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Código : XXXXX

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 2020 Versión : 01


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Elaborado por : James Luján Revisado por : Miguel Rugel Aprobado por: Comité SEMAS
Fecha: 24.12..2019 Fecha: 24.12.2019 Fecha: 06.01.2020

APROBADO
Comité de Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional

Fecha: 06 - 01 - 2020 ACTA N° ACTA DE REUNIÓN ORDINARIA N°1 - 2019 - CSST

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INDICE

PRESENTACIÓN

PRIMERA PARTE
Generalidades

1. Visión, Misión y Políticas de EMEMSA


2. Objetivos.
3. Alcance
4. Legislación aplicable.
5. Responsabilidades.

SEGUNDA PARTE
Actividades Previas a la operación.

6. Capacitación
7. Evaluación de personal
8. Coordinación
9. Declaración Jurada de Salud
10. Taller de Liderazgo y Trabajo en equipo.

TERCERA PARTE
Actividades Durante la operación.

11. Coordinación
12. Charlas de Seguridad
13. Pausas activas
14. Liderazgo visible.
15. Programa de cumplimiento
16. Oportunidades de mejora
17. Reporte de Accidentes, Incidentes y Ocurrencias
18. Buenas Prácticas
19. Observadores de Seguridad
20. Orden y limpieza.
21. Materiales Peligrosos
22. Indicadores
23. Asesoría Psicológica.

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CUARTA PARTE Actividades Después
de la Operación

24. Reuniones de coordinación.


25. Evaluación de desempeño
26. Evaluación de equipos
27. Registros
28. Anexos
29. Control De Cambios

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PRESENTACIÓN

EMEMSA, considera que en el mundo globalizado de hoy donde la competitividad ha venido


generando la necesidad de contar con plantas e industrias con altos índices de productividad, calidad,
seguridad y medio ambiente, con bajos costos, se hace evidente la búsqueda de nuevas metodologías y
técnicas que permitan alcanzar estos índices de manera de poder mantenerse en los mercados.

El Presente Plan es el punto de partida para prevenir riesgos en el trabajo; si se desea reducir al
mínimo la posibilidad de sufrir un accidente en nuestra organización es necesario establecer un conjunto
de actividades que nos permitan recopilar toda la información adecuada para detectar las áreas, así
como las condiciones que rodean a los trabajadores en esa zona con el fin de poder emprender las
acciones correctivas que se estimen necesarios.

EMEMSA considera que el bienestar de los trabajadores y la seguridad en el área de trabajo,


son referentes de derecho humano constitucional y legal, referido a la responsabilidad social de una
empresa moderna. Partiendo de esa premisa, el área de SEMAS (seguridad, medio ambiente y salud
ocupacional), ha elaborado el presente Plan, c o m o una necesidad decisiva y el compromiso de
desarrollar actividades estratégicas que contribuyan a una adecuada gestión de SEMAS (Seguridad,
Medio Ambiente y Salud Ocupacional).

EMEMSA a través de la Alta Dirección, Gerencias, Jefaturas, Supervisión de las diversas áreas y
comité SEMAS, busca la preservación de la salud e integridad física de sus colaboradores, bajo una
cultura de seguridad moderna proveerá a todos sus trabajadores un ambiente de trabajo seguro y
saludable, previniendo la ocurrencia de incidentes que atenten directamente contra la organización; daño
a la salud de los colaboradores, pérdida de recursos que provocan efectos colaterales adversos:
paralizaciones, interrupciones, demoras en el desarrollo operacional y deterioro de nuestra imagen. La
cabal comprensión y aceptación de este compromiso, es la clave para el desarrollo de la cultura de
prevención que buscamos.

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PRIMERA

PARTE

Generalidades

1. MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE EMEMSA

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2. OBJETIVOS

2.1. Culminar los trabajos asignados en la Unidad Minera con “CERO ACCIDENTES”.
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2.2. Mantener la cultura preventiva.

3. ALCANCE

Este Plan aplica a todo el personal de Empresa Metal Mecánica S.A., “EMEMSA”.
El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional establece un proceso práctico, seguro y efectivo para la prevención
de incidentes, accidentes y desarrollo de enfermedades ocupacionales, mediante la asignación de
responsabilidades específicas para la ejecución de las tareas, para ello se detalla lo siguiente:
 Asegurarse de que todo colaborador conozca este plan así como las responsabilidades asociadas al
mismo.
 Asegurar que todos los subcontratistas trabajen aplicando las medidas según este plan.
 Asegurarse de que todos los trabajadores sean capacitados e instruidos adecuadamente a fin de que
realicen sus actividades de una manera segura.
 Incorporar la Política de Prevención de Riesgos y Procedimientos Operativos a las actividades
desarrolladas en este proyecto.
 El trabajo desarrollado sea llevado con eficiencia y con mucha responsabilidad en seguridad.

4. LEGISLACIÓN APLICABLE

 Ley N° 30102 Medidas Preventivas Contra Los Efectos Nocivos Para La Salud Por La
Exposición Prolongada a la Radiación Solar
 Ley N° 30222 Ley Que Modifica Algunos Art De Ley 29783
 Ley N° 29783 Ley De Seguridad Y Salud En El Trabajo
 Decreto Supremo DS N° 006-2014-Tr Modernización De la Ley De Seguridad Y Salud En El
Trabajo
 Decreto Supremo D.S N° 005-2012-Tr Reglamento De La Ley De Seguridad Y Salud En El
Trabajo
 Ley N°28806 Ley De Inspección Del Trabajo
 N.A. Version 01- Indeci Guía Marco De La Elaboración Del Plan De Contingencia
 Ley Nº 26842 Ley General De Salud
 Resolución Ministerial RM Nº 069-2011-Minsaaprueban Documento Técnico "Evaluación
Y Calificación De Invalidez Por Accidentes De Trabajo y Enfermedades Profesionales"
 Decreto Supremo D.S Nº 008-2010-Tr Modifican Reglamento De Seguridad Y Salud En El
Trabajo Y Aprueban Formularios
 Resolución Ministerial Nº 312-2011/Minsa Aprueban Documento Técnico "Protocolos De
Exámenes Medico Ocupaciones Y Guías De Diagnostico De Los Exámenes Médicos
Obligatorios Por Actividad
 Resolución Ministerial Nº 571-2014/Minsa Modifican Documento Técnico "Protocolos De
Exámenes Médicos Ocupacionales Y Guías De Diagnostico De Los Exámenes Médicos
Obligatorios Por Actividad" Aprobado Por R.M. N° 312-2011/Minsa
 Decreto Supremo DS N° 024-016 Decreto Supremo Que Aprueba El
Reglamento De Seguridad Y Salud Ocupacional En Minería

 Decreto Supremo DS N° 023-017 Decreto Supremo Que Modifica El


Reglamento De Seguridad Y Salud Ocupacional En Minería
 Ley Nº 28551 Ley Que Establece La Obligación De Elaborar Planes De Contingencia
(Defensa Civil)

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 Decreto Legislativo Nº 1278 Decreto Legislativo Que Aprueba La Ley De Gestión Integral
De Residuos Sólidos
 Norma Técnica Peruana De Colores NTP 900.058.2019
 Ley Nº 28611 Ley General De Ambiente
 Resolución Ministerial RM Nº 111-2013- MEM / DM Reglamento De Seguridad Y Salud En
El Trabajo Con Electricidad.
 Resolución Ministerial RM Nº 375-2008-Tr Norma Básica De Ergonomía Y De
Procedimiento De Evaluación De Riesgo Disergonómicos
 Norma ISO 45001 Sistemas De Gestión De Salud Y Seguridad En El Trabajo
 Norma ISO 14001:2015 Gestión Ambiental
 Resolución Ministerial RM-480-2008-Minsa Listado De Enfermedades Ocupacionales
 Decreto Supremo Ds-008-2010-Sa Ley Marco De Aseguramiento Universal En Salud
 Resolución Ministerial RM 050-2013-Tr Formatos Referenciales Para El Sistema De
Gestión De Seguridad
 Decreto Supremo DS-003-98-SA Aprueban Normas Técnicas Del Seguro
Complementario De Trabajo De Riesgo
 Decreto Supremo D.S. 012-2014-Tr Aprueba El Registro Único De Información
Sobre Accidentes De Trabajo, Incidentes Peligrosos Y Enfermedades
Ocupacionales Y Modifica El Artículo 110 Del Reglamento De La Ley De
Seguridad Y Salud En El Trabajo
 Otros Síntesis De La Ley Laboral Síntesis Ley Laboral
 Decreto Supremo D.S 029 - 2016 Modificatoria Que Aprobó El Reglamento De Seguridad
Y Salud En El Trabajo.

5. RESPONSABILIDADES

Para la ejecución del proyecto se tiene elaborado una estructura organizativa, a continuación se
describen sus responsabilidades en materia, Seguridad y Salud Ocupacional:

5.1. Gerencia General:

 Liderará el programa de Seguridad y Salud Ocupacional, responsable del involucramiento de todos


los trabajadores, para evitar los accidentes, interiorizando la cultura de seguridad, que permita una
alta motivación y rendimiento de su personal. Se manejará como indicador el número de talleres
proactivos que se realizarán.
 Facilita los recursos necesarios para alcanzar los requerimientos y objetivos de la política de
seguridad y salud ocupacional.

 Formular y adoptar sistemas de trabajo completos de seguridad y salud en el trabajo,


procedimientos y prácticas de acuerdo a los estándares de la empresa, y cumplir con los
dispositivos legales aplicables.
 Aprobará el programa de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO).
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 Apoyará, evaluará y controlará todas las actividades del programa, verificando que el plan sea
cumplido en su totalidad.
 Proveer de los recursos materiales y humanos necesarios que demande el plan de Seguridad y
Salud Ocupacional para la buena marcha y cumplimiento de los objetivos trazados.
 Participar en la investigación de todo accidente e incidente que ocurra.
 Transmitir, capacitar y difundir la seguridad, mediante el liderazgo con el ejemplo. Visitar
periódicamente la obra y realizar inspecciones.

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5.2. Jefe de Obra:

El jefe de obra es el responsable de la ejecución de los trabajos en sus aspectos técnicos, de plazo,
seguridad y salud ocupacional, dependen del Gerente de Operaciones y en relación con el Jefe de
SEMAS asume las siguientes responsabilidades:

 Ser partícipe de la revisión y aprobación del programa de seguridad, Salud ocupacional.


 Apoyar, evaluar y controlar todas las actividades en materia de Seguridad, Salud ocupacional
verificando además que el programa se cumpla en su totalidad.
 Reportar los incidentes, actos y condiciones sub-estándar.
 Proveer de los recursos materiales y humanos necesarios que demande el programa de seguridad y
salud ocupacional para la buena marcha y cumplimiento de los objetivos trazados.
 Participar en la investigación de todo accidente que ocurra durante la ejecución del proyecto.
 Participar en el comité de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Gestionar, capacitar y difundir la seguridad mediante el liderazgo.
 Tomar acciones para contar con una supervisión altamente comprometida con los objetivos
trazados, para ello la capacitación y entrenamiento de su personal será una constante durante el
transcurso del proyecto.
 Deberá reconocer permanentemente los buenos desempeños en seguridad de su personal. Se
manejará como indicador el número de reconocimientos que haga el área a trabajadores
comprometidos con la seguridad.
 Cumplir con los objetivos específicos en materia Seguridad y Salud Ocupacional desarrollados para
el proyecto.
 Brindar los recursos necesarios para implementar el plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Velar por que los trabajos se ejecuten de acuerdo con los Procedimientos, Formatos, Normas, etc.,
aprobados y establecidos.
 Facilitar los recursos necesarios para alcanzar los requerimientos y objetivos de las políticas.
 Asegurar que las responsabilidades de seguridad del personal estén claramente definidas.
 Verificar el cumplimiento de las acciones correctivas generadas a raíz de los incidentes, actos y
condiciones sub estándar.
 Asegurar que el proyecto a cargo cuente de manera previa con los permisos, autorizaciones y
licencias requeridas.

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5.3. Supervisores de Campo:

Es el encargado de cumplir y harán cumplir al personal propio la normativa legal vigente en materia de
salud, seguridad y medio ambiente, así como las normas de la empresa y del cliente, asumiendo las
siguientes responsabilidades:

 Exigir el estricto cumplimiento de los procedimientos de trabajo seguro y de las normas y estándares
de seguridad a todo su personal.
 Colaborarán con el Ingeniero de Seguridad en cuanto a materias que tengan competencia dentro de
su área de responsabilidad.
 Capacitar y difundir los procedimientos operacionales y estándares.
 Solicitar con anticipación para los trabajadores a su cargo, los equipos de protección personal que
se requieran para cumplir con los estándares y normas establecidas y realizar en forma segura las
diversas labores.
 Reportar los incidentes, actos y condiciones sub-estándar.
 Instruir y supervisar a su personal sobre el uso correcto y mantenimiento de los equipos de
protección personal.
 Coordinar con el Jefe inmediato superior los trabajos a realizar.
 Dar una instrucción clara y precisa a los trabajadores sobre el trabajo que van a realizar y
cerciorarse de que le hayan entendido en la instrucción.
 Asegurarse de que el personal sea distribuido a todas las diferentes áreas.
 Supervisar constantemente las diferentes áreas de trabajo.
 Eliminar todas las condiciones sub-estándares que se presenten en su área de trabajo, tomar acción
inmediata para corregir los actos sub-estándares que les sean reportados y/o detectados a los
trabajadores bajo su responsabilidad.
 Verificar que los trabajadores bajo su dirección estén perfectamente informados de los riesgos
relacionados con sus labores y con el ambiente de trabajo.
 Verificar el correcto llenado de los formatos de las herramientas de gestión de seguridad y firmarlos
al inicio de la jornada.
 Llevar un registro documentado de todos los trabajos que se realizan en la jornada.
 Si uno de los trabajadores a su cargo tuviera una necesidad de atención médica, está en la
obligación de reportarlo para que sea evacuado a la posta médica, plan vital más cercano para su
atención.
 Participar en la investigación de todo incidente en que se encuentre involucrado el personal a su
cargo, con la finalidad de evitar su recurrencia.
 Deberán de participar en las inspecciones planificadas e inopinadas.

 Realizar los trabajos de acuerdo al planeamiento establecido por el cliente y EMEMSA.


 Mantener ordenado y limpio las áreas de trabajo asignados por el cliente y EMEMSA.
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5.4. Jefe de SEMAS:
Es el responsable de velar por el cumplimiento del programa de Seguridad y Salud Ocupacional, y sus
funciones específicas son:
 Identificar las fallas o deficiencias en el Sistema de Gestión de la Seguridad; Medio Ambiente y
Salud Ocupacional.
 Adoptar las medidas preventivas y correctivas necesarias para eliminar o controlar los peligros
asociados al trabajo.
 Prever el intercambio de información sobre los resultados de SSOMA.
 Aportar información para determinar si las medidas ordinarias de prevención y control de peligros y
riesgos se aplican y demuestran ser eficaces.
 Servir de base para la toma de decisiones con el objetivo de mejorar la identificación de los peligros y
control de los riesgos, y el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional.
 Planificar, organizar, controlar y coordinar con los supervisores de campo la adecuada
implementación del presente plan.
 Elaborar, dirigir y controlar el Programa de Seguridad y Salud Ocupacional del proyecto.
 Verificar el cumplimiento de las exigencias legales de Seguridad y Salud Ocupacional relativas al
proyecto encomendado.
 Asesora a todas las unidades organizativas del proyecto para el desarrollo de sus responsabilidades
en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Podrá parar cualquier labor en operación, que se encuentre ejecutándose en condiciones sub
estándar o con potencial que pueda desencadenar un evento no deseado. Esta paralización supone
hasta que se elimine la condición su estándar, verificando que los trabajos se desarrollen con
procedimientos elaborados para el desarrollo del mismo.
 Administra toda información relacionada a la Seguridad y Salud Ocupacional, incluyendo las
estadísticas de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, para eliminar las causas y
 Reporta mensualmente el resultado de la gestión de Seguridad y Salud Ocupacional al Residente y
Gerente de Proyecto y al Cliente si fuera el caso.
 Entrena y asesora a los supervisores en temas relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Capacita a los jefes de áreas, líderes de grupo, operarios, mecánicos y electricista, etc.; verificando
el cumplimiento de los estándares y buenas prácticas de seguridad y salud ocupacional.

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5.5. Supervisores de SEMAS:
Organiza todas las acciones para cumplir los objetivos propuestos en materia de Seguridad, Salud
Ocupacional, Protección del Medio Ambiente que se deriven de la aplicación del presente Plan, quienes
tendrán como funciones las siguientes:

 Asistir a las reuniones de seguridad programadas por El cliente o EMEMSA.


 Participar en el planeamiento operacional de todas las etapas del mantenimiento que se requieran.
 En caso de detectar un riesgo inminente tiene la autoridad y obligación de detener cualquier trabajo
de mantenimiento hasta que se elimine la condición sub-estándar observada.
 Estar pendiente de la documentación y vigencia de los mismos para todo el personal.
 Coordinar el proceso de mantenimiento, con las diferentes áreas involucradas, participando
activamente en la evaluación documentada de los riesgos de la actividad.
 Asesorar en cuanto a las señalizaciones y avisos necesarios, durante el desarrollo de las
actividades.
 Difunde y hace seguimiento al cumplimiento de los requisitos legales que en materia de seguridad
aplica al proyecto.
 Difunde y hace seguimiento al cumplimiento de la Política de Calidad, Seguridad, salud Ocupacional
y Medio Ambiente, Reglamento Interno de RISST, los Estándares de Seguridad y Salud
Ocupacional, y otras especificaciones que en materia de Seguridad establecidas por la empresa y/o
el cliente.
 Capacita a los jefes de áreas, líderes de grupo, operarios, mecánicos y electricista, etc.; verificando
el cumplimiento de los estándares y buenas prácticas de seguridad y salud ocupacional.
 Procederán a una acción correctiva cuando observen métodos, actos y/o condiciones de trabajo
sub estándar.
 Llevarán a cabo inspecciones de los diferentes frentes de trabajo, periódicamente a fin de garantizar
que se encuentren en óptimas condiciones.
 Deberán alentar el buen desempeño de seguridad y desanimar los actos riesgosos.
 Asesora y participa en el equipo (Residente, supervisores, oficina Técnica, personal operario con
experiencia) en la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.

5.6. Trabajadores en General:

 Cumplir con todos los procedimientos escritos de trabajo seguro, estándares, normas de seguridad y
de conducta establecidos por Empresa Metal Mecánica y por el cliente.
 Asistir puntualmente a todas las reuniones y cursos de capacitación en seguridad según el
cronograma establecido.

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 Deberán utilizar en todo momento los EPP’s que se les proporcione, según las normas. Así mismo
deberán cuidar y mantener limpio sus EPP’s que se les ha proporcionado.
 Reportar los incidentes, actos y condiciones sub-estándar.
 Llenar correctamente los formatos de las herramientas de gestión y hacer firmar al supervisor de
turno.
 Deberán mantener sus áreas de trabajo limpias y ordenadas.
 Informar de inmediato al supervisor de cualquier lesión o enfermedad que adolezcan.
 Informar a su supervisor sobre cualquier tarea que le sea encomendada y que a su juicio conlleve
peligro. Si a pesar de las medidas adoptadas aún no está convencido de la eliminación del supuesto
peligro, el trabajador tiene el derecho de aplicar la Política de Negativa al Trabajo Inseguro, hasta
que esté convencido que la tarea realmente no involucra peligro.
 Usar adecuadamente las máquinas, herramientas, equipos de transporte. No estarán autorizados a
utilizar equipos si no fueron capacitados para su uso.
 No poner fuera de funcionamiento o desinstalar los dispositivos de seguridad existentes en los
lugares de trabajo en los que ésta tenga lugar.
 Informar de inmediato a su jefe inmediato, acerca de cualquier situación que ponga en riesgo la
seguridad y salud de los trabajadores.
 Contribuir al cumplimiento de los procedimientos establecidos por la empresa y el cliente.
Tienen la facultad y la obligación de prohibir o paralizar, los trabajos en que se advierta peligro
inminente de accidentes o incidentes

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SEGUNDA PARTE
Actividades previas a la operación

6. CAPACITACIÓN
Se desarrollan capacitaciones en cursos específicos, conforme a las exigencias de la legislación
Vigente, desde un enfoque de nuestro Plan de capacitación que se basa en el constructivismo (aprender –
Haciendo), utilizando técnicas expositivas, lúdicas y Kinestésicas.

Estos cursos requieren una nota aprobatoria de 16 en base al sistema vigesimal (20). Excepto el
curso de bloqueo y señalización que requiere una aprobación de 20 (si no llega a la calificación
requerida, se le absuelve de forma personalizada sus dudas y luego es evaluado de forma oral tantas
veces lo crea conveniente el instructor o de lo contrario volverá a llevar el curso hasta que apruebe).

 Inducción
 Cursos específicos
 Cursos operativos

7. EVALUACIÓN DE PERSONAL
Luego del proceso de selección de los CVs, se procede a la evaluación psicológica, de pasar estas
Se da la evaluación técnica y de seguridad.

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8. COORDINACIÓN
Antes de la Parada de Planta se realizan reuniones de planificación para conocer el avance en
los temas de seguridad y temas operacionales así mismo ver las necesidades de mejora continua.

Estas reuniones están dirigidas por la Gerencia General, Gerencia de Operaciones o el Jefe
de Proyectos y se cuenta con la participación de los supervisores de las diversas áreas de trabajo.

9. Declaración Jurada de Salud


Cada trabajador antes de partir a un proyecto o parada de planta conversará con la supervisión y
firmará una declaración jurada donde confirma sus condiciones de salud en las que sube para
trabajar.

10. Taller de Liderazgo y Trabajo en equipo.


Antes de cada parada de planta o proyecto se realiza un taller de liderazgo y trabajo en
equipo, que busca desarrollar un conjunto de habilidades directivas que un individuo tiene
para influir en la forma de ser o actuar de las personas o en un grupo de trabajo
determinado, haciendo que este equipo trabaje con entusiasmo hacia el logro de sus
metas y objetivos.

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TERCERA PARTE
Actividades durante la operación

11. COORDINACIÓN

11.1. Reuniones Durante la Operación

Desde el primer día de trabajo en la Parada de Planta las reuniones de coordinación se


realizan al finalizar cada turno de trabajo (Turno día y noche), estas reuniones tienen por
finalidad conocer el avance en temas de seguridad y operaciones así mismo ver las
necesidades de mejora continua.

11.2. Informes:

Se presentan informes diarios de seguridad, con el fin de conocer las dificultades y mejoras
que se puedan presentar durante las actividades, y al final de la parada se presenta el informe
final en el que se resumirá las actividades y nivel de cumplimiento de los objetivos.

12. CHARLAS DE SEGURIDAD:

Todas nuestras charlas de Seguridad tienen el siguiente esquema:


 Oración.
 Ejercicios de Estiramiento - Pausa Activa.
 Tema de Seguridad

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 Tema Reforzamiento a cargo de operaciones.
 Distribución del personal.
 Arengas
 Campaña de los doce abrazos “YO TE CUIDO, TU ME CUIDAS”

13. PAUSAS ACTIVAS

La pausa activa es una de las principales herramientas de la salud ocupacional para promover la
actividad física enfocada a mejorar la movilidad articular, además de realizar estiramientos y ejercicios
que propicien cambios de posición y disminución de cargas osteomusculares por mantenimiento de
posiciones prolongadas y/o movimientos repetitivos durante la jornada laboral. En las parada
buscaremos sobre todo, el desestresarnos de las actividades operativas en las que estamos
involucrados, por lo que nuestros estiramientos serán eminentemente lúdicos, y se darán durante nuestra
charla de seguridad y la pausa que se da aproximadamente a las 03.00 pm, en forma conjunta o por
grupos de trabajo, asi mismo las pausas activas se realizan en conjunto con las demas empresas
contratistas.
Las pausas activas se dan de la siguiente manera:

 Estiramientos lúdicos, generalmente a través de dinámicas.


 Revisión de estándares, receta de manos, reglas por la vida, SafeStart, Reglas Ambientales,
Elaboración de IPERC Continuo con preguntas, que al ser contestadas de manera positiva se
otorgan suvenires EMEMSA.
 Cada vez que sea posible, se compartirá la pausa activa con los demás socios estratégicos.

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14. LIDERAZGO VISIBLE

Encabezado por el Gerente de Operaciones Ing. Gilmer Morillo, Jefe de Obra Ing. Edwin Gonza
Chacmana y el Jefe de Seguridad Ing. Miguel Rugel quienes realizan inspeccionan inopinadas a cada
actividad realizada por EMEMSA, así como lideran las diferentes actividades preventivas.
Así mismo toda la línea de supervisión realiza inspecciones inopinadas.

15. PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO

EMEMSA tiene como objetivo el CERO Accidentes, y para ello ha elaborado el siguiente programa de
cumplimiento de actividades en base a nuestras ocurrencias y en base a las oportunidades de mejora
que se han presentado durante el desarrollo de nuestras actividades en cada parada de planta en las
que participamos.

A continuación detallamos los programas para el año 2020.


1. Programa de riesgos críticos
2. Cronograma de inspecciones
3. Programa de inspecciones de herramientas manuales y de poder
4. Programa de revisión de IPERC de Línea Base
5. Programa de revisión de OPT
6. Programa de Auditorías Internas
7. Programa de Programa de Visitas del Gerente General y/o Gerente de Seguridad y/o Gerente de seguridad
8. Programa Bimensual Buenas prácticas en seguridad industrial
9. Programa Trimestral de campañas de seguridad industrial

16. OPORTUNIDADES DE MEJORA

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Durante la operación se reportaran diariamente las oportunidades de mejora detectadas en las diversas
áreas de trabajo. Es decir, cada vez que hay una desviación en los estándares se reporta y se corrige lo
más pronto posible.

17. REPORTE DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y OCURRENCIAS

Si durante la operación ocurre algún accidente o incidente inmediatamente se realizará el Reporte


del mismo según lo establecido en el DS 024-2016- EM.

18. BUENAS PRÁCTICAS:

Se establecerán las buenas prácticas durante el proyecto, mismas que serán retroalimentadas, para
lograr un mejor desempeño y mejorar nuestra cultura preventiva.

19. OBSERVADORES DE SEGURIDAD

Contamos con colaboradores que elegimos como Observadores de Seguridad a costo de EMEMSA y
que los identificamos por su chaleco amarillo. Ellos contribuyen en realizar observaciones e inspecciones
de seguridad, dirigen las campañas, contribuir en mejorar el orden, limpieza y demarcación de las zonas
de trabajo entre otras actividades relacionadas. Con la finalidad de generar un mayor compromiso en las
actividades de SEMAS.

20. ORDEN Y LIMPIEZA – SEÑALIZACIÓN DE LAS ÁREAS

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Sabemos que la falta de orden y limpieza es una de las principales fuentes de los accidentes, por lo
que nos enfocaremos a:

 Orden y Limpieza
 Demarcación.
 Paneles.

21. MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

MSDS.- Ficha de datos de seguridad (FDS), o en inglés Material safety data sheet (MSDS), es un
documento que indica las particularidades y propiedades de una determinada sustancia para su
adecuado uso.

El principal objetivo de la hoja MSDS es proteger la integridad física del operador durante la
manipulación de la sustancia.

Esta hoja o ficha contiene las instrucciones detalladas para su manejo y persigue reducir los riesgos
laborales y medioambientales. Indica los procedimientos ordenadamente para trabajar con las
sustancias de una manera segura.

Las fichas contienen información física del producto como, por ejemplo:
 Punto de fusión
 Punto de ebullición
 Toxicidad
 Efectos a la salud
 Primeros auxilios
 Reactividad
 Almacenaje
 Disposición
 Protección necesaria
En definitiva, todos aquellos cuidados necesarios para manejar los productos peligrosos con

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seguridad. El formato de estas fichas puede variar dependiendo de su fabricante o según las
legislaciones de los diferentes países.
Rotulación de los productos químicos NFPA 704.
En los productos químicos utilizados se colocará el nombre del producto con el rombo de la NFPA
704.
La norma NFPA 704 pretende a través de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes
colores, indicar los grados de peligrosidad de la sustancia a clasificar.
El diagrama del rombo se presenta a continuación:

Manipulación y Almacenamiento de productos químicos


 El área de almacenamiento permanecerá ordenada y limpia con una buena ventilación.
 Los envases y embalajes estarán rotulados (nombre y rombo NFPA).
 En las zonas de trabajo donde se utilice gases se ubicará un extintor cerca, además de cualquier lugar donde
exista material inflamable.
 Los productos químicos líquidos se almacenarán en bandejas.
 En la zona de almacenamiento se dispondrá de material absorbente.
 En el lugar de trabajo se dispondrá de información escrita y entrenamiento acerca de materiales peligrosos.
 Todo producto químico contará con su respectiva hoja de datos de seguridad MSDS (Material Safety Data
Sheets) deberá contener los 16 elementos que indica el reglamento de materiales peligrosos.
 Químico / Sustancia y su nombre de fábrica
 Fabricante
 Clasificación de riesgos de inflamabilidad, salud, reactividad y límites de exposición
 Exposición y requerimientos de usos
 Potencial de incendio y requerimientos de restricciones de uso
 Peligros y advertencias.
 Protección personal para materiales peligrosos

22. INDICADORES:

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Para el reporte de nuestros indicadores de gestión serán los que pide el D.S 024-2016

DESCRIPCION
Horas hombre trabajadas
Número de trabajadores
Índice de frecuencia
Índice de Severidad
Índice de Accidentabilidad

23. ASESORIA PSICOLOGICA

Nos apoya una Psicóloga de la organización, con la finalidad de darle recomendaciones a la línea de
supervisión, consejería a los colaboradores, evaluación de comportamientos en campo, acompañamiento
durante las pausas activas, soporte emocional a los trabajadores que lo requieran.

CUARTA PARTE Actividades

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después de la operación

24. REUNIONES DE COORDINACIÓN

Luego de terminada la Parada de Planta en la Unidad Minera se realiza la reunión Post Parada de Planta
en la Planta de EMEMSA en lima, en las que participan los supervisores involucrados en la parada de
planta o proyecto y se trata sobre:

 Trabajos realizados durante la


Parada
 Observaciones de Seguridad.
 Actitud de los trabajadores.
 Oportunidades de mejoras

25. EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO

La evaluación por parte de la línea de supervisión hacia nuestros colaboradores, está centrada en
sus actitudes, comunicación, desempeño, habilidades y liderazgo, datos que han sido
considerados para la presente parada de planta, considerando las oportunidades de mejora en
nuestros colaboradores.
Así mismo nuestras jefaturas evaluaran a la línea de supervisión.

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26. EVALUACIÓN DE EQUIPOS

Esta evaluación se dará con un estilo de concurso por equipos de trabajo, buscando la
retroalimentada de forma continua durante los trabajos en obra como un elemento para reforzar las
conductas adecuadas del equipo o motivar la mejora en aquellos a los que se les detecten
oportunidades de mejora.

27. REGISTROS

 Observación De Tareas
 Inspección De Herramientas Y Equipos
 Inspección De Escaleras De Dos Bandas
 Inspección Pre Uso Tecles Cadena, Trolley Y Monorieles
 Permiso De Trabajo Con Riesgos De Caída
 Evaluación De IPERC
 Inspección Del Sistema Contra Caídas, Arnés De Cuerpo Entero Y Línea De Anclaje
 Guía De Identificación Y Control De Riesgos Para Ojos Y Manos
 Permiso Para Trabajos En Caliente
 Registro De Inspección De Escaleras Extensión

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 Permiso De Ingreso A Área Restringida
 IPERC Continuo
 Plan De Izaje De Personas Con Canasta, Utilizando Grúas
 Permiso De Izaje Con Grúa Puente
 Permiso De Izaje Con Tecle
 Evaluación Del Iperc Continuo
 Permiso De Uso De Combas
 Hoja De Chequeo De Aislamiento Y Lista De Bloqueo De Equipos
 Permiso De Cuchillas O Navajas
 Permiso Para Montaje De Andamios
 Permiso Para Uso De Andamios
 Permiso De Ingreso A Espacios Confinados

28. ANEXOS

1. Programa de riesgos críticos


2. Cronograma de inspecciones
3. Programa de inspecciones de herramientas manuales y de poder
4. Lista de proveedores
5. Listado de EPP
6. Programa de revisión de IPERC de Línea Base
7. Programa de revisión de OPT
8. Programa de Auditorías Internas
9. Programa de Programa de Visitas Gerencia
10. Programa Bimensual Buenas prácticas en seguridad industrial
11. Programa Trimestral de campañas de seguridad industrial
12. Programa Bimensual de visitas del departamento de Psicología
13. Record de Seguridad de 2016, 2017, 2018 y 2019

29. CONTROL DE CAMBIOS

Versión/
Fecha Descripción del documento
Revisión
01 06.01.2020 Creación del documento

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