SISTEMAS DE MANUFACTURA

FLEXIBLE: TIPOS DE LAYOUT.

ALUMNO: ERIK ORLANDO VILLA ACOSTA

DOCENTE: ABIAM CONTRERAS GONZALEZ

GRUPO: IMEC101N

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMARGO

 LAYOUT DE TIPO LINEA
Las máquinas y el sistema de manejo de materiales están arreglados en
una línea recta. Las partes se mueven de una estación de trabajo a la otra
en una secuencia bien definida, con trabajo siempre moviéndose en una
dirección sin flujo de regreso.
LAYOUT DE LAZO
Las estaciones de trabajo están organizadas en una lazo que es servido por
un sistema de manejo de partes en la misma forma de trayectoria cerrada.
Las partes normalmente fluyen en una dirección alrededor del lazo con la
capacidad de detenerse y ser transferidos a cualquier estación.
 LAYOUT DE ESCALERA
Consiste de un lazo con anillos entre secciones recatas del lazo, entre los
cuales la estación de trabajo está localizada. Los anillos incrementan los
posibles caminos de ir de una máquina a la próxima y no requerir sistemas
secundarios. Esto reduce la distancia promedio de viaje entre estaciones y
minimiza el congestionamiento del sistema de manejo de materiales.
 LAYOUT DE CAMPO ABIERTO
Consiste de múltiples lazos y escaleras; pueden incluir caminos laterales.
Este tipo de layout es normalmente apropiado para procesar grandes
cantidades de familias de partes. El número de máquinas diferentes puede
ser una limitante y las partes son ruteadas a diferentes estaciones de
trabajo dependiendo de cual está disponible primero.
 LAYOUT CENTRADO EN ROBOT
Usa uno o más robots industriales como sistema de manejo de material.
Estos robots pueden estar equipados con efectores finales que permiten un
mejor manejo de partes.
TIPOS DE LAYOUT CARACTERISTICAS DESVENTAJAS
• Sistema de • Este tipo de layout
transferencia en no tiene regreso,
línea solo funciona en
LAYOUT DE LINEA • Sistema de banda linea recta.
transportadora
• Sistema de vehículo
guiado por vías.

• Sistema de banda • Se descompone una

transportadora máquina y se rompe
• Carros arrastrados el flujo
LAYOUT DE LAZO en planta. • Un cambio en el
producto es costoso
operativamente

• Sistema de banda • El manejo de

transportadora materiales es más
• Sistema de vehículos caro
LAYOUT DE ESCALERA guiados • Planificación de la
automáticamente producción y
• Sistema de vehículos sistemas de control
guiados por vías. más complejos
• Sistemas de • Tiempos de
vehículos guiados producción mayores
LAYOUT DE CAMPO automáticamente • Precisa operarios
ABIERTO • Carros arrastrados especializados
en planta.

• Robots Industriales. • Supervisión general

• Mayor
LAYOUT CENTRADO EN especialización de
ROBOT. operarios