PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO Y PRUEBAS A RECLOSER

Tipo de Documento Código Páginas Revisión

PROCEDIMIENTO PETS-PB-12 Página 1 de 14 C

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nixon Quispe Eduardo Horna Werner Horna

DIVISIÓN DE PRUEBAS GERENTE TÉCNICO GERENTE GENERAL

Fecha de Elaboración: 18/08/2020 Fecha de Revisión: 21/08/2020 Fecha de Aprobación: 24/08/2020
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ÍNDICE
1. OBJETIVO .............................................................................................................................................................................................................3

2. CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................................................................................................3

3. REFERENCIAS ......................................................................................................................................................................................................3

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ..........................................................................................................................................................4

5. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................................................................................5

5.1. DEL SUPERVISOR RESPONSABLE ........................................................................................ 5

5.2. DEL TECNICO ESPECIALISTA DE PRUEBAS .......................................................................... 5
5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE........................................................ 5
5.4. DEL TÉCNICO DE APOYO..................................................................................................... 5
6. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................................................................................................................6

6.1. RECURSOS .......................................................................................................................... 6

6.1.1. Personal ...................................................................................................................... 6
6.1.2. Materiales .................................................................................................................. 6
6.1.3. Equipos y Herramientas ............................................................................................. 6
6.1.4. Equipos de Protección Personal ................................................................................. 6
6.2. ACTIVIDADES DE SST PREVIAS AL INICIO DE LABORES ....................................................... 7
6.3. CONSIDERACIONES INICIALES ............................................................................................ 7
6.4. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS ........................ 8
6.5. PRECAUCIONES .................................................................................................................. 8
6.6. VERIFICACIONES PRELIMINARES. ....................................................................................... 8
6.7. MANTENIMIENTO A INTERRUPTOR DE POTENCIA ............................................................ 9
6.1. PRUEBAS ELECTRICAS A INTERRUPTOR ............................................................................. 9
6.2. PUESTA EN SERVICIO .......................................................................................................... 9
7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC) ................................................................... 10

8. ASPECTOS AMBIENTALES ...................................................................................................................................................................... 10

9. ANEXOS ............................................................................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO Y PRUEBAS EN

RECLOSER

1. OBJETIVO
Este procedimiento proporciona una guía para el personal ejecutor de mantenimiento y pruebas
en recloser.

Esta guía trata los procesos de mantenimiento y pruebas que se efectúan en el recloser para
verificar su buen estado y como parte de su mantenimiento programado, considerando las
condiciones del entorno donde se ejecutará, especialmente el de-servicio de circuito del que
forman parte, que debe planificarse en el menor tiempo y aplicando las normativas de calidad,
seguridad industrial y cuidado del medio ambiente, de manera de:

Entre los objetivos más importantes tenemos:

− Implementar un Procedimiento de Trabajo que permita prevenir situaciones de riesgos

que se pudieran presentar, durante la ejecución de las tareas.

− Tomar las medidas preventivas para reducir los riesgos y los impactos adversos a la
salud de los trabajadores y al medio ambiente; daños a los equipos, a terceros, así
como a las instalaciones en sí.

El seguimiento de este procedimiento garantiza que la calidad de la obra ejecutada esté acorde
con los estándares establecidos para tal actividad.

2. CAMPO DE APLICACIÓN
El presente documento es aplicable a todo el personal contratado por EDP PROYECTOS S.A.C. y
todos los colaboradores, contratistas y proveedores de servicios, así mismo a las tareas, equipos
y métodos a utilizarse para la actividad de mantenimiento y pruebas del recloser.

Si durante la ejecución de cualquiera de las actividades mencionadas en este documento se

encuentran condiciones especiales no contempladas en el mismo, se hará un estudio y
procedimiento particular para dicha condición.

3. REFERENCIAS
− Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

− D.S. N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

− Ley 30222, Ley que modifica la Ley 29783-Ley de Seguridad y Salud en el trabajo

− R.M. Nº 111 – 2013 – MEM/DM Reglamento de Seguridad y salud en el trabajo con

Electricidad.

− RNE - Norma G-050 Seguridad Durante la Construcción.

− Código Nacional de Electricidad.

− Resistencia de aislamiento ANSI NETA 2017 Tabla 100.1

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− Niveles de aislación y ensayos dieléctricos IEC 60076-3 – Ed. 2.0

(2000-03)

− Ensayo de capacitancia y tangente delta ANSI C57.12.90-1999, IEC

60076-1 2000

− Especificación IEC 60480 para gas SF6 usado.

− Guías y normas para interruptores, conmutadores, relés, subestaciones y fusibles

ANSI/IEEE C37

− IEC 62271 – 100 Ed.2

− ANSI C 37.09

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
• SCTR

Seguro Complementario de Trabajo Riesgo

• SSOMA

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

• AST

Análisis de Seguridad en el Trabajo

• EPP

Equipo de protección personal

• CAPACIDAD DE RUPTURA

Es la máxima corriente de cortocircuito que es capaz de interrumpir con éxito sin sufrir
daños mayores.

• SF6

Hexafloruro de Azufre, es un gas inerte artificial que tiene excelente propiedades de

aislamiento, asi como una estabilidad térmica y química.

• MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de

revisión y limpieza que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad.

• ACTO INSEGURO

Es la acción u omisión del trabajador que origina un riesgo contra su seguridad y la de

sus compañeros

• IPERC

Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control

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5. RESPONSABILIDADES

5.1. DEL SUPERVISOR RESPONSABLE

• Es el Encargado y responsable de la dirección del mantenimiento, verificando de

manera permanente que se cumplan todas las condiciones para la correcta ejecución
de la actividad, materia de este procedimiento.

• Cumplir y hacer cumplir las normas, reglamentos, procedimientos, disposiciones y

políticas relacionadas a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

• Paralizar las labores en caso se presentarán condiciones de trabajo peligrosas.

5.2. DEL TECNICO ESPECIALISTA DE PRUEBAS

• Es el Técnico quien es el responsable de realizar la ejecución de las pruebas.

• Verificar el correcto conexionado para cada ensayo a realizar.

• Paralizar las labores en caso se presenten condiciones de trabajo peligrosas.

• Mantener la comunicación constante durante la ejecución de los ensayos con el

personal de apoyo.

• Entregar protocolos e informes del estado bajo las pruebas ensayadas al interruptor
de potencia.

5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

• Conocer los riesgos que pueden enfrentar durante la realización de trabajos, incluye
información sobre las formas, efectos y las consecuencias de una exposición.

• Paralizar el trabajo si se presentan condiciones de trabajo peligrosas.

• Asegurar que todos los trabajadores tengan entrenamiento adecuado

• Verificar y mantener el registro del personal autorizado.

• Verificar los peligros y actividades del área de trabajo.

• Permanecer en todo momento en el puesto de trabajo durante el desarrollo de la

tarea.

• Comunicarse permanentemente con los trabajadores autorizados.

• Retirar al personal no autorizado.

5.4. DEL TÉCNICO DE APOYO

• Ejecuta el trabajo, aplicando el procedimiento y normas correspondientes para controlar

los riesgos identificados.

• Conocer los riesgos que pueden enfrentar durante la ejecución del trabajo, incluye
información sobre las formas, señales y las consecuencias de una exposición.

• Dar su negativa a trabajar si en caso se presentaran condiciones que pudieran poner

en peligro su vida, salud o integridad física.

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• Reportar oportunamente todo acto o condición sub estándar a fin de prevenir la

ocurrencia de eventos no deseados, así como reportar los incidentes y accidentes de
trabajo.

• Utilizar los equipos de protección personal adecuadamente y en forma correcta.

6. PROCEDIMIENTO

6.1. RECURSOS

Para la realización y puesta en marcha de este procedimiento se dispondrá de los siguientes

recursos.

6.1.1. Personal

Cantidad de Personal
Ítem Puesto de Trabajo
Requerido
1 Supervisor responsable 1
2 Ingeniero de Seguridad 1
3 Técnico especialista de pruebas 1
4 Técnico de Apoyo 1

6.1.2. Materiales

• Solvente dieléctrico
• Trapo arpillero
• Trapo industrial
• Grasa dieléctrica
• Grasa mecánica

6.1.3. Equipos y Herramientas

• Un (1) Megohmetro • Un (1) Computador portátil

• Un (1) CPC 100 • Juego de llaves mixta
• Un (1) Termohigrómetro • Revelador, pértiga y guantes
• Un (1) Multitester • Un (1) Aspiradora
• Un (1) Pinza • Juego de destornilladores
Amperimetrica • Juego de dados
• Un (1) VANGUARD CT • Rachet
8000 • Alicate de corte
• Un (1) Analizador de gas
SF6 Dilo
• Equipo detector de fugas
de gas SF6
6.1.4. Equipos de Protección Personal

• Casco de seguridad • Guantes de nitrilo

• Barbiquejo • Zapatos dieléctricos

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• Lentes de seguridad
• Guantes protección química
• Respirador con filtro

6.2. ACTIVIDADES DE SST PREVIAS AL INICIO DE LABORES

a) Antes de llevar a cabo la actividad, el Supervisor Responsable coordinará

oportunamente con las áreas involucradas, el trabajo a realizarse para su programación.

b) El Supervisor Responsable del Trabajo antes del inicio de los trabajos realizará la
explicación y capacitación en la realización de las tareas a todo el personal involucrado,
teniendo en cuenta lo siguiente:

• Realizar la charla de 5 minutos y el “MOMENTO SINCERO” antes de iniciar las

labores y registrarla en el formato respectivo.

• Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las

medidas preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrada
en el formato establecido de Análisis Seguro de Trabajo (AST).

• Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes

del inicio de sus labores.

• Delimitar y señalizar el área de trabajo con mallas de señalización y letreros que

indiquen: “CUIDADO – NO PASAR”, según lo establece el Art. 26º de la RM Nº
111 – 2013 MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con
Electricidad.

c) El Supervisor Responsable del Trabajo inspeccionará el lugar externo para asegurar

que no existen peligros ni riesgos al realizar el trabajo, tales como materiales, equipos
de proceso, etc.

d) Con la verificación de las condiciones de seguridad realizadas por el Supervisor

Responsable del Trabajo (previa comunicación el Ing. Residente), procederá a autorizar
el trabajo.

e) El Personal involucrado para la ejecución del trabajo lo hará cumpliendo todo lo

indicado en el PETS, utilizando el EPP apropiado y cumpliendo estrictamente las normas
de seguridad establecidas. El Supervisor Responsable del Trabajo verificará que el
Personal involucrado cumpla con lo dispuesto.

6.3. CONSIDERACIONES INICIALES

Para iniciar los trabajos se debe tener:

a) La relación del personal íntegro capacitado para el trabajo.

b) Toda orden que se imparta debe ser clara, precisa y resumida. Recibida la orden, el
técnico debe analizarla antes de confirmarla.

c) Verificar que el interruptor deberá estar des-energizado.

d) Aplicar las 5 reglas de oro de la electricidad en el circuito o equipo a intervenir.

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e) Delimitar la zona de trabajo, eliminar obstáculos (materiales, cajas de equipos, etc.)

despejar la zona de tránsito y/o traslado hacia el punto.

6.4. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

o Transporte de personal al área de trabajo.

o Inspección y señalización del área de trabajo.

o Movilización de los materiales y herramientas hacia el área de trabajo se realizara con

ayuda mecánica (carretillas) o manualmente entre 2 personas (No sobrepasara el
levantamiento manual de carga mayor a 25 Kg).

o Se Inspeccionará las herramientas en forma visual y manual en el área de trabajo y

se verificará que tengan la cinta de color del mes correspondiente según lo estipulado
en el estándar Herramientas Manuales, equipos de pruebas y otros.

6.5. PRECAUCIONES

1. Confirmar con el encargado de la subestación si el recloser ya se encuentra fuera de

servicio.

2. Durante la limpieza el personal, deberá contar con todos los equipos de protección
personal.

3. Respectos a todos los trabajos de alto riesgo como en este caso el de altura,
asegurarse de contar con todos los epp´s básicos y complementarios, adicionalmente
tener en cuenta el acenso al equipo y asegurar las escaleras de ser el caso, de
contrario evitar subir sino está autorizado.

4. Durante las pruebas cuidar que no haya persona alguna cerca de los equipos bajo
prueba debido al riesgo eléctrico que representan tensión Vcc o Vac inyectadas según
el tipo de prueba.

5. En todo momento mantener orden y limpieza; así mismo, evitar el bloqueo de los
accesos al área de trabajo.

6.6. VERIFICACIONES PRELIMINARES.

6. Inspección visual previa del recloser.

7. Termografía antes y después de la intervención.

8. Registro de trabajo para la intervención del recloser:

− Listado de equipos y materiales a utilizar.

− Elaboración de procedimientos y documentos de seguridad, medio ambiente, etc.

9. Anotar los datos de placa de cada celda y componentes.

10. Contar con planos eléctricos funcionales, manuales, pruebas FAT o SAT. del recloser.

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6.7. MANTENIMIENTO A RECLOSER

El mantenimiento, se llevará acabo de la siguiente manera:

Mantenimiento del tanque de Recloser:

− Aterramiento del equipo a intervenir.
− Desconexión y conexión de bornes y acometidas.
− Verificación de bornes y estado de conductor y/o conexión; de requerir cambio de
acometida; el contratista deberá efectuar el cambio; para ello ELSE Suministrará
conductor de aluminio AAAC
− Limpieza general del Recloser en conjunto (tanque, bushing, tablero).
− Ajuste de Bornes Conductor – Bushing (proponer toques según corresponda) y grasa
conductiva
− Verificación, Ajuste, cambio de conectores de las bajadas al sistema de Puesta a
Tierra.
− Pruebas de resistencia de aislamiento.
− Limpieza de área oxidadas y resane con pintura epoxica

Mantenimiento al Tablero de Recloser:

− Cambio de empaque y/o sello de Tablero de Recloser; En tableros donde no
requiera el empaque y/o sello, deberá dejarle como repuesto.
− Verificación de hermeticidad del tablero.
− Sellado de agujeros y/o ductos, de tal forma que no permita el ingreso de insectos
y humedad.
− Cambio y/o instalación de silicagel.
− Limpieza de ductos y canaletas.
− Resane de tablero y Pintado con pintura epoxica.
− Fijación de cable de control entre el tablero y tanque de recloser.
− Limpieza con solvente de pines de cable de control y en tanque.

6.8. PRUEBAS ELECTRICAS A RECLOSER

Se realizará las pruebas según como se menciona en los puntos siguientes:

− Pruebas de apertura y cierre de Recloser en nivel 0,1,2,3.

− Bloqueo mecánico de tanque y pruebas de bloqueo.
− Estado de mascara de relé.
− Estado de conexiones internas en tablero de control
− Estado de batería en tablero de control y año de instalación.
− Número de operaciones.
− Sección de conductor de acometidas.
− Cambio de señalización de riesgo eléctrico y señalización con codificación.

6.9. PUESTA EN SERVICIO

• Una vez haber culminado el mantenimiento y pruebas eléctricas en el RECLOSER,

se procederá a la reconexión de los cables AT y reposición de circuitos en
gabinete de control.

• Se coordinará con el cliente la entrega del RECLOSER intervenido para su puesta

en marcha.

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• El ejecutor de los trabajos deberá permanecer durante 1 hora de haber energizado,

con la finalidad de observar alguna anomalía y a su vez garantizar el mantenimiento
correcto en el equipo intervenido.

7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC)

En el desarrollo del presente procedimiento se han identificado los siguientes peligros y
evaluado sus riesgos asociados y las medidas de prevención a tomar; sin embargo, todo el
personal involucrado en el mismo deberá estar en permanente vigilancia ante la eventual
presencia de peligros no contemplados o generados durante el desarrollo de los trabajos, para
evaluarlos y adoptar las medidas de seguridad correspondientes.

Actividad Peligros Riesgos Asociados Medidas Preventivas

Terreno, Caídas a nivel,

Inspección del área Transitar por zonas señalizadas, uso
canaletas tropiezos, golpes,
de trabajo de Epp`s,
abiertas resbalones

Caídas a distinto Uso de arnés completo, uso de

Altura,
nivel, golpes, escaleras, asegurar escaleras,
estructuras,
contusiones, mantenerse estrobado en todo
Conexión de cables terreno,
resbalones, momento de realizar las conexiones,
de prueba circuitos
descargas mantener distancia de circuitos
adyacentes
eléctricas, adyacentes energizados, uso de
energizados
electrocución Epp`s

Descargas Durante las pruebas el personal de

Realizar pruebas Equipo de eléctricas, apoyo debe mantenerse alejado
eléctricas pruebas, quemaduras, Shock hasta que el operador del equipo lo
eléctrico indique. Uso de procedimiento.

Desplazarse con precaución por

Caídas a desnivel,
Retiro de la zona Terreno dentro de la subestación patio
golpes y
de trabajo desnivelado llaves, Caminar sin premura. Retirar
contusiones
residuos generados.

8. ASPECTOS AMBIENTALES
Los aspectos ambientales significativos asociados con la tarea y los posibles impactos al medio
ambiente que se puedan generar, cuando sea aplicable, serán identificados igualmente en el
análisis de seguridad (Si es solicitado) que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al
permiso de trabajo.

Aspecto Aspecto Ambiental Impacto

Controles Asociados
Ambiental relacionado con Ambiental

Garantizar que los equipos cuenten

Derrame de con su respectivo mantenimiento
Contaminación preventivo, Check list de pre uso de
Efluentes combustible/lubricantes
del suelo equipos, Capacitar en manejo de
por uso de vehículo
materiales peligrosos (charlas de 5
minutos, charlas integrales, inducción),

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Aspecto Aspecto Ambiental Impacto

Controles Asociados
Ambiental relacionado con Ambiental

así como realizar los simulacros de

emergencias ambientales.

Control del uso eficaz de los

Consumo Consumo de
materiales no renovables. Priorizar El
de combustible / Agotamiento
consumo de biodiesel y reportar el
recursos lubricante equipos y/o del recurso
consumo de consumo de combustible
naturales maquinarias pesada)
en el reporte semanal y mensual.

Disponer los residuos en los puntos

Generación Madera, embalaje, de acopio o almacenes temporales de
Contaminación
de plásticos, residuos residuos, para garantizar la adecuada
del suelo
residuos comunes o generales clasificación y almacenamiento de
residuos.

Contar con recipientes identificados

con el código de colores, para la
adecuada clasificación y
Emisiones
Restos de madera, Contaminación almacenamiento de residuos (Manual
a la
plástico. al suelo de Manejo de Residuos Sólidos / PE-
atmósfera
01/1856-MA-03: Control de
Generación y Disposición de Residuos
en Obra)

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