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GUÍA DE REFERENCIA RÁPIDA
CONFIGURACIÓN Y CALIBRACIÓN DE LAS PANTALLAS DEL MONITOR

SOFTWARE VERSIÓN V31. (SISTEMA ISOBUS)
AFS Pro 700

AutoBoom ISO
AutoFold ISO
AIM Command FLEXTM
Sistema Convencional - By PassTM
Pulverizador
Patriot 250
Patriot 300
Patriot 350
51643534
2.ª edición - Noviembre 2019
Spanish
¡IMPORTANTE!
Esta guía de referencia rápida tiene como objetivo presentar las principales calibraciones, configuraciones y ajustes de preparación de su máquina para
operación.
Información completa sobre las operaciones, códigos de fallas, etc. de los sistemas AFS PRO 700, Aim Command Flex, AutoBoom y AutoFold, consulte los
manuales que se suministran con la máquina.
Información completa sobre especificaciones técnicas, operación, seguridad, gráfico de mantenimiento, etc. de la máquina, consulte el manual del operador.
En caso de duda póngase en contacto con su red de concesionarios.
Guía Rápida AFS Pro 700
ÍNDICE
Iconos de estado........................................................................................................................................................ 1
Iconos de advertencia................................................................................................................................................ 2
Configuración del pulverizador en el monitor AFS Pro 700 con ISOBUS ............................................................ 3
Configuraciones y calibraciones del Sistema Convencional - BY-PASSTM .......................................................... 7
Configuraciones y calibraciones del Sistema AIM Command FLEX™ (si está equipado)*1.............................. 18
AutoBoom (si está equipado)................................................................................................................................. 27
AutoFold ISO (barra de pulverización de 36 m) (si está equipado)*2................................................................... 29
Módulo de control de velocidad de la barra (SPEED NODE)............................................................................... 31
Procedimientos de servicios del AIM Command FLEXTM (si está equipado)*1.................................................... 32
*1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.

*2 Sistema AutoFold ISO se aplica solo al Patriot 350 con barra de 36 metros.
ICONOS DE ESTADO
Un mapa de prescripción está contro- La opción de hilera de cerca está ac-

La pulverización no está funcionando. lando la aplicación del producto. tivada.
El control del área está apagado. Nin- Las secciones del lado izquierdo, dere-
guna información de distancia de área Se encontró una frontera (lado derecho cho y del centro están siendo elevadas
o de tiempo se acumula para pulveri- en este ejemplo). o bajadas.
zación.
El nivel del contenedor está bajo o el Una tasa de aplicación del producto del
La pulverización está funcionando. mapa de prescripción se ha cambiado
contenedor está vacío.
manualmente.
El control de superposición automática El pulverizador está en operación en la

ha desactivado la aplicación del pro- carretera. El área, la distancia y el tiem-
ducto para una o varias secciones del po están acumulando para la operación
pulverizador. en la carretera.
Las secciones del lado izquierdo, dere- El evento del contenedor está en mar-
cho y del centro se elevaron o bajaron. cha para llenado, recarga o limpieza. El
tiempo, el lugar y la cantidad de llenado
se están registrando.
–1–
ICONOS DE ADVERTENCIA
Se ha detectado un problema en el
No se ha introducido ninguna calibra- Presión cero de la barra detectada. contenedor que afectará al rastreo de
ción. su información.
La presión de la barra está por encima La tasa de aplicación está fuera de las
El sensor ultrasónico izquierdo y/o de-
de la configuración de presión máxima tolerancias de la tasa deseada.
recho está muy alto.
del sistema.
El sensor ultrasónico izquierdo y/o de- Velocidad cero del vehículo. Mantenga
No se ha introducido ningún ancho de
recho no se ha detectado o está defec- la velocidad por debajo de 11 km/h
barra.
tuoso. (7 mph).
No se ha detectado el módulo de con- El módulo controlador AutoBoom está El sensor ultrasónico izquierdo y/o de-
trolador de tasa de producto. sin conexión. recho está muy bajo.
Se ha alcanzado el caudal mínimo del Un error (ERR) aparece en la pantalla

sistema. Aumente la velocidad de apli- El módulo controlador AccuBoom está
Layer Assignment (Asignación de ca-
cación o la velocidad del vehículo. sin conexión.
pas) o una falla As Applied (Como se
aplica) está activa. El registro de datos
no es posible hasta que se corrija el
El módulo controlador Autofold está problema.
sin conexión.
–2–
CONFIGURACIONES DEL PULVERIZADOR EN EL MONITOR AFS PRO 700 CON ISOBUS
En la pantalla principal, seleccione Configuración de pantalla Configuraciones del operador Configuración de la máquina
“Caja de herramientas” (Toolbox). En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione
“Configuración de pantalla” (Display “Configuraciones del operador” “Configuración de la máquina” (Ma-
Setup). (Operator Setup). chine Setup).
Configure los parámetros, según la Configure los parámetros, según la
Configure los parámetros, según la
siguiente tabla: siguiente tabla:
siguiente tabla: INTRODUZCA EL
“TIPO DE VEHÍCULO” SELECCIONE
“OPERADOR” (OPERATOR) NOMBRE DEL
“MES” (MONT)
INTRODUZCA EL OPERADOR (VEHICLE TYPE) “PULVERIZADOR”
MES ACTUAL SELECCIONE
SELECCIONE “NÚMERO DEL MODELO” “PATRIOT 250”,
“DÍA” (DAY)
INTRODUZCA EL “UNIDADES” (UNITS)
DÍA ACTUAL “MÉTRICA” (MODEL NUMBER) “PATRIOT 300” O
“PATRIOT 350”
INTRODUZCA EL “MODO VISUALIZACIÓN” SELECCIONE
“AÑO” (YEAR) AÑO ACTUAL (DISPLAY MODE) “TEXTO/MIXTO”
“HORA” (HOUR) Y “MINUTO” INTRODUZCA LA “LÍNEAS DE CUADRÍCULA”

SELECCIONE “SÍ”
(MINUTE) HORA ACTUAL
(GRID LINES)
SELECCIONE EL
“IDIOMA” IDIOMA “PORTU- “FECHA HORA” SELECCIONE
(LANGUAGE) GUÉS”, “INGLÉS” (DATE FORMAT) “MMDDAAAA”
O “ESPAÑOL”
“NIVEL DE INTERFAZ” SELECCIONE “FORMATO DE HORA” SELECCIONE

(INTERFACE LEVEL) “AVANZADO” (TIME FORMAT) “AM/PM”
SELECCIONE “SÍMBOLO DECIMAL”

“VEHÍCULO ACTUAL” SELECCIONE
“PULVERIZADOR
(CURRENT VEHICLE) GENÉRICO” (DECIMAL SYMBOL) “PUNTO (.)”
–3–
Configuración del GPS Utilice la barra de desplazamiento, Configuración del VT Preferencias VT

En la pestaña inferior seleccione seleccione “Tipo de conexión” (Con- En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione
“Configuración del GPS” (GPS Se- nection Type) y seleccione la opción “Configuración del VT” (VT Setup). “Preferencias VT” (VT Preferences).
tup). “CAN-A”. Configure los parámetros, según la Configure los parámetros, según la
Configure los parámetros, según la siguiente tabla: siguiente tabla:
siguiente tabla:
“HABILITADO VT” “DISTANCIA” (DISTANCE)
SELECCIONE “SÍ”
“MODELO DEL GPS” SELECCIONE EL (VT ENABLED)
(GPS MODEL) MODELO “372” “ÁREA” (AREA)
“COMPATIBILIDAD VT” SELECCIONE
SELECCIONE “VOLUMEN” (VOLUME)
“LOCALIZACIÓN GPS” EL NÚMERO
(VT COMPATIBILITY) “VERSIÓN 3”
(GPS LOCATION) DEL MODELO SELECCIONE

“NÚMERO VT” INTRODUZCA EL “MASA” (MASS)
ADECUADO “MÉTRICO”
(VT NUMBER) VALOR “1”.
“ALARMA DEL DGPS” SELECCIONE “TEMPERATURA” (TEMPERATURE)
(DGPS ALARM) “SÍ” O “NO”
“¿ENVIAR VELOCIDAD ISO?” *
SELECCIONE “SÍ” “PRESIÓN” (PRESSURE)
(SEND ISO SPEED? *)
“COMPENSACIÓN ALTURA” BASADA DE
(HEIGHT OFFSET) “OTRO” (OTHER)
ACUERDO CON “TECLAS”
EL NÚMERO DE SELECCIONE “6”
MODELO SELEC-
(SOFT KEYS)
“COMPENSACIÓN FRENTE” CIONADO En la pestaña inferior seleccione
(FORWARD OFFSET)
* Necesita tener el GPS instalado “Volver” (Back).
“COMPENSACIÓN DERECHA”
(RIGHT OFFSET)
INTRODUZCA EL
VALOR “0”.
para recibir la señal y tener el “GPS”
como una opción disponible.
–4–
Configuración de Agricultura de Configuración NAV-S (si está equi- Utilice la barra de desplazamiento, Configuración NAV-P ) (si está equi-
Precisión pado) seleccione “Modo de registro” (Lo- pado)
En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione gging Mode) y seleccione la opción En la pestaña inferior seleccione “Con-
“Configuración de Agricultura de Pre- “Configuración NAV-S” (NAV-S Se- “Apagado”. figuración NAV-P” (NAV-P Setup)
cisión” (PF Setup [Precision Farming tup) (si está equipado). Configure los parámetros, según la
Setup]). Configure los parámetros, según la siguiente tabla:
Configure los parámetros, según la siguiente tabla: “MODO DE RENDIMIENTO” SELECCIONE
siguiente tabla: (PERFORMANCE MODE) AVANZADO
SELECCIONE
“NAVEGACIÓN” (NAVIGATION) “AGRESIVO”
SELECCIONE “AFS ACCUGUIDE”
“CONFIGURACIÓN DE LA COSECHA” (AGGRESSIVENESS)
LA FECHA DEJE SEGÚN PRE-
(SEASON SETUP) “RADIO DE GIRO MÍNIMO” INTRODUZCA
ACTUAL DETERMINADO
“SISTEMA DE ORIENTACIÓN” SELECCIONE (MIN TURNING RADIUS) “50 M” “RANGO DE ADQUISICIÓN”
(GUIDANCE SYSTEM) “PILOTO AU- (SWATH ACQUISITION)
(SI ESTÁ EQUIPADO) TOMÁTICO” “MODO BUSCAR ÁREA” SELECCIONE
(SWATH FINDER MODE) “TIRAR”
“ALARMA AVANZADA” INTRODUZCA
(ALARM LOOK AHEAD) “5 SEGUNDOS”
“DEFINICIÓN AJUSTE LATERAL” INTRODUZCA “1,00
(NUDGE DEFINITION) CM”.
“AUTOCOMPLETAR LÍMITE” SELECCIONE
(BOUND AUTO-COMPLETE) “ENCENDIDO”
“RANGO LOCALIZAR LÍNEA” INTRODUZCA
(SWATH FINDER RANGE) “150 CM”
“TIEMPO LOCALIZAR LÍNEA”

INTRODUZCA “0”
(SWATH FINDER TIME)
–5–
Configuración de Controle Manual Configuración de superposición Configuración TC

En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione En la pestaña inferior seleccione
“Manual” (Manual). “Configuración de superposición” “TC” y, luego seleccione “Configura-
Configure los parámetros, según la (Overlap Setup). ción TC” (TC Setup).
siguiente tabla: Configure los parámetros, según la Configure los parámetros, según la
“CANAL DE CONTROL” INTRODUZCA
(CONTROL CHANNEL) “APL. MAN. 1” “CONTROLADOR DE TAREAS” SELECCIONE
“CONTROLE DE SUPERPOSICIÓN”
(OVERLAP CONTROL) (TASK CONTROLLER) “INSTALADO”
SELECCIONE
“FORMA DEL PRODUCTO” SELECCIONE
“OTRO” “MODO DE OPERACIÓN TC” SELECCIONE
“CONTROL DE LÍMITE” “ENCENDIDO”
SELECCIONE (BOUNDARY CONTROL) (TC OPERATION MODE) “AVANZADO”
“LINK PARA LAYOUT” LA OPCIÓN
(LINK TO LAYOUT) “SIN CON- “PORCENTAJE FUERA DE LOS “REANUDACIÓN AUTOMÁTICA”
TROL” LÍMITES” (AUTO RESUME) SELECCIONE
(PERCENT OUT OF BOUNDS) “DESACTI-
“NÚMERO SECCIONES” INTRODUZCA
(NUMBER SECTIONS) “0” “REGISTRO DE DATOS ISO” VADO”
“SUPERPOSICIÓN PORCENTUAL”
(PERCENT OVERLAP) (ISO DATA LOGGING)
DEJE SEGÚN
PREDETERMI-
“DISTANCIA DE INICIO TEMPRANO” NADO “SEGUIMIENTO PRODUCTO” SELECCIONE
(START EARLY DISTANCE) (ISO DATA LOGGING) “ACTIVADO”
“DISTANCIA DE PARADA TARDE”

(STOP LATE DISTANCE)
En la pestaña inferior seleccione
“Volver” (Back).
–6–
CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM
Calibración inicial del sistema En la pantalla “Configuración de la En la pantalla “Configuración Pico de

Convencional - By-passTM barra” (Boom Setup) configure el la Cerca” (Fence Row Setup) confi-
La primera vez que se enciende la parámetro, según la siguiente tabla: gure el parámetro, según la siguiente
máquina, será necesario realizar el tabla:
procedimiento de calibración del sis- “FABRICANTE”
(MACHINE MAKE)
SELECCIONE
“CASE IH LAR” “ACTIVAR PICO DE LA
DEJE ESTÁ OPCIÓN
tema de control de picos Convencio- SELECCIONE EL
CERCA” (ENABLE FENCE
ROWS)
DESMARCADA.
nal - By-passTM. TAMAÑO DE LA

BARRA
La calibración se realiza en el Ter- “BARRA” (BOOM)
ADECUADO DE Seleccione “Avanzar” (icono de una
ACUERDO CON SU
minal Virtual (VT) en el monitor de la MÁQUINA flecha).
cabina. Seleccione “Avanzar” (icono de una
Encienda la máquina hasta que el flecha).
monitor cargue su pantalla inicial.
Espere hasta que el sistema detecte
el módulo PCII.
En la pantalla inicial seleccione el
icono “Menú PC II” (PC II Menu).
–7–
Calibración inicial del sistema Con- En la pantalla “Calibración de la vál- Seleccione “Avanzar” (icono de una
vencional - By-passTM (continuación) vula” (Valve Calibration) configure el flecha).
parámetro, según la siguiente tabla:
En la pantalla “Configuración del sec- “TIPO DE VÁLVULA”
SELECCIONE “PWM”
ción” (Section Configuration) configu- (VALVE TYPE)
re el parámetro, según la siguiente Seleccione “Avanzar” (icono de una

tabla: flecha).
“NUMERO DE SEC- INGRESE EL NÚMERO
CIONES” DESEADO DE SECCIONES
(NUMBER OF CONTROLADAS, ESTE
SECTIONS) VALOR DEBE SER DE 1 A 16.
En la pantalla “Desplazamiento de
Seleccione “Avanzar” (icono de una
la Barra” (Boom Offset) configure el
flecha). En la pantalla "Calibración de pre-
parámetro, según la siguiente tabla:
“DESPLAZAMIENTO
LOS VALORES DEBEN SER: sión del agitador” (Agitator Pressure
DE LA BARRA”
CLASE 2: -166 CM CLASE
3 (27 M Y 30 M): - 212 CM Calibration), configure el parámetro,
(BOOM OFFSET)
CLASE 3 (36 M): - 219 CM.
según la siguiente tabla:
Seleccione “Avanzar” (icono de una “ALC. SENSOR DE SELECCIONE EL INTER-
flecha). PRESIÓN”
(ALC. PRESSURE
VALO DE SENSOR DE
PRESIÓN A PARTIR DEL
En la pantalla “Calibración de presión SENSOR) MENÚ DESPLEGABLE.
de la Barra” (Bar Pressure Calibrac- Seleccione “Avanzar” (icono de una
tion) configure el parámetro, según la flecha).
siguiente tabla:
“ALC. SENSOR DE SELECCIONE EL INTER-
PRESIÓN” VALO DE SENSOR DE
Configure los parámetros de acuerdo (ALC. PRESSURE
SENSOR)
PRESIÓN A PARTIR DEL
MENÚ DESPLEGABLE.
con la “Tabla de configuración de an-
cho de sección de barra” (disponible
en la página 17). Seleccione "Avan-
zar" (icono de una flecha).
–8–

Calibración inicial del sistema Convencional - By-passTM (continuación)
En la pantalla “Calibración medidor” Tras concluir la calibración, se mos- En la pestaña superior de la pantalla
(Meter Cal) configure el parámetro, trará la pantalla principal de opera- seleccione
según la siguiente tabla: ción. “Información del sistema” (System
INTRODUZCA EL
“CALIBRACIÓN DEL CAU-
VALOR QUE ESTÁ NOTA: Desde aquí el sistema estará Information).
IDENTIFICADO EN
DALÍMETRO”
(FLOWMETER CAL)
LA ETIQUETA DEL listo para proseguir con los siguien- Seleccione “Restablecer predetermi-
CAUDALÍMETRO DE
LA MÁQUINA tes pasos de las configuraciones y nados” (Reset Defaults) para restau-
Seleccione “Avanzar” (icono de una calibraciones. rar las configuraciones.
flecha). Si es necesario realizar la calibración
inicial nuevamente, seleccione el
“Icono de un engranaje” en el lado
derecho de la pantalla.
NOTA:
• Para valores en galones, selec-
cione la opción de la unidad para
10 US gal.
• Para valores en litros, seleccione
la opción de la unidad para 10 L.
• Los caudalímetros Raven™
usan el ajuste para 10 US gal.
–9–

Configuración de usuario
En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- Configure, “Seleccione ” o “Des-
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la marque ” las opciones, según la
“CANCELAR SEGUNDOS” INTRODUZCA 15
“SUAVIZACIÓN DEL DISPLAY”
SELECCIONE (OVERRIDE SECONDS) SEGUNDOS
(DISPLAY SMOOTHING)
“CALIBRACIÓN DE VELOCIDAD” INTRODUZCA EL
“CONTROL AUTOMÁTICO DE SEC-
SELECCIONE (SPEED CAL) VALOR 820
CIÓN” (AUTO SECTION CONTROL)
"CLAVE DEL IMPLEMENTO”
“EXTERNO/CONTROL RX” DESMARQUE
SELECCIONE
(EXTERNAL/RX CONTROL) (IMPLEMENT KEY)
“RECIRCULACIÓN DE LA BARRA”
“ACCIONADOR DE LADO ALTO PWM” DESMARQUE
DESMARQUE (BOOM RECIRCULATION)
(PWM HIGH SIDE DRIVE)
“ACTIVAR CONTROL INALÁMBRICO”
(ENABLE WIRELESS CONTROL)
DESMARQUE Seleccione “OK” para finalizar.
DEJE SEGÚN
“MODO DE CONTROL INALÁMBRICO”
En la pestaña superior de la pantalla
PREDETERMI-
(WIRELESS CONTROL MODE) NADO
seleccione “Configuración del Siste- Seleccione “Avanzar” (icono de una

ma” (Settings). flecha).
Seleccione la opción “Configuración
de usuario” (User Settings).
NOTA: Para más detalles, consulte

la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF-
TWARE IntelliSpray™ que se sumi-
nistra con las máquinas equipadas
con este sistema.
– 10 –

Configuración de llenado de tanque
En el lado derecho de la pantalla se- Para llenar el tanque del producto en Seleccione “OK” para finalizar.
leccione el “Icono de un engranaje”. la capacidad total, seleccione el ico-
no “Recarga Completa” (Full Reffil).
NOTA: Este mando solo hará el lle-
nado de forma virtual para indicar en
el icono del medidor del tanque del
producto en la pantalla principal de
operación y para monitoreo del sis-
tema.
Configure las opciones, según la si-
guiente tabla: NOTA: Para más detalles, consulte
En la pestaña superior de la pantalla la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF-
INTRODUZCA LA
seleccione “Configuración del Siste- “CAPACIDAD DEL TANQUE” CAPACIDAD TOTAL TWARE AIM Command FLEX™ que
(TANK CAPACITY) SEGÚN EL MODELO DE
ma” (Settings). LA MÁQUINA se suministra con las máquinas equi-
INTRODUZCA UN
VALOR PARA EMITIR padas con este sistema.
Seleccione la opción “Configuración “LÍMITE BAJO TANQUE” UNA ALERTA CUANDO
LA CANTIDAD DE
(TANK LIMIT)
de llenado del tanque” (TankFill Se- PRODUCTO EN EL
TANQUE ALCANCE
ESTE VALOR.
ttings). “LLENADO MÁXIMO TANQUE
INTRODUZCA EL
PWM” VALOR 75 %
(MAX TANKFILL PWM)
– 11 –
Configuración de las alarmas Configuraciones predefinidas

En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des-
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la
“PRESIÓN MÍNIMA” “PRED. TASA” INTRODUZCA DOS VA-
SELECCIONE
(MINIMUM PRESSURE) (RATE PRESETS) LORES PREDEFINIDOS
SELECCIONE
“LÍMITE TASA DESACTIVADA” “TASA DELTA” INTRODUZCA UN VALOR
E INTRODUZCA
(OFF RATE LIMIT) EL VALOR 5 % (RATE DELTA) DE TASA DELTA
“LÍMITE BAJO TANQUE” DEFINA LAS OPCIONES

SELECCIONE “SELECCIÓN TECLA RÁPIDA” DE BOTONES
(LOW TANK LIMIT)
(QUICK KEY SELECT) DISPONIBLES DURANTE
LA OPERACIÓN
Seleccione “OK” para finalizar. “ALTERNAR MEDIDORES”

(GAUGES TOGGLE)
DESMARQUE
Seleccione “OK” para finalizar.

En la pestaña superior de la pantalla En la pestaña superior de la pantalla
seleccione “Configuración del Siste- seleccione “Configuración del Siste-
ma” (Settings). ma” (Settings).
Seleccione la opción “Configuración Seleccione la opción “Configuracio-
de la alarma” (Alarm Settings). nes predefinidas” (Preset Settings).

TWARE IntelliSpray™ que se sumi- NOTA: Para más detalles, consulte
nistra con las máquinas equipadas la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF-
con este sistema. TWARE IntelliSpray™ que se sumi-
con este sistema.
– 12 –
Configuración de control de producto

En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- Configure las opciones, según la si-
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la guiente tabla:
siguiente tabla: INTRODUZCA EL
VALOR QUE ESTÁ
“CALIBRACIÓN CAUDALÍMETRO” IDENTIFICADO EN
“TIPO DE VÁLVULA” (FLOW METER CAL) LA ETIQUETA DEL
SELECCIONE PWM CAUDALÍMETRO DE
(VALVETYPE) LA MÁQUINA
“SENSIBILIDAD DE RESPUESTA” INTRODUZCA EL

“PWM MÍNIMO DE LA BOMBA” INTRODUZCA EL (RESPONSE SENSITIVITY) VALOR 20
(MIN PUMP PWM) VALOR 25 %
INTRODUZCA EL
“PWM MÁXIMO DE LA BOMBA” INTRODUZCA EL “ZONA MUERTA” (DEAD BAND) VALOR 1 %
(MAX PUMP PWM) VALOR 70 %
SELECCIONE EL
TIPO DE
“PWM BOMBA EN ESPERA” SELECCIONE E INTRO- “TIPO DE PRODUCTO” PRODUCTO
(STANDBY PUMP PWM) DUZCA EL VALOR 42 %
(PRODUCT TYPE) UTILIZADO
“FRECUENCIA PWM DE EN SU APLICACIÓN
INTRODUZCA EL VALOR CON BASE EN AGUA
LA BOMBA” (PUMP PWM 45 HZ
FREQUENCY)
En la pestaña superior de la pantalla Seleccione “OK” para finalizar.
seleccione “Configuración del Siste- Seleccione “Avanzar” (icono de una
ma” (Settings). flecha).
de control de producto” (Product
Control Settings).

con este sistema.
– 13 –
Configuraciones de presión
En el lado derecho de la pantalla se- Configure las opciones, según la si- Configure las opciones, según la si-
leccione el “Icono de un engranaje”. guiente tabla: guiente tabla:
“TASA DE RESPUESTA” INTRODUZCA EL SELECCIONE LA
(RESPONSE RATE) VALOR 35 OPCIÓN DESEADA,
“SENSOR DE PRESIÓN”
ENTRE “BARRA”
(PRESSURE SENSOR) (BOOM) O “AGIT-
INTRODUZCA
“PRESIÓN MÍNIMA” ACIÓN” (SPARGE)
EL VALOR
(MINIMUM PRESSURE) 100 KPA
“RANGO DEL SENSOR DE
SELECCIONE (0-
INTRODUZCA PRESIÓN”
“PRESIÓN MÁXIMA” 1725) KPA
EL VALOR (PRESSURE SENSOR RANGE)
(MAXIMUM PRESSURE) 1034 KPA
“CALIBRACIÓN DE PRESIÓN” INTRODUZCA EL
INTRODUZCA EL (PRESSURE CAL) VALOR 0
“CALIBRACIÓN DE LA PRESIÓN DE VALOR DE CALI-
BRACIÓN DEL
LA BARRA”
(BOOM PRESSURE CAL)
TRANSDUCTOR
DE PRESIÓN DE Seleccione “OK” para finalizar.
LA BARRA
INTRODUZCA
EL VALOR DE
En la pestaña superior de la pantalla “CALIBRACIÓN PRESIÓN AGITADOR”
(SPARGE PRESSURE)
CALIBRACIÓN
DE LA VÁLVULA
seleccione “Configuración del Siste- DE AGITACIÓN
ma” (Settings). Seleccione “Avanzar” (icono de una

Seleccione la opción “Configuracio- flecha).
nes de presión” (Pressure Settings).

con este sistema.
– 14 –

Configuraciones del controlador de tareas
Resumen del Modo de Calibración (Ejecutar 2) (Run 2)
En el lado derecho de la pantalla se- Configure los parámetros, según la NOTA: Inserte una unidad de me- En la pestaña inferior seleccione
leccione el “Icono de un engranaje”. siguiente tabla: moria USB limpia y formateada en “Ejecutar 2” (Run2)
“MODO DE CONTROL DE PICO” SELECCIONE la entrada USB del monitor antes de Configure los parámetros, según la
(NOZZLE CONTROL MODE). “BYPASS”
SELECCIONE conectar el encendido. Esta memoria siguiente tabla:
“CONTROLE DE SECCIÓN”
(SECTION CONTROL).
“VÁLVULA DE
LA BARRA”
USB es necesaria para la funcionali-
“PRODUCTOR TC” (TC
SE MOSTRARÁ dad del “Controlador de tareas” (Task GROWER)
“BARRA”
EL TAMAÑO
DE LA BARRA
Controller), que es el sistema respon-
(BOOM) QUE FUE
CONFIGURADO
sable de las funciones de agricultura “HACIENDA TC” (TC FARM) INTRODUZCA UNA
NOMENCLATURA COMO
INICIALMENTE de precisión, como el mapeo, el con- SE DESEE
“CAMPO TC” (TC FIELD)

“TAMAÑO DE LA PUNTA NCV” trol de secciones o las aplicaciones
(NCV TIP SIZE)
NO DEFINIDO
de control de productos ISOBUS en “TAREA TC” (TC TASK)
En la pestaña superior de la pantalla “TAMAÑO DE LA PUNTA DEL

CONTORNO”
el monitor. “IMPLEMENTO TC” (TC IMPLE- SELECCIONE
MENT) “PULVERIZADOR”
seleccione “Resumen de Calibra- (BYPASS TIP SIZE)
En la pantalla principal, seleccione
ción” (Calibration Summary). “Ejecutar” (Run).
NOTA: Cuando introduzca todos

los parámetros, seleccione “Iniciar”
para ejecutar el mapeo del área.
– 15 –

Configuraciones de la barra
“Caja de herramientas” (Toolbox).
SELECCIONE EL
“IMPLEMENTO” (IMPLEMENT)
IMPLEMENTO
“DISPOSICIÓN DE LAS BARRAS” SELECCIONE “PER-

(BOOM CONFIGURATION) SONALIZAR”
ACTUALIZA
AUTOMÁTICAMENTE
“ANCHO DE LA HILERA”
CON BASE EN LA
(SWATH WIDTH)
BARRA SELEC-
CIONADA.
– 16 –
Tabla de configuración del ancho de la sección de la barra
SECCIÓN 1 SECCIÓN 2 SECCIÓN 3 SECCIÓN 4 SECCIÓN 5 SECCIÓN 6 SECCIÓN 7 SECCIÓN 8 SECCIÓN 9

(CM) (CM) (CM) (CM) (CM) (CM) (CM) (CM) (CM)
24 M 9 SECCIO-
152.4 152.4 304.8 457.2 304.8 457.2 304.8 152.4 152.4
NES (50.8 CM)
27 M 9 SECCIO-
152.4 304.8 304.8 457.2 304.8 457.2 304.8 304.8 152.4
NES (50.8 CM)
30M 9 SECCIO-
304.8 304.8 304.8 457.2 304.8 457.2 304.8 304.8 304.8
NES (50.8 CM)
36M 9 SECCIO-
203.2 254 457.2 711.2 406.4 711.2 457.2 254 203.2
NES (50.8 CM)
27M 9 SECCIO-
105 315 315 472.5 262.5 472.5 315 315 105
NES (52.5CM)
27M 9 SECCIO-
140 315 315 455 280 455 315 315 140
NES (35.0CM)
36M 9 SECCIO-
315 262.5 315 577.5 682.5 577.5 315 262.5 315
NES (52.5CM)
36M 9 SECCIO-
280 280 280 595 700 595 280 280 280
NES (35.0CM)
Ancho de sección (cm) = número de picos x separación de los picos (cm)
– 17 –
CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA AIM COMMAND FLEX™ (si está equipado) *1
Calibración Inicial del Aim Command Flex™

La primera vez que se encien- En la pantalla “Configuración de la En la pantalla “Configuración del Seleccione “Avanzar” (icono de una
de la máquina, será necesario barra” (Boom Setup) configure el pa- pico” (Nozzle Setup) configure los flecha).
realizar el procedimiento de ca- rámetro, según la siguiente tabla: parámetros, según la siguiente tabla:
libración del sistema de control “TOTAL DE PICOS”
“MUESTRA LA CANTIDAD
“FABRICANTE” SELECCIONE DE PICOS DETECTADOS
de picos AIM Command FLEX™. (MACHINE MAKE) “CASE IH LAR”
(TOTAL NOZZELS)
POR EL SISTEMA”
La calibración se realiza en el Terminal SELECCIONE

LOS VALORES DEBEN SER:
“CONTEO DE PICOS LADO BARRA DE 24 M = 24
Virtual (VT) en el monitor de la cabina. “BARRA” EL TAMAÑO IZQUIERDO” BARRA DE 27 M = 27
(BOOM) DE LA BARRA (LEFT NOZZLE COUNT) BARRA DE 30 M: = 30
Encienda la máquina hasta que el ADECUADO BARRA DE 36 M = 36
monitor cargue su pantalla inicial. Seleccione “Avanzar” (icono de una
Espere hasta que el sistema detecte flecha). flecha).
el módulo PCII.
En esta pantalla se mostrará un
En la pantalla inicial seleccione el mensaje para iniciar el proceso
icono “Menú PC II” (PC II Menu). de autoindexación de los picos.
flecha) para seguir.
En la pantalla “Selección Tamaño

El sistema realizará un conteo en el Punta” (Tip Size Selection) configure
número de picos instalados en la ba- los parámetros, según la siguiente
rra de pulverización. tabla:
“TAMAÑO DE LA PUNTA NVC”
(NCV TIP SIZE): SELECCIONE EL TAMAÑO
DE ACUERDO CON LOS
“TAMAÑO DE LA PUNTA DEL PICOS INSTALADOS EN LA
CONTORNO” MÁQUINA.
(BYPASS TIP SIZE)

– 18 –
Calibración inicial del Aim Command Flex™ (continuación)
En la pantalla “Configuración Pico de Si es necesario realizar la calibración

la Cerca” (Fence Row Setup) confi- inicial nuevamente, seleccione el
gure el parámetro, según la siguiente “Icono de un engranaje” en el lado
tabla: derecho de la pantalla.
DEJE ESTÁ
“ACTIVAR PICO DE LA CERCA”
OPCIÓN DES-
(ENABLE FENCE ROWS)
MARCADA.

flecha).
NOTA:
• Para valores en galones, selec-
cione la opción de la unidad para
10 US gal.
• Para valores en litros, seleccione En la pestaña superior de la pantalla
la opción de la unidad para 10 L. seleccione “Sistema de información”
• Los caudalímetros Raven™ (System Information).
usan el ajuste para 10 US gal. Seleccione “Restablecer prede-
terminados” (Reset Defaults) para
En la pantalla “Desplazamiento de Tras concluir la calibración, se mos-
restaurar las configuraciones.
la Barra” (Boom Offset) configure el trará la pantalla principal de opera-
parámetro, según la siguiente tabla: ción.
LOS VALORES DEBEN SER:
NOTA: Desde aquí el sistema estará
“DESPLAZAMIEN-
TO DE LA BARRA”
CLASE 2: -166 CM
CLASE 3 (27 M Y 30 M): -212 CM
listo para proseguir con los siguien-
(BOOM OFFSET)
CLASE 3 (36 M): -219 CM tes pasos de las configuraciones y
calibraciones.
flecha).

– 19 –
Configuración de usuario
En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- Configure, “Seleccione ” o “Des-
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la marque ” las opciones, según la
“SUAVIZACIÓN DEL DISPLAY” “CANCELAR SEGUNDOS” INTRODUZCA 15
SELECCIONE (OVERRIDE SECONDS) SEGUNDOS
(DISPLAY SMOOTHING)
“CONTROL AUTOMÁTICO DE SEC- “CALIBRACIÓN DE VELOCIDAD” INTRODUZCA EL
SELECCIONE (SPEED CAL) VALOR 820
CIÓN” (AUTO SECTION CONTROL)
“EXTERNO/CONTROL RX” “RENDIMIENTO DE LA NCV”
SELECCIONE SELECCIONE
(EXTERNAL/RX CONTROL) (NCV PERFORMANCE)
“ACCIONADOR DE LADO ALTO PWM” “PICOS GRUPO FINAL”

DESMARQUE DESMARQUE
(PWM HIGH SIDE DRIVE) (GROUP END NOZZLES)
“ACTIVAR LA COMPENSACIÓN DE
CURVA” (ENABLE TURN COMPENSA- SELECCIONE Seleccione “OK” para finalizar.
TION)
“ACTIVAR CONTROL INALÁMBRICO”
DESMARQUE
En la pestaña superior de la pantalla (ENABLE WIRELESS CONTROL)
DEJE SEGÚN
seleccione “Configuración del Siste- “MODO DE CONTROL INALÁMBRICO”
(WIRELESS CONTROL MODE)
PREDETERMI-
NADO
ma” (Settings).
Seleccione la opción “Configuración flecha).
de usuario” (User Settings).

TWARE AIM Command FLEX™ que
se suministra con las máquinas equi-
padas con este sistema.

– 20 –
Configuración de llenado de tanque

En el lado derecho de la pantalla se- Para llenar el tanque del producto en Seleccione “OK” para finalizar.
leccione el “Icono de un engranaje”. la capacidad total, seleccione el ico-
no “Recarga Completa” (Full Reffil).
NOTA: Este mando solo hará el lle-
nado de forma virtual para indicar en
el icono del medidor del tanque del
producto en la pantalla principal de
operación y para monitoreo del sis-
tema.
Configure las opciones, según la si-
guiente tabla: NOTA: Para más detalles, consulte
En la pestaña superior de la pantalla la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF-
INTRODUZCA LA
seleccione “Configuración del Siste- “CAPACIDAD DEL TANQUE” CAPACIDAD TOTAL TWARE AIM Command FLEX™ que
(TANK CAPACITY) SEGÚN EL MODELO DE
ma” (Settings). LA MÁQUINA se suministra con las máquinas equi-
INTRODUZCA UN
VALOR PARA EMITIR padas con este sistema.
Seleccione la opción “Configuración “LÍMITE BAJO TANQUE” UNA ALERTA CUANDO
LA CANTIDAD DE
(TANK LIMIT)
de llenado del tanque” (TankFill Se- PRODUCTO EN EL
TANQUE ALCANCE
ESTE VALOR.
ttings). “LLENADO MÁXIMO TANQUE
INTRODUZCA EL
PWM” VALOR 75 %
(MAX TANKFILL PWM)

– 21 –
Configuración de las alarmas
En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- NOTA: Para más detalles, consulte
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF-
siguiente tabla: TWARE AIM Command FLEX™ que
“PRESIÓN MÍNIMA”
(MINIMUM PRESSURE)
SELECCIONE
SELECCIONE
“% PRESIÓN OBJETIVO DESACTI-
E INTRODUZCA
VADO” (OFF TARGET PRESSURE) EL VALOR 5 %
SELECCIONE
“LÍMITE TASA DESACTIVADA”
E INTRODUZCA
(OFF RATE LIMIT) EL VALOR 5 %
“LÍMITE DE EFICIENCIA DEL SISTEMA”

DESMARQUE
(SYSTEM EFFICIENCY LIMIT)
“LÍMITE BAJO TANQUE”
SELECCIONE
(LOW TANK LIMIT)
En la pestaña superior de la pantalla “ÉMBOLO ATASCADO”
SELECCIONE
(STUCK POPPET)
seleccione “Configuración del Siste-
ma” (Settings). Seleccione “OK” para finalizar.
de la alarma” (Alarm Settings).

– 22 –
Configuraciones predefinidas Configuración de control de producto
En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des- En el lado derecho de la pantalla se- Configure, “Seleccione ” o “Des-
leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la leccione el “Icono de un engranaje”. marque ” las opciones, según la
“TASA PREDEFINIDA” INTRODUZCA DOS VA- “TIPO DE VÁLVULA”
SELECCIONE PWM
(RATE PRESETS) LORES PREDEFINIDOS (VALVETYPE)
“PRESIÓN PREDEFINIDA” INTRODUZCA DOS VA- “PWM MÍNIMO DE LA BOMBA” INTRODUZCA EL

(PRESSURE PRESETS) LORES PREDEFINIDOS. (MIN PUMP PWM) VALOR 25 %
“TASA DELTA” INTRODUZCA UN VALOR “PWM MÁXIMO DE LA BOMBA” INTRODUZCA EL

(RATE DELTA) DE TASA DELTA (MAX PUMP PWM) VALOR 70 %
“PRESIÓN DELTA” INTRODUZCA UN VALOR “PWM BOMBA EN ESPERA” INTRODUZCA EL

(PRESSURE DELTA) PRESIÓN DELTA (STANDBY PUMP PWM) VALOR 42 %
DEFINA LAS OPCIONES “FRECUENCIA PWM DE
“SELECCIÓN TECLA RÁPIDA” DE BOTONES LA BOMBA” (PUMP PWM
INTRODUZCA EL VALOR
(QUICK KEY SELECT) DISPONIBLES DURANTE 50 HZ
FREQUENCY)
En la pestaña superior de la pantalla “ALTERNAR MEDIDORES”
LA OPERACIÓN
En la pestaña superior de la pantalla “PWM MÍNIMO DEL PICO” INTRODUZCA EL
seleccione “Configuración del Siste- (GAUGES TOGGLE)

SELECCIONE
seleccione “Configuración del Siste- (MINIMUM NOZZLE PWM) VALOR 25 %
ma” (Settings). Seleccione “OK” para finalizar. ma” (Settings). Seleccione “Avanzar” (icono de una
Seleccione la opción “Configuracio- Seleccione la opción “Configuración flecha).
nes predefinidas” (Preset Settings). de control de producto” (Product
Control Settings).

padas con este sistema. *1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.
– 23 –
Configuraciones de Control de Producto (continuación) Configuraciones de presión
Configure las opciones, según la si- En el lado derecho de la pantalla se- Configure las opciones, según la si-
guiente tabla: leccione el “Icono de un engranaje”. guiente tabla:
INTRODUZCA EL
VALOR QUE ESTÁ “TASA DE RESPUESTA” INTRODUZCA EL
“CALIBRACIÓN CAUDALÍMETRO” IDENTIFICADO EN (RESPONSE RATE) VALOR 70
(FLOW METER CAL) LA ETIQUETA DEL
CAUDALÍMETRO DE INTRODUZCA
LA MÁQUINA “PRESIÓN MÍNIMA”
EL VALOR
(MINIMUM PRESSURE) 100 KPA
“SENSIBILIDAD DE RESPUESTA” INTRODUZCA EL
(RESPONSE SENSITIVITY) VALOR 20
“PRESIÓN MÁXIMA” INTRODUZCA
EL VALOR
(MAXIMUM PRESSURE) 600 KPA
INTRODUZCA EL
“ZONA MUERTA” (DEAD BAND) VALOR 1 % INTRODUZCA EL
SELECCIONE EL “CALIBRACIÓN DE LA PRESIÓN DE VALOR DE CALI-
“TIPO DE PRODUCTO” TIPO DE PRODUCTO
LA BARRA”
BRACIÓN DEL
(PRODUCT TYPE) UTILIZADO EN SU TRANSDUCTOR
APLICACIÓN (BOOM PRESSURE CAL) DE PRESIÓN DE
LA BARRA
Seleccione “OK” para finalizar. INTRODUZCA

EL VALOR DE
En la pestaña superior de la pantalla “CALIBRACIÓN PRESIÓN AGITADOR”
(SPARGE PRESSURE)
CALIBRACIÓN
DE LA VÁLVULA
seleccione “Configuración del Siste- DE AGITACIÓN
ma” (Settings). Seleccione “Avanzar” (icono de una

Seleccione la opción “Configuracio- flecha).
nes de presión” (Pressure Settings).


– 24 –
Configuraciones de Presión (continuación) Resumen del Modo de Calibración
Configure las opciones, según la si- En el lado derecho de la pantalla se- Configure los parámetros según la
guiente tabla: leccione el “Icono de un engranaje”. siguiente tabla:
SELECCIONE LA “MODO DE CONTROL SELECCIONE
OPCIÓN DESEADA,
“SENSOR DE PRESIÓN” DE PICO” “PREDETERMI-
ENTRE “BARRA”
(PRESSURE SENSOR) (BOOM) O “AGIT- (NOZZLE CONTROL MODE). NADO”
ACIÓN” (SPARGE)
“CONTROL DE SECCIÓN” SELECCIONE
“RANGO DEL SENSOR DE
SELECCIONA LA (SECTION CONTROL). “36 VIRTUAL”
PRESIÓN” OPCIÓN DESEADA.
(PRESSURE SENSOR RANGE) SE MOSTRARÁ
“CALIBRACIÓN DE PRESIÓN” INTRODUZCA EL EL TAMAÑO
(PRESSURE CAL) VALOR 0 “BARRA” DE LA BARRA
(BOOM) QUE FUE
CONFIGURADO
Seleccione “OK” para finalizar. INICIALMENTE
“TAMAÑO DE LA PUNTA NCV” SELECCIONE

(NCV TIP SIZE) EL TAMAÑO
DE ACUERDO
En la pestaña superior de la pantalla “TAMAÑO DE LA PUNTA DEL CON LOS PICOS
seleccione “Resumen de Calibra- CONTORNO”
(BYPASS TIP SIZE)
INSTALADOS EN
LA MÁQUINA.
ción” (Calibration Summary).


– 25 –
Configuraciones del controlador de tareas Configuraciones de la barra Configuración de los valores

(Ejecutar 2) (Run 2) de implemento (PF TC)
NOTA: Inserte una unidad de me- En la pestaña inferior seleccione “Caja de herramientas” (Toolbox). En la pestaña inferior seleccione
moria USB limpia y formateada en “Ejecutar 2” (Run2) “TC” y, luego seleccione “PF TC”.
la entrada USB del monitor antes de Configure los parámetros, según la Configure el parámetro, según la si-
conectar el encendido. Esta memoria siguiente tabla: guiente tabla:
USB es necesaria para la funcionali-
“PRODUCTOR TC” (TC
dad del “Controlador de tareas” (Task GROWER)
SELECCIONE
“SELECCIONAR” Y
“CAPA DEL MAPA TC”
Controller), que es el sistema respon- (TC MAP LAYER)
ELIJA LA OPCIÓN
“PRODUCT 1| AC-
sable de las funciones de agricultura “HACIENDA TC” (TC FARM) INTRODUZCA UNA
NOMENCLATURA COMO
TUAL RATE (VOL)”
de precisión, como el mapeo, el con-

SE DESEE
“CAMPO TC” (TC FIELD)

trol de secciones o las aplicaciones
de control de productos ISOBUS en “TAREA TC” (TC TASK) En la pestaña “Boom” configure los
el monitor. “IMPLEMENTO TC” (TC IMPLE- SELECCIONE parámetros, según la siguiente tabla:
MENT) “PULVERIZADOR”
SELECCIONE EL
En la pantalla principal, seleccione “IMPLEMENTO” (IMPLEMENT)
IMPLEMENTO
“Ejecutar” (Run). “DISPOSICIÓN DE LAS BARRAS”

SELECCIONE
“DETECCIÓN
(BOOM CONFIGURATION)
AUTOMÁTICA”
ACTUALIZA
AUTOMÁTICAMENTE
“ANCHO DE LA HILERA”
CON BASE EN LA
(SWATH WIDTH)
BARRA SELEC-
CIONADA.
NOTA: Cuando introduzca todos

los parámetros, seleccione “Iniciar”
para ejecutar el mapeo del área.
– 26 –
AUTOBOOM (SI ESTÁ EQUIPADO)
Calibración del AutoBoom

El procedimiento de calibración del Seleccione “Próximas configuracio- En la parte superior de la pantalla, En la parte superior de la pantalla,
AutoBoom se utiliza para calibrar el nes” (Next Settings). seleccione la pestaña “Compensa- seleccione la pestaña “Funciones”
sistema de control de altura de la ba- ciones” (Offsets). (Features).
rra, si está instalado.
Seleccione el icono del Auto Boom Para los parámetros a continuación “Seleccione ” o “Desmarque ”
ISO. utilice los valores recomendados: las opciones, conforme la siguiente
En el lado derecho de la pantalla se- “COMPENSACIONES” PATRIOT PATRIOT
tabla:
leccione el Menú de configuraciones. (OFFSETS) 250 / 300 350
“FEATURES” PATRIOT PATRIOT
“COMPENSACIÓN 250 / 300 350
(FUNCIONES)
CENTRAL” 0 0
(CENTER HT OFFSET) ULTRAGLIDE SELECCIONE SELECCIONE
“COMPENSACIÓN
102 MM 127 MM
INTERNA”
(4 IN) (5 IN) POWERGLIDE + DESMARQUE DESMARQUE
AJUSTE (INNER HT OFFSET)
PATRIOT PATRIOT
250 / 300 350 “COMPENSACIÓN “SENSORES
(TUNING)
INTERMEDIA” 0 0 EXTERNOS HABILITA- SELECCIONE SELECCIONE
“PRESIÓN MÍNIMA % (%)” DOS” (OUTER SENSORS
5 65 (MID HT OFFSET)
(MINIMUM PRESSURE) ENABLED)
“COMPENSACIÓN “CONTROL DE
“FRECUENCIA PWM HZ” 229 MM 229 MM SOPORTE CENTRAL”
250 250 EXTERNA”
(PWM FREQUENCY HZ) (9 IN) (9 IN) (CENTER RACK
SELECCIONE SELECCIONE
(OUTER HT OFFSET)
“VELOCIDAD ALTA” CONTROL)
0 0
(MANUAL UP SPEED) “CONTROL XT” DESMARQUE DESMARQUE
“VELOCIDAD BAJA” (XT CONTROL)
0 0
(MANUAL DOWN SPEED) “ACTIVAR ALARMAS”
“SEÑAL BÁSICA DEL SELECCIONE SELECCIONE
En la parte superior de la pantalla, PWM” 100 100

(ENABLE ALARMS)
(MAX BASE PWM)
seleccione la pestaña “Ajuste” (Tu-
ning).
Para los parámetros a continuación
utilice los valores recomendados:
AJUSTE PATRIOT PATRIOT
(TUNING) 250 / 300 350
“VELOCIDAD”
250 30
(SPEED)
“SENSIBILIDAD”
12 25
(SENSITIVITY)
“FACTOR DE ESTABI-
LIDAD” 12 25
(STABILITY FACTOR)
– 27 –
AUTOBOOM (SI ESTÁ EQUIPADO)

Calibración del AutoBoom (continuación)
En el lado derecho de la pantalla
seleccione el “Interruptor del Auto
Boom” (Auto Boom switch) a la po-
sición “ENCENDIDO” (posición hacia
arriba).
En el lado derecho de la pantalla se-
leccione “Calibración” (Calibration).
En el parámetro “Sensor de Altura”
(Sensor Height) introduzca el valor
40.
Ejecute la calibración de los paráme-
tros de “Calibración del lado izquier-
do” (Calibrate Left) y “Calibración del
lado derecho” (Calibrate Right).
– 28 –
AUTOFOLD ISO (BARRA DE PULVERIZACIÓN DE 36 M) (SI ESTÁ EQUIPADO) *2
Calibración del AutoFold ISO

(barra de pulverización de 36 m)
En el campo “Selección de la máqui- Levante el cuadro central. Despliegue la barra de pulverización
En la pantalla de inicio, pulse el icono na” (Machine Selection), asegúrese manualmente (sin utilizar la función
de AutoFold ISO. Doble la barra de pulverización ma-
de que el modelo seleccionado en AutoFold) hasta que esté totalmente
nualmente (sin utilizar la función Au-
En el lado derecho de la pantalla, este campo corresponde a su mode- abierta.
toFold) hasta que esté correctamente
pulse el botón del menú de configu- lo de máquina.
asentada en las cunas. Posicione a la altura deseada.
ración. En el campo “Frecuencia PWM”
Presione el icono del engranaje en Presione el icono del engranaje en el
NOTA: Siempre que haya una “X” (PWM Frequency), introduzca el va-
el campo “Posición plegada” (Folded campo “Posición desplegada” (Unfol-
en rojo en los campos “Posición ple- lor de 60 Hz.
Position). ded Position).
gada” (Folded Position) o “Posición
desplegada” (Unfolded Position), NOTA: Si el procedimiento se realiza NOTA: Si el procedimiento se realiza
esto indica que no se ha efectuado con éxito, la “X” en rojo pasará a una con éxito, la “X” en rojo pasará a una
la calibración. marca verde, indicando que la cali- marca verde, que indica que la cali-
bración para la posición plegada está bración para la posición desplegada
efectuada. está efectuada.
– 29 –
AUTOFOLD ISO (BARRA DE PULVERIZACIÓN DE 36 M) (SI ESTÁ EQUIPADO) *2
Calibración del AutoFold ISO (barra de pulverización de 36 m) (continuación)
Después de realizar la calibración Para comprobar los valores de los

para las dos posiciones, utilice el sensores, navegue hasta la pestaña
interruptor del AutoFold para plegar “Datos del sensor” (Sensor Data) en
la barra de pulverización hasta que la pantalla de inicio del menú de Au-
quede asentada en las cunas verifi- toFold.
que si la calibración realizada se ha
En esta pantalla puede comprobar
efectuado con éxito.
qué sensores están fuera de ajuste.
Si la calibración presenta algún pro-
NOTA: Para realizar el ajuste en la
blema, presione el icono “Limpiar Ca-
posición de los sensores del Auto-
libración” (Clear Calibration) y repita
Fold, consulte el manual de servicio
el procedimiento.
de la máquina o póngase en contacto
NOTA: Si el problema en el proceso con su concesionario.
de calibración persiste, es necesario
realizar el ajuste en la posición de los
sensores de AutoFold en la barra de
pulverización.
– 30 –
MÓDULO DE CONTROL DE VELOCIDAD DE LA BARRA (SPEED NODE)
Configuración Módulo de control de velocidad de la barra (SPEED NODE)
En la pantalla principal, seleccione En la pestaña superior de la pantalla

“Módulo de velocidad de la barra” seleccione “Configuraciones” (Set-
(Speed Node). tings).
Configure el parámetro, según la si-
guiente tabla:
“PRESIÓN MÁXIMA”
(MAXIMUM PRESSURE) DESMARQUE
En el lado derecho de la pantalla se-

leccione el “Icono de un engranaje”.
– 31 –
PROCEDIMIENTOS DE SERVICIOS DEL AIM COMMAND FLEXTM (si está equipado) *1

Limpieza del sistema de pulverización (Flushing) para máquinas convencionales y equipadas con sistema AIM Command
Flex™
DIARIAMENTE O AL FINAL DE CADA DÍA DE TRABAJO
NOTA: La información referente al 1. Estacione la máquina en un lugar 8. Llene el tanque del producto con 1000 11. En la pestaña superior de la pantalla
capítulo de servicio de esta guía, seguro para abrir la barra de pulve- L de agua limpia. seleccione “Configuración del Siste-
así como los demás procedimientos rización. ma” (Settings).
9. Quite los picos de la barra de pulve-
completos de servicio de máquina se 2. Coloque el freno de estacionamiento. rización. 12. En el campo “Autodiagnóstico (KPH)”
incluye en el gráfico de mantenimien- 3. Vacíe toda la mezcla química restan- (Self Test), introduzca una velocidad
to del manual del operador. te. de prueba de 10 km/h.
NOTA: Información acerca de las 4. Libere la presión de las líneas de pul- 13. Accione la bomba del producto, pro-
resoluciones de problemas y los có- verización. cediendo al enjuague de todo el siste-
digos de error del sistema, consulte 5. Quite los filtros de línea del cuadro ma de aplicación del producto.
la GUÍA DE OPERACIÓN DEL SOF- central. 14. Alterne el interruptor de control del
TWARE de AIM Command FLEX™ o 6. Lave los filtros en agua corriente. panel y los interruptores de las sec-
póngase en contacto con su red de 7. Reinstale los filtros. ciones, ubicados en la consola de la
concesionarios. cabina, a la posición “encendido”.
10. En el monitor acceda al lado derecho
¡Peligro químico! de la pantalla seleccionando un “Ico-
Use ropas de protección y una protección no de un engranaje”.
facial al manipular componentes quími-
cos. No permita que componentes quími-
cos entren en contacto con la piel o los
ojos. Siempre siga las instrucciones del
fabricante sobre componentes químicos.
El incumplimiento puede resultar en muer-
te o heridas serias.

– 32 –
Limpieza del sistema de pulverización (Flushing) para máquinas convencionales y equipadas con sistema AIM Command
Flex (continuación)
DIARIAMENTE O AL FINAL DE CADA DÍA DE TRABAJO

15. Accione el botón de pulverización en
la palanca de control hidrostático.
16. Lave los picos con agua y jabón.

17. Reinstale los picos en la barra de pul-
verización.

– 33 –
Copia de seguridad del dispositivo de memoria USB (Pen- Inspección de cables y componentes del sistema
drive)(continuación)
SEMANALMENTE
DIARIAMENTE 1. Estacione la máquina en un lugar AVISO: Si es necesario desconectar el
seguro para abrir la barra de pulve- cable de alimentación de las NCV, aplique
1. Al final de cada día de trabajo, haga rización. grasa dieléctrica o spray anticorrosivo en
una copia de seguridad de los datos la conexión de la NVC antes de conectar
de la memoria USB en su computado- 2. Coloque el freno de estacionamiento.
el cable de alimentación.
ra o en otro lugar seguro. 3. Con la energía del sistema conecta-
2. Después de realizar la copia de segu- da, verifique en cada NCV si los LED
ridad, realice el formato del dispositivo de estado de las NCV están parpa-
de memoria USB (Pendrive). deando. En caso contrario, verifique
las conexiones de los cables de ali-
AVISO: Si el dispositivo de memoria mentación de las NCV y los fusibles
USB (Pendrive) está con la memoria in- del sistema.
terna completa, puede resultar en lentitud
de procesamiento en el sistema. 4. Verifique que los cables y los cablea-
dos de la barra de pulverización estén
NOTA: Este dispositivo de memoria correctamente conectados y fijados.
USB (Pendrive) es necesario para la 5. Verifique que todas las NCV están
funcionalidad, almacenamiento de la correctamente conectadas en su por-
información del Task Controller (TC). tapicos.
6. Verifique que todos los módulos elec-
trónicos del sistema están correcta-
mente fijados en la máquina y que
los cables están conectados correc-
tamente.

– 34 –

Prueba de fugas Extracción y desarmado de la NCV
SEMANALMENTE CADA 500 HORAS DE OPERACIÓN

ciones, ubicados en la consola de la 1. Apague la máquina.
¡Peligro químico! ¡Peligro químico!
cabina, a la posición “encendido”.
2. Libere la presión de las líneas de pul-
Use ropas de protección y una protección
9. Inspeccione todas las NCV en busca Use ropas de protección y una protección
verización.
cos. No permita que componentes quími- de fugas. cos. No permita que componentes quími-
cos entren en contacto con la piel o los
10. Si se observan fugas, continúe con cos entren en contacto con la piel o los NOTA: Antes de extraer o insta-
ojos. Siempre siga las instrucciones del ojos. Siempre siga las instrucciones del
fabricante sobre componentes químicos. los siguientes procedimientos: lar las NCV, asegúrese de que la
fabricante sobre componentes químicos.
presión haya sido liberada de las
El incumplimiento puede resultar en muer- • Alterne los interruptores de las sec- El incumplimiento puede resultar en muer-
te o heridas serias. líneas de pulverización.
ciones, ubicados en la consola de la te o heridas serias.
NOTA: Realizar la prueba de fu- cabina, a la posición “apagado”. 3. Desconecte el cable de alimentación
NOTA: Los sellos pueden dete-
gas SEMANALMENTE, o después • Apriete la tuerca mariposa en las NCV NCV (1).
riorarse o deformarse debido a los
de efectuar el mantenimiento en las que presentan fugas.
productos químicos, las altas presio-
NCV. • Si la fuga persiste, realice el procedi-
miento de mantenimiento de la válvu- nes operativas y el fin de la vida útil.
1. Estacione la máquina en un lugar la de control de pico. Esto puede causar pérdidas y fallas
seguro para abrir la barra de pulve- • Verifique las condiciones de los sellos en la operación. Los procedimientos
rización. y del conjunto del émbolo. siguientes se aplican a una o varias
2. Coloque el freno de estacionamiento. • Proceda con el reemplazo, solo si es válvulas de control de pico (NCV).
3. Llene el tanque con agua limpia. necesario.
• Reinstale las NCV. AVISO: Cuando sea necesario des-
4. Alterne el interruptor de control del conectar el cable de alimentación de
• Repita la prueba de fugas.
panel, ubicado en la consola de la ca-
las NCV, aplique grasa dieléctrica o
bina, a la posición “encendido”. 4. Con la herramienta (A), afloje la tuer-
AVISO: Si es necesario desconectar el spray anticorrosivo en la conexión de ca mariposa (2).
5. Ajuste el sistema con una presión de cable de alimentación de las NCV, aplique la NVC antes de conectar el cable de
600 kPa (87 psi). grasa dieléctrica o spray anticorrosivo en 5. Quite la NCV (1) del portapico de la
alimentación. barra de pulverización de la máquina.
6. Cierre todas las NCV. la conexión de la NVC antes de conectar
7. Accione la bomba del producto. el cable de alimentación.
8. Alterne los interruptores de las sec-
– 35 –

Extracción y desarmado de la NCV Inspección del émbolo
CADA 500 HORAS DE OPERACIÓN CADA 500 HORAS DE OPERACIÓN
9. Inspeccione el anillo tórico (6) que Después de un uso prolongado, la junta
está montado en la parte interna del del émbolo (1) desarrollará ranuras de
cuerpo de la válvula (4). Reemplácelo desgaste en el lugar donde la junta del
si está gastado o dañado. émbolo entra en contacto con la parte
10. Limpie e inspeccione el conjunto del rígida del cuerpo de la válvula durante el
émbolo (7). Reemplácelo si el sello funcionamiento.
del émbolo está gastado o dañado. A medida que las ranuras aumentan, la
Nota: Consulte la página 6-4 para capacidad de presión de la NCV disminu-
obtener información sobre el des- ye hasta interferir en la presión operativa
gaste del sello del émbolo. de la máquina.
6. Inspeccione el anillo tórico más gran-
de (3) que está montado en el cuerpo 11. Inspeccione la tuerca mariposa (2). El sistema funcionará normalmente a pre-
de la válvula (4). Reemplácelo si está Reemplácela si está gastada o da- siones más bajas hasta que se instalen
gastado o dañado. ñada. los nuevos émbolos (2). Altas presiones
de operación y soluciones de pulveriza-
7. Inspeccione el anillo tórico más pe- ción abrasivas aceleran el desgaste del
queño (5) que está montado en la material de la junta del émbolo.
punta del cuerpo de la válvula (4). Re-
emplácelo si está gastado o dañado.
8. Con la herramienta (B), afloje y quite
el cuerpo de la válvula (4).

– 36 –

Montaje e instalación de la NCV
CADA 500 HORAS DE OPERACIÓN

1. Coloque la tuerca mariposa (2) sobre 6. Con la herramienta (B), apriete el 9. Instale la NCV (1) en el portapico de la 11. Aplique grasa dieléctrica o spray an-
la NCV (1). cuerpo de la válvula (4) con un par barra de pulverización de la máquina. ticorrosivo en la conexión de la NCV
2. Coloque el conjunto del émbolo (7) en de apriete 8 N.m para sujetar el (1).
NOTA: Antes de extraer o instalar
la cavidad de la NCV (1). conjunto. AVISO: Cuando sea necesario desco-
las NCV, asegúrese de que la pre-
3. Coloque el anillo tórico (6) en la parte 7. Verifique que el anillo tórico más pe- nectar el cable de alimentación de las
sión haya sido liberada de las líneas
interna del cuerpo de la válvula (4). queño (5) esté asentado en la ranura NCV, aplique grasa dieléctrica o spray an-
en la punta del cuerpo de la válvula
de pulverización.
ticorrosivo en la conexión de la NVC antes
4. Coloque el cuerpo de la válvula (4) en (4). 10. Con la herramienta (A), apriete la de conectar el cable de alimentación.
el centro de la tuerca mariposa (2) y
8. Coloque el anillo tórico más grande tuerca mariposa (2).
sobre la NCV (1). 12. Conecte el cable de alimentación en
(3) en la cara del cuerpo de la válvula AVISO: Tenga cuidado de no dañar la la NCV (1).
5. Apriete manualmente en el cuerpo de (4). tuerca mariposa. 13. Antes de llenar el tanque del produc-
la válvula (4) en la NCV (1).
to o iniciar una aplicación en campo,
realice la prueba de fugas.

– 37 –
CNH INDUSTRIAL BRASIL LTDA.
Av. José Coelho Prates Junior, n.º 1.020 - Distrito Industrial Unileste
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GUÍA DE REFERENCIA RÁPIDA

CONFIGURACIÓN Y CALIBRACIÓN DE LAS PANTALLAS DEL MONITOR

AFS Pro 700

*1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.

Un mapa de prescripción está contro- La opción de hilera de cerca está ac-

El control de superposición automática El pulverizador está en operación en la

Se ha alcanzado el caudal mínimo del Un error (ERR) aparece en la pantalla

CONFIGURACIONES DEL PULVERIZADOR EN EL MONITOR AFS PRO 700 CON ISOBUS

“HORA” (HOUR) Y “MINUTO” INTRODUZCA LA “LÍNEAS DE CUADRÍCULA”

“NIVEL DE INTERFAZ” SELECCIONE “FORMATO DE HORA” SELECCIONE

SELECCIONE “SÍMBOLO DECIMAL”

CONFIGURACIONES DEL PULVERIZADOR EN EL MONITOR AFS PRO 700 CON ISOBUS

Configuración del GPS Utilice la barra de desplazamiento, Configuración del VT Preferencias VT

(GPS LOCATION) DEL MODELO SELECCIONE

CONFIGURACIONES DEL PULVERIZADOR EN EL MONITOR AFS PRO 700 CON ISOBUS

“TIEMPO LOCALIZAR LÍNEA”

CONFIGURACIONES DEL PULVERIZADOR EN EL MONITOR AFS PRO 700 CON ISOBUS

Configuración de Controle Manual Configuración de superposición Configuración TC

“DISTANCIA DE PARADA TARDE”

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

Calibración inicial del sistema En la pantalla “Configuración de la En la pantalla “Configuración Pico de

nal - By-passTM. TAMAÑO DE LA

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

re el parámetro, según la siguiente Seleccione “Avanzar” (icono de una

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

seleccione “Configuración del Siste- Seleccione “Avanzar” (icono de una

NOTA: Para más detalles, consulte

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

Configuración de las alarmas Configuraciones predefinidas

“LÍMITE BAJO TANQUE” DEFINA LAS OPCIONES

Seleccione “OK” para finalizar. “ALTERNAR MEDIDORES”

Seleccione “OK” para finalizar.

NOTA: Para más detalles, consulte

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

Configuración de control de producto

“SENSIBILIDAD DE RESPUESTA” INTRODUZCA EL

NOTA: Para más detalles, consulte

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

ma” (Settings). Seleccione “Avanzar” (icono de una

NOTA: Para más detalles, consulte

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

“CAMPO TC” (TC FIELD)

En la pestaña superior de la pantalla “TAMAÑO DE LA PUNTA DEL

NOTA: Cuando introduzca todos

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

“DISPOSICIÓN DE LAS BARRAS” SELECCIONE “PER-

CONFIGURACIONES Y CALIBRACIONES DEL SISTEMA CONVENCIONAL - BY-PASSTM

Tabla de configuración del ancho de la sección de la barra

SECCIÓN 1 SECCIÓN 2 SECCIÓN 3 SECCIÓN 4 SECCIÓN 5 SECCIÓN 6 SECCIÓN 7 SECCIÓN 8 SECCIÓN 9

Ancho de sección (cm) = número de picos x separación de los picos (cm)

Calibración Inicial del Aim Command Flex™

La calibración se realiza en el Terminal SELECCIONE

En la pantalla “Selección Tamaño

*1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.

Calibración inicial del Aim Command Flex™ (continuación)

En la pantalla “Configuración Pico de Si es necesario realizar la calibración

Seleccione “Avanzar” (icono de una

*1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.

“ACCIONADOR DE LADO ALTO PWM” “PICOS GRUPO FINAL”

NOTA: Para más detalles, consulte

*1 Sistema AIM Command FLEX no se aplica al Patriot 300.