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Departamento de Tecnología
Ingeniería Industrial
Trabajo de:
Mediciones Técnicas Industriales.
Docente:
Ing. Julio Ricardo López.
Integrantes:
Geisy Jenifer Díaz Alemán.
Francisco José Larios González.
Lariza Aracely Zelaya Mendoza.
Carlos Gerardo Sánchez González.
25 de noviembre de 2020.
Resumen
A través de esta práctica de laboratorio se logró adquirir un mejor conocimiento
acerca de la manera correcta de manipular los instrumentos de medición y de esta
forma lograr obtener menos errores en las mediciones utilizando el pie de rey y el
micrómetro, con la pieza a medir se logró obtener una mejor apreciación de esta
práctica, de igual manera anotar las mediciones realizadas por cada uno de los
integrantes del grupo, para luego proceder a calcular la longitud, el promedio, el
valor medio, el valor verdadero, el error absoluto promedio, el error relativo y la
incertidumbre utilizando los dos instrumentos anteriormente mencionado, luego de
esto poder constatar que para lograr obtener menos error en los datos es mas
factible utilizar el micrómetro ya que este permite medir el largo, ancho y el diámetro
externo de la pieza con una escala de centésimas de milímetro y milésimas de
milímetro y el pie de rey mide dimensiones desde centímetros hasta fracciones de
milímetros lo que provoca una mayor complejidad al momento de obtener una
medición exacta, esto a su vez nos proporciona una mejor visualización de los
diferentes instrumentos que se pueden utilizar para obtener diferentes medidas con
una misma pieza.
Introducción
En la primer practica de laboratorio se manipularon 2 instrumentos de medición
como son el micrómetro y pie de rey o vernier, ambos nos permiten conocer las
dimensiones de objetos pequeños con alta precisión, pero la diferencia es que el
pie de rey mide dimensiones desde centímetros hasta fracciones de milímetros, por
su parte el micrómetro mide centésimas de milímetros y milésimas de milímetros.
Hoy en día al calibrador se le conoce como pie de rey por esta razón, pero
también es llamado Vernier y esto se debe al matemático francés Pierre
Vernier, el cual era inventor de instrumentos de medidas de precisión, pero
era conocido por haber inventado la escala de Vernier en el año 1631, esta
para medir longitudes con gran precisión, como el calibre o nombrado pie de
rey. La otra escala que posee el calibrador llamada Nonio fue inventada en
el siglo XVI por el portugués Pedro Nunes pero el encargado de adaptarla al
calibrador fue el matemático Vernier. (Fernandez, 2019)
Definición:
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza
otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de
1/10, 1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio.
Componentes:
Generalmente usamos el calibre para medir piezas, tornillos, diámetros de ejes, agujeros,
retenes, y cualquier cosa de la cual necesitemos conocer sus dimensiones con cierta
precisión, que suele oscilar entre 0,1mm hasta 0,02mm dependiendo del instrumento.
Diferentes tipos para diferentes necesidades
Existen diferentes tipos de pie de rey:
Digital
De engranajes
1. Palpadores de exteriores
2. Palpadores de interiores
3. Sonda de profundidad
4. Regla graduada (en mm y en pulgadas)
5. Regla graduada (en mm y en pulgadas)
6. Nonio o vernier (en mm y en pulgadas)
7. Nonio o vernier (en mm y en pulgadas)
8. Botón de desplazamiento.
Micrómetro
Partes de un micrómetro
Punta Fija
Husillo Micrométrico
Arco
Tuerca de Traba
Cilindro Graduado
Tambor
Carraca
Punta de Contacto (herramientas de medicion y control, 2011)
Tipos de micrómetros
Existen diversos tipos de micrómetros ya sea por tipo de medición o según la forma
en que se deben leer.
Exterior
Interior
Profundidades
Micrómetro exterior
Estos son ampliamente utilizados en la industria, su forma y dimensiones varían
según el rango de medidas que se necesiten. Dentro de sus aplicaciones más
comunes se usa para medir alambres, esferas, ejes y bloques.
Figure 7 Micrometro exterior
Micrómetro Interior
Este sirve para medir el diámetro de un barreno o medidas interiores, el
funcionamiento es idéntico al micrómetro exterior y también existen diversos rangos
de tamaños dependiendo las medidas que se necesiten.
Micrómetro profundidad
Este micrómetro como su nombre lo dice sirve para medir profundidades, Para
aumentar la capacidad de lectura se disponen de unos ejes de diferentes medidas
que son intercambiables.
Figure 10 Micrómetros
Más sofisticada es la variante de este instrumento que, en adición a las dos escalas
expuestas, incorpora un nonio
En la imagen se observa con mayor detalle este modelo; al igual que antes hay una
escala longitudinal en la línea del fiel, pero presentando ahora las divisiones tanto
de los milímetros como de los medios milímetro, ambas en su lado inferior, siendo
idéntica la del tambor móvil, con sus 50 divisiones.
Se aprecia en la foto contigua que la tercera raya del nonio resulta coincidente con
una de las del tambor móvil, significando que el tamaño del objeto sobrepasa en
3/10 el valor medido con el mismo.
Metodología
Procedimiento:
1. Seleccionar los objetos a medir.
2. Realizar las medidas de los objetos con cada instrument de medición.
3. Tomar lectura de la medida obtenida.
4. Comparar resultados de la lectura de cada objeto.
Materiales:
Figure 13 Micrómetro
1 Conjunto 104.6
de
Estudiante 1 2 cilindros
104.9 104.7 104.7 104.6 0 0.001 0.3
3 sólidos. 104.6
1 Conjunto 104.3
de
Estudiante 2 2 cilindros
104.5 104.4 104.4 104.6 -0.2 -0.002 0.2
3 sólidos. 104.4
1 Conjunto 104.4
de
Estudiante 3 2 cilindros
104.5 104.5 104.5 104.6 -0.1 -0.001 0.2
3 sólidos. 104.6
1 Conjunto 104.9
de
Estudiante 4 2 cilindros
104.5 104.8 104.8 104.6 0 0.002 0.4
3 sólidos. 104.9
Total 104.6
Promedio:
104.6+104.9+104.6
Estudiante 1: = 104.7
3
104.3+104.5+104.4
Estudiante 2: = 104.4
3
104.4+104.5+104.6
Estudiante 3: = 104.5
3
104.9+104.5+104.9
Estudiante 4: = 104.8
3
Error absoluto:
Estudiante 1: Valor medio- Valor verdadero= 104.7-104.6=0.1.
Estudiante 2: 104.4-104.6=-0.2.
Estudiante 3: 104.5-104.6=-0.1.
Estudiante 4: 104.8-104.6=0.2.
Error relativo:
104.7−104.6
Estudiante 1: = 0.001.
104.6
104.4−104.6
Estudiante 2: =-0.002.
104.6
104.5−104.6
Estudiante 3: = -0.001.
104.6
104.8−104.6
Estudiante 4: = 0.002.
104.6
Incertidumbre:
Estudiante 1: 104.9-104.6=0.3.
Estudiante 2: 104.5-104.3=0.2.
Estudiante 3: 104.6-104.4=0.2.
Estudiante 4: 104.9-104.5=0.4.
1 Conjunto 14.5
Estudiante de
2 14.1 14.4 14.4 14.4 0 0% 0.5
1 cilindros
3 sólidos. 14.6
1 Conjunto 14.3
Estudiante de
2 2 cilindros
14.4 14.4 14.4 14.4 0 0% 0.3
3 sólidos. 14.6
1 Conjunto 14.5
Estudiante de
3 2 cilindros
14.4 14.4 14.4 14.4 0 0% 0.1
3 sólidos. 14.4
1 Conjunto 14.6
Estudiante de
4 2 cilindros
14.3 14.5 14.5 14.4 0 0.7% 0.3
3 sólidos. 14.5
Total 14.4
Promedio:
14.5+14.1+14.6
Estudiante 1: = 14.4
3
14.3+14.4+14.6
Estudiante 2: = 14.4
3
14.5+14.4+14.4
Estudiante 3: = 14.4
3
14.6+14.3+14.5
Estudiante 4: = 14.5
3
Error absoluto:
Estudiante 1: Valor medio- Valor verdadero= 14.4-14.4=0
Estudiante 2: 14.4-14.4=0
Estudiante 3: 14.4-14.4=0
Estudiante 4: 14.5-14.4=0.1
Error relativo:
14.4−14.4
Estudiante 1: = 0.
14.4
14.4−14.4
Estudiante 2: = 0.
14.4
14.4−14.4
Estudiante 3: = 0.
14.4
14.5−14.4
Estudiante 4: = 0.007.
14.4
Incertidumbre:
Estudiante 1: 14.6-14.1=0.5
Estudiante 2: 14.6-14.3=0.3
Estudiante 3: 14.5-14.4=0.1
Estudiante 4: 14.6-14.5=0.3
Tercera Longitud en milímetros (número entero o mixto) MICRÓMETRO
Característica Nº de Nombre
Longitud Valor Error Error
seleccionada: medición del objeto Promedio Valor verdadero Incertidumbre
Diámetro 2 medio Absoluto Promedio Relativo
mm
1 Conjunto 16.6
Estudiante de
1
2 cilindros
16.5 16.5 16.5 16.5 0 0 0.1
3 sólidos. 16.5
1 Conjunto 16.4
Estudiante de
2
2 cilindros
16.5 16.5 16.5 16.5 0 0% 0.2
3 sólidos. 16.6
1 Conjunto 16.5
Estudiante de
3 2 cilindros
16.4 16.5 16.5 16.5 0 0% 0.2
3 sólidos. 16.6
1 Conjunto 16.4
Estudiante de
4 2 cilindros
16.3 16.4 16.4 16.5 -0.1 -0.6% 0.2
3 sólidos. 16.5
Total 16.5
Promedio:
16.6+16.5+16.5
Estudiante 1: = 16.5
3
16.4+16.5+16.6
Estudiante 2: = 16.5
3
16.5+16.4+16.6
Estudiante 3: = 16.5
3
16.4+16.3+16.5
Estudiante 4: = 16.4
3
Error absoluto:
Estudiante 1: Valor medio- Valor verdadero= 16.5-16.5=0
Estudiante 2: 16.5-16.5=0
Estudiante 3: 16.5-16.5=0
Estudiante 4: 16.4-16.5=-0.1
Error relativo:
16.5−16.5
Estudiante 1: = 0.
16.5
16.5−16.5
Estudiante 2: = 0.
16.5
16.5−16.5
Estudiante 3: = 0.
16.5
16.4−16.5
Estudiante 4: = −0.006.
16.5
Incertidumbre:
Estudiante 1: 16.6-16.5=0.1
Estudiante 2: 16.6-16.4=0.2
Estudiante 3: 16.6-16.4=0.2
Estudiante 4: 16.5-16.3=0.2
1 Conjunto 18
Estudiante de
2 18.2 18.0 18.0 18.2 -0.2 -1% 0.2
1 cilindros
3 sólidos. 18
1 Conjunto 18.3
Estudiante de
2 18 18.2 18.2 18.2 0 0% 0.3
2 cilindros
3 sólidos. 18.2
1 Conjunto 18.2
Estudiante de
3 2 cilindros
18.1 18.3 18.3 18.2 0 0.6% 0.4
3 sólidos. 18.5
1 Conjunto 18
Estudiante de
4
2 cilindros
18.2 18.2 18.2 18.2 0 0% 0.3
3 sólidos. 18.3
Total 18.2
Promedio:
18+18.2+18
Estudiante 1: = 18
3
18.3+18+18.2
Estudiante 2: = 18.2
3
18.2+18.1+18.5
Estudiante 3: = 18.3
3
18+18.2+18.3
Estudiante 4: = 18.2
3
Error absoluto:
Estudiante 1: Valor medio- Valor verdadero= 18-18.2=-0.2
Estudiante 2: 18.2-18.2=0
Estudiante 3: 18.3-18.2=0
Estudiante 4: 18.2-18.2=0
Error relativo:
18−18.2
Estudiante 1: = −0.01
18.2
18.2−18.2
Estudiante 2: =0
18.2
18.3−18.2
Estudiante 3: =0
18.2
18.2−18.2
Estudiante 4: =0
18.2
Incertidumbre:
Estudiante 1: 18.2-18= 0.2
Estudiante 2: 18.3-18.2=0.3
Estudiante 3: 18.5-18.1=0.4
Estudiante 4: 18.3-18=0.3
VI. Cuestionario
Posee dos escalas, la primera es la escala fija la cual sirve para obtener el resultado
del número entero y la escala nonio que es deslizable, esta escala tiene 1
graduación más en la misma distancia que en la regla, de esta manera, las
graduaciones de la regla quedan subdivididas, cada una, por las graduaciones de
la escala vernier proporcionando exactitudes de hasta 0.001 pulg. o 0.02 mm en las
mediciones.
Calibre pasa no pasa: Son utilizados para medir roscas externas, estos
calibres se fijan a los límites de la tolerancia de la parte. Su aplicación
simplemente es atornillarlos sobre la parte. El de pasa debe entrar sin fuerza
sobre la longitud de la rosca y el de no pasa no debe introducirse más de dos
hilos antes de que se atore.
Dentro del campo industrial este instrumento lo considero como una herramienta
muy importante e indispensable puesto que se requiere para la exactitud de
diferentes medidas de diámetros de piezas ya sea exterior e interior.
1. Marco o cuerpo.
2. Yanque.
3. Husillo.
4. Seguro.
5. Perilla del trinquete.
6. Manguito.
7. Escala graduada.
2. Micrómetros de exteriores: sirve para medir objetos con alta precisión, del
orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros
(0,001mm) (micra). La máxima longitud de medida del micrómetro de
exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de un micrómetro
para cada campo de medidas que se quieran tomar.
3. Micrómetros de interiores: Es un instrumento de medida basado en
el tornillo micrométrico y que sirve para medir orificios en objetos con alta
precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas
de milímetros (0,001mm) (micra). Su funcionamiento es idéntico
al micrómetro de exteriors