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3212-1996 NORMA VENEZOLANA COVENIN Ganchos de Carga PDF
3212-1996 NORMA VENEZOLANA COVENIN Ganchos de Carga PDF
VENEZOLANA 3212:1996
GANCHOS DE CARGA
PRÓLOGO
1 OBJETO
1.1 Esta Norma Venezolana establece las características de construcción, inspección, reparación y pruebas para ganchos
de carga.
1.2 Esta norma aplica a los ganchos que soportan carga en una configuración de agarre directo y con cargas soportadas
en la base del gancho (curvatura/asiento o hueco pin), véase figuras anexas.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma
Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta
a revisión, se recomienda a aquéllos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones más recientes de las normas citadas seguidamente.
3 DEFINICIONES
Es un miembro estructural curvo y abierto, fijado al sistema de izamiento para suspender la carga.
Condiciones del medio ambiente que son desfavorables o que actúan en detrimento al uso del gancho.
3.4 Refuerzo
Protuberancia en la superficie del gancho que actúa como refuerzo, según diseño.
Servicio que se realiza operando a una capacidad de carga del 85% al 100% como base regular.
Servicio que se realiza operando en una capacidad de carga menor del 85%
Es una prueba que no altera el uso funcional del gancho tales como: Tintes penetrantes, pruebas de partículas magnéticas,
pruebas radiográficas o ultrasónicas.
Es una persona quien, por posesión de un grado o certificado de nivel profesional reconocido, o que por su extenso
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conocimiento, entrenamiento y experiencia, ha demostrado satisfactoriamente su habilidad de solventar y resolver
problemas relacionados con el área de trabajo.
4 CONSTRUCCIÓN Y MARCAJE
4.1 Construcción
4.1.1 El material del gancho deberá ser lo suficientemente dúctil como para deformarse antes de perder su habilidad de
soportar la carga a la temperatura de trabajo.
4.1.2 Cuando esté provisto de la uña de seguridad, éste debe ser diseñado para retener accesorios de carga tales como:
Eslingas y cadenas.
4.1.3 El gancho terminado no podrá ser sometido a ningún tipo de alteración o aditamento por medio de soldadura u otro
proceso de calentamiento. Si hiciera falta soldar algunos aditamentos, se debe hacer al momento de la manufactura o
proceso de fabricación, y antes de cualquier tratamiento térmico final que se aplique al gancho.
4.2 Marcaje
Las identificaciones del fabricante que permitan determinar la capacidad del gancho, deben ser forjadas, coladas, o
estampadas en un área de poco desgaste del gancho.
5.1 Inspección
5.1.1 Generalidades
5.1.1.1 Antes del uso, todos los ganchos nuevos o reparados deben ser inspeccionados para asegurar que cumplen con lo
dispuesto en las normas y estándares previstos.
5.1.1.2 Los procedimientos de inspección y los registros para los ganchos en servicio regular deben realizarse de acuerdo
a las exigencias del equipo en el cual son usados.
5.1.1.3 En forma general serán designadas inspecciones frecuentes o periódicas, con intervalos definidos a continuación:
a) Inspecciones frecuentes
Inspecciones visuales que realizará el operador u otra persona competente, según el tipo de servicio a que está sometido el
gancho.
b) Inspecciones periódicas
Inspecciones visuales que realizará una persona designada, que deberá realizar un registro de las condiciones externas
aparentes para proveer las bases de una evaluación continua.
2) Servicio pesado: Semestralmente, con el gancho instalado a menos que las condiciones externas indiquen que se debe
desmontar para permitir una inspección más detallada.
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3) Servicio severo: Cada cuatro (4) meses, tal como en servicio pesado, exceptuando que la inspección detallada acuse la
necesidad de un examen tipo prueba no destructiva.
5.1.2.1 Las inspecciones frecuentes deben incluir observaciones durante las operaciones.
5.1.2.2 La persona competente determinará si las condiciones encontradas durante la inspección constituyen un peligro o
si será necesaria una inspección más detallada.
a) Distorsión, tales como doblaje, torceduras, o aumento de la abertura de la garganta del gancho.
b) Desgaste.
5.1.3.2 Los ganchos que tengan cualquiera de las siguientes condiciones serán puestos fuera de servicio hasta que sean
reparados o sustituidos:
a) Cualquier doblez o torcedura mayor de 10 grados entre el cuerpo y el extremo del gancho.
c) Cualquier desgaste que exceda del 10% de la dimensión de la sección original del gancho o en su pasador de carga.
5.2 Pruebas
5.2.1 Cuando las pruebas de certificación son usadas para verificar el proceso de fabricación, material o configuración,
los ganchos deben soportar las pruebas de carga sin sufrir ninguna deformación permanente cuando se le aplique la carga
por un mínimo de 15 segundos. Esta condición se considerará satisfactoria si el aumento permanente de la abertura de la
garganta no excede 0,5 % ó 0,25 mm (0,0l pulg) el mayor de estos. Para esta prueba, la Tabla 1 indica las cargas de
prueba que se le aplicarán al gancho que tenga marcada su capacidad de carga.
5.2.2 Para los ganchos gemelos o dobles, que tengan hueco de pin, la prueba de carga del hueco del pin estará de acuerdo
con la Tabla 1. La prueba de carga en el gancho será compartida equitativamente por ambos ganchos gemelos, a menos
que fuese diseñada para una carga desbalanceada.
5.2.3 La prueba del rendimiento de los ganchos no será requerida excepto cuando haya necesidad de conformar con los
requerimientos de cuales ellos tomen parte
5.3 Reparación
Solo se permitirá la reparación de las grietas o abolladuras, las cuales serán llevadas a cabo por una persona calificada, y
esto se hará esmerilando el gancho longitudinalmente y siguiendo su contorno, con la salvedad de que la dimensión no
puede ser reducida en más de 10 % de su valor original.
BIBLIOGRAFÍA
ASME B30.10 – 1993 Hooks. The American Society of Mechanical Engineer. East 47th Street. New York.
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COVENIN CATEGORÍA
3212:1996 B