Logistica Industrial

Logística Industrial
Sesión 6
Sección Ingeniería Industrial
Lima, 27 Abril 2012
PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATÓLICA
DEL PERÚ
Almacenes
Almacenes – Parte II
PONTIFICIA
DEL PERÚ
Sistemas de gestión del almacén - WMS
Los sistemas WMS: Warehouse Management Systems,

buscan optimizar la gestión de las actividades dentro del
almacén:
 Recepción, Arreglo, Almacenaje,
 Picking, Preparación, y Despacho.
Objetivos de los sistemas de gestión del almacén - WMS
 Mínima trayectoria recorrida en la preparación o labores

de picking.
 Optimización de las cargas de almacenaje, transporte y
preparación.
 Menor tiempo de preparación de los pedidos.
 Controles de calidad e inventarios.
PONTIFICIA 3
DEL PERÚ
Criterios de Selección - WMS

 Dimensione su aplicación, listando todas la funciones que serán
necesarias.
 Prefiera un editor que tenga referencias dentro de su sector.
 Verifique con los clientes si se esta logrando los resultados
esperados.
 El mantenimiento, la evolución de la aplicación y solides financiera
del editor deben estar asegurados.
 Defina las actividades de la puesta en marcha; tiempo, costo y
capacitación.
 Verifique la calidad del servicio post-venta y su correspondencia en
el contrato.
 Asegúrese de conocer los aspectos técnicos; arquitectura, sistema
operativo, compatibilidad, etc.
 Asegúrese que el contrato define claramente las responsabilidades
mutuas
PONTIFICIA 4
DEL PERÚ
Sistema de Reaprovisionamiento - RMS
Antes
Después
PONTIFICIA 5
DEL PERÚ
Sistema de Reaprovisionamiento - RMS
Vendedor A Vendedor B
Herramientas
Colaboración
on-line
Transporte Cliente
VMI center
PONTIFICIA 6
DEL PERÚ
Dispositivos RFID
Bebidas 1
Procedente del Centro

de Distribución
Faltan
Bebidas 1
32.55€
Destino a Casa
http://www.youtube.com/watch?v=4Zj7txoDxbE
http://www.youtube.com/watch?v=gUcuqhduWao&feature=related
PONTIFICIA 7
DEL PERÚ
Almacenes Verdes
 Uso de energías renovables: solar térmica, eólica,

térmicas del subsuelo, entre otras.
 Manejo responsable de los recursos: personal,
infraestructura, insumos y materiales
 Gestión basado en el control de la huella de carbono.
PONTIFICIA 8
DEL PERÚ
Selección del Sitio
 Encontrar un sitio especifico como local de almacenamiento

 Con frecuencia implica ponderar un número de factores
tangibles e intangibles
Peso del Puntuación

Factor Peso Factor Marginal
1 2 5 10
2 9 1 9
. . . .
. . . .
. . . .
12 4 8 32
Puntuación Ponderada 286
PONTIFICIA 9
DEL PERÚ
Selección del Sitio
Criterios Ubicación Ubicación Peso Totales

A B especifico de
cada criterio A B
Inversión en la
construcción 10 7 20 % 2.0 1.4
Acceso de los
medios 9 8 10 % 0.9 0.8
transporte
Cercanía de
los 6 8 20 % 1.2 1.6
compradores
Cercanía de
los 7 5 10 % 0.7 0.5
Proveedores
Medio
Ambiente 4 6 40 % 1.6 2.4
100 % 6.4 6.7

PONTIFICIA 10
DEL PERÚ
Dimensionamiento del Almacén
 El tamaño se refiere al contenido cúbico general

del edificio – longitud, amplitud y altura
 De la política de inventario, se determina la
cantidad de inventario a ser almacenado, es decir
el espacio necesario
 El tamaño del almacén se convierte en restricción para las
operaciones ejecutadas en el mismo, limitan el espacio de
almacenaje, desplazamientos, y/o acondicionamiento
 Realizar una modificación en el diseño y layout interior del
almacén es relativamente sencillo, comparado con una
modificación que afecte la dimensión externa de la
locación
PONTIFICIA 11
DEL PERÚ
Dimensionamiento del Almacén
Factores que afectan la decisión del tamaño del almacén
 Volúmenes actuales y previstos por referencias
 Ubicaciones necesarias
 Tipología de embalajes
 Tipología de artículos por sus condiciones de almacenamiento
 Peso, volumen, temperatura requerida, lotes, trazabilidad, etc.
 Rotación de los artículos, según tipologías
 Requerimientos de espacio para pasillos, oficinas y zonas
auxiliares
 Análisis de los valores de actividad media, mínima y máxima
Una de las decisiones trascendentales que enfrenta la “Gestión de

Almacenes” es determinar si se asumirá la gestión propia, la
subcontratación o un proceso mixto: Estudio dimensionamiento almacén
PONTIFICIA 12
DEL PERÚ
Estrategia Mixta para Almacén
Necesidad
Requerimiento de Espacio, m2
Espacio estacional
Rentado de espacio
Espacio
Privado
Tiempo
PONTIFICIA 13
DEL PERÚ
Capacidad de Almacenaje
 Se entiende por capacidad de almacenaje el número máximo de

"unidades de contención" (huecos de almacenamiento) que se
puede albergar en un almacén
 Cada sector empresarial tiene sus propias unidades tipificadas de
medida. Por ejemplo: almacenes de hierro en “Tm”, otros sectores
en “pallets”, “m3”, o “unidades físicas”
 A efectos terminológicos se denomina pallet a todo sistema de
contención
 La capacidad de un almacén dependerá de:
 Área destinada al almacenamiento
 Anchura de pasillos y corredores
 Niveles de apilamiento
 Dimensiones de los pallets utilizados
 Cantidad de pallets por estantería o alvéolo/hueco
PONTIFICIA 14
DEL PERÚ
Cálculo de la Capacidad Disponible
Zona A: Estanterías paletizadas 1x1.20 m. con 4 niveles de altura
Tecnología empleada: elevadoras convencionales con pasillos 3.5m
(1) (2) (3) (4) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvéolos/hue- Niveles Pallets por Capacidad m2
lineales cos en base hueco disponible ocupados
6 20 4 2 960 800
Zona B: Estanterías no paletizadas (paquetes sueltos) con 2 niveles.

Tecnología empleada: transpaletas manuales, pasillos 3.5m
(1) (2) (3) (4) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvéolos/hue- Niveles Pallets por Capacidad m2
lineales cos en base hueco disponible ocupados
4 20 2 3 480 535
PONTIFICIA 15
DEL PERÚ
Zona C: Almacenamiento en bloque pallet 1x1.20 m. con 3 niveles

Tecnología empleada: elevadoras convencionales con pasillos 3.5m
(1) (2) (3) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvéolos/hue- Niveles Capacidad m2
lineales cos en base disponible ocupados
2 20 3 120 120
Concepto M2 Pallets M2/pallet

Capacidad Nominal:
número máximo de Producto Paletizado 800 960 0.83
pallets o tm que se Producto no Paletizado 635 480 1.11
pueden albergar Almacenaje en bloque 260 120 2.17
Total 1.695 1.560 1,09
PONTIFICIA 16
DEL PERÚ
Capacidad Utilizada:
promedio de pallets o tm
que han sido almacenados
durante el año
Para el cálculo de la capacidad utilizada se debe recurrir al stock promedio

calculado para cada ítem
Volumen Capacidad
Nominal:
Subocupación: 1.560
34%
Variación Stock
Stock Promedio:
1.027
Periodos
PONTIFICIA 17
DEL PERÚ
Cálculo de m2 de Almacenamiento Necesarios
Ma
0.1m Numero de Pallets en
Almacén:
Pallet a Pallet
h Mi L * A* n
0.05 b 0.05 P
L
0.1m Ma * Mi / 2
n: número de niveles posibles
por bahía de almacenamiento
PONTIFICIA 18
DEL PERÚ
Cálculo de m2 de Almacenamiento Necesarios
A
Ma
0.1m
Ejercicio 1: Cuál será la
cantidad de m2 que se
Pallet a Pallet
h Mi necesitará si:
0.05 b 0.05 • La nave tiene 5m de altura
• Se debe almacenar 400
0.1m
L pallets de 1x1.20x1.50 altura
• Pasillos de 3.5 para
elevadora convencional
Ejercicio 2: ¿Cuántos pallets

se podrían albergar en una
nave de 480m2 (40x12), altura
de nave 5m?
PONTIFICIA 19
DEL PERÚ
Almacenamiento en piso, delimitación de espacios
Las áreas asignadas

deben ser clasificadas
e identificadas por:
 Zona,
 Corredor, y
 Orientación de uso
De modo que no haya
duda del direcciona-
miento de envío y
toma de mercadería.
Area útilalmacen  Altura útilalmacen

# de paletas 
Volumen paleta
PONTIFICIA 20
DEL PERÚ
Almacenamiento en piso, delimitación de espacios
PONTIFICIA 21
DEL PERÚ
Determinación del Número de Puertas
 Una vez que se decide la configuración general del

almacén, la siguiente decisión es distribuir las bahías
de almacenamiento, estantes y pasillos
 La distribución del espacio afecta las dimensiones de la
instalación
 Se debe determinar el número puertas de plataforma
de camión necesarias
N: Número total de puertas para camión
D: Movimiento diario de la plataforma
H: Tiempo requerido para cargar o descargar un camión
C: Capacidad de camión
S: Tiempo por día para cargar o descargar un camión
PONTIFICIA 22
DEL PERÚ
Determinación del Número de Puertas
LAYOUT – DISTRIBUCIÓN DEL ESPACIO
Ejemplo:
Un almacén para las farmacias RioDisc reabastece a 250
farmacias al menudeo dentro de su región sobre una base
semanal.
El pedido de tienda promedio es de 3.000 Kg. y pueden
colocarse los pedidos de cuatro tiendas en 1solo camión.
Dos trabajadores necesitan un total de 2 horas para cargar un
camión y trabajan un turno de 8 horas.
¿Cuántas puertas de camión se requieren para cumplir con
este nivel promedio de actividad?
PONTIFICIA 23
DEL PERÚ
Ubicación de Existencias
ABC: Popularidad
Los productos tienen distintos índices de rotación dentro de
un almacén. Los artículos que requieren un gran numero de
viajes para un nivel dado de demanda tendrán la menor
distancia de recorrido posible por viaje de recolección de
pedido Entrada
Ejemplo:
Cada bahía del siguiente almacén
puede albergar 1.200m3 de
productos. En base a la sgte.
Información básica para 7
artículos, determine su ubicación
en las bahías
Salida
PONTIFICIA 24
DEL PERÚ
ABC: Popularidad
Producto Tamaño del Núm. esperado Inventario Prom.
artículo (m3) de Pedidos Anual (unidades)
(1) (2) (3)
A 0.17 6,750 800
B 0.11 15,750 16,000
C 0.03 11,250 25,120
D 0.23 25,500 18,600
E 0.08 17,750 12,533
F 0.14 3,500 3,936
G 0.42 6,250 907
Totales 86,750 77,896
PONTIFICIA 25
DEL PERÚ
ABC: Popularidad
Producto Núm. esperado Acumulado % Actividad
de Pedidos
Anual
D 25,500 25,500 29.4%
A
E 17,750 43,250 49.9%
B 15,750 59,000 68.0%
C 11,250 70,250 81.0%
B
A 6,750 77,000 88.8%
G 6,250 83,250 96.0%
F 3,500 86,750 100.0% C
Totales 86,750
PONTIFICIA 26
DEL PERÚ
ABC: Popularidad Entrada

Espacio
Pdt % Requerido
Actividad (1)*(3) C(585);A(136)
F(452)
D 29.4% 4,278
; G(380);F(99) C
E 49.9% 1,003
E(481);B(719) B(1031);C(169)
B 68.0% 1,750
C 81.0% 754 B
D(678);
A 88.8% 136 D(1200) E(522)
G 96.0% 380
F 100.0% 551 D(1200) D(1200) A
Total 8,852
Salida 1,200 m3/bahía

PONTIFICIA 27
DEL PERÚ
ICP: Índice Cubico de Pedido

Es la razón o proporción de los m3 requeridos en promedio
por el producto para su almacenamiento contra el número
promedio de pedidos diarios en los que se solicita el artículo
Entrada
Ejemplo:
Cada bahía del siguiente almacén
puede albergar 1.200m3 de
productos. En base a la sgte.
Información básica para 7
artículos, determine su ubicación
en las bahías
Salida
PONTIFICIA 28
DEL PERÚ
Producto Tamaño del Núm. esperado Inventario Prom.

artículo (m3) de Pedidos Anual (unidades)
A 0.17 6,750 800
B 0.11 15,750 16,000
C 0.03 11,250 25,120
D 0.23 25,500 18,600
E 0.08 17,750 12,533
F 0.14 3,500 3,936
G 0.42 6,250 907
Totales 86,750 77,896
PONTIFICIA 29
DEL PERÚ

Pdt (1) (2) (3) Pedidos Espacio ICP
Tamaño Pedidos Inv Prom Diarios Requerido (6)=(5)/(4)
Anual (4)=(2)/250 (5)=(1)*(3)
A 0.17 6,750 800 27 136 5.03
B 0.11 15,750 16,000 63 1,750 27.77
C 0.03 11,250 25,120 45 754 16.75
D 0.23 25,500 18,600 102 4,278 41.94
E 0.08 17,750 12,533 71 1,003 14.12
F 0.14 3,500 3,936 14 551 39.35
G 0.42 6,250 907 25 380 15.20
Total 86,750 77,896 8,852
PONTIFICIA 30
DEL PERÚ
ICP: Índice Cubico de Pedido Entrada

Espacio
Pdt ICP Requerido
(6)=(5)/(4) (5)=(1)*(3)
D(1200) D(452)
A 5.03 136
E 14.12 1,003
G 15.20 D(1200) D(1200)
380
C 16.75 754
B(423);F(551)
B 27.77 1,750 B(1200) ;D(226)
F 39.35 551
D 41.94 4,278 A,(136); E G(319);C(754)
(1,003);G(61) ;B(127)
Total 8,852
Salida 1,200 m3/bahía

PONTIFICIA 31
DEL PERÚ
Manejo de Materiales
Bahia de Almacenamiento
Ubicación de tarimas
en ángulo recto
Linea Central del Pasillo
Bahía de Almacenamiento
Ubicación angular
de tarimas
Linea Central de Pasillo

PONTIFICIA 32
DEL PERÚ
Costos de Almacenaje y Manipulación
 Costo almacenamiento de productos

 Costo manipulación de productos (procesos operativos)
 Costo posesión de stocks (a efectos de decisión)
Naturaleza de los Costos Costos Fijos y Variables
de Almacenaje y
Manipulación Costos Directos e Indirectos
Clase de Gasto Generado Clave de Reparto
Amortización edificio Superficie ocupada
Ejemplo de Mantenimiento edificio Superficie ocupada
reparto de Alquiler edificio Superficie ocupada
costos
Iluminación Puntos de luz
indirectos:
Mantenimiento de Maquinas Horas trabajadas
Nomina personal directo Horas trabajadas en cada centro
Seguro de máquinas Valor equipo
PONTIFICIA 33
DEL PERÚ
Costo Unitario de Almacenamiento: Ejemplo de Asignación de costos:
A. COSTO DE PROCESOS DE
ENTRADAS Principales costos:
 Descarga de mercaderías  Personal empleado
 Control de recepción  Amortización equipos
 Reacondicionamiento de  Cuota gastos indirectos
productos
 Ubicación en almacén
+  Alquiler o amortización de nave industrial
B. COSTO ALMACENAJE  Amortización estanterías
Proporcional a los m3 ocupados  Medios de contención (pallets, cajas, etc.)
por el área de almacenamiento  Costo protección contra incendio
 Costo iluminación y ventilación
 Cuota de gastos indirectos
+
C. COSTO DE INVENTARIOS Y  Personal Empleado
CONTROL DE STOCKS  Cuota de gastos indirectos
ALMACENAJE
TOTAL COSTO
= ALMACENAMIENTO ∗Í ó
PONTIFICIA 34
DEL PERÚ
Costo Unitario de Almacenamiento

 Este costo esta directamente relacionado con el espacio ocupado en
almacén, así como su tiempo medio de permanencia. Es decir Inventario
Promedio mantenido durante el año
 Este concepto se transforma en un % sobre el precio de costo del
producto
 Obsérvese que la capacidad nominal la reducimos por el “índice de
ocupación” siempre y cuando este se sitúe en términos normales (en
torno 85%); en caso contrario convendría hablar de un costo de sub-
ocupación del almacén
 El costo unitario de almacenamiento representa el costo por ocupar un
espacio (hueco ocupado por el producto) en el almacén
A continuación se halla el costo de almacenamiento del producto

propiamente dicho
PONTIFICIA 35
DEL PERÚ
Costo de Almacenamiento por Producto

 Algunas empresas siguen la práctica de dividir el costo total de
almacenamiento entre el valor del inventario promedio de todos los
productos albergados. Esto será válido solo si los productos considerados
son similares
 El enfoque recomendado es el siguiente:
 Calcular el volumen del inventario promedio anual (unidades)
 Transformar las unidades físicas en términos de “unidades de
almacenaje”
 Calcular el costo de almacenaje
 Dividir por el costo del inventario promedio
PONTIFICIA 36
DEL PERÚ
Ítem Inv. Prom Costo Unidad Contenido

Producto Almacenaje del Pallet
1 11.250 cajas 1.396 Usd Pallet 12 cajas
2 8.000 unid 300 Usd Pallet 10 cajas de

50 unid
 Ka= Costo almacenamiento del producto en

% de su costo
 Pq=Contenido de la unidad de almacenaje
 Pc=Costo de almacenamiento de la unidad
de almacenaje al año (150 para el ejemplo)
 C=Costo del Producto
11.250
∗ 150
Í 1: % 12 ∗ 100 9%
11.250 ∗ 1.396
8.000
∗ 150
Í 2: % 500 ∗ 100 1%
8.000 ∗ 300
PONTIFICIA 37
DEL PERÚ

 En la práctica, si no hay diferencias tan grandes de volumen y costo
entre los ítems que componen una familia, el cálculo se puede hacer por
familia en lugar de cada ítem
 Artículos de mucho volumen y bajo precio generan un % de costo de
almacenamiento alto
 Artículos de poco volumen y alto precio generan un % de costo de
almacenamiento bajo
 Factores que influyen en el costo de almacenaje:
 Naturaleza del producto
 Cantidad de productos por referencia
 Tipo de embalaje
 Relación precio/volumen del producto
PONTIFICIA 38
DEL PERÚ
Costos de Manipulación
 Algunos almacenes, sobre todo los llamados operadores logísticos, tienen interés especial en
distinguir los diferentes costos de manipulación de sus productos dentro del almacén
Concepto de Costos Clave USD/Año
A) Gastos de personal (incluido gastos sociales)
3 operarios carga/ descarga P-1 72.000
2 carretilleros/ tractoristas P-2 60.000
3 operarios de picking P-3 108.000
1 controlador de pedidos expedidos P-4 30.000
1 preparador de expediciones P-5 30.000
1 encargado/supervisor almacén P-6 45.000
Sub-Total 345.000
B) Maquinaria y Equipo
Gastos de amortización anual C-1 3.600
Mantenimiento equipo C-2 1.800
C) Cuota dirección administración C-3 90.000
D) Cuota Gastos Generales C-4 3.000
TOTAL GENERAL 443.400
PONTIFICIA 39
DEL PERÚ
 El criterio de distribución de gastos de personal se va a realizar de acuerdo con el tiempo
estimado que cada persona dedica a las actividades señaladas
Clave Importe Recepción Ubicación Picking Preparación Carga de %Total

(USD) Productos en Almacén Pedidos Camiones
P-1 72.000 20% 80% 100%
P-2 60.000 10% 30% 50% 10% 100%
P-3 108.000 90% 10% 100%
P-4 30.000 90% 10% 100%
P-5 30.000 100% 100%
P-6 45.000 40% 10% 10% 40% 100%
C-1 3.600 10% 20% 70% 100%
C-2 1.800 10% 20% 70% 100%
C-3 90.000 30% 20% 20% 20% 10% 100%
C-4 3.000 20% 20% 20% 20% 20% 100%
443.400 66.540 42.180 154.080 104.400 76.200
PONTIFICIA 40
DEL PERÚ
 Si tenemos en cuenta la cantidad de guías de remisión (albaranes) al año, el promedio de
paquetes por albarán, entonces:
Guías de Entrada 600 Prom. Paq. 200 120.000 pq/año

Guías de salida 2.400 Prom. Paq. 52 124.800 pq/año
Total Guías 3.000 244.800 pq/año
PONTIFICIA 41
DEL PERÚ

Logistica Industrial

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Sección Ingeniería Industrial

Lima, 27 Abril 2012

Los sistemas WMS: Warehouse Management Systems,

Objetivos de los sistemas de gestión del almacén - WMS

 Mínima trayectoria recorrida en la preparación o labores

Criterios de Selección - WMS

Sistema de Reaprovisionamiento - RMS

Sistema de Reaprovisionamiento - RMS

Procedente del Centro

 Uso de energías renovables: solar térmica, eólica,

 Encontrar un sitio especifico como local de almacenamiento

Peso del Puntuación

Criterios Ubicación Ubicación Peso Totales

100 % 6.4 6.7

 El tamaño se refiere al contenido cúbico general

Una de las decisiones trascendentales que enfrenta la “Gestión de

 Se entiende por capacidad de almacenaje el número máximo de

Zona B: Estanterías no paletizadas (paquetes sueltos) con 2 niveles.

Zona C: Almacenamiento en bloque pallet 1x1.20 m. con 3 niveles

Concepto M2 Pallets M2/pallet

Para el cálculo de la capacidad utilizada se debe recurrir al stock promedio

Ejercicio 2: ¿Cuántos pallets

Las áreas asignadas

Area útilalmacen  Altura útilalmacen

 Una vez que se decide la configuración general del

LAYOUT – DISTRIBUCIÓN DEL ESPACIO

ABC: Popularidad Entrada

Salida 1,200 m3/bahía

ICP: Índice Cubico de Pedido

ICP: Índice Cubico de Pedido

Producto Tamaño del Núm. esperado Inventario Prom.

ICP: Índice Cubico de Pedido

ICP: Índice Cubico de Pedido Entrada

Salida 1,200 m3/bahía

Linea Central del Pasillo

Linea Central de Pasillo

 Costo almacenamiento de productos

Costo Unitario de Almacenamiento

A continuación se halla el costo de almacenamiento del producto

Costo de Almacenamiento por Producto

Costo de Almacenamiento por Producto

Ítem Inv. Prom Costo Unidad Contenido

2 8.000 unid 300 Usd Pallet 10 cajas de

 Ka= Costo almacenamiento del producto en

Costo de Almacenamiento por Producto

Clave Importe Recepción Ubicación Picking Preparación Carga de %Total

Guías de Entrada 600 Prom. Paq. 200 120.000 pq/año

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