Taller de Egreso Ingeniería Industrial y de

Sistemas

ACTIVIDAD 13
Cuadro de Análisis

MARGARITO CARRIZALEZ SAUCEDA

CATEDRATICO: ING GUILLERMO PRIEGO GONZALEZ

JULIO 2020
 Actividad 13. Cuadro de análisis

 
Instrucciones:

Tu docente determinará si la entrega de esta actividad es individual o en equipo.

1. Revisa el siguiente material:

 Cuatrecasas, L. (2012). Gestión del mantenimiento de los equipos productivos [versión DX Reader]. Recuperado de

https://ebookcentral.proquest.com/lib/vallemexicosp/reader.action?docID=3229295&query=Gesti
%C3%B3n+del+mantenimiento+de+los+equipos+productivos+
Colección E-Libro Pórtico UVM 
Capítulo 17. Gestión del mantenimiento de los equipos productivos TPM. Páginas 669 a 675

 Biasca, R. (2006) Movimiento y almacenamiento de materiales [versión DX Reader]. Recuperado de

https://ebookcentral.proquest.com/lib/vallemexicosp/reader.action?
docID=3192398&query=Movimiento+y+almacenamiento+de+materiales+
Colección E-Libro Pórtico UVM 
Introducción. Páginas 4 a 61

2. Con base en el material revisado anteriormente, así como una búsqueda en otras fuentes documentales de tu elección, elabora un cuadro de
análisis en el que abordes los siguientes puntos:

 Sistema de mantenimiento y manejo de materiales

 Sistema de manejo de materiales
 Sistemas de mantenimiento

3. Para el desarrollo de la actividad, considera lo siguiente:

 Identifica los elementos de análisis que se solicitan

 Ten presente los parámetros, indicados anteriormente
 Describe las características de cada objeto o evento
 Enuncia afirmaciones en las que se mencionen las características más relevantes de los elementos a analizar
 SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo es el destinado a
la conservación de
equipos o instalaciones mediante realización
de revisiones y reparaciones que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad, el
mantenimiento preventivo se realiza en
equipos en condiciones de funcionamiento.
El mantenimiento preventivo consiste en la
revisión periódica de ciertos aspectos, Estos
influyen en el desempeño fiable del sistema,
en la integridad de los componentes
remplazados.
VENTAJAS
 Bajo costo en relación con el
mantenimiento predictivo
 Reducción importante del riesgo por
fallas o fugas.
 Reduce la probabilidad de paros
imprevistos.
 Permite llevar un mejor control
y planeación sobre el propio
mantenimiento a ser aplicado
en los equipos.
DESVENTAJAS
Entre sus pocas desventajas se encuentran:
 Se requiere tanto de experiencia del
personal de mantenimiento como de
las recomendaciones del fabricante
para hacer el programa de
mantenimiento a los equipos.
 No permite determinar con
exactitud el desgaste o
depreciación de las piezas
de los equipos.
CORRECTIVO
Es aquel que actúa cuando la falla o avería
ya se encuentra existente
en el sistema. Por lo tanto, mientras no
exista ningún fallo o error, el mantenimiento
será nulo.
VENTAJAS
Confiablidad, los equipos operan
en mejores condiciones de
seguridad, ya que se conoce su
estado, y sus condiciones de
funcionamiento.
 Mayor duración de los equipos e
instalaciones.
 Uniformidad en la carga de
trabajo para el personal del
mantenimiento debido a una
programación de actividades.
 Menor costo de reparaciones.
DESVENTAJAS:
 Es muy probable que se originen
alunas fallas al momento de la
ejecución, lo que ocasiona que este
sea más tardado.
 El precio puede ser muy costoso, lo
cual podría afectar a la hora
de comprar los repuestos de
recursos en el momento que se
necesiten.
 No podemos asegurar el tiempo
que tardara en reparase dichas
fallas.
MANTENIIMIENTO AUTONOMO
 MANEJO DE MATERIALES
CARACTERISTICAS TIPOS
Comprende todas las
operaciones básicas
relacionadas con el
movimiento de los productos
a granel, empacados y
unitarios, en estado
semisólido o sólido por
medio de maquinaria y dentro
de los límites de un lugar de
comercio.
Reducir el costo de producción
mediante un eficiente manejo
de materiales, de manera más
específica:

1.Aumentar la eficiencia del

flujo de material.
2.Asegurando la disponibilidad
de materiales cuándo y dónde
se necesiten.
3.Reducir el costo del manejo
de
material.
4.Mejorar la
utilización de
las instalaciones.
5.Mejorar las
condiciones de
seguridad y de trabajo.
6.Facilitar el proceso
de manufactura.
7.Incrementar la productividad.

VENTAJAS CONSIDERACIIONES
•Aumento en la velocidad de •Alto costo de inversión.
las operaciones de manejo. •Capacitación de operarios y de
•Disminución en el personal de
tiempo de producción. mantenimiento.
•Reducción en la •Equipo y personal especializados, lo cual reduce la flexibilidad.
fatiga y
aumento en la seguridad.
•Mejor control del flujo
de
material.
•Costo de Obra más bajo.
•Mejor trabajo de registros
relativos a la situación del
inventario del material.
TIPOS DE TRANSPORTE

Montacargas Transportadores
Grúas Transporte
Terrestre
Aéreo
Marítimo

FACTORES DE UNA
CARGA UNITARIA
Peso
Tamaño del material
Forma del material
Compatibilidad con el equipo
De manejo de material
Costo de la carga unitaria
Apilamiento
Protección del material
 CONCLUSION

Al terminar la presente actividad existen dos tipos de mantenimiento: mantenimiento preventivo y

mantenimiento por falla. El mantenimiento preventivo implica realizar inspecciones y servicio rutinarios, así
como mantener las instalaciones en buen estado. Estas actividades buscan construir un sistema que permita
localizar las fallas posibles y realizar los cambios o reparaciones apropiadas para prevenirlas. El mantenimiento
preventivo es mucho más que mantener las máquinas y el equipo funcionando. También implica el diseño de
sistemas humanos y técnicos para mantener el proceso productivo trabajando dentro de las tolerancias;
permite que el sistema funcione bien. El énfasis del mantenimiento preventivo es entender el proceso y
mantenerlo trabajando sin interrupción. El mantenimiento por falla ocurre cuando el equipo se descompone y
debe repararse con base en una emergencia o un alto nivel de prioridad

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al producto,
consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de
movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias
primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a
otro.

Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz
manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así
como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento