NOTA

EVALUACIÓN PARCIAL
CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD
SEMESTRE: 2020-2
Profesor: Felícita Latorraca Rios

Apellidos y Nombres: MALCA ROMERO, YANDER Fecha: 13 /10 / 2020

Duración: 90 MIN
Indicaciones:
1. Según el artículo 13 del reglamento del estudiante, cometer actos en contra de la probidad de las evaluaciones, entre ellos el plagio, es
falta sancionada con inhabilitación en un curso.
2. Sea cuidadoso con su ortografía y redacción, el cual formará parte de su calificación.
3. Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficazmente.

Instrucciones: Lea detenidamente y responda las siguientes preguntas, así mismo coloque imágenes de los
resultados del Minitab

1. Los siguientes datos representan la resistencia en Kg/cm2, de cierto tipo de concreto según sea el tipo
de arena usada en su fabricación:

Arena grano
208 203 229 215 220 223 228 209
ordinario
Arena grano fino 208 181 173 165 190 181 184 212

a) A un nivel de significación del 5% ¿s puede concluir que el tipo de ares es un factor influyente en la
calidad de concreto. (03 puntos)

Se concluye que el tipo de ares es un factor influyente ya que tiene T= -5.27

b) De un intervalo del 95% de confianza para evaluar la resistencia media de cierto tipo de concreto
(03 puntos)

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2. Un fabricante de botellas de PVC detecta que el número de botellas producidas es inferior al que
debería ser, dado el consumo de materia prima (PVC). Se sospecha que la diferencia es debida a que se
producen botellas con un peso superior al especificado (33 ± 0.4gr.) Para comprobarlo se decide
realizar un estudio de capacidad pesando 50 botellas. Los datos recogidos, en gramos, son:

Muestra Peso
1 33 32,6 33 32,8 32,6
2 32,7 32,9 32,8 33,4 33,3
3 33 32,8 33 33,5 33
4 33,2 33,4 32,4 32,6 33,1
5 33,1 33 33 32,7 32,9
6 32,7 32,7 33,1 33,4 32,9
7 32,9 33,4 33,2 32,8 33,1
8 33,1 32,9 33,1 32,8 33,1
9 33,2 33 33,3 33,1 32,5
10 32,9 33,2 32,9 32,9 33

a) Mediante una carta de control evalué la estabilidad del proceso. (03 puntos)

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 Gráfica Xbarra-R de Peso; ...; C6
33,4
LCS=33,3203

Media de la muestra
33,2

__
33,0 X=32,98

32,8

LCI=32,6397
32,6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra

1,2 LCS=1,248
Rango de la muestra

0,9
_
0,6 R=0,59

0,3

0,0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra

 Se concluye que el proceso está bajo control ya que no se observan muestras fuera
de los límites establecidos, por lo que se puede decir que el proceso es aceptable,
estando lo valores dentro de 32,6397 como mínimo y 33,3203 como máximo.

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b) Realizar un estudio de capacidad de corto y largo plazo. (04 puntos)

Informe de Process Capability Sixpack de Peso; ...; C6

Gráfica Xbarra Histograma de capacidad
LCS=33,3203 LEI LES
33,3
Media de la muestra

General
Dentro de
__ Especificaciones
33,0 X=32,98 LEI 32,6397
LES 33,3203

32,7
LCI=32,6397
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 32,40 32,64 32,88 33,12 33,36 33,60

Gráfica R Gráfica de prob. Normal

LCS=1,248 AD: 0,430, P: > 0,250
Rango de la muestra

1,0

_
R=0,59
0,5

0,0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 32,5 33,0 33,5

Últimos 10 subgrupos Gráfica de capacidad

33,5 Dentro General General
Desv.Est. 0,2634 Desv.Est. 0,2483
Cp 0,43 Pp 0,46
Valores

33,0 Cpk 0,43 Ppk 0,46

Dentro de
PPM 196315,84 Cpm *
PPM 170454,61

32,5
Especificaciones
2 4 6 8 10
Muestra

 Se puede verificar que los grupos de muestras están control en la gráfica de rangos.
 El histograma que los límites de especificación están dentro de los valores;
cumpliendo con las especificaciones.
 Si cumple con una distribución normal, ya que los puntos están dentro de las líneas;
asimismo se acepta la hipótesis nula ya que el valor de P es 0.250 siendo este
mayor al porcentaje de significancia de 0.43.

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c) Determine si el proceso está centrado, teniendo encuentra el índice correspondiente. (01 punto)

Informe de capacidad del proceso de Peso; ...; C6

LEI LES
Procesar datos General
LEI 32,6397 Dentro de
Objetivo *
LES 33,3203 Capacidad general
Media de la muestra 32,98 Pp 0,46
Número de muestra 50 PPL 0,46
Desv.Est. (General) 0,248259 PPU 0,46
Desv.Est. (Dentro) 0,263366 Ppk 0,46
Cpm *
Capacidad (dentro de)
Cp 0,43
CPL 0,43
CPU 0,43
Cpk 0,43

32,40 32,64 32,88 33,12 33,36 33,60

Rendimiento
Esperado Largo
Observado plazo Esperado Dentro de
PPM < LEI 100000,00 85227,31 98157,92
PPM > LES 100000,00 85227,31 98157,92
PPM Total 200000,00 170454,61 196315,84

 Podemos ver que el proceso está centrado

d) ¿Qué porcentaje de piezas se puede esperar que no estén dentro de los límites especificados? (02
puntos)

 EL porcentaje de piezas se puede esperar que no estén dentro de los límites

especificados 0,248559 que es la deviación estándar general del histograma.

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e) Si se debe despachar un lote es de 500 botellas y se establece que el riesgo del productor está
definido por α = 0.05 para un NCA o AQL = 1.0% y el riesgo del consumidor está definido por β =
0.10 para el NCR o RQL = 4.6%. Encuentre el plan de muestreo adecuado que concuerde con el
riesgo del productor y esté tan cerca como sea posible de la condición del consumidor. (02 puntos)

 A un nivel de calidad entrante promedio de 1% de defectuosos, el número

promedio de unidades inspecciónalas por lote es 181,9. Esto se debe a que el 0,970
de las veces se inspeccionará 172 unidades y se aprobará el lote.

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 AOQ (pct. elementos defectuosos)
Curva Característica de operación (OC) Curva de calidad saliente promedio (AOQ)
1,00
1,0
0,75

0,50
0,8
0,25
Probabilidad de aceptación

0,00
0,6 0 2 4 6 8
Pct. elementos defect. en lote entrante

Curva de inspección total promedio (ATI)

0,4

Inspección total promedio

500

400
0,2

300

0,0 200
0 2 4 6 8 0 2 4 6 8
Porcentaje de defectuosos en el lote Porcentaje de defectuosos en el lote

Tamaño de la muestra = 172, Número de aceptación = 4

 El lote contiene el 0% de unidades defectuosas con toda seguridad lo aceptaremos.

 Los lotes que se recibe contienen cerca del 2% de unidades defectuosas se aceptará
en promedio 1.2% de defectos.
 Si bien es cierto recibir los lotes de 500 botellas con un 4% de defectos en
promedio se están revisando más de 400 unidades.

3. Identifique la gráfica de control más apropiada para cada una de las siguientes aplicaciones. (02
puntos)

a) Número de partes defectuosas en lotes de 1000 cada uno U

b) Longitud de los lapiceros en tamaños de muestra de 12 tomados de XBARRA-S
lotes de producción
c) Número de defectos por yarda cuadrada de tela, donde la tela es de C
tamaño uniforme
d) Nivel de alcohol de botellas de vino producidas en cada lote X

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