Cadena de suministro

• Una cadena de suministro está formada

por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la
satisfacción de la solicitud de un cliente. La
cadena de suministro incluye no
solamente al fabricante y al proveedor,
sino también a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o
menudeo) e incluso a los mismos clientes.
(Wikipedia)
Concepto de Cadena de
Suministro.
La Cadena de Suministro: tiene
un alcance mayor que el dado
tradicionalmente a la Logística, ya
que administra tanto el flujo de
materiales a través de las áreas de
producción y distribución, como
las relaciones de los
intermediarios del canal de
distribución, desde los
proveedores de materiales hasta
los consumidores finales.

3
 Medicion del desempeño

• Rotación de inventario

• Dias de inventario
 Efecto Latigo

• La variabilidad de la cadena de
suministro crece hacia atrás, provocando
mayor variabilidad en la fuente.
Estrategia de la Logística y de la
cadena de Suministros
 Tipos de sistema SCM

Supply Chain Planning

Supply Chain Execution
 Matriz de Kraljic

Alto
Artículos de Artículos
‘Apalancamiento’ Estratégicos
(ej. acero) (ej. turbinas)

Importancia

Artículos No Artículos Cuello

Críticos de botella
(eg. matrias (ej. partes
Bajo primas) electrónicas)

Bajo Alto
Complejidad del mercado de proveedores
 Artículos de ‘Apalancamiento’

“Cotización Competitiva”
1 2
A

Artículos de
‘apalancamiento’
Artículos
Estratégicos
 Usar el poder comprar
(ej. acero) (ej. turbinas)

Importancia
3 4
 Estrategias de objetivos de
Artículos No
Críticos
Artículos Cuello de precios
Botella
(ej. materias primas) (ej. partes electrónicas)

B
Complejidad del mercado de proveedores
 Negociación de contratos
B A
corporativos
 Artículos Estratégicos

“Relaciones de Largo Plazo”

1 2
A

Artículos de
‘apalancamiento’
Artículos
Estratégicos  Análisis del riesgo
(ej. acero) (ej. turbinas)

 Planes de contingencia
Importancia
3 4

Artículos No Artículos Cuello de

 Logística y control de inventarios

Críticos Botella
(ej. materias primas) (ej. partes electrónicas)

B
Complejidad del mercado de proveedores
B A
 Artículos No Críticos

“Reducir la Logistica y Complejidad

A
1 2
Administrativa”
Artículos de Artículos
‘apalancamiento’ Estratégicos

 Estandarización de productos
(ej. acero) (ej. turbinas)

Importancia
3 4

Artículos No Artículos Cuello de  Kits/módulos

Críticos Botella
(ej. materias primas) (ej. partes electrónicas)

B
Complejidad del mercado de proveedores
 Reducir el número de
B A
proveedores
 Uso de herramientas de
e.commerce
Artículos Cuello de Botella

“Asegurar la continuidad del

A
1 2 suministro”
Artículos de Artículos
‘apalancamiento’
(ej. acero)
Estratégicos
(ej. turbinas)  Análisis de riesgo
Importancia

 Planes de contingencia
3 4

Artículos No Artículos Cuello de

Críticos Botella

 Seguridad de los inventarios

(ej. materias primas) (ej. partes electrónicas)

B
Complejidad del mercado de proveedores
B

 Investigar productos alternos

A
¿Qué nos sugiere la Matriz en relación a la colaboración
con proveedores?

Relación Relación
cercana transaccional

2 4 1 3

A 1 2
Artículos de Artículos
Apalancamiento Estratégicos
(ej. Acero) (ej. Tubinas)

Importancia
3 4
Artículos No Críticos Artículos Cuello
(ej. Materia prima) De Botella
(ej. Artículos
Electrónicos))
B
B A

Complejidad del mercado de proveedores

 Principio de Pareto

A 1 2
 Los artículos estratégicos y los de
Artículos de Artículos
Apalancamiento Estratégicos apalancamiento representan
(ej. Acero) (ej. Tubinas)
usualmente el 80% del gasto de
Importancia compras
3 4
Artículos No Críticos Artículos Cuello
 Los artículos no críticos
(ej. Materia prima) De Botella representan usualmente el 20% del
(ej. Artículos
Electrónicos)) gasto de compras y utlizan el 80%
B
B A
de los recursos
Complejidad del mercado de proveedores
Clasificacion de Fisher de la Demanda
• Productos Funcionales
– Poca incertidumbre en la demanda
– Demanda predecible
– Demanda estable
– Vida larga del producto
– Costo de inventario bajo
– Margen de utilidad bajo
– Poca variedad del producto
– Volumen alta
– Costos bajos de salir del inventario
– Poca obsolecencia
Clasificacián de Fisher de la Demanda
• Productos Innovadores
– Mucha incertidumbre en la demanda
– Difícil de proyectar
– Demanda variable
– Temporada de venta corta
– Costo de inventario alto
– Margen de utilidad alto
– Mucha variedad de producto
– Volumen bajo
– Costo de salida de inventario alto
– Mucha obsolescencia
 Clasificación de Lee de la oferta
• Estables
– Menos divisiones
– Producciones estables y mas altas
– Menos problemas de calidad
– Mas fuentes de suministro
– Proveedores confiables
– Menos cambios en el proceso
– Menos limitaciones de capacidad
– Fácil de cambiar
– Flexible
– Tiempos de entrega dependientes
 Proceso Estable

• Es aquel en el que el proceso de

manufactura y la tecnología
subyacente están maduros y la base
de suministro esta bien establecida.
 Clasificación de Lee de la oferta
• Evolutivas
– Vulnerables a las divisiones
– Producciones variables y mas bajas
– Problemas de calidad potenciales
– Fuentes de suministro limitadas
– Proveedores pocos confiables
– Mas cambios en el proceso
– Capacidad potencial limitada
– Dificil de cambiar
– Inflexible
– Tiempos de entrega variables
 Estructura de la incertidumbre de Hau Lee
Incertidumbre de la Demanda
Incertidumbre de la oferta Producto Productos
Funcionales Innovadores
Ropa basica, Ropa de moda,
alimento, musica popular
Proceso Estable cadena suministro Cadena de
eficiente suministro
responsiva
Potencia Telecomunicacione
hidroelectrica, s, computadoras
Cadena de de alto nivel,
Proceso Evolutivo suministro con semiconductores
riesgos compartido Cadena de
suministro agil
 Cadena de suministro Eficiente
• Son cadenas de suministro que emplean
estrategias dirigidas a crear la eficiencia de
costos mas alta. Para lograr estas eficiencias, es
necesario eliminar las actividades que no agregan
valor, buscar economías de escala, manejar
técnicas de optimización para aprovechar al
máximo la producción y la distribución, y
establecer vínculos de información para
garantizar la transmisión de información mesas
eficiente, precisa y efectiva en costos en toda la
cadena de suministro
 Cadena de suministro con riesgo
compartido
• Usan estrategias dirigidas a reunir y compartir
los recursos, de modo que permiten compartir
los riesgos en cuanto a la interrupción del
suministro. Una sola entidad en la cadena de
suministro puede ser vulnerable a las
interrupciones, pero hay más de una fuente
de suministro o si están disponibles fuentes
alternas se reduce el riesgo de interrupción.
Cadenas de Suministro responsivas

• Emplean estrategias dirigidas a ser

responsivas y flexibles en relación
con las necesidades cambiantes y
diversas de los clientes
 Cadena de suministro ágiles
• Usan estrategias dirigidas a ser responsivas y
flexibles ante las necesidades de los clientes,
mientras comparten los riesgos de escasez o
interrupción en el suministro al unir sus
inventarios y otros recursos. Combinan lo
mejor de las estrategias responsiva y de las de
riesgos compartidos
 Cadenas de suministro de servicios
• La función del cliente y la dirección del flujo del
proceso de entrega son las principales
distinciones entre las cadenas de suministro de
servicios y las de manufactura.
• Las de servicios
– A) NO son cadenas, sino centros radiales
– B) suelen ser cadenas cortas
– C) trato diferente a los proveedores que son clientes
– D) tienen que ser bastantes flexibles para manejar las
variariciones de los insumos de proveedores clientes.
 Subcontratación

• Es el acto de trasladar parte de las actividades de

una empresa y las responsabilidades sobre las
decisiones a prestadores foraneos.

•
 Logística y Cadena Logística
Ahora - Modelo

• Logística es la parte del proceso de gestión de la cadena de suministro

encargada de la “planificación, implementación y control eficiente del flujo de
materiales y/o productos terminados, así como el flujo de información
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de destino, cumpliendo al
máximo con las necesidades de los clientes y generando los mínimos costos
operativos”

• Cadena Logística: Es el proceso continuo de flujo de materiales e información

entre proveedores y clientes.

27
Definición: Councel of Logistic Management
 Actividades Logísticas
ACTIVIDADES CLAVE
1. Estándares de Servicio al Cliente
 Requerimientos del cliente
 Respuesta del cliente
 Establecer los niveles de servicio
2. Transporte
 Selección del modo y servicio
 Rutas y fletes
 Programación de vehículos
 Procesamiento de quejas
 Auditoria de tarifas
3. Manejo de Inventarios
 Estimación de ventas a CP
 Políticas de inventarios
 Mezcla de productos
 Número y tamaño de los puntos de
almacenamiento
4. Flujos de Información
 Procedimientos interfaz inventario-ventas
 Transmisión de la información
 Reglas de los pedidos
ACTIVIDADES DE APOYO
1. Almacenamiento
 Diseño de espacios y distribución de
existencias
 Configuración de los almacenes
2. Manejo de Materiales
 Selección y reemplazo de equipos
 Proceso de toma de pedidos
 Almacenamiento y recuperación de existencias
3. Compras
 Selección proveedores
 Momento y cantidades
4. Embalaje
5. Relación con producción y operaciones
 Especificar cantidades adicionales
 Secuencias y tiempos de producción
 Programación se suministros
6. Mantenimiento de Información
 Recopilación, almacenamiento y manipulación
de la información
 Análisis de datos
 Control de la información
 La visión tradicional de cadena de
suministro
Costo Nivel
de
total Servicio
Compras Producción Distribución Ventas

Proveedo Clientes
res

La optimización de funciones aisladas no optimiza

globalmente el proceso logístico

Costo Nivel Compras Producción Distribución Ventas

total de
Servicio

Integración de la cadena
 La visión tradicional de cadena de
suministro - Integración

…para

Costos
minimizar el
Costo
Logístico Compra Stock
proveedor
Transporte
a CD
Recepción CD Preparación
Clasificac. y
despacho
Distribución a Recepción
tienda trastienda
Almacén
trastienda
Reposición
sala venta

Total,
alcanzando o Cadena de distribución
excediendo Tiempo
las
expectativas Costo Servicio
de servicio
Servicio Stocks
Compra Stock Transporte Recepc. CD Preparación Clasificac. y Distribuc. Recepción Almacén Reposic.
proveedor a CD despacho a tienda trastienda trastienda sala venta
Costo
31
Clasificación de la Logística.

1. Logística de entrada (llegada a planta) : son aquellas actividades cuya meta es el

acercamiento y la recepción de materias prima, bienes o servicios de nuestros proveedores a
las instalaciones de una empresa ya sea productora o comercializadora.
El personal de logística y autoriza a los a producir y embarcar
analiza los requerimientos proveedores los componentes/insumos

a nuestra planta donde se descargan en el almacén de materias

primas

32
 Clasificación de la Logística.
2. Logística Operacional (Administración de materiales): es el movimiento de los materiales,
bienes y componentes entre y/o dentro de las instalaciones de una empresa, desde los
almacenes de materia prima, pasando por las líneas de producción, y llegando a las rampas de
embarque.
Desde el almacén de a través de las líneas hasta el empacado
materias primas de producción. o envasado

hasta que están listas para enviarse. O bien movimiento interplantas.

33
 Clasificación de la Logística.
3. Logística de Salida (de planta): son todas aquellas actividades relacionadas al movimiento de
mercancías hacia el exterior de las instalaciones de una empresa con objeto de ser
distribuidas a nuestros clientes (Distribución Física).
Del almacén de Se cargan y envían hasta los clientes
producto Terminado los transportes. (intermediarios de
distribución)

y se completa el suministro cuando

llega el producto al punto de venta final.

34
 Clasificación de la Logística.

4. Logística de Reversa o hacia atrás: consiste en las devoluciones (regreso) a las instalaciones
de un fabricante de mercancías que un cliente insatisfecho hace debido a fallas o problemas
en el funcionamiento de los productos. No siempre se requiere regresar los productos hasta
la fábrica, sino que se pueden enviar a proveedores locales con contratos de reparación y
servicio autorizados.
El producto falla se aplica la se envía de al fabricante
garantía regreso o al intermediario
para su reparación

35
 Clasificación de la Logística.
Tipo de Logística Características
Logística Integrada Es la sincronización del flujo constante y consecutivo de materias
primas, bienes o servicios a través de todo el sistema de
abastecimiento, producción y distribución de una compañía.

Logística Estratégica Cuando una empresa va más allá de los límites de su organización
y realiza alianzas o asociaciones con sus proveedores y clientes
que garanticen el flujo oportuno de sus productos o servicios hasta
el consumidor final.
Logística Empresarial Es la unión de fabricantes, transportistas, proveedores, agentes
aduanales, vendedores, etc., para recopilar información sobre las
necesidades de cada uno de ellos y formar equipos de trabajo con
el objetivo de reducir costos, asegurar la calidad, mejorar el servicio
al cliente final e implanta el sistema JIT en entregas de productos.
Logística contratada a Es el uso de compañías externas de distribución (transportistas,
terceros (Third Party almacenadoras) para desempeñar parte o todas las funciones de
Logistics o 3PL) distribución de los productos y/o servicios de una empresa como:
control de inventarios, servicio al cliente, uso de almacenes,
transportación.

36
CICLO DE LA LOGISTICA INVERSA

37
 LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA

Las “seis erres” identifican las principales oportunidades y

responsabilidades de los procesos de las logística inversa:

• REUTILIZACION
• REVENTA
• REPARACION
• REMANUFACTURA (Reindustrialización)
• REDISEÑO
• RECICLAJE

38
CAUSAS QUE GENERAN LA NECESIDAD DE UNA
LOGÍSTICA INVERSA

• MERCANCÍA EN ESTADO DEFECTUOSO

• RETORNO DE EXCESO DE INVENTARIO
• DEVOLUCIONES DE CLIENTES
• PRODUCTOS OBSOLETOS
• INVENTARIOS ESTACIONALES
• RESIDUOS PELIGROSOS

39
 BENEFICIOS DE LA LOGISTICA INVERSA
Servicio / Mercado
•El servicio de retorno mejora
la satisfacción del cliente.
•Reducción del tiempo de
investigación y desarrollo.
•Incrementa la disponibilidad
de partes de repuesto.
•Retroalimentación oportuna a
través de recuperación
temprana
•Mejora en la calidad del
producto a través de la
reingeniería
•Reparaciones proactivas
•Imagen “Verde”
Costos Seguridad Ambiental
•Reducción del riesgo de •Reduce el impacto
responsabilidades legales ambiental
•Recuperación del valor de los •Cumplimiento de la
materiales y los componentes legislación vigente
•Recupera el valor de la mano •Recuperación mas
de obra. confiable de productos
•Evita los costos de disposición Defectuosos
•Reduce el riesgo por
obsolescencia
a través de retornos oportunos
•Menor producción nueva de
partes de repuesto
•Reducción de retornos
40
 ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA INVERSA

• Retirada de mercancía
• Clasificación de mercadería
• Reacondicionamiento de productos
• Devolución a orígenes
• Destrucción
• Procesos administrativos
• Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y
residuos peligrosos

41
 LOGISTICA VERDE

La logística verde se ocupa mas ampliamente

de problemas ambientales, se asocia mas a la
definición que se tiene de calidad ambiental,
que en estos años ha llegado a significar:
“…Agua potable segura, ecosistemas
saludables, comida segura, comunidades
libres de sustancias toxicas, manejo seguro de
desechos y la restauración de sitios
contaminados.
42
 LOGISTICA VERDE
ANTES:
-Dominio sobre la naturaleza
-Destrucción de bienes no renovables
-Desarrollo mas no sostenibilidad

AHORA:
-Cuidado del ecosistema
-Manejo de materiales no biodegradables
-Reciclaje de productos terminados
-Normas ambientales y ecológicas
-Reinserción de productos y empaques a la
cadena productiva de las empresas
43
 Logística
• es un termino que se refiere a las funciones
administrativas que apoyan el ciclo completo
de flujos de materiales, de la compra y el
control interno de las partes para producción,
la planeación y control del trabajo y la
compra, embarque y distribución del producto
terminado
 Diseño Logístico

• Considerar los costos de

adquisición de materiales y
distribución durante la fase de
diseño del producto
 Densidad de Valor
• La manera de embarcar un producto se
conoce como modo de transporte; Hay cinco
formas, Aire, Agua, ductos, tren y carretera

• Densidad de valor: es la relación del costo del

artículo entre su peso y determina el tipo de
transporte que se elige
 Producción en masa personalizada
• Es la capacidad de una compania de entregar productos y servicios altamente personalizados a difrentes
clentes en todo el mundo.

• Principio 1. Un producto debe ser diseñado de manera que conste de modulos independientes que
puedan ser ensambladeos en diferentes formas del producto de manera facil y barata.

• Principio 2. Los procesos de manufactura y servicio deben diseñarse de manera que consten de modulos
independientes que puedan moverse y reordenarse facilmente para corresponder a divesos disenos de la
red de distribucion.

• Principio 3. La red de suministro deben diseñarse para que ofrezcan dos capacidades; La primera debe ser
capaz de abastecer en forma costeable el producto basico a las instalaciones que realizan la
personalizacion y la segunda debe tener la responsabilidad y la capacidad de respuesta para aceptar
pedidos de los clientes y entregar reapidamente productos terminados a la medida.
 Logística
• Arte y Ciencia de obtener, producir y distribuir
el material y el producto en el lugar y las
cantidades apropiadas.
Pronósticos

57
 Qué es Pronosticar
Es el arte y la ciencia de predecir los eventos
futuros, mediante un método repetible.

Corto Plazo menos de un año

Mediano Plazo 1 a 3 años
Largo Plazo Más de tres años

58
 Pasos para el pronóstico
1. Determinar el uso
2. Seleccionar aspectos que se deben
pronosticar
3. Determinar el horizonte de tiempo
4. Seleccionar el Modelo de pronóstico
5. Recopilar los datos para el pronostico
6. Realizar el pronostico
7. Validar e implementar resultados

59
 Métodos de pronósticos Cualitativos

Jurado de opinión Ejecutiva

Método Delphi

Composición de la Fuerza de Ventas

Encuestas en el mercado de consumo

60
 Series de Tiempo
Es una serie de tiempo se basa en una secuencia de
datos puntuales igualmente espaciados
(semanales, mensuales, trimestrales, etc.)

Los datos para pronósticos de series de tiempo

implican que los valores futuros se predicen a
partir de los valores pasados y que se pueden
ignorar otras variables sin importar que tan
potencialmente valiosas sean.

61
Descomposición de Serie de Tiempo

62
Promedio móvil

63
Promedio Móvil Ponderado

64
Suavización Exponencial

65
Medición del error de pronóstico

66
Señal de Rastreo

67
Pronósticos con tendencia

68
 Pronóstico de Estacionalidad
Se usa la desestacionalidad de la demanda
• Hallar el promedio general
• Hallar el promedio por periodo
• Hallar el índice de estacionalidad
• Desestacionalizar la demanda, dividendo por el índice de estacionalidad
• Proyectar la demanda usando una ecuación de regresión simple
• Estacionalizar los valores

69
 Pronósticos Causales

• Regresión lineal y regresión múltiple

• Modelos econométrico

70