Impacto y tenacidad a la fractura

Laboratorio de materiales
Ingeniería Mecánica y de producción
Práctica 5

1 INTRODUCCIÓN
Objetivos Los fallos en la función resistente de estructuras representan un problema
con el cual se tiene que enfrentar el hombre desde sus orígenes. Sin
• Evaluar la respuesta al embargo, es hoy, en la sociedad tecnológicamente desarrollada, donde los
impacto Charpy y el tipo de problemas de agudizan dado que con las estructuras modernas los
accidentes pueden tener consecuencias verdaderamente catastróficas.
fractura en diferentes
materiales metalicos. La tenacidad a la fractura describe la facilidad con la cual se propaga una
grieta o defecto en un material y por ende establece las condiciones
• Calcular la tenacidad a la óptimas de diseño. Esta propiedad es alta para el caso de materiales como
fractura en materiales los aceros utilizados en depósitos a presión, y baja en el caso de materiales
frágiles por medio de un frágiles, como los vidrios y los cerámicos.

ensayo de microindentación. Esta es de gran importancia, ya que la presencia de fallas o defectos en un

material es inevitable durante el procesamiento, fabricación, o servicio de
un componente. Estas fallas por lo general se presentan en el material en
forma de grietas, agujeros, inclusiones no metálicas o defectos de
soldadura o fabricación. Estas imperfecciones limitan la capacidad de un
producto para resistir un esfuerzo a tensión, ya que el defecto concentra y
amplifica el esfuerzo aplicado.

En el caso de un material de alta ductilidad, este presenta una alta

tenacidad a la fractura, en tanto que un material frágil presenta bajos
valores de tenacidad a la fractura.

Fractura observada en aceros sinterizados
comerciales, obtenidos por
pulvimetalurgia o tecnología de polvos y
de uso extendido en la industria del
automóvil.
2 ENSAYO DE IMPACTO
La energía de impacto (energía absorbida en el impacto), o energía
necesaria para romper una probeta normalizada sometida a carga de
impacto, es una analogía similar de la tenacidad. Las formas más comunes
de medir en el laboratorio la energía de impacto son: el ensayo Charpy y el
ensayo Izod. El primero es comúnmente utilizado para ensayos en
materiales metálicos en tanto que el segundo se usa frecuentemente en
materiales poliméricos, las diferencias entre los ensayos se deben al
tamaño y la entalla en la probeta y la forma de aplicación de la carga, las
cuales vienen determinadas por normas industriales.
El principio en el que se basa este ensayo es sencillo. La energía necesaria
para romper la probeta se calcula a partir de la diferencia entre la altura
inicial y final del péndulo giratorio. Para poder controlar el proceso de rotura se mecaniza una entalla, con el objetivo
de producir concentración de tensiones, en la cara de la probeta sometida a la máxima tensión de tracción. El resultado
neto del ensayo consiste en someter la muestra a deformación elástica, deformación plástica y rotura, en una rápida
sucesión. Aunque sucede rápidamente, los mecanismos de deformación relacionados son los mismos que los
asociados al ensayo de tracción en el mismo material.

En realidad, el ensayo de impacto completa rápidamente un ensayo de tracción. La energía de impacto obtenida a
partir de este ensayo se puede correlacionar con el área total encerrada bajo la curva Esfuerzo-Deformación (es decir,
la tenacidad).

En el ensayo de impacto Charpy, como se muestra en la figura 1, la probeta es sujetada en la parte inferior del
dispositivo, el cual dispone de un péndulo de masa m y el cual cae libremente desde una altura h, este impacta sobre
la probeta y llega a una altura final hf. Si se conocen las alturas inicial y final es posible calcular la diferencia en la
energía potencial, la cual es la Energía de Impacto que absorbió el material al fallar, esta energía por lo general es
expresada en Joules (N.m).

Figura 1. Esquema ensayo Charpy

Por otro lado, mediante correlaciones empíricas se puede realizar un estimativo de la tenacidad a la fractura del
material, sin embargo, pueden existir diferencias entre los resultados obtenidos debido a diferencias en la realización
del ensayo, configuración y profundidad de la entalla en la probeta.

3 MICROINDENTACIÓN
Una de las técnicas más utilizadas para determinar la tenacidad a la fractura de materiales frágiles es la
microindentación, este ensayo consiste en presionar un indentador sobre la superficie lisa de un material para dejar
una impresión. El tipo de huella, así como la geometría del indentador es utilizada para determinar la dureza del
material y en el caso de materiales frágiles como los cerámicos la tenacidad a la fractura; esta medida en los materiales
cerámicos se basa en las grietas producidas durante la indentación como se muestra en la figura 2 y aplicando la
ecuación:
 !#
𝐸 " 2𝑃 1
𝐾𝑖𝑐 = 0.0084 ∗ * . ∗* .∗2 $ 5
𝐻𝑉 𝐿 𝐶 #!

Dónde:

E Módulo de Elasticidad del vidrio (68GPa)

HV Dureza en GPa del material (HV*0.009807=GPa)
P Carga de Indentación (N)
L Longitud promedio de las diagonales de la indentación (m)
c Promedio de la longitud de las grietas (m)

Figura 2. Esquema medida tenacidad a la fractura de materiales frágiles.

En este ensayo se debe tener precisión en la medida de la longitud de la grieta, ya que de esta manera de obtiene una
mayor precisión en la medida de la tenacidad a la fractura.

Ventajas:

• Es usada en muestras pequeñas de material que pueden no servir para otro tipo de ensayos.

• La preparación de la muestra es relativamente simple, solo se necesita una superficie plana y pulida.

• En muchos casos la longitud de la grieta puede medirse de forma óptica sin necesidad de algún equipo
especial.

4 PROCEDIMIENTO
4.1 ENSAYO CHARPY
1. Realizar ensayo Charpy y obtener la energía absorbida para cada material.
2. Identificar el tipo de fractura obtenida en cada material y comparar con las fracturas obtenidas de un ensayo
de tensión.

4.1 TENACIDAD A LA FRACTURA

1. Realizar una indentación sobre el material utilizando una carga de 500 gr.
2. Medir el tamaño de las diagonales de la huella formada y calcular la dureza del material utilizando la escala
Vickers.
3. Medir el tamaño de las grietas generadas.
4. Calcular la tenacidad a la fractura del material.
Informe
Impacto y tenacidad a la fractura
Laboratorio de materiales Fecha:
Ingeniería Mecánica y de producción
Grupo:
Práctica 5

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1 ENSAYO DE IMPACTO
Anote la energía absorbida en el ensayo de impacto para cada material e identifique el tipo de fractura obtenida.

Material Energía absorbida (J) Tipo de fractura

Acero AISI-SAE 1020

Aluminio

Fundición gris

2 TENACIDAD A LA FRACTURA
De las indentaciones realizadas, tome los valores de las diagonales, haga el promedio y calcule la dureza del material
en GPa.

Diagonal 1 Diagonal 2 Promedio de las

Material Dureza HV Módulo (GPa)
(m) (m) diagonales (m)
Vidrio
común

Vidrio
laminado
En la tabla 3, anote los valores obtenidos de las grietas y calcule la tenacidad a la fractura del material.

Tenacidad
Promedio
Grieta 1 Grieta 2 Grieta 3 Grieta 4 a la
Material de las
(m) (m) (m) (m) fractura
grietas (m)
(MPa √m)
Vidrio
común

Vidrio
laminado
!#
𝐸 " 2𝑃 1
𝐾𝑖𝑐 = 0.0084 ∗ * . ∗* .∗2 $ 5
𝐻𝑉 𝐿 𝐶 #!

3 ANÁLISIS Y CONCLUSIONES
Recuerden que las conclusiones son las ideas principales a la que se llega después de considerar y analizar los
resultados. Así, teniendo en cuenta los resultados obtenidos, escriba al menos una conclusión por cada una de las
pruebas realizadas.