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CARRERA DE INGENIERIA AUTOMOTRIZ

Versión: 07
Detección y Simulación de Fallas
Código:
Página:

Objetivos:

 Detección de fallas típicas.

Equipo requerido:

 AT-3002
 Fuente de alimentación
 Multímetro

Discusión:

El sistema de control electrónico realiza la supervisión constante de los sensores y de todos los
componentes electrónicos, para localizar inmediatamente errores o averías. Estas fallas se registran
en la memoria del módulo de control y pueden leerse mientras se usa el dispositivo de diagnóstico.

Como se mencionó anteriormente, existe una separación completa entre los componentes de entrada
y de salida en el sistema computarizado. El proceso de la localización de averías requiere una
aproximación diferente comparado a los viejos sistemas.

La detección de fallas se hace realizando las pruebas siguientes:

1. ¿El consumidor que no responde (lámpara, motor o solenoide) recibe voltaje para su
operación?

Si recibe, la falla está en el consumidor.

2. ¿El componente de entrada proporciona la señal requerida?

Si no la proporciona, la falla está en el componente de entrada.

3. ¿La unidad de control recibe la señal del componente de entrada y no hace salir la señal
requerida a los componentes de salida?

Si es así, la falla está en la unidad de control.

AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico

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Ocho fallas diferentes se pueden simular en el AT-3002. En vez de acumular estas fallas y
transmítirlas al dispositivo de diagnóstico a pedido, se enciende una lámpara de falla en el panel.

Al lado de cada lámpara hay un texto corto escrito, que describe el tipo de la falla.

AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico

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Procedimiento:

Paso 1: Conecte el demostrador AT-3002 a la fuente de alimentación.

Paso 2: Conecte la fuente de alimentación a la red.

Paso 3: Fije el interruptor Auto/Manual (ubicado en la parte inferior izquierda del demostrador)
en la posición Manual.

Paso 4: Gire el potenciómetro del PEDAL (ubicado en el lado izquierdo inferior del
demostrador) al máximo en sentido antihorario.

Paso 5: Conecte el interruptor POWER/Alimentación.

Paso 6: Compruebe que la pantalla FAULT/Falla exhibe el número 00 (condición sin falla) en la
pantalla FAULT de 7-Segmentos. Si no es así, use las teclas encima de la pantalla
FAULT para mostrar 00 y presione la tecla ENTER debajo de esta pantalla.

Paso 7: Compruebe que la pantalla STATE/Estado exhibe el número 00 (condición normal) en

la pantalla STATE de 7-Segmentos. Si no es así, use las teclas encima de la pantalla
STATE para mostrar 00 y presione la tecla ENTER debajo de esta pantalla.

Paso 8: Fije el interruptor GEAR en la posición OFF.

Paso 9: Fije el interruptor IGNITION en la posición START.

Paso 10: Cambie el No. de FAULT/FALLA a 01 y presione ENTER.

Uno de los LED de descripción de Falla debe encenderse, describiendo la falla de

manera general.

Paso 11: Realice el experimento requerido y la prueba, observe la respuesta de sistema, haga las
mediciones requeridas según las reglas descritas arriba y localice la falla.

Registre la falla y su causa.

Paso 12: Repita los pasos anteriores y registre para las fallas 02-08 su descripción y qué es
necesario para su solución.

Paso 13: Desconecte el demostrador AT-3002.

AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico

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Paso 14: Complete la tabla siguiente para resumir las fallas:

Código Observación de la Falla Operación Normal Causa de la Falla

Falla

01

02

03

04

05

06

07

08

AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico

AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico
AT-3002 – Simulador de Encendido Electrónico