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� P EM EX PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

EXPLORACION Y PRODUCCION SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS

JMcoRPORAT1ve s.A.oec.v.

S E C C I O N "A"

I N G E N I E R Í A D E L PROYECTO

A.2

NORMAS, C Ó D I G O S Y E S P E C I F I C A C I Ó N E S

A.2.1

E S P E C I F I C A C I Ó N E S G E N E R A D A S POR P E P

A.2.1.1

PROCESO

A.2.1.1.1

EPI-A-001 E S P E C I F I C A C I Ó N Y HOJA DE DATOS DEL

SEPARADOR DE LIQUIDOS FA-100

TOTAL DE HOJAS: 17
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, R.S.

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

\
<,

R E A C O N D I C I O N A M I E N T O DE LOS Q U E M A D O R E S DE FOSA Y

ELEVADO DE BATERÍA DE SEPARACIÓN PAREDÓN

E S P E C I F I C A C I Ó N Y HOJA DE DATOS D E L SEPARADOR DE

LÍQUIDOS FA-100

EPI-A-001

Fecha: Octubre de 2 0 1 1

Rev: 2

ELA�\
¿§¡�i\ó,
ING CARLOS ENRIQUE SOTO MERCADER offlctil?w. PÉREZ LÓPEZ

EPI-A-001 Especificación y hoja de datos del separador de líquidos FA-100 Página 1 de 17


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ÍNDICE

OBJETIVO

1.0 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MINIMOS PARA EL DISEÑO

2.0 ALCANCES GENERALES

3.0 INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN.

4.0 MANTENIMIENTO.

5.0 REFACCIONAMIENTO

6.0 INSPECCIÓN.

7.0 RESPONSABILIDAD DEL CONlRATISTA

8.0 RESPONSABILIDAD DE PEP

9.0 DOCUMENTACIÓN

1 O.O ASISTENCIA TÉCNICA

11.0 GARANTÍAS

12.0 DISEÑO Y FABRICACIÓN DEL SEPARADOR BIFASICOS FA-100

13.0 INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

14.0 PROCEDIMIENTO DE INSTALACÓN DEL SEPARADOR BIFASICOS FA-100

15.0 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN.

16.0 TRANSPORTE

17.0 HOJA DE DATOS.

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CARACTERIZACIÓN DEL CRUDO

CARACTERIZACIÓN DE ACEITE CRUDO PROPORCIONADOS EN BASES DE DISEÑO

INFORME DE ANALISIS PARA CARACTERIZACION DE ACEITE CRUDO

No DE REGISTRO 01895

DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: BATERÍA PAREDÓN

FECHA DE MUESTREO: 07·FEB-06

FECHA DE RECEPCION: 07-FEB-06

PERIODO DE ANALISIS: DEL 07-FEB-06 AL 28-FEB-06

PROPIEDADES FISICAS METO DO UNIDAD RESULTADO

PESO ESPECIFICO A 60/60ºC ASTM D 1298-90 0.816


DESTILACIÓN ENGLER
GRAVEDAD API A 60/60ºC ASTM D 287-92 41.80
ASTM-D-86

VISCOSIDAD SAYBOLT A 37.8ºC (100ºF) ASTM 088-94 ssu 38.42

VISCOSIDAD CINEMATICA A 37.8ºC


ASTM D 445-95 CTS 2.387
1100ºFI DESTILADO TEMPERAT

VISCOSIDAD DINAMICA A 37.8ºC o/oVOLÚMEN URAºC


ASTM D 445-95 CP 1.910
1100ºF\

TEMPERATURA DE INFLAMACION ASTM D 92-90 ºC -11.0 TIE. 107.7

TEMPERATURA DE CONGELACION ASTM D 97-93 ºC <·25.0 5 °l


o 114.2

AGUA y SEDIMENTO POR º


lo EN
ASTM D 4007-95 28.86 10 °
/o 128.6
CENTRIFUGACIÓN VOLÚMEN

LIBRAS/1000
SALINIDAD UOP 22-58 10707.20 20 o/
o 153.3
BLS

ASFALTENOS EN HEPTANO ASTM D 3279-90 o EN PESO


o/ 0.5422 30 o/
o 184.4

PARAFINA TOTAL UOP 46-64 o EN PESO


o/ 6.560 40 o/
o 222.6
0
AZUFRE TOTAL ASTM D 4294-95 o EN PESO
/ 0.6126 50 o/
o 263.8

CARBON RAMSBOTTON ASTM D 524-95 º


lo EN PESO 60 °
/o 296.9

PESO MOLECULAR 217.21 70 °


/o 337.1

PUNTO DE ANILINA ASTM D 611-93 ºF 80 o/


o 358.2

FACTOR DE CARACTERIZACl()N UOP 375-86 11.76 90 °


/o 367.5

METALES POR PLASMA T.F.E. 367.5

COBRE Cu PPM 0.53 DESTILADO


90
FIERRO Fe PPM 12.90 TOTAL

NIQUEL Ni PPM 0.00


RESIDUO 9
VANADIOTv°i PPM 2.10

TOTAL PPM 15.53 PERDIDA 1

l> TODOS LOS DETALLES DE INGENIERA QUE REALICE EL CONTRATISTA DEBERÁN ESTAR EN TOTAL APEGO A

LO ESTABLECIDO EN LA PRESENTE ESPECIFICACIÓN, MISMA QUE REGIRÁ EN EL PER IODO DE FABRICACIÓN,

TRASLADO, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL EQUIPO DE SEPARACIÓN. EN CASO DE PRESENTARSE

ALGÚN CAMBIO ESTE DEBERÁ SER NOTIFICADO POR ESCRITO DE FORMA INMEDIATA A P.E.P. PARA SU

CONSIDERACIÓN Y/O COMENTARIOS.

l> UNA VEZ CONCLUIDA LA SELECCIÓN DEL CONTRATISTA QUE GARANTICE LA EFICIENCIA REQUERIDA PARA

EL EQUIPO LA ESPECIFICACIÓN QUEDARÁ COMO DOCUMENTO GOBERNANTE ENTRE LAS DOS PARTES

(CONTRATISTA Y PEP), Y REGIRÁ DESDE LA FABRICACIÓN DE LOS INTERNOS HASTA LA ENTREGA DEL

SEPARADOR OPERANDO EFICIENTEMENTE A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.

l> EN EL CASO DE REQUERIR ALGUNA ACLARACIÓN, EL CONTRATISTA SE VERÁ EN LA OBLIGACIÓN DE

CONTACTAR A PEP PARA EXPONER ESTE PUNTO, AUN CUANDO EXISTIESE ALGUNA OMISIÓN EN LA

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PRESENTE ESPECIFICACIÓN, ESTA NO RELEVARÁ AL CONTRATISTA DE SU COMPROMISO DE SUMINISTRAR

UN SISTEMA INTEGRO QUE PRESENTE UNA OPERACIÓN SATISFACTORIA A ENTERA CONVICCIÓN DE PEP.

1.2 UBICACIÓN

LA BATERÍA DE SEPARACIÓN Y ESTACIÓN DE COMPRESORAS PAREDÓN PERTENECE AL MUNICIPIO DE

HUIMANGUILLO, ESTADO DE TABASCO. EL ACCESO A LA BATERÍA PAREDÓN ES POR LA CARRETERA FEDERAL

CÁRDENAS·HUIMANGUILLO, APROXIMADAMENTE A 25 KM. DE DISTANCIA DE LA ZONA INDUSTRIAL "EL CASTAÑO" DE

CÁRDENAS, TABASCO, PERTENECIENTE AL ACTIVO INTEGRAL BELLOTA -JUJO.

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

EL ESTADO DE TABASCO SE LOCALIZA EN EL TRÓPICO HÚMEDO DE LA REPÚBLICA MEXICANA, PRESENTA DOS TIPOS

DE CLIMA: CÁLIDO HÚMEDO Y CÁLIDO SUB-HÚMEDO, CON UNA FUERTE PREDOMINANCIA DEL PRIMERO; EL ÁREA DE

INFLUENCIA EN LA ZONA DE INTERÉS DE ESTE PROYECTO SE ENCUENTRA EN LA REGIÓN LLAMADA PLANICIE

COSTERA DEL SURESTE EL CUAL SE DEFINE COMO UN CLIMA CÁLIDO HÚMEDO CON ABUNDANTES LLUVIAS EN

VERANO Y UN BUEN PORCENTAJE DE LLUVIA INVERNAL. LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA EL DESARROLLO DEL

PRESENTE PROYECTO SON LAS SIGUIENTES:

TEMPERATURA

EN EL ÁREA DE PROYECTO SE TIENE UN PERIODO SECO EN EL CUAL LA TEMPERATURA MEDIA MÍNIMA ES DE 25ºC,

QUE CORRESPONDE AL MES DE FEBRERO; EN LOS MESES DE ABRIL A JULIO ALCANZA LOS 38"C; LA TEMPERA TURA

MÁXIMA SE DA EN EL MES DE MAYO Y LLEGA A 42'C APROXIMADAMENTE. UN SEGUNDO PERIODO CORRESPONDE AL

CLIMA HÚMEDO EN EL CUAL LA TEMPERATURA Er.FIEZA A DESCENDER DE UNA MANERA MUY LENTA EN LOS MESES

DE AGOSTO A OCTUBRE APROXIMADAMENTE A 34°C, FINALMENTE PARA LOS MESES DE NOVIEMBRE, DICIEMBRE Y

ENERO SE ESTABILIZA EN 24ºC APROXIMADAMENlE.

MÁXIMA EXTREMA 44.0 ºC

MÍNIMA EXTREMA 14.5°C

MEDIA ANUAL 34.0ºC

BULBO SECO: 26.0"C

BULBO HÚMEDO 24.0ºC

PRECIPITACIÓN PLUVIAL

HORARIA DIARIA: 154.5 MM

HORARIA MÁXIMA: 295.0 MM

ANUAL MEDIA: 1400·1700 MM

DÍAS DE LLUVIA AL AÑO: 120

VIENTOS

VELOCIDAD

DOMINANTES POR NORTES (MÁXIMA) 33.3 MS (120 KM/HR)

REINANTES 5.55 MS (20 KM/HR)

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DIRECCIÓN DE LOS VIENTOS

DOMINANTES (DE MÁXIMA INTENSIDAD) NORTES, NORTE-SUR

REINANTES ALISIOS, NORESTE

ALTITUD SOBRE EL NIVEL DEL MAR: 20 M.

INTEMPERISMOS SEVEROS

REGULARMENTE LOS NORTES OCURREN EN LOS MESES DE OCTUBRE A MARZO; LOS ACOMPAÑAN VIENTOS CON

VELOCIDADES DE 60 A 120 KM/HR.

HUMEDAD RELATIVA

ESTA ZONA ES CONSIDERADA COMO MUY HÚMEDA.

MÁXIMA 95 °
/o

PROMEDIO 70 °
/o

MÍNIMA 68 °
/o

ATMÓSFERA

PRESIÓN ATMOSFÉRICA 760.0 MMHG (14. 7 PSIA).

PRESIÓN ATMOSFÉRICA ANUAL 758.4.0 MMHG (14.7 PSIA).

CORROSIVA

CLIMA

CÁLIDO HÚMEDO CON ABUNDANTES LLUVIAS DE VERANO. DECRECEN LIGERAMENTE EN INVIERNO, PERÍODO EN EL

CUAL SE REGISTRA EL 14.4 % DEL TOTAL ANUAL.

NUBOSIDAD, INSOLACIÓN Y EVAPORACIÓN

LOS SIGUIENTES SON DATOS PROMEDIO AL AÑO DE NUBOSIDAD E INSOLACIÓN:

• 134 DÍAS NUBLADOS CERRADOS.

• 205 DÍAS DESPEJADOS (INSOLACIÓN)

• 026 DÍAS NUBLADOS

ZONA SÍSMICA

DE ACUERDO AL MAPA MUNDIAL DE PELIGROS NA TURA LES DE MUNICH RE, INDICA EL ÁREA TIENE UNA

CLASIFICACIÓN SÍSMICA COMBINADA DE ZONA 2 Y ZONA 3. LA CLASIFICACIÓN DE ZONA 3 IMPLICA QUE HAY UN 20%

DE PROBABILIDADES DE QUE EXCEDA LA INTENSIDAD MÁXIMA DE TEMBLOR DE OCHO GRADOS (ESCALA MODIFICADA

DE MERCALLI), EN UN PERIODO DE 50 AÑOS ( CON PERIODO DE REPETICIÓN EQUIVALENTE A 1 EN 250 AÑOS ) EN

PROMEDIO.

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2.0 ALCANCES GENERALES

CONSIDERANDO LO ANTERIOR, EL CONTRATISTA DEBERÁ OBSERVAR Y CUMPLIR LOS SIGUIENTES ALCANCES PARA

EL SEPARADOR BIFÁSICO EN CUESTIÓN:

1. DISEÑAR, FABRICAR, SUMINISTRAR, INSTALAR, PROBAR Y PONER EN OPERACIÓN UN ( 1 ) SEPARADOR BIFÁSICO

HORIZONTAL (GAS-LÍQUIDOS) TENIENDO COMO INTERNO UNA MALLA TIPO "AGLOMERADORA/DEMISTER"; EL

MATERIAL DEBE SER DE ACERO INOXIDABLE 316.

2. LA MANUFACTURA DEL SEPARADOR BIFÁSICO DEBERÁ DE APEGARSE AL 100% A LAS NORMAS MANDATORIAS

DE LA NRF-028-PEMEX-2010 Y COMPLEMENTARSE CON EL CÓDIGO ASME VIII DIV I O EQUIVALENTE POR LO QUE

LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBERÁN DE LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A CÓDIGO. EL EQUIPO DEBERÁ

DE SER ESTAMPADO CON EL SELLO "U" DEL ASME, EL CUAL DEBERÁ MOSTRARSE EN LA PLACA DE

IDENTIFICACIÓN DEL RECIPIENTE. EL DATA REPORT DEL INSPECTOR AUTORIZADO DEBERÁ DE INTEGRARSE EN

LA DOCUMENTAC IÓN FINAL, CABE SEÑALAR QUE NO SE RECIBIRÁ EL RECIPIENTE SIN DICHO DOCUMENTO.

3. LA PINTURA Y ACABADOS DEL RECIPIENTE DEBERÁ REALIZARSE PARA TRABAJAR A LA INTEMPERIE, EN UN

AMBIENTE CÁLIDO, HÚMEDO Y CORROSIVO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES NRF-053-PEMEX-2006. LOS

LETREROS PARA EL RECIPIENTE DEBERÁN SUJETARSE A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-009-PEMEX-2004.

4. EL SEPARADOR BIFÁSICO DEBE ENTREGARSE LIBRE ABORDO (LAB) EN EL ÁREA DE INSTALACIÓN.

5. INSTALAR, INSTRUMENTAR, PONER EN OPERACIÓN Y EFECTUAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DEL

SEPARADOR A LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN EN CASO DE UNA CONTINGENCIA DE BATERÍA Y

COMPRESORAS.

6. DISPONER DE LOS RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES REQUERIDOS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL OBJETIVO

DE ESTE PROYECTO, Y ADEMÁS LOS TRABAJOS REQUERIDOS QUE NO ESTÉN INDICADOS POR ESTA

ESPECIFICACIÓN, CORRERÁN A CARGO DEL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y ENTREGAR

A P.E.P. LA FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA SU CORRECTA OPERACIÓN.

7. TODAS LAS LABORES DIRECTAS E INDIRECTAS QUE SE REALICEN PARA CUMPLIR CON LOS ALCANCES

SOLICITADOS POR P.E.P., INCLUYENDO: INGENIERÍA DE DISEÑO DE INTERNOS, INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL,

SOLDADURA, SEGURIDAD, INSTALACIÓN, PRUEBAS, OPERACIÓN, ETC.; DEBERÁN SER ACORDES A LAS NORMAS

DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ESPECIFICACIONES INTERNACIONALES Y VIGENTES PARA CADA APLICACIÓN.

8. EL SEPARADOR BIFÁSICO HORIZONTAL DEBERÁ DISEÑARSE PARA MANEJAR, SIN CAMBIO EN SU EFICIENCIA DE

SEPARACIÓN, LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, PRODUCCIÓN Y PROPIEDADES DE FLUIDOS QUE SE INDICAN

EN ESTA ESPECIFICACIÓN.

9. EL CUERPO DEL SEPARADOR DEBERÁ CONTAR CON DOS OREJAS DE CAGA LADO PARA IZAJE.

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10. LA INSTRUMENTACIÓN LOCAL DE TEMPERATURA, PRESIÓN Y NIVEL ES NUEVA. EL CONTROL DE NIVEL SE

REALIZARÁ DESDE EL SDMC NUEVO (POR OTROS) DE LA BATERÍA PAREDÓN. PARA LOS DETALLES DE

MATERIALES, ESPECIFICACIONES Y PARTIDAS DE LA INSTRUMENTACIÓN, CONSULTESE LAS PARTIDAS

CORRESPONDIENTES.

3.0 INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN

EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP LA INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y

PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO TOTALMENTE INSTRUMENTADO IN-SITU, A LAS CONDICIONES

REALES DE OPERACIÓN POR EMERGENCIA DE LA INSTALACIÓN. DEBERÁ CONSIDERAR EL MATERIAL, CONEXIONES,

HERRAMIENTA, EQUIPO Y PERSONAL ESPECIALIZADO, NECESARIOS PARA REALIZAR SATISFACTORIAMENTE CADA

UNA DE LAS ACTIVIDADES DEL CONTRATO.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR EL PROTOCOLO DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN CAMPO (OSAT) DEL

SEPARADOR BIFÁSICO HORIZONTAL, EL CUAL SERÁ REVISADO Y AUTORIZADO POR EL RESIDENTE DE OBRA

ASIGNADO POR PEP. EN ÉSTE SE DEBERÁ DESCRIBIR CON DETALLE CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR, SU

OBJETIVO Y ALCANCE.

EL EQUIPO NO PODRÁ SER ENVIADO A CAMPO HASTA QUE PEP APRUEBE LOS RESULTADOS DE ESTAS PRUEBAS.

EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE ESCRITO (BITÁCORA) DEL RESULTADO DE LA PRUEBA DE

ACEPTACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO, EN ÉSTE SE DEBERÁN INCLUIR LOS PRINCIPALES PARÁMETROS DE

OPERACIÓN Y CONTROL DEL SEPARADOR . ESTE REPORTE DEBERÁ ESTAR FIRMADO POR EL RESIDENTE DE OBRA

DE P.E.P. Y POR EL SUPERVISOR DE CONSTRUCCIÓN, EL CUAL SERVIRÁ COMO BASE PARA LA EVALUACIÓN DE DICHA

PRUEBA Y SERÁ ENTREGADO A P E P A MÁS TARDAR UNA SEMANA DESPUÉS DE FINALIZADA LA PRUEBA.

PEP NOTIFICARÁ POR ESCRITO AL CONTRATISTA LA ACEPTACIÓN O RECHAZO DE LA PRUEBA UNA SEMANA DESPUÉS

DE RECIBIR EL REPORTE MENCIONADO.

4.0 MANTENIMIENTO

EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR EL IIIANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SEPARADOR

BIFÁSICO (INTERNOS, RECIPIENTE E INSTRUMENTACIÓN) HASTA LA PUESTA EN OPERACIÓN.

ASÍ MISMO EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR UN PROGRAMA (NO SE DEBE COTIZAR, SOLO SE REQUIERE

PROGRAMA) PREVENTIVO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL DEL SEPARADOR BIFÁSICO PARA UN (1) AÑO DE

OPERACIÓN NORMAL CONTINUA.

5.0 REFACCIONAMIENTO

SE DEBE CONSIDERAR LAS PARTES DE REPUESTO PARA LA INSTRUMENTACIÓN SUMINISTRADA PARA UN (1) AÑO DE

OPERACIÓN BAJO CONDICIONES DE OPERACIÓN MORMAL, EL CUAL DEBE SER ACORDE A LAS RECOMENDACIONES

DEL FABRICANTE Y EL ACTIVO INTEGRAL BELLOTAJUJO.

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6.0 INSPECCIÓN

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ LIBRE ACCESO A PERSONAL DE PEP, DURANTE LA FABRICACIÓN EN SUS

TALLERES, PARA EFECTUAR LABORES DE INSPECCIÓN DE: MATERIALES, FABRICACIÓN DE INTERNOS Y RECIPIENTE

RESPECTO A LOS PLANOS APROBADOS POR PEP; ASÍ COMO, LA SUPERVISIÓN DE RADIOGRAFIADO, PRUEBA

HIDROSTÁTICA, PINTURA ETC., Y EN SÍ, EN CUALQUIER ACTIVIDAD RELACIONADA CON EL PROYECTO, EN EL

DESARROLLO DE CUALQUIERA DE SUS ETAPAS.

LA INSPECCIÓN POR PARTE DE PERSONAL DE PEP, NO LIBERA AL CONTRATISTA SU RESPONSABILIDAD DE CUMPLIR

CON LAS ESPECIFICACIONES VIGENTES, ASÍ MISMO, DEBERÁ SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS QUE

PERMITAN INTEGRAR Y DISPONER DE UN SISTEMA DE SEPARACIÓN EFICIENTE POR LO CUAL DEBERÁ AJUSTARSE A

LO SOLICITADO EN EL ALCANCE.

PEP RECHAZARÁ Y EXIGIRÁ LA REPARACIÓN O REEMPLAZO DE LOS ELEMENTOS O PARTES SUMINISTRADOS QUE SE

ENCUENTREN DEFECTUOSOS O NO CUMPLAN CON EL ESPECIFICADO; SIN COSTO ADICIONAL

PEP SOLICITARÁ AL CONTRATISTA LA CALIBRACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE NIVEL, PRESIÓN Y TEMPERATURA, SI

ASÍ LO REQUIERE DURANTE LAS LABORES DE INSPECCIÓN.

PEP ASIGNARÁ OFICIALMENTE ANTE EL CONTRATISTA AL PERSONAL ESPECIALISTA QUE JUZGUE CONVENIENTE

PARA EFECTUAR LABORES DE INSPECCIÓN EN CUALQUIER ETAPA DE DESARROLLO DEL PROYECTO.

PEP PODRÁ INTERVENIR DIRECTAMENTE EN CUALQUIER OPERACIÓN EFECTUADA POR EL CONTRATISTA, CUANDO A

SU CRITERIO, OBSERVE ALGUNA CONDICIÓN DE OPERACIÓN ANORMAL NO DETECTADA OPORTUNAMENTE POR EL

CONTRATISTA Y QUE PONGA EN RIESGO LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y/O LA INSTALACIÓN DE PEP.

LA INSPECCIÓN DEL RECIPIENTE DEBERÁ CUMPLIR CON LA NRF·028·PEMEX-2010; ASÍMISMO, SE DEBE EFECTUAR UNA

PRUEBA HIDROSTÁTICA DEL MISMO EN TALLER Y UNA PRUEBA NEUMÁTICA, DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN

LA NRF-028-PEMEX-2010.

7.0 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA, INSTALAR, INSTRUMENTAR Y PONER EN OPERACIÓN AL 100% EL

SEPARADOR BIFÁSICO SUMINISTRADO Y EFECTUAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN CORRESPONDIENTES, DE TAL

MANERA QUE ESTÉ LIBRE DE DEFECTOS DE FABRICACIÓN, MATERIALES, MANO DE OBRA Y QUEDE OPERANDO

SATISFACTORIAMENTE A LAS CONDICIONES REALES DE EMERGENCIA DE LA INSTALACIÓN.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA, CONSTRUIR EL ARREGLO DE TUBERÍAS Y CONEXIONES PARA PODER

EFECTUAR LAS INTERCONEXIÓNES DEL NUEVO SEPARADOR AL SISTEMA DE DESFOGUES. EL CONTRATISTA DEBE

RATIFICAR Y EN SU CASO RECTIFICAR, ASÍ COMO COMPLEMENTAR LAS DISTANCIAS Y ALTURAS DE LOS PUNTOS DE

CONEXIÓN QUE REQUIERA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DICHO ARREGLO DE TUBERÍAS Y CONEXIONES. EL

CONTRATISTA VERIFICARÁ LAS CONDICIONES DE PESO DEL SEPARADOR CON INTERNOS, TUBERÍAS, INSTRUMENTOS

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SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

Y SOPORTES PARA DETERMINAR EL EJE NEUTRO DE CADA EQUIPO EN OPERACIÓN PARA EL DISEÑO DE LAS

CIMENTACIÓNES FINALES DONDE QUEDARA INSTALADO EL SEPARADOR BIFÁSICO.

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL TRANSPORTE DEL SEPARADOR BIFÁSICO Y DE SUS PARTES, DEL SITIO DE

FABRICACIÓN AL ÁREA DE QUEMADORES DE BATERÍA Y COMPRESORAS PAREDÓN (INCLUYENDO MANIOBRAS, CARGA

Y DESCARGA).

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA, DISPONER DEL PERSONAL CALIFICADO RESPONSABLE DEL DISEÑO Y

FABRICACIÓN DEL RECIPIENTE Y DE APOYO, ASÍ COMO DEL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARIOS

PARA REALIZAR CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES DEL CONTRATO.

DURANTE LA INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBA DE ACEPTACIÓN DEL SEPARADOR, EL CONTRATISTA

MANTENDRÁ EN EL SITIO A PERSONAL EXPERTO DEL FABRICANTE DEL EQUIPO RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN DEL

SEPARADOR E INTERNOS.

PARA LA REVISIÓN DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA, COMO RADIOGRAFIADO E INSPECCIÓN SE DEBE SOLICITAR

PERSONAL CAPACITADO QUE CUMP.LA CON CERTIACADO Y SELLO DE LA AWS.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA, CONTAR CON LOS SERVICIOS AUXILIARES QUE REQUIERA Y QUE NO

ESTÉN ESPECIFICADOS EN LOS SERVICIOS DISPONIBLES POR PARTE DE PEP.

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE POR CUALQUIER DAÑO OCASIONADO AL ÁREA DE QUEMADORES, EQUIPOS

Y/0 PERSONAL DE PEP DURANTE LA INSTALACIÓN Y ARRANQUE DEL SEPARADOR BIFÁSICO O BIEN POR UN MAL

FUNCIONAMIENTO DEL MISMO. ASIMISMO, CUALQUIER DESVIACIÓN DE LOS ESTÁNDARES RECOMENDADOS POR PEP

PARA DISEÑO E INSTALACIÓN, QUE OCASIONE DAÑOS FUERA DE LOS LÍMITES DE LA INSTALACIÓN O PÉRDIDA DE

PRODUCCIÓN, SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

B.O RESPONSABILIDAD DE P.E.P.

ES RESPONSABILIDAD DE PEP, ALINEAR LA CARGA DE ALIMENTACIÓN DEL FA·100 A LAS CONDICIONES REALES DE

OPERACIÓN DE DESFOGUES POR EMERGENCIA DE BATERÍA Y COMPRESORAS PAREDÓN UNA VEZ QUE ÉSTE HAYA

SIDO INSTALADO E INSTRUMENTADO AL 100%.

ES RESPONSABILIDAD DE PEP, PONER EN OPERACIÓN EL SEPARADOR BIFÁSICO DE COMÚN ACUERDO CON EL

CONTRATISTA, ASÍ COMO PROPORCIONAR EN EL MOMENTO QUE SE REQUIERA LOS SERVICIOS AUXILIARES

EXISTENTES.

EL CONTRATISTA DEBERÁ INTEGRAR EL SEPARADOR BIFÁSICO AL SISTEMA DE DESFOGUES DE PROYECTO.

9.0 DOCUMENTACIÓN

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR A PEPLO SIGUIENTE:

� HOJA DE BALANCE DE MATERIA Y ENERG�.

� DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (DFP).

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l> FILOSOFÍA DE OPERACIÓN

l> DIAGRAMA DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN (DTI).

l> PLANO DE SIMBOLOGÍA.

l> ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DEL EQUIPO, BOQUILLAS, INTERNOS.

l> ARREGLOS ESQUEMÁTICOS DEL INTERNO DE MANERA INDEPENDIENTE E INTEGRADA EN EL SEPARADOR,

INDICANDO DIMENSIONES.

l> DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL FUNCIONAMIENTO DE CADA ELEMENTO DEL SEPARADOR.

l> INDICAR RANGO DE VELOCIDAD DE SEPARACIÓN DE GAS (MENCIONANDO VALOR CRÍTICO), TIEMPO DE

RESIDENCIA DE LOS LÍQUIDOS Y CAÍDA DE PRESIÓN; PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y

PRODUCCIÓN ESPECIFICADAS.

l> LISTA DE PARTES CONSTITUTIVAS CONSIDERANDO EN ADICIÓN REPUESTOS Y EQUIPO DE PRUEBA.

l> LISTA DE SERVICIOS AUXILIARES REQUERIDOS PARA LA INSTRUMENTACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y

PRUEBA DE ACEPTACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO HORIZONTAL, INDICANDO LA CANTIDAD DEL MISMO,

LOS SERVICIOS AUXILIARES NO ESPECIFICADOS EN ESTAS BASES DEBERÁN SER PROPORCIONADOS POR EL

CONTRATISTA.

l> NORMAS Y ESTÁNDARES DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.

l> EL CONTRATISTA DEBERÁ INCLUIR 3 JUEGOS EN ESPAÑOL DEL MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO, INDICANDO PROBLEMAS OPERACIONALES Y SOLUCIONES.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR A PEPLOS PI.ANOS DE TALLER Y MONTAJE DE LOS INTERNOS, CONTENIENDO

EL DETALLE DE CADA PIEZA O COMPONENTE INCLUYENDO DIMENSIONES, PARTIDAS, TIPOS DE UNIONES, ADEMÁS DE

DESGLOSAR UNA LISTA DE MATERIALES DONDE SE ESTABLEZCA EL NÚMERO DE PARTIDA, DESCRIPCIÓN DEL

MATERIAL CON SUS DIMENSIONES, ESPECIFICACVN DE MATERIAL Y PESO. ASÍ MISMO, DEBERÁ ENTREGAR LA

MEMORIA DE CALCULO HIDRÁULICA Y MECÁNICO ESTRUCTURAL DEL RECIPIENTE DEFINITIVA (CUERPO, CABEZA,

INTERNOS, BOQUILLAS), INCLUYENDO COMO MÍNlf>m EL CALCULO DE ESPESORES POR PRESIÓN INTERIOR, REVISIÓN

DE ESPESORES POR PRESIÓN EXTERIOR, PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA PERMISIBLE, PRESIÓN DE PRUEBA

HIDROSTÁTICA, DISEÑO DE SOPORTE, PESOS ESTIMADOS DEL RECIPIENTE EN CONDICIONES DE MONTAJE,

OPERACIÓN Y LLENO DE AGUA.

POR OTRA PARTE, EL CONTRATISTA DEBERÁ ENmEGAR LOS PLANOS DE TALLER Y MONTAJE A MÁS TARDAR 30

(TREINTA) DÍAS DESPUÉS DE LA ADJUDICACIÓN !IEL CONTRATO, PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN POR PARTE DE

P.E.P., SIN QUE CON ELLO RELEVE AL CONTRATISlll DE SUS RESPONSABILIDADES.

EL CONTRATISTA DEBERÁ OBTENER EL REGISTRO ANTE LA SECRETARIA DE TRABAJO DE ACUERDO A LA NORMA

OFICIAL MEXICANA NOM-020-STPS-2002 RELATIVA A SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS

RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN.

EL CONTRATISTA DEBERÁ DE LLEVAR A CABO EL IBÁMITE ANTE LA STPS CONFORME A LA NOM 020-STPS-2002 PARA

OBTENER EL REGISTRO CORRESPONDIENTE POR IEDIO DE UNA UNIDAD VERIFICADORA ACREDITADA POR LA EMA Y

POR LA STPS.

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SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

1 O.O ASISTENCIA TÉCNICA

LA ASISTENCIA TÉCNICA DEL CONTRATISTA CONSISTIRÁ EN QUE DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN,

INSTRUMENTACIÓN, ARRANQUE, PRUEBAS DE ACEPTACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DE DESEMPEÑO

DEL SEPARADOR SUMINISTRADO, EL PERSONAL ESPECIALIZADO DEL FABRICANTE DEL SEPARADOR DEBE

PROPORCIONAR ASISTENCIA TÉCNICA DIRECTAMENTE EN EL SITIO AL PERSONAL OPERATIVO DE P.E.P. EN LA

DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIÓN MÁS FRECUENTES QUE PUEDEN PRESENTARSE,

DURANTE DOS SEMANAS Y HASTA QUE EL SEPARADOR QUEDE OPERANDO A SATISFACCIÓN DE P.E.P. Y CUMPLIENDO

CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS POR P.E.P.

11.0 GARANTÍAS

EL CONTRATISTA OTORGARÁ A P.E.P. UNA PÓLIZA DE GARANTÍA POR ESCRITO CONTRA DEFECTOS DE: MATERIALES,

DISEÑO, FABRICACIÓN Y CALIDAD DE MANO DE OBRA. EN DICHA PÓLIZA SE DEBERÁ INDICAR: ALCANCE,

CONDICIONES PARA HACERSE EFECTIVA, COBERTIJRA POR REPARACIÓN O SUSTITUCIÓN DE NO CONFORMIDAD EN

PIEZAS, COMPONENTES, MATERIALES O SERVICIOS AGREGADOS, SIN COSTO PARA P.E.P., INCLUYENDO GASTOS DE

TRANSPORTE, TRIBUTARIOS O DERIVADOS DEL INCUMPLIMIENTO DE LA GARANTÍA. EL CONTRATISTA SERÁ

RESPONSABLE DEL CUMPLIMIENTO DE LAS GARANTÍAS, P.E.P. NO ACEPTARÁ TRANSFERENCIA DE GARANTÍAS A

TERCEROS.

12.0 DISEÑO Y FABRICACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO FA-100

12.1 CONSTRUCCIÓN

SE INDICAN A CONTINUACIÓN LOS CRITERIOS GEl'IERALES UTILIZADOS PARA REALIZAR EL DISEÑO DEL SEPARADOR

QUE SE INSTALARÁ EN EL SITIO DEL ÁREA DE QUEMADORES DE BATERÍA Y COMPRESORAS PAREDÓN, PARA LA

CONSIDERACIÓN DEL CONTRATISTA:

MATERIALES

LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA EL RECIPIENTE, DEBEN ESTAR DE ACUERDO COMO MÍNIMO A LO

ESPECIFICADO EN LA HOJA DE DATOS DEL SEPARADOR HD·A-001 Y AL PUNTO 8 . 1 . 1 Y EL ANEXO 12.2 DE LA NRF-028-

PEMEX-2010. DEBE CUMPLIR EN SU TOTALIDAD CON LA NRF-028-PEMEX-2010 Y COMPLEMENTARSE CON LA SECCIÓN

VIII DIV I DEL ASME O EQUIVALENTE.

LOS RECIPIENTES TERMINADOS SERÁN PROVISTOS DE UNA PLACA DE DATOS (IDENTIFICACIÓN) CON ESTAMPA DEL

SELLO "U" DEL ASME, SUJETA EN FORMA SEGURA AL RECIPIENTE POR SOLDADURA, LA CUAL SE LOCALIZARÁ EN UN

LUGAR ACCESIBLE Y FÁCILMENTE VISIBLE. ESTA PLACA SERÁ DE ACERO INOXIDABLE EN LA CUAL DEBE APARECER

CUANDO MENOS: AÑO DE FABRICACIÓN, NÚMEl!O DE IDENTIFICACIÓN, SERVICIO DEL RECIPIENTE, PRESIÓN Y

TEMPERATURA DE DISEÑO, PRESIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA, SI EL RECIPIENTE FUE RADIOGRAFIADO 100% Y SI

FUE RELEVADO DE ESFUERZOS, ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN, ESPESORES DE CUERPO Y

CABE.ZAS, NÚMERO DE SERIE Y NOMBRE DEL FABJICANTE.

EL CONTRATISTA ESTABLECERÁ EN LOS PLANOS IJII SISTEMA DE NOMENCLATURA QUE PERMITA LA IDENTIFICACIÓN

DE LAS PIEZAS, LAS CUALES SE MARCARÁN EN FOOMA ADECUADA ANTES DE SALIR DEL TALLER.

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G E R E N C I A DE SERVICIOS A PROYECTOS, R.S.

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR PARA EL DISEÑO DEL RECIPIENTE, LA CAPACIDAD DE SEPARACIÓN INDICADA

EN ESTA ESPECIFICACIÓN.

SE DEBE DE LLEVAR A CABO UNA SIMULACIÓN GRAFICA-DINÁMICA DEL SEPARADOR OFERTADO. EL EQUIPO NO

PODRÁ SER ENVIADO A CAMPO HASTA QUE PEP. APRUEBE LOS RESULTADOS DE ESTA SIMULACIÓN.

EN LO REFERENTE AL MATERIAL DE PIEZAS ESTRUCTURALES (FALDÓN), DEBE SER ACORDE A LOS CÓDIGOS ASME,

SECCIÓN 11.

TODOS LOS MATERIALES DE FABRICACION DEL RECIPIENTE (PLACA, ACCESORIOS, BOQUILLAS), ASI COMO LOS

INTERNOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO PARA SERVICIO AMARGO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE

0175/ISO 15156-1:2001(E), 2:2003(E) Y 3:2003(E) ULTIMA EDICION, SEGÚN APLIQUE Y DEBE REALIZARLE TODAS LAS

PRUEBAS INDICADAS EN ESTA NORMA.

EL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN DEL RECIPIENTE DEBE SER DE ACERO AL CARBÓN SA-516-70, CON UN ESPESOR DE

0.5 PULGADAS (MISMO QUE VERIFICARÁ EL CONTRATISTA) PARA EL CUERPO Y CABEZAS DE ACUERDO AL CÓDIGO

ASME SECCIÓN 11. EL ESPESOR POR CORROSIÓN DEBE DE SER 0.125 PULG.

EL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN DEL CUELLO DE LAS BOQUILLAS DEBE SER DE ACERO AL CARBÓN SA-106B, DE LOS

COPLES SA-105. CON UN ESPESOR ADICIONAL POR CORROSIÓN DE 3.2 MILÍMETROS, DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME,

SECCIÓN 11.

EL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN DE LAS BRIDAS FORJADAS DEBE SER DE ACERO AL CARBÓN SA-105 TIPO RF-WN,

EL CUELLO DE LAS PLACAS SA-516-70, DE LOS ESPÁRRAGOS SA-193-B?M Y LAS TUERCAS SA-194-2HM.

EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR PARA APROBACIÓN DE PEP, LOS REPORTES DE INSPECCIÓN DE MATERIALES

(PLACA, TUBERÍA, CONEXIONES, VÁLVULAS , ET C. ), ANTES DE INICIAR SU FABRICACIÓN.

SE DE BE RADIOGRAFIAR AL 100 % LAS S OLDADU RA S EFECTUADAS AL RECIPIENTE, DE ACUERDO AL CÓDIGO AS M E,

S ECCIÓN V. LOS PROCEDIMIENTOS PARA LAS S Cll.D ADURAS DEBEN CALI F ICARSE Y DOCU MENTARSE DE A CUERD O

AL CÓDIGO ASME, SECCIÓN IX.

PARA LA SOLDADURA , COMO RADIOGRAFIADO E INSPECCIÓN SE DEBE SOL CITARI PERSONAL CAPACITADO QU E

CUMPLA CON CERTIFICADO Y SELLO DE A W S


.

EL SEPARADOR BIFÁ S ICO TERMINADO SE DEBE SO METER A UNA PRUEBA HIDROST Á TICA 1 3 . V ECE S LA PRESIÓN D E

D ISEÑO, DE ACUERDO A LA NORMA UG- 99 , D E L C OO IGO ASME, SECCIÓN VIII, DIV.1 Y NR F - -PE
150 M E X -200 5 .

LA S PRUE B AS DE INSPECCIÓN DE SOLDADURAS , !E LEVADO DE ESFUER Z OS Y PRUEBA HIDROST Á TICA, E F ECTU ADAS

AL SEPARADOR BIFÁSICO , DEBEN SER EN PRE SE NCIA DEL RESIDENTE DE OBRA DE PEP Y A V ALA D AS POR U NA

COMPA Ñ ÍA CERTIFICADORA RECONOCIDA A N V


I B. INTERNACIONAL. LOS REPORTES DE DIC H AS PR U EBAS Y LA S

CERTIFICACIONES CORRESPONDIENTES DEBEN E/N TRE G ARSE A PEP . PRE VIA M ENTE AL TRASLADO D E L SEPA RAD OR

BIFÁSICO AL SITIO DONDE SE VAN A INSTALAR.

EP 0
l·A· 01
Especificación y hoja de datos del separador de líquidos FA-100 Página 1 3 de 1 7
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYEtTOS, R.S.

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

EL REGISTRO DE INSPECCIÓN Y ACCESO LLAMADO "ENTRADA HOMBRE" DEL SEPARADOR BIFÁSICO, DEBERÁ SER EN

DIÁMETRO Y NÚMERO SUFICIENTE PARA FACILITAR LA INSTALACIÓN, REMOCIÓN, LIMPIEZA E INSPECCIÓN DE LAS

PARTES INTERIORES DEL RECIPIENTE.

12.1.1 SUPERFICIE EXTERIOR

A).· PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:

LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVOS, ACABADO A METAL BLANCO (SP·5) DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN NRF·

053·PEMEX·2006.

B).· RECUBRIMIENTO PRIMARIO:

LOS TRABAJOS DE APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DEBERÁN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A

LA NORMA NRF·053·PEMEX·2006 "SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA

INSTALACIONES SUPERFICIALES".

RECUBRIMIENTOS NUMERO DE CAPAS ESPESOR POR CAPA SECA

(MICROMETROS) .

PRIMARIO EPOXICO·POLIAMIDA DE DOS 150

COMPONENTES RP-6 MODIFICADO.


1

C) ACABADO.

ESP. POR CAPA


NÚMERO DE
RECUBRIMIENTOS SECA
CAPAS
(MICROMETROS )

ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS 1 150

COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS RA·26.· MODIFICADO.

POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES 1 100

RA·28.· MODIFICADO

D).· APLICACIÓN:

POR ASPERSIÓN.

E).· COLOR Y LETRERO DEL RECIPIENTE DE ACUERDO A LA NRF·009·PEMEX·2004.

1. EL ACABADO DEL RECIPIENTE SERÁ EN COLOR BLANCO (002).

2. LA LEYENDA QUE DEBERÁ CONTENER EL SEPARADOR BIFÁSICO SERÁ: FA-100.

3. NUMERO QUE CORRESPONDA Y DIMENSIONES.

4. LOS LETREROS PARA EL RECIPIENTE DEBERÁ SUJETARSE A LO INDICADO EN LA NRF·009·PEMEX·2004.

5. LAS LETRAS ESTARÁN UBICADAS EN EL FONDO BLANCO CON DIRECCIÓN DE CARGA ALIMENTACIÓN -

DESCARGA DE GAS - DESCARGA DE ACEITE.

PARA LA IDENTIFICACIÓN DEL RECIPIENTE: CLAVE Y EL SERVICIO DE CADA RECIPIENTE SE DEBEN PINTAR A UN

COSTADO DEL MISMO Y CUMPLIR CON EL NUMERAL 10 DE LA P.3.0403.01.

EPI-A-001 Especificación y hoja de datos del separador de líquidos FA-100 Página 14 de 17


GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, R.S.

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

12.1.2 SUPERFICIES INTERIORES

A).· PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVOS, ACABADO A METAL BLANCO (SP-5) DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006.

TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACION DE LA SUPERFICIE E INSPECCIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

"SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES".

LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO METODO SSPC-SP-5/ NACE 1 .

B).· RECUBRIMIENTO INTERIOR

PARA EL SEPARADOR BIFÁSICO SE APLICARÁ UN EPÓXICO PARA AMBIENTES AGRESIVOS POR CLORUROS (70 000

PPM) Y ÁCIDO SULFHÍDRICO (1.5%), CON CERO CONTENIDO DE VOC Y ADHESIÓN NO MENOR DE 1 , 100 PSI SE

APLICARA A 30 MILS. DE ESPESOR DE LAS 12 A LAS 12 (360º) DEL RELOJ POR MÉTODO DE ASPERSIÓN. EL

CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A PEP COPIA LA FICHA TÉCNICA DEL RECUBRIMIENTO, ASÍ COMO SU

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN.

12.1.3 DISEÑO Y FABRICACIÓN DE LOS INTERNOS

EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR A PEP LOS REPORTES DE INSPECCIÓN DE MATERIALES PREVIO A SU

FABRICACIÓN PARA SU APROBACIÓN.

DEBIDO A LA DIFICULTAD PARA EFECTUAR LABORES DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA EN EL INTERIOR DEL

SEPARADOR, EL TIPO DE INTERNO DEBERÁ SER DE DISEÑO TAL QUE EVITE EN LO POSIBLE SU OBTURAMIENTO.

13.0 INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

EL CONTRATISTA DEBE PROYECTAR TODAS LAS CONEXIONES E INSTALAR LA INSTRUMENTACIÓN LOCAL DE

TEMPERATURA y PRESIÓN y ACCESORIOS, ASÍ cea.to EL CONTROL DE NIVEL PARA QUE BAJO su RESPONSABILIDAD

GARANTICE UNA OPERACIÓN SEGURA Y EFICIEHfE DEL SISTEMA SEGÚN PLANOS DE INGENIERÍA BÁSICA Y DE

DETALLE (LA INSTRUMENTACIÓN NO ESTÁ CONSl!llERADA EN ESTA PARTIDA).

14.0 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DEL SEPMADOR BIFÁSICO FA-100

EL PROTOCOLO DE LA PRUEBA DE ACEPTACIÓN 'EN CAMPO, DEBERÁ SER REVISADO Y APROBADO POR PARTE DE

PEP; EL CUAL DEBERÁ DESARROLLARSE Y ESTARM:ORDE AL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DEL SEPARADOR BIFÁSICO.

1) EFECTUAR LA INSTALACIÓN E INSTRUMENTACION DEL SEPARADOR (CONTRATISTA).

2) SE REALIZARÁ LA INTERCONEXIÓN (AMARRE) Yl'UESTA EN OPERACIÓN (P.E.P. Y CONTRATISTA).

3) SE EFECTUARÁ UNA PRUEBA DE DESFOGUE, IIBRIENDO LAS VÁLVULAS DEL PAQUETE DE REGULACIÓN DE LA

BATERÍA PAREDÓN.

4) OBSERVAR EL COMPORTAMIENTO DE OPERACIGtl DEL SEPARADOR BIFÁSICO NUEVOS CON LA CARGA Y ESPERAR

QUE SE ESTABILICE ÉSTA, (PEP Y CONTRATISTA).

5) REALIZAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN RESPECTIVA DEL SEPARADOR BIFÁSICO DE NUEVO DISEÑO, (PEP Y

CONTRATISTA) PARA LA CARGA ESTABLECIDA.

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SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

SI LAS PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD MENCIONADA EN EL PUNTO 5, NO ES ACEPTADA POR PEP, EL CONTRATISTA

DEBERÁ EFECTUAR LA(S) MODIFICACIÓN(ES) NECESARIA(S) PARA QUE EL SEPARADOR BIFÁSICO OPERE

EFICIENTEMENTE, Y REGRESAR AL PUNTO 5.

SI LAS PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD RESPECTIVA, ES ACEPTADA POR PEP, EL SERVICIO SE DARÁ POR

SATISFACTORIO, NOTIFICÁNDOLO POR ESCRITO AL CONTRATISTA A MÁS TARDAR UNA SEMANA DESPUÉS DE HABER

CONCLUIDO LA PRUEBA.

15.0 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y PRESENTAR A P.E.P. EL PROTOCOLO DE LA PRUEBA DE ACEPTACIÓN DEL

SEPARADOR BIFÁSICO EN FÁBRICA Y EN CAMPO, (PRUEBAS F.A.T. Y 0.S.A.T.), EN EL CUAL SE DEBERÁ INDICAR

CLARAMENTE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR, ASÍ COMO SU OBJETIVO Y ALCANCE; EL PROTOCOLO DE PRUEBA EN

CAMPO DEBERÁ SER REVISADO Y APROBADO POR P.E.P.

EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR PARA EL SEPARADOR UN REPORTE POR ESCRITO (BITÁCORA) DE LOS

RESULTADOS DE LA PRUEBA DE ACEPTACIÓN EN CAMPO, EL CUAL DEBERÁ ESTAR AVALADO CON LA FIRMA DEL

RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P.; EN ÉSTE SE INDICARÁ CLARAMENTE EL COMPORTAMIENTO GENERAL DEL

SEPARADOR DURANTE EL TIEMPO DE PRUEBA, INCLUYENDO COMO MÍNIMO LOS SIGUIENTES PARÁMETROS

OPERATIVOS.

PRESIÓN DE SEPARACIÓN.

TEMPERATURA DE SEPARACIÓN.

VOLUMEN DE LÍQUIDO ARRASTRADO EN EL GAS SEPARADO.

OBSERVACIÓN A LA INSTRUMENTACIÓN.

TIEMPO DE PRUEBA.

OBSERVACIONES Y COMENTARIOS.

DURANTE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DEL SEPARADOR EN CAMPO NO SE DEBERÁN REGISTRAR FLUCTUACIONES

EN LOS NIVELES DE LÍQUIDO MÁS ALLÁ DE LAS ALTURAS MÁXIMA Y MÍNIMA ESPECIFICADA POR EL FABRICANTE, UNA

VEZ QUE SE ALCANCEN CONDICIONES ESTABLES DE FLUJO.

EN LAS OBSERVACIONES Y COMENTARIOS SE INDICARÁN LAS FALLAS, REPARACIONES, ESTABILIDAD EN EL CONTROL

DE NIVELES DE LÍQUIDOS Y CUALQUIER INFORMACIÓN QUE APOYE LA CORRECTA EVALUACIÓN DEL SEPARADOR.

EL REPORTE DEL RESULTADO DE LA PRUEBA DEBERÁ ESTAR FIRMADO POR EL RESIDENTE DE OBRA ASIGNADO POR

P.E.P. Y POR EL SUPERVISOR DE CONSTRl.!JCCIÓN Y SERVIRÁN COMO BASE PARA LA EVALUACIÓN DEL

FUNCIONAMIENTO DEL SEPARADOR, ESTE SERÁ ENTREGADO A P.E.P. A MÁS TARDAR CINCO (5) DÍAS DESPUÉS DE

CONCLUIDA DICHA PRUEBA.

Especificación y hoja de datas del separador de líquidos FA-100 Página 16 de 17


EPl·A--001
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, R.S.

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA

16.0 TRANSPORTE

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LAS MANIOBRAS (CARGA Y DESCARGA) DEL TRASLADO DE SU PLANTA

(TALLERES) HASTA EL LUGAR DE INSTALACIÓN DEL SEPARADOR (ÁREA DE QUEMADORES DE BATERÍA Y

COMPRESORAS PAREDÓN), SUS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS, ASÍ COMO, LA DESCARGA DE LOS MISMOS.

EL EMPAQUE Y SUJECIÓN DEL SEPARADOR DEBERÁ SER SUFICIENTEMENTE RESISTENTE PARA EL TRANSPORTE Y

MANEJO EN GRÚA. ASÍ MISMO, EL ENSAMBLE Y SUJECIÓN DE CAJAS CON PARTES COMPLEMENTARIAS Y DE

REPUESTO, DEBERÁ HACERSE OE TAL MANERA QUE ÉSTAS QUEDEN PROTEGIDAS PARA ALMACENARSE A LA

INTEMPERIE EN CLIMA HÚMEDO TROPICAL, DURANTE EL TIEMPO PREVIO A SU INSTALACIÓN. LAS CAJAS DEBERÁN

ROTULARSE CON TINTA INDELEBLE INDICANDO COMO MÍNIMO, NOMBRE DEL CLIENTE, NOMBRE Y CLAVE DEL EQUIPO,

NÚMERO DE PEDIDO, NÚMERO DE REQUISICIÓN, ASÍ COMO, LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA LA IDENTIFICACIÓN

DE LAS PARTES CONTENIDAS EN EL PAQUETE Y 08. LUGAR DE ENTREGA.

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LAS CAJAS CON PARTES

COMPLEMENTARIAS EN LA INSTALACIÓN BATERÍA PAREDÓN (ÁREA DE QUEMADORES) DURANTE LA INSTALACIÓN DEL

SEPARADOR BIFÁSICO.

17. HOJA DE DATOS

VÉASE EL DOCUMENTO HD·A-001

EPI-A-001 Especificación y hoja de datos del separador de líquidos FA-100 Página 17 de 17

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