PASO 3.

LEGISLACIÓN Y NORMATIVIDAD
AGROINDUSTRIAL

Presentado Por:

Hugo Fajardo Hoyos cód. 1.083.865.979

Yeison Muñoz cód. 1.072.429.262
Jorge Andrés Pérez cód.
Jairo Harley castro cód. 5.469.011
Carlos Francisco Uhia cód. 11.201.598

Grupo: 201624_1

Director de Curso:
Héctor Fabio López

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Escuela de Ciencias Agrícolas Pecuarias y del Medio Ambiente – ECAPMA
Agronomía
Sistemas de Agroindustria Rural
Noviembre 2020
 INTRODUCCION

De acuerdo con la normatividad vigente en Colombia, para la transformación de materias

primas, fabricación, comercialización o importación de alimentos, éstos deben contar con
un registro sanitario que acrediten la calidad e inocuidad de estos y contar con algunas
condiciones higiénicas y sanitarias mínimas para que estas empresas de la agroindustria
puedan funcionar.

El decreto que venía regulando al sector de alimentos desde 1997 es el 3075, allí se

establecieron los principios básicos que deben cumplir en la cadena de producción de
alimentos todo tipo de industria de alimentos y restaurantes

Mediante la resolución (2674) del 2013 complementa este decreto 3075 con algunos
cambios en las BPM (manipulación, preparación, en la elaboración en el envasado en el
transporte, almacenamiento y distribución); en toda la cadena de alimentos, que buscan
condiciones sanitarias adecuadas para que los alimentos sean inocuos.
JUSTIFICACION DEL TRABAJO
 ESTUDIO DE CASO

La Asociación de Productores Frutos del Campo, convencidos de la importancia de dar

valor agregado a sus productos a través de la construcción de la planta agroindustrial y
siguiendo las recomendaciones hechas por ustedes en la actividad anterior, gestionó los
recursos necesarios para la adquisición de la maquinaría; sin embargo, una vez montada
la planta y como requisito previo a la entrada en funcionamiento de la misma, recibieron
una visita de diagnóstico sanitario de la planta por parte del INVIMA, donde se hicieron
las siguientes observaciones.

La construcción de la planta agroindustrial deberá cumplir con los siguientes parámetros,

de acuerdo con las Resolución 2674 del 22 de julio de 2013. Título II - Condiciones
básicas de higiene en la fabricación de alimentos, Capítulo I Edificación e Instalaciones.

I. INSTALACIONES FÍSICAS:

 Se encuentra presencia de insectos y maleza a los alrededores de la planta

Artículo 6°. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

1. Localización y accesos

1.1. Estarán ubicados en lugares aislados de cualquier foco de insalubridad que represente
riesgos potenciales para la contaminación del alimento.

1.2. Su funcionamiento no debe poner en riesgo la salud y el bienestar de la comunidad.

1.3. Sus accesos y alrededores se mantendrán limpios, libres de acumulación de basuras y

deberán tener superficies pavimentadas o recubiertas con materiales que faciliten el
mantenimiento sanitario e impidan la generación de polvo, el estancamiento de aguas o la
presencia de otras fuentes de contaminación para el alimento.
2. Diseño y construcción

2.3. Los diversos ambientes de la edificación deben tener el tamaño adecuado para la
instalación, operación y mantenimiento de los equipos, así como para la circulación del
personal y el traslado de materiales o productos. Estos ambientes deben estar ubicados
según la secuencia lógica del proceso, desde la recepción de los insumos hasta el despacho
del producto terminado, de tal manera que se eviten retrasos indebidos y la contaminación
cruzada. De ser requerido, tales ambientes deben dotarse de las condiciones de temperatura,
humedad u otras necesarias para la ejecución higiénica de las operaciones de producción
y/o para la conservación del alimento.

2.4. La edificación y sus instalaciones deben estar construidas de manera que se faciliten las
operaciones de limpieza, desinfección y control de plagas según lo establecido en el plan de
saneamiento del establecimiento.

2.6. Sus áreas deben ser independientes y separadas físicamente de cualquier tipo de
vivienda y no pueden ser utilizadas como dormitorio.

2.7. No se permite la presencia de animales en los establecimientos objeto de la presente

resolución, específicamente en las áreas destinadas a la fabricación, procesamiento,
preparación, envase, almacenamiento y expendio.

2.9. En los establecimientos contemplados en el presente título, no se permite el

almacenamiento de elementos, productos químicos o peligrosos ajenos a las actividades
propias realizadas en este.

 Se encuentran espacios entre el techo y el muro y entre las puertas y el piso por
donde caben pájaros e insectos.

Artículo 6°. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

2. Diseño y Construcción
2.1. La edificación debe estar diseñada y construida de manera que proteja los ambientes de
producción e impida la entrada de polvo, lluvia, suciedades u otros contaminantes, así como
del ingreso y refugio de plagas y animales domésticos.

2.2. La edificación debe poseer una adecuada separación física de aquellas áreas donde se
realizan operaciones de producción susceptibles de ser contaminadas por otras operaciones
o medios de contaminación presentes en las áreas adyacentes.

Artículo 7°. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de

elaboración de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los
siguientes requisitos de diseño y construcción:

3. Techos

3.1. Los techos deben estar diseñados y construidos de manera que se evite la acumulación
de suciedad, la condensación, la formación de hongos y levaduras, el desprendimiento
superficial y además facilitar la limpieza y el mantenimiento.

Artículo 7°. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de

elaboración de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los
siguientes requisitos de diseño y construcción:

4. Ventanas y otras aberturas

4.1. Las ventanas y otras aberturas en las paredes deben construirse de manera tal que se
evite la entrada y acumulación de polvo, suciedades, al igual que el ingreso de plagas y
facilitar la limpieza y desinfección.

Artículo 7°. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de

elaboración de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los
siguientes requisitos de diseño y construcción:

5. Puertas
5.1. Las puertas deben tener superficie lisa, no absorbente, deben ser resistentes y de
suficiente amplitud; donde se precise, tendrán dispositivos de cierre automático y ajuste
hermético. Las aberturas entre las puertas exteriores y los pisos, y entre estas y las paredes
deben ser de tal manera que se evite el ingreso de plagas.

 No se cuenta con un área específica para almacenamiento de producto

terminado

Artículo 6. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación.

2. Diseño y construcción.

2.5. El tamaño de los almacenes o depósitos debe estar en proporción a los volúmenes de
insumos y de productos terminados manejados por el establecimiento, disponiendo además
de espacios libres para la circulación del personal, el traslado de materiales o productos y
para realizar la limpieza y el mantenimiento de las áreas respectivas.

 Las paredes presentan hendiduras y falta de pintura en algunas superficies

Artículo 7°. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de

elaboración de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los
siguientes requisitos de diseño y construcción:

2. Paredes

2.1. En las áreas de elaboración y envasado, las paredes deben ser de materiales resistentes,
colores claros, impermeables, no absorbentes y de fácil limpieza y desinfección. Además,
según el tipo de proceso hasta una altura adecuada, las mismas deben poseer acabado liso y
sin grietas, pueden recubrirse con pinturas plásticas de colores claros que reúnan los
requisitos antes indicados.
2.2. Las uniones entre las paredes y entre estas y los pisos, deben estar selladas y tener
forma redondeada para impedir la acumulación de suciedad y facilitar la limpieza y
desinfección.

 No está identificado el espacio para descanso

Artículo 6. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

2. Diseño y construcción.

2.8. En los establecimientos que lo requieran, especialmente las fábricas, procesadoras y

envasadoras de alimentos, se debe contar con un área adecuada para el consumo de
alimentos y descanso del personal que labora en el establecimiento.

II CONDICIONES DE SANEAMIENTO

La construcción de la planta agroindustrial deberá cumplir con los siguientes parámetros,

de acuerdo con las Resolución 2674 del 22 de julio de 2013. Título II Condiciones básicas
de higiene en la fabricación de alimentos, Capítulo VI Saneamiento.

 No se lleva registro de limpieza y desinfección del Tanque de almacenamiento.

Artículo 26. Plan de saneamiento. Toda persona natural o jurídica propietaria del
establecimiento que fabrique, procese, envase, embale, almacene y expenda alimentos y sus
materias primas debe implantar y desarrollar un Plan de Saneamiento con objetivos
claramente definidos y con los procedimientos requeridos para disminuir los riesgos de
contaminación de los alimentos. Este plan debe estar escrito y a disposición de la autoridad
sanitaria competente; este debe incluir como mínimo los procedimientos, cronogramas,
registros, listas de chequeo y responsables de los siguientes programas:
1. Limpieza y desinfección. Los procedimientos de limpieza y desinfección deben
satisfacer las necesidades particulares del proceso y del producto de que se trate. Cada
establecimiento debe tener por escrito todos los procedimientos, incluyendo los agentes y
sustancias utilizadas, así como las concentraciones o formas de uso, tiempos de contacto y
los equipos e implementos requeridos para efectuar las operaciones y periodicidad de
limpieza y desinfección.

 No se evidenció sistema sanitario adecuado para la recolección, tratamiento y

disposición de aguas residuales.

La construcción de la planta agroindustrial deberá cumplir con los siguientes parámetros,

de acuerdo con las Resolución 2674 del 22 de julio de 2013. Título II - Condiciones básicas
de higiene en la fabricación de alimentos, Capítulo I Edificación e instalaciones.

Artículo 6°. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

4. Disposición de residuos líquidos

4.1. Dispondrán de sistemas sanitarios adecuados para la recolección, el tratamiento y la

disposición de aguas residuales, aprobadas por la autoridad competente.

4.2. El manejo de residuos líquidos dentro del establecimiento debe realizarse de manera
que impida la contaminación del alimento o de las superficies de potencial contacto con
este.

 No presenta análisis de vertimientos

Artículo 7°. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de
elaboración de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los
siguientes requisitos de diseño y construcción:

1. Pisos y drenajes

1.1. Los pisos deben estar construidos con materiales que no generen sustancias o
contaminantes tóxicos, resistentes, no porosos, impermeables, no absorbentes, no
deslizantes y con acabados libres de grietas o defectos que dificulten la limpieza,
desinfección y mantenimiento sanitario.

1.2. El piso de las áreas húmedas de elaboración debe tener una pendiente mínima de 2% y
al menos un drenaje de 10 cm de diámetro por cada 40 m2 de área servida; mientras que en
las áreas de baja humedad ambiental y en los almacenes, la pendiente mínima será del 1%
hacia los drenajes, se requiere de al menos un drenaje por cada 90 m2 de área servida. Los
pisos de las cavas o cuartos fríos de refrigeración o congelación deben tener pendiente
hacia drenajes ubicados preferiblemente en su parte exterior.

1.3. Cuando el drenaje de las cavas o cuartos fríos de refrigeración o congelación se

encuentren en el interior de estos, se debe disponer de un mecanismo que garantice el
sellamiento total del drenaje, el cual puede ser removido para propósitos de limpieza y
desinfección.

1.4. El sistema de tuberías y drenajes para la conducción y recolección de las aguas

residuales debe tener la capacidad y la pendiente requeridas para permitir una salida rápida
y efectiva de los volúmenes máximos generados por el establecimiento. Los drenajes de
piso deben tener la debida protección con rejillas y si se requieren trampas adecuadas para
grasas y/o sólidos, deben estar diseñadas de forma que permitan su limpieza.

 No se evidenciaron procedimientos sobre manejo y disposición de los residuos

sólidos

Artículo 6. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

5. Disposición de residuos sólidos

5.1. Los residuos sólidos que se generen deben ser ubicados de manera tal que no
representen riesgo de contaminación al alimento, a los ambientes o superficies de potencial
contacto con este.

5.2. Los residuos sólidos deben ser removidos frecuentemente de las áreas de producción y
disponerse de manera que se elimine la generación de malos olores, el refugio y alimento
de animales y plagas y que no contribuya de otra forma al deterioro ambiental.

5.3. El establecimiento debe estar dotado de un sistema de recolección y almacenamiento

de residuos sólidos que impida el acceso y proliferación de insectos, roedores y otras
plagas, el cual debe cumplir con las normas sanitarias vigentes.

5.4. Cuando se generen residuos orgánicos de fácil descomposición y no se disponga de un

mecanismo adecuado de evacuación periódica se debe disponer de cuartos refrigerados para
el manejo previo a su disposición final.

5.5. Aquellos establecimientos que generen residuos peligrosos deben cumplir con la
reglamentación sanitaria vigente.

 Se evidenció presencia de insectos

Artículo 7. Condiciones específicas de las áreas de elaboración. Las áreas de elaboración

de los productos objeto de la presente resolución deben cumplir con los siguientes
requisitos de diseño y construcción:

4. Ventanas y otras aberturas

4.1. Los techos están diseñados de tal manera que evitan la acumulación de polvo y
suciedad, impiden el ingreso de plagas y permiten la realización de actividades de limpieza
y mantenimiento.

5. Disposición de residuos sólidos

5.3. El establecimiento debe estar dotado de un sistema de recolección y almacenamiento
de residuos sólidos que impida el acceso y proliferación de insectos, roedores y otras
plagas, el cual debe cumplir con las normas sanitarias vigentes.

8. Ventilación

8.1. Las áreas de elaboración poseerán sistemas de ventilación directa o indirecta, los cuales
no deben crear condiciones que contribuyan a la contaminación de estas o a la incomodidad
del personal. La ventilación debe ser adecuada para prevenir la condensación del vapor,
polvo y facilitar la remoción del calor. Las aberturas para circulación del aire estarán
protegidas con mallas anti-insectos de material no corrosivo y serán fácilmente removibles
para su limpieza y reparación.

 No se encontró señalética en el área de baños

Artículo 6. Condiciones generales. Los establecimientos destinados a la fabricación,

procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, distribución, comercialización y
expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a
continuación:

6. Instalaciones sanitarias

6.4. En las proximidades de los lavamanos se deben colocar avisos o advertencias al

personal sobre la necesidad de lavarse las manos luego de usar los servicios sanitarios,
después de cualquier cambio de actividad y antes de iniciar las labores de producción.
 PROGRAMA DE CONTROL INTEGRADO DE PLAGAS (CIP)
Asociación de Productores Frutos del Campo

1. OBJETIVO GENERAL

Conocer la norma para implementar un programa de control integrado de plagas en la

planta de producción de la Asociación Frutos del Campo, contribuyendo al mejoramiento
de las condiciones sanitarias y locativas de los procesos ambientes y de trabajo individual y
colectivo para poder entregar productos seguros e inocuos a nuestros consumidores.

Objetivos Específicos

 Usar el personal de la empresa para la revisión constante de las instalaciones y así

evitar generar condiciones que permitan la proliferación y anidamiento de plagas.
 Evaluar la efectividad de control de los agentes utilizados por la empresa contratista
para el control de las plagas.
 Mejorar la eficiencia del programa siguiendo las recomendaciones dejadas por el
personal técnico de la empresa contratista y el personal colaborador de la empresa.
 Evitar el ingreso y proliferación de plagas a través de las medidas de control que se
establezcan en la planta como medidas correctivas.

2. ALCANCE Y AMBITO DE APLICACIÓN

El campo de aplicación del Programa de Control Integrado de Plagas en la planta de

producción de la Asociación Frutos del Campo es para las siguientes áreas: Alrededores de
las instalaciones, áreas de producción, área de empaque, área de materias primas, punto de
venta, casino, baño, vistieres, áreas de residuos sólidos y demás áreas que correspondan.

Su alcance o ejecución de manera eficaz va a llevar a la Asociación Frutos del Campo a

tenga los procedimientos claros, las instrucciones dadas por la empresa contratista de
acuerdo a las normas establecidas a nivel internacional, nacional y local con el fin de
registrar cada uno de los procesos de acuerdo a la ley, prevenir, controlar y minimizar la
presencia de cualquier tipo de plaga.

En Colombia el Ministerio de Protección Social es el encargado de establecer las políticas,

programas y prioridades para el cuidado de la salud, regulando todas las normas básicas y
actividades que pueden generar riesgo para el ser humano y el consumo de alimentos que
dichas empresas ofrecen bajo el Decreto 3075 de 1997.

3. JUSTIFICACIÓN

A través de la historia las plagas han sido sinónimos de enfermedades, devastaciones y

grandes calamidades; y esta es una realidad que no está lejos. Las plagas son importantes
vías de transmisión de enfermedades que someten al ser humano en severos estados de
salud, ejemplos históricos de esto, la leptospirosis, salmonelosis, enfermedades de Hasta
entre otras de gran gravedad.

Es por eso por lo que la legislación colombiana es explicita en describir un efectivo

programa de control y erradicación de plagas, que permita con exactitud un verdadero
ambiente seguro para la producción de alimentos

Esta preocupación se traduce en la gerencia de la planta de producción de la Asociación

Frutos del Campo, en un programa que posee todo el apoyo para cerciorar que nuestras
áreas en general: alrededores, áreas de producción, área de empaque, área de materias
primas, punto de venta, casino, baño, vistieres y áreas de residuos sólidos, cuenta con la
protección necesaria asegurando un ambiente libre de animales o plagas que signifiquen
contaminación; enfermedad o problemas sanitarios.

Las plagas que pueden tener incidencia y prevalencia en nuestra empresa por estar en un
sector residencial son:

ROEDORES: ratas y ratones

 Tomado de: https://images.app.goo.gl/ENs6CBQ46E8yxC7K8

INSECTOS: Moscas, cucarachas, zancudos, avispas, arañas

Tomado de: https://images.app.goo.gl/Zi6qT7kndUPXpJXg8

PÁJAROS: Palomas, tórtolas, entre otros

Tomado de: https://images.app.goo.gl/XqCpGLtDindNxKsK8

La empresa trabajará desde el ámbito preventivo revisando las posibilidades de ingreso de

plagas desde el exterior y así ir eliminando las fuentes y las actividades de control químico
se hacen a través de productos cuya función primordial es eliminar y crear una acción
residual (protección temporal), que produce una repulsión de los insectos tanto rastreo
como voladores

Es de anotar que los agentes químicos deben ser de categoría Toxicológica III, y estar
debidamente avalado por las autoridades competentes, entre ellos para el territorio
colombiano: el Ministerio de Protección Social, Instituto Colombiano Agropecuario-ICA y
el INVIMA, con sus respectivos registros sanitarios. Incluir los controles que usted decidió
en la actividad 2 de transferencia de conocimientos.

4. DEFINICIONES:

 INFESTACIONES: es la presencia y multiplicación de las plagas que pueden

contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas.
 DESINFESTACIÓN: es el tratamiento físico, químico y/o biológico aplicado a las
áreas componentes de la empresa y sus alrededores para la eliminación de plagas
que puedan entrarse.
 PLAGA: Cualquier animal, incluyendo, pero no limitado, a aves, roedores,
artrópodos o quirópteros que puedan ocasionar daños o contaminar los alimentos de
manera directa o indirecta.
 INFESTACIÓN: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden contaminar
y deteriorar los alimentos, materias primas y/o insumos.
 INSECTICIDA: productos elaborados en laboratorio cuya función es atacar plagas,
imposibilitándolos para desarrollar cualquiera de las funciones básicas.
 FUMIGACIÓN: Aplicación con bomba y aspersión de espalda, de productos
insecticidas o desinfectantes en la instalación.
 TOXINA: Sustancia tóxica excretada por algunos microorganismos.
 CONTAMINACIÓN: Es la presencia de microbios en la materia prima y los
productos como resultado del incumplimiento de las condiciones y medidas
higiénicas sanitarias durante la transformación de los alimentos.
 FUNGICIDA: Elimina o inhibe el crecimiento de hongos.
 5. POLÍTICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA

La planta de producción de la Asociación Frutos del Campo tiene un modelo de plano de

ubicación de áreas, de acuerdo con el nivel de presencia de plagas y realiza monitoreo
según el riesgo que cada uno presenta. A continuación, se presenta el plano (Acá debemos
incluir el plano que hicimos en el taller anterior).

De acuerdo con este modelo de ubicación, se va a ejecutar el siguiente plan de manejo

integral para las plagas identificadas:

Mecanismo Forma de actuar Plaga

Atrae a los roedores ofreciendo un refugio
Trampas pegantes seguro y utilizando una cámara natural. La Roedores
captura se realiza en láminas con adhesivos
sintéticos

Trampa de Atrae mediante feromonas y olores Cucarachas, voladores,

monitoreo agradables para las cucarachas, las cuales palomillas
quedan adheridas a las trampas

En el caso de que la infestación sea incontrolable, se contratará una empresa externa para
realizar el control integrado de plagas.

- La empresa asignada para prestar el servicio de Control Integrado de Plagas debe tener el
permiso de funcionamiento de la secretaría de salud y os productos utilizados para el
control integrado de plagas deben estar aprobados por el ministerio de protección social y
soportados con su respectiva ficha técnica.

- El personal de la empresa prestadora de servicio debe estar capacitado y entrenado para

ejecutar los procedimientos llevados a cabo para el control integrado de plagas y contar con
equipos de protección necesarios.
- Los productos que utiliza la empresa de control integrado de plagas deben ser
biodegradables, los cuales no deben causar daños sobre el medio ambiente, las personas y
los productos para consumo elaborados en la empresa.

- Durante la aplicación del control químico, la empresa no realizará actividades de

producción ni comercialización.

6. RESPONSABLES

ACTIVIDADES RESPONSABLE
Recursos financieros, contratación de la Administración
empresa
Documentación, implementación, Personal encargado del área de Calidad
divulgación y mantenimiento del Programa
Aplicación de los productos y/o control de Personal técnico del área de Calidad
plagas
Monitoreo y registro Operario designado, administración
Verificación Personal encargado del área de calidad –
administración

7. DIAGNÓSTICO

Para el diagnóstico que nos permita ejecutar un seguimiento continuo de las acciones
realizadas quedará un REGISTRO DE CUADRO DE ÁREAS presentado por la empresa
prestadora del servicio. Los diagnósticos estarán a cargo del personal operativo de la
empresa que se contrate.

8. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

Para la PLANTA DE PRODUCCIÓN es importante describir un programa que incluye

evitar el ingreso de plagas, no generar condiciones que permitan su proliferación e
igualmente la erradicación.
Para nuestro caso y para una mejor organización del cumplimiento del programa, hemos
dividido de la siguiente manera los animales y plagas:

INSECTOS VOLADORES: Tipo moscas, abejas, zancudos, entre otros

INSECTOS RASTREROS: Tipo cucarachas, hormigas, cucarrones, entre otros

ROEDORES: Tipo ratas y ratones

ANIMALES INDESEADOS: Como gatos, perros, aves entre otros.

Antes de la aplicación de los productos se debe realizar todos los procedimientos

correspondientes al programa. Una vez realizada la limpieza y desinfección de equipos y
planta, se procede a guardar los productos del proceso productivo que se encuentran
expuestos al igual que las materias primas en lugares seguros, lejos de las áreas de
aplicación de algunos productos.

Los utensilios son ubicados en lugares seguros evitando una aplicación directa. La
aplicación de los productos es contratada con la empresa como asesores técnicos en
fumigación para el control de plagas.

9. ACTIVIDADES DE CONTROL

Las actividades de control están establecidas según los COMPROBANTES DE TRABAJO

emitidos por la empresa de fumigación informan lo siguiente:

- Sitio de trabajo.
- Actividades ejecutadas, sea Aspersión, Nebulización, Polvo, Aplicación de Geles,
Instalación de Láminas de Pegamento.
- Servicios ejecutados.
- Productos aplicados con su ingrediente activo, dosificación y riesgo.
- Áreas cubiertas.
- Quién solicitó el servicio.
- Operario que ejecuta la labor.
- Observaciones.
- Firma de la empresa y el operario.
 10. PROGRAMACIÓN

El registro de fechas de control acordadas entre la planta de producción y la empresa

contratada estarán documentadas, de manera que se evidencie un seguimiento del programa
por lo menos cada tres meses, cabe resaltar nuestras políticas internas en cuanto al uso de
productos químicos, se tendrán en cuenta físico y preventivos como el uso del vaporizador
para esterilizar ambientes y destruir por medio de vapor las plagas.
RESUMEN DE LAS NORMAS, DECRETOS, ACUERDOS, ENTRE OTROS, QUE
RIGEN LOS PROCESOS QUE INVOLUCRAN FRUTAS Y HORTALIZAS

Normas, decretos, Dirigido a (que tipo Fuente (página

acuerdos, etc. de alimento, web, referencia

producto, empaque, bibliográfica, etc.)

etiqueta, aditivos,

conservantes, etc.)
decreto 3075 establece los requisitos sanitarios que
resolución 2674 deben cumplir las personas naturales
y/o jurídicas que ejercen actividades de
fabricación, procesamiento,
preparación, envase, almacenamiento,
transporte, distribución y
comercialización de alimentos y
materias primas de alimentos.
Decreto 561 de Es lo que corresponde a lo que sería la
1984, Art. 92. reglamentación Suministro y calidad
Decreto 1575 de
del agua potable.
2007, Artículo 10.
Resolución
2674/2013, Artículo
6, Numeral 3.
Resolución 2115 de
2007, Artículo 9.
Decreto 3075 de Principios básicos y prácticas generales
1997 de higiene en la manipulación,
preparación, elaboración, envasado,
almacenamiento, transporte distribución
 de alimentos para consumo humano,
con el objeto de garantizar que los
productos se fabriquen en condiciones
normas Garantiza la seguridad de los productos.
internacionales de Aseguramos que las especificaciones de
seguridad los clientes se cumplen y respetan.
alimentaria: IFS, Crece la confianza del consumidor final
BRC e ISO y de los proveedores. Aumenta el nivel
22000:2018 de seguridad alimentaria para los
consumidores.
CONCLUSIONES
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Instituto nacional de vigilancia de medicamentos y alimentos. INVIMA. (sf) (2016).

Resolución 2674 de 2013. Recuperado
de: https://paginaweb.invima.gov.co/resoluciones-en-alimentos/resolucion-2674-
2013-pdf/detail.html
 Mendoza, R. C. (2016). Manual práctico para gestión logística: envase y embalaje,
transporte y cadena de frío, preservación de productos del agro. Recuperado
de: https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69974
 Cespón, M. F., Martínez Curbelo, G., Varela, D. C., & Barrera García, A. (2015).
Control de la temperatura para la prevención de plagas poscosecha en la
conservación de granos. (Spanish). Ingeniería y Desarrollo, 33(2), 216-
237. https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=zbh&AN=110270189&lang=es&site=eds-live&scope=site
 Marcela Ospina Meneses, S., & Régulo Cartagena Valenzuela, J. (2008). La
atmósfera modificada: una alternativa para la conservación de los alimentos.
(Spanish). Revista Lasallista De Investigación, 5(2), 112-123. Recuperado
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direct=true&db=zbh&AN=35211931&lang=es&site=eds-live&scope=site
 INVIMA. (20 de 10 de 2020). Invima. Obtenido de
https://www.invima.gov.co/documents/20143/1402493/24.+Instructivo+AIS+Expen
dios+de+Alimentos.pdf
 SOCIAL, M. D. (22 de 07 de 2013). minsalud.gov.co. Recuperado el 20 de 10 de
2020, de
https://www.minsalud.gov.co/sites/rid/Lists/BibliotecaDigital/RIDE/DE/DIJ/resoluc
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