca dura más grande del mundo. En septiembre de 2016,
Tianqi pagó USD 209,6 mn por una participación del 2,1% en SQM. En
octubre de 2017, la firma anunció una inversión de USD 300 mn para una
segunda etapa de expansión de su planta de procesamiento australiana
(Greenbushes). Se espera que para finales del segun- do trimestre del 2019 esta
expansión duplique la capacidad anual a 48.000 tn (McKinnon, 2018). Otros
productores relevantes a escala global incluyen las chinas Jiangxi Special
Electric Mo- tor, Sichuan Yahua Industrial Group y Youngy y las
australianas Galaxy Resources, Neome- tales y Orocobre. Orocobre es de
particular relevancia para la Argentina ya que opera desde 2015 el proyecto
Olaroz en Jujuy. Debido a que las fuentes de datos disponibles al presente no
permiten realizar una representación comparativa de producción por
empresa más allá de 2015, Orocobre no aparece en el Gráfico 10. No
obstante, en el informe presentado por Orocobre a sus inversores
correspondiente al último trimestre de 2017 se reporta que en el año financiero
concluido en junio de 2017 el proyecto produjo 11.862 tn de carbonato de litio
–como se mencionó antes, la capacidad de producción de la planta alcanza las
17.500 tn de carbonato de litio anuales. Según se informa, durante el segundo
semestre de 2019 estarían completas las obras destinadas a ampliar esta
capacidad, alcanzando 42.500 tn anuales de carbonato de litio (Orocobre,
2018b).
3.1.2.2. Noruega
Noruega es uno de los países europeos que más se ha electrificado hasta el
momento. No solo su parque automovilístico está dominado por los vehículos
eléctricos, que llegan a acaparar el 60% de la cuota de mercado. También sus
aguas. El Gobierno del país escandinavo lleva un tiempo apostando por operar
con ferrys eléctricos y ha vuelto a contratar los servicios de la canadiense
Corvus Energy para el suministro de baterías de litio.
Serán destinados a cinco ferrys totalmente eléctricos que serán fabricados por
el operador noruego Fjord1 junto con la compañía de tecnología naval
Havyard. Corvus deberá entregar la batería Orca Energy ESS, que suministrará
la energía eléctrica a los sistemas de propulsión de los cinco barcos. Cada uno
tendrá capacidad para 50 coches, contará con 67 metros de longitud y se espera
que estén listos para 2020.
Durante 2018, uno de cada tres vehículos que se vendieron en el país nórdico
estaba electrificado, llegando a alcanzar el 31,2% de las ventas totales.
Además, Siemens anunció recientemente la inauguración de su primera fábrica
en Noruega para desarrollar baterías para barcos eléctricos, lo que reafirma el
camino –cada vez más distanciado respecto al resto de Europa– del país
escandinavo en la electrificación.[ CITATION Dan19 \l 10250 ]
3.2.2. Proyecciones
Las proyecciones de la demanda global de litio realizadas en 2017 muestran un
aumento de casi el 80% en 8 años (Gráfico 13), pasando de 234.788 a 422.614
tn de LCE en 2025. El uso con mayor proyección de crecimiento es el de
baterías recargables, en particular para el sector de transporte. En el Gráfico 14
se observa la demanda proyectada de litio para ba- terías recargables hasta
2025, cuando se espera un consumo de 212.820 tn de LCE, lo que supondría
duplicar aproximadamente los valores proyectados para 2018.
4. BIBLIOGRAFÍA
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Ulises Solís, g. g. (17 de Julio de 2018). (D. GESTIÓN, Entrevistador) Obtenido de
https://gestion.pe/peru/descubrio-peru-yacimiento-litio-convertirse-grande-mundo-
238710-noticia/?ref=gesr
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