Horno de secado / incubadora （ Uso dual ）

BOV-D30 / 50/70/140/240
Manual de usuario

GRUPO BIOBASE

Versión 2020.07
 Prefacio

Gracias por comprar el horno de secado a temperatura constante BIOBASE.

Usando objeto

Este manual está destinado a los técnicos de laboratorio que operan este instrumento. Antes de utilizar el producto, lea atentamente
este manual. Guarde este manual en un lugar seguro para poder consultarlo fácilmente. Si no sigue las precauciones descritas en
este manual, no garantizamos el mantenimiento.

Declaración

Jinan Biobase Biotech Co., Ltd (en lo sucesivo, "Biobase") tiene la interpretación final de este manual.

La Compañía será responsable de la seguridad, confiabilidad y desempeño del producto solo si se cumplen todos los
requisitos siguientes:
1. Operaciones de montaje, ampliación, reajuste, mejora y reparación por parte de reconocidos profesionales de la Compañía.

2. Todas las reparaciones que involucren repuestos y que respalden el uso de accesorios, suministros son originales de la Compañía

(originales) o aprobados por la Compañía.

3. El equipo eléctrico relacionado está de acuerdo con las normas nacionales y el uso de los requisitos manuales.

4.La operación del producto se lleva a cabo de acuerdo con el manual de instrucciones.

Descargo de responsabilidad

Biobase no será responsable de ningún fallo o daño del equipo, ni de ningún daño directo o indirecto que pueda ocurrir
durante el uso del equipo.
1. Mal funcionamiento o daño debido a la violación de las instrucciones, precauciones y uso previsto de este manual.

2. Mal funcionamiento o daño causado por reparación o alteración de la otra empresa.

3. Mal funcionamiento o daño causado por el uso de instrumentos de otra empresa al mismo tiempo.

4. Mal funcionamiento o daño causado por un entorno operativo que no corresponde al entorno operativo especificado
(condiciones de energía, entorno de instalación, etc.).
5. Mal funcionamiento o daños causados por desastres naturales como terremotos e inundaciones.

6. Mal funcionamiento o daño causado por la empresa que desconoce el movimiento o transferencia (transporte) después de la instalación.

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 Contenido

Prefacio................................................. .................................................. ................................................. 1

1.Instalación y condiciones de funcionamiento ............................................ .................................................. ... 3

2.Estructura del producto .............................................. .................................................. ................................. 3

3.Parámetros técnicos .............................................. .................................................. ........................... 4

4. Panel de control .............................................. .................................................. ....................................... 5

5. Instrucciones de funcionamiento ............................................. .................................................. ..................... 8

6. Precauciones ............................................... .................................................. ........................................ 8

7. Diagrama de cableado: ............................................. .................................................. .................................. 9

8. Garantía ............................................... .................................................. .......................................... 10

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 1.Instalación y condiciones de funcionamiento

1) No golpee el cuerpo del horno y ponga fuerza en el vidrio en tránsito.

2) El equipo debe colocarse firmemente en el suelo.
3) No utilice el instrumento en un lugar donde haya luz solar o alta temperatura y humedad.
4) El equipo debe mantenerse alejado de la fuente de interferencia de electromagnetismo y debe conectar el cable de tierra del equipo con
la tierra de manera efectiva.
5) Mientras que el equipo funciona normalmente, los productos que se colocan en la cámara no deben afectar la circulación del aire para

garantizar la uniformidad de la temperatura.

6) El cable de alimentación no debe cerrar la parte trasera con fuerza, tampoco permita que el instrumento u otros productos presionen el cable de

alimentación para evitar daños en el cable de alimentación.

2.Estructura del producto

1) Acero laminado en frío de alta calidad con recubrimiento en polvo electrostático, con fuerte capacidad antioxidante.

2) La cámara es una placa de acero inoxidable cepillado de alta calidad, forma redondeada, lisa, plana, fácil de limpiar.

3) El material de aislamiento de lana de vidrio ultrafino relleno, tiene un buen aislamiento y garantiza eficazmente la temperatura
estable y precisa en el interior.
4) Ventana de observación de vidrio de doble capa, cierre de hebilla hermético ajustable.

5) Controlador de temperatura inteligente con microprocesador PID.

6) Protección contra sobrecalentamiento.

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 3.Parámetros técnicos

Modelo BOV-D30 BOV -D50 BOV -D70 BOV -D140 BOV -D240

Capacidad 30L 50L 70L 140L 240L

Temperatura. Rango Incubadora: RT + 5 ~ 80 ℃; Horno de secado: 80 ~ 200 ℃

Temperatura. Precisión 0,1 ℃

Temperatura. Fluctuación ± 0,5 ℃

Temperatura ambiente. 5 ~ 35 ℃

Rango de tiempo 1 ~ 9999min

Estantes No. 2 piezas

El consumo de energía 550 W 850 W 1100 W 1150 W 2050 W

Fuente de alimentación AC110 / 220V ± 10%, 50 / 60Hz

Tamaño interno
340 * 325 * 290 420 * 350 * 350 400 * 375 * 470 450 * 557 * 520 500 * 615 * 720
(Ancho * profundidad * alto) mm

Tamaño externo
490 * 520 * 690 710 * 520 * 520 540 * 550 * 870 600 * 740 * 920 650 * 800 * 1130
(Ancho * profundidad * alto) mm

Tamaño de embalaje
620 * 630 * 830 810 * 640 * 600 670 * 660 * 1040 730 * 860 * 1080 780 * 920 * 1270 55
(Ancho * profundidad * alto) mm

Peso bruto (kg) 50 75 85 110

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 4.Panel de control

● Los indicadores se definen:

1. Indicador "OUT": potencia de calefacción

2. Indicador "AT": tiempo parpadeando

3. Indicador "ALM": alarma de sobrecalentamiento

● Operación y uso:

1) La fila superior en la pantalla de visualización muestra "InP", la fila inferior muestra el valor de escala de aproximadamente 3 segundos en el estado de

visualización normal.

2) Temperatura y tiempo de mantenimiento para ver y configurar

Haga clic en el botón "Configuración", ingrese el estado de configuración de temperatura, la fila superior en la ventana de visualización muestra el

mensaje "SP", la fila inferior muestra el valor de configuración de temperatura (el valor del primer dígito está parpadeando), por turno, aumentar,

reducir la tecla modificada a la configuración deseada; luego haga clic en la tecla "establecer" para ingresar al estado de configuración del tiempo

de espera, la fila superior en la ventana de visualización para mostrar el mensaje "St.", la fila inferior muestra la configuración del tiempo de espera,

por turno, aumentar, reducir los cambios de tecla a la configuración deseada; luego haga clic en el botón "configuración", para salir del estado

establecido aquí, la configuración se guarda automáticamente.

Cuando el tiempo de mantenimiento se establece en "0", función de temporizador, operación continua del controlador, la siguiente fila en la ventana

de visualización para mostrar el punto de ajuste de temperatura; La fila inferior muestra el tiempo de ejecución cuando el tiempo establecido en "0",

la ventana de visualización y los segundos de luz simbólica, la medición de la temperatura alcanza la temperatura establecida, el temporizador

comienza a cronometrar, el segundo símbolo parpadea, el tiempo para ejecutar el final de la siguiente fila en la ventana de visualización muestra

"Fin". El zumbador suena durante 30 segundos. Una vez finalizada la ejecución, presione y el botón Reducir / Ejecutar durante 3 segundos para

reiniciar la ejecución.

3) Alarma de sobrecalentamiento, el zumbador continuo tweet "ALM" lámpara de advertencia se enciende, desconecta la salida de calefacción.

4) cuando suene el timbre, presione el botón "Agregar" silenciador.

5) "Shift / en la tecla de autoajuste largo del estado no establecido": presione hasta seis segundos para ingresar o salir del autoajuste del sistema;

hacer clic en este botón permite establecer el valor del cambio en el estado de configuración parpadeando para modificar.

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6) Tecla "Reducir / volver a ejecutar": en el estado no establecido después del final de la ejecución, mantenga presionada esta tecla durante 3

segundos para reiniciar la ejecución; Hacer clic en este botón permite establecer el valor para disminuir el estado establecido, mantenga

presionada la tecla para habilitar la disminución continua de la configuración.

7) Botón “Zenga / silenciador”: Haga clic en este botón para permitir que la configuración establezca la escala deslizante del estado, una presión

prolongada puede realizar configuraciones para una escala deslizante.

8) En el estado establecido dentro de un minuto sin que se presione ninguna tecla, el controlador volverá automáticamente al estado de visualización

normal.

9) Si la fila de la cama de la pantalla del controlador muestra "----", dicho sensor de temperatura o falla del controlador, verifique el sensor

de temperatura y su cableado.

● Autoajuste del sistema:

Cuando el control de temperatura no está satisfecho con el sistema, comienza el autoajuste. Tener un mayor proceso de
autoajuste, sobrepaso de temperatura, el usuario durante el autoajuste del sistema antes, tenga en cuenta este factor.

Mantenga presionado "cambio en el estado no configurado / botón de autoajuste durante 6 segundos en el procedimiento de autoajuste del sistema, el

indicador" AT "parpadeará, el autoajuste después de que el final de la luz deje de parpadear, el controlador será más bueno sistema de parámetros PID,

el valor del parámetro se guarda automáticamente. Proceso de autoajuste del sistema, presione y mantenga presionado el "procedimiento de cambio /

autoajuste puede suspenderse 6 segundos después de la tecla de sintonización.

Si el proceso de autoajuste del sistema de alarma de sobrecalentamiento, la luz de alarma "ALM" no está encendida, el zumbador no emite un tweet,

pero el calentamiento de los relés de alarma se desconectará automáticamente. En el proceso de autoajuste, la tecla "set" no es válida. Proceso de

autoajuste, ya sea que el tiempo de mantenimiento esté configurado, el controlador muestra la fila de la ventana que siempre muestra los ajustes de

temperatura.

● Ver de la temperatura de los parámetros y ajustes internos:

Mantenga presionado el botón "SET" durante 3 segundos, el controlador en la fila de la pantalla para mostrar el mensaje de contraseña "Lc" La fila

inferior muestra el valor de la contraseña, agregando, restando y la tecla de mayúsculas, modifique el valor de la contraseña. Luego haga clic en el

botón "Configuración", el valor de la contraseña no es correcto, el controlador regresa automáticamente al estado de visualización normal, si la

contraseña es correcta, luego a la temperatura del estado de configuración de parámetros internos, luego haga clic en el botón "Configuración" que

puede modificar cada parámetro a su vez. Largo y luego presione el botón "Configuración" 3 segundos, puede salir de este estado, los valores de los

parámetros se guardan automáticamente.

Parámetro interno ：
Parámetro (Rango) fábrica
Nombre del parámetro Parámetro Función Descripción
indica valor
"Lc = 3" puede ver y modificar los valores de
Lc- Contraseña 0
los parámetros.

Cuando los "temperatura

Culto
medidas> Temperatura （ 0,0 ~ 100,0 ℃）
A1- Exceso de temperatura
setpoint + A1 ", la luz de alarma, zumbador, 5．0
Alarma de desviación
desconecte la calefacción

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 salida.
Cuando los "temperatura
Cuando seco
medidas> Temperatura
Exceso de temperatura
A2- setpoint + A2 ", la alarma se enciende, （ 0,0 ~ 100,0 ℃）
Alarma de desviación 5．0
zumbador, desconecte la calefacción Ajuste
salida.
Proporcional proporcional del tiempo （ 1.0 ~ Valor de escala ）
P1-
Banda 1 （ Modelo de incubadora ） 35,0
Tiempo de integración Papel integral en la regulación Papel
I1- （ 1 ~ 1000 S ） 200
1 （ Modelo de incubadora ）

Tiempo diferencial diferencial en la regulación Ajuste

d1- （ 0 ~ 1000 S ） 200
1 （ Modelo de incubadora ）

Proporcional proporcional del tiempo （ 1.0 ~ Valor de escala ）

P2-
Banda 2 (Modo horno) 35,0
Tiempo diferencial Papel integral en la regulación Papel
I2- （ 1 ~ 1000 S ） 200
2 (Modo horno)
Tiempo diferencial diferencial en la regulación del ciclo de
d2- （ 0 ~ 1000 S ） 200
2 (Modo horno)
T- Ciclo de control control de calefacción （ 1 ~ 60 S ） 5
Corrección de sensor (baja de la diferencia horaria de Salud. （- 12.0
temperatura) error de medición
~ 12.0 ℃）
Pb- Puesta a cero
Pb = la temperatura real 0.0 temperatura
valores - instrumento

Corrección de sensor (alta

temperatura) error de medición.
PK = 1000 * (el real （- 999 ~ 999 ）
Pk- Ajuste de extensión
valores de temperatura - el valor medido
del instrumento 0) / valor medido del
medidor

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 5. Instrucciones de funcionamiento

1) Abra la puerta, pendiente de los objetos en la caja en el estante, cierre la puerta.

2) Encendido en el panel derecho del interruptor de encendido a la posición "1", la pantalla digital del instrumento indica que el dispositivo está

en el estado de funcionamiento.

3) Al manipular el controlador de temperatura en el panel de control, el ajuste de temperatura interior que necesita.

4) Instrumento para trabajar, la temperatura interior alcanza gradualmente el valor establecido, después del tiempo de incubación
requerido, el trabajo se completa.
5) Apague la alimentación hasta que la temperatura interior se acerque a la temperatura ambiente, abra la puerta y retire el objeto.

【!】 Tenga en cuenta: ¡Preste atención a la temperatura dentro de la caja, abra la puerta para tomar el asunto para que no se queme!

◆ Nota especial
Una fábrica de productos ha sido probada rigurosamente, generalmente no debe corregirse, como el uso de degradación
ambiental levemente, rango de temperatura ambiental súper apropiado, la temperatura
será monitor los valor dentro los real temperatura errores. Como

fuera del alcance de los indicadores técnicos, puede consultar las instrucciones de funcionamiento del controlador de temperatura para su

corrección.

El instrumento en condiciones normales de funcionamiento, como abrir la puerta durante demasiado tiempo, cerró temporalmente la puerta dentro de la

temperatura algunas fluctuaciones, lo cual es normal.

Nota de prueba: dentro de la temperatura de prueba, usando termómetros de mercurio de precisión 0.1 y lado de mercurio en el
interior del centro geométrico.

6. Precauciones

1) Los productos químicos inflamables y volátiles no deben estar en el horno de secado.

2) Si en el curso del olor, olor a humo, apague inmediatamente la fuente de alimentación, los usuarios no reparan a ciegas, la empresa
deberá notificar de inmediato al departamento de servicio, para ver la reparación por profesionales.

3) Limpie la superficie de las paredes del revestimiento del horno de secado y el equipo con regularidad para mantener la limpieza,
aumentar la transparencia del vidrio. No use ácidos, álcalis u otra solución corrosiva para limpiar la superficie exterior.

4) Si el dispositivo no se usa durante períodos prolongados, desenchufe el cable de alimentación para evitar daños en el equipo y utilícelo de 2 a 3

días para eliminar la humedad de la parte eléctrica periódicamente, para evitar daños en el dispositivo.

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7. Diagrama de cableado:

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 8. Garantía
1) La garantía es de 12 meses a partir de la fecha de fábrica (excluidos los accesorios consumibles).

2) Biobase no será responsable de ninguna reparación de daños causados por un funcionamiento incorrecto.

3) Si la garantía ha expirado, Biobase seguirá siendo responsable de la reparación con cargos relativos.
4) Biobase proporcionaría dibujos de equipos y datos técnicos necesarios para empresas de mantenimiento o personal
capacitado por ingenieros de Biobase.

Declaración de garantía: garantía de un año, mantenimiento de por vida

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GRUPO BIOBASE
Sexto piso, edificio n. ° 2, al oeste de gangxingyuan road y al norte de gangyuan 7th road, Jinan, China

Tel: + 86-531-81219803 / 01

Envíe por fax: + 86-531-81219804

Consulta: export@biobase.com

Quejas: cu stomer_support@biobase.cc
Servicio postventa: service_sd@biobase.cc ; service_ivd@biobase.cc Web:
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