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DE CORTE Y SOLDADURA EN CALIENTE

HISTORIA DEL DOCUMENTO

VERSIÓN DESCRIPCIÓN ELABORÓ REVISÓ APROBÓ FECHA
Revisión del documento y
Líder
unificación del estándar para Coordinador Gerente Octubre
2 Seguridad
las dos unidades de negocio HSEQ HSEQ de 2012
Industrial
(PSE- MPC)

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .............................................................................................................. 2
2. ALCANCE .............................................................................................................. 2
3. RESPONSABILIDADES ......................................................................................... 2
4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA .................................................................. 2
5. GLOSARIO ............................................................................................................. 3
6. GENERALIDADES ................................................................................................. 3
6.1 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE CILINDROS DE GAS ..................... 3
6.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS .................................... 5
7. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LOS EQUIPOS DE CORTE Y
SOLDADURA. ................................................................................................................ 6
7.1 SOLDADURA ELÉCTRICA ............................................................................. 7
7.2 SOLDADURA DE PLOMO .............................................................................. 7
7.3 PORTA ELECTRODOS .................................................................................. 8
7.4 CONEXIÓN A TIERRA Y CONEXIÓN ELÉCTRICA ........................................ 8
7.5 SOLDADURA CADWELD ............................................................................... 9
7.6 CONTROL DE GASES Y VAPORES .............................................................. 9
7.7 PREVENCIÓN DE FUEGO Y EXPLOSIONES .............................................. 10
8. ANEXOS ............................................................................................................... 10
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos básicos de seguridad que se deben considerar para mantener
un ambiente seguro de trabajo facilitando la prevención de incidentes cuando se trabaje en
labores de corte en caliente y soldadura.

2. ALCANCE

Este estándar se aplicará a todas las actividades de corte y soldadura en caliente que se
realicen en las instalaciones de Pacific Rubiales Energy, ya sea que éstas sean ejecutadas
por personal directo o contratista.

3. RESPONSABILIDADES

La elaboración, implementación, mantenimiento y mejoramiento del estándar es

responsabilidad de la Gerencia de HSEQ y Líderes Ejecutantes de trabajo de corte y
soldadura.

4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

 Resolución 2400 de 1979 Artículo 181 literales a, b, c, d, e, f, g, características de

matizado de los lentes protectores para trabajos de corte y soldadura; Artículo 548
características de inflamabilidad de los locales donde se realicen operaciones de
corte y soldadura; Artículos 549 - 550 características de los apantallamientos de los
lugares donde se realicen operaciones de corte y soldadura; Artículo 551 ordinales
a, b, c, d, e, requisitos para almacenamiento de cilindros de oxigeno; Artículo 202.
Código de colores.
 NTC 1672. Cilindros de gas de uso industrial. Marcado para identificación del
contenido.
 ISO 448. Cilindros de gas de uso industrial. Marcado para identificación del contenido.

 29 CFR. 1926.350. Soldadura y corte de gas

 29 CFR. 1926.351. Soldadura y corte de arco
 29 CFR. 1926.352. Prevención contra incendios
 29 CFR. 1926.353. Ventilación y protección en la soldadura, el corte y la calefacción
 29 CFR. 1926.354. Soldadura, corte y calefacción de la manera de capas
preservativas.
 Procedimiento de Permisos de Trabajo P-HSEQ-S-002.
 D-HSEQ-S-011 Estándar de Seguridad para Gases Comprimidos en cilindros.
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5. GLOSARIO

ELECTRODO: Es una varilla de material especial que a temperatura cercana a los 4000
grados centígrados produce fusión entre los materiales y consecuentemente la soldadura de
las piezas.

GAS: Se designa como gas a todo elemento o compuesto que exista habitualmente en
estado gaseoso, diferente a los estados líquido y sólido, a presión y temperatura normales
(18 grados centígrados y 1 Atm)

PEDERNAL: Dispositivo portátil que produce chispa usado para generar una llama en
actividades de oxicorte.

SOLDADURA: Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se

unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte
de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las
piezas que han de soldarse.
SOLDAURA ELÉCTRICA: Es la forma más común de soldadura. Se suele conocer como SMAW
(del inglés Shielded metal arc welding) o MMA (manual metal arc welding). Mediante una corriente
eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a
soldar y el electrodo utilizado, produciendo la fusión de éste y su depósito sobre la unión soldada.
VAPOR: Fase gaseosa de cualquier elemento o compuesto que en las mismas condiciones
es normalmente líquido o sólido.

6. GENERALIDADES

6.1 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE CILINDROS DE GAS

 Se utilizarán los colores básicos recomendados por la NCT 1672 (Basada en la ISO 448).
Cada gas de acuerdo a su contenido empleará un color para su identificación como se
indica a continuación:

CÓDIGO DE COLORES DE IDENTIFICACIÓN NTC 1672

GAS COLOR FORMULA

Oxígeno Verde oscuro O2
La fórmula no se marca sobre el
Aire Comprimido Blanco / Negro
cilindro en estos casos
Acetileno Rojo Cereza C2H2
Argón Gris - azul Ar
Dióxido de Carbono Gris CO2
La fórmula no se marca sobre el
Propano Gris Aluminio
cilindro en estos casos
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Los Cilindros para gases comprimidos deben cumplir con las siguientes características y
recomendaciones (para más información, ver el Estándar de Seguridad Gases Comprimidos
en cilindros D-HSEQ-S-011):

 Deben estar marcados con su contenido. Nunca debe ser usado un cilindro de gas sino
no se sabe con certeza su contenido.

 Si presentan fugas, serán eliminados de servicio y rotulados "NO USAR".

 Deberán estar almacenados y asegurados en posición vertical.

 Por debajo de 45 ºC de temperatura, protegidos de la radiación solar directa y de las

condiciones atmosféricas.

 Almacenarse sobre estibas u otra superficie y no directamente sobre el suelo.

 Los materiales inflamables y corrosivos deben mantenerse lejos de las áreas de

almacenamiento de gases comprimidos y lejos de fuentes de ignición.

 Los cilindros de propano, acetileno y oxigeno no deben almacenarse juntos; deben estar
separados por lo menos seis (6) metros o por una barrera retardante al fuego de por lo
menos media hora de resistencia.

 Las válvulas deben estar cerradas y protegidas con tapas protectoras, cuando no están
en uso.

 Las tapas protectoras no deben ser utilizadas para levantar los cilindros.

 Antes de cada turno deben ser inspeccionados los reguladores, las mangueras y los
sopletes. Todas las partes deben estar libres de grasa y aceite.

 Cualquier manguera sospechosa o deteriorada debe ser eliminada de servicio.

 Deben transportarse en un vehículo y deben estar asegurados en posición vertical. Está

prohibido el uso de cilindros rodantes sobre horquillas elevadoras.

 No deben usarse estranguladores para transporte de cilindros.

 Se deberá contar con carretillas para el desplazamiento y uso, estos deberán estar
asegurados a la carretilla en posición vertical.

 Mantenerse lejos del área de operación para que no los alcancen chispas, escorias
calientes o llamas.

 Los cilindros de oxígeno, sus mangueras y accesorios deben mantenerse libres de aceite
y grasa para prevenir una combustión espontánea.
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 Los cilindros vacíos deben manipularse como si estuvieran llenos, representan el mismo
nivel de peligro.

 Deben manipularse con precaución, nunca bruscamente o golpearlos excesivamente; no

deben ser usados como soportes o rodillos.

 Nunca remolque los cilindros usando carretillas de transporte mecánico.

 Nunca use arandelas de plomo o cualquier clase de empaque en las uniones de la

válvula del cilindro.

 Los cilindros que no puedan cerrarse, deben ser removidos a un área segura lejos de
cualquier posible fuente de ignición o sistema de drenaje (el propano es más pesado que
el aire) y permitir la salida del contenido lentamente hasta que quede vacío.

 Solamente reguladores de presión automáticos y medidores estandarizados deben ser

acoplados a los cilindros. El tornillo ajustable sobre el regulador siempre debe ser
liberado antes de que el cilindro sea abierto.

 Las mangueras de oxígeno y gas combustible deben ser de la misma longitud.

 Para unir longitudes de mangueras use acoples adecuados.

 Bajo ninguna circunstancia use una manguera con fallas.

 No manipule los cilindros directamente, utilice las carretillas de transporte

6.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

Los equipos de protección personal tales como cascos, respiradores, guantes, petos,
polainas, caretas y trajes de protección deben ser suministrados y en concordancia con lo
establecido en el Estándar de Elementos de Protección Personal D-HSEQ-S-005.

Como las circunstancias de las tareas son totalmente diferentes en cada momento y lugar,
se debe realizar un análisis minucioso de las variables del lugar, materiales y análisis de las
condiciones ambientales.

Niveles de Protección contra la Energía Radiante

Operaciones de Soldadura y/o corte Filtro
Soldadura en metal con arco protegido (SMAW) utilizando electrodos de 1/16”,
10
3/32”, 1/8” y 5/32”
Soldadura con protección de gas (no ferroso) utilizando electrodos de 1/16”,
11
3/32”, 1/8” y 5/32”
Soldadura con protección de gas (ferroso) utilizando electrodos de 1/16”, 3/32”,
12
1/8” y 5/32”
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Niveles de Protección contra la Energía Radiante

Operaciones de Soldadura y/o corte Filtro
Soldadura con protección de gas (SMAW) utilizando electrodos de 3/16”, 7/32” y
12
¼”
Para electrodos con un diámetro de 5/16” y 3/8” 14
Soldadura blanda (plata) 2
Soldadura de bronce con antorcha 3ó4
Corte en lámina de espesor ligero (hasta 1”) 3ó4
Corte en lámina de espesor mediano (entre 1” y 6”) 4ó5
Corte en lámina de espesor pesado (mayor a 1”) 5ó6
Soldadura de gas ligero (hasta 1/8”) 4ó5
Soldadura de gas mediano(entre 1/8” y ½”) 5ó6
Soldadura de gas pesado (mayor a ½”) 6u8

7. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LOS EQUIPOS DE CORTE Y

SOLDADURA.

Todos los equipos de corte y soldadura deben ser inspeccionados utilizando el Certificado
para trabajos de Oxicorte y Soldadura, adjunto al Permiso de Trabajo. Se debe asegurar que
no se presenten fugas de gases, los equipos deben estar limpios y en condiciones óptimas
de operación. Si se encuentran inconvenientes se deben corregir antes de utilizar el equipo,
cuando sea posible.

Además deben tener:

 Un regulador de presión incorporando un diafragma de seguridad, el cual estalle antes de

que el casquete salga despedido.
 Un medidor de presión con un seguro posterior el cual se desvíe cuando exploten los
gases.
 Un medio de filtración de gas que distribuya una presión constante.
 Una válvula check (Cheque) entre la manguera y el mezclador (sin retorno), la cual
permita que los gases pasen al soplete pero no se devuelvan.
 Protectores de llama interior (atrapallamas), entre el regulador y la manguera, los cuales
apaguen las llamas y corten el flujo de gas automáticamente en las líneas de combustible
y oxígeno. De igual manera, en las válvulas de salida del regulador de oxígeno y gas.
 Protección de la válvula (tapa protectora), en los cilindros de gas
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Consideraciones a tener en cuenta:

 Cada empleado es responsable de ver que su equipo cumpla con las prácticas de
seguridad todo el tiempo.
 Nunca suelde o queme sobre barriles, tanques, tubería u otros sistemas que han
contenido combustible u otro producto desconocido sin antes realizar el análisis de
riesgo y el respectivo permiso de trabajo.
 Cuando suelde o corte láminas dobles o láminas de desgaste, considere la posibilidad
que los espacios incluidos puedan alojar material inflamable. Si se da esta situación
haga primero una prueba de gases.
 Antes de cortar el fondo de cualquier tanque, debe perforarse huecos de prueba y tomar
pruebas de gas para asegurar que las condiciones debajo del piso del tanque son
seguras.
 Antes del comienzo de las operaciones de soldadura o corte sobre oleoductos, donde se
requiere uso de sellos mecánicos o "tomas en caliente", es necesario el Permiso de
Trabajo en Caliente y utilizar además el certificado de aislamiento.
 Debe usarse protección respiratoria, visual y de piel que corresponda según el estándar
de elementos de protección personal, para evitar daños sobre los sistemas orgánicos
correspondientes.

Nota: Solamente puede ser usado el pedernal (chispero) de encendido para encender las
llamas de soldadura o corte. Está prohibido utilizar fósforos o encendedores para este fin.

7.1 SOLDADURA ELÉCTRICA

 El suministro de electricidad y las conexiones a tierra para los transformadores y

generadores de soldadura deben ser hechas, inspeccionadas y mantenidas por un
eléctrico autorizado/competente. El equipo de soldadura debe presentar su certificado de
calibración.

 Todas las fuentes eléctricas para el equipo de soldadura deben ser enrutadas mediante
cables apropiados y enchufes y deben ser controlados desde un circuito el cual incluya
sensitiva protección de fugas a tierra.

 Se debe contar con un interruptor adecuado, el cual permita aislamiento de la fuente

principal, debe ser montado cerca a los transformadores fijos o conjunto de generadores.

7.2 SOLDADURA DE PLOMO

 La longitud de los cables de energía deberá mantenerse al mínimo manteniendo la

posición de la maquina tan cerca como sea posible a los puntos de suministro de
energía.
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 Los plomos deben ser colocados de tal forma que ninguno viaje sobre los otros, deben
tener ventilación, (i.e. no ser enrollados durante su uso) y evitar tanques o sumideros
que contengan hidrocarburos.

 Los cables deben estar terminados adecuadamente y las uniones del cable de plomo y
las terminantes, deben ser de capacidad de corriente adecuada.

 Cuando dos o más soldadores están trabajando desde la misma máquina, deben
asegurarse que la polaridad de cada plomo de soldadura y el retorno sean la misma.

7.3 PORTA ELECTRODOS

 Los porta electrodos deben ser suministrados con una agarradera de aislamiento
resistente, de material no inflamable, incorporando un disco de resguardo de material
similar entre la mano del operador y la porción de línea proyectante.

 Cuando no está en uso, el sujetador deberá ser suspendido de un gancho

completamente aislado, que no está apoyado sobre objetos cercanos.

7.4 CONEXIÓN A TIERRA Y CONEXIÓN ELÉCTRICA

 Tanto los transformadores de corriente alterna como los de corriente continua deben ser
conectados a tierra desde el armazón.

 La pieza de trabajo debe ser conectada a tierra por un conductor de sección pesada con
conexiones empernadas o grapada adecuadamente.

 Bajo ninguna circunstancia deben ser usadas las tuberías o estructuras para propósitos
de conexión a tierra.

 Cuando las operaciones de soldadura están siendo realizadas sobre pedestales de

aguilones de grúa, debe ponerse atención a los retornos de soldadura para asegurar que
las corrientes no pueden pasar a través de las chumaceras principales de giro.

 Cuando suelde dos ítems, ambos deben estar conectados al retorno de soldadura.

 Si los generadores de motor diesel son usados, no debe aplicarse la conexión a tierra a
las terminantes de salida del generador.

 Conectar la línea de tierra lo mas cerca posible al área de soldadura para evitar
corrientes parasitas que puedan dañar el equipo

 Definir los calibres de cables a utilizar dependiendo del trabajo (amperaje) y distancia de
los cables.
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7.5 SOLDADURA CADWELD

 No use moldes averiados o moldes que por desgaste permitan escape durante la
combustión.

 Debe usarse la protección respiratoria que corresponda según el estándar de elementos

de protección personal.

 Verifique que las áreas donde se realicen las conexiones estén libres de residuos de
hidrocarburos materiales inflamables o combustibles.

 Antes de realizar soldadura Cadweld en áreas clasificadas como: cabezas de pozo,

manifolds, caja de válvulas o sistemas bajo presión, se debe hacer la respectiva prueba
de atmósfera.

 Verifique que todos los elementos necesarios para dicho trabajo estén listos y a mano.

 Molde apropiado en gráfico.

 Pinzas sujetadoras.
 Carga de soldadura apropiada.
 Chispero para ignición (No usar fósforos).
 Cepillo con cerda de bronce.

7.6 CONTROL DE GASES Y VAPORES

 Antes de iniciar la actividad de corte y/o soldadura debe realizarse la medición de gases
y vapores presentes en el área, los cuales deben ser removidos a niveles permisibles.

 Se debe utilizar el método de ventilación más efectivo que podría ser: ventilación natural,
ventilación forzada o por extracción forzada.

 Para labores de soldadura, corte de cadmio o trabajos con materiales de aleación con
cadmio todo el personal involucrado deberá usar protección respiratoria adecuada al tipo
de peligro.

 Cuando son encontrados depósitos endurecidos sobre las piezas de trabajo, la soldadura
o corte no debe comenzar hasta que sea establecida la naturaleza general de los
depósitos.

 En espacios confinados o áreas con riesgo alto de incendio o explosión se deben tomar
precauciones para prevenir la formación de gases tóxicos o inflamables una vez haya
comenzado la soldadura o corte.

 No está permitido el uso de oxigeno como ventilación.

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7.7 PREVENCIÓN DE FUEGO Y EXPLOSIONES

 Se debe disponer en el área de trabajo del equipo de extinción de incendios adecuado al

tipo de fuego que se pueda presentar.

 Se debe delegar a una persona como vigía de incendios. Esta persona debe permanecer
en el área donde se realiza la tarea de corte y soldadura. También debe tener equipo
extintor de incendio disponible. Al finalizar la labor de corte y soldadura el vigía de
incendios debe inspeccionar el sitio de trabajo y áreas adyacentes para asegurar que
sean dejados en condiciones seguras.

 Los sopletes y mangueras no deben ser dejados dentro de recipientes o espacios

encerrados cuando no están siendo usados, esto elimina la posibilidad de formación de
gases dañinos debido a una fuga en el soplete o manguera.

 Igualmente los cilindros de oxigeno o combustible no deberá tenerse dentro de espacios

confinados.

 En caso de fuego, los cilindros de gas deben refrigerarse con chorros de agua o
preferiblemente llevarlos a un área segura. Los cilindros involucrados en el fuego deben
ser regresados al fabricante para su certificación.

 Cuando el equipo es dejado solo, todas las válvulas del cilindro de gas deben estar
cerradas, los interruptores de energía eléctrica apagados y cualquier juego de soldadura
de motor diesel parado.

8. ANEXOS

R-HSEQ-S-027 Certificado para trabajos de oxicorte y soldadura