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INSTITUTO TECNOLÓGICO “AYACUCHO”

CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

NOMBRE DEL TEMA


El como soldar aluminio con electrodo???
ALUMNO
EDWIN ALFREDO IBAÑEZ QUINO

DOCENTE

LIC: ROLANDO DEL CARPIO

ESTRUCTURAS METALICAS DE ALUMINIO

LA PAZ - BOLIVIA
Bueno ya nada más para los incrédulos la soldadura de aluminio

Que dicen que más resistente Vamos a comprobar todo Cuando corten el aluminio Quiten todas
las impurezas Estamos utilizando un animal especial para aluminio
Lo que marque que hacer es poner talco o’higgins oye eso

Primeramente hay que matar el borde Eso dependerá del espesor del material Está más que todo
es para las juntas Entonces voy a matar nada más sencillo
Para evitar el soplo del arco Aquí a tenemos una pieza con el filo matado Está del lado derecho de
sus pantallas Donde no tiene filo Puede ver un soplo magnético y nos puede desviar el arco Para
ser la sólo duran simplemente se prepara algo simple Es un pequeño

tabique el refractario De esos que se utilizan para hacer chimeneas Y encima una placa de cobre
No es estrictamente necesario pero ayuda con lo siguiente El calor que le vamos a aplicar el
aluminio mediante el caddy calentamiento nos escapa Y el cobre ayuda a no perforar la pieza

Y a mantener un buen acabado con la contracara de la soldadura Hay que adaptarse segunda las
necesidades de las piezas que erre que ramos Sillas otro tipo de material más grande más grueso
que lo bueno es buscarlo y adaptarlo al proceso Hay que limpiar el lugar donde vamos a realizar
trabajo con acero inoxidable con un fierro

Eso es importante para evitar contaminar el aluminio No es necesario limpiar que la pieza
completa sólo podemos limpiarlo de una dos centímetros en este caso el ancho de cepillo Rayados
ha presentado hasta que se vea la diferencia del material que aún está sucio
Ahora que limpia con un poco de acetona Cortines Para borrar todo el polvo lo que generamos con
el cepillo y he sacado naves todas las grasas Lo importante es que sea un material novelas a Sonia
aceitoso como el petróleo no sirve y el diesel La separación entre las piezas tiene que ser la mitad
del espesor Pero esta función del tipo de baño and o del tipo del material que vamos a soldar

Para el recalentamiento podemos utilizar el equipo de oxígeno se etileno Cual de carburante por el
soplete de plomero La diferencia es el tiempo que se van a tardar a soltar la pieza temperatura Si
utilizamos este tipo de soplete en nos va a llevar más tiempo a la diferencia a eso es la única No
necesitamos demasiada temperaturas son estamos a 250° Con puro acetileno malinche hemos la
pieza con el hollín que se genera Después abrimos el oxígeno El oxígeno debe ser apenas para
sostener la clamaba Hotel oxígeno a quien de reaccionar con el oxigeno
Voy a limpiar también la contracara para ver cómo pasó el electorado

Lo que pasa sigues gastamos esta soldadura Podrá notar que se debilita la soldadura porque
obviamente quitamos un poco de material de aporte que pusimos Y no porque teóricamente
tiente estadounidense material en las raíz de la unión

Bueno ya nada más para las personas que no creían en la soldadura de aluminio con el electorado
que más resistente eso decían Que cuando descono martillo se dobla es de lo que muchas
personas dicen Con el electorado la soldadura sale muy bien No querer susceptibilidades sobre
este tema. Podemos observar que se abre un poco

De General la unión está muy bien y satisfactoriamente

Podemos observar que se funciona el sistema y más que un acabado espectacular


INSTITUTO TECNOLÓGICO “AYACUCHO”

CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

NOMBRE DEL TEMA


El como soldar aluminio con soplete o
antorcha?????
ALUMNO
EDWIN ALFREDO IBAÑEZ QUINO

DOCENTE

LIC: ROLANDO DEL CARPIO

ESTRUCTURAS METALICAS DE ALUMINIO

LA PAZ - BOLIVIA
En esta ocasión vamos a revisar una soldadura en aluminio con la varilla tura figs

Es esta pensado para soldar aluminio no para soldar estaño Esto se aplica con la
calor y limpia muy bien la pieza Cualquier consulta entra la página de dura figs y
de los manuales con las cargas que soportan las presiones que aguantan este
Tipo de soldadura
Primeramente quiero mostrar el paquete para de las varillas Incluye este paquete
en lo primero que vemos que es el manual Tanto la manera de aplicación Para
que informase se sacará de la Fabricante

Vamos a ser dos tipos de soldadura de aluminio Buen y más dos piezas alistamos
las piezas La siguiente parte es desgaste del material El aluminio es un buen
conductor del calor A una pieza de realizamos el chaflán Lo podemos asegurar
con una mordaza o con una pinza
Habrá gran maestro cepillado el que nos viene de fabricada Pasamos el cepillo por
encima de la pieza Para hacer una buena soldadura de aluminio se necesita
paciencia

Siempre elimina primeramente el óxido o el aluminio Podemos observar cómo la


zona donde se pilla Mos está más obscura Calentados la pieza La llama de
nuestra soplete no deberá directamente a la varilla La soldaduraPara consta de
dos partes Un segundos e pillado en caliente Aplicamos un cordón hacia atrás o
como queramos Hidrante ocho La antorcha le damos en la varilla con una
pequeña línea y queda muy bien

Los principale materiales a utilizar son los guantes y gafas El gas que vamos a
utilizar es gas propano Esto nos lleva con ninguna dificultad de o o también utilizar
con gas butano Sea la pieza es muy gruesa utilizamos con gas propano o un gas
mezclado con oxígeno Conseguir una pieza que conste el de más de 300° En
caso de que fuesen más gruesa utilizamos soplete con oxígeno Encendemos el
soplete y una vez encendido voy a dar calor

Aplicamos cada hora hasta que la pieza también sellada Y empiece a derretirse
sola si en el contacto con ella Está más rápido simplemente que tener paciencia Si
ceder casode que una pieza es más dureza que la otra Tendremos que aplicar
más calor en una pieza para conseguir más de 300° Es un dato muy importante
No apretar muy fuerte las mordazas y que evita las malformaciones El objetivo de
esto es la soldadura No podemos esperar la fusión con la varilla metida la llama
Porque estaríamos engañando nos

Después de la soldada aplicamos el cepillo y aplicamos un poco más de calor El


tiempo de afiliación es instantáneo La soldadura está desinfectada y todo eso y
simplemente repetimos con el tema del calor Podemos ampliar sobre algún lado si
lo deseamos A la vista todo sale muy bien Esto queda bastante fuerte Este
soldadura garantizamos que queda muy fuerte
Podemos hacer la soldadura de todo los tipos o de cualquier ángulo Al momento
de soldar se pilla Mos bien al momento también devolverá soldar limpiamos muy
bien Con nuestros cepillo correspondiente Limpiamos la zona muy bien con otros
cepillo de acero Con el soplete muy rápidamente se derrita la varilla

En cualquier orificio limpiar siempre mordía la sección donde vamos a soldar


Hacemos al desgaste correspondiente y nos queda un acaba de impecable

Pasamos las radio por encima y tenemos una superficie muy limpia Donde
observamos el punto Para determinar la dureza de la soldadura votemos aprobar
con una Broca muy fuerte O vamos observar que altura si es muy resistente en
con la cual vamos a desgastar con una broca Como podemos observar el orificio
Costo donde soldados Esto se ha quedado al final perfecta Al final queda muy
bien soldado Como podemos observar los quedado un lugar muy limpio La pieza
está muy imperfecta En esta ocasión ahora vamos a taladrar en justo donde
soltamos Compresión Garantizamos muy bien la soldadura.

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