La Carpinteria y Sus Riesgos

CAPITULO 1
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TEMA
El presente trabajo de campo consiste en un relevamiento de los riesgos
asociados a las actividades que se desarrollan en la Carpintería XXX
MADERAS y las recomendaciones necesarias para mejorar las condiciones de
higiene y seguridad de la empresa.
INTRODUCCIÓN
Con el correr del tiempo y en la medida que se avanza en el uso de las
diferentes tecnologías, las leyes, reglamentos y normativas, se modifican
adecuándose a ellas, permitiendo al empleado desempeñarse en sus funciones
de una forma más segura y eficiente respecto a otros tiempos en la que
muchos parámetros que hoy se tienen en cuenta, simplemente no existían, se
obviaban, siempre en favor del empleador o se observaba una mera
desinformación por parte del empleador y empleado, donde el trabajador ponía
en riesgo sus salud sin atender las consecuencias de sus actos.
El presente trabajo de investigación tratara las tareas de la Carpintería XXX
MADERAS, donde se buscara optimizar de manera contundente las cuestiones
relacionadas con la seguridad e higiene del establecimiento.
Se tratara paso a paso los procesos llevados a cabo en el transcurso del
tiempo, destacando aquellos que son relevantes y capaces de constituir
peligros los cuales poseen el potencial para desencadenar un
accidente/incidente o el desarrollo de una enfermedad profesional, los cuales la
empresa no tiene en cuenta por obra u omisión y que son de importancia para
la empresa y los mismos empleados.
HIPÓTESIS
Los empleados de la industria de la Carpintería están expuestos a una serie de
riesgos para la salud, que deben ser identificados para controlarlos.
Estos riesgos pueden estar originados por las condiciones de seguridad, la falta
de orden y limpieza, el manejo de máquina y herramientas.
Además pueden originarse riesgos para la salud del trabajador derivado del
uso de productos químicos, de ambientes polvorientos, o exposición a niveles
elevados de ruido.
1
También se producen por sobrecargas en la manipulación de cargas, así como
posturas forzadas o movimientos repetitivos, teniendo todas estas,
consecuencias sobre la salud.
JUSTIFICACIÓN
La Superintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT) informo a través del
Manual de Buenas Prácticas para la Industria Maderera que, las tareas
desarrolladas en los aserraderos se inscriben en el contexto general de la
industria de la madera. Según la Clasificación Industrial Internacional Uniforme
(CIIU), se han considerado los CIIU específicos de dicha actividad a 331112 de
Revisión 2; y 201000 de Revisión 3. El índice de incidencia correspondiente a
2012, alcanzó a 111,3 por 1.000 trabajadores promedio cubiertos. Este valor se
obtiene considerando un índice AT/EP de 50,9 por 1.000 trabajadores
promedio cubiertos para la totalidad del sistema. Es decir, que el índice de esta
rama de actividad, es algo más del doble que la media nacional. Los casos
mortales alcanzaron 151.4 por millón de trabajadores promedio cubiertos en el
sector, 2,3 veces más que la media general (64,9 por millón).
Las características generales de los casos ocurridos en la actividad de

aserraderos revelan un perfil particular: La mayoría de los establecimientos del
sector pertenecen a la Pequeña y Mediana Empresa (PyMes) y se caracterizan
por las condiciones precarias tanto de su estructura edilicia como de las
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máquinas con que se trabaja. En cuanto a las condiciones de trabajo, las
mismas están muy influenciadas por el nivel tecnológico, repercutiendo ello,
principalmente, en la mayor o menor exigencia física del trabajador, la
ocurrencia de cortes y amputaciones, el nivel de ruido de las máquinas y la
presencia de polvo en el ambiente.
Presentamos a continuación una serie de gráficos sobre la naturaleza de la
lesión, agente material asociado y zonas del cuerpo afectadas durante el año
2012, en el país. Todos ellos elaborados con datos sistematizados y
procesados por la Superintendencia de Riesgos del Trabajo.
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De acuerdo a estudios de la Organización Mundial de la Salud, el polvillo de las
distintas maderas que utiliza el hombre pueden producir desde irritación de los
ojos, inflamación y lagrimeo, dermatitis, alteraciones alérgicas como rinitis,
asma, hemorragia nasal, náuseas, vómitos, jaquecas, vértigo, etc.
Distintos procesos
Si tomamos en cuenta los distintos procesos desde que la madera entra al
aserradero, hasta la fabricación de muebles, pasando por el tratamiento de
preservación y por la fabricación de paneles artificiales, son numerosos los
riesgos a que se ve sometido el individuo que trabaja allí.
Basta recordar que está expuesto a golpes, choques con material mal
colocado, herramientas o equipos, cortes por manejo incorrecto de
herramientas, proyección de partículas o viruta. Además de ruido, vibraciones,
monotonía, o alteraciones musculoesqueléticas. También tienen riesgos por
posibles inhalación de vapores disolventes.
Aserradero
La OMS, en su estudio realizado en más de 140 tipos de madera, especifica en
cada caso cuál es la patología que puede ocasionar en el hombre. A modo de
ejemplo y para citar las más conocidas podemos decir que el polvillo de la
madera del Abeto y el Arce, pueden provocar dermatitis; el Nogal puede
producir dermatitis y conjuntivitis; el Pino, el Cedro y el Roble, además de las
dos mencionadas anteriormente también puede ocasionar rinitis y asma.
4
Tratamiento o preservación
Las maderas en general pueden ser atacadas por hongos o insectos, por lo
que deben ser tratadas por inmersión en aceites pesticidas o sales metálicas.
Sales que a veces son tóxicas como las de cobre, de zinc, o de cromo, etc. Por
esa razón a este tipo de proceso se debe realizar al aire libre.
Fabricación de paneles
En la fabricación de paneles de madera contrachapada se utilizan diversos
adhesivos sintéticos como la melanina, el fenol, formaldehído, tolueno,
trementina, acetona, etc., que precisamente no son inocuos y tienen sus
propios riesgos sobre todo cuando se producen vapores tóxicos.
Fabricación de muebles
A los ya obvios riesgos de electricidad por las máquinas eléctricas que se
utilizan y de incendio porque el polvo o virutas, barnices, pinturas y lacas que
son muy inflamables, se deben tener en cuenta los ruidos y vibraciones. Las
lijadoras, las sierras de cinta, las tupí deben tener las protecciones
correspondientes.
OBJETIVO GENERAL
 Realizar una investigación de riesgos, mediante un análisis general de
las instalaciones con el fin de elaborar propuestas de mejoras en materia
de prevención de riesgos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar los puestos del trabajo.
 Identificar y Clasificar los riesgos del trabajo.
 Evaluar los riesgos identificados.
 Realizar un relevamiento general de riesgo (RGR)
 Realizar mediciones de iluminación utilizando Protocolo 84 de
iluminación y verificando si cumple con la ley 24587
 Realizar un estudio de ruido aplicando el Protocolo 85 de ruido en las
áreas de mayor peligrosidad
 Proponer medidas técnicas.
 Proponer medidas correctivas.
 Elaborar normas de seguridad.
 Realizar capacitaciones para el personal.
 Realizar inspecciones de seguridad.
 Diseñar un plan de emergencia y evacuación
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CONTEXTUALIZACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La empresa CARPINTERIA XXX MADERAS administrativamente está formada
por Elvio Daniel Portel (dueño) y 3 operarios que trabajan con él. La empresa
donde se realizara la investigación, se encuentra localizada en el Barrio Chijra,
calle Mosconi N° 351, en provincia de Jujuy, localidad de Pálpala, donde
trabajan aproximadamente 3 operarios.
PROPUESTA METODOLOGICA PARA EL ABORDAJE DE OBJETIVOS DE

ESTUDIO
Este estudio lo realizare con el paradigma interpretativo. La metodología de
investigación aplicada será mixta, cualitativa y cuantitativa, por lo que se
tomará información de la empresa (políticas, procedimientos) y también la
recolección de información ya sea interna o externa. En el método cuantitativo
se tomará las mediciones correspondientes descriptas en el objetivo específico
ya mencionado.
MARCO LEGAL
Para la elaboración del trabajo se tendrá en cuenta la legislación vigente de la
República Argentina de manera de que todas las actividades realizadas dentro
de la empresa se encuentren encuadradas dentro de la normativa legal
siguiente:
Marco legal
Ley 19587 /72 HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Ley 24557 ley de riesgo de trabajo
DECRETOS
Decreto Reglamentario 351/79 SRT
Decreto 658/96: Listado de enfermedades profesionales
RESOLUCIONES
Resol. 299/11 entrega de elementos de protección personal
Resolución 886/15: Protocolo de Ergonomía.
Protocolo 84 de iluminación
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Protocolo 85 de medición de ruido
IRAM 10005: colores y señales de seguridad
Resolución 463/09: Relevamiento General de Riesgos
INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION, PROCESAMIENTOS Y

ANALISIS DE DATOS
 Página web de la SRT

 Encuesta y estadística
 Entrevistas
 Cámara fotográfica
 Planos
 Observaciones
 Equipos de medición (iluminación y ruido)
CRONOGRAMA DE DESARROLLO DE TRABAJO FINAL

MES JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ACTIVIDAD
CAPITULO I
Diseño de
Investigación
CAPITULO II
Contexto Real de
Trabajo
CAPITULO III
Recolección y
Análisis de Datos-
Evaluación y
Valoración de
Riesgos
CAPITULO IV
Recolección y
Análisis de Datos-
Estudio Técnico
CAPITULO V
Conclusión
CAPITULO VI
Anexo
Presentación de
Trabajo Final
Defensa de
Trabajo Final
CRONOGRAMA DE VISITA A LA EMPRESA
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MES AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
VISITAS
VISITA 1 30/08/2018
VISITA 2 31/08/2018
VISITA 3 03/09/2018
VISITA 4 06/09/2018
VISITA 6 11/09/2018
VISITA 7 18/09/2018
VISITA 8 24/09/2018
VISITA 9 03/11/2018
VISITA 10 10/11/2018
VISITA 11 17/11/2018
VISITA 12 24/11/2018
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CAPITULO 2
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RESEÑA
La empresa XXX se encuentra en pleno corredor comercial del Barrio Chijra,
posee todos los servicios básicos de agua potable, electricidad y cloaca, el
establecimiento cuenta con una superficie de 232 m2, el galpón está construido
en su totalidad con paredes de ladrillo de 20x 30 cm posee un entrepiso para
depósito de mercadería sobrante además cuenta con un baño y una oficina
para atención de los clientes.
El grupo de trabajo está conformado de la siguiente manera:
 1 gerente (dueño), 2 trabajadores y 1 ayudantes ocasional.
 Horario de trabajo de 9:00 a 13:00am y 17 a 21pm
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
La empresa actualmente presenta el siguiente organigrama para el desarrollo
de sus trabajos.
Gerente
Gerente
Operarios
DESCRIPCION DE LOS PUESTOS DE TRABAJO:
GERENTE (Dueño): Se encarga de las tareas administrativas y de la atención
del cliente en general. El participa de la realización de encargos y designa los
trabajos a realizar y la supervisión de los mismos.
OPERARIOS: Son los que realizan los encargos, son 2 oficiales carpinteros
que constan con vasta experiencia en los trabajos de carpintería ellos se
encuentran constantemente en la empresa y 1 ayudante ocasional cuando los
trabajos exigen mayor mano de obra.
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MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Se describirán las distintas máquinas y herramientas utilizadas en la

carpintería, para llevar a cabo los distintos trabajos encomendados:
MAQUINAS
LIJADORA
Se utiliza para cepillar superficies, dándole un terminado más perfecto.
SIERRA DE CINTA
Una sierra de cinta se compone de un bastidor
generalmente en forma de cuello de cisne
soportando dos volantes equilibrados superpuestos
en un mismo plano vertical y sobre los cuales se
enrolla una hoja de sierra sin fin llamada cinta.
ESCOPLEADORA - BARRENO
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S utiliza para la realización de agujeros alargados (caja o escopleadura),
taladros para espigas.
ESCUADRADORA
La operación exclusiva es la de cortar o aserrar piezas de madera. La postura
normal del trabajador es frontal a la herramienta, junto a la mesa, y empujando
con ambas manos la pieza. Puesto que rara vez la máquina está dotada de
guías u otros complementos, el corte se efectúa a pulso. Esta máquina destaca
por su sencillez de manejo y precisión de trabajo relativo, lo que facilita su uso
por personas no cualificadas que toman confianza hasta el extremo de
despreciar su peligrosidad.
FRESADORA VERTICAL (TUPI)
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La máquina tupí se utiliza para la modificación de perfiles de piezas de madera,
por creación de ranuras, galces, molduras, etc., mediante la acción de un útil
recto o circular que gira sobre un eje normalmente vertical, aunque en
determinados casos puede ser horizontal (útil montado sobre el eje de una
universal). En esta ficha se contemplará tan solo la tupí convencional, de eje
vertical.
La tupí se distingue por su versatilidad de trabajo. Para cada tipo de trabajo, se
elige la velocidad más adecuada en función de la herramienta de corte, madera
a trabajar, profundidad de corte, etc.
CEPILLADORA – GARLOPA DE BANCO

La cepilladora, llamada también con frecuencia labrante, se utiliza
fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la
superficie cepillada es la cara de la pieza a la operación se la define como
"planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la
operación se la denomina como "canteado". Se pretende con esta operación
que la superficie sea recta en la dirección longitudinal y en la transversal y que
diagonalmente no presente torsión alguna, es decir, que no esté "alabeada".
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CEPILLADORA (REGRUESADORA)
La regruesadora o cepilladora de gruesos, se emplea para obtener una
superficie plana paralela a otra anteriormente preparada y a una distancia
prefijada de ésta.
Consta esencialmente de una base fundida de una sola pieza, que soporta la
mesa, el árbol portacuchillas y los dispositivos de transporte y ajuste.
SIERRA DE BANCO - INGLETADORA - SENSITIVA

La tronzadora de disco es una máquina utilizada para el corte de madera a un
ángulo determinado entre 450 a derecha e izquierda del plano normal de
contacto del disco con la madera, pudiendo cortar asimismo a bisel.
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RECUBRIDORA:
Se utiliza para el armado de puertas placa, que través de sus prensas
puede sostener, adherir y ajustar las placas de madera
BANCO DE TRABAJO
Es un banco tiene como fin hacer trabajos con herramientas manuales o
como el ensamble de las piezas de madera, y el pulido de las misma, etc..
HERRAMIENTAS MANUALES
DESTORNILLADORES
Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o
aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos,
plásticos etc.
Las partes principales de un destornillador son el mango, la cuña o vástago y la
hoja o boca El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo
blando como son la madera, las resinas plásticas etc que facilitan su manejo y
evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete,
además de servir para lograr un aislamiento de la corriente eléctrica.
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ESCUADRA DE COMPROBACION
Es un elemento metálico que se usa para asegurarse la perpendicularidad
entre dos superficies, es decir, que entre ambas formen un ángulo de 90º. Está
formada por dos partes, la primera de ellas es un pie, que suele apoyarse en la
superficie horizontal, y la segunda sueles ser una regla graduada, por lo que
también puede usarse para realizar medidas.
SERRUCHO
Un serrucho es una herramienta manual utilizada para practicar cortes, sobre
todo en madera.1 Es un tipo de sierra de hoja dentada y trapezoidal que por el
extremo más ancho va unida a un solo mango de madera o de plástico. La
forma más característica del mango es la de una "anilla" grande o tirador
amoldado a la forma de la mano.
MARTILLO/MAZO
El martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su
desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un
clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la
fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. El mazo
tiene la forma de un martillo pero es de mayor tamaño y peso. Mientras que el
martillo cumple su principal papel dentro de la carpintería, el mazo lo
desempeña en la industria de la construcción o en la albañilería.
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CINTA METRICA
Es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que
se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También con ella
se pueden medir líneas y superficies curvas.
HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS MANUALES

TALADRO PERCUTOR
La taladradora de mano suele ser más lenta en los materiales duros y más
rápidos en los blandos o agujeros pequeños. Por los materiales como piedra,
cerámica u hormigón a menudo es conveniente activar el percutor, que es un
dispositivo que permite que la broca, además de girar, pique sobre el material a
taladrar. Los taladros a batería, más allá de la comodidad que tengan, no
pueden suplir la potencia de un taladro perforar eléctrico, si bien en el mercado
los hay de muchas potencias, cuando más se los fuerza más rápido se gasta la
batería, y en el caso de trabajos duros no nos van a ser de utilidad.
LAS LIJADORAS ROTORVITALES

Las lijadoras son máquinas portátiles utilizadas para alisar, pulir, abrillantar o
limpiar algo mediante el frotamiento con un objeto abrasivo, generalmente una
lija. Describen dos movimientos a la vez, orbital y excéntrico, consiguiendo
acabados de lijado casi perfectos.
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SITUACIÓN ACTUAL SOBRE MATERIA HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
Capacitación:
El personal operario no ha recibido capacitación acerca de los riesgos a los que
se encuentra expuesto.
Maquinas:
No cuentan con la protección y mantenimientos adecuados para su uso, según
normas vigentes.
Espacio de Trabajo:
Tiene una carencia de orden y limpieza, sin demarcación del área de trabajo.
Protección contra incendio:

No cuenta con matafuego, ni capacitación contra incendio.
Almacenaje:
Los estantes de almacén no son los adecuados ya que no separan los
productos químicos de las herramientas.
Riesgo eléctrico:
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El personal no cuenta con capacitación sobre este riesgo, cuenta con puesta a
Tierra, no se realizó los estudios correspondientes al protocolo puesta a Tierra
900/15.
Elementos de Protección personal y Colectiva:
No cuentan con la protección personal correspondiente, señalización en áreas
peligrosas, y carece de demarcación de partes salientes de máquinas, además
de la demarcación del área de trabajo.
Iluminación:
No cuenta con los estudios correspondientes a iluminación según Res. 84/12.
Ruido:
No cuenta con estudios correspondientes de ruido según Res. 85/12.
Riesgo Ergonómico:
No cuenta con los estudios correspondientes según Res. 886/15.
Provisión de Agua:
Cuenta con Agua potable para el consumo especifico del personal.
Baños:
Cuenta con baños aptos higiénicamente.
Primeros auxilios:
Cuenta con botiquín primeros auxilios.
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DESCRIPCION DEL PROCESO
El proceso de fabricación de un ropero en “XXX MADERAS”, se realiza por una

serie de actividades lógicas, secuenciales que se describen a continuación:
1. Almacenamiento de madera: Reciben el

material de distinto tipo y medida; ésta
actividad, se realiza en forma ocasional.
Estos son transportados en forma manual
por los carpinteros y ayudantes, dentro del
galpón, y estibados en el Deposito.
2. Medir y Cortar: representa la primer
actividad que realiza el operario en el
proceso de fabricación, se retira la madera
del depósito, y procede a el trazado de las
medidas del producto en el banco de trabajo, y cortar en la
escuadradora.
3. Cepillado: ya teniendo las partes que representarán al ropero, se
cepillan las mismas del lado de las caras más anchas de las piezas, y
después se procede rebaje y perforaciones.
4. Perforar y Rebajar: Se realizan
las perforaciones, con el barreno, y
rebajes, con el tupi, para el
ensamble del producto final.
5. Ensamblaje de verificación:
Luego de realizar los cortes, se
procede a realizar un ensamblaje
de verificación para comprobar que
todas las partes cumplan con los
medidas necesarias y estén en la
proporción adecuada evitando
posibles errores en la medición de
20
las mismas dando como resultado imperfecciones y desniveles en el
mobiliario.
6. Lijar y Ensamblar: Se procede a lijar las piezas terminadas, sobre el
banco de trabajo, con la lijadora para darle un terminado sin
imperfecciones para luego ensamblar las piezas con adhesivo vinílico, y
lograr terminar el producto, en caso de no ser pintado.
7. Pintado y secado: Luego de trabajar la superficie de todas las piezas

del mueble, lijado, se procede a pintar todas las partes del color que se
haya solicitado. Se debe esperar que la pintura seque lo suficiente para
proceder a lijar cuidadosamente y aplicar una última capa de pintura.
8. Almacenado para Entrega del producto terminado: una vez realizada

la limpieza del mobiliario se almacena en un lugar dispuesto para ser
entregado al cliente.
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FLUJOGRAMA DEL PROCESO
En el siguiente diagrama de flujo, mostraremos el proceso del armado de un
mueble.
Almacenaje
Medir y
cortar
Cepillado
Perforar y
Rebajar
Lijar y
ensamblar
Pintado y
secado
Entrega
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CAPITULO 3
EVALUACION Y
VALORACION DE
LOS RIESGOS
EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS

PONDERACIÓN DE LOS RIESGOS
MATRIZ DE RIESGOS IRAM 3801
23
La evaluación de los riesgos laborales se realiza para estimar los riesgos y
saber los daños que podrían afectar a los trabajadores, obteniendo
información, con la cual se podrá tomar medidas preventivas en la empresa
proporcionando mayor seguridad a los trabajadores.
El riesgo es una combinación entre la posibilidad o probabilidad que tiene de
producirse y la severidad del daño consecuente. Es necesario diferenciar
ambos elementos para priorizar las prevenciones a realizar. La posibilidad está
relacionada al tiempo de exposición al riesgo y/o a la cantidad de veces a que
se expone la persona a dicho riesgo. Es importante también, definir claramente
la cantidad de gente expuesta y cuando más gente está afectada las
consecuencias son más severas o graves.
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA
Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se ha presentado una vez o nunca en el
BAJA 3
área, en el período de un año.
El incidente potencial se ha presentado 2 a 11 veces en el

MEDIA 5
El incidente potencial se ha presentado 12 o más veces en el

ALTA 9
Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje
LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones, Polvo

4
DAÑINO en los Ojos, Erosiones Leves.
Lesiones que requieren tratamiento médico, esguinces,

DAÑINO torceduras, quemaduras, Fracturas, Dislocación, Laceración 6
que requiere suturas, erosiones profundas.
EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera. Incapacidad

8
DAÑINO permanente, amputación, mutilación,
CONSECUENCIAS
LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAME

DAÑINO NTE
LD D ED
P BAJA B
Trivial Tolerable Moderado
R
T TO MO
O
24
B MEDIA M
Tolerable Moderado Importante
A
TO MO I
B
I ALTA A
L
I Moderado Importante Intolerable
D MO I IN
A
D
NIVEL DE
ACCION Y CRONOGRAMA
RIESGO
Según la profundidad del análisis que se esté realizando, no
Trivial se requiere ninguna acción inmediata y no es necesario
guardar registros documentados.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que
Tolerable no supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que
se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las medidas para
reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado.
Moderado Cuando el riesgo moderado esta asociado con
consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido
el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables
Importante para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
Intolerable reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
PONDERACIÓN DE LOS RIESGOS
En el siguiente cuadro analizaremos los riesgos que se produce en los

diferentes procesos que se realizan para la fabricación de un mueble y asi
poder proponer medidas correctivas acorde al nivel del riesgo obtenido.
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26
Ponderación
Tipo de Nivel de
Actividad Medida de Prevención
Riesgo Prob Cons Riesgo
Biológico
 Realizar desinfecciones correspondientes dentro el área de
Mordedura de
trabajo.
Roedores e B D Tolerable
 Planificar desinfecciones mensuales.
insectos
 Proveer y capacitar, en el uso de ropa de trabajo
Ergonómico
 Capacitar en técnicas de levantamiento manual de cargas.
Almacenar Hernia Discal  Respetar límites de peso manipulable.
M ED Importante
Lumbo-Sacra  Implementar cartelerita para promover el correcto levantamiento
de cargas.
Locativo
 Mantener orden y limpieza en los puestos de trabajo.
 Demarcar área de circulación.
Caída Mismo Trivial
B T  Implementar señalización para promover el orden y limpieza.
nivel
 Planificar limpieza diaria durante el ingreso y egreso del
personal.
Golpe con  Mantener zona de circulación despejada y demarcada.
B LD Trivial
objetos
 Respetar límite de peso manipulable.
Caída distinto
B LD Trivial  Mantener orden y limpieza
nivel
 Delimitar zona de circulacion
Medir y Físico
Cortar Ruido
A D Importante  Controlar el mantenimiento adecuado de las máquinas.
Hipoacusia  Reducir el tiempo de exposición del trabajador.
67
 Utilizar protectores auditivos (Tipo Copa)
Bilateral
 Cartelería para promover el uso de E.P.P.
Iluminación
 Incrementar el uso de la luz natural.
 Usar colores claros para las paredes y techos cuando se
Fatiga Visual A LG Moderado requiera mayor nivel de iluminación.
 Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de
precisión.
Vibración
 Disminuir el tiempo de exposición mediante pausas activas.
Osteonecrosis  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
B D Tolerable
del semilunar  Proveer E.P.P. Guantes anti-vibración (en caso de ser
necesario)
Químico
 Aspire el polvo cuando y donde se genere usando dispositivos
Asma
de aspiración conectados a las máquinas.
Bronquial
A D Importante  Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
(Aspiración de
produzcan.
Polvo)
 Mejorar ventilación general de forma natural mediante aberturas.
Dermatitis
 Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
(Suspensión A D Importante
produzcan.
de Polvo)
 Proveer y capacitar en el uso de ropa de trabajo.
Biológico
Mordedura de B LD Trivial  Proveer y capacitar en el uso de ropa de trabajo.
Roedores e  Planificar y realizar desinfecciones mensuales.
insectos
Ergonómico
Tendinitis  Capacitar en la forma correcta de trabajo.
(Mala postura B D Tolerable  Realizar la actividad sin poner en tensión la muñeca, en caso de
de muñeca) no poder realizar la tarea de forma individual, pedir ayuda.
Hernia Discal  Capacitar en técnicas de levantamiento manual de cargas.
Lumbo-Sacra Importante  Respetar límites de peso manipulable.
M D
(Mala Postura  Implementar cartelería para promover el correcto levantamiento
de Columna) de cargas.
Mecánicos
 Colocar protección al punto de operación, en caso de ser
Corte miembro
M ED Importante posible.
Superior
 Demarcar área de trabajo segura.
Atrapamiento  Realizar mantenimiento de las poleas de las maquinas.
miembro M D Moderado  Implementar barreras de protección en partes móviles de la
Superior maquinas.
Proyección de  Proveer E.P.P correspondiente (Protector Ocular).
A LD Tolerable
Partículas  Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Eléctrico
 Realizar medición puesta a tierra, controlar disyuntor y llave
Choque termo magnética en la maquinas.
B D Tolerable
eléctrico  Implementar cartelería para advertir riesgo eléctrico.
Locativo
Caída Mismo
A D Importante  Demarcar área de circulación.
nivel
 Implementar cartelería para promover el orden y limpieza.
Golpe con  Mantener zona de circulación despejada y demarcada
A D Importante
objetos
Físico
Cepillar Ruido
A D Importante  Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
Hipoacusia  Reducir el tiempo de exposición del trabajador
Bilateral  Utilizar protectores auditivos (Tipo Copa)
 Colocar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Iluminación
requiera mayor nivel de iluminación.
Fatiga Visual A LG Moderado  Iluminar pasillos y demás áreas dónde pueda haber gente.
precisión.
 Realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.
Vibración
 Disminuir el tiempo de exposición.
Osteonecrosis  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
B D Tolerable
del semilunar  Proveer E.P.P. Guantes anti-vibración (en caso de ser
necesario)
Químico
Asma
A D Importante  Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
Bronquial
produzcan.
Dermatitis A D Importante  Aspire el polvo cuando y donde se genere usando dispositivos
produzcan.
 Mejorar ventilación general de forma natural mediante aberturas
Biológico
Mordedura de  Proveer y capacitar en el uso de ropa de trabajo.
Roedores e B LD Trivial  Planificar y realizar desinfecciones mensuales.
insectos
Ergonómico
 Capacitar sobre la correcta postura de trabajo.
 Implementar cartelera para promover la correcta postura de
Síndrome
B D Tolerable trabajo de trabajo, y pausas activas
túnel Carpiano
 Evitar la compresión de la muñeca al momento de realizar la
actividad.
 Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
Hernia Discal Moderado
M D  Implementar cartelera para promover la correcta postura de
Lumbo-Sacra
trabajo de trabajo.
Mecánicos
 Colocar protección al punto de operación en caso de ser posible.
Corte miembro
M ED Importante  Demarcar área de trabajo segura.
Superior
Atrapamiento  Realizar el mantenimiento de las poleas de las máquinas.
miembro M D Moderado  Colocar cartelería de seguridad sobre riesgo de atrapamiento
Superior
A LD Tolerable
Eléctrico
 Realizar medición puesta a tierra, y controlar disyuntor y llave
B D Tolerable
eléctrico  Implementar cartelera para advertir riesgo eléctrico.
Locativo
Caída Mismo A D Importante  Mantener orden y limpieza en los puestos de trabajo.
nivel
A D Importante
objetos
Perforar y Físico
Rebajar Ruido
 Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
 Controlar el mantenimiento adecuado de las partes móviles de la
máquina.
A D Importante  Reducir el tiempo de exposición del trabajador en el área que
Hipoacusia
genere ruido
Bilateral
 Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado
precisión.
Vibración
Osteonecrosis
B D Tolerable  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
del semilunar
 Proveer E.P.P. Guantes antivibración (en caso de ser necesario)
Químico
Asma A D Importante  Aspirar el polvo cuando y donde se genere usando dispositivos
Bronquial de aspiración conectados a las máquinas.
produzcan.
 Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo (Barbijo)
 Colocar cartelera para promover el uso de E.P.P.
Dermatitis A D Importante  Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
produzcan.
Biológico
Mordedura de  Planificar y realizar desinfecciones mensuales
Roedores e B LD Trivial  Proveer y capacitar en el uso de ropa de trabajo.
insectos
Ergonómico
 Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Síndrome
B D Tolerable trabajo de trabajo, y pausas activas
túnel Carpiano
actividad.
Hernia Discal Moderado  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
M D
Lumbo-Sacra trabajo de trabajo.
Mecánicos
Corte miembro
Superior
Atrapamiento M D Moderado  Realizar el mantenimiento de las poleas de las máquinas.
miembro  Colocar cartelería de seguridad sobre riesgo de atrapamiento
Superior
A LD Tolerable
Eléctrico
Choque termo magnética en la máquinas.
B D Tolerable  Implementar cartelera para advertir riesgo eléctrico.
eléctrico
Locativo
Caída Mismo
nivel
A D Importante
objetos
Ensamblar Físico
y Pulir Ruido
A D Importante  Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
máquina.
Hipoacusia  Reducir el tiempo de exposición del trabajador en el área que
Bilateral genere ruido
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado  Incrementar el uso de la luz natural.
precisión.
Vibración
Osteonecrosis
B D Tolerable  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
del semilunar
Químico
Asma
A D Importante produzcan.
Bronquial
 Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo (Barbijo)
Dermatitis A D Importante  Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
produzcan.
 Conseguir la hoja de seguridad para Adhesivo Vinílico (Cola).
Irritación de  Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo (Mascarilla con
las vías filtro)
M D Moderado
respiratorias  Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Superiores
Biológico
insectos
Ergonómico
 Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Tendinitis B D Tolerable trabajo de trabajo, y pausas activas
actividad.
Hernia Discal Moderado  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
M D
Lumbo-Sacra trabajo de trabajo.
Mecánicos
Corte miembro
Superior
Atrapamiento  Realizar el mantenimiento de las poleas de las maquinas.
miembro M D Moderado  Colocar cartelería de seguridad sobre riesgo de atrapamiento
Superior
A LD Tolerable
Eléctrico
B D Tolerable
eléctrico  Implementar cartelera para advertir riesgo eléctrico.
Locativo
Caída Mismo
nivel
A D Importante
objetos
Pintar y Físico
Secar Ruido
 Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
máquina.
Hipoacusia
A D Importante  Reducir el tiempo de exposición del trabajador en el área que
Bilateral
genere ruido
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado  Iluminar pasillos y demás áreas dónde pueda haber gente.
precisión.
Vibración
 Realizar mediciones de vibración correspondiente.
Osteonecrosis  Disminuir el tiempo de exposición.
B D Tolerable
del semilunar  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
Químico
 Seguir recomendaciones dadas por la hoja de seguridad para
Irritación de
Esmalte sintético.
piel, ojos y
A D Importante  Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo (Mascarilla con
membranas
filtro)
mucosas.
Biológico
insectos.
Ergonómico
M D  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Lumbo-Sacra
trabajo de trabajo.
Mecánicos
Atrapamiento  Elaborar un plan de mantenimiento de las poleas de las
miembro M D Moderado maquinas.
Superior  Colocar cartelería de seguridad sobre riesgo de atrapamiento
Eléctrico
Choque
B D Tolerable termo magnética en la maquinas.
eléctrico
 Implementar cartelería para advertir riesgo eléctrico.
Locativo
Caída Mismo
A D Importante  Implementar cartelería para promover el orden y limpieza.
nivel
personal.
A D Importante
objetos
Biológico
Mordedura de  Planificar y realizar desinfecciones correspondientes
insectos
Ergonómico
M D  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Lumbo-Sacra
Almacenar trabajo de trabajo.
Locativo
Caída Mismo
A D Importante  Implementar cartelería para promover el orden y limpieza.
nivel
personal.
A D Importante
objetos
RELEVAMIENTO GENERAL DE RIESGOS
A continuación, se realizará un relevamiento general de riesgos según lo indica la Resolución 463/09 SRT. Esta herramienta
colabora con el sistema de prevención ya que permite que las aseguradoras y la Superintendencia posean una fuente más de
información sobre los riesgos existentes y habilita un asesoramiento en medidas de prevención específico para esos riesgos por
parte de las ART.
ESTADO DE CUMPLIMIENTO EN EL ESTABLECIMIENTO DE LA NORMATIVA VIGENTE (DECRETO 351/79)

Número de C.U.I.T del propietario: Código del Establecimiento: Código Postal Argentino:
NO Fecha
N° EMPRESAS: CONDICIONES A CUMPLIR SI NO NORMATIVA VIGENTE
APLICA Regul.
SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
1 ¿Dispone del Servicio de Higiene y Seguridad? X Art. 3, Dec. 1338/96
2 ¿Cumple con las horas profesionales según Decreto 1338/96? X Dec. 1338/96
¿Posee documentación actualizada sobre análisis

3 X Art. 10, Dec. 1338/96
de riesgos y medidas preventivas, en los puestos de trabajo?
SERVICIO DE MEDICINA DEL TRABAJO
4 ¿Dispone del Servicio de Medicina del Trabajo? X Art. 3, Dec. 1338/96

¿Posee documentación actualizada sobre acciones tales como de
5 educación sanitaria, socorro, vacunación y estudios de ausentismo X Art. 5, Dec. 1338/96
por morbilidad?
Art. 9 a)
6 ¿Se realizan los exámenes periódicos? X Res. 43/97 y 54/98
Ley 19587
HERRAMIENTAS
¿Las herramientas están en estado de conservación Cap.15 Art.110 Art.9 b)
7 X
adecuado? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Arts. 103 y110 Dec. Art.9 b)
8 ¿La empresa provee herramientas aptas y seguras? X
351/79 Ley 19587
Cap.15 Art.110 Art.9 b)
9 ¿Las herramientas corto-punzantes poseen fundas o vainas? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existe un lugar destinado para la ubicación ordenada de las Cap.15 Art.110 Art.9 b)
10 X
herramientas? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Arts. 103 y110 Dec. Art.9 b)
11 ¿Las portátiles eléctricas poseen protecciones para evitar riesgos? X
351/79 Ley 19587
¿Las neumáticas e hidráulicas poseen válvulas de cierre automático Cap. 15 Arts. 103 Art.9 b)
12 X
al dejar de accionarla? y110 Dec. 351/79 Ley 19587
MÁQUINAS
¿Tienen todas las máquinas y herramientas, protecciones para Cap. 15 Arts. 103, 104, 105, Art.8 b)
13 X
evitar riesgos al trabajador? 106, 107 y110 Dec. 351/79 Ley 19587
14 ¿Existen dispositivos de parada de emergencia? X Cap. 15 Arts. 103 y 104 Dec. Art.8 b)
351/79 Ley 19587
¿Se han previsto sistema de bloqueo de la máquina para Cap. 15 Arts. 108 y 109 Dec. Art.8 b)
15 X
operaciones de mantenimiento? 351/79 Ley 19587
Cap.14 Anexo VI Pto Art.8 b)
16 ¿Tienen las máquinas eléctricas, sistema de puesta a tierra? X
3.3.1Dec. 351/79 Ley 19587
¿Están identificadas conforme a normas IRAM todas las partes de
Cap. 12 Arts. 77, 78 y Art. 9 j)
17 máquinas y equipos que en accionamiento puedan causar daño a X
81- Dec. 351/79 Ley 19587
los trabajadores?
ESPACIOS DE TRABAJO
Cap. 5 Art. 42 Art. 8 a) y Art. 9 e)
18 ¿Existe orden y limpieza en los puestos de trabajo? X
Dec.351/79 Ley 19587
Cap. 5 Art. 42 Art.8 a) y Art.9 e) Ley
19 ¿Existen depósito de residuos en los puestos de trabajo? X
Dec.351/79 19587
¿Tienen las salientes y partes móviles de máquinas y/o Cap. 12 Art. 81 Art. 9 j)
20 X
instalaciones, señalización y protección? Dec.351/79 Ley 19587
ERGONOMÍA
¿Se desarrolla un Programa de Ergonomía Integrado para los Art. 6 a)
21 X Anexo I Resolución 295/03
distintos puestos de trabajo? Ley 19587
Art. 6 a)
22 ¿Se realizan controles de ingeniería a los puestos de trabajo? X Anexo I Resolución 295/03
Ley 19587
¿Se realizan controles administrativos y seguimientos a los puestos Anexo I Resolución Art. 6 a)
23 X
de trabajo? 295/03 Ley 19587
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
Cap.12 Art. 80 y Cap. Art.172
24 ¿Existen medios o vías de escape adecuadas en caso de incendio? X
18 Dec. 351/79
Cap.18 Art.183,
25 ¿Cuentan con estudio de carga de fuego? X
Dec.351/79
Cap.18 Art.175 y 176 Art. 9 g)
26 ¿La cantidad de matafuegos es acorde a la carga de fuego? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap.18 Art. 183 a 186
27 ¿Se registra el control de recargas y/o reparación? X
Dec.351/79
¿Se registra el control de prueba hidráulica de carros y/o Cap.18 Art.183 a 185,
28 X
matafuegos? Dec.351/79
29 ¿Existen sistemas de detección de incendios? X Cap.18 Art.182, Dec.351/79
¿Cuentan con habilitación, los carros y/o matafuegos y demás Cap. 18, Art.183,
30 X
instalaciones para extinción? Dec 351/79
Cap.18 Art.164 a 168
31 ¿El depósito de combustibles cumple con la legislación vigente? X
Dec. 351/79
Cap.18 Art.187 Art. 9 k)
32 ¿Se acredita la realización periódica de simulacros de evacuación? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se disponen de estanterías o elementos equivalentes de material Cap.18 Art.169 Art. 9 h)
33 X
no combustible o metálico? Dec.351/79 Ley 19587
¿Se separan en forma alternada, las de materiales combustibles con Cap.18 Art.169 Art.9 h)
34 X
las no combustibles y las que puedan reaccionar entre sí? Dec.351/79 Ley 19587
ALMACENAJE
¿Se almacenan los productos respetando la distancia mínima de 1 m Cap.18 Art.169 Art.9 h)
35 X
entre la parte superior de las estibas y el techo? Dec.351/79 Ley 19587
¿Los sistemas de almacenaje permiten una adecuada circulación y Cap. 5 Art. 42 y 43 Art. 8 d)
36 X
son seguros? Dec. 351/79 Ley 19587
¿En los almacenajes a granel, las estibas cuentan con elementos Cap. 5 Art. 42 y 43 Art. 8 d)
37 X
de contención? Dec. 351/79 Ley 19587
ALMACENAJE DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Cap. 17 Art.145 Art. 9 h)
38 ¿Se encuentran separados los productos incompatibles? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 17 Art.145 Art. 9 h) y Art.8 d) Ley
39 ¿Se identifican los productos riesgosos almacenados? X
Dec. 351/79 19587
Cap. 17 Art.145 Art. 8 c)
40 ¿Se proveen elementos de protección adecuados al personal? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existen duchas de emergencia y/o lava ojos en los sectores con Cap. 5 Art. 42 Art. 8 b) y 9 i) Ley
41 X
productos peligrosos? Dec. 351/79 19587
Cap. 18 Art. 165, 166 y 167,
42 ¿En atmósferas inflamables la instalación eléctrica es antiexplosiva? X
Dec. 351/79
¿Existe un sistema para control de derrames de productos Cap. 17 Art.145 y 148 Art. 8 a)
43 X
peligrosos? Dec. 351/79 Ley 19587
SUSTANCIAS PELIGROSAS
Cap. 17 Art. 145 y 147 a 150 Art. 8 d)
44 ¿Su fabricación y/o manipuleo cumplimenta la legislación vigente? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Todas las sustancias que se utilizan poseen sus respectivas hojas Cap. 17 Art. 145 y 147 a 150 Art. 8 d)
45 X
de seguridad? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Las instalaciones y equipos se encuentran protegidos contra el Cap. 17 Art.148 Art. 8 b) y d)
46 X
efecto corrosivo de las sustancias empleadas? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se fabrican, depositan o manipulan sustancias explosivas, Cap. 17 Art 146 Art. 8 a), b), c) y d)
47 X
teniendo en cuenta lo reglamentado por Fabricaciones Militares? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existen dispositivos de alarma acústico y visuales donde se Cap. 17 Art. 149 Art. 8 a) b) y d) Ley
48 X
manipulen sustancias infectantes y/o contaminantes? Dec. 351/79 19587
¿Se ha señalizado y resguardado la zona o los elementos afectados Cap. 17 Art. 148 Art. 8 a) b) y d) Ley
49 X
ante casos de derrame de sustancias corrosivas? Dec. 351/79 19587
¿Se ha evitado la acumulación de desechos orgánicos en estado de Cap. 17 Art. 150 Art. 9 e)
50 X
putrefacción, e implementado la desinfección correspondiente? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se confeccionó un plan de seguridad para casos de emergencia, y Cap. 17 Art. 145 Art. 9 j) y k)
51 X
se colocó en lugar visible? Dec. 351/79 Ley 19587
RIESGO ELÉCTRICO
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)
52 ¿Están todos los cableados eléctricos adecuadamente contenidos? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)
53 ¿Los conectores eléctricos se encuentran en buen estado? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)
54 ¿Las instalaciones y equipos eléctricos cumplen con la legislación? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Las tareas de mantenimiento son efectuadas por personal Cap. 14 Art. 98 Art. 8 d)
55 X
capacitado y autorizado por la empresa? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se efectúa y registra los resultados del mantenimiento de las
Cap. 14 Art. 98 Art. 9 d)
56 instalaciones, en base a programas confeccionados de acuerdo a X
Dec. 351/79 Ley 19587
normas de seguridad?
¿Los proyectos de instalaciones y equipos eléctricos de más de
57 1000 voltios cumplimentan con lo establecido en la legislación X
Dec. 351/79 Ley 19587
vigente y están aprobados por el responsable de Higiene y
Seguridad en el rubro de su competencia?
¿Se adoptan las medidas de seguridad en locales donde se
58 manipule sustancias corrosivas, inflamables y/o explosivas o de alto X
Dec. 351/79 Ley 19587
riesgo y en locales húmedos?
Cap. 14 Art. 100
¿Se han adoptado las medidas para la protección contra riesgos de Art 8 b)
59 X Dec. 351/79 y punto 3.3.2.
contactos directos e indirectos? Ley 19587
Anexo VI
Cap. 14 Art. 101 Dec.
¿Se han adoptado medidas para eliminar la electricidad estática en Art 8 b)
60 X 351/79 y punto 3.6
todas las operaciones que pueda producirse? Ley 19587
Anexo VI
¿Posee instalación para prevenir sobretensiones producidas por Cap. 14 Art. 102 Art 8 b)
61 X
descargas atmosféricas (pararrayos)? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 102 y
¿Poseen las instalaciones tomas a tierra independientes de la Art 8 b)
62 X Anexo VI, pto. 3.3.1
instalada para descargas atmosféricas? Ley 19587
Dec. 351/79
¿Las puestas a tierra se verifican periódicamente mediante Anexo VI pto. 3, 1, Art 8 b)
63 X
mediciones? Dec. 351/79 Ley 19587
APARATOS SOMETIDOS A PRESIÓN
¿Se realizan los controles e inspecciones periódicas establecidos en Cap. 16 Art 140 Dec. Art. 9 b)
64 X
calderas y todo otro aparato sometido a presión? 351/79 Ley 19587
¿Se han fijado las instrucciones detalladas con esquemas de la Cap. 16 Art 138 Art. 9 j)
65 X
instalación, y los procedimientos operativos? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se protegen los hornos, calderas, etc., para evitar la acción del Cap. 16 Art 139 Art. 8 b)
66 X
calor? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Están los cilindros que contengan gases sometidos a presión Cap. 16 Art. 142 Art. 9 b)
67 X
adecuadamente almacenados? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Los restantes aparatos sometidos a presión, cuentan con Cap. 16 Art. 141 y Art. Art. 9 b)
68 X
dispositivos de protección y seguridad? 143 Ley 19587
Cap. 16 Art. 138 Art. 9 k)
69 ¿Cuenta el operador con la capacitación y/o habilitación pertinente? X
Dec.351/79 Ley 19587
¿Están aislados y convenientemente ventilados los aparatos Cap. 16 Art. 144 Art. 8 b)
70 X
capaces de producir frío, con posibilidad de desprendimiento de Dec. 351/79 Ley 19587
contaminantes?
EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.)
¿Se provee a todos los trabajadores, de los elementos de protección

Cap.19 Art. 188 a 190 Art. 8 c)
71 personal adecuada, acorde a los riesgos a los que se hallan X
Dec. 351/79 Ley 19587
expuestos?
¿Existen señalizaciones visibles en los puestos y/o lugares de
Cap. 12 Art 84 Art. 9 j)
72 trabajo sobre la obligatoriedad del uso de los elementos de X
Dec. 351/79 Ley 19587
protección personal?
Art. 28 inc. h) Dto.
73 ¿Se verifica la existencia de registros de entrega de los E.P.P.? X
170/96
¿Se realizó un estudio por puesto de trabajo o sector donde se Cap. 19, Art. 188, Dec.
74 X
detallen los E.P.P. necesarios? 351/79
ILUMINACION Y COLOR
¿Se cumple con los requisitos de iluminación establecidos en la Cap. 12 Art. 71 Art. 8 a)
75 X
legislación vigente? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se ha instalado un sistema de iluminación de emergencia, en
Cap. 12 Art. 76
76 casos necesarios, acorde a los requerimientos de la legislación X
Dec. 351/79
vigente?
Dec. 351/79 y Art. 10
77 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X Cap. 12 Art. 73 a 75
Dec. 1338/96
Cap. 12 Art. 73 a 75 Art. 8 a)
78 ¿Los niveles existentes cumplen con la legislación vigente? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existe marcación visible de pasillos, circulaciones de tránsito y
Cap. 12 Art. 79 Art. 9 j)
79 lugares de cruce donde circulen cargas suspendidas y otros X
Dec. 351/79 Ley 19587
elementos de transporte?
Cap. 12 Art. 80 y Cap. 18 Art.
¿Se encuentran señalizados los caminos de evacuación en caso de
80 X 172 inc.2 Art. 9 j) Ley 19587
peligro e indicadas las salidas normales y de emergencia?
Dec. 351/79
Cap. 12 Art. 82
81 ¿Se encuentran identificadas las cañerías? X
Dec. 351/79
CONDICIONES HIGROTERMICAS
Cap. 8 Art. 60 Dec.
351/79 Anexo III Res. 295/03 Art. 8 inc. a)
82 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X
y Art. 10 Ley 19587
Dec. 1338/96
Cap. 8 Art. 60 Dec.
¿El personal sometido a estrés por frío, está protegido Art. 8 inc. a)
83 X 351/79 y Anexo III Res.
adecuadamente? Ley 19587
295/03
Cap. 8 Art. 60 Dec.
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Art. 8 inc. a)
trabajo del personal sometido a estrés por frío? Ley 19587
295/03
Cap. 8 Art. 60 Dec.
¿El personal sometido a estrés térmico y tensión térmica, está Art. 8 inc. a)
protegido adecuadamente? Ley 19587
295/03
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Cap. 8 Art. 60 inc. 4 Art. 8 inc. a)
86 X
trabajo del personal sometido a estrés térmico tensión térmica? Dec. 351/79 Ley 19587
RADIACIONES IONIZANTES
¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones ionizantes

Cap. 10 Art. 62,
87 (Rayos X en radiografías), los trabajadores y las fuentes cuentan con X
Dec. 351/79
la autorización del organismo competente?
¿Se encuentran habilitados los operadores y los equipos

Cap. 10 Art. 62
88 generadores de radiaciones ionizantes ante el organismo X
Dec. 351/79
competente?
Art. 10 - Dto. 1338/96 y Anexo
89 ¿Se lleva el control y registro de las dosis individuales? X II, Res.
295/03
¿Los valores hallados, se encuentran dentro de lo establecido en la

90 X Anexo II, Res. 295/03
normativa vigente?
LÁSERES
91 ¿Se han aplicado las medidas de control a la clase de riesgo? X Anexo II, Res. 295/03
¿Las medidas aplicadas cumplen con lo establecido en la normativa
vigente?
RADIACIONES NO IONIZANTES
¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones no
Cap. 10 Art. 63 Art. 8 inc. D
93 ionizantes (Soldadura), que puedan generar daños a los X
Dec. 351/79 Ley 19587
trabajadores, están estos protegidos?
¿Se cumple con la normativa vigente para campos magnéticos
estáticos?
Cap. 9 Art. 63 Dec. 351/79, Art. 10-
¿Se registran las mediciones de radiofrecuencia y/o microondas en
95 X Art. 10- Dec. 1338/96 y Anexo Dec. 1338/96 y Anexo
los lugares de trabajo?
II, Res 295/03 II,
96 ¿Se encuentran dentro de lo establecido en la normativa vigente? X Anexo II, Res. 295/03
¿En caso de existir radiación infrarroja, se registran las mediciones Art. 10 - Dec. 1338/96 y Anexo II
97 X
de la misma? Res. 295/03
normativa vigente?
¿En caso de existir radiación ultravioleta, se registran las mediciones
99 X Art. 10 - Dec. 1338/96 y Anexo II, Res. 295/03
de la misma?
normativa vigente?
PROVISIÓN DE AGUA
¿Existe provisión de agua potable para el consumo e higiene de los Cap. 6 Art. 57 Art. 8 a)
101 X
trabajadores? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se registran los análisis bacteriológicos y físicos químicos del agua Cap. 6 Art. 57y 58, Dec. Art. 8 a)
102 X
de consumo humano con la frecuencia requerida? 351/79 y Res. MTSS 523/95 Ley 19587
Cap. 6 Art. 57 Art. 8 a)
103 ¿Se ha evitado el consumo humano del agua para uso industrial? X
Dec. 351/79 Ley 19587
DESAGÜES INDUSTRIALES
¿Se recogen y canalizan por conductos, impidiendo su libre Cap. 7 Art. 59
104 X
escurrimiento? Dec. 351/79
¿Se ha evitado el contacto de líquidos que puedan reaccionar Cap. 7 Art. 59
105 X
originando desprendimiento de gases tóxicos o contaminantes? Dec. 351/79
Cap. 7 Art. 59
106 ¿Son evacuados los efluentes a plantas de tratamiento? X
Dec. 351/79
¿Se limpia periódicamente la planta de tratamiento, con las
Cap. 7 Art. 59
107 precauciones necesarias de protección para el personal que efectúe X
Dec. 351/79
estas tareas?
BAÑOS, VESTUARIOS Y COMEDORES
Cap. 5 Art. 46 a 49
108 ¿Existen baños aptos higiénicamente? X
Dec. 351/79
¿Existen vestuarios aptos higiénicamente y poseen armarios Cap. 5 Art. 50 y 51
109 X
adecuados e individuales? Dec. 351/79
Cap. 5 Art. 52
110 ¿Existen comedores aptos higiénicamente? X
Dec. 351/79
Cap. 5 Art. 53
111 ¿La cocina reúne los requisitos establecidos? X
Dec. 351/79
¿Los establecimientos temporarios cumplen con las exigencias de la Cap. 5 Art. 56
112 X
legislación vigente? Dec. 351/79
APARATOS PARA IZAR, MONTACARGAS Y

ASCENSORES
Cap. 15 Art. 114 y 122
113 ¿Se encuentra identificada la carga máxima en dichos equipos? X
Dec. 351/79
¿Poseen parada de máximo nivel de sobrecarga en el sistema de Cap. 15 Art. 117

114 X
fuerza motriz? Dec. 351/79
¿Se halla la alimentación eléctrica del equipo en buenas Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 b)
115 X
condiciones? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art 126 Art. 9 b)
116 ¿Tienen los ganchos de izar traba de seguridad? X
Dec. 351/79 Ley 19587
117 ¿Los elementos auxiliares de elevación se encuentran en buen X Cap. 15 Art. 122, 123,
124 y 125,
estado (cadenas, Perchas, eslingas, fajas etc.)?
Dec. 351/79
Cap. 15 Art. 116 Dec.
Art. 9 b)
118 ¿Se registra el mantenimiento preventivo de estos equipos? X 351/79, Art. 10
Ley 19587
Dec. 1338/96
¿Reciben los operadores instrucción respecto a la operación y uso Cap. 21 Art. 208 a 210 Dec. Art. 9 k)
119 X
correcto del equipo de izar? 351/79 Ley 19587
¿Los ascensores y montacargas cumplen los requisitos y
Cap. 15 Art. 137
120 condiciones máximas de seguridad en lo relativo a la construcción, X
Dec. 351/79
instalación y mantenimiento?
¿Los aparatos para izar, aparejos, puentes grúa, transportadores Cap. 15 Art. 114 a 132
121 X
cumplen los requisitos y condiciones máximas de seguridad? Dec. 351/79
CAPACITACIÓN
¿Se capacita a los trabajadores acerca de los riesgos específicos a Cap. 21 Art. 208 a Art. 9 k)
122 X
los que se encuentren expuestos en su puesto de trabajo? 210 Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existen programas de capacitación con planificación en forma Cap. 21 Art. 211 Art. 9 k)
123 X
anual? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se entrega por escrito al personal las medidas preventivas Cap. 21 Art. 213 Dec.
Art. 9 k)
124 tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de X 351/79, Art. Dec.
Ley 19587
trabajo? 1338/96
PRIMEROS AUXILIOS
¿Existen botiquines de primeros auxilios acorde a los riesgos Art. 9 i)
125 X
existentes? Ley 19587
VEHÍCULOS
Cap. 15 Art. 134
126 ¿Cuentan los vehículos con los elementos de seguridad? X
Dec. 351/79
¿Se ha evitado la utilización de vehículos con motor a explosión en

Cap. 15 Art. 134
127 lugares con peligro de incendio o explosión, o bien aquellos cuentan X
Dec. 351/79
con dispositivos de seguridad apropiados para evitar dichos riesgos?
¿Disponen de asientos que neutralicen las vibraciones, tengan Cap. 15 Art. 134
128 X
respaldo y apoya pies? Dec. 351/79
¿Son adecuadas las cabinas de protección para las inclemencias del Art. 8 b)
129 X
tiempo? Ley 19587
Cap. 15, Art. 103 Art. 8 b)
130 ¿Son adecuadas las cabinas para proteger del riesgo de vuelco? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 134
131 ¿Están protegidas para los riesgos de desplazamiento de cargas? X
Dec. 351/79
¿Poseen los operadores capacitación respecto a los riesgos Cap. 21 Art. 208 y 209, Dec. Art. 9 k)
132 X
inherentes al vehículo que conducen? 351/79 Ley 19587
¿Están los vehículos equipados con luces, frenos, dispositivo de
Cap.15 Art.134
133 aviso acústico-luminoso, espejos, cinturón de seguridad, bocina y X
Dec. 351/79
matafuegos?
¿Se cumplen las condiciones que deben reunir los ferrocarriles para Cap.15, Art.136, Dec.
134 X
el transporte interno? 351/79
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
Cap. 9 Art. 61 ins. 2 y 3, Dec.
351/79 Anexo
IV Res. 295/03 Art. 10
Dec. 1338/96
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Cap. 9 Art. 61 Art. 9 c)
136 X
trabajo? Dec. 351/79 Ley 19587
RUIDOS
Cap. 13 Art. 85 y 86
¿Se registran las mediciones de nivel sonoro continuo equivalente Dec. 351/79 Anexo V Res.
137 X
en los puestos y/o lugares de trabajo? 295/03 Art.10
Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 87
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Art.9 f)
138 X Dec. 351/79 Anexo V Res.
trabajo? Ley 19587
295/03
ULTRASONIDOS E INFRASONIDOS
Cap. 13 Art. 93, Dec. 351/79 Anexo V
Res. 295/03 Art. 10 Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 93,
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Dec. 351/79 Anexo V Art.9 f)
140 X
trabajo? Res.295/03 Art. 10 Dec. Ley 19587
1338/96
VIBRACIONES
Cap. 13 Art. 94 Dec 351/79 Anexo V
141 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X Res. 295/03 Art. 10
Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 94
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de Art.9 f)
142 X Dec 351/79 Anexo V Res.
trabajo? Ley 19587
295/03 Art. 10 Dec. 1338/96
UTILIZACIÓN DE GASES
¿Los recipientes con gases se almacenan Cap. 16, Art. 142, Dec.
143 X
adecuadamente? 351/79
Cap. 16, Art. 142, Dec.
144 ¿Los cilindros de gases son transportados en carretillas adecuadas? X
351/79
¿Los cilindros de gases almacenados cuentan con el capuchón Cap. 16, Art. 142, Dec.
145 X
protector y tienen la válvula cerrada? 351/79
¿Los cilindros de oxígeno y acetileno cuentan con válvulas anti Cap. 17, Art. 153, Dec.
146 X
retroceso de llama? 351/79
SOLDADURA
Cap. 17, Art. 152 y 157, Dec.
147 ¿Existe captación localizada de humos de soldadura? X
351/79
Cap. 17, Art. 152 y 156, Dec.
148 ¿Se utilizan pantallas para la proyección de partículas y chispas? X
351/79
¿Las mangueras, reguladores, manómetros, sopletes y válvulas anti Cap. 17, Art. 153, Dec.
149 X
retornos se encuentran en buen estado? 351/79
ESCALERAS
¿Todas las plataformas de trabajo y rampas cumplen con las Anexo VII Punto 3.11
151 X
condiciones de seguridad? .y 3.12. Dec. 351/79
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MAQUINAS, EQUIPOS E

INSTALACIONES EN GENERAL
¿Posee programa de mantenimiento preventivo, en base a razones
Art. 9 b) y d)
152 de riesgos y otras situaciones similares, para máquinas e X
Ley19587
instalaciones, tales como?:
Cap. 14 Art. 98 Art. 9 b) y d)
153 Instalaciones eléctricas X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 116 Art. 9 b) y d)
154 Aparatos para izar
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 123 Art. 9 b) y d)
155 Cables de equipos para izar X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 137 Art. 9 b) y d)
156 Ascensores y Montacargas X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 16 Art. 140 Art. 9 b) y d)
157 Calderas y recipientes a presión X
Dec. 351/79 Ley 19587
Art. 9 b) y d)
158 ¿Cumplimenta dicho programa de mantenimiento preventivo? X
Ley 19587
OTRAS RESOLUCIONES LEGALES RELACIONADAS
¿El establecimiento se encuentra comprendido dentro de la

161 X
Resolución 743/03 Registro de Accidentes Mayores?

159 X
Resolución 415/02 Registro de Agentes Cancerígenos?

160 X
Resolución 497/03 Registro de PCBs?
RESULTADOS:
En el Relevamiento General de Riesgos realizado sobre la Maderera XXX, se

obtuvo un resultado negativo, ya que no cumplimenta con las condiciones y
medioambiente de trabajo seguras, por lo que se tendrá que realizar las
medidas correspondientes para mejorar tales condiciones y lograr asi
cumplimentar con todas las medidas previstas por la Resolución. 463/09 en el
lapso de un tiempo determinado por la normativa vigente.
67
CAPÍTULO 4
RECOLECCION Y
ANALISIS DE
DATOS
MEDICION DEL ILUMINACION
Cálculo de Iluminación
Para cumplir este objetivo se va a utilizar la Resolución 295/03 Anexo V del
Decreto Reglamentario 351/79, cual fue sustituido.
Se realiza un relevamiento del nivel de iluminación, en el sector de Operación y
el sector de almacenaje y entrega.
Condiciones del lugar:
 Presenta dos sectores uno de 9,95 m. por de 10,56 largo y un segundo de
3,8m. por 13,42 de largo.
 Altura de plano de trabajo: 0.80 m. (medido desde el piso)
 Altura de montaje de las luminarias: 2.50 m. en sector de producción y 3.5m
en sector general.
 Cuenta con 1 lámparas galponera de 56w, 3 lámparas led de 20W, 1
lámparas fluorescentes de 25w.
 Cubierta de chapa de galvanizada y traslucida, sin cielorraso.
 Mampostería de ladrillo, con revoque.
 Mediciones realizadas en horarios de la Mañana y Noche.
Primero se realizará los puntos de muestreo del local.

Luego se tomará cada punto de muestreo y se realizará un croquis con las
medidas del mismo.
La metodología utilizada es la de cuadrilla o también llamada grilla se tuvieron
en cuenta los turnos de trabajo, en este caso, en horas de la mañana y noche.
El método de medición que frecuentemente se utiliza, es una técnica de estudio
fundamentada en una cuadrícula de puntos de medición que cubre toda la zona
analizada.
La base de esta técnica es la división del interior en varias áreas iguales, cada
una de ellas idealmente cuadrada. Se mide la iluminancia existente en el centro
de cada área a la altura de 0.8 metros sobre el nivel del suelo y se calcula un
valor medio de iluminancia. En la precisión de la iluminancia media influye el
número de puntos de medición utilizados.
Existe una relación que permite calcular el número mínimos de puntos de
medición a partir del valor del índice de local aplicable al interior analizado.
Índice de Local= Largo x Ancho

Altura de Montaje x (Largo + Ancho)
Aquí el largo y el ancho son las dimensiones del recinto y la altura de montaje
es la distancia vertical entre el centro de la fuente de luz y el plano de trabajo.
La relación mencionada se expresa de la forma siguiente:
Número mínimo de puntos de medición = (x+2) ²
Donde “x” es el valor del índice de local redondeado al entero superior, excepto
para todos los valores de “Índice de local” iguales o mayores que 3, el valor de
x es 4. A partir de la ecuación se obtiene el número mínimo de puntos de
medición.
Una vez que se obtuvo el número mínimo de puntos de medición, se procede a
tomar los valores en el centro de cada área de la grilla.
Cuando en recinto donde se realizará la medición posea una forma irregular, se
deberá en lo posible, dividir en sectores cuadrados o rectángulos.
Luego se debe obtener la iluminancia media (E Media), que es el promedio de
los valores obtenidos en la medición.
∑ Valores Medidos (Lux)
E Media =
Cantidad de Puntos Medidos
Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar el resultado

según lo requiere el Decreto 351/79 en su Anexo IV, en su tabla 2, según el
tipo de edificio, local y tarea visual.
En caso de no encontrar en la tabla 2 el tipo de edificio, el local o la tarea visual
que se ajuste al lugar donde se realiza la medición, se deberá buscar la
intensidad media de iluminación para diversas clases de tarea visual en la tabla
1 y seleccionar la que más se ajuste a la tarea visual que se desarrolla en el
lugar.
Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar la uniformidad de
la iluminancia, según lo requiere el Decreto 351/79 en su Anexo IV
E Mínima Media
E Mínima ≥
2
Donde la iluminancia Mínima (E Mínima), es el menor valor detectado en la

medición y la iluminancia media (E Media) es el promedio de los valores
obtenidos en la medición.
Si se cumple con la relación, indica que la uniformidad de la iluminación está
dentro de lo exigido en la legislación vigente.
La tabla 4, del Anexo IV, del Decreto 351/79, indica la relación que debe existir
entre la iluminación localizada y la iluminación general mínima.
Tabla 4
Iluminación general Mínima
(En función de la iluminancia localizada)
(Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)
Localizada General
250 1x 125 1x
500 1x 250 1x
1.000 1x 300 1x
2.500 1x 500 1x
5.000 1x 600 1x
10.000 1x 700 1x
Esto indica que, si en el puesto de trabajo existe una iluminación localizada de

500lx, la iluminación general deberá ser de 250lx, para evitar problemas de
adaptación del ojo y provocar accidentes como caídas golpes, etc.
Tabla 2
Intensidad Mínima de Iluminación
Basada en norma IRAM-ADDLJ 20-60
Tipo de edificio, Local y Tarea Visual Valor mínimo de servicio de iluminación (Lux)
Carpintería
 Iluminación General 100

 Zona de Bancos y Maquinas 300
 Trabajo de Terminación e 600
Inspección

La Carpinteria y Sus Riesgos

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CAPITULO 1

Las características generales de los casos ocurridos en la actividad de

PROPUESTA METODOLOGICA PARA EL ABORDAJE DE OBJETIVOS DE

INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION, PROCESAMIENTOS Y

 Página web de la SRT

CRONOGRAMA DE DESARROLLO DE TRABAJO FINAL

CRONOGRAMA DE VISITA A LA EMPRESA

Se describirán las distintas máquinas y herramientas utilizadas en la

FRESADORA VERTICAL (TUPI)

CEPILLADORA – GARLOPA DE BANCO

SIERRA DE BANCO - INGLETADORA - SENSITIVA

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS MANUALES

LAS LIJADORAS ROTORVITALES

Protección contra incendio:

El proceso de fabricación de un ropero en “XXX MADERAS”, se realiza por una

1. Almacenamiento de madera: Reciben el

7. Pintado y secado: Luego de trabajar la superficie de todas las piezas

8. Almacenado para Entrega del producto terminado: una vez realizada

EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS

Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se ha presentado 2 a 11 veces en el

El incidente potencial se ha presentado 12 o más veces en el

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones, Polvo

Lesiones que requieren tratamiento médico, esguinces,

EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera. Incapacidad

LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAME

PONDERACIÓN DE LOS RIESGOS

En el siguiente cuadro analizaremos los riesgos que se produce en los

RELEVAMIENTO GENERAL DE RIESGOS

ESTADO DE CUMPLIMIENTO EN EL ESTABLECIMIENTO DE LA NORMATIVA VIGENTE (DECRETO 351/79)

1 ¿Dispone del Servicio de Higiene y Seguridad? X Art. 3, Dec. 1338/96

¿Posee documentación actualizada sobre análisis

4 ¿Dispone del Servicio de Medicina del Trabajo? X Art. 3, Dec. 1338/96

¿Se provee a todos los trabajadores, de los elementos de protección

¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones ionizantes

¿Se encuentran habilitados los operadores y los equipos

¿Los valores hallados, se encuentran dentro de lo establecido en la

APARATOS PARA IZAR, MONTACARGAS Y

¿Poseen parada de máximo nivel de sobrecarga en el sistema de Cap. 15 Art. 117

¿Se ha evitado la utilización de vehículos con motor a explosión en

¿El establecimiento se encuentra comprendido dentro de la

¿El establecimiento se encuentra comprendido dentro de la

¿El establecimiento se encuentra comprendido dentro de la

En el Relevamiento General de Riesgos realizado sobre la Maderera XXX, se

Primero se realizará los puntos de muestreo del local.

Índice de Local= Largo x Ancho

Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar el resultado

Donde la iluminancia Mínima (E Mínima), es el menor valor detectado en la

Esto indica que, si en el puesto de trabajo existe una iluminación localizada de

 Iluminación General 100

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