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Proyecto Final

David González Coroseo

Control estadístico de procesos

Instituto IACC

29.12.2018
1. La empresa CVC, dedicada a la fabricación de tornillos, quiere determinar si su proceso está
bajo control. Por esta razón, toma una muestra de n = 4 tornillos, cada una hora y durante
un día, registrando el promedio y el rango en pulgadas para cada muestra. A continuación,
se presentan los datos de las muestras:

A partir de lo anterior, determine lo siguiente:

a) Límite superior del rango se debe utilizar: UCLR


Límite inferior del rango se debe utilizar: LCLR
Identifique todas las variables y el procedimiento matemático de las fórmulas.

Respuesta

Los límites de control para el gráfico R son:


Para determinar el límite superior del rango se debe utilizar: UCLR= D4 R(Promedio)
Para determinar el límite inferior del rango se debe utilizar: LCLR= D3 R(Promedio)

Además, tenemos la siguiente información:

Por lo tanto:

R Promedio 1,02375
D3 0
D4 2,282
Numero de muestras 4

Entonces finalmente
El límite superior del rango se debe utilizar: UCLR= 2.282*1.02375= 2.3361975
El límite inferior del rango se debe utilizar: LCLR= 0 *1.02375=0

b) Elabore gráfica R

Respuesta:
Debido a que tenemos 4 muestras cada hora realizaremos el grafico R en función de las
horas
Tenemos que tener en cuenta los siguientes datos
Datos

Hora Promedio Rango de


de muestra muestra R
en Pulg en pulg
1 3,25 0,71
2 3,1 1,18
3 3,22 1,43
4 3,39 1,26
5 3,07 1,17
6 2,86 0,32
7 3,05 0,53
8 2,65 1,13
9 3,02 0,71
10 2,85 1,33
11 2,83 1,17
12 2,97 0,4
13 3,11 0,85
14 2,83 1,31
15 3,12 1,06
16 2,84 0,5
17 2,86 1,43
18 2,74 1,29
19 3,41 1,61
20 2,89 1,09
21 2,65 1,08
22 3,28 0,46
23 2,94 1,58
24 2,64 0,97
UCLR LCLR
2,3361975 0

Por lo tanto, la gráfica es la siguiente:


La grafica R es la siguiente:

3.5

2.5
Promedio de muestra
Rango

2
Rango de muestra
1.5
UCLR
1 LCLR
0.5

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324
Horas

c) El límite superior de la media: UCLx

El límite inferior de la media LCLx

Identifique todas las variables y el procedimiento matemático de las fórmulas.

Respuesta:

Para obtener los límites de control del gráfico, se utilizan las fórmulas detalladas a continuación:
Por lo tanto:

X Promedio 2,98208333
R Promedio 1,02375
Numero de muestras 4
A2 0,729

Finalmente tenemos los límites:

UCLx(barra)=2.98208333+0.729*1.02375= 3.72839708

LCLx(barra)=2.98208333-0.729*1.02375= 2.2357

c) Elabore gráfica

La grafica en base a los datos señalados es la siguiente:


Grafica de X barra
4
Promedio de
Promedios 3 muestra
2 UCLR
1
LCLR
0
1 3 5 7 9 11131517192123

d) A partir de las gráficas de control, determine si el proceso está bajo control. Fundamente su
respuesta.

Respuesta:

En base a al análisis grafico podemos decir que el proceso se encuentra bajo control debido a que
las curvas de interés se encuentran en ambos casos dentro de los limites determinados, esto quiere
decir que es poco probable que el proceso se salga de este intervalo y nos brinda seguridad de que
es muy probable que a futuro se mantendrá dentro de dicho rango.

2. El panel de análisis sensorial de la empresa Foods Alimentos S.A., dedicada a producir


cereales, ha notado diferencias en la formulación de los productos. Usted es parte del
equipo de trabajo que necesita encontrar las causas y soluciones en las diferencias
producidas en la formulación, y para ello es necesario que:

a) Elabore un diagrama de causa y efecto, identificando todos los pasos estudiados en el contenido
de la semana. Identifique, como mínimo, 4 causas primarias y 3 causas secundarias.

Respuesta:

El siguiente diagrama fue realizado con el software “canva”


Se abordaron todas las posibles causas que puedan causar el exceso de variabilidad del producto en
este caso los cereales:

b) Realice análisis, interpretación y encuentre las posibles soluciones a partir del diagrama de causa
y efecto realizado. Nota: Se sugiere investigar los procesos de elaboración de cereales para resolver
el problema planteado.

Respuesta:

Para solucionar el problema mediante el uso del diagrama de causa y efecto primeramente se deben
eliminar cada una de las espinas (problemas) abordando los problemas secundarios, para este caso
la solución sería la siguiente:

Maquinas: Se debe realizar una mantención de las maquinas, además de una calibración y verificar
que estas estén en estado óptimo. Para así obtener un buen funcionamiento de estas.

Mediciones: Se deben realizar mediciones lo mas preciso posible del cereal, además de tomar el
numero de muestras precisos. Además de verificar el funcionamiento de los instrumentos de
medición de las muestras.

Medio ambiente: Se debe verificar el estado medio ambiental de la planta procesadora, verificar
que las condiciones de temperatura y humedad son las adecuadas para la creación de los cereales.
Materiales: Se debe verificar el estado de los granos, además de su adecuado manejo verificando
que los lugares donde se guarden estén en optimas condiciones.

Mano de obra: Se debe evaluar el personal, para verificar que sean competentes para la empresa y
su trabajo, además se debe realizar una evaluación del personal y verificar si contamos con la
cantidad necesaria. Por último, verificar el nivel de estudios del personal y constatar si cuentan con
las competencias necesarias para los cargos que emplean.

Método: Se debe realizar un análisis de los procedimientos de elaboración del producto verificando
que sean los adecuados, además de genera a procedimientos en caso de que falten.

Realizando todas estas indicaciones eliminaremos cada una de las espinas del diagrama obteniendo
como resultado la solución al problema planteado.

3. El área de control de calidad de una empresa elaboradora de jugos recopila los defectos del
área de producción durante un mes. La información recopilada es la siguiente:

A partir de lo anterior, responda las siguientes preguntas:

a) Elabore un diagrama de Pareto considerando los pasos vistos en el contenido de la


asignatura, incluyendo su respectivo desarrollo matemático.
Primeramente, debemos calcular el porcentaje acumulado, este de calcula dividiendo
el numero de defectos de cada categoría por la cantidad total de defectos.

Se obtuvieron los siguientes resultados:

Porcentaje
efecto de envasado Numero de defectos Acumulado
Botella 402 15,59%
Tapa 358 13,88%
Etiqueta 912 35,36%
Contraetiqueta 371 14,39%
Botella 485 18,81%
Otros 51 1,98%
TOTAL 2579 100,00%

Con estos datos ya podemos realizar el diagrama.

Realizado con el software Minitab 18


b) Realice el análisis, interpretación y sugiera soluciones pertinentes a partir del diagrama
de Pareto.

Respuesta:
Al realizar un análisis los defectos que representan mas significativos y recurrentes son
la etiqueta, botella, contra etiqueta los cuales representan un 84.1% de los defectos y
son estos los que se deben solucionar realizando los ajustes necesarios a las maquinas.
Debido a que estos representan mas del 80% de los defectos.

4. Un laboratorio desea investigar cómo influye la temperatura (ºC) en la presión de vapor. Los
datos recolectados son los siguientes:

A partir de lo anterior, realice las siguientes actividades:

a) Elabore un diagrama de dispersión.


Respuesta:

Grafico de dispersión realizado mediante el software Excel:

Chart Title
y = 2.213x - 47.935
200
R² = 0.8981

150
Presion vs
100 Temperatura
presion

Linear (Presion Atm)


50
Linear (Presion vs
0 Temperatura)
0 20 40 60 80 100
-50
Temperatura

b) Determine el coeficiente de correlación y determinación. Desarrolle el procedimiento


matemático según lo visto en el contenido de la semana.

Respuesta:

Temperatura Presión (X-XPROM) (Y-YPROM) ((X-XPROM) ^2) *((Y-


C Atm X-XPROM ^2 Y-YPROM ^2 YPROM) ^2)
13 2,9 -34,07 1160,95 -53,34 2844,77 3302635,16
19,5 5,1 -27,57 760,26 -51,14 2614,93 1988012,60
45,7 30,5 -1,37 1,88 -25,74 662,36 1248,14
56,1 51,4 9,03 81,49 -4,84 23,39 1906,12
64,4 74,5 17,33 300,23 18,26 333,56 100146,30
71,4 100,2 24,33 591,82 43,96 1932,80 1143863,13
80,5 143,7 33,43 1117,38 87,46 7649,89 8547851,10
85,7 176,9 38,63 1492,07 120,66 14559,71 21724055,83
22,5 8,5 -24,57 603,82 -47,74 2278,76 1375958,66
27,2 10,3 -19,87 394,93 -45,94 2110,15 833351,40
31,8 14,6 -15,27 233,26 -41,64 1733,59 404369,86
-7,1054E-
517,8 618,6 4,2633E-14 6738,081818 14 36743,90545 39423398,33

X Y
Total 517,8 618,6
Promedio 47,0727273 56,2363636

Desviación
X 8,208581984
Desviación
Y 19,16869987
R 0,947681381

Formulismos Utilizados:
Finalmente, nuestro coeficiente de correlación es:
R= 0,947681381
EXTRA: Análisis de regresión de las variables

c) Realice análisis e interpretación.

Respuesta:

El comportamiento de la temperatura y la presión es directamente proporcional esto quiere decir


que tienen una correlación positiva, además se observa un alto punto de correlación esto quiere
decir que existe poca dispersión entre los datos.
Esto viene a respaldar una ley termodinámica la cual indica que a mayor temperatura mayor es la
presión.

5. El siguiente histograma muestra la cantidad de artículos electrónicos vendidos en el mes de


diciembre según su valor de venta.

A partir de lo anterior, responda las siguientes preguntas:

a) ¿Cuál es el número total de ventas?


Respuesta:
El numero total de venta es: 4+39+18+28+45+32+19+9=194

El numero total de ventas es 194 artículos venditos

b) ¿Cuál es el intervalo de ventas que genera menor cantidad de artículos vendidos?


Respuesta:
El intervalo de ventas que genera menor cantidad de artículos vendidos es el intervalo de
70.000-100.000

c) ¿Cuál es el porcentaje de ventas que genera mayores ventas para la empresa?


Respuesta:
El intervalo de ventas que genera mayor porcentaje de artículos vendidos es el intervalo:
190.000-220.000 con un 23,20% de las ventas

d) Si usted fuese el gerente de ventas, ¿en qué valores de venta de artículos aplicaría
estrategias para aumentar las ventas? Fundamente su respuesta.
Respuesta:
Me enfocaría en el intervalo que genera menores ventas el cual es el primero y comprende
entre los 70.000-100.000 debido a que es lógico pensar que los artículos que tienen un
menor precio tengan mayores ventas. Pero inusualmente esto no ocurre en la empresa. Es
por esto que propondría aumentar la calidad del producto y aumentar su precio. Esto puede
generar en un aumento en las ventas debido a que los intervalos posteriores registran
mayores cantidades de ventas.

6. Para una varilla de alambre, su característica de calidad de longitud debe estar entre 30 ± 2
cm, con una media µ = 29,3 cm y con una desviación estándar de s = 0,5 cm. Calcule e
interprete los índices Cp y Cpk
Respuesta:

La razón de capacidad de proceso (Cp) se refiere a la uniformidad del proceso y se define


estadísticamente como:

Por lo tanto:
Cp= (32-28)/(6*0.5)=1.3333

El índice de habilidad del proceso (Cpk) mide la diferencia que hay entre las dimensiones
deseadas y las dimensiones reales de los bienes o servicios producidos. En otras palabras,
permite evaluar si el proceso está centrado al valor nominal. El índice CPK se define como:

Cpk= Min ((32-29.3)/3*0.5):(29.3-28)/(3*0.5) = Min (1.8;0.867)

Cpk=0.867
Interpretación Cp

Según nuestra tabla:

El proceso es parcialmente adecuado, es decir existe bastante incertidumbre en el, pero por
lo general sus valores están dentro del rango.
Interpretación CPK
Según nuestra tabla:
El proceso no cumple las especificaciones debido a que el valor obtenido esta entre 0 y 1
esto indica que el proceso no es el indicado.
Bibliografía

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