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Procedimiento para vaciado de concreto armado

DOC. I.E.I – CASQUINA

PROCEDIMIENTO PARA VACIADO


DE CONCRETO ARMADO.

FECHA REVISÓ FIRMA RESULTADO OBSERVACIÓN

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Procedimiento para vaciado de concreto armado

INDICE

1.- OBJETIVOS
2.- ANÁLISIS PREVIO
3.- REQUERIMIENTOS PRELIMINARES
Materiales y equipos requeridos.
Personal.
4.- PROCEDIMIENTO
5.- RESPONSABILIDADES
Residente de Obra
Inspector de seguridad.
Inspector de calidad.

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Procedimiento para vaciado de concreto armado

1.- OBJETIVO
El presente procedimiento explica, el análisis previo, los requerimientos
preliminares, las consideraciones de seguridad, el procedimiento, que deberán
tenerse en cuenta para la vaciado de concreto armado de Fc’ = 280 Kg/cm2.

2.- ANÁLISIS PREVIO.-


Inicialmente se habilitará el área de trabajo, los accesos y se tendrá definido
el tipo de concreto a utilizar. Adicionalmente se presentará el diseño de
mezcla a utilizar adjunto a este procedimiento.
Es necesario verificar que las camas sobre las cuales se hará el vaciado o
el encofrado a utilizar estén preparadas.
Los materiales, aditivos y consumibles deberán estar almacenados al pie de
obra.
Se realizarán las coordinaciones con la supervisión.

3. REQUERIMIENTO DE EQIPOS Y PERSONAL

3.1 Equipos y Herramientas


 Buguis para manipular concreto fresco
 Cilindros
 Mezcladoras
 Vibradoras de concreto
 Badilejos
 Reglas
 Baldes.

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Procedimiento para vaciado de concreto armado

3.2 Personal por vaceado:


01 Capataz
02 Operarios
01 Operador de Mezcladora
02 Oficiales
10 Peones

3.3 Responsable del trabajo:


 Paola Gómez A. (Residente obra)
 Percy Coaguila M (Maestro de obra)

3.4 Horario de trabajo:


 Lunes a Sábado de 7 a.m. a 5 p.m.
 Día de ejecución de vaciado techo jueves de 7 am a 5 pm.

4.- PROCEDIMIENTO.
 Coordinación y visita técnica a la zona de trabajo para la aprobación del
Reporte del Pre-Vaciado de Concreto, por el Supervisor de Obra.
 Se prepararán Y tomaran 02 muestras en probetas del concreto vaciado.
 Proceder a la preparación de la mezcla según el diseño de mezclas.
 Se procederá al vaciado con Buguis.
 Una vez concluido el vaciado se dará acabado frotachado.
 Finalmente se limpiará la zona eliminando el material excedente.
 Toda el área de trabajo estará debidamente señalizada y colocar avisos
de zona de trabajo o conos reflectivos.

5.- RESPONSABILIDADES.

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Procedimiento para vaciado de concreto armado

Supervisor.-
 Coordinar y verificar con Supervisor de SST, el presente procedimiento.
 Instruir al personal sobre la correcta ejecución del presente
procedimiento.
 Controlar la ejecución de las actividades según este procedimiento.
 Corregir cualquier irregularidad durante la ejecución de las operaciones.
 Velar por la seguridad del personal y la correcta operación de los
equipos.

Inspector de Seguridad.-
 Verificar que se hayan tramitado los permisos adecuados y realizados
las coordinaciones con la supervisión de Obra.
 Realizar una inspección antes de iniciar las operaciones, de las
condiciones inseguras que pudiesen existir en la zona de trabajo.
 Realizar el check list previo de todos los equipos y herramientas.
 Chequeo de los elementos de seguridad en la zona de trabajo,
especialmente los avisos, las cintas delimitadoras y los conos reflectivos
de seguridad.
 Chequeo que el personal cuente con los implementos de seguridad,
como guantes de jebe, bolas de jebe, EPP, capucha para lluvia si fuera
necesario.
 Instruir al personal de los posibles riesgos que se pueden presentar
antes y durante la ejecución del trabajo.
 Inspeccionar y corregir durante la obra, de las posibles condiciones
inseguras y actos inseguros que se puedan dar durante la ejecución del
trabajo.

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Procedimiento para vaciado de concreto armado

Inspector de Calidad.-
 Verificar se haya realizado el diseño de mezclas en una entidad
especializada y reconocida.
 Realizar una inspección antes de iniciar las operaciones, de las
maquinarias y herramientas a utilizar cuidando de que sean las
adecuadas al trabajo.
 Verificar que se realice las probetas de concreto utilizado con los
parámetros establecidos en el diseño de mezclas y curado de las
mismas.
 Supervisar la respectiva rotura de briquetas a los 7 y 28 días según
especificaciones.
 Informar al personal sobre los procedimientos de control a verificar
durante la ejecución de los trabajos.
 Detener los trabajos en caso no se ponga en riesgo las características
de calidad especificados de los materiales a transportar, e informar al
supervisor para su corrección.

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