UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)

ELETROTECNIA
SOLDADURA BLANDA

TURNO : Mircoles 14 -17 pm

PROFESOR : Mandujano

APELLIDOS Y NOMBRES : CDIGO:

Alarcn Palomino, Mary Jhanira 16190175

Daz Veliz, Erick Silberman 16190121
Huamn Mendoza, Gersson Smith 16190163
Mendoza Morales, Walter 16190096

Ciudad Universitaria, 2016

LIMA-PER
 SOLDADURA BLANDA
INTRODUCCIN:
Cuando se realiza este experimento uno al principio tiene una dificultad con el
trato de los componentes que se dan en uso para soldar, si bien uno no sabe
manipular el cautn con la prctica aprende pero la primera vez no sale como t
lo deseas que salga.

OBJETIVOS:
El objetivo es practicar, aprender, y sobre todo experimentar.
Realizar practica del estaado en diferentes piezas a soldar para lograr
una buena soldadura.
Adquirir una prctica manual en el soldado y desoldado de componentes
electrnicos.

FUNDAMENTO TEORICO:

El Termino Soldadura.

La soldadura es un proceso de unin de materiales en el cual se funden

las superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin
de calor o presin. La integracin de las partes que se unen mediante
soldadura se denomina ensamble soldado.
La soldadura proporciona una unin permanente. Las partes soldadas
se vuelven una sola unidad. La unin soldada puede ser mas fuerte que
los materiales originales, si se usa un metal de relleno que tenga
propiedades de resistencia superiores a los materiales originales y se
emplean las tcnicas de soldadura adecuada

Tipos de soldadura:

a) SOLDADURA BLANDA.

Este tipo de soladura consiste en unir dos fragmentos de metal que

suelen ser cobre, hierro o latn por medio de un metal de aportacin
generalmente estao para conseguir una continuidad elctrica entre los
dos trozos a unir.La unin de ambos metales debe ofrecer la menor
resistencia posible al paso de la corriente elctrica. Se deben cumplir
algunos requisitos para que la unin se lleve a cabo con xito. La calidad
del estao deber tener las proporciones adecuadas: 60% de estao y
40% de plomo. El motivo de que se elija esta aleacin se debe a que
ninguno de estos dos metales por separado funde a una temperatura
superior a los 300 C, mientras que en la aleacin que compone el
estao funde a 232 C

b) SOLDADURA DURA
 Entendemos como soldadura fuerte, el mtodo de unin que utiliza un
metal de aportacin de punto de fusin superior a los 450 C e inferior al
punto de fusin de los materiales a unir y que forma una unin
metalrgica con los materiales base y soldadura blando, el mtodo de
unin que utiliza un metal de aportacin de punto de fusin inferior a los
450 C e inferior al punto de fusin de los materiales a unir y que forma
una unin metalrgica con los materiales base

c) SOLDADURA POR COMBUSTION (AUTOGENA)

La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de

soldadura homognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la
temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el calor
que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combustin de
un gas combustible mezclndolo con gas carburante
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte
externo de material metlico. Es posible soldar casi cualquier metal de
uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones,
aluminio y sus aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e
inoxidables.

d) SOLDADURA ELECTRICA

Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia
de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el
aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito.
El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el
material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.
Esta ionizacin del aire es lo que produce esta chispa caracterstica.

e) SOLDADURA PLOMO Y ESTAO

Soldadura de plomo/estao Consiste en unir las partes a soldar de

manera que se toquen y cubrirlas con una gota de estao fundido que,
una vez enfriada, constituir una verdadera unin, sobre todo desde el
punto de vista electrnico. Se utiliza un cautn para fundir estao para
soldar.

Factores Que Intervienen En La Calidad De La Soldadura.

La calidad de una soldadura, como producto final, depende de diversos
factores, que intervienen durante todo el proceso de soldar.
Entre los aspectos que caracterizan a una soldadura de buena calidad, deben
considerarse:
La firmeza o adhesin de la soldadura en la superficie de unin.
El sellado, que debe ser compacto y exento de porosidad.
El acabado final, el cual debe ser homogneo y libre de aglomeraciones.
 La resistencia a la tensin a la que puedan estar sometidas las piezas
unidas.

Los principales factores que influyen sobre la calidad de la soldadura son:

Presencia de escoria en la superficie de la junta. Ocurre cuando hay que

depositar varios cordones de soldadura para formar la unin. Cuando la
escoria queda atrapada dentro del pozo en vez de flotar a la superficie,
genera inclusiones que degradan la resistencia mecnica de la unin.

Separacin de las piezas a soldar demasiado grande. Cuando esto

ocurre, el cordn de soldadura que debe fabricarse es demasiado
ancho.

Movimiento errtico del electrodo. Cuando esto ocurre, puede suceder

que en ciertas zonas del cordn no exista calor por tiempo suficiente, y
el metal del pozo solidifique antes que la escoria pueda llegar a la
superficie.

Porosidad. Consiste en pequeos agujeros o burbujas que quedan en el

interior del cordn de soldadura cuando ste solidifica. Los poros
pueden formarse en una soldadura debido a lo siguiente:

Contaminacin de la superficie del metal por xidos, grasas, humedad o

suciedad.

Presencia de hidrgeno debido a excesiva humedad del recubrimiento

del electrodo.

Excesiva corriente elctrica. Esto genera calor excesivo, el cual puede

vaporizar diversos compuestos cercanos a la zona de unin, los cuales
quedan atrapados dentro del cordn.

Rapidez de avance del electrodo excesiva. Si el electrodo se desplaza

demasiado rpido, el metal solidifica antes que los gases que se formen
puedan escapar hacia la superficie.

Socavacin. Cuando no se aplica suficiente material de aporte, o cuando

ste se aplica incorrectamente, el cordn queda solo parcialmente lleno.
Tambin puede ocurrir cuando el tamao del electrodo o su ngulo sean
incorrectos.

Fusin incompleta. En este caso el material de aporte no llena

completamente el espacio entre las piezas a unir. Puede ser causado
por:
 Excesiva velocidad del electrodo, por lo que el metal de aporte se enfra
antes de poder llenar el espacio entre las piezas.

Dimetro del electrodo inadecuado.

Corriente de soldadura insuficiente.

Junta mal preparada.

PROCEDIMIENTO:
Procedimiento para la soldadura

Lo primero que se debe de hacer es

estaar la punta del cable que vamos
ha utilizar. Como se muestra en la
figura.

Una vez estaada la punta de cable,

procedemos ha preparar los
conectores (cocodrilos, bananos, etc)
para esto retiramos la cubierta del

cocodrilo y/o banano, cmo se ve en
la figura.

Terminado esto pasamos un poco de

pasta para soldar al cocodrilo para
luego poder estaarlo. Como se
muestra en la figura

Terminado esto ya podemos soldar el

cable al cocodrilo, pero antes de
hacerlo debemos colocar la cubierta
del cocodrilo; ya que una vez soldado
no podremos hacerlo. Terminado esto
el cable nos quedara como muestra
la figura.
Materiales y herramientas usados:

Estao
Cautil y soporte
Pasta para soldar
Alicate (de corte, de pinza)
Pelador de cables
Cuchilla
Cocodrilo y bananos.

Procedimiento Para Estaar Cables:

Debemos tener en cuenta que la grasa es un enemigo natural de la soldadura.

As que antes de empezar el estaado debemos lavarnos bien las manos, pues
si tocamos el cable a estaar con las manos grasientas, la soldadura no y por
ende el estaado no se vera bien.

PASOS PARA ESTAAR UN

CABLE
1.-se debe retirar un poco la cubierta
de los cables para dejar descubierto
los hilos de cobre y adems se debe
de retirar la sustancia con la que bien
recubiertos estos cables con ayuda
de una cuchilla.

2.-Una vez hecho el paso uno se

deben de retorcer los hilos para que
no se desmadren.

3. - Luego se debe proceder ha

aplicar la pasta para soldar.

4.-Con ayuda del cautil procedemos

ha aplicar estao a la punta del cable,
esto debemos de tratar de hacerlo
rpido para evitar quemar el cable.
5.-El cable ya esta estaado.

El estaado de un cable es necesario ya que:

Nos permite hacerlo ms rgido evitando que algn hilo suelto pueda
provocar un corto circuito.
Mejorar su fijacin si lo vamos a atornillar.

Para soldar componentes:

Primero debemos limpiar la tarjeta electrnica, para eliminar la grasa y el

polvo. Para esto utilizamos tiner o alcohol.
Fijamos el componente que vamos a soldar a la placa.
Una vez caliente el cautil, lo acercamos a la pata del componente, y le
colocamos estao hasta que quede un punto homogneo, luego
retiramos el estao y el cautil

Para desoldar componentes:

Acercamos el cautil hacia la pata del componente que vamos a retirar de

la placa, por la parte en donde se encuentran las pistas de conexin.
Cuando se haya fundido el estao lo retiramos con ayuda de un
succionador, el cual se acciona mediante un botn que debemos
presionarlo acercamos al punto que hemos calentado, para que
succione el estao fundido simplemente volveos a presionar el botn.
Repetir el proceso si fuera necesario, hasta tener libre todas las patas
para poder retirar el dispositivo.

CONCLUSIONES:
La prctica de soldadura nos permiti aplicar los conocimientos
adquiridos previamente.
Con esta prctica logramos conocer la composicin de los productos
utilizados para soldar.
La prctica de soldadura nos permiti realizar procesos que van
tomando cada da mayor importancia y demanda en nuestro medio pues
se requiere estudiantes capaces de realizar todo tipo de mantenimientos
a equipos.
 Las prcticas de soldadura sin las precauciones apropiadas pueden ser
peligrosas para la salud Humana.
El proceso de soldadura es un medio efectivo de crear uniones
resistentes, dctiles, conductoras tantas trmicas como elctricamente,
adems de ofrecer gran resistencia a las fugas siempre y cuando se
conozcan y se aplique adecuadamente los fundamentos del proceso.

BIBLIOGRAFIA:
http://soldadr.blogspot.pe/2012/01/practica-de-soldadura.html7
http://es.wikihow.com/hacer-soldaduras-de-esta%C3%B1o-
correctamente.
Manual de soldaduras.
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura,
http://www.docentes.utonet.edu.bo/gguzmanm/wpcontent/uploads/Lab_1
_Taller__de__Instalaciones.pd
http://www.granabot.es/Modulos/dpe/Apuntes/Tema%203.1.1.pdf