Universidad Mayor Real Y Pontificia De San Francisco

Xavier De Chuquisaca
Facultad de tecnología

Intercambiador de calor
Nombres: Aquin Calle Miguel Ángel
Donaire Mamani Gonzalo Brayan
Milos Romero Luis Gabriel
materia: Maquinas térmicas I (MEC-331)
Carrera: Ingeniera Mecánica
DOCENTE: ING. Franklin Torres Espada

Sucre-Bolivia
2/2020

INTERCAMBIADOR DE CALOR
 1. Introducción

Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo
deseado, transfiriendo este calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor
se realiza a través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben diferentes nombres:
 Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de calentar y enfriar dos fluidos.
 Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
 Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
 Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
 Re hervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor de reebulición que
se necesita para la destilación. (Los hay de termosifón, de circulación forzada, de caldera, ...)
 Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido

calor cedido por el fluido caliente=calor transmitido por elintercambiador=calor ganado por el fluido frio

2. Clasificación de los intercambiadores de calor

En forma muy general podemos clasificarlos según el tipo de superficie en:

 Intercambiadores con tubos

 Serpentines sumergidos
 De doble tubo
 De coraza y as de tubos
 Enfiados por aire
 Intercambiadores de superficies planas
 De placa
 Intercambiadores según el tipo de flujo
 Flujo paralelo
 Contra flujo
 Flujo cruzado
2.1 Intercambiadores con tubos
 Serpentines sumergidos
Se usan en casos en que no hay tiempo o dinero para adquirir un equipo comercial, ya que son fáciles
de construir en un taller. Al ser fácilmente removibles y transportables se usan mucho para
instalaciones provisionarías. El rendimiento del intercambio es bueno y son fáciles de limpiar
exteriormente. La limpieza interior generalmente no es problema, ya que la aplicación más frecuente
es para calentamiento, generalmente con vapor. El vapor no ensucia, pero es bastante corrosivo.
  De doble tubo

El intercambiador de doble tubo es el tipo más simple que se pueda encontrar de tubos rectos.
Básicamente consiste en dos tubos concéntricos, lisos o aletados. Normalmente el fluido frio se coloca
en el espacio anular, y el fluido cálido va en el interior del tubo interno.

 De coraza y as de tubos

La configuración de tubos y carcasa es la construcción más básica y común de los intercambiadores de

calor, debido a ser el sistema de tubos más empleado se le denomina intercambiador de tubos sin más,
pero debido a la configuración. añadiremos el término «con carcasa”. El fluido que circula por el
interior de los tubos se denomina «Flujo interno» y el fluido que circula por la carcasa «Flujo
externo».

 Enfriados por aire

Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de
un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el área de transferencia de calor.
Pueden ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5 m). La selección de un
intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es una cuestión económica, hay que
consideran gastos de enfriamiento del agua, potencia de los ventiladores y la temperatura de salida del
fluido (un intercambiador de aire, tiene una diferencia de temperatura de unos 15 ºF (8 ºC)). Con agua
se obtienen diferencias menores.
2.2

Intercambiadores de superficies planas

 De placa

La configuración del intercambiador de placas consta de un empaquetamiento de finas placas o láminas de

metal corrugadas de alto coeficiente de transferencia que favorece la transferencia de calor. La
conformación corruga permite que se produzcan flujos turbulentos a velocidades relativamente pequeñas
(0.25 a 1 m/s)

2.3 Intercambiadores según el tipo de flujo

 Flujo paralelo
Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y fluyen en la misma
dirección intercambiando calor hasta alcanzar una temperatura próxima la una de la otra, es decir, los
fluidos tratan de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos

 Contra flujo

Cada uno de los fluidos entran al intercambiador por diferentes extremos y se presenta el contraflujo
cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección, pero en sentido opuesto. Este tipo de
intercambiador puede presentar una temperatura más alta en el fluido frío y más baja en el fluido
 caliente una vez realizada la transferencia de calor, por lo que es más eficiente térmicamente si lo
comparamos con el flujo paralelo.

 Flujo cruzado

En el intercambiador que presenta un flujo cruzado, uno de los fluidos fluye de manera perpendicular
al otro fluido. Uno de los fluidos pasa a través de los tubos mientras que el otro pasa alrededor de
dichos tubos perpendicularmente. Este tipo de intercambiadores es comúnmente empleado donde uno
de los fluidos presenta un cambio de fase y por tanto una mezcla bifásica (fase líquida+fase gas)
dentro del intercambiador, por ejemplo condensadores de vapor

3.

Funcionamiento de los intercambiadores de

calor
  VARIABLES DE ACCION.
TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS
VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (I)

Q  m cc pc  T c1  T c 2   m F c pF  T F 2  T F 1

T  Tc  TF

Contracorriente

dQ  UdAT  m cc pcdTc  m F c pFdTF

mc c pc dTF
 
mF c pF dTc

d (T )  dTc  dTF

T1  Tc 2  TF 1

T2  Tc1  TF 2

T2  T1
Q  UA  UA( LMTD )
T2
Ln
T1
TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS
VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (II)
1
dQ  UdAT  m cc pcdTc  d (T )  dTc  dTF *
(dTc )

d (T ) dT
 1 F
dTc dTc

d ( T ) d (T ) dTF
dTc   1 
1 dTc dTc

T2  T1
1 
Tc1  Tc 2

T2  T1
Q  UA  UA( LMTD )
T2
Ln
T1

TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS

VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (III)
Intercambiador en equicorriente

d (T )  dTc  dTF

T1  Tc 2  TF 1

T2  Tc1  TF 2

T2  T1
Q  UA  UA( LMTD )
T2
Ln
T1

Caso que U varíe apreciablemente de un extremo a otro (I)

U  a  b * T

T2  T1 d ( T ) d (T ) d ( T ) 1 1 T T

    ( Ln ) 2
Q dq UdAT (a  bT )dAT A a (a  bT ) T1

TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS

VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (IV)
Caso que U varíe apreciablemente de un extremo a otro (II)

 A(T2  T1 )  A U 1 2 U 2 1
T2  T T  T
Q
T T
Ln U 1 2
1 1 T
( Ln ) 2
A a (a  bT ) T1
U
T 2
TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS
VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (V)
Factor corrector de la LMTD (I)
Intercambiadores complejos la ΔT no es sencilla
Expresiones complicadas.

 A(T2  T1 )  A U 1 2 U 2 1
T2  T T  T
Q
T T
Ln U 1 2
1 1 T
( Ln ) 2
A a ( a  bT ) T1 T U 2

Factor corrector: F

TF 1  TF 2
Coeficiente _ de _ efectividad , P 
TF 1  T c1

TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A TEMPERATURAS

VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED (VI)

Factor corrector de la LMTD (II)

Gráficas

P  0  F 1
 TF1  TF 2 
Z  0  F 1
 TC1  TC 2 
F  1  Equi  cc

4. COEFICIENTE
DE

ENSUCIAMIENTO.
Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor global de un
intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento, teniendo sólo en cuenta el análisis
térmico; durante el funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos gases, se van produciendo
gradualmente unas películas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia térmica, que
pueden ser de óxidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla u otros precipitados,
el efecto que ésta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones, y provoca un aumento de la
resistencia térmica del sistema; normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depósito de
suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones, limitándose únicamente a garantizar la
eficiencia de los intercambiadores limpios.
La resistencia térmica del depósito se puede determinar, generalmente,
a partir de ensayos reales o de la experiencia. Si se realizan ensayos de rendimiento en un intercambiador
limpio y se repiten después de que el aparato haya estado en servicio durante algún tiempo, se puede
determinar la resistencia térmica del depósito (o factor de incrustación) RSuc mediante la relación,

R sucio=R 1
}− RLimpio = ¿
1
U }− ¿
U Limpio
U 1
}= ¿
1
R Sucio+
U Limpio

Siendo:

Ae 1
R Sucio=R e + Ri ; U Limpio =
Ai 1 1 Ae
+ R¿ +
h ce h ci A i

La expresión del coeficiente global de la transmisión de calor U Func, en funcionamiento al cabo de un tiempo,
referida a la sección exterior Ae, es,

U 1
}= ¿
1 Ri Ae A e
+ Re + R¿ + +
hce A i hci A i

En la que:

· U limpio es el coeficiente global de transmisión de calor del intercambiador limpio, respecto a la sección
exterior
·U Sucio es el coeficiente global de transmisión de calor del intercambiador después de producirse el depósito
· h ce es el coeficiente de convección medio del fluido en el exterior del tubo
· h ci es el coeficiente de convección medio del fluido en el interior del tubo
· Re es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el exterior del tubo
· Ri es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el interior del tubo
· R¿ es la resistencia unitaria del tubo, en la que se han considerado los depósitos de suciedad interior y
exterior, y el material del tubo, en (m2 °K / W), basada en el área de la superficie exterior del tubo.
Ae
· es la relación entre la superficie exterior y la interior del tubo.
Ai
En la Tabla se dan algunos ejemplos de factores de resistencia por ensuciamiento normales que se aplican
en la ecuación anterior.
Factores de resistencia por ensuciamiento normales

Tipo de fluido Requiv (m^2ºK/W)

Agua de mar por debajo de 325ºK 0.0009
Agua de mar por encima de 325ºK 0.0003
 Agua de alimentación de calderas por encima de 325ºK 0.0005
Agua de rio 0.001-0.004
Agua condensada en ciclo cerrado 0.0005
Agua de torre de refrigeración tratada 0.001-0.002
Gasóleo ligero 0.0020
Gasóleo pesado 0.0030
Asfaltado 0.0050
Gasolina 0.0010
Queroseno 0.0010
Soluciones causticas 0.0020
Fluido hidráulico 0.0010
Sales fundidas 0.0005
Aceite para temple 0.0007
Gases de escape de un motor 0.0100
Aceite combustible 0.0050
Aceite para transformadores 0.0010
Aceites vegetales 0.0030
Vapore4s de alcohol 0.0001
Vapor, cojinetes sin aceite 0.0010
Aire comprimido 0.0010
Líquido refrigerante 0.0020

Bibliografía

 https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/
 https://repositorio.unican.es/xmlui/bitstream/handle/10902/13702/407960.pdf?sequence=1
 https://www.froztec.com/como-funciona-un-intercambiador-de-calor-en-un-sistema-de-refrigeracion