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FISALUD

INFORME
MEDICIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
POLVO TOTAL

EO DATOS Y DOCUMENTOS SAS

ASISTENCIA TÉCNICA

EEFISALUD
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ELABORADO MEDIANTE CONTRATO DE PRESTACIÓN DE SERVICIOS POR

EFISALUD RIESGOS PROFESIONALES LTDA
LICENCIA SALUD OCUPACIONAL 08016 DE 2011

BUCARAMANGA, SANTANDER
OCTUBRE 2020

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................... 3
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 5
1.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... 5
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................... 5
2. METODOLOGÍA ...................................................................................................................................... 6
3. MARCO LEGAL ...................................................................................................................................... 9
4. DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO ................................................................................. 10
5 RESULTADOS........................................................................................................................................ 11
6. ANALISIS DE RESULTADOS .............................................................................................................. 13
7. RECOMENDACIONES. ........................................................................................................................ 15
8. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 16
ANEXO 01: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DEL EQUIPO ............................................................ 17
ANEXO 02: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE BALANZA ........................................................... 19
ANEXO 03: LICENCIA EN SALUD OCUPACIONAL ............................................................................. 20

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INTRODUCCIÓN

El Material Particulado (MP) es una compleja mezcla de partículas suspendidas en el aire

las que varían en tamaño y composición dependiendo de sus fuentes de emisiones. Estas
partículas pueden incluir polvo, mugre, hollín, humo y gotas de líquido. Los principales
componentes de estas partículas son sulfatos, nitratos y aerosoles orgánicos.

El material en partículas se forma indirectamente cuando las emisiones de los

combustibles quemados, sobre todo las emisiones de vehículos motorizados, plantas de
generación de energía, y otros procesos industriales, reaccionan con la luz solar y el
vapor de agua.

Al contrario de otros contaminantes, el material particulado es emitido por una gran

variedad de fuentes. El material particulado puede ser partículas de origen natural como
las antropogénicas.

Las fuentes antropogénicas de material particulado son muy diversas, encontrándose

mayoritariamente en zonas urbanas e industriales. En zonas urbanas el tráfico, es la
principal fuente de partículas primarias y procede tanto de las emisiones de los motores
de los vehículos como de la erosión del pavimento, frenos y neumáticos.

Dentro del ámbito industrial las fuentes de partículas primarias son múltiples,
destacando las emisiones derivadas de la combustión de productos fósiles, la fundición
de metales como cobre o cinc, y la producción de cemento, cerámica y ladrillos
entre otros. A estas emisiones que salen por las chimeneas hay que sumar aquellas
derivadas de la manipulación y transporte de materiales, denominadas emisiones
fugitivas como la minería, construcción, producción de cemento y cerámica. La
agricultura también representa una fuente considerable de partículas primarias debido
al laboreo, el movimiento de tierras y la quema de biomasa.

Se puede estar expuesto al material en partículas al aire libre al respirar aire contaminado
que lo contiene. Los niveles de material en partículas pueden variar según el clima, la
época del año, y el lugar. La mayor probabilidad de exposición al material en partículas se
presenta en climas cálidos, cuando el sol y las altas temperaturas reaccionan con la
polución formando smog. También podrá estar expuesto a altos niveles de material en
partículas si vive cerca de un complejo industrial que emite este material, o si camina en
áreas de alto tráfico vehicular, o al estar en contacto con el humo del tabaco.

La exposición a material particulado en el ambiente supone unos de los principales

riesgos para la salud humana. Estudios revelados por la Organización Mundial de la Salud
OMS sugieren que del 1% al 4% de la mortalidad de la población es atribuible al material
particulado. La OMS estima que aproximadamente 200.000 personas mueren cada año
en las ciudades de Latinoamérica debido a la exposición de altos niveles de concentración
de material particulado.

Para determinar los efectos del material particulado es fundamental la distribución de

tamaños, ya que las partículas más pequeñas penetran con mayor facilidad en los
alvéolos pulmonares, y la composición química de las mismas, que determina diferentes

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niveles de toxicidad. Los principales efectos vinculados a la exposición a material

Particulado son aumento en la frecuencia de cáncer pulmonar, muertes prematuras,
síntomas respiratorios severos, irritación de ojos y nariz, exacerbación del asma y
agravamiento en caso de enfermedades cardiovasculares. Así mismo, su acumulación en
los pulmones puede originar enfermedades como la silicosis y la asbestosis.

Además de sus efectos sobre la salud, el material particulado es capaz de ejercer una
marcada influencia en nuestro entorno desde una escala global, por su influencia en el
cambio climático, hasta una más local, asociada a la reducción de la visibilidad. Así
mismo, las partículas son también responsables de la degradación de los edificios y los
monumentos históricos y de la alteración de los ecosistemas.

Para determinar el nivel de material particulado al que se encuentran expuestos los

trabajadores de la empresa EO DATOS, en las labores de Gestión Documental se
realizaron dos (2) mediciones en diferentes puntos donde se encuentran expuestos los
trabajadores a concentraciones de material particulado durante la ejecución de sus
labores.

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1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar el grado de riesgo a través de la medición de material particulado – Polvo

Total durante la realización de las actividades en la empresa EO DATOS Y
DOCUMENTOS SAS para su posterior análisis y generación de medidas de acción.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar la concentración de material particulado presente en el ambiente de los

puestos de trabajo sujetos a la medición.
 Establecer el grado de riesgo al que se encuentran expuestos los trabajadores de los
diferentes sitios de trabajo evaluados.
 Identificar el sitio de trabajo de mayor riesgo con respecto a la concentración de
material particulado al que se encuentran expuestos los trabajadores.
 Formular recomendaciones que sirvan para proteger al trabajador de los efectos
nocivos tras la exposición a material particulado

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2. METODOLOGÍA

Se trabajó en base a la norma NIOSH 0500 para particulado total, siendo el procedimiento
para las normas el siguiente:

EQUIPO:

1. Muestreo: Filtro de PVC de 37-mm, de 2 a 5 micras de tamaño de poro o filtro

hidrofóbico equivalente y soporte de almohadilla en 37 mm de porta filtro casete.
2. Bomba de muestreo personal, de 1 a 2 L /min, con un tubo de conexión flexible.
3. Microbalanza, capaz de pesar 0.001 mg.
4. Neutralizador estático
5. Pinzas (preferiblemente de nylon).
6. Cámara ambiental o cuarto de balanza (por ejemplo, 20 °C ± 1 °C y 50% ± 5% de
humedad relativa).

PRECAUCIONES ESPECIALES: Ninguna

PREPARACION DE FILTROS ANTES DEL MUESTREO:

1. Se equilibran los filtros en un área de pesaje de ambiente controlado o cámara durante

al menos 2 h.
NOTA: Una cámara de ambiente controlado es deseable, pero no es obligatoria.
2. Numerar el soporte de almohadilla con un marcador indeleble y colocarlos boca abajo
del lado que estén numerados, en el casete.
3. Pesar los filtros en una zona de ambiente controlado o cámara. Anotar el peso del filtro,
W1 (mg).
a. colocar la balanza en cero antes de cada pesaje.
b. Manejar el filtro con pinzas. Pasar el filtro sobre una fuente de radiación antiestática.
Repetir este paso si el filtro no se libera fácilmente de las pinzas o si el filtro es atraído por
el platillo de la balanza. La electricidad estática puede causar lecturas de peso erróneas.
4. Montar el filtro en el casete de filtro y cerrar firmemente para que las fugas alrededor
del filtro no ocurran. Coloque un tapón en cada abertura del casete. Coloque una banda
de contracción de celulosa alrededor del casete, dejar secar y marcar con el mismo
número que el soporte de almohadilla.

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MUESTREO:

5. Calibrar cada bomba de muestreo personal con un muestreo representativo en línea.

6. Muestra de 1 a 2 L/min. No exceder la carga del filtro total de aproximadamente 2 mg
de polvo total.

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

7. Limpiar el polvo de la superficie externa del casete con una toalla de papel húmeda
para minimizar la contaminación. Deseche la toalla de papel.
8. Retirar los tapones superior e inferior del casete.
9. Retirar la banda del casete, forzar la apertura de la cinta, y quitar el filtro con cuidado
para evitar la pérdida de polvo.
NOTA: Si el filtro se adhiere a la parte inferior o superior del casete, levante muy
suavemente con un bisturí. Esto debe hacerse con cuidado, o el filtro se romperá.

PROCESOS EJECUTADO DURANTE LA MEDICIÓN

1. Previo al día de muestreo de realiza la medición del peso del filtro a utilizar, esto se
realiza en el laboratorio CGA SAS (Control y Gestión Ambiental). Con la balanza analítica
ESJ200-4 de 200 gr debidamente calibrada.

2. Escogencia del punto de medición, teniendo en cuenta las tareas realizadas por el
trabajador y las fuentes generadoras de material particulado en estas áreas.

3. Se ubica la bomba personal en el cinturón del trabajador y el filtro en la zona cercana a

la cara y al sistema respiratorio.

4. Se procede a realizar la medición dejando la bomba encendida durante

aproximadamente 8 horas, con un caudal de succión de 1,92 l/min Durante la medición, el
trabajador evaluado realiza sus labores regulares de trabajo.

5. Pasadas las horas de medición, se apaga la bomba y se le retira el equipo al

trabajador.

6. Las muestras son enviadas al laboratorio CGA LTDA, en donde se realizará la medición
del peso del filtro utilizado, para obtener con la diferencia de pesos, el peso de la muestra,
el cual se utilizará en los cálculos correspondientes.

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Los trabajadores a los cuales se les realizó la medición de material particulado fueron
determinados por la Responsable de Seguridad y Salud en el trabajo de la empresa. La
descripción de los puntos de medición se muestra en la siguiente tabla:

Tiempo de Cassete/
Trabajador Cargo Actividades
la Medición Filtro
 Recepción de
documentos
Auxiliar
Karen Johana  Foliar documentos
Operativo de 480 min 1
Ulloa Díaz  Sacar ganchos
Alistamiento
 Restaurar documentos

 Organización de
Coordinador Bodega
Jesús Rodríguez 480 min 2
de Bodega  Recepción de órdenes
de almacenamiento

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3. MARCO LEGAL

Los resultados encontrados se compararon con los valores límites permisibles o TLV
(Thresold limite value) de la American Conference of Governmental Industrial Hygienists
(ACGIH), para de esta manera determinar si existen altos niveles de material particulado
que puedan afectar la salud humana y el ambiente de trabajo. La Resolución 2400 de
1979, acepta como valores límites permitidos los emitidos por la American Conference of
Govemmental lndustrial Hygienists (ACGIH).

En la tabla 2 se listan los valores limites

VALORES LÍMITES PERMISIBLES POLVO TOTAL

ACGIH 10 mg/mm3
OSHA 15 mg/mm3

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4. DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO

A continuación, se describen los cálculos necesarios para hallar el grado de riesgo para la
exposición ocupacional a material Particulado

El grado de riesgo para la exposición a material particulado, se determina a partir de la

relación los pesos de filtros antes y después, volumen de aire aspirado y los TLV dados

Se determina mediante la aplicación de la siguiente ecuación,

C: Concentración de polvo total de material particulado, (mg/m 3)

W2: Peso del Filtro después de la medición (mg)
W1: Peso del Filtro antes de la medición (mg)
Vol: Volumen de aire muestreado (m 3)

GR: Grado de Riesgo

C: Concentración de polvo total (mg/m3)
TLV: Valor Limite Permisible ACGIH (mg/m 3)

GRADO DE RIESGO CLASIFICACIÓN

>1 Existe Riesgo
<1 No Existe Riesgo

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5 RESULTADOS
PUNTO 1

Nombre del trabajador Karen Johana Ulloa Díaz

Cargo Auxiliar Operativo de alistamiento
Tiempo en el cargo 3 meses
Recepción de documentos en cajas
Apertura de documentos
Revisión
Actividades realizadas
Foliar documentos
Digitalizar
Realizar Ordenes de Almacenamiento
Tapabocas tipo KN95
Elementos de Protección Personal
Guantes de Nitrilo
Ausentismo por causas o diagnósticos
No
respiratorios
Morbilidades respiratorias No

Registro Fotográfico

Caudal de Succión de la bomba 1,92 L/min

Tiempo de Medición 480 minutos
Volumen de aire muestreado 919 L
Peso del Filtro antes de la medición 0,0137 gr
Peso del Filtro después de la medición 0,0141 gr
Concentración de material particulado 0,43 mg/m3
Grado de Riesgo 0,043
Nivel de Riesgo ACEPTABLE

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PUNTO 2

Nombre del trabajador Jesús Rodríguez

Cargo Coordinador de Bodega
Tiempo en el cargo 3 años
Organización de Bodega
Actividades realizadas Labores de Orden y Aseo
Recepción de documentos para archivo
Tapabocas tipo KN95
Elementos de Protección Personal
Guantes de Látex
Ausentismo por causas o diagnósticos
No
respiratorios
Morbilidades respiratorias No

Registro Fotográfico

Caudal de Succión de la bomba 1,92 L/min

Tiempo de Medición 480 minutos
Volumen de aire muestreado 919 L
Peso del Filtro antes de la medición 0,0116 gr
Peso del Filtro después de la medición 0,0146 gr
Concentración de material particulado 3,26 mg/m3
Grado de Riesgo 0,326
Nivel de Riesgo ACEPTABLE

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6. ANALISIS DE RESULTADOS

Ninguna exposición a polvo se puede calificar de sana o segura, grupos de expertos han
fijado unos límites técnicos. Estos límites determinan, para diferentes tipos de polvo, qué
valores de la fracción respirable se consideran “demasiado polvo” Algunos de estos
límites vienen recogidos en la legislación, con lo que se convierten en una límite de
exposición ocupacional. Otros pueden usarse como valores de referencia que no deben
ser superados. Sin embargo, en general, cualquier límite que no garantice suficientemente
la salud de los trabajadores y trabajadoras puede y debe ser rebajado mediante métodos
de Eliminación, Sustitución, Controles de Ingeniería o Elementos de Protección Personal.
No es recomendable utilizar los límites de exposición a polvo como una línea divisoria
entre situaciones absolutamente seguras e inseguras y, menos aún, servirse de los límites
como excusa para no plantear opciones de mejora en las condiciones de trabajo.

Después de llevar a cabo la medición y realizar el posterior análisis de la información

obtenida, se puede establecer que:

Se evidencia un mayor nivel de Exposición a material particulado en áreas de Bodega

pero estos se encuentran por debajo de los valores límites permisibles actuales, según los
resultados obtenidos el nivel de material Particulado que se encuentra principalmente en
las instalaciones de Bodega es >PM10 (Polvo no respirable a nivel de sistema
respiratorio inferior, alveolos), debido a que se observa acumulación de polvo en
sectores y durante el manejo de archivo se evidencia que los trabajadores mantienen
rastro de ese material en sus manos y ropa de trabajo, a su vez en el área de
Bodega existen factores externos que facilitan la dispersión de material particulado,
tal como el transito externo de vehículos.
Cargo Nivel Permisible Nivel de Exposición Grado de Riesgo
Auxiliar Operativo
10 mg/m3 0,43 mg/m3 Aceptable
de alistamiento
Coordinador de
10 mg/m3 3,26 mg/m3 Aceptable
Bodega

Entre los factores que influyen en los efectos del polvo hay que resaltar: el tamaño y el
peso, porque cuanto más grandes y pesadas sean las partículas se establecerán más
rápidamente. Por supuesto, la composición química del polvo también puede tener una
repercusión sobre la capacidad del sistema respiratorio de eliminar las partículas
contaminantes, en la medición realizada no se evidencio la exposición a material
particulado compuesto por sustancias catalogadas como cancerígenas o de alto riesgo
tales como Carbón, cemento, cereales, Madera, mica, sílice cristalina entre otros.

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7. RECOMENDACIONES.

 Se plantea continuar con programas seguimiento de morbilidades respiratorias a

esta población con exposición ocupacional, para identificar a largo plazo los efectos de
exposiciones repetidas a bajas dosis, y ver la capacidad de adaptación de la fisiología
pulmonar a dichos niveles de manera periódica.

 Recomendar la realización de seguimiento médico por EPS con espirómetria

bianuales así como revisar la inclusión de esta prueba en tamizajes o exámenes
médicos ocupacionales cuya prueba fisiológica evalúa cómo un individuo inhala o
exhala volúmenes de aire en función del tiempo. La principal medida de la
espirometría puede ser el volumen o el flujo.

 la selección adecuada de los respiradores debe comenzar con un Análisis de los

Peligros Ocupacionales y Riesgos Asociados. Se seleccionará el modelo y tipo de
respirador necesario de acuerdo a: los resultados del análisis, las propiedades físicas
y químicas del contaminante, la concentración y toxicidad del contaminante, las
condiciones bajo las cuales se utilizará el equipo y el período de tiempo que debe
utilizarse. Los respiradores que se seleccionen deben estar certificados por el National
Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) y utilizarse según las condiciones
que establece la certificación.

 Se recomienda continuar con el uso de respiradores certificados para material

particulado así como la inspección adecuada de uso y estado

 Mantener márgenes de ventilación adecuados así como la realización de labores de

limpieza periódica de las áreas y zonas de almacenamiento de archivos

 Controlar factores como la humedad de las áreas de almacenamiento así como el

control de ingreso de material particulado en áreas como Bodega mediante la
instalación de elementos de retención en fachadas

 Desarrollar e implantar Programas de vigilancia epidemiológicas para de Protección

Respiratoria

 Se aconseja hacer recorridos periódicos de inspección para observar si los depósitos

y la documentación se mantienen en excelentes condiciones de aseo y seguridad

 Las unidades de conservación requieren de un programa de limpieza en seco y para

el efecto se deben emplear brochas o aspiradoras

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8. BIBLIOGRAFÍA

 Fundación MAPFRE, Curso De Higiene Industrial. Editorial Mapfre S.A. 1.991

 Guía ISO 9612:2009. Acoustics: Determination Of Occupational Noise Exposuire –

Engineering Method.

 Cyril M. Harris, Manual De Medidas Acústicas Y Control Del Ruido. Editorial

McGRAW-HILL/Interamericana De España S.A., 1995.

 Ministerio de La Protección Social, Guía De Atención Integral Basada En La Evidencia

Para Hipoacusia Neurosensorial Inducida Por Ruido En El Lugar De Trabajo
(GATIHNIR). 2006.

 Jorge Puerta S., Rigoberto Quinchia H., Evaluación Y Control De Ruido Industrial

 Ministerio De La Protección Social - Guía Técnica Para El Análisis De Exposición A

Factores De Riesgo Ocupacional Para El Proceso De Evaluación En La Calificación
De Origen De Enfermedad – 2011

 RESOLUCIÓN 2400 de 1979, Artículo 92 Parágrafo 1º. Ministerios del trabajo y

seguridad social.

 RESOLUCIÓN 2400 de 1979, Artículo 96 Parágrafo 1º. Ministerios del trabajo y

seguridad social.

 RESOLUCIÓN NUMERO 001792 del 3 de mayo de 1990. Ministerios del trabajo y

seguridad social y de salud.

 RESOLUCIÓN 8321 del 4 de SEPTIEMBRE de 1983, Artículo 17. Ministerio de Salud.

 GATISST-HNIR. Guía de Atención Integral de Salud Ocupacional Basada en la

evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por el Ruido en el Trabajo. 2007

INFORME REALIZADO POR:

Jhon Williams Figueroa

Ing. Especialista en Seguridad y Salud en el Trabajo
Resolución 21633 de 2016

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ANEXO 01: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DEL EQUIPO

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2: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE BALANZA

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ANEXO 03: LICENCIA EN SALUD OCUPACIONAL

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